Круги полировальные для металла: Вулканитовый круг — идеальная полировка металла — Bezhelme.ru

Содержание

Вулканитовый круг — идеальная полировка металла — Bezhelme.ru

Хотели бы вы сделать нож самостоятельно, причем чтобы он был красивый, блестящий и с ровной и гладкой выточенной кромкой? Некоторые наши покупатели, которые занимаются обработкой металла на полупрофессиональном уровне(делают знакомым что-то на заказ например) спрашивают нас, какие круги лучше брать для того, чтобы полировать металл до такого состояния, чтобы можно было видеть свое отражение, как в зеркале.

Выбор в таком случае один — это вулканитовые круги, некоторые их называют резиновыми кругами, в принципе, это верно, поскольку в их состав входит и резина, вернее даже не резина, а каучук, который вулканизируется, в него добавляется абразивный материал и прочие добавки. Выглядят они вот так:

Маркировка абразивной добавки — 14А — электрокорунд, применяется для обработки сталей.

Внешне они сразу отличаются от других абразивных кругов, в частности от кругов для наждака.

Те сделаны из электрокорунда и служат для заточки металла, снятия некоторого слоя металла с поверхности. Для первоначальной обработки они, конечно, обязательны.

Итак, читаем, для чего предназначены шлифовальные вулканитовые круги — для чистой шлифовки и полировки металла. То есть если таким кругом долго шлифовать металл, то можно даже снять сотые доли миллиметра с поверхности.

Поэтому их часто используют «заточники» — люди, занимающиеся заточкой режущего инструмента. В хозяйстве такой круг однозначно пригодится, с его помощью можно «наводить» блеск» на любое изделие из металла, очень удобно отчищать мелкую ржавчину, придавать блеск изделиям из нержавеющей стали и обычного металла.

Для людей, которые решили делать ножи самостоятельно, можно порекомендовать следующий набор инструментов для этого:

Полируют вулканитовым кругом после того, как придали заготовке окончательную форму. Число оборотов — 2500-3000 можно считать оптимальным для обработки металла. Резиновый круг отлично снимает все заусеницы, оставшиеся после обтачивания обычным абразивным кругом.

После обработки вулканитом можно дорабатывать деталь войлочным кругом с нанесенной пастой ГОИ для наведения окончательного блеска. После пасты ГОИ, если уж серьезно решили сделать всё красиво, можно полирнуть разными специальными пастами очень мелкой зернистости 4000 и 5000.

Круги полировальные (войлочные, резиновые) | ЛИНКОР

Чтобы внешний вид автомобиля оставался привлекательным на долгое время, необходимо уделять уходу за «железным конем» должное внимание. Самыми распространенными видами работ при этом считаются полировка фар, кузова и салона. Некоторые автолюбители прибегают к профессиональной помощи, но большинство все же предпочитает заниматься полировкой самостоятельно.

Используя шлифмашинку, дрель или болгарку снимается микроскопический слой покрытия, затем убираются все неровности и шероховатости. Чтобы работа была выполнена качественно, важно не только правильно выбрать инструмент, но и приобрести подходящую оснастку в виде полировальных кругов.

Виды и этапы полировочных работ

Выделяют два основных этапа полировочных работ:

  1. Абразивный – его основная цель избавление мелких дефектов.
  2. Защитный – проводится в целях профилактики, позволяя обеспечивать ЛКП кузовной части автомобиля, металлическим деталям, фарам и стеклам должное состояние.

Полировка включает несколько фаз, для каждого из которых предусмотрен свой вид полировочного диска. Чем ближе процесс подходит к чистовой обработке, тем меньше становится показатель абразивности диска. В итоге поверхность автомобиля будет отражаться зеркальным блеском. В ходе полировочных работ необходимо задействовать не менее 6 дисков.

Разновидности полировальных кругов

Полировальные круги представляют собой различные по диаметру насадки, крепящиеся при помощи резьбы или специальной липучки на шлифовальную машинку, дрель или болгарку. Конструкция диска предполагает наличие с одной стороны рабочей поверхности, с другой – крепежа. Особенностью этих дисков является то, что они обладают мягкой матрицей, в которую внедряется твердый абразивный материал – алмазная крошка. Благодаря тому, что нагрузка на круг распределяется равномерно, ним можно обрабатывать до 10 кв.м.

Какой вид полировального диска выбрать зависит от силы трения, возникающей в процессе обработки кузова авто. При этом необходимо следить, чтобы полируемая поверхность не нагревалась до температуры, превышающей 40 °C. В противном случае может измениться структура и цвет покрытия. Чтобы избежать такой ситуации, используется специальный инструмент с принудительным водяным охлаждением. При сухой полировке применяют гибкий алмазный круг, устанавливаемый на болгарку с небольшими оборотами.

Диски различаются не только по степени зернистости, но и по диаметру: у автомобильных кругов этот показатель варьируется в диапазоне 50-3000 мм; существует также диск типа Buff, предназначенный для доведения металлических, стеклянных или лакокрасочных поверхностей до зеркального блеска.

В зависимости от жесткости выделяют такие виды кругов:

  • твердый – предназначен для избавления от трещин и сколов, изготавливается в белом цвете;
  • средний – служит для придания поверхностям глянцевого блеска, представлен оранжевым цветом;
  • мягкий – используется для обработки поверхностей до глянцевого блеска, поставляется в черном цвете;
  • с рельефной поверхностью – служит для доведения больших по площади поверхностей до зеркального блеска.

Отличаются полировальные диски и по материалу, используемому для изготовления:

  • войлочные круги – изготавливается из плетенного или прессовочного материала, в состав ткани может входить небольшой процент синтетических волокон;
  • матерчатые круги – могут быть прошитыми, не прошитыми, специальными;
  • поролоновые круги – отличаются постоянным составом и разной величиной ячеек. Чаще всего полировка начинается с использования таких дисков с крупными ячейками, а финиширует более мягким диском с мелкими ячейками;
  • кожаные круги – могут быть однослойными или с наборными пластинками.

К используемым материалам применяют особые требования, чтобы они не повредили во время обработки поверхность. Итак, материалы должны быть прочными, обладать способностью к удерживанию на поверхности диска полировочной пасты, быть мягкими, легкими, эластичными.

Войлочные круги

При необходимости в полировке больших по площади поверхностей отличным решением станут войлочные полировочные диски, которые представлены большими размерами и способны покрывать значительные площади обрабатываемых изделий. Для установки в патрон кулачкового типа используются цилиндрические диски – такая форма позволяет обрабатывать абсолютно любые детали и элементы сложной конфигурации.

Круглые плоские или цилиндрические диски из войлока бывают нескольких типов:

  • грубошерстные – отличаются повышенной износостойкостью, долговечностью. Предназначаются для черновой или предварительной обработки металлических поверхностей и деталей;
  • полугрубошерстные – активно используются не только в автомобильном деле, но и для обработки хирургических инструментов из нержавеющей стали;
  • тонкошерстные – подходят исключительно для полировки фар и особо важных деталей и приборов.

Для придания автомобилю презентабельного внешнего вида обычно применяются грубошерстные круги с толщиной 25 мм и диаметром 71-250 мм.

Рекомендуется производить полировочные работы с помощью войлочных дисков на низких скоростях инструмента. Такой материал имеет свойство быстро загрязняться, поэтому хранить круги необходимо в чистом сухом месте, упакованными в бумагу или вакуумный пакет.

Резиновые (вулканитовые) круги

Такой тип полировальных кругов предназначается для финишной обработки металла с целью придания ему зеркального блеска. Для изготовления вулканитовых дисков используется каучук, которые предварительно вулканизируется, и лишь потом в него добавляют абразивный материал.  Подобная конструкция позволяет снять очень тонкий слой металла – до сотых долей миллиметра.

Особенностью каучука является его упругость, гибкость и эластичность, поэтому такие круги можно применять для полировки фасонных поверхностей.

Стандартно диаметр резинового круга находится в пределах 80-200 мм, самый распространенный диаметр посадки круга – 32 мм.

Выполнены круги по ТУ 13.96.16-0001-0170760553-2018

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на круги полировальные войлочные предназначенные

  • для полирования ответственных деталей, таких как узлы измерительных приборов; хирургические инструменты;
  • для обработки цветных металлов;
  • для полировки металлических поверхностей;
  • для полировки стекла;
  • для полировки пластика.

По физико-механическим и химическим показателям войлочные круги должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1.

Полировочные круги: войлочные диски для полировки металла и стекла авто

25.04.2017

  • Полировальные круги G-Polish от Gtool
  • Полировка нержавейки, стали, алюминия, меди и любых других металлов это очень ответственный и сложный процесс.
  • Чтобы выполнить качественную полировку поверхности из металла нужно обладать высокой квалификацией.

Но одной квалификации не достаточно. У специалиста в руках должен быть качественный и надежный инструмент.

  1. Компания “Шлифовальные технологии” поставляет только профессиональный инструмент для металлообработки, и мы подобрали отличную линейки полировальных материалов, которые помогут Вам получить всегда блестящий результат, в прямом смысле этого слова.
  2. В этом обзоре я хочу показать все наши материалы для полировки металлов, чтобы вы могли выбрать именно тот, что нужен вам.
  3. Основным полировальным инструментом у производителей металлических изделий является войлочный круг для угловой шлифовальной машины, диаметром 125-150 мм, с разными видами посадок.
  4. Такие круги используются со специальными полировальными пастами.
  5. Итак начнем.
  6. Круг торцевой полировальный войлочный d125, Арт. 10069

Один их самых популярных кругов у наших клиентов. Универсальный войлочный круг  с посадкой 22,23 мм, подходит для любых УШМ и полировальных машин. Большая толщина 20 мм позволяет комфортно обрабатывать внешние контуры изделий, особенно удобно работать с круглыми перилами и ограждениями.

  • Используется на этапе полировки.
  • Имеет прямоугольный торец, что позволяет обрабатывать не острые углы.
  • Войлок торцевой полировальный d125*20*M14, Артикул 10070

Войлочный круг диаметром 125 мм, толщиной 20 мм. Сделан из очень плотного чистого войлока.

Удобная посадка сразу на шпиндель УШМ М14. Скругленные края позволяют деликатно обрабатывать открытые контуры, удобно в работе на прямых поверхностях.

  1. Круг войлочный 125*15*М14, Артикул 10972

Как и предыдущий круг имеет посадку М14. Выполнен из более мягкого войлока. Диаметр 125 мм, толщина 15 мм. Не имеет отверстия в центре круга, и позволяет работать всей плоскостью на низких оборотах.

  • В видео данный круг используется для предварительной полировки плоской поверхности.
  • Круг торцевой полировальный войлочный d150, артикул 10083

Полировальный круг для полировки в углах и труднодоступных местах. Диаметр и небольшая толщина 6 мм позволяет подобраться туда, где обычные войлочные круги не достанут.

  1. С использованием специальной машины для обработки труднодоступных мест применение этих кругов становится еще шире.
  2. Круги войлочные, диаметр 150 мм, толщина 20 мм, Артикул 10617.
  3. Войлочные круги диаметром 150 мм толщиной 20 мм из плотного войлока для применения на стационарном оборудовании, наждаках и точилах.
  4. Круги войлочные, диаметр 150мм, толщина 50мм, Артикул 10616

Большой круг диаметром 150 мм и толщиной 50 мм. Удобен для больших объемов полировки на стационарном оборудовании.

Круг полировальный хлопчатобумажный d120, Артикул 10153

Мягкие круги из плотной хлопчатобумажной ткани. Позволяют обрабатывать изделия сложной формы. Применяются как по отдельности, так и собранные вместе в кассету с помощью специального переходника для УШМ. В таком виде могут хорошо применяться по плоскости.

  • Продаются так же в наборе с переходником.
  • Полировальные фланелевые круги, 120×12 мм, Артикул 10152

Круги небольшого диаметра из мягкой фланелевой ткани. Предназначены для финишной тонкой полировки с использованием жидких полировальных паст.

  1. Так же могут поставляться в наборе с переходником.
  2. Полировальные фланелевые круги, 200×20мм, Артикул 10151

Круги из фетра большого диаметра для применения на точилах и наждаках. Удобны для полировки изделий из цветных металлов сложной формы.

  • Круг полировальный войлочный d125 velcro, Артикул 10071
  • Круг полировальный войлочный d75 velcro, Артикул 10644
  • Самые простые и недорогие войлочные круги, используются чаще всего для полировки нержавеющей стали, перил и ограждений.
  • Применяются на УШМ и полировальных машинах со специальными тарелками 125 и 75 мм.
  • Войлочные головки с хвостовиком 6 мм
  • Войлочные головки G-Polish с хвостовиком 6 мм.

Головки из плотного белого войлока разных форм и размеров. Предназначены для полировки труднодоступных мест с использованием в прямых шлифовальных машинах или дрелях, шуруповертах.

Полоса из войлока 100*3000 мм, Артикул 10652

Полоса из мягкого белого войлока толщиной 3 мм.

Предназначена для ручной полировки изделий с применением любых полировальных паст или самостоятельного изготовления полировальных приспособлений.

Это основные полировальные материалы, которые применяются для полировки металлов. Помимо этих кругов в нашем ассортименте много материалов для полировки пластиков, камня и лакокрасочных покрытий. Но об этом в следующем обзоре.

Источник: https://www.GTool.ru/testy/polirovalnye-krugi-g-polish-fotoobzor/

В данном разделе представлены: круги войлочные синтетические полировальные для полировки гранита мрамора металла

Мы делаем все, чтобы Вам было удобно работать с нами!

Круги войлочные полировальные предназначены для финишной полировки камня гранита мрамора металла.

Если Вам необходимо отполировать камень гранит, мрамор войлочным кругом, тогда рекомендуем GLOSS ULTRA 1 Polishing powder ГЛОСС УЛЬТРА 1 полировальный порошок для гранита это лучшее решение. Войлочными полировальными кругами лучше работать на малых скоростях.

Высокая скорость делает войлочный круг гораздо плотнее, и в то же время под действием увеличенной центробежной силы полирующий состав разлетается по сторонам с войлока и расходуется понапрасну.

Войлочный круг, изготавливается из высококачественной спрессованной шерсти

Войлочные круги бывают тонкошерстные, полугрубошерстные и грубошерстные. При изготовлении войлочных кругов подбираются более плотные сорта войлока, так как, другие слишком быстро срабатываются.

Тонкошерстные войлочные круги с высокой плотностью применяют для обработки каменных поверхностей: мрамора, гранита, оникса, агломерата. А также тонкошерстными войлочными кругами полируют металл, детали машин и различные приборы.

Полугрубошерстные войлочные круги применяют для полировки мягких сортов мрамора, известняковые породы, также полируют хирургические инструменты, детали точных измерительных приборов.

Грубошерстные войлочные круги применяют для полировки гранита с применением полировального порошка или пастой, также полируют цветные металлы.

Примечание:Войлочные полировальные круги легко загрязняются, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности и хранить войлочные круги вдали от грязи и пыли. Войлочный круг должен быть закрыт полиэтиленом, или если он снят с шлифовальной машины его следует убрать в обычный пластиковый пакет.

Старайтесь не смешивать на войлочном круге различные полировальные порошки или пасты, этим вы избежите не качественной полировки. Загрязнения удаляйте с войлочного круга при его вращении с помощью абразивной шарошки или пемзы.

Одновременно этим простым способом вы выравниваете поверхность войлочного полировального круга.

Круг войлочный полировальный с липучкой Д125 Т10 для УШМ с грубошерстным войлоком Круг войлочный полировальный с липучкой предназначен для финишной полировки камня гранита мрамора металла. Очень удобный в применении с держателем для УШМ. За считанные секунды вы крепите войлочный круг на липучке на держатель кругов и начинаете полировать поверхность камня или металла. Рекомендуется полировать камень с порошком GLOSS 1 ULTRA Polishing powder (ГЛОСС 1 полировальный порошок)

Диаметр: 125мм, 150мм

Толщина: 10мм, 20мм Круг войлочный полировальный с липучкой Д125 Т10 для УШМ с тонкошерстным войлоком

Круг войлочный полировальный с липучкой предназначен для финишной полировки камня гранита мрамора металла. Очень удобный в применении с держателем для УШМ.

За считанные секунды вы крепите войлочный круг на липучке на держатель кругов и начинаете полировать поверхность камня или металла.

Рекомендуется полировать камень с порошком GLOSS 1 Polishing powder (ГЛОСС 1 полировальный порошок)

Диаметр: 125мм, 150мм Толщина: 10мм, 20мм Круги овчина полировальная с липучкой Д125

Круги полировальные из меха овчины на липучке универсальные. Изготовлен из высококачественной овчины для профессиональной полировки. Круг овчина полировальная с липучкой применяется с полировальной пастой для финишной полировки гладких поверхностей из камня, стекла для автомобилей.

Диаметр: 125мм, 150мм, 195мм

Войлочный круг полировальный SUPER RIGID из войлока для коленно-рычажных полировальных станков (натуральный фетр) жесткий

Круг войлочный полировальный SUPER RIGID предназначен для финишной полировки гранита, мрамора, металла изготовленный из высококачественной, очищенной спрессованной шерсти. Рекомендуется полировать камень войлочным кругом с порошком GLOSS ULTRA 1 Polishing powder (ГЛОСС УЛЬТРА 1 полировальный порошок).

SUPER RIGID это действительно супер жесткий войлочный полировальный круг, с высокой плотностью и с большим ресурсом работы на поверхности камня и металла.

Сверкающие и гладкие поверхности, свойственные полированным камням, металлам получаются в результате контакта со значительным усилием полируемого изделия с крутящимся материалом, таким, как войлочный полировальный круг.

Если вы хотите добиться идеально ровной поверхности на металле без мелких царапин и рисок, то необходимо соблюдать последовательность при обработке поверхности различными средствами. Например, последовательно менять полировальную пасту от грубого зерна к мелкому. Диаметр: Д150мм; Д200мм; Д250мм; Д300мм; Д350мм. Толщина: 40мм Производство: (Италия) По Качеству и Износостойкости, «НЕТ АНАЛОГОВ»

Круг войлочный полировальный с отверстием Д12532Т20мм (жесткий) для УШМ с тонкошерстным войлоком Круг войлочный полировальный с тонкошерстным войлоком (жесткий) предназначен для финишной полировки камня гранита мрамора металла. Войлочный круг применяется как на ровной поверхности камня, металла, так и на вогнутой. Круг войлочный полировальный жесткий, максимально уплотненный с большим ресурсом, этим превосходством круг добивается при работе на поверхности камня, металла идеальной полировки .

Диаметр: D 125мм/Т20мм/Отверстие 32мм

вернуться в полный каталог

Источник: http://imperial77.ru/catalog/krugi_voylochnye.htm

Полировочные круги: войлочные диски для полировки металла и стекла авто

Желая облагородить внешний вид своего автомобиля, владельцы чаще всего прибегает к полировке кузова. Обычно эту работу выполняют после шлифовки лакокрасочной поверхности и фар. С помощью шлифовальной машинки, болгарки или дрели сначала снимают несколько микрон испорченного покрытия, а затем на микроуровне ровняют неровности. Для успешного выполнения полировки кузова и фар важно не только правильно подобрать инструмент, но и качественные полировочные круги.

Существует два основных этапа полировки: абразивный и защитный. Первый актуален при устранении небольших дефектов. Второй является своеобразной профилактикой, позволяющей поддерживать в отличном состоянии лакокрасочную поверхность кузова, детали из нержавейки и другого металла, стекло или пластик фар.

Полировка автомобиля – это обработка в несколько этапов, на каждом из которых применяется свой полировочный диск для дрели, шлифмашинки или болгарки. Абразивность насадки постепенно уменьшают. На финише получают сияющую зеркальным блеском поверхность авто. В ходе работ рекомендуют использовать не меньше шести разных дисков.

К слову, часто используемые в автоделе дрели и болгарки не самый лучший инструмент. Поэтому если нет другого выхода, стоит помнить, что с их помощью не желательно проводить полировку фар или бампера.

Полировальные круги – это насадки различного диаметра, на одной стороне которых рабочая поверхность из того или иного материала, на другой – место для крепления на рабочий инструмент: шлифмашинки, дрели, болгарки. Крепится диск с помощью резьбы или липучки.

Сила трения, возникающая при полировке кузова автомобиля, диктует, какими должны быть полировальные диски. Обрабатываемая поверхность не должна нагреваться выше 40 °C, иначе покрытие может поменять цвет и структуру. Эти правила актуальны и для деталей из нержавейки.

Избежать перегрева можно, используя специальную шлифовальную машинку с водяным охлаждением, либо применяя для сухой обработки гибкий полировальный алмазный круг для болгарки с маленькими оборотами (1300-1500 об/мин).

Такие диски в народе называют «черепашками» из-за сходства их рисунка с панцирем пресмыкающихся. Диски бывают разных диаметров, классикой считаются 100 мм. Полировальные круги для авто имеют также разную зернистость, начиная от 50 мм (самое крупное зерно) и заканчивая 3000 и Buff (для зеркального блеска металла, стекла или ЛКП).

Особенность гибких дисков в том, что в мягкую матрицу (пластмассу) внедряют твердые абразивы (алмазную крошку, размер частиц которой измеряется в микронах). Такой полировальный круг позволяет обрабатывать практически любую поверхность. До 10 кв. м можно обработать одним диском, так как нагрузка на него распределяется равномерно.

Насадки для дрели, шлифмашинки и болгарки могут быть твердыми, средними, мягкими и с рельефной поверхностью. С помощью твердых удаляют с кузова авто сколы и трещины.

Средними и мягкими придают глянцевый блеск ЛКП, поверхности фар или деталям из нержавейки.

Минимальную жесткость может иметь круг для полировки стекла, а насадки с рельефной поверхностью используют при больших объемах работ по наведению блеска.

О степени жесткости круга обычно говорит его цвет: самая высокая — белый, средняя (считается универсальной) — оранжевый, мягкий диск — черный. Не стоит также забывать и о выборе правильной пасты для полировки кузова авто. Несоответствие полироли жесткости круга может привести к порче его либо к повреждению обрабатываемого металла, ЛКП или стекла.

Не менее важен, чем жесткость круга, и материал, из которого он изготовлен. Чаще всего встречаются диски:

  • Войлочные: допускается примесь синтетических волокон в составе ткани; может быть из прессованного или плетенного материала.
  • Матерчатые: бывают наборные (прошитые), не прошитые, и специальные.
  • Поролоновые: имеют стабильный состав, разную ячеистость. Обычно начинают полировать поролоновыми дисками с крупными ячейками, а заканчивают более мягкими с мелкими отверстиями, идеальными для финишной отделки авто.
  • Кожаные: встречаются с наборными пластинками (наподобие тканевых дисков) и однослойные.

Материалы, из которых изготавливают полировочные круги для автомобиля, должны отвечать определенным требованиям: иметь прочное волокно, удерживать на поверхности стекла или металла полировальные пасты.

Кроме того насадки должны быть в меру эластичными, легкими и не проводить электричество. Диск из того или иного материала выбирают, исходя из того какую поверхность предстоит обрабатывать. Для нержавейки, например, потребуется один материал, для лакокрасочного покрытия — иной. В большинстве случаев наиболее востребованными являются войлочные круги.

Круглые плоские или цилиндрические диски из высококачественной шерсти бывают:

Вне зависимости от вида, войлочные полировочные круги для автомобиля лучше использовать на невысоких скоростях (5-10 мс) болгарки, дрели. Материал быстро загрязняется, поэтому желательно хранить его в чистом месте, упакованным, например, в бумагу. Для разных составов берите отдельные насадки. Если они нуждаются в очистке, можно, вращая круг, обработать диски пемзой.

Грубошерстные войлочные круги более долговечные, износостойкие, ими обычно проводят черновую полировку либо очищают поверхность перед этим.

С их помощью также осуществляется обработка металла, например, нержавейки. Именно такие диски чаще всего используют в автоделе.

Полугрубошерстные войлочные круги широко применяют и не только в полировке кузова авто, но и, к примеру, хирургических инструментов из нержавейки. С их помощью обрабатывают различные детали автомобиля из металла. Тонкошерстные насадки используют для обработки фар, особо важных приборов и деталей машины.

Правильно выбранный материал диска, считай половина успешной работы, одни неэффективные, другими повредишь поверхность.

Жесткость круга лучше выбирать среднюю , а вот материал лучше матерчатый. Это качественно, эффективно и быстро. Все можно сделать самому без проблем.

Источник: https://apec2012.ru/avto/polirovochnye-krugi-vojlochnye-diski-dlya-polirovki-metalla-i-stekla-avto

Войлочный круг для точила своими руками

23. 08.2017

Полировочный процесс проводиться по завершению множества работ. Это довольно трудоёмкая и длительная технология. Выполнение её вручную требуют много терпения. Кроме этого, для получения качественного результата, необходимо иметь хоть какой-то опыт и навыки.

К примеру, после окрашивания автомобиля проводят финишную полировку. После выполнение резцов производится их заточка. Хорошим помощником в этих делах выступает войлочный круг для точила. Но, не зная технологии, можно испортить предварительно сделанную работу. Попробуем разобраться во всех особенностях.

Немного о материале

Это довольно эффективный способ шлифовки, который обеспечивается за счёт белковой природы используемого материала. Волокна из шерсти богаты таким веществом как кератин. Он характеризуется обогащением основными карбоксильными и аминогруппами. Именно благодаря этому обеспечивается возможность химического взаимодействия с различными компонентами обрабатываемого материала. Во время процесса можно использовать различные суспензии или пасты для усиления полировочного эффекта.

Белковое происхождение материала повышает эффективность шлифования, которая не достигается при использовании не белковых полировочных материалов.

Какие волокна используют

Войлок, который используется для полировочных кругов, подразделяют на такие виды по составу: пуховый, ость, переходный волос и мёртвый волос. Пуховый войлок содержит в себе волокна с наивысшей эластичностью, имеют самое большее количество чешуек. Наивысшая степень грубости присутствует в мёртвом волосе, здесь показатели эластичности отсутствуют полностью.

Некоторые основные характеристики по составу предоставлены в таблице.

Название войлоков Процентная часть содержания волокон
Пух Переходный
волос
Ость Мертвый
волос
Тонкошерстные 0,9 0,5 0,05
Полугрубошерстные 0,3 0,3 0,35 0,05

Разновидности кругов

Круг полировальный войлочный подразделяется на несколько видов по процентному составу волокон на:

  • тонкошерстные;
  • полугрубошерстные;
  • грубошерстные.

Наилучшие полировочные круги получают при применении войлока более высокой плотности, так как они более устойчивы к изнашиванию. Другие виды достаточно быстро приходят в негодность.

Но, следует отметить, что применение их при шлифовании, к примеру, поверхности автомобиля не допустимо. Лучшие в этом направлении являются тонкошерстные войлочные круги.

Также хорошо ими полировать изделия из цветных металлов или алюминия.

Что касается полугрубошерстных изделий, то их область применения в основном направлена н заточку деликатных инструментов. Например, хирургических скальпелей, деталей для приборов точного измерения и прочее.

Особенности технологии применения войлочных дисков

Обеспечение качественного выполнения процесса обусловлено скоростью вращения войлочного диска. Оптимальный вариант, если станок развивает скорость вращение 5 – 10 м/с. В противном случае возникают проблемы следующего вида:

  • происходит искусственное закаливание обрабатываемой поверхности, она становиться твёрже и хуже поддаётся шлифовке или заточке;
  • при увеличении скорости вращения с поверхности круга срываются полировочные волокна под действием центробежных сил, и материал израсходуется впустую.

Весь перечень доступных войлочных кругов

Название Перечень размеров, см Степень плотности
1 Грубошерстные круги из войлока 10-2-3,2
12,5-2-3,2
15-2-3,2
20-2-3,2
20-2,5-3,2
20-4-3,2
0,30-0,45
г/см3
2 Полугрубошерстные круги из войлока 12,5-0,8-2,2
12,5-2-2
12,5-2-3,2
15-2-3,2
20-2-3,2
20-2,5-3,2
20-4-3,2
0,33-0,48
г/см3
3 Тонкошерстные круги из войлока 12,5-2-3,2
15-2-3,2
20-2-3,2
20-2,5-3,2
20-4-3,2
0,38-0,50
г/см3

Особенности ухода за войлочными кругами

При работе с войлочными кругами необходимо придерживаться определённых правил, так как их поверхность очень сильно подвергается любым загрязнениям.

В том случае, когда войлок засорён, качество шлифовки существенно снизиться, возникает вероятность образование царапин или сколов:

  • если диск не используется и прикреплён на станке, то его необходимо прикрыть. Можно снять диск с точила и плотно завернуть его бумагу;
  • лучше не использовать дополнительные пасты и  другие добавки, если нет особой необходимости;
  • очищать круг следует аккуратно, во время вращения к его поверхности необходимо поднести пемзу, при этом не нужно на него слишком давить. Этим же способом можно подравнять поверхность диска для полировки. Во время очистки следим за тем. Чтобы отслаивающиеся частицы не забивали поверхность, а отслаивались.

Диск из войлока своими руками

При желании шлифовальный круг можно приготовить в домашних условиях своими руками из войлочного или фетрового материала. К примеру, если в доме имеются старые валенки, то из их голенищ, можно вырезать круги необходимого диаметра. Обычно размер диаметрального сечения варьируется от 50 мм до 250 мм.

Особой востребованностью пользуются диски с диаметром 200 мм. Зависит это от области его применения и технических характеристик станка. Толщина дисков должна быть от 30 мм до 50 мм. Хотя это не является обязательным. Количество заготовок зависит от размеров будущего диска.

Последовательность действий

Далее выполняем действия в следующем порядке:

  1. Особое внимание уделяем технологии склеивания заготовок. Их необходимо смазать клеем, но доводить клеящий состав до краёв нельзя, так как при его высыхании возможно образование абразивных частиц. Во время полирование они могут повредить поверхность;
  2. После того как, все слои промазаны, соединяем их друг с другом и прижимаем их грузом до полного высыхания клея;
  3. После этого в центре полученного диска просверливают отверстие соответствующего диаметра;
  4. Далее устанавливают диск на точильный станок и зажимают его посредством двух гаек. Жесткость установки диска обеспечивают шайбы, но следует помнить, что размеры их диаметра не должны превышать трети диаметрального сечения диска;
  5. Для того, чтобы круг сделать съёмным можно в его отверстии закрепить небольшой стержень. В этом случае его можно будет закрепить и на дрели.

Видео

Подведем итоги

Как видим можно легко облегчить себе процесс полирования и заточке поверхностей, если использовать войлочные диски. Ими в два счёта можно отполировать окрашенные или лакированные предметы, изделия из хрома или камня.

Источник: https://vsebeton.ru/almaznye-diski/vojlochnyj-krug-dlya-tochila-svoimi-rukami

Круги полировальные (войлочные, резиновые) | ЛИНКОР

Чтобы внешний вид автомобиля оставался привлекательным на долгое время, необходимо уделять уходу за «железным конем» должное внимание. Самыми распространенными видами работ при этом считаются полировка фар, кузова и салона. Некоторые автолюбители прибегают к профессиональной помощи, но большинство все же предпочитает заниматься полировкой самостоятельно.

Используя шлифмашинку, дрель или болгарку снимается микроскопический слой покрытия, затем убираются все неровности и шероховатости. Чтобы работа была выполнена качественно, важно не только правильно выбрать инструмент, но и приобрести подходящую оснастку в виде полировальных кругов.

Виды и этапы полировочных работ

Выделяют два основных этапа полировочных работ:

  1. Абразивный – его основная цель избавление мелких дефектов.
  2. Защитный – проводится в целях профилактики, позволяя обеспечивать ЛКП кузовной части автомобиля, металлическим деталям, фарам и стеклам должное состояние.

Полировка включает несколько фаз, для каждого из которых предусмотрен свой вид полировочного диска. Чем ближе процесс подходит к чистовой обработке, тем меньше становится показатель абразивности диска. В итоге поверхность автомобиля будет отражаться зеркальным блеском. В ходе полировочных работ необходимо задействовать не менее 6 дисков.

Разновидности полировальных кругов

Полировальные круги представляют собой различные по диаметру насадки, крепящиеся при помощи резьбы или специальной липучки на шлифовальную машинку, дрель или болгарку.

Конструкция диска предполагает наличие с одной стороны рабочей поверхности, с другой – крепежа. Особенностью этих дисков является то, что они обладают мягкой матрицей, в которую внедряется твердый абразивный материал – алмазная крошка.

Благодаря тому, что нагрузка на круг распределяется равномерно, ним можно обрабатывать до 10 кв.м.

Обратите внимание

Какой вид полировального диска выбрать зависит от силы трения, возникающей в процессе обработки кузова авто. При этом необходимо следить, чтобы полируемая поверхность не нагревалась до температуры, превышающей 40 °C.

В противном случае может измениться структура и цвет покрытия. Чтобы избежать такой ситуации, используется специальный инструмент с принудительным водяным охлаждением.

При сухой полировке применяют гибкий алмазный круг, устанавливаемый на болгарку с небольшими оборотами.

Диски различаются не только по степени зернистости, но и по диаметру: у автомобильных кругов этот показатель варьируется в диапазоне 50-3000 мм; существует также диск типа Buff, предназначенный для доведения металлических, стеклянных или лакокрасочных поверхностей до зеркального блеска.

В зависимости от жесткости выделяют такие виды кругов:

  • твердый – предназначен для избавления от трещин и сколов, изготавливается в белом цвете;
  • средний – служит для придания поверхностям глянцевого блеска, представлен оранжевым цветом;
  • мягкий – используется для обработки поверхностей до глянцевого блеска, поставляется в черном цвете;
  • с рельефной поверхностью – служит для доведения больших по площади поверхностей до зеркального блеска.

Отличаются полировальные диски и по материалу, используемому для изготовления:

  • войлочные круги – изготавливается из плетенного или прессовочного материала, в состав ткани может входить небольшой процент синтетических волокон;
  • матерчатые круги – могут быть прошитыми, не прошитыми, специальными;
  • поролоновые круги – отличаются постоянным составом и разной величиной ячеек. Чаще всего полировка начинается с использования таких дисков с крупными ячейками, а финиширует более мягким диском с мелкими ячейками;
  • кожаные круги – могут быть однослойными или с наборными пластинками.

К используемым материалам применяют особые требования, чтобы они не повредили во время обработки поверхность. Итак, материалы должны быть прочными, обладать способностью к удерживанию на поверхности диска полировочной пасты, быть мягкими, легкими, эластичными.

Войлочные круги

При необходимости в полировке больших по площади поверхностей отличным решением станут войлочные полировочные диски, которые представлены большими размерами и способны покрывать значительные площади обрабатываемых изделий. Для установки в патрон кулачкового типа используются цилиндрические диски – такая форма позволяет обрабатывать абсолютно любые детали и элементы сложной конфигурации.

Круглые плоские или цилиндрические диски из войлока бывают нескольких типов:

  • грубошерстные – отличаются повышенной износостойкостью, долговечностью. Предназначаются для черновой или предварительной обработки металлических поверхностей и деталей;
  • полугрубошерстные – активно используются не только в автомобильном деле, но и для обработки хирургических инструментов из нержавеющей стали;
  • тонкошерстные – подходят исключительно для полировки фар и особо важных деталей и приборов.

Для придания автомобилю презентабельного внешнего вида обычно применяются грубошерстные круги с толщиной 25 мм и диаметром 71-250 мм.

Рекомендуется производить полировочные работы с помощью войлочных дисков на низких скоростях инструмента. Такой материал имеет свойство быстро загрязняться, поэтому хранить круги необходимо в чистом сухом месте, упакованными в бумагу или вакуумный пакет.

Резиновые (вулканитовые) круги

Такой тип полировальных кругов предназначается для финишной обработки металла с целью придания ему зеркального блеска. Для изготовления вулканитовых дисков используется каучук, которые предварительно вулканизируется, и лишь потом в него добавляют абразивный материал.  Подобная конструкция позволяет снять очень тонкий слой металла – до сотых долей миллиметра.

Особенностью каучука является его упругость, гибкость и эластичность, поэтому такие круги можно применять для полировки фасонных поверхностей.

Стандартно диаметр резинового круга находится в пределах 80-200 мм, самый распространенный диаметр посадки круга – 32 мм.

Выполнены круги по ТУ 13.96.16-0001-0170760553-2018

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на круги полировальные войлочные предназначенные

  • для полирования ответственных деталей, таких как узлы измерительных приборов; хирургические инструменты;
  • для обработки цветных металлов;
  • для полировки металлических поверхностей;
  • для полировки стекла;
  • для полировки пластика.

По физико-механическим и химическим показателям войлочные круги должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1.

Источник: https://www.linkormet.ru/articles/krugi-polirovalnye-voylochnye-rezinovye-0

войлочные диски для полировки металла и стекла авто

Желая облагородить внешний вид своего автомобиля, владельцы чаще всего прибегает к полировке кузова. Обычно эту работу выполняют после шлифовки лакокрасочной поверхности и фар. С помощью шлифовальной машинки, болгарки или дрели сначала снимают несколько микрон испорченного покрытия, а затем на микроуровне ровняют неровности. Для успешного выполнения полировки кузова и фар важно не только правильно подобрать инструмент, но и качественные полировочные круги.

Виды полировки и этапы работы

Существует два основных этапа полировки: абразивный и защитный. Первый актуален при устранении небольших дефектов. Второй является своеобразной профилактикой, позволяющей поддерживать в отличном состоянии лакокрасочную поверхность кузова, детали из нержавейки и другого металла, стекло или пластик фар.

Полировка автомобиля – это обработка в несколько этапов, на каждом из которых применяется свой полировочный диск для дрели, шлифмашинки или болгарки. Абразивность насадки постепенно уменьшают. На финише получают сияющую зеркальным блеском поверхность авто. В ходе работ рекомендуют использовать не меньше шести разных дисков.

К слову, часто используемые в автоделе дрели и болгарки не самый лучший инструмент. Поэтому если нет другого выхода, стоит помнить, что с их помощью не желательно проводить полировку фар или бампера.


Виды полировальных кругов

Полировальные круги – это насадки различного диаметра, на одной стороне которых рабочая поверхность из того или иного материала, на другой – место для крепления на рабочий инструмент: шлифмашинки, дрели, болгарки. Крепится диск с помощью резьбы или липучки.

Сила трения, возникающая при полировке кузова автомобиля, диктует, какими должны быть полировальные диски. Обрабатываемая поверхность не должна нагреваться выше 40°C, иначе покрытие может поменять цвет и структуру. Эти правила актуальны и для деталей из нержавейки.

Избежать перегрева можно, используя специальную шлифовальную машинку с водяным охлаждением, либо применяя для сухой обработки гибкий полировальный алмазный круг для болгарки с маленькими оборотами (1300-1500 об/мин).

Такие диски в народе называют «черепашками» из-за сходства их рисунка с панцирем пресмыкающихся. Диски бывают разных диаметров, классикой считаются 100 мм. Полировальные круги для авто имеют также разную зернистость, начиная от 50 мм (самое крупное зерно) и заканчивая 3000 и Buff (для зеркального блеска металла, стекла или ЛКП).

Особенность гибких дисков в том, что в мягкую матрицу (пластмассу) внедряют твердые абразивы (алмазную крошку, размер частиц которой измеряется в микронах). Такой полировальный круг позволяет обрабатывать практически любую поверхность. До 10 кв. м можно обработать одним диском, так как нагрузка на него распределяется равномерно.

Жесткость полировальных кругов

Насадки для дрели, шлифмашинки и болгарки могут быть твердыми, средними, мягкими и с рельефной поверхностью. С помощью твердых удаляют с кузова авто сколы и трещины. Средними и мягкими придают глянцевый блеск ЛКП, поверхности фар или деталям из нержавейки. Минимальную жесткость может иметь круг для полировки стекла, а насадки с рельефной поверхностью используют при больших объемах работ по наведению блеска.

О степени жесткости круга обычно говорит его цвет: самая высокая — белый, средняя (считается универсальной) — оранжевый, мягкий диск — черный. Не стоит также забывать и о выборе правильной пасты для полировки кузова авто. Несоответствие полироли жесткости круга может привести к порче его либо к повреждению обрабатываемого металла, ЛКП или стекла.

Материал для дисков

Не менее важен, чем жесткость круга, и материал, из которого он изготовлен. Чаще всего встречаются диски:

  • Войлочные: допускается примесь синтетических волокон в составе ткани; может быть из прессованного или плетенного материала.
  • Матерчатые: бывают наборные (прошитые), не прошитые, и специальные.
  • Поролоновые: имеют стабильный состав, разную ячеистость. Обычно начинают полировать поролоновыми дисками с крупными ячейками, а заканчивают более мягкими с мелкими отверстиями, идеальными для финишной отделки авто.
  • Кожаные: встречаются с наборными пластинками (наподобие тканевых дисков) и однослойные.

Материалы, из которых изготавливают полировочные круги для автомобиля, должны отвечать определенным требованиям: иметь прочное волокно, удерживать на поверхности стекла или металла полировальные пасты.

Кроме того насадки должны быть в меру эластичными, легкими и не проводить электричество. Диск из того или иного материала выбирают, исходя из того какую поверхность предстоит обрабатывать. Для нержавейки, например, потребуется один материал, для лакокрасочного покрытия — иной. В большинстве случаев наиболее востребованными являются войлочные круги.

 

Войлочные насадки

Круглые плоские или цилиндрические диски из высококачественной шерсти бывают:

  • грубошерстные;
  • полугрубошерстные;
  • тонкошерстные.

Вне зависимости от вида, войлочные полировочные круги для автомобиля лучше использовать на невысоких скоростях (5-10 м\с) болгарки, дрели. Материал быстро загрязняется, поэтому желательно хранить его в чистом месте, упакованным, например, в бумагу. Для разных составов берите отдельные насадки. Если они нуждаются в очистке, можно, вращая круг, обработать диски пемзой.

Грубошерстные войлочные круги более долговечные, износостойкие, ими обычно проводят черновую полировку либо очищают поверхность перед этим.

С их помощью также осуществляется обработка металла, например, нержавейки. Именно такие диски чаще всего используют в автоделе.

Полугрубошерстные войлочные круги широко применяют и не только в полировке кузова авто, но и, к примеру, хирургических инструментов из нержавейки. С их помощью обрабатывают различные детали автомобиля из металла. Тонкошерстные насадки используют для обработки фар, особо важных приборов и деталей машины.

Интересное по теме:

Круг полировочный: любые поверхности — до зеркального блеска

Для финишной обработки лакокрасочных покрытий, поверхностей металлических и неметаллических изделий применяется специальный инструмент — полировальный круг. Все о полировальных кругах, их существующих типах, характеристиках и применяемости, а также о подборе и работе с кругами читайте в этой статье.


Что такое полировочный круг?

Круг полировочный (полировальный) — сменная оснастка для стационарных и ручных электрических и пневматических шлифовальных машин; абразивные круги, предназначенные для финишной обработки поверхностей из древесины, металла, пластмасс и других материалов.

При обработке металлов, древесины, пластиков, камня и лакокрасочных покрытий (ЛКП) требуется достижение различной чистоты поверхности. В тех случаях, когда необходима поверхность очень высокой чистоты прибегают к полировке. Для полировки используются ручные и стационарные шлифовальные машины со специальной оснасткой — полировочными (полировальными) кругами.

Полировальные круги применяются только для финишной обработки поверхностей, в том числе для достижения блеска ЛКП автомобилей и изделий из древесины. Чтобы сделать верный выбор круга для выполнения тех или иных работ, прежде всего, следует разобраться в номенклатуре и характеристиках этого инструмента.

Типы, конструкция и характеристики полировочных кругов

Представленные на рынке полировальные круги делятся на несколько типов:

  • Твердые абразивные круги по ГОСТ Р 51967-2002;
  • Круги из нетканых материалов — войлока и фетра;
  • Круги из крученой шерстяной нити;
  • Поролоновые круги;
  • Тканевые круги;
  • Гибкие алмазные круги.

Каждый из кругов имеет свои особенности, характеристики и сферы применения.


Абразивные полировальные круги

Круги данного типа изготавливаются в соответствии с ГОСТ Р 51967-2002. Круг прессуется из комбинации абразивного порошка и связки различных типов, в центре круга предусмотрено посадочное отверстие.

В качестве абразива используется шлифзерно и микропорошки из электрокорунда (маркировка «A») и карбида кремния (маркировка «C») зернистостью по ГОСТ 3647-80 от 40-Н (400 микрометров) до М5 (3-5 микрометров), или по стандарту FEPA от F40 до F1200. Связка может быть бакелитовой (маркировка «B»), глифталевой (маркировка «BE») и вулканитовой (маркировка «R»).

Полировальные круги имеют только прямоугольный профиль, для крепления на инструменте предусмотрено центральное посадочное отверстие. Выпускаются круги диаметром от 63 до 900 мм, толщиной от 3,2 до 80 мм и с диаметром посадочного отверстия 10, 13, 16, 20, 32, 76, 127, 203 и 305 мм. Некоторые типоразмеры кругов изготавливаются без посадочных отверстий.

Круги на бакелитовой и вулканитовой связке имеют максимальную рабочую скорость 25, 32 и 40 м/с, круги на глифталевой связке — до 50 м/с. Твердость кругов на бакелитовой связке — только «K», на вулканитовой связке — «K», «M», «N», «O», «P» и «Q», на глифталевой связке — тот же ряд и «J». При изготовлении кругов обеспечивается их класс неуравновешенности в пределах 1-4.

На торец круга наносится маркировка, в которой указаны размеры, марка и зернистость абразивного материала, степень твердости, тип связки, предельная рабочая скорость и класс неуравновешенности (данный параметр обязательно указывается для кругов диаметром более 300 мм).

Абразивные полировальные круги применяются для финишной обработки прямолинейных поверхностей и поверхностей с небольшой кривизной из различных материалов, они не подходят для полировки ЛКП и других деликатных работ. Наиболее часто такие круги используются на станках вместе с полировальными пастами и другими вспомогательными материалами.


Полировальные круги из войлока и фетра

Полировальный круг войлочный лепестковый Полировочные круги войлочные

Круги данного типа изготавливаются из нетканых материалов на основе натуральной шерсти — грубого войлока и более тонкого фетра. Существует два основных типа кругов:

  • Торцевые сплошные;
  • Торцевые лепестковые.

Торцевой сплошной круг — это диск, вырезанный (вырубленный) из войлока или фетра, он может иметь диаметр от 60 до 180 мм и толщину от 10 до 30 мм. крепление круга может производиться с помощью винта через центральное отверстие или посредством текстильной застежки-липучки Velcro на торце.

Лепестковый торцевой круг состоит из двух частей: жесткого диска из пластика и металла, на одном торце которого внахлест уложены тонкие войлочные листы (лепестки). Габаритные размеры кругов аналогичны указанным выше. Монтаж кругов данного типа чаще всего выполняется с помощью липучки.

Полировальные круги из нетканых материалов применяются для финишной обработки металлов, и ЛКП, они используются только с ручными машинами — углошлифовальными (УШМ) или дрелями со специальными адаптерами (диск с липучкой и стальной осью, которая зажимается в стандартном патроне дрели).


Круги из крученой шерстяной нити

Полировальный круг из крученой шерстяной нити

Круги данного типа изготавливаются из двух частей: основания, на котором жестко зафиксированы пряди из крученой шерстяной нити различной длины. Нить может изготавливаться из натуральной шерсти или комбинации натуральной шерсти и синтетических волокон. Также существуют круги, в которых у основания шерстяных нитей располагаются шарики полистирола. Круги бывают двух типов:

  • Торцевые;
  • Радиальные.

На торцевых кругах пряди располагаются с одного из торцов диска-основания, на противоположной стороне находится текстильная застежка-липучка. На радиальных кругах пряди располагаются по окружности (радиусу) диска-основания, обычно в таких кругах предусмотрено центральное посадочное отверстие.

Круги из крученой нити применяются для тех же работ, что и войлочные. Этот инструмент обладает высоким абразивным качеством, он эффективно удаляет риски и мелкие дефекты после обработки более крупными абразивными материалами, они просты в работе и долговечны.


Поролоновые круги

Полировочные поролоновые круги

Круги данного типа изготавливаются из поролона различной плотности. Конструктивно инструмент выполнен в виде круга диаметром до 180 мм и толщиной до 30 мм. Поролоновые круги бывают двух типов:

  • С прямой торцевой поверхностью;
  • С профильной торцевой поверхностью.

Изделия первого типа — простые диски с параллельными торцами, на одном из которых располагается липучка или опорный диск. Изделия второго типа имеют профилированный рабочий торец — регулярные углубления и выступы, образующие ячеистую структуру. Круги обоих типов могут изготавливаться из поролона с открытыми и закрытыми ячейками.

Поролоновые полировальные круги применяются для финишной обработки ЛКП и изделий из различных материалов. В некоторых ситуациях они выступают в качестве альтернативы войлочным и шерстяным кругам, так как не оставляют круговых рисок и других следов обработки. Однако уступают шерстяным полировальным кругам по долговечности и простоте работы.


Тканевые (текстильные) круги

Полировальный круг тканевый

Полировальные круги данного типа изготавливаются из сложенных и прошитых тканевых заготовок, зафиксированных на металлическом или пластиковом основании. Круги изготавливаются из различных тканей:

  • Палаточная и иная грубая ткань — предназначены для предварительной обработки;
  • Бязь, миткаль и иные — для основной полировки;
  • Бумазея, фланель — используются для финишной обработки.

Текстильные круги могут быть гладкими и складчатыми (аналогичны торцевым лепестковым кругам из фетра или войлока), имеют диаметр до 500 мм при толщине до 50 мм. Для фиксации на инструменте предусмотрено центральное посадочное отверстие.

Тканевые полировочные круги используются для финишной обработки металлов, пластиков, ЛКП и других поверхностей с помощью УШМ, дрелей и стационарных ротационных станков.


Гибкие алмазные круги

Полировальные круги алмазные

Изделия данного типа в технической литературе называются алмазными гибкими шлифовальными кругами (АГШК), а в народе — «черепашками». Круги изготавливаются формовкой композиции из гибкого полимерного материала и алмазного порошка различной зернистости. Круг выполнен в виде диска, один торец которого разделен на ряд сегментов с характерным рисунком (откуда и появилось название «черепашка»), а на другом торце располагается текстильная застежка-липучка или опорный диск для крепления к инструменту.

АГШК изготавливаются из алмазных порошков зернистостью от F30 до F3500 (или от 63 до M2 по ГОСТ 3647-80), имеют диаметр от  80 до 125 мм.

Алмазные полировальные круги применяются для обработки неметаллических материалов — натурального и искусственного камня, мрамора, керамогранита и других с помощью УШМ. Существуют АГШК для выполнения полировальных работ, как с применением воды, так и без нее.


Вопросы грамотного выбора и использования полировочных кругов

Выбор полировальных кругов следует делать в соответствии с выполняемыми работами, типом материала и видом инструмента.

Для стационарных станков применяются абразивные круги по ГОСТ, обработка выполняется с помощью специальных паст и смазочно-охлаждающих жидкостей. Остальные диски выпускаются в вариантах для ручных и стационарных машин. Для обработки металлических изделий и ЛКП применяются войлочные, тканевые, шерстяные и поролоновые круги, причем они подразделяются на группы для выполнения грубой и тонкой работы. А для полировки камня используются АГШК с водой или без.

Эксплуатация кругов должна выполняться в соответствии с общетехническими требованиями и инструкциями к инструменту, а также с соблюдением техники безопасности — это гарантирует надежное достижение запланированного результата без травм.

Круги вулканитовые

 

 

Данный раздел представляет абразив для резки металла и сплавов. Предлагаем Вашему вниманию круги отрезные различных типов, видов и параметров.

  • Сфера использования — резка металла и сплавов.
  • Максимальная скорость вращения 60 м/с.
  • Возможно изготовление инструмента на заказ по типоразмерам и характеристикам, отличным от приведенных в таблице.

Для резки металлических изделий можно применять разные инструменты: ножовку, дисковую пилу, сварочные электроды. Но наиболее эффективно металл режет именно вулканитовый круг. С помощью такого круга резка будет проходить быстро и удобно. Причем нет разницы, режете вы стальной уголок, металлическую трубу, лист, арматуру или любое другое изделие. Еще совсем недавно этот инструмент не имел большой популярности, но уже сегодня купить шлифовальные вулканитовые круги в России можно как отечественного, так и европейского производства.

Назначение инструмента

Абразивный отрезной круг предназначен для точной и качественной резки различных изделий из металла, а также всевозможных сплавов. Вулканитовый диск отлично режет сталь, чугун, алюминий и другие сплавы цветных металлов. Помимо металлов абразивный диск успешно режет кирпич, шифер, керамику, гипсокартон, гранит и бетон. Использовать диски можно с помощью переносной обрезной машины или обыкновенной угловой шлифовальной машины, попросту называемой болгаркой.

Основные параметры вулканитового круга

Скорость вращения вулканитового круга должна быть очень высока, она может доходить до 60 м/с. Именно поэтому важно выбрать надежного производителя, который выпускает качественную продукцию. Только так можно избежать травматизма при работе с этим абразивным инструментом. Эти круги должны быть обязательно сертифицированными, то есть их качество должно быть проверено соответствующими органами. Именно такую продукцию предлагаем вам мы. Купив у нас вулканитовые круги, вы можете быть уверены в их качестве и безопасной работе. Состоит круг из частиц мелкозернистого материала, то есть абразива. Именно за счет этих частиц, напоминающих песчинки, происходит резка металла.

Абразивный обрезной круг представляет собой тонкий диск, диаметр которого варьируется от 100 до 500 мм. Толщина диска также может быть разной, от 1 до 5 мм. Диаметр посадочного отверстия составляет 22 или 32 мм. Как правило, это отверстие обрамляется металлической калибровочной втулкой. В домашнем хозяйстве обычно применяют диски с диаметром в 200 мм. Иногда можно встретить обрезные вулканитовые круги очень малого диаметра, всего 80 мм. Посадочное отверстие в таких дисках также небольшое, 10 мм. С помощью оправки такой диск можно установить в обыкновенную бытовую дрель и применять для резки металла толщиной до 10 мм. Также есть возможность изготовить инструмент на заказ с параметрами, отличными от стандартных. Как правило цены на вулканитовые круги соответствуют размерам инструмента.

Свяжитесь с нами для того чтобы уточнить стоимость на абразив.

виды, маркировка, зернистость, сфера применения

Шлифовальные круги — это абразивные инструменты, которые состоят из зерен, сцементированных между собой определенным вяжущим веществом. Они широко применяются в промышленных и бытовых целях для шлифования различных поверхностей. Такая процедура позволяет достичь презентабельного внешнего вида изделия и придания ему необходимых технических характеристик. Как правильно выбрать шлифовальный круг для домашних и производственных работ, и что нужно знать о шлифкругах перед их покупкой — об этом читайте в нашей статье.

Сфера применения зачистных шлифовальных кругов

Абразивный инструмент находит свое применение как в бытовых условиях, так и в промышленном производстве. В процессе проведения ремонтных работ не обойтись без зачистных шлифовальных кругов: они используются для удаления старой краски и ржавчины, подготовки бетонных стен для последующей укладки кафельной плитки.

Шлифовальные круги применяются и в промышленности: для обработки брусковых и щитовых деталей в станкостроении и машиностроении. Шлифовке может подвергаться широкий перечень материалов, в том числе:

  • черные и цветные металлы, мягкие сплавы;
  • камень;
  • пластик;
  • древесина.

Шлифкруги применяются для удаления ржавчины с металлических деталей, а также для заточки ножей и других режущих предметов на точильных станках. Ювелиры используют шлифовальные круги для полировки драгоценных металлов, финишной обработки поверхности полудрагоценных камней и поделочных минералов.

Виды шлифкругов

Согласно непрофессиональной классификации шлифовальных кругов выделяют следующие разновидности:

  • Диски на липучке изготавливаются из шлифовальной шкурки на велкро-основе, которая крепится на опору при помощи самоклеящейся подложки. Такой материал считается расходным и применяется в деревообработке, металлообработке, при ремонте и строительстве. Шлифовальный круг на липучке устанавливается на болгарку или эксцентриковую шлифовальную машинку, а также на дрель ручной работы. Он маркируется различным цветом, обозначающим зернистость. К примеру, коричневый подходит для дерева и металла, синий – для нержавейки, а черным можно обрабатывать минералы.
  • Лепестковый шлифкруг выполнен в форме веера, обладает хорошей эластичностью и легко адаптируется под любую поверхность. Используется в основном для шлифовки труб, фасонины, изделий из дерева.
  • Фибровый шлифовальный круг – это оснастка болгарки для обработки поверхностей из черных и цветных металлов, стали. Применяется для зачистки сварочных швов и удаления брызг. Фибровая основа для таких дисков изготовлена путем обработки целлюлозы.
  • Алмазный шлифкруг используется для чистовой шлифовки твердосплавных материалов, стекла, керамики, драгоценных и поделочных камней. Алмазный диск отличается оптимальным балансом хрупкости и прочности, имеет большой рабочий запас.

Характеристики шлифовальных кругов и их маркировка

Качественные характеристики шлифкругов регламентируются ГОСТ, техническими условиями и обозначаются на маркировке изделия. К базовым параметрам относят:

  • класс, профиль и размер;
  • зернистость;
  • абразивный материал;
  • связующий материал;
  • твердость.

Точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса, А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.

Профиль круга определяет возможность выполнения тех или иных работ. Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами. Ниже представлены самые распространенные профили шлифовальных кругов и область их применения.

Маркировка Область применения
ПП – с прямым профилем черновое шлифование металла
2П – конические двухсторонние
Т – тарельчатые
обработка резьбы и шестеренок, заточка инструментов с несколькими лезвиями
3П – конические односторонние заточка инструментов и другие операции
ПВ – с одно- или двухсторонними выточками бесцентровое шлифование металла
К – кольцевые торцевое шлифование плоской поверхностью
ЧК – чашечные заточка, правка, шлифовка поверхностей трения металлообрабатывающих станков

Помимо формы профиля, шлифовальные круги отличаются по размерам — наружному диаметру, диаметру отверстия и высоте (DxTxH). Например, маркировка 350×40×127 будет означать, что наружный диаметр диска составляет 350 мм, внутренний диаметр — 40 мм, высота (толщина) — 127 мм. Наиболее востребованными для бытовых станков являются шлифовальные круги с внешним диаметром 125 мм, 200 мм и 230 мм.

Зернистость

Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.

Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости). В таблице ниже приведены рекомендации по выбору зернистости инструмента для выполнения того или иного вида работ.

Вид шлифования Рекомендованный номер зернистости круга
Резьбошлифование 100-280
Отделочное 180-320
Заточка инструмента 170-220
Круглое чистовое 600-100
Круглое обдирочное 24-40
Плоское, торцевое 16-36

Виды абразивных композиций

Согласно ГОСТ 28818 материалы для производства шлифкругов должны иметь значительную твердость, низкую теплопроводность и устойчивость к фрикционному износу. Допускается применение следующих абразивных композиций:

  • Электрокорунд на бокситовой основе — отличается повышенным уровнем твердости и термостойкости. Такие круги маркируются буквенно‑цифровым индексом (12А — 15А, 22А — 25А), с увеличением которого возрастает показатель твердости базового вещества и прочность круга.
  • Электрокорунд на базе карбида — используется для снятия поверхностных слоев с деталей, которые уже подвергались термической обработке. Код маркировки начинается от 38А (карбид циркония) и заканчивается 95А (карбид хрома или титана). Шлифовальные круги, изготовленные на основе карбида кремния (52С‑65С) имеют отличную устойчивость к температурным перепадам и применяются для работы по чугуну, цветному металлу и сплавам.
  • Сферокорунд — материал на базе расплавленного оксида алюминия с зерном сферической формы. Такой состав отличается высокими показателями твердости, что дает возможность использовать его для обработки твердых сплавов. Шлифкруги из сферокорунда маркируются буквенным обозначением «ЭС».
  • Монокорунд — это материал с зерном, имеющим монокристаллическую структуру (43А‑45А). Такая абразивная композиция долговечна и используется для обработки инструментальных и жаропрочных сплавов.

Связующие компоненты

Наряду с режущим веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно благодаря ей абразивная масса не разрушается. Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости вращения, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.

Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке. При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже. Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски отличаются повышенной износостойкостью и хорошей упругостью, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.

Показатели твердости

Твердость шлифовального круга — это свойство, которое позволяет сохранять зерна под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива. Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности. Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для шлифовальных станков обозначается буквенно‑цифровым кодом, где М — мягкие, СТ — среднетвёрдые, Т — твердые, ЧТ — чрезвычайно твердые.

Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты. Чем тверже и больше заготовка, тем более мягкий абразивный диск используется для ее обработки.

Как правильно выбрать и купить шлифовальный круг?

Чтобы купить шлифовальный круг, который будет максимально эффективен и прослужит длительное время, необходимо тщательно подойти к вопросу выбора. Для этого следуйте рекомендациям специалистов:

  • Учитывайте специфику используемого инструмента: для работы на шлифовальном станке вам потребуется круг, выдерживающий высокое давление. Для болгарки нужен шлифовальный диск с повышенной устойчивостью к скорости вращения.
  • Внимательно изучайте маркировку изделия, на которой имеются все необходимые условные обозначения: размер, класс, профиль, зернистость, абразивная композиция.
  • Подбирайте инструмент в зависимости от материала обрабатываемой поверхности, площади шлифования.
  • Не используйте абразивы с истекшим сроком годности во избежание поломок и риска для здоровья.
  • Выбирайте продукцию проверенных производителей, которые руководствуются требованиями ТУ и ГОСТ.

ООО «Броксталь» реализует абразивный инструмент от надежных отечественных заводов‑изготовителей. У нас вы можете купить шлифовальные круги различных размеров по демократичным ценам. Если вам потребуется помощь с выбором продукции, свяжитесь с нами по телефону 7 (8362) 32‑15‑15 или используйте кнопку «Сделать заказ». Ознакомиться с ассортиментом шлифовальных кругов и ценами можно в «Прайсе», а продаже также имеются бу трубы

Лепестковые диски для шлифовки и полировки металлов

Типы лепестковых дисков + вопросы и ответы

Что такое откидной диск?

Лепестковый диск представляет собой абразивную насадку, состоящую из нескольких слоев «лоскутов» перекрывающихся абразивных, похожих на наждачную бумагу, секций, приклеенных к центральной ступице в конструкции колеса.

Поскольку диск используется для шлифования металла или других поверхностей, абразивный материал будет шлифовать. После того, как материал на внешнем слое израсходован, этот лист автоматически оторвется, чтобы обнажить свежий слой абразивов.

Откидной диск использует

Лепестковые диски можно использовать для большинства тех же целей, что и обычные шлифовальные диски. Они отлично подходят для шлифования и удаления заусенцев с металлических поверхностей, удаления краски и ржавчины, удаления припасов и устранения дефектов.

Специальные лепестковые диски также могут использоваться для полировки и / или подготовки поверхности металлов.

Из чего сделаны лепестковые диски для угловых шлифовальных машин 4,5 ”?

Закрылки

Настоящие листы состоят из полиэфирной ткани с абразивными зернами, похожей на наждачную бумагу.Зерна доступны с различной зернистостью, а также с различными материалами, такими как диоксид циркония, оксид алюминия и керамические зерна.

Опорная плита

Опорная пластина изготовлена ​​из прочной пластины из стекловолокна. Стекловолокно обеспечивает легкую, но жесткую основу, способную поглощать значительное количество вибраций, возникающих при шлифовании любой поверхности.

Специальные лепестковые диски

Традиционно лепестковые диски имеют перекрывающиеся листы наждачной бумаги, но в последние годы новаторский дизайн был использован для создания новых продуктов за счет включения таких материалов, как австралийская шерсть для полировки и нейлоновая тесьма для подготовки поверхности.Каждая из этих разновидностей имеет одинаковую основу из стекловолокна и металлическую ступицу, за исключением мини-дисков с быстрой заменой, которые используют пластиковую насадку типа R Roloc для штамповочных шлифовальных машин.

Лепестковые диски типа 27 и типа 29 (T27 и T29)

«Тип» конструкции лепестковых дисков определяет угол, под которым абразивные листы совмещены с кругом.

T27 — Плоские диски

Лепестковые диски Тип 27 плоские по всей длине диска. Это обычно является предпочтительным выбором для сглаживания / смешивания поверхностей, а также для плоского шлифования.Используя угловую шлифовальную машину, лепестковые диски T27 следует использовать под углом 0-15 ° от поверхности.

T29 — конические диски

Лепестковые диски Тип 29 имеют абразивные листы, расположенные под небольшим углом к ​​лицевой стороне диска. Такая конструкция допускает более агрессивное шлифование и обычно предпочтительна для контурной обработки и обработки поверхностей. Используя угловую шлифовальную машину, лепестковые диски T29 следует использовать под углом 15-25 ° к поверхности.

Алюминиевые лепестковые диски для мягкого металла

Любой, кто когда-либо пытался шлифовать алюминий или другие мягкие металлы с неправильной абразивной зернистостью, знает, насколько хрупким может быть этот металл.Если вы хотите использовать лепестковый диск для шлифования алюминия, у нас есть специальный лепестковый диск для алюминия, который позволяет избежать нагрузки и имеет покрытие из стеарата кальция, чтобы поддерживать более низкую температуру во время шлифования.

Эти лепестковые диски из оксида алюминия могут использоваться для шлифования и шлифования всех мягких цветных металлов от алюминия и меди до цинка и никеля.

Абразивные материалы с лепестковым диском

Как и большинство других абразивных материалов, существует множество различных типов абразивного зерна, которые можно использовать для лепестковых дисков, и каждый из них имеет свое предназначение.

Цирконий — это наиболее распространенное зерно, используемое для изготовления лепестковых дисков. Это прочный абразив с высокой скоростью резания, который может шлифовать прочные металлы, такие как нержавеющая сталь и титан. Зерна являются самозатачивающимися, что значительно сокращает время простоя при работе.

Керамические лепестковые диски — еще один сильный абразив, который может шлифовать металлические поверхности от углеродистой стали до аэрокосмических сплавов. Как и диоксид циркония, керамика представляет собой рыхлое абразивное зерно, которое постоянно обнажает новые острые зерна, поэтому вы можете продолжать работу без затупляющего диска. Ключевой особенностью, которая отличает керамические лепестковые диски от других, является низкое накопление температуры по сравнению с другими материалами.

Оксид алюминия — лучший лепестковый диск для алюминия и других мягких металлов. В сочетании с покрытием из белого стеарата кальция эти диски предотвращают засорение (прилипание стружки), которое может повредить обрабатываемый мягкий металл.

Лепестковые диски высокой плотности

По своей конструкции лепестковые диски заставляют работать стабильно в течение длительного времени, постоянно обнажая свежие лоскуты наждачной бумаги.Лепестковые диски высокой плотности созданы для людей, которые много шлифуют и хотят, чтобы абразив прослужил еще дольше. Эти диски XL намного толще и имеют примерно на 50% больше закрылков на диск.

Какой тип лепесткового диска лучше всего подходит для шлифования металла?

Лепестковые диски, как правило, являются лучшим абразивным кругом для быстрого съема материала и обеспечивают шлифование, смешивание и чистовую обработку одним продуктом. Разработанные как для мягкой, так и для нержавеющей стали, лепестковые круги из циркониевой (или циркониевой) абразивной ленты (синего / зеленого цвета) идеально подходят для обработки большинства металлов, включая нержавеющую сталь.Другие представленные на рынке лепестковые диски, изготовленные с использованием абразивной ленты из оксида алюминия, не подходят для обработки нержавеющей стали.

Почему так эффективны лепестковые диски

Циркониевый откидной диск

Конструкция откидного диска имеет решающее значение для его эффективного удаления материала. Абразивное зерно должно быть прикреплено таким образом, чтобы оно держалось на ткани как можно дольше, что облегчало бы эффективное удаление обрабатываемого материала, но когда эта часть абразивного зерна истощается, оно отпадает, полностью обнажая свежее новый абразивный материал на лежащей под ним лоскутке, чтобы начать работу на имеющейся поверхности.

Лепестковые диски предназначены для износа подложки на внешнем крае круга по мере использования абразивного зерна на этой области продукта. Это приводит к обнажению нового зерна, что придает кругу характеристики, обеспечивающие более стабильную чистовую обработку и равномерную скорость резания, чем другие типы обычных абразивов.

Лепестковые диски

также отличаются более холодным резанием с меньшим количеством зарезов и прожигов, чем абразивные материалы на связке, такие как шлифовальные диски. Еще один ключевой аспект конструкции хорошо спроектированного диска закрылка — опорная пластина должна останавливаться примерно на 5 мм от внешнего края, что позволяет закрылкам выходить за пределы.Это дает два важных преимущества. Во-первых, это позволяет сделать инструмент более тонким / более тонким краем, позволяя пользователю при необходимости получать доступ к ограниченному пространству. Во-вторых, он предлагает пользователю элемент гибкости, позволяющий более тонкое смешивание, позволяющее добиться более гладкой отделки работы.

Типы лепестковых дисков

Лоскуты на откидном диске могут применяться для работы под углом или ровно. Форма заслонки, будь то коническая / с углубленным центром (, тип 29, ) или плоская (, тип 27, ), обеспечивает различные рабочие характеристики.Конический диск Type 29 имеет небольшой угол скоса вниз и от центра диска и лучше всего подходит для быстрого и агрессивного удаления материала — под удобным для пользователя углом, в то время как плоский Type 27 идеально подходит для смешивания и финишной обработки.

Лучшее зерно с откидным диском

Вероятно, наиболее важными критериями являются тип абразива на заслонке и соответствующий размер зерна. Для металлообработки существует три основных типа абразива:

1. Оксид алюминия — Это зерно не долговечно и рекомендуется для небольших проектов, где требуется стабильный и недорогой продукт.Это зерно лучше всего подходит для легированной и низколегированной стали — эти диски нельзя использовать для нержавеющей стали, поскольку они содержат железо (Fe).

2. Цирконий — Цирконий обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это зерно лучше всего подходит для высоколегированной, нержавеющей и термообработанной стали; высокопрочные, цветные металлы. Это наиболее популярное зерно у слесарей и домашних мастеров.

Лепестковые диски Scotch-Brite

3. Керамика — несмотря на свою дороговизну, это зерно обеспечивает максимально быстрое резание, а также лучшее использование всего зерна для продления срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах

Другие включают карбид кремния — также называемый карборундом, это зерно лучше всего подходит для мрамора, камня, стекла и цветных металлов. Scotch-brite —Scotch brite не используется для шлифования или шлифования. Этот материал идеально подходит для подготовки поверхности и полировки любых металлов.

Best Flap Disc Grit

Как показано на диаграмме ниже, имеется около 5 зерен от 24 до 120 зерен. Ваш выбор зернистости будет зависеть от работы, которую вам нужно выполнить. Зернистость 24 : черновая съемка Зернистость 40 : Агрессивное шлифование и снятие сварных швов (очень популярно) Зернистость 60: когда требуется среднее шлифование и чистовая обработка за один этап Зернистость 80 : легкое шлифование с большим упором на чистовую обработку Зернистость 120 : Сверхтонкая обработка поверхности

Где купить лучшие лепестковые диски

Если вы ищете лучший абразивный круг для шлифования и чистовой обработки всех типов стали, то лепестковые диски из диоксида циркония (циркония) являются популярным и зарекомендовавшим себя кругом для быстрого выполнения работы по разумной цене.

Smith & ARROW Abrasives предлагает полный ассортимент лепестковых дисков из диоксида циркония с зернистостью 40, 60, 80, 120. Мы поставляем эти диски с абразивной наждачной бумагой размером 2 дюйма 50 мм, 4 дюйма 100 мм, 4,5 дюйма 115 мм, 5 дюймов 125 мм, 7 дюймов 180 мм для использования с инструментами Roloc и угловыми шлифовальными машинами.

шлифовальные диски по металлу | Юнеэда

542JFF 991C
531J P80 — P400 А / О J Weight Twill Cloth Превосходная стабильность зерна
N / A P80 — P400, P600 А / О J Weight Twill Cloth Чрезвычайно гибкий

Подходит для использования на колесах с мягким контактом

991A N / A Карбид кремния Плотная бумага Идеально для мокрого и сухого шлифования
N / A Карбид кремния C Плотная бумага Превосходная гибкость пропитанного материала
EKABLUE HW ЮЗ PB LQ VE SS Оксид алюминия зернистость № 60 — № 80, бумага плотностью C
, зернистость № 100 и тонкая бумага плотностью B
Более длительный срок службы абразива

Превосходная отделка

EKAFORCE HW ЮЗ PB LQ VE Оксид алюминия Бумага плотности B Более длительный срок службы абразива

Превосходная отделка

ЭКАМЕШ HW ЮЗ PB LQ VE SS Оксид алюминия Сетка для тяжелых условий эксплуатации Максимальное пылеудаление

Высокая производительность

EKASKY N / A Карбид кремния Нейлон / Полиэстер Водонепроницаемый и моющийся
ЭКАСТОРМ HW ЮЗ PB LQ Оксид алюминия Бумага C-Weight Универсальное применение

Увеличенный срок службы абразива

EKAWHITE N / A Оксид алюминия Зернистость # 80 — # 100 Бумага плотностью C
Зернистость # 120 — # 600 Бумага плотности B
Долговечность

Устойчивость к нагрузкам

JA165 ЮЗ LQ VE Оксид алюминия Ткань J-weight Высокая производительность резания
PC221 N / A P16 — P1000 S / C Полиэфирная ткань X-Y Weight Масло- и водонепроницаемость
PG730 N / A P80 — P800 CG-A / O Y Вес, полиэстер Эффективный срок службы в 6 раз по сравнению с обычными абразивами
PG830 N / A P80 — P800 CG-A / O Y Вес, полиэстер Эффективный срок службы в 6 раз по сравнению с обычными абразивами
Uneelon N / A
XZ677 N / A P24 — P120 Диоксид циркония — оксид алюминия X-Weight (полихлопок) Масло- и водонепроницаемость

круг полировальный по металлу для угловой шлифовальной машины

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для приобретения шлифовального круга по металлу для угловой шлифовальной машины.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот верхний металлический полировальный круг для угловой шлифовальной машины вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели металлический полировальный круг для угловой шлифовальной машины на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в шлифовальном круге по металлу для угловой шлифовальной машины и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими свой опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести metal polishing wheel for angular grinder по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Полировка металла 101 — Инструментальный уголок

Нет ничего лучше зеркального блеска. Но как лучше всего превратить старые клапанные крышки из потертых в супер-блестящие? Если вы хотите заняться полировкой металла, вам понадобится немного ноу-хау, а также подходящие инструменты и расходные материалы.В KMS Tools and Equipment есть и то, и другое.

Магазин принадлежностей для полировки металла прямо сейчас. Или продолжайте читать, чтобы узнать больше. В этом посте рассматриваются основы полировки металла, включая алюминий, сталь и нержавеющую сталь. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о следующем:

Вот лучшая часть полировки металла: если вы сделаете это правильно, результат обязательно будет впечатляющим.

Термины для полировки металла

Metal polishing поставляется с собственным глоссарием. Вот несколько важных терминов, которые следует знать перед началом работы:

полировка — другой термин для полировки.Иногда полировка может относиться к завершающей стадии высокоглянцевого блеска, но в этом посте мы используем полировку и полировку как взаимозаменяемые.

полировальный круг — полировальный круг. Также известен как бафф . Он довольно быстро вращается, так что будьте осторожны.

окраска —процесс сияния и полировки заготовки для придания ей естественного блеска или создания яркого зеркального покрытия.

состав — комбинация абразива и смазки, которая при правильном использовании с правым кругом дает определенную отделку.Также известен как румяна , или румяна для ювелиров.

резка —процесс очистки, сглаживания и полировки заготовки для удаления царапин, полос и других дефектов.

Подготовительные работы

Шлифование необработанных экструдированных или литых металлов, таких как алюминий и нержавеющая сталь, может стать первым ключевым шагом к достижению зеркального блеска. Если вы работаете с относительно гладким металлом, возможно, вам не потребуется шлифовать. Помните, что шлифовка никогда не сделает ее более блестящей, но поможет сэкономить время и сделать поверхность более плоской.

При влажном шлифовании начните с более крупной зернистости и постепенно увеличивайте зернистость 1500–2000 с шагом 200.
Мокрая шлифовка

Для ручного шлифования плоских поверхностей может быть эффективна мокрая наждачная бумага. Оцените линии литья или царапины и для начала определите зернистость наждачной бумаги. Обычно, если вы чувствуете линии царапин, используйте наждачную бумагу с зернистостью 320. Используйте свое время с пользой: начните с более крупной зернистости, а затем постепенно увеличивайте зернистость до 1500–2000 с шагом 200.Это значительно сократит время полировки и обеспечит покрытие, которое понравится даже самым придирчивым людям. Здесь вы можете найти влажную наждачную бумагу с различной зернистостью. Старайтесь держать бумагу влажной, чтобы не засорять. Это особенно важно при полировке алюминия.

Шлифование на шлифовальном станке

Еще один вариант для подготовки поверхности — тот, который дает немного больше шума, чем влажное шлифование, — это шлифовальный станок. Поскольку штамповочные шлифовальные машины работают с различными шлифовальными приспособлениями, такими как роликовые диски для подготовки поверхности, навесные шлифовальные круги, шлифовальные диски и многое другое, вы можете найти абразивность и форму, которые вам нужны, чтобы соответствовать вашей заготовке.

Вы также можете использовать шлифовальный станок для полировки, особенно для криволинейных поверхностей, таких как впускные коллекторы. У нас есть большой выбор профильных баффов, миниатюрных полировальных кругов и оправок, а также наборов для полировки со всем необходимым, включая полировальную пасту.

Полировальные и полировальные круги

Выбор правильного баффа — важный шаг в достижении желаемого результата. Для стали и нержавеющей стали начните с полностью прошитого или спирально-прошитого круга и агрессивного режущего состава, такого как серая режущая паста.Это быстро уменьшит легкие царапины и дефекты поверхности.

Сизалевые круги, идеально подходящие для тяжелой резки, изготавливаются из грубых волокон сизаля, разновидности агавы, произрастающей в Мексике. Круги из сизаля

также подходят для агрессивной резки. Используйте сизалевый круг с наждаком для удаления царапин, точечной коррозии и коррозии. Например, этот трейлер простоял у океана более полувека. Сегодня он сияет достойно благодаря сизалевому колесу и небольшому усердию.

Как для черных, так и для цветных металлов, вы можете продолжить легкую резку и сияние с помощью шлифовального круга и белого компаунда. Эта комбинация дает почти зеркальную поверхность и будет достаточной для большинства применений, особенно для нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни. Если вы хотите получить блестящую зеркальную поверхность, переключитесь на незакрепленное колесо и используйте зеленый состав.

Нанесение полировальной пасты

Повернув полировальный круг к себе, осторожно прижмите пасту к нижней части круга.Старайтесь не перегружать колесо — если только вы не хотите, чтобы смесь летала по вашему магазину. Если вы переборщите, удалите излишки состава с помощью полировальной лопатки. Это полезный инструмент для удаления металла и другого мусора, который может скапливаться на колесе. Неплохо очистить колесо полировальной граблей, прежде чем наносить еще один состав.

Методы полировки

: как полировать лучшими средствами

После того, как колесо равномерно покрыто компаундом, можно приступать к полировке. Вот несколько советов, которые помогут вам добиться потрясающих результатов:

  • Крепко удерживая заготовку, переместите ее через край круга под углом вниз.
  • Держите заготовку в постоянном движении и касайтесь полировального круга ниже ее центра.
  • Не давите слишком сильно! Вместо этого позвольте колесу и соединению делать свою работу.
  • По мере полировки состав будет стираться, поэтому вам придется наносить его повторно.
  • Когда вы закончите, закройте свою работу слоем воска или металлического лака.
  • Практикуйтесь, практикуйтесь, практикуйтесь, и вы мгновенно добьетесь лучших результатов.

Помните, что нельзя использовать разные составы на одном полировальном круге.Если вы используете один и тот же круг для резки и окраски, остатки более крупной режущей смеси могут образовывать полосы и царапины при окраске. Обозначьте свои баффы и оставайтесь организованными. Ваше будущее будет вам благодарно.

Полировальные станки

На рынке имеется множество доступных по цене полировальных станков, которые идеально подходят для любителей и профессионалов, которым иногда требуется полировать металл. Если вы полируете небольшие ручные детали, наши настольные полировальные машины Magnum, доступные в версиях 6 и 8 дюймов, отлично подходят для полировки автомобильных деталей из алюминия и нержавеющей стали.Эти машины Magnum также умеют полировать другие металлы, такие как латунь, бронза, серебро и золото.

Настольный полировщик Magnum универсален и эффективен.

При выборе полировального станка учитывайте как крутящий момент, так и скорость. Попытка добиться зеркального блеска на машине, которая либо вращается слишком медленно, либо не имеет крутящего момента, может расстраивать и обескураживать. Настольные полировальные машины Magnum 6 или 8 дюймов вращаются со скоростью 3 450 об / мин. Если вы используете колесо меньшего размера, частота вращения увеличится.Слишком быстрое вращение колеса может оставлять на металле следы тепла.

Ручной полировщик

Если вам нужна мобильность за пределами скамейки, мы продаем портативные электрические полировальные машины, в том числе аккумуляторные. Ручные полировальные машины популярны для полировки алюминиевых прицепов и грузовиков. Этот Makita — один из наших бестселлеров.

Или, если вы хотите отполировать труднодоступные места, такие как магнитные колеса и решетки, вы можете прикрепить оправку и полировальное колесо к своей электродрели или пневматическому шлифовальному станку.У нас есть большой выбор небольших баффов и наборов для полировки, в которые входит набор баффов и составов, чтобы вы могли начать пользоваться своей электродрелью.

Полировочные составы

Как упоминалось ранее, начните с раскройной пасты и спирально-сшитого колеса. Если вы работаете с черным металлом, серый состав поможет удалить царапины, ржавчину и заусенцы. Для цветных металлов попробуйте коричневый состав. Он удалит следы с поверхности более мягких металлов, таких как алюминий и латунь.

Белый компаунд SS51 подходит для окраски черных и цветных металлов. Он может создать зеркальный блеск на нержавеющей стали, а также вернуть естественный блеск цветным металлам.

Зеленая паста хорошо подходит для окончательной отделки черных и цветных металлов, а с помощью полировального круга с неплотным шитьем позволяет получить хороший цвет и глянцевую поверхность.

Если вы полируете пластик, выберите синюю пасту и соедините ее со слегка пришитым полировальным кругом. Будьте осторожны с пластиком.Слишком большое давление и трение могут вызвать перегрев, который может деформировать пластик или образовать полосы.

Узнать больше

Если вы хотите узнать больше о полировке металла, свяжитесь с нашим менеджером по продажам в ближайшем к вам отделении KMS Tools. Мы хотели бы поделиться тем, что мы знаем о полировке, и помочь вам начать правильно — с полировальной машиной, полировальными кругами и полировальными пастами, которые вам понадобятся, чтобы сделать ваш следующий проект блестящим.

404 — Не найдено — Hilti USA

404 — Не найдено — Hilti USA Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

  • Страница удалена.
    Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
  • Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

  • Используйте наш поиск, чтобы найти то, что вы искали.
  • Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
  • Начните просматривать нашу домашнюю страницу.
Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите ваш e-mail ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Alpha PVA VP Style | Полировальный диск для камня, металла и дерева — Diamond Tool Store

Распродажа Распродажа

Оригинальная цена 10 долларов.45 — Оригинальная цена 11,85 долл. США

Оригинальная цена

10,45 долл. США

10,45 долл. США — 11,85 долл. США

Текущая цена 10,45 долл. США

| /

Артикул SPVA45W

Универсальная высокоскоростная система сухой полировки для камня, металлов и дерева

Полировальный диск Alpha® PVA VP — это универсальная высокоскоростная система сухой полировки, используемая для полировки нержавеющей стали для получения полублочного блеска.Полировальный диск Alpha® PVA VP, работающий быстро и долго, прост в использовании и хорошо работает на большинстве распространенных высокоскоростных угловых шлифовальных машин, шлифовальных машин и полировальных машин. Его можно использовать для других применений, таких как камень, керамика, дерево и другие металлы. Кроме того, он отлично подходит для удаления краски, ржавчины и покрытия, поскольку диск не забивается. Полировальный диск Alpha® PVA VP содержит абразив из карбида кремния и связку из поливинилового спирта, которая имеет цветовую маркировку для облегчения работы. Диски доступны с прямой оправкой 7/8 «или одноразовой цинковой втулкой 5/8» -11 для вашего удобства.

  • Разработано для полировки камня, керамики, металлов и дерева
  • Может использоваться на полировальных, шлифовальных и шлифовальных машинах при любой частоте вращения
  • Рекомендуется для удаления краски, покрытий, окалины и ржавчины
  • Универсальный, быстрый и долговечный
  • Диски 4-1 / 2 «не забиваются
  • Содержит абразив из карбида кремния и связку из поливинилового спирта
  • Диапазон крупности от очень крупного до сверхтонкого
  • Доступен с прямой оправкой 7/8 «или одноразовой цинковой втулкой 5/8» -11
Деталь No. Размер Толщина Максимальная частота вращения Беседка (и) Отделка Зернистость Кол-во
SPVA45W 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 7/8 « Экстра грубое 40 1
SPVA45R 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 7/8 « Грубый 80 1
SPVA45B 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 7/8 « Средний 220 1
SPVA45G 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 7/8 « штраф 400 1
SPVA45Y 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 7/8 « Экстра мелкое 600 1
SPVA45WH 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 5/8 «-11 Экстра грубое 40 1
SPVA45RH 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 5/8 «-11 Грубый 80 1
SPVA45BH 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 5/8 «-11 Средний 220 1
SPVA45GH 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 5/8 «-11 штраф 400 1
SPVA45YH 4-1 / 2 « 3/8 дюйма 13 200 5/8 «-11 Экстра тонкий 600 1
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *