Насадка для полировки на шлифмашинку: цены, мелкий и крупный опт – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

виды и советы по выбору

Инструменты для шлифования используют в большинстве видов кузовных работ. Для их качественного осуществления необходимо правильно выбрать оборудование. В приведенной статье рассмотрены основные виды насадок для шлифовальной машины и дрели, а также даны советы по выбору.

Классификация

По конструкции насадки подразделяют на шлифовальные диски, лепестковые круги, щетки.

Приспособления первого типа, называемые также зачистными кругами, предназначены для работ по шлифовке различных материалов. Такие насадки состоят из керамики, армированной стекловолокном, и включают в состав зерна электрокорунда или карбида кремния. Благодаря большой толщине рабочей поверхности, шлифовальные диски способны выдерживать большие боковые нагрузки, которым они подвергаются в процессе работы.

Лепестковые круги, называемые также веерными, предназначены для зачистки. Основу такого приспособления составляет полимерный диск.

На нем закреплены листы наждачной бумаги в форме лепестков, представляющие полировальную систему.

Лепестковые насадки используют для окончательной зачистки после грубой обработки рабочей поверхности.

Щетки-насадки состоят из металла, они являются многофункциональными приспособлениями. То есть с применением таких насадок выполняют различные работы, например такие, как грубая обдирка, полирование, тонкое шлифование, удаление лакокрасочного материала и коррозии, структурирование, матирование.

Особенности выбора

Выбор насадок для шлифовальной машины нужно делать на основе параметров данного приспособления и самого инструмента, а также с учетом сферы применения. Основные параметры насадок, такие как диаметр круга, толщина, диаметр посадочного места, содержатся на упаковке, как и область использования. Нужно учитывать, что параметры насадки должны соответствовать характеристикам шлифовальной машины.

Особо это касается скорости вращения. Данный параметр нужно соблюдать точно. То есть нельзя, чтобы инструмент ни превышал, ни занижал скорость вращения насадки. Дополнительную информацию как о насадках в целом, так и о конкретных моделях, а также отзывы пользователей можно найти в сети.

Насадки для дрели

Нередко для кузовных работ вместо специализированного оборудования, представленного шлифовальной машиной, используют дрель, возможно, даже более часто. Это объясняется, прежде всего, меньшей стоимостью.

Данный инструмент можно оснастить упомянутыми выше насадками для шлифовальной машины, однако в таком случае потребуется переходник. Помимо них, на рынке представлено множество шлифовальных насадок, предназначенных именно для дрели.

В отличие от насадок для шлифовальной машины, представленных в основном дисками, приспособления для дрели представляют собой стержень с закрепленным на конце шлифовальным материалом, в качестве которого используют наждачную бумагу, жесткую ткань типа войлока, твердые абразивные материалы, щетки.

На рынке представлено более десяти типов шлифовальных приспособлений для дрели. Наиболее востребованными среди них являются чашечные, тарелочные, дисковые, веерные, барабанные, мягкие, торцевые. Каждый из данных типов насадок рассмотрен далее.

Чашечные

Насадки для дрели чашечного типа представлены в нескольких вариантах. Наиболее распространенный из них имеет металлический корпус со штырем, закрепляемом в патроне. Корпус может быть наполнен легкой латунной или жесткой металлической щетиной. Такие приспособления применяют для шлифования металла, древесины и прочих материалов, а также для удаления коррозии и лакокрасочного покрытия.

Другой вариант чашечного типа насадок отличается набивкой в виде мягкого материала, например такого, как поролон или войлок. Корпус таких приспособлений обычно состоит из пластмассы. Они служат для мягкой зачистки и полирования.

Тарелочные

Насадки данного типа созданы как аналоги для дрели приспособлений для шлифовальной машины. Различие состоит в системе крепления, то есть, насадка для шлифовальной машины имеет резьбу, что обуславливает необходимость в использовании переходника при установке ее на дрель, то рассматриваемое приспособление оснащено штырем для закрепления в патроне.

Некоторые варианты имеют регулируемый штырь, они более предпочтительны, так как подвижное крепление позволяет более точно повторять контуры рабочей поверхности и компенсировать неудачные движения.

Переходник для насадок от шлифовальной машины представляет собой штырь с резьбой. Так как он обеспечивает неподвижное закрепление, данный вариант не очень удобен.

Исключительный случай, когда неподвижное крепление актуально для тарелочных насадок для дрели, представляют приспособления с мягкой основой. В данном случае неподвижность крепления компенсируется эластичностью насадки. В основном такие варианты имеют резиновую основу, на ней с помощью липучек закреплена наждачная бумага в форме дисков со специальным покрытием с тыльной стороны.

Дисковые

Данный тип насадок для дрели очень схож с рассмотренным выше чашечным. Различие между ними состоит в направлении щетины или набивки: у данных приспособлений она направлена от центра к краям. В качестве щетины на таких насадках может быть использована латунная щетка или стальная проволока. Обычно такие приспособления применяют для обработки труднодоступных мест и небольших участков.

Веерные

Данные насадки представлены дисками с листами наждачной бумаги или иного абразивного материала, закрепленными по краям. Основная особенность данных приспособлений состоит в том, что, благодаря своей конструкции, в процессе работы они способны менять форму. Поэтому в основном их применяют для обработки труднодоступных мест, например, внутренних полостей или поверхностей сложной формы.

Барабанные

Данные насадки имеют форму цилиндра. Корпус покрыт наждачной бумагой. Он может быть жестким или мягким. Технология крепления абразивного материала определяется особенностями корпуса. Наждачная бумага может натягиваться обжимным приспособлением или болтом либо закрепляться при надувании корпуса. Рассмотренные приспособления применяют для обработки металла, древесины, стекла.

Мягкие

Насадки для дрели данного типа представляют собой диски из мягкого материала, например, войлока, поролона, кожи. Они служат для полировки лакокрасочного покрытия и завершающего этапа шлифования металла.

Торцевые

Такие насадки имеют форму штыря с напайкой в виде конуса из абразивного материала на конце. Также встречаются варианты в форме круглого напильника или пули. Наконечник состоит из высокопрочных сплавов. Дрель, оснащенную торцевой насадкой, можно рассматривать как электрический аналог круглого напильника. С помощью данного приспособления растачивают и шлифуют отверстия и прочие поверхности, то есть выполняют те же работы, что и круглым напильником, но значительно быстрее.

Самодельные насадки

Приспособления для шлифовки автомобиля для шлифовальной машины или дрели можно сделать своими руками из подручных инструментов. Хотя немногие пользователи прибегают к такому выходу. Это объясняется тем, что фирменные аналоги имеют относительно невысокую стоимость, высокое качество, и приобрести их, естественно, намного проще.

Наиболее просто создать своими руками насадку торцевого типа. В качестве основы используют круглый напильник, а для того, чтобы подготовить его к установке на инструмент, нужно, прежде всего, снять рукоятку и спилить место ее установки. Затем напильник просто зажимают в патрон дрели. Такой насадкой можно расширять и полировать отверстия, а также труднодоступные места.

Также можно сделать своими руками полировальную насадку для дрели из войлочного диска для шлифовальной машины или станка, другими словами, просто приспособить его под дрель. Для этого нужно сначала найти или сделать штырь соответствующего диаметра и нанести на его конец резьбу. На нее закручивают сначала ограничительную гайку, затем широкую шайбу, далее полировальный диск, и сверху опять устанавливают шайбу и гайку в обратном порядке.

Данное приспособление используют для финальной обработки и полировки, и нередко дрель с такой насадкой закрепляют на верстаке.

Несложно изготовить самостоятельно насадку барабанного типа. В качестве основы для нее можно использовать деревянную деталь в виде цилиндра либо кусок резинового прутка. К нему нужно прикрепить штырь и наждачную бумагу. Абразивный материал можно установить, например, с помощью резиновых вставок.

Особенности дрели как шлифовального инструмента

Повсеместное использование дрелей для шлифования обусловлено не только более низкой стоимостью, но и универсальностью. То есть дрели можно использовать для различных работ, в то время как функциональность шлифовальной машины значительно ниже. Что касается шлифования, учитывая многообразие соответствующих приспособлений для дрели, даже в данных работах она может оказаться в некоторых случаях более функциональной, в сравнении со шлифовальной машиной, особенно при обработке труднодоступных мест и мелких деталей.

И все же дрель не является профессиональным инструментом, в связи с этим некоторые насадки малоэффективны и неудобны в основном вследствие небольших размеров. Поэтому при эффективности в труднодоступных местах они не подходят для обработки больших поверхностей кузова. К тому же вследствие многообразия как насадок, так и самих дрелей возникают сложности с выбором. Так, некоторые приспособления подходят лишь для устройств большой мощности, оснащенных регулировкой оборотов.

Интересное по теме:

Какой должна быть насадка на болгарку для полировки авто

Дата публикации: 10 апреля 2017.
Категория: Автотехника.

Насколько бы осторожно водитель не эксплуатировал любимого «железного коня», рано или поздно на поверхности ЛКП машины начнут появляться мелкие царапины, сколы, потертости и трещины. Такие повреждения образуются не только в результате неосторожного вождения, но и из-за летящих навстречу мелких камней, веток, перепадов температур и многого другого. Чтобы обновить и защитить лакокрасочное покрытие автомобиля, достаточно приобрести болгарку и подобрать нужные круги для полировки авто.

Полировальные диски обладают разными характеристиками и подходят для различных целей, поэтому при выборе изделий необходимо обратить внимание на их типы и сферу использования.

На что обратить внимание при выборе круга для полировки

Иногда насадки для полировки уже идут в комплекте с полировальными жидкостями, однако, если изделия приобретаются отдельно необходимо учитывать их:

• Форму. Диски бывают двух типов: плоскошлифовальные (в виде круга) и лепестковые (конусообразные). Для того чтобы полировка была произведена максимально эффективно, лучше приобрести изделия нескольких форм.
• Жесткость. Этот параметр напрямую зависит от типа полировальной пасты. Если жидкость используется для восстановления кузова, то и подбирать необходимо более жесткие полировочные круги. Чтобы подобрать нужный диск, достаточно обратить внимание на его цвет: черные считаются самыми мягкими, оранжевые отличаются средней жесткостью и подходят для всех паст, белые круги самые жесткие, поэтому чаще всего они используются для удаления наиболее серьезных царапин.
• Диаметр. Лучше приобрести несколько разных по диаметру дисков, тогда вам будет удобнее полировать разные детали автомобиля и труднодоступные места. Для полировки кузова обычно выбирают большие диски, а для фар – самые маленькие.
• Тип крепления. Диски могут крепиться на полировальную машину или обычную дрель двумя способами: накручиваться на резьбу или фиксироваться с помощью липучки. Последний вариант считается универсальными, так как вам не придется подбирать диски по диаметру резьбы.

При выборе насадки для полировки автомобиля, необходимо уделить наибольшее внимание материалу шлифовального покрытия, так как именно от него и будет зависеть, для каких работ больше подойдет круг.

Из какого материала выбрать диск

Сегодня на рынке представлен широкий перечень насадок для полировки авто, которые помогают удалить как мелкие трещины, так и глубокие сколы. Рассмотрим их подробнее.

Шерстяные диски

Диски из шерсти пользуются наибольшей популярностью благодаря их невысокой стоимости и эффективности. Такие изделия подходят для грубой обработки ЛКП.

Более жесткую обработку можно получить с помощью круга для полировки, изготовленного из скрученной шерстяной нити. Такие изделия подходят для трещин средней глубины и мелких дефектов.

Абразивные диски

Круги, изготовленные из абразивных материалов, также считаются жесткими, однако в отличие от своих шерстяных «коллег», они отличаются более высокой эффективностью и, соответственно, стоимостью.

Такими свойствами изделия обладают благодаря особому химическому составу самого покрытия полировальной поверхности. Чаще абразивный слой изготавливают из электрокорунда, хрома и кремния.

Войлочные диски

Круги, изготовленные из войлока, чаще всего используют для металлических кузовных деталей авто. Такие изделия бывают разных типов, в зависимости от уровня шерстистости полировального покрытия. Для полировки рекомендуется приобретать толстошерстные круги, которые лучше всего справляются с удалением довольно глубоких царапин с цветных металлических поверхностей. Мелкошерстные круги используются реже всего.

Диаметр войлочных дисков может составлять от 70 до 250 мм, а ширина остается одинаковой – 25 мм.

Вулканитовые (резиновые) диски

Такие диски снимают тонкий слой ЛКП, после чего поверхность отличается зеркальным блеском. Поэтому вулканитовые круги используются только на финишном этапе полировки, когда уже были использованы более грубые диски.

Полирующая поверхность кругов изготавливается из вулканизированного каучука с добавлением абразивных компонентов.

Как правило, резиновым полирующим диском обрабатывают только металлические поверхности, на завершающем этапе восстановительных работ.

Фетровые диски

Круги из фетра применяются на этапе основных работ, после грубой обработки, но перед заключительной полировкой.

Фетровые изделия справляются с большинством разновидностей повреждений и эффективно «работают» не только на металлических поверхностях, но также подходят для фар, стекол, бампера и прочих кузовных деталей.

При использовании такого универсального изделия необходимо учитывать один важный нюанс – диск необходимо периодически смачивать в воде. Тогда он будет в несколько раз эффективнее.

Также фетровые диски подходят практически для всех полировальных паст, в купе с которыми они удаляют царапины еще быстрее.

Диски ЗМ

Круги этого типа используются после того, как детали автомобиля были покрыты грунтовкой и лаком. Такие изделия проще всего крепятся, а иногда, и вовсе, применяются без шлифовальных машин. По большому счету ЗМ – это расходный дешевый материал для мойки и сухой полировки кузовных деталей из любого материала.

В качестве полирующего слоя в таких дисках чаще всего используется поролон. При выборе поролоновых дисков стоит учитывать один нюанс – чем мельче будут ячейки круга, тем лучше он отполирует ЛКП.

Обратите внимание на то, что насадка на дрель для полировки автомобиля будет менее эффективной по сравнению с диском, установленным на шлифовальную машину (или как ее в простонародье называют – болгарку). Поэтому рассмотрим некоторые рекомендации по выбору специализированного оборудования.

Выбираем машинку для полировки автомобиля

Чтобы приобрести надежную и недорогую болгарку для полировки автомобиля, стоит обратить внимание на следующие технические параметры инструмента:

• Мощность агрегата должна составлять порядка 1200 – 1400 Вт. В этом случае шлифовальная машина будет справляться с большим количеством задач.
• Обратите внимание на наличие функции регулировки скоростных режимов. При их наличии вы сможете осуществлять все этапы полировки наиболее качественно. Кроме этого, благодаря таким режимам, можно будет обрабатывать разные типы поверхностей.
• Наличие компенсатора. Благодаря компенсации мощности можно менять уровень нагрузки, поддерживая при этом количество оборотов агрегата. Дело в том, скачки оборотов (при нажатии и отпускании машины) могут привести к быстрому перегреву чувствительной к высоким температурам поверхности ЛКП.
• Плавный пуск двигателя. Данная функция защитит вас от пусковых токов при долгой работе инструмента. Благодаря такому режиму машину можно включать, когда она уже установлена на поверхности кузова. «Подгара» в этом случае происходить не будет.

В заключении

При правильно подобранных дисках, поверхность автомобиля можно восстановить и придать ей блеск абсолютно новой машины. Лучше всего использовать несколько разных полировальных кругов различной формы и диаметра, а также специализированную жидкость для полировки.

Насадки для шлифовальной машины: виды и советы по выбору

Сколько видов насадок для шлифмашинки существует и зачем они нужны?

Инструменты для шлифования используют в большинстве видов кузовных работ. Для их качественного осуществления необходимо правильно выбрать оборудование. В приведенной статье рассмотрены основные виды насадок для шлифовальной машины и дрели, а также даны советы по выбору.

Классификация

По конструкции насадки подразделяют на шлифовальные диски, лепестковые круги, щетки.

Приспособления первого типа, называемые также зачистными кругами, предназначены для работ по шлифовке различных материалов. Такие насадки состоят из керамики, армированной стекловолокном, и включают в состав зерна электрокорунда или карбида кремния. Благодаря большой толщине рабочей поверхности, шлифовальные диски способны выдерживать большие боковые нагрузки, которым они подвергаются в процессе работы.

Лепестковые круги, называемые также веерными, предназначены для зачистки. Основу такого приспособления составляет полимерный диск. На нем закреплены листы наждачной бумаги в форме лепестков, представляющие полировальную систему.

Лепестковые насадки используют для окончательной зачистки после грубой обработки рабочей поверхности.

Щетки-насадки состоят из металла, они являются многофункциональными приспособлениями. То есть с применением таких насадок выполняют различные работы, например такие, как грубая обдирка, полирование, тонкое шлифование, удаление лакокрасочного материала и коррозии, структурирование, матирование.

Особенности выбора

Выбор насадок для шлифовальной машины нужно делать на основе параметров данного приспособления и самого инструмента, а также с учетом сферы применения. Основные параметры насадок, такие как диаметр круга, толщина, диаметр посадочного места, содержатся на упаковке, как и область использования. Нужно учитывать, что параметры насадки должны соответствовать характеристикам шлифовальной машины. Особо это касается скорости вращения. Данный параметр нужно соблюдать точно. То есть нельзя, чтобы инструмент ни превышал, ни занижал скорость вращения насадки. Дополнительную информацию как о насадках в целом, так и о конкретных моделях, а также отзывы пользователей можно найти в сети.

Насадки для дрели

Нередко для кузовных работ вместо специализированного оборудования, представленного шлифовальной машиной, используют дрель, возможно, даже более часто. Это объясняется, прежде всего, меньшей стоимостью.

Данный инструмент можно оснастить упомянутыми выше насадками для шлифовальной машины, однако в таком случае потребуется переходник. Помимо них, на рынке представлено множество шлифовальных насадок, предназначенных именно для дрели.

В отличие от насадок для шлифовальной машины, представленных в основном дисками, приспособления для дрели представляют собой стержень с закрепленным на конце шлифовальным материалом, в качестве которого используют наждачную бумагу, жесткую ткань типа войлока, твердые абразивные материалы, щетки.

На рынке представлено более десяти типов шлифовальных приспособлений для дрели. Наиболее востребованными среди них являются чашечные, тарелочные, дисковые, веерные, барабанные, мягкие, торцевые. Каждый из данных типов насадок рассмотрен далее.

Чашечные

Насадки для дрели чашечного типа представлены в нескольких вариантах. Наиболее распространенный из них имеет металлический корпус со штырем, закрепляемом в патроне. Корпус может быть наполнен легкой латунной или жесткой металлической щетиной. Такие приспособления применяют для шлифования металла, древесины и прочих материалов, а также для удаления коррозии и лакокрасочного покрытия.

Другой вариант чашечного типа насадок отличается набивкой в виде мягкого материала, например такого, как поролон или войлок. Корпус таких приспособлений обычно состоит из пластмассы. Они служат для мягкой зачистки и полирования.

Тарелочные

Насадки данного типа созданы как аналоги для дрели приспособлений для шлифовальной машины. Различие состоит в системе крепления, то есть, насадка для шлифовальной машины имеет резьбу, что обуславливает необходимость в использовании переходника при установке ее на дрель, то рассматриваемое приспособление оснащено штырем для закрепления в патроне.

Некоторые варианты имеют регулируемый штырь, они более предпочтительны, так как подвижное крепление позволяет более точно повторять контуры рабочей поверхности и компенсировать неудачные движения.

Переходник для насадок от шлифовальной машины представляет собой штырь с резьбой. Так как он обеспечивает неподвижное закрепление, данный вариант не очень удобен.

Исключительный случай, когда неподвижное крепление актуально для тарелочных насадок для дрели, представляют приспособления с мягкой основой. В данном случае неподвижность крепления компенсируется эластичностью насадки. В основном такие варианты имеют резиновую основу, на ней с помощью липучек закреплена наждачная бумага в форме дисков со специальным покрытием с тыльной стороны.

Дисковые

Данный тип насадок для дрели очень схож с рассмотренным выше чашечным. Различие между ними состоит в направлении щетины или набивки: у данных приспособлений она направлена от центра к краям. В качестве щетины на таких насадках может быть использована латунная щетка или стальная проволока. Обычно такие приспособления применяют для обработки труднодоступных мест и небольших участков.

Веерные

Данные насадки представлены дисками с листами наждачной бумаги или иного абразивного материала, закрепленными по краям. Основная особенность данных приспособлений состоит в том, что, благодаря своей конструкции, в процессе работы они способны менять форму. Поэтому в основном их применяют для обработки труднодоступных мест, например, внутренних полостей или поверхностей сложной формы.

Барабанные

Данные насадки имеют форму цилиндра. Корпус покрыт наждачной бумагой. Он может быть жестким или мягким. Технология крепления абразивного материала определяется особенностями корпуса. Наждачная бумага может натягиваться обжимным приспособлением или болтом либо закрепляться при надувании корпуса. Рассмотренные приспособления применяют для обработки металла, древесины, стекла.

Мягкие

Насадки для дрели данного типа представляют собой диски из мягкого материала, например, войлока, поролона, кожи. Они служат для полировки лакокрасочного покрытия и завершающего этапа шлифования металла.

Торцевые

Такие насадки имеют форму штыря с напайкой в виде конуса из абразивного материала на конце. Также встречаются варианты в форме круглого напильника или пули. Наконечник состоит из высокопрочных сплавов. Дрель, оснащенную торцевой насадкой, можно рассматривать как электрический аналог круглого напильника. С помощью данного приспособления растачивают и шлифуют отверстия и прочие поверхности, то есть выполняют те же работы, что и круглым напильником, но значительно быстрее.

Самодельные насадки

Приспособления для шлифовки автомобиля для шлифовальной машины или дрели можно сделать своими руками из подручных инструментов. Хотя немногие пользователи прибегают к такому выходу. Это объясняется тем, что фирменные аналоги имеют относительно невысокую стоимость, высокое качество, и приобрести их, естественно, намного проще.

Наиболее просто создать своими руками насадку торцевого типа. В качестве основы используют круглый напильник, а для того, чтобы подготовить его к установке на инструмент, нужно, прежде всего, снять рукоятку и спилить место ее установки. Затем напильник просто зажимают в патрон дрели. Такой насадкой можно расширять и полировать отверстия, а также труднодоступные места.

Также можно сделать своими руками полировальную насадку для дрели из войлочного диска для шлифовальной машины или станка, другими словами, просто приспособить его под дрель. Для этого нужно сначала найти или сделать штырь соответствующего диаметра и нанести на его конец резьбу. На нее закручивают сначала ограничительную гайку, затем широкую шайбу, далее полировальный диск, и сверху опять устанавливают шайбу и гайку в обратном порядке. Данное приспособление используют для финальной обработки и полировки, и нередко дрель с такой насадкой закрепляют на верстаке.

Несложно изготовить самостоятельно насадку барабанного типа. В качестве основы для нее можно использовать деревянную деталь в виде цилиндра либо кусок резинового прутка. К нему нужно прикрепить штырь и наждачную бумагу. Абразивный материал можно установить, например, с помощью резиновых вставок.

Особенности дрели как шлифовального инструмента

Повсеместное использование дрелей для шлифования обусловлено не только более низкой стоимостью, но и универсальностью. То есть дрели можно использовать для различных работ, в то время как функциональность шлифовальной машины значительно ниже. Что касается шлифования, учитывая многообразие соответствующих приспособлений для дрели, даже в данных работах она может оказаться в некоторых случаях более функциональной, в сравнении со шлифовальной машиной, особенно при обработке труднодоступных мест и мелких деталей.

И все же дрель не является профессиональным инструментом, в связи с этим некоторые насадки малоэффективны и неудобны в основном вследствие небольших размеров. Поэтому при эффективности в труднодоступных местах они не подходят для обработки больших поверхностей кузова. К тому же вследствие многообразия как насадок, так и самих дрелей возникают сложности с выбором. Так, некоторые приспособления подходят лишь для устройств большой мощности, оснащенных регулировкой оборотов.

Видео по теме:

Обзор шлифовальной и полировочной машинки. Принцип работы

Насадки на болгарку для шлифовки дерева: разновидности и советы по выбору

Болгарка относится к универсальному оборудованию, востребованному на строительном рынке. Для угловой шлифовки и полировки дерева на ось инструмента закрепляют заменяемые диски. Шлифовальные и полировочные круги выпускаются во множестве разновидностей и разделяются по типу абразивной поверхности.

Что это такое?

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

• Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
• Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
• Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.

Советы по выбору

Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.

• Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
• Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
• Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.

Как использовать?

Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

• невнимательность в этом деле недопустима;
• для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
• не работают с древесиной, используя сильную подачу;
• перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
• в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.

Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.

Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
3. произвести съем негодного диска;
4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

• Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.

• Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
• Диски по дереву . Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

• Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки

Эти диски можно разделить на следующие виды:

• Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

• Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

• Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:

• Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
• Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:

• Выборки различных пазов.
• Вырезания чаш.
• Черновое выравнивание кромок.
• Пиление небольших заготовок из древесины.

Особенности использования фрез:

• Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
• Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.

Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:

• Зачистка поверхности перед окраской.
• Обработка торцов и кромок.
• Циклевание паркетных полов.
• Шлифование деревянных поверхностей.

Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок

• Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
• Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
• Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
• Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

Какие бывают диски и насадки на болгарку

Болгаркой можно резать, пилить, шлифовать, зачищать, полировать. В этой публикации я бы хотел обсудить основной перечень дисков и насадок которые используются на болгарке (или УШМ по научному).

Раз в прошлых публикациях мы рассмотрели технику безопасности при работе с болгаркой и научились ей работать , то теперь давайте узнаем какие диски бывают для болгарки, что можно ими делать и на этом закончим цикл публикация про этот дивный инструмент.

При выборе диска или насадки нужно выбирать такую, что бы ее внешний диаметр не превышал максимально допустимое для вашей болгарки значение. Если ваша болгарка по документам рассчитана на диски 125 мм, ни в коем случае не пихайте в нее диски размером 230 мм. Вы повредите инструмент или нанесете себе травму.

Диски и насадки для болгарки имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. А посадочный диаметр равен 22,2 мм.

В подавляющем большинстве случаев болгарку покупают именно из за этих дисков, и следовательно самой частой функцией этого инструмента является резка материалов. В зависимости от того какой материал мы будем резать зависит и выбор диска.

1. Отрезные диски по металлу

Как понятно из названия такой диск нужен, что бы резать металл. Эти диски изготавливаются из кристаллического глинозёма корунда, или из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Бывают толщиной от 1 мм до 3,2 мм. Чем толще металл тем толще диск мы выбираем, для трубы со стенками 1,5 мм будет достаточно диска 1 мм — 1,6 мм, а вот для толстенного швеллера этого диска однозначно не хватит. Диски для металла имеют синий цвет и маркируются надписью «Steel (Сталь)».

2. Отрезной диск по камню

Предназначены для разрезания бетона, белого (силикатного) кирпича и шифера. Для керамической плитки, красного кирпича и собо плотного бетона данный вид дисков не подойдет. Изготавливаются данные диски из абразивного материала – карбида кремния. Диск по камню обычно маркируют зеленым цветом и надписью «Stone (Камень)».

3. Алмазный диск

Используются для резки керамогранита и керамической плитки, бетона, красного кирпича и так далее. Эти металлические диски покрываются абразивной массой с алмазной крошкой. Бывают сегментированные алмазные диски (как на фото выше) для сухой резки и цельнометаллические диски для резки в водяным охлаждением.

Пильные диски по дереву

Данный тип дисков исползуется для расспила дерева — превращает болгарку в некое подобие ручной циркулярки. Пользоваться такими дисками на болгарке весьма опасно из за заклинивания, отскакивания, соскальзывания инструмента и так далее. Если вы решили пользоваться данным диском, то будте предельно осторонжны и максимально соблюдайте ТБ.

Бывают пильные диски по дереву на которых по торцу установлена цепь от бензопилы, и такие диски считаются наиболее безопасными для распила дерева. В случае если цепь заклинит, диск будет продолжать вертеться и болгарка не нанесет травм.

Шлифовальные диски и насадки

Научное название болгарки Угловая Шлифовальная Машина (УШМ) и уже из названия следует, что данный инструмент должен умет шлифовать. Это может быть шлифовальный круг который называется лепестки. Свое название этот шлифовальный круг получил из за того, что состоит из «лепестков» наждачной бумаги частично наложенных друг на друга. Само собой, данные диски бывают с разной зернистостью, выбирать которые нужно исходя из требуемого типа работ.

Так же бывают шлифовальные круги с липучкой, на которую наждачная бумага пристегивается на липучку. Такие насадки просто прикручиваются на шпиндель болгарки.

Полировальные круги и насадки

Такой тип дисков и насадок предназначен для окончательной полировки изделий или поверхностей. Выглядят они как подушки или диски из войлока или ткани. Я кстати использую диск на фото ниже вместе с полиролью для машин.

Простым движением руки обычная болгарка превращается в точило и теперь мы можем заточить инструмент. Хотя конечно это мера вынужденная, точило намного удобнее, но если его нет под рукой, пользуемся болгаркой. Заточные круги отличаются тем, что имеют толщину не менее 5 мм.

Обдирочные диски и насадки

Еще их называют корщетки, зачистные, витые шарошки и т.д. Это такие железные щеточки в виде чаши или дисковые. Очень удобны когда надо снять старый сой краски. А еще с помощью таких дисков можно брошировать древесину (об этом в будущих публикациях).

Как выбрать шлифовальную машину? Все, что вы должны знать перед покупкой

Шлифовальная машинка — это инструмент, применяемый для шлифования и полирования поверхностей из металла, пластмассы, дерева, камня и других материалов. С помощью шлифмашинки можно получить поверхность с заданной шероховатостью, удалить старое покрытие, выполнить финишную отделку и т. д. Шлифовальные машинки могут различаться по назначению, типу обрабатываемой поверхности, производительности, массе, оснастке и другим параметрам.

Какую шлифовальную машину выбрать? Для каких работ предназначен инструмент? На какие основные параметры рекомендуется обращать особое внимание при выборе?

Классификация по назначению

По своему назначению шлифовальные машины делятся на два основных вида.

Бытовые

Характеристики таких устройств:

1. Особенности работы. Бытовые устройства имеют ограниченный срок эксплуатации. Через каждые 10-15 мин работы инструмента следует делать перерыв на 15-20 мин. Бытовая шлифмашинка может использоваться на протяжении 3-4 ч в день. Диаметр шлифовального диска составляет 115-150 мм;
2. Назначение. Бытовые шлифмашинки предназначены для периодических работ низкой и средней сложности, например, для работ дома или на даче;
3. Оснастка. Бытовые инструменты обладают ограниченными функциональными возможностями по сравнению с профессиональными моделями;
4. Достоинства. Бытовые шлифмашинки характеризуются компактностью, малым энергопотреблением и низкой стоимостью.

Профессиональные

Для этих приборов характерны такие свойства:

1. Особенности работы. Профессиональный инструмент рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию. Он способен обеспечивать более высокое качество обработки материалов по сравнению с бытовыми моделями. Диаметр шлифовального диска — 125-230 мм;
2. Назначение. Профессиональная шлифмашинка предназначена для длительной обработки сложных поверхностей;
3. Оснастка. Профессиональные устройства могут комплектоваться различными приспособлениями, такими как пылесборник, дополнительная рукоятка, плавная регулировка скорости, кейс для удобства в транспортировке;
4. Достоинства. Профессиональные шлифмашинки характеризуются высокой производительностью, надёжностью, долговечностью и значительным набором функций.

Преимущества

К преимуществам современных шлифмашинок относится:

Высококачественный результат. При помощи шлифмашинок можно эффективно выровнять даже весьма шероховатую поверхность;

Основные виды

Как выбрать шлифовальную машину? Выделяют следующие основные виды шлифовальных машин.

Угловая шлифовальная машина (УШМ или болгарка)

Такой инструмент предназначен для обработки камня, металла, керамики и бетона. Конструкция болгарки предполагает расположение рабочего вала под углом к плоскости электродвигателя. При помощи специального абразивного диска болгарки успешно устраняют коррозию, режут керамическую плитку, зачищают сварные швы.

Прямая шлифовальная машина (гравер)

Это многофункциональный инструмент, используемый для выполнения высокоточных работ. Гравер состоит из корпуса, электродвигателя и редуктора со шпинделем.

Сфера применения — шлифовка, резка, сверление, гравировка, заточка и другие работы. Граверы могут комплектоваться разнообразными щётками, шлифовальными камнями, отрезными кругами и пр. Прямые шлифмашинки характеризуются небольшими размерами, благодаря которым они способны эффективно работать в условиях ограниченного пространства.

Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ)

Этот инструмент предназначен для грубой шлифовки, обдирки поверхности и снятия большого слоя материала. Он применяется в строительстве, плотничестве, столярном ремесле. Ленточная шлифмашинка способна работать по пластику, металлу, дереву и другим материалам. Принцип действия устройства предусматривает движение шлифовальной ленты по направляющим роликам. Низкое расположение центра тяжести ЛШМ обеспечивает минимальные усилия при работе.

Щёточная шлифовальная машина

Отличительная особенность этого инструмента — наличие металлической щётки вместо наждачной бумаги. Щёточная шлифмашинка способна эффективно обрабатывать разные виды поверхностей: металлические, деревянные и стеклянные.

Инструмент предназначен для выполнения больших объёмов работ: структурирование дерева, шлифовка деревянного и паркетного пола, снятие лакокрасочного слоя, обеспечение гладкой поверхности.

Эксцентриковая (ЭШМ или орбитальная)

Основная особенность такой шлифмашинки — это наличие эксцентрика, позволяющего одновременно выполнять круговые и возвратно-поступательные движения. Сфера применения — операции по чистке, шлифованию и полированию профильных, объёмных и криволинейных предметов. Орбитальные машинки могут обладать листами разной зернистости для работы с поверхностями из пластика, дерева и металла.

Вибрационная (плоскошлифовальная)

Используются для зачистки пластика, дерева, камня, металлов, композитных материалов. Широко применяется при ремонте мебели, деревообработке, кузовном ремонте.

Виброшлифмашинка приводится в действие электродвигателем, который передаёт колебательные движения через эксцентрик-шатун на исполнительный механизм (подошву). Процесс шлифовки осуществляется при помощи абразивных листов, которые крепятся на поверхность подошвы зажимами или липучкой.

Дельташлифмашинка

По своему принципу действия эта шлифовальная машинка схожа с вибрационной моделью. Однако дельташлифмашинка имеет другую форму рабочего элемента, который выполнен в форме дельты (треугольника). Данный инструмент предназначен для выполнения обработки труднодоступных мест, например, выемок и выпуклостей.

К достоинствам дельташлифмашинки относятся малая масса и габариты, что обеспечивает её удобство в эксплуатации.

Полировальная

Это разновидность болгарки, которая оснащается специальной D-образной рукояткой на корпусе. Устройство работает на пониженных оборотах, которые можно регулировать. В качестве оснастки применяются абразивные круги: войлочные, меховые или поролоновые. Сфера применения — шлифовка, чистка и полировка различных поверхностей, в том числе деликатных.

Полировальная машинка особенно полезна при проведении кузовных работ.

Осцилляционная

Основные критерии выбора

Какую выбрать шлифмашину? Рекомендуется обращать внимание на такие критерии.

Мощность

Это основной параметр выбора шлифмашинки. Чем больше у неё мощность, тем большую она обеспечивает производительность. Однако более мощные инструменты обладают достаточно большой массой и потребляют немало электроэнергии.

Обратите внимание! Для бытовых операций подойдут шлифмашинки мощностью не более 600-1000 Вт, а при обработке бетона, металла и сложных поверхностей следует выбирать профессиональные модели с мощностью до 3000 Вт.

Скорость вращения

Традиционно она указывается на холостом ходу. От скорости вращения зависит то, насколько эффективно инструмент обрабатывает разные материалы. К примеру, твёрдые материалы обрабатываются обычно на высоких оборотах абразивного круга, а мягкие материалы — на низких оборотах.

Размер оснастки

Этот параметр определяет глубину разреза и площадь обрабатываемой поверхности. Шлифовальные машинки могут иметь абразивные диски разного размера:

• малый — до 150 мм;
• средний — 150-200 мм;
• большой — свыше 250 мм.

Масса

Этот показатель также играет довольно важную роль при выборе шлифовальной машины. Наиболее лёгкие инструменты имеют массу около 2-3 кг, тогда как наиболее тяжёлые — 5-6 кг.

Плавный старт (пуск)

Эта функция позволяет при запуске удерживать параметры двигателя инструмента (ток, напряжение и др.) в безопасных пределах. Плавный старт обеспечивает аккуратную шлифовку и обработку поверхностей.

Длина шнура

Желательно отдавать предпочтение инструментам с длинным шнуром. В случае, если шлифмашинка будет иметь короткий шнур, потребуется использование удлинителя.

Регулировка оборотов

Подобная возможность позволяет регулировать обороты инструмента, значительно повышая эффективность операций по шлифовке.

Защитные функции

Среди основных защитных функций шлифовальных машин выделяют:

• блокировку кнопки включения;
• защиту от перегрева;
• блокировку заклинивания оснастки;
• защиту от вибраций.

Резиновые накладки на рукоятках

Они позволяют предотвратить скольжение инструмента в руках при работе, что существенно повышает его удобство в эксплуатации.

Пылесборник

Осуществляет сборку пыли, образующуюся при работе шлифмашинки. Это герметичный контейнер, который может быть встроенным в корпус инструмента или съёмным, сменным или постоянным.

Основные рекомендации при выборе устройства

При выборе шлифмашины рекомендуется обращать внимание на следующие особенности и нюансы:

1. При подборе шлифмашинки важно определиться с частотой использования агрегата. От этого зависит, какой модели следует отдавать предпочтение — бытовой или профессиональной. Для непродолжительной работы с минимальными нагрузками подойдут бытовые устройства, а вот для интенсивной продолжительной эксплуатации — профессиональные агрегаты;
2. Выбирайте инструмент только от проверенных брендов. К наиболее известным зарубежным производителям относятся Makita, Metabo, Flex, Stern, Bosch, DeWALT, AEG, Black&Decker. Их продукция обладает высокими эксплуатационными характеристиками и способна прослужить долгое время. Бюджетные модели выпускают такие производители, как Зенит, Фиолент, Протон, МОНОЛИТ-Харьков. Они отличаются достаточно высоким качеством при умеренной цене;
3. После покупки необходимо тщательно изучить инструкцию по эксплуатации инструмента. Чрезвычайно важно применять шлифовальную машинку строго по назначению. В противном случае, есть риск получить травму;
4. Следует рассчитать, для каких именно работ может понадобиться шлифовальная машина. Для работы с гладкими поверхностями следует отдать предпочтение ленточным моделям, а вот при шлифовке или полировке декоративных изделий стоит выбирать эксцентриковые устройства;
5. При эксплуатации шлифмашинки желательно использовать только те расходники, которые предусмотрены производителем. Использование некачественных расходников может привести к неисправности инструмента и травмам;
6. Обращайте внимание на форму ручек инструмента. При выборе желательно немного подержать шлифмашинку в руках, проверить её режимы, массу, эргономичность и т. д.;
7. В ходе эксплуатации шлифовальной машинки тщательно соблюдайте технику безопасности. Особенно это касается работы с болгаркой. В частности, нужно надевать очки или защитную маску при работе, не работать без защитного кожуха, а также надёжно держать инструмент при проведении операций;
8. Следует отдавать предпочтение моделям, не имеющим сильной вибрации и люфтов на рабочем элементе.

0 0 голос

Рейтинг статьи

Как выбрать абразивные насадки для шлифмашинки? – советы мастера Паркет Групп

Шлифовальное оборудование – очень распространенный тип инструмента, который используется в широком спектре работ, в том числе и при ремонте, и при обработке деревянных поверхностей, например, пола.

Для качественной шлифовки необходимо брать хорошее, проверенное оборудование и применять правильные насадки.

Классификация насадок для шлифовального оборудования

Все насадки для шлифмашинок можно разделить по конструкции на:

• диски шлифовальные,
• круги лепестковые,
• щётки.

Шлифдиски, или круги зачистные, предназначаются для шлифовки разнообразных материалов: дерева или металла. Обычно они выполнены из керамики, усиленной стекловолокным материалом. В состав зерна входят электрокорунд или карбид кремния. Насадки такого типа отличаются толстой рабочей поверхностью. Эти шлифдиски могут выдержать серьёзные нагрузки, без которых никак не обойтись в процессе работы.

Насадки круги лепестковые, или веерные, предназначаются для финишной обработки материала. Основа этих устройств – диск из полимера, на котором закрепляется наждачка. Конфигурация бумаги напоминает лепестки, отсюда и происходит название насадок. Эти насадки отлично подойдут для итоговой зачистки паркетного пола.

Щётки, как правило, делаются из металла. Эти насадки можно назвать многофункциональными, поскольку они применяются для различных типов работ. Так, с их помощью проводятся грубая обдирка и тонкое шлифование, полировка поверхностей и снятие краски или лака, коррозии, а также матирование.

Как выбирать насадку

Выбирая насадку для шлифмашины, следует отталкиваться от спектра предполагаемых работ и типа материала.

Основные их характеристики: диаметр круга и его толщина, диаметр посадочного места – всегда указываются на упаковке изделия. Так же на упаковке обычно указывается та область, в которой можно применять данный тип насадок.

Помните, что насадка должна сочетаться с самим инструментом. В частности это касается такой характеристики, как скорость вращения диска.

Насадки на дрель для шлифовки

Современные дрели применяются для различных видов работ, не только для просверливания. В том числе с помощью дрели можно проводить шлифование поверхностей.

На строительном рынке можно найти более десятка вариантов шлифприспособлений для дрели. Самыми популярными насадками являются:

• дисковые,
• тарелочные,
• чашечные,
• барабанные,
• веерные,
• мягкие,
• торцевые.

Насадки для шлифмашины

Функциональность узкоспециализированной шлифовальной машины значительно ниже, чем универсальной дрели. Но зачастую профессионалами при шлифовке паркетного пола используются именно специальные инструменты.

Шлифмашинки для паркета делятся на несколько видов:

• эксцентриковые,
• вибрационные,
• дисковые,
• угловые
• ленточные,
• барабанного типа.

Соответственно, прежде чем покупать ту или иную насадку для оборудования, убедитесь, что она подходит для машинки того типа, которым вы собираетесь пользоваться.

алмазные чашки, лепестковые круги и другие

Не секрет, что болгарка с успехом применяется в сфере строительства как инструмент для резки различных материалов, шлифовки поверхностей, а также их полировки. Для болгарки разработано множество насадок, которые значительно ускоряют и облегчают рабочий процесс при обработке дерева, металла, камня и бетона. В этой статье мы рассмотрим шлифовальные и полировальные круги для углошлифовальной машины.

Шлифовка бетона

При выполнении строительных работ мастерам часто приходится убирать различные неровности, швы и наплывы на бетонных поверхностях. Чтобы бетонная стена или пол стали гладкими и шлифованными, применяется специальная насадка — алмазная чашка. Они, в свою очередь, имеют несколько разновидностей. В зависимости от вида работ, которые нужно провести по бетону, выбирается и тип насадки. Далее перечислено, какие бывают насадки для обработки бетона и других твердых поверхностей.

Двойной сегмент

Данная насадка широко используется для черновой обработки “дикого” камня, кирпичных и бетонных стен. Режущая часть насадки позволяет устранять различные дефекты на вышеперечисленных поверхностях, а также срезать неравномерные, толстые слои на бетонных стяжках.

Дельфин

Считается более щадящим инструментом, чем шлиф насадка “Двойной сегмент”. С ее помощью можно более деликатно отшлифовать поверхность. Инструмент имеет небольшой вес, хорошую производительность и износоустойчивость.

Квадрат

Имеет большой вес и предназначается для черновых и при этом высокопроизводительных работ по бетону. Во время работы инструмента происходит не только шлифовка поверхности, но и скалывание материала. Благодаря этому в разы повышается производительность и снижается износ режущих элементов насадки.

Чаще всего шлифовальный диск “Квадрат” применяют, чтобы подготовить поверхность для нанесения на нее разного рода полимерных покрытий. Этот факт объясняется тем, что данная насадка не имеет выраженного шлифовального эффекта. Поверхность после обработки инструментом “Квадрат” остается шероховатой, что увеличивает сцепляемость с полимерными составами.

Бумеранг

Применяется для выполнения чистовых работ и является самой популярной насадкой, поскольку имеет малый вес и многофункциональность. По производительности “Бумеранг” не уступает двухрядным алмазным фрезам, но работает более “мягко” и устойчиво. Также с помощью данной чашки гораздо легче выровнять плоскости.

Турбо

Насадка отличается своей высокой производительностью, устойчивостью к износу. Ее, в основном, применяют для обработки твердых поверхностей: камня высокой твердости, железобетона и плотного бетона, мрамора и гранита. Также с помощью инструмента “Турбо” можно снимать фаски и кромки на мраморных плитах. Кроме этого, насадка для шлифовки позволяет профессиональным мастерам-каменотесам делать фигурные вырезы при создании памятников из камня.

Тайфун

Применяется для высокоскоростного, грубого и получистового шлифования гранита, камня, мрамора и твердого бетона. Алмазная шлифовальная чашка отличается высокой производительностью и долговечностью. Часто применяется для снятия старых покрытий с бетонных поверхностей.

Черепашка

Насадка «Черепашка» применяется для полировки гранита и мрамора и придания поверхности зеркального блеска. Такая абразивная насадка может иметь разный размер зерна, как самый крупный (для грубой шлифовки), так и очень мелкий (для финишной обработки).

Также для полировки мрамора применяются круги из фетра или войлока. Все эти расходники крепятся к основе с помощью липучки.

Шлифовка металла

Чтобы отшлифовать или отполировать металлическую поверхность, для болгарки разработаны специальные абразивные и полировальные круги.

Абразивные шлифкруги предназначены для:

• зачистки деталей;
• шлифовки поверхностей;
• обдирки заготовок;
• удаления ржавчины.

Абразивные круги могут быть лепесткового типа или в виде расходников для специальных насадок. Лепестковый круг изготовлен в виде диска с наклеенными на нем кусочками наждачной бумаги. Зернистость подбирается с учетом требований к обрабатываемой поверхности.

Наждачный лепестковый круг также применяется для обдирки краски с различных поверхностей и для шлифования дерева.

Сменные наждачные круги закрепляются с помощью липучки к основе, которая устанавливается на болгарку.

Также для шлифовки металла часто используются насадки, изготовленные из нейлоновых нитей со специальным покрытием, и называются они Clean and Strip. Эти шлифовочные насадки гибкие, не забиваются, и позволяют производить обработку в труднодоступных местах.

Полировальные насадки предназначены для:

• придания металлической поверхности зеркального блеска;
• придания полировочным покрытиям глянца.

Полировальные и шлифовальные круги также крепятся с помощью липучки к специальной насадке для болгарки.

Вначале, шлифовка металла производится наждачным кругом требуемой зернистости. Далее, если в этом есть необходимость, поверхность можно отполировать. Для этого используют полировочный круг (безабразивный), который может быть тканевым, войлочным или поролоновым. Круги используют с применением полировочных паст, которые наносятся на их поверхность. Обычно безабразивные круги применяются для полировки автомобиля.

Если для обработки кузова машины применяется какой-либо полировальный состав, то перед его нанесением рекомендуется все щели вокруг фар заклеить малярным скотчем.

Шлифовка труб

Для шлифовки труб потребуется приобрести или сделать самому специальную роликовую насадку на болгарку. На следующем фото показано, как это приспособление выглядит.

С помощью данной насадки для болгарки можно быстро зачищать трубы от ржавчины и краски, выравнивать сварные швы. В качестве расходников к этому приспособлению используют ленточную наждачную бумагу. Кроме этого, приспособа может использоваться как насадка для полировки труб из нержавейки. Если на нее одеть ленту из войлока, то труба полируется до зеркального блеска.

Насадки для шлифовальной машины: виды и советы по выбору

Болгарка относится к универсальному оборудованию, востребованному на строительном рынке. Для угловой шлифовки и полировки дерева на ось инструмента закрепляют заменяемые диски. Шлифовальные и полировочные круги выпускаются во множестве разновидностей и разделяются по типу абразивной поверхности.

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла.

А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности.

Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ.

Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Скоростная зачистка и шлифовка проходит в два этапа: грубая и точная.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

• Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
• Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
• Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое.

При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой.

Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Обратите внимание

Крупнозернистой бумагой можно снять даже старую краску, среднее зерно подойдет для зачистки мелких повреждений и снятия небольшого слоя. Абсолютную гладкость придает поверхности мелкозернистый материал.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы.

Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки.

На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

На строительном рынке продаются современные шлифовальные разновидности кругов с абразивом из трех компонентов: оксида алюминия, нейлона и полимерных материалов.

Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм.

Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники.

Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.

• Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
• Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
• Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.

Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной).

Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу.

Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

• невнимательность в этом деле недопустима;
• для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
• не работают с древесиной, используя сильную подачу;
• перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
• в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы.

Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации.

Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.

Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

Важно

Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.

Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
3. произвести съем негодного диска;
4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

О тонкостях шлифовки дерева болгаркой смотрите в видео ниже.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/instrumenty/bolgarka/nasadki-dlya-shlifovki/

Выбираем насадки на болгарку для обработки дерева – виды и характеристики

УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

Особенности применения:

• В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
• Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.

Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие насадки целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

Назначение фрез:

• Выборка пазов.
• Предварительное выравнивание кромок.
• Вырезка чаши.
• Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

Специфика применения:

• При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
• На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Такие насадки применяются последовательно, поэтому для обработки дерева их понадобится несколько. Шлифовка начинается диском с «грубым» абразивом, и постепенно размер его зерна необходимо уменьшать. Следовательно, приспособления в процессе работы на «болгарке» периодически меняются.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки.

Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы.

Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

Специфика применения:

• Шлифовка дерева.
• Циклевка паркета.
• Обработка кромок и торцов.
• Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца.

Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций диски от циркулярной пилы. Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

• «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
• Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
• Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
• Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

Источник: https://woodguide.ru/instruments/nasadki-na-bolgarku-dlya-obrabotki-dereva/

Как выбрать шлифовальную машинку: обзор инструмента, полезные советы

Существует много разновидностей шлифовальных машин. Прежде чем приступить к выбору инструмента, надо определиться, для выполнения каких работ он нужен.

Здесь учитывают два важных нюанса: материал, площадь и форма обрабатываемой поверхности, частота использования.

Когда объемы работ будут определены, можно задаться вопросом, как выбрать шлифовальную машинку, чтобы инструмент соответствовал всем требованиям.

Основная классификация

Любой инструмент делится на два класса: бытовой и профессиональный. Шлифовальные машины не являются исключением:

• Шлифовальные машины профессионального класса отличаются надежностью, а также выносливостью. Инструмент рассчитан на длительную работу в простых и сложных условиях. Профессиональные шлифмашины характеризуются большим весом и мощностью, а также высокой стоимостью.
• Шлифовальные машины бытового назначения обычно рассчитаны на кратковременную работу. После 20 минут использования инструменту нужен отдых. Бытовые шлифмашины характеризуются малым весом и мощностью, а также низкой стоимостью.

Существует такое понятие, как полупрофессиональный инструмент. Это что-то среднее между двумя основными классами. Если шлифмашина нужна дома для частого использования, лучше отдать предпочтение инструменту полупрофессионального класса.

Разновидности шлифовальных машин

Под определение шлифовальная машина подходят не только специализированные модели, но и другой электроинструмент, который способен работать с абразивными насадками.

УШМ

Угловые шлифовальные машины в быту называют болгаркой. Инструмент считается универсальный. В зависимости от используемого диска болгаркой можно шлифовать, полировать, резать бетон, металл и дерево. Маленькие УШМ маломощные, но высокооборотистые. Они лучше всего подходят для шлифовки. Большие болгарки комплектуются мощным двигателем, но с меньшими оборотами. Такой инструмент больше подходит для резки.

Прямые шлифмашины

Инструмент предназначен для выполнения кратковременных работ, связанных со шлифовкой маленьких деталей. Это могут быть планки, кромки, перемычки, уголки, а также другие объекты, требующие точной обработки. Особенность прямых шлифмашин – параллельное расположение шпинделя относительно корпуса. Все модели характеризуются компактными размерами и малым весом. Кроме шлифовки, электроинструментом можно наносить гравировку и резать тонкие материалы.

Ленточные модели

Этот инструмент по праву называется шлифмашиной. Для других целей его использовать нельзя. Основным рабочим элементом выступает наждачная лента, склеенная кольцом. Она вращается на двух роликах с большой скоростью. Ленточной машиной можно очищать большие поверхности от краски, выравнивать плоскость деревянного пола, удалять ржавчину с ровной металлической поверхности.

Вибрационные машины для шлифовки

Другое название электроинструмента – плоскошлифовальные машины. Их работа основана на возвратно-поступательных движениях плоской подошвы. При этом достигается высокая скорость и маленькая амплитуда колебаний. Используют инструмент для чистовой шлифовки поверхности перед покраской. Обрабатывать можно любой материал, даже пластик.

Эксцентриковые шлифмашины

В области обработки поверхности эти машины считаются универсальными. Их еще называют планетарными или орбитальными. Электроинструмент применяют для чистки, шлифовки и полировки поверхности ровной и сложной формы. Обрабатываемым материалом выступает древесина, пластик и сталь. Принцип работы основан на вращательно-колебательных движениях рабочей подошвы.

Электрощетки

Рабочим элементом в этом инструменте выступает щетка, вращающаяся на большой скорости. Машина похожа на ленточный аналог и предназначена для обработки больших поверхностей. Щетки выпускаются из разных материалов.

Например, модели с металлической щетиной используют для зачистки поверхности от ржавчины и краски. Синтетическими щетками полируют дерево, и даже стекло. Существуют специальные пасты. Их наносят на щетку во время полировки.

Дельта машины

Компактный электроинструмент используют для шлифовки мелких деталей из камня, пластмассы, стали или дерева. Рабочим элементом выступает подошва треугольной формы. Шлифовка происходит за счет высокой частоты колебания подошвы с амплитудой около 2 мм. Ручек и других приспособлений у машин нет. Абразивный лист к подошве приклеивается липучкой. Для сбора пыли имеется мешок или можно подключить пылесос.

Полировальный электроинструмент

По функциональности и конструкции машины похожи на УШМ. Их обычно используют для полировки металлической поверхности. Если закрепить отрезной диск, то можно резать листовой материал небольшой толщины.

Многофункциональные шлифмашины

Электроинструмент проще назвать комбинированным. Он совмещает полировальную, вибрационную и дельташлифовальную машину. Универсальность достигается за счет применения различных насадок. Инструмент востребован при отделочных работах.

Роторный электроинструмент

Машины применяют для обработки камня. В зависимости от используемого круга выполняют шлифовку или полировку. Принцип действия основан на вращении абразивной насадки вокруг своей оси.

Осцилляционная шлифмашина

Инструмент оснащен треугольной подошвой. За счет различных насадок можно шлифовать, полировать, чистить, резать и даже выпиливать небольшие отверстия в ГКЛ и ДСП. Насадкой в форме шпателя обрезают ковры и линолеум. Компактной подошвой получится отшлифовать любой труднодоступный участок.

Торцевые машинки

Высокооборотистый инструмент применяют при отделочных работах. Чаще всего полируют гранит, метал или мрамор. Работающий торцевой электроинструмент нужно крепко держать обеими руками. При наличии насадки допускается полировка стекла. Заменить торцевую машину может обыкновенная электродрель.

Четыре совета, касающиеся правильного выбора

Перед тем как пойти в магазин, берут на вооружение четыре важных нюанса:

• Надежностью отличаются модели знаменитых брендов, такие как Bosch. Однако за имя придется заплатить. Не хуже себя зарекомендовали отечественные производители. Продукция фирм «Интерскол» или «Фиолент» по качеству не уступает, а стоит дешевле.
• Ручной инструмент придется долгое время держать на весу. Здесь важно обратить внимание на массу изделия, которая напрямую зависит от мощности электромотора. Чтобы руки меньше уставали, покупают менее мощный инструмент, но скоростной.
• Удобство работы зависит от того, как машинка лежит в руке. Важно во время покупки опробовать удобство рукояток и расположения кнопок управления.
• Качественная шлифовка возможна только при отсутствии сильной вибрации и люфтов на рабочем элементе. Высокий уровень шума электродвигателя тоже станет помехой в работе.

Воспользовавшись советами, можно идти в магазин и выбирать нужный электроинструмент для шлифовки.

Источник: https://instrumentiks.ru/sovety/kak-vybrat-shlifovalnuyu-mashinku

Шлифовальная насадка для дрели

Главная » Дрель » Шлифовальная насадка для дрели

Содержание:

Инструменты для шлифования используют в большинстве видов кузовных работ. Для их качественного осуществления необходимо правильно выбрать оборудование. В приведенной статье рассмотрены основные виды насадок для шлифовальной машины и дрели, а также даны советы по выбору.

По конструкции насадки подразделяют на шлифовальные диски, лепестковые круги, щетки.

Приспособления первого типа, называемые также зачистными кругами, предназначены для работ по шлифовке различных материалов.

Такие насадки состоят из керамики, армированной стекловолокном, и включают в состав зерна электрокорунда или карбида кремния.

Благодаря большой толщине рабочей поверхности, шлифовальные диски способны выдерживать большие боковые нагрузки, которым они подвергаются в процессе работы.

Лепестковые круги, называемые также веерными, предназначены для зачистки. Основу такого приспособления составляет полимерный диск. На нем закреплены листы наждачной бумаги в форме лепестков, представляющие полировальную систему.

Лепестковые насадки используют для окончательной зачистки после грубой обработки рабочей поверхности.

Щетки-насадки состоят из металла, они являются многофункциональными приспособлениями. То есть с применением таких насадок выполняют различные работы, например такие, как грубая обдирка, полирование, тонкое шлифование, удаление лакокрасочного материала и коррозии, структурирование, матирование.

Выбор насадок для шлифовальной машины нужно делать на основе параметров данного приспособления и самого инструмента, а также с учетом сферы применения. Основные параметры насадок, такие как диаметр круга, толщина, диаметр посадочного места, содержатся на упаковке, как и область использования.

Нужно учитывать, что параметры насадки должны соответствовать характеристикам шлифовальной машины. Особо это касается скорости вращения. Данный параметр нужно соблюдать точно. То есть нельзя, чтобы инструмент ни превышал, ни занижал скорость вращения насадки.

Дополнительную информацию как о насадках в целом, так и о конкретных моделях, а также отзывы пользователей можно найти в сети.

Нередко для кузовных работ вместо специализированного оборудования, представленного шлифовальной машиной, используют дрель, возможно, даже более часто. Это объясняется, прежде всего, меньшей стоимостью.

Данный инструмент можно оснастить упомянутыми выше насадками для шлифовальной машины, однако в таком случае потребуется переходник. Помимо них, на рынке представлено множество шлифовальных насадок, предназначенных именно для дрели.

В отличие от насадок для шлифовальной машины, представленных в основном дисками, приспособления для дрели представляют собой стержень с закрепленным на конце шлифовальным материалом, в качестве которого используют наждачную бумагу, жесткую ткань типа войлока, твердые абразивные материалы, щетки.

На рынке представлено более десяти типов шлифовальных приспособлений для дрели. Наиболее востребованными среди них являются чашечные, тарелочные, дисковые, веерные, барабанные, мягкие, торцевые. Каждый из данных типов насадок рассмотрен далее.

Чашечные

Насадки для дрели чашечного типа представлены в нескольких вариантах. Наиболее распространенный из них имеет металлический корпус со штырем, закрепляемом в патроне. Корпус может быть наполнен легкой латунной или жесткой металлической щетиной. Такие приспособления применяют для шлифования металла, древесины и прочих материалов, а также для удаления коррозии и лакокрасочного покрытия.

Другой вариант чашечного типа насадок отличается набивкой в виде мягкого материала, например такого, как поролон или войлок. Корпус таких приспособлений обычно состоит из пластмассы. Они служат для мягкой зачистки и полирования.

Тарелочные

Насадки данного типа созданы как аналоги для дрели приспособлений для шлифовальной машины. Различие состоит в системе крепления, то есть, насадка для шлифовальной машины имеет резьбу, что обуславливает необходимость в использовании переходника при установке ее на дрель, то рассматриваемое приспособление оснащено штырем для закрепления в патроне.

Некоторые варианты имеют регулируемый штырь, они более предпочтительны, так как подвижное крепление позволяет более точно повторять контуры рабочей поверхности и компенсировать неудачные движения.

Переходник для насадок от шлифовальной машины представляет собой штырь с резьбой. Так как он обеспечивает неподвижное закрепление, данный вариант не очень удобен.

Исключительный случай, когда неподвижное крепление актуально для тарелочных насадок для дрели, представляют приспособления с мягкой основой. В данном случае неподвижность крепления компенсируется эластичностью насадки. В основном такие варианты имеют резиновую основу, на ней с помощью липучек закреплена наждачная бумага в форме дисков со специальным покрытием с тыльной стороны.

Дисковые

Данный тип насадок для дрели очень схож с рассмотренным выше чашечным. Различие между ними состоит в направлении щетины или набивки: у данных приспособлений она направлена от центра к краям. В качестве щетины на таких насадках может быть использована латунная щетка или стальная проволока. Обычно такие приспособления применяют для обработки труднодоступных мест и небольших участков.

Веерные

Данные насадки представлены дисками с листами наждачной бумаги или иного абразивного материала, закрепленными по краям. Основная особенность данных приспособлений состоит в том, что, благодаря своей конструкции, в процессе работы они способны менять форму. Поэтому в основном их применяют для обработки труднодоступных мест, например, внутренних полостей или поверхностей сложной формы.

Барабанные

Данные насадки имеют форму цилиндра. Корпус покрыт наждачной бумагой. Он может быть жестким или мягким. Технология крепления абразивного материала определяется особенностями корпуса. Наждачная бумага может натягиваться обжимным приспособлением или болтом либо закрепляться при надувании корпуса. Рассмотренные приспособления применяют для обработки металла, древесины, стекла.

Мягкие

Насадки для дрели данного типа представляют собой диски из мягкого материала, например, войлока, поролона, кожи. Они служат для полировки лакокрасочного покрытия и завершающего этапа шлифования металла.

Торцевые

Такие насадки имеют форму штыря с напайкой в виде конуса из абразивного материала на конце. Также встречаются варианты в форме круглого напильника или пули. Наконечник состоит из высокопрочных сплавов.

Дрель, оснащенную торцевой насадкой, можно рассматривать как электрический аналог круглого напильника.

С помощью данного приспособления растачивают и шлифуют отверстия и прочие поверхности, то есть выполняют те же работы, что и круглым напильником, но значительно быстрее.

Приспособления для шлифовки автомобиля для шлифовальной машины или дрели можно сделать своими руками из подручных инструментов. Хотя немногие пользователи прибегают к такому выходу. Это объясняется тем, что фирменные аналоги имеют относительно невысокую стоимость, высокое качество, и приобрести их, естественно, намного проще.

Наиболее просто создать своими руками насадку торцевого типа. В качестве основы используют круглый напильник, а для того, чтобы подготовить его к установке на инструмент, нужно, прежде всего, снять рукоятку и спилить место ее установки. Затем напильник просто зажимают в патрон дрели. Такой насадкой можно расширять и полировать отверстия, а также труднодоступные места.

Также можно сделать своими руками полировальную насадку для дрели из войлочного диска для шлифовальной машины или станка, другими словами, просто приспособить его под дрель. Для этого нужно сначала найти или сделать штырь соответствующего диаметра и нанести на его конец резьбу.

На нее закручивают сначала ограничительную гайку, затем широкую шайбу, далее полировальный диск, и сверху опять устанавливают шайбу и гайку в обратном порядке.

Данное приспособление используют для финальной обработки и полировки, и нередко дрель с такой насадкой закрепляют на верстаке.

Несложно изготовить самостоятельно насадку барабанного типа. В качестве основы для нее можно использовать деревянную деталь в виде цилиндра либо кусок резинового прутка. К нему нужно прикрепить штырь и наждачную бумагу. Абразивный материал можно установить, например, с помощью резиновых вставок.

Повсеместное использование дрелей для шлифования обусловлено не только более низкой стоимостью, но и универсальностью. То есть дрели можно использовать для различных работ, в то время как функциональность шлифовальной машины значительно ниже.

Что касается шлифования, учитывая многообразие соответствующих приспособлений для дрели, даже в данных работах она может оказаться в некоторых случаях более функциональной, в сравнении со шлифовальной машиной, особенно при обработке труднодоступных мест и мелких деталей.

И все же дрель не является профессиональным инструментом, в связи с этим некоторые насадки малоэффективны и неудобны в основном вследствие небольших размеров.

Поэтому при эффективности в труднодоступных местах они не подходят для обработки больших поверхностей кузова. К тому же вследствие многообразия как насадок, так и самих дрелей возникают сложности с выбором.

Так, некоторые приспособления подходят лишь для устройств большой мощности, оснащенных регулировкой оборотов.

autokuz.ru

Шлифовка дерева дрелью – удобно, но не совсем аккуратно

Шлифовка дерева дрелью

Дерево любимо практически всеми мастерами домашних работ за свою мягкость и податливость, работать с деревянными изделиями гораздо комфортнее, чем с металлическими или синтетическими деталями.

При этом дерево эффективно обрабатывается электроинструментом, а не только вручную, к примеру, шлифовка дерева дрелью выполняется достаточно легко и при этом качественно.

Вообще дрель – это отличная база для инструментов самого разного типа, разнообразие предлагаемых насадок позволяет использовать дрель при различных работах с древесиной.

Насадки на дрель для шлифовки

Такие насадки должны быть в наборе инструментов каждого уважающего себя столяра и просто мастера, работающего с деревянными элементами. Они различаются по размеру, форме, характеру поверхности и другим характеристикам, однако по наиболее общему принципу они различаются на:

• плоские насадки — представляют собой круг, на который наклеена шлифовальная бумага;
• лепестковые насадки – это прочная центральная часть, к которой по внешнему контуру прикреплено множество лепестков из шлифовального материала.

Плоские насадки могут быть выполнены следующим образом:

• жесткие с липкой основой – для них продаются специальные листы шлифовальной бумаги на клеящейся подложке, которая позволяет менять их легко и быстро.
• гибкие на резиновой основе – к ним с помощью крепежного винта можно крепить самостоятельно вырезанную заготовку из обычной шлифовальной бумаги.

Как показывает практика, лепестковые насадки превосходят плоские по производительности, это нивелирует их более высокую стоимость.

Насадки на дрель для шлифовки:

Что касается удобства работы, то оба типа достаточно удобны и позволяют работать с любыми, поверхностями, как просто гладкой поверхностью, так и со сложными декоративными элементами.

При этом не требуется прилагать никаких усилий – нужно просто водить инструментом по обрабатываемой поверхности, а высокочастотные вращения дрели выполнят всю остальную работу.

Результат такой обработки заметен сразу же, поэтому не нужно слишком долго шлифовать древесину – можно переусердствовать и испортить предмет.

Если же нужно выполнить очень тонкую работу, то все-таки лучше работать вручную, хотя можно попробовать использовать насадки с особо мягким покрытием – например, войлоком или мехом. Такая шлифовка позволит придать дереву блеск и идеально гладкую поверхность, также с помощью мягких насадок можно обрабатывать дерево защитными составами.

Видео:

Недостатки таких насадок

Есть небольшая ложка дегтя в шлифовке дерева дрелью, вернее, 2 ложки:

• при работе на низких оборотах эффективность обработки также низкая, а на высоких оборотах высока вероятность испортить заготовку, поэтому нужно четко выверять обороты вращения дрели;
• при использовании лепестковой насадки при несоблюдении осторожности возможно появление на поверхности древесины поперечных линий, которые потом тяжело выводятся, а если их оставить, то они будут проступать через лак.

Поэтому лучше выполнять с помощью насадок основной объем работы, а до совершенства доводить уже вручную. Все-таки дерево любит именно ручной труд – это даже Буратино подтвердит.

Если постараться, то можно изготовить и самодельную насадку, однако это будет достаточно хлопотный процесс.

К тому же своими руками вряд ли удастся сделать лепестковую насадку, а тратить время на изготовление плоской глупо – стоит она недорого, поэтому приобретение фирменной насадки не слишком ударит по карману.

Совет

Поэтому шлифовка дерева дрелью если и должна выполняться, то только с помощью качественного и проверенного инструмента.

cassuspro.ru

Насадка на дрель для шлифовки

Если вы думаете, что дрелью можно только дырки в стенах сверлить, вы ошибаетесь. Этот инструмент довольно универсален благодаря большому выбору дополнительных приспособлений к нему. Например, стоит купить на дрель насадку для шлифовки, и вы можете отшлифовать практически любую поверхность.

Разновидности шлифовальных насадок на дрель

В продаже имеется более десятка разных насадок на дрель. Любая из них представляет собой стержень и закрепленный на нем шлифовальный материал. И в зависимости от того, что это за материал (наждачка, войлок, абразивный элемент), вы можете шлифовать поверхность из того или иного материала.

Вот перечень наиболее востребованных шлифовальных насадок:

• тарелочные – могут быть пластиковыми, резиновыми и т.д.;
• чашечные – со щетками или мягким наполнением;
• дисковые – с мягкой или металлической набивкой;
• барабанные – с наждачной лентой, могут быть нескольких подвидов;
• веерные – с элементами из наждачной бумаги;
• торцевые – в виде конусов, барабанов, шайб, выполняются из мягких и твердых материалов;
• мягкие полировальные диски.

Насадка на дрель для шлифовки дерева как правило представляет собой насадку чашечного типа с жесткой металлической щетиной. Более легкие выполнены из латуни. Также подобная насадка на дрель используется для шлифовки металла и снятия с металлических поверхностей коррозии и лакокрасочного покрытия.

Для металлических поверхностей применяют также барабанные насадки, на боковых стенках которых прикреплена наждачная бумага. Такими насадками можно обрабатывать круглые отверстия и фасонные детали из дерева и металла.

Веерные насадки на дрель выполнены в виде диска для шлифовки металла с закрепленными на их краях кусками абразивного материала. Ими удобно обрабатывать труднодоступные места и шлифовать внутренние полости в небольших отверстиях.

Насадка на дрель для шлифовки стен с тонкой наждачной бумагой способна ускорить процесс выравнивания стен после их оштукатуривания.

Такой способ является более бюджетным по сравнению с приобретением шлифовальной машинки.

Однако у него есть недостатки – дрель довольно быстро перегревается, и есть опасения в том, что в процессе насадка может попросту слететь. Словом, шлифовка стен специальным устройством более удобная и безопасная.

Помимо покупки насадок на дрель, их можно изготавливать собственноручно, тем самым еще более экономя на рабочих инструментах.

Источник: https://i-perf.ru/drel/shlifovalnaya-nasadka-dlya-dreli.html

Насадка На Шлифмашинку Для Полировки

Насадка для полировки автомобиля на дрель своими руками

Автомобили на выставочных мероприятиях переливаются под освещением ламп не прожекторов, а их поверхность отличается ярким блеском. Такой эффект дает полировка кузова. Ее проведение вам на дому. Для этой цели вам потребуется дрель не насадка для полировки.

Разновидности

Существует обширный ассортимент насадок, которые подходят для различных поверхностей, наибольшее распространение приобрели губкообразные, абразивные, имеющие разную степень зернистости не войлочные с мягкой поверхностью. Условно они классифицируются по варианту исполнения на лепестковые не плоскошлифовальные типы. Последние выполнены в форме резинового круга (также вам частичное использование данного материала) с дополнительным покрытием для обработки.

Они изготавливаются, Вы, из плотного поролона иначе говоря фетра различного диаметра. Лепестковая насадка для полировки отличается большей производительностью не, как результат, высокой стоимостью. Также имеются комплекты для обработки поверхности кузова, которые состоят из нескольких элементов, имеющих разное предназначение не сложность исполнения.

Форма

Насадки для полировки автомобиля обычно выполняются типа конуса иначе говоря круга. Они зачастую идут для дополнения к полиролям, вместе с полировальными лентами не листами. Существует множество вариантов, которые часто используются как для кузовных работ, так для ювелирных изделий по другому оптики.

Благодаря таким элементам обеспечивается сохранение эстетических не технических характеристик автомобиля, так как любое транспортное средство будет выглядеть намного лучше после тщательной мойки не полировки.

Жесткость

Обычная дрель зачастую выступает в качестве шлифовальной машины. Но она способна обеспечить качественное проведение работ только при условии дополнения подходящими комплектующими. Для полировочных кругов применяются разнообразные материалы. Наиболее распространена насадка на дрель для полировки автомобиля из войлока или поролона. Выбор того или иного варианта определяется степенью мягкости полировальной пасты. Производители выпускают круги в различном цветовом исполнении, в соответствии с их жесткостью:

• наиболее мягкой является насадка для полировки черного цвета;
• для всех видов паст подходят оранжевые элементы;
• жесткие составы применяются с белыми кругами.

Насадки для полировки своими руками

Иногда не удается найти подходящий вариант в магазине, в этом случае при наличии жесткого круга можно сделать мягкий толстый слой и поместить его между липучкой и основой из пластика. При помощи канцелярского ножа отрезается липучка, куда приклеивается мягкий слой, в качестве которого выступает обычная банная губка. Стоит отметить, что в ходе проведения работ возможно смещение отдельных элементов и, как следствие, нарушение общей симметрии.

Также удобная насадка на дрель для полировки автомобиля получается из войлочного диска, используемого в полирующих станках и машинах. Для начала нужно сделать штырь с подходящим диаметральным размером и нанести на одну из его сторон резьбу. На ней закрепляется полировальный диск, окруженный с обеих сторон широкой гайкой и ограничительной шайбой. Формирование подобного приспособления не вызывает особых сложностей, при этом оно подходит для обработки многих видов поверхностей.

Полировка автомобиля болгаркой

Полировка автомобиля болгаркой. все за и против покраска авто. полировка авто. грунтовка авто. шпаклевка

Шлифовальный диск для болгарки

Смотрите краткий обзор шлифовального диска который можно поставить и на болгарку и на дрель. Шлифовальный

Особенности использования

Прогресс не стоит на месте, и насадка на дрель для полировки сегодня представлена в различных исполнениях. Постоянно появляются новые составы для производства, отличающиеся более низкой стоимостью, но при этом их надежность и качество остаются на высоком уровне. Приспособления реализуются в любых магазинах, в которых представлены автомобильные товары. Стоит проявить внимательность при выборе, так как можно легко ошибиться, и в итоге покупка окажется неподходящей.

Кузовные элементы новых машин производятся по последним технологиям. На металлическую поверхность наносятся антикоррозийные составы и краски, отличающиеся стойкостью к износу. Их гарантийный период эксплуатации составляет около 15 лет. Но лакокрасочное покрытие лучше сохраняет свои характеристики при соответствующем уходе. Насадка для полировки авто позволяет восстановить изначальный блеск, убрать недостатки, имеющиеся на поверхности, при этом они вместе со специализированными составами обойдутся намного дешевле обращения в мастерскую.

Когда нужна полировка

Подобная обработка, несмотря на множество положительных сторон, может исправлять только ограниченный перечень дефектов. Без капитального ремонта кузовных элементов не обойтись, если они имеют очаги коррозии, сколы или повреждения, через которые виднеется стальной каркас. Перед началом работ стоит тщательно осмотреть машину и удостовериться в возможности устранения недочетов. Насадка для полировки авто на дрель будет эффективной в следующих случаях:

• небольшое различие оттенков, полученное после частичного окрашивания;
• присутствие зернистости и потеков эмалирующего состава;
• поверхность имеет шероховатости, царапины и мутные разводы;
• слой краски стал менее ярким и блестящим.

Стоит отметить, что нежелательно злоупотреблять с полированием. Так как в ходе его проведения лакокрасочный слой становится тоньше примерно на 5 мкм. С момента выпуска автомобиля с завода может производиться не более 20 циклов полировки. При этом желательно использовать толщиномер, в особенности при работе с подержанным транспортным средством.

Что позволяет достичь

насадка для полировки

Полировка дает возможность придать обновленный внешний вид кузову. Проведение подобной обработки особенно актуально при выравнивании небольших сколов и в случае потускнения поверхности. Осуществляются работы в два этапа. Сперва удаляется поверхностный слой краски, после чего наносятся полировочные составы.

Существует также защитная обработка, которая используется для снижения отрицательного воздействия различных осадков и ультрафиолетового излучения. Чаще всего она входит в предпродажную подготовку машины. Защитное покрытие распределяется по всей поверхности и может иметь различный состав с добавлением таких компонентов, как силикон или воск. Они формируют водоотталкивающую невидимую пленку и обеспечивают яркий блеск. Мягкая насадка на дрель для полировки подходит для подержанных авто, на поверхности которых отсутствуют повреждения лакокрасочного слоя. Также она используется в щадящей обработке защитными средствами.

Полирующие средства

Перед тем как приступать к восстановлению поверхности, стоит позаботиться о наличии необходимых материалов, таких как:

Следует тщательно подбирать средства для обработки. Пасты с абразивными частицами необходимы для удаления верхнего лакового слоя. Они подбираются в соответствии с видом трещин и сколов на поверхности. Препараты с большим количеством частиц незаменимы при устранении заметных дефектов. Достаточно распространены составы, придающие яркость цвету.

На защитном покрытии новых автомобилей нередко возникают мутные разводы, в этом случае можно обойтись пастой для восстановления, в составе которой отсутствуют шлифовальные добавки.

Разнообразие полиролей позволяет подобрать подходящее средство для любой задачи. Для вертикальных поверхностей удобны густые пасты. Ими можно обрабатывать любые части автомобиля. Такие средства зачастую характеризуются наличием компонентов, увеличивающих яркость оттенка.

Полироли с жидкой консистенцией подходят только для горизонтальной плоскости, к примеру, для капота или крыши. Главным преимуществом является отсутствие возможности повреждения эмали.

Аэрозоли отличаются достаточным удобством в работе. Такие составы экономичны и эффективны в работе. Но стоит отметить, что баллончики, несмотря на свои размеры, содержат не много материала.

Читайте так же

Можно ли использовать орбитальную шлифовальную машину для полировки автомобилей?

Если вы любитель, плотник или специалист по ремонту автомобилей, орбитальная шлифовальная машинка — отличный инструмент. Его обычно можно найти в гаражах, столярных мастерских и автомастерских, и его можно использовать для полировки и шлифования различных материалов, таких как дерево и металл.

Для полировки автомобилей можно использовать эксцентриковую шлифовальную машинку. Тем не менее, вы должны убедиться, что шлифовальная машинка поставляется с опциями переменной скорости и подходящими насадками, включая различные полировальные диски.Степень давления, которое вы прикладываете к инструменту, наряду с вашим уровнем навыков и практическим опытом, повлияет не только на производительность шлифовальной машины, но и на результат готового продукта.

Теперь, когда вы знаете, что орбитальную шлифовальную машинку можно использовать для полировки транспортных средств, давайте рассмотрим эту тему подробнее и подробнее ниже. Я расскажу, как полировать машину, используя случайные орбитали, а также в чем разница между шлифовальной машиной и полировальной машиной. Я также укажу лучшие шлифовальные машины для полировки автомобилей и на какую скорость ее следует установить для достижения наилучших результатов.

Итак, если вы готовы узнать больше об орбитальных шлифовальных машинах применительно к автомобильной деталировке, читайте дальше!

* Эта статья может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Можно ли использовать шлифовальную машину двойного действия для полировки?

Для полировки и полировки рекомендуется использовать шлифовальный станок двойного действия (или эксцентриковый шлифовальный станок).

Большинство автомобильных профессионалов часто рекомендуют иметь два отдельных инструмента — один для выполнения «действительно грязных» работ (например, шлифовки патч-панелей), а другой — для коррекции окраски и детализации.

См. Ниже примеры этих инструментов в подзаголовке: Какой вид шлифовальной машины лучше всего подходит для автомобилей?

Могу ли я использовать мой орбитальный шлифовальный станок в качестве буфера?

Чтобы превратить вашу 5-дюймовую орбитальную шлифовальную машину в буфер, прикрепите полировальную подушку к шлифовальной машине и используйте бумагу с липучками.

Некоторые компании, например, Porter-Cable, производят полировальные подушечки для больших 6-дюймовых моделей. Если вы используете мягкую подушечку из овечьей шерсти, у вас не должно возникнуть проблем с полировкой или полировкой автомобиля до глянцевого блеска — без царапин!

Какие колодки используются для полировки автомобилей?

На шлифовальных машинах используются три типа насадок для полировки автомобилей.К ним относятся:

• пена
• шерсть
• полировальные подушечки из микрофибры

Все три могут использоваться с произвольной орбитальной шлифовальной машинкой или роторной полировальной машиной, при условии, что подушечка такого же диаметра (или немного больше), чем у основы. пластина на инструменте.

Большинство автодетейлеров имеют наготове минимум по три колодки каждого типа!

Как полировать автомобиль с помощью эксцентриковой шлифовальной машины?

Чтобы отполировать автомобиль с помощью эксцентриковой шлифовальной машины, вам необходимо выполнить следующие шаги:

1. Начните с осмотра шлифовальной машины, чтобы убедиться, что она находится в надлежащем рабочем состоянии — эта мера безопасности должна быть принята перед использованием любой мощности инструмент.
2. Присоедините полировальную подушку к шлифовальной машине и нанесите полироль точечным рисунком по всей поверхности пластины.
3. Нажмите на подушку по всей рабочей зоне, не включая шлифовальный станок — это помогает равномерно распределить полироль, предотвращая ее вылет при запуске инструмента.
4. Как только полироль равномерно распределится по поверхности (а на самой подушке останется совсем немного), выберите среднюю скорость и переключите шлифовальный станок.
5. Работайте медленно на небольшом участке и надавливайте ровно настолько, чтобы слышно слышно, как шлифовальный станок меняет высоту тона.
6. Осторожно и осторожно перемещайте шлифовальную машинку взад и вперед по поверхности, перекрывая друг друга по ходу движения — это поможет равномерно растушевать полироль и предотвратит появление неотшлифованных «зазоров».
7. После того, как вы завершите работу удовлетворительно, переключитесь на финишная подкладка и финишный состав.
8. Если вы не достигли желаемого результата, перейдите на более агрессивную подушку и / или полировальную пасту.

Набор для полировки автомобилей рекомендуется, он очень удобен. Он содержит все необходимое для правильного выполнения работы с профессионально выглядящими результатами. Torq TorqX Random Orbital Polisher Kit (партнерская ссылка Amazon) — отличный выбор. В его состав входят шлифовальный станок, колодки и полировальные пасты. Доступно в интернет-магазинах, таких как Amazon.com, сделайте себе одолжение и проверьте сегодняшнюю цену !

В чем разница между шлифовальной машиной и полировальной машиной?

Основное различие между шлифовальной машиной и полировальной машиной — это скорость отжима. Орбитальный шлифовальный станок вращается с гораздо меньшей скоростью, чем орбитальный шлифовальный станок.Это помогает предотвратить прожигание краски, особенно по краям автомобиля.

Еще можно использовать орбитальную шлифовальную машинку для полировки, если у вас есть подходящие насадки.

Кроме того, шлифовальный станок должен иметь регулируемые настройки скорости, чтобы вам было легче управлять им, что также поможет предотвратить заметные следы завихрения на поверхности краски.

Какая шлифовальная машина лучше всего подходит для автомобилей?

Шлифовальная машинка с эксцентриковым вращением (или двойного действия) лучше всего подходит для автомобилей.Стандартная орбитальная шлифовальная машина может оставлять неприглядные вихревые следы, тогда как случайная версия инструмента — нет. Причина в том, что шлифовальный станок двойного действия работает двумя способами: он движется в произвольном порядке, одновременно вращаясь по кругу.

Кроме того, эксцентриковая шлифовальная машинка обеспечивает дополнительный вес, который можно заблокировать или разблокировать. В заблокированном режиме он может полировать и полировать быстрее.

Это не только повышает производительность, но и улучшает внешний вид готового продукта.

Отличный инструмент для проверки — полировщик двойного действия Maxshine M8 Pro Dual Action (партнерская ссылка Amazon) . Он специально разработан для полировки автомобилей. Он легко удаляет царапины, предотвращает образование вихрей и обеспечивает идеальную отделку! он просто необходим специалистам по автомобильной технике.

⭐️ ToolsOwner’s Choice

Maxshine M8 Pro Dual Action Polisher

Купить на Amazon

(* Партнерская ссылка Amazon)

Этот инструмент доступен через интернет-магазины, например Amazon.com, например. Он высоко оценен, прост в использовании и стоит своих денег! Этот инструмент идеально подходит как для новичков, так и для профессионалов, он станет отличным дополнением любого гаража или мастерской.

Однако, если у вас ограниченный бюджет и вы ищете инструмент, который можно использовать и для деревообработки, обратите внимание на Black & Decker BDERO 100 Random Orbit Sander (партнерская ссылка Amazon). Это недорогой высококачественный инструмент, компактный, эргономичный и универсальный.

💰 Бюджетный выбор владельца инструмента

BLACK + DECKER Шлифовальный станок с произвольной орбитой

Купить на Amazon

(* Партнерская ссылка Amazon)

Какая скорость лучше всего подходит для полировки автомобилей?

Наилучшая скорость для полировки автомобиля с помощью эксцентриковой шлифовальной машины составляет от 1500 до 4000 OPM. Поскольку эксцентриковая шлифовальная машинка имеет регулируемые настройки скорости, они позволяют лучше контролировать инструмент. Лучшее управление — лучшее завершение.

Убедитесь, что вы выбрали шлифовальную машину с производительностью 12 000 OPM, если это возможно. Возможность увеличить скорость при необходимости не только обеспечивает большую универсальность, но и помогает удалять сильные вихревые следы. А так как это эксцентриковая шлифовальная машинка, вам не нужно беспокоиться о подгорании краски.

Если вы используете круговую полировальную машинку, чем медленнее, тем лучше. Поэтому рекомендуется скорость от 1000 до 2000 об / мин. Этот инструмент может сильно нагреваться, особенно при использовании на высоких скоростях.

И хотя небольшое нагревание хорошо для более пластичного прозрачного покрытия, слишком много тепла приведет к подгоранию краски.

Другие факторы, включая уровень навыков, практический опыт и время, также будут влиять на эстетический результат.

Соблюдение инструкций производителя — ключ к достижению высококачественной лакокрасочной поверхности профессионального качества.

Заключение

В заключение, вы действительно можете использовать орбитальную шлифовальную машинку для полировки автомобилей.Обязательно имейте под рукой разнообразные полировальные диски, а также модель с регулируемыми настройками скорости.

Постоянный контроль над инструментом — ключ к профессиональному качеству результатов. Многие факторы влияют на конечный результат, включая количество времени, которое у вас есть, уровень ваших навыков и ваш опыт.

Надеюсь, эта статья оказалась для вас полезной. Спасибо, что прочитали, и отправляйтесь делать эту машину снова сияющей!

Ура, владельцы инструмента!

Связано: Полировка автомобилей и полировка автомобилей (в чем разница?)

Джек Адамс

Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner.Я увлечен всем, что связано с инструментами и проектами DIY по дому. Вы часто встречаете меня в моей мастерской над новыми проектами.

Использование орбитальной шлифовальной машины для полировки автомобиля

Вы можете не знать, но отполировать машину можно, не отправляясь к профессионалу. Орбитальная шлифовальная машинка — это инструмент, с помощью которого можно добиться отличных результатов при полировке автомобиля. Существуют разные виды орбитальных шлифовальных машин; Следовательно, существуют различные существенные факторы, которые следует учитывать при определении того, какой продукт лучше всего подходит для данной работы.

Орбитальная шлифовальная машинка — это ручной инструмент, который используется как для полировки, так и для шлифования поверхностей. Орбитальные шлифовальные машины вращаются в одном направлении по кругу и используют вощеную подушечку для полировки и буферизации вашего автомобиля.

Как отполировать машину с помощью орбитальной шлифовальной машины?

Чтобы отполировать машину с помощью орбитальной шлифовальной машины, вам понадобится случайная орбитальная шлифовальная машинка. Эксцентриковая шлифовальная машинка, получившая название, возникла из-за того, что инструмент во время вращения движется в произвольном порядке. Если вы хотите использовать случайную орбитальную шлифовальную машинку для полировки вашего автомобиля, вам необходимо убедиться, что он имеет настройки переменной скорости.

Эксцентриковая шлифовальная машинка должна быть оснащена полировальной подушечкой, на которую можно наносить финишный полироль. Настройки переменной скорости позволят вам хорошо управлять шлифовальной машиной и не оставлять следов завихрения на вашем автомобиле.

Существуют различные важные элементы орбитальных шлифовальных машин, и хотя некоторые факторы зависят от предпочтений, другие более важны и будут определять результаты вашей работы по полировке. Поговорим о некоторых из них.

Орбитальная шлифовальная машина различных типов

Орбитальные шлифовальные машины бывают двух типов: электрическая и воздушная.Ни один из двух вариантов не обязательно лучше, но у обоих есть свои плюсы и минусы.

Электрическая шлифовальная машинка — отличный вариант для новичка, которому нужен хороший инструмент для шлифования или полировки автомобиля. Все, что вам нужно сделать, это подключить его, и все готово. Только учтите, что вибрация, которую издают электрические шлифовальные машины, может быть неприятной. Электрические орбитальные шлифовальные машины также имеют тенденцию быть довольно жесткими с точки зрения давления, которое они оказывают на поверхность, поэтому, если вы ищете действительно гладкую поверхность, пневматическая шлифовальная машина может быть предпочтительнее.

Пневматические шлифовальные машины (или пневматические шлифовальные машины) идеальны для автомастерских и профессионалов. Стоимость эксплуатации одного выше, потому что вам нужно будет потратить деньги на приличный воздушный компрессор. Эти орбитальные шлифовальные машины практически не издают вибрации и обеспечивают отличные результаты.

Пневматические шлифовальные машины

также имеют дополнительные функции, предназначенные для шлифования кузова. Например, пневматические шлифовальные машины часто имеют несколько плоскостей движения. Они не только будут вращаться круговыми движениями, как электрическая шлифовальная машинка, но также будут «раскачиваться», чтобы обеспечить дополнительную плоскость движения.Это «колебание» помогает обеспечить более гладкую поверхность, а также помогает избежать сильных потертостей на поверхности. Эту особенность часто называют «двойным действием», и хотя вы можете найти электрические шлифовальные машины двойного действия, лучшая шлифовальная машина DA для кузовных работ всегда будет пневматической. Поскольку для шлифования кузова автомобиля часто требуется супергладкая поверхность, эти особенности особенно важны при выборе шлифовальной машины для полировки автомобиля.

Объединение воды с вашим орбитальным шлифовальным станком

В дополнение к различным типам шлифовальных машин и особенностям, которыми они обладают, существует также возможность добавления воды в процесс шлифования или полировки.Это может быть особенно полезно при полировке вашего автомобиля, так как вода поможет обеспечить очень гладкую поверхность. Вода помогает шлифовальному станку скользить по поверхности, она также добавляет немного смазки в процесс шлифования и, в свою очередь, предотвращает появление резких потертостей на полируемой поверхности.

Еще раз, вода очень часто используется при полировке или ремонте кузова автомобилей из-за ее гладкости. Хотя вы можете использовать электрический или пневматический инструмент при влажном шлифовании с помощью орбитальной шлифовальной машины, лучше использовать пневматическую шлифовальную машинку, когда речь идет о воде.Для этого есть две основные причины, первая из которых заключается в том, что вода и воздух взаимодействуют гораздо лучше, чем вода и электричество. С последним всегда есть риск поражения электрическим током. Вторая причина заключается в том, что воздушные шлифовальные машины обычно изготавливаются таким образом, чтобы они были полностью водонепроницаемыми. С другой стороны, электрические шлифовальные машины не всегда полностью водонепроницаемы, и вы часто обнаруживаете, что, когда вы добавляете воду в процесс шлифования, некоторые из движущихся частей орбитальной шлифовальной машины подвержены повреждению водой и могут заклинивать .

Орбитальные шлифовальные машины с регулируемой скоростью

При полировке вашего автомобиля орбитальной шлифовальной машинкой очень важно контролировать скорость. Существуют односкоростные орбитальные шлифовальные машины, но они не подходят для полировки. Все пневматические шлифовальные машины обычно имеют регулируемую скорость, но есть односкоростные электрические шлифовальные машины.

Обычно скорость в диапазоне 1500-4000 OPM идеальна для полировки автомобиля с помощью орбитальной шлифовальной машины. Если вы заметили какие-либо видимые следы завихрения от шлифовальной машины, вы можете попробовать увеличить OPM.

Итог

Для полировки автомобиля можно использовать орбитальную шлифовальную машинку. Вы должны убедиться, что это произвольная орбитальная шлифовальная машинка и что у нее есть регулируемые настройки скорости. Тип мощности эксцентриковой шлифовальной машинки зависит от ваших предпочтений и бюджета, с которым вы работаете.

Теги: пневматическая шлифовальная машинка, воздушное шлифование, полировка вашего автомобиля с помощью орбитальной шлифовальной машины, использование орбитальной шлифовальной машины для полировки вашего автомобиля, влажное шлифование да, влажная шлифовальная машина, влажное шлифование

Категория: автомобильная промышленность, механические шлифовальные машины, электроинструменты

Сделайте свой путь к полированной поверхности

Некоторые плотники наносят несколько слоев лака и задаются вопросом, почему их отделка не выглядит гладкой.По правде говоря, шелковистая пленка начинается там, где заканчивается указание на этикетке. После того, как последний слой застынет, опытный отделочник традиционно выкапывает пемзу или гнилой (порошкообразный абразив) и смазку и вручную растирает поверхность до ровного блеска без пылинок, потеков или «пластичного» вида. Если этот процесс кажется трудоемким и беспорядочным, вы можете понять, почему большинство парней стирают только горизонтальные поверхности, такие как столешница, где свет лучше всего отражается от поверхности.

Для более быстрого и чистого метода попробуйте методы, используемые экспертами по кузовам.Вместо масел, порошков и ручных шлифовальных блоков они используют предварительно приготовленную автомобильную полировальную пасту и полировальную губку из пеноматериала на специальном полировальном инструменте. Аналогичных результатов можно добиться с помощью шлифовальной машины с эксцентриситетом.

Отделка, которую стоит подождать

Вы можете стереть практически любую пленку, включая полиуретан, лак и шеллак. С последними двумя, каждое верхнее покрытие сцепляется с тем, что находится под ним, образуя один единственный слой. С поли, однако, вы захотите нанести окончательный слой полной прочности, чтобы не прорезать слой ниже.

Хотя натертый финиш решает некоторые проблемы, он подчеркивает другие, если вы недостаточно измените подготовку поверхности. Например, пористое дерево, такое как красный дуб, выглядит рябым, потому что поры не заполняются финишем. Чтобы этого не произошло, всегда закройте пористую древесину слоем финишного покрытия, которое вы будете использовать для верхнего покрытия. Затем заполните поры коммерческим составом, таким как Behlen’s Por-O-Pac. (См. «Источники», ниже ). Затем нанесите три слоя финишной пленки, максимально приближенной к полной прочности, которую вы можете нанести.

Наносите кистью на каждый слой как можно более равномерно по краям, чтобы избежать шлифования или втирания там покрытия. Однако избегайте нанесения очень тяжелых покрытий. Да, толстые слои защищают от проникновения песка, но они также капают и провисают в большей степени, чем средние слои. А тяжелое послевкусие требует больше времени, чтобы застыть.

Втирка действует только на полностью затвердевшую пленку. На меньшем вы только размазываете покрытие, а не полируете его. Чтобы узнать, когда послевкусие застыло, понюхайте его. Если вы чувствуете запах растворителей, значит, требуется больше времени для отверждения.

Перед тем, как его стереть, матовое покрытие (верхнее фото, вверху) размывало объекты и подчеркивало недостатки поверхности. После втирания (нижнее фото, выше) блеск становится более ровным в отраженном свете, несмотря на то, что он не глянцевый.

НАКОНЕЧНИК МАГАЗИНА

Ваша шлифовальная машина с произвольным вращением орбиты время от времени выполняет шлифовку поверхности, но вы еще больше ускорите этот процесс, используя специальный электрический полировщик. Полировщик для протирания мебельной отделки должен иметь регулятор скорости для работы на медленной скорости, которая не приведет к перегреву отделки.Прикрепите желтые полировальные подушечки к резиновой подложке с помощью гайки с центральной шайбой или замените исходную подушку на послепродажную подушку с липучкой.

Отшлифовать поверхность ровно

Начните шлифование поверхности стеаратной наждачной бумагой с зернистостью 220 или 320, чтобы удалить пылинки, мазки кисти, потеки и впадины, верхнее фото , ниже . Если вы используете шлифовальную машину с круговым вращением и дисками с зернистостью 220 и 320, обратите внимание на наросты на абразивном материале, средняя фотография ниже .Это может привести к образованию комков, называемых «мозолями», которые портят поверхность, а не сглаживают ее. Немедленно остановитесь и очистите диск, если увидите петли на поверхности пыли, нижнее фото ниже .

Прежде чем стирать финиш, сначала песок прочь проваливается и бежит. потом повторно нанести ровное верхнее покрытие и проверьте наличие дефектов с помощью углового светильника.

Когда финиш нагревается и смягчается, он может прилипать к себе, образуя мозоли на абразиве. Удалите эти или часто меняйте колодки.

Немедленно прекратите шлифование, если вы обратите внимание на круговые узоры в пыль от шлифовки, вызванная мозолями на шлифовальный диск.

После того, как вы дойдете до абразивов с зернистостью от 400 до 1000, переключитесь на ручное шлифование влажной / сухой наждачной бумагой, смазанной минеральным маслом. Отшлифуйте зернистостью и очистите поверхность уайт-спиритом и мягкой чистой тканью после каждой шлифовки.

Примечание: По мере того, как вы приобретаете навыки чистового шлифования с использованием смазки на минеральном масле, вы сэкономите время и сэкономите время, переключившись на смазку, которая позволяет абразивным материалам резать быстрее. Сделайте свой собственный раствор из 1 столовой ложки средства для мытья посуды на 1 литр воды.Будьте осторожны: смазочные материалы для быстрой резки увеличивают риск поскальзывания поверхности. Когда у вас будет ровный блеск, вы готовы к полировке.

Время сияния

Поместите отшлифованную и очищенную заготовку на нескользящий коврик, чтобы она не смещалась во время полировки. Затем отцентрируйте и прикрепите желтую полировальную подушку (Источники) к липкой подушке вашего шлифовального станка с произвольным вращением.

После встряхивания емкости с полировальной пастой нанесите умеренное количество жидкости прямо на заготовку в области размером с полировальную подушку, фото ниже Поместите поролоновую подушку на смесь и запустите шлифовальную машинку на максимальной скорости.

Нанесите полироль на площадь не более чем ваш блокнот может покрыть. Затем поместите подушечку на лак и начать шлифовальный. Работайте примерно на 3 квадратных фута области, пока лак не истончается и не высыхает.

Слегка нажмите и отполируйте участок заготовки площадью около 3 квадратных футов в перекрывающихся кругах, фото ниже . Будьте осторожны с краями и углами. Отполируйте эти области ровно настолько, чтобы достичь желаемого блеска, затем остановитесь, прежде чем полировать до конца.

Слегка прикоснитесь к случайному -рбита шлифовальной машинкой и держим колодку вращается свободно.Перекрывать каждый проход с предыдущим.

Примечание: При использовании полиуретана, шлифовка или полировка слишком долгого времени в одной области может прорезать внешний верхний слой до нижнего слоя и образовать кольцо. В этом случае тщательно очистите заготовку уайт-спиритом, отшлифуйте ее абразивом зернистостью 320 и нанесите финишное покрытие полной прочности. После застывания отшлифуйте, как и раньше, и продолжите полировку.

Во время работы полироль образует порошок, и полировальная подушечка постепенно будет оставлять чистую гладкую поверхность, фото ниже. При отражении углового света проверьте равномерный блеск и повторите процедуру, чтобы увидеть пропущенные пятна.

Полировочная паста высыхает до порошок, который можно легко стереть поверхность мягкой тканью, например как старую хлопковую футболку.

После протирания поверхности чистой мягкой тканью добавьте блеска и удалите остатки полировальной пасты, протерев поверхность автомобильным очистителем и полиролью. (См. Источники .)

Источники
Заполнитель пор. Behlen Pore-O-Pac Grain Filler из красного дерева № B744-1256 (доступны другие цвета), 19,95 долларов за кварту, Инструменты для обработки дерева, 800-426-4613 или toolsforworkingwood.com.
Полировальная паста. Wizards Turbo Cut № 11044, Wizmar International, 800-356-7223 или wizardsproducts.com (21 доллар за 32 унции от Above All Wholesalers, 631-471-0318 или aawsales.com).

Очиститель и полироль. Wizards Mist-N-Shine нет. 1214, Wizmar Intl. (14,25 $ за 22 унции от Above All Wholesalers.)
Полировальная подушечка. Желтая полировальная тарелка 9 дюймов № 91235-0VGA, 7 долларов США, Harbour Freight, 805-388-3000 или harborfreight.com.
Электрическая полировальная машинка. Полировальная машина DeWalt с регулируемой скоростью номер DW847 с 7-дюймовой подкладной подушкой (170 долларов США). с Amazon.com), 800-433-9258 или dewalt.com.

Дополнительные ресурсы

БЕСПЛАТНЫЕ ВИДЕО

• «Финиш с заполненными порами» woodmagazine.com/filledporevidt
• «Устранение недостатков пленочного покрытия» woodmagazine.com/finishfix

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

• «Заполнение пор для равномерного блеска», выпуск 181 (декабрь 2007 г.) или в woodmagazine.com / fillpore.

($ — Загрузите эту статью за небольшую плату.)

Рекомендуемые инструменты — Micro Surface

МЫ НЕ ВКЛЮЧАЕМ СИЛОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ В НАБОРЫ

Для наших «механических» комплектов: комплект для удаления тяжелых повреждений, комплект для удаления легких повреждений, комплект для обслуживания, комплект из поликарбоната, комплект Leading Edge, комплект для акрила Clearseas и комплект для винила Clearseas, вам понадобятся электроинструменты, которые не продаются с нашими комплектами. Отсутствие инструментов позволяет нам свести цену на комплекты к минимуму.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

Для достижения наилучших результатов, мы предлагаем использовать шлифовальную машину RANDOM ORBITAL для шлифования. Исключением из этого правила является использование нашего набора Leading Edge Kit — для этого набора вы будете использовать только вращающийся полировальный буфер.

Шлифовальные машины RANDOM ORBITAL также известны как шлифовальные машины DUAL ACTION. Шлифовальная головка вращается в произвольном порядке, что упрощает смешивание. Их также называют шлифовальными машинами для чистовой обработки.

Выбранная вами случайная орбиталь должна быть рассчитана примерно на 10000 об / мин и должна иметь опции переменной скорости.Фактически вы уменьшите скорость шлифовальной машины примерно наполовину или до тех пор, пока не сможете легко управлять ею одной рукой. Вам понадобится 10000 об / мин для мощности, но более низкая регулируемая скорость для управления во время работы.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

Полировка в процессе реставрации выполняется с помощью полировальной машинки под прямым углом. Это также известно как поворотный буфер. Это тот же тип буфера, который вы использовали бы на своем автомобиле для полировки прозрачной краски. Колодка вращается по неподвижной орбите.

Буфер, который вы решите использовать, должен быть рассчитан примерно на 2500 об / мин. Важно придерживаться этого диапазона, чтобы у вас было достаточно мощности для выполнения работы, но не настолько высокие обороты, чтобы можно было выделять большое количество тепла. С помощью полировального станка легче нагреть, чем с помощью шлифовального станка. Выделение тепла может вызвать деформацию, появление апельсиновой корки и ожогов. Вот почему важно всегда использовать смазку, предпочтительно воду, когда это возможно.

В отличие от шлифовальной части процесса, для большинства работ стандартной резервной подушки, поставляемой с буфером, будет достаточно для выполнения работы.Если вы работаете с особенно мягким материалом или у вас возникают проблемы с получением глянцевой поверхности, прикрепите интерфейсную площадку к стандартной резервной подушке, чтобы получить необходимую дополнительную амортизацию. В большинстве магазинов промышленных товаров продаются недорогие 5-дюймовые интерфейсные панели. Не забудьте приобрести тот, который называется «петля на крючок», что означает, что петля на одной стороне интерфейсной площадки соединяется с лицевой стороной крючка вашего стандартного буфера, а крючковая сторона интерфейса будет тем, к чему вы прикрепляете свои полировальные подушечки с петлевой подкладкой.

Все наши наборы поставляются с принадлежностями для 5-дюймовых инструментов. Все диски и полировальные подушечки Micro-Mesh ™ поставляются с подложкой LOOP, так что вы можете получить максимальную отдачу от каждого комплекта. Все диски и колодки можно мыть и использовать снова и снова.

Шлифовальные машины и буферы доступны как пневматические (воздушные), так и электрические. ** Мы всегда проявляем осторожность при использовании электроинструментов на влажных поверхностях.

РЕЗЕРВНЫЕ ПЛАНКИ

В комплект поставки шлифовальной машины и / или буфера входит стандартная «подкладка» при покупке.К этой опорной тарелке вы прикрепляете шлифовальный диск Micro-Mesh ™ или полировальную тарелку. Опорную площадку иногда называют «опорной пластиной» или «шлифовальной подушкой», в зависимости от того, с кем вы говорите. Мы называем это «резервной площадкой». Эта подушечка сделана из пенопласта и имеет либо «крючковую», либо «гладкую» поверхность, на которую можно наносить шлифовальные диски или полировальные диски. Если у вас есть опорная тарелка с «крючком», вам необходимо прикрепить шлифовальные диски с петлей LOOP. Если у вас есть опорная площадка с «гладкой» поверхностью, вы должны прикрепить диски на основе PSA (самоклеящийся клей).

Пена в опорной подушке большинства шлифовальных машин и буферов, которые входят в стандартную комплектацию вашего инструмента, обычно от средней до твердой по плотности. Все наши механические комплекты имеют специально изготовленную сверхмягкую опорную подушку. Эта опорная подушка легко адаптируется к изгибам и позволяет отполировать деталь до зеркального блеска. Чем тверже опорная колодка, тем больше вы будете контактировать с обрабатываемой деталью и тем сильнее будете резать. Это не то, что вам нужно при полировке более мягкого материала до зеркального блеска.Чем мягче подкладка, тем легче ее полировать.

Опорная подушка, входящая в наш комплект, имеет стержень с наружной резьбой с резьбой 5/16 ″ x 24. Сегодня на рынке есть много хороших шлифовальных машин, которые подходят к этой опорной тарелке. Мы не рекомендуем использовать одну шлифовальную машину вместо другой.

ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ БЕСПРОВОДНОЙ ДРЕЛИ

Если вам неудобно пользоваться электроинструментами или у вас нет доступа к подключению воздуха или электричества, вы можете использовать аккумуляторную дрель как для шлифовки, так и для полировки части нашего процесса реставрации, с удовлетворительными результатами.

Исключением из этого правила является использование НАБОРА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ. Любое шлифование, выполненное более грубым, чем у MICRO-MESH ™ 1500, требует использования произвольной орбитальной шлифовальной машины. У аккумуляторной дрели просто нет мощности, необходимой для грубого шлифования.

Мы рекомендуем вам иметь полностью заряженную аккумуляторную дрель и запасной аккумулятор перед началом работы. Мы также предупреждаем, что при использовании всегда держите сверло параллельно заготовке и регулируйте скорость так, чтобы сверло обеспечивало плавное действие.Любые «пропуски» или «прыжки» на заготовке вызовут следы «дребезга».

Наборы для удаления световых повреждений, обслуживания и Clearseas для винила и акрила доступны со специальной сверхмягкой подкладкой, которая находится на оправке и подходит для вашей аккумуляторной дрели. Он входит в комплект. Чтобы получить эту резервную площадку, вам нужно будет выбрать комплект СВЕРЛЕНИЯ для снятия световых повреждений. Если вы закажете комплект для снятия световых повреждений — вы получите запасную площадку для случайной орбитальной шлифовальной машины.То же самое и с набором для обслуживания. Обязательно посмотрите на запасную площадку на изображении комплекта, который вы покупаете, чтобы убедиться, что вы получаете правильный.

Лучшие диски для полировки и полировки (обзор и руководство по покупке) в 2020

Buffing Pad Преимущества

• Полируйте свой автомобиль. Зачистить собственный автомобиль проще, чем вы думаете. Вы можете легко снабдить себя стартовым комплектом за меньшие деньги, чем вы могли бы потратить на профессиональную полировку своего автомобиля для вас.
• Сделайте подарок автолюбителю DIY в своей жизни. Будь то подарок на день рождения или Рождество — или просто потому, — поддержка чьего-то автомобильного хобби — это прекрасное чувство. Проведение исследования также может помочь вам набрать шоколадные баллы.
• Сделайте свою коррекцию краски. Вы сами меняете масло, заменяете тормоза на машине и, как правило, большую часть времени проводите в гараже. Добавьте усиление в свой список навыков, купив стартовый комплект или все необходимое, чтобы ваша поездка оставалась в отличной форме.
• Попробуйте новый инструмент. Коррекция автомобильной краски будет существовать до тех пор, пока на дороге будут машины; Так же, как и окружающие нас автомобили, техники постоянно развиваются. Никогда не помешает попробовать новый метод, потому что в случае необходимости вы всегда можете вернуться к нему.
• Подберите подходящий инструмент для профессионального магазина. Независимо от того, знаете ли вы, какие марки вам нравятся, или хотите опробовать несколько систем, вам придется снабдить свои полки материалами для коррекции краски, такими как вращающиеся буферы, полировальные подушечки, полировальные машины двойного действия, орбитальные полировальные машины, и больше.Инвестируйте в проверенные материалы, чтобы повысить эффективность и произвести впечатление на своих клиентов.

Типы полировальных подушек

Крючок и петля

Большинство полировальных подушек имеют конструкцию «липучка», которая просто указывает на то, как подушечка крепится к опорной пластине вашего буфера. Если вы когда-нибудь работали с липучкой, вы наверняка уже видели стиль липучки — это та же концепция. Полировальные подушечки на липучке — самые распространенные из них.

Резка

Режущие пластины более шероховатые и предназначены для контакта с поверхностью краски и создания трения / нагрева при использовании со режущими составами.Их также можно назвать подушками для смешивания, хотя полировальные подушечки также относятся к этой категории. Режущие диски, которые обычно изготавливаются из более грубых материалов, необходимо использовать вместе с полировальными подушками (и полировкой), чтобы добиться безвихревого, сверкающего эффекта, похожего на новый, при выполнении тяжелой резки. Большинство режущих составов бывают всех форм и размеров, от трех до восьми дюймов. Лучше всего использовать режущие диски на более низких оборотах для достижения наилучшего эффекта.

Полировка

Полировальные диски обычно более гладкие и / или более мягкие, чем режущие диски, и предназначены для работы с полировальными пастами.Эти пэды бывают всех форм и размеров, как и пэды для компаундирования. Многие полировальные диски предназначены для удаления завитков и следов мокрого шлифования, поэтому они, как правило, более плоские, чтобы в дальнейшем не появлялись завитки. Лучше всего использовать полировальные диски на средней или высокой скорости, чтобы не было завихрений.

Синтетическая шерсть

Подушечки из синтетической шерсти, в отличие от подушечек из овечьей шерсти, не подходят для слабонервных или слабых мышц рук. Требуя более высокой степени контроля, чем резка или полировка, полировальные подушечки из синтетической шерсти используют похожие на волокна волоски для удаления мельчайших царапин, которые иначе не появятся.Полировальные диски из синтетической ваты можно вращать на более высоких оборотах для получения большого количества тепла и трения, но для достижения наилучшего эффекта их необходимо вычесать и надуть после нескольких проходов краски. Эти волосатые подушечки используются как с режущими, так и с полировальными пастами.

Пена

Большинство типичных полировальных подушек сделаны из пенопласта. Они часто используются между низкими и высокими оборотами в минуту в зависимости от их типа, размера, использования и т. Д. Они также бывают разных цветов, которые соответствуют разным соединениям. Подушечки для полировки из пеноматериала могут иметь форму, например, вафельную пену, соты / шестигранники или гладкую поверхность.Для стрижки используются подушечки из более плотного поролона; Подушечки из более легкого поролона завершают работу полировкой или вощением.

Микрофибра

Подушечки из микрофибры представляют собой смесь поролоновых подушек и синтетической шерсти. Маленькие короткие волокна, расположенные на поверхности прокладки, создают тепло и трение для получения гладкой поверхности без завихрений. Подушечки из микрофибры часто используются с режущим составом или полировкой в ​​качестве промежуточного шага; они более агрессивны, чем поролоновые прокладки, но все же требуют использования поролоновых прокладок для создания зеркального блеска.

Ведущие бренды

3M

Эта известная компания, основанная в 1902 году, расположена в Сент-Поле, штат Миннесота. 3M специализируется на автомобилестроении, связи, энергетике, здравоохранении и транспорте, и это лишь некоторые из них. Вы также можете рассмотреть набор 3M Perfect It Foam Compounding Pad Set, в который входят три подушечки, предназначенные для выполнения основных этапов коррекции краски.

Meguiars

Эта популярная компания со штаб-квартирой в Ирвине, Калифорния, была основана в 1901 году.Meguiars уже много лет работает в автомобильной промышленности, разрабатывая продукты для автомобильных, профессиональных и морских платформ. Признанная за то, что она представляет подушечки из микрофибры для энтузиастов коррекции краски, Meguiars предлагает свою Систему коррекции из микрофибры для тех, кто хочет немного встряхнуть, пробуя что-то новое.

RUPES

Хотя итальянская материнская компания RUPES USA была основана в 1947 году, RUPES USA относительно нова на рынке. В 2015 году международная компания приобрела производителя инструментов в Колорадо.RUPES предлагает широкий выбор продуктов для бойцов выходного дня и профессиональных деталей, таких как 4-Pad 6 ”Foam Pack, который включает в себя грубые, средние, мелкие и ультратонкие подушечки для полировки от начала до конца.

Ценообразование

• 5–10 долларов США: Большинство 3-дюймовых колодок выпускаются в различных упаковках в этом ценовом диапазоне. В этом ценовом диапазоне также есть несколько 5,5-дюймовых и / или 6,5-дюймовых полировальных подушек, но они не самого лучшего качества. В этом ценовом диапазоне вы также можете приобрести опорные пластины отдельно.
• 11–20 долларов: Это хороший диапазон для начала, чтобы определить, какие полировальные подушечки вам нравятся, а какие вам не подходят. Здесь вы найдете прокладки известных брендов, но обычно в этот диапазон входят отдельные прокладки различных типов. Опорные пластины обычно идут в комплекте с подкладкой или подкладками в этом ценовом диапазоне.
• 25–100 долларов США: Как и в большинстве наших лучших продуктов, в этом ценовом диапазоне вы найдете как ценность, так и разнообразие. Стоимость некоторых одиночных колодок находится в нижней части этого диапазона, в то время как многие комплекты могут стоить от 50 до 75 долларов.В большинство комплектов входит опорная пластина и не менее трех полировальных подушек разных типов.

Основные характеристики

Размер колодки

Ключевым моментом является покупка колодки правильного размера для вашей платформы. Некоторые роторные машины и машины двойного действия могут принимать колодки различных размеров через сменные опорные пластины. Если вам нужно сделать выбор между полировальной подушкой меньшего или большего размера, чем размер, рекомендованный для вашей платформы, лучше всего выбрать больший размер.

Форма подушечки

Полировальные подушечки круглые, но некоторые поверхности подушек имеют разную форму.Вафельные накладки используются для расширения зоны действия буфера в углублениях линий кузова автомобиля; Сотовые подушечки позволяют распределять воздух во время процесса полировки, а гладкие / плоские подушечки используются для полировки и отделки для достижения зеркального эффекта.

Тип / материал

Важно понимать, какой тип подушечки вам нужен для различных процессов полировки, связанных с коррекцией автомобильной краски. Режущие диски обычно более плотные, чтобы выдерживать сильное нагревание и трение, необходимые для ремонта глубоких царапин.Подушечки для полировки легкие и плоские. Не пытайтесь использовать блокнот для каких-либо других процессов, кроме тех, для которых он предназначен.

Прочие соображения

• Скорость полировки. Скорость вращающегося полировального станка во многом зависит от типа подушечки и полировальной пасты. Когда вы думаете о полировальных подушках, убедитесь, что вы знаете, какие скорости вы должны использовать для достижения наилучших результатов. Режущие пасты обычно используются со скоростью от 1400 до 1800 об / мин, в то время как полировальные машины могут быть установлены выше от 2000 до 2600 об / мин.Вощение лучше всего делать при 2 000 об / мин.
• Ожидаемая продолжительность жизни. Полировальные подушки — это то, что многие считают расходными материалами: материалами, которые необходимо заменять по мере использования. Как и в случае с большинством продуктов, вы хотите инвестировать в более качественные полировальные диски, которые прослужат вам долго. Вы не только сэкономите деньги, но и получите лучшие результаты с меньшими усилиями. Изучите рекомендации по обслуживанию и хранению вместе с прокладками, которые вы собираетесь использовать, чтобы защитить свои вложения.
• Соединения-партнеры. Производители специально разрабатывают свои полировальные подушечки для использования с соответствующими составами для достижения максимальных результатов. Например, цвет и использование полировальной подушечки будут совпадать с цветом колпачка на пластике, полировальной пасте или воске, которые вы должны использовать. Не рекомендуется смешивать компаунды и полировальные подушечки, потому что состав тампона во многом зависит от того, как работает сам состав.

Лучшие полировальные подушечки, обзоры и рекомендации 2020

Наконечники

• Сначала потренируйтесь полировать краску невысокого качества.В любом другом случае вы, вероятно, сделаете несколько ошибок, прежде чем приступите к лучшим методам полировки; Лучше сделать это на машине, которая вам неинтересна. Хороший комплект прокладок также помогает освоить основы.
• Начните полировку с влажного воска. Вы можете использовать воск для прозрачного покрытия из местного магазина автозапчастей и плоскую губку. Чтобы освоить основы машинной полировки, установите вращающийся полировщик на 1400 об / мин и нанесите четыре точки воска размером с никель в виде ромба на саму подушечку.Используйте полотенце из микрофибры, чтобы избавиться от беспорядка.
• С воском легче работать, чем с резанием или полировальной пастой. Это такая же консистенция, но она не обязательно создаст дымку или завитки на краске после использования. Начинающим следует сначала полировать воском, так как вы быстро научитесь, как не размазывать воск везде и как полировальная подушечка и краска реагируют друг на друга.
• Поэкспериментируйте с различными полировальными подушечками, вращающимися буферами, орбитальными буферами, цветами краски и т. Д. Заклейте скотчем две секции размером 2 на 2 фута рядом друг с другом на кожухе.Выполняйте процессы полировки в одном разделе, но не в другом, и визуально сравните свои действия до и после. Более темные цвета покажут более впечатляющие результаты, в отличие от серебристых и белых автомобилей. Придерживайтесь прокладок, которые принесут вам желаемый результат.
• Чтение инструкций по использованию различных компаундов, полиролей и восков, а также полировальных подушек является ключом к получению максимальной отдачи от вашей машины, ваших полировальных подушек, компаундов и вашего времени / усилий. Используйте инструкции в качестве руководства.
• Хотя некоторые подушечки можно использовать как для компаундирования, так и для полировки (если вы очищаете подушку между процессами), лучше получить две отдельные подушечки для каждого процесса.Таким образом, если вам нужно вернуться и добавить что-то, что вы могли пропустить, вам не придется чистить одну и ту же подушечку четыре раза.
• В процессе полировки вы неизбежно получите герметик в укромных уголках и трещинах экстерьера вашего автомобиля. Обязательно проверьте наличие компаунда в дверных косяках, дверных швах, решетках, лицевых панелях фар, нижней стороне боковых зеркал, между обшивкой окон и резиновым молдингом, а также вокруг заднего номерного знака. Высохший состав может повредить краску, если ее не предпринять.

Часто задаваемые вопросы

В: Когда следует заменять полировальные подушечки?

A: При полировке автомобиля легко провести полировальной подушечкой слишком близко к острым краям, особенно если вы устали. Однако, если вы удалите большое количество прокладки во время использования, замените прокладку, прежде чем полировать другую машину. Если на поверхности накладки есть рябь, замените ее как можно скорее.

Q: Есть ли колодки, которые лучше подходят для черных / темных автомобилей?

A: Ответ на этот вопрос зависит от того, какие шаги в процессе полировки вы хотите выполнить.В общем, если вам нужна новая краска, вам нужно начать с более грубых полировальных подушек из компаунда, а затем перейти к полировке и восковой эпиляции. Это особенно актуально для черных и темных автомобилей, на которых легче увидеть царапины.

Q: Сколько полировальных подушек мне нужно для начала?

A: Достаточно одной полировальной подушечки. Однако на самом деле вам нужно будет приобрести режущую губку, полировальную подушку и восковую подушку размером от шести до шести с половиной дюймов. Мы рекомендуем для начала снабдить свой полировальный шкаф этими тремя основными подушечками.

Q: Как лучше всего чистить полировальные подушечки?

A: Легче всего удалить смесь, когда она влажная. Сразу после того, как вы закончили работу с полировальной подушечкой, поместите ее в ведро с горячей мыльной водой. Это может быть мыло для автомойки или простое средство для мытья посуды, которое вы можете купить в местном продуктовом магазине. Встряхните подушечки пальцами, чтобы удалить стойкий состав, и дайте ему высохнуть на воздухе перед повторным использованием.

Q: С какой силой нужно нажимать при использовании полировальных подушек?

A: Полировальные машины предназначены для создания тепла и трения, необходимых для активации состава, будь то компаундирование, полировка или восковая эпиляция.Вот почему вы можете регулировать обороты вручную. Единственного давления, которое вам нужно приложить, будет достаточно, чтобы поддерживать постоянное и постоянное давление по поверхности подушки. Это примерно такое же усилие, которое требуется, чтобы держать карандаш или нажимать кнопку.

Q: Могу ли я смешивать и сочетать полировальные подушечки и компаунды?

A: Это то, что мы советуем делать только профессионалам или тем, у кого за плечами несколько лет опыта. Вы можете повредить краску, подушечку и / или машину, если не используете правильную комбинацию.

Q: Нужно ли сразу удалять излишки состава?

A: Да, лучше всего избавляться от состава, когда он мокрый, на машине или на ваших полировальных подушках (или на вас). Вода на салфетке из микрофибры хорошо подходит для дверных косяков, но лучше всего использовать мягкую ткань из микрофибры, обработанную небольшим количеством воска. Меньше вероятность поцарапать только что отполированную краску, удаляя при этом наросты.

Заключительные мысли

8-дюймовый полировальный комплект TCP Global с 6 подушками и опорной пластиной — наш лучший выбор из-за ценности и полезности, предлагаемой всем пакетом по цене.

Ребята-химики; Набор пробоотборника для полировки 6,5 дюймов — наш бюджетный выбор. С тремя подушечками и бутылкой очистителя все, что вам нужно, — это полировальная машинка двойного действия или роторная полировальная машинка.

Блог

— [РУКОВОДСТВО ПО ПОКУПКЕ] Можно ли использовать угловую шлифовальную машину вместо специального полировального станка для полировки автомобиля? | Лучший выбор Малайзии в области качественных товаров для торговли и DIY

Читатель недавно спросил, может ли он использовать угловую шлифовальную машину вместо специального полировального станка для полировки своей машины.

Это отличный вопрос, и часто тот, который часто нечеткий, особенно с множеством полировальных насадок для сверл, поставляемых China Inc. Поскольку мы затрагиваем эту тему, мы решили также коснуться и сверла, и шлифовальной машины в качестве полировки инструмент тоже.

Заманчиво думать, что вы можете заменить дорогой полировальный инструмент на что-то менее затратное.

Розничная цена Bosch GPO12CE превышает 650 ринггитов, а Hitachi SP18VA и Makita 9237C — 620 и 930 ринггитов соответственно.В то время как электрическая дрель Bosch GMB350 или 4-дюймовая угловая шлифовальная машина Bosch GWS060 для сравнения продается в розницу менее чем за треть этих полировальных машин!

Все зависит от того, как вы его раскручиваете:

Технически все эти инструменты, полировальные машины, шлифовальные машины, сверла являются вращающимися инструментами — они вращаются по одной оси и в одном направлении и до тех пор, пока вы можете приобрести опорную пластину адаптер с крючком и петлей для дрели или угловой шлифовальной машины, вы в деле.

В автомобильной промышленности эти полировальные машины известны как роторные полировальные машины.Более сложные (и дорогие) полироли случайного орбитального или двойного действия (DA) обеспечивают более нежную отделку (читай: меньше нагрева), поскольку почти невозможно прожечь прозрачное покрытие, даже если вы неопытны или небрежны.

Скорость убивает краску.

Проблема с использованием угловой шлифовальной машины для полировки вашего автомобиля заключается в скорости вращения. Угловые шлифовальные машины, за исключением шлифовальных машин с регулируемой скоростью, таких как Bosch GWS8100CE, обычно работают на одной заданной скорости, обычно от 9000 до 12000 об / мин для шлифования или резки.

Таким образом, ваш автомобиль вполне может выглядеть как DeLorean из «Назад в будущее» (на короткое время, прежде чем образуется ржавчина), поскольку угловая шлифовальная машина полирует металлическую поверхность до последней капли краски и грунтовки.

Шлифовщики и полировщики.

Ради технического сходства сравним 5-дюймовую угловую шлифовальную машину Bosch GWS13125CI с полировальной машинкой Bosch GPO12CE. Оба имеют резьбу шпинделя M14 и почти одинаковую выходную мощность от 1250 до 1300 Вт.

GWS13125CI имеет скорость холостого хода 11500 об / мин, а GPO12CE — переменную скорость холостого хода от 750 до 3000 об / мин.

Из спецификации видно, что GPO12CE дает вам больше контроля над GWS13125CI с точки зрения управления скоростью, что очень важно для достижения желаемой чистоты поверхности.

Подождите … Вы упомянули шлифовальный станок Bosch GWS8100CE с регулируемой скоростью, он будет работать как полировщик?

В крайнем случае, это возможно.GWS8100CE — это 4-дюймовая угловая шлифовальная машина мощностью 850 Вт с резьбой шпинделя M10 с регулируемой скоростью холостого хода от 2800 до 11000 об / мин.

Хотя большинство полировальных машин имеют резьбу шпинделя M14, вы, вероятно, можете использовать переходник с M10 на M14 и снять защитный кожух, чтобы использовать полировальные подушечки большего размера от 5 до 7 дюймов.

К сожалению, даже на самой низкой скорости GWS8100CE по-прежнему вращается со скоростью 2800 об / мин, это почти максимальная скорость GPO12CE, и его мощность все еще снижается на 400 Вт, поэтому он также может увязнуть с большими полировальными подушечками.

Хорошо, можно ли вместо этого использовать полировальную машинку?

В этот момент вы, вероятно, думаете: «Ого, это означает, что я могу закрепить шлифовальный диск и использовать GPO12CE в качестве угловой шлифовальной машины с регулируемой скоростью!» … и да, вы совершенно правы … За исключением того, что вы можете пожертвовать некоторыми цифрами в процессе, поскольку GPO12CE не имеет защиты.

А как насчет сверл в качестве полировщиков?
В зависимости от размера патрона сверла обычно подходят только для сверл от 6 мм до 10 мм.Таким образом, может возникнуть небольшая проблема с поиском подходящей 5-дюймовой подкладки или бита 6-10 мм для резьбы шпинделя M14.

Даже если бы China Inc выпустила что-то в этом роде, вам было бы очень сложно контролировать пэд из-за внутренних сил, действующих на пэд.

Кроме того, поскольку электродрели имеют спусковой механизм скорости, попытка достичь постоянной скорости полировки может быть очень сложной. Так что не делай этого!

Единственное убедительное обходное решение для использования электродрели для полировки автомобиля, которое мы видели до сих пор, — это инструмент Meguiar DA Power System Tool, насадка для полировки двойного действия.

Система Meguiar превращает вращение вашей дрели в орбитальное с помощью зубчатых колес и устраняет инерционные силы, создаваемые полировальной подушечкой, путем прикрепления ручки к корпусу редуктора. К сожалению, одно это приспособление стоит больше половины Bosch GPO12CE и несовместимо со стандартными накладками на липучке, представленными на рынке.

Но если это так, то почему я вижу так много полировальных подушек китайского производства для сверл?

Вот где все запутывается, вы можете найти немало китайских продавцов, продающих полировальные подушечки, которые идеально подходят для 10-миллиметрового патрона для сверл — у нас также есть комплект для восстановления фар Visbella, который поставляется с полировальной подушечкой с крючком и петлей, которая принимает как шлифовальные, так и полировальные диски.

Для 2-дюймовых или маленьких колодок, работая на небольших поверхностях, таких как фары, можно использовать сверло в качестве полировщика. Возможно, это не идеальное решение, но идеально для удобства.

А как насчет орбитальных шлифовальных машин?
Тонкое шлифование и полирование имеют схожее орбитальное движение, что делает его «почти» идеальным для замены полировальной машинки двойного действия. Фактически, современные полировальные машины двойного действия являются потомками орбитальных шлифовальных машин.

Кроме того, некоторые электрические орбитальные шлифовальные машины также оснащены регулируемой скоростью и 5-дюймовой опорной пластиной с крючками и петлями, что делает их почти идеальными для обработки деталей автомобильной окраски.

Захват с орбитальными шлифовальными машинами?
Большинство орбитальных шлифовальных машин перемещаются в очень быстром темпе для удаления материала, например, Bosch GEX1251AE начинает свою жизнь при 7500 об / мин и раскручивается до 12000 об / мин — даже на самой медленной скорости это более чем вдвое больше, чем может сделать большинство полировщиков. .

Орбитальные шлифовальные машины также относительно маломощны, поэтому они могут увязнуть при удалении дефектов краски с помощью губчатой ​​прокладки и будут только вибрировать, не выполняя никаких действий.

Шлифовка иногда используется в индустрии автообработки деталей для удаления очень тонкого слоя неровного прозрачного покрытия, известного в промышленности как «апельсиновая корка» или сильно поцарапанного или окисленного прозрачного покрытия, но шлифовка прозрачного покрытия всегда выполняется мелкая наждачная бумага с большим количеством воды в качестве смазки и на очень низких оборотах.

Хотя орбитальное движение или движение двойного действия более щадящее для краски, оно обычно считается слишком быстрым. Кроме того, несмотря на то, что опорная пластина, которая идет в комплекте с орбитальной шлифовальной машинкой, оснащена крючком и петлей, она часто слишком жесткая для полировки краски.

Наш совет?

Если вы не планируете использовать его только для определенной задачи один раз, возьмите подходящий инструмент для работы. Это даст гораздо лучшие результаты и сделает задачу намного более приятной!

У вас есть вопрос об инструментах, на который вы хотите ответить? Разместите его на нашей странице в Facebook или напишите нам по адресу info at cthardware.com с темой «У меня есть вопрос по инструменту», и мы постараемся ответить на него как можно лучше!

Угловая шлифовальная машина для полировки труб / шлифовальных машин: 12 шагов (с изображениями)

Есть природный талант, накопленные навыки, но каждый из нас часто ограничен в том, что мы можем сделать, в зависимости от имеющихся у вас инструментов. Это отличный инструмент для шлифования труб или насосно-компрессорных труб, чтобы устранить сварные швы, чтобы они выглядели так, как будто это был сплошной кусок материала. Как правило, прямая трубка не соответствует тому, что мы хотим построить, или нам нужно соединить два конца вместе, чтобы получить дополнительную длину, что требует такого инструмента, как этот.Или вы плотник, и вам нужно легко отшлифовать что-нибудь цилиндрическое. Или, возможно, вы снимаете краску или проводите другую подготовку поверхности металла перед сваркой.

Шлифовка — прекрасный инструмент, и для каждого из нас, фабрикантов, которым приходится это делать, он ужасен. Это занимает вечность и СКАЧАЕТ. Так что сделайте это как можно быстрее с помощью этого инструмента.

Чем выше скорость шлифования, тем ровнее поверхность. Лента с зернистостью 50 на этом инструменте может достичь финишной обработки, аналогичной ручной шлифовке с зернистостью 120, просто путем шлифования с большой скоростью.Бонус! Вы можете быстро удалить материал и добиться приличной отделки без зазубрин за один шаг! Кроме того, если вы пытаетесь обработать кистью, это очень сложно сделать вручную, сохраняя направление следов кисти в одном направлении.

Очень сложно добиться хороших результатов на круглых предметах с помощью угловой шлифовальной машины с шлифовальным диском или шлифовальным кругом. Ремень, который может повторять форму шлифуемого объекта, — идеальный вариант.

No related posts.