Краскопульт как собрать: Подбираем пневматический краскопульт

необходимые детали и сборка устройства для покраски своими руками

Для покраски любой поверхности необходимо иметь специальную аппаратуру и расходный материал. Купить такую технику можно на строительном рынке, но есть большой минус, связанный с высокой ценой. В такой ситуации остаётся только сделать краскопульт своими руками и использовать его при покраске стен, техники и мелких деталей.

Особенности использования пульверизатора

Собранный своими руками пульверизатор для краски уже давно используют в качестве техники для окрашивания больших поверхностей или мелких деталей. С помощью распыления получается решать любые вопросы, связанные с окрашиванием, при этом качество не зависит от материала поверхности. Такой метод отличается большим количеством положительных особенностей, которые и становятся причиной сборки миникраскопульта. К преимуществам приспособления относят следующие факторы:

1. Краскопульт дает возможность регулировать толщину слоя краски, которая наносится на поверхность.
2. На рабочей площади не остаётся ворса (в отличие от работы с валиком или кисточками).
3. Сокращается время работы.
4. Распыление экономит значительное количество краски из-за равномерного распределения.
5. Небольшой вес, габариты и функции краскопульта позволяют использовать его пожилым людям, женщинам и малоопытным работникам.

Учитывая все положительные моменты, пульверизатор для окрашивания используют в различных сферах, в том числе и в промышленных технологиях, основанных на таком принципе нанесения краски. Краскопульт, собранный своими руками, подойдёт для применения в следующих случаях:

1. Окрашивание стен, деревянных сооружений, заборов, мебели.
2. Нанесение краски на поверхность автомобильных запчастей или любых других металлических деталей.
3. В качестве средства для получения плотных имитирующих структур, которые заменяют штукатурку или аналогичные декорирующие материалы отделки.

Самодельный агрегат имеет малый срок эксплуатации, но в некоторых случаях значительно выигрывает по возможностям у производственных моделей. Создавая краскопульт, удаётся подобрать оптимальный размер, ёмкость для краски, использовать подходящую насадку для равномерно распределения. Естественно, результат работы зависит от навыков человека, но краскопульт минимизирует все ошибки, которые могут быть допущены во время работы.

Предназначение и виды прибора

Существует большое количество видов пульверизаторов, отличающихся между собой размерами и функциями. Каждый тип имеет свои плюсы и минусы, поэтому важно подобрать правильную схему модели для ручной работы. Выделяют следующие типы краскопульта:

• электрический;
• безвоздушный;
• пневматический;
• комбинированный;
• ручной.

Каждый вид пульверизатора предназначен для определённой работы и объёмов. При сборке аппаратуры своими руками лучше всего выбирать комбинированный вариант, который будет сочетать в себе несколько функций. Это сделает распылитель действительно универсальным и необходимым инструментом в домашнем хозяйстве.

Выбор вида пульверизатора зависит от действий, которые с его помощью предстоит выполнять:

1. В тех случаях, когда нет опыта работы с краскопультом, лучше всего использовать ручной вид. Эта модель уступает в качестве нанесения краски, но она достаточно надёжна и проста в использовании.
2. Окрашивание поверхности краской, которая подаётся с помощью сжатого воздуха, используется исключительно в промышленности. Пневматический метод позволяет быстро и качественно наносить краску на небольшие детали и огромные площади.
3. Безвоздушная система отличается использованием разницы давления, а не её нагнетания, как в случае с пневматикой. Здесь воздух затормаживает распыление краски на поверхность, а это даёт возможность получить множество преимуществ. Из-за сопротивления воздуха удается сэкономить расходный материал и добиться высокой скорости работы. Недостаток такого механизма в том, что слой лакокрасочного покрытия слишком тонкий, а значит, быстро деформируется.
4. В мебельной и авиационной промышленности используют краскопульты, которые соединяют в себе безвоздушную систему с пневматической.
5. Электрическая система работает от насоса, который автоматически подаёт краску в распылитель. Именно эту модель легче всего сделать в домашних условиях.

Электрическая или ручная модель пульверизатора является самой подходящей для окрашивания мелких деталей или поверхностей средней площади. Кроме того, подобные виды систем не требуют покупки дорогостоящих комплектующих, а большая часть запчастей — это подручный материал.

Самостоятельная сборка краскопульта

В домашних условиях легко собрать пульверизатор для окрашивания из встречающихся в любом гараже материалов. Для сборки понадобится выполнить следующие действия:

1. В качестве ёмкости для краски подойдёт любой пустой бутыль с широкой головкой, но нельзя брать обычные бутылки из-под воды. Требуется ёмкость из плотного пластика.
2. На следующем этапе необходимо использовать пенопласт высокой плотности для изготовления заготовки. Один из краёв обязательно должен соответствовать диаметру горлышка ёмкости, а нижний край быть немного шире из-за особенности пенопласта сжиматься.
3. В заготовке проделывают дрелью отверстие. Процедура проводится только с помощью сверления. Резание или прокалывание сделает отверстие неровным и деформирует деталь. Один из туннелей обустраивается сверху вниз, а потом в него устанавливают стержень шариковой ручки. Второй туннель проделывают по горизонтали и в него устанавливают вместо стержня корпус от той же ручки.
4. В конце детали просто соединяют. На этом сборка краскопульта считается законченной.

Легко в домашних условиях сделать пульверизатор своими руками. Как увеличить срок эксплуатации этого агрегата — уже другой вопрос, ведь стержни от ручки и пенопласт — это материалы недолговечные. Решить проблему можно путем постепенной замены простых частей на более крепкие детали.

Например, стержень от ручки заменяется металлической трубкой.

Пользоваться самодельным агрегатом легко, но у многих через некоторое время появляется идея его усовершенствования. Благодаря небольшим изменениям можно значительно увеличить функциональность пульверизатора. Так, удаётся добиться тонкого напыления краски с помощью модернизации заготовки из пенопласта. Для этого проделывают дополнительное отверстие сверху вниз. Размер туннеля идентичен диаметру. Он должен проходить параллельно отверстию, в который вставлен стержень от шариковой ручки.

Благодаря таким изменениям возрастает давление, которое увеличивает скорость выхода лакокрасочного покрытия, а значит, и струя распылённой краски становится тоньше.

При правильном обустройстве отверстия появляется не только возможность делать распыление тонким слоем, но и использовать больше видов краски с различной консистенцией. Это особенно полезно, если краскопульт используют для имитации штукатурки или декорирующей структуры.

В любом случае главное знать, как сделать пулевизатор своими руками так, чтобы он не уступал по сроку эксплуатации промышленным моделям. Для этого следует предпринять следующие меры:

1. Краски должны быть на водной основе, поскольку даже жёсткий пенопласт является материалом, который легко вступает в реакцию с различными химическими веществами, являющимися основой растворителей.
2. Пенопласт хорош как материал, только если проводится работа краскопультом один или два раза. Для регулярной работы с этой аппаратурой лучше всего использовать резину.

Учитывая все улучшения и изменения, всё равно не получится сделать долговечный агрегат без использования металлических деталей, которые стойко перенесут нагрузки и химическое воздействие.

Создание универсального аппарата

Ручной или электрический краскопульт — это лишь начальные модели, которые подходят больше для обучения. Для больших объёмов окрашивания поверхности требуется прибор широкого спектра действия. Весь процесс сборки распылителя краски своими руками делят на несколько этапов:

1. Алюминиевая или медная трубка с внешним диаметром не меньше 5 мм сгибается в дугу таким образом, чтобы подключить шланг, подающий воздух от пылесоса.
2. С обратной стороны трубки к отверстию подсоединяют латунное сопло. К конструкции прикрепляют ручку, причём в качестве варианта можно использовать бакелитовое приспособление. Если получится сделать соединение и конструкция не выпирает, тогда на этом этапе работа закончена. Если ручка сильно выпирает, тогда лучше проделать пазы и соединить её с трубкой винтами, а поверхность отшлифовать.
3. К гнезду из латуни подсоединяется трубка со всасывающим действием с диаметром, равным 2 мм. Трубка обязательно должна по длине соответствовать размеру ёмкости под краску.
4. На следующем этапе необходимо сделать, используя подручный материал, скобу с отверстием для крепления. Дальше верхняя часть трубки сгибается в конус и зачищается.
5. Краскораспылитель фактически готов к применению, остаётся только собрать все детали. Во время этой работы всасывающая трубка должна перемещаться до того момента, пока её верхний конец не будет располагаться наравне с соплом.
6. Дальше необходимо устройство настроить путём проведения нескольких тестов. Регулируется высота торца трубки для того, чтобы краска распылялась тонким слоем.
7. После того как будет проведена настройка аппарата, всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне и спаивается с гнездом, которое находится на ёмкости с краской.
8. Затягиваются все крепёжные элементы. Краскопульт полностью готов к работе.

Расширить сферу использования этого агрегата можно путём увеличения или уменьшения силы подачи краски. Для этого достаточно изменить диаметр сопла.

Распылитель из старого холодильника

В качестве основы для сборки своими руками самодельного краскопульта часто используют старый холодильник. Работа трудная и продолжительная, но в итоге получится сделать распылитель с высокой надёжностью и долговечностью. Для создания краскопульта из холодильника потребуются следующие детали:

• фильтр;
• доска;
• хомуты 20 мм;
• шланги длиной 40 см и 10 см;
• проволока;
• ёмкость;
• компрессор.

Дальше необходимо всё это собрать в одно целое, используя части холодильника как основу. Вначале необходимо закрепить компрессор на деревянной поверхности. От этой детали отходит три трубки, поэтому предварительно следует подключить компрессор к электросети и понять, какая из них отвечает за нагнетание воздуха и является основным выходом. Другой патрубок является входом. К обеим трубкам прикрепляются шланги и закрепляются хомутами. Другие концы шлангов вставляются в отверстия ресивера, который легко сделать из старого огнетушителя.

Ресивер закрепляется на компрессоре, но дополнительно к нему необходимо подключить манометр для определения давления во время работы. На стыке шлангов дополнительно подключается фильтр, который очищает захватываемый воздух от грязи. Последний этап — это подключение ёмкости с краской.

Бытовой краскопульт устроен без каких-либо сложностей, поэтому такой агрегат способен собрать даже новичок в домашних условиях. В качестве материалов подойдёт старый холодильник, пылесос или ненужные запчасти, скопившиеся в гараже. Главное, следовать правилам при сборке пульверизатора, ведь от этого зависит качество работы и срок эксплуатации прибора.

необходимые детали и сборка устройства для покраски своими руками

Для покраски любой поверхности необходимо иметь специальную аппаратуру и расходный материал. Купить такую технику можно на строительном рынке, но есть большой минус, связанный с высокой ценой. В такой ситуации остаётся только сделать краскопульт своими руками и использовать его при покраске стен, техники и мелких деталей.

Особенности использования пульверизатора

Собранный своими руками пульверизатор для краски уже давно используют в качестве техники для окрашивания больших поверхностей или мелких деталей. С помощью распыления получается решать любые вопросы, связанные с окрашиванием, при этом качество не зависит от материала поверхности. Такой метод отличается большим количеством положительных особенностей, которые и становятся причиной сборки миникраскопульта. К преимуществам приспособления относят следующие факторы:

1. Краскопульт дает возможность регулировать толщину слоя краски, которая наносится на поверхность.
2. На рабочей площади не остаётся ворса (в отличие от работы с валиком или кисточками).
3. Сокращается время работы.
4. Распыление экономит значительное количество краски из-за равномерного распределения.
5. Небольшой вес, габариты и функции краскопульта позволяют использовать его пожилым людям, женщинам и малоопытным работникам.

Учитывая все положительные моменты, пульверизатор для окрашивания используют в различных сферах, в том числе и в промышленных технологиях, основанных на таком принципе нанесения краски. Краскопульт, собранный своими руками, подойдёт для применения в следующих случаях:

1. Окрашивание стен, деревянных сооружений, заборов, мебели.
2. Нанесение краски на поверхность автомобильных запчастей или любых других металлических деталей.
3. В качестве средства для получения плотных имитирующих структур, которые заменяют штукатурку или аналогичные декорирующие материалы отделки.

 

Самодельный агрегат имеет малый срок эксплуатации, но в некоторых случаях значительно выигрывает по возможностям у производственных моделей. Создавая краскопульт, удаётся подобрать оптимальный размер, ёмкость для краски, использовать подходящую насадку для равномерно распределения. Естественно, результат работы зависит от навыков человека, но краскопульт минимизирует все ошибки, которые могут быть допущены во время работы.

Предназначение и виды прибора

Существует большое количество видов пульверизаторов, отличающихся между собой размерами и функциями. Каждый тип имеет свои плюсы и минусы, поэтому важно подобрать правильную схему модели для ручной работы. Выделяют следующие типы краскопульта:

• электрический;
• безвоздушный;
• пневматический;
• комбинированный;
• ручной.

Каждый вид пульверизатора предназначен для определённой работы и объёмов. При сборке аппаратуры своими руками лучше всего выбирать комбинированный вариант, который будет сочетать в себе несколько функций. Это сделает распылитель действительно универсальным и необходимым инструментом в домашнем хозяйстве.

Выбор вида пульверизатора зависит от действий, которые с его помощью предстоит выполнять:

1. В тех случаях, когда нет опыта работы с краскопультом, лучше всего использовать ручной вид. Эта модель уступает в качестве нанесения краски, но она достаточно надёжна и проста в использовании.
2. Окрашивание поверхности краской, которая подаётся с помощью сжатого воздуха, используется исключительно в промышленности. Пневматический метод позволяет быстро и качественно наносить краску на небольшие детали и огромные площади.
3. Безвоздушная система отличается использованием разницы давления, а не её нагнетания, как в случае с пневматикой. Здесь воздух затормаживает распыление краски на поверхность, а это даёт возможность получить множество преимуществ. Из-за сопротивления воздуха удается сэкономить расходный материал и добиться высокой скорости работы. Недостаток такого механизма в том, что слой лакокрасочного покрытия слишком тонкий, а значит, быстро деформируется.
4. В мебельной и авиационной промышленности используют краскопульты, которые соединяют в себе безвоздушную систему с пневматической.
5. Электрическая система работает от насоса, который автоматически подаёт краску в распылитель. Именно эту модель легче всего сделать в домашних условиях.

Электрическая или ручная модель пульверизатора является самой подходящей для окрашивания мелких деталей или поверхностей средней площади. Кроме того, подобные виды систем не требуют покупки дорогостоящих комплектующих, а большая часть запчастей — это подручный материал.

Самостоятельная сборка краскопульта

В домашних условиях легко собрать пульверизатор для окрашивания из встречающихся в любом гараже материалов. Для сборки понадобится выполнить следующие действия:

1. В качестве ёмкости для краски подойдёт любой пустой бутыль с широкой головкой, но нельзя брать обычные бутылки из-под воды. Требуется ёмкость из плотного пластика.
2. На следующем этапе необходимо использовать пенопласт высокой плотности для изготовления заготовки. Один из краёв обязательно должен соответствовать диаметру горлышка ёмкости, а нижний край быть немного шире из-за особенности пенопласта сжиматься.
3. В заготовке проделывают дрелью отверстие. Процедура проводится только с помощью сверления. Резание или прокалывание сделает отверстие неровным и деформирует деталь. Один из туннелей обустраивается сверху вниз, а потом в него устанавливают стержень шариковой ручки. Второй туннель проделывают по горизонтали и в него устанавливают вместо стержня корпус от той же ручки.
4. В конце детали просто соединяют. На этом сборка краскопульта считается законченной.

Легко в домашних условиях сделать пульверизатор своими руками. Как увеличить срок эксплуатации этого агрегата — уже другой вопрос, ведь стержни от ручки и пенопласт — это материалы недолговечные. Решить проблему можно путем постепенной замены простых частей на более крепкие детали. Например, стержень от ручки заменяется металлической трубкой.

Пользоваться самодельным агрегатом легко, но у многих через некоторое время появляется идея его усовершенствования. Благодаря небольшим изменениям можно значительно увеличить функциональность пульверизатора. Так, удаётся добиться тонкого напыления краски с помощью модернизации заготовки из пенопласта. Для этого проделывают дополнительное отверстие сверху вниз. Размер туннеля идентичен диаметру. Он должен проходить параллельно отверстию, в который вставлен стержень от шариковой ручки.

Благодаря таким изменениям возрастает давление, которое увеличивает скорость выхода лакокрасочного покрытия, а значит, и струя распылённой краски становится тоньше.

При правильном обустройстве отверстия появляется не только возможность делать распыление тонким слоем, но и использовать больше видов краски с различной консистенцией. Это особенно полезно, если краскопульт используют для имитации штукатурки или декорирующей структуры.

В любом случае главное знать, как сделать пулевизатор своими руками так, чтобы он не уступал по сроку эксплуатации промышленным моделям. Для этого следует предпринять следующие меры:

1. Краски должны быть на водной основе, поскольку даже жёсткий пенопласт является материалом, который легко вступает в реакцию с различными химическими веществами, являющимися основой растворителей.
2. Пенопласт хорош как материал, только если проводится работа краскопультом один или два раза. Для регулярной работы с этой аппаратурой лучше всего использовать резину.

Учитывая все улучшения и изменения, всё равно не получится сделать долговечный агрегат без использования металлических деталей, которые стойко перенесут нагрузки и химическое воздействие.

Создание универсального аппарата

Ручной или электрический краскопульт — это лишь начальные модели, которые подходят больше для обучения. Для больших объёмов окрашивания поверхности требуется прибор широкого спектра действия. Весь процесс сборки распылителя краски своими руками делят на несколько этапов:

1. Алюминиевая или медная трубка с внешним диаметром не меньше 5 мм сгибается в дугу таким образом, чтобы подключить шланг, подающий воздух от пылесоса.
2. С обратной стороны трубки к отверстию подсоединяют латунное сопло. К конструкции прикрепляют ручку, причём в качестве варианта можно использовать бакелитовое приспособление. Если получится сделать соединение и конструкция не выпирает, тогда на этом этапе работа закончена. Если ручка сильно выпирает, тогда лучше проделать пазы и соединить её с трубкой винтами, а поверхность отшлифовать.
3. К гнезду из латуни подсоединяется трубка со всасывающим действием с диаметром, равным 2 мм. Трубка обязательно должна по длине соответствовать размеру ёмкости под краску.
4. На следующем этапе необходимо сделать, используя подручный материал, скобу с отверстием для крепления. Дальше верхняя часть трубки сгибается в конус и зачищается.
5. Краскораспылитель фактически готов к применению, остаётся только собрать все детали. Во время этой работы всасывающая трубка должна перемещаться до того момента, пока её верхний конец не будет располагаться наравне с соплом.
6. Дальше необходимо устройство настроить путём проведения нескольких тестов. Регулируется высота торца трубки для того, чтобы краска распылялась тонким слоем.
7. После того как будет проведена настройка аппарата, всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне и спаивается с гнездом, которое находится на ёмкости с краской.
8. Затягиваются все крепёжные элементы. Краскопульт полностью готов к работе.

Расширить сферу использования этого агрегата можно путём увеличения или уменьшения силы подачи краски. Для этого достаточно изменить диаметр сопла.

Распылитель из старого холодильника

В качестве основы для сборки своими руками самодельного краскопульта часто используют старый холодильник. Работа трудная и продолжительная, но в итоге получится сделать распылитель с высокой надёжностью и долговечностью. Для создания краскопульта из холодильника потребуются следующие детали:

• фильтр;
• доска;
• хомуты 20 мм;
• шланги длиной 40 см и 10 см;
• проволока;
• ёмкость;
• компрессор.

Дальше необходимо всё это собрать в одно целое, используя части холодильника как основу. Вначале необходимо закрепить компрессор на деревянной поверхности. От этой детали отходит три трубки, поэтому предварительно следует подключить компрессор к электросети и понять, какая из них отвечает за нагнетание воздуха и является основным выходом. Другой патрубок является входом. К обеим трубкам прикрепляются шланги и закрепляются хомутами. Другие концы шлангов вставляются в отверстия ресивера, который легко сделать из старого огнетушителя.

 

Ресивер закрепляется на компрессоре, но дополнительно к нему необходимо подключить манометр для определения давления во время работы. На стыке шлангов дополнительно подключается фильтр, который очищает захватываемый воздух от грязи. Последний этап — это подключение ёмкости с краской.

Бытовой краскопульт устроен без каких-либо сложностей, поэтому такой агрегат способен собрать даже новичок в домашних условиях. В качестве материалов подойдёт старый холодильник, пылесос или ненужные запчасти, скопившиеся в гараже. Главное, следовать правилам при сборке пульверизатора, ведь от этого зависит качество работы и срок эксплуатации прибора.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

инструкция как сделать пульверизатор в домашних условиях

Из года в год человек старается облегчить свой труд, внедряя в жизнь все новые и новые изобретения. Так некогда и пульверизатор вошел в наш обиход. Он часто помогает при выполнении ремонтных работ, увлажнении воздуха, поливке растений или даже покраске автомобиля. Принцип пульверизации основан на превращении жидкого состояния исходного материала в мелкие капли, приводящиеся в движение сильным потоком воздуха.

Кисть и валик могут использоваться для создания различных текстур, базовой покраски стен, но для заключительной обработки подойдет лишь пульверизатор. Только он вам даст тот результат, которого вы ждете от профессиональных маляров, даже при проведении ремонтных работ своими силами. Не говоря уже о временных затратах: на покраску пола валиком необходимо значительно больше времени, нежели при работе пульверизатором.

Если вы впервые делаете ремонт в квартире, то, скорее всего у вас нет под рукой подходящего окрасочного оборудования. Но это не беда. Самый простой способ – пойти и приобрести пульверизатор в близлежащем магазине. Хотя этот вариант может вас немного смутить. Вы ведь собирались потратиться только на краску и лак, а теперь еще надо приобрести инструмент. Планы менять не хочется, а денег свободных нет. Есть простой выход – смастерить самодельный пульверизатор.

Как сделать самодельный пульверизатор для покраски в домашних условиях

Существует несколько способов сделать ручной пульверизатор. Самый простой – займет всего несколько минут. Не потребуется никаких дополнительных покупок, используем лишь подручные материалы. Проследите за процессом поэтапно:

1. Возьмите небольшой кусок плотного пенопласта и? вырежьте из него форму, нижний конец которой должен плотно входить в пластиковую бутылку, выбранную вами в качестве емкости для краски.
2. Сделайте два отверстия: первое – вертикальное, сделанное под стержень авторучки, а второе – горизонтальное, под корпус от той же ручки. Сверление желательно проводить на пенопласте, вынутом из бутылки.
3. Соберите пульверизатор. Налейте в бутылку краску и дуйте. Именно потоком выдыхаемого воздуха капли краски распыляются.

Регулировка струи краски выполняется стержнем и корпусом ручки одновременно, а напор струи зависит от возможностей легких. Таким изобретением нельзя добиться тонкого слоя окрашивания, зато он прекрасно подойдет для создания текстур брызгами капель различных размеров. Во всяком случае, большую роль играет и опыт работы самого мастера.

При умелом использовании самодельного пульверизатора, можно создать множество абстрактных текстур, например, под мрамор на стене или другой, выбранной вами поверхности. Такой инструмент в руках умельца станет незаменимым при реставрации и покраске мебели.

Если произвести некоторые доработки приведенной выше модели, то она подойдет и для более тонкой работы. Для этого вам необходимо выполнить следующие усовершенствования:

1. Сделайте второе вертикальное отверстие в пенопласте и установите еще один стержень авторучки меньшей длины и диаметра. Тем самым вы увеличите давление в емкости (бутылке), что в итоге поспособствует подаче большего количества краски при приложении меньших усилий.
2. Сделайте отверстие в корпусе держателя, поместив туда стержень.
3. Налейте краску в пластиковую бутылку и приступайте к окрашиванию. Тем же самым способом, потоком выдыхаемого воздуха создается теперь уже более качественное покрытие. Регулировка струи в данном случае осуществляется перемещением стержня, подающего краску.

Полезное! Отметим, что такие виды пульверизаторов хорошо подойдут для густых лакокрасочных материалов.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Для увеличения производительности можно подсоединить ручной инструмент к автомобильному компрессору или пылесосу.

Кроме того, это значительно облегчит процесс окрасочных работ и потраченное на него время, и максимально приблизит ваше изобретение к покупным моделям электрических пульверизаторов.

У такой конструкции есть и свои минусы. Пенопласт неустойчив перед действием растворителей. Дело в том, что он просто расплавится (обусловлено химической природой исходного полимера). Реакция разрушения пенопласта будет необратима. Тогда как вода ему никакого вреда не нанесет.

Справка! Таким образом вы сможете использовать лишь водорастворимую краску.

Возможен и другой вариант. Чтобы пульверизатор был доступен для работы с любыми видами краски, необходимо вырезать пробку не из пенопласта, а из резины, фторопласта или другого подобного материала. Заметим, что материал, из которого изготовлены стержни шариковых ручек, не вступает в реакции с растворителем.

Как усовершенствовать модель самодельного пистолета для воды

Описанная выше модель пульверизатора идеально подойдет для небольшого ремонта или разового использования. Если нет необходимости продолжительных покрасочных работ, то этот инструмент вполне уместен. Но если вам предстоит сделать большой объем мероприятий высокого качества, то необходимо собрать другую конструкцию. У вас также не возникнет вопросов, как сделать пульверизатор. Все опять довольно просто, как и в предыдущем случае.

Главное, что на деле он удобнее оборудования, предлагаемого в магазинах, и прослужит вам не один десяток лет. Особый интерес такая модель ручного пульверизатора представляет для автомобилистов и садоводов. Автомобильная эмаль – удовольствие дорогое, а самодельный инструмент является очень экономичным в этом отношении. Поэтому становится возможным покрасить крыло или капот машины без автомобильного компрессора и излишних затрат.

Для данной модели идеально подойдут прочные металлы, подвергающиеся ржавчине в меньшей степени. Таким, например, является дюралюминий, алюминиевый сплав, в состав которого входят медь, магний и марганец. И опять-таки можно использовать простую пластиковую бутылку в качестве емкости для краски. Рассмотрим детальнее процесс изготовления пульверизатора:

1. Делаем два отверстия во втулке: одно – для воздуха, а другое – для трубки. Отметим, что нет ее определенного размера. Необходимо подобрать такую деталь, которая подойдет по размеру к горлышку выбранной бутылки. Трубку нужно отогнуть на 90°. Хорошо для этого подойдут медные трубки от старого холодильника, так как у них не смыкается отверстие в месте перегиба. Именно на эту трубку впоследствии будет установлена ПВХ трубка.
2. В глухом канале втулки (находится в верхней ее части, между двумя сквозными отверстиями) нужно сделать резьбу для винта, который будет скреплять корпус пульверизатора и втулку. Внутренняя резьба отверстия должна соответствовать внешней резьбе винта. Примерная длина винта 10 мм.
3. В нижней части корпуса пульверизатора также необходимо сделать отверстия. Одно из них (заднее) должно совпасть с отверстием подачи воздуха на втулке, а второе объединяется с оставшимся отверстием на втулке для облегчения установки трубки. Гайка будет служить для фиксации отрегулированного состояния колпачка пульверизатора. В верхней части пульверизатора – отверстие, от которого зависит состояние прибора. Если его закрыть пальцем – пульверизатор включен и, соответственно, если отверстие открыто, то он выключен.
4. На заднюю часть пульверизатора устанавливается шланг подачи воздуха. Хорошо подойдет трубка ПВХ для коктейлей, учитывая и то, что она не вступает в реакции с лаками и водоэмульсионными красками.

Использовать такой пульверизатор можно как с автомобильным компрессором, так и без него. Автомобилисты смогут использовать его для полной покраски автомобиля либо для пескоструя ржавых деталей, а дачники – для полива водой, побелки стен известью и окраски своего садового дома. Но у него есть и большой минус – инструмент практически невозможно собрать без элементарных знаний и навыков токарного дела.

Достоинства самодельного краскораспылителя

Главным плюсом ручного самодельного пульверизатора, безусловно, является его мобильность и легкость. Для него не нужно применять специальную подставку. Нельзя не упомянуть и об экономичности данного изобретения – все изготавливается из подручных материалов. Если вы серьезно подошли к процессу создания пульверизатора, и у него нет больших изъянов, то он прослужит вам много лет.

В числе важных достоинств нужно отметить простоту его очистки. Например, чтобы сменить лакокрасочный материал, вам достаточно заменить бутылку, в которой он находился, и взять другую, продуть трубку пару раз, чтобы удалить остатки предыдущего материала и все, пульверизатор готов к работе.

Кто хоть раз проводил очистку заводского инструмента, знает, что этот процесс отнимает много времени, требует большого количества растворителя. А эту процедуру надо производить при каждой смене краски. Таким образом, большую часть времени можете потратить только на очистку оборудования, нежели на покраску выбранной поверхности.

Кроме всего уже вышесказанного, большим достоинством данного инструмента является широкая сфера применения.

Интересное! С помощью пульверизатора удастся не только проводить мелкие домашние ремонты, красить забор дачного участка, но и произвести кузовной ремонт своего автомобиля.

Возможна реставрация старой мебели. С помощью самодельного аппарата вы сможете сделать у себя дома, например, текстурные стены, побелить потолки. Безусловно, результат будет зависеть не от наличия у вас на совесть собранного пульверизатора, а от приложенных вами усилий в процессе самого окрашивания, от вашей фантазии и от навыков.

Полезное видео

Посмотрите наглядно как сделать своими руками самодельный краскопульт:

Предыдущая

ОборудованиеВыбор и применение валика для покраски

Следующая

ОборудованиеВсё про pdr инструмент для удаления вмятин без покраски своими руками

Краскопульт своими руками: как сделать из пылесоса

Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются. Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

Простейшая модель

Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:

• использованная шариковая ручка;
• кусок плотного пенопласта;
• пластиковая банка с широким горлом.

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

Если планируется использовать автомобильные эмали, пенопласт следует заменить резиной. ЛКМ и растворители, предназначенные для окраски автомобилей, разъедают пенопласт.

Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.

Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.

Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.

Краскопульт для большого объема работ

Для покраски в больших масштабах требуется организовать постоянное давление воздуха. Делается это с помощью компрессора. Обладателям старого советского пылесоса с этим повезло — агрегат для подачи воздуха у них уже есть, и можно обойтись без покупки компрессора. Еще лучше, если сохранился комплект насадок от пылесоса — тогда и изготавливать ничего не надо, необходимый наконечник на шланг уже есть. Если же такой комплект отсутствует, то самодельный краскопульт из подручных материалов легко собрать в домашних условиях.

Понадобится стеклянная банка с винтовым горлышком или пластмассовая бутылка. Диаметр горлышка будущей емкости под краску должен быть не менее 20 мм.

1. Алюминиевая или медная — материал не принципиален, главное, чтобы просто было гнуть. Трубка диаметром 4 мм и длиной около 20 см, к одному из концов которой нужно приспособить шланг от пылесоса, перед этим ее согнув. На второй конец надевается сопло, выточенное из латуни.
2. В гнездо от штепсельного разъема вставляется тонкая (2 мм в диаметре) трубка. Для гнезда нужно изготовить стальную скобу с отверстием под него.
3. Готовые части собираем вместе на емкости — и самодельный краскопульт для пылесоса готов.

Доработка модели

Если решено использовать пылесос как электрический компрессор низкого давления, то следует учесть, что придется бороться с пылью, которая собралась внутри. Для этого воздух, выходящий из пылесоса, следует очистить.

Специальный краскопульт для работы с пылесосом

Элемент для очистки воздуха можно изготовить из автомобильного топливного фильтра, врезав его в подающую магистраль.

Для качественной окраски важно, чтобы давление, подаваемое в краскопульт, было постоянным и равномерным. Для этого после компрессора в системе используют ресивер. Изготовить его можно из старого использованного огнетушителя. Дополнительно понадобятся манометр и редукционный клапан. Фильтр очистки воздуха располагают в системе после ресивера.

Варианты изготовления

Создание системы постоянной подачи воздуха возможно и с использованием компрессора от холодильника, и электрического автомобильного компрессора. Последний, правда, использовать не желательно — его конструкция не рассчитана на длительную постоянную работу. Перегрев приводит к выходу из строя автомобильного компрессора. Приведенные конструкции вполне подойдут для покраски различных поверхностей.

Необходимо только помнить, что для нормальной работы таких систем краска должна быть достаточно жидкой. Это касается и систем для окраски с помощью компрессоров и краскопультов низкого давления фабричного производства.

Соотношение эмали и растворителя при разведении должно быть не менее 3 к 1. Для определения наилучшей консистенции придется поэкспериментировать с различными пропорциями. Приноровившись к инструменту, можно достичь вполне удовлетворительного результата.

Как своими руками соорудить многофункциональный краскопульт

Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.

Преимущества использования самодельного краскопульта

К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:

• равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
• на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
• все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
• очень экономный расход краски;
• небольшой вес и габариты краскопульта;
• неприхотливость в использовании.

В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:

• при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
• покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
• для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.

Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

• ручной пульверизатор;
• пневматическое устройство;
• безвоздушная система;
• комбинированные краскопульты;
• электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.

2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.

3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:

• высокая экономичность;
• большая скорость проведения работ;
• лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.

4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.

5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.

Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?

Для того чтобы соорудить устройство для нанесения краски из подручных материалов понадобится сделать следующее.

1. В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
2. На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
3. В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
4. В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.

Регулировки потока распыления краски осуществляют путём смещения запчастей шариковой ручки друг относительно друга. Такое устройство подойдёт для создания плотного слоя лакокрасочного материала либо для имитации различных текстур.

Для продления эксплуатационного ресурса данного вида краскопульта нужно заменить детали, позаимствованные с авторучки на металлические аналоги. Ёмкость для краски нужно выбирать в соответствии с объёмом проводимых покрасочных работ.

Усовершенствование самодельного краскопульта

Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.

Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.

Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:

• применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
• чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;

Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.

Краскопульт широкого спектра применения

Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:

1. Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
2. К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
3. После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
4. На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
5. После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
6. Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
7. После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
8. Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию

Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:

• компрессор;
• удобная ёмкость для краски;
• набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
• хомуты диаметром 20 мм;
• автомобильный фильтр;
• стальная проволока;
• кусок деревянной доски и шурупы.

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

• в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
• первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
• стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
• для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
• запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
• в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
• для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
• ресивер закрепляется на основании компрессора;
• одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
• на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.

Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы

После того как один из вариантов понравившегося краскопульта готов можно приступать к покраске, для успешного проведения которой нужно следовать советам от профессионалов.

1. При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
2. Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
3. Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
4. Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
5. Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.

Хотя изготовление краскопульта своими руками процесс трудоёмкий и длительный, но он позволит значительно сэкономить на инструменте и расходе лакокрасочного материала.

Сетевой краскопульт BOSCH PFS 3000-2

Самые выгодные предложения по Сетевой краскопульт BOSCH PFS 3000-2

 
 

Oleg, 06.07.2020

Достоинства: Универсальная вещь! И для дома и для сада и для дачи. Оказался намного полезнее,чем я думал.

Недостатки: Не к чему придраться.

Комментарий: С помощью него покрыл дом антисептиком, покрасил внутри,опрыскивал деревья, делал ремонт дома. Использовал с совершенно жидкими наполнителями и со сметаноподобным лаком. Всё идеально. Нужное приобретение.

Юрий М. , 22.06.2020

Достоинства: Отличный краскопульт. Только им смог покрасить потолок водоэмульсионкой.

Недостатки: Нет

Комментарий: Рекомендую, мощный.

Сергей 3., 10.06.2020

Достоинства: Мощнее, чем дешевые собраться

Недостатки: Малая мощность для распыления водоэмульсионной краски

Комментарий: Аппарат брался для окрашивания зашпаклеванных стен краской Tikkurila Euro Power 7 , но краску выплевывал с каплями, даже после разблавения водой до 10%

Hikolay Belyanskiy, 02. 06.2020

Комментарий: Два раза использовал для покраски стен трубка распыления сломалась в чаёк залил краску она потекла из бачка плохое качество не рекомендуется брать такой фирмы

Denis K., 16.05.2020

Достоинства: Все работает

Недостатки: маленький бачок, специфика технологии такой покраски

Комментарий: Так-то все работает, но имейте ввиду данная технология имеет очень существенный недостаток в виде побочного распыления.
Нормально покрасил подвал, обработал антисептиком все деревянные элементы на улице, но вот когда решил покрасить забор масляной краской, появилась проблема. Точнее красит он замечательно, но машина, которая стояла в 10-ти метрах от места покраски, оказалась вся в точках этой краски и даже смартфон, который лежал внутри помещения, но с открытой дверью, тоже покрылся точками краски. В принципе, все стерлось, но думаю если соседи такое заметят на своих машинах — спасибо не скажут.

Имя скрыто, 01.05.2020

Достоинства: Качественная сборка

Недостатки: Нет

Комментарий: Удобный в использовании, красит быстро, удобен в использовании.

Олег Р., 21.03.2020

Недостатки: Плюётся жёстко!

Комментарий: Только для самой дешманской краски разведеной до состояния молока. С tikkurilla luja 7 несправилсч от слова совсем!!

Сергей С. , 14.01.2020

Достоинства: Отличная вещь, которая экономит кучу времени! И скорость, расход краски и качество окраски никогда не сравнится с кисточкой и валиком.

Недостатки: Нужны прямые руки и прочтение инструкции прежде чем пользоваться данным инструментом)))

Комментарий: Перед покупкой читал отзывы и были некоторые сомнения по поводу покупки… После посмотрел видео профессиональных маляров, которые им зарабатывают деньги и решился к покупке. Главное правильно размешать краску и настроить режим. У тех, у кого что то не получилось- просто кривые руки и отсутствие желания прочитать инструкцию!!!

Chilly, 25.12.2019

Достоинства: Мощность, забор воздуха не на самом пистолете

Недостатки: Корпус испачкался после первого раза, практически нереально отмыть

Комментарий: Красил водоэмульсионной краской фасад, покрытый декоративной шпаклевкой в лоджии, просто сказка. Ровный слой без пятен и непрокрасов. «Плевков» не было, т.к. разбавил краску.

Темур, 06.12.2019

Достоинства: Качество среднее. Компактный

Недостатки: Все описанные в других комментариях недостатки правдивы на сто процентов.

Комментарий: Удобная и компактная вещь. Но стоит учитывать что не предназначена для покраски вязкими и маслянистыми красками. Красил кованную оградку-заплевывает. Конечно приноровился но результат покраски ниже среднего. Читайте инструкцию прежде чем брать. Сей агрегат для красок на водной основе на другое не рассчитывайте. Для качественной покраски метало изделий берите лучше пуливизатор с компрессором. Данный агрегат для этого не предназначен. Об этом предупреждают производитель в описании и отзывы. Жалею что не прислушался к ним. А послушал тех которые писали что можно приноровится путём разбавления краски и тд. Вопрос-зачем?

 

Sasha Chirkov, 27.11.2019

Достоинства: 1) Работает.
2) сменное сопло с другим диаметром.
3) хорошо фиксируется шланг.

Недостатки: 1) Невозможно найти уплотнительные прокладки.
2)Всегда остается много краски в бачке, 5-10% краски будете либо пытаться перелить обратно, либо как обычно бывает просто выкидывать.
3) Маленький бачек, при его расходе.
4) Уходит уйма времени на его мойку.
5) Компрессор все время гудит, спусковой крючок на пистолете только открывает подачу краски, соответственно из пистолета постоянный поток воздуха, включение выключение на самом компрессоре (хотя так у большинства).
6) материал корпуса сделан из пластика с которого краску смыть проблематично.

Комментарий: Был у меня до этого хамер, обычный ручной, так вот проработал он у меня лет 5, пока корпус уже не развалился (это не его недостаток, а мой талант), проблем никаких, что бы его промыть можно было просто налить растворителя или воды в бачок и включить на 15 секунд, все, он чист. Краскозаборная трубка у хамера была с наклоном и получалось выбирать всю краску из бачка. Уплотнительное кольцо из резины прослужило все 5 лет. Отличный компрессор в 2 раза дешевле чем бош.
Ну а о боше можно прочитать в разделе недостатки, вроде крепкий, но стыки с разными зазорами и ощущения «добротности» нет.
Итог — хамер — быстро просто удобно, дешевле в 2 раза, бош — долго, геморойно, с тратой кучи времени и денег на прокладки.

Виктор Т., 26.10.2019

Достоинства: Простота использования. Качество покрытия окрашиваемой поверхности .

Недостатки: Трубка забора краски из бачка короткая, остается много краски, особенно если красить потолок.

Имя скрыто, 13.10.2019

Достоинства: Я не покупал этот товар, но Яндекс просит постоянно оценить его

606809 М., 04.10.2019

Недостатки: Вытекает краска из бочка

Евгений Д., 28. 07.2019

Достоинства: Свою работу выполняет на все 100%, при условии если руки растут откуда им положено.

Недостатки:

Недостатки найти можно везде, если искать.

Данил Т., 05.07.2019

Достоинства: Качество сборки на высоте.

Недостатки: Не обнаружил.

Комментарий: Брал для покраски декоративных кирпичей на кухни. Красит отлично. 10 кв.метров покрасил за час в два млоя

иван и., 16.05.2019

Достоинства: Достаточная мощность, как мне кажется. Мягкий шланг, входной фильтр для воздуха, латунная игла краскопульта. Объем бачка — литр. Сетка — измеритель вязкозти в комплекте.

Недостатки: Форма бачка и заборная трубка не способствуют легкому окрасу потолка, но тем не менее, мне удалось.
Перключатель мощности сбоку, но мне удобнее красить правой, а «компрессор» висит слева. Правда, настраивать по-хорошему его приходится перед окрасом и 1 раз, но тем не менее. Показался ненадежным ограничитель курка — туго переключался. Капнул 1 каплю ПМС-200 внутрь байонета-ограничителя (не путать с байонетом шланга)

Комментарий: Брался для окраса потолка, т.к. я заманался в одиночку раскатывать валиком. Чтоб качественно выкрасить без проплешин валиком (по хорошему — двумя), надо ОЧЕНЬ постараться. А тут — чих-пых, и потолок за 10 минут готов.
Первый раз у меня литр улетел за 7 квадратов. «НИ…чегосебе расход!» — подумал я, подкрутил ограничитель курка, разбавил еще раз краску (примерно на 25-30%, перемешал миксером, хорошая эмульсионка Европавирг-3 или Дюфа Супервайс это позволяют, хоть и запрещено инструкцией, типа) и уже хватило метров на 12. По вертикальной поверхности хватит и на 15, думаю.
ALLpaints — это не все краски, это все типы эмульсионок и прочих водорастворимых (кроме фасадных!). На ацетоне, бензине или 646 лить нельзя из-за риска плавления пластика и риска воспламенения от искры мотора.
Сплит-система это в пять раз лучше, чем комбо «мотор-бачок», т.к. забирается более чистый воздух и ниже температура сопла, соответсвенно, краска на нем не сохнет максимально долго и позволяет делать перерыв на дозаправку бачка.
После работы я мою краскопульт в ведре и дополнительно прогоняю поллитра воды, чтоб все очистилось. Где не отчищается — зубной щеткой. Не проспите момент — современные эмульсионки каменеют за 2 часа и очень неохотно отчищаются. У меня корпус нагнетателя после первого же прогона в крапинку, т.к. он шершавый.
В комплекте нет воронки-вискозиометра, но его роль отлично выполняет фильтр-сетка. Если краска не просачивается сквозь него весом — значит, она густая!

Ну а если вас не устраивает сам пистолет, то в продаже есть отдельно, в вертушком расхода краски на боку, от модели с 420-ваттным двигателем. К нему и «банка» другой формы.

Оборудование для покраски жидкой резиной

в интернет-магазин

После выбора помещения для покраски авто жидкой резиной руководствуясь нашей статьей, которую вы можете прочитать здесь, вам необходимо определится с необходимым оборудованием. Этому шагу тоже стоит уделить большое внимание, ведь чем более качественные и удобные для вас инструменты вы выберете, тем более удачным будет результат покраски. Данная статья поможет собрать все необходимое для успешной работы.

Краскопульт

Основной покраски автомобиля жидкой резиной является пульверизатор, либо как его еще называют – краскопульт. Давайте же разберемся, что это такое.

Краскопульт – это устройство для покраски автомобиля (в нашем случае жидкой резиной) путем распыления красящего вещества.

Краскопульты подразделяются на два основных типа:

• Электрические (аппарат в котором материал подается с помощью электропривода)
• Ручные (аппарат в котором материал подается путем механических усилий)

Не сложно догадаться, что для покраски авто жидкой резиной используются электрические краскопульты, так как необходима постоянная подача распыляемого материала.

Краскопульты на электроприводе включают в себя:

• 1) Бачок
• 2) Пусковой механизм (Пистолет)
• 3) Регуляторы подачи краски, воздуха, пятна распыла
• 4) Компрессор

Принцип работы такого краскопульта прост. В бачок заливается необходимый для покраски материал, после чего электроэнергия, которую подает компрессор, преобразуется в пневматическую. В результате этого материал под давлением распыляется на поверхность. Саму подачу, ее силу, а также пятно распыла вы можете регулировать сами, по своему усмотрению с помощью пускового механизма и различных регуляторов, предусмотренных конструкцией краскопульта.

Итак, мы разобрались с устройством краскопульта, а также с его основными составляющими. Теперь перейдем к главной проблеме всех людей, которые хотят покрывать авто жидкой резиной: «Какой же краскопульт выбрать?».

Чтобы выбрать подходящий краскопульт, необходимо знать, что они подразделяются на несколько групп:

• «High Pressure» или HP – очень высокое давление;
• «High Volume Low Pressure» или HVLP – довольно низкое давление, но высокий объем;
• «Middle Pressure» или MP – среднее давление;
• «Low Volume Low Pressure» или LVLP – низкое давление и низкий объем расходуемого воздуха;
• «Low Volume Middle Pressure» или LVMP – среднее давление, низкий объем расходуемого воздуха;
• «Reduced Pressure» или RP – давление пониженное;
• «High Transfer Efficiency» или THE – эффективная передача.

Но не пугайтесь, основными являются только HP, HVLP и LVLP, остальные по сути – это их ответвления в которых совмещаются параметры этих основных типов.

Краскопульты типа «High Pressure» (HP)

Самый распространенный вид среди всех фирм по покраске авто.

Краскопульты системы HP распыляют материал при давлении на выходе порядка 1,2-,1,5 атм.

На входе такого краскопульта рекомендуется иметь 2,5 — 5 атм.

Расход воздуха составляет от 100 до 300 литров в минуту, что является достаточно низким показателем.

Достоинства:

• Широкий факел распыления, что способствует равномерному покрытию
• Высокая скорость нанесения распыляемого материала

Недостатки:

• Низкий процент переноса краски (40-45 % купленного вами материала не попадает на окрашиваемую поверхность, а отскакивает от нее окрашивая все вокруг)
• Грубая покраска, завихрения и мусор на поверхности

Краскопульты типа «High Volume Low Pressure» (HVLP)

Данный тип краскопультов работает на очень низком давлении на выходе – 0,7 атм и высоком давлении на входе – 2,5-3 атм. Благодаря конструкции данные краскопульты обеспечивают высокую переносимость материала на поверхность (свыше 70 %).

Благодаря низкой скорости распыления мы получаем меньший рикошет от поверхности и как следствие, всего 20-25 % материала улетает в никуда. Если сравнивать с HP , то это достаточно высокий результат.

Достоинства:

• Экономичность
• Отсутствие опыла (материала, который не попадает на поверхность)
• Нет завихрений и мусора

Недостатки:

• Высокий показатель потребления сжатого воздуха
• Необходимость дополнительных фильтров очистки воздуха
• Увеличенный диаметр воздухопровода
• Трудность в использовании. Требуется практика и большой профессионализм.

Краскопульты типа «Low Volume Low Pressure» (LVLP)

Один из новейших типов краскопультов на рынке. LVLP – это нечто среднее между HVLP и HP. На выходе данные краскопульты имеют давление 0,7- 1,2 атм, а на входе 1,5-2,0 атм. Следовательно, мы имеем хороший перенос материала (примерно 65%), но вместе с тем потребление сжатого воздуха 150-350 литров.

Достоинства:

• Низкое потребление воздуха
• Хороший процент переноса материала на поверхность
• Устойчивость к перепадам давления

Недостатки:

• Недостатков нет.

Рекомендации по выбору краскопульта

Очень многие люди в российском сегменте рекомендуют выбирать краскопульты системы HP. Часто, такой выбор обусловлен исключительно ценовой политикой.

HP краскопульты дешевле, чем их более новые собратья. Поэтому, если вам необходимо покрыть авто жидкой резиной 1 раз (например, для личного пользования), то действительно, лучше выбрать краскопульт системы HP. Для таких целей вы даже можете использовать китайские краскопульты, которые имеют очень малый срок службы, но и соответствующую мизерную стоимость.

Если же вы открываете свое дело и собираетесь заниматься покрытием жидкой резиной на длительной дистанции, то от краскопультов HP будут одни убытки! Все дело как раз в расходе самой жидкой резины и в проценте потери, который равен практически 50%, что колоссально, если вы планируете строить свой бизнес!!!

Ниже в видео зарубежные основоположники покрытия жидкой резиной из компании DipYourCar предлагают использовать краскопульты систем HLVP, для долгосрочного использования в своем деле.

Это хороший выбор, ведь потеря материала не высока, да и стоимость не сильно кусается. Это будет идеальны выбор для использования в своем салоне.

Таким образом вы можете выбрать, что вам больше подходит, исходя из ваших целей.

Другое оборудование

Помимо хорошего краскопульта, вам также потребуется:

— Миксер для смешивания жидкой резины и растворителя. Миксер – это по сути обычная дрель, со специальной насадкой. Насадку следует выбирать, такую же, как и для обычной строительной краски. Размер насадки следует подобрать так, чтобы он подходил под размер вашей банки с жидкой резиной, для удобства.

Спецодежда

— Химический респиратор. Это очень важная вещь в процессе покраски, для защиты ваших дыхательных путей от попадания частиц жидкой резины.

Виды респираторов:

1) Одноразовые, бумажные респираторы, которые следует выбросить после единичного использования.

2) Многоразовые, резиновые или пластиковые респираторы, которые вы можете использовать несколько раз заменяя угольные фильтры.

3) Также существуют респираторы-маски, которые защищают не только дыхательные пути, но также и остальную часть лица.

— Химические защитные очки. Если вы не используете респиратор-маску, то вам необходимо отдельно приобрести специальные химические очки, для защиты глаз.

— Перчатки. Следует выбирать специальные перчатки из хлорвиниловых соединений или латекса. Латекс позволяет плотно прилегать к руке и не мешать при покраске, а также отлично защищает от различных химических соединений.

— Обувь. Необходима плотная кожаная обувь, устойчивая к химическим элементам.

— Костюм. Представляет собой непроницаемый комбинезон из нейлона и вискоза с добавлением полимеров. Такой состав обеспечивает полное отсутствие статического эффекта и защиту от попадания химических растворов на кожу. Комбинезон должен покрывать всю поверхность тела и иметь капюшон, который защитит волосы от попадания жидкой резины. На щиколотках и запястьях необходимы тугие резинки, чтобы избежать промежутков между телом и тканью.

Как настроить пистолет-распылитель HVLP !!!

Размещено: 25 июля 2018 г. Автор: ScottC

Вы когда-нибудь задумывались, что нужно, чтобы покрасить собственную машину? Сэкономьте кучу денег, покрасив дома. В течение многих лет стандартным пистолетом-распылителем был пистолет Binks с сифонной подачей. Эти пистолеты-распылители лучше всего использовать с краской на лаковой основе, удерживая при этом огромные расстояния от панелей для нанесения краски. По мере роста технологий окраски росла потребность в новых краскораспылителях для нанесения гладкого стекла, как отделка.Родились первые HVLP (High Volume Low Pressure). Эти краскораспылители повысили эффективность того, сколько краски действительно попало на панель, что избавило вас от траты краски. Теперь вместо того, чтобы держать малярный пистолет на расстоянии 18 дюймов от панели, в этих новых пистолетах вы распыляете на расстоянии 6-8 дюймов.

Теперь давайте рассмотрим причину, по которой вы все щелкнули, чтобы прочитать эту статью: как правильно настроить распылитель для достижения наилучшего качества окраски. Пистолетом, который я буду использовать в качестве примера, будет наш малярный пистолет Concours Pro, который изображен выше.Первое, что я расскажу о настройке, — это давление воздуха, так как это можно и нужно делать до того, как вы начнете заливать краску в пистолет. У каждого пистолета-распылителя будет три элемента управления, и их расположение может немного отличаться. Проверьте свои инструкции, чтобы убедиться, что вы перемещаете правильные. Поскольку это не так, давайте покажем вам, где на Eastwood Concours Pro можно найти управление воздушным движением.

На рисунке слева показано, где находится регулятор подачи воздуха. Я всегда рекомендую оставлять этот элемент управления открытым для 99% вашей картины.Таким образом, вы можете получить гораздо более точное давление, прикрепив регулятор давления, как вы видите на рисунке справа от пистолета-распылителя. Это наш регулятор воздуха Concours Pro. Прикрепив его прямо к основанию вашего пистолета, вы можете нажать на спусковой крючок, как если бы вы красили полностью назад, и начать регулировку регулятора. Мы рекомендуем окраску в диапазоне 25–30 фунтов на квадратный дюйм при нажатом спусковом крючке. Вы можете увидеть некоторые технические листы краски, которые относятся к давлению воздуха для окраски 8-10.Не настраивайте пистолет-распылитель на это, так как это измерение относится к давлению в воздушной крышке прямо там, где выходит краска. Это измерение, которое может считывать только производитель малярного пистолета. Но, установив в пистолете-распылителе рекомендуемые 25-30 фунтов на кв. Дюйм у основания, вы добьетесь надлежащего давления в воздушной крышке.

На следующем изображении показано расположение регулятора подачи жидкости. Это изменяет, насколько далеко можно отвести иглу жидкости, в конечном итоге контролируя, сколько краски может выйти, когда вы нажмете на спусковой крючок. Если вы затянете его до упора, вы действительно сможете сделать это так, что вы даже не сможете нажать на спусковой крючок достаточно далеко, чтобы краска вышла наружу. Рекомендуемая настройка для этого непростая, поскольку она больше зависит от личных предпочтений. Большинство маляров, включая меня, рекомендуют оставлять регулятор жидкости полностью открытым, чтобы пропустить максимальное количество, чтобы создать красивый влажный слой при каждом распылении. Затем, если вам нужно немного краски в каком-нибудь месте, например, в узком углу, вы можете просто слегка нажать на спусковой крючок, чтобы дать немного краски вернуться.

Последний очень важный элемент управления — это управление вентилятором. «Веер» — это длина факела распыла. Если вы распыляете тест на клочок бумаги или картона на долю секунды, вы захотите увидеть, как краска напоминает футбольный мяч. Управление вентилятором позволяет изменять форму футбольного мяча до точки. Для всех покрасочных работ, таких как экстерьер автомобиля, мы рекомендуем взять управление вентилятором и полностью открыть его, а затем повернуть его вниз на 1/8 — 1/4 оборота. Это позволит добиться наилучшего распыления краски и получения наилучших результатов. Надеюсь, это позволит вам легко понять настройки вашего нового краскопульта. Если вы все еще жаждете дополнительной информации, у нас есть отличное видео с Кевином Тетцем, которое идет еще дальше, чтобы убедиться, что ваша следующая работа по покраске окажется правильной и заставит людей сказать WOW. Щелкните здесь, чтобы перейти на наш канал YouTube и увидеть Кевина в действии.

Пистолет-распылитель Husky Gravity Feed Composite HVLP

: Инструкции / сборка

6

Эксплуатация

1

Эксплуатация пистолета-распылителя

□ Низкое давление на распылительной крышке сводит к минимуму чрезмерное распыление,

устраняет отходы краски.

□ Этот пневматический пистолет-распылитель

предназначен для различных работ по окраске, нанесению покрытий и отделке.

с использованием мощности компрессора. Этот пистолет-распылитель

с гравитационной подачей оснащен системой HVLP (большой объем и низкое давление), которая повышает эффективность переноса, что приводит к значительной экономии материала на

по сравнению с обычным распылением.

□ Не превышайте максимальное давление воздуха 40 фунтов на квадратный дюйм.

□ Спусковой рычаг этого пистолета имеет двухступенчатую конструкцию.Нажмите пусковой рычаг

до первого шага, чтобы подключиться к источнику воздуха

, убедившись, что поток воздуха наполняет пистолет-распылитель. Нажмите спусковой рычаг

на вторую ступеньку, чтобы соединить краску

материалом.

2

Управление шаблоном и потоком жидкости

□ Отрегулируйте давление воздуха с нажатым спусковым крючком и полностью открытой ручкой управления воздухом

. Если для некоторых участков распыления требуется пониженное давление воздуха

, используйте регулятор воздушного компрессора

или регулятор подачи воздуха для уменьшения давления по мере необходимости.

□ Увеличьте поток воздуха, повернув ручку управления подачей воздуха

по часовой стрелке. Уменьшите поток воздуха, повернув ручку регулятора воздуха

против часовой стрелки.

□ Установите размер рисунка желаемой формы. Для полного шаблона

поверните ручку управления шаблоном против часовой стрелки. Для круглого шаблона

поверните ручку управления шаблоном по часовой стрелке.

□ Поверните ручку управления жидкостью по часовой стрелке до упора, пока она не закроется, чтобы

управляла жидкостью.

□ Направление вентилятора (горизонтальное или вертикальное) можно отрегулировать

, ослабив кольцо воздушной крышки и повернув воздушный колпачок

на 90 градусов.

□ Сделайте короткую серию, повернув ручку управления жидкостью

против часовой стрелки. Наблюдайте за формой распыления на мишени

и регулируйте ручку управления жидкостью, пока не будет достигнуто желаемое распыление

.

Pattern Control

Ручка

(1)

Fluid Control

Ручка

(2)

Air Control

Ручка

(3)

1 9000 Cap3

2 9000 3

2 9000 3

2 9000

(1)

Кольцо воздушной крышки

(2)

Горизонтальный вентилятор

(3)

Вертикальный вентилятор

(4)

4

1

2

3

0 -1. 4 % 374 0 объект > endobj xref 374 75 0000000016 00000 н. 0000002552 00000 н. 0000002673 00000 п. 0000003284 00000 н. 0000003405 00000 н. 0000003554 00000 н. 0000003675 00000 н. 0000003824 00000 н. 0000003973 00000 н. 0000004070 00000 н. 0000004219 00000 н. 0000004339 00000 п. 0000005028 00000 н. 0000005734 00000 н. 0000006237 00000 п. 0000006351 00000 п. 0000006463 00000 н. 0000006958 00000 п. 0000007560 00000 н. 0000008006 00000 н. 0000013128 00000 п. 0000013762 00000 п. 0000016818 00000 п. 0000016972 00000 п. 0000017093 00000 п. 0000017242 00000 п. 0000017363 00000 п. 0000017516 00000 п. 0000017662 00000 п. 0000020109 00000 п. 0000020258 00000 п. 0000020374 00000 п. 0000023248 00000 н. 0000023369 00000 п. 0000023518 00000 п. 0000023672 00000 п. 0000023793 00000 п. 0000023942 00000 п. 0000024039 00000 п. 0000024160 00000 п. 0000024314 00000 п. 0000026460 00000 н. 0000026609 00000 п. 0000026730 00000 н. 0000029548 00000 п. 0000032235 00000 п. 0000034980 00000 п. 0000037579 00000 п. 0000037678 00000 п. 0000037785 00000 п. 0000037898 00000 п. 0000038007 00000 п. 0000038111 00000 п. 0000038223 00000 п. 0000038336 00000 п. 0000038445 00000 п. 0000038558 00000 п. 0000038657 00000 п. 0000043272 00000 н. 0000043384 00000 п. 0000043492 00000 п. 0000043599 00000 п. 0000043708 00000 п. 0000043817 00000 п. 0000043925 00000 п. 0000044038 00000 п. 0000044148 00000 п. 0000044251 00000 п. 0000044363 00000 п. 0000044474 00000 п. 0000044586 00000 п. 0000044695 00000 п. 0000047133 00000 п. 0000047172 00000 п. 0000001796 00000 н. трейлер ] / Назад 642179 >> startxref 0 %% EOF 448 0 объект > поток hb«b«e

% PDF-1.4 % 346 0 объект > endobj xref 346 82 0000000016 00000 н. 0000002722 00000 н. 0000002843 00000 н. 0000003504 00000 н. 0000007712 00000 н. 0000007854 00000 п. 0000008423 00000 н. 0000008682 00000 н. 0000008796 00000 н. 0000008823 00000 н. 0000009454 00000 п. 0000010062 00000 п. 0000010152 00000 п. 0000010264 00000 п. 0000014382 00000 п. 0000018939 00000 п. 0000023425 00000 п. 0000027416 00000 п. 0000031967 00000 п. 0000036099 00000 п. 0000040471 00000 п. 0000045103 00000 п. 0000050034 00000 п. 0000050294 00000 п. 0000050364 00000 п. 0000050880 00000 п. 0000050909 00000 н. 0000096791 00000 п. 0000158053 00000 н. 0000158160 00000 н. 0000158257 00000 н. 0000158403 00000 н. 0000158511 00000 н. 0000158618 00000 н. 0000158739 00000 н. 0000158891 00000 н. 0000158994 00000 н. 0000159093 00000 н. 0000159214 00000 н. 0000159360 00000 н. 0000159473 00000 н. 0000159585 00000 н. 0000159706 00000 н. 0000159852 00000 н. 0000159965 00000 н. 0000160062 00000 н. 0000160208 00000 н. 0000160320 00000 н. 0000160429 00000 н. 0000160550 00000 н. 0000160696 00000 н. 0000160807 00000 н. 0000160919 00000 п. 0000161040 00000 н. 0000161186 00000 н. 0000161296 00000 н. 0000161409 00000 н. 0000161517 00000 н. 0000161663 00000 н. 0000161815 00000 н. 0000161924 00000 н. 0000162033 00000 н. 0000162153 00000 н. 0000162299 00000 н. 0000162410 00000 н. 0000162522 00000 н. 0000162642 00000 н. 0000162794 00000 н. 0000162893 00000 н. 0000162992 00000 н. 0000163113 00000 п. 0000163259 00000 н. 0000163368 00000 н. 0000163472 00000 н. 0000163593 00000 н. 0000163744 00000 н. 0000163853 00000 н. 0000163966 00000 н. 0000164086 00000 н. 0000164232 00000 н. 0000166676 00000 н. 0000001936 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 427 0 объект > поток x ڔ RkHSa ~ ٙ; giLj2] h & niBM «iҼű ~ h] JC̈́ ~ A ~ y.Z} G4y}>

% PDF-1.4 % 502 0 объект > / Метаданные 595 0 R / Страницы 35 0 R / Тип / Каталог / Viewer Настройки >>> endobj 581 0 объект > / Шрифт >>> / Поля [] >> endobj 595 0 объект > поток 2020-06-16T10: 42: 56 + 01: 002020-06-16T10: 42: 56 + 01: 002020-06-16T10: 42: 56 + 01: 00application / pdfuuid: 418d32a4-4168-493e-9d7c-b7e3bc1bd040uuid: c2822148-cfb6-4021-a96c-ccf332de6a19 конечный поток endobj 35 0 объект > endobj 569 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0. ) i @ L:} (ܟ rU23J | eP @ s | # JrcpM7PqWpw / \ Qkx & TT! -s͵e46P? T9 @? {+ ٲ diuþ XBMp3 &% tr4E`, [qv ~~ f ‘. ◳3S? ޜ K @

Как настроить пистолеты-распылители HVLP

Главная »Блог» Как настроить краскопульты HVLP Краскораспылители

HVLP (большого объема, низкого давления) пользуются огромной популярностью из-за их способности относительно быстро добиваться идеальной отделки.Из-за распыления под низким давлением пистолеты HVLP меньше страдают от избыточного распыления, чем другие пистолеты-распылители, что помогает вам сэкономить время, деньги и краску.

Однако, если вы не знаете, как правильно настроить пистолет-распылитель, вы вряд ли заметите какие-либо из этих преимуществ. В этом посте мы покажем вам, как правильно настроить распылитель краски HVLP, чтобы вы могли максимально эффективно использовать свой инструмент.

Что означает HVLP?

HVLP означает «большой объем при низком давлении.«В отличие от большинства распылителей краски, пистолеты HVLP не используют высокое давление для распыления краски. В то время как большинство пистолетов распыляет краску под давлением около 50 фунтов на квадратный дюйм, большинство пистолетов HVLP распыляет только около 10 фунтов на квадратный дюйм. Это ограничивает отскок и потери краски, поскольку больше краски может прилипнуть к поверхности, которую вы красите.

Готовимся

Перед настройкой пистолета-распылителя HVLP вы должны сделать три вещи. Сначала выберите подачу воздуха, затем выберите правильный наконечник. Наконец, правильно установите наконечник, и все будет в порядке.

Выбор правильной подачи воздуха чрезвычайно важен — для работы вашего краскопульта нужен воздух. Проверьте направление вашего пистолета, чтобы найти минимальное количество кубических футов, которое вы можете нарисовать в минуту — ваш воздушный компрессор должен обеспечивать достаточный объем для достижения этого количества. В вашем компрессоре также должен быть регулятор для установки давления и осушитель воздуха, чтобы линии оставались чистыми.

Не менее важен выбор правильного наконечника для работы. Скорее всего, для вашего пистолета есть несколько советов на выбор.Как правило, вы должны выбрать самый маленький из возможных наконечников, который будет работать с вашим проектом и материалами. Наконечник 1,0 идеально подходит для небольших проектов, но для более крупных может потребоваться наконечник 1,3 или 1,4. Если вы работаете с праймерами, вы можете выбрать 1,8 или 2,3. Все зависит от того, что вы пытаетесь сделать.

После того, как вы выберете наконечник и установите его на пистолет, вы готовы к настройке самого пистолета.

Настройка пистолета

Каждый раз при использовании пистолета-распылителя его необходимо настраивать.Пропуск полного процесса настройки приведет к неоптимальным результатам. Проведение теста на распыление — это простой способ пройти весь процесс настройки.

Сначала приклейте клейкую бумагу к стене. Затем найдите входное отверстие пистолета и установите давление с помощью регулятора. Пока объем воздуха все еще втянут, ручка управления объемом воздуха должна быть закрыта.

Затем откройте ручку управления вентилятором. Как показывает практика, когда пистолет находится на расстоянии около 6 дюймов от поверхности, вентилятор должен быть около шести дюймов в высоту.

Затем поверните ручку материала и направьте пистолет на малярную бумагу, которую вы приклеили к стене. Пистолет должен находиться на расстоянии около 6 дюймов от бумаги. Нажать на спусковой крючок, но долго не удерживать — меньше секунды достаточно.

На малярной бумаге должен появиться узор в виде сигары. Убедитесь, что длина выкройки составляет около 9-10 дюймов. В центре покрытие должно выглядеть полным, и оно должно исчезать по мере продвижения к краям.

Если шаблон не соответствует вашим ожиданиям, обычно есть простое решение.Если вы видите слишком большую плотность по бокам и недостаточную в середине, ваш воздушный поток, вероятно, слишком велик. Если вы распылили слишком много материала, вы можете просто еще немного повернуть ручку подачи материала и попытаться уменьшить поток воздуха.

Если вы не уверены в правильных уровнях давления или CFM (кубических футах в минуту), проверьте направление пистолета и убедитесь, что вы используете достаточно мощный воздушный компрессор. Отрегулируйте давление воздуха с помощью регулятора на основании пистолета и убедитесь, что вы используете осушитель воздуха, чтобы лески оставались сухими.

Давление и объем воздуха

Установка давления и объема воздуха может потребовать некоторых методов проб и ошибок. Как правило, высота распылительного вентилятора должна составлять около 6 дюймов. Если это не так, отрегулируйте его с помощью ручки управления вентилятором, обычно расположенной в верхней части пистолета. Рукоятка материала также должна быть сверху пистолета. Установка ручки материала также может потребовать некоторой практики, хотя большинство из них следует открутить примерно на 2,5 оборота для оптимальной работы.

Тестирование

Чтобы получить точные показания на пистолете-распылителе, убедитесь, что условия проведения испытаний соответствуют требованиям.

Держите пистолет примерно в шести дюймах от окрашиваемой поверхности и удерживайте спусковой крючок не более секунды. Этот метод позволит вам правильно понять настройку вашего оружия.

Не забудьте установить и отрегулировать управление вентилятором и давление воздуха соответственно. Легко попытаться заставить одно компенсировать другое, но они должны работать вместе, а не друг против друга.

Вы узнаете, что ваше оружие прошло испытание, когда сигарный узор на малярной бумаге будет около шести дюймов в высоту, с полным покрытием в середине и постепенным выцветанием по краям.

Важные советы

Если у вас возникли проблемы с настройкой пистолета, вы должны проверить несколько распространенных проблем.

Во-первых, вы правильно настроили воздушный поток? Не проходит ли слишком много воздуха? Недостаточно?

Далее, ваш материал подходящей толщины? Если у вас толстый материал на концах, но тонкий посередине, возможно, у вас проблемы с потоком воздуха.

Правильно ли вы держите пистолет? Вы должны быть примерно в шести дюймах от окрашиваемой поверхности.Подойдите слишком далеко или слишком близко, и узор, который вы распыляете, просто не будет выглядеть правильным.

Наконец: вы просто распыляете слишком много материала? В этом случае слегка прикрутите ручку материала или уменьшите давление воздуха. Когда вы постоянно добиваетесь гладкой поверхности на тестовой бумаге, вы знаете, что ваш распылитель HVLP настроен правильно.

A Руководство по обслуживанию пистолета-распылителя

Покраска автомобиля своими руками — на самом деле довольно простой процесс.Пока у вас есть подходящее рабочее место и инструменты, покраска собственного автомобиля может быть безболезненной и простой.

Очистка также не должна быть долгим процессом, особенно если вы хорошо заботитесь о своих инструментах в перерывах между использованием. Такие предметы, как краскораспылители, может показаться сложной задачей поддерживать чистоту и готовность к использованию, но с несколькими советами и приемами это может быть очень просто.

Все о малярных пистолетах

Пистолеты

используются для различных автомобильных обновлений. Независимо от того, перекрашиваете ли вы свой автомобиль или наносите грунтовочный слой для защиты от ржавчины и повреждений, они могут значительно упростить выполнение различных задач.

Существует несколько различных типов малярных пистолетов, но большинство из них обычно производится из одних и тех же компонентов. У каждого пистолета будет два разных прохода — один для краски и один для воздуха. При использовании краскопульта создается вакуум, когда воздух проходит мимо камеры с жидкостью, одновременно втягивая краску или жидкость прямо в воздушный поток.

Автомобильные краскораспылители

Gravity Feed используют силу тяжести для обеспечения равномерного потока краски и, следовательно, требуют меньшего давления воздуха (обычно подаваемого небольшим компрессором) и обеспечивают больший контроль.

Автомобильные краскораспылители

HVLP (или большого объема с низким давлением) также нуждаются в меньшем давлении для получения хорошего покрытия, и это компенсируется использованием большего количества воздуха.

Советы по использованию малярного пистолета

Когда дело доходит до использования вашего малярного пистолета, сначала убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты. Вам понадобится:

• Воздушный компрессор
• Правильный тип краски или верхнего покрытия, которое вы будете распылять
• Очиститель для пистолета-распылителя или другой растворитель для очистки пистолета автомобильного класса
• Несколько запасных ведер для уборки
• Перчатки
• Респиратор для предотвращения вдыхания паров
• Доступ к шлангу или другому источнику воды
• Несколько маленьких щеток для облегчения уборки.

Как очистить малярный пистолет

Важно очистить малярный пистолет сразу после использования. Это помогает поддерживать его работоспособность, как новый, и избавляет вас от необходимости покупать новый для каждого проекта. Не рекомендуется даже оставлять краску на несколько часов, так как в этот момент даже замачивание пистолета не удалит очень много остатков.

Большинство домашних механиков не имеют доступа к станциям для мойки пистолетов-распылителей, как в автомастерских, но без них легко добиться тщательной очистки благодаря различным доступным средствам для очистки пистолетов.От наборов для чистки краскораспылителей до основных моечных машин — чистка никогда не была такой простой.

При чистке краскораспылителя рекомендуется надевать перчатки, так как они защитят руки от химических разбавителей и отвердителей.

Этапы 1-6: Удаление остатков краски

1. Отсоедините регулятор подачи воздуха от краскопульта. Перед этим убедитесь, что воздушный компрессор также отсоединен.
2. Удалите ВСЮ краску из малярного пистолета. Если вы добавили в краску отвердитель, НЕ возвращайте краску в исходную банку с краской, так как отвердитель также отвердит оставшуюся краску в банке.Если вы просто наносили базовое покрытие без добавления отвердителя, вылейте его обратно в банку для другого использования.
3. Протрите контейнер и его кромку бумажными полотенцами, чтобы удалить как можно больше остатков жидкости. Это упростит глубокую чистку с помощью выбранного вами растворителя.
4. Налейте небольшое количество выбранного вами разбавителя в чашку краскопульта, также заполняя горло пистолета. Закройте чашку крышкой и осторожно, но тщательно встряхните пистолет, чтобы растворитель покрыл внутренние поверхности, а также помог растворить излишки остатков.
5. Пропустите разбавитель через механизмы пистолета, вылив содержимое чашки в контейнер для отходов. Направьте сопло и нажмите спусковой крючок, как при нанесении краски.
6. Высушите пистолет бумажными полотенцами и повторите шаги 4–5 хотя бы один раз. Для лучшей глубокой очистки рекомендуется 3-4 цикла.

Этапы 7-13: Очистка пистолета-распылителя

Пришло время очистить сам пистолет, чтобы убедиться, что он будет пригоден для вашего следующего проекта.Любые липкие остатки краски усложнят использование, и оставлять их в механизмах не рекомендуется. Мелкие детали краскораспылителя, которые вы удалите, также необходимо отдельно промыть разбавителем. Поставьте рядом небольшую емкость с растворителем, чтобы вы могли в нее класть их, когда снимаете.

7. Снимите чистую чашку для краски с пистолета. Если хотите, можете снова смочить его в растворителе, чтобы полностью удалить все остатки.
8. Снимите ручку регулировки жидкости с пистолета (обычно центральная ручка расположена на задней части пистолета, но может отличаться в зависимости от модели), а затем снимите теперь открытую пружину.Нажмите на спусковой крючок и осторожно вытяните иглу жидкости. Это помогает предотвратить сгибание или повреждение иглы во время чистки.
9. Снимите воздушный колпачок на передней части краскопульта (повернув его против часовой стрелки). Теперь вы можете снять форсунку для жидкости, и обе части должны быть помещены в ванну с более жидкостью вместе с другими частями, чтобы вся краска была удалена.
10. Промойте весь пистолет сначала разбавителем, а затем водой. Если мелкие кусочки, пропитанные разбавителем, нуждаются в дополнительной очистке, сделайте это сейчас.Убедитесь, что вы очистили краску от прокладок и труднодоступных мест, используя ватные палочки или старую зубную щетку. Эта часть процесса может показаться долгой и затяжной, но тщательная очистка сейчас гарантирует, что ваш малярный пистолет будет полностью готов к использованию в следующий раз.
11. После ополаскивания просушите все открытые части пистолета бумажным полотенцем, а затем обмахните пистолет сжатым воздухом, просушив все отверстия и движущиеся части, чтобы удалить излишки воды. Дважды проверьте свою работу и полностью высушите пистолет, так как любые остаточные капли воды могут попасть обратно в механизмы пистолета.
12. Промойте и просушите все отдельные части пистолета, которые вы сняли, и соберите пистолет. Эта задача будет намного проще, если вы будете смазывать резьбу и движущиеся части по ходу движения.
13. Протрите пистолет, чтобы удалить излишки масла, и убедитесь, что он будет работать правильно в следующий раз, когда вы его воспользуетесь.

Теперь ваш малярный пистолет полностью чист и готов к хранению.

Содержите малярный пистолет в чистоте — советы и хитрости

• Использование подходящего растворителя для очистки пистолета-распылителя для поддержания его в чистоте имеет решающее значение для выполнения этой задачи.Большинство купленных в магазине разбавителей для красок, как правило, недостаточно прочны для эмалевых и масляных красок, а также для грунтовочных покрытий и Rustoleum. Раствор для чистки краскопульта или разбавитель автомобильного лака лучше всего подойдут для тщательной очистки.
• Также доступны одноразовые вкладыши для стаканов с краской для пистолета для краски, если вы предпочитаете свести к минимуму воздействие агрессивных веществ в чистящих средствах.
• Есть также более чистящие средства на натуральной основе, которые по-прежнему неплохо справляются с удалением краски с ваших малярных пистолетов.Один основан на цитрусовых, в котором в качестве основного очистителя используется d-лимонен, который получают из цитрусовых. Его можно использовать для промывки малярного пистолета так же, как стандартный разбавитель или средство для удаления краски, но он не подходит для очистки покрытий на водной основе. Этот тип чистящего средства также требует больше времени на высыхание, поэтому убедитесь, что вы тщательно высушили малярный пистолет, если используете чистящие средства на основе цитрусовых.
• Если между слоями краски одного цвета необходимо дать высохнуть первому слою, снимите сопло для краски с пистолета-распылителя и быстро промойте его, чтобы оно не высохло и не засорилось.Вы даже можете дать ему отстояться в ванне с разбавителем, пока не будете готовы нанести второй слой. Отложите пистолет-распылитель в сторону от солнца или тепла, и если застывание краски в воздушной крышке вызывает беспокойство, вы можете обернуть его влажной тряпкой до следующего использования. Убедитесь, что растворитель полностью удален с наконечника, прежде чем заменять и продолжать нанесение второго слоя.
Пистолеты-распылители
• следует обязательно чистить между слоями, если вы переходите с краски на лак или вам потребуется краска второго типа или цвета.Выполните указанные выше действия по очистке, чтобы убедиться, что ваш малярный пистолет готов к повторному использованию.
• Большинство малярных пистолетов, независимо от того, являются ли они гравитационными или краскораспылителями HVLP, можно очистить, выполнив описанные выше действия.

Независимо от того, насколько большая или маленькая работа, Auto Body Toolmart обязательно найдет идеальный малярный пистолет для ваших нужд. Просмотрите наши пистолеты-распылители в Интернете, чтобы делать покупки всех ваших любимых брендов, включая 3M, DeVilbiss и другие.

.