Как хромируют пластик: Хромирование пластика в домашних условиях: инструкция — Primelens.ru-Зеркальные Фотоаппараты,Компактные Фотоаппараты,Видеокамеры,Объективы,Фотовспышки, и Аксессуары в Москве.

Содержание

Хромирование пластика

Хромирование пластика или любого другого диэлектрика проводится исключительно как финишный слой многослойного защитно-декоративного покрытия. Несмотря на небольшую толщину слоя хрома наносимого на пластик (обычно это в пределах 0,3 — 0,5 мкм), хромовое покрытие значительно повышает коррозионную стойкость и механическую прочность покрытия, и придает поверхности более декоративный внешний вид.

Существует несколько способов подготовки поверхности пластиков, пластмасс или других диэлектриков перед проведением процесса хромирования. Но первым этапом везде является подготовка поверхности перед нанесением токопроводящего слоя, т.е. придание поверхности микрошероховатости и травление. Для этого, поверхность детали сначала обрабатывается механически (например, наждачной бумагой или шлифовальной губкой), а потом проводится травление поверхности. В зависимости от типа пластика или пластмассы, существует достаточно много составов, используемых для травления, среди которых наиболее часто используется следующий:

Универсальный состав для травления:

Хромовый ангидрид (CrO₃) — 60 г/л

Ортофосфорная кислота (H₃PO₃) — 150 г/л

Серная кислота (H₂SO₄) — 560 г/л

Температура раствора при проведении процесса травления 45-50^оС. Время выдержки зависит от типа и характеристик пластика или пластмассы.

Для отдельных пластмасс подбираются индивидуальные растворы травления.

Для травления полистирола, например, используют раствор, следующего состава:

Хромовый ангидрид (CrO

3) -150 г/л

Серая кислота (H₂SO₄₎— 10 мл/л

Температура раствора травления 60-65°С, процесс травления проводят в течении 15-20 минут. После этого, пластиковую или пластмассовую деталь промывают и переносят далее в раствор следующего состава:

Едкий натр (NaOH) — 50 г/л

Метасиликат натрия (Na₂SiO₃)– 20 г/л

Пирофосфат натрия (Na₃PO₄)- 20 г/л

ПАВ (в качестве смачивателя) – 1 г/л

Процесс проводят путем опускания детали на 10-12 минут в нагретый до температуры 85-90^оС раствор травления.

Детали, сделанные из такого химически стойкого материала, как фторопласт, обрабатывают в течении 8-10 мин в растворе следующего состава:

Раствор в 1 л тетрагидрофурана (C₄H₈O)

Натрий (металлический) — 23 г

Нафталин (С₁₀Н₈) -128 г

Перед употреблением раствор в течение 2 часов перемешивают в сосуде при комнатной температуре. После травления изделие промывают в растворителе, сушат и направляют на сенсибилизацию. Фторопластовые изделия можно травить так же в растворе следующего состава:

В 1 литре воды растворить:

Серная кислота (H₂SO₄

) 740-770 мл/л,

Бихромат натрия (Na₂Cr₂O₇) 30-40 г/л,

Температура 80-90°С. Время обработки 10-30 секунд.

В результате травления в таком составе поверхность изделия из фторопласта приобретает темно-коричневую окраску. Следующим этапом, после травления пластика, является металлизация или нанесение токопроводящего слоя. Для этого существует два способа:

1-ый способ — нанесения токопроводящего графитсодержащего лака или графитного порошка. Для улучшения сцепления лак лучше всего наносить тонким слоем, давая излишкам стечь.

2-ой способ — нанесение химической меди. Для этого деталь обрабатывается сначала в растворе сенсибилизатора следующего состава:

Олово двухлористокислое (SnCl₂) – 17 г/л

Олово четыреххлористое (SnCl₄) – 4,6 г/л

Соляная кислота (HCl)– 28 мл/л

Температура раствора 18-22⁰С. Время выдержки в растворе 5 -10 минут.

После этого деталь активируется в растворе следующего состава:

Палладий двухлористый (PdCl₂) – 0,25-0,5 г/л

Кислота соляная (HCl) -1-2 г/л

Температура раствора 18 — 22⁰С. Время выдержки в растворе 5-10 мин. После этого, проводится химическое меднение поверхности изделия. Для этого, деталь обрабатывается в растворе следующего состава:

Медь сернокислая (CuSO₄)- 50 г/л

Сегнетова соль (KNaC₄H₄O₆) — 170 г/л

Натр едкий (NaOH) — 50 г/л

Формалин — 75 г/л

Температура раствора 18-22⁰С. Время выдержки 5-10 минут, желательно при этом осуществлять покачивание детали.

Раствор меднения необходимо приготавливать непосредственно перед покрытием, т. к. он имеет короткий срок жизни.

3-ий способ – нанесение химического никелирования. Операции сенсибилизации и активации аналогичны процессам подготовки поверхности перед химическим меднением.

А затем, деталь обрабатывается в растворе никелирования следующего состава:

Никель хлористый (NiCl₂)– 5 г/л

Аммоний хлористый (NH₄Cl) – 12 г/л

Калий едкий (KOH) – 6 г/л

Гипофосфит натрия (NaH₂PO₂)- 12 г/л

Температура раствора 22-30⁰С. рН раствора 9 — 9,2

После нанесения токопроводящего слоя, для упрочнения покрытия, наносится слой “затягивающей” меди. Процесс необходимо проводить при пониженной плотности тока, порядка 0,4-0,7 А/дм² и, создать по возможности больше точек контакта токоподвода (подвески) с покрываемой деталью. А так как нанесенный на диэлектрик электропроводный слой еще очень тонкий и при проведении процесса меднения идет большое сопротивление, то в первую очередь начинает покрываться медью подвеска и места контачащие с ней. Поэтому при проведении процесса затягивающего медью рекомендуется создать как можно больше точек контакта детали с подвеской

Состав электролита “затягивающего” меднения:

Сульфат меди (CuSO₄)- 35 г/л

Серная кислота (H₂

SO₄)- 150 г/л

Спирт этиловый (CH₃COOH)– 10 мл/л

Процесс проводится при комнатной температуре. Плотность тока 0,3-0,7 А/дм². После нанесения на токопроводящий слой покрытия “затягивающая” медь, на поверхность детали наноситься дополнительный слой блестящей меди и блестящего никеля.

Состав электролита блестящего меднения:

Медь сернокислая (CuSO₄) — 180-250 г/л

Кислота серная (H₂SO₄)- 30-50 г/л

Кислота соляная (HCl)– — 0,01-0,02 г/л

Процесс также проводится при комнатной температуре. Плотность тока 1-4 А/дм².Для повышения блеска и отражательных свойств покрытия электролит блестящего меднения должен иметь в составе фирменные блескообразующие добавки.

Состав электролита блестящего никелирования:

Сульфат никеля (NiSO₄)- 120-170 г/л

Хлорид натрия (NiCl₂)– 10-15 г/л

Борная кислота (H₃BO₃) – 20-30 г/л

1,5 нафталиндисульфокислота -1-2 г/л

Температура 45-55⁰ С. рН раствора 4,8-5,5.

После этого, можно проводить процесс хромирования пластика. Необходимо помнить, что блестящее хромовое покрытие может получиться только при осаждении на блестящую поверхность (в противном случае хромовое покрытие также будет матовым). Поэтому, перед хромированием пластика обязательно проводить процесс блестящего меднения и блестящего никелирования. После этого, проводится блестящее декоративное хромирование пластика или другого диэлектрика. Процесс проводится в хромовом электролите следующего состава:

Хромовый ангидрид (CrO₃)– 250-300 г/л

Серная кислота (H₂SO₄) — 2,5-3 г/л

Температура электролита 45-55⁰. Плотность тока 15-30 А/дм².

Перед проведением процесса блестящего декоративного хромирования и нанесения на поверхность пластика или другого диэлектрика заключительного слоя хрома, необходимо обеспечить жесткий контакт с токоподводом.

Хромирование пластика, пластмассы и любого другого диэлектрика хорошо отработан гальванической промышленностью и не вызывает сложности, но только при условии, что точно известна марка материала и соответственно метод ее обработки. Чаще всего в промышленности металлизируют abc-пластики. Данный вид пластика хорошо травится и активируется в растворах травления, и активации соответственно, и имеет удовлетворительную адгезию, благодаря чему можно получать качественное, хорошо сцепленное с подложкой покрытие. Для других пластиков основная сложность металлизации и последующего хромирования, заключается в том, что, в отличие от abc-пластиков, поверхность большинства диэлектриков не обеспечивает возможности проведения такой же качественной подготовки поверхности. И даже, при возможности травления поверхности диэлектрика, создания на нем микрошероховатостей, и нанесении на поверхность первичного слоя меди, графита или серебра, используемого для металлизации различных диэлектриков, качество сцепления с поверхностью, как правило, уступает качеству сцепления с поверхностью abc-пластиков. А так как, хромовое покрытие имеет большие внутренние напряжения и процесс хромирования проводится при высокой плотности тока, результатом может быть повреждение или разрушение “точек” сцепления первичного адгезионного медного, серебряного или графитового покрытия с поверхностью диэлектрика, что приводит к деформации слоя металлизации и возможному отслаиванию хромового покрытия от пластика.

Хромирование пластика в домашних условия

Хромированные изделия весьма популярны благодаря своему эстетическому виду. При желании покрыть определенный предмет хромом можно самостоятельно. Чаще всего в этом нуждаются владельца автомобилей, желающие придать своему транспортному средству более привлекательный внешний вид. Для работы нужно запастись необходимыми материалами, оборудованием и ознакомиться с тем, как проводить хромирование пластика в домашних условиях.

Зачем нужно хромировать

С помощью хромирования можно сделать деталь более прочной. Таким образом можно защитить ее от внешних повреждений, которые возникают в ходе эксплуатации. Слой хрома улучшает отражательные свойства. Обрабатываемая деталь приобретает металлический блеск, выглядит более эстетично. Добавив в реагент красители можно добиться желаемого оттенка.

Хромом можно покрыть не только пластик, но и металлические элементы. Автовладельцы хромируют колесные диски, салонные пластиковые элементы, а иногда даже полностью кузов машины.

Как подготовиться к работе

Хромирование пластика требует подготовки. Для того чтобы заняться хромированием, потребуется приобрести специальное оборудование, которое стоит достаточно дорого. Поэтому, если планируется однократная процедура, то лучше обратиться к специалистам, это будет гораздо дешевле. Если же в планах проводить хромирование часто, то можно взяться за это дело лично.

Следует иметь в виду, что хромирование пластика проводится с использованием едких летучих химических веществ. Поэтому помещение, в котором будет проводиться работа, должно хорошо проветриваться. Жилое помещение для такой процедуры категорически не подходит, лучше заняться хромированием в гараже, подвале или мастерской. Испаряемые в ходе процедуры летучие кислотные вещества оседают на предметах интерьера, могут вступать с ними в реакцию и разрушать их. Также следует позаботиться о средствах личной гигиены и запастись следующими предметами:

респиратором;
резиновыми перчатками;
защитными очками;
клеенчатым фартуком.

В ходе работы нужно беречь кожу от попадания реагентов, химвещества станут причиной ожогов. Не нужно также вдыхать отравляющие кислотные пары, это отрицательно скажется на состоянии организма.

Какие нужны инструменты

Прежде чем приступить к хромированию нужно запастись всем необходимым. Инструменты и материалы должны быть под рукой. Для работы потребуется:

стеклянная или пластмассовая тара для диэлектрического раствора, емкость обязательно должна быть устойчива к воздействию кислот;
раствор электролита;
пластмассовое ведро или таз;
нужно будет сделать фанерный ящик, отделать его стеклотканью и утеплить песком или минеральной ватой, для достижения термоизолирующего эффекта;
кисть для нанесения раствора;
ТЭН или другой нагревательный прибор;
автомобильный аккумулятор или другой источник электрического питания;
термометр, позволяющий измерить температуру жидкости до 100 градусов Цельсия;
анодная пластина, подключающаяся к электрическому источнику;
кронштейн, для подвешивания обрабатываемых элементов;
крышка, которой можно было бы накрыть тару, можно взять фанерный лист;
зажим.

Когда все необходимые материалы и инструменты будут готовы, можно начинать хромирование пластика в домашних условиях.

Ход работы

Прежде всего, нужно будет сделать электролитический раствор. Его готовят следующим образом:

Дистиллированную воду нагревают до 60 градусов Цельсия. Объем жидкости зависит от того, каких размеров будет деталь.
В подогретую жидкость вводят хромовый ангидрит и хорошо размешивают. Ангидрит берут в соотношении 250 граммов на один литр жидкости.
Затем вливают серную кислоту и снова размешивают. На литр воды берут 2,5 граммов кислоты.

Через готовый раствор нужно прогнать электрический ток, на это потребуется около трех часов. Вещество должно приобрести темно-бордовую окраску.

Расчет силы тока производится с учетом того, что на литр раствора потребуется 6,5 А. Не следует превышать силу тока, это может привести к появлению пятен и неравномерному распределению массы. После этого раствор оставляют на сутки. Готовый раствор может храниться на протяжении нескольких месяцев, но только при условии, что емкость с жидкостью будет плотно закрыта крышкой.

Хромирование пластика: этапы работы

На первом этапе проводят подготовку детали. Ее обрабатывают обезжиривающим раствором, который готовят из следующих компонентов:

кальцинированной соды;
едкого натрия;
силикатного клея.

Ингредиенты смешивают в равных долях и разводят водой, после чего ставят на огонь и доводят до кипения. Когда раствор будет готов, в нее опускают деталь, которую предстоит хромировать.

После того, как деталь будет обезжирена, приступают к следующему этапу – хромированию. Это можно делать с помощью гальванической ванны или специальной кисти. Каждый выбирает тот метод, который считает наиболее удобным.

Хромирование при помощи кисти

Кисть можно изготовить своими руками. Потребуется полая трубка, сделанная из оргстекла. На один ее конец фиксируется щетина, которую можно сделать из пучка медной неизолированной проволоки. Кисть обматывают тонким проводом из свинца. Кисть и деталь подключают к аккумулятору. В качестве источника питания может выступить трансформатор, тогда кисть соединяют с ним диодом, при этом анод идет к обмотке трансформатора, а катод подсоединяют к детали. Для аккумулятора диод не пригодится.

Далее на деталь кистью наносят реагент, который перед работой вливают в стеклянную ручку кисти. Процедуру проводят аккуратно, плавными движениями, нужно следить, чтобы раствор ложился равномерно. В кисть постоянно подливают раствор. Вещество наносят в несколько слоев. Каждый участок обрабатывается до 35 раз. В итоге покрытие должно представлять собой толстый равномерный слой.

Хромирование с помощью гальванической ванны

Если хромирование пластика будет проводиться в гальванической ванне, электролит нагревают до 60 градусов и настаивают около трех часов. В емкость опускают анод, а к трансформатору подключают катод. Затем в ванную опускают деталь. Ее нужно подвешивать на кронштейн, чтобы предмет ни в коем случае не касался стенок ванны, дабы не повредить равномерность нанесения вещества.

Процедуру повторяют несколько раз, пока хромовый слой не ляжет идеально ровно. В среднем основной процесс занимает около получаса времени.

Следующим этапом деталь моют под краном и кипятят в трех литрах воды на протяжении получаса. Обработанный элемент нужно хорошо просушить в течение двух часов. До полного высыхания деталь трогать нельзя. Чтобы поверхность заблестела, ее полируют мягкой тканью. На этом работу можно считать оконченной.

По окончанию работы следует позаботиться об утилизации отработанного вещества. Электролит нельзя выливать в канализацию, тем более выплескивать во двор, поскольку в нем содержатся вредные химические соединения и кислоты.

Полезные советы

Чтобы на выходе получить качественный результат и сохранить эффект надолго необходимо принять во внимание следующие советы:

если процедура проводится впервые, сначала можно потренироваться на опытном образце;
если по каким-либо причинам невозможно произвести хромирование в домашних условиях, допустимо хром заменить никелем;
хромовое покрытие со временем может потускнеть, если это произошло, деталь нужно хорошо промыть в теплой воде с применением бытовой химии, затем изделие просушивают и натирают мягким материалом;
под воздействием низких температур хромовое покрытие может быстро потускнеть;
на заключительном этапе не стоит пренебрегать полировкой детали.

В настоящее время в магазине можно приобрести уже готовые детали с хромированным покрытием. Но в некоторых случаях эту процедуру приходится делать самостоятельно. Покрывать раствором можно и пластмассовые, и металлические детали. Процесс обработки сложен и требует подготовки. Однако если знать, как нужно производить хромирование в домашних условиях и позаботиться о безопасности, можно получить идеальную, блестящую деталь и не навредить при этом собственному здоровью.

Хромирование пластиковых деталей в Москве, покрытие пластика хромом от компании Fusion Technologies

Придание пластиковым поверхностям уникального внешнего вида и дополнительных защитных характеристик возможно при использовании технологии хромирования. К обработке допускаются изделия различного назначения, используемые в самых разнообразных сферах деятельности. Наша компания предлагает услуги хромирования пластика по доступным ценам, с гарантией высокого качества, надежности и долговечности покрытия.

Преимущества хромирования пластика

Основными задачами хромирования являются придание продукции привлекательного внешнего вида, хороших защитных характеристики и маскировка различных дефектов, царапин и повреждений исходного покрытия. Несколько тончайших слоев хрома образуют прочное и долговечное покрытие, достоинствами которого считаются:

Способность выдерживать существенные механические нагрузки, в том числе ударные, без каких-либо повреждений.
Твердость пластика, обработанного слоем хрома, существенно возрастает.
Устойчивость к воздействию высоких температур и неизменность характеристик покрытия при отрицательных значениях температуры.
Износостойкость пластика, прошедшего обработку хромом, существенно возрастает.
Внешний вид продукции не вызывает нареканий, а по своим эстетическим особенностям превосходит альтернативные способы обработки материала.

Хромирование пластиковых изделий от Fusion Technologies

Обращение в нашу компанию – это возможность заказать качественную и внешне привлекательную обработку пластиковых деталей слоем хрома. Используемое нашим предприятием оборудование и технологии отвечают современным стандартам. Характеристики готовой продукции не уступают аналогичным образцам, изготовленным в заводских условиях. При этом стоимость услуг компании доступна для большинства клиентов. Мы гарантируем устойчивость покрытия в течение всего срока эксплуатации при любых климатических и механических нагрузках.

Примеры наших работ

Технологический процесс хромирования пластика

Порядок действий хромирования пластиковых изделий состоит из следующих пунктов:

Подготовка (разведение) химических реактивов.
Распыление активатора на поверхность изделия.
Промывка пластика дистиллированной водой от излишков активатора.
Нанесение на мокрую поверхность тонкого хромированного слоя.
Повторная промывка после металлизации.
Сушка металлического слоя путём сдувания воды.

Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Квалифицированный персонал нашей компании ответит на интересующие вас вопросы.

Заказать звонок

Хромирование пластика, покрытие хромом — особенность технологии

Звучит, как из области фантастики. Но сегодня такое возможно. И даже в Москве вы можете заказать хромирование пластика и стать обладателем красивых и уникальных вещей. Но обо всем по порядку.

В последнее время мода на хромирование снова не просто вошла, а интенсивно ворвалась в нашу жизнь. Но если к хромированию автомобильных дисков, модному тюнингу, хромированию мотоциклов, кованых изделий, сантехники и сувениров мы уже привыкли, то покрытие пластика хромом – понятие относительно новое. Но идея, надо сказать, интересная и весьма перспективная.

На самом деле нанесение хрома на пластик еще несколько лет назад возможно было только теоретически. Пластик – это достаточно гибкая поверхность, добиться 100-процентной адгезии с которой очень сложно. Но современная технология электрохимической металлизации открывает перед нами широкие возможности, а это значит, что теперь еще больше вещей могут стать красивее, практичнее и долговечнее.

Если вы ждете хороших результатов от хромирования пластика, тщательно выбирайте технологию. Не каждая технология хромирования предлагает возможность нанесения на любой вид поверхности, будь то металл, керамика, дерево, пластик и пористые поверхности. Зато это может Spectra Chrome – американская технология хромирования деталей, последняя разработка ученых в этой области. Со временем и металлические, и пластиковые детали теряют свой первоначальный блеск, хромирование делает вещи привлекательными, надолго сохраняя их блестящий внешний вид.

Spectra Chrome и хромирование пластика

Это уникальное трехслойное хромирование, где каждый слой выполняет свои определенные, возложенные на него задачи. 3 слоя – это гарантия безупречной адгезии даже на гибких и легко гнущихся поверхностях. 3 слоя – это завидные показатели на сопротивление влажности и солевому туману, а также химическому и абразивному воздействию. 3 слоя хромирования пластика Spectra Chrome – это еще и сопротивление механическому воздействию и царапанию.

Зачем и кому нужно хромирование пластика?

Это отличный выбор для тех, кто хочет добиться безупречной зеркальной поверхности пластика и использовать это его уникальное свойство для создания красивых вещей, единственных в своем роде.

Хромирование пластика в Москве очень часто заказывают при создании разного рода рекламных материалов и фирменной брендированной упаковки; для внутренней отделки офисных помещений, баров, кафе, ресторанов; наружной отделки промышленных предприятий, складских помещений, магазинов, домов, террас и балконов; декоративной отделки тренажерных залов, бассейнов, фонтанов.

Хромирование пластика в сотни раз увеличивает его водоотталкивающие свойства и повышает прочность материала. Попробуйте. Вы будете приятно удивлены результатом.

Хромирование пластика как способ вернуть деталям красоту и блеск

Для того, чтобы сделать пластиковые детали прочными, придать им зеркальный блеск и защитить их от незначительных повреждений используется хромирование пластика. Данный процесс позволяет придать деталям любой цвет и оттенок, а также восстановить утраченный блеск.

Материалы и инструменты

Для процесса хромирования пластика нужно понимать, как хромировать и иметь в наличии следующее:

Емкость из стекла или пластика.
Ящик из дерева с изоляцией стеклотканью и утепленный песком.
Нагревательный элемент.
Электролит.
Термометр.
Фанерный лист.
Источник тока.

Хромирование пластика — процесс, требующий специального оборудования, но выполнимый в домашних условиях

Для того, чтобы хромировать пластик стоит выбирать гараж или мастерскую. Все работы должны производиться в респираторе, защитных перчатках и очках.

Подготовительные работы

Для нанесения хрома на пластик нужна определенная кисть — ручка с полой частью для электролита и щетина, проводящая ток.

Помимо этого, пластик нужно обезжирить, следуя рекомендациям:

Подготовить соединение едкого натра, кальцинированной соды и силикатного клея в равном соотношении.
Соединение смешать с водой.
Раствор вскипятить и поместить в него деталь.

Технология работы

После подготовки можно производить хромирование пластиковых деталей. Данный процесс выполняется в соответствии с данным алгоритмом:

Хромируемая деталь и кисть подключается к источнику тока.
На поверхность деталей автомобиля наносим электролит медленно и аккуратно, создавая слой.
Электролит в кисть необходимо регулярно доливать.
Всего за всю процедуру необходимо наносим минимум 30 тонких слоев, обеспечивая ровное покрытие поверхности.
После хромировки деталь отключаем от источника тока и промываем под проточной водой, после чего тщательно просушиваем.
Завершающим этапом является шлифовка до блеска и хромирование пластика выполнено.

Для того, чтобы сделать пластиковые детали прочными, придать им зеркальный блеск и защитить их от незначительных повреждений используется хромирование пластика

Дефекты и их причины

Процесс хромирования пластика своими руками не всегда проходит гладко и могут появиться дефекты, если покрывают не профессионалы:

При малой температуре электролита и превысившей норму силе тока на поверхности получается неровное покрытие, а значит и блеск, что уменьшает декоративные свойства детали.
При превышении температуры нагрева электролита покрытие в итоге выходит мягким.
При избытке хрома или недостатке кислоты на поверхности появляются коричневые проплешины.
При перебоях в подаче напряжения, использовании холодного электролита или плохо выполненной подготовки покрытие пластмасс отходит слоями.
При низкой плотности тока на поверхности получается слабый блеск.

Полезные советы

Для того, чтобы конечный результат процедуры покрытия пластика хромом был положительным следует знать несколько правил:

Светоотражающее действие покрытия со временем уменьшается и тогда требуется его восстановление — выполняется промывка водой с применением моющего средства.
При низких температурах хромовое покрытие тускнеет – не стоит этого пугаться.
Обязательная полировка поможет сохранить эффектный глянцевый блеск.

Хромирование пластика в домашних условиях вполне выполнимо, хотя процесс далеко не простой и требует специального инструмента, знаний и умений. Именно поэтому, если хромируют от случая к случаю, то лучше довериться профессионалам.

Безусловно, хромированный пластик, как правило, добавляет эффектности любому автомобилю, однако стоит помнить, что при выполнении данной процедуры в бытовых условиях результат работы зависит только от аккуратности и неспешности выполнения технологии.

Хромирование, хромирование деталей из металла и пластика, способы хромирования

Хромирование

Изделия из металла, пластика или других материалов нередко оказываются подвержены негативным влияниям факторов внешней среды, механическим и прочим воздействиям, в результате чего не отвечают требованиям по долговечности и надежности. Хромирование позволяет увеличить срок службы, предотвратить коррозию, увеличить устойчивость к механическим воздействиям и сделать изделия из самых разных материалов долговечнее, удобнее и надежнее в эксплуатации.

Хромирование деталей

Одна из услуг нашей компании, которая предлагается вниманию клиентов уже в течение многих лет. Оценка потребностей клиентов привела нам к пониманию того факта, что многим важно не просто получить детали определенной формы и предназначения, но и быть уверенными в возможности их длительной эксплуатации, а добиться такого результата без хромирования не представляется возможным.

Хромирование металла

Осуществляется на современном оборудовании, мы применяем инновационные подходы, которые позволяют добиться желаемого результата с одной стороны и расходовать минимум металла и времени – с другой. Это делает хромирование пластика, металла, стекла и других материалов максимально доступной для наших клиентов.

Способы и технологии

Технология хромирования деталей, которая используется нашей компанией, предполагает индивидуальный подход в зависимости от того, какие именно детали необходимо обработать.

Так, способы хромирования для металлических деталей сводятся к применению гальванических растворов, в которых ионы хрома двигаются к одному из электродов, в роли которого выступает деталь. Это позволяет обеспечить равномерное нанесение материала и полное покрытие детали без изъянов при минимальных затратах.

Хромирование пластиковых деталей

Обработка пластиковых деталей или элементов, выполненных из другого материала, предполагает использование различных технологий, в том числе химических или физического напыления. В любом случае для получения желаемого результата необходима высокая точность и скрупулезный подход.

Наши специалисты выполняют хромирование пластиковых деталей любого назначения, а также изделий из металла, стекла и любых других материалов. Мы подбираем оптимальный подход в зависимости от потребностей клиента, поставленных целей и задач.

Хромирование деталей цена

Использование минимального количества хрома и в то же время цельное покрытие обеспечивает максимальную защиту при вполне приемлемых затратах. Цена на хромирование деталей в спб определяется индивидуально в зависимости от материала, формы, сложности обработки и целого ряда других факторов.

Если вас интересует хромирование пластиковых, металлических, стеклянных деталей любых форм и размеров, просто позвоните нам и уточните все интересующие детали. Менеджеры смогут рассказать об используемых технологиях, подходах, подсчитать стоимость, согласовать все детали и оформить заказ.

Хромирование деталей из пластика, метализация пластмассы

Хромирование деталей из пластика

Многие задаются вопросом, в частности автолюбители, если пройти хромирование пластиковых изделий в Москве, будет ли иметь эффект работа, где по сути применяются два разных по составу вещества и компонента. Если вы планируете выполнять химическое хромирование самостоятельно, то результат навряд ли окажется положительным, так как для этого процесса нужно иметь не только специальное оборудование, но и необходимо соблюдать нормы технологического процесса.

Ради справедливости скажем, что многим умельцам все-таки удается сделать задуманное, но через некоторое время хром на пластике сам по себе отваливается, так как не были соблюдены требования производства.

Какие особенности имеет хромирование пластика

Если мы обратимся к требованиям по наличию материалов для проведения этапа хромирование пластика, то нам нужно немного материалов:

компоненты для обработки поверхности пластика;
оборудование, используемое для нанесения покрытия, в том числе газопламенные устройства;
устройства и технологии для сушки поверхности пластиковых материалов.

По сути, для процесса хромирование пластиковых изделий нужны минимальные требования, но при этом многие задаются вопросом. Почему делая самостоятельно хромирование пластмассы невозможно добиться заводских условий качества. Все дело в том, что необходимо выбирать правильно компоненты для подготовительного этапа, где есть редкие составы, которые должны проходить заводскую проверку в лабораториях. В домашних условиях такое трудно выполнить, из-за отсутствия возможностей лабораторного анализа.

В чем преимущество хромирования пластика

Главное преимущество для этапа хромирование изделий из пластика, это возможность придания блеска и эстетического вида изделию, которое будет полностью имитировать металл.

Элементы пластика, подвергшиеся хромированию, имеют высокие показатели выдержки механических нагрузок, например, это важно для пластиковых деталей машины.
Слой хрома на пластике увеличивает плотность и прочность материала в случае постоянной эксплуатации изделия.
Неизменность характеристик на этапе проведения металлизации, позволяет сохранять первозданные характеристики из-за влияния высоких температур, а также при резких температурных перепадах, вплоть до отрицательных значений.
Износостойкость поверхности будет иметь высокие параметры, за счет свойства твёрдого хрома.
Внешний вид элементов пластика будет иметь привлекательный эстетический вид и не вызывает нареканий со стороны окружающих.

Таким образом, качественное хромирование пластика не будет вызывать появление дефектов, царапин, и явных повреждений для готового изделия.

Примеры наших работ по хромированию пластика

Мы принимаем заказы на реставрацию пластиковых элементов, в том числе и для автомобилей, где можно добиться потрясающих результатов дизайнерского решения. В качестве примеров реставрации элементов мы занимаемся химическим хромированием для:

корпуса кузова автомобиля;
колпачки авто;
шлем мотоциклиста;
отражатели транспортных средств;
автомобильные накладки;
зеркала машин;
строительные каски;
сувенирная продукция.

По вашему запросу мы предоставим примеры наших работ, чтобы вы могли по достоинству оценить профессионализм наших специалистов.

Общий технологический процесс хромирования пластиковых элементов

Если вы планируете самостоятельно использовать технологию хромирования пластмассы, то обратите внимание, что потребуется не только соблюдать все требования производственного цикла, но и соблюдать повышенные меры безопасности при работе с горючими материалами. В нашей компании стандартный процесс хромирования включает в себя:

подготовка, с последующим разведением в пропорциях химических компонентов;
метод распыления активатора на поверхность элементов;
промывка пластикового изделия от излишков в дистиллированной воде;
нанесение на поверхность (только мокрую) хромированного состава;
этап повторной промывки после металлизации;
сушка изделия путем сдувания воды с поверхности.

Для технологического процесса необходимо обеспечить помещение, которое имеет площадь достаточного объема, Обязательным условием является строгое поддержание требуемой рабочей температуры помещения.

Основные этапы проведения работ по хромированию пластика

Для того, чтобы добиться желаемого результата работ, наше производство соблюдает следующие этапы по хромированию пластика:

Подготовка изделия и элементов для обработки, удаление грязи и прочих негативных факторов, препятствующие качественной работе.
Газопламенная обработка, используется соответствующий температурных режим для пластиковых изделий.
Обезжиривание поверхности. Точный состав подбирается в соответствии с техническими и физическим параметрами пластика.
Приготовление химического состава с использованием дистиллированной воды.
Активация поверхности пластика при помощи распылителя, который адсорбирует активатор после распыления.
Нанесение тонкого слоя для придания зеркального вида пластмассе.
Промывка изделия в составе с дистиллированной воды.
Сушка изделия для первичного слоя.
Адгезивная обработка и финишное полированию поверхности при помощи ветоши или иного мягкого материала.
Финишная лакировка под требуемый цвет (золото, серебро, и т.д.).

Как видно, все этапы требуют строго соблюдения технологического процесса, где необходимо соблюдать требования по нанесению каждого слоя на поверхность элементов из пластмассы.

Если у вас остались вопросы, и вы хотите получить бесплатную помощь специалистов, позвоните нам или оставьте свой контактный номер телефона.

Хромирование пластика — вакуумная металлизация

Что такое хромирование пластика?

Многие люди ошибаются, полагая, что хромировать можно только металлическую деталь. Однако хромирование пластика позволяет придать пластиковой детали такой же блеск, как и традиционной хромированной детали.

Процесс хромового пластика

К сожалению, хромирование пластика не так просто, как нанесение слоя хрома на деталь. Обычно мы сначала покрываем деталь слоем никелевой меди с помощью процесса, называемого безэлектролитическим покрытием.Это означает, что мы не используем электрический ток для нанесения покрытия. Нанесение этого покрытия делает деталь токопроводящей, что позволяет нанести хромирование позже.

Думайте об этом как о базовом слое, которое вы наносите на стену перед покраской. Это базовое покрытие подготавливает деталь для нанесения гальванического покрытия, которое мы используем для нанесения хромового покрытия. Без него мы не сможем прикрепить хромированное покрытие к пластиковой детали.
Обычно весь процесс состоит из шести следующих шагов.

Шаг 1 — травление

Погружаем деталь в емкость, содержащую смесь концентрированной серной и хромовой кислот. Во время этого процесса кислотная смесь протравливает серьезные микроскопические отверстия на поверхности пластмассовой детали. Именно эти крошечные отверстия будут содержать металлическое покрытие, нанесенное во время процесса безэлектролитического нанесения покрытия.

Шаг 2 — Нейтрализация

Вынув деталь из кислотной смеси, погружаем ее в щелочную смесь.Это нейтрализует кислоты, чтобы они больше не разъедали пластиковую часть. Эта нейтрализация также имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы остатки кислоты не нарушили в дальнейшем процессы нанесения покрытия.

Шаг 3 — Катализирование и ускорение

Мы наносим каталитическую пленку на поверхность пластмассовой детали, чтобы подготовить ее к процессу безэлектролитического нанесения покрытия. Однако, прежде чем мы это сделаем, мы также должны погрузить деталь в последнюю ванну, которая удаляет все оставшиеся химические вещества от предыдущих процессов.Эта ванна также ускоряет пленку, а это означает, что она намного быстрее реагирует на металлическое покрытие, которое мы наносим на деталь.

Шаг 4 — Покрытие без гальваники

Мы используем описанную выше технику нанесения металлического покрытия, чтобы нанести на деталь очень тонкий слой меди или никеля. Это сделано для того, чтобы сделать деталь проводящей, что позволяет ей принимать хромовое покрытие.

Шаг 5 — Гальваническое покрытие

После завершения процесса нанесения покрытия без использования электролита мы прикладываем отрицательный заряд к новому металлическому покрытию. Затем мы погружаем отрицательно заряженную часть в резервуар, содержащий положительно заряженные ионы хрома. Эти ионы притягиваются к отрицательно заряженному слою меди или никеля, что заставляет их прикрепляться к детали. После присоединения ионы возвращаются к своей нейтральной металлической форме. Это гарантирует, что слой хромированной пластины останется равномерным.

По окончании процесса гальваники снимаем деталь с хрома и даем остыть.

Шаг 6 — Проверка качества

Мы проводим тщательную проверку качества со стороны, чтобы убедиться, что мы выполнили процесс правильно.Эта проверка проверяет ровность хромового покрытия, а также гарантирует, что процесс не привел к каким-либо отклонениям в самой детали.
Для больших производственных циклов мы используем процесс отслеживания ошибок, чтобы гарантировать исправление любых ошибок, прежде чем они могут повлиять на всю партию.

Хромированный пластик, трехвалентная химия, соответствующая требованиям RoHS

Обратите внимание, что Cybershield предлагает услуги хромирования для коммерческих производителей, а не для хромирования или повторного хромирования деталей личных автомобилей.

Cybershield предлагает глянцевый хромированный пластик с экологически чистым трехвалентным хромированием пластмасс (соответствует требованиям RoHS).

Внешний вид, коррозионная стойкость и износостойкость эквивалентны пластику с шестивалентным хромированием.
Cybershield предлагает хромирование пластика без проблем с окружающей средой, связанных с традиционным хромированием.

Пластичные пластмассы — АБС-пластик чаще всего используется для хромирования пластмасс из-за простоты нанесения и обеспечения гладкой и однородной отделки поверхности пластика.Cybershield разработала процессы нанесения покрытия на широкий спектр марок АБС, даже тех марок, которые не обязательно указаны как «пластинчатый АБС».

Cybershield разрабатывает процессы хромирования пластмасс других типов для приложений, требующих превосходных механических свойств и / или более высоких тепловых характеристик. В настоящее время наша компания может хромировать только ABS и добиваться желаемой яркой, гладкой, отражающей поверхности. Мы все еще можем покрыть многие другие пластмассовые смолы функциональными металлическими покрытиями.См. Таблицу на странице «Пластиковое покрытие» для получения списка смол, на которые мы можем наносить функциональные покрытия (но не глянцевые хромированные покрытия). Мы будем обновлять наш прогресс, чтобы разработать процесс хромирования для других смол.

Cybershield завершила установку современной автоматизированной линии декоративного хромирования на своем предприятии в Лафкине, штат Техас. Эта линия была установлена в конце 2013 года и в настоящее время полностью работает и поддерживает производственные программы наших клиентов. Это дает Cybershield возможность соответствовать всем автомобильным внешним спецификациям для компонентов из блестящего хромированного пластика и обеспечивает большие объемы производства для удовлетворения потребностей наших клиентов.

Линия декоративного хромирования Cybershield

Трехвалентная хромированная пластиковая система

Процесс декоративного глянцевого хромирования пластика включает следующие этапы:

Нанесите начальный слой химического никелирования толщиной 20-40 микродюймов (0,5-1,0 мкм) на все поверхности пластиковой детали, чтобы сделать поверхность проводящей. Проводящая поверхность требуется для гальваники пластика.
Медь осаждается толщиной от 400 до 1000 микродюймов (10-25 мкм)
Никель наносится толщиной от 320 до 800 микродюймов (8–20 мкм).Cybershield наносит дуплексный никель для удовлетворения внешних требований автомобильной промышленности.
Трехвалентный хром наносится на толщину 4-10 микродюймов (0,1-0,25 мкм)

Cybershield может поддерживать клиентские приложения от первоначальной концепции до прототипирования и тестирования и серийного производства. Мы можем оптимизировать вашу цепочку поставок, предлагая услуги под ключ, в том числе:

Литье под давлением
Услуги по механической сборке, включая установку вставок, маркировку деталей, декоративную окраску, установку прокладок, механическую сборку и др.

Загрузите дополнительную информацию о технологии пластикового покрытия.

Наша команда инженеров готова поддержать ваш следующий проект по хромированию пластика от идеи до производства. Свяжитесь с Cybershield для получения технических спецификаций, возможностей процесса и помощи по применению.

Покрытие пластмасс | Процесс нанесения гальванических покрытий на пластик

Гальваника на пластик по SPC

Включает ли ваша производственная деятельность изделия из пластмасс, таких как ABS, полипропилен, тефлон или поликарбонат? Нужно ли придать этим материалам способность проводить электричество? Эффективное решение — «металлизировать» эти материалы путем нанесения металлического покрытия с помощью процесса, известного как гальваника на пластик.Компания Sharretts Plating Company способна обеспечить рентабельное покрытие пластмасс, отвечающее вашим требованиям. Металлическое покрытие пластиком — одна из многих наших специализаций в области обработки металлов.

Гальваника на пластмассовые детали

Гальваника, процесс «гальванического осаждения» растворенных ионов одного металла на поверхность другого металла, была популярной технологией производства более двух столетий. Производители в самых разных отраслях промышленности используют гальваническое покрытие для таких целей, как защита от коррозии и износа, повышение твердости поверхности, повышение электропроводности и даже улучшение внешнего вида детали или компонента.

Хотя гальваническое покрытие обычно рассматривается как технология производства «металл на металл», возможно также электроосаждение металлов на другие неметаллические объекты. Нанесение металлического покрытия на пластик в настоящее время является широко принятой промышленной практикой, которая предлагает ряд важных преимуществ для производителей во всем мире.

Отслеживание развития покрытия на пластике

Пластиковые покрытия впервые получили широкое распространение в автомобильной промышленности в 1960-х годах и до сих пор часто используются в этой отрасли.Инновационное покрытие пластиковых изделий включает покрытие модных предметов, таких как обувь, а также товаров бытовой электроники, включая чехлы для ноутбуков и сотовые телефоны.

Первый коммерческий процесс металлизации пластмасс был разработан в начале 1960-х годов, в основном для использования в автомобильной промышленности. Производители автомобилей искали способы сделать свои автомобили более экономичными, что привело к более широкому использованию легких пластиковых деталей и компонентов. Гальваника служила целью «металлизации» этих деталей, чтобы придать им сияющий вид, который нравился большинству покупателей автомобилей той эпохи.Ключевым достижением стала разработка надежного химического процесса подготовки поверхности акрилонитрилбутадиенстирола (АБС), термопластичного полимера, который обеспечивает прочность и ударопрочность, необходимые для применения в автомобильной промышленности. Новый процесс обеспечил достаточную адгезию между подложкой из АБС и металлическим покрытием.

Посмотрите видео, чтобы узнать больше о нанесении гальванического покрытия на пластик

Упадок и возрождение процесса пластикового покрытия

Использование пластикового покрытия продолжало расти в течение 1960-х и вплоть до 1970-х годов, когда такие отрасли, как сантехника и электроника, начали открывать для себя множество преимуществ включения пластикового покрытия в свои методы производства. Однако изменения в автомобильной промышленности, в первую очередь сокращение спроса на яркую отделку внутренних и внешних деталей и компонентов, привели к сокращению использования пластикового покрытия, которое сохранялось вплоть до 1990-х годов.

В последние годы наблюдается возрождение спроса на покрытие пластмасс во многих отраслях промышленности, особенно на рынках Северной Америки и Европы. Это можно объяснить возобновившимся стремлением к яркой отделке салона среди покупателей автомобилей и других товаров.Кроме того, повышение качества и соблюдение экологических требований сделали процесс пластикового покрытия более жизнеспособным производственным методом, чем раньше.

Мы усовершенствовали революционную технику ЭЛЕКТРОПЛОСКАНИЯ пластмассы

Хотя пластик сам по себе не является естественно проводящим материалом, нанесение гальванических покрытий на пластик все же возможно. В отличие от металлических предметов или деталей, пластмассовые материалы нельзя погружать в ванну и покрывать. Вместо этого требуется более специализированная техника нанесения покрытия.В SPC мы использовали наш девятидесятилетний опыт в области гальваники, чтобы разработать инновационный процесс гальваники на пластик, который является лучшим в отрасли.

Процесс нанесения гальванического покрытия на пластик

Перед нанесением покрытия на пластик необходима специальная подготовка. Материал сначала протравливают в растворе на основе хромовой кислоты, чтобы улучшить его адгезионные свойства. Любой образующийся избыток хромовой кислоты необходимо нейтрализовать. Затем на материал наносится раствор, состоящий из солей палладия и олова.Затем поверхность материала покрывается никелем или медью из раствора для химического нанесения покрытия. Раствор солей палладия и олова служит катализатором в сочетании с никелем или медью. Теперь материал готов к нанесению гальванического покрытия с использованием стандартной технологии нанесения покрытия. Узнайте больше о нашем промышленном применении гальваники здесь.

Другой вариант — нанести токопроводящую краску на пластиковую поверхность до начала процесса гальваники.

Какие преимущества покрытия на пластике?

Растущая популярность использования пластмасс и пластиковых композитов в широком спектре производственных процессов также привела к увеличению спроса на покрытие пластмасс.Покрытие пластика металлической поверхностью улучшает внешний вид материала и создает впечатление более высокого качества. В результате его часто выбирают, когда требуется очень декоративный вид.

Кроме того, покрытие пластика может быть эффективным средством защиты подложки от сил коррозии и повышения ее устойчивости к повреждениям химическими веществами, используемыми в производственном процессе. В некоторых случаях нанесение покрытия на пластик может повысить прочность и износостойкость основы.

Как мы видели в автомобильной промышленности, важным преимуществом нанесения покрытия на пластик является то, что он может значительно улучшить внешний вид основы. Большинство промышленных пластиков имеют тусклый оттенок. Раскрашивание пластика может сделать его более привлекательным, но все же не даст яркого и блестящего внешнего вида, которого желают многие владельцы продуктов. Хотя хромирование уже давно является популярной техникой в автомобильной промышленности, потенциальная опасность для здоровья, связанная с процессом шестивалентного хромирования, побудила многих поставщиков отделки металлов использовать более безопасные альтернативы, особенно никелирование.

Гальваника может также придать непроводящей пластиковой поверхности способность проводить электричество, что неоценимо для производителей электронных деталей и компонентов, используемых в автомобилях, самолетах и множестве других продуктов. Металлическое покрытие также может отражать потенциально опасный свет от поверхности пластиковой подложки и служить защитным барьером от вредных газов и коррозии. Кроме того, металлизация помогает контролировать рассеяние энергии.

Какие типы пластиковых материалов можно успешно гальванизировать?

Хотя первоначальный успех в нанесении покрытия на пластик был достигнут с помощью АБС — на самом деле, АБС по-прежнему составляет примерно 90 процентов всех применений для металлизации пластмасс, — были разработаны эффективные методы нанесения покрытия на широкий спектр пластиковых материалов. Многие из этих материалов классифицируются как термопласты, что означает, что они становятся пластичными при нагревании выше определенной температуры, а затем затвердевают при охлаждении.Примеры пластиков, которые поддаются гальванике, включают:

Тефлон: Торговая марка политетрафторэтилена (ПТФЭ), разработанная компанией DuPont в основном для производства посуды с антипригарным покрытием.
Фенол: Ламинированный пластик, используемый для производства широкого спектра формованных пластмассовых изделий.
Поликарбонат: Общее название группы прочных, долговечных термопластичных полимеров, обычно используемых в различных автомобильных, аэрокосмических, хранилищах данных и строительстве.
Полисульфон: Группа термопластичных полимеров, известных своей прочностью, прозрачностью и высокими рабочими температурами. Полисульфоны часто используются в качестве антипиренов, фильтрующих материалов и диэлектриков в конденсаторах.
Полиоксиметилен (полиацеталь): Этот технический термопласт обычно используется в высокопроизводительных инженерных приложениях для деталей и компонентов, требующих низкого трения, высокой жесткости и превосходной стабильности размеров.

Какие типы пластика нельзя покрыть успешно

Существуют определенные типы пластмасс, которые не известны своей способностью наноситься с большим успехом, например, семейство продуктов Valox. Есть и другие виды пластика, на которые можно наносить покрытие только в смешанной форме. В SPC мы обладаем опытом для определения «пластичности» пластмасс, используемых в вашей производственной операции, а также лучшего металла, необходимого для достижения ваших целей.

Какие металлы лучше всего наносить на пластиковые подложки?

Покрытие пластмасс можно наносить различными металлами. Медь — очевидный выбор, когда необходимо повысить электропроводность подложки. Пластик с золотым или серебряным покрытием также может быть использован для придания эстетической привлекательности пластиковому изделию. Никелирование пластика также является широко распространенной практикой в отрасли отделки металлов.

На пластик можно наклеивать различные металлы, в том числе:

Золото: Позолота пластиковых деталей, очевидно, улучшит их внешний вид.Золото также предлагает ряд дополнительных преимуществ. Золото обеспечивает защиту от коррозии и является таким хорошим проводником электричества, что его часто используют для создания проводящего покрытия на электронных деталях и компонентах. Кроме того, прекрасные теплозащитные свойства золота делают его пригодным для использования при высоких температурах.
Никель: Благодаря блестящему металлическому виду никель может служить подходящим — и менее токсичным — заменителем хрома при покрытии пластиковых автомобильных деталей.Никель также обеспечивает защиту от коррозии и износа. Легирование никеля другими металлами, такими как олово и вольфрам, может повысить твердость никелевого покрытия и повысить его устойчивость к коррозии и износу.
Медь: Медь, пожалуй, наиболее известна своей превосходной электропроводностью, поэтому меднение является популярным выбором для металлизации непроводящих металлических поверхностей. Медь также можно использовать в качестве тепловой защиты для маскировки.Основным преимуществом меднения является его относительно низкая стоимость, особенно по сравнению с драгоценными металлами, такими как золото и серебро.
Хром: Несмотря на то, что шестивалентный хром является известным канцерогеном и внесен в список опасных загрязнителей воздуха Агентством по охране окружающей среды США, многие цеха отделки металлов по-прежнему используют хром для автомобильных применений. Хром обеспечивает гладкую поверхность, хорошую коррозионную стойкость и эстетичный вид. Однако процесс хромирования очень сложен и может состоять из 30 этапов.Платеры, которые используют хром для нанесения на пластик, также должны соответствовать строгим правилам EPA. * Обратите внимание, что покрытие Sharretts Plating не покрывается хромом. Этот контент предназначен только для образовательных целей.

Во многих случаях нанесения пластикового покрытия необходимо нанести грунтовочный слой на пластиковую основу перед нанесением гальванического покрытия для увеличения толщины и улучшения адгезии покрытия. Процесс, известный как химическое нанесение покрытия, обычно используется для выполнения этой задачи.Гальваническое покрытие отличается от гальваники тем, что для нанесения покрытия не используется электрический ток. Вместо этого осаждение происходит в результате автокаталитической химической реакции. Никель и медь — два наиболее часто используемых металла для химического нанесения покрытия, хотя также были разработаны методы для золота и олова.

Проблемы нанесения покрытия на пластик

Проблема, связанная с нанесением покрытия на пластиковую подложку, заключается в том, что пластик не проводит электричество. Следовательно, электрически заряженные ионы металла, создаваемые постоянным током во время процесса нанесения покрытия, не будут прилипать к поверхности пластмассовой заготовки.Следовательно, перед выполнением традиционного процесса гальваники необходимо подготовить поверхность путем нанесения проводящей пленки. Есть несколько методов, которые используют финишеры для подготовки и активации пластиковых поверхностей для гальваники:

Травление: процесс травления был разработан в 1960-х годах для улучшения адгезии при нанесении покрытия на акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), полимер, который используется в производстве различных автомобильных товаров, медицинских устройств, электронных узлов, а также бытовых и потребительских товаров. .Травление влечет за собой нанесение раствора на основе хромовой кислоты для удаления бутадиенового компонента из смолы, что облегчает сцепление с металлическим покрытием.
Гальваническое покрытие: Гальваническое покрытие — это альтернативный вид покрытия, в котором для нанесения покрытия используется автокаталитическая химическая реакция, а не электричество. Никель и медь — это материалы, которые обычно служат в качестве основного металла для процесса гальваники. Этот метод также обеспечивает однородное покрытие и позволяет гальванизатору более эффективно контролировать толщину покрытия.
Коронный разряд: коронный разряд — это физический процесс, при котором образуется ионизированный воздух, который вступает в реакцию с пластиковой поверхностью с образованием свободных радикалов. Радикалы впоследствии вступают в реакцию с кислородом атмосферы, увеличивая поверхностную энергию пластиковых подложек и способствуя связыванию.
Обработка пламенем: При методе обработки пламенем пластиковая поверхность контактирует с газовым пламенем, что приводит к окислению и увеличению поверхностной энергии. Этот прием следует применять с особой осторожностью — подвергание основания воздействию пламени более нескольких секунд вызовет коробление.
Плазменная обработка: Плазменная обработка выполняется под частичным вакуумом. Они влекут за собой активацию газовой плазмы, которая производит «возбужденные частицы», которые реагируют с поверхностью подложки. Этот метод обычно обеспечивает лучшую стабильность поверхности, чем другие процессы химической или физической обработки.

Обзор процесса пластикового покрытия

Процесс нанесения покрытия на пластик несколько отличается от традиционного гальванического покрытия. Перед нанесением металлического покрытия необходимо выполнить ряд дополнительных шагов.Важно тщательно очистить поверхность основания от грязи и мусора, которые могут отрицательно повлиять на адгезию покрытия. Следующим этапом является травление пластиковой основы в растворе хромовой кислоты для улучшения адгезии, а затем нейтрализация любого избытка хромовой кислоты.

После этого необходимо активировать поверхность подложки раствором солей палладия и олова с последующим нанесением химического никелевого или медного покрытия. На этом этапе можно нанести металлическое покрытие, используя стандартные методы гальваники.

Из-за сложности нанесения покрытия на пластик необходимо внимательно следить за процессом и при необходимости выполнять действия по устранению неполадок. Общие проблемы:

Слишком высокая концентрация хромовой кислоты во время травления, что может привести к недостаточной адгезии.
Слишком высокая температура гальванической ванны, которая может вызвать деформацию пластмассовой детали.
Неправильное покрытие краев детали, что может быть признаком того, что температура ускорителя, используемого для удаления избытка гидроксида двухвалентного олова, слишком высока.
Чрезмерно блестящие детали после травления, обычно вызванные слишком коротким процессом травления.

Особые области применения пластикового покрытия

Согласно данным Global Market Insights, автомобильная промышленность по-прежнему является преобладающим потребителем пластика для нанесения покрытий (79,2%), за ней следуют бытовая арматура (сантехника; 9,9%) и электрика / электроника (7,7%). Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных применений пластикового покрытия в каждой из этих отраслей.

Автомобильная промышленность

Global Market Insights показывает, что полимеры в настоящее время составляют примерно 15-20 процентов от общего веса внутренних и внешних деталей автомобилей. Пластиковые детали не только имеют меньший вес, но и обеспечивают дополнительную гибкость конструкции. Возможность формовать и сгибать пластик практически любой формы дает инженерам более широкий спектр возможностей для разработки стилей автомобилей, которые отличают продукцию их компании от продукции конкурентов. Производители оригинальных запчастей и запчастей также широко используют пластиковое покрытие.

Как уже упоминалось, в настоящее время никелирование широко используется для придания глянцевого хромового покрытия разнообразным пластиковым деталям автомобилей. По данным Института развития никеля, никелирование пластмасс в автомобильной промышленности чаще всего применяется в декоративных целях для улучшения внешнего вида внутренних и внешних деталей, таких как решетки, колеса, световые лицевые панели, эмблемы, ручки переключения передач, дверные ручки и т. Д. бамперы. В некоторых случаях вместо чистого никеля используется хромоникелевый сплав.

Гальваническое покрытие никелем и химическое никелирование также может обеспечить функциональные преимущества для производителей автомобилей. Никелевое покрытие может повысить коррозионную стойкость и износостойкость некоторых пластмассовых деталей, а также повысить смазывающую способность, то есть способность снижать износ в результате трения.

Электроника

Институт развития никеля заявляет, что применение в электротехнике составляет лишь небольшую часть рынка нанесения покрытий на пластмассы.Тем не менее, процесс пластикового покрытия играет решающую роль во многих процессах производства электротехники и электроники. Что касается декоративных применений, никель и хромоникелевое покрытие используются для улучшения внешнего вида пластиковой отделки компьютеров и мобильных телефонов, а также различных ручек управления, переключателей и кнопок на широком спектре бытовой электроники и электроприборов.

С точки зрения функциональности гальваническое покрытие используется для придания электропроводности непроводящим пластиковым поверхностям.Кроме того, гальваническое покрытие обеспечивает эффективное покрытие электрических деталей, с которыми часто приходится обращаться или которые подвергаются воздействию условий окружающей среды, которые могут вызвать преждевременный износ. Развитие термостойких пластиков привело к необходимости никелирования соединительных блоков, чтобы обеспечить возможность прямой пайки на их поверхности. Кроме того, гальваника может играть ключевую роль в производстве схемотехнических систем, которые имеют соединительные пути.

Сантехника

Использование пластиковых сантехнических приборов в качестве легкой и недорогой альтернативы латуни создало спрос на эффективные методы нанесения покрытия на пластик.В то время как первые пластиковые сантехнические устройства обычно изготавливались из цветного пластика, спрос на более яркие и блестящие кухни и ванные комнаты помог проложить путь для использования изделий из пластика с металлическим покрытием в качестве более жизнеспособной альтернативы. Пластиковые сантехнические изделия обеспечивают дополнительные возможности дизайна и большую гибкость по сравнению с латунными изделиями, а также обладают гигиеническими преимуществами. Качество пластиковой сантехники также продолжает улучшаться.

В то время как никелированная сантехника может обеспечить желаемый эстетический вид для многих домовладельцев, нанесение золотой отделки поверх никелевого покрытия может удовлетворить потребности тех, кто хочет более элегантный и высококлассный вид для своих ванных комнат и кухонь.

Другие приложения

Термостойкие изделия: пластиковые детали, подвергающиеся воздействию чрезвычайно высоких температур во время производства или конечного использования, могут быть уязвимы для теплового повреждения. Металлическое покрытие может действовать как тепловой экран, сводящий к минимуму риск.
Продукты для радиопередачи: покрытие пластиковых антенн, радиочастотных фильтров или волноводов защитит их предметы при воздействии элементов и облегчит передачу радиосигналов.
Гигиенические продукты: покрытие из пластика обеспечивает санитарные качества, которые необходимы для продуктов, требующих чистоты и гигиены — пластиковая поверхность с металлическим покрытием способствует более легкой и эффективной очистке.Примеры продуктов, которые подходят для этого применения, включают душевую арматуру, аксессуары для кухни и ванных комнат, а также смесители для умывальника.
Товары для дома: Часто можно встретить гальванический металл на ручках и элементах управления, установленных на различных бытовых и электронных устройствах. Использование пластика с металлическим покрытием дешевле, чем изготовление цельнометаллических ручек, что позволяет производителям предлагать свои товары по более конкурентоспособным ценам.
Одежда: если вы когда-либо покупали одежду с пуговицами, выглядящими как металлик, велика вероятность, что она сделана из пластика с металлическим покрытием.
Крышки для бутылок: во Франции некоторые производители парфюмерии в настоящее время используют пластиковые крышки для бутылок с металлическим покрытием, чтобы сделать свою упаковку более привлекательной для потенциальных покупателей. Металлический внешний вид добавляет нотку элегантности, которая выделяет бутылку на полке магазина.
Барная фурнитура: в Соединенном Королевстве металлизированный пластик теперь является стандартным компонентом барной фурнитуры и диспенсеров для напитков.

Последние разработки в области пластикового покрытия

Нанесение покрытия на пластик все еще находится в стадии разработки, и новые методы продолжают развиваться.Одной из недавних разработок является двухслойная никелевая система с полублестящим никелевым покрытием под блестящим верхним слоем никеля, что обеспечивает значительно улучшенную защиту от коррозии. Еще одно ключевое нововведение — это микродисперсная система хрома, повышающая коррозионную стойкость никелево-хромовых отложений. Использование этих двух методов в тандеме обеспечивает превосходную защиту от коррозии в экстремальных условиях.

Огромные успехи были достигнуты также в разработке пластиковых смол, которые используются вместе с гальваникой. Состав различных смесей АБС и поликарбоната позволил получить более прочные пластмассовые материалы, которые также обладают отличной пластичностью после нанесения покрытия. Последняя характеристика особенно важна в автомобильной промышленности с точки зрения облегчения восстановления пластика после удара.

Компания Sharretts Plating: лучший выбор для ваших потребностей в пластиковом покрытии

Из-за множества проблем, связанных с нанесением покрытия на пластик, важно выбрать компанию по отделке металла с большим опытом работы в этой узкоспециализированной области.SPC является ведущим новатором в области отделки металлов с 1925 года. За эти годы мы разработали и усовершенствовали ряд методов, которые помогли задать тон всей отрасли. Это включает в себя революционный процесс пластикового покрытия, который можно настроить для таких отраслей, как автомобилестроение, сантехника и электроника. Мы также можем адаптировать процесс к вашим уникальным требованиям к покрытию.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о покрытии пластика

Sharretts Plating Company — это инновационная компания по нанесению покрытий из пластика, которая может помочь вашему бизнесу со всеми необходимыми гальваническими покрытиями.В наши возможности входит широкий спектр услуг по пластиковому покрытию. У нас также есть опыт, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящую услугу по пластиковому покрытию для ваших нужд. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, что наши процессы нанесения покрытия могут сделать для вас! Мы также можем предоставить бесплатное ценовое предложение на наши услуги по нанесению пластика.

Не стесняйтесь обращаться в SPC, если вы хотите узнать больше о преимуществах нанесения покрытия на пластик, а также о нашем передовом процессе нанесения покрытия на пластик.Мы можем запланировать консультацию на месте, чтобы лучше понять уникальные требования вашей компании к отделке металла. Мы также будем рады предоставить бесплатное ценовое предложение на любую из наших услуг по отделке металла премиум-класса.

Примечание: Мы не занимаемся косметической или декоративной отделкой.

Дополнительные ресурсы:

Как хромировать пластмассы

В мире 3D-печати растет потребность в увеличении производственных возможностей всех типов деталей и отделок, чтобы способствовать развитию отрасли.В этом случае вы найдете хромирование деталей, сделанных на 3D-принтере FDM .

Появление новых материалов, таких как PC-ABS, произвело революцию в 3D FDM-печати, и не только потому, что это материал с высокими механическими свойствами и устойчивостью к неблагоприятным средам, , но также потому, что он является одним из наиболее часто используемых пластиков, когда он приходит получить отличную поверхность хром . Хромирование пластиковых деталей используется для изготовления декоративных или нефункциональных элементов, которые имеют вид , идентичный хромированному металлу , но намного легче и дешевле.

Изображение 1: Печатная часть Polymaker PC-ABS. Источник: Polymaker

Поскольку пластмассы являются непроводящими электричество материалами, необходимо подвергать их ряду операций с высокой токсичностью и сложным контролем, чтобы они могли захватывать слои металла, являющиеся частью хромирования. Для достижения идеальной , однородной и блестящей поверхности необходимо нанести на пластиковую деталь слой никеля для придания блеска и компонент, обеспечивающий адгезию меди.

После проведения предварительной хромовой обработки следующим шагом является удаление всех типов загрязнений, которые могут присутствовать на поверхности детали, с помощью органических растворителей (этанол), что также удаляет возможные оксиды. Этот шаг выполняется в ультразвуковых моечных машинах в течение 5-20 минут, чтобы убедиться, что все участки детали полностью свободны от мусора. Когда деталь полностью чистая, ее помещают в емкость с раствором хромовой кислоты (20-30%) при температуре 80 ºC. Контакт АБС или ПК-АБС с этим раствором вызывает реакцию одного из компонентов этих материалов, в результате чего образуются микропоры по всей поверхности детали, микропоры, необходимые для прилипания продуктов следующих этапов.Изделие снова промывают, но на этот раз дистиллированной водой, затем погружают в 1% раствор палладия при температуре 70 ºC и затем сушат с помощью нагнетателей горячего воздуха, получая токопроводящий кусок электричества.

Следующий шаг — прикрепить деталь к медному проводнику (катоду), через который проходит ток, и погрузить весь узел в медную ванну с температурой 70 ° C. При введении в активированный пластик (проводник электричества) палладий он покидает микропористую поверхность, позволяя меди проникнуть, образуя тонкий слой меди.После того, как медь окажется на поверхности, ее утолщают в обычной электролитической ванне, чтобы повысить стойкость отделки поверхности. Слой хрома получают на втором слое меди путем электроосаждения в ванне с хромовой кислотой. Таким образом, помимо хромирования, никеля, серебра, коричневого и т. Д., Детали, изготовленные на 3D-принтере FDM, и нити, содержащие ABS (ABS или PC-ABS) , получают .

Изображение 2: Хромированная деталь PC-ABS. Источник: Завод Металлопродукции

Если вам нужно получить эффект хрома на других типах пластмасс, кроме ABS или PC-ABS, или на них, но более экономично, можно использовать аэрозоль.Хромированный шпиндель y позволяет добиться отделки, аналогичной описанной выше, но с меньшей яркостью и очень низкой устойчивостью к царапинам и ударам.

Чтобы получить наилучший результат обработки поверхности, пользователь должен подготовить поверхность детали до достижения однородной и гладкой поверхности , потому что, наоборот, в окрашенной поверхности хромирование показывает все возможные дефекты, которые могу иметь.

Команда Filament2print рекомендует пользователям, желающим выполнить металлизацию (хром, никель, серебро и т. Д.)) свои детали, напечатанные на 3D-принтере, обратитесь в компанию, специализирующуюся на хромировании пластмассовых деталей, поскольку это сложный, утомительный и опасный процесс.

Вы хотите получать подобные статьи на свою электронную почту?

Подпишитесь на нашу ежемесячную новостную рассылку, и каждый месяц вы будете получать по электронной почте последние новости и советы по 3D-печати.

* Регистрируясь, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.

Гальваника пластмассовых деталей автомобилей — Металлические финишеры класса А

Хромирование пластмассы

Теперь у нас есть ЧЕТЫРЕ различных метода гальваники (хромированной пластины) большого разнообразия пластмасс, стекловолокна и других непроводящих материалов с высококачественной отделкой и без изменения размеров деталей (кроме добавления обычной толщины покрытия).
Итак — какой бы ни была форма или тип пластика, у нас есть метод, который выполнит работу по хромированию пластиковых или неметаллических деталей в соответствии с высокими стандартами качества.

Как можно хромировать пластмассы и неметаллы?

Рад, что вы спросили! Конечно, традиционное гальваническое покрытие может быть выполнено только на металлических подложках, потому что для нанесения покрытия требуется передача электрического тока. Позже был разработан технологический процесс, который позволил хромировать АБС-пластик (обычно используемый производителями автомобилей). Теперь A Class может покрыть практически любую подложку. Конечно, мы не можем раскрывать слишком много секретов, но позвольте мне сказать вам — наши методы очень успешны и имеют много преимуществ перед другими методами.Клиенты в восторге от качества отделки и того факта, что после этого их детали возвращаются на свои места. В следующей таблице описаны некоторые различия между нашими методами и другими методами получения пластиковой детали под хром или хром.

Методы получения хромированной отделки или отделки «под хром»:

Процесс

Описание

Процесс / -ы хромирования пластика класса А для неметаллических (и не АБС *) деталей

Сначала процесс металлизации.Затем покрытие «Triple Chrome».

Зеркальное хромирование.

Прочная медь, никель, структура хрома

Процесс класса А для пластмасс ABS *

Процесс специальной подготовки детали, затем покрытие «Triple Chrome».

Зеркальное хромирование.

Прочная структура из меди, никеля, хрома.

Вакуумное покрытие (вакуумная металлизация)

Покрытие «под хром» (не настоящий хром) с помощью вакуумной технологии.

Яркое, тонкое, серебристое покрытие.

Тонкое покрытие стен — может быть повреждено. Может быть достаточно для некоторых целей. (Примечание — мы не занимаемся вакуумной металлизацией)

Спрей хром

Окрашенный (на основе гибрида краски и химической отделки).

Может почти совпадать с хромом, но может варьироваться в зависимости от сочетания цветов и методов.

Стойкость аналогична двухкомпонентной краске.

Лучший метод восстановления таких деталей, как приборные панели, приборная панель и другие элементы отделки, — это первый метод, описанный выше (пластиковый хром класса A).Если детали изготовлены из АБС-пластика (* типа пластика, который предназначен для гальваники) и находятся в очень хорошем состоянии, может быть другой. Другие методы будут использоваться только в том случае, если этого требуют должностные требования. Обратите внимание, что полипропиленовые бачки моторного отсека (на фото — желтый автомобиль) — это пластик, хромированный металлическими финишерами класса А. Есть много типов деталей, которые можно хромировать. Хромированные пластмассовые детали трудно отличить от металлических хромированных (не считая веса).

Пластиковый хром в цветах?

Да, пластиковые детали можно обработать в цветах под хром (металлик). Наша цветная отделка включает в себя гальваническое покрытие, поэтому она более долговечна и надежна, чем одна только распылительная отделка. Так что, если вы предпочитаете, чтобы ваша пластиковая приборная панель была окрашена в цвет, но при этом имела глубину и блеск хромированной отделки — вы можете!

Обратите внимание, что приведенная выше информация предоставлена в качестве общего руководства, только для общей информации читателя и не должна рассматриваться или использоваться как точный технический совет.

Хромирование автомобильных решеток и пластиковых деталей?

Образование, Алоха и все самое интересное
можно в отделке металлом

Сайт №1 в мире по отделке металла.
На основе вопросов и ответов читателей … Регистрация / вход не требуется

тема 11264

Обсуждение началось в 2001, но продолжаться до 2018 года

2001 г.

В. Привет, нашел ваш сайт в сети через Google!

Мой вопрос: есть ли способ дешево хромировать пластмассовые детали (т. е.э., автозапчасти)? Я собираюсь открыть магазин по настройке автомобилей и хотел бы получить некоторую информацию о пластиковом покрытии эмблем. Я видел, как это делалось на больших объемах игрушек и т. Д., И они, кажется, продаются почти за бесценок. Но есть ли способ сделать это в малых масштабах?

Любая помощь будет очень признательна.

Рэнди Р. [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
— Порт Харди, Британская Колумбия, КАНАДА

2001 г.

A. Всякая блестящая поверхность не является хромированной, а поверхности, не покрытые хромом, могут не подходить для автомобильных применений.

Дешевые игрушки и даже некоторые некачественные внутренние автомобильные детали, такие как внутренние пластиковые эмблемы металлизированы под вакуумом. Это трехэтапный процесс, включающий нанесение основного слоя краски, затем металлизацию парами алюминия в вакуумной камере и затем прозрачное покрытие. Но эти финиши, вероятно, не продержатся и недели зимой в Британской Колумбии. Настоящее хромирование пластика — очень сложный процесс, состоящий примерно из 30 этапов влажной обработки; Вам, вероятно, следует отдать его в цех гальваники не только из-за трудностей, но и из-за регулируемых канцерогенных токсинов, таких как шестивалентный хром, которые участвуют в настоящем хромировании.

Да, пластик можно металлизировать в вакууме с алюминием очень недорого по объему, но для этого используется очень дорогая (скажем, камера для металлизации за 1/2 миллиона долларов), хотя я слышал, что любители собирают такие камеры, если вы действительно настроены на это.

Третьей альтернативой в наши дни является «краска под хром», которая очень похожа на вакуумную металлизацию, с тем же трехэтапным процессом нанесения базового покрытия, блестящего слоя и прозрачного покрытия. Но в этом случае блестящий слой вручную опрыскивают нитратом серебра и восстановителем или микроскопическими алюминиевыми хлопьями.Таким образом, «краска с эффектом хрома» дороже, чем вакуумная металлизация для деталей большого объема из-за трудоемкости ручного распыления, но менее капиталоемкая для небольших объемов, поскольку оборудование для распыления краски намного дешевле, чем камеры для вакуумной металлизации.

Если вы можете получить действительно хорошее, твердое, не пожелтевшее, гладкое прозрачное покрытие на вакуумной металлизации или краске под хром, он может иметь ограниченное применение в качестве внешней автомобильной отделки, но все OEMS по-прежнему используют настоящее хромирование.

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2001

A. Я согласен с Тедом! Я работаю в компании, которая производит хромированные автомобильные детали, и проверял этот тип покрытия. Это не легко. Вы просто не можете сделать такой вид покрытия в простом или небольшом масштабе. Кроме того, это хромирование, вероятно, самая дорогая отделка, которую мы используем. Лучше всего заказать это в профессиональном магазине. Если бы это было легко, мы бы сделали это сами на собственном заводе, но все это мы отдаем на аутсорсинг.

Тим Нево
Рочестер-Хиллз, Мичиган

9 июня 2008 г.

В. Подскажите, пожалуйста, какие виды пластика подходят для хромирования?

Атул Винчуркар
— Индия

11 июня 2008 г.

А. Привет, Атул. Все, от черепов трубкозуба до тыквенных кабачков, было хромировано. Но обычно приходится считаться с ограниченной адгезией. Одно дело — накрыть череп, который будет помещаться в стеклянный ящик для трофеев, и совсем другое — накрыть пластиковую решетку автомобиля и ожидать, что он выдержит автомойки, палящее десертное солнце, холодные аляскинские зимы и соленую дорожную сажу. не отклеиваясь.

АБС-пластик содержит две разные молекулы, одна из которых растворяется в травителе, а другая — нет. Таким образом, он может чрезвычайно эффективно протравливаться, чтобы развить отличный «зуб» и впечатляющую адгезию, так что это первый и самый популярный выбор. Некоторые полипропилены и нейлон со стеклонаполненным слоем довольно хороши. Синтезатор / поставщик пластмасс маркирует определенные продукты «Класс покрытия». Удачи.

С уважением,

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2002

Запрос предложений: Я очень заинтересован в хромировании передней пластиковой решетки для моего пикапа Ford F-150; это возможно? А сколько денег за работу. — Извините, этот запрос предложений устарел.
Просмотреть текущие запросы предложений

ноябрь 2012 г.

А. Привет, Эстебан. Да, вероятно, это возможно, но очень высокая стоимость рабочей силы для одиноких по сравнению с тем, когда автоматизированное оборудование обрабатывает десятки решеток за раз, означает, что это, вероятно, стоит намного дороже, чем получение хромированной решетки от Ford, если они сделать их. «Хромированная краска», которую иногда ошибочно называют «спрей-хром», не эквивалентна настоящему хромированию, но может быть практической альтернативой для таких случаев, как ваш, если хромированные детали OEM не производятся.- Извините, этот запрос предложений устарел.
Просмотреть текущие запросы предложений

31 марта 2018 г.

A. Хромирование пластика должно выполняться на АБС-пластик (с большим содержанием каучука, чем в обычном АБС), а также должно быть натурального цвета (черный содержит углерод, который не может быть покрыт). Можно наклеить на общий АБС, но результатов может быть недостаточно.

Компании могут как формовать детали, так и детали из хромированных листов, но обычно не берут отдельные детали и не покрывают их заново. Большинство больших хромированных деталей не подлежат повторному хромированию.

Oren Braude
Romac Products — Торнхилл, Онтарио, Канада

нар.
этот текст заменяется на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, относящуюся к отделке металла, посетите следующие каталоги:

Как хромировать пластину или дать реалистичная блестящая отделка пластиковых игрушек и частей ПДУ

Образование, Алоха и все самое интересное
можно в отделке металлом

Сайт №1 в мире по отделке металла.
На основе вопросов и ответов читателей… Нет регистрации / входа в систему

тема 15869

2002

В. Я занимаюсь реставрацией игрушек в качестве хобби и хотел бы знать, есть ли какой-нибудь домашний метод восстановления пластмассовых деталей игрушек, которые изначально имели реалистичный эффект блестящего хрома. Я пробовал использовать аэрозольные краски, но получился простой серебристый цвет, а не блестящий фактический эффект «хрома», как это было изначально.

Рассел Уизерс
— Вуберн Грин, Бакс, Англия

А. Привет, Рассел. Оригинальный эффект был достигнут вакуумной металлизацией.Алюминий был испарен и нанесен на игрушку, а затем сверху был нанесен прозрачный защитный лак. Но даже самое маленькое базовое оборудование для вакуумной металлизации не по силам среднему коллекционеру.

Я бы посоветовал вам продолжать поиски самой блестящей «хромированной» краски, которую вы можете найти (они становятся лучше с каждым годом), а затем нанести поверх нее прозрачный слой, чтобы придать ей некоторую глубину и износостойкость. Эти блестящие майларовые воздушные шары также металлизированы в вакууме и, возможно, их можно разрезать и наклеить на ваши игрушки, но я действительно не знаю, будет ли это хорошо работать даже на относительно плоских поверхностях, не говоря уже о сложных формах.Удачи.

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2002

A. Для восстановления хромированной отделки пластиковых деталей. Я восстанавливаю хром на пластиковых корпусах указателей поворота для моих британских мотоциклов, зачищая их, затем нанося проводящую краску на медной основе, а затем пропуская их через мою обычную небольшую систему хромированных пластин, которая частично основана на доступном комплекте. Если вы ищете обшивку для дома или хобби, вы найдете множество простых и эффективных домашних комплектов.

Bud Potter
— Брентвуд-Бей, Британская Колумбия, Канада

!! Можно гальванизировать яркий металл, не будучи на самом деле хромом, и если мистер Уизерс хочет нанести настоящее гальваническое покрытие на свои игрушки, я полагаю, он мог бы покрыть их никелем (хотя многие профессионалы считают это плохой идеей). Однако для настоящего хромирования требуется хромовая кислота — токсичный канцероген. В худших случаях требовалась очистка загрязненных водоносных горизонтов на несколько миллионов долларов из-за сбросов в результате операций по хромированию в гаражах (см.Одесса, Техасский сайт суперфонда Chromium # 1 — оплата судебных издержек в размере миллиона долларов до начала очистки). Я не думаю, что любители и студенты должны дурачиться с канцерогенной хромовой кислотой / шестивалентным хромом.

См. Наш FAQ «Что такое хромирование».

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2004 г.

A. Для получения зеркальной краски попробуйте Alsa’s Mirrachrome или аналогичные продукты. Мы рассматриваем этот процесс как замену вакуумной металлизации для нашего продукта, поскольку он имеет геометрию, которую трудно получить равномерно в вакуумной камере.

Bob Wiedenbeck
Аксессуары для мотоциклов — Форт-Уэйн, Индиана, США

Чтобы свести к минимуму усилия по поиску и предложить несколько точек зрения, мы объединили ранее отдельные темы на этой странице. Пожалуйста, простите за любое последующее повторение, несоблюдение хронологического порядка или то, что может выглядеть как неуважение читателей к предыдущим ответам — этих других ответов, возможно, не было на странице в то время 🙂

Хромирование деталей ПДУ

2004 г.

Запрос предложений: Привет, мне нужны хромированные пластмассовые детали.- Извините, этот запрос предложений устарел.
Просмотреть текущие запросы предложений

Апрель 2008 г.

A. Привет, Роб. Настоящее покрытие на пластике (например, используемое на настоящих автомобильных решетках в течение десятилетий воздействия элементов) включает очень дорогой и сложный процесс металлизации, состоящий из многих этапов. Но для частей ПДУ вы, вероятно, могли бы металлизировать их двухкомпонентным серебряным спреем или проводящей краской с содержанием меди или серебра, разработанной для этой цели, а затем использовать комплект для нанесения покрытия. Многие из нас, в том числе и я, не думают, что гальваника — большое хобби 🙂

В качестве альтернативы краска «под хром» становится лучше с каждым годом.

С уважением,

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2005 г.

В. Я смотрю на стоимость сборки RC моделей (10 единиц).

Хотелось бы узнать стоимость отделки ок. 29 дюймов на 29 дюймов из белого пластика.

В частности, это колеса моделей RC. Также приветствуются любые ссылки на технический жаргон, связанный с обработкой металлов.

Спасибо за уделенное время.

С уважением,

Джастин Кокрейн, модели
RC — Манотик, Онтарио, Канада

2005

В. Привет,

У меня есть скромная коллекция игрушек, и у меня есть игрушки, сделанные из пластика, но с хромированной отделкой. Покрытие на некоторых изнашивается, и я бы хотел их восстановить. У меня также есть несколько игрушек, которые также сделаны из пластика с золотым или серебряным покрытием, но покрытие больше похоже на аэрозольную краску, а не на зеркальное покрытие, которое я ищу. Вы можете мне в этом помочь? Есть ли способ сделать это сам или кого-нибудь, кого я могу отправить для выполнения этой работы?

Спасибо за ваше время и внимание,

Роберт Крейг
художник — Согертис, Нью-Йорк

2005 г.

А.Привет, Роберт. Вы правы, что это отделка «под хром» / «под хром». На игрушках не было бы настоящего хрома или позолоты. Я думаю, что они, вероятно, изначально были металлизированы в вакууме, это сложно сделать, кроме объема. Новое поколение красок с имитацией хрома может удовлетворить ваши потребности.

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

Хромированная надувная виниловая игрушка

19 декабря 2008 г.

В.Всем привет.

У меня вопрос по хромированию. Хочу иметь надувную виниловую игрушку, покрытую хромом. В следующем году у меня будет выставка галереи, и я хотел бы, чтобы она была выпущена ограниченным тиражом. Я подумал о том, чтобы наполнить их аэрозольной пеной, чтобы сохранить их жесткость и утяжелить. Есть ли что-нибудь, чтобы это произошло, и знаете ли вы о магазине, который мог бы выполнить эту особую задачу.

Спасибо большое!

Tait Roelfos
fine artist — Лос-Анджелес

24 декабря 2008 г.

А.Хром недостаточно эластичный. Я думаю, что было бы проще изготовить свой собственный надувной самолет, используя отражающую пластиковую пленку, которая используется для изготовления декоративных воздушных шаров, которые легко доступны. Вам придется разрезать существующую игрушку по швам и использовать кусочки в качестве выкройки, чтобы вырезать новые кусочки яркого материала. Затем отнесите их в магазин, где сваривают пластик, чтобы собрать их вместе. Наконец, наполните игрушку воздушными шарами, достаточно большими, чтобы удерживать ее устойчиво, и надуйте ее воздухом, азотом, пеной или чем-то еще.Гильермо Марруфо — Мексика

Гильермо Марруфо
Monterrey, NL, Мексика

31 декабря 2008 г.

A. Джефф Кунс уже много лет создает скульптуры, напоминающие надувные игрушки. Он отлил их из нержавеющей стали и отполировал до яркости. Может ты сможешь сделать то же самое?

25 июня 2014 г.

A. Я также искал эту профессиональную хромированную отделку для радиоуправляемых систем. автомобильные снаряды, и я нашел этот продукт; Альклад II (Alclad 2). Вот действительно хорошее руководство по его правильному применению:

В качестве альтернативы есть более профессиональный, но дорогой вариант под названием ALSA Chrome.Очень дорого, но довольно круто!

Надеюсь, это будет полезно.

Джеймисон Фрейзер
изобретатель — Тамворт, Стаффордшир, Англия, Великобритания

3 августа 2014 г.

В. Мы находимся в процессе разработки базового покрытия для вакуумной металлизации FRP методом распыления нитрата серебра. После нанесения базового покрытия распылением его выдерживают в течение 30 минут, а затем нагревают при 90 ° C в течение 45 минут. Минуты. Затем его опрыскивают нитратом серебра и нагревают. Замечено, что сразу после извлечения из печи металлический налет имеет очень хороший блеск, но затем он постепенно теряет свой блеск и становится тусклым при охлаждении.Не могли бы вы предложить решение?

Chidambaran Ramachandran
— Хайдарабад, Теленгана, Индия

июль 2014

A. Извините, кузен Чидамбаран, но я не понимаю, что вы говорите, что делаете. Вы пытаетесь получить блестящий слой на стеклопластике с помощью вакуумной металлизации (алюминием?) Или распыления нитрата серебра? Если вы распыляете нитрат серебра (и восстановитель), какое отношение имеет вакуумная металлизация к вашему процессу? Вы говорите, что это двухэтапный процесс, когда вы сначала наносите блестящий слой нитрата серебра, а затем намереваетесь нанести второй блестящий слой с помощью вакуумной металлизации?

Почему вы печете нитрат серебра — что это за нагрев? Я думаю, что серебро потускнеет довольно быстро, если его нагреть до 90 ° C.Но, возможно, более опытный читатель поймет, чего мне не хватает.

Что делать с верхним слоем? Спасибо.

С уважением,

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

Покрытие из силиконовой резины

17 апреля 2015 г.

В. Мне любопытно, возможно ли получить качественное отражающее зеркало на поверхности силиконовой резины. Спасибо за любой совет!

Брайан Читсмит
Любитель — Дейтон

6 мая 2015

А.Brian,
Да, это возможно, но вам может потребоваться толстый слой грунтовки, чтобы избежать проколов и других дефектов. Вероятно, вы захотите выбрать твердую силиконовую резину. Один из способов сделать это, хотя и не очень дешевый, — это активировать и нанести на поверхность безэлектролитную и электролитическую медь в качестве основного покрытия. Поверх базового покрытия может быть хорошей идеей защитный слой. Барьерный слой может состоять из никеля. Затем отполируйте до желаемой отделки и нанесите верхнее покрытие. Другие варианты включают испаритель / тонкую пленку.Кроме того, если деталь изгибается, могут возникнуть проблемы, поэтому проведите тщательное тестирование или установите подложку в окончательной сборке так, чтобы изгиб не происходил.

Blake Kneedler
Feather Hollow Eng. — Стоктон, Калифорния
нареч.
этот текст заменяется на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции.