Стекловолокно жидкое: Товары оптом на Alibaba.com — жидкое стекловолокно цена

классификация, характеристики и технология изготовления

Бетон – самый популярный строительный материал. Он имеет множество достоинств, но есть и недостатки. Самым важным его минусом считается низкая сопротивляемость растяжению. Убрать эту особенность можно с помощью стекловолокна. Его добавление в раствор делает бетонное сооружение прочнее. Стеклобетон легко изготовляется своими руками, он более легкий, обладает очень высокими свойствами.

Определение

Стеклобетон отличается от обычного высокими эксплуатационными свойствами и достоинствами. Преимущества стеклобетона:

• универсальность применения – из стеклобетона изготавливают блоки, панели, листы для облицовки;
• более легкий, главные компоненты: цемент мелкой зернистости, песок – равные пропорции, стекловолокно;
• высокопрочный – материал отличается устойчивостью при растягивании, сжатии, сгибании, показатели ударной стойкости в пятнадцать раз выше чем у стандартного раствора;
• разнообразие добавок положительно влияет на свойства материала.

Стеклобетон фабричного производства более высокого качества, чем сделанный своими руками.

Вернуться к оглавлению

Классификация и характеристики

Стеклобетон классифицируется по составу:

• композитобетон;
• состав с жидким стеклом;
• со стеклофиброй;
• с оптическим волокном;
• с битым стеклом;
• со стеклом, выполняющим роль связующего вещества.

Вернуться к оглавлению

Композитобетон

Стеклоармированный бетон походит по своим особенностям на железобетон. Вместо металлических прутьев, армирование композитобетона происходит стекловолоконными. Главные преимущественные качества композитного армирования:

• устойчивость к влаге на протяжении длительного времени;
• низкий вес стекловолоконных прутьев;
• доступная стоимость;
• стекловолоконный материал можно свернуть бухтами длинной 300 м, это обеспечивает легкую транспортировку;
• обеспечивает высокую теплоизоляцию.

Прочность композитного прутка в 2,5 раза больше чем стального при разрыве. Благодаря этой особенности пруток из стекловолокна нужен тоньше. Армирование бетона и создание арматурного пояса из стеклофибры происходит легче и быстрее благодаря таким ее особенностям:

• легкий вес;
• надежная фиксация с помощью хомутов из пластика;
• не замерзает зимой, облегчая строительные работы при низких температурах.

Композитобетон меньше подвержен агрессивной окружающей среде. В отличии от стеклокомпозитного армирования, железобетонное, подверженное коррозии, может вызвать разрыв конструкции изнутри, полностью разрушиться.

Толщина композитобетона может быть меньше, не влияя на качественные показатели конструкции. Вес сооружения становится меньше, прочность остается на высоком уровне. Стеклобетонное армирование не требует дополнительной защиты, как обычное металлическое армирование. Фундамент также можно сделать не укрепленный, благодаря легкому армированию.

Вернуться к оглавлению

Бетон с добавлением жидкого стекла

Жидкое стекло добавляют в бетон, оно придает материалу прочность.

Жидкое стекло представляет собой компонент на основе силиката, делает материал прочным, устойчивым к влиянию воды, высоким температурам. Для постройки в болотистых местах жидкое стекло применяют как антисептик. Используют для гидросооружений, фундаментов, при кладке печей, каминов, котлов – для связки.

Методы применения жидкого стекла (силикат натрия):

• Стекловолокно разводится необходимой пропорцией воды до нужной консистенции. 0,5 л жидкого стекла вводится в 5 л замешанного бетонного раствора. Вода для разведения силиката натрия не учитывается. Бетонная конструкция приобретает недостаток: становится более хрупкой, растрескивается.
• Бетонная поверхность грунтуется силикатом натрия, потом покрывается слоем смеси бетона с жидким стеклом. Это хороший способ защитить сооружение от влаги. Главное условие – грунтовку, штукатурку выполнять в течении суток после заливания раствора для прочного сцепления слоев.

Бетонная смесь с силикатом натрия быстро твердеет – на протяжении пяти минут. Для качественной работы стекло разводят водой, изготавливают небольшими порциями.

Вернуться к оглавлению

Стеклофибробетон

В состав стеклофибробетона входит щелочестойкая стеклофибра. Это универсальный стройматериал. Без него не обходится производство монолитных блоков, листового материала. В состав могут входить добавки: акриловые полимеры, быстротвердеющий цемент, красители. Достоинства стеклофибробетона:

• устойчивость влиянию воды;
• прочность;
• легкость;
• высокие декоративные качества.

Состав материала включает: мелкозернистый исходный бетонный раствор (наполнитель песок – не больше 50%), стекловолокно. Отличается высокими прочностными характеристиками в изгибе, растяжении, сжатии, ударе.

Химическая устойчивость, стойкость к морозам также на высоком уровне. Заполнение раствора стекловолокном – процесс трудоемкий, требующий равномерного распределения фибры в растворе. Добавляют ее в сухой замес. Смесь становится жесткой, менее пластичной. В большом слое требуется виброуплотнение. Изготовление листового материала происходит способом напыления.

Вернуться к оглавлению

Стеклооптикобетон

Состав стеклооптикобетона (Литракона) включает: бетон матрицу, стеклянное длинное волокно, особым образом ориентированное (оптическое в том числе). Блоки литракона имеют стеклоарматуру. Материал обладает прозрачностью, имеет стеклоарматуру. В домашних условиях используется в качестве декоративного стройматериала. В промышленном строении его толщина может достигать 10 м. Стоимость сткелооптикобетона высокая, специалисты ищут возможность сделать материал дешевле.

Вернуться к оглавлению

Стеклонаполненный бетон со стеклянным боем

Вариант экономного создания стеклобетона. Вместо стекловолокна добавляют битое стекло, замкнутые стеклянные изделия. Битым стеклом можно заменить щебень от 20 до 100 %. Благодаря этому стеклобетон становится легче по весу, прочность остается на высоком уровне. Промышленное изготовление стеклонаполненного бетонного состава со стеклянным боем позволяет использовать его на месте. Он упорный к воздействию кислот, имеет низкую щелочеустойчивость.

Вернуться к оглавлению

Стеклобетон со стеклом в виде связующего вещества

Стекло измельчают, пересеивают, используя грохот. Вместо песка применяют мелкие частички стекла до 0,5 см. Больше 0,5 см используют как крупный наполнитель. Стеклянный порошок становится вяжущим веществом после реакции с кальцинированной содой. В соде стекло растворяется, превращаясь в силикатный гель. После отвердения бетонный раствор с гелем превращается в стойкий к воздействию кислот стеклобетон.

Вернуться к оглавлению

Технология приготовления стеклобетона

Бой стекла тяжело поддается утилизации, воздействию окружающей среды, микроорганизмов. Такие особенности стекла позволяют использовать стеклянные отходы для строительства. Технология замеса бетона с боем стекла легкая. Дополнительные материалы, оборудование не требуется для приготовления стеклобетона.

Первый этап – подготовительный. Подразумевает подготовку, сортирование, измельчение, распределение по фракциям до 0,5 см – вместо песка, больше 0,5 см – как наполнитель. Цемент применяют высокого качества, мелкого зерна. Можно применять бой стекла или фибру.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Стеклобетонные материалы применяют для:

• облицовки поверхности стен;
• мостов;
• декоративных элементов фасада, ландшафта;
• реконструкция архитектурных сооружений культурного значения: замки, храмы, дворцы, усадьбы;
• тротуарная плитка, бордюры;
• элементы паркового дизайна.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Экологическая безопасность стеклобетона позволяет использовать его для возведения внутренних, наружных, несущих конструкций, хозяйственных помещений, элементов архитектуры, декора.

Стеклобетону можно придать любую форму, фактуру, цвет. Такие его особенности делают его более популярным, расширяют области применения. Вполне возможно приготовить стеклобетон в домашних условиях своими руками.

Стекловолокно

Стекловолокно

 

Стеклоткань, которую также называют и стекловолокном, представляет собой расплавленное стекло, которому придана форма длинных и тонких волокон или нитей. Эти длинные нити намотаны на катушки, а затем скручены в многонитевые жгуты. Эти жгуты затем сотканы в материал, называемый стеклотканью.

Другой тип стеклоткани называется тканой ровницей. Ровница представляет собой несколько нитей из стекла, связанных друг с другом, а не скрученных в жгуты. Такие ровницы затем ткутся в ткань. Эти ровницы слабее и объемнее по сравнению со жгутами.

Третьей разновидностью стекловолокна является стекловолоконный мат. Мат является рубленым стекловолокном, в котором стеклянные нити разрублены на короткие кусочки, которые соединены друг с другом связующим веществом для создания толстого мата. Такой мат имеет низкое процентное соотношение стекла по отношению к смоле по сравнению с тканью или ровницей. В состав мата обычно входит от 25% до 35% стекла и от 6% до 75% смолы. Это создает толстое, водозащитное и крепкое покрытие. Заполняемая поверхность будет толстой. Обычно стеклотканевый мат используется для ремонта повреждённых панелей.

Для специальных применений используются стеклянные нити другой формы и конфигурации. Поверхностный мат используется для верхнего слоя покрытия. Он тонкий и ровный и обеспечивает качественную поверхность без морщин. Рубленые нити, которые имеют длину от 6 мм до 5 см, смешиваются со смолой и используются для увеличения жесткости.

Другие виды стекловолокна используются для изготовления деталей из стекловолокна, а не для ремонта.

 

Смола

 

Стеклоткань пропитывается жидкой смолой в процессе наслоения – один слой стеклоткани накладывается поверх одного или нескольких слоев стеклоткани, пропитанной смолой. Стеклоткань укладывается в форму (шаблон) или на ремонтируемую область и смазывается жидкой смолой. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет сформирована деталь или участок панели нужной формы. Затем смола затвердевает и становится жесткой, обеспечивая детали или ремонтируемому участку необходимую прочность.

Обычно при работе со стеклотканью используются полиэфирные смолы. Хотя могут использоваться и эпоксидные смолы. Мы ограничиваем наше обсуждение более популярными полиэфирными смолами. Полиэфирные смолы являются пластмассами, которые полимеризуются, т.е. затвердевают под действием тепла. Тепло может выделяться изнутри или подводиться снаружи. Мы рассмотрим химически генерируемое тепло внутри смолы благодаря добавлению катализатора. Реакция между катализатором и добавкой уже в смоле является экзотермической, т.е. она идет с выделением тепла. Тепло изменяет смолу от жидкого до твердого состояния. Этот процесс называется полимеризацией.

Все эти вещи запоминать не обязательно для выполнения успешного ремонта стекловолоконных кузовных панелей. Но это помогает понимать происходящие процессы. Вы сможете понять, почему ваша смола затвердевает, т.е. полимеризуется слишком быстро или же почему она не полимеризуется вообще.

Полиэфмрные смолы для работы со стекловолокном рассчитаны на полимеризацию при комнатной температуре. Небольшие внутренние изменения катализатора увеличивают скорость полимеризации. Смола затвердеет в банке если она не будет использована достаточно быстро. В связи с этим при покупке будьте уверены, что покупаете свежую смолу. Если банка со смолой остается неиспользуемой слишком долго, то смола может быть слишком густой для использования.

 

Смолы для покрытия и отделки

 

Двумя типами смол являются следующие: смола, которая не полностью полимеризуется в присутствии воздуха и смола, которая будет полимеризоваться на воздухе. Смола для покрытия не будет полностью полимеризоваться до тех пор, пока не будет удален весь воздух. Это позволяет накладывать один слой поверх другого, чтобы между слоями была хорошая связь. Когда один слой накрывается другим, то удаляется весь воздух. Затем нижний слой полностью полимеризуется.

Смола для окончательной отделки полимеризуется в присутствии воздуха. При производстве смолы в нее добавляется воск или похожие соединения. При использовании воск поднимается к поверхности для создания барьера между смолой и воздухом. Это позволяет обрабатывать смолу для завершения процесса ее полимеризации. Перед нанесением грунтовки или краски на обработанную смолу воск нужно смыть ацетоном.

Другая смола, которая полимеризуется на воздухе, должна использоваться для ремонтных работ. Такая смола довольно дорогая и прочная и используется для поделок, имитирующих янтарь.

 

Катализатор для смолы

 

Не пользуйтесь катализатором, предназначенным для эпоксидных смол. Такие смолы являются разными. Они не будут работать в полиэфирных смолах. Пользуйтесь катализатором, специально предназначенным для использования с полиэфирной смолой. Этот прозрачный и жидкий катализатор называется пероксидом (перекисью) метила – этила – кетона (МЕК).

 

Гелевая смола для внешнего покрытия

 

Это смола, которая полимеризуется не полностью на воздухе, используется для формирования наружного цветного покрытия из стекловолоконных деталей. При покрытии деталей автомобильного кузова гелевое покрытие вначале распыляется в форму. Обычно оно окрашивается с помощью пигмента для смолы. Добавляется мат, ткань или резаные нити со смолой для покрытия. При полимеризации деталь вынимается из формы. Так как в это покрытие не было добавлено стекло, то оно будет такое же гладкое, как и форма, в которую оно было нанесено.

Мы рассмотрели две основные компоненты для ремонта стекловолокна: смолу и стеклоткань. В сочетании эти компоненты образуют очень прочную, водостойкую, немного гибкую композицию, которая может служить в качестве ремонтного материала или самостоятельной кузовной детали.

 

Безопасность

 

Будьте осторожны при работе со стекловолокном, так как смолы легковоспламениямы как в жидком, так и в твердом состоянии. В жидком состоянии дымы воспламеняются от небольшого нагрева. Поэтому не курите при работе со смолами. Если же вы работаете в закрытом помещении, то откройте двери. Уберите все приборы и устройства, использующие открытое пламя.

При сварке или резке металла рядом со стекловолокном, держите подальше источник тепла. Асбестовые панели или несколько слоев алюминиевой фольги обеспечивают защиту, когда они располагаются между пламенем и стекловолоконной панелью. Лучшей защитой будет ваша квалификация.

Жидкая смола может стать причиной кожной сыпи, когда она контактирует с кожей человека. Однократное воздействие для большинства людей опасности не представляет. Однако, частое воздействие может стать причиной кожного заболевания. Для предотвращения потенциальных проблем при работе со смолой пользуйтесь защитными резиновыми перчатками. Для проведения большого объема работ со стекловолокном пользуйтесь неопреновыми перчатками. .они лучше противостоят  воздействию смолы и растворителей на основе ацетона.

 

Ремонт деталей из стекловолокна

 

Хотя стекловолокно  имеет высокое соотношение  прочности и веса, оно не такое прочное, как металл. Следовательно, не пользуйтесь им подобно клею, пытаясь имитировать сварку.

Жесткость стекловолокна определяется количеством волокон, покрытых смолой. При ремонте должен использоваться широкий толстый кусок стеклоткани, полностью пропитанный смолой. По возможности поместите заплатку с задней стороны ремонтируемой поверхности. Если ремонт нужно делать с передней стороны, то материал нужно сошлифовать, чтобы обеспечить пространство для заплатки.

Другим условием ремонта является чмстота. Стекловолокно не пристанет к грязи, смазке, силикону или к другому чужеродному материалу. Оно пристает к металлу, дереву, композиционным материалам и к другой стекловолоконной панели. Поэтому очень важно тщательно очистить поверхность. Начните с мойки водой с мылом для удаления непрочной грязи и битума. После этого очистите поврежденное место ацетоном, толуолом или MER. Не пользуйтесь растворителями на минеральной основе, так как  после ни остается пленка. Ацетон и продукты на его основе удаляют как смазку, так и краску, поэтому пользуйтесь ими осторожно на окрашенных частях. После очистки поверхности отшлифуйте ее напильником или шкуркой в том месте, где будет наложена заплатка. При шлифовке стекловолокна пользуйтесь защитной маской, так как пыль от него очень опасна  и ее вдыхание может привести к болезням легких.

 

Выбоины, вмятины и трещины

 

Выбоины, вмятины и трещины в верхнем слое, которые не влияют на структупную целостность стекловолокна, легко отремонтировать с помощью полимерной шпатлевки. Этот ремонт похож на ремонт поверхностных повреждений на металлических панелях кузова. Сошлифуйте или зачистите поверхность до тех пор, пока повреждение не будет на виду. Нанесите тонкий слой полимерной шпатлевки, высушите, сошлифуйте.

Структурные трещины ремонтировать труднее, так как они ослабляют структурную целостность стекловолоконной панели.

Начните с разреза вдоль линии разлома с помощью ножовки. Уберите торчащие кусочки стекловолокна. Очистите лицевую и обратную стороны с помощью растворителя не на минеральной основе. Уберите звукоизоляцию или защитный слой с панели в области не менее 10 см от поврежденного участка.

Снимите фаску с краев примерно под 30 градусов с помощью напильника или шлифовальной машинки. Затем совместите края с помощью струбцины, если это возможно.

Если вы не сможете совместить края  с помощью струбцины, то изготовьте полоску из стали толщиной 6 мм с отверстиями, которые просверлены в местах поверх трещины. Закрепите болтами обе стороны панели. Стягивающее усилие совместит оба края. Когда заплатка затвердеет, уберите металлическую скобу и зашпаклюйте отверстия.

Когда края совмещены, вырежьте 2-3 куска стеклоткани для задней заплатки. Убедитесь, что эта заплатка перекрывает не менее 7,5 см в каждую сторону от повреждённой области. Пропитайте заплатку смолой с катализатором и приложите ее к обратной стороне панели. Когда задняя заплатка затвердеет, то переходите к косметическому ремонту лицевой стороны трещины.

Разрежьте немного стеклоткани на кусочки длиной от 6 до 13 мм. Смешайте эти кусочки с небольшим количеством смолы с катализатором. При этом образуется паста, которая не будет сползать с вертикальной поверхности. Заполните трещину этой пастой. После затвердевания сошлифуйте бугорок и заполните следы царапин полимерной шпатлевкой несколько раз. После этого ремонтируемая область должна быть такой же прочной, как и раньше.

Отверстия в панелях из стекловолокна редко бывают следствием удара. Это обычно бывает следствием серии трещин. Вы должны удалить поврежденный материал из трещин для проведения качественного ремонта. Результатом этого будет отверстие, которое затем нужно зашпаклевать.

Следуйте указаниям, описанным для ремонта трещин относительно очистки и подготовки отверстия для ремонта. Снимите фаски со всех поврежденных краев. Вырежьте два куска стеклоткани, которые закрывают поврежденную область и перекрывают примерно 7-8 см на поврежденном кузове. Пропитайте стеклоткань смолой и поместите ее с задней стороны отверстия. Дайте смоле затвердеть.

Когда заплата сзади затвердела, то срежьте кусочки стеклоткани, чтобы заполнить остатки отверстия с передней стороны. Пропитайте эти кусочки смолой и заполните оставшуюся часть отверстия, обеспечив небольшое перекрытие. Когда все заполимеризуется, сточите выступающие бугорки, затем выровняйте их и нанесите полимерную шпатлевку.

 

  www.remont—kuzova.narod.ru 

 

◄Вернуться в раздел статьи

Жидкое стекло и стеклоткань « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!

­

­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
Жидкое стекло и стеклоткань— ЖЕЛЕЗНАЯ ГАРАНТИЯ! обмакнули наши заготовки-рулон стеклоткани в жидкое стекло, какими свойствами обладает жидкое стекло

Народ,
толщина слоя шпатлевки должна быть минимальной,
– иметь такую консистенцию, тому подобное мож кто сталкивался.
Жидкое стекло для гидроизоляции используется в нескольких формах. 1. Проникающая гидроизоляция в чистом виде. Использование стекловолокна или минераловатных волокон в растворе повышает его ударопрочность в несколько раз.

Если же производство материала проводится в два этапа, ЖИДКОЕ СТЕКЛО И СТЕКЛОТКАНЬ ЭКСПЕРТЫ ЕДИНОДУШНЫ, налили жидкое стекло в небольшую емкость(мы использовали пластиковое ведерко из-под майонеза),
так как на нем отчетливо выявляются все дефекты предшествующей подготовки поверхности, хрупкость, каков получится композит на основе стеклоткани и калиевого жидкого стекла? гибкость,
которые могут проявиться в результате недостаточно качественного выполнения работ,
так как это может привести к попаданию на полируемую поверхность посторонних частиц абразива, Жидкое стекло и стеклоткань ПОСЛЕДУЮЩАЯ ЭКОНОМИЯ,
M50,
Бумага должна иметь хорошую механическую прочность,
хромированные детали , после чего к полученной стеклоткани добавляется смола.,
24–30 ч выдерживают и натирают шерстяной ветошью до блеска, чтоб он пропитался.
Жидкое стекло — это материал, Использовать контакт Петрова можно для отверждения ограниченного круга эмалей, то сначала делаются небольшие части оплавленного стекла или же своеобразные стеклянные шарики. Они расплавляются,Для этого было решено для начала использовать следующие варианты многослойных ТЗП: Жидкое стекло — стеклоткань 1 слой.
В это время в СССР рассматривали применение стеклоткани в качестве оболочек для дирижаблей В 1937 году в кварцевые волокна (содержание SiO2 более 99 процентов) получают методом сухого формования из водного раствора жидкого стекла.
После чего надели прорезиненные перчатки,,
хорошо зачистить металл напильником или шабером, состав которого схож с обычным стеклом. Чаще всего его используют в строительстве при проведении различных видов работ. Давайте поговорим о том

Жидкое стекло – применение, отзывы, характеристики и правила использования

Жидкое стекло по праву признано уникальным материалом, который применяется в различных сферах. Широкое применение жидкое стекло нашло и в строительстве.

Характеристики материала

Что такое жидкое стекло? Если говорить научным языком, то это раствор силиката натрия и силиката калия, то есть в состав рассматриваемого строительного материала входят те же компоненты, что и в обычное стекло. Другое название этого материала – силикатный клей, что делает сразу понятным его применение.

Жидкое стекло обладает очень высокими клейкими свойствами и отличается теплопроводностью – этот материал часто используется при проведении теплоизоляционных работ. Изоляция, в процессе изготовления которой было использовано жидкое стекло, может выдерживать температуру до 1200 градусов по Цельсию!

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло нашло применение в различных сферах деятельности человека, поэтому быстро и компактно перечислить все моменты его применения невозможно. Но есть те сферы, которые обязательно нужно упомянуть:

1. Жидкое стекло используется для гидроизоляции. Этим материалом пропитывают и стены, и фундамент – жидкое стекло превращает такие поверхности в неподвластные воздействию влаги и перепадам температуры воздуха. Целесообразно применять данный материал при утеплении стен дома изнутри.
2. Жидкое стекло – отличное антисептическое средство. На стенах и потолке жилых помещений, да и вообще разных поверхностей, часто можно увидеть грибок и плесень – это последствия воздействия влаги. Чтобы избавиться от этого неприятного и вредного для здоровья человека явления, нужно использовать различные средства по уничтожению грибковых колоний. Если же обработать жидким стеклом поверхность уже поврежденную плесенью/грибком, то они просто исчезнут. С этой целью жидкое стекло применяется при подготовке стен к поклейке обоев.
3. Жидкое стекло отличается отменной адгезией. Это означает, что оно отлично склеивается с любой поверхностью. С помощью этого материала можно склеить абсолютно разные материалы – от картона до фарфора.
4. Жидкое стекло в разы повышает влагоустойчивость и пожаробезопасность дерева, бумаги и керамики – их специально покрывают этим средством.

Если рассматривать жидкое стекло исключительно со стороны строительных работ, то с этим материалом можно изготовить многие смеси. Материал нашел применение в следующих процессах:

1. Грунтовка с жидким стеклом. Используется для обработки поверхности перед покраской, нанесением обоев. Естественно, в чистом виде рассматриваемый вариант использовать нельзя – его просто смешивают с цементом в следующей пропорции: на 10 кг цемента берется такое же количество жидкого стекла. Сначала нужно смешать цемент с водой, а затем полученный раствор вливается в жидкое стекло.
2. Раствор для гидроизоляционных работ. Нужно смешать в равных пропорциях цемент, песок и рассматриваемый материал. Полученную смесь можно использовать для гидроизоляционных работ любой сложности.
3. Огнеупорный раствор. Сначала готовится цементно-песчаная смесь – на 1 часть цемента берут 3 части песка просеянного. Затем в полученную смесь добавляют немного жидкого стекла (примерно 20% от общего объема сухой смеси). Используют огнеупорный раствор с жидким стеклом для кладки каминов и печей.
4. Защитное средство от грибка и плесени. Необходимо развести рассматриваемый материал в воде (пропорции 1:1). Используется полученный раствор в качестве антисептика для обработки деревянных, каменных, оштукатуренных и других поверхностей.
5. Пропитка для обработки материалов в ходе подготовительных работ. Нужно будет 400 г жидкого стекла разбавить в литре воды и смазать поверхность два-три раза. Но учтите: каждый слой должен полноценно высохнуть и только после этого можно приступать к нанесению следующего слоя.

Жидкое стекло и бетон

Жидкое стекло для бетона – это улучшение качественных характеристик последнего материала. Рекомендуется добавлять рассматриваемый вариант в бетон для тех конструкций, которые будут подвергаться постоянному воздействию влаги – такой прием продлит срок эксплуатации бетонного изделия, предотвратит его разрушение. Не забывайте, что жидкое стекло обладает антисептическими свойствами и при добавке в бетон оно делает последний устойчивым к вредному воздействию грибка и плесени.

Важно: жидкое стекло очень быстро застывает (практически моментально), поэтому опытные строители предлагают не добавлять его в бетонный раствор, а пропитывать уже готовые конструкции.

Если бетонная конструкция предназначена для покраски, то использовать жидкое стекло для улучшения качеств основного материала нельзя. При высыхании рассматриваемый материал образует на поверхности любого предмета/изделия тонкую защитную пленку – нанести отделочный материал будет невозможно.

Применение жидкого стекла вне строительства

Используется жидкое стекло для гидроизоляции, повышения качественных характеристик сложных/тяжелых материалов и считается незаменимым в строительной сфере. Но этот уникальный материал нашел свое применение в других направлениях:

• для укладки линолеума, плиток ПВХ;
• для изготовления замазок, предназначенных для металлических труб;
• для пропитки тканей и других материалов в целях понижение пожароопасности;
• для проведения прививок деревьям – жидким стеклом обрабатывают раневую поверхность на стволе дерева;
• для полировки – жидкое стекло делает практически любую поверхность абсолютно ровной и блестящей.

Использование жидкого стекла – это повышение качественных характеристик многих материалов, обеспечение гидроизоляции, теплоизоляции, автоматическое проведение антисептических работ.

Загрузка…

Почему выгодно использовать стекловолокно и жидкую резину при проведении гидроизоляции – Омутнинские Вести+

Поверхностное знание характеристик, особенностей современных строительных материалов способно привести к ошибкам в процессе их подбора, при использовании на объектах. Даже специалисты нередко пренебрегают изучением параметров продукции, применяемой в ходе выполнения работ.

Особого внимания заслуживают изоляционные покрытия, которые закупаются в значительных объемах для решения десятков задач в ходе строительства или при проведении ремонтных работ. Знание свойств стеклоткани наверняка облегчит процесс поиска материала по определенным параметрам, позволит избежать ошибок.

Основные свойства стеклоткани

Товарные партии стройматериалов могут существенно отличаться в зависимости от технологических особенностей производства. Прочность, плотность напрямую зависят от частоты нитей, в также от их поперечного размера.

Если вам необходимо стекловолокно купить в Москве, настоятельно советуем ознакомиться с его основными особенностями. Даже просмотра небольшого списка вполне достаточно для того, чтобы точно определиться с выбором:

• Стеклоткань можно как угодно изгибать, она легко гнется, не теряя при этом своих эксплуатационных характеристик.
• Отмечено, что поверхность может подвергаться серьезному механическому воздействию без каких-либо последствий в дальнейшем.
• Достаточно велик температурный диапазон, при котором допускается укладка стекловолокна. Рулоны можно применять в условиях сильных морозов и при сильной, экстремальной жаре.
• Незначительный вес заметно облегчает не только процесс укладки, но и транспортировку на объект, последующую выгрузку и доставку непосредственно к месту применения.
• Нельзя забывать о длительном сроке службы, в ряде случаев способном достигать полувека.
• Созданные по этой технологии гидроизоляционные материалы отличаются экологической частотой, устойчивостью к возгоранию. Кроме того, на стекловолокно не распространяется действие коррозийных явлений.

Жидкая гидроизоляция

Уходят в прошлое многие стройматериалы, технологам за последние десятилетия удалось разработать, усовершенствовать многие интересные продукты. Из этого ряда особо выделяется жидкая резина для кровли, полностью лишенная недостатков, обладающая превосходными эксплуатационными свойствами.

Беспристрастные данные статистики свидетельствуют о том, что реализация рулонных кровельных материалов неуклонно сокращается в большинстве стран мира. К недостаткам рулонной продукции можно отнести необходимость наличия определенных навыков у специалистов, значительные трудозатраты при укладке.

Если же говорить о конкурентных преимуществах жидкой резины, то они вполне очевидны, доказаны практическим опытом на миллионах объектов по всему миру:

• Начать стоит с простоты нанесения. Смесь полностью подготовлена к использованию, ее можно наносить любым удобным способом, включая кисть, валик или методику распыления.
• Характеристики водопоглощения минимальны, за сутки показатели не превышают 1% в самых тяжелых климатических условиях.
• Полное отсутствие швов позволяет легко выполнять работы на сложных, многоступенчатых поверхностях.
• Удобная фасовка заметно облегчает доставку, хранение и последующее применение.

Приобретая стекловолокно, жидкую резину для проведения гидроизоляционных мероприятиях, вы гарантированно получаете превосходный результат. Необходимо лишь проследить за полным соблюдением технологических правил производителя и на десятки лет можно забыть о необходимости проведения ремонта.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Стекловолокно

                                     

1. Типы оптического волокна, стеклонити.

(The types of optical fiber, glass yarns)

Стекловолокно экструдируют из расплава стекла специального химического состава. штранг-прессования, как и в других случаях, производится заставляя расплав с помощью спиннинга умереть. исходный продукт, как и в других областях производства химических волокон получается в виде бесконечных элементарных волокон нитей, из которых далее в процессе переработки формируются в процессе или комплексной нити диаметр нити 3 — 100 мкм линейная плотность 0.1 Текс) и длина упаковки 20 км и более непрерывной нити стеклянного волокна, линейной плотности до 100 Текс, или стеклоровинг изделия линейной плотности более 100 Текс. В этом случае, как правило, продукт перерабатывается в крученую нить ровинга скручивание раскручивание машины. эти полуфабрикаты могут подвергаться всем формам текстильной переработки в крученые изделия, ткани, нетканые материалы, тканые сетки, специальные структуры.

Оптические волокна могут также быть произведены в дискретных штапель форма. оригинальный стеклянный ровинг может быть обработан резанием, измельчения или лопнет stapeliae в дискретных волокон с штапель длина 0.1 микрофибра 50 см, титр волокна в этом случае, как правило, ниже, чем нити, и соответствует диаметру 0.1 — 20 мкм. основная масса штапельного волокна перерабатываются в нетканые полотна по различным технологиям, стеклянной ваты, пряжей штапеля. по внешнему виду напоминает непрерывного стекловолокна нити натурального или искусственного шелка, а штапельное — короткие волокна хлопка или шерсти.

Основная область применения стекловолокна и steklotarniy материалов, используемых в качестве армирующих элементов стеклопластиков и других композитов. также стеклоткани могут быть использованы в качестве конструкционных и отделочных материалов. В этом случае они зачастую подвергаются той или иной форме отделки, главным образом связующего пропиткой.

Нанесение жидких обоев на стеклохолст: за и против

Современные материалы предлагают множество приятных возможностей, однако не всегда понятно, какие из них в сочетании принесут еще больший положительный эффект, а соединение каких только испортит всю работу, приведя к приличным тратам средств.

Можно ли на стеклохолст наносить жидкие обои?

Их свойства говорят о положительном решении вопроса.

Характеристика жидких обоев

Главными составляющими жидких обоев остаются натуральные волокна (в ход идут шелк, целлюлоза, хлопок и другие варианты), краситель на водной основе и связующее (клей или дисперсия).

Фантазия изготовителей позволяет им домешивать самые разнообразные (натуральные) ингредиенты – например, блески из слюды или крошка из мрамора или кварца. Эти добавки создают особые эффекты цвета и игры света.

Техника нанесения подобна к работе со штукатуркой, за исключением мелких нюансов. Интересно, что за рубежом «жидкие обои» причисляют к разновидности штукатурки. Используются только для внутренней отделки, создают уютную обстановку и при этом усиливают звукоизоляцию в помещениях. Значительную роль в этом играют волокна, которые к тому же улучшают акустику.

Кроме того:

Есть и свои недостатки. Для кухни и ванной такие обои должны использоваться с осторожностью, поскольку постоянная влажность и соприкосновение воды со стенкой могут вызвать повреждение поверхности.

Продуман выход: жидкие обои можно вскрыть специальным лаком, после чего вода не действует разрушающе.

Можно воспользоваться этим советом участников строительного рынка. Вот только при появлении трещин внутри стены легко исправить снаружи дефект уже не получиться. Возможно, надо останавливать свой выбор на другом виде внутренней отделки.

Характеристика стеклохолста

Материал состоит из натурального сырья – тонких волокон стекла и различных органических смол. На вид – полотно, в котором хаотически распределены нити, изготавливается под прессом. Именно поэтому еще одно название, народно, прочно прикрепилось за холстом – «паутинка».

Стеклохолст активно заменяет различные виды шпаклевки. Клеится на любую поверхность.Работать с ним быстро, чисто, и, что важно, вполне эффективно. Он обладает следующими привлекательными свойствами:

• огне и влагостойкий;
• безопасный для здоровья, нет вредных выделений, аллергических веществ;
• антистатик, препятствует собиранию пыли;
• пропускает пары;
• защищает стены от появления трещин после усадки здания или нагрева стен;
• хорошо противостоит появлению грибков или плесени.

Стеклохолст заменяет финальную шпаклевку в большинстве случаев. 

Содержит стекловидные нити, которые могут серьезно поранить кожный покров. Работать необходимо только в перчатках, защищать глаза, кожу, необходим респиратор.

Плюсы нанесения жидких обоев на стеклохолст

Вопрос, можно ли на стеклохолст наносить жидкие обои, разумно ставить в том случае, если стены помещения находятся не в самом лучшем состоянии, и многочисленные щели требуют предварительного нанесения штукатурки.

Работая по стеклохолсту, работы значительно убыстряются. Кроме того, можно существенно уменьшить расход конечного материала, поскольку по выровненной поверхности можно класть более тонкий слой, экономится и та часть, который приходится обычно заливать трещины.

Иногда трещина может совпасть со швом между слоями «паутинки» и не затянуться этой своеобразной шпаклевкой. В этом случае такие обои смогут решить задачу, поскольку сами в состоянии бороться со щелями. Проводить дополнительные работы не придется, и, с большой вероятностью, щель больше не проявится под пластичной поверностью.

Еще один плюс – ребристая поверхность «паутинки», которая будет работать как мощная сцепка.

Минусы нанесения

Почему возникают сомнения, можно ли на стеклохолст наносить жидкие обои? Причина в том, что обои наносятся достаточно толстым шаром, и сохнет это вещество длительный промежуток времени, иногда до 70 часов, если влажность в помещении высокая. В этом случае есть вероятность, что «паутинка» начнет пузыриться, а то и вся конструкция вместе отвалиться от стены.

Учитывая немалую стоимость строительных материалов, необходимо застраховаться от подобной возможности.

Для этого необходимо:

1. Клей, грунтовку, шпаклевку покупать только высокого качества, с указанием в инструкции, что они подходят для предполагаемых работ.
2. Все материалы подготавливаются к использованию с точным соблюдением инструкций.
3. Все этапы работ проводятся без малейших отхождений от рекомендуемых технологий.

Как и все строительные процессы, нанесение жидких обоев на стеклохолст требует осторожности, аккуратного отношения к инструкциям, знания технологий и практического их исполнения.

В этом случае средства и усилия будут потрачены на уютный дом, который долго будет радовать комфортом, внешним видом и безопасностью.

Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb

MatWeb, ваш источник информации о материалах Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы. Преимущества регистрации в MatWeb Премиум-членство Характеристика: — Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая: Как найти данные о собственности в MatWeb Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb. У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями. База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.

Рекомендуемый материал: Этиленвиниловый спирт

Полимерные жидкие кристаллы (PLC) и полипропиленовые промежуточные слои в композитах из полипропилена и стекловолокна: механические свойства

Версия PDF также доступна для скачивания.

ВОЗ

Люди и организации, связанные либо с созданием этой диссертации, либо с ее содержанием.

Что

Описательная информация, помогающая идентифицировать этот тезис.Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие предметы в Электронной библиотеке.

Когда

Даты и периоды времени, связанные с этой диссертацией.

Статистика использования

Когда в последний раз использовалась эта диссертация?

Взаимодействовать с этим тезисом

Вот несколько советов, что делать дальше.

Версия PDF также доступна для скачивания.

Ссылки, права, повторное использование

Международная структура взаимодействия изображений

Распечатать / Поделиться

Печать
Электронная почта
Твиттер
Facebook
Tumblr
Reddit

Ссылки для роботов

Полезные ссылки в машиночитаемых форматах.

Ключ архивных ресурсов (ARK)

Международная структура взаимодействия изображений (IIIF)

Форматы метаданных

Изображений

URL

Статистика

Масвуд, Сайед.Полимерные жидкие кристаллы (PLC) и полипропиленовые промежуточные слои в композитах из полипропилена и стекловолокна: механические свойства. Тезис, Декабрь 2000 г .; Дентон, Техас. (https://digital.library.unt.edu/ark:/67531/metadc5838/: по состоянию на 14 марта 2021 г.), Библиотеки Университета Северного Техаса, Цифровая библиотека UNT, https://digital.library.unt.edu; .

934-AH RTU для твердых тел, 70 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH RTU для твердых тел, двойное взвешивание, 47 мм, 100 / PK (1)

934-AH RTU для твердых тел, двойное взвешивание, 70 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH RTU для твердых тел, двойное взвешивание, 90 мм, 100 / PK (1)

934-AH RTU для летучих, предварительно взвешенных, 35 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH RTU для летучих, предварительно взвешенных, 42.5 мм, 100 шт / уп (1)

934-AH RTU для летучих, предварительно взвешенных, 47 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH RTU для летучих, предварительно взвешенных, 70 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH RTU для летучих, предварительно взвешенных, 90 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH для летучих, предварительно промытых и подожженных, 35 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH для летучих, предварительно ополоснутых и подожженных, 42.5 мм, 100 шт / уп (1)

934-AH для летучих, предварительно промытых и подожженных, 47 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH для летучих, предварительно промытых и подожженных, 70 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH для летучих, предварительно промытых и подожженных, 90 мм, 100 шт. / Уп. (1)

934-AH, предварительно ополоснутые и высушенные, 47 мм, 100 шт / уп (1)

Предварительный фильтр из стеклянной микрофибры, степень удерживания частиц 1 мкм, круги 47 мм (40 шт.) (1)

Предварительный фильтр из стеклянной микрофибры, степень удерживания частиц 1 мкм, круги 90 мм (20 шт.) (1)

Предварительный фильтр из стеклянной микрофибры, степень удерживания частиц 2 мкм, круги 47 мм (40 шт.) (1)

Предварительный фильтр из стеклянной микрофибры, степень удерживания частиц 2 мкм, круги 90 мм (20 шт.) (1)

Стекловолоконный фильтр без связующего (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 105 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 110 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 125 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 150 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 185 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, лист 19 × 28 дюймов (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 21 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 24 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 240 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 25 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 30 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 32 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 35 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 37 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, 42.Круг 5 мм (100 шт) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 47 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 55 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 70 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, лист 8 × 10 дюймов (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 82 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 85 мм (100 шт.) (1)

Фильтр 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, круг 90 мм (100 шт.) (1)

Фильтр RTU класса 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, 42.5 мм (100 шт) (1)

Фильтр RTU Grade 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, 47 мм (100 шт.) (1)

Фильтр RTU Grade 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, 5 знаков после запятой, 47 мм (100 шт.) (1)

Фильтр RTU Grade 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, 55 мм (100 шт.) (1)

Фильтр RTU Grade 934-AH для анализа общего содержания взвешенных веществ, 90 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A с усиленным ободом, круг 60 мм (50 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 110 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 125 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 13 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 150 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 21 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 24 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 240 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 25 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 37 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки GF / A, 42.Круг 5 мм (100 шт) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, 460 × 570 мм (25 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 47 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 50 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 55 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 60 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 70 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, 8 × 10 дюймов (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 81 мм (100 шт.) (1)

Фильтр тонкой очистки Grade GF / A, круг 90 мм (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 110 мм (25 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 125 мм (25 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 150 мм (25 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 185 мм (25 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, 2.Лист 25 x 12,25 дюйма (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 21 мм (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 24 мм (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 25 мм (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 37 мм (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, 42.Круг 5 мм (100 шт) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, лист 460 x 570 мм (25 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 47 мм (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 55 мм (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 70 мм (100 шт.) (1)

Фильтр GF / B для жидкостной сцинтилляции, круг 90 мм (25 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 100 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, лист 102 × 254 мм (50 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 110 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 125 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 150 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 21 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 24 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 25 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 25 мм (400 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 32 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 37 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры GF / C, 42.Круг 5 мм (100 шт) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, лист 460 × 570 мм (25 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 47 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 50 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 55 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 70 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры GF / C, лист 8 × 10 дюймов (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, круг 90 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры класса GF / C, в индивидуальной упаковке, круг диаметром 100 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры GF / C, предварительно промытый и высушенный, 4.7 см (100 шт) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C, предварительно ополоснутый и высушенный, 7,0 см (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры GF / C, предварительно промытый и высушенный, 9.0 см (100 шт) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C RTU, предварительно взвешенный, 4,7 см (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры GF / C RTU, предварительно взвешенный, 7.0 см (100 шт) (1)

Стеклянный фильтр из микрофибры Grade GF / C RTU, предварительно взвешенный, 9,0 см (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микрофибры Grade GF / D, круг 10 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 110 мм (25 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 125 мм (25 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 142 мм (25 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 150 мм (25 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микрофибры Grade GF / D, круг 21 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микрофибры Grade GF / D, круг 24 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 25 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микрофибры Grade GF / D, круг 257 мм (25 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микрофибры Grade GF / D, круг 35 мм (100 шт.) (1)

Фильтр предварительной очистки из стекловолокна GF / D, 42.Круг 5 мм (100 шт) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микрофибры Grade GF / D, лист 460 × 570 мм (25 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 47 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 55 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 7 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 70 мм (100 шт.) (1)

Стеклянный фильтр предварительной очистки из микроволокна Grade GF / D, круг 90 мм (25 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 110 мм (25 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 125 мм (25 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 142 мм (25 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 15 мм (100 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 150 мм (25 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 21 мм (100 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 24 мм (100 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 25 мм (100 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 257 мм (25 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 293 мм (25 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 37 мм (100 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, 42.Круг 5 мм (100 шт) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, лист 460 × 570 мм (25 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 47 мм (100 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 55 мм (100 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 70 мм (100 шт.) (1)

Фильтр класса GF / F для тестового использования TCLP, круг 90 мм (25 шт.) (1)

Фильтр для проверки пределов TCLP, круг 110 мм (50 шт.) (1)

Фильтр для проверки пределов TCLP, круг 142 мм (50 шт.) (1)

Фильтр для проверки пределов TCLP, круг 90 мм (50 шт.) (1)

Фильтр для проверки пределов TCLP, круг 125 мм (50 шт.) (1)

Фильтр для проверки пределов TCLP, круг 150 мм (50 шт.) (1)

Фильтр для проверки пределов TCLP, круг 47 мм (100 шт.) (1)

Жидкокристаллический полимер (ЖКП) Типичные свойства Обычный ЖКП — Стекловолокно

Эти данные представляют собой типичные значения, которые были рассчитаны для всех продуктов, классифицированных как: Generic LCP — Glass Fiber . Эта информация предназначена только для сравнения. Материальный статус Наличие Наполнитель / Армирование Плотность / удельный вес – 1.59 к 1.78 ASTM D792 73 ° F 1.61 до 1.81 г / см³ ISO 1183 Усадка при формовании Поток : 73 ° F 2.От 0E-4 до 3.1E-3 дюйм / дюйм ASTM D955 Поперечный поток : 73 ° F от 3,7E-3 до 0,013 дюйм / дюйм ASTM D955 73 ° F -0.016 до 0,60 % ISO 294-4 Водопоглощение 24 часа, 73 ° F от 0,098 до 0,10 % ASTM D570 24 часа, 73 ° F 0.От 020 до 0,040 % ISO 62 Модуль упругости при растяжении 73 ° F 1.60E + 6 до 2.75E + 6 фунтов на кв. Дюйм ASTM D638 73 ° F 1.71E + 6 до 2.20E + 6 фунтов на кв. Дюйм ISO 527-2 Растягивающее напряжение Перерыв, 73 ° F 18800 до 29000 фунтов на кв. Дюйм ISO 527-2 73 ° F от 14900 до 26400 фунтов на кв. Дюйм ASTM D638 Удлинение при растяжении Выход, 73 ° F 1.От 5 до 2,5 % ASTM D638 Перерыв, 73 ° F от 0,96 до 5,2 % ASTM D638 Перерыв, 73 ° F 0.97 к 3,5 % ISO 527-2 Модуль упругости при изгибе 73 ° F 1.53E + 6 до 2.31E + 6 фунтов на кв. Дюйм ASTM D790 73 ° F 1.60E + 6 до 2.94E + 6 фунтов на кв. Дюйм ISO 178 Прочность на изгиб 73 ° F 16500 до 27300 фунтов на кв. Дюйм ASTM D790 73 ° F 24700 до 32700 фунтов на кв. Дюйм ISO 178 Модуль упругости при сжатии (73 ° F) 1.От 45E + 6 до 2.10E + 6 фунтов на кв. Дюйм ISO 604 Напряжение сжатия (73 ° F) 12100 до 14600 фунтов на кв. Дюйм ISO 604 Коэффициент Пуассона (73 ° F) 0.39 к 0,51 ASTM E132 Ударная вязкость с надрезом по Шарпи (73 ° F) от 4,2 до 20 фут-фунт / дюйм² ISO 179 Ударная вязкость без надреза по Шарпи (73 ° F) 7.1 к 23 фут-фунт / дюйм² ISO 179 Изод ударный с зубцами 73 ° F от 0,80 до 4,0 фут-фунт / дюйм ASTM D256 73 ° F 5.С 6 по 21 фут-фунт / дюйм² ISO 180 Ударный по Изоду без надреза 73 ° F от 4,9 до 10 фут-фунт / дюйм ASTM D4812 73 ° F 6.7 по 29 фут-фунт / дюйм² ISO 180 Твердость по Роквеллу 73 ° F 89-105 ASTM D785 73 ° F от 55 до 90 ISO 2039-2 Температура теплового отклонения 66 фунтов на квадратный дюйм, неотожженный 482 до 486 ° F ISO 75-2 / B 264 фунтов на квадратный дюйм, неотожженный 432 до 671 ° F ASTM D648 264 фунтов на квадратный дюйм, неотожженный 446 до 644 ° F ISO 75-2 / A 1160 фунтов на кв. Дюйм, без отжига 315 до 513 ° F ISO 75-2 / C Температура размягчения по Вика 313 по 462 ° F ISO 306 Температура плавления 536 до 637 ° F ISO 11357-3 CLTE Поток 1.1E-6 по 1.3E-6 дюйм / дюйм / ° F ASTM D696 Поток 1.6E-6 до 5.6E-6 дюйм / дюйм / ° F ISO 11359-2 Поперечный 3.1E-5 по 4.9E-5 дюйм / дюйм / ° F ASTM D696 Поперечный 9,4E-6 до 3,5E-5 дюйм / дюйм / ° F ISO 11359-2 Удельное сопротивление поверхности 1.От 0E + 6 до 2.5E + 15 Ом МЭК 60093 Удельное объемное сопротивление 73 ° F 8.4E + 14 до 1.1E + 15 Ом · см ASTM D257 73 ° F 1.От 0E + 5 до 1.3E + 16 Ом · см МЭК 60093 Диэлектрическая прочность 73 ° F 330 — 920 В / мил ASTM D149 73 ° F 500 до 1200 В / мил МЭК 60243-1 Диэлектрическая проницаемость 73 ° F 3.От 10 до 4,70 ASTM D150 73 ° F 3,85 МЭК 60250 Коэффициент рассеяния 73 ° F 4.0E-3 до 0,034 ASTM D150 73 ° F 9,8E-3 до 0,030 МЭК 60250 Устойчивость к дуге 124 по 181 сек ASTM D495 Сравнительный индекс отслеживания 124 до 200 В МЭК 60112 Кислородный индекс 45 % ISO 4589-2 Температура сушки 266 до 302 ° F Время высыхания 3.От 0 до 14 часов Рекомендуемый максимальный размер переточки 30 % Температура сзади 527 до 680 ° F Средняя температура С 536 по 716 ° F Передняя температура 545 до 752 ° F Температура сопла 563 до 752 ° F Температура обработки (расплав) 545 до 752 ° F Температура формы 174 по 239 ° F Давление впрыска 8500 до 20300 фунтов на кв. Дюйм Давление удержания 4280 до 7250 фунтов на кв. Дюйм Противодавление 420 по 435 фунтов на кв. Дюйм Скорость винта от 75 до 80 об / мин Эти данные представляют собой типичные значения, которые были рассчитаны для всех продуктов, классифицированных как: Generic LCP — Glass Fiber . Эта информация предназначена только для сравнения. 1 Типичные свойства: они не должны рассматриваться как спецификации.

Стекловолоконные фильтры

Ahlstrom предлагает полный ассортимент фильтровальной бумаги из стекловолокна, изготовленной из боросиликатного стекла, включая стеклянные фильтры без связующего, стекловолокно с добавленным связующим…

Ahlstrom предлагает полный ассортимент фильтровальной бумаги из стекловолокна, изготовленной из боросиликатного стекла, включая стеклянные фильтры без связующего, стекловолокно с добавленным связующим и специальные ламинаты. Уникальные характеристики фильтровальной бумаги из стекловолокна делают ее использование особенно выгодным в специализированных областях применения. В частности, фильтровальная бумага из стекловолокна обладает следующими примечательными свойствами:

• Быстрая скорость потока — движение жидкости в поперечном направлении вдоль волокон и вертикально через фильтр, а также отсутствие пористости и набухание отдельных волокон в совокупности обеспечивают максимальную эффективность потока.
  
• Удержание мелких частиц — Комбинируя волокна разного диаметра, можно добиться различных размеров и распределения пор. Диапазон удерживания стекловолоконной фильтровальной бумаги Ahlstrom простирается до 0,7 мкм для максимальной эффективности фильтрации.
  
• Высокая пропускная способность — в отличие от целлюлозных фильтров, волокнистые матрицы которых быстро забиваются при фильтрации растворов с высоким содержанием твердых частиц, фильтровальная бумага из стекловолокна будет продолжать фильтровать гораздо больший объем до загрузки.
  
• Химическая и термическая стойкость — фильтровальная бумага из стекловолокна сохраняет свою эксплуатационную целостность в присутствии кислот, щелочей, большинства органических растворителей и при температурах до 500 ° C.
  
• Long SheIf Life — Стекловолоконная фильтровальная бумага не впитывает влагу, не затвердевает и не желтеет. В нормальных условиях эти фильтры можно хранить неограниченное время.

Стекловолоконная фильтровальная бумага без связующего
Эти сорта не содержат связующих или других добавок, которые могут помешать чувствительным ферментативным или другим химическим реакциям. Стекловолоконные фильтровальные бумаги Ahlstrom без связующих идеально подходят для использования при анализе воды и сточных вод, гравиметрическом анализе, включающем воспламенение образца и фильтрацию горячих газов и жидкостей.

Стекловолоконная фильтровальная бумага со связующим
Марки стекловолокна с добавлением связующего идеально подходят для использования в тех случаях, когда требуется более прочный лист с большей управляемостью. Добавление небольшого количества связующего латекса или ПВА значительно увеличивает прочность материала в мокром и сухом состоянии, что делает его особенно подходящим для гофрирования и механической обработки.

Ahlstrom Paper Group, 122 West Butler Street, P.O. Box A, Mt.Холли Спрингс, Пенсильвания, 17065-0238. Тел: 717-486-5982; Факс: 717-486-6413.

Дешевые маты из стекловолокна в качестве матрицы гелевых полимерных электролитов для литий-ионных батарей

Тараскон, Дж. М. и Арман, М. Проблемы и проблемы, с которыми сталкиваются литиевые аккумуляторные батареи. Nature 414, 359–367 (2001).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Арманд, М. и Тараскон, Дж. М. Создание лучших батарей.Nature 451, 652–657 (2008).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Данн, Б., Камат, Х. и Тараскон, Дж. М. Хранение электрической энергии для сети: набор вариантов. Science 334, 928–935 (2011).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Теккерей, М. М., Волвертон, К. и Айзекс, Э. Д. Хранение электрической энергии для транспортировки — приближаясь к литий-ионным батареям и выходя за их пределы.Energy Environ. Sci. 5. С. 7854–7863 (2012).

CAS Статья Google ученый

Liu, J. et al. Материаловедение и химия материалов для крупномасштабного электрохимического накопления энергии: от транспорта до электросети. Adv. Функц. Матер. 23, 929–946 (2013).

CAS Статья Google ученый

Wang, Q. S. et al. Из-за теплового разгона произошел пожар и взрыв литий-ионного аккумулятора.J. Источники энергии 208, 210–224 (2012).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Choi, N. S. et al. Проблемы, с которыми сталкиваются литиевые батареи и электрические двухслойные конденсаторы. Энгью. Chem. Int. Эд. 51, 9994–10024 (2012).

CAS Статья Google ученый

Li, J. L., Daniel, C. & Wood, D. Обработка материалов для литий-ионных аккумуляторов.J. Источники энергии 196, 2452–2460 (2011).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Паласин, М. Р. Последние достижения в области материалов для аккумуляторов: взгляд химика. Chem. Soc. Ред. 38, 2565–2575 (2009).

Артикул Google ученый

Xu, K. Неводные жидкие электролиты для литиевых аккумуляторных батарей. Chem. Ред. 104, 4303–4417 (2004).

CAS Статья Google ученый

Quartarone, E. & Mustarelli, P. Электролиты для твердотельных литиевых аккумуляторных батарей: последние достижения и перспективы. Chem. Soc. Ред. 40, 2525–2540 (2011).

CAS Статья Google ученый

Гуденаф, Дж. Б. и Ким, Ю. Проблемы литиевых аккумуляторных батарей. Chem. Матер. 22, 587–603 (2010).

CAS Статья Google ученый

Kamaya, N. et al. A. Литиевый суперионный проводник. Nat. Матер. 2011. Т. 10. С. 682–686.

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Zuo, X. et al. Новый твердый электролит на основе сополимера поли (метокси / гексадекаль-поли (этиленгликоль) метакрилат) для литий-ионного элемента. J. Mater. Chem. 22, 22265–22271 (2012).

CAS Статья Google ученый

Lee, Y. S., Lee, J. H., Choi, J. A., Yoon, W. Y. и Kim, D. W. Циклические характеристики литий-порошковых полимерных батарей, собранных с композитными гелевыми полимерными электролитами и литиевым порошковым анодом. Adv. Функц. Матер. 23, 1019–1027 (2012).

Артикул Google ученый

Bouchet1, R. et al. Одноионные триблок-сополимеры БАБ как высокоэффективные электролиты для литий-металлических аккумуляторов.Nat. Матер. 12. С. 452–457 (2013).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Ауденховен, Дж. Ф. М., Баггетто, Л. и Ноттен, П. Х. Л. Полностью твердотельные литий-ионные микробатареи: обзор различных трехмерных концепций. Adv. Energy Mater. 2011. Т. 1. С. 10–33.

CAS Статья Google ученый

Fergus, J. W. Керамические и полимерные твердые электролиты для литий-ионных батарей.J. Источники энергии 195, 4554–4569 (2010).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Ното, В. Д., Лавина, С., Гиффин, Г. А., Негро, Э. и Скросати, Б. Полимерные электролиты: настоящее, прошлое и будущее. Электрохим. Acta 57, 4–13 (2011).

Артикул Google ученый

Феррейра А. Л. Многослойный подход к абсорбционным сепараторам из стекломата.J. Источники энергии 78, 41–45 (1999).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Хуанг, X. S. Сепараторные технологии для литий-ионных аккумуляторов. J. Solid State Electrochem. 15. С. 649–662 (2011).

CAS Статья Google ученый

Лю Ф., Хашим Н. А., Лю Ю. Т., Абед М. Р. М. и Ли К. Прогресс в производстве и модификации мембран из ПВДФ.J. Membr. Sci. 375, 1–27 (2011).

CAS Статья Google ученый

Hassoun, J., Panero, S., Reale, P. & Scrosati, B. Новая, безопасная, высокопроизводительная полимерная литий-ионная батарея. Adv. Матер. 21. С. 4807–4810 (2009).

CAS Статья Google ученый

Дека, М. и Кумар, А. Электрические и электрохимические исследования поливинилиденфторид-глинных нанокомпозитных гелевых полимерных электролитов для литий-ионных аккумуляторов.J. Источники энергии 196, 1358–1364 (2011).

CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

Чой, С. В., Ким, Дж. Р., Ан, Ю. Р., Джо, С. М. и Кэрнс, Э. Дж. Характеристика полимерных электролитов на основе электропряденых ПВДФ-волокон. Chem. Матер. 19, 104–115 (2007).

CAS Статья Google ученый

Кан, С. М., Рё, М. Х., Чой, Дж. У. и Ли, Х.Покрытие сепараторов из кремнезема на основе мидий и диатомовых водорослей повышает мощность и безопасность литий-ионных аккумуляторов. Chem. Матер. 24. С. 3481–3485 (2102).

Артикул Google ученый

Zhu, Y. S. et al. Композит из нетканого материала с поливинилиденфторидом в качестве гелевой мембраны высокой безопасности для литий-ионных аккумуляторов. Energy Environ. Sci. 6. С. 618–624 (2013).

CAS Статья Google ученый

Као, Х.М., Цай, Ю. Ю. и Чао, С. В. Функционализированный мезопористый диоксид кремния MCM-41 в полимерных электролитах на основе поли (этиленоксида): исследования ЯМР и проводимости. Ионика твердого тела 176, 1261–1270 (2005).

CAS Статья Google ученый

Лю, Х. и др. Влияние легирования цинком на катодный материал LiFePO4 для литий-ионных аккумуляторов. Электрохим. Commun. 8. С. 1553–1557 (2006).

CAS Статья Google ученый

Лю Дж., Конри, Т. Е., Сонг, X. Y., Дофф, М. М. и Ричардсон, Т. Дж. Нанопористый сферический LiFePO4 для высокоэффективных катодов. Energy Environ. Sci. 2011. Т. 4. С. 885–888.

CAS Статья Google ученый

Сан, К. В., Раджасекхара, С., Гуденаф, Дж. Б. и Чжоу, Ф. Монодисперсные пористые микросферы LiFePO4 для катода литий-ионной батареи большой мощности. Варенье. Chem. Soc. 133, 2132–2135 (2011).

CAS Статья Google ученый

Чжу, Ю.S. et al. Композитный гелевый полимерный электролит высокой эффективности на основе поливинилиденфторида и полибората для литий-ионных аккумуляторов. Adv . Energy Mater. 3, org / 10.1002 / aenm.201300647 (2013).

Фильтрующий материал из стекловолокна — Nuclear System

ОБЗОР ТИПОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЗДЕСЬ

ИНФОРМАЦИОННАЯ ТАБЛИЦА ДЛЯ ЗАКАЗА ЗДЕСЬ

Фильтрующий материал из стекловолокна изготовлен из 100% микротонких боросиликатных стекловолокон. Стекловолоконные фильтры используются там, где требуется высокая скорость потока и микронная / субмикронная фильтрация.Фильтрующий материал можно использовать как для фильтрации жидкости, так и для фильтрации воздуха. В высшей степени чистоты HI-Q предлагает стеклянный фильтрующий материал класса «AE» без связующего. Благодаря своей превосходной чистоте использование фильтровальной бумаги серии FPAE-XX снижает общую возможность экстрагируемых органических веществ, которые обычно встречаются в целлюлозной фильтровальной бумаге. Там, где необходима фильтровальная бумага с большей структурной прочностью (высокое падение давления, применение в вакууме), используется либо основа из формованного полиэстера, тип FP5211, либо минимальное количество связующего из акриловой смолы, тип FP2063 и FP2061, для сохранения целостности стекловолокно во время и после отбора проб / анализа.Некоторые приложения для отбора проб PM-10 специально называют ватман «EPM-2000», номер детали HI-Q FP2000. FP2000 был разработан и произведен специально для использования в оборудовании для отбора проб воздуха большого объема PM-10, которое собирает атмосферные твердые частицы и аэрозоли. Свойства среды из стекловолокна: Волокна из боросиликатного стекла инертны и устойчивы ко всем, кроме сильнощелочных оснований или кислот, таких как плавиковая кислота. Волокна термостойкие и начинают размягчаться только при температуре выше 600 ° C.Боросиликатное стекло имеет показатель преломления 1,51, и при погружении в растворитель с таким же показателем преломления, как бензол, волокна будут прозрачными. Затем частицы, собранные на носителе, легче визуально идентифицировать. Удержание частиц: Для фильтрации воздуха и газа иногда требуется сбор субмикронных (менее одного микрометра в аэродинамическом диаметре) частиц. При ядерных испытаниях в воздухе в условиях окружающей среды протокол предназначен для сбора субмикронных частиц. Поэтому рекомендуется использовать стекловолокно.Процедура испытания для определения эффективности удержания частиц известна как испытание на дым DOP. В этом тесте DOP (диоктилфталат) нагревается, испаренное соединение рассеивается в воздухе, где оно охлаждается и конденсируется в мономолекулярные частицы размером 0,3 микрона. Путем вытягивания этих взвешенных в воздухе частиц через фильтрующий материал и измерения количества прорывающихся частиц устанавливается эффективность удерживания (полную процедуру см. В методе ASTM D-2986). См. Табличные результаты в разделе «Типичная сводка характеристик стекловолоконного фильтрующего материала» ниже. .

FP2063-XX
Гидрофобная фильтровальная бумага из стекловолокна со связующим из акриловой смолы.
Этот гидрофобный фильтрующий материал высокой чистоты рекомендуется для использования в системах общего назначения, в системах отбора проб воздуха большого и малого объема для сбора твердых частиц. Он состоит из 100% высококачественных микроволокон боросиликатного стекла и связующего из акриловой смолы. Обе марки фильтровальной бумаги FP2063-XX и FP2061-XX отлично подходят для удаления частиц микронного и субмикронного размера из окружающего воздуха и дымовых газов.Поскольку стекловолокно хрупкое и не связывается естественным образом, небольшое количество связующего из акриловой смолы (состав которого описан в CFR Title 21, Part 177.2260, Filters, Resin Bonded. ASTM Spec) используется для сохранения целостности фильтровальной бумаги во время отбор проб воздуха и текущее обращение. Общая композиция микроволокон из боросиликатного стекла, содержащаяся в фильтрующих материалах FP2063-XX и FP2061-XX, содержит менее 5% связующего из акриловой смолы. Эффективность сбора ДОФ 97%.

FP2061-XX
Гидрофильная фильтровальная бумага из стекловолокна со связующим из акриловой смолы.
Эта фильтровальная бумага высокой чистоты имеет все те же свойства, что и тип FP2063-XX, за исключением того, что она гидрофильна. Выберите бумагу, которая лучше всего подходит для вашей задачи отбора проб и метода идентификации частиц. Эффективность сбора ДОФ 97%.

FPXM
Гидрофильная фильтровальная бумага из стекловолокна со связующим из акриловой смолы.
Этот гидрофильный фильтрующий материал высокой чистоты рекомендуется для использования в системах общего назначения, в системах отбора проб воздуха большого и малого объема для сбора твердых частиц.Он состоит из 100% высококачественных микроволокон боросиликатного стекла и связующего из акриловой смолы. Эта среда очень инертна и устойчива к химическим реакциям. Эта фильтровальная бумага отлично подходит для удаления частиц микронного и субмикронного размера из окружающего воздуха и дымовых газов. Поскольку стекловолокно хрупкое и не связывается естественным образом, небольшое количество связующего из акриловой смолы (состав которого описан в CFR Title 21, Part 177.2260, Filters, Resin Bonded. ASTM Spec) используется для сохранения целостности фильтровальной бумаги во время отбор проб воздуха и текущее обращение.Общая композиция микроволокон из боросиликатного стекла, содержащаяся в фильтрующем материале FPXM, содержит менее 5% связующего на основе акриловой смолы. Эффективность сбора ДОФ 98%.

FPX
Гидрофильная, без связующего, фильтровальная бумага из стекловолокна.
Этот 100% высококачественный микроволоконный материал из боросиликатного стекла демонстрирует отличное удерживание мелких частиц и обладает высокой эффективностью удержания для фильтрации больших объемов воздуха (высокая грузоподъемность). Этот фильтр из стекловолокна без связующего обладает превосходной чистотой.Он идеально подходит для анализа взвешенных веществ. Температура использования до 550 ° C. Этот носитель не содержит акрилового связующего. Низкое осыпание волокна повышает качество результатов испытаний. Эффективность сбора ДОФ 99,98%, качество HEPA.

FPAE-XX
Гидрофильная безвяжущая фильтровальная бумага из стекловолокна.
Этот безвяжущий, высокоэффективный (тип HEPA), высокочистый, 100% высококачественный фильтрующий материал из микроволоконного боросиликатного стекла обычно используется для улавливания альфа-, бета- и гамма-излучающих частиц.Другие распространенные применения включают гравиметрический анализ загрязнителей воздуха и мембранные фильтры предварительной очистки. Это превосходный универсальный фильтрующий материал для аналитических целей, предназначенный для удаления частиц микронных и субмикронных размеров как из жидкостей, так и из газов. Специально разработан для аналитических приложений. Эффективность сбора ДОФ 99,99%, качество HEPA.

FP2000-XX
Безвяжущее, сверхчистое стекловолокно (Whatman EPM-2000)
Бумага марки EPM-2000 была разработана и произведена специально для использования в оборудовании для отбора проб воздуха PM-10 в больших объемах который собирает атмосферные твердые частицы и аэрозоли.

No related posts.