Можно ли наносить эпоксидный грунт на акриловый: Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный? |

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный? |

В этой неболь­шой ста­тье раз­бе­рём вопрос: «мож­но ли нано­сить эпок­сид­ный грунт на кислотный?»

В ста­тье о выбо­ре меж­ду кис­лот­ным и эпок­сид­ным грун­та­ми опи­са­ны свой­ства и поря­док при­ме­не­ния кис­лот­но­го и эпок­сид­но­го грун­та. В ком­мен­та­ри­ях часто зада­ют вопрос по пово­ду нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та на кис­лот­ный. Кто-то даже про­бо­вал так делать, и ника­кой реак­ции не про­изо­шло, отку­да дела­ет­ся вывод, что так мож­но делать. Давай­те раз­бе­рём­ся, отку­да воз­ни­ка­ют сомне­ния в при­ме­не­нии и сов­ме­сти­мо­сти этих грунтов.

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Оба грун­та явля­ют­ся пер­вич­ны­ми, то есть могут нано­сить­ся на «голый» металл, как осно­ва для дру­гих покры­тий. Нане­се­ние этих двух грун­тов вме­сте в каче­стве пер­вич­но­го слоя бессмысленно.

Если быть более точ­ным, то кис­лот­ный грунт не явля­ет­ся само­сто­я­тель­ным пол­но­цен­ным грун­том. Он тре­бу­ет обя­за­тель­но­го нане­се­ния на него дру­го­го 2К грун­та. В этом смыс­ле эпок­сид­ный грунт отли­ча­ет­ся от кис­лот­но­го, так как может высту­пать в каче­стве само­сто­я­тель­но­го защит­но­го покры­тия (не счи­тая недо­стат­ка в сла­бом сопро­тив­ле­нии УФ-излучению).

В ори­ги­на­ле тех­ни­че­ской лите­ра­ту­ры про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов часто пишут фра­зу “this is not a true primer but a pre-treatment”, что мож­но пере­ве­сти как «это не насто­я­щий грунт, а толь­ко пред­ва­ри­тель­ная под­го­тов­ка». То есть, если после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та мож­но сра­зу кра­сить (если нане­сён­ный грунт не име­ет дефек­тов), то по кис­лот­но­му грун­ту кра­сить нель­зя. Воз­ни­ка­ет вопрос: «каким грун­том нуж­но покрыть кис­лот­ный грунт?» Боль­шин­ство про­из­во­ди­те­лей в сво­ей тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции (TDS) пишут, что поверх кис­лот­но­го грун­та мож­но нано­сить поли­уре­та­но­вый, либо акри­ло­вый грунт. Прак­ти­че­ски все­гда мож­но встре­тить предо­сте­ре­же­ние, что эпок­сид­ный грунт нель­зя нано­сить поверх кис­лот­но­го грун­та. Ино­гда мож­но встре­тить объ­яс­не­ние их хими­че­ской несов­ме­сти­мо­сти. Оста­точ­ная кис­ло­та от тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та) может поме­шать нор­маль­но­му затвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки и даже про­бле­мам с адге­зи­ей. Так­же встре­ча­ет­ся объ­яс­не­ние, что ком­по­нен­ты эпок­сид­но­го грун­та ней­тра­ли­зу­ют кис­лот­ный и он ста­но­вит­ся бесполезным.

Отры­вок из тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции одно­го из про­из­во­ди­те­лей кис­лот­но­го грун­та (Etching primer). Про­из­во­ди­тель выде­лил жир­ным шриф­том невоз­мож­ность исполь­зо­ва­ния эпок­сид­но­го грун­та поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го) грунта.

При всём при этом, в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции ино­гда встре­ча­ют­ся отступ­ле­ния от тако­го пра­ви­ла. Ком­па­ния PPG refinish допус­ка­ет нане­се­ние эпок­сид­но­го грун­та на один из сво­их тра­вя­щих грун­тов (DX1791 Etch primer), в то вре­мя как на дру­гой их кис­лот­ный грунт (DPX171 Etch primer) запре­ща­ет­ся нано­сить эпок­сид­ный грунт. Судя по все­му, дело в раз­ном соста­ве грун­тов. У той же ком­па­нии PPG refinish на их англо­языч­ном сай­те мож­но встре­тить общую реко­мен­да­цию о том, что под эпок­сид­ным грун­том боль­ше не долж­но быть кис­лот­но­го грун­та (an etch primer is no longer needed under an epoxy primer). «Боль­ше не» упо­треб­ля­ет­ся, воз­мож­но, пото­му что рань­ше реко­мен­до­ва­ли обрат­ное. Таким обра­зом, эпок­сид­ный и кис­лот­ный грунт не сто­ит совмещать.

Тех­ни­че­ский совет с англо­языч­но­го сай­та ком­па­нии PPG refinish. Тра­вя­щий (кис­лот­ный) грунт боль­ше не нуж­но нано­сить под эпок­сид­ный грунт. Остат­ки кис­ло­ты от кис­лот­но­го грун­та могут мешать нор­маль­но­му отвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки, отсла­и­ва­нию и даже про­бле­мы с адге­зи­ей. Сле­дуй­те реко­мен­да­ци­ям в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции к про­дук­ту для полу­че­ния хоро­ше­го результата.

Вопрос о сов­ме­ще­нии этих грун­тов, ско­рее все­го, может воз­ни­кать, когда кис­лот­ный грунт нано­сит­ся на въев­ши­е­ся остат­ки кор­ро­зии, кото­рые невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем, а эпок­сид­ный грунт пред­по­ла­га­ет­ся исполь­зо­вать для уси­ле­ния анти­кор­ро­зи­он­ных свойств. В этом слу­чае для изо­ля­ции кис­лот­но­го грун­та нуж­но исполь­зо­вать акри­ло­вый грунт, кото­рый нуж­но про­су­шить, обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой и нане­сти эпок­сид­ный грунт.

Поче­му же тогда неко­то­рые люди нано­си­ли на кис­лот­ный грунт эпок­сид­ный и оста­лись доволь­ны резуль­та­том? В этом слу­чае, визу­аль­но несов­ме­сти­мость может не про­яв­лять­ся. Как было напи­са­но выше, воз­мож­на ней­тра­ли­за­ция свойств кис­лот­но­го грун­та эпок­сид­ным, а так­же ухуд­шен­ная адге­зия эпок­сид­но­го грун­та. То есть, нано­ся эпок­сид­ный грунт на кис­лот­ный, Вы ухуд­ша­е­те глав­ные пре­иму­ще­ства этих двух грунтов.

Какой грунт лучше?

Кис­лот­ный грунт исполь­зу­ет кис­ло­ту, что­бы хими­че­ски отчи­стить и про­тра­вить металл (мик­ро­ско­пи­че­ски внед­рить­ся в него) для полу­че­ния поверх­но­сти с улуч­шен­ной адге­зи­ей к после­ду­ю­ще­му вто­рич­но­му грун­ту. Он пред­на­зна­чен для нане­се­ния на обыч­ный металл и на поверх­но­сти с пло­хой адге­зи­ей (алю­ми­ний, галь­ва­ни­зи­ро­ван­ную сталь и спла­вы). Его пре­иму­ще­ства в том, что не тре­бу­ет­ся меха­ни­че­ская под­го­тов­ка метал­ла (шли­фо­ва­ние) и он быст­ро сох­нет. Вто­рич­ный грунт мож­но нано­сить через 15–20 минут после нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та. Кис­лот­ный грунт может замед­лять оста­ток кор­ро­зии, кото­рый невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем. Недо­стат­ком или осо­бен­но­стью явля­ет­ся его сла­бая защит­ная функ­ция (анти­кор­ро­зи­он­ная и сла­бая изно­со­стой­кость). Так­же на этот грунт нель­зя нано­сить шпа­клёв­ку (или шпат­лёв­ку, кому как угод­но) и не жела­тель­но нано­сить его поверх шпаклёвки.

Эпок­сид­ный грунт даёт отлич­ную адге­зию, а так­же анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, перед его нане­се­ни­ем нуж­но отшли­фо­вать металл, что­бы грунт хоро­шо дер­жал­ся, так как он име­ет меха­ни­че­скую адге­зию (дер­жит­ся за рис­ки, зате­ка­ет в поры). Недо­стат­ком или ско­рее осо­бен­но­стью эпок­сид­но­го грун­та явля­ет­ся его дли­тель­ная суш­ка. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся на любые поверх­но­сти, а так­же на него мож­но нано­сить шпа­клёв­ку, акри­ло­вый грунт или сра­зу крас­ку. Подроб­но об эпок­сид­ном грун­те може­те про­чи­тать в ста­тье “эпок­сид­ный грунт, при­ме­не­ние”.

Что в ито­ге? Оба грун­та обес­пе­чи­ва­ют отлич­ную адге­зию. Это неоспо­ри­мый факт. Кис­лот­ный грунт неза­ме­ним, если есть незна­чи­тель­ные остат­ки кор­ро­зии на метал­ле. В осталь­ном эпок­сид­ный грунт име­ет боль­ше пре­иму­ществ. Если на ремон­ти­ру­е­мом метал­ле нет про­блем с кор­ро­зи­ей, то мож­но сме­ло исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт.

Шпатлевка на кислотный грунт

Может ли шпат­лев­ка нано­сить­ся поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та)? Про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов не реко­мен­ду­ют это­го делать. Фос­фор­ная кис­ло­та в боль­шин­стве кис­лот­ных грун­тов тор­мо­зит отвер­жде­ние шпат­лёв­ки и может вызвать про­бле­мы с адге­зи­ей. Шпат­лёв­ку нуж­но нано­сить перед нане­се­ни­ем кис­лот­но­го грун­та. Если же на метал­ле оста­лась кор­ро­зия, то нуж­но нане­сти кис­лот­ный грунт, потом изо­ли­ро­вать его акри­ло­вым грун­том, потом отшли­фо­вать (но не про­те­реть) для нане­се­ния шпатлёвки.

По пово­ду нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та на шпат­лёв­ку. Хоть и нет необ­хо­ди­мо­сти это делать, но быва­ют слу­чаи, что нуж­но загрун­то­вать место, кото­рое рядом со шпат­лёв­кой. Кис­лот­ные грун­ты могут нано­сить­ся на шпат­лёв­ку, кото­рая пол­но­стью затвер­де­ла (в тече­ние 12 часов). Если же речь идёт о недав­но затвер­дев­шей шпат­лёв­ке, то нано­сить кис­лот­ный грунт нельзя.

Что насчёт эпок­сид­но­го грун­та? На эпок­сид­ный грунт может нано­сить­ся шпат­лёв­ка. Для это­го грунт дол­жен достичь доста­точ­ной сте­пе­ни отверждения.

При исполь­зо­ва­нии эпок­сид­но­го грун­та в ремон­те, ком­па­ния PPG refinish реко­мен­ду­ет сле­ду­ю­щий поря­док нане­се­ния: 1. эпок­сид­ный грунт 2. шпат­лёв­ка 3. эпок­сид­ный грунт на шли­фо­ван­ную область или сно­ва на всю поверх­ность. 4. напол­ня­ю­щий грунт 5. база 6. лак. Исполь­зуя такой поря­док нане­се­ния, кар­ди­наль­но повы­ша­ет­ся анти­кор­ро­зи­он­ная стой­кость отре­мон­ти­ро­ван­ной пане­ли. Так мож­но посту­пать, когда нуж­но дать дли­тель­ную гаран­тию на ремонт.

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Эпоксидный грунт, применение

Эпок­сид­ный грунт исполь­зу­ет­ся в авто­мо­биль­ном ремон­те с 1980‑х годов. Он обра­зу­ет не пори­стую, водо­не­про­ни­ца­е­мую плён­ку. Его хими­че­ские свой­ства вклю­ча­ют меха­ни­че­скую проч­ность, хоро­шую адге­зию к метал­лу и стой­кость к высо­кой температуре.

Этот грунт при­ме­ня­ет­ся как аль­тер­на­ти­ва тра­вя­ще­му грун­ту (см. ста­тью “кис­лот­ный или эпок­сид­ный грунт, какой выбрать”), для нане­се­ния на «голый» металл, в каче­стве пер­вич­но­го слоя, уве­ли­чи­ва­ю­ще­го адге­зию. В неко­то­рых слу­ча­ях имен­но эпок­сид­ный грунт гораз­до луч­ше под­хо­дит для применения.

Эпоксидный грунт может применяться в следующих случаях:

Поверх «голо­го», чисто­го метал­ла (как ста­ли, так и алю­ми­ния). Эпок­сид­ный грунт хоро­шо гер­ме­ти­зи­ру­ет чистый металл, зна­чи­тель­но сокра­щая веро­ят­ность воз­ник­но­ве­ния кор­ро­зии. В про­цес­се рестав­ра­ции кузо­ва авто­мо­би­ля, эпок­сид­ный грунт слу­жит осно­ва­ни­ем для анти­кор­ро­зи­он­ной защи­ты, на кото­рое мож­но нано­сить все после­ду­ю­щие мате­ри­а­лы, вклю­чая шпа­клёв­ку. Эпок­сид­ный грунт не оста­но­вит и не ней­тра­ли­зу­ет ржав­чи­ну, кото­рая уже воз­ник­ла на метал­ле, поэто­му металл дол­жен быть без при­зна­ков кор­ро­зии. Он так­же, может слу­жить как пол­но­цен­ный защит­ный слой, без покраски.

Поверх сме­шан­ных поверх­но­стей. Эпок­сид­ные грун­ты име­ют хоро­шие адге­зи­он­ные свой­ства и отлич­но при­ли­па­ют к чисто­му метал­лу, ста­ро­му лако­кра­соч­но­му покры­тию, грун­там и шпа­клёв­ке. После нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та на сме­шан­ную поверх­ность, полу­ча­ет­ся одно­род­ная плён­ка, кото­рая исклю­чит окун­ту­ри­ва­ние, умень­шит усад­ку и создаст хоро­шую осно­ву для нане­се­ния акри­ло­во­го грун­та. Кро­ме того, таким обра­зом мож­но изо­ли­ро­вать от вла­ги ремон­ти­ру­е­мые пане­ли на любом эта­пе ремон­та, к при­ме­ру, если нуж­но выгнать авто­мо­биль на ули­цу на неко­то­рое время.

Мож­но исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт как финаль­ный изо­ля­ци­он­ный слой, перед нане­се­ни­ем базы. Про­сто раз­ве­ди­те его на 50% и нане­си­те 1 или 2 слоя. Так Вы изо­ли­ру­е­те под­го­тов­лен­ную к окра­ши­ва­нию поверх­ность и полу­чи­те ров­ное покры­тие, исклю­ча­ю­щее под­ня­тия крас­ки. В этом слу­чае его не нуж­но шли­фо­вать и мож­но окра­ши­вать через 30–60 минут. В каче­стве раз­ба­ви­те­ля при­ме­ня­ет­ся либо спе­ци­аль­ный раз­ба­ви­тель, либо ксилол.

Может при­ме­нять­ся как грунт, улуч­ша­ю­щий стой­кость к ско­лам при экс­плу­а­та­ции авто­мо­би­ля, так как зна­чи­тель­но улуч­ша­ет при­ли­па­ние лако­кра­соч­но­го покры­тия.  Так, его мож­но нано­сить на перед­ний бам­пер и капот. При грун­то­ва­нии пла­сти­ка, сна­ча­ла нуж­но нане­сти спе­ци­аль­ный грунт, уси­ли­ва­ю­щий адгезию.

Может нано­сить­ся на стек­ло­пла­сти­ко­вые дета­ли в каче­стве пер­во­го слоя. Вто­рым сло­ем мож­но нане­сти акри­ло­вый напол­ня­ю­щий грунт. Это помо­жет исклю­чить про­сту­па­ние сет­ки мел­ких тре­щи­нок после покрас­ки, харак­тер­ных для дета­лей из стекловолокна.

Нане­се­ние эпок­сид­но­го грунта:

• Эпок­сид­ный грунт при­ли­па­ет и дер­жит­ся на поверх­но­сти меха­ни­че­ски. Поэто­му металл дол­жен быть под­го­тов­лен шли­фо­валь­ной бума­гой P120-P180 для улуч­ше­ния адге­зии грун­та. Ста­рую крас­ку нуж­но отшли­фо­вать P240-P320 на сухую или P500-P600 на мокрую.
• Перед при­ме­не­ни­ем грунт дол­жен быть хоро­шо пере­ме­шан, что­бы все ингре­ди­ен­ты рав­но­мер­но распределились.
• Если нуж­но раз­ба­вить эпок­сид­ный грунт, для луч­шей рас­те­ка­е­мо­сти, то его сна­ча­ла нуж­но тща­тель­но сме­шать с отвер­ди­те­лем и толь­ко потом доба­вить разбавитель.
• Эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся в 1–2 мок­рых слоя сред­ней тол­щи­ны. Меж­с­лой­ная суш­ка состав­ля­ет 30 минут.
• Один слой грун­та дол­жен сох­нуть в тече­ние часа, до нане­се­ния шпа­клёв­ки. Если нане­се­но два слоя, то нано­сить на грунт шпа­клёв­ку мож­но толь­ко на сле­ду­ю­щий день.
• Вооб­ще, шпа­клёв­ку луч­ше нано­сить не позд­нее 7 дней после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та, для мак­си­маль­ной адгезии.
• Перед шпа­кле­ва­ни­ем, нане­сён­ный на металл эпок­сид­ный грунт нуж­но немно­го обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой P120-P180 или крас­ным скотч-брай­том, но не про­те­реть его до металла.
• Если после шли­фо­ва­ния шпа­клёв­ки эпок­сид­ный грунт про­тёр­ся до метал­ла, то эти места нуж­но сно­ва покрыть эпок­сид­ным грун­том, после чего мож­но нано­сить акри­ло­вый напол­ня­ю­щий грунт.
• Кра­сить поверх одно­го слоя эпок­сид­но­го грун­та мож­но через 30 минут, после 2‑х сло­ёв через 60 минут. Луч­ше све­рить­ся с инструк­ци­ей кон­крет­но­го продукта.
• Ско­рость суш­ки зави­сит от тем­пе­ра­ту­ры окру­жа­ю­щей сре­ды. Эпок­сид­ный грунт может быть покра­шен в тече­ние 3‑х дней, без спе­ци­аль­ной под­го­тов­ки поверх­но­сти шли­фо­ва­ни­ем. После это­го сро­ка нуж­но отшли­фо­вать грунт перед покрас­кой для улуч­ше­ния адге­зии. Этот момент, опять же, может зави­сеть от кон­крет­но­го про­дук­та, поэто­му нуж­но све­рять­ся с инструкцией.

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Оба грун­та явля­ют­ся пер­вич­ны­ми, то есть могут нано­сить­ся на «голый» металл, как осно­ва для дру­гих покры­тий. Нане­се­ние этих двух грун­тов вме­сте в каче­стве пер­вич­но­го слоя бес­смыс­лен­но.

Если быть более точ­ным, то кис­лот­ный грунт не явля­ет­ся само­сто­я­тель­ным пол­но­цен­ным грун­том. Он тре­бу­ет обя­за­тель­но­го нане­се­ния на него дру­го­го 2К грун­та. В этом смыс­ле эпок­сид­ный грунт отли­ча­ет­ся от кис­лот­но­го, так как может высту­пать в каче­стве само­сто­я­тель­но­го защит­но­го покры­тия (не счи­тая недо­стат­ка в сла­бом сопро­тив­ле­нии УФ-излу­че­нию). В ори­ги­на­ле тех­ни­че­ской лите­ра­ту­ры про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов часто пишут фра­зу “this is not a true primer but a pre-treatment”, что мож­но пере­ве­сти как «это не насто­я­щий грунт, а толь­ко пред­ва­ри­тель­ная под­го­тов­ка». То есть, если после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та мож­но сра­зу кра­сить (если нане­сён­ный грунт не име­ет дефек­тов), то по кис­лот­но­му грун­ту кра­сить нель­зя. Воз­ни­ка­ет вопрос: «каким грун­том нуж­но покрыть кис­лот­ный грунт?» Боль­шин­ство про­из­во­ди­те­лей в сво­ей тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции (TDS) пишут, что поверх кис­лот­но­го грун­та мож­но нано­сить поли­уре­та­но­вый, либо акри­ло­вый грунт.

Прак­ти­че­ски все­гда мож­но встре­тить предо­сте­ре­же­ние, что эпок­сид­ный грунт нель­зя нано­сить поверх кис­лот­но­го грун­та. Ино­гда мож­но встре­тить объ­яс­не­ние их хими­че­ской несов­ме­сти­мо­сти. Оста­точ­ная кис­ло­та от тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та) может поме­шать нор­маль­но­му затвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки и даже про­бле­мам с адге­зи­ей. Так­же встре­ча­ет­ся объ­яс­не­ние, что ком­по­нен­ты эпок­сид­но­го грун­та ней­тра­ли­зу­ют кис­лот­ный и он ста­но­вит­ся бес­по­лез­ным.

