Пескоструй ручной: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Пескоструйное оборудование / расходные материалы Archives

Пневматический пескоструйный пистолет.

 – приспособление, широко применимое для шлифовки

  • деревянных,
  • металлических,
  • каменных поверхностей,

очистки их от грязи и лишних наслоений, например,

  • от ржавчины,
  • старой краски,
  • штукатурки

и при подготовке к нанесению лакокрасочного покрытия.

Воздействие на обрабатываемую поверхность осуществляется абразивным материалом, выбрасываемого из бачка или шланга под большим давлением сжатого воздуха.

Предприимчивый генерал и пескоструйный аппарат

Идея использовать песок для обработки различных твердых поверхностей пришла в голову американскому генералу Бенджамину Чу Тилмену в 1870 году, когда он служил в пустыне. Как гласит придание Тилман, стоя у окна своего кабинета, обратил внимание на следы, оставляемые частицами песка, поднятого сильными порывами ветра. Они очень напоминали искусно сделанную гравировку с затейливым узором.

Предприимчивый генерал быстро нашел применение своему открытию и запатентовал первый пескоструйный аппарат.

Принцип работы

Работа с пескоструйным пистолетом не представляет ничего сложного:

  1. аппарат подключается к источнику сжатого воздуха,
  2. пистолет направляется на очищаемую поверхность,
  3. после приведения его в действие струя песка снимает верхний слой.
  4. Если струя широкая, то происходит шлифование либо полировка,
  5. если узкая, то проводится точечная зачистка отдельных загрязненных мест, мелких деталей или наносится декоративная гравировка.

Песок для пистолета

Для работы с пескоструйным пистолетом следует использовать специально подготовленный, сухой и уже очищенный мелкий кварцевый песок. Можно, конечно, применять и обычный песок. Но перед тем, как начать с ним работать, он все равно должен пройти соответствующую обработку: песок необходимо просеять и просушить. Кроме того, в качестве абразива допускаются металлическая дробь, стекло или электрокорунд.

По такому принципу и с такими абразивными материалами работают все пескоструйные пистолеты. Отличие только в способе подачи абразивного материала, что видно по конструкции.

Типы и сферы применения

Производители выпускают два типа пневматических пескоструйных пистолетов:

  1. с бачком,
  2. со шлангом.

Первый тип

похож на краскопульт, только бачек заполняется не краской, а абразивом.

  • Такой пескоструйный пистолет применим при выполнении небольшого объема работ, например при ремонте автомобиля, когда надо убрать масло с металлических деталей или нагар со свечей зажигания.
  • Аппарат данной конструкции широко применяется при изготовлении посуды из стекла и при изготовлении сувениров. С его помощью стеклу придаются матовость и шероховатость, и наносится рисунок.

Второй тип

пескоструйного пистолета представляет собой устройство с двумя шлангами – по одному, из отдельно стоящей емкости, подается абразивный материал, по другому – сжатый воздух.

Внутри инструмента они смешиваются. Отсутствие прикрепленного бачка в конструкции пистолета, делает его компактным и удобным для проведения, например, строительных работ, когда, перед покраской или  нанесением отделочных материалов, необходимо очистить бетонные, металлические и кирпичные поверхности от старого покрытия и загрязнений. Такой пескоструйный пистолет с успехом применяется при нанесении узоров на стекло и зеркала.

Приобрести удобно и в Городе инструмента

Независимо от типа все пистолеты отличаются малыми габаритами, небольшим весом и высокой производительностью. Его цена относительно невелика, а выбрать и купить понравившуюся вам модель удобно в нашем интернет-магазине Город инструмента, где представлен и другой пневмоинструмент.

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Львов, Галицкий Сегодня 14:40

Каменское

Сегодня 14:40

1 500 грн.

Договорная

Канев Сегодня 14:40

Днепр, Центральный Сегодня 14:40

Ручной пескоструйный аппарат — 1028NC — Hodge Clemco

Машина взрыва 1028NC самая небольшая модель в нашем ряде. Она имеет затрачиваемую истирательную емкость 25kg с общими размерами 780mm высокое x 400mm x 800mm. Эта машина одета для небольших проектов и работ где удобоносимость ключевой фактор. 1028NC можно преобразовать к машине взрыва замкнутой цепи используя Hodge ВПТ. Хранение & переход положения плоские безопасные Применения: Большое разнообразие взрывая работы включая сталь, камень, сплавы & древесину Истирательный тип: Все имеющиеся на рынке сухие абразивы исключая соды и углекислого кальция. Истирательный дозирующий клапан (P17C) Точное истирательное регулирование потока Вкладыш клапана длинной жизни Легкая регулировка Деятельность опционной удаленной песчинки стартстопная Опционный вольфрам выровнял клапан доступный Клапан дистанционного управления (RMS100) Быстрая деятельность (порт 1,25 ″) Сверхмощные уплотнения и набивки Быстрая деятельность вытыхания Набор запасных частей доступный Весь pipework вытыхания приспособленный с износоустойчивыми штуцерами и штепсельными вилками осмотра Опционный (порт 1,5 ″) клапан RMS2000 доступный Опционная удаленная аварийная остановка доступная Система соединения Clemco Крепкие штуцеры Безопасный внутренний поток и набивки Двойной штырь запирая систему в дополнение к основному соединению „рожки“ Легкость штуцера и собрания Система Deadman Покрасьте закодированные штуцеры перегородки Сверхмощные соединения Шланги прочного зубчика устойчивые Истирательная загрузка Большая вогнутая заполняя область Всплывающий клапан „предохранитель зонтика“ Смогите быть использовано с широким диапазоном средств массовой информации JBlast, затрачиваемых & recyclable Опционные особенности Регулятор давления для точного контроля результатов воздушного давления и взрыва Сетка бака для того чтобы фильтровать твердые частицы от повторно использованных средств массовой информации Крышки бака для пользы в погодных условиях плохих погодных условий Различные различные варианты клапана песчинки доступные

Пескоструйная чистка зубов | Стоматология «Дантист» в Воронеже

Пескоструйная чистка зубов – это одна из основных стоматологических процедур. Она включает в себя удаление зубного налета и твердых зубных отложений. Процедура проводится с помощью профессионального пескоструйного аппарата Air Flow. С его помощью врач направляет поток специального порошка на зубы.

Для чего нужна пескоструйная чистка зубов?

Ежедневной гигиены зубов не всегда бывает достаточно для того, чтобы полностью очистить их от загрязнений. Именно поэтому необходимо делать дополнительные очищающие процедуры в стоматологическом кабинете. Задача  пескоструйной чистки зубов заключается в том, чтобы очистить труднодоступные  места, которые вы не сможете почистить в домашних условиях. Эта процедура удалит все отложения на зубах и, таким образом, сведет к минимуму риск возникновения гингивита или кариеса. Зачастую пескоструйная обработка также является предварительной подготовкой к отбеливанию зубов.

Этапы пескоструйной чистки зубов

Если вы решили сделать чистку зубов, то, в первую очередь, вам необходимо посетить консультацию стоматолога (в стоматологии «Дантист» она проводится бесплатно). Врач подробно расскажет о том, какие процедуры по профессиональной гигиене полости рта вам нужно будет сделать:

  1. Удаление зубного камня (при его наличии). Стоматолог удаляет зубной камень с помощью ручной, ультразвуковой или лазерной чистки.
  2. Пескоструйная чистка зубов. Процедура проводится стоматологом с помощью пескоструйного аппарата Air Flow. Устройство работает под высоким давлением, создавая воздушно-водный поток, содержащий зубной порошок. Порошок достигает всех уголков и трещин и удаляет зубной налет и отложения. Продолжительность пескоструйной обработки составляет около получаса.
  3. Полировка и фторирование зубов. Завершающим этапом является полировка зубов и их фторирование, то есть дополнительная защита эмали от кариеса.

После процедуры пескоструйной обработки пациент в течение 3 часов не должен пить кофе, чай, красное вино и другие блюда или напитки, которые могут оставить цветной след на зубах. Также нельзя курить. Рекомендуется избегать кислых продуктов, например цитрусовых фруктов, так как они могут вызвать повышенную чувствительность зубов.

Кому показана эта процедура?

  • Пескоструйная чистка показана людям, у которых есть зубной налет или зубной камень. Она также является частью профилактических процедур, направленных на предотвращение появления кариеса.
  • Пескоструйная чистка зубов рекомендуется людям, которые носят ортодонтические приспособления, а также людям с нарушениями прикуса.
  • Данный вид чистки рекомендуется всем людям, которые хотят осветлить зубы на несколько оттенков. Особенно этот метод подойдет людям, которые курят, пьют много кофе или крепкого чая.

Пескоструйная чистка безопасна и безболезненна, она может вызвать только небольшое и кратковременное раздражение десен, а также соленый привкус во рту. Процедура не повредит эмаль.

Как часто нужно делать пескоструйную чистку зубов?

Согласно общим стоматологическим рекомендациям, чистку необходимо проводить два раза в год. Курильщикам и людям, которые пьют много кофе и чая, следует проводить эту процедуру три раза в год.

Что нужно делать после процедуры?

Чтобы дольше сохранять эффект пескоструйной чистки зубов, вам следует уделять больше внимания ежедневной гигиене полости рта. Лучше всего чистить зубы после каждого приема пищи в течение 2-3 минут, не забывайте использовать зубную нить и жидкость для полоскания рта. После пескоструйной обработки эффективность используемых отбеливающих зубных паст также возрастает.

Пескоструйная чистка и отбеливание

В результате этой процедуры зубы могут стать заметно белее, поэтому вам следует провести пескоструйную обработку, прежде чем вы начнете рассматривать отбеливание зубов специализированными методами.

Противопоказания

У данной процедуры есть противопоказания. Это беременность, аллергия на компоненты используемых препаратов (включая соду), а также различные воспаления ротовой полости. Следует соблюдать осторожность при заболеваниях сердца, легких и печени, а также при астме. Поэтому очень важно сообщить врачу обо всех своих хронических заболеваниях.

Пескоструйная чистка зубов в Воронеже проводится в стоматологии «Дантист». Запишитесь на бесплатную консультацию по телефонам:  +7 (473) 277-36-51, +7 952 100-56-30.

Предыдущая запись Фторирование зубов Следующая запись Удаление зубного камня

Нанесение рисунка пескоструем — секреты и хитрости

Методика нанесения рисунков на стеклянные и зеркальные поверхности при помощи пескоструя широко используется для дизайнерского оформления жилых интерьеров. Современные техники позволяют создавать по-настоящему уникальные 3D изображения на стекле. Суть метода заключается в матировании поверхности при помощи мелкогранулированного песка, который подаётся потоком сжатого воздуха. Таким способом создаются стандартные, а также глубокие, рельефные и цветные рисунки.

Технология нанесения узоров пескоструйным способом

Создание изображения при помощи пескоструя осуществляется в следующем порядке:

  • Выбор рисунка. Подобная методика позволяет наносить на стекло изображения любой сложности. Это могут быть восточные орнаменты, простые геометрические формы, разнообразные узоры, флористические мотивы, изобразительные композиции морской тематики или в стиле кантри и т. д. Существуют каталоги, в которых представлены рисунки для пескоструя, также можно воспользоваться услугами дизайнера и заказать создание эксклюзивного оформления под конкретный интерьер.
  • Изготовление трафарета. При профессиональном подходе шаблон распечатывается на плоттере по специальной программе. Лекало делают из плотной бумаги, пластика или плёнки. Для нанесения рельефных узоров может применяться несколько шаблонов.
  • Закрепление трафарета. В случае с простыми рисунками фиксация лекала не вызывает затруднений. Если создаются сложные изображения с мелкими деталями и тонкими линиями, то важно правильно расположить все части трафарета. Для его крепления используют временную клеящую плёнку.
  • Обработка абразивным материалом. Для этой операции используют ручной пескоструйный станок, в котором можно менять интенсивность подачи песка и размер фракций абразивного материала. Вначале обрабатываются наиболее глубокие участки и линии. Все работы выполняются вручную и требуют наличие опыта, особенно при создании сложных картин. Также существует оборудование, в котором абразив подаётся вместе с жидкостью, имеются термопескоструйные установки.

После окончания обработки получившийся рельеф может покрываться защитным лаком или раскрашиваться. Очень эффектно смотрятся стеклянные плоскости, на которых изображения подсвечиваются. Существуют следующие виды подсветок: торцевые, поверхностные, точечные, мерцающие, цветные.

Виды пескоструйных композиций

В зависимости от техники нанесения, различают следующие виды изображений на стекле:

  1. Стандартная пескоструйная печать. Не предусматривает наличие рельефа, все художественные композиции выполняются в одном тоне. Это наиболее простой способ нанесения узоров на стеклянные или зеркальные поверхности. Часто применяется для массового создания матовых полотен.
  2. Глубокий пескоструй. Применим к стёклам толщиной от 6 мм, так как глубина врезки в этом случае варьируется и может достигать 3 мм. Сначала создаются наиболее глубокие рельефы, краски не используются. Изображения, полученные таким способом, обладают 3D эффектом и представляют собой скульптуру, заключённую в стекле.
  3. Цветной пескоструй. Такие композиции идеально вписываются в роскошные и богатые интерьеры. Рисунок может быть рельефным или создаваться на плоской матовой поверхности. На завершающем этапе изображение покрывается цветными лаками или красками. Подобным способом создаются святящиеся в темноте (фосфоресцирующие) картины. Узор может гравироваться с обратной стороны, тогда красители располагаются внутри стекла, что повышает долговечность рисунка и создаёт неповторимое мерцание при попадании света на изображение.

Достоинствами пескоструйных картин и узоров являются долговечность, оригинальность, высокая скорость нанесения и простота ухода. Подобные рисунки отлично вписываются в классические и современные интерьеры. Такое оформление подходит для декора, стеновых панелей, зеркальных створок шкафов, стеклянных дверей, окон. Компания Ecoblasting предлагает услуги пескоструя в Москве на самых выгодных условиях. Для создания эксклюзивных изображений достаточно оставить заявку на сайте или заказать обратный звонок.

Компрессор для пескоструйного аппарата — какой нужен?

Как подобрать компрессор для пескоструйного аппарата?

5 (100%) 2 votes

Технические характеристики компрессора для пескоструйного аппарата – важнейшие параметры, от которых напрямую зависит производительность и эффективность рабочих процессов при обработке поверхностей. Важно, чтобы показатели устройства для сжатия и подачи воздуха соответствовали требованиям пескоструйной машины. В противном случае возрастает расход абразивного вещества, при этом площадь обработки остается прежней.

Нехватка рабочих мощностей компрессора приводит к невыполнению плана работ, срыву договорных сроков и, как следствие, неликвидности использования оборудования.

Цена пневматического механизма может превышать стоимость пескоструйной машины. Однако при выборе компрессора важна, в первую очередь, не экономия денег, а правильность соотношения скоростей, давления, расхода материалов и сжатого воздуха.

Точные расчеты соотношения очень сложны, т. к. они зависят от целого комплекса факторов: рабочих навыков оператора, уровня загрязнения обрабатываемой площади и ее свойств, подачи расходного материала и др. Существуют числовые показатели, на которые необходимо ориентироваться. Вы можете ознакомиться с ними в таблице ниже и узнать, как подобрать оптимальные параметры оборудования.

Соотношение давления и мощности

Важнейший параметр компрессора – производительность. Разные по мощности аппараты могут формировать одно и то же давление, но при этом у них будет разный результат работы. Пример: производительность оборудования, мощность которого 0,75 киловатт, равна 0,11 м3 в минуту. Компрессор с мощностью 75 киловатт работает намного быстрее – со скоростью около 13 м3 в минуту. При этом давление, которое они развивают, одинаковое, но оптимальную очистку поверхности обеспечивает только более мощный компрессор.

С другой стороны, в некоторых компрессорах давление также зависит от уровня мощности. При небольшой производительности уменьшается и подача сжатого воздуха.

Приведем простой пример: агрегат развивает давление в 7 бар, при этом его сопло пропускает 5,4 м3 сжатого воздуха. При мощности в 4,3 м3 в минуту давление в 7 бар достигнуть невозможно – оно будет составлять около 5 бар. Результат: на 1 % упадет качество чистки поверхности, а производительность будет составлять лишь 50 %.

Давление и материал обработки

Если применяется очистка абразивом со стальной стружкой, давление аппарата должно варьироваться в пределах 7 и 6,4 бар. Большие показатели в этом случае не рекомендуются, т. к. стальная дробь будет расходоваться быстрее, а площадь обработки останется на прежнем уровне.

При использовании искусственного корунда – специального твердого минерала, давление не должно быть выше 5 единиц.

Давление должно соответствовать и типу поверхности, которая подвергается очистке:

  • Бетон, кирпич, камень – от 3 до 5 бар;
  • Металл – от 6 до 8 бар;
  • Особо стойкие к обработке покрытия – от 9 до 12 бар.

Минусы поршневых компрессоров

Не стоит выбирать для пескоструйных работ поршневой компрессор, поскольку сжатый воздух в нем двигается толчками и распределяется по поверхности неравномерно. В результате части абразива превращаются в комки, что приводит к падению давления и некорректной работе сопла. Кроме того, в силу технических особенностей, поршневым механизмам присущ большой выброс компрессорного масла.

Наиболее экономичными в работе и обслуживании являются винтовые компрессоры. Они обеспечивают оборудование непрерывной подачей сжатого воздуха, при этом перепады давления у них не критичные.

Особенности электрических и дизельных компрессоров

Эксплуатация дизельных аппаратов целесообразна при выездной работе без возможности подключения к электрической сети. Современные компрессоры, работающие на ДТ, могут регулировать производительность: снижать обороты, если потребление воздуха понизилось, а также наоборот. Реализовать такую систему регулировки проще именно на дизельном оборудовании, т. к. компрессорам с электроприводом для достижения этого эффекта необходим дорогостоящий регулирующий блок.

Какой нужен компрессор для экономичной работы, недорогой в обслуживании? Электрический компрессор, в отличие от дизельного, прост и экономичен в эксплуатации. Для выездной деятельности есть мобильные модели, имеющие шасси.

Итог

Чтобы купить компрессор, который будет отлично подготавливать сжатый воздух, необходимо соблюсти требования, заявленные производителем. Несоответствие им всегда оборачивается снижением качества обработки и падением производительности.

Мы надеемся, что наши рекомендации помогут вам сделать оптимальный выбор. На нашем сайте вы можете найти воздушные компрессоры итальянской марки FIAC, которые зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. По всем вопросам — звоните!

Пескоструйная обработка металла | Особенности технологии

История технологии пескоструйной обработки металла

Пескоструйная обработка металла — это технология механической очистки, получаемой в результате воздействия абразивных материалов на металлическую поверхность (субстрат). Энергию абразивным частицам задает поток сжатого воздуха, и далее воздушно-абразивная смесь подается на обрабатываемую поверхность.

Само название «пескоструйная очистка» пришло к нам из английского языка от sand blasting. Автором изобретения является Бенджамин Чу Тилгман, который в 1870 году запатентовал эту технологию в США. В современной технической литературе в настоящее время чаще употребляется термин абразивоструйная обработка (abrasive blasting), так как с конца 19 века количество используемых в методике абразивов значительно выросло, а сам песок по ряду причин в большинстве развитых стран запрещен к использованию.

В различных источниках встречаются и другие названия этой технологии, например, абразивоструйная очистка, абразивно струйная обработка, дробеструйная обработка, пескоструй металла, пескоструйка металла и др., — все это не что иное, как один метод подготовки поверхностей, при котором воздушно-абразивная смесь под давлением распыляется на субстрат, а частицы абразива передают кинетическую энергию поверхности и находящимся на ней веществам.

Целью пескоструйной обработки металла является удаление продуктов коррозии, прокатной окалины, нагара, формовочных масс на литье, старых покрытий и загрязнений различных типов, а также получение характерной шероховатости, улучшающей адгезию (сцепление подложки с наносимыми защитными покрытиями).

Существует распространенное заблуждение, что пескоструйная очистка металла обезжиривает поверхность. На самом деле, очистка заранее необезжиренного металла приводит только к негативным последствиям: микрочастицы жиров «забиваются» абразивом глубоко в профиль и негативно влияют на адгезию защитных покрытий, снижая качество выполненных работ и срок службы.

Преимущества технологии

Пескоструйная обработка — наиболее предпочтительный метод очистки металла и подготовки к нанесению защитных покрытий. Это связано с рядом преимуществ данного метода, таких как: экономичность, высокая скорость и качество очистки.

К тому же, получаемая в результате обработки шероховатость поверхности увеличивает площадь взаимодействия металла и защитного покрытия и улучшает адгезию на физическом и химическом уровне.

Многочисленные исследования, проводимые во всем мире, давно подтвердили тот факт, что срок службы защитных покрытий в большей степени зависит от качества подготовки поверхности, чем от качества наносимого покрытия и способа его нанесения.

Ведущие мировые и отечественные производители лакокрасочных материалов также рекомендуют подготавливать металлическую поверхность перед окраской пескоструйным методом.

Высокую популярность пескоструйная обработка металла получила вследствие широкого применения стали как основного конструкционного материала подверженного в процессе эксплуатации различным видам коррозии.

Мобильность пескоструйного оборудования и невысокая сложность применения позволяют использовать метод практически повсеместно, включая высотные и подземные работы, а также географическую удаленность объектов.

Появившиеся в последнее время высококачественные абразивы и технологии их сбора и очистки для повторного применения сделали метод еще более экономичным и снизили экологическую нагрузку на окружающую среду.

Оборудование для пескоструйной обработки металла

Пескоструйное оборудование бывает мобильным и стационарным, а по технологии формирования абразивоструйной струи делится на напорное и эжекционное.

К мобильному оборудованию обычно относят передвижные пескоструйные аппараты и ручные эжекторные пескоструйные пистолеты. К стационарным системам относят крупные установки на несколько рабочих постов или пескоструйные камеры.

Напорное пескоструйное оборудование

В пескоструйном оборудовании напорного типа подача абразива регулируется дозирующим клапаном, в который абразив поступает из герметичной ёмкости, находящейся под давлением, и, смешиваясь со струей сжатого воздуха, подаётся по пескоструйному рукаву (шлангу) к соплу, в котором струя ускоряется и на выходе из него распыляется на поверхность.

Такой тип оборудования при правильной компоновке отличается высокой производительностью и экономичностью, так как позволяет эффективно настроить подачу абразива и сформировать большой объем воздушно-абразивной смеси под высоким давлением. Напорное пескоструйное оборудование потребляет большое количество сжатого воздуха, за счет которого отчасти и достигается высокая производительность. Обычно расход воздуха составляет от 2 до 20 куб.м/мин при давлении от 5 до 12 бар.

Напорный аппарат для пескоструйной обработки металла рекомендуется использовать при больших объемах работ, для оснащения обитаемых камер очистки, для очистки металла от старых толстослойных покрытий и прокатной окалины.

Эжекционное пескоструйное оборудование

Обычно эжекционное оборудование представлено в виде пескоструйных пистолетов и необитаемых пескоструйных камер.

Разряжение, возникающиее в эжекторе, позволяет через всасывающий рукав подавать абразивный материал в зону контакта со струей сжатого воздуха, где и формируется воздушно-абразивная смесь.

Производительность эжекционного пескоструйного оборудования при равном обеспечении сжатым воздухом и использовании одинаковых абразивов уступает напорным установкам. Но в некоторых условиях использование такого вида оборудования более целесообразно, например, эжекционный пескоструйный пистолет, благодаря мобильности и небольшому весу, позволяет более эффективно выполнять работы на высоте или в ограниченных пространствах. В таких случаях производительность эжекционного пескоструйного оборудования может даже превосходить установки напорного типа.

Эжекционные пескоструйные камеры предназначены для обработки небольших деталей при низкой загруженности производства или непостоянных работах.

Особенностью технологии является более «щадящая» обработка поверхностей, что в ряде случаев также является основным критерием выбора оборудования. Требования к обеспечению сжатым воздухом у такого оборудования существенно ниже, чем у напорных аппаратов.

Беспылевые пескоструйные аппараты

Беспылевое пескоструйное оборудование обладает рядом преимуществ по сравнению с обычными эжекционными и напорными аппаратами открытой очистки.

Суть технологии заключается в подаче воздушно-абразивной струи на поверхность и одновременном параллельном заборе вакуумной системой отработанного абразива, его очистки от заргязнений и сбора для повторного использования.

Замкнутая цикл движения абразива в таких аппаратах позволяет использовать абразивные материалы с высокой оборачиваемостью, что приводит к снижению расходов на очистку. Практически полностью исчезает необходимость сбора отработанного абразива на участке очистки, а отсутствие пыли в зоне работ дает возможность использовать беспылевые пескоструйные установки в местах нахождения людей без специальных средств защиты, например, в населенных пунктах, в жилых и производственных помещениях.

Повышение эффективности

Эффективность пескоструйной обработки металла напрямую зависит от технически грамотной компоновки оборудования и оснастки, правильного подбора абразивного материала, соответствующего поставленным задачам, достаточного обеспечения комплекса подготовленным сжатым воздухом, а также в большой степени от профессиональной подготовки работающего персонала.

К сожалению, зачастую уделяется слишком мало внимания обучению и повышению квалификации сотрудников. Такая экономия приводит лишь к ухудшению качества очистки, снижению производительности труда и увеличению расходов.

Выбирая абразивы и оборудование для пескоструйной обработки металла, часто допускают распространенную ошибку, рассматривая в качестве основного критерия цену, а не технические возможности оборудования и соответствие абразивов стоящим задачам. В большинстве случаев такой выбор приводит к повышению расходов на очистку, снижению качества подготовки поверхности и производительности труда, а планируемая экономия превращается в реальные финансовые потери.

Основным показателем, на который стоит ориентироваться при подборе оборудования и абразивов, является не их цена, а себестоимость очистки единицы площади и возможность выполнить работы с заданным качеством в определенный срок.

Повышение эффективности, а как следствие и конкурентоспособности на рынке услуг пескоструйной очистки металла стоит искать именно в снижении себестоимости работ, повышении профессиональных компетенций персонала и производительности труда.

Действия, направленные на повышение эффективности пескоструйной обработки металла, дают очень быстрый экономический эффект в виде снижения расходов на проведение работ и увеличения прибыли предприятий.

Выводы

Если вы ищете подходящий способ очистки металла или подготовки перед окрашиванием, то пескоструйная обработка в большинстве случаев будет оптимальной. Благодаря высокой производительности и экономичности, пескоструйная обработка металла многие годы остается наиболее популярным методом очистки и подготовки перед нанесением защитных покрытий.

С развитием технологий совершенствуется ручной инструмент и появляются новые виды оборудования для очистки металлических поверхностей, возможно некоторые из них в будущем займут свою нишу и смогут конкурировать с пескоструйной очисткой. Однако, не стоит на месте и сама пескоструйная технология: появляются новые и совершенствуются старые технологические решения, позволяющие увеличивать производительность труда и повышать экономичность и уровень безопасности оборудования. Широкий выбор современных абразивов дает возможность подобрать оптимальные материалы для самых разнообразных задач.

Не забывайте о том, что эффективность и экономический результат вашей работы будут напрямую зависеть от правильного выбора оборудования, его компоновки, подбора соответствующего задачам абразива и профессиональной подготовки персонала.

Пескоструйное оборудование, абразивоструйная очистка, струйная очистка сред, содовая очистка, пескоструйное оборудование

Нажмите ниже, чтобы получить доступ к нашим руководствам. Для просмотра и печати этих файлов вам потребуется Adobe Reader®. Если Adobe Reader® в настоящее время не установлен на вашем компьютере, вы можете загрузить его с сайта www.adobe.com.

Пиратский бренд
Руководство пользователя CPR JR Series 0.5 и 1.0 Абразивно-струйные аппараты — Ред. 20 июня CPR JR Manual. pdf
Руководство пользователя абразивоструйных аппаратов CPR серий 3.0 и 6.0 — Ред. 18 февраля CPR_3060_Manual.pdf
Руководство пользователя абразивоструйных аппаратов EPH и EPR серий 3.5 и 6.5 — Ред.15 июля E-Series Manual.pdf
Руководство пользователя абразивоструйных аппаратов KPH серий 3.5 и 6.5 — Ред. 15 июля K-Series Manual.pdf
Руководство пользователя абразивно-струйных аппаратов SPH и SPR серии 1.5 — Ред. 18 ноября РУКОВОДСТВО ПО SPHSPR15.pdf
Руководство пользователя абразивоструйных аппаратов SPH и SPR серий 3. 5 и 6.5 — Ред. 19 июня SPHSPR3565_MANUAL.pdf
Руководство пользователя двухкамерных абразивоструйных аппаратов серии S 8.0 — Ред. 20 августа 8 Двухкамерная серия S Manual.pdf
Руководство пользователя абразивоструйных аппаратов SPH и SPR серий 10 и 20 — Ред.20 мая 10-20 S-Series Manual.pdf
Руководство пользователя для бластеров SPH и SPH PINCH — Ред. 18 июля SPH BULK MANUAL.pdf
Руководство пользователя абразивно-струйной машины Soda Storm (TM) 1.5 / 3.5 / 6.5w — Ред. 19 августа SODA STORM Руководство.pdf
Руководство пользователя осушителей воздуха и доохладителей серии Dry Land ™ — Ред. 18 мая (2017 г. и далее) Осушители воздуха-Промежуточные охладители-Manual.pdf
Руководство для осушителя воздуха ADPB-250 (до 2017 г.) ADPB-250 Manual.pdf
Руководство пользователя системы очистки труб Typhoon — Ред.08-18 Typhoon-Manual.pdf
Руководство для осушителей воздуха от ADPB-400 до ADPB-1600 (до 2017 г.) ADPB-400-1600 Manual.pdf
Инструкции по сборке автоматического плунжерного клапана Pirate Brand (APV) Инструкция по сборке — APV.pdf
Руководство для дозирующего клапана APV II Руководство по сборке APV II. pdf
Инструкции по сборке автоматического плунжерного клапана BIG-BORE ™ Pirate Brand (APV BIG-BORE ™) Инструкции по сборке — APV BIG-BORE.pdf
Инструкции по сборке дозирующих клапанов APV Straight-Down и APV Shot-Peener 30 # марки Pirate Инструкция по сборке — APV ПРЯМО ВНИЗ.pdf
Инструкции по сборке дозирующих клапанов APVII Straight-Down и APVII Shot-Peener 30 # марки Pirate Руководство по сборке APV II ПРЯМО ВНИЗ.pdf
Инструкции по сборке для Pirate Brand Дозирующие клапаны APV BIG-BORE ™ Straight-Down и APV BIG-BORE ™ Shot-Peener 100 # Инструкция по сборке — APV BB ПРЯМО ВНИЗ. pdf
Инструкции по сборке плунжерных клапанов с ручным управлением Pirate Brand (MPV и MPV II) Инструкции по сборке — MPV.pdf
Инструкции по сборке комбинированного клапана Pirate Brand и комбинированного клапана II Инструкция по сборке — комбинированный клапан.pdf
Инструкции по сборке автоматических воздушных клапанов марки Pirate (AAV) Инструкции по сборке — AAV.pdf
Инструкции по сборке клапана Posi Seal с двойным уплотнением Pirate Brand Инструкции по сборке — POSI.pdf
Инструкции по сборке герметичных водонепроницаемых соединителей для шнура Pirate Инструкции по сборке — Герметичные соединители. pdf
Инструкции по сборке для правильной сборки абразивного шланга и муфт / держателей сопел. Инструкции по держателю сопла-муфты абразивного шланга.pdf
Руководство по установке комплектов регуляторов Pirate Brand — Ред. 7/18 Пиратский бренд-регулятор-комплект-руководство.pdf
Инструкции по сборке регуляторов BIG-GUN Piggy Back в сборе Big-Gun-Regulator-Assembly.pdf
Важная информация для систем Fast-Stop ™, установленных заказчиком Pirate-Brand-Fast-Stop-Manual.pdf
Инструкции по сборке регулирующих клапанов серии 10-41X Инструкции по сборке-10-41X-Регулирующие клапаны. pdf
Инструкции по сборке комплектов абразивных зонтов Инструкции по сборке-Abrasive-Umbrella-Kits.pdf
Инструкции по установке комплектов для верхнего входа в абразивоструйный шкаф — Ред. 03-15 Top-Entry-Kit-Installation-Instructions.pdf
Руководство по укупорке насыпной емкости Bulk_Manual.pdf
RPB Респираторный
Респиратор Nova 3 Руководство по эксплуатации NOVA3 Manual.pdf
Респиратор Nova 2000 Руководство по эксплуатации Nova 2000 Instruction Manual. pdf
Astro Respirator Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации Astro.pdf
Респиратор T-LINK Руководство по эксплуатации T-LINK-Manual.pdf
Респиратор Z-LINK Руководство по эксплуатации Z-Link_Manual.pdf
Респиратор T100 Руководство по эксплуатации RPB176 T100 Руководство по эксплуатации.pdf
Респиратор Z100 Руководство по эксплуатации Z100-Manual.pdf
Сварочный респиратор Z3 Руководство по эксплуатации RPB-Z3-Instruction-Manual. pdf
Полнолицевая маска T150 Руководство по эксплуатации T150-Руководство.pdf
Воздушный фильтр Radex Руководство по эксплуатации Инструкция по эксплуатации Radex.pdf
PX5 Air PAPR Руководство по эксплуатации RPB_PX5_MANUAL.pdf
PX4 Air PAPR Руководство по эксплуатации PX4AirPapr_Manual.pdf
Газоанализатор GX4. Руководство по эксплуатации . RPB-GX4-Manual.pdf
C40 Устройство управления микроклиматом. Руководство по эксплуатации RPB-C40-Manual.pdf
Трубка холодного воздуха в сборе 4000-01 4000-01 Руководство по эксплуатации.pdf
Климат-контроль (трубка горячего воздуха) 4000-20 4000-20 Instruction Manual.pdf
L4 Light Руководство по эксплуатации (2-е ПОКОЛЕНИЕ) L4-Light-Manual.pdf
VISION-LINK Руководство по эксплуатации Vision-Link_Manual.pdf
Nova 3 Talk Инструкция по эксплуатации NOVA-3-Talk-Manual.pdf
Nova 2000 Talk Инструкция по эксплуатации Nova-Talk-Manual. pdf
Radex CO Monitor, Руководство по эксплуатации — ПРЕРЫВАНИЕ РУКОВОДСТВО ПО МОНИТОРУ RADEX.pdf
Насос окружающего воздуха Руководство по эксплуатации RPB-Pump-Manual.pdf
Руководство пользователя респиратора RPB® Z4® RPB-Z4-WELDRESP-USERSMANUAL.pdf
Буллард
Руководство пользователя респиратора GENVX Буллард-GENVX-Руководство.pdf
Руководство пользователя респиратора 88VX Bullard-88VX-Manual. pdf
CC20 Респиратор Руководство пользователя Bullard-CC20-Manual.pdf
Руководство по эксплуатации респиратора с подачей воздуха HMX Буллард-HMX-Руководство.pdf
HMX w / EVA PAPR Respirator Manual Bullard-HMX-EVA-Manual.pdf
HMX с EVAHL (ОПАСНЫЕ МЕСТА) Руководство по респиратору Bullard-HMX-EVAHL-Manual.pdf
Руководство пользователя респиратора GR50 Bullard-GR50-Руководство.pdf
Полнопрофильный респиратор непрерывного действия серии Руководство пользователя Bullard-SpectrumCF-Manual. pdf
Инструкции по количественному тестированию подгонки серии Spectrum Bullard-Spectrum-FitTest-Manual.pdf
Полумаска респиратора FAMB Руководство пользователя Буллард-ФАМБ-Руководство.pdf
Инструкции по количественному тестированию подгонки FAMB Bullard-FAMB-FitTest-Manual.pdf
CT30 Cool Tube Руководство пользователя Bullard-CT30-Manual.pdf
Руководство пользователя охлаждающей трубки AC1000 Bullard-AC1000-Руководство.pdf
HCT30 Горячая / холодная трубка Руководство пользователя Bullard-HCT30-Manual. pdf
HC2400 Горячая / холодная трубка Руководство пользователя Bullard-HC2400-Manual.pdf
FRIGITRON Free Air Pump Прохладный Tube Руководство пользователя Буллард-ФРИГИТРОН-Руководство.pdf
DC5040 Dual Cool Tube и DC70 Dual Cool Vest Руководство пользователя Bullard-DualCool-Manual.pdf
LiteVX Фонарь, устанавливаемый на шлем, Руководство пользователя Bullard-LightVX-Manual.pdf
Руководство пользователя воздушного фильтра серии 41 Руководство по эксплуатации Bullard-41. pdf
Руководство пользователя очищающего воздух респиратора Bullard с приводом от EVA BULLARD_EVAPAPR_USERMANUAL.pdf
Активный респиратор с очисткой воздуха Bullard EVAHL Руководство пользователя BULLARD_EVAHLHOODS_USERMANUAL.pdf
CAB (камера чистого воздуха) COHP CO Monitor User’s Manual Буллард-COHP-Руководство.pdf
Portable CAB (Clean Air Box) Руководство пользователя Bullard-CAB-Portable-Manual.pdf
Монтаж на панели CAB (камера чистого воздуха) Руководство пользователя Bullard-CAB-Panel-Manual. pdf
Калибровочный комплект CAB (камера чистого воздуха) Руководство пользователя Bullard-CAB-Calibration-Manual.pdf
ICE Pump Free Air Pump Руководство пользователя Bullard-ICEpump-Manual.pdf
EDP10 / EDP16 Насос безвоздушного воздуха Руководство пользователя Bullard-EDP10-Manual.pdf
EDP30 / EDP50 Насос безвоздушного воздуха Руководство пользователя Bullard-EDP30-EDP50-Руководство.pdf
ADP20 Пневматический насос безнаддувного воздуха Руководство пользователя Bullard-ADP20-Manual. pdf
EDP10 Инструкции для сервисного комплекта насоса безвоздушного воздуха Bullard-15921-Manual.pdf
EDP16 / ADP20 Инструкции для сервисного комплекта насоса безвоздушного воздуха Буллард-15922-Руководство.pdf
Инструкции по набору для обслуживания насоса безнаддувного воздуха ADP20 (только со стороны пневмопривода) Bullard-17761-Manual.pdf
EDP10 Инструкции по установке преобразователя счетчика часов работы насоса безвоздушного воздуха Bullard-HM-Manual.pdf
Руководство пользователя системы связи BCX Bullard-BCX-Руководство пользователя. pdf

% PDF-1.3 % 2 0 obj > endobj 5 0 obj > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 7 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622.0 0 0 758.0 0 0.0 см / I0 Do Q конечный поток endobj 9 0 объект > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 11 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622.0 0 0 758,0 0 0,0 см / I1 Do Q конечный поток endobj 13 0 объект > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 15 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622.0 0 0 758.0 0 0.0 см / I2 Do Q конечный поток endobj 17 0 объект > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 19 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622.0 0 0 758.0 0 0.0 см / I3 Do Q конечный поток endobj 21 0 объект > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 23 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622. 0 0 0 758,0 0 0,0 см / I4 Do Q конечный поток endobj 25 0 объект > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 27 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622.0 0 0 758.0 0 0.0 см / I5 Do Q конечный поток endobj 29 0 объект > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 31 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622.0 0 0 758.0 0 0.0 см / I6 Do Q конечный поток endobj 33 0 объект > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 35 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622.0 0 0 758,0 0 0,0 см / I7 Do Q конечный поток endobj 37 0 объект > / ColorSpace> / Shading> / Pattern> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] / XObject> >> endobj 39 0 объект > транслировать BT 3 тр ET q 622.0 0 0 758.0 0 0.0 см / I8 Do Q конечный поток endobj 40 0 obj > >> endobj 6 0 obj > >> транслировать QoA5 jtOv Cj2 @ i 氆 AS’A4 a2 馩 A20 @ e — Fhc5? NG; ӇiA &! Оп 6? __ | rIOFAA | w #; ~ om {yn0 /} i_ (yB0NP? Ն P ڠ D0BCEDan6 # tyT͢: 1?) r # Ap! ɞ «? Gm {G ~~ 4? 6tz ~ 6MUB ~ _ \ GC (= Gjî \! ݧ ^ = k) c NU]: Ax7w ت yO K7 ׺: = ak | i ^ uq} ^ XoN. 8kjf; M5T {zqhAI0M4Xw ‘»» «» «~» «? KR =, Ėa% d U) ܳ @» 8 GzfvA0! 8 FZB «H8» $ A H $ D8IDU \ @ aWX $ xMv, + ACd :: A ! + m; ݆> T $ p $ vjXg @ P & @@ P @ r $ 1 l% «g`ø 0d7DHH`, H: п@@ Ma% Hap @ & 0mPhY `$ w2 * A% cnJp @ mtma P] -» TLH * 6 & * Inp% * D \ 26t @ `Ny.» mA # X`Cm] $! 1Ia] $ nzvt mA «bp / Lota @ oDpvK @ # * l6ANm acmoG½ vO6۷ b [[o ~, * mn? O (6 & YIf ޒ MЦo | K] wA, jYu t’ĺM = wn. {@ \ ʜVoM_ C @ *! _ ‘LWD $ o $ A, $ «_ Z պ 吴 (AHA $] ihIX @ I% D * MN. $]`% = D ($ \ «» V / «»] X @ # AWMj ۊ @ K \ MK YdMd5 %} zl * VUKt [ l4UK_A (aii ҤHZ_A; i * K & l JmW & $ ‘aA.M Ղ {m! 6 $ IB 8aDIv% T A.Ml2 ‘0A $ ɿ @ V) INUI 쩅 K * &

Абразивно-струйное оборудование

Schmidt

Абразивно-струйное оборудование Schmidt Абразивоструйные аппараты (маленькие емкости)
Пескоструйные аппараты Абразивоструйные аппараты (маленькие горшки)
0,9 куб. Футов Абразивоструйные аппараты (маленькие горшки)
1.5 куб футов Абразивоструйные аппараты (маленькие горшки)
3,5 куб. Футов Абразивоструйные аппараты (маленькие горшки)
6.5 куб футов Абразивоструйные аппараты (маленькие горшки)
10 и 20 куб. Футов Мультимедийные бластеры (серия M)
Mini 0.9 куб футов Мультимедийные бластеры (серия M)
1,5, 2,0 и 3,0 куб. Фута Системы взрыва и восстановления
MiniBRS ™ Системы взрыва и восстановления
BRS Системы взрыва и восстановления
BRS II Системы взрыва и восстановления
IBRS Системы взрыва и восстановления Головки подрывные миниBRS
AmphiBlast ™
AmphiBlast ™ AmphiBlast ™
AmphiBlast ™ Lite AmphiBlast ™
Mini AmphiBlast ™ AmphiBlast ™
Bulk AmphiBlast ™ Дозирующие клапаны и элементы управления
TeraValve ™ XL ™ Дозирующие клапаны и элементы управления
Клапан Thompson® II Дозирующие клапаны и элементы управления
Thompson® Valve II XL ™ (увеличенный срок службы) Дозирующие клапаны и элементы управления
MicroValve® 3 Дозирующие клапаны и элементы управления
MicroValve® 2 Дозирующие клапаны и элементы управления
ComboValve® Дозирующие клапаны и органы управления
G2 ™ Deadman Дозирующие клапаны и органы управления
G2 ™ Trigger Deadman Дозирующие клапаны и элементы управления
VBS II ™ Дозирующие клапаны и органы управления
Система безопасности Short Stop ™ Системы AirPrep ™
Система доохладителя (ACS) Системы AirPrep ™
Система осушения воздуха (ADS) Системы AirPrep ™
Сепаратор влаги Специализированные системы
Взрывные системы на заказ Специализированные системы
Двухкамерный Специализированные системы
Интегрированные системы Specialized Systems Модульная барабанная система рекуперации вакуума
Аксессуары
Прокладка для ручного прохода SureFit ™ Шланги, сопла и муфты Пескоструйные головки miniBRS
Подпишитесь на Schmidt E-News. Быть первым чтобы узнать о новых продуктах и ​​многом другом.

Меры безопасности при пескоструйной очистке | Руководства по безопасности OSHA

03 Nov Меры безопасности при пескоструйной очистке

Пескоструйные операции можно упустить из виду при составлении планов безопасности, потому что они, как правило, являются небольшой частью более крупного проекта, такого как очистка, повторная отделка или покраска. В результате многие рабочие подвергаются опасности пескоструйной обработки без надлежащей защиты.Даже если все оборудование для пескоструйной обработки правильно спроектировано и регулярно проверяется, пользователи должны всегда помнить об опасностях этих операций и принимать меры против вредного воздействия.

Пыль в воздухе: это одна из наиболее серьезных опасностей, связанных с взрывными работами. При оценке этой опасности важно учитывать концентрацию пыли и размер частиц. Более крупные частицы, считающиеся «мешающей» пылью, обычно отфильтровываются в носу и горле. Более мелкие частицы (10 микрон или меньше) могут обходить фильтрующую систему легких и проникать глубоко в дыхательную систему, где могут вызвать серьезные повреждения. Когда в рабочей среде присутствуют более мелкие частицы, необходимы меры безопасности.

Металлическая пыль, помимо используемого абразива, способствует образованию переносимой по воздуху пыли. Металлы, такие как свинец, кадмий и марганец, могут быть чрезвычайно токсичными при вдыхании. Многие существующие краски имеют свинцовую основу. Правила требуют особого обращения, обученного персонала и медицинского наблюдения при наличии свинца.Если сомневаетесь, проверьте это. Не угадай.

Кремнеземистый песок: Этот продукт представляет собой потенциально серьезную опасность для здоровья и не должен использоваться в качестве абразива. Если по какой-либо причине были выбраны материалы, содержащие диоксид кремния (кварц), рабочие должны носить респиратор с положительным или избыточным давлением с заданным коэффициентом защиты (APF) 1000 или 2000. Кремнезем должен содержаться и утилизироваться надлежащим образом. Даже если будет выбран метод мокрой струйной очистки, кремнезем, который может перемещаться ветром или водой, в конечном итоге станет загрязнителем, переносимым по воздуху.

Подача воздуха: респираторы с подачей воздуха должны использоваться (1) при работе внутри помещений для абразивоструйной очистки, (2) при использовании переносных устройств в зонах без ограждения и (3) при любых обстоятельствах, когда оператор физически не изолирован от абразивный материал из отработанного корпуса. Если используются респираторы и компрессоры для авиации, убедитесь, что всасывающий шланг расположен в зоне, обеспечивающей чистый воздух. Дежурный должен постоянно находиться поблизости, следить за воздухом для дыхания и обеспечивать безопасность бластера.

Дополнительные средства индивидуальной защиты: взрывные работы создают высокий уровень шума, поэтому защита органов слуха является обязательной как для оператора, так и для находящихся рядом рабочих! Операторы также должны использовать плотные парусиновые или кожаные перчатки, фартуки или леггинсы, когда это необходимо, а также защитную обувь.

Ручные струйные очистители шкафа никогда не должны попадать в места, где рабочие могут вдыхать пыль. Эти полностью закрытые шкафы предназначены для фильтрации пыли и повторного использования абразивной среды.

Обращение с абразивами и их хранение: пыль почти всегда образуется в любом месте, где абразивные материалы переносятся вручную или лопатой. Следовательно, все точки переноса должны быть должным образом истощены, а работники, работающие с абразивными материалами вручную, должны носить респираторы с фильтром твердых частиц.

Планы пескоструйной машины

для устранения проблем с абразивным потоком и устранения засоров ©

Наконец, способы начать пескоструйную очистку с ограниченным бюджетом, которые действительно хорошо работают и устраняют проблемы с абразивными засорами!

Экономьте время, разочарование и деньги

Модификации для пескоструйного аппарата под давлением

— Пошаговые инструкции по устранению непостоянного абразивного потока и где можно получить недорогую напорную ванну, при этом сохраняя эффективность!


Вы когда-нибудь покупали дешевый пескоструйный аппарат под давлением или думаете о его покупке? Что ж, если у вас есть, они сэкономят вам много денег, но у них проблемы с потоком абразива.Это отстой, но на самом деле это можно довольно легко исправить за 30 минут или меньше.

Проблема с ними в том, что они не слишком плохого качества по цене; правда не так уж и плохо. Что в них плохого, так это дизайн, и я покажу вам пошаговые планы, как легко решить эту проблему с помощью нескольких дешевых материалов, которые вы можете купить в хозяйственном магазине.

Итак, прежде чем покупать оборудование, вы захотите прочитать это руководство о том, где можно сэкономить на этих недорогих пескоструйных аппаратах под давлением, и, что наиболее важно, , как исправить их непостоянные проблемы с потоком .

На рисунке показан мой легко модифицируемый недорогой напорный бак, который имеет гладкий абразив, даже с очень мелким абразивным зерном.

Проблемы с непостоянным потоком — одна из самых неприятных вещей в пескоструйном аппарате, которую действительно легко исправить. Поэтому, если вы недавно купили кастрюлю высокого давления или собираетесь ее купить, узнайте, как решить проблему , и избавьте себя от многих разочарований .

Инвестиции в эту информацию. не только покажет вам, как сэкономить деньги, но и как сделать вашу систему максимально эффективной.Поэтому, прежде чем подумать о покупке дорогого бластера, вам стоит прочитать эту информацию. Я покажу вам:

  1. Несколько источников для получения недорогих баков высокого давления разных размеров.
  2. Как легко превратить их из нормального оборудования в отличный пескоструйный аппарат с гладкой поверхностью.
  3. Недорогие источники для дополнительных устройств, таких как запорный клапан.
  4. Справочник по другим творческим вещам, которые вы можете сделать с помощью кастрюли давления.
  5. Прилагаемая версия электронной книги «Пескоструйная обработка 101», в которой рассказывается обо всех типах пескоструйных аппаратов, абразивных материалах и о том, как работает каждый пескоструйный аппарат
  6. NEW: Больше Расширенные Модификации для давления Горшок

Мое руководство доступно в виде файла PDF. Для открытия и просмотра файла требуется Acrobat Reader. Если у вас его нет, вы можете бесплатно скачать его в Интернете, и я вам покажу.

Плата за доставку не взимается, и вы будете перенаправлены на веб-сайт, где можно загрузить файл PDF.

Я буду раздавать эту информацию по цене 19,99 доллара в течение ограниченного времени, а затем буду продавать ее вместе с основным блюдом за двойную цену из-за ее эффективности, позволяющей людям иметь хорошую работающую систему и экономить их деньги.

Пока у меня только положительные отзывы от покупателей (на другом сайте интернет-магазинов). См. Снимок, который я взял из своего профиля ниже:

Но это еще не все.Я внес некоторые радикальные изменения с тех пор, как некоторое время назад продал его в других магазинах. Сейчас у меня включено:

  • Информация для начинающих.
  • Основная информация о различных типах оборудования.
  • И какой тип бластера подходит именно вам.
  • Руководство для воздушного компрессора.

Затем вы сможете сразу загрузить его, нажав кнопку ниже.

100% гарантия без риска:

Если этот ресурс не предоставил вам какой-либо полезной информации, и вы не на 100% удовлетворены электронной книгой, напишите мне по электронной почте, и я с радостью верну вам деньги в течение 60 дней.Таким образом, вы не рискуете получить мою электронную книгу!

Вопросы о планах или нужна помощь со сборкой?

Оставьте их ниже
Поделитесь этим в социальных сетях или по электронной почте, нажав ниже!

Ознакомьтесь с нашими принадлежностями для пескоструйной обработки

Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей

Портативная, быстрая и простая установка

Держатели форсунок и шланговые системы Unique

Ознакомьтесь с нашими долговечными насадками

Выбирайте из керамики или различных карбидов. Большие размеры C1 и обычные размеры C2


Пескоструйное оборудование, Пескоструйное оборудование, Абразивоструйное оборудование, Пескоструйное оборудование, Абразивоструйное оборудование, Пескоструйное оборудование

ПЕРЕНОСНЫЕ АБРАЗИВНО-СТРУЙНЫЕ МАШИНЫ
и комплектующие

Пескоструйное оборудование
применяется для абразивоструйной очистки металлических конструкций и зданий, мостов, резервуаров, трубопроводов и бетонных поверхностей.Пескоструйное оборудование используется для подготовки поверхности перед нанесением покрытия или другой обработкой поверхности. Пескоструйная очистка — самый эффективный вид подготовки поверхности, и мы предлагаем пескоструйное оборудование для удовлетворения всех ваших потребностей.

  • Пескоструйные аппараты с ручным управлением (BlastRazor Z)
  • Пескоструйные аппараты с дистанционным управлением (BlastRazor Z RC)
  • Пескоструйные аппараты с дистанционным управлением (BlastRazor Z RCS)

ВЗРЫВНЫЕ ШКАФЫ
и компоненты

Пескоструйные шкафы
Область применения: очистка, снятие заусенцев, снятие заусенцев, отделка, очистка и декорирование.
Создан для длительного промышленного использования.

  • Пескоструйные шкафы для легкой и средней степени использования Серия ECO
  • Универсальные пескоструйные шкафы для промышленного использования Серия CAB

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА
и его компоненты

Пневматическое оборудование
Переносные системы подготовки сжатого воздуха — это эффективное средство удаления до 95% конденсата и масла, которые обычно присутствуют в сжатом воздухе.Сухой воздух предотвращает попадание влажного абразивного материала, что может привести к повышенному износу, простоям и дополнительному обслуживанию.

  • Подготовка сжатого воздуха
  • Компоненты линии сжатого воздуха

Ручная пескоструйная кабина Ghibli 140m

Кабина ручной пескоструйной очистки со встроенным самоочищающимся фильтром.
Входные и выходные стеклянные опоры, каждая по 800 мм. длина.
Ручной конвейер (длина 3000 мм), оснащенный нейлоновыми роликами для ручного перемещения стеклянной пластины..
Глушитель на выхлопной трубе.

Дополнительно:

Поворотный стол диаметром 400 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Максимум. размер стекла: 1200 мм
Толщина стекла: 1> 50 мм
Общая мощность: 1,2 кВт
Вес: 600 кг
Размеры Д x Ш x В: 3000×1450 x2350 мм
Расход сжатого воздуха 600 л / мин
Количество пескоструйных пистолетов (стандарт): ручной пистолет 1

Характеристики
Прочная конструкция.
Обработка в распылительной печи гарантирует высокое качество и длительный срок службы.. Все металлические части, не подвергавшиеся напылению, проходят гальваническую обработку, защищающую их от воздействия атмосферных факторов. Пылевой фильтр (встроенный) с полностью автоматической функцией очистки, встроенный в машину, для фильтрации пыли, образующейся в процессе пескоструйной обработки. Пыль улавливается и фильтруется полностью автоматически во время обработки через специальные фильтрующие рукава (рукава из специального полиэфирного войлока, гарантирующие длительный срок службы; минимальный срок действия ок.4.000 часов), которые впоследствии автоматически выгружаются в специальные емкости, расположенные в нижней части фильтра. Таким образом, единственное вмешательство оператора в фильтр заключается в периодическом опорожнении вышеупомянутых контейнеров. Эта особенность определяет машину как экологически чистую пескоструйную установку, поскольку специальный фильтр предотвращает распространение пыли в окружающей среде и, следовательно, предотвращает вдыхание этой пыли оператором. Автоматическая система восстановления и переработки абразивного материала.Специальное устройство, встроенное в машину, позволяет автоматически отделять отработанную пыль от абразивного материала, который восстанавливается и возвращается в рабочий цикл в полностью автоматическом режиме.
Наружные и внутренние опоры оснащены специальными щетинными кольцами для максимальной защиты стекла в процессе производства, что позволяет избежать возможных царапин, задиров и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *