Как сделать ресивер для компрессора: Ресивер для компрессора. Точный расчёт и подбор — Primelens.ru-Зеркальные Фотоаппараты,Компактные Фотоаппараты,Видеокамеры,Объективы,Фотовспышки, и Аксессуары в Москве.

Содержание

Воздушный ресивер РКЗ Р250/40 вертикальный

Назначение вертикального воздушного ресивера Р250/40

Ресиверы – это специальные сосуды, чаще всего изготовленные из стали различных марок, которые предназначены для аккумулирования и временного хранения сжатой воздушной среды.

При работе компрессорного оборудования воздух нагнетается в систему предприятия, либо идет непосредственно к потребителям. При этом его количество, которое может быть подано в определенный момент при заданном давлении, ограничено производительностью компрессора. Дополнительный воздушный ресивер позволяет создать дополнительный (резервный) объем сжатого воздуха, то есть, по сути, сделать его определенный запас в системе. Такой запас сжатого воздуха необходим по многим причинам. Во-первых, значительно уменьшаются нагрузки на компрессор, во-вторых, сглаживаются пульсации воздуха, которые недопустимы при проведении различных работ, в-третьих, качество сжатой массы воздуха значительно улучшаются.

Классический ресивер состоит из непосредственно сосуда для воздуха, нескольких опор и дополнительного вспомогательного оборудования. Корпус ресивера должен иметь запас прочности и обладать хорошими антикоррозионными свойствами. Опоры ресивера как правило представляют собой прочную треногу либо сварные элементы и обеспечивают вертикальный, либо горизонтальный вариант размещения воздухосборника. Дополнительное оборудование необходимо для обеспечения контроля за давлением в ресивере, а также для удаления конденсата и предохранения системы от превышения давления, в данном случае — сверх нормативного.

Различают несколько основных видов ресиверов, которые делятся на место их применения, а также на вариант их установки. В целом, данные сосуды зачастую можно встретить в составе различного оборудования хранения и производства сжатого воздуха, а также самых различных газов: азота, хладагента, аммиака, кислорода и так далее.

Монтаж и ввод в эксплуатацию воздушного ресивера Р250/40

Что касается монтажа воздухосборника, в первую очередь заказчику необходимо определиться с местом установки. Это решение должны принимать специалисты, учитывая общие требования к работе с приборами, хранящими сжатую воздушную среду. Необходимо учесть следующее правила:

Допустим монтаж воздухосборника в специально отведенных помещениях, либо в отделенных от основного цеха стеной помещениях, а также на улице при условии открытой площадки, оборудованной усиленным фундаментом;
Разрешается установка в углубления грунта, при этом не должно создаваться трудностей с удалением конденсата и должна обеспечиваться защита от корродирования элементов ресивера;
Строго воспрещается установка и эксплуатация ресивера для воздуха в местах где возможно его падение или опрокидывание;
При наличии сосуда объемом более 1000 литров обязательная регистрация его в Ростехнадзоре;
Наличие площадки или специально оборудованного места для досмотровых и ремонтных мероприятий обязательно;
Обязательно должна быть устроена площадка для проведения ремонтных работ и осмотра прибора в профилактических целях.

После выбора места для установки наступает весьма важный этап – монтаж и ввод в эксплуатацию. В общем виде данный процесс выглядит следующим образом:

Ресивер монтируется, следуя указаниям в руководстве по эксплуатации, горизонтально либо вертикально в зависимости от его типа;
Обеспечивается фиксация прибора, при этом недопустимо жесткое сопряжение с площадкой;
При необходимости, устанавливаются датчики контроля давления и температуры, если это необходимо;
В течение недели контролируется порядок работы ресивера.

Во время эксплуатации ресивера Р250/40 важно вовремя удалять образующийся во время работы конденсат.

Для этого используются сливные пробки, шаровые краны либо электронные системы. Тем не менее, для достижения расчетного срока службы ресивера, а также для обеспечения полной безопасности его использования, необходимо проводить плановое освидетельствование оборудования.

При каких условиях нельзя эксплуатировать ресивер:

Не разрешается эксплуатировать ресивер в зданиях и сооружениях, где могут возникнуть пожароопасные ситуации;
Корпус воздухосборника не должен подвергаться воздействию осадков, кроме моделей со специальным покрытием для уличного исполнения;
Настоятельно рекомендуется наличие вентиляции в месте установки сосуда;

Недопустимо устанавливать емкость в местах с большим скоплением людей;
При установке в помещении, расположенном рядом с основным цехом производства обязательно наличие между ними капитальной стены;
При работе с оборудованием требуется персонал с соответствующей квалификацией.

Соблюдение простых правил, указанных выше, обеспечит максимальную безопасность эксплуатации сосуда и при этом позволит избежать ненужных издержек. Далее рассмотрим более конкретно, как применяется дополнительный ресивер для компрессора в помещении и плюсы такой установки.

Виды воздушных ресиверов

Вертикальные. Если возникает ситуация с нехваткой производственных площадей, или просто с целью оптимизации рабочего пространства, стоит обратить внимание на вертикальный ресивер. Такие модели занимают меньше места и удобны тем, что их удобно подключать вместе в единую линию. Варианты подключения включает параллельное и последовательное соединение сосудов. При этом можно использовать десятки ресиверов, соединенных вместе. При последовательном соединении улучшается очистка сжатой среды от включений мелких частиц, а также влаги и масла. Очищенная воздушная среда значительно увеличивает срок службы оборудования и понижает нагрузку на него. При параллельном варианте размещения кардинально повышается общая пропускная способность, плюс появляется возможность без остановки технического процесса отсоединить любой из воздухосборников от системы. В наши дни четко прослеживается идея отказа от приобретения крупных воздухосборников большого объема.

Вместо этого все чаще заказчики предпочитают установку нескольких ресиверов меньшего размера, поскольку, например устройства с рабочим давлением до 10 бар и объемом до 1000 л не требуют осуществления регистрации в органах Ростехнадзора.
Горизонтальные. При применении компрессоров, особенно моделей средней и небольшой производительности, зачастую используется находящийся в комплекте ресивер воздушный для компрессора горизонтального типа. Исходя из названия видно, что их особенность состоит в простоте установки и обслуживания, а также в легкости монтажа на ресивер электродвигателя, компрессора и другого оборудования. При этом горизонтальные ресиверы устойчивее вертикальных, их объем может достигать до нескольких десятков кубических метров, однако стоит учитывать солидные габариты данных агрегатов. Тем не менее, при прочих равных условиях, горизонтальная компоновка обеспечивает большую устойчивость всей конструкции. Горизонтальный воздухосборник также подойдет для тех помещений, пространство которых имеет сильное ограничение по высоте, как-то специальных ниш, углублений и других строительных элементов.

Вертикальный воздушный ресивер РКЗ Р250/40 позволяет значительно увеличить объем сжатого воздуха, который используется во многих пневмосистемах.

Где применяются вертикальные воздушные ресиверы РКЗ?

Воздушные ресиверы используются для хранения сжатой воздушной среды и они, в свою очередь, могут иметь различный тип: защитные, дренажные и т.д.

Линейные. При работе специального оборудования, к примеру, испарителей, требуется их стабильное заполнение жидкостью. При изменении тепловой нагрузки возможно попадание в них пара. Чтобы не допустить этого, устанавливается линейный ресивер, который помогает в создании равномерного потока жидкости, движущегося к регулятору. Хладагент превращается в гидравлический затвор, за счет которого не происходит попадание пара в испаритель.
Защитные. Используются в системах подачи хладагента, в которых не используется насосное оборудования. В ресивер осуществляется слив жидкости из испарителей и других устройств.
Дренажные. В ходе эксплуатации или ремонта элементов холодильной установки в дренажные сосуды поступает жидкий хладагент, что позволяет использовать его для бесперебойного функционирования циркуляционного насоса.
Циркуляционные. Эти устройства используют, как правило, в циркуляционном нагнетающем оборудовании, которое осуществляет подачу хладагента, находящегося в жидком состоянии, испарительным системам.

Важнейшей задачей, для решения которой применяется ресивер Р250/40, является удаление конденсата из сжатого воздуха, благодаря чему снижается коррозия пневмосистемы. Но осушение — это не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре.

Задачи, которые решают воздушные ресиверы:

Накопление сжатого воздуха. При одновременной работе всех потребителей, производительности компрессорного оборудования может быть недостаточно. Использование накопителя обеспечивает стабильную подачу рабочей среды в период пиковых нагрузок;
Сокращение циклов включения/выключения компрессора. Работая в автоматическом режиме, агрегаты выключаются при достижении заданного давления в системе и вновь включаются при его падении. Как правило, эта разница составляет всего 2 бар. Без использования ресивера количество циклов включения заметно возрастает, что ведет к увеличению износа и сокращению срока службы компрессора;

Компенсация пульсаций в пневмосистеме. При работе поршневого оборудования сжатый воздух поступает в систему не равномерно, а импульсно. Чтобы решить эту проблему, установку оснащают воздухонакопителем, который устраняет пульсацию.

Ресивер для компрессора из газового баллона своими руками

Как это не покажется странным, но ресивер из газового баллона – вещь востребованная и важная для многих людей. Непосредственно ресивером должна служить определенная емкость, которая была изначально создана для хранения в ней газов или жидкостей, находящихся под давлением. Ресивер нельзя сделать из пластиковых емкостей! Отличный и единственно верный вариант, а также полностью безопасный – это ресивер из газового баллона 50 л, так как сама емкость способна выдерживать большие нагрузки.

О том, как сделать ресивер из газового баллона

Для того чтобы работы прошли правильно и конечный продукт получился полностью безопасным в эксплуатации, очень важно знать до начала работ, как сделать ресивер из газового баллона. Первое, что требуется – это подготовить непосредственно емкость, инструменты и запастись временем, поскольку для изготовления ресивера по всем правилам может потребоваться несколько часов.

Важным элементом является реле давления, поскольку оно будет регулировать его в готовом агрегате. Также среди запчастей должен находиться и манометр, рассчитанный на 10 атм. Газовый баллон в качестве ресивера используется не первый год, поэтому в интернете можно найти много подробных планов и чертежей по его созданию, если опыта в подобной работе еще нет.

Когда все инструменты собраны, наступает следующий этап – сборка, а именно, столярные работы. Прежде всего, необходимо подготовить баллон, открутить или срезать вентиль, чтобы уменьшить давление внутри, затем промыть водой обязательно в большом количестве, чтобы убрать остатки содержимого со стенок. Таким образом, будущий ресивер из газового баллона готов к дальнейшей работе. После того как баллон будет подготовлен, потребуется найти деревянную основу, подойдет, если нет ничего другого и обычная ДСП. После к баллону потребуется приварить две ножки, как раз для последующего удобного крепления баллона к приготовленной деревянной основе.

Для того чтобы создать ресивер из газового баллона своими руками, потребуется очистить старую краску, чтобы зачистить ржавчину, если она имеет место быть, поскольку она ухудшает состояние баллона, следовательно, и его надежность. Сборка и отладка конструкции в целом может занять несколько дней, поэтому лучше всего сразу посмотреть, как выглядит готовый ресивер из газового баллона, фото также можно отыскать в сети.

Важно отметить, что если все делать по правилам, то большее количество времени займет не изготовление ресивера, а поиск необходимых для работы деталей и комплектующих. Необходимо приобрести такие детали и агрегаты, как обратный клапан, электроконтактное реле и регулятор давления, лучше всего с водоотстойником и фильтром. Качественно собранный ресивер для компрессора из газового баллона будет служить долго и не причинит беспокойства владельцу.

Обратный клапан – вещь необходимая, так как он позволяет мотору спокойно и плавно запускаться даже при наличии высокого давления внутри системы. Если его не установить, то конструкция будет просто гудеть и не запускаться. Подобное поведение может стать причиной перегрева всей конструкции, поэтому на это важно обратить особое внимание. Электроконтактное реле позволяет не испытывать проблем с включением и отключением агрегата при достижении определенных значений воздушного давления, регулятор давления с отстойником воды, а также встроенным фильтром и манометром позволяет выставлять желаемое рабочее давление и не беспокоиться о чистоте имеющегося воздушного потока.

Таким образом, ресивер из газового баллона потребует от человека особых знаний и умений, но позволит обеспечить бесперебойную работу агрегата при условии, что он собран в соответствие с нормами и требованиями по безопасности. Если собственных знаний не достаточно или имеются сомнения, лучше выбрать хорошее обучающее видео, или проконсультироваться со специалистом, чтобы избежать неприятностей в процессе использования не надежной конструкции. Внимание к мелочам – залог успеха, в отношении ресивера эта истина также справедлива и должна выполняться особенно тщательно.

Как подобрать воздушный компрессор

Выбор компрессора для обычного человека зачастую становится довольно сложной задачей. Даже если вы не знаете, что такое воздушный компрессор, вы наверняка с ним сталкивались в жизни: Заезжали осенью в автосервис сменить резину? Мастер накачивал шины пневмопистолетом, а колеса откручивал гайковертом, которые работали от воздушного компрессора. В гараже, на стройке, на мебельной фабрике и даже в научной лаборатории — компрессор незаменимый инструмент. В сущности, это насос с баллоном для хранения сжатого газа – ресивером. Компрессор засасывает атмосферный воздух, уплотняет его, а затем под давлением подает в пневмоинструмент: аэрограф или гайковерт.

У компрессора есть три основных параметра:

производительность – сколько литров воздуха он может сжать за минуту,
рабочее давление – с какой силой подается воздух из компрессора в пневмоинструмент;
объем ресивера – как много воздуха может хранить в себе компрессор.

Но не стоит выбирать по принципу «самый мощный» или «самый дешевый». Нужно обращать внимание сразу на несколько параметров: шумность, ресурс, необходимость обслуживания и, конечно, цену. О том, как подобрать идеальный компрессор для ваших задач и пойдет речь в этой статье.

Схема компрессора

Для начала посмотрим на конструкцию поршневого компрессора.

Здесь четыре блока:

Рис.1 Поршневой ременной компрессор

1. Поршневая группа – именно она засасывает воздух.

2. Электромотор – он заставляет поршни двигаться.

3. Привод – соединяет электромотор с поршневой группой.

4. Ресивер – баллон, в котором хранится воздух под большим давлением.

Когда поршень идет вниз – он засасывает атмосферный воздух через впускной клапан, когда идет вверх – выталкивает воздух в ресивер через другой клапан.

Поршень крепится на изогнутый вал — шкив. А шкив приводится в движение электромотором.

Рис.2

Шкив может быть соединен с электромотором напрямую или через ременную передачу.

В компрессоре прямого привода поршень двигается с частотой электромотора, а в компрессоре с ременным приводом в разы медленнее, что увеличивает ресурс работы. Принцип как у велосипедной цепи: на двигателе маленькая звездочка, на поршне большая: двигатель успевает сделать два оборота вокруг своей оси, а поршень только один.

Типы компрессоров

Поршневые компрессоры делятся на три большие группы:

Масляные компрессоры прямого привода;
Масляные компрессоры с ременным приводом;
Безмасляные компрессоры прямого привода.

Они отличаются конструкцией, сложностью обслуживания, громкостью работы и ресурсом.

Масляный компрессор прямого привода

Рис.3 Масляный компрессор прямого привода

Поршневой масляный компрессор прямого привода самый распространенный и простой вид компрессоров. Обычно поршень один и двигается со скоростью вращения электродвигателя. В продвинутых сериях может быть два поршня — V-образная поршневая группа.

Особенности строения

Рис.4

Масло в компрессоре нужно для уменьшения трения между металлическими частями поршневой группы. На поршне находятся маслосъемное кольцо и два компрессионных. Масло создает защитную пленку между кольцами и цилиндром, в котором двигается поршень, что продлевает срок службы изделия. Кроме того, масло отводит тепло.

Цена

Это самый дешевый тип компрессора.

Применение

Компактные размеры и широкая возможность в выборе объемов ресиверов делает масляные компрессоры прямого привода универсальным инструментом для работы дома, в автосервисе, на малых производствах или стройках.

Масляные компрессоры прямого привода могут работать с широким ассортиментом пневмоинструментов.

Рис.5 Компрессоры с прямым приводом

Компрессоры Patriot в данной группе представлены линейкой сериями EURO, VX и Professional.

Масляный компрессор ременного привода

Ременные компрессоры рекомендуются для интенсивного использования. Они отличаются повышенным ресурсом двигателя и высоким КПД. Для домашнего использования такой компрессор не подойдет, т.к. он больше компрессора прямого привода и требует более тщательной подготовки к эксплуатации.

Особенности строения

Рис. 6

Ременной привод позволяет снизить нагрузку на электродвигатель и уменьшить частоту вращения поршней. Это увеличивает ресурс работы компрессора в разы. А рабочее давление поднимается до 10 бар.

В ременных компрессорах используется несколько другой тип поршневых групп: с двумя (V-образный или H – образный), тремя (W-образный) поршнями.

Цена

Стоимость ременного компрессора выше, чем цена компрессора с прямым приводом.

Применение

Масляные компрессоры с ременным приводом работают в сервисных и ремонтных мастерских, на производствах и стройках – везде, где требуется интенсивная долгая работа.

Рис.7 Компрессор Patriot PTR 100-670R

Компрессоры Patriot в данной группе представлены серией PTR.

Уход и ремонт масляных компрессоров

Масляные компрессоры требуют ухода и своевременного контроля:

Масло нужно обязательно залить перед первым запуском.
Через 50 часов работы – провести первое ТО и масло заменить.
Затем, при каждом последующем запуске нужно проверять уровень и качество масла. А менять его согласно паспортным данным.
Для компрессоров с ременным приводом также необходим контроль за ремнем и периодическая его замена.
После окончания работ рекомендуется сливать конденсат и стравливать воздух из компрессора.

Сопутствующие товары

Рис.8 Масло компрессорное Patriot

Нельзя заливать любые моторные и трансмиссионные масла. Лучше всего использовать смазочные материалы, рекомендованные производителем.

Если вы работаете в покрасочной, вам нужно очистить воздух от примесей. Для этого подойдет влагомаслоотделитель.

Рис.9 Влагомаслоотделитель

Безмасляный компрессор прямого привода

Поршневая группа безмасляного компрессора изготовлена из материалов с низким коэффициентом трения. Она не смазывается маслом, поэтому на выходе мы получаем чистый воздух без примесей.

Безмасляные компрессоры тихие, они подходят для работы дома, в мастерских и научных лабораторий. Везде, где необходим чистый воздух и низкий уровень шума.

Особенности строения

В безмасляных компрессорах нет смазки, а значит компрессор не нуждается в первичном обслуживании и готов к работе сразу после покупки. Воздух ничем не загрязняется, ему не требуется дополнительная очистка. Для уменьшения трения поршня о цилиндр используются кольца из тефлона. Они обладают низким коэффициентом трения и большим ресурсом. А работу поршня с тефлоновым кольцом практически не слышно.

Так же в безмасляные компрессоры устанавливают бесшумные двигатели низкой частоты с прямой передачей.

Если первые модели снабжались только одним поршнем, то сейчас модельный ряд расширился до двух – шести поршневых компрессоров разного объема ресивера и производительности.

Цена

Сейчас цена безмасляного компрессора сравнима с ценой масляного аналога. Может быть, на 5-10% дороже. Это обусловлено использованием двигателя и поршневой группы нового типа.

Стоит ли тишина небольшой переплаты? На наш взгляд, да.

На данный момент это самое перспективное направление развития компрессорного оборудования, которое в будущем полностью заместит традиционные масляные компрессоры.

Применение

Из-за низкого уровня шума и неприхотливости в обслуживании такой компрессор оптимально подойдет для дома или научной лаборатории. А отсутствие примесей технических масел делает его незаменимым на пищевых предприятиях. Безмасляный компрессор используется для работ с пневмокраскопультами и аэрографами. В линейке Patriot данные компрессоры представлены серией WO.

Рис.10 Компрессор Patriot WO 24-220

Сопутствующие товары

Однако, в автомастерских используются пневмоинструменты: шлифовальные машинки, гайковерты и т.д., которые необходимо смазывать во время работы. Тогда к компрессору подключают лубрикаторы – небольшую емкость с маслом.

Уход за компрессором и ремонт

Безмасляный компрессор не требует сложного ухода – нужно лишь вовремя менять тефлоновые кольца поршней. Процедура не сложная, достаточно привезти компрессор в сервисный центр производителя. Он готов к эксплуатации сразу после покупки.

Основные параметры компрессора

Теперь нужно подробно поговорить о тех самых трех основных параметрах:

Производительность;
Рабочее давление;
Объем ресивера.

Рабочая производительность компрессора

Производительность компрессора измеряется в литрах в минуту (л/мин).

В паспортах и на шильдиках компрессоров указывается производительность на входе, при нулевом давлении в ресивере. В процессе наполнения ресивера воздухом, производительность немного падает. Для расчета реальной производительности на выходе, нужно умножить на КПД компрессора: для прямого привода — 0,6 — 0,65; для ременного привода — 0,7 — 0,75.

Т. е., если в паспорте ременного компрессора указана производительность 670 л/мин, то рабочая производительность на выходе при максимальном давлении составит 670*0,75 = 503 л/мин. Реальная производительность на выходе компрессора должна быть на 20% больше расхода самого мощного пневмоинструмента, которые вы планируете подключать. Если вы планируете подключать одновременно несколько пневмоинструментов — необходимо суммировать расход – он указан в его паспорте.

Рабочее давление компрессора

Давление измеряется в барах или атмосферах. Оно настраивается регулятором выходного давления.

В паспорте и на шильдике указывается максимальное давление аппарата: у компрессоров с прямым приводом – 8 бар, у ременных – 10 бар.

Рабочее давление составляет 6-8 бар у компрессоров с прямым приводом и 8-10 бар у ременных.

Рабочее давление компрессора должно быть больше рабочего давления для пневмоинструмента как минимум на 2 бара, которое указано в паспорте.

Объем ресивера

Ресивер хранит воздух под давлением. Емкость с запасом сжатого газа позволяет реже запускать компрессор для подкачки, а значит поршневая группа не работает постоянно и успевает остыть.

Использование ресивера малого объёма может привести к частому включению/выключению компрессора. При большом объеме ресивера, компрессор будет работать дольше, наполняя излишний объём. И то, и другое приводит к перегреву поршневой группы, а значит снижению срока службы.

В компрессорах Patriot объем ресивера соответствует производительности, позволит вам использовать наши компрессора максимально продолжительное время при интенсивной работе.

Пример подбора компрессора

Допустим, вам нужен компрессор для гаража.

В гараже мы занимаемся подкачкой колес, чисткой салона или меняем колеса с приходом заморозков.

Нам нужен инструмент: пистолет для продувки GH 60A, пистолет для накачки шин GN 60D, дрель PD 140S, гайковерт PN 610.

Самый производительный среди перечисленных – гайковерт PN610. По паспорту — 140 л/мин. Добавим 20% запаса. 168 л/мин – необходимая производительность компрессора для пневмоинструмента.

Т. к. использовать компрессор планируется не интенсивно, то лучше взять компрессор с прямым приводом с КПД = 0,65. Значит, производительность компрессора по паспорту должна быть: 168 ÷ 0,65 = 258.5 л/мин. Необходимое давление для гайковерта — 6 бар. Значит давление компрессора должно быть не меньше 8 бар.

Рис.11 Компрессор Patriot EURO 50-260

Под эти параметры подойдет поршневой масляный компрессор Patriot с прямым приводом EURO 50-260. Максимальная производительность 260 л/мин. и давлением 8 бар.

Уход за компрессором

Соблюдая эти правила, вы продлите срок их работы:

Обязательно прочитайте инструкцию по эксплуатации до запуска компрессора
Проверьте уровень масла (кроме безмасляных компрессоров).
После первых 50 часов работы, замените масло, протяните резьбовые соединения – ТО ноль.
Менять масло необходимо регулярно, каждые 500 часов работы. В процессе эксплуатации внимательно следите за уровнем масла в картере. Если он падает, то масло нужно долить. Важно использовать один и тот же тип масла. Он указан в паспорте к вашему компрессору.
Периодически очищайте или меняйте воздушный фильтр, который стоит на входе компрессора.
Когда воздух проходит через цилиндры компрессора — он нагревается, а в ресивере остывает — выделяет конденсат, который скапливается на дне. После окончания работы, слейте конденсат из ресивера и спустите запас сжатого воздуха.
Для компрессоров с ременным приводом необходим контроль за ремнем и периодическая его замена.

Масла

Рис.18 Масло компрессорное Patriot COMPRESSOR OIL GTD 250/VG 100

Для компрессоров фирмы Partiot рекомендуется использовать масло компрессорное GTD 250/VG.

Оно изготовлено с применением комплекса высококачественных беззольных присадок. Защищает поршни от коррозии. Облегчает запуск компрессора при низких температурах.

Борьба с влагой и легкий пуск однофазного компрессора — Пневматика и пневмопривод

Недавно наконец-таки созрел для апгрейда компрессора. Сделать это давно хотел, но решающим толчком стали испорченные 3 детали при покраске, все в кратерах.

Осушение разбил на 2 этапа: предварительное и финальное. Компрессор fiac ab335a.

Оба этапа происходят на максимальном давлении, т.к. относительное содержание влаги в воздухе максимальное.

На первом этапе нужно охладить воздух и затем отделить из него влагу до ресивера, одновременно как побочный эфект легкий старт. Для этого приобрел на авито влагоотделитель ПААЗ (новый за 2000р с пересылом)

Раньше была короткая трубка от компрессора до обратного клапана на ресивере. Если в ресивере 8 атм и напряжение не 230в(а например 200), то с большой долей вероятности он не стартонет, т. к. быстро забьет эту трубочку давлением, а мотор не успев разогнаться просто остановится, и если у вас исправна автоматика то сработает защита.

Старую трубочку не стал выбрасывать и оставил на случай если «что-то пойдет не так».

Для подключения отделителя решил использовать алюминиевую трубку диаметром 16мм(стенка 1мм), два куска по 1м и 54р каждая(брал в мерлене). Для развальцовки решил использовать имеющийся у меня набор, но что-то пошло не так)

мало того что тиски максимум на 15мм и зажимает овалом, но я что-то увлекся и поломал вальцовку( В голове быстро прокрутил варианты и на замену нашелся съемник шаровых. Для него выточил оправку и сделал тисочки именно под 16-ую трубку. При всем своем старании их поломать не смог)

Далее попробовал согнуть трубу с помощью пружинки для гибки металлопластиковых труб(они тоже 16мм) и получил фиаско. Хоть труба и была забита песком. Пришлось сделать импровизированный трубогиб.

Найти по быстрому гайки для вальцовки на 1/2 дюйма мне не удалось, и опять вспомнил про металлопластиковые фитинги, которые были у меня. Единственное конус на них пришлось проточить под 45 градусов.

На влагоотделителе резьба м22, заехал в магазин гидравлики и купил там фитинги для подключения: резьбовой фитинг боченок с м22 на м24 с внутренним конусом, обжимное кольцо на трубу и гайка м24. За два комплекта этих фитинга отдал ок 600р. Далее сварил кронштейн для отделителя и прикрутил его к моторной плите компрессора. Теперь после накачивания ресивера до 10 атм разгрузочный клапан стравливает воздух уже не с малюхонькой трубочки, а со всей системы влагоотделения и последующий старт теперь проходит без проблем, т.к. теперь большой запас объема до ресивера.

Вот что получилось:

На ресивере выкрутил заглушку и вставил кран с быстросъемом для подключения осушителя о котором пойдет речь ниже.

Этап 2.

Хотел из водяного со стеклянной колбой сделать(2 шт есть в загашнике), но почитав как у каждого второго она взрывается решил достать из своих закромов фильтр из нержавейки типа ВВ. У него широкая колба и влезет много силикагеля. Вместо стандартного толстого патронного фильтра вставил обычный на 1мкм(стоит 50р) как используются в худых стеклянных колбах, соответственно осталось много места до стенок для силикагеля. Фильтр не полностью освободил от упаковки, чтобы воздух сосал снизу через толщу наполнителя. Этим фильтром убил 2-х зайцев: и осушил и отфильтровал.

В этот фильтр влезло 3,2л силикагеля. для сравнения, в стеклянную колбу влезло бы 1,3л.

Итак, воздух под максимальным давлением проходит через фильтр-сепаратор, затем попадает в осушитель и после него в редуктор, который понижает давление до приемлемого уровня необходимый инструменту. В данный редуктор встроен влагоотделитель с маленькой колбой, понятно что он будет теперь сухой, но в эту колбу положил кусочек индикаторного силикагеля для контроля влажности. Если он поменяет цвет, значит в осушителе пора его менять.

П.С. Вопрос к специалистам знающих принцип работы отделителя ПААЗ, а именно как устроен сброс конденсата. Отделитель без РВД и в инструкции написано что сброс происходит при срабатывании РВД. Как я понял, при отсутствии давлении в магистрали пружинка нажимает на клапан который открывает сброс(как в обычных отделителях для пневматики). Так ли это? Если так то он должен был продуваться а он при 0 бар герметичен и ничего не капает со сброса. Для предостережения подающую трубку направил через небольшое колено, чтоб конденсат с радиатора не стекал в компрессор. Вообще его надо было ставить перед вентилятором компрессора внизу, чтоб и обдувался и конденсат не попадал в головку, но задача была как можно компактнее не вылезая за габариты компрессора.

Как выбрать поршневой компрессор?

В предыдущем обзоре мы обсудили, в каких случаях целесообразно покупать поршневой компрессор. Еще раз хочу подчеркнуть, поршневые компрессоры не плохие и не хорошие, есть задачи с которыми они справляются на отлично, но есть проекты, которые им не по силам. По большому счету, это касается любой техники, нужно подбирать оборудование в соответствии с вашими задачами.
Итак, вы решили покупать поршневой компрессор, как понять, какой именно компрессор вам нужен? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, нам, для начала, нужно разобраться, по каким техническим параметрам подбирается компрессор.

Основные характеристики поршневого компрессора:

Производительность
Давление
Объем ресивера

На самом деле, достаточно первых двух параметров для выбора компрессора, третий (объем ресивера) влияет только на режим работы компрессора и не сильно сказывается на конечном результате. Объем ресивера — это одно из наиболее часто встречающихся заблуждений, многие думают, что чем больше ресивер, тем больше компрессор.

С этим вопросом разберемся сразу – ресивер не производит воздух, ресивер не добавляет мощности компрессору, не увеличивает давление, ничего из этого ресивер не делает. Ресивер — это просто металлическая емкость и больше ничего. Самый главный параметр при выборе компрессора — это производительность, на эту характеристику нужно обратить внимание в первую очередь.

Для чего же нужен ресивер и почему они бывают разного объема?

Ответ на этот вопрос заключается в принципе работы поршневого компрессора. Сжатый воздух из поршневого блока выходит толчками, для того, чтобы сгладить эти пульсации, воздух собирается в ресивере и далее из ресивера выходит равномерным потоком.

Еще одна причина, почему поршневому компрессору нужен ресивер – неспособность поршневого компрессора работать без остановки. Мы уже обсуждали, что у поршневого компрессора много трения в системе, выделяется много тепла из-за отсутствия масляного насоса, поэтому компрессор не может работать непрерывно, ему обязательно нужно останавливаться и охлаждаться. Но если он будет останавливаться, как же вы будете работать в эти паузы? Для этого и используется ресивер.

Очень важный момент:
Поршневой компрессор подбирается с запасом по производительности 30%.

В таком случае компрессор накачивает ресивер, и пока вы расходуете воздух из ресивера, он отдыхает. Когда давление в ресивере падает, компрессор включается и опять набирает ресивер. Запас 30% нужен для того, чтобы компрессор накачивал ресивер быстрее, чем вы забираете из ресивера воздух. В итоге, вы получаете постоянный поток сжатого воздуха, а компрессор успевает останавливаться и охлаждаться. Мы подошли к вопросу объема ресивера. Объем ресивера влияет только на режим работы компрессора. Если вы купите компрессор с большим ресивером, компрессор будет дольше его накачивать, но и отдыхать будет дольше. Маленький ресивер компрессор накачает быстрее, но и время отдыха будет меньше. Время работы, в целом, в обоих случаях будет одинаковым, разница будет только в режимах включения-выключения компрессора.

Какой режим вам больше подходит – решать вам. С ресивером, надеюсь, разобрались. Уделяю так много времени этому вопросу только потому, что путаница с ресивером самая распространенная проблема. Идем дальше. Подобрали компрессор, выбрали ресивер, давление, как привило у всех стандартное 8-10 бар, и с ним сложностей ни у кого нет.

На рынке поршневых компрессоров очень много производителей, как же сделать свой выбор?

Здесь советы достаточно простые:
Покупайте компрессор в компании, которая помимо отдела продаж имеет свой сервисный центр с наличием запасных частей. Посетите сервисный центр, попросите показать склад запасных частей. Уверяю вас, в этом нет ничего неприличного. Многие компании стараются привлечь ваше внимание за счет цен и скидок, но когда дело касается ремонта, вы остаетесь наедине со своем проблемой, или вам приходится ждать, когда запасную часть привезут из другого города, или вам советуют звонить в другой город и решать проблему самостоятельно. Этот совет самый главный, убедитесь, что вас обеспечат надежным сервисом. Конечно вы будете сравнивать компрессоры по стоимости, наварное, по стране производства, но важно понимать одну вещь: на сегодняшний день большинство производителей делают поршневые компрессоры хорошего качества. Поршневые компрессоры, по сути, не сильно отличаются у разных производителей, поэтому, делая свой выбор, обращайте внимание на продавца, на его сервисный центр, ведь это ваше спокойствие в будущем. Не поддавайтесь желанию купить самый дешевый компрессор, как правило, в этом случае, у вас не будет возможности быстро отремонтировать ваш компрессор в случае поломки.
Если ваш бизнес развивается, ваше производство расширяется, вам стоит подумать о покупке винтового компрессора, это следующий шаг, о котором мы поговорим в следующем обзоре.

Ростовский компрессорный завод
Коруменко Михаил
Коммерческий директор

Как сделать ресивер для компрессора своими руками

Компрессорные установки способны работать только от ресиверов. Данные устройства отвечают за давление внутри системы. Многие модификации производятся с реле, которые отличаются по прижимной силе. Также надо отметить, что ресиверы могут оснащаться датчиками. Фильтры чаще всего применяются с зажимами. При необходимости ресивер для компрессора можно изготовить самостоятельно. Однако важно учитывать тип и мощность компрессорной установки.

Устройства на 40 литров

Сделать ресивер для компрессора своими руками на 40 литров довольно просто. В первую очередь заготавливается камера под устройство. Как правило, применяется лист из нержавеющей стали. Специалисты говорят о том, что крышку надо наваривать в последнюю очередь. Также следует отметить то, что существуют двухкамерные модификации. Проще всего реле использовать низкой проводимости. Самодельные модификации, как правило, не оснащаются датчиками. Редукторы для устройств подбираются цепного типа. При этом для продувки воздуха применяются клапаны с тройником.

Модификации на 60 литров

Дополнительный ресивер для компрессора на 60 литров можно сделать с двумя камерами. Специалисты говорят о том, что лист металла должен быть толщиною от 1.3 мм. Тройники чаще всего устанавливаются рядом с реле. Ресиверы данного типа должны быть оснащены двумя фильтрами. При этом редуктор следует устанавливать с переходником. Модификации на 60 литров замечательно подходят для компрессоров небольшой мощности. Показатель предельного давления у систем — 6 бар. Также важно отметить, что при сборке нужно использовать только канальный клапан.

Устройство на 80 литров

Воздушные ресиверы для компрессора на 80 литров разрешается изготавливать на два реле. Специалисты говорят о том, что фильтры подбираются большого диаметра. Выходной патрубок у ресивера должен находиться в верхней части. Промежуточные фильтры монтируются через переходник. Также надо отметить, что распространенными считаются модификации с упорами, которые находятся внутри камеры. Параметр давления у ресиверов данного типа составляет примерно 10 бар. Реле у них используются проводного типа. Сила сжатия максимум равняется 3 Н. Тройники под модификации подбираются диаметром от 2.2 см. Также надо отметить, что в устройства часто устанавливаются датчики для контроля уровня давления.

Модели с одним клапаном

Как сделать ресивер для компрессора с одним клапаном? Корпуса в данном случае используются на 30 литров. Также можно рассмотреть более компактные модификации. Для сборки ресивера в первую очередь заготавливается камера. Отверстие под редуктор наваривается небольшого диаметра. Специалисты рекомендуют применять только проводные реле с тройником. Диаметр выходного патрубка для модификации на 30 литров не должен превышать 2 см. Клапан обратного действия монтируется у основания фильтра. Также надо отметить, что распространенными считаются модификации на два выхода. Они замечательно подходят для компрессоров на 10 кВт. При этом давление в системе может поддерживаться на уровне 5 бар.

Устройство на два клапана

Ресивер для компрессора на два клапана собирается с емкостью от 40 литров. В среднем давление у моделей данного типа находится на уровне 4 бар. Устройства в первую очередь отличаются по проводимости реле. Прижимная сила у них максимум равняется 7 Н. Многие модификации производятся с контактным редуктором на два выхода. Если собирать простую модификацию, то тройник целесообразнее применять без датчика. Также важно отметить, что обратный клапан всегда должен устанавливаться за фильтром. Специалисты говорят о том, что выходной патрубок наваривается в последнюю очередь.

Однокамерные устройства

Однокамерная модификация подходит для компрессорных установок разной мощности. Устройства данного типа активно используются на крупных заводах. Современные модели выделяются высоким параметром давления. У них используется предохранительный клапан и стоит защищенный редуктор. Чтобы самостоятельно собрать ресивер однокамерного типа, рекомендуется изготовить емкость под него. Реле используется с проводимостью от 1.2 мк. При этом прижимная сила обязана составлять максимум 12 Н.

Клапаны обратного типа монтируются за фильтром. Редуктор при этом должен находиться в задней части емкости. Оптимальный диаметр выходного патрубка равняется 2.2 см. Однако важно учитывать объем камеры. Если собирать устройство на 40 литров, то промежуточный фильтр устанавливается за реле. Также надо отметить, что перед использованием оборудования камеру надо проверить на герметизацию.

Двухкамерные модификации

Двухкамерный самодельный ресивер для компрессора производится с баком на 60 литров. Некоторые устройства делаются с датчиком. Для самостоятельной сборки модели потребуется изготовить камеру, а также проделать отверстие под патрубок. Реле стандартно применяется проводного типа. Переходники целесообразнее использовать с накрутками. Специалисты говорят о том, что ресивер должен выдерживать высокое давление. Оптимальный диаметр выходного патрубка равняется 2.2 см. Клапаны для устройств подбираются из стали либо сплава алюминия.

Использование редукторов с блокираторами

Ресивер для компрессора с блокираторами проблематично собрать. В первую очередь важно отметить, что модели должны обладать высоким параметром допустимого давления. Фильтры для устройств подходят только на подкладках. Также надо отметить, что реле обязательно устанавливать перед редуктором. Специалисты говорят о том, что ресиверы данного типа производятся с малыми тройниками. Некоторые модификации собираются с переносками. Для нормализации давления внутри камеры применяются датчики. Клапаны обратного действия устанавливаются с перегородками. Они способны пропускать воздух только в одном направлении.

Устройства с датчиками давления

Ресивер для компрессора производится с баллонами разной емкости. Некоторые устройства подходят для мощных компрессорных установок. Однако в данном случае многое зависит от диаметра патрубка. Если рассматривать модели на один выход, то у них показатель допустимого давления в среднем равняется 5 бар. При этом прижимная сила может максимум доходить до 12 Н.

Клапаны обратного действия устанавливаются с подкладками и без них. Редукторы можно встретить разной проводимости. Тройники на ресиверы устанавливаются диаметром от 2.4 см. Если рассматривать простые модификации, то у них используется только один фильтр. Показатель допустимого давления у ресиверов этого типа составляет около 2 бар. Они подходят для компрессоров общей мощностью от 8 кВт.

Ресиверы сжатого воздуха

Воздушный ресивер необходим в каждой системе сжатого воздуха, чтобы действовать как буфер и средство хранения между компрессором и системой потребления. В системе сжатого воздуха в основном используются два различных ресивера:

ПЕРВИЧНЫЙ ресивер — расположен рядом с компрессором, после доохладителя, но перед оборудованием для фильтрации и осушения.
— расположен рядом с точками повышенного периодического потребления воздуха

Максимальная мощность компрессора в хорошо спроектированных системах всегда превышает максимальное среднее потребление воздуха системы (максимальное среднее потребление воздуха — это среднее потребление воздуха в течение некоторого разумного времени).

Поскольку максимальная производительность воздушного компрессора всегда превышает минимальное потребление воздуха в системе, компрессор должен регулировать свою производительность во время нормальной работы, часто используя примитивные стратегии, такие как включение / выключение модуляции, или более продвинутые стратегии, такие как частотные приводы и инверторы. . Примитивные стратегии регулирования вызывают большее изменение давления в системах сжатого воздуха, чем более продвинутые стратегии.

Кроме того, потребление воздуха зависит от поддерживаемого процесса.В более короткие периоды потребность в сжатом воздухе может даже превышать максимальную мощность компрессора. Фактически, в хорошо спроектированных системах обычно не рассчитывают компрессор на максимальные пиковые нагрузки.

Воздушные ресиверы в системах сжатого воздуха служат важным целям

для выравнивания колебаний давления от пуска / останова и последовательности регулирования компрессора
хранения объема воздуха , выравнивающего колебания потребления и спроса со стороны система

Кроме того, ресивер служит для

сбора конденсата и воды в воздухе после компрессора

Выбор размера воздушного ресивера

Размер воздушного ресивера в целом должен соответствовать

изменение потребления требование
размер компрессора и стратегия модуляции

В общем, можно рассчитать максимальное потребление в системе, суммируя потребности каждого потребителя.Суммарное потребление необходимо умножить на коэффициент использования

в диапазоне 0,1 — 1

в зависимости от системы. На практике обычно производители используют стандартизованные ресиверы для конкретных моделей компрессоров на основе их ноу-хау.

Для расчета приемника обратите внимание, что для того, чтобы приемник был эффективным, необходимо иметь диапазон давления . Если для процесса потребления требуется 100 фунтов на кв. Дюйм (6.9 бар) , а компрессор настроен на 100 psig , нет накопителя и буфера. Любой повышенный спрос приведет к падению давления ниже 100 psig , пока компрессор не отреагирует увеличением объема сжатого воздуха.

Если компрессоры работают при давлении 110 фунтов на квадратный дюйм , разница между 110 фунтов на квадратный дюйм и 100 фунтов на квадратный дюйм учитывает воздух, накопленный в ресивере. Если потребность увеличивается, давление может упасть 10 фунтов на кв. Дюйм до того, как будет выполнено минимальное требование.После ресивера можно использовать регуляторы давления и расхода для стабилизации давления на выходе до –100 фунтов на кв. Дюйм, ман. и сглаживания пиков нагрузки. Обратите внимание, что в системе сжатого воздуха трубопровод также служит буферным объемом.

Не существует общепринятого метода определения размеров ресиверов, но обычно используемая формула основана на балансе масс

C p _a t = V (p ₁ — p ₂ ) (1)

, который может быть преобразован в
t = V (p ₁ — p ₂) / C p _a (1b)
где
V = объем ресивера (куб. Футов)
t = время перехода ресивера от верхнего до нижнего пределов давления (мин)
C = необходимый свободный воздух (куб.футов в минуту)
p _a = атмосферное давление (14.7 psia)
p ₁ = максимальное давление в баллоне (psia)
p ₂ = минимальное давление в баллоне (psia)

Пример — определение размеров воздушного ресивера

Для системы воздушного компрессора при среднем расходе воздуха 1000 кубических футов в минуту , максимальном давлении в баллоне 110 фунтов на квадратный дюйм , минимальном давлении в баллоне 100 фунтов на квадратный дюйм и 5 секунд время перехода ресивера от верхнего к нижнему давлению — объем ресивера можно рассчитать путем изменения (1) на

V = t C p _a / (p ₁ — p ₂)

= (5 сек) (1/60 мин / сек) (1000 куб. Футов в минуту) (14.7 фунтов на квадратный дюйм) / ((110 фунтов на квадратный дюйм) — (100 фунтов на квадратный дюйм))

= 122 фута ³

Это также характерно для приемников размера

до 1 галлон для каждого ACFM (фактический кубический Футов в минуту) или
4 галлона на компрессор л.с. (мощность в лошадиных силах)

Примечание! Получатели ненадежных или сомнительных конструкций могут быть очень опасными.

Емкость ресиверов

6 467 футов ³ = 0.02832 м ³

1 дюйм = 25,4 мм

1 фунт / кв. Дюйм = 6,9 кПа = 0,069 бар

1 галлон (США) = 3,785×10 ^-3 м ³ = 3,785 дм ³ (литр) = 231 дюйм ³

Как определить размер бака ресивера

Многие системы воздушных компрессоров могут выиграть от установки одного или нескольких ресиверов. Резервуар воздушного ресивера увеличивает количество воздуха, доступного по запросу, что позволяет использовать более высокие рабочие циклы и более мощные приложения.

Воздушные ресиверы имеют размер в галлонах и могут варьироваться от небольших 5- и 10-галлонных резервуаров до массивных резервуаров, вмещающих тысячи галлонов воздуха. Идеальный размер бака воздушного ресивера будет зависеть от типа воздушного компрессора и области применения.

Ресиверы для переносных воздушных компрессоров

Резервуары для поршневых воздушных компрессоров

В поршневых воздушных компрессорах

используется воздушный ресивер для хранения воздуха и устранения пульсации перед его использованием.Как только резервуар наполнится достаточным количеством воздуха, инструмент или оборудование могут работать. Во многих случаях использование инструмента позволяет слить воду из бака, и операторам придется подождать, пока он снова наполнится, прежде чем можно будет использовать больше воздуха. Правильный выбор размера резервуара воздушного ресивера, который используется с поршневым воздушным компрессором, может помочь сократить простои и время, затрачиваемое на ожидание пополнения резервуара.

Простое и понятное правило для определения размера резервуара воздушного ресивера для поршневого воздушного компрессора — взять инструмент с максимальным требованием CFM (при требуемом PSI) и умножить это требование CFM на 1.25 или 1,5, а затем округлите до ближайшего размера галлона.

Емкость ресиверов (кубических футов)
Размер резервуара	Размер резервуара	Манометрическое давление на резервуаре (фунт / кв.				(галлонов)	0	100	150	200
12 x 24	10	1.3	11	15	19
14 x 36	20	2.7	21	30	39
16 x 36	309 902 45	59
20 x 48	60	8,0	62	90	117
20 x 63	80	11	83 902 902	83 902 902
24 x 68	120	16	125	180	234
30 x 84	240	32	250	360

Требование куб. Фут / мин	1,25 Умножение	1,5 Умножение	Рекомендуемый размер резервуара
20	25	30	30 галлонов
40	50	60	50-60 галлонов
65	81,25	97,5	90-100 галлонов
80	100	120	100-120 галлонов

Хотя эти расчеты не могут полностью исключить время ожидания между заполнениями резервуаров, они помогут свести их к минимуму.

Резервуары для винтовых воздушных компрессоров

Подобрать размер ресивера воздушного ресивера для винтового воздушного компрессора может быть сложнее, поскольку во многих случаях резервуар для воздуха не требуется. Винтовые воздушные компрессоры предназначены для подачи непрерывного потока воздуха без перебоев и пульсаций. Следовательно, если вашему инструменту требуется меньше CFM, чем производит воздушный компрессор, баллон воздушного ресивера не требуется.

Тем не менее, умные операторы могут выбрать использование ресивера для воздуха, чтобы немного повысить свой компрессор для более мощных инструментов CFM.Например, если оператор обычно использует 1-дюймовый ударный гаечный ключ, который требует 40 кубических футов в минуту, но имеет только воздушный компрессор 30 кубических футов в минуту, он может добавить 12-галлонный воздушный ресивер, чтобы компенсировать разницу. К тому времени, как баллон воздушного ресивера опустеет, задача будет выполнена. Иногда операторы могут сэкономить деньги или «обойтись» меньшей системой, используя эту продуманную стратегию.

Ресиверы для стационарных воздушных компрессоров

Правильный выбор размера резервуара воздушного ресивера для нестандартных стационарных применений является более сложной задачей и, как правило, должен выполняться квалифицированным инженером.Эти резервуары воздушного ресивера должны иметь размер в соответствии с изменениями объема и давления в потреблении воздуха (например, потреблением), размером воздушного компрессора, размером и длиной трубы или шланга, а также стратегией системы управления (например, модуляция или двухпозиционное управление).

Обычно используется формула для определения размера приемника:

t = V (p1 — p2) / C pa

где

V = объем приемного бака (куб. Футов)
t = время перехода ресивера от верхнего предела давления к нижнему (мин)
C = требуется свободный воздух (куб. фут / мин)
Па = атмосферное давление (14.7 фунтов на квадратный дюйм)
p1 = максимальное давление в баллоне (фунт / кв. Дюйм)
p2 = минимальное давление в баллоне (psia)

Пример определения размера формулы

Рассмотрим пример использования системы воздушного компрессора со следующими характеристиками:

средний расход воздуха = 20 кубических футов в минуту,
максимальное давление в баллоне = 175 фунтов на квадратный дюйм,
= 90 фунтов на кв. Дюйм, а
раз, когда инструмент будет работать = 1 минута

Примерный идеальный объем приемного бака можно рассчитать, изменив формулу определения размера на:

V = t C pa / (p1 — p2)
= (1 минута) (20 кубических футов в минуту) (14.7 фунтов на квадратный дюйм) / ((175 фунтов на квадратный дюйм) — (90 фунтов на квадратный дюйм))
= 3,46 фут3
= 25,9 галлона

Однако эта формула лучше всего подходит для больших поршневых воздушных компрессоров.

Расчет максимального расхода воздуха

Определение максимального потребления системы воздушного компрессора имеет решающее значение при выборе размера резервуара воздушного ресивера. В идеале воздушный ресивер должен обеспечивать достаточно воздуха, чтобы соответствовать максимальному потреблению или превышать его.

В формуле t = V (p1 — p2) / C pa максимальный расход воздуха измеряется в кубических футах в минуту и обозначается буквой «C».

Чтобы рассчитать максимальное потребление в системе, просуммируйте потребность в воздухе каждого пневмоинструмента или потребителя, которые будут использоваться одновременно. Затем суммарное потребление необходимо умножить на коэффициент использования для каждого потребляемого товара.

Коэффициент использования

Коэффициент использования — это способ использования инструмента и его влияние на воздушный поток.

Допустим, у вас есть пневматический инструмент, такой как ударный гайковерт, который рассчитан производителем на потребление 20 кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм.Этот гаечный ключ можно поворачивать только на 20 секунд за раз, чтобы затянуть отдельную гайку до требуемого значения крутящего момента.

Первоначально инструмент будет потреблять полные номинальные 20 куб. Футов в минуту, поскольку он затягивает гайку почти без сопротивления, но по мере увеличения крутящего момента на гайке инструмент будет потреблять меньше воздуха, пока не будет достигнут конечный крутящий момент. Инструмент также не потребляет воздух, когда он не используется, между гайками.

Расход воздуха инструментом под нагрузкой не является равномерным на протяжении всего процесса затяжки гайки, а интервал между применением инструмента между отдельными гайками варьируется — эта разница в нагрузке CFM и временном интервале становится коэффициентом использования.

Другими словами, только потому, что инструмент рассчитан на 20 куб. Футов в минуту, это не означает, что инструменту требуется полная номинальная куб. Футов в минуту для каждой полной минуты или полной минуты для выполнения работы.

Из-за этого коэффициента использования некоторые резервуары воздушного ресивера могут удовлетворить высокие краткосрочные потребности определенного оборудования в объемах, превышающих возможности подачи установленного компрессора. Также можно рассчитать минимальную емкость приемника для определенных приложений, но на этом этапе важны опыт и оценка.

Диапазон давления / перепад давления

Диапазон давления (перепад) также следует учитывать при расчете идеального размера резервуара воздушного ресивера.

Если для процесса потребления требуется 100 фунтов на кв. Дюйм, а компрессор настроен на подачу 100 фунтов на кв. Дюйм, то нет хранилища и буфера. Любое увеличение спроса приведет к падению давления в резервуаре ниже 100 фунтов на квадратный дюйм, пока компрессор не отреагирует увеличением объема сжатого воздуха для наполнения резервуара и восстановления 100 фунтов на квадратный дюйм.

Если компрессор настроен на давление 110 фунтов на квадратный дюйм, разница между 110 и 100 фунтами на квадратный дюйм учитывает воздух, хранящийся в ресивере.

Если потребность в давлении 100 фунтов на квадратный дюйм увеличивается, давление в баллоне может упасть на 10 фунтов на квадратный дюйм до того, как будет выполнено минимальное установленное давление. Имейте в виду, что напорный трубопровод и шланги также являются частью емкости для хранения.

Регуляторы давления и расхода могут использоваться после приемного бака для стабилизации давления на выходе до 100 фунтов на кв. Дюйм и сглаживания пиков нагрузки.

Когда имеет значение точный размер?

Даже с учетом вышеизложенного, правильный выбор размера ресивера — сложный и трудоемкий процесс.Операторы, использующие простые инструменты и воздушные компрессоры, могут по умолчанию придерживаться простых рекомендаций CFM и выбирать ресивер с соотношением 1 CFM на 1,25–1,5 галлона. Между тем, инженерам, разрабатывающим сложные и нестандартные системы, необходимо будет определить более точные требования к размерам и приступить к работе.

Вам также может понравиться:

Как ваш ресивер-ресивер повышает эффективность системы — Часть 1

Деррик Тейлор, PneuTech USA

Если у вас есть система сжатого воздуха, скорее всего, у вас также есть хотя бы один ресивер для воздуха.Но знаете ли вы, , почему у вас есть ресивер для воздуха и что он делает для вашей системы?

Ресиверы не всегда привлекают много внимания, но они являются важным компонентом системы сжатого воздуха. Наличие ресивера соответствующего размера обеспечивает безопасную и эффективную работу вашей системы и обеспечивает резервуар дополнительной мощности для использования в периоды пиковой нагрузки.

Ресивер для сжатого воздуха является важным компонентом системы сжатого воздуха.

Почему воздушный ресивер?

Резервуар воздушного ресивера (иногда называемый резервуаром воздушного компрессора или резервуаром для хранения сжатого воздуха) — это тип резервуара под давлением, который принимает воздух от воздушного компрессора и удерживает его под давлением для будущего использования. Резервуары бывают разных размеров и имеют как вертикальную, так и горизонтальную конфигурацию. Резервуар воздушного ресивера обеспечивает временное хранение сжатого воздуха. Это также помогает вашей системе сжатого воздуха работать более эффективно. Бак воздушного ресивера выполняет три основные функции:

В нем хранится сжатый воздух, который можно использовать для коротких мероприятий с высокими требованиями.
Обеспечивает устойчивый воздушный сигнал для органов управления воздушного компрессора.
При использовании в качестве «влажного резервуара» он действует как вторичный теплообменник, повышая эффективность вашей осушителя воздуха.

Ресиверы для сжатого воздуха служат для временного хранения сжатого воздуха и помогают системам сжатого воздуха работать более эффективно.

Средние пики при хранении сжатого воздуха

Основная роль ресивера — это временное хранение сжатого воздуха.Хранение сжатого воздуха позволяет системе усреднять пики потребности в сжатом воздухе в течение смены. Вы можете думать о своем ресивере как о батарее для вашей системы сжатого воздуха, за исключением того, что он накапливает воздух вместо химической энергии.

Этот воздух можно использовать для кратковременных высокопотребляемых событий (до 30 секунд), таких как быстрый взрыв пескоструйного аппарата, импульс пылеуловителя или кто-нибудь, использующий продувочный пистолет для удаления пыли. Воздух в баке доступен, даже если воздушный компрессор не работает.Хранение сжатого воздуха снижает внезапную нагрузку на ваш воздушный компрессор, продлевая срок службы вашей системы. Использование воздушного ресивера также может позволить вам использовать воздушный компрессор меньшей мощности для более крупных работ.

Управление компрессором нагнетания

Резервуар воздушного ресивера обеспечивает постоянное управление воздушным потоком воздушного компрессора, устраняя короткие циклы и избыточное давление. Неравномерное использование сжатого воздуха вызывает неравномерную нагрузку на воздушный компрессор, что приводит к быстрому циклическому переключению органов управления воздушного компрессора, когда воздушный компрессор включается и выключается для удовлетворения требований к моменту за моментом.Каждый раз, когда система включается и выключается (или загружается / выгружается), это называется «циклом». Для двигателя воздушного компрессора лучше поддерживать эти циклы как можно дольше.

Со временем частые короткие циклы приведут к преждевременному выходу из строя переключателей и других компонентов воздушного компрессора. Быстрое переключение может привести к чрезмерному износу контактора двигателя или даже к прямому короткому замыканию двигателя из-за изоляции обмотки. Резервуар воздушного ресивера исключает короткие циклы и обеспечивает более постоянное давление в системе для органов управления.

A Вторичный теплообменник

Когда воздух сжимается под давлением, его температура увеличивается; это простой закон физики, известный как закон давления-температуры. В зависимости от типа используемого воздушного компрессора воздух, выпускаемый из воздушного компрессора, может быть горячим от 250 ° F до 350 ° F. Он слишком горячий для прямого использования большинства пневматического оборудования.

Более горячий воздух также содержит больше влаги, что приведет к избыточному водяному пару, который будет конденсироваться в линиях управления и инструментах, если его не удалить.Перед использованием конденсированный воздух необходимо охладить и осушить. Теплообменник используется для отвода избыточного тепла, вызванного сжатием. Бак воздушного ресивера действует как вторичный теплообменник; поскольку воздух находится в резервуаре или медленно проходит через него, он со временем естественным образом охлаждается. Бак воздушного ресивера поддерживает работу первичного теплообменника; понижение температуры воздуха еще на 5-10 ° F — не редкость.

Как воздушный ресивер повышает эффективность

Добавление ресивера для воздуха значительно повышает эффективность вашей системы сжатого воздуха и может даже снизить затраты на электроэнергию и техническое обслуживание.Они делают это по:

Снижение потерь сжатого воздуха из-за чрезмерных продувок картера.
Снижение требований к давлению для воздушного компрессора и воздушной сети.
Повышение эффективности осушителя воздуха за счет снижения влажности.

Снижение потерь сжатого воздуха

При включении и выключении воздушного компрессора сжатый воздух может расходоваться впустую. Каждый раз, когда винтовой воздушный компрессор разгружается, отстойник (масляный бак) вентилируется.Во время вентиляции выпускается сжатый воздух. Со временем это приводит к потере тысяч кубических футов сжатого воздуха, который в противном случае мог бы использоваться для питания процессов на вашем предприятии. Резервуар для хранения воздуха подходящего размера сокращает частые циклы и вентиляцию.

Понижение рабочего давления воздушного компрессора

Ресивер сжатого воздуха подобен батарее для вашего предприятия, обеспечивая дополнительный резервуар сжатого воздуха, который вы можете использовать в периоды высокой нагрузки.Без запаса сжатого воздуха система должна будет работать при более высоких давлениях, поэтому она всегда готова удовлетворить пиковые потребности. По сути, вы просите свою систему работать так, как будто ваше предприятие всегда работает с максимальной нагрузкой. Это приводит к увеличению потребления энергии и износу системы.

Использование резервуара воздушного ресивера для событий с высокими требованиями позволяет снизить общее рабочее давление в вашей системе, что приведет к снижению затрат на электроэнергию. Вы также можете приобрести воздушный компрессор меньшего размера с меньшей производительностью кубических футов в минуту, полагаясь на свой воздушный ресивер в случае повышенных требований. В среднем каждые два фунта на квадратный дюйм снижения в вашей системе снижает потребность в энергии на один процент. Это может привести к ежегодной экономии сотен или тысяч долларов на счетах за электроэнергию.

Расчет объема хранения для систем сжатого воздуха — запись вебинара

Загрузите слайды и посмотрите запись БЕСПЛАТНОЙ веб-трансляции, чтобы узнать:

Стратегии хранения для систем сжатого воздуха
Правильное расположение и конфигурация трубопроводов ресиверов воздуха для различных применений
Формулы, используемые для расчета размеров ресиверов и оптимального объема хранения сжатого воздуха
Как рассчитать и решить более сложные ситуации, например, падение давления
Понимание и оценка утечки для ваших складских нужд
Выбор размера дренажа в соответствии с количеством конденсата, образующегося в системе сжатого воздуха
Как мониторинг сигналов тревоги может информировать пользователей о важных сигналах и неисправностях

Перейти на вебинар

Повышение эффективности сушилки

Функция теплообменника в ресивере воздуха помогает повысить эффективность осушителя воздуха.Поскольку воздух медленно проходит через ресивер, он охлаждается. Более холодный воздух не может удерживать столько влаги, как теплый воздух, поэтому избыточная влага конденсируется и выпадает из воздуха в виде жидкости. Вода сливается из клапана на дне резервуара. За счет предварительного удаления влаги из ресивера уменьшается объем работы, которую необходимо выполнять осушителю воздуха. Эта повышенная эффективность приводит к дополнительной экономии энергии для вашей системы.

Еще одним преимуществом ресиверов для воздуха является повышенная эффективность осушителя сжатого воздуха.

Прочие преимущества ресивера для резервуаров

Ресиверы воздуха повышают эффективность и производительность вашей системы и другими способами. Дополнительные преимущества включают:

Сокращение количества циклов: Как уже говорилось, ресивер сжатого воздуха сокращает количество циклов для вашего воздушного компрессора за счет сглаживания пиков потребности в сжатом воздухе. Меньшее количество циклов в сумме снижает потребление энергии и меньший износ других компонентов системы, продлевая срок службы вашего воздушного компрессора.
Демпфирование пульсаций: Бак воздушного ресивера действует как устройство для демпфирования пульсаций, поглощая вибрации от двигателя воздушного компрессора и пульсации в воздушном потоке. Это снижает усталость трубопроводов и других компонентов системы.
Удаление грязи: Твердые частицы могут попадать в воздушный поток из-за коррозии внутри системы, выхлопных газов двигателя из воздушного компрессора или твердых частиц в воздухе помещения. Многие из этих частиц будут выпадать из воздуха вместе с конденсатом внутри ресивера.Затем излишки грязи просто сливаются вместе с жидкостями. В результате воздух, поступающий в осушитель воздуха, чище и суше, чем воздух, поступающий непосредственно из воздушного компрессора.

Очистка сжатого воздуха и трубопроводы Ежемесячный электронный бюллетень

С акцентом на оптимизацию со стороны спроса профилируются осушители сжатого воздуха, фильтры, системы управления конденсатом, резервуары, трубопроводы и пневматические технологии. Как обеспечить надежность системы при одновременном снижении перепада давления и спроса, исследуется в тематических исследованиях System Assessment.

Получать электронный информационный бюллетень

Типы ресиверов воздуха

Баллоны ресивера бывают разных размеров и конфигураций. Также важно знать, что существует два типа хранения сжатого воздуха: влажный и сухой. Танки такие же; разница в том, как они установлены.

«Влажные» резервуары для хранения расположены с до системы осушения воздуха. В этой конфигурации воздух проходит через резервуар, входя через нижний порт из воздушного компрессора и выходя из верхней части в осушитель.

Влажное хранение увеличивает эффективность осушителя воздуха, позволяя излишкам воды и смазки конденсироваться из воздуха до того, как они попадут в осушитель.
Резервуар для влажного воздуха также продлевает срок службы элемента предварительного фильтра, который расположен между резервуаром для влажного воздуха и осушителем. Поскольку воздух, проходящий через фильтр, чище и суше, чем воздух, выходящий непосредственно из воздушного компрессора, засорение фильтра жидкостью сводится к минимуму, а также приводит к падению давления на стороне осушителя воздуха системы.
Воздушный компрессор не испытывает противодавления, потому что воздух не проходит фильтрацию перед входом в резервуар. Это приводит к более стабильному сигналу давления на контроллер воздушного компрессора.

«Сухие» резервуары для хранения расположены на после осушителей воздуха для хранения сжатого воздуха, который уже был высушен и отфильтрован. Для сухого хранения нет необходимости пропускать сжатый воздух через резервуар.

Сухой сжатый воздух готов к использованию прямо из резервуара, поэтому он сразу же доступен в случае возникновения высокой потребности.
Сухое хранение снижает нагрузку на ваш осушитель воздуха во время мероприятий с высокими требованиями. Без резервуара для сухого воздуха воздух из резервуара для влажного воздуха должен будет пройти через осушитель воздуха, прежде чем он будет использован. В периоды высокой нагрузки осушитель подвержен риску перегрузки, поскольку система пытается втягивать воздух в больших объемах, чем рассчитан на осушитель. Если сушилка не может удовлетворить спрос, эффективность сушки снижается, что может привести к нежелательному попаданию воды в воздуховоды.

Для большинства приложений требуется сочетание влажного и сухого хранилища для оптимальной эффективности и производительности.

Оптимизация производительности системы сжатого воздуха

Бак с воздушным ресивером — незамеченный герой в мире оборудования для сжатого воздуха. Обеспечение адекватной емкости для хранения воздуха будет иметь большое значение для повышения эффективности и производительности вашей системы сжатого воздуха. Разработчик системы сжатого воздуха может помочь вам найти правильный объем хранения и соотношение влажного / сухого воздуха для вашего применения и схем использования воздуха.

Лучшие новости? Ресивер с воздушным ресивером — это относительно небольшие инвестиции по сравнению с общей стоимостью вашей системы сжатого воздуха и соответствующими счетами за электроэнергию — и после установки ваш резервуар прослужит много лет при правильном уходе.Добавление дополнительного хранилища — это рентабельное обновление системы с высокой рентабельностью инвестиций. Как только вы поймете все способы, которыми воздушный ресивер улучшает вашу систему, вы легко сможете принять решение.

Об авторе

Деррик Тейлор — соучредитель и генеральный директор PneuTech USA, электронная почта: [email protected], тел .: 888-966-9007, доб. 4000. Он имеет более чем 20-летний опыт непосредственного обслуживания, монтажа, продаж и проектирования систем сжатого воздуха.Тейлор также является совладельцем Fluid-Aire Dynamics, ведущего дистрибьютора промышленного оборудования для сжатого воздуха на рынках Чикаго, Милуоки, Миннеаполиса и Сан-Антонио.

О компании PneuTech

PneuTech — мировой производитель воздушных компрессоров, осушителей воздуха и оборудования для сжатого воздуха. Для получения дополнительной информации посетите https://pneutech.com/usa/.

Все фотографии любезно предоставлены PneuTech USA.

Чтобы прочитать Часть 2 этой статьи, посетите https: // airbestpractices. com / оценки-системы / хранилище трубопроводов / ресивер-резервуар-воздух-руководство-руководство-определение размеров-безопасность-и-хранение.

Чтобы прочитать аналогичные статьи о Хранение сжатого воздуха , посетите https://airbestpractices.com/system-assessments/piping-storage.

Хранение сжатого воздуха | Компрессор Quincy

Последнее обновление: 26 февраля 2020 г., 16:48

Когда дело доходит до повышения надежности вашего оборудования и эффективности производства на вашем предприятии, хранение сжатого воздуха является критическим фактором, который может привести к не только значительная экономия на расходах на электроэнергию, но и повышение общих эксплуатационных характеристик вашей системы сжатого воздуха.

Системы сжатого воздуха являются жизненно важными активами, которые используются в различных отраслях промышленности, но из-за высокого спроса на энергию для выработки 1 л.с. мощности сжатого воздуха и потери энергии в виде тепла, системы сжатого воздуха могут стать еще больше. дороже, чем необходимо. Обеспечение технического обслуживания вашей системы и правильной реализации объема хранения сжатого воздуха может значительно повысить ваш потенциал по экономии затрат на электроэнергию.

Понимая несколько приложений для хранения сжатого воздуха, вы можете значительно увеличить свой потенциал для подачи больших объемов потока с повышенной скоростью, снизить нагрузку на вашу систему и сделать давление в вашей системе более стабильным.Правильное хранение сжатого воздуха может помочь вам контролировать события спроса во время пикового использования. Он также может защитить критические операции от других событий в системе, отключив компрессор при необходимости.

К сожалению, хранение сжатого воздуха часто неправильно понимается и не реализуется должным образом, что практически не приводит к увеличению эффективности или производительности.

Методы и приложения для хранения сжатого воздуха

Для хранения воздушные ресиверы часто устанавливаются в системе сжатого воздуха, но для максимизации производительности и правильного использования аккумуляторов воздуха важно измерять производительность системы в зависимости от спроса и предложения.

Воздушные ресиверы предназначены для хранения определенного объема сжатого воздуха, который можно использовать при необходимости. Однако добавление объема хранилища без определенной цели мало что поможет вам повысить производительность или эффективность работы вашей системы.

Некоторые профессионалы заявили, что некоторым компрессорам не требуется накопление воздуха, но в целом сама система должна будет работать при более высоких давлениях с повышенным энергопотреблением, чтобы постоянно поддерживать максимальную производительность.

Внедрение резервуаров для хранения сжатого воздуха всегда будет повышать эффективность и производительность при правильном применении. Поскольку системные требования различаются, а реализация хранилища зависит от ваших конкретных потребностей, при установке ресиверов или трубопроводов в вашу систему сжатого воздуха будет полезно обратиться к профессионалу, чтобы определить наилучшее применение для вас.

Системные трубопроводы, такие как коллекторы, подколлекторы и опорные стойки, также могут быть установлены в систему сжатого воздуха, но они не так рентабельны или полезны, как воздушные ресиверы.Кроме того, установка трубопроводов затрудняет создание значительного перепада давления, и для этого необходимо полагаться на естественное падение давления. Меньшая разница приведет к менее полезному хранению, но воздушные ресиверы могут помочь максимизировать хранение с гораздо более высоким перепадом давления.

Добавив накопитель сжатого воздуха, вы можете улучшить скорость или крутящий момент вашей системы и защитить систему от изменений давления, но размер резервуара, который вам понадобится, зависит от мощности вашего компрессора и ваших требований.Чтобы оценить размер ресивера сжатого воздуха, вам нужно умножить производительность компрессора в кубических футах в минуту или CFM на стандартное атмосферное давление в абсолютном давлении на квадратный дюйм или PSIA, а затем разделить полученное значение на сумму давления сжатого воздуха. и стандартное атмосферное давление.

Если у вас есть размеры для вашей системы, вы можете использовать калькулятор запаса сжатого воздуха Quincy.

Есть несколько способов повысить эффективность вашей системы с помощью приложений для хранения сжатого воздуха, в том числе путем увеличения скорости или крутящего момента вашей системы, защиты вашей системы от колебаний давления, знания того, как использовать накопитель для измерения высокой скорости потока. в систему, снижение потребления электроэнергии и многое другое с учетом регулятора давления и расхода также может стабилизировать систему.

Хранение сжатого воздуха для увеличения скорости, тяги или крутящего момента для приложений

Для многих приложений, которые работают быстрее, чем может реагировать регулятор, повышенный спрос может вызвать падение давления, что снижает общую скорость, необходимое количество воздуха может быть доставленным. Правильное хранение сжатого воздуха может помочь увеличить скорость и снизить потребность за счет подачи дополнительного объема воздуха во время этих типов пневматических приложений.

Если для правильной работы требуется определенное давление, особенно при скоростях срабатывания менее 1 секунды, накопление сжатого воздуха может значительно снизить эту потребность, контролируя падение давления, давая регулятору больше времени для поддержания необходимого потока.

Этот контроль падения давления помогает поддерживать повторяемость и увеличивать скорость, тягу или крутящий момент. Кроме того, вы можете уменьшить колебания давления и давление в коллекторе системы. Без хранения потребуется увеличение либо начального давления, либо общего давления в системе, что приведет к увеличению эксплуатационных расходов и колебаниям давления.

Хранение сжатого воздуха для защиты от колебаний давления

Как упоминалось выше, защита вашего приложения от колебаний давления за счет использования хранимого сжатого воздуха является одним из преимуществ увеличения объема вашей системы. Для некоторых приложений, требующих низкого давления, давление в системе часто будет выше, чтобы обеспечить и поддерживать желаемое давление, необходимое для данного приложения.

Увеличивая количество хранимого воздуха, можно подавать дополнительный объем во время нанесения, снижая нагрузку на систему и по-прежнему поддерживая необходимое давление за счет использования обратного клапана. Это позволит снизить перепад давления. Определение точного размера резервуара для вашего необходимого приложения важно для приложений с более низким давлением — и для повышения эффективности.Хотя наличие большего объема памяти, чем необходимо, вряд ли снизит общую производительность вашей системы, для этого все же требуется больше, чем необходимо для выработки, и увеличатся ваши расходы на электроэнергию.

Хранение сжатого воздуха для измерения высокой скорости потока в систему

Другой метод хранения для защиты системы от колебаний давления и уменьшения колебаний давления в коллекторе при срабатывании приложений может быть достигнут путем установки игольчатого клапана вместе с упомянутым обратным клапаном над.

Установив воздушный ресивер, вы можете обеспечить необходимый объем воздуха для приложений при срабатывании, в котором игольчатый клапан можно отрегулировать для управления скоростью восстановления давления в ресивере. Это создает постоянную и более низкую скорость потока в систему. Для достижения максимальной производительности время восстановления давления в ресивере должно быть равно или больше общего времени срабатывания.

Это не только снизит мощность, необходимую для данного приложения, сократив расходы на электроэнергию, но также уменьшит количество требований, необходимых для подачи сжатого воздуха для конкретных приложений, при сохранении максимальной производительности системы.

Хранение сжатого воздуха для поддержки событий в системе в пределах допустимого падения давления

При различении требований к хранению для систем сжатого воздуха и средств управления, в зависимости от потребности, требуется меньше хранилища, чем для других. Более высокие уровни нагрузки и низкие уровни выигрывают по-разному от средств управления и хранилища. Некоторые профессионалы заявили, что некоторым компрессорам не требуется накопление воздуха, но система в целом выиграет от объемов накопления сжатого воздуха, которые могут снизить потребность в определенных областях применения.

По мере того, как воздух проходит через распределительную систему, могут возникать перепады давления, а в случае чрезмерного увеличения потребности в энергии и снижения общей производительности системы. При возникновении этих падений рабочее давление может быть ниже, если падение происходит выше по потоку. Для удовлетворения спроса системе потребуется более высокое давление. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы оборудование для сжатого воздуха работало при минимальном давлении, но при этом эффективно. Уменьшение перепадов давления следует проводить перед добавлением дополнительных емкостей или повышением давления.

Некоторое падение давления будет происходить в системе в целом, но адекватное хранение может позволить лучше контролировать систему и минимизировать падение давления. Во время отказа системы или компрессора дополнительные объемы хранения воздуха могут дать время, необходимое для автоматического запуска системы. Это позволит поддерживать производительность системы в пределах допустимого падения давления.

Для поддержания максимальной эффективности управление расширением воздуха до нижнего давления коллектора может быть достигнуто с помощью регулятора потока.Контроллеры расхода помогают минимизировать потери при максимальной работе компрессоров. Перепад давления устраняет ненужный спрос и создает полезную емкость, как упомянуто выше.

Чем ниже перепад давления, тем меньше будет полезной емкости. Для событий спроса, происходящих в системе, клапан регулятора потока будет обеспечивать модуляцию, смещение и скорость, согласовывая потребность и поддерживая фиксированное давление.

Когда вы уменьшаете давление нагнетания системы, вы уменьшаете скорость утечки, увеличиваете общую производительность и сокращаете расходы.Однако могут потребоваться модификации регуляторов давления, размеров резервуаров и фильтров для снижения рабочего давления.

Снижение перепада давления — важный шаг к достижению большей эффективности при более низком давлении. Снижение уровней давления при работе оборудования, использующего большие объемы сжатого воздуха, может значительно сократить расходы и обеспечить значительную годовую экономию энергии для вашего предприятия. Возможно, вам потребуются воздушные баллоны большего размера для поддержания надлежащего функционирования машин, работающих при более низких уровнях давления.Однако затраты на увеличение размера хранилища будут более значительными для экономии денег на расходах на электроэнергию.

Хранение сжатого воздуха для поддержки крупных мероприятий и снижения потребности в энергии

Для поддержки крупных системных событий или даже отказов компрессора аккумулирование сжатого воздуха является одним из способов снижения потребности в энергии. При подаче дополнительного объема воздуха во время крупных событий или сбоев необходимое количество лошадиных сил будет уменьшаться при использовании регулятора потока. Вместо покупки второго резервного компрессора установка для хранения воздуха может позволить системе запускаться и поддерживать давление, поэтому ей не нужно будет восстанавливать давление, необходимое для выхода.

Согласование спроса и предложения системы за счет хранения сжатого воздуха

Приложения для хранения сжатого воздуха предназначены для снижения давления в системе до необходимого и не превышения требований к мощности или энергии при сохранении максимальной производительности вашей системы. Для производственных процессов энергия поступает из воздуха, находящегося под более высоким давлением в системе распределения трубопроводов. Воздушные компрессоры восполняют запасы, которые используются во время работы.Достижение баланса между подачей и потреблением используемого воздуха — вот что способствует эффективности работы.

Количество энергии, необходимое для сжатия воздуха, равно энергии, используемой в дополнение к неэффективности системы. Любая большая или меньшая энергия, поступающая в систему, высвобождается из хранилища. Каждый раз, когда происходит изменение одной из сторон уравнения, система балансируется. Чтобы достичь оптимального уровня энергии и контролировать баланс, учтите, что основными источниками энергии являются воздух, находящийся под высоким давлением в фиксированном объеме, и резервная энергия вращения от нагруженных работающих двигателей воздушного компрессора.

Когда дело доходит до хранения сжатого воздуха, объем не равен хранению. Чтобы пополнить или высвободить энергию накопленного воздуха, в установленном количестве должно наблюдаться изменение давления.

Кроме того, колебания давления при включении и отключении компрессоров, а также воздействие кратковременных скачков давления по всей воздушной системе заставляют ее достичь состояния равновесия или баланса. Добавление воздушного ресивера поможет снизить степень изменения давления в системе, но не устранит его само по себе.Давление в системе должно быть достаточно повышенным, чтобы компенсировать циклический профиль. Чтобы лучше стабилизировать подаваемое давление воздуха, воздух должен быть выпущен из ресивера, и его необходимо контролировать.

Контроллер давления или потока, установленный после ресиверов для хранения воздуха надлежащего размера и перед главным трубопроводом, выходящим из компрессорной, предназначен для этой задачи. Он измеряет давление на выходе и соответственно модулирует клапаны управления потоком, чтобы управлять потоком воздуха из ресивера, чтобы поддерживать постоянное давление.

Кроме того, значительный резерв энергии также доступен от двигателей воздушного компрессора, которые работают, но не полностью загружены. В сочетании с регулятором потока и ресивером для хранения воздуха эта резервная энергия может использоваться таким образом, чтобы поддерживать оптимальный баланс. При изменении давления в ресивере регулирующий компрессор соответственно нагружается и разгружается.

Установки, которые используют компрессоры, работающие с фиксированной скоростью, и только частично загружены, теряют деньги в расходах на электроэнергию и не работают с максимальной эффективностью.Чтобы дать неиспользуемым компрессорам возможность отключаться без автоматического запуска, необходимо соответствующим образом рассчитать размер хранилища. В идеале все компрессоры на вашем предприятии должны работать с полной нагрузкой. Чтобы выдержать время, необходимое для отключения компрессора без его перезапуска, предприятия могут добавить в свою систему дополнительный объем хранения воздуха.

Используя накопитель сжатого воздуха, вы уменьшите потребность, необходимую для поддержания максимальной производительности, обеспечите долговечность вашего оборудования, увеличите производительность и сократите эксплуатационные расходы.Если хранилище сжатого воздуха не используется, системе необходимо будет работать с более высоким давлением, что требует постоянного увеличения мощности для корректировки отсутствия хранилища во время приложений, крупных событий и сбоев. Вместо того, чтобы покупать дополнительный компрессор для компенсации недостатка давления, подумайте о преимуществах дополнительного хранилища сжатого воздуха и о том, как это может улучшить вашу систему.

Если у вас возникнут вопросы или вы хотите узнать больше о хранении сжатого воздуха, а также о других системах и компонентах сжатого воздуха, свяжитесь с нами сегодня.

Посетите наш центр продаж и обслуживания, чтобы найти ближайшего к вам дилера!

Размещение ресивера в компоновке компрессорного помещения

Мы прекратили обсуждение, определив, что размер воздушного ресивера для винтовой компрессорной системы с нагрузкой / разгрузкой лучше всего составляет около 5 галлонов / куб. Пока все еще оставаясь в компрессорной, давайте обсудим, сколько ресиверов необходимо и где их разместить.

И снова нет четкого правильного или неправильного способа делать что-либо.Некоторые рекомендуют один «мокрый» ресивер, а другие настаивают на том, чтобы все ресиверы были размещены на «сухой» стороне обработки воздуха. У обоих сценариев есть свои преимущества и недостатки.

Давайте рассмотрим каждый и, возможно, предложим гибридное решение.

Ресивер «влажного» воздуха

Преимущества:

Обеспечивает отличное отделение влаги
Позволяет охлаждать сжатый воздух

Недостатки:

Потенциально возможно перетекание воздуха
Внутренняя коррозия
Обеспечивает правильную работу регулятора производительности

Ресивер «сухого» воздуха

Преимущества:

Охрана очистки воздуха
Минимальная внутренняя коррозия
Подача сухого сжатого воздуха для больших периодических нагрузок

Недостатки:

Возможна закупоривающая обработка воздуха большими количествами жидкости
Потенциально высокая температура на входе в систему обработки воздуха
Перепад давления между баком и мощностью компрессора

Я уверен, что их больше, чем я упомянул.

Если нужно выбрать…

На мой взгляд, если у вас есть место и деньги только на один (1) резервуар, сделайте его «мокрым» резервуаром с хорошим и надежным сливом с нулевыми потерями.

Другой вариант — гибридное решение, в котором используется более одного (1) ресивера.

Гибридное решение

Это решение набирает популярность, поскольку знание преимуществ эффективности становится все более распространенным явлением. Установка ресивера «влажного» и «сухого» воздуха является лучшим решением с минимальными недостатками.Вы по-прежнему рассчитываете систему на 5 галлонов / куб.футов в минуту самого большого винтового винтового компрессора. Но теперь вы разделяете размеры воздушного ресивера таким образом, чтобы 1/3 емкости приходилась на «влажную» сторону, а 2/3 — на сухую.

На фотографиях ниже показана недавняя установка для одного из наших клиентов:

У этого конкретного заказчика уже было несколько резервуаров, поэтому мы переработали систему, чтобы у них был один «мокрый» ресивер и три (3) «сухих» ресивера.

Каждое приложение индивидуально, вам нужен квалифицированный, опытный профессионал, который изучит все параметры системы и порекомендует лучшее решение.

Atlantic Compressors — дистрибьютор с полным спектром услуг, предлагающий инжиниринговые услуги, а также продажу и аренду оборудования. Наш сервисный отдел полностью укомплектован и обучен для оказания планового и аварийного обслуживания большинства марок и моделей воздушного компрессорного оборудования.

Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону (540) 728-1147 или по электронной почте [email protected], чтобы получить необязательный осмотр вашей системы сжатого воздуха.

Похожие сообщения

Воздушные ресиверы, сосуды под давлением, ресиверы сжатого воздуха

Во всех отраслях промышленности системы сжатого воздуха являются важными характеристиками производственных объектов.Основным компонентом систем сжатого воздуха являются резервуары высокого давления или ресиверы. Они обеспечивают критически важную поддержку воздушного компрессора системы, компенсируя периоды пиковой нагрузки и повышая эффективность, а также срок службы вашего компрессора. В Kaishan Compressor мы предлагаем сосуды высокого качества для сжатого воздуха, которым доверяют ведущие компании во всем мире.

Характеристики системы сосудов под давлением

Все наши системы ресиверов воздушного компрессора начались с интенсивных исследований и разработок, за которыми последовал упор на качество.Результатом стала серия промышленных сосудов с диапазоном давления от 115 до 580 фунтов на квадратный дюйм манометра (фунт / кв. Дюйм) и емкостью от 80 до 10 600 галлонов.

Применение сосудов под давлением в промышленности

Наши ресиверы для сжатого воздуха используются в нескольких отраслях промышленности, в том числе в обрабатывающей, нефтегазовой, промышленной и других отраслях. Их роль в системе сжатого воздуха включает:

Хранение и стабилизация сжатого воздуха
Снизить температуру сжатого воздуха
Счетчики нижних циклов
Оптимизация энергопотребления
Удаление влаги из сжатого воздуха
Минимизация пульсаций в системе сжатого воздуха

На многих предприятиях сосуды под давлением необходимы из-за их влияния на эффективность и действенность вашей системы сжатого воздуха.

Преимущества промышленных сосудов под давлением компрессора Kaishan

Выбор наших промышленных сосудов под давлением для вашей организации дает ряд преимуществ, в том числе:

Опыт: У нас более шести десятилетий опыта в исследованиях, проектировании и производстве, которые мы используем для разработки и производства высококачественных ресиверов сжатого воздуха, которые работают в суровых условиях. Большинство наших производственных процессов — 85 процентов — вертикально интегрированы, что дает нам полный контроль над качеством, стоимостью и цепочкой поставок нашей продукции.
Соответствие: Мы соблюдаем стандарты, установленные Кодексом Американского общества инженеров-механиков (ASME) по котлам и сосудам под давлением. По запросу мы оснастим ваши сосуды под давлением спецификацией ASME, а также стальным уплотнением ASME «U», чтобы обозначить сертификацию и соответствие наших систем сосудов под давлением кодексу ASME.

Для отгрузки мы упаковываем все наши баллоны под давлением в деревянный фанерный ящик. При желании мы можем адаптировать упаковку под ваши требования.

Узнайте больше о промышленных сосудах под давлением

В Kaishan Compressor наш опыт насчитывает более 60 лет. За это время мы стали одним из крупнейших в мире производителей сосудов под давлением, обслуживая США, Канаду, Россию, Мексику, Азию и Африку. Благодаря нашему опыту, а также нашему вниманию к проверенной на практике надежности и экологической устойчивости, мы стали надежным производителем и поставщиком промышленных сосудов под давлением.

Узнайте больше о внедрении наших систем сосудов под давлением в ваше предприятие, связавшись с нами сегодня.

Свяжитесь с нами по поводу этого продукта

Воздушные ресиверы | Гидравлика и пневматика

Благодаря его толстой цилиндрической форме, тускло окрашенному внешнему виду, отсутствию видимой динамической активности и часто скрытому расположению легко понять, почему воздушный ресивер обычно является сиротой в семействе систем воздухозаборник. Существует путаница и разногласия по поводу его функции, где он должен быть расположен, какого размера он должен быть, как он должен быть подключен и нужен ли он вообще.Воздушные ресиверы — один из наименее изученных, но потенциально наиболее полезных компонентов, доступных для повышения эффективности работы. Но воздушный ресивер должен быть неотъемлемой частью любой воздушной системы предприятия — в основном для повышения ее эффективности. Вот классические цели:

Удаление загрязнений — Ресивер без покрытия (без регулятора давления или регулятора расхода) увеличивает объем системы трубопроводов. Этот объем снижает скорость воздушного потока и способствует выпадению мелкодисперсных частиц жидкой смазки или конденсата из воздушного потока.Эти отделенные жидкости можно затем слить из ресивера, вместо того, чтобы путешествовать со сжатым воздухом или газом, чтобы создать неблагоприятные эффекты на выходе.

Этот воздушный ресивер емкостью 80 галлонов имеет установленный наверху усилитель давления воздуха, который подает воздух под более высоким давлением, чем обычно создается обычным компрессором.

Подавление пульсаций — Приемник, установленный рядом с выпускным отверстием компрессора, гасит импульсы давления от компрессоров прямого вытеснения (роторных или возвратно-поступательных) до небольшой части их первоначальной амплитуды.Это снижает вероятность избыточной мощности компрессора или сокращения срока службы в результате резонансного отклика на частоту подачи компрессора.

Стабилизация давления — Ресивер в сочетании с регулятором давления или регулятором потока может создавать эффективный диапазон давления или перепад между стороной подачи и стороной потребления. Типичный пример: 95 фунтов на кв. Дюйм в приемнике, 90 фунтов на кв. Дюйм в системе. Это позволяет стороне спроса работать при самом низком эффективном давлении и, следовательно, при минимальной потребности в объеме.Сохраненный воздух с перепадом давления создает резервный объем для покрытия краткосрочных пиковых нагрузок, превышающих текущую подачу воздуха — без включения или загрузки другого компрессора.

При изменении давления на одну атмосферу (менее 15 фунтов на кв. Дюйм) объем свободного воздуха равен объему ресивера. Его можно использовать в первичном приемнике, во вторичном приемнике на стороне спроса (для обслуживания операций с пиковыми нагрузками) или даже в качестве автономного хранилища для снижения пиковых значений.

Элементы управления компрессором Augment — Ресиверы с соответствующим объемом могут снижать и замедлять изменения давления, вызванные периодическим использованием сжатого воздуха.Органы управления компрессором, которые обычно реагируют на давление, могут плавно регулировать мощность компрессора без частого изменения диапазона в течение всего диапазона регулирования. Если у операции есть элементы управления емкостью, но только небольшой участок трубы, получатель предоставит общий объем хранения, необходимый для эффективного выполнения элемента управления.

Существуют и другие эффективные способы управления стабильным давлением в зависимости от динамики системы. Сетевая система управления может управлять подачей сжатого воздуха для поддержания заданного целевого давления на входе в систему.Кроме того, компрессор подстройки привода с регулируемой скоростью может поддерживать перепад давления на уровне 1 фунт / кв.дюйм во всем рабочем диапазоне, исключая повышение диапазона регулирования.

Контроль затрат на электроэнергию Руководство отрасли

начало уделять внимание контролю затрат на электроэнергию, чтобы снизить производственные затраты. Энергоменеджеры вскоре поняли, что сжатый воздух — их самая дорогая утилита. В конце концов, для производства 1 л.с. сжатого воздуха требуется 8 л.с. электроэнергии. Воздух больше не воспринимался как свободный.Стоимость его должна,
и можно было бы управлять.

Первые усилия по управлению затратами на сжатый воздух были сосредоточены на очевидном — борьбе с утечками и снижении потребления. Но после значительного сокращения использования воздуха энергоаудит часто выявляет незначительное снижение фактического потребления электроэнергии или его отсутствие. Этот неутешительный результат обычно происходил из-за отсутствия воздушного ресивера в сочетании с плохим или слишком маленьким соединительным трубопроводом от компрессора до входа в систему.

Недостаточный эффективный накопитель не позволил средствам управления производительностью компрессора преобразовать более низкую потребность в воздухе в более низкую потребляемую энергию.Без эффективного хранилища большинство средств управления разгрузкой не смогли бы установить и удерживать достаточное время простоя в процентах от рабочего времени. Также они не могли оптимизировать автоматический запуск / остановку и выключение.

Нормальный рабочий диапазон для источника сжатого воздуха составляет 10 фунтов на кв. Эффективная емкость накопления создается в том месте, где эта полоса нейтрализуется (т. Е. Диапазон рабочего давления 10 фунтов на кв. Дюйм нейтрализуется в точке, где требуется 10 фунтов на кв. Дюйм, чтобы пропустить воздух через соединительный трубопровод, осушитель, фильтры и т. Д.и в систему спроса).

Немного истории
Почти все системы заводского воздуха раньше имели компрессор, который соединялся по трубопроводу с воздушным ресивером. С появлением винтовых, лопастных и центробежных компрессоров в конце 1960-х и 1970-х годах это устройство изменилось. Двумя неотразимыми чертами ранних презентаций роторных агрегатов были:

• Они не производят вредных пульсаций в выпускаемом воздухе.

• С роторным компрессором вам не нужен воздушный ресивер — при условии, что ваш трубопровод обеспечивает минимальный объем хранения «по крайней мере один галлон на кубический фут в минуту производительности воздушного компрессора.”

Ранние роторные и центробежные модели, когда они были оснащены модулями управления разгрузкой и продувкой соответственно, оправдали эти ожидания. Усовершенствование средств управления разгрузкой роторных и центробежных компрессоров в период с начала до середины 1980-х годов было направлено на минимизацию неэффективности более ранних механизмов при низкой нагрузке. Хотя эти средства управления иногда достаточно хорошо работали с системами трубопроводов большого диаметра, миф о хранении начал рушиться. Установки, которые полагались на объемы труб для хранения воздуха, обнаружили, что экономия энергии за счет их новых элементов управления отсутствует или намного меньше, чем первоначально обещалось.

Дополнительные проблемы
Многие обзоры систем сжатого воздуха выявляют ситуации, при которых подача воздуха не работает в оптимальном режиме для удовлетворения спроса:

• Высокая потеря давления между выпуском компрессора и воздушным ресивером или системой, которая вызывает потерю рабочего диапазона до попадания в воздушный ресивер / распределительный трубопровод. Потеря давления может быть вызвана плохо подобранными осушителями и фильтрами, слишком маленькими соединительными трубопроводами и конфигурацией высокоскоростных трубопроводов с глухими головками, крестообразными тройниками и другими генераторами избыточного противодавления.

• Существующие большие (от 5000 до 20 000 галлонов) регуляторы расхода воздуха в ресиверах, но не имеют надлежащего эффективного хранилища между ними и подачей воздуха. Они стабилизируют давление (если не обойтись без них), но не позволяют оптимально управлять производительностью.

Исключения из этого сценария существуют, но в целом это состояние стало серьезной проблемой. Сложное электронное управление не только позволило более ограниченно управлять разгрузкой, но также показало, как отсутствие воздушного ресивера способствовало возникновению энергетической проблемы.

Причина в потере давления
В системах, установленных в 80-х и 90-х годах, мы обнаруживаем чрезмерные потери давления в соединительных трубопроводах, осушителях и фильтрах в 85–90% установки. Из последних 15 проверенных нами систем воздухозабора мы обнаружили четыре с большими баками и установленными регуляторами давления / расхода. Их обошли на трех заводах, чтобы попытаться восстановить давление. (Помните, что регулятор может быть дроссельной заслонкой.) Четвертая установка использовала регулятор давления / расхода, но поставляла только от 2000 до 2100 из имеющихся 3000 кубических футов в минуту на сторону спроса при минимальном требуемом давлении 90 фунтов на квадратный дюйм.

Причиной этих ситуаций была слишком большая потеря давления (от 18 до 25 фунтов на кв. Дюйм) при полной нагрузке из-за небольших, плохо установленных трубопроводов. На двух установках потери в трубопроводе усугублялись нормальными потерями давления от 4 до 5 фунтов на кв. Дюйм в сушилке и от 3 до 5 фунтов на квадратный дюйм в фильтрах. (Для снижения таких высоких потерь давления доступны эффективные фильтры с 1 фунт / дюйм2 или менее и расчетным сроком службы 5 лет. При соблюдении соответствующих нормативов размеры осушителей могут быть увеличены.)

Дальновидные производители сделали эти дорогостоящие ошибки, пытаясь решить проблемы, связанные с использованием энергии сжатого воздуха.(Опытный консультант по воздушным системам мог бы избежать ошибок.) Панацеи для воздушных систем не существует, но правильно установленные и эксплуатируемые воздушные ресиверы (с использованием соответствующих данных) могут быть отличным инструментом для улучшения системы.

Воздушный ресивер РКЗ Р250/40 вертикальный

Назначение вертикального воздушного ресивера Р250/40

Монтаж и ввод в эксплуатацию воздушного ресивера Р250/40

Виды воздушных ресиверов

Где применяются вертикальные воздушные ресиверы РКЗ?

Задачи, которые решают воздушные ресиверы:

Ресивер для компрессора из газового баллона своими руками

О том, как сделать ресивер из газового баллона

Похожие статьи

Как подобрать воздушный компрессор

Схема компрессора

Типы компрессоров

Масляный компрессор прямого привода

Особенности строения

Цена

Применение

Масляный компрессор ременного привода

Особенности строения

Цена

Применение

Уход и ремонт масляных компрессоров

Сопутствующие товары

Безмасляный компрессор прямого привода

Особенности строения

Цена

Применение

Сопутствующие товары

Уход за компрессором и ремонт

Основные параметры компрессора

Рабочая производительность компрессора

Рабочее давление компрессора

Объем ресивера

Пример подбора компрессора

Рекомендации в выборе

Уход за компрессором

Масла

Борьба с влагой и легкий пуск однофазного компрессора — Пневматика и пневмопривод

Как выбрать поршневой компрессор?

Как сделать ресивер для компрессора своими руками

Устройства на 40 литров

Модификации на 60 литров

Устройство на 80 литров

Модели с одним клапаном

Устройство на два клапана

Однокамерные устройства

Двухкамерные модификации

Использование редукторов с блокираторами

Устройства с датчиками давления

Ресиверы сжатого воздуха

Выбор размера воздушного ресивера

Пример — определение размеров воздушного ресивера

Емкость ресиверов

Как определить размер бака ресивера

Ресиверы для переносных воздушных компрессоров

Резервуары для поршневых воздушных компрессоров

Резервуары для винтовых воздушных компрессоров

Ресиверы для стационарных воздушных компрессоров

Пример определения размера формулы

Расчет максимального расхода воздуха

Диапазон давления / перепад давления

Когда имеет значение точный размер?

Как ваш ресивер-ресивер повышает эффективность системы — Часть 1

Ресивер для сжатого воздуха является важным компонентом системы сжатого воздуха.

Ресиверы для сжатого воздуха служат для временного хранения сжатого воздуха и помогают системам сжатого воздуха работать более эффективно.

Расчет объема хранения для систем сжатого воздуха — запись вебинара

Еще одним преимуществом ресиверов для воздуха является повышенная эффективность осушителя сжатого воздуха.

Очистка сжатого воздуха и трубопроводы Ежемесячный электронный бюллетень

Оптимизация производительности системы сжатого воздуха

Хранение сжатого воздуха | Компрессор Quincy

Методы и приложения для хранения сжатого воздуха

Хранение сжатого воздуха для увеличения скорости, тяги или крутящего момента для приложений

Хранение сжатого воздуха для защиты от колебаний давления

Хранение сжатого воздуха для измерения высокой скорости потока в систему

Хранение сжатого воздуха для поддержки событий в системе в пределах допустимого падения давления

Хранение сжатого воздуха для поддержки крупных мероприятий и снижения потребности в энергии

Согласование спроса и предложения системы за счет хранения сжатого воздуха

Размещение ресивера в компоновке компрессорного помещения

Ресивер «влажного» воздуха

Ресивер «сухого» воздуха

Если нужно выбрать…