При всём при этом, в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции ино­гда встре­ча­ют­ся отступ­ле­ния от тако­го пра­ви­ла. Ком­па­ния PPG refinish допус­ка­ет нане­се­ние эпок­сид­но­го грун­та на один из сво­их тра­вя­щих грун­тов (DX1791 Etch primer), в то вре­мя как на дру­гой их кис­лот­ный грунт (DPX171 Etch primer) запре­ща­ет­ся нано­сить эпок­сид­ный грунт. Судя по все­му, дело в раз­ном соста­ве грун­тов.

У той же ком­па­нии PPG refinish на их англо­языч­ном сай­те мож­но встре­тить общую реко­мен­да­цию о том, что под эпок­сид­ным грун­том боль­ше не долж­но быть кис­лот­но­го грун­та (an etch primer is no longer needed under an epoxy primer). «Боль­ше не» упо­треб­ля­ет­ся, воз­мож­но, пото­му что рань­ше реко­мен­до­ва­ли обрат­ное. Таким обра­зом, эпок­сид­ный и кис­лот­ный грунт не сто­ит сов­ме­щать.

Вопрос о сов­ме­ще­нии этих грун­тов, ско­рее все­го, может воз­ни­кать, когда кис­лот­ный грунт нано­сит­ся на въев­ши­е­ся остат­ки кор­ро­зии, кото­рые невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем, а эпок­сид­ный грунт пред­по­ла­га­ет­ся исполь­зо­вать для уси­ле­ния анти­кор­ро­зи­он­ных свойств. В этом слу­чае для изо­ля­ции кис­лот­но­го грун­та нуж­но исполь­зо­вать акри­ло­вый грунт, кото­рый нуж­но про­су­шить, обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой и нане­сти эпок­сид­ный грунт.

Поче­му же тогда неко­то­рые люди нано­си­ли на кис­лот­ный грунт эпок­сид­ный и оста­лись доволь­ны резуль­та­том? В этом слу­чае, визу­аль­но несов­ме­сти­мость может не про­яв­лять­ся.

Как было напи­са­но выше, воз­мож­на ней­тра­ли­за­ция свойств кис­лот­но­го грун­та эпок­сид­ным, а так­же ухуд­шен­ная адге­зия эпок­сид­но­го грун­та. То есть, нано­ся эпок­сид­ный грунт на кис­лот­ный, Вы ухуд­ша­е­те глав­ные пре­иму­ще­ства этих двух грун­тов.

Какой грунт лучше?

Кис­лот­ный грунт исполь­зу­ет кис­ло­ту, что­бы хими­че­ски отчи­стить и про­тра­вить металл (мик­ро­ско­пи­че­ски внед­рить­ся в него) для полу­че­ния поверх­но­сти с улуч­шен­ной адге­зи­ей к после­ду­ю­ще­му вто­рич­но­му грун­ту. Он пред­на­зна­чен для нане­се­ния на обыч­ный металл и на поверх­но­сти с пло­хой адге­зи­ей (алю­ми­ний, галь­ва­ни­зи­ро­ван­ную сталь и спла­вы). Его пре­иму­ще­ства в том, что не тре­бу­ет­ся меха­ни­че­ская под­го­тов­ка метал­ла (шли­фо­ва­ние) и он быст­ро сох­нет. Вто­рич­ный грунт мож­но нано­сить через 15–20 минут после нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та. Кис­лот­ный грунт может замед­лять оста­ток кор­ро­зии, кото­рый невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем.

Недо­стат­ком или осо­бен­но­стью явля­ет­ся его сла­бая защит­ная функ­ция (анти­кор­ро­зи­он­ная и сла­бая изно­со­стой­кость). Так­же на этот грунт нель­зя нано­сить шпа­клёв­ку (или шпат­лёв­ку, кому как угод­но) и не жела­тель­но нано­сить его поверх шпа­клёв­ки.

Эпок­сид­ный грунт даёт отлич­ную адге­зию, а так­же анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, перед его нане­се­ни­ем нуж­но отшли­фо­вать металл, что­бы грунт хоро­шо дер­жал­ся, так как он име­ет меха­ни­че­скую адге­зию (дер­жит­ся за рис­ки, зате­ка­ет в поры). Недо­стат­ком или ско­рее осо­бен­но­стью эпок­сид­но­го грун­та явля­ет­ся его дли­тель­ная суш­ка. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся на любые поверх­но­сти, а так­же на него мож­но нано­сить шпа­клёв­ку, акри­ло­вый грунт или сра­зу крас­ку. 

Что в ито­ге? Оба грун­та обес­пе­чи­ва­ют отлич­ную адге­зию. Это неоспо­ри­мый факт. Кис­лот­ный грунт неза­ме­ним, если есть незна­чи­тель­ные остат­ки кор­ро­зии на метал­ле.

В осталь­ном эпок­сид­ный грунт име­ет боль­ше пре­иму­ществ. Если на ремон­ти­ру­е­мом метал­ле нет про­блем с кор­ро­зи­ей, то мож­но сме­ло исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт.

Шпатлевка на кислотный грунт

Может ли шпат­лев­ка нано­сить­ся поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та)? Про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов не реко­мен­ду­ют это­го делать. Фос­фор­ная кис­ло­та в боль­шин­стве кис­лот­ных грун­тов тор­мо­зит отвер­жде­ние шпат­лёв­ки и может вызвать про­бле­мы с адге­зи­ей. Шпат­лёв­ку нуж­но нано­сить перед нане­се­ни­ем кис­лот­но­го грун­та. Если же на метал­ле оста­лась кор­ро­зия, то нуж­но нане­сти кис­лот­ный грунт, потом изо­ли­ро­вать его акри­ло­вым грун­том, потом отшли­фо­вать (но не про­те­реть) для нане­се­ния шпат­лёв­ки.

По пово­ду нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та на шпат­лёв­ку. Хоть и нет необ­хо­ди­мо­сти это делать, но быва­ют слу­чаи, что нуж­но загрун­то­вать место, кото­рое рядом со шпат­лёв­кой. Кис­лот­ные грун­ты могут нано­сить­ся на шпат­лёв­ку, кото­рая пол­но­стью затвер­де­ла (в тече­ние 12 часов). Если же речь идёт о недав­но затвер­дев­шей шпат­лёв­ке, то нано­сить кис­лот­ный грунт нель­зя.

Что насчёт эпок­сид­но­го грун­та? На эпок­сид­ный грунт может нано­сить­ся шпат­лёв­ка. Для это­го грунт дол­жен достичь доста­точ­ной сте­пе­ни отвер­жде­ния.

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

В этой неболь­шой ста­тье раз­бе­рём вопрос: «мож­но ли нано­сить эпок­сид­ный грунт на кис­лот­ный?»

В ста­тье о выбо­ре меж­ду кис­лот­ным и эпок­сид­ным грун­та­ми опи­са­ны свой­ства и поря­док при­ме­не­ния кис­лот­но­го и эпок­сид­но­го грун­та. В ком­мен­та­ри­ях часто зада­ют вопрос по пово­ду нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та на кис­лот­ный. Кто-то даже про­бо­вал так делать, и ника­кой реак­ции не про­изо­шло, отку­да дела­ет­ся вывод, что так мож­но делать.

Давай­те раз­бе­рём­ся, отку­да воз­ни­ка­ют сомне­ния в при­ме­не­нии и сов­ме­сти­мо­сти этих грун­тов.

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Оба грун­та явля­ют­ся пер­вич­ны­ми, то есть могут нано­сить­ся на «голый» металл, как осно­ва для дру­гих покры­тий. Нане­се­ние этих двух грун­тов вме­сте в каче­стве пер­вич­но­го слоя бес­смыс­лен­но.

Если быть более точ­ным, то кис­лот­ный грунт не явля­ет­ся само­сто­я­тель­ным пол­но­цен­ным грун­том. Он тре­бу­ет обя­за­тель­но­го нане­се­ния на него дру­го­го 2К грун­та. В этом смыс­ле эпок­сид­ный грунт отли­ча­ет­ся от кис­лот­но­го, так как может высту­пать в каче­стве само­сто­я­тель­но­го защит­но­го покры­тия (не счи­тая недо­стат­ка в сла­бом сопро­тив­ле­нии УФ-излу­че­нию).

В ори­ги­на­ле тех­ни­че­ской лите­ра­ту­ры про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов часто пишут фра­зу “this is not a true primer but a pre-treatment”, что мож­но пере­ве­сти как «это не насто­я­щий грунт, а толь­ко пред­ва­ри­тель­ная под­го­тов­ка». То есть, если после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та мож­но сра­зу кра­сить (если нане­сён­ный грунт не име­ет дефек­тов), то по кис­лот­но­му грун­ту кра­сить нель­зя. Воз­ни­ка­ет вопрос: «каким грун­том нуж­но покрыть кис­лот­ный грунт?» Боль­шин­ство про­из­во­ди­те­лей в сво­ей тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции ( TDS ) пишут, что поверх кис­лот­но­го грун­та мож­но нано­сить поли­уре­та­но­вый, либо акри­ло­вый грунт. Прак­ти­че­ски все­гда мож­но встре­тить предо­сте­ре­же­ние, что эпок­сид­ный грунт нель­зя нано­сить поверх кис­лот­но­го грун­та. Ино­гда мож­но встре­тить объ­яс­не­ние их хими­че­ской несов­ме­сти­мо­сти. Оста­точ­ная кис­ло­та от тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та) может поме­шать нор­маль­но­му затвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки и даже про­бле­мам с адге­зи­ей. Так­же встре­ча­ет­ся объ­яс­не­ние, что ком­по­нен­ты эпок­сид­но­го грун­та ней­тра­ли­зу­ют кис­лот­ный и он ста­но­вит­ся бес­по­лез­ным.

Отры­вок из тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции одно­го из про­из­во­ди­те­лей кис­лот­но­го грун­та (Etching primer). Про­из­во­ди­тель выде­лил жир­ным шриф­том невоз­мож­ность исполь­зо­ва­ния эпок­сид­но­го грун­та поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го) грун­та.

При всём при этом, в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции ино­гда встре­ча­ют­ся отступ­ле­ния от тако­го пра­ви­ла. Ком­па­ния PPG refinish допус­ка­ет нане­се­ние эпок­сид­но­го грун­та на один из сво­их тра­вя­щих грун­тов ( DX1791 Etch primer), в то вре­мя как на дру­гой их кис­лот­ный грунт ( DPX171 Etch primer) запре­ща­ет­ся нано­сить эпок­сид­ный грунт. Судя по все­му, дело в раз­ном соста­ве грун­тов. У той же ком­па­нии PPG refinish на их англо­языч­ном сай­те мож­но встре­тить общую реко­мен­да­цию о том, что под эпок­сид­ным грун­том боль­ше не долж­но быть кис­лот­но­го грун­та (an etch primer is no longer needed under an epoxy primer). «Боль­ше не» упо­треб­ля­ет­ся, воз­мож­но, пото­му что рань­ше реко­мен­до­ва­ли обрат­ное. Таким обра­зом, эпок­сид­ный и кис­лот­ный грунт не сто­ит сов­ме­щать.

Тех­ни­че­ский совет с англо­языч­но­го сай­та ком­па­нии PPG refinish. Тра­вя­щий (кис­лот­ный) грунт боль­ше не нуж­но нано­сить под эпок­сид­ный грунт. Остат­ки кис­ло­ты от кис­лот­но­го грун­та могут мешать нор­маль­но­му отвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки, отсла­и­ва­нию и даже про­бле­мы с адге­зи­ей. Сле­дуй­те реко­мен­да­ци­ям в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции к про­дук­ту для полу­че­ния хоро­ше­го резуль­та­та.

Вопрос о сов­ме­ще­нии этих грун­тов, ско­рее все­го, может воз­ни­кать, когда кис­лот­ный грунт нано­сит­ся на въев­ши­е­ся остат­ки кор­ро­зии, кото­рые невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем, а эпок­сид­ный грунт пред­по­ла­га­ет­ся исполь­зо­вать для уси­ле­ния анти­кор­ро­зи­он­ных свойств. В этом слу­чае для изо­ля­ции кис­лот­но­го грун­та нуж­но исполь­зо­вать акри­ло­вый грунт, кото­рый нуж­но про­су­шить, обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой и нане­сти эпок­сид­ный грунт.

Поче­му же тогда неко­то­рые люди нано­си­ли на кис­лот­ный грунт эпок­сид­ный и оста­лись доволь­ны резуль­та­том? В этом слу­чае, визу­аль­но несов­ме­сти­мость может не про­яв­лять­ся. Как было напи­са­но выше, воз­мож­на ней­тра­ли­за­ция свойств кис­лот­но­го грун­та эпок­сид­ным, а так­же ухуд­шен­ная адге­зия эпок­сид­но­го грун­та. То есть, нано­ся эпок­сид­ный грунт на кис­лот­ный, Вы ухуд­ша­е­те глав­ные пре­иму­ще­ства этих двух грун­тов.

Какой грунт лучше?

Кис­лот­ный грунт исполь­зу­ет кис­ло­ту, что­бы хими­че­ски отчи­стить и про­тра­вить металл (мик­ро­ско­пи­че­ски внед­рить­ся в него) для полу­че­ния поверх­но­сти с улуч­шен­ной адге­зи­ей к после­ду­ю­ще­му вто­рич­но­му грун­ту. Он пред­на­зна­чен для нане­се­ния на обыч­ный металл и на поверх­но­сти с пло­хой адге­зи­ей (алю­ми­ний, галь­ва­ни­зи­ро­ван­ную сталь и спла­вы). Его пре­иму­ще­ства в том, что не тре­бу­ет­ся меха­ни­че­ская под­го­тов­ка метал­ла (шли­фо­ва­ние) и он быст­ро сох­нет. Вто­рич­ный грунт мож­но нано­сить через 15–20 минут после нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та. Кис­лот­ный грунт может замед­лять оста­ток кор­ро­зии, кото­рый невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем. Недо­стат­ком или осо­бен­но­стью явля­ет­ся его сла­бая защит­ная функ­ция (анти­кор­ро­зи­он­ная и сла­бая изно­со­стой­кость). Так­же на этот грунт нель­зя нано­сить шпа­клёв­ку (или шпат­лёв­ку, кому как угод­но) и не жела­тель­но нано­сить его поверх шпа­клёв­ки.

Эпок­сид­ный грунт даёт отлич­ную адге­зию, а так­же анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, перед его нане­се­ни­ем нуж­но отшли­фо­вать металл, что­бы грунт хоро­шо дер­жал­ся, так как он име­ет меха­ни­че­скую адге­зию (дер­жит­ся за рис­ки, зате­ка­ет в поры). Недо­стат­ком или ско­рее осо­бен­но­стью эпок­сид­но­го грун­та явля­ет­ся его дли­тель­ная суш­ка. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся на любые поверх­но­сти, а так­же на него мож­но нано­сить шпа­клёв­ку, акри­ло­вый грунт или сра­зу крас­ку. Подроб­но об эпок­сид­ном грун­те може­те про­чи­тать в ста­тье “эпок­сид­ный грунт, при­ме­не­ние”.

Что в ито­ге? Оба грун­та обес­пе­чи­ва­ют отлич­ную адге­зию. Это неоспо­ри­мый факт. Кис­лот­ный грунт неза­ме­ним, если есть незна­чи­тель­ные остат­ки кор­ро­зии на метал­ле. В осталь­ном эпок­сид­ный грунт име­ет боль­ше пре­иму­ществ. Если на ремон­ти­ру­е­мом метал­ле нет про­блем с кор­ро­зи­ей, то мож­но сме­ло исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт.

Шпатлевка на кислотный грунт

Может ли шпат­лев­ка нано­сить­ся поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та)? Про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов не реко­мен­ду­ют это­го делать. Фос­фор­ная кис­ло­та в боль­шин­стве кис­лот­ных грун­тов тор­мо­зит отвер­жде­ние шпат­лёв­ки и может вызвать про­бле­мы с адге­зи­ей. Шпат­лёв­ку нуж­но нано­сить перед нане­се­ни­ем кис­лот­но­го грун­та. Если же на метал­ле оста­лась кор­ро­зия, то нуж­но нане­сти кис­лот­ный грунт, потом изо­ли­ро­вать его акри­ло­вым грун­том, потом отшли­фо­вать (но не про­те­реть) для нане­се­ния шпат­лёв­ки.

По пово­ду нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та на шпат­лёв­ку. Хоть и нет необ­хо­ди­мо­сти это делать, но быва­ют слу­чаи, что нуж­но загрун­то­вать место, кото­рое рядом со шпат­лёв­кой. Кис­лот­ные грун­ты могут нано­сить­ся на шпат­лёв­ку, кото­рая пол­но­стью затвер­де­ла (в тече­ние 12 часов). Если же речь идёт о недав­но затвер­дев­шей шпат­лёв­ке, то нано­сить кис­лот­ный грунт нель­зя.

Что насчёт эпок­сид­но­го грун­та? На эпок­сид­ный грунт может нано­сить­ся шпат­лёв­ка. Для это­го грунт дол­жен достичь доста­точ­ной сте­пе­ни отвер­жде­ния.

При исполь­зо­ва­нии эпок­сид­но­го грун­та в ремон­те, ком­па­ния PPG refinish реко­мен­ду­ет сле­ду­ю­щий поря­док нане­се­ния: 1. эпок­сид­ный грунт 2. шпат­лёв­ка 3. эпок­сид­ный грунт на шли­фо­ван­ную область или сно­ва на всю поверх­ность. 4. напол­ня­ю­щий грунт 5. база 6. лак. Исполь­зуя такой поря­док нане­се­ния, кар­ди­наль­но повы­ша­ет­ся анти­кор­ро­зи­он­ная стой­кость отре­мон­ти­ро­ван­ной пане­ли. Так мож­но посту­пать, когда нуж­но дать дли­тель­ную гаран­тию на ремонт.

Почему запрещают наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Почему запрещают наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Похожие вопросы

Что представляет и как обрабатывается грунт фирмы -метод

Что делать с стекольным герметиком при окраске

Какие материалы нужны для покраски капота?

Подбор грунтов для покраски оцинкованной детали.

Здраствуйте. Можно или нет шпатлевать небольшие вмятины детали на лакокрасочное покрытие . И если можно то каким образив использовать.

Ответы ( 9 )

Вступает в реакцию и кислотник теряет свои свойства.

Вопрос не в том, можно или нельзя один грунт наносить на другой, а — зачем?

Оба эти грунта предназначены для нанесения на голый металл, но эпоксидный наносится на чистый, а кислотный на металл покрытый ржавчиной. И дополнять друг друга они не могут, да и смысла в этом нет, у каждого из них своя роль, и потом достаточно что один что другой перекрыть обычным акриловым грунтом перед покраской…

Кто запрещает? А если конкретнее то вот ответ — https://www. drive2.com/c/1683059/

Прочти и все станет ясно.

Все зависит от производителя некоторые производители не запрещают см. Техничку на материал (сам таких не видел, но говорят что есть). Вопрос в другом Вы нанесли кислотный грунт для протравливания материала. И тут есть варианты: 1 Кислотный грунт предназначен для улучшения адгезии алюминиевых и оцинкованных деталей, перекрываем акриловым (на мокрую) чтобы отвердитель шпатлевки не вступил в реакцию с компонентами кислотного грунта, шпатлюем, трем (и уже не протираем кислотный грунт), перекрываем шпатлевку акриловым, подготавливаем, красим. 2 Кислотный грунт создает защитное покрытие и улучшает адгезию на стальных деталях, перекрываем акриловым (на мокрую) чтобы не взаимодействовали между собой компоненты кислотного и эпоксидного грунтов, шпатлюем, перекрываем шпатлевку акриловым грунтом, подготавливаем, красим.
На деталях без коррозии и без ее очагов (да такие тоже бывают, в смысле детали, например, после пескоструя) наносим эпоксидный грунт, затем шпатлевка, акриловый грунт, краска
Вариант который не видел, но говорят, что есть: кислотный, эпоксидный, шпатлевка, акриловый, краска

В целом всё верно Николай, но я что то сомневаюсь в существовании кислотных и эпоксидных грунтов совместимых друг с другом, но разве что химические составы в них изменены для «нейтральности»…

Но тогда можно ли их считать в полной мере теми, за которых они себя выдают?

Да и вообще какой практический смысл наносить эпоксидник на кислотник? Для разделительного слоя перед следующими покрытиями? Но для этого существует акриловый грунт…

Для создания водонепроницаемой плёнки к металлу? Но с этой функцией справляется акриловая краска или лак…

Честно, я сам не понимаю зачем наносить эпоксидный грунт поверх кислотного. На алюминиевых деталях использовать эпоксидный грунт не вижу смысла (может кто поправит, научит буду рад), а на стальных (как по мне), так лучше вычистить все до чистого металла, вырезать, приварить и быть уверенным в детали и сразу нанести эпоксидный грунт.

P.S. А преподносится что при сколах или глубоких царапинах краски, или лака с базой защитную функцию от влаги берет на себя эпоксидный грунт. Так то оно так, но почему то сколы на передней кромке капота, арках, порогах получаются сразу до металла.
Случай из жизни: одна девушка все сколы которые получались на ее автомобиле закрашивала лаком для ногтей, подобранным в цвет ее авто.

Cо сколами на капоте, особенно ржавыми, у меня разговор маленький: их сдираю до металла, кислотный грунт, акриловый грунт, и краска… а эпоксидный у меня как то не прижился…

… пример Лексуса RX недельной давности:

в массе ответов- все неверно. отвердитель эп.грунта и отвердитель кислотного несовместимы, все просто — некорректные реакции. А вот на алюминиевую подложку весьма советую как первую операцию…

впринципе наносить можно, адгезия нормальная, но кислотник тогда не работает

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Оба грун­та явля­ют­ся пер­вич­ны­ми, то есть могут нано­сить­ся на «голый» металл, как осно­ва для дру­гих покры­тий. Нане­се­ние этих двух грун­тов вме­сте в каче­стве пер­вич­но­го слоя бес­смыс­лен­но.

Если быть более точ­ным, то кис­лот­ный грунт не явля­ет­ся само­сто­я­тель­ным пол­но­цен­ным грун­том. Он тре­бу­ет обя­за­тель­но­го нане­се­ния на него дру­го­го 2К грун­та. В этом смыс­ле эпок­сид­ный грунт отли­ча­ет­ся от кис­лот­но­го, так как может высту­пать в каче­стве само­сто­я­тель­но­го защит­но­го покры­тия (не счи­тая недо­стат­ка в сла­бом сопро­тив­ле­нии УФ-излу­че­нию). В ори­ги­на­ле тех­ни­че­ской лите­ра­ту­ры про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов часто пишут фра­зу “this is not a true primer but a pre-treatment”, что мож­но пере­ве­сти как «это не насто­я­щий грунт, а толь­ко пред­ва­ри­тель­ная под­го­тов­ка». То есть, если после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та мож­но сра­зу кра­сить (если нане­сён­ный грунт не име­ет дефек­тов), то по кис­лот­но­му грун­ту кра­сить нель­зя. Воз­ни­ка­ет вопрос: «каким грун­том нуж­но покрыть кис­лот­ный грунт?» Боль­шин­ство про­из­во­ди­те­лей в сво­ей тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции (TDS) пишут, что поверх кис­лот­но­го грун­та мож­но нано­сить поли­уре­та­но­вый, либо акри­ло­вый грунт. Прак­ти­че­ски все­гда мож­но встре­тить предо­сте­ре­же­ние, что эпок­сид­ный грунт нель­зя нано­сить поверх кис­лот­но­го грун­та. Ино­гда мож­но встре­тить объ­яс­не­ние их хими­че­ской несов­ме­сти­мо­сти. Оста­точ­ная кис­ло­та от тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та) может поме­шать нор­маль­но­му затвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки и даже про­бле­мам с адге­зи­ей. Так­же встре­ча­ет­ся объ­яс­не­ние, что ком­по­нен­ты эпок­сид­но­го грун­та ней­тра­ли­зу­ют кис­лот­ный и он ста­но­вит­ся бес­по­лез­ным.

При всём при этом, в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции ино­гда встре­ча­ют­ся отступ­ле­ния от тако­го пра­ви­ла. Ком­па­ния PPG refinish допус­ка­ет нане­се­ние эпок­сид­но­го грун­та на один из сво­их тра­вя­щих грун­тов (DX1791 Etch primer), в то вре­мя как на дру­гой их кис­лот­ный грунт (DPX171 Etch primer) запре­ща­ет­ся нано­сить эпок­сид­ный грунт. Судя по все­му, дело в раз­ном соста­ве грун­тов. У той же ком­па­нии PPG refinish на их англо­языч­ном сай­те мож­но встре­тить общую реко­мен­да­цию о том, что под эпок­сид­ным грун­том боль­ше не долж­но быть кис­лот­но­го грун­та (an etch primer is no longer needed under an epoxy primer). «Боль­ше не» упо­треб­ля­ет­ся, воз­мож­но, пото­му что рань­ше реко­мен­до­ва­ли обрат­ное. Таким обра­зом, эпок­сид­ный и кис­лот­ный грунт не сто­ит сов­ме­щать.

Вопрос о сов­ме­ще­нии этих грун­тов, ско­рее все­го, может воз­ни­кать, когда кис­лот­ный грунт нано­сит­ся на въев­ши­е­ся остат­ки кор­ро­зии, кото­рые невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем, а эпок­сид­ный грунт пред­по­ла­га­ет­ся исполь­зо­вать для уси­ле­ния анти­кор­ро­зи­он­ных свойств. В этом слу­чае для изо­ля­ции кис­лот­но­го грун­та нуж­но исполь­зо­вать акри­ло­вый грунт, кото­рый нуж­но про­су­шить, обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой и нане­сти эпок­сид­ный грунт.

Поче­му же тогда неко­то­рые люди нано­си­ли на кис­лот­ный грунт эпок­сид­ный и оста­лись доволь­ны резуль­та­том? В этом слу­чае, визу­аль­но несов­ме­сти­мость может не про­яв­лять­ся. Как было напи­са­но выше, воз­мож­на ней­тра­ли­за­ция свойств кис­лот­но­го грун­та эпок­сид­ным, а так­же ухуд­шен­ная адге­зия эпок­сид­но­го грун­та. То есть, нано­ся эпок­сид­ный грунт на кис­лот­ный, Вы ухуд­ша­е­те глав­ные пре­иму­ще­ства этих двух грун­тов.

Какой грунт лучше?

Кис­лот­ный грунт исполь­зу­ет кис­ло­ту, что­бы хими­че­ски отчи­стить и про­тра­вить металл (мик­ро­ско­пи­че­ски внед­рить­ся в него) для полу­че­ния поверх­но­сти с улуч­шен­ной адге­зи­ей к после­ду­ю­ще­му вто­рич­но­му грун­ту. Он пред­на­зна­чен для нане­се­ния на обыч­ный металл и на поверх­но­сти с пло­хой адге­зи­ей (алю­ми­ний, галь­ва­ни­зи­ро­ван­ную сталь и спла­вы). Его пре­иму­ще­ства в том, что не тре­бу­ет­ся меха­ни­че­ская под­го­тов­ка метал­ла (шли­фо­ва­ние) и он быст­ро сох­нет. Вто­рич­ный грунт мож­но нано­сить через 15–20 минут после нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та. Кис­лот­ный грунт может замед­лять оста­ток кор­ро­зии, кото­рый невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем. Недо­стат­ком или осо­бен­но­стью явля­ет­ся его сла­бая защит­ная функ­ция (анти­кор­ро­зи­он­ная и сла­бая изно­со­стой­кость). Так­же на этот грунт нель­зя нано­сить шпа­клёв­ку (или шпат­лёв­ку, кому как угод­но) и не жела­тель­но нано­сить его поверх шпа­клёв­ки.

Эпок­сид­ный грунт даёт отлич­ную адге­зию, а так­же анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, перед его нане­се­ни­ем нуж­но отшли­фо­вать металл, что­бы грунт хоро­шо дер­жал­ся, так как он име­ет меха­ни­че­скую адге­зию (дер­жит­ся за рис­ки, зате­ка­ет в поры). Недо­стат­ком или ско­рее осо­бен­но­стью эпок­сид­но­го грун­та явля­ет­ся его дли­тель­ная суш­ка. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся на любые поверх­но­сти, а так­же на него мож­но нано­сить шпа­клёв­ку, акри­ло­вый грунт или сра­зу крас­ку.

Что в ито­ге? Оба грун­та обес­пе­чи­ва­ют отлич­ную адге­зию. Это неоспо­ри­мый факт. Кис­лот­ный грунт неза­ме­ним, если есть незна­чи­тель­ные остат­ки кор­ро­зии на метал­ле. В осталь­ном эпок­сид­ный грунт име­ет боль­ше пре­иму­ществ. Если на ремон­ти­ру­е­мом метал­ле нет про­блем с кор­ро­зи­ей, то мож­но сме­ло исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт.

Шпатлевка на кислотный грунт

Может ли шпат­лев­ка нано­сить­ся поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та)? Про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов не реко­мен­ду­ют это­го делать. Фос­фор­ная кис­ло­та в боль­шин­стве кис­лот­ных грун­тов тор­мо­зит отвер­жде­ние шпат­лёв­ки и может вызвать про­бле­мы с адге­зи­ей. Шпат­лёв­ку нуж­но нано­сить перед нане­се­ни­ем кис­лот­но­го грун­та. Если же на метал­ле оста­лась кор­ро­зия, то нуж­но нане­сти кис­лот­ный грунт, потом изо­ли­ро­вать его акри­ло­вым грун­том, потом отшли­фо­вать (но не про­те­реть) для нане­се­ния шпат­лёв­ки.

По пово­ду нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та на шпат­лёв­ку. Хоть и нет необ­хо­ди­мо­сти это делать, но быва­ют слу­чаи, что нуж­но загрун­то­вать место, кото­рое рядом со шпат­лёв­кой. Кис­лот­ные грун­ты могут нано­сить­ся на шпат­лёв­ку, кото­рая пол­но­стью затвер­де­ла (в тече­ние 12 часов). Если же речь идёт о недав­но затвер­дев­шей шпат­лёв­ке, то нано­сить кис­лот­ный грунт нель­зя.

Что насчёт эпок­сид­но­го грун­та? На эпок­сид­ный грунт может нано­сить­ся шпат­лёв­ка. Для это­го грунт дол­жен достичь доста­точ­ной сте­пе­ни отвер­жде­ния.

Мнение эксперта: кислотный или эпоксидный грунт?

«Всем привет! Не так давно, опять столкнулся с вопросом, что лучше, кислотник или эпоксидный грунт. Я так понимаю, что этот вопрос, периодически тревожит людей занимающихся ремонтом.. Но, прежде внесём ясность ху из ху))) Итак. »

Есть три основных грунта:

1) Кислотный 2К (протравливающий, фосфатирующий, реактивный)

2) Эпоксидный 2К

2К — это двух компонентный материал

Кислотный 2К грунт

Применяем на голый чистый металл, либо с остатками коррозии (в порах например)

Кислотный грунт является первичным и в готовом виде представляет собой сложную химическую субстанцию. В результате сложных хим процессов происходящих в грунте после его нанесения мы получаем участок металла покрытый (в зависимости от состава грунта) свинцом или цинком.

Кислотный грунт имеет прекрасную адгезию ко многим основаниям (алюминий, цинк, стеклопластик, сталь и т.д), а также к нему имеют адгезию большинство красок и грунтов (но только тогда, когда он полностью высох ). Гигроскопичен (то есть впитывает влагу)

Эпоксидный 2К грунт

Является также первичным. Наносится на голый чистый металл без следов коррозии. Обладает хорошей «физической» адгезией и химической стойкостью, может выступать в качестве изолятора при ремонте старых ЛКП. Не гигроскопичен (то есть не впитывает влагу)

Акриловый 2К грунт

Выступает в качестве вторичных, ремонтных грунтов. А также является изолятором для некоторых покрытий. Различают наполнительные и выравнивающие грунты (бывают и универсальные). Наносятся на полиэстерные (полиэфирные) материалы и подложки, а также на старые ЛКП. Гигроскопичен.(то есть впитывает влагу)

Шпатлевать по кислотному грунту нельзя! Его надо изолировать. Чем?

Первичный кислотный грунт наносится тонким слоем, так как он не наполняет и имеет низкий рабочий остаток. Сушить и шлифовать его можно но толку тогда от него нет ибо он будет спилен при шлифовке. Поэтому его надо перекрыть мокрый-по-мокрому. И перекрыть его надо акриловым грунтом, так как он не взаимодействует (не вступает в реакцию) с кислотным грунтом в отличии от эпоксидного грунта который вступает в реакцию с кислотным от чего свойства кислотного меняются и он утрачивает свои качества.

Тоже самое произойдёт если на кислотный сверху попадает шпатлёвка с отвердителем. От такого соседства кислотный грунт растворяется этим отвердителем и все первоначальные свойства кислотного будут безвозвратно потеряны!

Вывод.

Кислотный грунт надо перекрывать сверху мокрым по мокрому акриловой грунтовкой после чего дать всему этому высохнуть потом набивать риску и после этого уже наносить эпоксидный грунт или шпаклёвку.

А теперь, простыми словами, почему я предпочитаю эпоксидный грунт… Ответ ужасно прост, ДА ПОТОМУ, ЧТО ЭПОКСИДНИК НЕ ГИГРОСКОПИЧЕН, другими словами, эпоксидник не пропускает и не поглощает воду. Примером является тот факт, что на ледоколах, в качестве грунта используют именно эпоксидный. Вторым плюсом эпоксидника, является его прочность и стойкость к сколам.
Вернёмся к кислотнику, у него есть свои преимущества, но как бы он не был хорош, кислотный грунт гигроскопичен и соответственно, пропускает влагу.

Писать о существенной разнице в принципе работы кислотника как «цинка» основанного на полярности металлов и эпоксидника, как останавливающего грунта с высочайшей адгезией и прочности …не имеет смысла. Это информация для техничек и прочей литературы, которая вызывает сон))))! Думаю, что самые основные причины предпочтения эпоксидника я указал.

Кислотный грунт

Во многом качество покраски авто зависит от начального этапа подготовки металла. Изначально должно быть антикоррозийное покрытие, которое будет оберегать каркас от негативного влияния внешней среды даже в случае появления царапин на краске. Оптимальный способ защитить автомобиль – кислотный грунт, который частично предотвращает необходимость в сварке и обеспечивает долговечное покрытие краской.

Что это такое?

Следует разобраться, что такое кислотный грунт, тогда станут очевидными принципы и основные задачи от применения вещества. Кислотный грунт – это праймер, продаётся в баллончике или в виде жидкости, состоит из фосфорной кислоты, иногда с добавлением цинка, а используется для обеспечения лучшей адгезии, ценится благодаря антикоррозийным характеристикам. Материал применяют для начальной обработки кузовов автомобилей.

Может использоваться только в качестве первого покрытия, поверх слоя кислотной грунтовки нельзя наносить лакокрасочные составы. Защита от коррозии наступает благодаря химическим свойствам средства, в отличие от других грунтов с механическим принципом защиты.

Поверх слоя подобного состава нельзя проводить обработку эпоксидным составом, так как свойства второго слоя нейтрализуют кислотность.

Для борьбы со ржавчиной кислотная грунтовка является сильным средством, поскольку она способна полностью её уничтожить

Материал имеет много полезных свойств, которые выходят за пределы антикоррозийного влияния:

• термическая устойчивость. Высокая температура не оказывает негативного влияния на вещество;
• влагостойкость. Грунтовка не вступает в реакцию под влиянием влаги и соли. Перечисленные действия особенно важны в зимнее время, когда много солёных смесей и повышенная влажность;
• защита от агрессивной среды. Кислотное покрытие никак не реагирует на многочисленные химические соединения: масла, бензины и т. д.;
• атмосферостойкость. Внешние условия и среда эксплуатации для машины не страшны даже без дополнительного покрытия краской.

В чем особенность состава

Кислотная грунтовка для авто является сильным веществом, которое обеспечивает достаточную устойчивость каркаса к влаге и способствует уничтожению ржавчины. Чтобы полностью устранить ржавчину перед нанесением краски, рекомендуется не экономить на грунте и покупать продукт проверенных брендов.

В основе кислотной грунтовки используется фосфорная кислота и добавка цинка. Средство наносится исключительно в качестве первого слоя, то есть распыляется прямо на металл. Перед использованием, поверхность в обязательном порядке подвергается обезжириванию, это поможет устранить частички ржавчины и жира. Длительность засыхания при комнатной температуре (20 °C) составляет 15 минут.

Когда состав полностью схватится, нужно дополнительно пройтись по участку акриловой грунтовкой. Она помогает выровнять слой. Нанесение состава на швы лучше выполнять кисточкой. При необходимости обрабатывать большие площади, стоит выбирать пульверизатор.

Кислотный грунт представляет собой смесь фосфорной кислоты и цинка, он является первичным и распыляется непосредственно на голый металл

Важно! Нельзя наносить состав на старую шпаклёвку или плохо зачищенный металл, иначе со временем последующее покрытие слезет. Кислотный грунт наносится только на чистый обезжиренный металл, если есть старые частички покрытия можно использовать кислотный эпоксидный грунт.

В каждом случае вещество требует последующего покрытия 2-компонентным грунтом с наполнителем. Когда будет выполнена качественная подготовка, можно приступить к покрытию дополнительным слоем грунтовки, шпаклёвки и краски.

Нельзя непосредственно на кислотное покрытие наносить другие составы, единственным исключением является изолирующая грунтовка. Протравливающий состав – это важнейшая процедура подготовки и обработки автомобиля для обеспечения целостности металла и защиты от коррозии. Всегда веществом покрывают сварочные швы.

Виды кислотных грунтов для авто

Выделяют 4 основные группы на основании состава:

• с одним компонентом. Состав сразу готов к использованию, нет необходимости подготовки или приготовления. Чаще всего продаётся в баллончике для простого нанесения кислотного грунта, но может приспосабливаться для покрытия краскопультом в 1 тонкий слой. Когда материал приобретёт должные качества, его сверху обрабатывают акрилом с добавками отвердителя;
• 2-компонентная. Перед употреблением нужно обязательно приготовить вещество, для этого достаточно перемешать с активатором. По консистенции средство может иметь твёрдую или мягкую форму. Профессионалы предпочитают твёрдые варианты, так как они приводят к появлению более прочной плёнки по всей поверхности. Может наноситься в 1, 2 или 3 слоя, стоит учитывать рекомендации изготовителя продукта. Между каждым нанесением нужно выдерживать интервал около 5 минут в тёплых помещениях;

Однокомпонентная грунтовка готова к употреблению — она не требует предварительного приготовления

• реактивная форма. Используется для обработки чистого металлического покрытия, им формируют мизерный слой (от 8 до 13 микрон). Сверху также нуждается в покрытии акрилом. Является основой, на него далее наносятся необходимые слои;
• Self-Etch primer. Относится к ингредиентам, которые входят в состав грунта, обозначает состав с добавлением цинка. Применяется для устранения неровностей и повышения качества сцепления. Изначально кислотное вещество воздействует на металл, отчего появляется защитное покрытие из застывших полимерных продуктов.

Принципы использования, максимальная толщина слоя и методы смешивания описаны для каждого продукта отдельно и могут существенно отличаться.

Подготовка кузова к грунтовке

Для качественного и долговечного покрытия на машине нужно использовать отработанную технологию обработки:

1. Изначально проводятся подготовительные работы в помещении, где будет проходить покраска.
2. Поверхность очищается до металла, устраняя остатки старой краски, грязи, пыли, шпаклёвки и т. д.
3. Внешний осмотр транспортного средства и выбор оптимальной эмали.
4. Защита деталей автомобиля, которые не должны подвергаться обработке.
5. Обезжиривание металла, а также шлифовка с помощью абразивного средства.
6. Использование шпаклёвки.
7. Формирование антикоррозийного покрытия.

В процессе очистительных и обезжиривающих работ лучше брать кисть, можно использовать форму аэрозоля. При применении баллончика покрытие получается значительно ровнее, дальше проще наносить кислотный грунт.

Кислотный грунт для авто — это средство для защиты от коррозии и улучшения адгезионных качеств материала

В процессе выполнения этапов потребуется использование защитных средств:

• для дыхания – респиратор;
• для рук – резиновые перчатки;
• для кожи тела – плотная одежда и обувь.

Очищенная поверхность металла имеет высокий риск появления коррозии. Металлический корпус не может выстоять против малейших повреждений. Для создания защитного слоя используется кислотная грунтовка, она является связующим слоем между лакокрасочным финишным покрытием и материалом корпуса.

Если неправильно подобрать материал грунтовки, часто появляются разнообразные дефекты на окончательном слое покраски. Это приводит к затратам времени, сил и материалов.

Методы нанесения кислотного грунта

Методик обработки кузовных элементов существует несколько:

• с помощью кисточки;
• посредством аэрозоля;
• способом полного погружения, чаще используется для небольших элементов;
• методом распыления под действием электрической энергии;
• электроосаждением. Вариант обработки подразумевает использование принципа электрофореза. Часть корпуса, которую нужно окрасить, укладывается в резервуар и является заряженным звеном цепи.

Способ полного погружения может применяться только в производственных условиях.

Эпоксидный и акриловый составы могут наноситься прямо под покраску авто — по сути, они для этого и предназначены

Во время любых работ, использующих кислотные средства, следует применять особые методы защиты. При попадании вещества на кожу или слизистые оболочки, могут наступить повреждения.

Грунтовки всегда наносятся перед покраской, но в отношении шлифования не всё так однозначно, в одних случаях используется шлифовка, а в других – нет.

Главными условиями качества являются:

• использование только высококачественных продуктов;
• точное и правильное соблюдение технических мер;
• достаточная квалификация мастера.

Для предотвращения коррозии используется поливинил-бутилен, который входит в формулу большинства материалов. В грунтовке нуждаются автомобили и отдельные детали из:

Запрещено на кислотное покрытие наносить средства, состоящие из полиэфирных основ. Рекомендуется спустя 1 час после обработки перейти к дальнейшей работе.

Что еще нужно знать

Нередко можно встретиться с ситуацией, когда мастера из СТО предлагают нанесение кислотной основы поверх кузова в качестве подготовки под покраску. Методика имеет название Wash Primer. Последствием грунтования кислотой является сохранение характеристик состава на протяжении 2 суток после перемешивания ингредиентов. Материал засыхает за 2 часа.

Кислотный слой наносится только после полного обезжиривания, проверяемого при помощи чистой салфетки

Лучший результат наступает при шлифовании реактивного грунта с помощью шкурки с небольшой зернистостью.

Самой популярной грунтовкой является группа, состоящая из 2 компонентов. Поверх него наносится грунт-наполнитель, это обязательная процедура перекрытия. При помощи дополнительного покрытия удаётся увеличить износостойкость.

Если использовать подобное средство, удаётся полностью остановить распространение коррозии по кузову или предотвратить её появление.

Кислотный состав отличается от других видов грунта возможностью использования шлифовки, но такая процедура может быть запрещена, если кузов обладает дефектами.

Как грунтовать кислотным грунтом

Весь алгоритм действий довольно простой, мало чем отличается от стандартного грунта:

1. Полная очистка основания.
2. Обработка обезжиривающим составом или обычным растворителем.
3. Покрытие грунтом. Можно использовать кисточку, но она подходит только для небольших площадей обработки. В остальных случаях актуально использовать распылитель. Следует избегать обильной обработки поверхности, достаточно 1 тонкого слоя.
4. Ожидать 2 часа, за этот промежуток химические реакции закончатся.
5. Нанесение стандартного грунта.

Если наносить слой с помощью аэрозоля в баллончике, то покрытие получается более ровным, чем если это делать с помощью кисти

Примеры кислотных грунтовок (марки)

Выбрать лучший кислотный грунт можно только с учётом индивидуальных характеристик авто, но часто предпочтение отдают:

DUR 1:1 (реактивный грунт с фосфатом)

Производитель DUR добился быстрого приобретения прочности, высокой степени надёжности покрытия и отличных адгезивных свойств. Позитивным качеством является отсутствие хроматом среди ингредиентов. Для ускорения отверждения применяют катализатор реакции, он идёт в комплекте. Продаётся в форме серой жидкости в таре по 1 л.

Body 960 Wash Primer

Является грунтом из 2-компонентов, он обладает жёлтым цветом и используется для покрытия нержавеющих, оцинкованных, алюминиевых и гальванизированных материалов. Перед применением нужно смешать средство с отвердителем, а затем смесь наносят на металлическую поверхность слоем 10 мкм. Длительность высыхания составляет 10 минут.

После нанесения нет необходимости в шлифовке, только выравнивающем слое, которым может стать любой двухкомпонентный материал, исключением является полиэстер.

Mobihel

Относится к однокомпонентной группе. Обладает серым цветом и отличается высокими антикоррозийными параметрами. Может выполнять протекцию стали, оцинковки и алюминия.

Химические свойства материала служат очень эффективной профилактикой против возникновения ржавчины и защищают материал от воздействия соли и влаги

Применяется средство следующим образом:

1. Грунт смешивается с жидкостью для разбавления в соотношении 5 к 1.
2. Поверхность подготавливается с помощью мелкозернистого материала.
3. Провести распыление в 1 слой с помощью краскопульта, установив дюзу 1,3.
4. Ожидать застывания 1 час, шлифовка теперь не нужна, можно сразу обрабатывать грунтовкой, краской и лаком.

Radex CR 1+1

Грунт хорошо протравливает металл для защиты от коррозии. Состоит из 2 компонентов: основной жидкости и отвердителя. Оба состава продаются в ёмкостях по 1 л. Перед работой нужно смешать оба ингредиента из соотношения 1 к 1.

Профессионалы рекомендуют средство для обработки совершенно новых деталей кузова из стали и для ремонтных работ над алюминием, сталью и оцинковкой. Достоинством является прочная адгезия, предотвращающая появление коррозии.

Reoflex 2K 1+1

Состоит из 2 компонентов: жёлтый грунт с фосфатирующим компонентом и отвердитель. Применяется для восстановления повреждённых покрытий, но может использоваться для новых деталей. Время застывания 15 минут, температура составляет 20 °C. Рекомендуемая толщина слоя 10 мкм.

Заключение

Кислотный слой имеет особые задачи, которые отличаются от эпоксидных и акриловых составов. Всегда применяется для первичной обработки, чтобы обеспечить максимальную защиту поверхности от коррозийного разрушения металла. Благодаря химической протекции, лакокрасочное покрытие долго служит без появления вздутий, трещин и других дефектов. Главное – следовать инструкции нанесения, и соблюдать меры предосторожности.

голос

Рейтинг статьи

Грунт акриловый автомобильный : технология применения

Грунтование автомобиля один из немаловажных процессов кузовного ремонта. Если при шпатлевании мы добиваемся непосредственно определённой формы детали, то грунтование служит для антикоррозийной обработки и как связующие звено между шпатлёвкой и краской. Так как ни в коем случае нельзя производить окраску детали непосредственно на шпатлёвку или металл. Необходимо нанести на неё грунтовку, которая заполнит мелкие царапины от шлифовки зашпатлёванных участков.

Грунтование это обязательный пункт, в процессе кузовного ремонта и в данной статье рассмотрим существующие автомобильные грунты и их применение в кузовном ремонте.

И так, нанесение грунтовки является обязательной операцией, предшествующей окраске. Грунт так же, как и жидкая шпатлёвка, лак или краска, наноситься краскопультом.

Давайте для начала разделим автомобильные грунты на две основные группы и поговорим о каждой по порядку в отдельности.

Первая группа, первичные грунты (антикоррозийные), вторая группа, вторичные (порозаполняющие). Также существуют однокомпонентные 1К и двухкомпонентные 2К.

Кислотный грунт

Реактивные грунты они все 2K, то есть двухкомпонентные: Основа и активатор. Разводятся практически все 1:1 Но всё ровно перед использованием ознакомьтесь с инструкцией применения.

Кислотный грунт наноситься на все участки, отшлифованные до голого металла, одним тонким слоем. Может перекрыть уже зашпатлёванные участки и частично участки со старым отшлифованным покрытием.

Фосфатирующие грунты обязательны в кузовных работах высшего качества, так как это даёт уверенность, что металл надёжно защищён от коррозии и ржавчины, под всеми последующими покрытиями.

Рассмотрим применение кислотного грунта на примере новой автомобильной детали. Все новые кузовные запчасти покрыты транспортировочным грунтом. Он также бывает разного качества и рекомендовано обязательно его удалять, для идеально качественной работы.

И так, перед нанесением реактивного грунта на новую деталь, она должна быть ошкурена до металла абразивом P120-P180. Там, где это сделать невозможно, необходимо заматовать красным скотч-брайтом. Если идеального качества вам не требуется, то можно не полностью удалять транспортировочный грунт. Достаточно его зашлифовать. Последующее нанесение вторичного грунта возможно спустя 10-15 минут.

Существует кислотный грунт в баллончике (спрей) 1К, для каких-то точечных работ, так и в банках 2К.

На кислотные грунтовки нельзя наносить шпатлёвку, а нанесение кислотника на шпатлёвку возможно без проблем!

Наиболее распространённые из бюджетных производителей: Novol, Body, Reoflex, Vika. Далее несколько примеров ниже.

Кислотный грунт (реактивный) Protect 340 Novol. Реактивный антикоррозионный грунт на основе поливиниловых смол. Отличная адгезия и высокая антикоррозионная устойчивость позволяет применять грунт на разных видах поверхностях, а также при повреждeнии покрытия (царапины, отколы лака).Так как наносится очень тонкими слоями, оптимальная защита обеспечивается при применении вместе с любым акриловым грунтом.

Кислотный антикоррозийный грунт BODY 960 1:1, смешивается с оксидным отвердителем BODY 960. Высыхает через 10 минут, не требует шлифовки и подлежит окраске любыми двухкомпонентными материалами. Превосходно защищает от влаги и соли, а также обладает стойкостью к механическим, химическим и атмосферным воздействиям. Обладает великолепной адгезией к различным видам металла, рекомендован для нанесения на сталь, алюминий, оцинкованную, нержавеющую и хромированную сталь.

Эпоксидный грунт

Автомобильный антикоррозийный эпоксидный грунт скорей всего можно отнести и к первичным и к вторичны. Так как может использоваться как наполнитель с антикоррозийными свойствами, так и самостоятельный первичный на голый металл.

Выпускают эпоксидный грунт двухкомпонентный 2К в банках, так и в баллончиках (аэрозоль) 1К. Они обладают прекрасными антикоррозийными свойствами и имеют более расширенную сферу применения, чем травящие грунты. Их преимущество в том, что они могут использоваться в качестве шлифуемого грунта и методом «мокрый по мокрому» То есть без промежуточной шлифовки, достаточно ему заматоветь 15-30минут и можно наносить последующие слои.

Допустим новая деталь, зачищенная до металла. На неё наноситься эпоксидная грунтовка методом «мокрый по мокрому» межслойная сушка и можно наносить краску и лак. Здесь отпадает потребность в шлифовке грунта, что увеличивает скорость работы. Но такой процесс желательно выполнять в покрасочной камере, чтобы не было мусора.

Эпоксидный грунт Spectral Under 395 в баллончике. Продукт в аэрозоле, идеален для мелкого ремонта. Удобно применять на прошкуренных до металла участках, перед покраской. Может применяться мокрый по мокрому. Время высыхания 10-15 минут при температуре 20°C. Spectral under 395 предназначен прежде всего для так называемых протиров, возникающих при шлифовании грунта, перед нанесением эмали.

Эпоксидный грунт новол 360 обеспечивает отличную защиту стальных поверхностей, благодаря высококачественным смолам и активным добавкам, предотвращающим коррозию. Novol 360 имеет хорошую адгезию к разным типам оснований и прекрасные изоляционные свойства. Можно работать в системе мокрым по мокрому.

Акриловый грунт (наполнитель)

Автомобильный двухкомпонентный акриловый грунт 2К, самый распространённый и в основном используемый в работе. Это не антикоррозийная грунтовка. Главное предназначение акриловой грунтовки это заполнить поры, мелкие риски, на кузовной панели после шлифования. Поэтому их называют «Филлеры» или наполнители и универсальные. Также его задача создать подложку для нанесения лакокрасочного покрытия, так как краска должна наноситься на загрунтованную поверхность или на старый лакокрасочный слой.

При нанесении толщина слоя может достигать 50-100 микрон и более. Акриловый наполнитель может быть универсальным и использоваться и как адгезионный, и как наполняющий. Всё зависит от того, в какой пропорции он будет, разбавлен разбавителем и сколько слоёв вы нанесёте.

Акриловые грунты бывают различных цветов. В основном это серый, чёрный и белый. Их используют для уменьшения расхода краски и чтобы избежать различия оттенков покрытия.

Reoflex грунт акриловый это универсальный быстросохнущий выравниватель. Реофлекс используется в качестве грунта, толстослойного наполнителя и изолятора, от старого лакокрасочного покрытия и шпатлёвок. Reoflex применим в варианте «мокрый по мокрому». Бывает серый, белый, чёрный, красный. Реофлекс высыхает через 4 часа при 20 градусах. Нанесение мокрый по мокрому, возможно через 30 минут.

Разбавление, нанесение и обработка грунта

Чем разбавить грунт? Акриловый грунт разбавляется любым фирменным акриловым растворителем. Только не используйте 650, 646, 647 и т.д.

В основном наполнители разбавляются 4:1 и 10-20% разбавителя. Реже встречаются 3:1 и 5:1 в соотношении с отвердителем.

Жизнеспособность наполнителя на акриловой основе составляет от 30 до 60 минут. Вторичный грунт наноситься на первичный и на зашпатлёванные и отшлифованные участки в 2-3 слоя. Не следует наносить больше, чем это необходимо.

При большом ремонте поверхности, грунт наноситься на всю деталь. При небольших ремонтах наполнитель должен закрывать слой шпатлёвки. Наноситься краскопультом с размером дюзы 1.6-1.8мм.

При небольших точечных площадях подлежащих ремонту, на этих местах слой наполнителя должен быть толще, чем в приграничных зонах.
Тесть каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий! Чтобы не было «Пирога».

После сушки, которое составляет 3-8 часов при 20 градусов, можно приступать к шлифованию. Обязательно смотрите инструкцию на банке с продуктом. Слой наполнителя необходимо хорошо ошкурить. При плохом шлифовании будут дефекты лакокрасочного покрытия. Начинайте работу при полном высыхании. Особенно обратите внимание на слои увеличенной толщины. Шлифование не высохшего грунта ведёт к образованию рисок и забиванию наждачной бумаги. Разделим работу с грунтом на два этапа:

1. Грубое шлифование — выравнивает слой наполнителя. Используют шкурки большей зернистости. В основном используют ручную шлифовальную колодку с абразивом P320, с осторожностью Р240.
2. Финишное шлифование – достижение необходимой поверхности для хорошей адгезии краски и перекрытие следов грубого шлифования. Используют абразив Р500-Р600 на эксцентриковой машинке по сухому или Р800-Р1000 на мокрую.

Правильная обработка это ступенчатое шлифование. Начинают с грубой заканчивают мелкой шкуркой. Избегайте использование крупного абразива, так как его труднее перебить на более мелкий.

Наполнитель в отличие от шпатлёвки может быть обработан как по сухому так и по мокрому. При сухом шлифовании качественная поверхность достигается быстрее, чем при мокром. При мокром шлифовании можно использовать более мелкий абразив, благородя присутствию воды.

Грунт для пластиков

Грунт для пластика – это адгезионные грунты, или «Праймер для пластика» которые применяют при покраске пластика. Их основная задача сцепиться с поверхностью пластика и стать адгезионной подложкой для последующих покрытий. Грунты по пластику это всегда 1К – однокомпонентные составы. Их часто называют «пластификатор». Они не требуют разбавления, находятся в готовом виде, в основном прозрачного чуть желтоватого оттенка. В основном грунт по пластику подходит ко всем видам пластика. Бывают конечно сложности с полипропиленом и полиэтиленом PP, PE. Так, что ознакомьтесь с инструкцией о совместимости на банке, перед покупкой .

Если новая пластиковая деталь не загрунтована, то по технологии перед нанесением на неё праймера, её необходимо прогреть при температуре 50гр. В течении 30-40мин. За это время силикон (его используют для смазки пресс форм во время штамповки бампера) поднимается на поверхность, где его убирают обезжиривателем и салфеткой. В гаражных условиях это можно проделать только в жаркую погоду, положить деталь под солнце. Альтернативный вариант – просто вымыть деталь в тёплой мыльно водой.

Грунт по пластмассе Reoflex аэрозоль это однокомпонентный праймер в баллончике, предназначен для улучшения адгезии лакокрасочного покрытия к пластику. Наноситься в один тонкий слой. Поверх могут наноситься акриловые материалы и базовые покрытия. Также распространены такие фирмы: Body, Kudo, Novol.

Проблемы при грунтовании авто

Основные дефекты возникающие при грунтовании это просадки и окотирование. После нанесения вторичного грунта зашпатлёванные участки часто оконтурятся.

Оконтуривание — это проявление границ зашпатлёванного участка под последующими покрытиями. Это очень неприятный и хорошо заметный дефект. Он может возникнуть не сразу а спустя несколько дней после покраски. Оно возникает в следствии того, что полиэфирные шпатлёки дают усадку уже под краской, в результате чего становиться видима граница зашпатлёванного места.

Просадка (усадка) — это постепенное уменьшение объёма шпатлёвки в процессе отверждения. Просадке подвержены абсолютно все шпатлёвки, независимо от их вида и производителя. Усадка у разных марок может быть меньше или больше, но она обязательно будет.

Причины окунтуривания:

• Если под шпатлёвкой находился не чистый металл, а старое лакокрасочное покрытие.
• Если было мало времени на, то чтобы произошла окончательная усадка.

Шпатлёвка высыхает через 20 минут, однако нигде не указанно о времени, необходимом для полной усадки. Практика показывает, что окончательно шлифование под вторичный грунт идеально проводить через сутки.

Толщина грунта должна быть такой, чтобы оставался запас на шлифовку оконтуренного участка. Иногда наполнитель наноситься гораздо более толстым слоем, это когда мастеру уже надоело шпатлевать и он хочет компенсировать дефекты большой толщиной грунта. В этом случае необходимо учитывать, что грунт тоже даёт усадку.

Средство борьбы с этим явлением только одно это время.

Выводы таковы:

1. Вторичный грунт не должен наноситься слоем чрезмерной толщины. Для этого существуют жидкие шпатлёвки.
2. Для окончательной усадки нанесённых материалов нужно время.
3. Помните предыдущих и последующих покрытия.

Если у Вас остались вопросы, задавайте их в комментариях, буду рад помочь. Успехов в работе!

Грунтование. Толщина и количество слоев, техника нанесения, сушка грунта

Автор Забытый Автомаляр На чтение 13 мин. Опубликовано 30.09.2015

В прошлый раз мы зашлифовали шпатлевку, теперь наша поверхность ровная, без вмятин и царапин. Казалось бы, что еще нужно — бери краскопульт да и крась! Но нет, сделано только полдела. Следующий стратегически важный этап — грунтование.

Зачастую специалисты, окидывая взглядом какую-нибудь «девятку», усеянную точками ржавчины, со знанием дела заявляют владельцу: «Все ясно, грунт не нанесли». На самом деле к такому дефекту может привести много причин, а что касается грунта, так без него покрасить машину так, чтобы краска не отвалилась уже через неделю, вообще невозможно.

Зачем же применяют грунты при ремонте кузовов? Во-первых, в эстетических целях. Получить высокие декоративные качества лакокрасочного покрытия не так то просто. Чтобы скрыть грубую фактуру металла, места переходов покрытий из одного в другое (шпатлевки в металл, металла в старое ЛКП), убрать шлифовальные риски и мельчайшие поры на шпатлевке, под краску еще издавна наносили специальные грунты — выравниватели или наполнители.

Однако одного только декоративного эффекта недостаточно. Нужно еще, чтобы металл кузов автомобиля сохранялся в хорошем состоянии как можно дольше. Добиться этого можно только с помощью нанесения на металл еще одного грунта — антикоррозионного.

Сегодня поработаем и с теми, и с другими.

Маскировка перед грунтованием

Прежде чем приступать к грунтованию, не забудьте с помощью малярной ленты и пленки (или бумаги) закрыть «нерабочие» части кузова. Если, конечно, не хотите потом долго и мучительно оттирать стекла, ручки или молдинги от грунта.

Если грунтуете частично, при маскировке не оклеивайте слишком близко к зоне ремонта, чтобы избежать нанесения грунта «встык» — иначе образуется ступенька, которая в итоге может быть видна даже на краске. Подробнее о маскировке можете почитать здесь.

Когда будете обезжиривать поверхность перед грунтованием, помните, что шпатлевку сильно смачивать обезжиривателем нельзя, так как она впитывает и долго удерживает влагу. Поэтому достаточно слегка пройтись по ней увлажненной салфеткой.

Готовим грунт

Перед разбавлением грунт нужно хорошенько взболтать и перемешать, чтобы поднять со дна банки необходимые компоненты.

В среднем на одну деталь уходит около 150-200 грамм неразбавленной грунтовки. Отливаем необходимое количество грунта в сухую, чистую емкость и приступаем к смешиванию.

Для приготовления однокомпонентного (1K) грунта достаточно добавить в него указанное производителем количество разбавителя (зачастую это 5-20%). Отвердитель в однокомпонентные продукты не добавляется.

Если же вы имеете дело с двухкомпонентным (2K) грунтом, его сначала смешивают с соответствующим отвердителем в строгом объемном соотношении, указанном на банке (например 2:1), а затем смесь доводится до нужной вязкости добавлением разбавителя (5-20%). Подробнее о приготовлении ЛКМ читайте здесь.

Кстати, в некоторых случаях один и тот же материал в зависимости от версии применения может готовиться по-разному. Например, многие вторичные грунты могут применяться как в стандартной шлифуемой версии, так и в версии «мокрый по мокрому» (в этом случае разбавителя добавляется больше).

Как бы там ни было, перед приготовлением материала ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Для соблюдения пропорций смешивания удобно использовать специальные мерные емкости и линейки, содержащие на себе всю необходимую разметку.

Заправляя приготовленный грунт в бачок пистолета, обязательно отфильтруйте его через специальную воронку с сетчатым фильтром (в крайнем случае через капроновый чулок 🙂 ).

Итак, грунтовка приготовлена, машина оклеена и обезжирена. Осталось разве что обдуть поверхность сжатым воздухом, после чего можно приступать к нанесению антикоррозионного грунта.

Кстати, наносят грунты, как и краску, с пистолета соответствующего «калибра». Первичные грунты (праймеры) — более жидкие, поэтому для их нанесения подходят дюзы меньшего диаметра (1,3-1,6 мм). Для вторичных (филлеров) нужны дюзы побольше (1,6-2 мм). И не забудьте перед нанесением установить рекомендованное давление на входе в пистолет и проверить равномерность отпечатка факела. Подробнее об этом здесь.

Наносим антикоррозионный грунт

В статье о видах и свойствах грунтов мы уже говорили, что адгезионная прочность слоя антикоррозионного грунта обратно пропорциональна его толщине, поэтому наносятся такие грунты тонким одинарным слоем, толщина которого должна находиться в пределах 10-15 мкм.

Визуально определить эту величину очень просто: если грунт полностью укрыл ремонтную зону и не просвечивает — его толщина более 15 мкм. Рекомендуется наносить слегка прозрачный слой, на грани укрывистости — адгезия в этом случае будет максимальной.

Значительное превышение рекомендованной толщины антикоррозионных грунтов может привести к ухудшению адгезии всего покрытия.

Одной из распространенных ошибок при работе с кислотосодержащими антикоррозионными грунтами является так называемая «консервация» первого слоя, когда после нанесения кислотника, который вроде бы моментально высыхает, тут же наносят грунт-наполнитель.

В этом случае кислота, не успев полностью прореагировать, остается под следующим слоем. Да и кроме нее в грунтах присутствует множество других летучих веществ, которым тоже нужно время на испарение. Поэтому не стоит спешить, нужно дать слою грунта хотя бы минут 15-20 на реакцию и испарение, а уже после этого наносить грунт-наполнитель.

Предостережения

Среди травящих антикоррозионных грунтов встречаются материалы, на которые допускается наносить покровные эмали, без предварительного нанесения вторичного грунта. Стоит сказать, что это хоть и самый быстрый, но далеко не самый лучший способ, так как по причине отсутствия слоя вторичного грунта покрытие получится слишком непрочным и недолговечным — именно из-за малой толщины всего ЛКП.

Еще одно предостережение. Если поверхность требует шпатлевания, то грунты кислотного отверждения могут наноситься исключительно после завершения шпатлевочных работ. Шпатлевать поверх кислотников, а также 1K травящих грунтов недопустимо! Единственным антикоррозионным материалом, допускающим нанесение под полиэфирные шпатлевки является эпоксидный грунт.

Кстати, именно наличие слоя грунта и под шпатлевкой (а не только на ней) отличает окраску высшего качества от стандартной.

Окраска высшего качества VS Стандарт

В стандартной мы шпатлевку наносим на голый металл, шлифуем ее, после чего сверху кладем кислотник для защиты металла вокруг зоны ремонта и далее — грунт-наполнитель. Либо слой эпоксидного грунта, а затем наполнитель — можно применять и такой вариант (особенно на старых проблемных ЛКП). Но так или иначе, в этом случае под шпатлевкой остается голый металл.

В окраске же класса «люкс» шпатлеванию предшествует нанесение на голый металл слоя эпоксидного грунта (зачем это делается читайте здесь), после чего деталь шпатлюется и шлифуется, а затем снова «заклеивается» слоем эпоксидника (так называемый эпоксидный карман), и уже после этого наносится наполнитель.

Конечно, визуально результат в этих двух случаях (стандарт и люкс) будет одинаков, но надежность и долговечность… Если, конечно, это вас волнует.

Эпоксидный грунт под шпатлевку наносится тонким одинарным слоем в пределах 15 мкм.

Как правило, шпатлевать можно не дожидаясь полного высыхания эпоксидного грунта, без его предварительной шлифовки (обычно через час-полтора уже можно шпатлевать, уточняйте в техничке). В этом случае у нас будет максимальная адгезия, так как шпатлевка, помимо механической адгезии, получает еще и химическую (сцепляемость шпатлевки и полусухого слоя грунта).

Если же прошло длительное время и грунт полностью полимеризовался, перед шпатлеванием его необходимо обработать скотч-брайтом. Максимальное время, по истечении которого грунт должен быть зашлифован перед нанесением следующего материала, смотрите в TDS!

Нецелесообразно использовать два разных антикоррозионных грунта в процессе ремонта на одном элементе. При этом большинство производителей категорически запрещают наносить эпоксидный грунт поверх кислотного.

Так как первичные грунты несут защитную функцию, то шлифовать их не нужно (да и толщина слоя у них и без того мала). Поэтому после рекомендованной выдержки (15-20 минут) необходимо сразу нанести вторичный грунт. К чему и приступим.

На изображениях в этой статье продемонстрирована окраска класса стандарт (без эпоксидного грунта): шпатлевка на голый металл, сверху кислотосодержащий (травящий) грунт, затем наполнитель.

Для защиты голого металла на зону ремонта наносится слой травящего антикоррозионного грунта

Наносим грунт-наполнитель

При работе с вторичными грунтовками важно обращать внимание как на общую толщину покрытия, так и на толщину отдельно взятых слоев, а также на выдержку между ними.

Казалось бы, чем слой наполнителя толще, тем выше качество поверхности, а нам проще с ней работать. Но нет, не все так просто. Основные проблемы, возникающие с вторичными грунтами связаны как раз-таки с превышением толщины рабочего слоя и недостаточной межслойной выдержкой.

Что это за проблемы?

Первая проблема связана с долгим отверждением и усадкой материала. Все мы знаем, что если некоторое количество готового к распылению лака или грунта оставить в банке, то через некоторое время образуется не твердое вещество, а некая желеобразная субстанция. Вот и при нанесении слишком толстых слоев грунта происходит практически то же самое.

Слишком толстый слой высыхает не сразу и в таком полусыром «пластилиновом» состоянии будет находиться довольно долго. В лучшем случае это приведет к мучениям и перерасходу абразивных материалов при шлифовке. В худшем — нанесение на не полностью высохший грунт покровных материалов может привести к «сжатию» краски и нарушению адгезии между эмалью и грунтом.

Вторая проблема — «кипение». Уже неоднократно мы говорили об этом дефекте, но поговорим еще.

Дело в том, что полимерные материалы не просто сохнут — в них, помимо испарения растворителей и разбавителей, протекает процесс сшивания молекулярных цепочек. И хотя процесс полимеризации протекает во всем объеме материала, испарение растворителя происходит только с его поверхности. Этот процесс сопровождается формированием пленки на поверхности лакокрасочного слоя.

Из слоя нормальной толщины растворители успевают испариться вовремя — до начала формирования поверхностной пленки. Все процессы в этом случае протекают корректно и равномерно.

В толстом же слое растворителей содержится больше, а значит времени на их испарение необходимо больше. А поскольку вверху испарение растворителей происходит интенсивнее, это приводит к тому, что создание поверхностной пленки несколько опережает испарение из слоя всех растворителей.

Дальше — обычные физические процессы. Остатки растворителей стремятся выйти наружу, и, проходя сквозь сформировавшуюся пленку, образовывают в ней огромное количество мельчайших «проколов». Причем сразу вы их можете и не заметить — они очень малы (кроме того в процессе шлифовки они забиваются шлифовальной пылью). Но под лаком они будут очень даже заметны.

Беда в том, что обычно дефект кипения не удается устранить «малой кровью», поскольку полимер становится рыхлым и превращается в одну сплошную «мочалку». Такое покрытие уже не способно нормально выполнять свои функции, поэтому его приходится сошлифовывать и наносить заново.

К тем же последствиям приводит и недостаточная просушка — как между слоями грунта, так и перед ускоренной сушкой.

Обычно для всех грунтов рекомендуемая межслойная выдержка составляет около 10 минут при хорошем воздухообмене и температуре воздуха около 20°С. Нет воздухообмена — увеличиваем выдержку до 15 минут.

В любом случае перед нанесением каждого последующего слоя грунта предыдущий должен стать матовым и сухим «на отлип». Выдержка перед ускоренной сушкой — не менее 10-15 минут.

Все вышесказанное в равной степени относится и к остальным двухкомпонентным материалам — акриловым лакам и эмалям. Только здесь последствия еще печальнее, поскольку «закипевшее» покрытие лака или краски, усеянное многочисленными «проколами», приобретает вид матового.

Первый слой — он важный самый

Далее коснемся нанесения первого слоя.

Чтобы он хорошо «прижился» на ремонтной поверхности, нельзя наносить его слишком мокро. Иначе большое количество растворителя, содержащееся в таком слое, может оказать сильное воздействие на ремонтируемую поверхность. На некоторых материалах это может привести к оконтуриванию границ зашпатлеванных участков и мест переходов покрытий из одного в другое — они становятся ярко выраженными и несколько приподнятыми.

Из тонкого же слоя растворитель испаряется быстрее, что позволяет избежать указанных дефектов.

Вместе с тем, следует избегать и слишком сухого нанесения первого слоя. Иначе при нанесении следующего слоя под ним будет заключено некоторое количество воздуха, который потом может подняться на поверхность краски в виде отдельных пузырьков.

Правильно нанесенный первый слой — это тонкий слой, укрывший поверхность полностью, без незаполненных промежутков. После него — выдержка, и затем наносится еще 1-2 стандартных «мокрых» слоя.

Для эффективного выполнения своих функций общая толщина акрилового грунта-наполнителя должна находиться в пределах 100-150 микрон. В среднем стандартные наполнители за один проход дают толщину от 35 до 60 микрон, поэтому искомая толщина достигается за 2-3 прохода.

Нанесение акрилового грунта-наполнителя. После его высыхания и шлифовки деталь можно красить

Техника нанесения

Немаловажную роль играет и техника нанесения наполнителя. При локальном грунтовании рекомендуется наносить слои особым образом — уменьшая, а не увеличивая, как это обычно принято, зону распыления материала.

То есть, первый слой наносится на большую площадь, покрывая всю зону ремонта с запасом, а второй и третий — на меньшую, оставаясь каждый раз немного «внутри» пятна. Это нужно для того, чтобы опыл, концентрирующийся на границе слоя, не закрывался следующим слоем, а оставался наверху, где он затем будет сошлифован.

Сказанное проиллюстрировано ниже.

Сушка грунта

Грунты можно сушить как при нормальной комнатной температуре, так и принудительно. Принудительная сушка, конечно же, более эффективна. Сюда относится сушка инфракрасными лампами и сушка в камере при 60°С.

Если при естественной сушке нужно ждать, как правило, от 3 до 12 часов (в зависимости от вида и толщины слоя наполнителя), то при 60°С наполнитель готов к шлифованию уже через 20-30 минут, а при ИК-сушке — уже через 15-20 минут.

При сушке ИК-лампой не забывайте соблюдать дистанцию между лампой и загрунтованной поверхностью (не менее 70 см ), иначе грунт может «закипеть».

Сушка грунта-наполнителя в естественных условиях не ухудшает его конечных свойств. Но при условии, что это качественный продукт (грунт должен иметь в своем составе специальные добавки, позволяющие ему не реагировать с кислородом и воздушной влагой). В противном случае за стабильность дальнейшего процесса покраски поручиться нельзя.

Рекомендации по количеству слоев, общей толщине, времени межслойной и общей сушки грунта-наполнителя, как и любого другого материала, описаны в технической документации к продукту. Этих рекомендаций стоит придерживаться — они являются результатом множества тестов, проведенных изготовителем продукции.

После полного высыхания грунта-наполнителя можно приступать к его шлифованию под покраску. Этим займемся уже в следующей статье.

Резюме

• Для стандартных ремонтов используйте одну из связок: «кислотный (травящий) грунт → грунт-наполнитель» или «эпоксидный грунт → грунт-наполнитель». Последняя особенно рекомендуется при работе на старых покрытиях неизвестного происхождения (эпоксид отличный изолятор).
• Для максимальной антикоррозийной защиты под шпатлевку на голый металл наносится слой эпоксидного грунта. Затем деталь шпатлюется и шлифуется, после чего зона ремонта опять «заклеивается» слоем эпоксидного грунта, а затем наносится наполнитель.
• Если используете вариант с нанесением эпоксидного грунта под шпатлевку, дожидаться его полного высыхания и шлифовать перед шпатлеванием, как правило, не нужно. Обычно через час-полтора уже можно шпатлевать (уточняйте в ТДС). В этом случае шпатлевка, кроме механической адгезии, получает еще и химическую (сцепляемость шпатлевки и полусухого слоя грунта).
• Нецелесообразно применять два разных антикоррозионных грунта в процессе ремонта на одном элементе. При этом запрещается наносить эпоксидный грунт поверх кислотного.
• Запрещается шпатлевать поверх кислотных и 1K антикоррозионных грунтов.
• Антикоррозионный грунт, как кислотный, так и эпоксидный наносится одним тонким слоем и не шлифуется. Через 15-20 минут (при нормальной температуре) можно наносить наполнитель.
• Если по каким-либо причинам вторичный грунт не нанесен вовремя, глянец с первичного грунта необходимо сбить скотч-брайтом (например красным) и при необходимости повторить нанесение грунта.
• Грунт-наполнитель наносится в два-три слоя. При локальном грунтовании рекомендуется наносить слои «внутрь» пятна.
• При нанесении грунтов соблюдайте рекомендованное время межслойной выдержки, и выдержки перед горячей сушкой (10-15 минут).

что это и как правильно его наносить

Эпоксидные грунты относятся к группе лакокрасочных материалов обеспечивающих
антикоррозийное покрытие металлическим поверхностям за счет наличия в их составе специальных смол и химически активных добавок, не позволяющих развиваться коррозийным процессам на поверхности металла. Выпускаются в железной таре различной емкости, а также как аэрозоль. Аэрозольный вариант грунта производится на той же основе, что и в железной таре.

Основные достоинства эпоксидного грунта

Большим преимуществом эпоксидных грунтов является высокая устойчивость к температурному и механическому воздействию, а также хорошая адгезия и равномерное высыхание слоев. Металлические поверхности, покрытые такими грунтами, хорошо защищают поверхность материала до нанесения основного слоя, грунт не отслаивается и не выгорает на солнце. Современный двухкомпонентный эпоксидный грунт может использоваться для металлических поверхностей долгое время находящихся в воде или подверженных частому ее воздействию. Многокомпонентный автомобильный грунт является эффективным защитным элементом основных высокопрочных лакокрасочных покрытий для авто, имея в основе эпоксидную смолу. Матовый эпоксидный антикоррозионный грунт в своем составе, кроме смолы имеет еще и специальные химические добавки. Такими свойствами обладают покрытия, как в металлической таре, так и аэрозоль, имея в своей основе один и тот же материал.

К достоинствам эпоксидных грунтов относится более плотное и твердое (из-за отсутствия в нем пор) покрытие, которое намного тверже, чем у любых полиэфирных шпатлевок. Такие грунты создают отличный антикоррозионный эффект и обладают хорошей адгезией практически к любым материалам. Однако широкое применение эпоксидных грунтов, с любым химическим составом ограничивает одно существенное «но»: до полного высыхания слоев требуется значительное время.

При соблюдении всех технических условий автомобильный двухкомпонентный эпоксидный грунт, при температуре +20°С в среднем высыхает за 12 часов, включая аэрозоль. Не у всех есть столько время, например, при мелком ремонте авто.

Можно, конечно, воспользоваться высокотемпературной сушкой, но, к сожалению, она не исправляет положения. Высокотемпературная сушка приводит к неравномерной полимеризации слоев (слой грунта составляет 10-14 микрон), и в конечном итоге образованию пузырей на авто. Это происходит из-за нарушения внутренней адгезии грунта, то есть, неоднородного высыхания слоев, даже используя аэрозоль. Верхний слой покрытия высыхает быстрее нижнего слоя, что, собственно, и приводит к такому результату.

Применение

Универсальный двухкомпонентный антикоррозийный эпоксидный грунт используется как антикоррозийное покрытие для черных металлов, оцинкованных поверхностей, легких сплавов, для ремонта авто. После нанесения грунта (включая аэрозоль, которая выпускается на той же основе) такие поверхности можно покрывать любыми видами эмалей – глифталевыми, полиуретановыми и прочими совместимыми лакокрасочными материалами.

Эпоксидный двухкомпонентный грунт не следует использовать с такими несовместимыми с ним лакокрасочными материалами как: алкидно-акриловые, алкидно-уретановые, поливинилхлоридные или любыми другими подобными покрытиями.

Грунты превосходно подходят для нанесения на любую поверхность с невысоким качеством обработки: например, после работы с поверхностью металла машинками или пневмо-инструментом. Для всех грунтов этой группы характерна высокая устойчивость к влажности и хорошая пластичность материала.

К тому же двухкомпонентный антикоррозийный грунт на основе эпоксидной смолы можно подкрашивать пигментными пастами или декоративными наполнителями, например, для лучшей цветопередачи под основное покрытие на авто.
Большим преимуществом эпоксидных грунтов является высокая гигроскопичность: они не пропускают и не поглощают воду, а также обладают прочностью и стойкостью к механическим сколам, что немаловажно при покраске авто. Если сравнивать по этим признакам кислотный и эпоксидный грунт, то, не принижая прочих достоинств кислотного грунта, он не обладает такой гигроскопичностью как двухкомпонентный на основе эпоксидной смолы материал и пропускает воду. Но в чем проигрывает автомобильный эпоксидный материал, то это во времени высыхания, благодаря своему химическому составу кислотный грунт сохнет намного быстрее.

Нанесение грунта производится с помощью валика или при больших объемах краскопультом. Для мелкого ремонта авто можно использовать магазинный спрей в баллончике. Автомобильная аэрозоль по составу ничем не отличается от эпоксидного покрытия в банках, она готовиться на той же основе, ее не нужно разбавлять и она уже готова к применению.

Устал платить штрафы? Выход есть!

100% ЗАЩИТА ОТ КАМЕР ГИБДД — НАНОПЛЕНКА! Подробнее по ссылке

• Скрывает номер от камер и радаров.
• Начинает действовать сразу после установки.
• Быстро и легко приклеивается.
• Защита номеров до 2-х лет.

ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ БЛАГОДАРЯ НАНОПЛЕНКЕ

• На 100% скрывает номер от камер ГИБДД в любую погоду.
• Невозможно обнаружить защиту глазом.
• Прочно держится в любую погоду и после мытья автомобиля.

НАНОПЛЕНКА является полностью незаметной для человеческого глаза.

Когда использовать эпоксидную грунтовку на автомобиле Project

Размещено: 10 марта, 2016 Автор: MattM

В прошлом самопротравливающаяся грунтовка была основным покрытием, наносимым на голый металл на автомобиле. Чтобы нанести металл, требуется небольшая подготовительная работа, грунтовка быстро высыхает / высыхает, а для небольших работ он поставлялся в 1К-аэрозольных баллончиках. Однако в последние 5–10 лет вы, вероятно, слышали, как все больше людей говорят об эпоксидных грунтовках и их использовании, а не о самотравлении.

Но зачем использовать эпоксидную грунтовку? И вообще, что это такое? Этот непористый герметик с высокой адгезией имеет ряд преимуществ при использовании для определенных материалов и ситуаций.Однако вы должны быть осторожны с тем, к чему вы его применяете, чтобы получить все преимущества. Мы решили рассказать вам, где и когда эпоксидная грунтовка работает лучше всего.

1. По голому, чистому металлу — Эпоксидные грунтовки превосходно герметизируют оголенный металл и предотвращают проникновение влаги или коррозии. Эпоксидная грунтовка фактически изолирует кислород от металла, не оставляя никаких шансов на образование ржавчины или коррозии. поверхность, как некоторые дешевые грунтовки типа аэрозольных бомб. В комплект входит грунтовка для травления, эпоксидная грунтовка — это, пожалуй, единственная грунтовка для чистого металла, в которой вы можете оставить автомобиль снаружи без быстрого образования ржавчины под грунтовкой! Двухкомпонентные эпоксидные грунтовки делают еще один шаг вперед, включая фосфат цинка, который увеличивает его антикоррозионные свойства.Проще говоря, эпоксидная смола — лучшая грунтовка для голого металла, поэтому она отлично подходит для недавно изготовленных металлических деталей или тех, которые были полностью удалены.

2. Смешанные поверхности — Для некоторых грунтовок и покрытий требуется, чтобы вся поверхность была однородной и из одного материала. Эпоксидные грунтовки обладают отличными адгезионными свойствами и могут прилипать к голому металлу, краскам, грунтовкам и наполнителям. Это означает, что вы можете нанести эпоксидный грунт на участок, отшлифованный до голого металла, отремонтированный с помощью шпатлевки, а затем нанесенный на исходную краску. Мы предлагаем как можно лучше смешать эти области перед нанесением эпоксидной грунтовки, так как они не обладают такими качествами заполнения / наращивания, как толстослойная грунтовка, а также не скроют недостатки. В качестве альтернативы вы можете нанести на эпоксидную смолу шпатлевку или грунтовку, чтобы заполнить мелкие дефекты и заблокировать поверхность перед покраской.

3. Укладка покрытий — Поскольку эпоксидные грунтовки прилипают механически, они схватываются практически со всем, что имеет хорошую текстуру на поверхности. По этой причине он хорошо подходит для штабелирования, если вам нужно исправить область, которая не получилась идеально ровной, и вам нужно немного больше наполнителя.Просто отшлифуйте наждачной бумагой, нанесите шпатлевку, отшлифуйте и зачистите края. Затем вы можете нанести больше эпоксидной грунтовки поверх и повторить при необходимости. Этого нельзя сказать о многих праймерах!

4. Используйте его в качестве финального герметика — Классный трюк, который мы применяем в течение последних нескольких лет, — это использование нашей эпоксидной грунтовки в качестве финального герметика перед нашим основным слоем. Просто уменьшите его на 50 процентов и нанесите один или два слоя, чтобы запечатать всю вашу работу и получить хорошую поверхность, на которую можно нанести базовый слой.Грунтовка имеет отличную адгезию к большинству финишных покрытий и предотвращает отслаивание или отслаивание краски. Это отличное спокойствие для долговечной покраски.

5. Используйте его для защиты долгосрочного проекта — Не у всех из нас есть огромные магазины с климат-контролем, в которых могут находиться наши проектные автомобили, пока они не будут покрашены. Это означает, что вам, возможно, придется вынести проект на улицу на ночь или пока вы проводите техническое обслуживание ежедневного драйвера. Может быть, у вас есть магазин, где металл ржавеет, как только температура меняется? Я люблю использовать эпоксидную грунтовку для герметизации моей работы в конце дня.Таким образом, если я не смогу вернуться к этому сразу, я не вернусь к заржавевшей поверхности! Держите под рукой несколько наших аэрозольных эпоксидных грунтовок 2K AeroSpray ™ для герметизации небольших участков. Они сэкономят ваше время по сравнению с тем, что вы достаете пистолет-распылитель, смешиваете грунтовку и затем снова все чистите!

Primer: Промежуточный продукт для краски и бетона

У вас есть малярный скотч, роликовые щетки, много брезента и несколько галлонов тщательно подобранного вами нового цвета бетонной краски — это цвет , и вам не терпится увидеть, насколько ярко он выглядит поверх эта тусклая бетонная стена или пол.Но подожди минутку, беспокойный домовладелец — ты что-то забыл.

Если вы хотите покрасить бетонную поверхность внутри или снаружи дома, важно сначала правильно подготовить поверхность. Одной из важнейших составляющих процесса является использование высококачественной грунтовки — она ​​служит промежуточным звеном для бетонных поверхностей и краски. Грунтовка гарантирует стойкость краски, обеспечивая текстуру, необходимую для прилипания краски к поверхности.

Даже если вы инвестируете в высококачественную краску, без соответствующей грунтовки вы обнаружите, что краска со временем отслаивается и отслаивается. Перед тем, как начать свой проект, подумайте о различных типах грунтовки, о том, как подготовить поверхность к грунтовке и как нанести грунтовку.

Найдите профессиональных подрядчиков рядом с вами

Содержание

• Типы грунтовки для бетона
• Как наносить грунтовку на бетон

Типы грунтовки для бетона

Неважно, красите ли вы внутреннюю или внешнюю поверхность — если вы хотите, чтобы она выглядела как можно лучше, грунтовка просто необходима.Когда вы красите бетон, вы можете выбрать один из четырех различных типов грунтовки — акриловая грунтовка, полиуретановая грунтовка, эпоксидная грунтовка и силановый герметик. Подробнее о том, чем они отличаются и что вам лучше всего подходит:

Акриловая грунтовка: Так как бетон по своей природе очень абсорбирующий, грунтовка на масляной основе не может обеспечить наилучшую поверхность для окраски. По этой причине многие популярные грунтовки состоят из акрила и воды, которая может впитываться в бетон, сцепляться с поверхностью и создавать идеальную поверхность для нанесения краски.

Полиуретановая грунтовка: Идеально подходит для поверхностей с пятнами или дефектами. Полиуретановая грунтовка обеспечивает прочное сцепление краски с бетонными поверхностями и очень устойчива к повреждениям.

Эпоксидный грунт: Хотя он обеспечивает очень тонкую поверхность, он создает очень прочную связь с бетоном. Эпоксидная грунтовка действительно впитывается в бетон и создает отличное сцепление с поверхностью бетона для окраски. Поскольку этот тип грунтовки очень прочный, он лучше всего подходит для промышленных или коммерческих зданий.

Силановый проникающий герметик: Этот герметик идеально подходит для использования на открытом воздухе, поскольку он водостойкий и помогает защитить бетон от резких перепадов температуры. Silane Penetrating Sealer также устойчив к воздействию химикатов и биологическому росту.

Как наносить грунтовку на бетон

Покраска бетонной поверхности значительно сложнее, чем окраска стены. Бетон нужно специально подготовить для покраски, иначе краска просто не прилипнет должным образом. Вот как это сделать:

Удалите старую краску: Если бетонная поверхность была окрашена ранее, важно удалить отслаивающуюся или отслаивающуюся краску. Для внутренней бетонной поверхности используйте такие инструменты, как скребок для краски или проволочную щетку, чтобы удалить краску. Для наружных поверхностей мойка высокого давления быстро удалит старую краску, а также грязь и сорняки.

Очистка бетонной поверхности: Бетон — уникальный материал, потому что он очень хорошо впитывает влагу — он легко задерживает грязь, жир и масло.Для получения чистого и ровного слоя краски ваша бетонная поверхность должна быть тщательно очищена перед нанесением грунтовки. На рынке есть несколько очистителей, созданных специально для очистки бетона. Тринатрийфосфат удаляет жир и масло, и у Krud Kutter есть несколько различных типов более экологичных очистителей бетона.

Уплотнение для внутреннего бетона: Бетон, находящийся внутри дома, должен быть заделан. Это связано с тем, что бетон — это поверхность с высокой впитывающей способностью, и без уплотнения влага может просачиваться внутрь через бетон.Используйте прочный герметик, чтобы исправить любые трещины и полностью заделать внутреннюю поверхность бетона.

Нанесите грунтовку: После того, как вы правильно подготовили поверхность бетона, вы можете нанести грунтовку в соответствии с инструкциями. Грунтовка для бетона специально разработана для впитывания поверхности бетона, заполнения дефектов и создания гладкой поверхности для краски. Большинство грунтовок высыхают в течение нескольких часов, но профессионалы в области домашнего ремонта рекомендуют подождать восемь часов после грунтования перед нанесением краски на всякий случай.

Найдите надежных подрядчиков рядом с вами

После очистки, герметизации и грунтовки бетонная поверхность готова к окраске. Для окраски бетона созданы специальные лакокрасочные материалы, называемые краской для каменной кладки. Вам также нужно будет приобрести кисти, предназначенные для этого типа продуктов, которые можно найти в большинстве хозяйственных магазинов.

Хотя грунтование бетонной поверхности кажется еще одним ненужным шагом, на самом деле это важная часть вашего проекта по окраске бетона.Без соответствующей грунтовки вы можете ожидать плохой отделки вашего проекта, а также отслаивания и растрескивания краски со временем. Однако выполнение этих шагов вознаградит вас полностью красивой покраской, которая выдержит погодные изменения и годы износа.

Лучшая эпоксидная грунтовка — Руководство по правильному грунтованию поверхностей

В качестве грунтовки мы рекомендуем грунтовку на основе эпоксидной смолы BEKATQ 2K BK-190EP. Это обеспечивает оптимальную защиту и имеет много других преимуществ:

• Простая грунтовка с добавлением смеси 4: 1 с дополнительным уменьшением на 5-10% с помощью 0-образного редуктора (SMR-0075)
• Может использоваться как грунтовка и герметик
• Отличная адгезия к стали, алюминию, стекловолокну, наполнителям корпуса и существующим поверхностям
• Лежит очень гладко при соотношении 4: 1 или с дополнительным редуктором 5-10% 0 (SMR-0075)
• Отличная адгезия и устойчивость к коррозии

Инструкции по грунтованию эпоксидной смолой

Чтобы нанести грунтовку на основе эпоксидной смолы на стяжку или бетон, необходимо соблюдать несколько вещей. В наших пошаговых инструкциях мы объясняем, как лучше всего наносить грунтовку.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности важна перед нанесением грунтовки, так как в противном случае существует риск недостаточного высыхания и, следовательно, неполной защиты основания. Поэтому его следует очистить от всех отложений грязи. Удалите всю осевшую на нем смазку и масло, а также пыль и другие загрязнения. Перед работой с грунтовкой на основе эпоксидной смолы старым покрытиям необходимо придать шероховатость, чтобы обеспечить лучшую адгезию эпоксидной смолы.После этого, конечно же, нужно снова вымыть пол. Также необходимо тщательно удалить отслаивающуюся краску от старого напольного покрытия.

Если пол был заново залит, он должен сначала полностью высохнуть. Это может занять до шести недель и обязательно должно быть учтено при планировании времени.

Заполнение недостающих участков

После очистки необходимо освободить носитель от всех перекосов. Он должен быть полностью плоским. Ямы и трещины рекомендуется заделывать заранее.При этом соблюдайте соответствующее время высыхания наполнителя. Вместо разглаживающей смеси можно использовать стяжку или выравнивающий состав.

Смесь грунтовки на основе эпоксидной смолы

Теперь грунтовку на основе эпоксидной смолы для бетона или стяжки можно смешивать. Здесь следует соблюдать точную пропорцию смешивания, иначе существует риск недостаточной адгезии и отверждения. В противном случае нанесенная эпоксидная смола останется липкой и не защитит пол. Пожалуйста, обратитесь к таблице данных производителя для точного соотношения смешивания.

Очень осторожно перемешайте смесь, а также перемешайте один или два раза, чтобы гарантировать полное перемешивание. Как только смола и отвердитель смешиваются, начинается жизнеспособность, то есть фаза, в которой эпоксидная смола может быть обработана. Теперь над этим нужно работать быстро. В качестве альтернативы вы всегда можете смешать немного грунтовки на основе эпоксидной смолы, а при необходимости — еще больше. Это снижает нагрузку на приложение.

Нанесите эпоксидную грунтовку

Используйте валик или валик для нанесения эпоксидной грунтовки на стяжку или бетон.Старайтесь не работать в слишком большом количестве пузырьков воздуха. Дайте первому слою высохнуть в течение 24 часов, а затем нанесите второй слой, используя ту же процедуру. Теперь он также должен сохнуть не менее 24 часов. При температуре окружающей среды + 20 ° C покрытие полностью загружается через семь дней.

Указания по технике безопасности при работе с эпоксидной смолой

При работе с двухкомпонентной грунтовкой на основе эпоксидной смолы необходимо обеспечить личную безопасность. Если возможно, наденьте защитный костюм. Если такой возможности нет, стоит хотя бы обратить внимание на одежду с длинными рукавами.

Защита органов дыхания необходима для защиты слизистых оболочек от выходящих паров. Также обеспечьте достаточную вентиляцию и защитите руки одноразовыми перчатками.

Если эпоксидная грунтовка 2K попала в глаза или на слизистые оболочки, немедленно обратитесь за медицинской помощью после промывания эпоксидной смолы теплой водой в течение нескольких минут. Возьмите пакет с собой, чтобы показать его.

Советы и уловки

Если эпоксидная грунтовка хранилась в холодном месте, вы можете увеличить вязкость и, таким образом, обеспечить более удобное нанесение, поместив емкость на некоторое время в большое ведро с теплой водой.

Эпоксидную смолу нельзя хранить или обрабатывать в чрезмерно горячих и влажных условиях, так как это может ухудшить ее положительные свойства. В летние месяцы эпоксидную грунтовку следует хранить в прохладном и сухом месте.

Для достижения высокой степени сопротивления скольжению еще влажную грунтовку можно посыпать кварцевым песком.

Грунтовка на основе эпоксидной смолы рекомендуется почти для всех поверхностей, но особенно для тех, которые подвергаются высоким нагрузкам. Приложение очень простое, если вы будете следовать некоторым основам. Мы надеемся, что сможем помочь вам с нашим руководством.

---

Выбор подходящей автомобильной грунтовки и герметика

Благодаря доступности информации в Интернете, любой, кто когда-либо распылял слой краски, может опубликовать свой опыт в Интернете. Это привело к появлению большого количества неверной или устаревшей информации. Люди используют такие термины, как грунтовка, герметик, двухкомпонентная краска, трехслойный слой, лак, одноступенчатый, и это может сбивать с толку.

Давайте начнем с развенчания одного из самых распространенных заблуждений. Многие клиенты просят своих маляров использовать лак. Они думают, что лак лучше покрасит. Это неправда. Вы когда-нибудь видели классический автомобиль с краской, покрытой крошечными трещинами? Это потому, что он был окрашен лаком. Если вы не красите 100-точечную реставрацию по контуру, вам не следует использовать лак. Современная краска проще в использовании, лучше выглядит и намного долговечнее, чем любой лак.

Как работает краска

Очень важно понимать, как работает краска, а также знать различные виды красок. Краска по новой технологии действует иначе, чем старый лак. Для изготовления лака использовались очень сильные растворители. Хотя это позволяло растворителям проникать глубоко в поверхность и образовывать прочную химическую связь, это также создавало множество серьезных проблем, таких как образование трещин и складок. Это означало, что когда что-то происходило неправильно, вам приходилось удалять всю краску вплоть до металла.

Это очень упрощенный рисунок, но он дает легкое для понимания объяснение того, как работают современные краски. Краска распыляется на отшлифованную поверхность, и отшлифованная поверхность обеспечивает «зубцы», помогающие краске держаться. Растворители в краске переносят пигменты и смолы на поверхность, а затем, испаряясь, слои склеиваются.

Хотя уретановые краски имеют небольшую химическую связь, им действительно нужны «зубья» или отшлифованная / потертая поверхность, чтобы держаться за них. Вот почему очень важно понимать, какой продукт вы используете и что ему нужно. Во-первых, нужно знать, как подготовить поверхность. Какую зернистость бумаги вам нужно использовать? Как долго продукт может стоять, пока его не нужно отшлифовать перед покраской? Это называется «окном». Всю эту информацию можно найти в технической спецификации продукта.

Окна Paint

Есть два «окна» краски, которые влияют на результат: окно повторного покрытия между слоями краски и окно повторного покрытия перед покраской следующего раунда.Итак, что такое «круглая» и чем она отличается от «слоя» краски? Допустим, вы сделали кузовные работы и готовы к грунтовке. Вы распыляете три слоя грунтовки — выждите рекомендуемое время между нанесением каждого слоя перед нанесением следующего слоя. Эти три слоя составляют один круг.

Вот часть моей библиотеки технических описаний. Технический или P-лист объясняет все, что вам нужно знать о продукте. На что его можно распылять и как подготовить поверхность, тип распылителя, который следует использовать, необходимое давление воздуха, способ нанесения покрытия, рекомендуемое количество слоев, время между слоями, окна перекрытия и время высыхания . Вы также узнаете, как его следует смешивать и что с ним смешивать. У вас должен быть технический паспорт или лист продукта для каждого используемого красочного продукта. Прочтите лист и следуйте тому, что на нем написано.

Затем грунтовка застывает в течение ночи. Это окно между раундами. Затем грунтовка шлифуется и наносится один слой герметика. В техническом описании герметика указано, что ему необходимо высохнуть в течение 30 минут (еще одно окно для перекрытия), а затем можно нанести один из трех слоев базового цвета.Базовый слой сохнет в течение одного часа (окно перекрытия), затем наносится два слоя уретанового лака.

В техническом паспорте указаны окна повторного покрытия для продукта. Многие проблемы с краской возникают, когда не соблюдаются правила перекрытия окна или окон. Помните, что толщина пленки также может повлиять на окно перекрытия. Чем толще или тяжелее покрытие, тем больше времени требуется для выделения газов растворителями.

Как избежать проблем расслоения и адгезии

Следуйте правилам перекрытия, приведенным в технической документации. Если вы превысили рекомендованное время для перекрытия, не пожалейте времени, чтобы отшлифовать или потереть эту поверхность! Вот что произойдет, если вы обманете на небольшой промежуток времени. Если вы делаете одноцветную краску, убедитесь, что краска будет отлично смотреться — сначала . Затем со временем вы заметите, что краска может легко отслаиваться или под поверхностью могут образовываться пузыри, так как верхний слой начинает подниматься.

Но если вы делаете какие-либо двухцветные рисунки или изображения, вы сразу заметите проблемы! Скорее всего, когда вы удаляете ленту, краска потечет вместе с лентой.Всегда рисуйте в соответствии с правилами технического описания, независимо от того, какой продукт вы используете.

Большинство лакокрасочных материалов предназначены для распыления в определенных условиях. Например, не рекомендуется рисовать, когда очень холодно или очень жарко. Стандартными условиями являются температура, влажность и воздушный поток, при которых определяется время высыхания автомобильной краски, время отверждения, жизнеспособность и все общие рабочие характеристики. Эта информация находится в технической спецификации продукта.

Правило 15 градусов

Что происходит, когда вы пытаетесь рисовать при более низких или более высоких температурах, чем рекомендовано в техническом паспорте? Вот тут-то и пригодится правило 15 градусов.Это правило относится к продуктам, состоящим из двух частей, таким как любой лакокрасочный продукт с катализатором или отвердителем. В нем объясняется, как температура может повлиять на время высыхания и жизнеспособность продукта при окрашивании в более горячих или холодных условиях, чем рекомендовано в техническом паспорте.

• На каждые 15 градусов увеличения температуры выше стандартных, время высыхания продукта и его жизнеспособность могут сократиться вдвое.
• На каждые 15 градусов понижения температуры ниже стандартных, время высыхания и жизнеспособность лакокрасочного продукта можно увеличить вдвое.

Вот график средней покраски. Например, предположим, что герметик был распылен, а затем будет нанесен базовый слой. Эта временная шкала основана на 70-градусном магазине. Это всего лишь пример, ведь все товары будут разными.

Термин «жизнеспособность» применяется к продуктам 2K (состоящим из двух частей). Жизнеспособность — это время, в течение которого можно использовать смешанный двухкомпонентный продукт после того, как две части — обычно краска и отвердитель — были смешаны вместе.

Что такое ЛОС?

VOC — один из тех терминов, которые часто встречаются, и люди не знают, что именно он означает.Летучие органические соединения, или ЛОС, — это класс материалов, который включает большинство испарительных растворителей, используемых в продуктах для авторемонтажа. Летучие органические соединения содержатся почти во всех лакокрасочных продуктах. 11 сентября 1998 г. вступил в силу новый регламент, который регулирует уровень ЛОС в отношении продуктов для повторной окраски.

Производители авторемонтных красок могут продавать только те грунтовки, верхние покрытия и лаки, которые соответствуют закону. В некоторых штатах, например, в Калифорнии, приняты более строгие правила по ЛОС, чем национальные правила.Компании по производству красок отреагировали созданием красок на водной основе и продуктов на основе растворителей, соответствующих требованиям к ЛОС. Позже в нашей серии «Живопись 101» мы поговорим о том, как понимать и использовать краски на водной и водной основе.

На этом рисунке представлен общий вид каждого типа продукта в системе повторной окраски и показано, что каждый из них содержит летучие органические соединения. ЛОС измеряется в фунтах ЛОС на галлон. Информацию о летучих органических соединениях для продуктов PPG можно найти в бюллетене по продукту.

Подшёрстки

Покраска хороша настолько, насколько хороша ее основа.Не используйте дешевую грунтовку под дорогие финишные покрытия. И никогда не верьте мифу об использовании лаковых грунтовок под акриловую эмаль или уретановую краску. Начните работу по покраске с правильного выбора системы окраски и использования ее на протяжении всего процесса покраски. С краской слишком много вещей может пойти не так, поэтому дайте себе преимущество, используя продукты, предназначенные для совместной работы.

Эпоксидные грунты

Считайте эпоксидную грунтовку основой для краски. Эти грунтовки создают более твердое и химически стойкое покрытие.Они водостойкие, имеют минимальную усадку, отличные адгезионные свойства и хорошо прилипают к голому металлу, грунтовкам, шпатлевкам и старой краске. Например, вы можете распылить эпоксидный грунт на поверхность, отшлифованную до голого металла, отремонтированную с помощью шпатлевки, а затем нанесенную на исходную краску. Поймите, что эпоксидная грунтовка не остановит и не нейтрализует возникшую или уже существующую ржавчину. Перед нанесением грунтовки обязательно удалите и обработайте любую коррозию.

Обратитесь к технической документации, чтобы узнать время, в течение которого эпоксидный грунт может быть перекрыт до того, как его необходимо отшлифовать или отшлифовать. Отсутствие этого окна — одна из самых больших ошибок художников. С другой стороны, обратите особое внимание на время высыхания продукта перед нанесением на него краски. С эпоксидной грунтовкой DPLV от PPG, в зависимости от используемого катализатора, продукт должен оставаться в течение 30-60 минут после нанесения одного слоя. Но если распылить два слоя, ожидание составляет от 60 до 90 минут. Тем не менее, при нанесении шпатлевки поверх шпатлевки время ожидания сильно различается — один час для одного слоя. При нанесении двух слоев, продукт должен высохнуть в течение ночи перед нанесением филлера для тела.Эпоксидная грунтовка для влажного шлифования обычно является лучшим способом ее подготовки, потому что эпоксидная смола имеет тенденцию забивать бумагу при сухой шлифовке.

Полиэфирные грунтовки

Полиэфирная грунтовка представляет собой очень толстый двухкомпонентный продукт, который используется при большом количестве кузовных работ. Полимерная грунтовка отлично подходит для использования поверх голого стекловолокна и эпоксидной смолы. Это продукт с высоким сухим остатком и минимальной усадкой. Он легко шлифуется и идеально подходит для выпрямления волнистых панелей. Думайте об этом как о распыляемом наполнителе для тела.Использование этого продукта может сэкономить часы времени. Выровняйте панели с помощью полимерной грунтовки, покрасьте один круг уретановой грунтовки, отшлифуйте ее, и вы будете готовы к нанесению герметика и окраски!

Super Build 4: 1 от Evercoat

— это двухкомпонентная полиэфирная грунтовка-грунтовка с отличными наполняющими свойствами, которые помогают сделать поверхность ровной. Это также хорошо для сдерживания проблемного ремонта стекловолокна и пластика SMC.

После распыления полимерной грунтовки отшлифуйте его зернистостью 80, чтобы выровнять поверхность.Затем выполните большую часть шлифовки с зернистостью 180 и закончите с зернистостью 220. Это обеспечит ровную поверхность, которую вы хотите. Крупа для курсера лучше подходит для получения ровной поверхности. Они режут более эффективно, убирая возвышенности. Более мелкая крупа, как правило, удаляет меньше выступов, переходя на неровности.

Никогда не шлифуйте полиэфирную грунтовку мокрым способом! Он впитает влагу и может вызвать проблемы в будущем, если не испарится полностью перед покраской. Хотя полиэфирные грунтовки отлично подходят для заполнения, они могут быть пористыми.Закончив шлифование полиэфирной грунтовки, нанесите на нее уретановую грунтовку или герметик. Уретановые грунтовки — лучшая поверхность для базовых покрытий. Уретановая грунтовка намного плотнее и герметизирует поверхность полиэстера. Всегда сверяйтесь с описанием продукта, чтобы узнать, что лучше всего подходит для используемого полимерного грунта.

Грунтовочные покрытия

Качественная уретановая грунтовка-шпатлевка хорошо сгладит переход от пластикового наполнителя к металлу, а также заполнит следы шлифовки на наполнителе.Но не пытайтесь использовать грунтовку-шпатлевку там, где можно использовать пластиковый наполнитель или полиэфирный грунт. Соблюдайте рекомендованное количество слоев. Эту информацию, а также рекомендуемые значения давления воздуха и время ожидания можно найти в описаниях продуктов. Каждый продукт индивидуален, поэтому перед нанесением грунтовки обязательно ознакомьтесь с описанием продукта. Никогда не оставляйте двухкомпонентную грунтовку в пистолете-распылителе. Большинство грунтовок с катализатором затвердевают примерно через час. Перед нанесением следующего слоя дайте каждому слою вспыхнуть (высохнуть тусклым).

K36 — это стандартная уретановая грунтовка.К38 — высокослойная грунтовка. Катализатор К201 можно использовать с любым из них. Они оба являются грунтовками отличного качества, прекрасно шлифуются и очень просты в использовании.

Уретановые грунтовки

бывают стандартной и крупнослойной. Уретановые грунтовки также обладают отличными заполняющими свойствами. Следуйте инструкциям по смешиванию и времени выдержки (время высыхания между слоями). При игнорировании времени выдержки (обычно от 5 до 10 минут) грунтовочные покрытия дают усадку. Не используйте отвердитель, предназначенный для одного продукта с другим продуктом.

При подготовке поверхности к нанесению герметика и верхнего слоя используйте зерно 320 при шлифовании блоков уретановой грунтовки-шпатлевки. Он достаточно грубый, чтобы быстро отшлифовать его и сгладить любые мелкие дефекты. Затем отшлифуйте поверхность зернистостью 400. Вы также можете начать с мокрой шлифовки с зернистостью 400, обернутой вокруг Durablock, или любого другого блока, который, по вашему мнению, лучше всего подойдет для поверхности. Распыление световода на поверхность перед шлифовкой показывает высокие и низкие участки и помогает сохранить прямые линии тела при шлифовании.

Уплотнители

Много лет назад я никогда не использовал герметик. Я даже не думаю о покраске без предварительного распыления герметика. Думайте о герметике как о страховом полисе. Силер решит многие проблемы. Создает связь между правильно отшлифованной грунтовкой и краской базового покрытия. Герметики помогают краске держаться и могут снизить вероятность растекания верхнего слоя краски. Герметик заполняет эти легкие песчаные царапины и может уменьшить очень незначительные дефекты. Герметик также помогает «запечатать» поверхность.Края слоев, которые были зашлифованы, имеют тенденцию заживать под слоем герметика. Если герметик не использовался, они могут проявиться через верхнее покрытие.

Поскольку я использую систему Deltron компании PPG, мой любимый герметик — это грунтовка K36 компании PPG в качестве герметика «мокрый по мокрому». Он смешан в соотношении 4: 2: 2: 1 с их прозрачным лаком DCU2021, DT Reducer и DCX61 Catalyst. Я распыляю один влажный слой, жду около 30 минут, затем продолжаю наносить базовые покрытия.

Герметики

также способствуют растеканию базового покрытия. Но поскольку герметик не шлифуется, он оставит больше текстуры, если его не распылить ровно.Если с помощью герметика вы получите зернистую поверхность, эта поверхность проявится в ваших базовых покрытиях. Время ожидания может иметь решающее значение для герметика. Подождите слишком долго, и потребуется шлифовка, чтобы обеспечить надлежащую адгезию базового покрытия. Слишком короткое время ожидания, и растворители могут задерживаться. Герметик увеличивает стоимость лакокрасочных материалов, но устранение неприятностей того стоит.

Цветные герметики также могут оказаться большим подспорьем. Белый герметик под светлым базовым слоем помогает верхнему слою лучше укрываться.Некоторые герметики бывают разных цветов, поэтому узнайте, какие герметики вам нужны, у вашей марки краски. PPG’s Deltron V-Seal DAS302 Sealer предлагается в белом, светло-сером и темно-сером цветах. Есть некоторые герметики, которые можно индивидуально тонировать, чтобы лучше соответствовать цвету верхнего покрытия.

Простой способ избежать многих проблем с покраской

При использовании продуктов 2K лучший способ избежать проблем — использовать только отвердитель или катализатор, предназначенный для этого продукта. Неважно, если ваш друг скажет вам: «Конечно, воспользуйтесь этим, я делаю это постоянно.«Вы рискуете, если используете отвердитель, который подходит к краске или наполнителю другой марки. Скорее всего, что-то пойдет не так. очень неправильный , и вы никогда не узнаете настоящую причину проблемы. Если у вас нет подходящего отвердителя, подходящего к используемому вами материалу, — s top, подождите, пока вы не получите нужный отвердитель. Никогда не стоит использовать сомнительный отвердитель!

В следующий раз мы внимательно рассмотрим базовые покрытия и научим всему, что вы когда-либо хотели знать о сплошных цветах, металлике, конфетах, хлопьях и жемчуге.Что такое конфетный цвет и зачем ему основа? Лучший способ сделать так, чтобы жемчужный цвет сиял. Почему черный и белый — два из самых сложных цветов для правильного распыления? Как можно распылить чешуйчатую краску с минимальным слоем? И будет несколько фотографий сладких конфет, над которыми можно будет пускать слюни. Понимание того, как работает краска, — ключ к идеальной покраске!

Архив без рубрики — Эпоксидная краска — Платное производство

Корваллис, штат Орегон. Ярко-синий состав, впервые обнаруженный случайно семь лет назад в лаборатории Университета штата Орегон и с тех пор привлекший внимание всего мира, не привел к более рациональной и методичной разработке других цветов, которые в конечном итоге могут измениться. мир пигментов.

Открытия новейших пигментов фиолетового и пурпурного оттенков только что были опубликованы в журнале «Неорганическая химия», который ведет Американское химическое общество № .

По мнению исследователей, более важным является то, что прогресс, достигнутый с момента первого случайного открытия этого семейства неорганических соединений, позволил интенсивной науке занять место удачи. Возникает фундаментальное понимание химического состава этих «тригональных бипирамидных» соединений.

В качестве основы для пигментов они весьма примечательны.

По сравнению с недостатками, которые присутствуют во многих соединениях, которые они заменяют, все они являются термически стабильными, химически инертными, нетоксичными и неканцерогенными. Для коммерческого использования они также обладают необычной характеристикой отражения тепла, что очень необычно для темных цветов и потенциально имеет большое значение для экономии энергии.

Все соединения были запатентованы и коммерчески разрабатываются частной компанией.Желтый, зеленый и оранжевый цвета уже созданы вместе с исходным синим. Исследование было поддержано Национальным научным фондом.

Эти разработки начались в 2009 году, когда исследователи OSU изучали некоторые соединения оксида марганца на предмет их потенциальных электронных свойств, и когда одно соединение вышло из чрезвычайно горячей печи — около 2000 градусов по Фаренгейту — оно стало ярко-синим, теперь известным как «YInMn». Синий.

Ученые заметили и воспользовались этим неожиданным результатом.Они использовали это соединение для создания пигмента, который был безвредным для окружающей среды, устойчивым к воздействию тепла и кислоты и легко производился из легкодоступного сырья.

«Тогда никто не знал, что эти соединения существуют», — сказал Мас Субраманиан, профессор материаловедения Милтона Харриса из Колледжа наук ОГУ и автор-корреспондент новой публикации.

«Теперь мы смогли выйти за рамки аварии и действительно понять химию, включая ее структуру и синтез.Мы можем производить разные цвета, используя ту же основную химическую структуру, но немного подправляя вещи, заменяя атомы марганца на железо, медь, цинк и / или титан. И мы медленно движемся к тому, чего мы действительно хотим, к чему все постоянно просят, — к Святому Граалю пигментов — яркому, новому, прочному, нетоксичному красному цвету ».

По словам Субраманиана, наряду с синим, стабильный неорганический красный пигмент будет иметь огромный коммерческий спрос.

В этом процессе исследователи OSU открывают двери новым, недорогим типам пигментов, которые оставляют после себя некоторые из токсичных соединений, которые исторически использовались для создания красителей — свинец, кадмий, ртуть, даже мышьяк и цианид.И бонус отражения солнечного тепла имеет огромное значение для многих приложений, таких как строительство зданий или транспортных средств, где эта характеристика может снизить расходы на охлаждение, и желательно что-то другое, кроме белого.

Это исследование, основанное на новизне открытия и растущей ценности этих пигментов, привлекло внимание международных средств массовой информации и широкую общественность: одно онлайн-видео получило 14 миллионов просмотров.

Новейшие цвета — фиолетовый и пурпурный, как отметили исследователи в своем исследовании, долгое время ассоциировались с королевской властью, аристократией, благочестием и верой.По их словам, первые пигменты этих цветов относятся к наскальным рисункам во Франции в 25000 году до нашей эры. А китайский ханьский пурпур, первый синтетический пурпурный пигмент, был обнаружен на некоторых фресках в гробницах, которым более 2000 лет.

Пигменты, которые все еще используются для производства этих красок, в некоторых случаях химически и термически нестабильны и подлежат ужесточению экологических норм.

Новые пигменты, как заявили исследователи в своем отчете, можно найти в высокоэффективных пластмассах и покрытиях, экстерьере зданий, прохладных кровлях, виниловом сайдинге, автомобилях и даже в художественном производстве или реставрации.

Источник:

Дэвид Стаут

Мас Субраманиан,

[email protected]

Как красить полы, окрашенные эпоксидной смолой | Руководства по дому

Эпоксидная краска обычно состоит из двух частей, и когда части смешиваются, получается твердое гладкое покрытие, подходящее для гаражей и других участков с интенсивным движением. Однако гладкость и долговечность эпоксидной смолы являются недостатками, когда приходит время повторного покрытия, и новая краска нередко отслаивается или отслаивается после высыхания.Вы можете предотвратить это, экранируя поверхность эпоксидной смолы с помощью буфера для пола и шлифовального экрана, затем загрунтовав эпоксидную смолу и покрыв ее дополнительным количеством эпоксидной смолы или полиуретана.

Подметите пол, затем протрите его шваброй с раствором: 1 стакан тринатрийфосфата на 1 галлон теплой воды. Удалите стойкие жирные или масляные пятна щеткой и обезжиривателем для пола; краска не будет придерживаться отметок. Снова промойте пол чистой водой и дайте ему высохнуть.

Наденьте респиратор. Защитите пол буфером для пола и шлифовальной сеткой с зернистостью 100.Нанесите буфер на весь пол, затем пропылесосьте пыль и протрите пол влажной тряпкой.

Загрунтуйте пол эпоксидной грунтовкой. Нанесите грунтовку кистью или валиком, двигаясь к двери. Грунтовка лучше прилипает к старому покрытию, чем краска, и, в свою очередь, обеспечивает лучшую адгезию финишного покрытия. Не важно, чтобы он не оставлял следов, но убедитесь, что весь пол покрыт.

Нанесите один тонкий слой эпоксидной или полиуретановой краски. Латексные или акриловые краски не рекомендуются, они могут отслоиться или отслоиться через короткое время.Обрежьте края пола кистью, затем прикатайте основную часть пола валиком с тонким ворсом, как если бы вы красили стену.

Дайте краске высохнуть, затем нанесите еще два слоя, нанося краску тонкими слоями. Краска сохнет более равномерно и лучше держится, если наносить ее тонкими слоями. Дайте последнему слою застыть от 48 до 72 часов, прежде чем ходить по нему.

Ссылки

Советы

• Просеивание — это процесс, который используют специалисты по ремонту полов для подготовки прозрачного покрытия к повторному покрытию.На поверхности остаются мелкие царапины.
• Вы можете удалить блеск с существующего эпоксидного покрытия химическим способом, промыв его раствором соляной кислоты и воды. В этом случае наденьте резиновые перчатки, респиратор и защитные очки и проветрите комнату.
• Процесс грохочения должен поднимать пыль. Если это не так, попробуйте использовать более грубую сетку или отшлифуйте более тяжелой машиной, например, орбитальной шлифовальной машиной для полов.

Писатель Биография

Крис Дезил имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук.Помимо неизменного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года занимается строительством и дизайном домов. В качестве ландшафтного дизайнера он помог основать две садовые компании.

Руководство по подготовке основания для краски Matthews

Рекомендации по подготовке основания для краски Matthews

Это руководство должно использоваться только как рекомендация.

Важные примечания

Описанные материалы предназначены для применения профессиональным, обученным персоналом с использованием соответствующего оборудования и не предназначены для продажи широкой публике.

Перед нанесением любого распылителя проконсультируйтесь в своем городе, в местных районах контроля качества воздуха или в правительственном учреждении, чтобы определить, какие правила вы должны соблюдать, чтобы соответствовать правилам VOC в вашем районе.

Изучите информацию или проконсультируйтесь с производителем подложки относительно правильной очистки и подготовки к нанесению специальных покрытий. Если вы не можете найти свой носитель в этом руководстве, обратитесь к производителю носителя для печати.

Упомянутые продукты могут быть опасными.При использовании продуктов Matthews всегда соблюдайте соответствующие меры безопасности. Для безопасного использования необходимо прочитать, понять и следовать всем этикеткам, SDS и техническим паспортам перед использованием.

Упомянутые процедуры для приложений являются только предложениями и не должны толковаться как заявления или гарантии в отношении производительности, результатов или пригодности для любого предполагаемого использования, а также Matthews Paint не гарантирует свободу от нарушения патентных прав при использовании любой изложенной формулы или процесса. здесь.

Ключи к успеху

Описанные утверждения и методы основаны на передовой информации и практических методах, известных компании Matthews Paint.

Зона распыления и основание должны быть теплыми и иметь достаточный приток воздуха. Нанесение грунтовок, финишных покрытий и лаков никогда не должно производиться при температуре ниже 60ºF / 16ºC.

Выбивайте острые кромки, фрезерованные или обрезанные. Скругляйте любые резкие кромки на подложке. Пленки грунтовки и лакокрасочного покрытия являются самыми слабыми на острых краях под углом 90 градусов.

Следуйте инструкциям по очистке, подготовке и грунтовке для конкретного субстрата в данном руководстве.

Следуйте инструкциям производителя распылительного оборудования по настройке пистолета и рекомендациям по правильному давлению воздуха.

Мы рекомендуем протестировать процесс для любого нового субстрата, продукта или процедуры первого нанесения до начала постоянного производства. Периодические испытания на нанесение и адгезию подтверждают качество продукта и производственные характеристики.

Изучите листы технических данных или таблицы выбора редуктора Мэтьюза для получения рекомендаций по выбору редуктора. Помните, что смена времен года влияет на температуру и влажность во время нанесения.

Обеспечьте надлежащее время высыхания между слоями. Время выдержки будет зависеть от толщины пленки, температуры, выбора растворителя, настройки пистолета-распылителя, нанесения и т. Д. Для дополнительных слоев может потребоваться увеличенное время выдержки.

Для получения дополнительной информации о формулах цвета, спецификациях или технических вопросах, свяжитесь с Matthews Paint по телефону 800-323-6593 или посетите наш веб-сайт по адресу www.matthewspaint.com.

Рекомендации по подготовке верхнего покрытия

Алюминий

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

Нехроматный грунт для травления: 74350SP / 01 и 74351SP / 01: Готов к распылению 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите только 1 полный влажный слой грунтовки для нехроматного травления.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

PT Наполнитель: 74760SP / 01: Готов к распылению 6,4 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

HBPT Самопротравливание металла: 74770SP / 01: Готовность к распылению 6,13 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба материала готовы к распылению 3.90-3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

U-Prime: 274685SP / 01: Готовность к распылению 2,8 или 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Предварительная обработка металла: 74734SP / 01: Готовность к распылению 6,34 VOC

Важно!

74734SP / 01 Предварительная обработка металла не предназначена для обработки алюминия, подвергнутого пескоструйной, дробеструйной или среднесрочной пескоструйной обработке, из-за его наполняющих свойств ноль .

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Отшлифуйте по мере необходимости абразивом 220–320, завершающее шлифование с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 средних влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

HBEF Самопротравливающая обработка металла: 74780SP / 01: Готовность к распылению 6,04 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Полиэфирная грунтовка-грунтовка: 6001SP / 01: Готовность к распылению 1,8 VOC

Важно!

При распылении 6001SP / 01 Polyester Primer Surfacer важно обращаться к техническим таблицам для получения подробной информации о распылительных наконечниках.Мы рекомендуем использовать в пистолете-распылителе наконечник 2,0 или больше. После активации тщательно перемешайте и сразу же нанесите. Немедленно очистите оборудование.

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Смешайте Polyester Primer Surfacer в соответствии с инструкциями (см. Текстовое поле).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Подождите 1,5 часа до высыхания перед шлифовкой, очисткой и финишным покрытием.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Анодированный алюминий

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.
• Для удаления всего анодированного покрытия с алюминия необходимо выполнить шлифовку.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба готовы к распылению 3,90–3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Алюминиевые композитные листы Alucobond®, Dibond, Alumilite, Alupanel и Ecopanel

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.
• Topcoat можно наносить непосредственно, если алюминий не подвергается воздействию шлифовки. Если обнажается неизолированный алюминий, используйте эпоксидную грунтовку перед нанесением верхнего покрытия.

Верхнее покрытие Matthews:

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости отшлифуйте поверхность абразивной накладкой с зернистостью 320–400 или аналогичной, пока не исчезнет блеск.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба готовы к распылению 3,90–3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Сталь

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба готовы к распылению 3,90–3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01/01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Нехроматный грунт для травления: 74350SP / 01 и 74351SP / 01: Готов к распылению 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите только 1 полный влажный слой грунтовки для нехроматного травления.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

PT Наполнитель: 74760SP / 01: Готов к распылению 6,4 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

HBPT Самопротравливание металла: 74770SP / 01: Готовность к распылению 6,13 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

HBEF Самопротравливающая обработка металла: 74780SP / 01: Готовность к распылению 6,04 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

U-Prime: 274685SP / 01: Готов к распылению 2,8 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Полиэфирная грунтовка-грунтовка: 6001SP / 01: Готовность к распылению 1,8 VOC

Важно!

При распылении 6001SP / 01 Polyester Primer Surfacer важно обращаться к техническим таблицам для получения подробной информации о распылительных наконечниках.Мы рекомендуем использовать в пистолете-распылителе наконечник 2,0 или больше. После активации тщательно перемешайте и сразу же нанесите. Немедленно очистите оборудование.

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Смешайте Polyester Primer Surfacer в соответствии с инструкциями (см. Текстовое поле).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Подождите 1,5 часа до высыхания перед шлифовкой, очисткой и финишным покрытием.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Сталь Углеродистая сталь, чугун, горячеоцинкованная, гальваническая, оцинкованная, бондеризованная, с фосфатным покрытием, пассиваторы или стабилизаторы

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.
Особого внимания требует оцинкованная сталь
• :
  • Некоторые производители оцинкованной стали применяют масляную обработку для защиты основания во время хранения. Это масло необходимо удалить перед шлифовкой.
  • На некоторые оцинкованные стали наносится пассивирующее покрытие, предназначенное для защиты основания при естественном атмосферном воздействии. Это покрытие необходимо удалить перед грунтовкой и финишным покрытием.
  • Имейте в виду, что только что оцинкованная сталь будет выделять газ по мере старения.Перед нанесением грунтовки и финишного покрытия ему необходимо дать стареть (погодные условия) в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Для получения более подробной информации о окраске оцинкованной стали см. ASTM D6386.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба материала готовы к распылению 3.90-3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Сталь Нержавеющая

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости отшлифуйте абразивом зернистостью 80, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

с порошковым покрытием

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Отшлифуйте по мере необходимости абразивом 180–220, окончательное шлифование с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба материала готовы к распылению 3.90-3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Отшлифуйте по мере необходимости абразивом 180–220, окончательное шлифование с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Отшлифуйте по мере необходимости абразивом 180–220, окончательное шлифование с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Отшлифуйте по мере необходимости абразивом 180–220, окончательное шлифование с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Ремонт стали или алюминия Ранее загрунтованные и / или окрашенные поверхности

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.
• Осмотрите существующее покрытие на предмет отслоения или разрушения, чтобы определить, следует ли удалить существующее покрытие. Если это так, отремонтируйте или удалите детали при необходимости.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба готовы к распылению 3,90–3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Полиэфирная грунтовка-грунтовка: 6001SP / 01: Готовность к распылению 1,8 VOC

Важно!

При распылении 6001SP / 01 Polyester Primer Surfacer важно обращаться к техническим таблицам для получения подробной информации о распылительных наконечниках.Мы рекомендуем использовать в пистолете-распылителе наконечник 2,0 или больше. После активации тщательно перемешайте и сразу же нанесите. Немедленно очистите оборудование.

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Смешайте Polyester Primer Surfacer в соответствии с инструкциями (см. Текстовое поле).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Подождите 1,5 часа до высыхания перед шлифовкой, очисткой и финишным покрытием.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

U-Prime: 274685SP / 01: Готовность к распылению 2,8 или 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Окрашенные поверхности Матфея или неопознанная отделка

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.
• Всегда проверяйте окрашенную поверхность на совместимость перед использованием грунтовок и финишных покрытий Matthews.
• Осмотрите существующее покрытие на предмет отслоения или разрушения, чтобы определить, следует ли удалить существующее покрытие. Если это так, отремонтируйте или удалите детали при необходимости.

Вариант верхнего покрытия Matthews (без грунтовки):

Если существующее покрытие полностью затвердело и прочно, Matthews Topcoat можно наносить непосредственно без грунтовки.

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Отшлифуйте по мере необходимости абразивом 220–320 или подошвой, завершая шлифовку с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Важно: если обнаженная поверхность подверглась воздействию, перед нанесением верхнего покрытия необходимо нанести соответствующую грунтовку Matthews Primer.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба материала готовы к распылению 3.90-3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Акрил

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.
• Matthews настоятельно рекомендует использовать Tie Bond в качестве адгезива поверх акрила, чтобы обеспечить надлежащую адгезию.

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 74777SP / 01: Готов к распылению 6,4 — 6,6 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите слой mist Plastic Prep 6428SP и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический поверхностный заряд.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Акрил Лазерная резка, Фрезерная резка, Обработка пламенем

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.
• 6428SP / 01 может быть слишком агрессивным для акрила, вырезанного лазером.
• Matthews настоятельно рекомендует использовать Tie Bond в качестве адгезива поверх акрила, чтобы обеспечить надлежащую адгезию.
• Чтобы избежать появления трещин на краях акрила, вырезанного лазером, используйте более низкую температуру.

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Очистите с помощью 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) Banner Up

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.

Верхнее покрытие Matthews:

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Наполнитель кузова

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

Полиэфирная грунтовка-выравниватель: 6001SP / 01: Готов к распылению 1.8 ЛОС

Важно!

При распылении 6001SP / 01 Polyester Primer Surfacer важно обращаться к техническим таблицам для получения подробной информации о распылительных наконечниках. Мы рекомендуем использовать в пистолете-распылителе наконечник 2,0 или больше. После активации тщательно перемешайте и сразу же нанесите. Немедленно очистите оборудование.

• При необходимости заполнитель песчано-песчаной формы с зернистостью 80–180, чистовая шлифовка с максимально мелким зерном.
• Очистите зону вокруг места ремонта * с помощью 45330SP / 01 Speed ​​Prep Cleaner, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Зашлифуйте участки вокруг ремонта или при необходимости отшлифуйте его зернистостью 180–320, завершая шлифовку максимально мелким зерном.
• Очистите место вокруг места ремонта * снова подходящим очистителем.
• Смешайте Polyester Primer Surfacer в соответствии с инструкциями (см. Текстовое поле).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Разрешить 1.Время высыхания 5 часов перед шлифовкой блоков зернистостью 220-320 и повторной очисткой.
• Нанесите эпоксидный грунт или уретановый грунт с последующим финишным покрытием в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

* Примечание: Очиститель не должен контактировать с наполнителем кузова.

PVC Расширенный и нерасширенный (Komatex, Sintra, Celtec, Intacel, EX-Cel и Trovicel)

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.
• Для наружного применения важно полностью изолировать всю основу из ПВХ, чтобы предотвратить коробление.

Если требуется боковая заливка, нанесите 6001SP Polyester Primer Surfacer на шероховатые стороны перед нанесением верхнего покрытия:

• С помощью валика нанесите 1-3 слоя полиэфирного грунтовочного покрытия 6001SP / 01 только на шероховатые боковые части (не наносите 6001SP / 01 на лицевую поверхность ПВХ).
• Дайте высохнуть в течение 1,5 часов.
• Отшлифуйте до желаемой гладкости.
• Очистите с помощью 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите клей Tie Bond Adhesive в соответствии с рекомендациями технических листов.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 74777SP / 01: Готов к распылению 6,4 — 6,6 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Фотополимер Nova (NovAcryl PT и NovAcryl ECR-3)

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.

Первая окраска поверхности (галстук не требуется):

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner, используя щетку с короткой щетиной.
• Пока поверхность еще влажная, просушите сжатым воздухом.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Topcoat или Clearcoat в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

Дополнительная вторая окраска поверхности NovAcryl PT (связующее соединение не требуется):

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner, используя щетку с короткой щетиной.
• Пока поверхность еще влажная, просушите сжатым воздухом.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите верхнее покрытие на вторую поверхность в соответствии с рекомендациями технического паспорта.
• Важно! При нанесении краски на вторую поверхность NovAcryl PT необходимо нанести на первую поверхность прозрачный лак для защиты фотополимера. Нанесите прозрачный лак в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

Фотополимер Nova (NovAcryl LP, NovAcryl AL и Permaglow)

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.

Первое покрытие поверхности (стяжка не требуется):

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner, используя щетку с короткой щетиной.
• Пока поверхность еще влажная, просушите сжатым воздухом.
• Нанесите слой mist Plastic Prep 6428SP и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический поверхностный заряд.
• Clearcoat в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

Фотополимер Новые полимеры (NovAcryl EX)

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.

Нехроматный грунт для травления: 74350SP / 01 и 74351SP / 01: Готов к распылению 3,5 VOC

• Очистите с помощью бытового универсального очистителя, осторожно протирая щеткой с короткой щетиной.
• Тщательно промыть чистой водой.
• Пока поверхность еще влажная, просушите сжатым воздухом.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 1 полный влажный слой только нехроматной грунтовки 74350SP / 01.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Фотополимер Jet

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 74777SP / 01: Готов к распылению 6,4 — 6,6 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Сополиэфиры ПЭТГ и Мустанг (пласколит)

Мы не рекомендуем наносить Matthews на сополиэфиры и основы из ПЭТГ.

3D-печать Massivit

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.

Верхнее покрытие Matthews:

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Поликарбонат

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• Производители поликарбоната рекомендуют удалить всю влагу с основания перед нанесением покрытия.
• Нанесение любой грунтовки, клея или верхнего покрытия изменит ударную вязкость этой основы.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.
• 6428SP / 01 может быть слишком агрессивным для поликарбоната.
• Для полупрозрачной отделки следует использовать полупрозрачную аэрозольную краску Lacryl 400 Series (см. Технический паспорт L400).

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 74777SP / 01: Готов к распылению 6,4 — 6,6 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Вариант базового покрытия Matthews (без связующего):

Важно!

Некоторые поликарбонаты могут быть подвержены растрескиванию при использовании галстука 74777SP / 01.Менее агрессивным вариантом является использование преобразованного базового покрытия Мэтьюза (SOA, N или S VOC ) вместо 74777SP / 01.

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите Mist слой 6428SP / 01 Plastic Prep и дайте ему высохнуть, чтобы уменьшить статический заряд поверхности.
• Нанесите 1 легкий слой преобразованного базового покрытия Matthews (SOA, N или S VOC ) в качестве барьерного покрытия (см. Лист технических данных на 287103SP / 01 Low VOC Basecoat Converter).
• Подождите 10-15 минут, чтобы мигать.
• Нанесите дополнительные слои для достижения желаемого цвета и покрытия.
• Примечание: Для первой окраски поверхности нанесите Clearcoat в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

Винил

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.
При нанесении Matthews Topcoat на готовый предварительно нанесенный винил добавка
• Flex не требуется.

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• SOA, N или S Верхний слой VOC : смешать с добавкой 47474SP / 04 Flex в соответствии с рекомендациями технических паспортов.
Покрытия
• MAP-LV не требуют добавки для гибкости.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 74777SP / 01: Готов к распылению 6,4 — 6,6 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• SOA, N или S Верхний слой VOC : смешать с добавкой 47474SP / 04 Flex в соответствии с рекомендациями технических паспортов.
Покрытия
• MAP-LV не требуют добавки для гибкости.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Вариант верхнего покрытия Matthews (без связующего):

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Отшлифовать с помощью накладок.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Накладка Jewelite

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.
Добавка
• Flex не требуется при нанесении Matthews Topcoat на готовую предварительно нанесенную декоративную крышку.

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• SOA, N или S Верхний слой VOC : смешать с добавкой 47474SP / 04 Flex в соответствии с рекомендациями технических паспортов.
Покрытия
• MAP-LV не требуют добавки для гибкости.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 74777SP / 01: Готов к распылению 6,4 — 6,6 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• SOA, N или S Верхний слой VOC : смешать с добавкой 47474SP / 04 Flex в соответствии с рекомендациями технических паспортов.
Покрытия
• MAP-LV не требуют добавки для гибкости.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

EPS-полистирол Gator Foam

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

Грунтовка для акрилового латекса:

• Очистите основу чистым сжатым воздухом.
• Нанесите латексную внешнюю грунтовку, чтобы заполнить и запечатать всю поверхность пены.
• Дайте высохнуть не менее 60 минут.
• Потертая поверхность с накладкой.
• Clean 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Гибкая поверхность (Cooley)

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• SOA, N или S Верхний слой VOC : смешать с добавкой 47474SP / 04 Flex в соответствии с рекомендациями технических паспортов.
Покрытия
• MAP-LV не требуют добавки для гибкости.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 74777SP / 01: Готов к распылению 6.4 — 6,6 ЛОС

• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• SOA, N или S Верхний слой VOC : смешать с добавкой 47474SP / 04 Flex в соответствии с рекомендациями технических паспортов.
Покрытия
• MAP-LV не требуют добавки для гибкости.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Полипропилен и полиэтилен

Важно!

Чрезвычайно сложно окрашивать даже при использовании процесса обработки пламенем или коронным разрядом.

№

• Требуется обработка пламенем или коронным разрядом для изменения молекулярной структуры поверхности, что позволяет в течение ограниченного периода времени сохранять способность основы к краске. Все структуры пропилена и этилена разные, поэтому проверьте их на адгезию.
• Очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Стекло и фарфор

Мы не рекомендуем наносить Matthews на стекло или фарфор.

Дерево (включая MDO, MDF и Extira)

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.
• В некоторых случаях, когда в качестве основы используется дерево для наружных работ, оно будет слишком сильно расширяться и / или сжиматься, чтобы использовать Matthews.
• Для наружного применения важно полностью покрыть всю основу, чтобы предотвратить проникновение влаги.

Этапы общей очистки и подготовки:

• Проверить уровень влажности основания. Уровень влажности должен быть менее 13%.
• Удалить мусор чистым сжатым воздухом.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и тряпкой.
• Если требуется сильное заполнение / блокировка для заполнения волокон, сучков или других дефектов, 6001SP / 01 Polyester Primer Surfacer обеспечивает наибольшее заполнение. В противном случае можно использовать любую эпоксидную грунтовку Matthew.

Полиэфирная грунтовка-грунтовка: 6001SP / 01: Готовность к распылению 1,8 VOC

Важно!

При распылении 6001SP / 01 Polyester Primer Surfacer важно обращаться к техническим таблицам для получения подробной информации о распылительных наконечниках.Мы рекомендуем использовать в пистолете-распылителе наконечник 2,0 или больше. После активации тщательно перемешайте и сразу же нанесите. Немедленно очистите оборудование.

• Обдуйте основу чистым сжатым воздухом.
• Смешайте Polyester Primer Surfacer в соответствии с инструкциями (см. Текстовое поле).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Разрешить 1.Время высыхания 5 часов перед шлифовкой зернистостью 220-320.
• Clean * с использованием 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите эпоксидный грунт или уретановый грунт с последующим финишным покрытием в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

* Примечание: Очиститель никогда не должен контактировать с открытой древесиной.

U-Prime: 274685SP / 01: Готов к распылению 2,8 VOC

• Обдуйте основу чистым сжатым воздухом.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Подождите 16 часов, прежде чем шлифовать зернистостью 220–320.
• Clean * с использованием 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите эпоксидный грунт или уретановый грунт с последующим финишным покрытием в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

* Примечание: Очиститель никогда не должен контактировать с открытой древесиной.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба готовы к распылению 3,90–3,95 ЛОС

• Обдуйте основу чистым сжатым воздухом.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения общей толщины сухой пленки.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Обдуйте основу чистым сжатым воздухом.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения общей толщины сухой пленки.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Обдуйте основу чистым сжатым воздухом.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, чтобы обеспечить надлежащее время высыхания между слоями.
• Подождите 30 минут (распыление) или 1,5 — 2,5 часа (кисть / валик) перед нанесением верхнего слоя.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Обдуйте основу чистым сжатым воздухом.
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Доска для скутера

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

Клей для галстука: 274777SP / 01: Готов к распылению 0 VOC

• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и липкой тряпкой.
• Отшлифуйте по мере необходимости абразивом 220–320, завершающее шлифование с максимально мелким зерном.
• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и тряпкой.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Клей для галстука: 74777SP / 01: Готов к распылению 6,4 — 6,6 VOC

• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и липкой тряпкой.
• Отшлифуйте по мере необходимости абразивом 220–320, завершающее шлифование с максимально мелким зерном.
• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и тряпкой.
• Нанесите 2–3 средних мокрых слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 5–10 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Стекловолокно Без гелевого покрытия (необработанное)

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

Полиэфирная грунтовка-грунтовка: 6001SP / 01: Готов к распылению 1,8 VOC

Важно!

При распылении 6001SP / 01 Polyester Primer Surfacer важно обращаться к техническим таблицам для получения подробной информации о распылительных наконечниках.Мы рекомендуем использовать в пистолете-распылителе наконечник 2,0 или больше. После активации тщательно перемешайте и сразу же нанесите. Немедленно очистите оборудование.

• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и липкой тряпкой.
• При необходимости обработайте абразивом зернистостью 180–320, окончательное шлифование — самым мелким зерном.
• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и тряпкой.
• Смешайте Polyester Primer Surfacer в соответствии с инструкциями (см. Текстовое поле).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Подождите 1,5 часа до высыхания перед шлифовкой, очисткой и финишным покрытием.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба готовы к распылению 3,90–3,95 ЛОС

• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и липкой ветошью
• Отшлифуйте по мере необходимости зерном 180-320, окончательное шлифование максимально мелким зерном
• Удалите пыль чистым сжатым воздухом и тряпкой
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения общей толщины сухой пленки
• Подождите 24 часа до высыхания перед шлифовкой, очисткой и нанесением верхнего покрытия
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Стекловолокно Гелевое покрытие

Важно!

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.
• 6405SP / 01 или 6410SP / 01 можно использовать в качестве очистителей в зонах, регулируемых VOC , но они не будут обеспечивать такие же антистатические свойства, как не отвечающая требованиям 6428SP / 01 Plastic Prep.
• Перед шлифовкой необходимо удалить весь смазочный материал для форм.Может потребоваться несколько этапов очистки.

Верхнее покрытие Matthews:

Важно!

Если требуется грунтовка, нанесите любую эпоксидную грунтовку Matthews в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

• Тщательно очистите с помощью 6428SP / 01 Plastic Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Отшлифуйте по мере необходимости, используя зерно 320-400, завершающее шлифование с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

HDU или пенополиуретановая плита Полиуретановая плита, пена для вывесок, прецизионная плита, плита из яшмы, Corafoam® / Dunaboard

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

Полиэфирная грунтовка-выравниватель: 6001SP / 01: Готов к распылению 1.8 ЛОС

Важно!

При распылении 6001SP / 01 Polyester Primer Surfacer важно обращаться к техническим таблицам для получения подробной информации о распылительных наконечниках. Мы рекомендуем использовать в пистолете-распылителе наконечник 2,0 или больше. После активации тщательно перемешайте и сразу же нанесите. Немедленно очистите оборудование.

• Обдуйте основу чистым сжатым воздухом.
• Смешайте Polyester Primer Surfacer в соответствии с инструкциями (см. Текстовое поле).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Подождите 1,5 часа до высыхания перед шлифовкой зернистостью 220–320.
• Clean * с использованием 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите эпоксидный грунт или уретановый грунт с последующим финишным покрытием в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

* Примечание. Очиститель не должен контактировать с открытой пеной.

U-Prime: 274685SP / 01: Готов к распылению 2,8 VOC

• Обдуйте основу чистым сжатым воздухом.
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• При необходимости нанесите дополнительные слои для достижения желаемого заполнения.
• Подождите 16 часов, прежде чем шлифовать зернистостью 220–320.
• Clean * с использованием 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Нанесите эпоксидный грунт или уретановый грунт с последующим финишным покрытием в соответствии с рекомендациями технического паспорта.

* Примечание. Очиститель не должен контактировать с открытой пеной.

Гранит

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время шлифования и нанесения продукта.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Выполните пескоструйную или абразивную обработку, при необходимости, зернистостью 180–320, завершающую обработку шлифованием с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем (для гранита, прошедшего пескоструйную обработку, продуть только чистым сжатым воздухом).
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба готовы к распылению 3,90–3,95 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Выполните пескоструйную или абразивную обработку, при необходимости, зернистостью 180–320, завершающую обработку шлифованием с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем (для гранита, прошедшего пескоструйную обработку, продуть только чистым сжатым воздухом).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0.42 ЛОС

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Выполните пескоструйную или абразивную обработку, при необходимости, зернистостью 180–320, завершающую обработку шлифованием с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем (для гранита, прошедшего пескоструйную обработку, продуть только чистым сжатым воздухом).
• Нанесите 1-2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3,5 VOC

• Очистите с помощью очистителя 45330SP / 01 Speed ​​Prep, 6405SP / 01 Low VOC Cleaner или 6410SP / 01 Low VOC PreCleaner.
• Выполните пескоструйную или абразивную обработку, при необходимости, зернистостью 180–320, завершающую обработку шлифованием с максимально мелким зерном.
• Снова очистить подходящим очистителем (для гранита, прошедшего пескоструйную обработку, продуть только чистым сжатым воздухом).
• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время выдержки между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Цемент Без покрытия

Важно!

Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты ( PPE ) во время подготовки и нанесения продукта.

Этапы общей очистки и подготовки:

• Обращайте особое внимание на эти инструкции, так как они очень важны для правильного выполнения!
• Очистите всю поверхность под давлением с давлением 2000 фунтов на квадратный дюйм при 3-5 галлонах в минуту.
• Очистить 5% -ным водным раствором соляной кислоты. (Используйте рекомендованные инструкции по технике безопасности от производителя соляной кислоты!)
• Хорошо промыть водой и дать высохнуть.
• Удалить мусор сжатым воздухом.
• Тест уровня pH субстрата. Правильный уровень PH должен быть меньше 10 и выше 5, нейтральный — 7 и предпочтительно. (Карандаши для теста PH можно приобрести на http://www.cole-palmer.com)
• Проверить уровень влажности основания. Уровень влажности должен быть менее 13%.
• Важно: Несоблюдение требований к уровню влажности и PH в рекомендуемых пределах приведет к явному или возможному разрушению покрытия.
• Нанесите грунтовку и верхнее покрытие в соответствии с приведенными ниже рекомендациями.

2.1 Эпоксидные грунтовки: 274528SP / 01 Серый • 274530SP / 01 Белый • 274531SP / 01 Черный

• Нанесите от 1 до 2 полностью влажных слоев, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка или Черная эпоксидная грунтовка: 274908SP / 01 или 274808SP / 01: Оба готовы к распылению 3,90–3,95 ЛОС

• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Белая эпоксидная грунтовка: MAP-LVU100 / 01: Готовность к распылению 0,42 VOC

• Нанесите от 1 до 2 полностью влажных слоев, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 30 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

Серый эпоксидный грунт: 6007SP / 01: 3.5 ЛОС

• Нанесите 2 полностью влажных слоя, обеспечивая надлежащее время высыхания между слоями.
• Перед нанесением верхнего покрытия дайте высохнуть в течение 45 минут.
• Финишное покрытие согласно рекомендациям технического паспорта.

.

No related posts.