Механизм свободного хода генератора принцип работы: Обгонная муфта генератора: все об устройстве и неисправностях

Содержание

Механизм свободного хода генератора


Типичные неисправности обгонной муфты генератора

Статья о неполадках в работе обгонной муфты генератора автомобиля: принцип работы детали, типичные неисправности, процесс замены. В конце статьи — видео о том, как проверить муфту.Содержание статьи:Из-под капота часто слышатся посторонние звуки, по характеру которых можно определить вид возникшей неисправности. Одним из таких характерных шумов является потрескивание, аналогичное треску электричества. Связан такой шум с выходом из строя генератора или одной из его частей – муфты. Что это за деталь, как понять, что ресурс муфты выработан, и запчасть нуждается в замене?В современных легковых и малотоннажных транспортных средствах продолжением неподвижного шкива генератора является муфта свободного хода, которая компенсирует возникающие в ходе вращения коленчатого вала вибрации, делает возможным быстрое снижение и набор оборотов двигателя при резких перепадах нагрузки. То есть, обеспечивает электрогенератору «свободный ход».

Механизмы свободного движения бывают двух видов:

  • муфты свободного хода — устройства, которые благодаря особому сцеплению, вращаются только в прямом направлении;
  • обгонно-реверсивные муфты генератора, которые вращаются в одном направлении и могут незначительно смещаться в обратном нормальному движению.
Такие механизмы свободного движения не являются взаимозаменяемыми, поэтому при замене подбирают соответствующий транспортному средству тип изделия. Однако конструктивные особенности у муфт обоих видов схожи и имеют общие поломки и неисправности.

Муфта свободного хода генератора состоит из следующих элементов:

  • пластмассовый кожух;
  • ролик;
  • наружная обойма;
  • пружина;
  • плунжер;
  • внутренняя обойма;
  • пружинный упор;
  • приводная шестерня;
  • якорный вал стартера
В отличие от автомобилей старой конструкции с неподвижным шкивом, современные транспортные средства с механизмом свободного хода генераторов увеличивают полезный срок использования ремня генератора, что существенно снижает его естественный износ.

Скорость вращения коленвала на протяжение рабочего цикла не равномерна — количество оборотов регулируется трансмиссией и изменением положения педали «газа».

Изменения крутящего момента передаются на шкив ремнем ГРМ. Шкив вращается по инерции и не сразу реагирует на изменение крутящего момента, передаваемого ремнем. При снижении оборотов ремень замедляется, а шкив еще не успел сбросить инерционный момент – и между ними происходит взаимодействие. Высокая температура при трении подвижных частей разрушает ремень ГРМ. Механизм свободного движения компенсирует это состояние следующим образом:

Внутренняя втулка жестко связана с роторным валом, тогда как наружная обеспечивает сцепление со шкивом. При разгоне и увеличении числа оборотов прижимные ролики зацепляются друг с другом, и муфта передает равномерный крутящий момент на ротор генератора.

При торможении и падении количества оборотов двигателя ролики размыкаются. Наружная втулка снижает число оборотов, а внутренняя продолжает движение. Ремень генератора и его шкив двигаются независимо друг от друга, а это значительно снижает нагрузку на ремень. Как и все подвижные механизмы, обгонная муфта подвержена естественному износу, механическим повреждениям, засорениям и загрязнениям или некачественно проведенным сервисным работам по обслуживанию генератора.

Как определить, что шкив свободного хода вышел из строя:

  • при запуске мотора появляется шум;
  • в процессе эксплуатации транспортного средства от ремня генератора исходят щелчки;
  • сам ремень движется рывками и вибрирует.
  1. Включаем двигатель в холостой режим — при активном движении натяжителя ременной передачи муфта неисправна.
  2. Разгоняем двигатель до 2 тыс. оборотов и отключаем. Жужжащий или свистящий звук – признак неисправности подшипников механизма. Звук треска – свидетельство износа муфты.

После того, как методы визуальной диагностики показали наличие неисправности, демонтируем муфту. При ближайшем рассмотрении нужно заблокировать внутреннюю обойму, а внешнее кольцо – прокрутить по ходу его естественного движения при работе в системе или в обратном направлении.

Если внутренняя обойма движется – муфта изношена. Если внешнее кольцо не крутится в направлении, обратном движению ремня генератора – шкив неисправен.

Обгонно-реверсивные механизмы свободного движения при проверке должны пружинить, если внешнему кольцу задано направление прямого вращения привода, и свободно вращаться в обратном направлении. При нарушении хода муфта подлежит замене.Замена обгонной муфты осуществляется в специализированном сервисе или самостоятельно. Не забудьте при диагностике муфты проверить состояние генератора — возможно, потребуется замена якоря или расходников. Крепеж механизма свободного движения обычно скрыт защитным колпачком и утоплен под болт с потайной головкой. Необходим специальный ключ.
  1. Скинуть минусовую клемму АКБ.
  2. Демонтировать защиту двигателя.
  3. Демонтировать ремень генератора.
  4. Демонтировать генератор.
  5. Открутить муфту.
  6. Установить новую муфту, защитный колпачок и крышку.
  7. Повторить шаги 1-4 в обратном порядке.
Нецелесообразность ремонта обгонной муфты объясняется ее низкой стоимостью. В отдельных случаях выполняют мелкий ремонт в виде замены вкладышей или роликов.

Однако процесс ремонта неразрывно связан с необходимостью обеспечить заклинивание роликов и соосности деталей для правильного функционирования в условиях рабочего механизма. Технически сложные процессы делают ремонт муфты невыгодным.

Средний срок службы обгонной муфты составляет 100 000 км пробега. Однако при интенсивной эксплуатации транспортного средства в тяжелых дорожных условиях срок может существенно сократиться. Поэтому при обнаружении одного из явных признаков неисправности механизма свободного движения необходимо провести диагностику всего генераторного узла и заменить изношенные детали на новые.Как видим, в замене муфты нет ничего сложного. Но неопытному автолюбителю мы все же рекомендуем обратиться в специализированный автосервис.

Видео о том, как проверить муфту:

Теги

Авторемонт Статья о неполадках в работе обгонной муфты генератора автомобиля: принцип работы детали, типичные неисправности, процесс замены. В конце статьи — видео о том, как проверить муфту.

Интересные статьи:

fastmb.ru

Механизм свободного хода генератора — Opel Astra, 1.6 л., 2013 года на DRIVE2

С наступлением тепла стал изредка пользоваться кондиционером. И при его включении уже достаточно надоели звуки из под капота во время старта со светофоров, переключении на пониженую. Достали они уже давно:) Но до дело дошло только сейчас. Так же были заменены ремни привода допагрегатов и насоса гур, а так же натяжитель. Читал где-то, что при установке обгонки его нужно менять. На старом уже начал люфтить подшипник. Вскоре попробую его заменить ради интереса.По процессу разборки/сборки ничего сложного нет. Делается это проще чем на Нке, где я тоже проделывал данную процедуру.

Снимаем корпус воздушного фильтра. Дабы получить доспут к верхнему болту генератора

Справедливости ради, я думал обойтись без снятия генератора. Как делал Alex-cosmo, например. Но гайку я открутить таким способом не смог.

Далее снимается передняя часть подкрылка. Без этого не получить доступ к гайке взведения ролика натяжителя. Для взвода идеально подходит Z-образный ключ на 17. На Нке взвести ролик можно было сверху моторного отсека.

Хотел всё отмыть, но сломалась мойка. Так что пришлось стряхивать песок руками.Далее нужно зафиксировать натяжитель и перейти к снятию ремня гур. Тут все просто. 2 винта выкручиваются через окошки в шкиве. Ключ на 13. Верхний полностью, нижний можно только ослабить. И ремень легко снимается.

Далее я менял натяжитель. Новый взял Gates. Сравнение с оригиналом 🙂

Клеймо GM просто спилено.

Ролик металлический, а не пластиковый, как может показаться изначально.

Гена держится всего на 2х болтах под звезду E16. От него надо отсоединить провод с разъемом и один с гайкой на 13.

После чего он свободно вынимается через нишу колеса.

Далее гена поехал в гараж где с помощью пневгайковерта за секунду расстался с гайкой и шкивом.

Обгонку уже закрутил по прилагаемой инструкции с моментом 80.

Саму обгонную муфту взял Hella, она дешевле ina, которую многие ставят. Но думаю не хуже. Сделана в Бразилии. Попробую как себя покажет в эксплуатации.

Ремни взял Gates.

Полный размер

6PK1555 4PK643

Старые были ещё очень даже ничего трещин не обнаружил. На ремне доп агрегатов стояло made in Japan.

Сборка в обратном порядке. Единственное нужно сразу заказывать клипсы для локера. У них шляпки ломаются на раз. Я заказал клипсы с Али. Говорилось замена оригинального номера. Но они подходят только для соединения локера с нижним брызговиком пластиковым. В места крепления к кузову они бесполезны, поскольку не держатся в посадочных местах. Но и цена у них за 50 штук как за 3 оригинальных:)

Желаемого результата удалось достигнуть. Сегодня покатался с кондеем и звуки пропали.

Page 2

С наступлением тепла стал изредка пользоваться кондиционером. И при его включении уже достаточно надоели звуки из под капота во время старта со светофоров, переключении на пониженую. Достали они уже давно:) Но до дело дошло только сейчас. Так же были заменены ремни привода допагрегатов и насоса гур, а так же натяжитель. Читал где-то, что при установке обгонки его нужно менять. На старом уже начал люфтить подшипник. Вскоре попробую его заменить ради интереса.По процессу разборки/сборки ничего сложного нет. Делается это проще чем на Нке, где я тоже проделывал данную процедуру.

Снимаем корпус воздушного фильтра. Дабы получить доспут к верхнему болту генератора

Справедливости ради, я думал обойтись без снятия генератора. Как делал Alex-cosmo, например. Но гайку я открутить таким способом не смог.

Далее снимается передняя часть подкрылка. Без этого не получить доступ к гайке взведения ролика натяжителя. Для взвода идеально подходит Z-образный ключ на 17. На Нке взвести ролик можно было сверху моторного отсека.

Хотел всё отмыть, но сломалась мойка. Так что пришлось стряхивать песок руками.Далее нужно зафиксировать натяжитель и перейти к снятию ремня гур. Тут все просто. 2 винта выкручиваются через окошки в шкиве. Ключ на 13. Верхний полностью, нижний можно только ослабить. И ремень легко снимается.

Далее я менял натяжитель. Новый взял Gates. Сравнение с оригиналом 🙂

Клеймо GM просто спилено.

Ролик металлический, а не пластиковый, как может показаться изначально.

Гена держится всего на 2х болтах под звезду E16. От него надо отсоединить провод с разъемом и один с гайкой на 13.

После чего он свободно вынимается через нишу колеса.

Далее гена поехал в гараж где с помощью пневгайковерта за секунду расстался с гайкой и шкивом.

Обгонку уже закрутил по прилагаемой инструкции с моментом 80.

Саму обгонную муфту взял Hella, она дешевле ina, которую многие ставят. Но думаю не хуже. Сделана в Бразилии. Попробую как себя покажет в эксплуатации.

Ремни взял Gates.

Полный размер

6PK1555 4PK643

Старые были ещё очень даже ничего трещин не обнаружил. На ремне доп агрегатов стояло made in Japan.

Сборка в обратном порядке. Единственное нужно сразу заказывать клипсы для локера. У них шляпки ломаются на раз. Я заказал клипсы с Али. Говорилось замена оригинального номера. Но они подходят только для соединения локера с нижним брызговиком пластиковым. В места крепления к кузову они бесполезны, поскольку не держатся в посадочных местах. Но и цена у них за 50 штук как за 3 оригинальных:)

Желаемого результата удалось достигнуть. Сегодня покатался с кондеем и звуки пропали.

www.drive2.ru

Обгонная муфта генератора: 5 признаков неисправности и её замена

Это механизм, позволяющий устранить момент инерции и импульсную работу двигателя машины. Обгонная муфта устанавливается на шкиве генератора.

Назначение

Функция муфты состоит в том, чтобы устранять инерцию с ротора, которая поступает на ремень генератора. Это позволяет продлить его срок службы с 30 тыс. км. (как было раньше, до разработки устройства) до 100 тыс. км.

Устройство

Обгонная муфта генератора представляет собой две обоймы:

  • внешняя, соединена со шкивом генератора;
  • внутренняя, связана с валом якоря генератора;

Между ними есть слой специальных роликов, уложенных в два слоя:

  • 1 уровень — игольчатые подшипники;
  • 2 уровень — профилированные фигуры. Они нужны для того, чтобы выполнять роль стопорного механизма.

Эти обоймы интегрированы друг в друга.

Принцип работы

Когда двигатель начинает работать, вращение внешней обоймы муфты начинает усиливаться. Ролики, выполняющие роль стопорного устройства, замыкаются. При этом внешняя часть связывается с внутренней. Одновременно раскручивается вал и шкив генератора.

При прекращении работы отработанные газы начинают отходить. При этом замедляется вращение коленчатого вала. Внутренняя часть обоймы обгоняет по вращению внешнюю. Параллельно стопорный механизм открывается и её связь со внешней частью муфты становится слабее. Из-за этого внутренняя обойма перестаёт тормозить.

Это полный цикл работы узла устройства. Один процесс следует за другим. При этом инерция от ремня передаётся шкиву и ремню генератора.

Неисправности обгонной муфты генератора

Виды поломок и их причины

Обычно обгонная муфта выходит из строя при следующих обстоятельствах:

  • неисправность шкива;
  • износ внутренней пружины;
  • порвался ремень генератора;
  • пробег более 100 тыс. км;
  • неисправность обгонного механизма.

Показатели поломки

Признаки неисправности обгонной муфты генератора:

  • во время работы со стороны генератора доносятся неестественные шумы;
  • полное прекращение работы генератора;
  • при работе кондиционера или при медленном движении машины возникает ощутимая вибрация;
  • свист ремня на высоких оборотах;
  • короткий треск при запуске или остановке двигателя.
Выявление дефектов

Для диагностики работы узла следует раскрутить двигатель до 4 тыс. оборотов. Затем надо включить зажигание. Необходимо прислушаться к остаточному звуку. Если он напоминает звук остановки турбины, то муфта генератора работает исправно. Если такового нет, то механизм требует замены.

Муфту можно проверить и в демонтированном состоянии, для этого надо сделать следующее:

  • зажать пальцами внутреннее кольцо;
  • внешнее кольцо повернуть в направления вращения ремня;
  • при движении внешней обоймы муфта вышла из строя и её надо менять.

Можно проделать такой же эксперимент. Но вращать внешнюю обойму необходимо в противоположную сторону. В этом случае она, наоборот, должна вращаться. Если же этого не происходит, то деталь вышла из строя.

Данное устройство заменить не так-то просто. Здесь нужен набор специальных инструментов. Да даже и обладая ими, этот процесс может доставить немало трудностей. Некоторые модели машин имеют слишком маленькое расстояние между кузовом и генератором. В таком случае ключ может просто не поместиться.

Необходимый инструмент

Для того, чтобы правильно снять муфту, потребуется специальный инструмент. Ключ для снятия обгонной муфты генератора состоит из частей:

  1. Биты. На одном конце есть шестигранник, на другом — запрессованная головка под вороток. Она проворачивает и удерживает шкив;
  2. Насадки с многогранниками. Служит для установки внутреннего шлица муфты. С другой стороны имеется шестигранник для откручивания крепёжных частей.

Снятие муфты

Чтобы проделать данное действие, необходимо ослабить ремень генератора. Затем надо открутить ту гайку, которая держит муфту. Это устройство неразборное и ремонту не подлежит. Чтобы снять муфту, надо удерживать вал шкива с помощью подходящего инструмента.

Далее вал ротора генератора нужно провернуть против часовой стрелки, если резьба на шкиве расположена справа. Для шкива с левосторонней резьбой — по часовой стрелке. Делают это при помощи динамометрического ключа.

Защитный колпачок непригоден к повторному использованию. При установке новой муфты его надо заменить, предварительно убедившись в правильном креплении нужного устройства.

Новая муфта устанавливается на место снятой с той же последовательностью. Важно при этом не пользоваться ударными инструментами — это может стать причиной поломки.

Проверка работы новой муфты заключается в том, что её надо покрутить в разные стороны. Она должна вращаться только в одну сторону. При повороте в противоположную сторону муфта движется вместе со шкивом генератора.

Если неисправную обгонную муфту не сменить при её поломке, то срок службы ремня заметно сократится. Далее, генератор может отказать в своей работе — питание электросистемы автомобиля.

Обгонный механизм помогает увеличить срок службы ремня, защищая его от лишних колебаний. Замена обгонной муфты генератора возможна вне стен автосалона. Но для этого потребуются специальные инструменты. Важно помнить: обгонный механизм подлежит смене каждые 100 тыс. км.

Своевременный ремонт — залог исправности автомобиля.

Пожалуйста, оцените этот материал!

(6 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка…

Если Вам понравилась статья, поделитесь ею с друзьями!

motorsguide.ru

Из чего состоит ролик свободного хода генератора (обгонная муфта). — DRIVE2

Слов будет мало…просто пара картинок.Валялись обгонки, старые, разной степени износа…Так как в хозяйстве за годы не смог найти им применения, то из любопытства препарировал.

Рисуночки в интернете и на сайте производителей хорошо конечно, но самому сломать куда интереснее.

Запрессовано все хорошо…на прессе надо хорошо все давануть.И вот на руках у нас 8 деталек.

4 из которых это резинометаллические уплотнители-сальники. Сам шкив и опорная втулка в принципе интереса не представляют.Самая главная и интересная деталь это хитрый роликовый подшипник…состоящий из двух частей.

Первая это внутренняя обойма с направленными шестеренками.

Скос в одну сторону, позволяет проскальзывать роликам в одну сторону и будучи подпружиненными, закусывать в противоположном направлении.По сути, храповый механизм.

И сами ролики трехрядные.

Верхний и нижний ряд, это опорные…а средний ряд, подпружинен лепесточками, именно этот ряд выполняет роль храпового механизма.

www.drive2.ru



Обгонная муфта принцип работы


Обгонные муфты | Главный механик

Обгонными муфтами (или муфтами свободного хода) называются трансмиссионные узлы, предназначение которых заключается в прекращении передаваемого крутящего момента на ведомый вал.

Зачастую необходимость в этом возникает, когда ведомый вал начинает вращаться быстрее ведущего, что может привести к поломке механизма.

Например, обгонные муфты зачастую используются в сельскохозяйственной технике, крутящий момент на которую передаётся от вала отбора мощности, но при этом трансмиссия агрегата не может вращаться с той же угловой скоростью, что и ВОМ.

Некоторые виды обгонных муфт

Обгонные муфты, как правило, имеют несложную конструкцию. Для включения/выключения муфты не требуется каких-либо дополнительных исполнительных механизмов.

Самыми простейшими обгонными муфтами можно считать роликовые и сухариковые.
Роликовая муфта получила широкое распространение в технике благодаря своей простоте, бесшумности в работе и высокой надёжности:

Обгонная роликовая муфта

Муфта состоит из двух колец – внутреннего и внешнего. В углублениях внутреннеего кольца, который является ведущим валом, установлены ролики, которые под действием пружин прижимаются к канавкам на внешнем кольце, ограничивая тем самым его самостоятельное вращение, в результате чего внешнее кольцо начинает вращаться синхронно с внутренним. При достижении внешним кольцом большей угловой скорости, чем у ведущего вала, ролики под действием центробежной силы сжимают пружины, вследствие чего выходят из зацепления с внешним кольцом, которое, не передавая усилий на ведущий вал, может развивать гораздо большую угловую скорость, не повреждая возможными перегрузками весь механизм (трансмиссию).

[affegg id=22 next=3]

Самым очевидным является применение обгонных муфт на велосипедах – именно благодаря этим несложным устройствам велосипедисты избавлены от необходимости всё время крутить педали. При отсутствии обгонной муфты на ведущем колесе жёсткое соединение ведомой звёздочки и ступицы колеса педали бы вынуждены всё время крутиться.

Впрочем, на “живом примере” можно более наглядно объяснить и описать принцип действия обгонных муфт, используя в качестве примеры и других образцов использования муфт, попутно рассмотрев некоторые варианты их устройств и предназначение в работе того или иного механизма.

Бендикс автомобильного стартера

Как видите, изделие имеет компактный вид. Шестерня служит для прокручивания маховика двигателя в момент его пуска. В тот момент, когда двигатель запустится, обороты маховика значительно превысят обороты вращения шестерни. Ввиду того, что сама конструкция бендикса не рассчитана на длительную работу на высоких оборотах, механизм, если он будет вращаться с тою же скоростью, что и двигатель в течение длительного времени, выйдет из строя.

Водитель, конечно, же разомкнёт электрическую цепь стартера, после того, как двигатель запустится, и шестерня бендикса выйдет из зацепления с маховиком. Но всё же время нагрузки на столь миниатюрный механизм желательно свести к минимуму.

[affegg id=22 next=3]

Для этой цели бендикс имеет обгонную муфту. Крутящий момент от якоря стартера передаётся за счёт роликов, которые одновременно зацепляются за внутреннее кольцо муфты, а при вращении, зацепляясь за канавки внешнего кольца, начинают передавать через него крутящий момент на саму шестерню бендикса, который, благодаря воздействию рычага (вилки) вводится в зацепление с маховиком. Рычаг же приводится в движение соленоидом – втягивающим реле стартера.

После того, как двигатель запустится, ролики, до тех пор, прижатые к канавкам внешнего кольца пружинами и передавая усилие на наружное кольцо, жёстко связанное с шестерней бендикса, под действием центробежных, оказывая воздействие на прижимающие их пружины, перестанут давить на канавки внешнего кольца. В результате угловые скорости якоря стартера и маховика двигателя станут различаться – маховик будет вращаться со своей частотой, а якорь – со своей (меньшей), до тех пор, пока водитель не разомкнёт электрическую цепь стартера и бендикс и якорь прекратят своё вращение.

Обгонная муфта роликового типа

Обгонная муфта шкива генератора

Применение муфт свободного хода в шкивах генераторов обусловлено малыми сроками службы приводных ремней. В шкиве генератора установлено два ряда роликовых подшипников.

Один ряд выполняет, так сказать, основную функцию – обеспечивает вращение шкива, и, следовательно, ротора генератора. Другой ряд роликов при резком уменьшении числа оборотов двигателя «притормаживает» ротор, в результате чего шкив продолжает свободно вращаться.

В результате рывки, которые испытывает приводной ремень, пропадают, что положительно сказывается на сроке его службы. Конструкция обгонной муфты шкива и бендикса стартера довольно схожи – в качестве элементов, передающих крутящий момент, используются ролики.

Обгонные муфты в АКПП

Обгонные муфты являются выполняют важные функции в работе «обычной», гидротрансформаторной АКПП. Они являются управляемыми и от их своевременного срабатывания и качественного блокирования замков муфт, зависит работа АКПП.

Муфты первого типа блокируют включение передач, когда селектор АКПП находится в режиме «D», но водитель удерживает авто, нажимая на педаль тормоза. Муфта в таком случае (внутреннее кольцо которой является частью «солнечной» шестерни) вращается вместе с «солнечной» шестерней, а водило, передающее крутящий момент, остаётся неподвижным – вращаются только сателлиты.

[affegg id=22 next=3]

Муфты второго типа блокируют проворачивание водило низшей передачи, в случаях необходимости быстрого ускорения.

В заключение можно сказать, что рассмотренные примеры использования обгонных муфт охватывают лишь мизерную долю их применения в технике. В частности, муфты свободного хода необходимы для обеспечения ротации винта, а их «сухариковые» варианты нашли применение в инструментах, в народе прозванных «трещотками».

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

     +7(499)403 39 91  

   

  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

  Каталог подшипников на сайте 
themechanic.ru

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Многодисковая фрикционная муфта: устройство и принцип работы

Многодисковая фрикционная муфта – это разновидность механизмов передачи крутящего момента, состоящий из пакета фрикционных и стальных дисков. Момент передается за счет силы трения, возникающей при сжатии дисков. Многодисковые муфты широко используются в различных узлах трансмиссии автомобилей. Рассмотрим устройство, принцип действия, а также плюсы и минусы данных механизмов.

Принцип работы муфты

Общий вид многодисковой фрикционной муфты

Основная задача многодисковой муфты – в нужный момент плавно соединить и разъединить входной (ведущий) и выходной (ведомый) валы с помощью силы трения между дисками. При этом от одного вала к другому передается крутящий момент. Диски сжимаются за счет действия давления жидкости.

Отметим, что чем сильнее соприкасаются поверхности дисков, тем больше величина передаваемого момента. При работе муфта может пробуксовывать, при этом ведомый вал разгоняется плавно, без рывков и ударов.

Главное отличие многодискового механизма от других заключается в том, что за счет наращивания количества дисков увеличивается количество соприкасающихся поверхностей, в результате чего становится возможным передавать больший крутящий момент.

Основа нормальной работы фрикционной муфты – наличие регламентированного зазора между дисками. Этот интервал должен равняться значению, которое установил производитель. Если зазор между дисками муфты будет меньше положенного, то фрикционы будут постоянно находиться в «поджатом» состоянии и, соответственно, быстрее изнашиваться. Если же расстояние будет больше, то при работе будет наблюдаться пробуксовка муфты. В этом случае тоже не избежать быстрого износа. Точная регулировка зазоров между фрикционами при ремонте муфты – залог ее правильной работы.

Устройство и основные компоненты

Многодисковая фрикционная муфта конструктивно представляет собой пакет из стальных и фрикционных дисков, которые чередуются между собой. Их количество напрямую зависит от того, какой крутящий момент необходимо передавать между валами.

Принцип работы многодисковой муфты

Итак, в муфте присутствует два вида дисков – стальные и фрикционные. В чем же их различие? Все дело в том, что второй вид дисков имеет специальное покрытие, называемое «фрикционным». Оно изготовлено из материалов, которые имеют повышенный коэффициент трения: керамика, углеродные композиты, кевларовые нити и проч.

Чаще всего фрикционные диски – это стальные диски с фрикционным слоем. Однако, их основой не всегда выступает сталь, иногда эти части муфты изготавливают из прочной пластмассы. Диски крепятся к ступице ведущего вала.

Обычные стальные диски без фрикционных покрытий фиксируются в барабане, связанном с ведомым валом.

Также в конструкцию муфты входя

techautoport.ru

Обгонная муфта генератора — как она работает?

Ещё на рубеже третьего тысячелетия генераторные ремни служили недолго, а затем их приходилось заменять из-за неизбежного разрыва. Слишком короткий срок эксплуатации ремней генератора обуславливается неравномерной работой двигателя автомобиля. Ведь его крутящий момент передаётся импульсно в результате сгорания топлива в цилиндрах. Осуществление данного процесса происходит за два полных оборота коленвала.

Это часто становится причиной того, что возникают непостоянные вращательные показатели коленчатого вала. Но при этом всём, приводящиеся с помощью ремней генератора, детали вращаются по инерции с такими цикличными показателями, отличающимися от тех, которые показывает вал: или сильно опережают, или достаточно отстают.

Если проиграть в своей памяти разгонные и тормозные режимы автомобиля, а также то как запускается и останавливается двигатель, не сложно будет понять причину, по которой растягивается ремень и даже разрывается через некоторый временной промежуток. И поэтому дабы нивелировать происходящее, был разработан механизм генераторной обгонной муфты, встроенной в его шкив.

Обгонная муфта генератора – принцип работы

Обгонная муфта генератора является элементом механической трансмиссии, устанавливаемый для предотвращения передачи момента вращения между валом ведомым и валом ведущим, в том случае, если по какой либо причине первый вал начинает набирать большие обороты чем второй. Обгонная муфта по конструкции своего механизма не нуждается в каких-либо приводах управления. Самым главным преимуществом обгонной муфты является его автоматическое включение и отключение.

В качестве простейшего примера, который сможет пояснить применение генераторной муфты можно привести самый обычный велосипедный привод. Когда человек, едущий на велосипеде, прекращает вращать педали, а транспортное средство всё также движется далее по инерции, срабатывает его муфта обгона: происходит отключение колёс от педалей, которые стоят на месте не травмируют ноги велосипедиста. К Вашему сведению, принцип работы данного механизма был проецирован изобретателем из Германии Ортивином Штибером со ступицы заднего колеса велосипеда. И впервые обгонная муфта была установлена именно на велосипед от производителя «Торпедо» в тормозную втулку в 1903 году.

Касательно принципа работы обгонной муфты генератора, он похож на функциональный процесс бендикса стартера. Когда цилиндры наполняются топливом, которое в последствии сгорает с одновременным разгоном якоря, а обе части муфтовой обоймы замыкают специальные стопорящие ролики. В результате этого якорь обретает крутящий момент. В случае не сгорания топлива, который может произойти из-за топливного сжатия, притормаживающего вращение коленчатого вала, наружная обойма запаздывает по отношению к внутренне размещённой обойме. Следовательно происходит разъединение обойм, что означает самостоятельное вращение якоря и шкива. Этот процесс обеспечивает ликвидацию отрицательного инерционного воздействия на камень генератора.

Строение обгонной муфты

Существует несколько типов обгонных генераторных муфт, которые немного, но всё же отличаются друг от друга в своём устройстве. Это, например, муфты, которые обеспечивают свободный ход. Они, в свою очередь, подразделяются на храповые и фрикционные. Касательно фрикционного типа обгонной муфты, то его подразделяют ещё на несколько подвидов: муфты с радиальным и осевым замыканием, клиновые, ленточные и пружинные. А из клиновых можно выделить ещё один подвид обгонных муфт – роликовые, которые, являются самыми часто применяемыми. Поэтому устройство обгонной муфты генератора мы рассмотрим именно на этом типе – роликовой обгонной муфте.

Хочется выделить особенности строения генераторной обгонной муфты – это присутствие двух обойм: внутренняя, напрямую связанная с валом, и наружная, что соединена со шкивом. Следующим элементом обгонной муфты генератора данного типа, исходя из названия, являются ролики, что достаточно предсказуемо. Зачастую указанные ролики монтируются в два ряда. Первый ряд состоит из тех роликов, которые перемещаются по внутренней обойме, по её профилированной части. Они выполняют роль стопорного механизма. Второй же ряд включает в себя ролики, которые функционируют по типу игольчатых подшипников. Кроме вышеперечисленного среди устройства обгонной муфты генератора можно выделить:

— контактную пластину, оснащённую сальниками;

— внутрирасположенные втулки в числе двух штук. Первая из них обычная, вторая имеет наклонные плоскости;

— прокладку, обладающую очень прочными свойствами, которая выполнена из эластомера;

— шлицевой профиль.

Мы здесь хотим отметить то, что использование шкива вместе с генераторной муфтой запрещено, если отсутствует пластиковая крышка. Монтаж крышки делается всего лишь один раз и не занимает особых усилий, причём осуществляется своими руками.

Как проверить обгонную муфту генератора?

Заменять обгонную муфту генератора рекомендуется только после достоверного выявления неполадок, связанных с некорректным функционированием этого агрегата. Первым и самым ощутимым признаком того, что обгонная муфта уже скоро отживёт своё, является дребезжание, слышимое в салоне. Его опытный автовладелец не спутает с чем-либо другим. И также ещё возникновение сильной вибрации при медленном движении автомобиля или во время нахождения его на передаче или тормозе. Некоторые из автовладельцев первым делом диагностируют натяжной и обводный генераторные ролики, проверяют люфты и смазки. И не из-за того, что эти манипуляции отвечают первоочерёдным пунктам инструкции по проверке обгонной генераторной муфты, нет, а только потому что подозрение первым делом ложится именно участки с этими механизмами. Хотя вполне вероятно может быть и такое, но если диагностирование данных механизмов дала нулевой результат, тогда точно стоит проверить в каком состоянии находится обгонная муфта генератора.

Первым делом откройте капот автомобиля и запустите двигатель. Далее разгоните мотор до четырёх тысяч оборотов, не менее и выключайте зажигание. Если послышится некое послезвучие, что похоже на то, какой звук издаёт останавливающаяся турбина, то обгонная муфта генератора ещё вполне моет справляться с возложенными на неё задачами. Если же Вы не услышали данного характерного звучания, то не думайте сразу, что дело в том, что барахлит катушка зажигания или генератор, либо какое-то другое автомобильное устройство. Вот именно в этом случае, то и стоит подумать о том, что пора уже и выбросить хлам в виде старой обгонной муфты генератора, заменив её новой, ибо ресурсы первой уже исчерпаны.

Рекомендации по установке

Конечно можно попробовать её отремонтировать, но зачастую помогают лишь радикальные методы – её замена. Но перед тем, как Вы решите устанавливать новенькую обгонную муфту генератора, мы хотим привести Вам следующие рекомендации:

1. Данный механизм следует устанавливать лишь имея в наличии мелкошлицевый профиль. Это очень важно! Просто обзаведитесь этим инструментом, не забивая голову ненужными вопросами.

2. Если поверхность шкива пестрит незначительными повреждениями, не переживайте, такое явление вполне допустимо.

3. В процессе установки затяжку необходимо осуществлять максимально близко к значению момента в 80 ± 10 Нм.

4. Строго соблюдайте направление затяжки и её момент.

5. Инструмент, для установки новой обгонной муфты, должен быть закалён. Мелкошлицевой профиль обязан соответствовать стандарту DIN 5481 -17×20.

6. Использование шкива вместе с генераторной муфтой запрещено, если отсутствует пластиковая крышка, так как это может стать причиной осуществления недостаточно хорошей защиты.

7. Максимальный баланс шкива с муфтой в заблокированном положении должен равняться значению в 20 гмм.

8. Демонтаж шкива вполне осуществим при помощи вышеперечисленных инструментов.

Обгонная муфта генератора предназначена для выполнения множества функциональных задач. Это и защита генератора от вращательных колебаний, производимых коленвалом двигателя, и устранение колебаний на ремне, но также и сокращение хода его утяжелителя, увеличение эксплуатационных ресурсов и снижение уровня шумовыделения и натяжения ременного привода. Поэтому мы настоятельно Вам рекомендуем, дорогие наши читатели, приобрести и установить обгонную муфту генератора. Будьте уверены на все тысячу процентов, что Ваш автомобиль с ней заработает гораздо лучше!

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

auto.today

Муфта (механическое устройство) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 13 марта 2019; проверки требуют 2 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 13 марта 2019; проверки требуют 2 правки. У этого термина существуют и другие значения, см. Муфта.

Му́фта — устройство (деталь машины), предназначенное для соединения друг с другом концов валов и свободно сидящих на них деталей для передачи крутящего момента. Служат для соединения двух валов, расположенных на одной оси или под углом друг к другу.

Муфта передаёт механическую энергию без изменения её величины.[1]

По видам управления[править | править код]
  • Управляемые — сцепные, автоматические
  • Неуправляемые — постоянно действующие.
По группам муфт (механические)[править | править код]
  • Жёсткие (глухие) муфты:
  • Компенсирующие муфты — компенсируют радиальные, осевые и угловые смещения валов:
    • шарнирные муфты — угловое смещение до 45° (по ГОСТ 5147-97)
    • зубчатые;
    • цепные (по ГОСТ 20742-93).
  • Упругие муфты — компенсация динамических нагрузок:
  • Сцепные муфты — соединение или разъединение валов или валов с установленными на них деталями.
  • Самоуправляемые (автоматические) муфты:
    • обгонные муфты — передача вращения только в одном направлении;
    • центробежные — ограничение частоты вращения;
    • предохранительные муфты — ограничение передаваемого момента (с разрушающимся элементом и автоматические).
  • Электромагнитные и магнитные.

Примеры конструктивных исполнений унифицированных муфт[править | править код]

Жёсткие фланцевые и втулочные муфты[править | править код]

В жёсткой фланцевой муфте применяется болтовое соединение фланцев. Во втулочной муфте применяется жёсткая втулка, соответственно, соединяющая друг с другом два вала[2].

Упруго-крутильные кулачковые муфты[править | править код]

Муфта состоит из двух ступиц и упругого элемента — «зубчатого венца». Передача крутящего момента осуществляется геометрическим замыканием. Устойчива на пролом. Колебания и удары, которые возникают во время эксплуатации, эффективно демпфируются и снижаются. За счёт использования упругого элемента плохо переносит температурные нагрузки.

Гидравлическая муфта[править | править код]

Гидравлическая муфта — устройство, в котором валы не имеют жёсткой механической связи и передача механической энергии происходит под действием потока рабочей жидкости (масла) от насосного колеса к турбинному колесу. Особенность гидравлической муфты в том, что она ограничивает максимальный момент, сглаживает пульсации, устраняет перегрузку двигателя при пуске и разгоне.

Электромагнитная и магнитная муфта[править | править код]

Электромагнитная и магнитная муфта — валы также не имеют жесткой механической связи и, кроме того, она позволяет передавать механическую энергию за счёт магнитных сил. При подаче напряжения на магнитное тело якорь муфты притягивает ведущий и ведомые диски. Различают следующие типы электромагнитных муфт:

Контактные — подача напряжения на магнитное тело щёткодержателем ЭМЩ, тип ЭТМ … 2

Бесконтактные — подача напряжения по токопроводу, тип муфты ЭТМ … 4

Тормозные — ЭТМ … 6

Вязкостная муфта[править | править код]

Механическое устройство, которое передаёт вращающий момент посредством вязкой жидкости.

  • ГОСТ Р 50371-92: Муфты механические общемашиностроительного применения. Термины и определения.
  • ГОСТ 15622-96: Муфты предохранительные фрикционные. Параметры, конструкция и размеры.
  • ГОСТ Р 50893-96: Муфты предохранительные шариковые. Основные параметры и размеры. Технические требования.
  1. Гулиа Н. В., Клоков В. Г., Юрков С. А. Детали машин. — М.: Издательский центр «Академия», 2004. — С. 417. — ISBN 5-7695-1384-5.
  2. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. / Под ред. И. Н. Жестковой. — 8-е изд., перераб. и доп.. — М.: Машиностроение, 2001. — Т. 2. — 912 с. — ISBN 5-217-02964-1 (5-217-02962-5), ББК 34.42я2, УДК 621.001.66 (035).
  3. Башта Т. М., Руднев С. С., Некрасов Б. Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. — 2-е изд. — М.: Машиностроение, 1982. — С. 424.
  1. ↑ Это справедливо при равномерном вращении валов.
  2. Иосилевич Г. Б., Строганов Г. Б., Маслов Г. С. Прикладная механика: Учеб. для вузов/Под ред. Г. Б. Иосилевича. — М.: Высшая школа, 1989.

ru.wikipedia.org

Фрикционная муфта — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Конструкции фрикционных муфт: a) дисковая; b) конусная; c) многодисковая

Фрикцио́нная му́фта (устар. — фрикцио́н, от англ. friction — трение) — устройство передачи вращательного движения посредством силы трения скольжения.

По назначению фрикционные муфты могут быть сцепными и предохранительными.

Сцепная фрикционная муфта (муфта сцепления), предназначенная для разъединения и плавного соединения входного и выходного валов посредством трения.

Во время включения в работу сцепных фрикционных муфт крутящий момент на ведомом валу возрастает поступательно и пропорционально увеличению силы взаимного прижатия поверхностей трения. Это позволяет соединять валы под нагрузкой и со значительной начальной разницей их угловых скоростей. В процессе включения муфта пробуксовывает, а разгон ведомого вала осуществляется плавно, без ударов.

Предохранительная муфта предназначена для разобщения входного и выходного валов в случае превышения предельной величины крутящего момента.

По типу трущихся поверхностей различают муфты дисковые, конусные, барабанные, барабанно-ленточные.

По способу создания сил трения различают муфты с пружинным, грузовым, центробежным, кулачковым, гидравлическим, пневматическим и электромагнитным нажимом.

По типу сил трения различают муфты сухого трения и муфты, работающие в масле.

Фрикционные муфты по форме рабочих поверхностей бывают следующих видов:

  • дисковые, рабочими поверхностями которых являются плоские торцевые поверхности дисков.
  • конусные.
  • цилиндрические.

На механических транспортных средствах применяется сцепление.

Конусная фрикционная муфта

Фрикционная муфта гусеничного трактора[править | править код]

Служит для отсоединения одного из бортов при повороте.

Устройство[править | править код]
  • Ведущий барабан.
  • Ведущие диски.
  • Ведомый барабан.
  • Ведомые диски.
  • Нажимные пружины.
  • Стяжные пальцы.
  • Отжимной диск.
  • Выжимной подшипник.
  • Вилка выключения муфты.
Принцип действия[править | править код]

При прямолинейном движении — пакет дисков прижат отжимным диском за счёт пружин, и вращение передаётся от центральной передачи через фрикционную муфту на бортовой редуктор. При повороте — усилие от рычага управления передаётся через сервомеханизм на вилку выключения муфты. Вилка оттягивает выжимной подшипник и отжимной диск. Он отходит от пакета дисков и освобождает их, при этом сжимаются пружины. Ведущие диски начинают пробуксовывать относительно ведомых.

  • Муфта // Большая советская энциклопедия : [в 30 т.] / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
  • Поляков В. С., Барбаш И. Д., Ряховский О. А. Справочник по муфтам. — Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1974. — 352 с.
  • Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. / Под ред. И. Н. Жестковой. — 8-е изд., перераб. и доп.. — М.: Машиностроение, 2001. — Т. 2. — 912 с. — ISBN 5-217-02964-1 (5-217-02962-5), ББК 34.42я2, УДК 621.001.66 (035).

ru.wikipedia.org

Обгонная муфта принцип работы

Обгонная муфта

Обгонная муфта – это механическое устройство, основная задача которого – предотвращение передачи крутящего момента к ведущему валу от ведомого в моменты, когда ведомый вал начинает вращаться более быстро. Муфта также используется в тех случаях, когда необходимо передать крутящий момент лишь в одну сторону. 

Некоторые виды обгонных муфт

Самыми простейшими обгонными муфтами можно считать роликовые и сухариковые. 

Муфта состоит из двух колец – внутреннего и внешнего. В углублениях внутреннего кольца, который является ведущим валом, установлены ролики, которые под действием пружин прижимаются к канавкам на внешнем кольце, ограничивая тем самым его самостоятельное вращение, в результате чего внешнее кольцо начинает вращаться синхронно с внутренним. При достижении внешним кольцом большей угловой скорости, чем у ведущего вала, ролики под действием центробежной силы сжимают пружины, вследствие чего выходят из зацепления с внешним кольцом, которое, не передавая усилий на ведущий вал, может развивать гораздо большую угловую скорость, не повреждая возможными перегрузками весь механизм (трансмиссию).

Самым очевидным является применение обгонных муфт на велосипедах – именно благодаря этим несложным устройствам велосипедисты избавлены от необходимости всё время крутить педали.

При отсутствии обгонной муфты на ведущем колесе жёсткое соединение ведомой звёздочки и ступицы колеса педали бы вынуждены всё время крутиться.

Посмотрите полезное видео, оно полностью вам объяснит этот принцип.

Применение муфты

Механизмы свободного хода нашли широкое применение в узлах автомобилей различных производителей.

Обгонная муфта присутствует:

  • в системах запуска двигателя внутреннего сгорания (ДВС): здесь устройство свободного хода является частью стартера. Без муфты коленчатый вал двигателя мог бы повредить стартер.
  • в АКПП классического типа: в них механизм свободного хода является частью гидротрансформатора – устройства, которое отвечает за передачу и изменение крутящего момента от ДВС к коробке передач
  • в генераторах — здесь она выступает в качестве защитного компонента, ограничивая передачу крутильных колебаний от коленчатого вала ДВ С и нейтрализует колебания на ремне генератора, снижает шумность ременного привода, что продлевает срок службы генератора.

Обгонная муфта шкива генератора

Применение муфт свободного хода в шкивах генераторов обусловлено малыми сроками службы приводных ремней.

В шкиве генератора установлено два ряда роликовых подшипников.

Один ряд выполняет, так сказать, основную функцию – обеспечивает вращение шкива, и, следовательно, ротора генератора. Другой ряд роликов при резком уменьшении числа оборотов двигателя «притормаживает» ротор, в результате чего шкив продолжает свободно вращаться.

В результате рывки, которые испытывает приводной ремень, пропадают, что положительно сказывается на сроке его службы. Конструкция обгонной муфты шкива и бендикса стартера довольно схожи – в качестве элементов, передающих крутящий момент, используются ролики.

 

Обгонные муфты в АКПП

Обгонные муфты являются выполняют важные функции в работе «обычной», гидротрансформаторной АКПП. Они являются управляемыми и от их своевременного срабатывания и качественного блокирования замков муфт, зависит работа АКПП.

Муфты первого типа блокируют включение передач, когда селектор АКПП находится в режиме «D», но водитель удерживает авто, нажимая на педаль тормоза. Муфта в таком случае (внутреннее кольцо которой является частью «солнечной» шестерни) вращается вместе с «солнечной» шестерней, а водило, передающее крутящий момент, остаётся неподвижным – вращаются только сателлиты.

Основные элементы конструкции

  1. Внутренняя обойма. Этот элемент надежно соединяется с якорем – валом генератора.
  2. Наружная обойма. Деталь зацепляется со шкивом.
  3. Мощная контактная пластина с вмонтированным сальником.
  4. Два ряда роликов. Эти конструктивные элементы являются соединительными деталями наружной и внутренней обойм. Первый ряд состоит из игольчатых подшипников, а второй – универсальные профилированные фигуры, которые свободно передвигаются и являются стопором.
  5. Долговечная прокладка, изготовленная из полиэстера.
  6. Профиль со шлицами.
  7. Качественная втулка с наклонными плоскостями.
  8. Пластиковая крышка.
  9. Оригинальная втулка цилиндрической формы.

Принцип работы

Обгонная муфта широко распространена в автомобильной отрасли.

Роликовый агрегат со свободным принципом хода делится на две основные категории: первая максимально крепко зафиксирована на основном валу, а вот вторая соединена с ведомой частью.

Во время вращения по часовой стрелке небольшие ролики постепенно перекатываются в узкий отсек зазора между двумя полумуфтами. В результате этого происходит заклинивание.

Принцип работы обгонной муфты основан на том, что агрегат передает крутящий момент исключительно в одном направлении. Если мастер будет вращать устройство в противоположную сторону, то агрегат будет просто прокручиваться.

Источники:

Понравилась статья? Расскажите друзьям: Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 1 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Устройство и принцип работы стартера

Стартер представляет собой электродвигатель постоянного тока, который используют для пуска двигателя внутреннего сгорания установленного на дизельной электростанции или любой другой технике.

Стартер представляет собой электродвигатель постоянного тока, который используют для пуска двигателя внутреннего сгорания установленного на дизельной электростанции или любой другой технике.

При запуске коленчатый вал двигателя раскручивается стартером, питающимся от аккумуляторной батареи, обеспечивая вспышку рабочей смеси в одном из цилиндров.

Мощность стартера зависит от момента сопротивления проворачиванию коленчатого вала, который пропорционален рабочему объему двигателя, и минимальной частоты вращения коленчатого вала, при которой в цилиндрах начинаются вспышки.

Минимальная пусковая частота карбюраторных бензиновых двигателей, установленных на электростанцию — 40-50 об/мин, а дизельных — 100-250 об/мин.

Обладающему небольшой массой и габаритами стартеру приходится вращать массивный маховик и приводить в движение всю кривошипно-шатунную группу двигателя. Чтобы провернуть коленчатый вал холодного двигателя, ему необходим большой пусковой ток, который выдаётся аккумулятором, стремительно теряющим максимальный ток и ёмкость с понижением температуры. С использованием слишком вязкого масла это делает запуск на морозе невозможным или существенно осложняет его.

Электрический стартер, устанавливаемый на большинство электростанций, представляет из себя электродвигатель постоянного тока со смешанным возбуждением, с электромагнитным включением шестерни привода и дистанционным управлением.  При этом он имеет особую конструкцию с четырьмя щётками (две положительные и две отрицательные), которая позволяет уменьшить сопротивление ротора и увеличить  мощность электродвигателя. 

Электрическое подключение стартера:

  1. аккумуляторная батарея (АБ)

  2. предохранитель

  3. замок зажигания

  4. реле стартера


Силовой «+» толстый красный провод- постоянно подключен к верхнему контактному болту на рис. «30». Массой «-» является непосредственно корпус стартера. Провод управления работой стартера (значительно тоньше силового) подключается через наконечник или гайку к обмотке тягового реле на рис. «50».

Принцип работы стартера

1 — корпус стартера;

2 — вал якоря стартера;

3 — шестерня привода с муфтой свободного хода;

4 — рычаг привода шестерни;

5 — обмотки тягового реле;

6 — якорь тягового реле;

7 — контактная пластина;

8 — контактные болты;

9 — обмотки стартера;

10 — якорь стартера;

11 — коленчатый вал двигателя;

12 — зубчатый венец маховика

Принцип работы стартера в двух словах можно описать так:

При нажатии на исполнительное устройство (в качестве которого может выступать: кнопка, ключ зажигания…) питание от АБ через реле стартера подается на обмотку тягового реле 5.   Якорь тягового реле под воздействием силы электромагнитной индукции смещается, замыкая контактной пластиной «пяткой»7 силовые контакты 8, одновременно перемещая через рычаг 4 шестерню 3 (бендикс) и переводя ее в зацепление с маховиком 12 двигателя. При замыкании контактов 8 питание от АБ поступает на обмотку стартера 9, приводя во вращение якорь и соответственно шестерню вошедшую в зацепление с венцом маховика,  которая проворачивает коленчатый вал двигателя через маховик, запуская двигатель. После начала работы двигателя, (что определяется либо частотой вращения двигателя, либо временем задержки вращения стартера) питания на реле стартера снимается и механизм привода выводит шестерню стартера из зацепления с зубчатым венцом маховика.

Варианты исполнения

1 – шестерня;
2 – муфта;
3 – рычаг;
4, 9 – крышки;
5 – реле;
6 – коллектор;
7 – щетки;
8 – втулка;
10 – болт;
11 – корпус;
12 – полюс;
13 – якорь;
14 – кольцо;
15, 16 – обоймы;
17 – плунжер;
18 – ролик

В стальном корпусе 11 стартера (схема 1) закреплены четыре полюса 12 с обмотками возбуждения, три из которых соединены с обмоткой якоря 13 последовательно и одна параллельно.

Вал якоря стартера вращается в двух втулках 8 из спеченных материалов, пропитанных маслом. Втулка заднего конца вала запрессована в крышку 9, а втулка переднего конца вала – в картере сцепления. На переднем конце вала якоря находится привод стартера, включающий в себя муфту свободного хода 2 и шестерню 1 привода, которые при включении стартера перемещаются по шлицам вала. Крышки стартера отлиты из алюминиевого сплава.

На передней крышке 4 закреплено тяговое реле 5, связанное через пластмассовый рычаг 3 и кольцо 14 с приводом стартера. Реле обеспечивает ввод шестерни в зацепление с венцом маховика и подключение электрической цепи обмоток стартера к аккумуляторной батарее при пуске двигателя.

На задней крышке 9 установлены щеткодержатели с четырьмя медно-графитовыми щетками 7. Щетки прижимаются пружинами к торцовому коллектору 6 якоря. Торцовый коллектор выполнен в виде пластмассового диска, в котором залиты медные контактные пластины. Такой коллектор уменьшает длину стартера, снижает его массу и способствует более стабильной и длительной работе щеточных контактов. Крышки и корпус стартера стянуты между собой двумя болтами 10.

Муфта свободного хода 2 состоит из наружной 16 и внутренней 15 обойм. Внутренняя обойма объединена с шестерней привода стартера. Наружная обойма объединена со ступицей, которая через спиральные шлицы соединена с валом якоря. Спиральные шлицы обеспечивают поворот муфты при ее перемещении вдоль вала, что облегчает ввод в зацепление зубьев шестерни 1 стартера и венца маховика.

В наружной обойме имеются три паза переменной ширины, в которых размещены ролики 18 и поджимные плунжеры 17 с пружинами. Ролики постоянно отжимаются в суженную часть вырезов, заклинивая наружную и внутреннюю обойм. При пуске двигателя заклинивание обойм усиливается, а после пуска обоймы расклиниваются, так как ролики, преодолевая сопротивление пружин поджимных плунжеров, выкатываются в расширенную часть пазов наружной обоймы муфты.

Стартер | Стартер

Стартер, так же как и генератор, состоит из якоря 1 с коллектором 2, крышки 3, стального корпуса 4 с полюсными башмаками 6 и обмотками возбуждения 5 и щеток с щеткодержателями. В отличие от генератора у стартера обмотки возбуждения соединены с обмоткой якоря не параллельно, а последовательно и полюсных башмаков у него не два, а четыре. Обмотки возбуждения и обмотка якоря у стартера большей толщины, чем у генератора, и способны пропускать ток большой величины.

Рис. Стартер: 1 — якорь; 2 — коллектор; 3 — крышка; 4 — корпус; 5 — обмотка возбуждения; 6 — полюсный башмак; 7 — картер сцепления двигателя

Принцип действия стартера основан на обратимости электрических машин, т. е. на свойстве генератора при подведении к его щеткам тока от аккумуляторной батареи превращаться в электродвигатель. Вращается якорь в результате взаимодействия двух магнитных полей, одно из которых создается током в обмотке якоря, а другое — током в обмотках возбуждения.

Во время запуска двигателя вал якоря стартера через шестеренчатую передачу вращает маховик до тех пор, пока двигатель Не начнет работать; после этого шестерня стартера автоматически разъединяется с зубчатым венцом маховика двигателя.

Шестерня стартера соединяется и разъединяется с зубчатым венцом маховика при помощи приводного механизма стартера. У большинства автомобилей приводной механизм состоит из вилки 1 включения, шлицевой втулки 2 и муфты 3 свободного хода с шестерней 4.

Рис. Схема приводного механизма стартера: 1 — вилка включения: 2 — шлицевая втулка; 3 — муфта свободного хода; 4 — шестерня; 5 — кольцо; 6 — пружина; 7 — винт; 3 — стержень включателя стартера; 9 — клемма положительного провода батареи; 10— клемма соединения со стартером; 11 — шина; 12 и 15 — клеммы соединения с вариатором; 13 и 14 — пластины; 16 — корпус включателя

При нажатии на педаль стартера вилка 1 включения перемещает кольцо 5 в сторону маховика. Это движение передается шестерне 4 через буферную пружину 6 и муфту 3 свободного хода, заставляя ее входить в зацепление с венцом маховика. При дальнейшем ходе педали вилка включения винтом 7 нажимает на стержень 8 включателя стартера, который и замыкает электрическую цепь. Стартер начинает вращать коленчатый вал двигателя.

Если при включении стартера зубья шестерни оказываются против зубьев венца маховика и шестерня не может войти в зацепление с венцом, то кольцо 5 сжимает буферную пружину 6 и позволяет винту 7 нажать на стержень 8. При первом же движении якоря шестерня стартера силой буферной пружины вводится в зацепление с венцом маховика и начинает вращать его. Чтобы облегчить вход шестерни стартера в зацепление, зубья венца маховика слегка закруглены и скошены с торцов.

В корпусе 16 включателя укреплены четыре клеммы, изолированные от массы текстолитовыми втулками и шайбами. К клемме 9 присоединен провод от положительной клеммы аккумуляторной батареи, клеща 10 соединена медной шиной 41 с клеммой стартера. К клеммам 12 и 15 присоединены провода добавочного сопротивления (вариатора) катушки зажигания (клеммы ВК и В К-В). Перемещаясь, стержень при помощи пластин 14 и 13, изолированных от него текстолитовыми втулками и шайбами, сначала замыкая клеммы 12 и 15, замыкает накоротко добавочное сопротивление катушки зажигания, а затем, замыкая клеммы 9 и 10, включает цепь стартера.

Если двигатель начал работать, а водитель продолжает нажимать на педаль, то зубчатый венец маховика вращает шестерню 4 стартера с большим числом оборотов. Однако вследствие действия муфты свободного хода, которая передает усилие только в одну сторону, вал якоря стартера разобщается с шестерней и стартер будет предохранен от разноса.

Рис. Устройство и схема работы муфты свободного хода: а — устройство муфты; б — схема работы муфты; 1 — внешняя обойма; 2 — крестовина; 3 — ролики; 4 — штифт; 5 — внутренняя (шлицевая) обойма

Муфта свободного хода состоит из двух обойм — внешней 1 и внутренней 5. Внешняя обойма выполнена заодно, с шестерней привода и насажена на гладкий конец вала якоря стартера. Внутренняя обойма представляет собой шлицованную изнутри втулку, насаженную на шлицованную часть вала якоря стартера. На наружной поверхности втулки имеется крестовина 2 со скошенными пазами. В пазах помещены четыре ролика 3, прижимающиеся к стенкам штифтами 4 с пружинами.

Наружная обойма надевается на внутреннюю. При запуске двигателя, когда электрическая цепь стартера замкнута, усилие якоря передается через шлицы на внутреннюю обойму, крестовину, ролики и через внешнюю обойму на шестерню привода, которая вводится в зацепление с зубчатым венцом маховика и вращает маховик двигателя.

Как только двигатель начинает работать, наружная обойма вследствие разности угловых скоростей шестерни стартера и венца маховика меняет положение относительно внутренней так, что ролики крестовины преодолевают сопротивление пружин и выкатываются из заклинивающей части скосов. Наружная обойма начинает вращаться на втулке свободно, не передавая усилия валу стартера.

После освобождения педали стартера рычаг включения под действием возвратной пружины возвращается в исходное положение, выводит шестерню из зацепления и выключает стартер.

На дизельных большегрузных автомобилях (КрАЗ-214, КрАЗ-219 и др.) применяются стартеры большой мощности с номинальным напряжением 24 в.

У таких стартеров шестерня вводится в зацепление с венцом маховика двигателя при помощи реле включения с электромагнитным приводным механизмом, смонтированным на корпусе стартера.

Так как для работы стартера необходимо напряжение 24 в, включатель стартера при нажатии иа его кнопку сначала переключает две 12-вольтовые группы аккумуляторных батарей с параллельного соединения на последовательное, а затем включает реле электромагнитного приводного механизма.

По окончании запуска двигателя, когда кнопка включателя отпущена, стартер автоматически выключается и группы аккумуляторных батарей переключаются с последовательного соединения на параллельное.

Пусковой переключатель, при помощи которого осуществляется это переключение, устанавливается на переднем щитке кабины. К основным частям переключателя относятся обмотка 1 электромагнита, якорь 2 со штоком 3 и контактными пластинами 4 и 14.

Переключатель включается кнопкой 19. Когда кнопка нажата, ток идет через обмотку электромагнита. При этом магнитное поле катушки втягивает якорь 2 и шток 3. Укрепленная на штоке текстолитовая шайба размыкает серебряные контакты 6 и 7, 8 и 9, 10 и 11, 12 и 43, через которые аккумуляторные батареи были соединены параллельно одна другой. При дальнейшем движении штока 3 контактная пластина 14 замыкает контакты 15 и 17, включая обмотки реле 16 стартера.

В конце хода якоря пластина 4 замыкает главные контакты 5 и 18, соединяя аккумуляторные батареи последовательно, т. е. подавая в обмотку якоря стартера ток напряжением 24 в.

Работу реле стартера рассмотрим на рисунке.

Ток от положительной клеммы аккумуляторной батареи через обмотки якоря и возбуждения стартера поступает во втягивающую 2 и удерживающую 1 обмотки реле стартера и, пройдя переключатель, возвращается к отрицательной клемме батареи.

Магнитный поток обмоток реле втягивает якорь реле, который своей контактной пластиной 3 замыкает контакты 4 и 5. К этому моменту якорь при помощи рычага 6 вводит шестерню стартера в зацепление с зубчатым венцом маховика. Таким образом, втягивающая обмотка оказывается замкнутой накоротко пластиной 3, и стартер развивает полную мощность, необходимую для вращения коленчатого вала двигателя.

Рис. Схема переключателя стартера: 1 — обмотка электромагнита; 2 — якорь; 3 — шток; 4 и 14 — контактные пластины; 5 и 18 — главные контакты включения стартера; 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13 — серебряные контакты; 10 и 17 — выводные контакты обмотки реле стартера; 16 — реле стартера; 19 — кнопка переключателя; 20 — аккумуляторные батареи

Рис. Схема реле включения стартера: 1 — удерживающая обмотка; 2 — втягивающая обмотка; 3 — контактная пластина; 4 и 5 — контакты; 6 — рычаг

Шестерня стартера входит в зацепление с венцом маховика следующим образом. При втягивании якоря реле 4 включения рычаг 5 передает усилие через ролик 2 стакану 14 и перемещает его по валу 3 якоря в сторону маховика. При движении стакана шайба 7 упирается в тело шестерни 40, пружина 6 сжимается и стакан нажимает на гайку 5. Гайка выходит из углубления в шлицах вала якоря и через пружину 9 давит на шестерню стартера, перемещая ее по спиральным шлицам. 11 до упорного кольца 12 и вводя в зацепление с зубцами венца 13 маховика.

Рис. Схема привода включения шестерни стартера: 1 — спиральный вырез; 2 — ролик; 3 — вал якоря; 4 — реле включения; 5 — рычаг; 6 — пружина; 7 — шайба; 8 — гайка; 9 — пружина; 10 — шестерня; 11 — спиральные шлицы; 12 — упорное кольцо; 13 — венец маховика; 14 — стакан

Если двигатель начал работать, а водитель еще держит руку на кнопке включателя, разъединение шестерни стартера с венцом маховика происходит так: как только венец маховика начинает передавать усилие шестерне, она, вращаясь быстрее относительно вала якоря; перемещается в исходное положение. Одновременно и стакан 14 перемещается назад, пропуская ролик 2 по спиральному вырезу 1. Гайка 8 входит в углубление в шлицах, и шестерня надежно фиксируется на валу якоря.

При выключении тока в обмотках реле рычаг под действием пружины в занимает исходное положение, а ролик 2 переходит по спиральному вырезу 1 в уступ.

Для обеспечения возможности преодоления глубоких бродов стартеры ряда армейских автомобилей (Урал-375 и др.) изготавливаются герметизированными. Это позволяет использовать стартер для пуска двигателя в воде, заглохшего при прохождении водной преграды.

Герметизация стартера достигается тем, что смотровые окна для доступа к щеткам закрыты специальным колпаком, уплотненным резиновыми кольцами. Стык корпуса с крышкой, стык стартера с картером маховика (по посадочному пояску крышки), выводные болты и другие места соединений уплотнены посредством специальных резиновых шайб и колец.

Герметизированные стартеры, как правило, выполняются с дистанционным включением при помощи реле и электромагнитного приводного механизма, устроенных и работающих так же, как аналогичные механизмы стартеров автомобилей КрАЗ-214 и КрАЗ-219.

Краткие сведения о стартерах помещены в таблице.

Таблица. Стартеры

Марка автомобиляТипМощность, л.с.Привод ведущей шестерниНоминальное напряжение, в
ГАЗ-69 и ГАЗ-69 АСТ-201,2Ножной педалью12
ГАЗ-63 и ГАЗ-51 АСТ-081,3412
ЗИЛ-157 К, ЗИЛ-164 А, ЗИЛ-157, ЗИЛ-164, ЗИЛ-151* и ЗИЛ-150*СТ-15Б1,3412
Урал-375СТ-21,4Электромагнитным реле включения12
КрАЗ-214 и КрАЗ-219СТ-2611То же24

* На автомобилях ЗИЛ-151 и ЗИЛ-150 первых выпусков устанавливался стартер СТ-15 с дистанционным включением при помощи электромагнитного реле.

Упрощенное: Freewheels | Mission Bicycle

Вращение педалями назад при движении накатом было, вероятно, первым «трюком», который вы когда-либо изучили на велосипеде. Если в прошедшие десятилетия вы задавались вопросом, почему это работает, что происходит при движении накатом или что это за щелкающий звук, читайте наше Упрощенное руководство по свободным колесам.

Как они работают?

Обгонная муфта (или втулка в зависимости от ступицы) представляет собой храповой механизм с защелкой. Храповики производят вращательное движение в одном направлении, но не в другом.

На видео выше представьте, что вы едете задним ходом на велосипеде, который не движется. Внешние зубцы и храповик (синий) вращаются против часовой стрелки, а внутренняя защелка и ось (красный и желтый) неподвижны. На полпути направление меняется на противоположное, и храповик поворачивается по часовой стрелке, зацепляя собачку, которая движет ось и велосипед вперед.

Это движение педалей назад (движение накатом работает одинаково) и вперед на велосипеде с обгонной муфтой.

Названия деталей. Для наглядности мы сняли шариковые подшипники.

Что это за звук щелчка?

Этот щелкающий звук — это собачки, проходящие через каждый зуб храповика, что-то вроде крошечного колеса Фортуны.

Собачки навинчиваются на корпус ступицы и вращаются при каждом движении велосипеда. Трещотка надевается на собачки.

Громче лучше?

Объем «щелчок-щелчок-щелчок» зависит от многих факторов.Некоторые более качественные муфты свободного хода громче из-за строительных технологий или количества собачек, а некоторые — нет. Для городской езды на идею не обращайте внимания.

Готовы к разгадке викторин?

Теперь, когда вы знаете, как работает механизм свободного хода, ответьте на следующий вопрос: что здесь происходит?

Предоставлено Паскуале Д’Сильва через giphy

Если вы разберетесь в этом, напишите нам по электронной почте, нажав «Ответить».

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает доклады по различным инженерным и технологическим дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2 , Февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает исследователей различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает исследователей различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает исследователей различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает исследователей различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г. )

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает исследователей различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает исследователей различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает исследователей различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Генератор свободной энергии: преимущества, недостатки и применение

Никола Тесла (10 июль 1856 г. — 7 январь 1943 г.) изобрел свободную энергию с помощью катушки. Механическая энергия преобразуется в электрическую с помощью генераторов, важными элементами генераторов являются магнитное поле и движение проводника в магнитном поле. Генератор свободной энергии — это устройство, которое используется для выработки электроэнергии на основе принципа неодимовых магнитов. Существуют разные типы генераторов разных размеров, при этом генератор свободной энергии — это один из типов генераторов, который вырабатывает электрическую энергию. В этой статье обсуждается обзор генератора свободной энергии, включая его определение, преимущества, недостатки и области применения.

Что такое генератор свободной энергии?

Получение: Генератор свободной энергии — это один из типов устройств, которые используются для выработки электроэнергии и работают по принципу неодимовых магнитов.Некоторые из продуктов для генераторов бесплатной энергии: Гидрогенераторы и Гидротурбины, Гидротурбины Pelton, Водяное колесо с возобновляемой энергией, Генератор Pelton Turbina, Микрогидроэнергетическая турбина 50 кВт, 30 кВт, 150 об / мин, 400 В, Генератор с постоянным магнитом, Магнитный генератор свободной энергии, 750 кВА SDEC. Дизель-генератор и т. Д.


Момент инерции маховика

Маховики необходимы для хранения энергии, потому что двигатель вырабатывает энергию только за один такт, но он должен завершить за 4 такта: один — такт всасывания, такт сжатия, мощность ход или ход расширения, и ход выпуска.Мощность — это единственный ход, в котором мы получаем энергию от двигателя, и эта энергия от рабочего хода должна где-то храниться, чтобы ее можно было использовать для выполнения трех других тактов. Маховик накапливает энергию, используя свой момент инерции, а маховик накапливает энергию по формуле вида

E = 1/2 Iω 2

Где E — энергия

I — момент инерции

‘ω’ — угловая скорость

Момент инерции можно рассчитать по формуле

I = 1/2 м (r внешнее2 + r внутреннее 2)

Энергия, запасаемая колесом, должна быть больше, чем энергия, необходимая для проведения такта всасывания, такта сжатия и такта выпуска. Энергия, накопленная колесом, меньше, чем энергия, необходимая для проведения такта всасывания, такта сжатия и такта выпуска, тогда двигатель не будет работать, потому что он может быть не в состоянии провести все остальные три хода.

Раньше маховики изготавливались только из чугуна, но теперь промышленность выбирает для изготовления маховиков различные типы материалов: сталь, чугун, алюминий и т. Д. Маховик не поддерживает постоянную скорость, а только предотвращает колебания энергии.

Если масса на приведенном выше рисунке направлена ​​к Земле, а потенциальная энергия массы равна mgh.

P.E (потенциальная энергия) = mgh

Когда масса уменьшается, потенциальная энергия также уменьшается, и эта потенциальная энергия частично разделяется на три пути.

  • Путь 1: Поступательная кинетическая энергия = 1/2 мв 2
  • Путь 2: Кинетическая энергия вращения = 1/2 I ω 2
  • Путь 3: Работа против трения = n 1 f

Номер P. E (потенциальная энергия), равная mgh, разделена на три пути: поступательная кинетическая энергия, вращательная кинетическая энергия и работа против трения, которая выражается как

Mgh = поступательное KE + вращательное K.E + работа против трения… eq (1 )

Линейная скорость равна угловой скорости и выражается как

V = r * ω …… .. eq (2)

Когда масса движется вниз, кинетическая энергия вращения используется против энергия трения.

1/2 I ω 2 = n 2 f

f = I ω 2 / 2n 2 ……… .. уравнение (3)

Заменить уравнение (2) уравнение (3) в уравнении (1) даст

Mgh = 1/2 mr 2 ω 2 + 1/2 I ω 2 + n 1 I ω 2 / 2n 2 ……… .. eq (4)

Умножив приведенное выше уравнение на 2, получим

2 Mgh = mr 2 ω 2 + I ω 2 + I ω 2 (1 + n 1/ n 2 )

2 Mgh — mr 2 ω 2 = I ω 2 (1 + n 1/ n 2 )

2 Mgh — mr 2 ω 2 / ω 2 (1 + n 1/ n 2 ) = I

I = (2 Mgh- mr 2 ω 2 / ω 2 ) / (1 + n 1/ n 2 ) ………. . eq (5)

Средняя скорость маховика равна ω / 2

Средняя скорость = 2Πn / t

Где n становится n 2

ω / 2 = 2Π n 2 / t

ω = 4Π n 2 / t… .. уравнение (6)

Подставив уравнение (6) в уравнение (5), получим

I = (m (2ght 2 /16 Π) 2 n 2 2 ) -r 2 ) / (1 + n 1/ n 2 )

I = (m (ght 2 /8 Π 2 n 2 2 ) -r 2 ) / (1 + n 1/ n 2 ) ……….. eq (7)

Где высота (h) = 2rn 1 …… eq (8)

Подставив уравнение (8) в уравнение (7), вы получите

Где высота (h) = 2rn 1 ……… уравнение (8)

Подставив уравнение (8) в уравнение (7), получим

I = (m (g2Πrn 1 t 2 /8 2 n 2 2 ) -r 2 ) / (1 + n 1 / n 2 )

I = mr * ((gn 1 t 2 / Π n 2 2 ) -r) / (1 + n 1/ n 2 ) ………. . eq (9)

Уравнение (9) — момент инерции в кг / м2

Рабочий маховик

Рассмотрим швейную машину с ножным приводом, состоящую из двух колес, одного большого колеса и другого колеса меньшего размера. Эти два колеса связаны веревкой, когда движение передается большим колесом, а веревка передает это движение меньшему колесу. Меньшее колесо действует как шкив и огибает швейную машину, и мы увидим, что даже когда мы прекращаем подавать движущую силу на большее колесо, оно продолжает вращаться в течение короткого времени из-за своей инерции.Маховик — это устройство, которое действует как резервуар энергии, накапливая и поставляя механическую энергию, когда это необходимо. Рисунок (a) — маховик, а рисунок (b) — базовая схема маховика генератора свободной энергии, показаны ниже

маховик-генератор свободной энергии-маховик-основная диаграмма

Маховик используется в поршневых двигателях для хранения некоторое количество энергии во время рабочего такта и вернуть его в следующем цикле. Точно так же он используется в игрушечных машинках, гироскопах и т. Д.

Производство свободной энергии с использованием конденсатора

Нам нужны некоторые компоненты для получения свободной энергии с помощью конденсатора, это 8 конденсаторов на 10 В и 4700 мкФ, PCB (печатная плата), Паяльник и паяльная проволока.Сначала создайте принципиальную схему, подключив конденсаторы в параллельную цепь, все конденсаторы отрицательной стороны подключены к одному проводу, а все конденсаторы отрицательной стороны подключены к другому проводу, как на схеме, показанной ниже.

Параллельное соединение конденсаторов.

Теперь подключите все конденсаторы к печатной плате, используя принципиальную схему. Это процесс получения свободной энергии с помощью конденсатора. После завершения процесса следующим этапом является тестирование. Сначала в процессе тестирования вы заряжаете конденсаторы от 6 до 8 вольт, а затем проверяете светодиод или двигатель постоянного тока.Если подключения выполнены правильно, светодиод будет мигать и двигатель постоянного тока будет работать.

Двигатель постоянного тока с постоянным магнитом

Двигатель с постоянным магнитом, который представляет собой двигатель постоянного тока с постоянным магнитом, состоит из двух основных компонентов: ротора или якоря и статора. Следовательно, конструкция двигателя постоянного тока важна для создания магнитного поля. Магнит может быть любым типом электрического магнита или постоянного магнита. Когда постоянный магнит используется для создания магнитного поля в двигателе постоянного тока, это называется двигателем постоянного тока с постоянным магнитом.Здесь постоянный магнит статора установлен на периферии статора, а постоянный магнит установлен таким образом, что полюс N и полюс S каждого магнита попеременно обращены друг к другу. Ротор двигателя с постоянными магнитами похож на другие двигатели постоянного тока. Ротор или якорь состоит из сердечника, обмотки и коллектора. Схема электродвигателя постоянного тока с постоянным магнитом показана ниже

электродвигатель постоянного тока с постоянным магнитом

Сердечник якоря состоит из нескольких изолированных слоистых стальных листов с прорезями круглого сечения. Провод якоря соединен с ротором звездой, а другой вывод обмотки соединен с сегментом коммутатора, расположенным на валу двигателя. Углерод или графит с пружиной помещены на сегмент коммутатора для подачи тока на якорь, когда при подаче питания ток проходит через сегмент коммутатора AB, BC или CA. Предположим, что ток проходит через путь CA, что катушка A ведет себя как северный полюс, тогда крутящий момент действует на ротор, потому что A испытывает силу восполнения из-за постоянного магнита южного полюса и постоянного магнита северного полюса, из-за этого ротор будет вращаться .Когда потребляется входная мощность, эффективность двигателя постоянного тока повышается, и это одно из преимуществ двигателя постоянного тока с постоянными магнитами.

Преимущества и недостатки генератора бесплатной энергии

Преимущества генератора бесплатной энергии :

  • Входная энергия или какая-либо внешняя энергия не требуется для генерации энергии
  • Работать очень просто биологическая опасность
  • Простота обслуживания
  • Простота сборки
  • Более высокий крутящий момент
  • Лучшие динамические характеристики

Недостатки генератора свободной энергии :

  • Высокая стоимость постоянных магнитов
  • Коррозия магнитов
  • и возможное размагничивание

Приложения генератора бесплатной энергии

Генераторы бесплатной энергии применяются для зарядки батарей

  • Используется в транспортных средствах
  • Используется в светодиодах и лампах
  • Эскалаторах
  • Лифтах
  • Дорожных электромобилях
  • Часто задаваемые вопросы

    1). Как можно использовать маховик в качестве резервуара энергии?

    Маховик действует как резервуар энергии и банк энергии между механизмами и источником энергии. В маховике энергия хранится в виде кинетической энергии.

    2). Какие типы двигателей постоянного тока?

    Электродвигатель постоянного тока бывает трех типов: электродвигатель постоянного тока с постоянным магнитом (PMDC), электродвигатель постоянного тока с шунтовой обмоткой, электродвигатель постоянного тока с последовательной обмоткой и электродвигатель постоянного тока с комбинированной обмоткой.

    3). Какие бывают виды энергии?

    Энергия существует в разных формах.Существуют разные типы энергии: световая энергия, звуковая энергия, ядерная энергия, химическая энергия, электрическая энергия и так далее.

    4). Где находится маховик?

    Между коленчатым валом и муфтой сцепления расположены маховики, и это колесо является частью двигателя.

    5). Какова температура Кюри у магнита?

    Для обычных магнитных минералов постоянный магнетизм возникает при температуре ниже 5700 (10600 F) кюри, и это также известно как точка Кюри.

    Таким образом, в приведенной выше статье обсуждаются преимущества и недостатки генератора свободной энергии, работа маховика и выводится момент инерции маховика. Вот вам вопрос, в чем главный недостаток генератора бесплатной энергии?

    Какие конструкции механизма свободного хода используются в велосипедах?

    Этот дизайн в простейшей форме используется DT Swiss. Эта конструкция включает в себя легко заменяемые храповые пластины, которые обеспечивают дополнительное преимущество передачи крутящего момента в каждой точке зацепления.Более сложный вариант — это то, что используется в хабах Криса Кинга.

    Механизм — DT Swiss

    1. концевая часть 2. подшипник 3. резьбовое кольцо 4. ось 5. коническая пружина 6. звездочка-трещотка 7. Корпус ротора

    Система DT Swiss состоит из двух противоположных трещоток с храповым механизмом, которые находятся в корпусе ступицы и в ступице. Они удерживаются друг от друга парой конических пружин. Когда наездник педалирует, зубья входят в зацепление, так как храповая пластина с храповым механизмом вращается через шлицы по окружности.Это передает мощность на храповую пластину в ступице, а это, в свою очередь, передает мощность на ступицу через шлицы по ее окружности.

    Здесь представлена ​​очень простая анимация, показывающая действие пластин с храповым механизмом.

    Обновление и обслуживание

    Одним из самых больших преимуществ этой системы является легкость, с которой вы можете модернизировать, заменять или обслуживать храповые пластины. На самом деле это ремонт без инструментов! Самые простые ступицы DT Swiss включают в себя храповую пластину на 18 зубьев, обеспечивающую зацепление на 20 градусов.Его можно повысить до 36 т (10 градусов) или даже до 54 т (6,67 градуса). Это можно сделать с колесами DT нижнего конца, поэтому при желании можно выбрать менее дорогое колесо и получить более высокое сцепление. Это также позволяет заменять все контактные поверхности (кроме шлицев внутри ступицы, которые вряд ли изнашиваются или отклеиваются), чтобы продлить срок службы ступиц.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества

    • Все точки контакта передают крутящий момент, всегда
    • Простое обслуживание и простая замена изнашиваемых компонентов

    Недостатки

    • Высокий контакт, ведущий к более высокому износу между контактными поверхностями
    • Пластины сдвигаются вместе пружиной, а не крутящим моментом наездника, поэтому они с большей вероятностью пропустят, чем больше крутящего момента (в отличие от Am Classic и Криса Кинга), хотя я лично никогда не слышал об этом.
    • Относительно низкая стоимость зацепления для многих колес

    Варианты — Крис Кинг

    Это снова одна из наиболее сложных конструкций механизма свободной втулки. По сути, это звездообразная храповая система. Есть пара ключевых отличий:

    • Оба храповика находятся внутри ступицы, что позволяет им быть больше
    • Приводной диск (тот, который привязан к корпусу ступицы) является наиболее удаленным от него
    • ведущая пластина подрессорена, а другая закреплена внутри корпуса ступицы
    • механизм «кольцевого привода», который сжимает две пластины вместе под действием крутящего момента

    1.пружина 2. ведущий диск 3. неподвижный диск

    слева: ведущий диск, справа: неподвижный диск

    Что действительно отличает это от других, так это механизм с кольцевым приводом. Это достигается за счет винтовых канавок на корпусе ступицы, которые входят в зацепление с приводным диском. Когда к втулке прилагается крутящий момент, две пластины прижимаются друг к другу. Чем больше крутящий момент прикладывается, тем сильнее прижимаются пластины друг к другу, эффективно устраняя проскальзывание или проскальзывание.


    Показано приводное кольцо сверху со спиральными канавками

    Многие люди, вероятно, скажут, что ступицы Криса Кинга — это излишество — они очень хорошо сделаны и используют подшипники , многие подшипники , которые должны способствовать их долговечности (и головной боли вашего механика).В 72 точках контакта (5 градусов) они могут войти в контакт примерно так же быстро, как и любая другая ступица. Кроме того, поскольку пластины прижимаются друг к другу крутящим моментом наездника, пружина может быть слабее, что вызывает меньшее сопротивление / износ, а зубья могут быть меньше без снятия изоляции (более быстрое зацепление). Многим людям трудно оправдать соотношение цены и качества, но если вам приятно иметь хорошо сделанную ступицу на своем байке, трудно сделать лучше, чем Крис Кинг.

    Как работают машины бесплатной энергии?

    Категория: Физика Опубликовано: 24 марта 2013 г.

    Машины бесплатной энергии не работают. Никакая машина не может создавать энергию из ничего, поскольку это нарушило бы закон сохранения массы-энергии, который является фундаментальным и универсальным. Закон сохранения энергии массы гласит, что энергия массы никогда не может быть создана или уничтожена. Его можно только перераспределить в пространстве и трансформировать в разные состояния. Масса может быть преобразована в энергию, а энергия может быть преобразована в массу, но вместе они должны сохраняться. Например, когда позитрон из индикаторной жидкости медицинского ПЭТ-сканирования попадает в электрон в теле пациента, позитрон и электрон полностью разрушают друг друга, и вся их масса превращается в энергию.Эта энергия излучается в виде двух гамма-частиц (свет высокой энергии), которые разлетаются почти в противоположных направлениях. Аппарат ПЭТ обнаруживает гамма-лучи, использует их для точного определения местоположения события аннигиляции позитронов и электронов и, следовательно, обнаруживает, где в теле пациента собирается индикаторная жидкость. Ядерные бомбы и ядерные реакторы также преобразуют массу в энергию, но это преобразование очень неэффективно, и только часть массы бомбы преобразуется в энергию. Масса также преобразуется в энергию при радиоактивном распаде.

    Медицинские сканеры

    PET во многом зависят от закона сохранения массы-энергии. Public Domain Image, источник: NIH.

    Напротив, в ускорителях частиц, таких как LHC, энергия преобразуется в массу. В ускорителях элементарных частиц большие следы магнитов ускоряют такие частицы, как электроны и протоны, до невероятных скоростей. Таким образом, частицы получили большое количество кинетической энергии от магнитов. Затем частицы направляются для столкновения с неподвижной целью (или столкновения с другими частицами, которые были ускорены в противоположном направлении).При столкновении кинетическая энергия теряется, потому что частицы останавливаются. Но энергию нельзя просто уничтожить; он должен куда-то уйти. В результате энергия преобразуется в массу, и при столкновении создаются сотни новых частиц. Эти новые частицы обнаруживаются и дают физикам понять, какие типы частиц могут существовать. Каждый раз, когда используется ускоритель частиц, включается ядерный реактор или проводится медицинское ПЭТ-сканирование, экспериментально проверяется сохранение массы-энергии.Фактически, энергия, получаемая или выделяемая обычными химическими реакциями, является результатом преобразования энергии в массу и массы в энергию. В химических реакциях масса системы до реакции отличается от массы системы после реакции. Разница в массах мала, но измерима и является источником энергии. По этой причине каждый когда-либо проводившийся химический эксперимент является подтверждением сохранения массы-энергии. Из всех когда-либо проведенных научно обоснованных и повторяемых экспериментов нарушение закона сохранения массы-энергии никогда не наблюдалось.Если бы закон был нарушен и энергия была создана из ничего, то в первую очередь это наблюдалось бы в ускорителях частиц. Ускорители частиц имеют огромные стеки чувствительных детекторов, которые могут отслеживать движение каждого последнего бита массы и энергии в системе; электроны, протоны, фотоны и т. д. Кроме того, ускорители накачивают частицы невероятным количеством энергии, так что экзотические и редкие явления легко наблюдать. Если бы немного неучтенной энергии действительно появилось, детекторы бы ее заметили, но никогда не видели.

    Теория требует не только обширной экспериментальной проверки, но и закона сохранения массы-энергии. Если энергия могла бы возникнуть из ничего, то в такой большой старой вселенной энергия в конечном итоге возникла бы из ничего. Если убрать ограничивающий механизм сохранения, энергия, которая появляется из ничего, может быть бесконечной. По мере того, как возраст Вселенной становится большим, вероятность того, что бесконечная энергия появится из ничего, станет 100%.Проблема в том, что бесконечная энергия (или даже небесконечная, достаточно большая) разрушила бы нашу Вселенную. Тот факт, что наша Вселенная все еще существует, является прямым доказательством того, что закон сохранения массы-энергии является фундаментальным и универсальным. Если бы этот закон применялся на Земле, но не на Альфе Центавра, то бесконечная энергия вырвалась бы из ничего на Альфе Центавра и разрушила бы Вселенную. Универсальность сохранения массы-энергии буквальна и строга. Люди, которые верят в машины свободной энергии, также должны логически верить в то, что Вселенной не существует.

    Сторонники свободной энергии могут утверждать, что закон сохранения массы-энергии обычно выполняется , но может быть нарушен в экзотических экспериментах. Центр звезд и сверхновых — гораздо более экзотическая среда, чем подвал мастера. Нарушение закона сохранения массы-энергии будет наблюдаться в звезде гораздо раньше и легче, чем в настольной конструкции изобретателя. И все же этого никогда не наблюдалось. Бесплатная энергия может быть соблазнительной для людей, которые чего-то хотят даром.Если бы вы могли построить машину, которая создавала энергию из ничего, тогда вы могли бы продавать энергию, и каждый стал бы богатым, никогда не выполняя никакой работы.

    Машины на свободной энергии, которые, кажется, должны работать, всегда являются продуктом принятия желаемого за действительное и небрежной науки. Если вы построили машину и недооценили количество массы-энергии, которое вы должны вложить в машину, чтобы она заработала, а переоценили количество массы-энергии, которое она выдаст при запуске, то ваши расчеты предсказывают, что масса-энергия энергия была создана из ничего.Но этот конечный результат стал результатом плохих оценок, а не новаторской науки. Большинство людей, которые «чувствуют», что должна работать определенная машина свободной энергии, просто не понимают, сколько массы-энергии требуется, чтобы заставить машину работать. Например, магнитные машины на свободной энергии по сути являются вращающимися электромагнитными двигателями. Машина подключена к источнику электричества, от которого вращается моторное колесо. После этого машину отключают, и колесо продолжает вращаться по инерции. Затем из прялки забирается электрическая энергия. Эта энергия не была создана из ничего. Он был вставлен в колесо первоначальной электрической мощностью, подаваемой на двигатель. Электрическая мощность, извлекаемая из колеса, в конечном итоге всегда будет меньше, чем электрическая мощность, заложенная в колесо в первую очередь. Энергия просто преобразуется из электрической в ​​кинетическую (вращение колеса — это форма энергии), а затем обратно в электрическую, при этом часть энергии преобразуется в отходящее тепло из-за трения. Когда изобретатель машины «свободной энергии» или «сверх единства» заявляет, что его изобретение действительно создает энергию из ничего, он либо обманывает себя, либо откровенно лжет, чтобы воспользоваться другими.Самообман обычно происходит из-за того, что изобретатель не осознает, какое большое количество внешней энергии он вложил в свою машину, чтобы включить ее, а это больше, чем он когда-либо мог получить. Прямое измерение всей энергии, подводимой к его машине, и всей выделяемой энергии быстро не обнаружит фактической свободной энергии. Но заниматься настоящей наукой сложно, поэтому бесчисленные «изобретатели» возятся в своих гаражах и думают, что «крутящееся колесо» = «свободная энергия», не проводя никаких реальных измерений.Те, кто проводит настоящие измерения, думают, что всегда на шаг отстают от достижения сверхединичности; вера в то, что добавление еще одного сложного устройства к их машине приведет их к вершине успеха, хотя на самом деле они никогда не достигают результата в отношении свободной энергии.

    Рассмотрим канал воды, протекающий через турбину. Турбина вырабатывает электричество. Затем электричество используется для перекачки всей воды из нижней части канала в верхнюю часть канала, где она может снова войти в турбину и повторить цикл.Это похоже на закрытую систему, которая может работать вечно и непрерывно производить электричество; это бесплатная энергия! Но если вы действительно проведете измерения или расчеты, вы обнаружите, что электроэнергии, вырабатываемой турбинами, никогда не будет достаточно, чтобы перекачать всю воду обратно в верхнюю часть канала. Потребуется энергия извне, чтобы вернуть воду наверх и, таким образом, работать непрерывно. Но на тот момент это не машина свободной энергии. Это просто сложное колесо, работающее от внешнего источника.Речные турбины и извлекают энергию из рек, но эта энергия не возникает ниоткуда. Речная вода приобрела свою гравитационную потенциальную энергию, когда она была помещена в исток реки в процессе испарения-осаждения. Речная вода когда-то была океанской водой, которая поглощала солнечную энергию солнца и превращала ее в потенциальную гравитационную энергию при испарении. Энергия, выделяемая солнцем, является результатом преобразования массы в энергию в его ядре. Масса Солнца была создана медленным накоплением межгалактической пыли, образовавшейся в результате Большого взрыва.Поскольку массовая энергия не может быть создана или уничтожена, каждый бит массы-энергии во Вселенной можно проследить до ее создания во время Большого взрыва. Настоящие речные турбины не производят энергию из ничего. Они просто извлекают энергию, созданную Большим взрывом, и преобразуют ее в полезную форму.

    Некоторые люди неправильно понимают энергию вакуума и считают, что это форма свободной энергии, которую можно извлечь. Абсолютный вакуум действительно содержит квантовые флуктуации, но они не составляют полезную энергию.Эффекты энергии вакуума уже учтены в повседневных реакциях. Строго говоря, вы уже используете эффекты энергии вакуума каждый раз, когда зажигаете свечу или ведете машину, но все еще нет постоянного удаления энергии из вакуума. Каждая частица «одета» или окружена облаком квантовых флуктуаций в дополнение к своим регулярным полям. Если бы вы каким-то образом убрали облако, частица осталась бы обнаженной и совершенно иначе взаимодействовала бы с миром.Масса-энергия, полученная при удалении облака, компенсирует потерю массы-энергии, изменяя способ взаимодействия частицы с миром, так что в конечном итоге масса-энергия все равно сохранится. Вы все равно получите полную энергию, созданную из ничего, равную нулю. Например, в эффекте Казимира две пластины расположены очень близко друг к другу, так что облако квантовых флуктуаций между пластинами менее плотное, чем облако, окружающее пластины. В результате пластины притягиваются друг к другу.Казалось бы, этот эффект извлекает энергию из ничего. На самом деле энергия, которая выходит из системы в виде движущихся пластин, исходит от частиц в пластинах. Поскольку их облако квантовых флуктуаций меняется, они теряют массу. Даже квантовые флуктуации подчиняются закону сохранения массы-энергии.

    Исторически машины на свободной энергии назывались машинами с «вечным двигателем». Это название сбивает с толку, потому что вечное движение возможно, вы просто не можете извлечь свободную энергию из объекта, находящегося в вечном движении.Земля находится в вечном движении, поскольку она постоянно вращается вокруг Солнца. Если бы мы построили гигантский генератор и извлекли бы большую часть энергии, содержащейся в орбитальном движении Земли, это разрушило бы орбиту, и Земля по спирали устремилась бы к Солнцу. С социально-экономической точки зрения также должно быть очевидно, что машины на свободной энергии не работают. Если бы машина на свободной энергии действительно работала, она мгновенно обогатила бы своего изобретателя. Если бы такие машины на свободной энергии были возможны, высокотехнологичные корпорации, такие как Intel или Apple, преследовали бы их, потому что они буквально приносили бы бесконечную отдачу от инвестиций.И все же ни одна крупная технологическая компания не продает машины, работающие на свободной энергии, и даже не изучает их возможности. Корпорации знают, что чтение, исследование или разработка машин бесплатной энергии — это бесполезная трата времени и энергии, которую лучше направить на более продуктивные каналы.

    Темы: сохранение энергии, энергия, энергетическая революция, свободная энергия, сверхъединство, вечное движение, энергия нулевой точки

    Как генерировать бесплатную электроэнергию с помощью маховика

    В этой статье мы исследуем концепцию маховика и узнаем, как его можно использовать для зарядки аккумуляторов, а также улучшить работу на уровне сверхъестественности.

    Что такое маховик

    Согласно Википедии, маховик — это прядильная механизированная машина, используемая для накопления и высвобождения крутящего момента.

    Маховики обладают инерцией, называемой «моментом инерции», которая поэтому сопротивляется изменениям скорости вращения, подобно тому как масса (инерция) автомобильной системы предотвращает ее ускорение.

    Уровень мощности, удерживаемой в маховике, пропорционален квадрату его вращательного движения.

    Энергия доставляется к маховику за счет использования крутящего момента, в результате чего увеличивается его скорость вращения и, как следствие, его накопленная мощность. С другой стороны, маховик вырабатывает собранную энергию, используя крутящий момент для физической нагрузки, что, следовательно, снижает скорость вращения маховика.

    Типичные области применения маховика включают:

    Обеспечение бесперебойной подачи энергии там, где источник энергии прерывистый. В качестве иллюстрации в поршневых двигателях используются маховики, поскольку источник энергии и крутящий момент от этих двигателей нерегулярны.

    Распределение энергии со скоростью, превышающей возможности постоянного источника энергии.

    Это часто достигается путем постепенного накопления энергии в маховике, а затем просто быстрой разрядки энергии со скоростью, превышающей возможности источника энергии.

    Управление центровкой механизированного оборудования. В этом типе использования угловая скорость маховика специально направляется в качестве крутящего момента на соединительную механизированную систему, в то время как энергия перемещается к маховику или от него, в результате чего соединительное оборудование перемещается в определенное ожидаемое положение.

    Маховики идеально изготовлены из стали и перемещаются через специальные высококачественные подшипники; они обычно ограничиваются числом оборотов в несколько тысяч об / мин.

    Ряд современных маховиков изготовлены из компонентов из углеродного волокна и оснащены магнитными подшипниками, что позволяет им вращаться со скоростью до 60 000 об / мин.

    Вышеупомянутое обсуждение ясно указывает, что маховики обладают потенциалом для генерирования выходной мощности, которая может быть намного выше, чем входная, после того, как они были повернуты до некоторой заданной высокой скорости.

    Из приведенного выше обсуждения мы можем сделать вывод, что с помощью маховика можно получить сверхмощный генератор электроэнергии без особых сложностей и скептицизма.

    Рассмотрение маховика как эффективного генератора бесплатного электричества

    В одном из своих предыдущих постов я обсуждал аналогичную концепцию с использованием маятника и попытался передать метод его использования для достижения пределов избыточности.

    В этой статье мы увидим, как маховик можно использовать для выполнения результата сверхнормативной единицы и получить на 300% больше выходных данных, чем примененных входных данных.

    На схеме ниже мы видим простой маховик с установленным двигателем:

    Это можно рассматривать как ручной электрогенератор, использующий маховик, при этом маховик нужно время от времени толкать для поддержания постоянного вращения на присоединенном двигателе.

    Провода двигателя могут быть соответствующим образом оконцованы батареей для получения предлагаемого бесплатного электричества от установки.

    Преимущество этой установки состоит в том, что после того, как маховик вращается с заданным максимальным крутящим моментом, вращение может поддерживаться путем толкания маховика со значительно меньшим количеством энергии.

    Несмотря на то, что описанная выше установка эффективна, она может не выглядеть слишком впечатляющей из-за необходимости постоянно находиться рядом с системой.

    Использование маховика для выработки бесплатного электричества

    В предыдущих разделах мы обсуждали, как можно использовать маховик для выработки избыточного электричества из накопленной потенциальной энергии, когда ему дают быстрое вращение с использованием внешней силы кручения. В следующих обсуждениях мы узнаем, как систему можно преобразовать в вечный двигатель без необходимости какого-либо внешнего вмешательства.

    В нашем последнем обсуждении мы поняли естественную приписываемую сверхъединичность маховика и узнали, как его можно использовать как эффективную машину для выработки бесплатного электричества с помощью часто прикладываемой к нему внешней минимальной поддерживающей силы.

    Однако, чтобы превратить маховик в бесплатный генератор электричества, почти непрерывный и автоматический без необходимости какого-либо ручного вмешательства, может быть использована следующая показанная умная идея.

    Настройка цепи маховика

    Если объяснение, приведенное в Википедии, считается правильным, то приведенная выше конструкция должна работать в соответствии с предлагаемой здесь концепцией избыточного единства.

    На схеме выше мы видим правильно рассчитанные маховик, двигатель и схему аккумуляторной батареи.

    Как это работает (Overunity)

    На рисунке показан вид сверху на маховик, прикрепленный двигатель находится прямо под маховиком, показанный в виде пикселей.

    Провода двигателя подключены к аккумулятору, который необходимо зарядить, через блокирующий выпрямительный диод (1N5408).Этот диод гарантирует, что напряжение от батареи остается заблокированным, в то время как энергия от двигателя может достигать батареи.

    Также можно наблюдать транзисторную сеть PNP, база которой сконфигурирована с герконом.

    Герконовый переключатель должен активироваться с помощью встроенного магнита, запечатанного на краю маховика.

    Первоначально выключатель, соединенный последовательно с отрицательным проводом, остается выключенным, а маховик получает крутящий момент (крутящий момент) вручную или с помощью любых внешних средств.

    A Как только это будет выполнено, переключатель сразу перейдет в положение ВКЛ.

    Здесь предполагается, что размер маховика достаточно большой, так что действие «включить» (аккумулятор подключен) оказывает лишь незначительное сопротивление крутящему моменту маховика.

    После выполнения вышеуказанного действия двигатель немедленно начинает вырабатывать и подавать электричество в аккумулятор.

    Также во время цикла вращения магнит, прикрепленный кромкой маховика, начинает периодически переключать соответствующий геркон.

    Геркон, в свою очередь, переключает транзистор PNP с той же скоростью, создавая кратковременное короткое замыкание на диоде 1N5408, так что в эти моменты энергия батареи возвращается к двигателю для приложения к нему необходимого поддерживающего крутящего момента.

    Конденсатор емкостью 2200 мкФ способствует этому и снижает нагрузку на батарею каждый раз, когда транзистор включается.

    Теперь, поскольку геркон переключается только на долю времени каждого полного вращения маховика, за исключением этих периодов, остальная часть периода вращения используется для выработки дополнительной дополнительной электроэнергии для батареи.

    Это означает, что во время вращения маховика только небольшая часть энергии батареи используется для поддержания ее оптимального крутящего момента, в то время как значительно большая часть ее энергии передается двигателю для выработки эквивалентного количества зарядного тока для батареи.

    Вышеупомянутый сценарий обеспечивает идеальную самоподдерживающуюся систему маховика, которая становится способной генерировать бесплатное электричество в избытке, используемом буксирным колпаком в качестве источника питания.

    Показанный конденсатор емкостью 2200 мкФ может быть увеличен до некоторого более высокого значения, и, если возможно, можно попробовать суперконденсаторы для дальнейшего повышения эффективности системы.

    Отзыв от г-на Марка Байамонте

    Можно ли использовать трехфазный двигатель стиральной машины и как он будет подключен? Я обманул мельницу и заставил ее работать, но ветра не хватило. У вас отличные планы, и я хотел бы попробовать. Вот мой мотор.

    Решение вопроса

    Трехфазный двигатель может быть трудным и запутанным при подключении к показанной схеме маховика, потому что двигателю потребуется преобразование трехфазного постоянного тока в однофазное и прием постоянного тока в трехфазный от транзистора…

    Окончательный дизайн маховика Марк

    Я построил маховик, и он работает! У меня был только 2200 мкФ 16 вольт. Я использовал мотор от беговой дорожки.

    Какой конденсатор наибольшего размера я мог бы использовать? Большое спасибо. Это первое, что я сделал вот так. Мне это очень понравилось.

    Извините, я не начал дурачиться с такими вещами в более молодом возрасте. Еще раз спасибо за ваш дизайн и ваше время.

    Mark Baiamonte Ashley,

    Pa USA

    primoswilkesbarre @ gmail.com

    Мой ответ

    Замечательно, Марк, спасибо за обновление информации.

    Емкость конденсатора не критична, однако большие значения могут помочь повысить эффективность системы, поэтому вы можете попробовать добавить еще пару 2200 мкФ параллельно.

    С уважением
    Swag

    Несколько советов по оптимизации от г-на Тамала Индика

    Я заметил большую разницу, установив конденсатор 4700 мкФ на клеммы двигателя, и скорость маховика значительно увеличилась.В то же время я проверил выход мотора, он составляет около 6,5 В. Я собираюсь вращать другой двигатель с помощью этого выходного тока и, используя этот отдельный двигатель, я могу создать хороший генератор, перемещая магниты на неподвижной катушке.

    Я надеюсь использовать супермагниты типа N38 (диаметр 2 см, ширина 1 см) и калибр 20 катушек. Я могу сделать для этого сборку и прикреплю другое маховое колесо к валу, прикрепленному к этому отдельному двигателю, чтобы скорость увеличилась. . Тогда он будет генерировать ток более 12 В и около 2 А.Также я могу изменить количество ампер, подключив больше катушек. Затем я могу подать ток на батарею Dialog Router 7,4 В 1A, и она будет хорошо заряжаться.

    Я думаю, что это хорошая модификация вашей схемы, и вместо того, чтобы передавать выходной ток батареи через выпрямитель, я собираюсь вращать другой отдельный двигатель этим током и, таким образом, запускать генератор и обеспечивать выход генератора к батарее. Обратите внимание, что в настоящее время я использую Dialog Router 7,4 В 2 А с кассетным двигателем 6 В для вашей конструкции, и скорость маховика значительно увеличилась за счет подключения конденсатора 4700 мкФ к клеммам кассетного двигателя 6 В.

    Это принесло некоторые успешные результаты. Я только что проверил зарядное устройство этого аккумулятора, это зарядное устройство 12В 1А. Надеюсь, мне удастся создать генератор на 12В 1А.

    О компании Swagatam

    Я инженер-электронщик (dipIETE), любитель, изобретатель, разработчик схем / печатных плат, производитель. Я также являюсь основателем веб-сайта: https://www.homemade-circuits.com/, где я люблю делиться своими инновационными идеями и руководствами по схемам.
    Если у вас есть запрос, связанный со схемой, вы можете взаимодействовать с ним через комментарии, я буду очень рад помочь!

    A Руководство по объединению сетей и изолированной работе мини-сетевых энергосистем мощностью до 200 кВт (Технический отчет)

    Грецен, Крис, Энгель, Ричард, и Кетченбах, Томас. Руководство по объединению сетей и изолированной эксплуатации мини-сетевых энергосистем мощностью до 200 кВт . США: Н. П., 2013. Интернет. DOI: 10,2172 / 1171616.

    Greacen, Chris, Engel, Richard, & Quetchenbach, Thomas. Руководство по объединению сетей и изолированной эксплуатации мини-сетевых энергосистем мощностью до 200 кВт . Соединенные Штаты. https: // doi. org / 10.2172 / 1171616

    Грецен, Крис, Энгель, Ричард, и Кетченбах, Томас. Пн. «Руководство по объединению сетей и изолированной эксплуатации мини-сетевых систем мощностью до 200 кВт». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1171616. https://www.osti.gov/servlets/purl/1171616.

    @article {osti_1171616,
    title = {Руководство по объединению сетей и изолированной эксплуатации мини-сетевых энергосистем мощностью до 200 кВт},
    author = {Грецен, Крис и Энгель, Ричард и Кетченбах, Томас},
    abstractNote = {Руководство по межсетевому соединению и изолированной эксплуатации мини-сетевых энергосистем мощностью до 200 кВт предназначено для удовлетворения широко распространенной потребности в руководствах, стандартах и ​​процедурах для соединения мини-сетей с центральной электрической сетью по мере продвижения электрификации сельских районов в развивающихся странах, объединяя эти когда-то отдельные энергосистемы. Руководство направлено на то, чтобы помочь владельцам и операторам мини-сетей возобновляемых источников энергии понять доступные технические варианты, вопросы безопасности и надежности, а также инженерные и административные расходы, связанные с различными вариантами объединения сетей. Руководство намеренно краткое, но включает ряд приложений, которые указывают читателю на дополнительные ресурсы для получения более подробной информации. В рамки руководства не включены политические соображения по поводу того, «кто за что платит», как следует устанавливать тарифы, или другие финансовые вопросы, которые также имеют первостепенное значение, когда «малая сеть соединяется с большой сетью».”},
    doi = {10.2172 / 1171616},
    url = {https://www.osti.gov/biblio/1171616}, журнал = {},
    номер =,
    объем =,
    place = {United States},
    год = {2013},
    месяц = ​​{4}
    }

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *