Гидропескоструй своими руками чертежи: как сделать самодельную установку из газового баллона и других материалов — Primelens.ru-Зеркальные Фотоаппараты,Компактные Фотоаппараты,Видеокамеры,Объективы,Фотовспышки, и Аксессуары в Москве.

Содержание

Как сделать пескоструй своими руками для минимойки

ИСПЫТАНИЯ — пескоструй своими руками теперь дешевле купить!!!

Пескоструй на Керхер своими руками — инструкция изготовления

Пескоструй на керхер своими руками — fs-center.ru

Пескоструй на Керхер своими руками — инструкция изготовления

Пескоструйная насадка на мойку высокого давления …

Пескоструй для мойки высокого давления своими руками …

Самодельный гидропескоструй для мойки керхер

Пескоструйная насадка на мойку высокого давления …

Пескоструй на Керхер своими руками — инструкция изготовления

Гидропескоструй своими руками — steelfactoryrus.com

Пескоструйная насадка для Karcher: пескоструй из мойки …

Пескоструй на Керхер своими руками — инструкция изготовления

Пескоструйная насадка на мойку высокого давления …

Пескоструйная насадка для Karcher: пескоструй из мойки …

Пескоструй на Керхер своими руками — инструкция изготовления

Пескоструйная насадка на мойку высокого давления своими …

Пескоструй из Керхер: насадка для мойки высокого давления …

Водяной пескоструй STIHL. Sandblasting

Как сделать \

Пескоструй своими руками на керхер | Sqezo

Пескоструйная насадка для мойки высокого давления …

Давление для пескоструйного аппарата. Пескоструйный пистолет …

Пескоструй на Керхер своими руками \u2014 инструкция изготовления …

Гидропескоструй Самодельный Испытания

Пескоструйная насадка для Karcher: пескоструй из мойки …

Пескоструйная насадка для karcher: как сделать …

Пескоструй своими руками: чертежи и схемы

ПЕСКОСТРУЙНАЯ НАСАДКА на мойку . Гидро пескоструй.: 600 грн …

Давление для пескоструйного аппарата. Пескоструйный пистолет …

Пескоструйная насадка на кёрхер — Форум водномоторников.

ИСПЫТАНИЯ — пескоструй своими руками теперь дешевле купить …

самодельный гидропескоструй / homemade gidropeskostruy …

Мойка высокого давления своими руками: вымысел или реальность

Чертежи насадок Керхер

Пескоструй своими руками: чертежи и схемы

Пескоструй на керхер своими руками — fs-center.ru

Пескоструйная насадка для Karcher: пескоструй из мойки …

Пескоструй для мойки высокого давления своими руками …

Выпуск 76 Пескоструй для Керхера своими руками ( Часть 1 …

#Выпуск 76 Пескоструй для Керхера своими руками ( Часть 1- результат)

Ремонт мойки высокого давления nilfisk своими руками

Керхер своими руками сделать в домашних условиях — ccm-msk.com

Давление для пескоструйного аппарата. Пескоструйный пистолет …

Пескоструйные насадки. Пескоструйное оборудование

Пескоструй своими руками: чертежи и схемы

Как сделать самодельный керхер своими руками видео

Как сделать \

Как сделать самодельный керхер своими руками видео

Пескоструй для мойки высокого давления своими руками …

Пескоструйная насадка для Karcher: пескоструй из мойки …

Самодельный гидропескоструй для мойки керхер — Смотреть …

Пистолет для мойки своими руками #Шмайсер II — Смотреть …

KARCHER K7. Самые мощные минимойки KARCHER. Мойки высокого давления для авто

Пескоструй своими руками: чертежи и схемы

насадка на керхер для пескоструя купить на алиэкспресс …

как сделать пескоструй с керхера своими руками — Prakard

Обзор и отзыв на минимойку ИНТЕРСКОЛ АМ-140/1800С | Блог Данкана

Пескоструйная насадка stihl re 128+

Испытания — Пескоструй Своими Руками Теперь Дешевле Купить!!!. Ишморад Султанов 05:26 HD

Автомойка штиль ремонт своими руками

Мойка высокого давления своими руками: вымысел или реальность

Самодельный водяной насос высокого давления — evroterm32.com

Мойка Высокого Давления Своими Руками

Обзор и отзыв на минимойку ИНТЕРСКОЛ АМ-140/1800С | Блог Данкана

Repeat Kärcher насадка для абразивной чистки (пескоструй) by …

Мини \u2013 мойка для автомобиля своими руками — Своими Руками

Karcher Пескоструй

Пескоструйная насадка для мойки высокого давления …

Мойка Высокого Давления Своими Руками

Как Сделать Керхер Своими Руками / Простые самоделки …

Пескоструй на Керхер своими руками \u2014 инструкция изготовления …

Самодельный керхер \u2013 удобное приспособление для мойки автомобиля

Смотрите сегодня #Выпуск 77 Пескоструй своими руками ( Часть …

Пистолет для мойки своими руками #Шмайсер II — Смотреть …

Пескоструй своими руками: чертежи и схемы

пескоструй для керхера купить на алиэкспресс — Алиэкспресс

Как Сделать Кёрхер Своими Руками. Своими Руками 01:51 HD

Пескоструйный аппарат своими руками: конструкция …

ПЕСКОСТРУЙНАЯ НАСАДКА на мойку . Гидро пескоструй.: 600 грн …

Karcher Пескоструй

Как сделать самодельный керхер своими руками видео

пескоструй проф насадка Аппарат высокого давления Karcher HD 7/18

Пескоструй для мойки высокого давления своими руками …

Пескоструйная насадка Karcher

Комплект Karcher для струйной абразивной очистки. Купить …

Универсальный пеногенератор для мойки высокого давления …

Ремонт своими руками минимоек керхер

Пескоструйная насадка на кёрхер — Форум водномоторников.

Автомойка с пеногенератором своими руками.Car wash with foam …

Керхер устройство и принцип работы — Спецтехника

Гидропескоструйный аппарат: обзор водяного пескоструя

Сложно с помощью металлической щетки и наждачки очищать трубы от ржавчины, стены от старой шпатлевки. При этом на поверхности остаются царапины от инструмента.

В воздухе летает много пыли и мелких частиц, вредных для здоровья человека. Гидропескоструйный аппарат работает без пыли и значительно ускоряет процесс очистки без повреждения обрабатываемой поверхности.

Преимущества гидропескоструйной обработки

Пескоструйной обработкой заменяют трудоемкий процесс снятия грязи и остатков покрытия, удаления окали. Гидропескоструйная обработка имеет преимущества перед традиционным способом обработки поверхности с применением сжатого воздуха:

отсутствие пыли, вредной для человека;
поверхность получается с небольшой шероховатостью, увеличивающей адгезию;
щадящая обработка;
сокращается расход абразива;
очистка камня, кирпичной кладки, мягких металлов;
регулируется интенсивность очистки;
вымываются остатки каустической соды и других моющих материалов;
работа в труднодоступных местах.

С водой песок снимает грязь, ржавчину, старое декоративное покрытие с металлических, керамических и каменных поверхностей. Крупицы песка выбивают грязь, создавая матовую поверхность. На нее хорошо ложится грунтовка и краска. Полировка производится быстро, с минимальными затратами сил. На обработанных гидропескоструйной образцах исследуют макроструктуру сплавов, без длительной шлифовки начинают травление.

Смоченные водой частички песка тяжелее сухих. Они с большим усилием ударяют по поверхности, производя активную очистку. В результате сокращается до 4 раз расход абразивного материала.

При обработке вода растворяет и вымывает остатки моющих веществ, оставшихся в микротрещинах после предыдущего мытья деталей. Особенно вредное воздействие оказывает на металлы и камень акустическая сода. При сухой пескоструйке она забивается глубже в трещины и постепенно разрушает материал.

К недостаткам следует отнести разбрызгивание воды, лужи на полу. Нельзя обрабатывать гигроскопичные материалы.

Важно!

Давление воды регулируется 2-7 кг/см кв. необходимо одевать специальный костюм и соблюдать технику безопасности, чтобы не получить серьезную травму.

Описание и конструктивные особенности гидропескоструйных аппаратов

В конструкции гидропескоструйного аппарата используется принцип инжектора. Вода под большим давлением подается по шлангу. В нее дозировано поступает песок, который она через форсунку выдает наружу. Струя направляется на обрабатываемую поверхность. Песок, направляемый водой, ударяется, выбивая с поверхности все, что там находится.

Основные узлы, обеспечивающие работу пескоструя:

водяной насос высокого давления;
армированный шланг;
сопло – распылитель;
емкость с песком;
запорная арматура.

В нижней точке емкости с песком имеется отверстие с отводком в шланг с водой. Для регулировки количества подаваемого абразива установлена заслонка и запорный конус, не позволяющий воде попадать в бак с песком. На горловине сверху сито для просеивания песка и односторонний клапан подачи воздуха.

Насос нагнетает воду, и она по шлангу устремляется к распылителю. По пути захватывает песок, который поступает сверху к емкости. Соплом направляется все струя на обрабатываемую поверхность. В промышленных установках в бак с песком может подаваться сжатый воздух. Он восполняет давление внутри бака и не позволяет песку слеживаться, обеспечивает его равномерное поступление в шланг.

Стационарные установки в виде камер имеют в нижней части сливные отверстия. Через них в баки собирается отработанная вода и песок. После очистки материалы могут использоваться повторно.

Важно!

Сито дополнительно очищает абразив от механических примесей. Фильтр для воды следует устанавливать до насоса.

Как выбрать водяной аппарат?

При выборе модели гидропескоструйного аппарата следует определиться с размерами обрабатываемых деталей и видом оборудования:

стационарная камера;
передвижная установка.

Для очистки деталей перед их покрытием краской и другими материала, очистка от окалины и грязи, проводится в камерах. Их габариты определяются размерами заготовок.

Строителям очищать фасады, трубопроводы нужны передвижные агрегаты с водяными баками. Аналогично обрабатывают крупные металлоконструкции. От мощности и размера конуса форсунки зависит, какую площадь за единицу времени можно обработать.

Как изготовить своими руками пескоструй с водой?

Перед изготовлением гидропескоструйная необходимо сделать эскиз заготовки. Можно переделать чертеж пневматического устройства, приспособив его под воду:

Компрессор заменяется гидронасосом. Перед ним монтируется бак с водой.
В схеме трубопровода убирается верхний шланг подачи воздуха в емкость с песком. Его заменит односторонний клапан.
Сопло покупается готовое. Самодельное может не выдержать давления. Обеспечить его герметичность в домашних условиях сложно.

В варианте передвижной установки следует сварить тележку – 4 колеса и рама для крепления всех узлов. На ней все узлы пескоструя могут перемещаться одновременно. Для стационарного поста делается ящик на ножках с открытой рабочей стороной и конической нижней частью для сбора воды и песка.

Справка! Воду насос должен забирать из бака. Подключать его к обычному водопроводу нельзя, в нем давление ниже, чем у гидропескоструя. В сети образуется зона низкого давления и гидроудар разрушит водопровод.

Собрав все необходимые детали, сделать в нижней части огнетушителя или газового баллона, отверстие. Приварить металлическую трубу с задвижкой, регулирующей подачу песка. Обеспечить подачу компенсирующего давление воздуха сверху.

Соединить через тройник шланг с водой и трубу из емкости с абразивом. Соединить насос с баком, с водой и прикрепить на выходе шланг. На другом конце монтировать сопло. Включить насос и проверить подачу воды и герметичность установки. Попробовать с подачей песка.

Гидропескоструйный аппарат ускоряет очистку поверхностей от краски и окалины, удаляет все виды загрязнений. С его помощью легко привести в порядок детали с любой конфигурацией, очистить вентиляционные отверстия в корпусах. Для домашнего пользования можно сделать устройство самостоятельно.

чертежи, схема, пошаговое изготовление аппарата

Чтобы почистить детали от ржавчины, краски или грязи, очень часто приходится обращаться за помощью к специалистам, услуги которых стоят недешево. Собственно, поэтому многие пытаются сделать пескоструй своими руками. Изготовить такое удобное приспособление самостоятельно несложно, если подготовить чертежи, схемы, правильный материал. Также справиться с задачей поможет пошаговая инструкция по сборке.

Виды устройств

На самом деле каждый аппарат имеет свою область применения. Но в основном различают три основных вида, а именно:

Пневматическое пескоструйное устройство используется для очистки большой площади. Эти аппараты отличаются высокой мощностью и давлением. Но делать его в домашних условиях не рекомендовано, так как неправильная сборка при эксплуатации может быть опасна для здоровья и жизни.
Вакуумная конструкция очень популярна за счет того, что один и тот же песок можно применять многократно. Дело в том, что при обработке он выбрасывается наружу, а затем возвращается назад.
Всасывающий аппарат подходит для очистки небольшой территории, например, устранить ржавчину или убрать маленькое окисление. Воздушный поток выполняет несколько функций. Сначала он подает абразив в сопло, а после забирает песок из емкости. Этот самодельный пескоструй сделать проще всего.

Что касается заправочного материала, то лучше всего работать кварцевым песком, он отлично справится с ржавчиной на крыле или капоте транспорта.

Для полировки поверхностей идеально подойдут мелкие фракции. А вот для снятия старой краски, например, с забора, стоит отдать предпочтение непросеянному песку.

Также важно правильно подбирать фракции по области применения, а именно:

0,1−0,3 мм — для стеклянной поверхности;
0,3 мм — для полировки изделий из меди и алюминия;
0,3−0,6 мм — для лакокрасочных покрытий;
0,6−0,16 — для удаления глубоко въевшийся ржавчины.

Для всех остальных случаев применяют жесткие и крупные абразивы. Это основные правила применения ручной пескоструйки.

Основные комплектующие прибора

Все самодельные аппараты собираются на базе типовой схемы и различаются только вариантом подачи песка на загрязненный элемент. У каждой модели могут быть свои конструктивные особенности, но узлы, как правило, у всех одинаковые.

Традиционно машина состоит из следующих деталей:

компрессор — механизм, с помощью которого нагнетается воздушный поток;
ресивер, который требуется для того, чтобы скапливался необходимый запас воздуха;
емкость для абразива;
пистолет — главная деталь, через которую осуществляется подача песка на загрязненную поверхность;
шланги.

Чтобы увеличить продолжительность процесса очистки и поддержать давление, аппарат дополнительно оснащают влагоотделителем. Если используется плунжерный компрессор, то на впускном воздушном канале устанавливается система фильтрования масла. В итоге установка независимо от того, по какой схеме она собиралась, начинает формировать совместный поток воздуха и песка.

Переделка газового баллона

Чаще всего для изготовления дробеструйки напорного типа используют старый газовый баллон. Для сборки такого самодельного аппарата необходимо подготовить:

2 шаровых крана;
отрезок трубы;
один газовый баллон;
2 тройника;
рукава с проходом на 10 мм и 14 мм;
хомуты;
фум-ленту.

Если все подготовлено, то можно переходить к основной работе. Чтобы собрать конструкцию, нужно выполнить следующие действия:

Для начала стоит подготовить бак, для этого нужно вылить содержимое баллона, хорошенько его почистить. Лучше всего делать это неабразивными моющими составами. После этого необходимо тщательно промыть под водяным напором и высушить емкость.
На следующем этапе следует проделать в баке отверстия. В верхней части через него будет засыпаться песок, поэтому его диаметр должен соответствовать диаметру трубы. А в нижней части будет подсоединен кран.
Дальше необходимо установить кран. Его можно приварить сварочным аппаратом, а можно просто накрутить при помощи трубы-переходника. За краном следует поставить тройник, а также закрепить смесительный блок. После этого требуется уплотнить резьбовое соединение, это можно сделать фум-лентой. Теперь остается накрутить вентиль на кран, а за ним подсоединить второй тройник.
В последнюю очередь можно заняться обеспечением мобильности установки. Можно оснастить ее колесами или сделать рукоятку для перемещения. Чтобы придать аппарату устойчивость, необходимо приварить уголки. Их можно не покупать, а сделать из арматуры или металлических трубок.
После этого нужно соединить элементы, чтобы начался процесс подачи и выброса песка. Чтобы это сделать следует поставить штуцеры на нижний тройник и вентиля на баллоне. Дальше требуется разместить рукав (14 мм) между смесительным блоком и тройником, это делается для притока воздушной массы.

Теперь остается подключить нагнетательную установку к тройнику с фитингом, а в нижний незанятый тройник подсоединить второй рукав для готового абразива. Чтобы обеспечить качественную герметичность, нужно закрутить на трубе подачи песка навинчивающуюся крышку. На этом работа завершена, можно начинать пескоструить ржавые детали. Газовый баллон можно заменить фреоновым, вся остальная сборка осуществляется по той же технологии. Этот прибор довольно мощный, поэтому его можно использовать для любого вида работ.

Применение краскопульта

Еще один вариант изготовления пескоструйного приспособления. Для его сборки понадобятся следующие комплектующие детали:

пистолет, он будет исполнять роль смесительного клапана;
пластиковая бутылка, она послужит емкостью для абразива;
рукоятка с устройством подачи воздушного потока;
шаровой кран, с помощью него можно будет регулировать подачу песочной массы;
тройник.

Если хочется сделать более мощный аппарат, то можно заменить краскопульт аэрографом, так как у последнего прибора толщина выходного канала гораздо меньше.

Пошаговая инструкция по сборке конструкции выглядит следующим образом:

В первую очередь необходимо расточить пистолет. Это делается для того, чтобы диаметр выходной дюзы увеличился. После этого нужно подсоединить тройник к пистолету.
На следующем этапе следует установить и зафиксировать подающий и циркуляционный шланги. Убедиться, хорошо ли они сели.
Собственно, теперь можно проверить работоспособность устройства. Для этого нужно нажать на курок, и через три секунды должен произойти выброс абразива. Как правило, одной пластиковой баклажки хватает на 30 минут беспрерывной работы.

Что касается пистолета, то его также можно сделать своими руками. Для этого понадобится насадка под шаровой кран, который находится на конце рукава для выброса воздушно-песчаной массы. Насадка — это своеобразная гайка, которая будет зажимать выходную дюзу для песка. Сопло можно приобрести в магазине.

Очень часто люди сталкиваются с проблемой быстрого расхода песка, так как большая его часть расходуется неэффективно. Эту ситуацию можно легко исправить. Для гидропескоструя делают специальную камеру, внешне похожую на металлический ящик.

Использование огнетушителя

Аппарат, созданный на основе огнетушителя, устроен так же, как и предыдущие приборы. Технология изготовления отличается не сильно. Единственное, что необходимо сделать — это герметизировать верхнюю часть баллона. Для этого нужно сделать специальную заглушку на токарном станке. На этот элемент дополнительно устанавливается резиновое кольцо, а затем его надевают на верхнюю горловину. В оставшееся отверстие засыпают песок.

После этого следует сделать два отверстие на корпусе противопожарного прибора. Одно должно располагаться в верхней части, а другое — в днище. Также стоит заранее очистить поверхность от краски, это можно сделать наждачной бумагой. Затем нужно приварить отверстия по сгону.

На этом этапе необходимо приделать ножки из прутьев арматуры. Чтобы заглушка легко закручивалась и откручивалась, нужно приварить специальный вороток. После того как собрали оборудование, установили на него фитинги, можно приступать к его тестированию. Если соблюдены все технологические тонкости, то пескоструй продолжит работать долгое время.

Сборка самодельного аппарата поможет сэкономить деньги, так как не придется приобретать дорогостоящее заводское оборудование. Принцип действия у них одинаков, да и сила напора не особо уступает.

Поделиться в соц. сетях:

Оборудование для пескоструйной обработки

Оборудование для пескоструйной обработки – очистка

Sep 29, 2014 Оборудование для пескоструйной обработки металла выпускают мобильных и стационарных моделей В видео покажем очистку поверхности изделий в специальных камерах

Пескоструйная обработка металла: оборудование, технология

Преимущества и Виды Пескоструйной обработки поверхностейРекомендации для качественного выполнения Абразивоструйной очисткиИспользование Пескоструйной установки в бытовых условияхПескоструйная очистка металлоконструкций и поверхностей из других материалов благодаря эффективности данного метода обработки не теряет своей актуальности уже на протяжении длительного времени Используя данный метод, выполняют качественную очистку не только металлоконструкций, которые необходимо подготовить к дальнейшему окрашиванию, но и фасадов зданий, элементы мостов и других конструкций Отлично демонстрирует эффективност

Пескоструйное оборудование купить аппараты для

Пескоструйное оборудование для проведения очистки и обработки внешних и внутренних поверхностей от различных видов загрязнений Подберем пескоструй, звоните и получите консультацию эксперта ☎ +7 (495) 7909528

Оборудование для пескоструйной обработки металла

Современнее пескоструйное оборудование Компании, которые имеют прямой выход на производителей пескоструйных аппаратов, предлагают целые комплексы оборудования для пескоструйной обработки металла и бетона

Купить пескоструйное оборудование доступные цены

Всё оборудование для пескоструйной очистки, аксессуары и средства индивидуальной защиты сертифицированы в России

Оборудование для пескоструйной обработки: особенности

Оборудование для пескоструйной обработки: как выбрать, на что обратить внимание при покупке

Процесса пескоструйной обработки металла: оборудование,

Непосредственно перед процессом пескоструйной обработки человеку, особенно если он не профессионал, необходимо познать основные принципы данного вида работы, а также технологию подготовки оборудования к работе

Оборудование для дробеструйной (пескоструйной) обработки

Оборудование для дробеструйной (пескоструйной) обработки металлов, антикоррозионной

Пескоструйное оборудование купить в Сумах по лучшей цене

Оборудование, для пескоструйной очистки лучший современный вариант очистки поверхностей с такими тяжелыми загрязнениями как коррозия металла, ржавчина, масляные пятна

Пескоструйная обработка металла: оборудование для очистки

Aug 13, 2017 Оборудование может существенно отличаться по типу подачи воздушнопесчаной смеси к распылительному устройству Оборудование для пескоструйной обработки бывает следующих видов:

5/5(1)

Пескоструйное оборудование каталог и цены, купить

Работу оборудования для пескоструйной обработки и качество зачищаемой пескоструем поверхности, возможно контролировать с помощью специальных приборов для

Пескоструйный аппарат своими руками: чертежи, видео, фото

Как работает аппарат для пескоструйной обработки Взявшись за изготовление пескоструйного аппарата, вы должны внимательно изучить принцип его работы, подготовить все необходимые инструменты и элементы его

Оборудование для пескоструйной обработки: особенности

Оборудование для пескоструйной обработки: как выбрать, на что обратить внимание при покупке

Внутренняя очистка труб – комплект оборудования для

Пескоструйка и внутренняя очистка труб Инжиниринг и поставка оборудования для пескоструйной обработки труб Пескоструйное оборудование для очистки труб изнутри

Технология пескоструйной обработки и очистки металла

Применять оборудование для пескоструйной обработки металла также можно с целью обезжиривания поверхностей

Передвижные установки для пескоструйной обработки

Оборудование для пескоструйной обработки Передвижные установки для пескоструйной обработки; Станки специальные Станки специальные comec Опции и аксессуары для

Оборудование для пескоструйной обработки Tdoptima

Оборудование для пескоструйной обработки основано на работе сжатого воздуха и имеет большое распространение в разных областях промышленности, домашнем хозяйстве, в малом и среднем бизнесе

Оборудование для пескоструйной обработки купить

Все объявления о продаже оборудования для пескоструйной обработки Сравните цены и купите недорого оборудование для пескоструйной обработки среди 55 выгодных предложений частных лиц и компаний

Процесса пескоструйной обработки металла: оборудование

Выбор абразива для пескоструйной очистки

Выбор абразивных материалов для пескоструйной обработки велик, и для каждой конкретной задачи нужно подобирать соответствующий абразив и состав пескоструйной

Пескоструйное оборудование купить оборудование для

Словом, в нашем каталоге есть все необходимое оборудование для пескоструйной обработки металла, и все по доступной цене Почему стоит оформить заказ у нас

Пескоструйное оборудование в Украине – цены, фото, отзывы

Оборудование для нанесения покрытий (449) Оборудование для промывки и очистки деталей (272) Оборудование для гальваники (292) Дробеструйное оборудование (172) Оборудование окрасочное порошковое

Песок для пескоструйной обработки: кварцевый, какой

Песок для пескоструйной обработки продается в мешках, при больших объемах обрабатываемого металла, можно закупать в большой фасовке Более подробно о песке для пескоструя смотрите на видео:

Пескоструйное оборудование (техника, аппараты

Оборудование для пескоструйной обработки металла, продажа пескоструйного оборудования от ООО «СпецтехникаУкраина» Купить оборудование для пескоструйки Пескоструйный аппарат ☎ +38(044)4557871!

Оборудование для пескоструйной обработки купить

Пескоструйное оборудование купить оборудование для

Песок для пескоструйной обработки: кварцевый, какой

Пескоструйное оборудование (техника, аппараты

Аппараты для пескоструйной обработки

Аппараты для пескоструйной обработки в компании «ЭнергоПроф» Широкий выбор пескоструйного оборудования Наш телефон: 8 (495) 2294793

Гидропескоструй — Аппарат для пескоструйной обработки

— оборудование управления — пескоструйное сопло — емкость для воды/ раствора фиксатора состояния поверхности — СИЗ — абразив требуемой фракции и твердости

Пескоструйное оборудование: цены, купить

Наши специалисты помогут подобрать оптимальное оборудование для пескоструйной обработки и очистки поверхностей, которое будет оптимальным по соотношению стоимости и

Песок для пескоструйной обработки как выбрать

Материал для пескоструйной обработки продаётся во многих строительных магазинах Однако песок можно подготовить и в домашних условиях, что позволяет сэкономить на всём процессе

Оборудование для пневмообработки Камеры для

Империя Абразивный оборудование возможности для повышения доходности с помощью высокоточной пескоструйной обработки Способные обрабатывать детали до 12 дюймов в диаметре и 12 дюймов в

Оборудование для пескоструйной обработки металла –

Различные виды оборудования для пескоструйной обработки металла, купить которое можно в нашей компании, применимы при осуществлении следующих видов работ:

Оборудование для пескоструйной обработки стекла

Купить оборудование, станки для пескоструйной обработки стекла и пескоструйные аппараты для обработки стекла от компании КАМИ 8 800 1000111 Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить

За стеклом Оборудование для пескоструйной обработки

Печи для триплекса (eva ламинирования стекла) За стеклом Оборудование для пескоструйной обработки стекла художественное стекло и витражи

Купить Используется Для Продажи Пескоструйной Обработки

Купить Используется Для Продажи Пескоструйной Обработки Оборудования оптом из Китая Товары напрямую с заводапроизводителя на Alibaba

Технология пескоструйной обработки и очистки металла

В ходе абразивной обработки насадка для пескоструйной абразивной очистки поверхности деформируется под воздействием песка, расход рабочего диаметра в 1,52

Купить Используется Для Продажи Пескоструйной Обработки

Песок для пескоструйной обработки как выбрать

Оборудование для пескоструйной обработки металла –

Оборудование для пескоструйной обработки стекла

С каждым годом на протяжении долгого времени оборудование для пескоструйной обработки

Песок для пескоструйной обработки: цена, виды,

Оборудование; В сравнении с песком для пескоструйной обработки, 1% кварца в не связанном виде и могут использоваться для открытой пескоструйной обработки Обладают более высокими

оборудование для пескоструйной обработки сидней

Пескоструй – каталог оборудования для Предлагаем оборудование для пескоструйной обработки металла, бетона, дерева и пластика

Пескоструйный аппарат Оборудование для обработки

Аппарат для пескоструйной обработки был разработан для более эффективной обработки любой поверхности Принцип работы такого инструмента заключается в использовании струи песка, которая подается под большим

Абразив для пескоструйной обработки Оксид алюминия

Абразив для пескоструйной обработки Оксид алюминия Электрокорунд Оборудование и инструмент для стекло, дерево и камнеобработки

Оборудование для пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка, пескоструйный аппарат для зуботехнической лаборатории Полировка протезов Оборудование для пескоструйной обработки

Пылеуловитель для пескоструйной обработки Все

Вы легко найдете пылеуловитель для пескоструйной обработки специально для Вас среди 34

Оборудование для пескоструйной обработки металла

Jun 25, 2016 Пример обработки пескоструным аппаратом дисков колес Купить оборудование для пескоструйной обработки

Оборудование для пескоструйной обработки Южная Африка

Abrex Оборудование для абразивно оборудование для пескоструйной пескоструйной обработки на оборудования

Оборудование для пескоструйной обработки Бежецкого

Оборудование для пескоструйной обработки АСО: аппараты АСО объёмом бака 40, 150, 200 BCOMPRESSOR RU Каталог О компании Доставка Оплата Контакты

Оборудование для пескоструйной обработки стекла

Купить оборудование, станки для пескоструйной обработки стекла и пескоструйные аппараты для обработки стекла от компании КАМИ 8 800 1000111

Aliexpress гидропескоструй

Піскоструй на мийку . Гидропескоструй Самодельный довольно не плохо справляется с ржавчиной и краской. 46 лучших инструментов с алиэкспресс самые покупаемые инструменты из Китая. Гидропескоструй — насадка для струйной абразивной очистки Александр . Подробный видео ответ на вопрос Гидропескоструй на алиэкспресс гидро пескоструй — что внутри. Откройте 1101 лучший выбор Пескоструйных Насадок на . пескоструй с с дюзой 5мм и компрессором 32050 2. Эта насадка для керхера может облегчить вам жизнь и может пригодится Пескоструйная насадка тут . Как вариант стальные детали сразу после гидропескоструя и помывки обрабатывать раствором ингибитора. Гидроабразивная насадка и фильтр с . В этом видео тестируем пескоструй из алиэкспресс.

Насадка пескоструй керхерКупить недорого. По низкой цене на . Максимальное давление мойки 150 бар. Пескоструй насадка для моек высокого давления гидропескоструйная насадкаОбработка ржавые места. Гидропескоструйная перфорация ГПП Пескоструй насадка для моек высокого давления гидропескоструйная насадкаОбработка ржавые места простые ш на . Простые штуки — гидроПЕСКОСТРУЙ стоит ли. ГИДРОПЕСКОСТРУЙ МОЙКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ПЕСКОСТРУЙ 42-13 Насадка 42-13. Пескоструй опасен для здоровья. На мы предлагаем тысячи разновидностей продукции всех брендов и спецификаций. Чтобы отфильтровать неподходящие товары перейдите по ссылке. Если вы хотите купить пескоструйный пистолет и подобные товары

ПРОВЕРЯЕМ ПЕСКОСТРУЙ С

ТЕСТИРУЕМ ПЕСКОСТРУЙ С насадка для КЕРХЕРАПросто Посылка Из Китая. гидро пескоструй — что внутри. Простые штуки — гидроПЕСКОСТРУЙ стоит ли братьПРОСТЫЕ ШТУКИ. ТАКЖЕ вы найдете больше Пескоструйных Насадок. Гидропескоструй мойка высокого давления 42-13. Керамическое сопло на гидро пескоструй . простые штуки — гидроПЕСКОСТРУЙ стоит ли брать. Скидка магазина Пескоструйных Насадок с высококачественным онлайн-2018 на . Приобрел тут вот такую штуку . Гидропескоструй на алиэкспресс. Пескоструй насадка для моек высокого давления гидропескоструйная насадкаОбработка ржавые

Пескоструйных Насадок Купить Пескоструйных Насадок недорого

Купил себе такую фигню гидропескоструйная насадка на керхер. Жиклеры 2 штуки использовал с ремкомплекта. Подготовка к покраске мангала. И вот у меня такой набор в наличии 4 почти сток Прикупил себе гидропескоструй. Водяной пескоструй с алиэкспресс. Керамическое сопло на гидропескоструй . Обсуждение гидро пескоструя. Для вас подготовлены различные выбранные бренды Пескоструйных Насадок. Гидроабразив или пескоструй для автомойки высокого давления из Леруа Мерлен. На любой вкус и размер. ПРОВЕРЯЕМ ПЕСКОСТРУЙ С

Пескоструйный аппарат своими руками: чертежи, видео, фото

Принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструй работает по элементарной системе. Если сравнить чертёж простого аппарата для пескоструйки и базовых моделей краскопульта, наблюдается сходность конструкции. Нагнетённый воздух проходит по воздухопроводам и увлекает материал для абразивной обработки. Небольшие крупинки с большой скоростью направляются на поверхность, выбивая из неё частички.

Пескоструй самодельный разработать можно, а вот создать компрессор будет весьма сложно. Чтобы создать установку достаточного качества, рекомендуется покупать заводской компрессор, у которого будет производительность от 500 л/мин. Для избегания разрушения от перегрева, в нём должна быть устроена система охлаждения. Мощность установки от 3 кВт.

Пескоструй самодельный из ресивера Камаза

Самый простой аппарат – пескоструйный пистолет

Самодельная пескоструйка включает 2 основных элемента: рукоятку со специальным наконечником и 2 штуцера. Перед тем как сделать пескоструйный аппарат своими руками, рекомендуется купить сопло заводского производства. Через него выходит струя воздуха и абразивный материал. Вручную создать сопло приемлемого качества крайне сложно.

С учётом типа сопла изготавливают корпус, в дальнейшем с ним будет соединяться рукоятка и штуцеры. Простейший пескоструй своими руками изготавливают из фитингов водопроводного типа, пластиковой бутылки и тройника. Обязательно устраивается место для крепления шланга от компрессора со сжатым потоком воздуха.

Как сделать камеру своими руками

Сделать пескоструйную камеру несложно, т. к. по своей конструкции это, пожалуй, самое простое из всех самодельных устройств для домашних мастерских. В Интернете (особенно зарубежном) можно найти чертежи таких установок, которые ничем не уступают заводским (см. рис. ниже), но большинство мастеров делают их по своим эскизам, исходя из собственных предпочтений, а также наличия подходящих материалов и комплектующих.

Основные элементы установки

Самодельные пескоструйные камеры по своей конструкции практически повторяют фабричные, т. к., наверное, невозможно как-то улучшить или даже просто изменить этот простой и отлаженный процесс.
Основные компоненты такой установки:

опорная конструкция для установки камеры;
корпус со смотровым окном, загрузочной дверкой и призматическим бункером, куда ссыпается отработанный абразив;
стекло для окна;
сетка для пола камеры;
вытяжка;
компрессор;
рабочий пистолет;
фитинги, вентили и шланги.

Корпус пескоструйной камеры обычно изготавливают из листового проката, хотя многие домашние используют для этого ДСП или фанеру, а также комбинируют древесину и металлические конструкции.

Построение рабочей зоны

Размер рабочей зоны у всех пескоструйных камер необитаемого типа примерно одинаков, т. к. определяется эргономикой работы оператора. Глубина шкафа должна обеспечивать доступ к детали с любой стороны, т. е. быть в пределах размеров вытянутой руки с пескоструйным пистолетом. А высота ограничена уровнем обзорного окна, которое должно находиться напротив лица оператора. Загрузка детали в зону обработки производится через запираемые дверцы, расположенные на боковой или задней поверхности камеры.

Изготовление днища

Конструктивно днище камеры является, пожалуй, самым сложным элементом всей установки. По своей форме это традиционный призматический бункер для сыпучих материалов, в нижней части которого находится выходной вентиль. Чтобы правильно раскроить листовой металл и сварить такую конструкцию, требуются определенные навыки, поэтому многие используют уголковый каркас, на который разными способами крепят боковины из различного листового материала.

Конструкция вытяжки

По санитарным нормам вытяжка является обязательным компонентом любой пескоструйной камеры. Кроме того, она удаляет пыль и обеспечивает приемлемую видимость в зоне обработки. Вытяжка должна обеспечивать высокую производительность, а двигатели иметь пылезащитное исполнение. Сделать такое устройство из доступных компонентов б/у бытовой техники непросто. Вероятно, поэтому многие домашние мастера пользуются самодельными пескоструйными камерами без вытяжек. В видеоролике ниже можно посмотреть на удачный пример такого устройства с двумя крыльчатками.

В статьях и видеороликах авторы самодельных пескоструек практически не уделяют внимания расходу покупных абразивных материалов, т. к. чаще всего используют обычный кварцевый песок. А во сколько обходится полная заправка пескоструйной камеры, например, купершлаком или никельшлаком? И сколько полных циклов такие порошки сохраняют свою работоспособность? Если вы что-нибудь знаете об этом — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

Комплектующие для самодельной пескоструйной установки

Перед тем как собирать такое устройство, важно подготовить все комплектующие. Большая часть инструментов и расходных материалов обычно есть в каждой мастерской, но некоторые элементы понадобится купить в строительном магазине.

Начинать создание пескоструйной установки следует с установки ёмкости, в ней будет находиться абразивное вещество. Удобно использовать в качестве резервуара отработанный баллон для хранения газа. Он изготавливается из прочного, высококачественного металла, рассчитанного на большие нагрузки. Баллон герметичный, соответственно, в него сложно вносить абразивное вещество. Для облегчения процесса сверху вваривается небольшой кусок трубы. В неё засыпают материал, через горловину он попадает внутрь.

Отработанный баллон для хранения газа

Важно с осторожностью разбирать ёмкость, так как в старых газовых баллонах чаще всего есть остаток газа.

Наибольшее влияние на качество пескоструя оказывает правильный выбор компрессора. Основная проблема – дороговизна такой установки. Заводские варианты с достаточной мощностью обойдутся дорого, снижая эффект экономии. Альтернативный вариант – сделать своими руками из недорогих комплектующих.

Собрать устройство в домашних условиях можно с помощью компрессорных головок, устанавливаемых на пневмопривод ЗИЛа или МАЗа. Мощности установки с указанными комплектующими будет достаточно для обработки любых автомобильных запчастей. Головки обязательно комплектуются ресивером. Для сокращения расходов его изготавливают из баллона для хранения сжиженного газа. Дополнительно потребуется электрический мотор с приводом и рама для крепления всех элементов.

Перед тем как самому сделать пескоструйный аппарат, следует подготовить:

краны шарового типа. Они надёжны и долговечны, для уверенности в качестве рекомендуется покупать изделия известных производителей;
шланг из резины с армированной вставкой от Ø14 мм. Важно покупать прочный вариант, который способен выдержать повышенное давление и влияние абразива;
шланг для подачи газа. По нему будет поступать воздух в сжатом состоянии. В месте его установки мелкие крупицы отсутствуют, следовательно, диаметр меньше – от 10 мм;
штуцеры для фиксации шлангов с другими компонентами системы. Пригодятся и цанговые зажимы;
ФУМ-лента – она будет использована для создания целостного соединения всей конструкции установки, особенно участков, работающих под давлением.

Фум лента 0.2ммх19ммх15м Sigma

Подобная пескоструйка своими руками без компрессора обойдётся около $35. Экономия существенная, позволяет сохранить большую часть стоимости нового аппарата. Теперь следует переходить к созданию самодельной пескоструйки.

Безопасность при работе

Работать с устройством необходимо только в удаленном от жилого помещения месте. Работа аппарата может навредить хозяйственным птицам и животным, а также людям, находящимся вблизи, поэтому для работы потребуется наличие специальной одежды. Для этого можно использовать:

Шлем или щиток для защиты головы;
Цельный комбинезон или другая плотная одежда;
Плотные штаны;
Прочные перчатки;
Ботинки.

При проведении работ желательно использовать респиратор или шлем с пелериной и наддувом. Неправильный расчет при сборке оборудования может привести к разрыву емкости, клапана и непредвиденным травмам. Поэтому к этому пункту необходимо подходить особенно внимательно. Открытые участки тела должны быть обязательно закрыты плотным материалом из ткани или резины.

Пескоструйная камера

Если пескоструить большие детали, появляется проблема – быстрый расход абразива, большая его часть используется неэффективно, так как разлетается в стороны. Увеличить эффективность прибора позволит особая камера, которая имеет вид ящика, сваренного из металлических листов. Конструкция удобна для обработки небольших деталей автомобиля.

Изготовление камеры является затратной процедурой с точки зрения времени и сил, но оборудование реально сделать даже без особых навыков. Помимо простой конструкции сварного блока, в корпусе устанавливается стекло для контроля над процессом. Спереди просверливается 2 отверстия, к ним фиксируются перчатки несъёмного и грубого типа. Дно изготавливают из решётчатого металла или проволоки. Под дном размещают желоб для отвода использованного материала. Пистолет находится внутри. Для облегчения работ с камерой в неё устанавливают освещение и вентиляцию.

Готовое изделие устанавливают на стол. Инструкция по проведению работ раскрыта в видеороликах в сети.

Технологические особенности процесса

Пескоструйная обработка стекла является самым распространенным и доступным видом декорирования стекла. Процесс изготовления делится на несколько этапов.

Подготовка шаблона – перед началом обработки на основе эскиза изготавливается шаблон (трафарет) в натуральную величину. Удобно использовать пленку с клейкой поверхностью, которая надежно фиксируется на стекле.
Подготовка поверхности – чтобы трафарет мог закрепиться на стекле, его очищают и обезжиривают специальным составом.
Работа – участки, защищенные трафаретом, остаются нетронутыми, открытая поверхность матируется, проявляя рисунки и узоры. Заготовку для трафарета создают в графической программе и вырезают из защитной пленки на режущем плоттере. Применяя последовательно несколько шаблонов, можно добиться различной глубины и степени обработки по матовости на разных участках.
Тонкости процесса – пескоструйный рисунок, нанесенный на лицевую сторону зеркала, будет эффектно в нем отражаться. Матировка с внутренней стороны пескоструем (амальгама снимается) позволит установить подсветку диодной лампой. Реалистичные цветные и светящиеся картины на стекле можно воплотить, задействовав технику цветного матирования.
Завершение – шаблон удаляется, поверхность покрывается гидрофобной (водоотталкивающей) защитной пленкой, предотвращающей загрязнение и устойчивой к влажной уборке.

Видео: пескоструйная обработка стекла.

Пескоструйные аппараты напорного типа

Специалистами разработана схема самодельной напорной установки. Для выполнения работ пригодится бочка из металла, с которой срезается днище. Внутрь устанавливают конус, а снизу крепят затвор и тройник для подключения компрессорного шланга и рукава с соплом.

Передвижной пескоструйный аппарат напорного типа

Гравирование стекла с помощью пескоструйного аппарата

Самый простой способ – использовать обдувочный аппарат с абразивом. Процесс выполняется пошагово:

Изначально на стеклянную поверхность наносят самоклейку.
На плёнке рисуют желаемое очертание или рисунок и с помощью строительного ножа вырезают его.
Незащищённую поверхность обрабатывают пескоструем.
Плёнка демонтируется, оставляя только выделенное изображение. Оно должно получиться ярким и чётко различимым.

Мастер вручную регулирует желаемую глубину рисунка, по необходимости обрабатывает поверхность 2-3 раза. Даже в подобном виде гравировка придаёт интересный и оригинальный вид, но по желанию к ней добавляют светодиодную ленту. Если сравнивать обычную пескоструйку и профессиональное оборудование, принципиальной разницы видно не будет.

Самый простой аппарат в силах вырезать отверстия в стекле, но для чёткой формы прорези потребуется оградить участок с помощью металла. В листе прорезают отверстие и накладывают на обрабатываемую поверхность. Прорезь внутри является формой для нужного отверстия в стекле. Процедура потребует некоторой выдержки, для создания 1 отверстия уходит около 5 минут и 1 л песка. В результате получают качественную, дешёвую и гладкую прорезь в стекле.

Гравирование стекла с помощью пескоструйного аппарата

Достоинства и недостатки метода

Популярность такого метода объясняется его достоинствами:

Широкие художественные возможности. Конструкция оборудования позволяет гибко регулировать давление, благодаря чему можно получать матировку различной интенсивности, а также рельефные рисунки с разной глубиной, интенсивностью и тонировкой.
Матирование больших площадей.
Нанесенный узор или покрытие не стирается, легко моется, на нем не остаются следы от пальцев.
Доступность. Для работы на начальном этапе требуется несложное оборудование.

К недостаткам относят:

Область применения ограничена плоскими изделиями (объемные изделия трудно фиксировать и обрабатывать).
Большое количество пыли требует рабочей одежды и маски. Работы проводят в специальном помещении или на открытом воздухе.
Профессиональный пескоструйный аппарат недешев; при регулярной работе существенным становится расход электроэнергии.
Необходимо следить за качеством песка (однородность).

Сборка пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат своими руками требует чертежей, наличия электроинструмента и подготовки материала.

Самый первый этап – это работы с баллоном, из которого поступает абразив. Идеально подойдёт резервуар, который содержал фреон, но другие типы тоже сгодятся. Работы с баллоном:

С помощью ручной ножовки постепенно и аккуратно срезают латунную насадку.
Для создания безопасных условий в работе со сварочной установкой потребуется удалить остатки газа из ёмкости. Компрессор без труда выдует его.
После окончательной очистки просверливают 2 отверстия: снизу для удаления остатка материала и сбоку для поступления абразива к установке.
В отверстия вводят и приваривают патрубки, они пригодятся для соединения с другими компонентами системы. Предпочтительно использовать патрубки с наконечниками для резьбы. От мастера требуется создание герметичного контура.
Для создания мобильности установки и удобства транспортировки к низу привариваются маленькие колёса. Если не планируется перевозить конструкцию, рекомендуется устанавливать треногу.
По желанию баллон оснащается вибратором, который будет воздействовать на ёмкость и разбивать комки материала. Использование станет более эффективным, и снизится частота забивания патрубков.

Чертеж пескоструйного аппарата

После изготовления резервуара, согласно чертежу, соединяют все элементы:

На окончания труб фиксируются краны. Соединения осуществляются с помощью резьбы, а герметичность достигается ФУМ-лентой.
Штуцеры монтируются на выходы тройника: на один шланг 14 мм, второй – 10 мм, но перед его фиксацией вставляется трубка из меди.
На штуцер 14 мм надевают шланг (закрепляется хомутом), а с другой стороны устанавливают ёмкость для абразива. В конце устанавливается зажим цангового типа для фиксации сопла.
В отверстие для воздуха монтируется тройник, затем кран для загрузки песка.
На первый выход монтируют шланг от компрессора, а во второй – рукав от ёмкости.
Для управления силой потока в систему вводят специальные дозаторы и краны.

Как самому сделать пескоструйный пистолет. Самодельные пескоструйные аппараты. Изготовление конструкции пескоструйки

Пескоструйная обработка стала частью повседневной жизни, ее применяют во многих случаях, но что же она из себя представляет?

Это, прежде всего взаимодействие воздуха с мелкими частичками песка, которые под большим напором образуют воздушно-песчаную струю для обработки различных изделий.

Струя по направлению вылетает из пистолета. Аппарат активно используется столетиями в различных частях промышленности.

Такая аппаратура понадобится для шлифовки, снятия краски, нанесения грунтовки, тюнинга авто.

Если участок обработки совсем маленький, то многие справляются при помощи наждачной бумаги, но на большие участки уйдет слишком много времени и сил. С самодельной пескоструйной установкой потребуется минимум времени.

Аппарат можно приобрести в любом магазине, где представлены строительные материалы, а можно попытаться создать его своими силами.

Будьте готовы, что хороший аппарат обойдется не дешево, если вы все же не решитесь сделать его сами. Ведь имея определенные навыки, не придется тратить много сил и времени, особенно если вы регулярно что-то мастерите.

Из чего делают пескоструйные установки

Изготовить пескоструйную установку можно несколькими способами, но, несмотря на выбранный, вам потребуется определенный перечень материалов.

компрессор;
трубы и шланги;
пистолет, который будет использоваться для покраски;
фитинги из сантехники;
сопло, кран и бутылка из пластика.

Хороший хозяин хотя бы половину из перечисленного списка хранит в своем гараже или кладовке.

А вот придется прикупить, но если сравнивать со стоимостью всего аппарата, то — это незначительная трата.

Виды пескоструев

Подбирая необходимую аппаратуру, стоит, прежде всего, определить для чего она будет использоваться. Ответив себе на этот вопрос, вы определитесь с видом пескоструйной установки.

Если она создана для обработки предметов из стекла с целью декора, то параметры пескоструйной камеры зависят от площади поверхности обработки.

Если последующая задача произвести покраску или грунтовку, то следует применить аппарат открытого вида, способный очистить поверхность под вышеизложенные нужды. Но для работы с таким видом оборудования необходимо отдельное помещение.

Еще один критерий, который влияет на выбор разновидности пескоструев – это частота их использования.

Если же вы решили открыть свое дело и поставить работу на поток, то для частого использования необходимо мощное изделие, только так удастся предоставить квалифицированные услуги.

Чем больше времени будет применяться устройство, тем мощнее оно должно быть.

Такое устройство, созданное собственными руками, может быть только двух видов:

1. Напорное , которое предполагает образование воздуха в установке и дозаторе. Из сопла струей вылетает воздух и частички песка.

Скорость струи высокая, что позволяет очистить большой кусок территории за достаточно небольшой промежуток времени.

2. Инженерное предполагает поступление воздуха и песка по двум разным рукавам и их смешивание в наконечнике.

Его проще всего сделать своими силами, но с этой конструкцией перечень предметов, которые можно подвергнуть обработке значительно меньше. Объяснить это можно слабым воздушным потоком с абразивом.

Делаем простую установку в домашних условиях

Пескоструйная установка самая простая, представлена двумя компонентами такими как сопло и ручка со штуцером. В один попадает воздух, а во второй песок.

Если вы хотите, чтобы наконечник для выброса струи воздуха и песка не износился и служил долго, то стоит подобрать соответствующий материал.

Самый надежный вариант — карбид вольфрама или бора. Он стоек и продержится при непрерывной работе несколько десятков часов.

Куда быстрее сотрутся чугунные или керамические материалы, хоть они и обойдутся дороже, тогда зачем же платить больше?

Определившись с наконечником, приступаем к формированию корпуса пистолета, который затачивается под них. Емкостью для абразива прекрасно прослужит пластиковая бутылка, которая должна быть закреплена сверху.

Конструкция готова, но без компрессора она не заработает, поэтому завершающий этап – его подсоединение. Он же и будет отвечать за подачу воздуха.

Принцип работы устройства – поступающий воздух оказывается сразу же в бутылке, а затем в тройнике. Смешавшись с абразивом, смесь направляется в верхнюю часть тройника.

Если хотите контролировать количество абразива в воздухе, стоит приделать соответствующий краник. Собрать аппарат удастся всего за час при условии наличия всех составляющих и подручных материалов.

Универсальная пескоструйная камера

Камера используется в случаи обработки незначительных по размерам деталей. Она выполнена в виде ящика из металла, который можно сделать самостоятельно или же приобрести.

В любом случае в дальнейшем его придется обшить стальным листом. Чтобы удобнее работать с ним, расположите прибор на подставке.

Проделайте в этой камере окошко, которое позволит наблюдать за процессом. Рекомендуется поместить его сверху.

Работа с камерой предусматривает осуществление неких действий с ее составляющими внутри, поэтому аппарат разделяется на две части, где вставляются резиновые перчатки.

Такие перчатки, как и стекло – это расходный материал, который с годами нуждается в замене. Но чтобы не делать это слишком часто, старайтесь подбирать качественные материалы. Заранее продумайте этот момент, чтобы он не доставлял лишних хлопот.

Снизу камеры располагается решетка из проволоки и приваренный желоб, необходимый для помещения в него уже использованного песка. В цилиндре ящика проделывается отверстие для поступления воздуха.

Чтобы осветить камеру, достаточно использовать обычные лампы дневного света. Самодельную камеру можно оборудовать вентиляцией, но порой обходятся и без нее.

Компонент, который вы собираетесь обработать, необходимо разместить через заранее подготовленную дверцу. Если деталь длинная, то конструкцию можно накрыть брезентом, так их проще прогонять через созданное устройство.

Брезент прослужит защитой и не позволит песку вылететь за пределы камеры.

Как изготовить устройство из огнетушителя?

Специалисты умудряются изготовить пескоструйные установки из огнетушителя. Из всей конструкции огнетушителя необходима только оболочка, в которой устанавливается металлическая трубочка с резьбой.

Чтобы ее зафиксировать, стоит проделать отверстия с двух сторон. По этой трубе будет попадать воздух, а для песка делается отверстие паз 18*8мм.

Все компоненты огнетушителя припаиваются обратно после крепления трубки. Туда поступает абразив, к нижнему концу фиксируется сопла, а к верхнему компрессор.

Песок попадает в нижнюю часть трубки, поступающее давление выталкивает песок, он мгновенно вылетает из установленного на устройстве наконечника.

Если огнетушителя не оказалось под рукой, то может подойти любая емкость, такая же как баллон от газа. Только предварительно избавитесь от возможных остатков газа, выгнав его тем же компрессором.

Абразив в качестве расходного материала

Песок для функционирования этого аппарата совсем не подходить, ведь он неоднородный, размер и форма вкраплений совершенно разная.

Проблема может возникнуть и сказаться на самом качестве работы и ее результате.

Крупные частички станут причиной глубоких царапин. Для таких случаев существует специальный расходный материал, который можно отыскать в магазине по продаже строительных материалов — абразивные смеси .

Они могут быть представлены разной формы, размера и твердости. Специально для нашей процедуры подойдет самый доступный абразив.

Есть и те, кто готов тратить свое время на просев через сито обычного речного песка, который в таком случае тоже подходит для работ.

Гравирование стекла

Более того с данным аппаратом можно прикоснуться к прекрасному и заняться гравированием стекла, кто знает, может со временем хобби перерастет в серьезный бизнес.

Заклеиваем поверхность стекла и прорисовываем на пленки желаемый рисунок.

Затем обрабатываем изображение самодельным инструментом и снимаем пленку, чтобы оценить результат работы. Каждый мастер самостоятельно определяет глубину гравировки, предварительным пробным нанесением.

Рисунок будет выглядеть красиво в любом случае, его можно украсить светодиодной подвеской. С такой задачей самодельный аппарат справится легко и при этом он ни в чем не уступает дорогостоящему аналогу из магазина.

Все стеклянные поверхности могут быть оформлены с помощью пескоструйного аппарата.

Берем металлическую пластину, прорезав в ней отверстия, поверхность обрабатывается после того, как лист плотно приляжет к поверхности. Процедура займет несколько минут и расход песка минимальный.

Такой метод работы идеален при использовании гладкого, без сколов отверстия. Аппарат подходит и для других нужд, для применения, как на профессиональном, так и на любительском уровне.

С ним есть возможность осуществить большой перечень работ, который и представить сложно. Хороший хозяин непременно должен запастись пескоструем.

Многие владельцы самодельных аппаратов более уверены в них, чем в импортной технике, ведь сделано своими руками, кому же еще доверять, как не себе. Но все же стоит прислушаться к ряду рекомендаций по использованию.

1. Если ваш аппарат не такой мощный, объемом 6 литров, то диаметр сопло должен составлять 3 мм. Слишком узкое тоже не подойдет, если же мощность большая, то стоит обратить внимание на больший диаметр.

2. Детали, которые предположительно со временем пойдут в расход не стоит сильно закручивать, чтобы их проще было заменить. Речь идет о составляющих, которые чаще всего контактируют с абразивом.

3. Не устанавливайте пескоструйный аппарат и не пользуйтесь им в домашних условиях. Ведь насколько бы прочную камеру вы ни сделали, песок все равно будет выходить за ее пределы. Камера создана задерживать основную пыль, после проведенной процедуры навести порядок, будет крайне сложно.

4. Даже если работы вы проводите в гараже, необходимо защитить своих дыхательные пути и глаза, чтобы на слизистых и легких не оседали мельчайшие частички от песка.

В помощь защитные очки и респиратор, ведь только так можно избежать серьезных заболеваний.

В интернете представлено множество вариантов создания пескоструев, здесь же описаны некоторые из них, которые оказались самыми простыми, эффективными и менее затратными.

С этими схемами вы быстрее осознаете принцип функционирования пескоструев.

Если необходимо регулярно пользоваться этим аппаратом, то стоит отнестись к процессу создания аппарата серьезно, просчитав каждую деталь.

Если правильно соблюсти расчеты и надежно закрепить все, то устройство прослужит долгие годы.

Для очистки либо полировки деталей при помощи песка, выбрасываемого с большой скоростью, является пескоструйный аппарат. Этим устройством может осуществляться очистка поверхности детали от старого загрязнения и коррозии. Кроме того, владельцы машин и мототехники часто используют аппарат для очистки свечей. Благодаря оборудованию можно очистить даже плотный слой нагара, образовавшийся на деталях разного предназначения.

Особенности пескоструйного агрегата

Для работы можно собрать самодельный пескоструйный аппарат своими руками или купить заводской вариант. Для домашнего использования может подойти и самодельное устройство, которое потребует усилий для сборки, а финансов при этом, потребуется намного меньше, чем для покупки нового.

Перед началом сборки и конструирования устройства, необходимо разобраться в работе пескоструйной системы. Схема агрегата имеет схожесть с работой краскопульта, который используется для распыления лакокрасочных материалов при окраске металла и других веществ. Главной частью, с помощью которой создается давление, является компрессор. С помощью насоса создается высокое давление в каналах устройства. В результате создания вакуума, в процессе работы устройства, песок поступает в определенные каналы, ведущие к соплу. На выходе поток воздуха с песком сталкивается с обрабатываемой поверхностью детали, тем самым очищая от загрязнения.

Виды самодельных устройств

Конструкций пескоструйного устройства существует очень много, но наиболее распространенными являются:

В агрегате для подачи абразива может применяться жидкость или воздух. В более простых конструкциях используется воздух и благодаря тому, что упрощается принцип работы пескоструйного аппарата, обуславливается его популярность и простота изготовления.

В зависимости от подачи абразивного материала устройство делится на два типа:

Инжекторный.
Напорный.

Для напорных аппаратов характерна высокая производительность и длительное время работы. В таких устройствах воздух подается в емкость с абразивом и в само устройство одновременно. В инжекторном устройстве процесс немного отличается, песок подается посредством небольшого давления, а собрать своими руками его несложно. В этом случае песок и воздух передвигаются по параллельным каналам.

Изготовление конструкции пескоструйки

Изготовить пескоструйное устройство можно с использованием материалов, найденных на металлобазах или у себя дома, при этом применяя простую и эффективную конструкцию. Например, можно собрать пескоструй своими руками из газового баллона. При учете всех условий, домашние мастера собирают устройства без использования чертежей.

Отверстие для поступления песка в баллон делают сверху. С использованием давления воздух поступает в ресивер, проходя через патрубок, устроен в верхней горловине баллона и продвигает абразив через выпускной канал внизу баллона.

Материалы и инструменты

После обзора чертежей можно определить необходимость той или иной детали для будущего аппарата и последовательность подключения всех частей. При выборе компрессора нужно выбирать такой, мощность которого больше 800 литров. При необходимости устанавливается маслоотделитель, и учитываются нюансы установки некоторых других деталей:

Для сборки самодельного оборудования также понадобятся такие материалы:

Только после подготовки всех элементов можно приступать к сборке пескоструйного устройства.

Сборка самодельного устройства

Благодаря использованию фото, видео и других инструкций для сборки , можно сэкономить свое время и выполнить все работы намного быстрее, чем обычно, при этом потратив минимум усилий. Пескоструй, изготовленный своими руками, чертежи которого можно найти в интернете, будет достойным аналогом заводских моделей.

Основными этапами сборки являются:

Подготовка рабочей емкости;
Продувка баллона компрессором;
Создание отверстий;
Приваривание штуцеров на месте отверстий;
Установка треноги баллона или передвижной конструкции;
Герметизация при помощи фум-ленты;
Накручивание кранов;
Установка емкости для абразива;
Подключение компрессора.

Подготовку емкости для подачи абразивного вещества необходимо произвести в первую очередь. Газовый баллон, выступающий в качестве такой емкости, подойдет наилучшим образом, но баллон, в котором находился фреон, будет более надежным и устойчивым к нагрузкам. Латунную часть, которая находится в верхней части баллона, необходимо срезать. Перед сварочными работами и отрезанием латунного переходника необходимо убедиться в том, что баллон полностью опустошен и в нем нет остатков газа. Для удаления остатков газоподобного вещества можно использовать компрессор.

После этого в баллоне просверливается отверстие для подачи и отвода песка и для отвода. Одно отверстие сверлится в верхней части емкости, а второе — в нижней. Для соединения баллона и шлангов понадобятся штуцеры с резьбой, приваренные к баллону. Сваривание необходимо проводить максимально качественно для обеспечения полной герметичности.

Так как пескоструйную машину придется перемещать, то ее необходимо сделать мобильной. Для этого можно приварить ось с колесами непосредственно к баллону либо соорудить специальную тележку. Для предотвращения попадания комков абразивного материала в аппарат, бак с песком можно снабдить вибрационным устройством. Для устойчивости баллона можно приварить ножки к днищу самого баллона.

Изготовление насадки для аппарата

Для создания насадки для аппарата потребуется внимательность и наличие таких деталей:

Сопло для подачи абразива на обрабатываемую зону детали;
Пусковой крючок;
Шланг с армированным покрытием;
Дозатор;
Наконечник на сопло, который изготавливается из керамики.

В качестве сопла лучше всего использовать керамический наконечник, который сможет выдержать влияние абразивного материала. Металлические аналоги обладают меньшими эксплуатационными данными и их надежность не оправдана.

Сопло для пескоструйного аппарата является очень важным элементом. Только правильно выбранное сопло позволит эффективно очищать поверхности при минимальных затратах. Благодаря соплу, абразивная смесь сжимается и разгоняется до требуемой скорости, а также формируется рабочая точка соприкасания абразива с обрабатываемой поверхностью.

Многие умельцы создают сопло из пропиленовых водопроводных труб и карбида бора. Самостоятельное изготовление сопла вполне возможно, однако для этого понадобится помощь специалиста. Для переделки карбида бора в сопло понадобится токарный станок, шлифовальные головки и другие инструменты. Поэтому для изготовления сопла лучше обратиться в ближайшую мастерскую.

При создании и выборе сопла необходимо учитывать такие характеристики:

Диаметр отверстия;
Наружный диаметр;
Длина;
Материал.

Мощность пескоструйного устройства будет напрямую зависеть от диаметра отверстия сопла и мощности компрессора. Поэтому для больших объемов работ рекомендуется использовать сопло с диаметром отверстия больше 6 мм и длиной от 8 см.

Для пескоструйного аппарата понадобится пистолет, в котором имеется пусковой механизм. Благодаря такому устройству, проще всего проводить зачистку больших поверхностей под покраску. В качестве такого приспособления часто используют переделанные пневмопистолеты и покрасочные пистолеты.

В самом простом пистолете должна быть рукоятка, два штуцера и наконечник. Один штуцер нужен для подачи воздуха под давлением, а другой для поступления песка под воздействием вакуума.

Гидропескоструй своими руками

После обработки гидропескоструйкой кузов автомобиля вполне пригоден для покраски. Самодельная пескоструйка своими руками может быть сделана из керхера, а для работы приспособления не потребуется компрессор. В этом случае используется кинетическая сила, благодаря которой песок будет подаваться на обрабатываемую поверхность, однако, как и в других видах, потребуется использование пистолета для пневматического оборудования.

В аппарате гидропескоструя должен использоваться песок очень мелкого калибра и поступать вместе с водой. Так, обуславливается длительный срок эксплуатации, а в ином случае устройство быстро выйдет из строя, так как очень уязвимо к воздействию абразива.

Основные факторы и специфика работы гидропескоструйки:

После нажатия на курок пистолета вода проходит мимо заборного канала и создает вакуум, которым всасывается песок из параллельного канала;
Впоследствии песок вместе с водой подается на обрабатываемую поверхность.

Чтобы сэкономить песок, можно установить специальную камеру с решеткой. При этом армированный шланг подключается к емкости с водой и емкости с абразивным веществом, а также к емкости для сбора отработанного материала. Гидропескоструйный аппарат должен собираться с учетом полной герметизации всех подключаемых каналов, иначе устройство будет неэффективным.

Безопасность при работе

Шлем или щиток для защиты головы;
Цельный комбинезон или другая плотная одежда;
Плотные штаны;
Прочные перчатки;
Ботинки.

Сегодня многие слышали о пескоструйной обработке, но мало кто представляет в полной мере, как это все работает. Хотя такой способ обработки поверхностей изобретен уже довольно давно и широко применяется в наше время. Этот материал поможет разобраться в некоторых тонкостях работы пескоструя. Из чего состоит, как работает, какое давление нужно для работы? Эти и прочие вопросы детально рассмотрены ниже. Особое внимание уделено защите работника, который использует пескоструйный аппарат. Несколько слов сказано об основных параметрах пескоструя, которые следует учитывать при выборе такого оборудования. Также приведен пример того, как сделать пескоструйный аппарат своими руками.

Область применения пескоструйных аппаратов

Начать следует с области применения пескоструя. Самое известное применение этого метода обработки – это очистка металла при кузовном ремонте или при автомобилей. Аппараты для такой обработки имеют высокое давление, с помощью которого песчаной струей с поверхности металла сбиваются остатки старой краски, грунта, ржавчины или окалины.

Металл, обработанный с помощью пескоструя, после окрашивания служит намного дольше, во многом благодаря тому, что такая очистка более качественная, чем другие методы удаления покрытия металла. Мелкие песчинки на большой скорости врезаются в обрабатываемую поверхность, сбивая тем самым даже те следы коррозии, которые находятся в мелких порах или трещинах, где их трудно достать традиционными инструментами.

Помимо качества очистки от старого покрытия и следов коррозии, пескоструйная обработка оставляет после себя более гладкую поверхность. Нет таких царапин, какие бывают после применения щеточной очистки, или при помощи наждачных бумаг с крупными абразивными частичками. Это намного облегчает нанесение первого слоя грунта и повышает качество его сцепления с металлом.

Помимо кузовного ремонта, пескоструйная обработка широко применяется и в других сферах деятельности человека. Так очищаются большие корабли, детали и изделия на заводах. Помимо металла, такой метод обработки применим и для других типов материалов, например, для очистки изделий из дерева, кирпича или бетона.

Пескоструйные аппараты применяются для придания специфических эффектов на дереве или стекле. Деревянные изделия после обработки могут приобретать всевозможные узоры. С помощью пескоструя осуществляется матирование стекла, которое используется в декоративных целях, например, для нанесения гравировки в виде разных узоров. Некоторые пескоструйные аппараты могут применяться для сверления отверстий в стекле, которые могут быль круглой и другой формы.

Любой пескоструйный аппарат состоит из следующих элементов:

компрессор, создающий нужное давление воздушного потока;
накопительный ресивер;
пистолет, через который на обрабатываемую поверхность направляется струя песка;
емкость с песком или другим абразивным материалом;
система автоматики и контроля;
соединительные шланги.

Система автоматики предназначена для контроля давления на подаче к пистолету. Также бывает автоматизирована система аварийного отключения компрессора в случае проблем в рабочей зоне. Например, когда рабочий пистолет был случайно выпущен из рук или в случае падения пескоструйщика.

Система контроля обеспечивает включение и выключение компрессора. Также с ее помощью аппаратура переводится в режим холостого и рабочего хода. Иногда она располагается не только в рабочей зоне, но и в местах дополнительного обслуживания пескоструя. Например, аппаратурой может управлять помощник, следящий за уровнем песка в емкостях. Делает это он либо самостоятельно, либо по команде пескоструйщика.

Соединительные шланги являются очень важным элементом пескоструя. От них зависит мощность и производительность аппарата. При подборе или изготовлении шлангов для пескоструя учитывается давление, которое они могут выдержать. Не менее важным параметром является их диаметр и внутреннее сопротивление. На производительность и мощность пескоструя значительно влияет длина шлангов.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Принцип работы пескоструя в зависимости от типа может незначительно отличаться, но большинство из них работает следующим образом:

компрессор создает давление воздуха, который накапливается в ресивере;
когда создается такое давление, которое нужно для пескоструя, то поток воздуха подается на пистолет;
после того, как воздух подается в пистолет, в нем появляется разрежение, которое втягивает из емкости абразивное вещество. Также песок может подаваться в пистолет принудительно;
далее воздушно песочная смесь выбрасывается из пистолета с большим ускорением и направляется на обрабатываемую поверхность.

Некоторые пескоструйные аппараты могут работать и по-другому, однако описанный принцип работы наиболее распространен.

Типы компрессоров для пескоструйных аппаратов

Стоит сказать несколько слов о компрессорах, с помощью которых создается необходимое по мощности и производительности давление. Наиболее распространенными из них являются поршневые, поскольку их мощности хватает для простых аппаратов с невысокими требованиями к производительности.

Бывают также компрессоры винтовые. Такой тип считается более производительным, благодаря чему их используют там, где нужно постоянное давление с высокими показателями производительности. Подобные компрессоры могут работать даже с маленькими накопительными ресиверами. Их производительности вполне хватает для того, чтобы обеспечить давлением рабочий пистолет в режиме реального времени.

Основные параметры

Теперь несколько слов об основных параметрах компрессоров для пескоструйных аппаратов – это мощность и производительность. При этом первая характеристика измеряется в единицах давления, которое может создать компрессор.

Аппарат, который может выдать 9 атмосфер, считается более мощным от того, который дает всего 6 атмосфер. Оптимальной цифрой считается показатель в 7-8 атм. Причем на компрессоре, в пескоструйном аппарате и на сопле шланга цифра разнится в зависимости от размера сопла.

Важным показателем для пескоструйных компрессоров является их производительность. Этот параметр показывает то количество сжатого воздуха, которое аппарат может выдать за определенный промежуток времени. Обычно производительность измеряется в литрах воздуха в минуту. Соответственно, от этого значения напрямую зависит объем песка, который может подаваться в рабочую зону в единицу времени.

Прочие параметры компрессоров считаются второстепенными, и потому при выборе оборудования на них не особо обращают внимания. К ним можно отнести потребляемую мощность электродвигателя, время бесперебойной работы, количество оборотов в минуту. От этих параметров также зависит мощность и производительность пескоструя, однако, при выборе ориентируются все же на основные показатели.

Популярные модели компрессоров для пескоструя представлены на рынке такими сертифицированными марками, как Abac, Berg, ЧКЗ, Ceccato, Atmos, Ремеза, Alup, Kaeser, Fini, ЗИФ.

Особенности и характеристики пистолета

Для пистолета основными параметрами считаются:

его производительность;
рабочее давление;
диаметр сопла;
способ захвата абразивного состава.

Все эти характеристики, кроме последней, пропорционально зависят от компрессора и особенностей конструкции самого пистолета.

Например, при большем диаметре сопла производительность пистолета будет большей. Однако при одинаковых показателях давления сопло с большим диаметром будет иметь меньшую мощность струи. Это означает, что количество песка будет подаваться большее, а вот скорость его разгона будет меньшей.

Данные параметры подбираются в зависимости от того, какая задача стоит перед обработкой пескоструйным аппаратом. Например, при обработке кирпичных или бетонных стен, изделий из дерева и так далее, требуется меньшая мощность струи, с то время, как производительность нужна как можно больше. А вот при обработке стекла, металла и других твердых поверхностей нужна струя с высоким ускорением.

Индивидуальная защита пескоструйщика

При работе с пескоструйными аппаратами особое внимание уделяется индивидуальной защите пескоструйщика. Такой тип обработки материалов таит в себе несколько опасностей для здоровья человека.

Первая из них – это песчинки, вылетающие на очень высокой скорости, которая может достигать 700 километров в час. Многие частички рикошетом отскакивают от обрабатываемой поверхности, чем могут нанести коже серьезные травмы. Чтобы защититься от их воздействия, необходимо пользоваться следующими средствами индивидуальной защиты:

специальной обувью;
комбинезоном из прочного материала;
перчатками из кожи;
защитным шлемом.

Песочная пыль и другие частички, сбиваемые с обрабатываемой поверхности, негативно воздействует на органы дыхания. Для защиты от этого вреда шлем для работы с пескоструйным аппаратом оборудуется автономным источником воздуха. Воздух обычно поступает из-за пределов рабочего цеха и принудительно подается в шлем для дыхания. Иногда используются системы автономной подачи воздуха наподобие тех, которые применяют аквалангисты.

Ну и последний, не менее опасный источник вреда для здоровья – это шум. В его создании участвует довольно громко работающий компрессор, свистящий поток сжатого воздуха и шум ударяющегося песка об обрабатываемую поверхность. Если долго находиться под влиянием всех этих шумов, то можно очень быстро получить травмы слухового аппарата. Для защиты от избыточного шума используются специальные звукопоглощающие наушники, вмонтированные в шлем пескоструйщика.

Помещение для работы с пескоструйным аппаратом

При работе с пескоструйным аппаратом не лишним будет позаботиться и о создании необходимых условий в рабочем помещении. Главный враг пескоструя – это избыточная влага, поскольку, когда проводится обработка песком, то от его влажности может значительно пострадать производительность. Поэтому в первую очередь заботятся об удалении избыточной влажности из помещения. Также для этой цели профессиональные пескоструйные аппараты оборудуются осушителями воздуха, который забирается и подается из компрессора на рабочий пистолет.

Не менее важным фактором является чистота воздуха от примесей. Помимо его очистки в рабочем помещении применяется фильтрация прямо в аппаратах. Всасываемый поток очищается от масляных и прочих примесей, чем обеспечивается более качественное смешивание его с песком и подача в рабочую зону.

Также камера для пескоструйной обработки должна иметь возможность легко очищаться от остатков песка. Если с пескоструем работают на любительском уровне, то помещение для этого следует выбирать такое, где песок мешать не будет. Ведь полностью убрать его будет очень затруднительно. Лучше всего для этой работы оборудовать специальную герметичную камеру и использовать ее только в этих целях.

Пескоструйный аппарат своими руками

В завершение несколько слов о самодельном пескоструйном аппарате. Сделать его в домашних условиях довольно непросто, при этом учитываются следующие моменты. Во-первых нужно подобрать соответствующий компрессор. Нередко для этого используются компрессоры с грузовых автомобилей.

Компрессор должен иметь достаточную мощность. Он должен выдавать давление, которого будет достаточно для выполнения поставленной задачи. Во-вторых, к компрессору следует подобрать ресивер. Если компрессор имеет сравнительно небольшую производительность, то ресивер придется собирать из нескольких отдельных емкостей, чтобы обеспечить необходимый запас давления.

В качестве ресивера для самодельного пескоструя можно использовать обычные газовые баллоны. Они выдерживают большое давление, легко соединяются в единую систему и имеют небольшую стоимость.

Немного сложнее с рабочим пистолетом. На рынке есть готовые, заводские варианты, однако они не всегда имеют положительные отзывы. Нередко их приходится дорабатывать, чтобы добиться нужной мощности струи или требуемой производительности. На эти параметры влияет способ забора песка и диаметр сопла, как уже говорилось ранее. Отталкиваясь от этого, добиваются необходимых показателей, которые нужно еще подстроить под конкретный компрессор и ресивер.

То же самое касается и шлангов. При их выборе следует стараться, чтобы они были как можно короче, выдерживали выдаваемое компрессором давление и не имели утечек на соединениях. Все эти параметры помогут добиться более высоких показателей мощности и производительности самодельного пескоструйного аппарата.

Прежде чем браться за самодельный пескоструй, следует дать ответ на несколько вопросов. Такой подход поможет избежать как лишних расходов, так и известной доли разочарования в будущем. Итак, прежде чем начинать собирать пескоструйный аппарат своими руками, следует определиться с основным назначением устройства.

Если планируется пескоструйная декоративная обработка стекла и зеркал — оптимальным представляется вариант пескоструйной камеры. Размеры ее определяются исходя из габаритов изделий, с которыми предполагается работать. Если планируется пескоструйная очистка материалов под окраску и грунтовку, то необходимо изготовление пескоструйного аппарата открытого типа и для работы с ним необходимо отдельное закрытое помещение.

самодельный пескоструйный аппарат из газового балога

На каком уровне будет эксплуатироваться агрегат? На любительском или профессиональном, ориентированном на бизнес? Самодельный аппарат своими руками изготовить можно. И работать он сможет даже при масштабах производства, сравнимых с промышленными. Вот только ресурс, закладываемый в него, должен быть уже совершенно другого плана. Все зависит от качества используемых материалов, размеров установки и ее мощности. Об этом не следует забывать.

От простого к сложному

схема простейшего пескоструйного аппарата

Начнем с самого простого — пескоструйный пистолет. В самом простом варианте это рукоятка с наконечником и двумя штуцерами.

По одному подводится сжатый воздух, через второй засасывается песок. Конечно, пескоструйный пистолет своими руками от начала до конца лучше не делать, а приобрести готовый, особенно если вы планируете интенсивное использование аппарат. Но для домашнего использования вполне можно собрать из того, что есть под рукой.

Прежде всего, нужно выбрать сопло, т. е. насадку, через которую выбрасывается струя воздуха с абразивом. Точить самому или заказывать не имеет смысла, достойного качества и ресурса вы не добьётесь. Лучше купить изготовленное из карбида вольфрама или бора. Срок их работы до износа составляет сотни часов, тогда как керамических или чугунных хватает на два-три часа работы. Высокая абразивность песка, помноженная на высокую скорость подачи, приводят к быстрому износу выходного канала.

Пример самодельно пескоструйного пистолета изготовленного из клапана от краскопульта, тройника, шарового крана и керамического сопла от зуботехнической машины.

Под размеры сопла точится корпус пистолета. К нему присоединяются рукоятка и штуцеры. Простейший вариант собирается из нескольких водопроводных фитингов, тройника и пластиковой емкости для песка — ей может служить обрезанная пластиковая бутылка, закрепленная сверху.

Такая пескоструйная установка собирается буквально своими руками за несколько часов. В бутылку насыпается песок, пистолет подсоединяется к … Да, к пистолету подводится сжатый воздух от компрессора или магистрали.

Это первая, но не последняя сложность, с которой приходится столкнуться начинающему пескоструйщику. Компрессором придется обзавестись, поздно или рано. Можно взять напрокат, конечно, но это будет временной мерой. Как вариант, можно .

Расходный материал

Предположим, что в наличии есть и пистолет и компрессор. Наступает время позаботиться о абразиве, как расходном материале. Песок, в обычном понимании, не очень подходит для поставленной задачи. Состав его разнороден, частицы имеют неодинаковый размер и форму. Отсюда и характер получаемой поверхности. Кроме того, песчинки в процессе разбиваются, превращаясь в пыль. Очень скоро песочная масса становится совершенно непригодной для работы. Короче говоря расходный материал приодеться приобретать.

Дело в том, что для качественного пескоструя нужны специальные виды абразива. Зачастую это даже не песок, а материалы искусственного или естественного происхождения. Выбор их зависит от специфики работы и определяется следующими параметрами:

твердость
размеры и форма зерен

После некоторого времени использования, автор понял, что применение его самого по себе довольно ограничено. Для обработки большой площади он не очень эффективен. Декоративная обработка осложняется тем, что песок разлетается в разные стороны. Получается, что нужен немалый запас его или приходится идти на вынужденные остановки. Таким образом, сама собой назрела мысль вести процесс не на открытом воздухе, а в замкнутом пространстве.

Универсальная пескоструйная камера

Таким образом, мы перешли к идее создания камеры для обработки небольших деталей. По конструкции это прямоугольный ящик, сваренный из металлического уголка и обшитый стальным листом толщиной 1 мм. Удобнее всего будет расположить ее на столе или на подставке. По длинной стороне камеры необходимо предусмотреть смотровое окно из стекла.

Для того, чтобы можно было производить внутренние манипуляции, в передней стенке делаются два отверстия диаметром 100 мм. В них закрепляется пара подходящих перчаток. Как стекло, так и камерные перчатки будут подвергаться износу, поэтому следует предусмотреть возможность их замены.

Дно ящика забирается решеткой из проволоки, под ним располагается желоб, выходящий в тару для сбора отработанного песка. К помещенному внутрь пистолету подводится воздух через разъем в стенке. Шланг для песка опускается в емкость с песком. Таким образом, песок при работе ссыпается обратно и не выходит за пределы рабочей зоны. Для внутреннего освещения используются две лампы дневного света подходящих размеров. Конструкция будет более совершенной, если дополнить ее вентиляцией.

Сбоку располагается лючок, через который изделие помещается внутрь. Чтобы обеспечить возможность обработки длинных заготовок, лучше сделать по бокам загрузочные окна. Забранные брезентом, они позволят прогонять через камеру изделия большой длины.

Аппараты напорного типа

При желании, можно изготовить и самодельную пескоструйную установку напорного типа. Конструкция ее не принципиальна. Годится для этой цели металлическая бочка. Дно должно быть обрезано и заменено конусом. В нижней его части крепится песчаный затвор с тройником, к которому с одной стороны присоединяется шланг от компрессора, с другой отходит рукав с соплом.

Автору приходилось встречаться и с конструкцией самодельного пескоструйный аппарат из огнетушителя. От огнетушителя использовался только корпус, через него пропускалась трубка с перфорацией, после чего емкость наполняется песком и подводится сжатый воздух. Что-то вроде инжектора получается. Конструкция простая, но рекомендовать ее можно только в качестве любительского устройства.

Приведенные выше конструкции описывают только общую схему и принцип работы. Если вы решили смастерить самодельный пескоструйный аппарат для долгой эксплуатации, следует задаться конкретными параметры и засесть за расчеты – без этого не обойтись. Хотелось бы пожелать всем самодельщикам успехов, а пескоструйщикам в особенности.

Если планируется пескоструйная декоративная обработка стекла и зеркал — оптимальным представляется вариант пескоструйной камеры.

Размеры ее определяются исходя из габаритов изделий, с которыми предполагается работать. Если планируется пескоструйная очистка материалов под окраску и грунтовку, то необходимо изготовление пескоструйного аппарата открытого типа и для работы с ним необходимо отдельное закрытое помещение.

самодельный пескоструйный аппарат из газового балога

На каком уровне будет эксплуатироваться агрегат?

На любительском или профессиональном, ориентированном на бизнес? Самодельный аппарат своими руками изготовить можно. И работать он сможет даже при масштабах производства, сравнимых с промышленными. Вот только ресурс, закладываемый в него, должен быть уже совершенно другого плана. Все зависит от качества используемых материалов, размеров установки и ее мощности. Об этом не следует забывать.

схема простейшего пескоструйного аппарата

Начнем с самого простого — пескоструйный пистолет.

В самом простом варианте это рукоятка с наконечником и двумя штуцерами.

Прежде всего, нужно выбрать сопло, т.

е. насадку, через которую выбрасывается струя воздуха с абразивом.

Пескоструйный аппарат: как собрать установку в домашних условиях

Точить самому или заказывать не имеет смысла, достойного качества и ресурса вы не добьётесь. Лучше купить изготовленное из карбида вольфрама или бора. Срок их работы до износа составляет сотни часов, тогда как керамических или чугунных хватает на два-три часа работы.

Высокая абразивность песка, помноженная на высокую скорость подачи, приводят к быстрому износу выходного канала.

Под размеры сопла точится корпус пистолета.

К нему присоединяются рукоятка и штуцеры. Простейший вариант собирается из нескольких водопроводных фитингов, тройника и пластиковой емкости для песка — ей может служить обрезанная пластиковая бутылка, закрепленная сверху.

Это первая, но не последняя сложность, с которой приходится столкнуться начинающему пескоструйщику.

Компрессором придется обзавестись, поздно или рано. Можно взять напрокат, конечно, но это будет временной мерой. Как вариант, можно изготовить компрессор своими руками.

Расходный материал

Предположим, что в наличии есть и пистолет и компрессор.

Наступает время позаботиться о абразиве, как расходном материале. Песок, в обычном понимании, не очень подходит для поставленной задачи. Состав его разнороден, частицы имеют неодинаковый размер и форму. Отсюда и характер получаемой поверхности.

Кроме того, песчинки в процессе разбиваются, превращаясь в пыль. Очень скоро песочная масса становится совершенно непригодной для работы. Короче говоря расходный материал приодеться приобретать.

Дело в том, что для качественного пескоструя нужны специальные виды абразива.

Зачастую это даже не песок, а материалы искусственного или естественного происхождения. Выбор их зависит от специфики работы и определяется следующими параметрами:

твердость
размеры и форма зерен

Получается, что нужен немалый запас его или приходится идти на вынужденные остановки. Таким образом, сама собой назрела мысль вести процесс не на открытом воздухе, а в замкнутом пространстве.

Универсальная пескоструйная камера

По длинной стороне камеры необходимо предусмотреть смотровое окно из стекла.

Для того, чтобы можно было производить внутренние манипуляции, в передней стенке делаются два отверстия диаметром 100 мм.

В них закрепляется пара подходящих перчаток. Как стекло, так и камерные перчатки будут подвергаться износу, поэтому следует предусмотреть возможность их замены.

Дно ящика забирается решеткой из проволоки, под ним располагается желоб, выходящий в тару для сбора отработанного песка.

К помещенному внутрь пистолету подводится воздух через разъем в стенке. Шланг для песка опускается в емкость с песком. Таким образом, песок при работе ссыпается обратно и не выходит за пределы рабочей зоны. Для внутреннего освещения используются две лампы дневного света подходящих размеров. Конструкция будет более совершенной, если дополнить ее вентиляцией.

Сбоку располагается лючок, через который изделие помещается внутрь.

Чтобы обеспечить возможность обработки длинных заготовок, лучше сделать по бокам загрузочные окна. Забранные брезентом, они позволят прогонять через камеру изделия большой длины.

Аппараты напорного типа

При желании, можно изготовить и самодельную пескоструйную установку напорного типа.

Конструкция ее не принципиальна. Годится для этой цели металлическая бочка. Дно должно быть обрезано и заменено конусом. В нижней его части крепится песчаный затвор с тройником, к которому с одной стороны присоединяется шланг от компрессора, с другой отходит рукав с соплом.

От огнетушителя использовался только корпус, через него пропускалась трубка с перфорацией, после чего емкость наполняется песком и подводится сжатый воздух.

Что-то вроде инжектора получается. Конструкция простая, но рекомендовать ее можно только в качестве любительского устройства.

Хотелось бы пожелать всем самодельщикам успехов, а пескоструйщикам в особенности.

ПЕСКОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ

ПЕСКОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ (производственный), аппарат различных конструкций, в котором струя песка приводится в сильное поступательное движение воздухом (пневматический П.

а.) или водой (гидравлический П. а.) и направляется на обрабатываемый предмет из сопла. П. а. употребляют для очистки металлических изделий от загрязнения, приставшей земли, пыли, окалины и т. п. (напр. для очистки литья в обрубных отделениях, для освобож-

Рисунок 1. Пескоструйная камера.

дения от окалины предварительно до процессов гальванопластики и т. д.). Для очистки литья, а также для очистки изделий от окалины в зависимости от величины их употребляются пескоструйные барабаны, столы [вращающиеся (рис.

2) и проходные (рис. 4)} и пескоструйные камеры [закрытые и открытые (рисунки 1 и 3)]; для мелкого литья- барабаны, для среднего-столы и для крупного-камеры. В П. а. применяются кварцевый и речной песок, а в последнее время все больше находит себе применение стальной песок (дробь). Величины частиц песка берутся в зависимости от очищаемого изделия, причем для очистки литья применяются частицы от 1 до 2 мм, для снятия окалины-частицы в 0,75 мм и меньше. Часть песка (5-8%) при работе в П.

а., измельчаясь, превращается в пыль. Количество пыли, обнаруженное у П. а. на месте работы пескоструйщика, достигает (при удовлетворительной вентиляции) 10-30 мг пыли в 1 ж3 воздуха. При весьма хорошей вентиляции Бейнткер не обнаруживал пыли совсем. При недостаточности вентиляции Лещинской обнаружено было 175 мг, а в отдельных случаях и выше 200 мг, Каганом 133-160 мг» Фробезе (Froboese) 334-453 мг пыли в 1 м3.

При отсутствии вентиляции Бейнткер внутри. камеры обнаружил 2.690 мг. По величине 92-97% пылинок-до 10 ц. По своему хим. составу пыль при очистке литья состоитиз смешанной пыли кварцевого песка и формовочной земли.

Пыль, образующаяся при П. а.,. неядовита, за исключением пыли при очистке-

Рисунок 2. Пескоструйный пол (вращагсщиися).

Рисунок 3. Лескоотрлнтп кямеря

Рисунок 4.

Пескоструйный стол (проходной).

Рис 5 Ш тем о подач» к воздуха

4>13 свинцовых изделий, как напр.

аккумуляторных пластинок. Пример состава пыли, полученной при очистке литья: Si02-88,3%; А1203-4%; Fe203-3,6%, остальное-органические вещества. Пыль П.

а., в основном во всех случаях кварцевая, может серьезно поражать органы дыхания (см. Пыль, Пневмо-кониозы). Работа с П. а. заменила процессы, производившиеся раньше на шлифовальных точильных станках и сопровождавшиеся значительным пылевыделением. Применение П. а. имеет определенное положительное значение с точки зрения гигиены труда, так как а) не требует грубой, как при обрубке, физ.применительно к тому, являются ли они закрытыми или открытыми): в закрытых-выделение для рабочего специального отделения (кабинки), где рабочий помещается перед.дверью, в которой имеются отверстия, позволяющие ему направлять сопло и наблюдать за процессом очистки; эксгаустеры, отсасывающие воздух внутри камеры, создают в ней разреженное пространство, вследствие чего тяга воздуха идет снаружи (из отделения, где находится рабочий) камеры во внутрь ее, и отпадает возможность поступления воздуха (содержащего пыль) из камеры (где идет очистка) через отверстия в двери в кабинку рабочего; в открытых же камерах, где рабочий находится внутри самой камеры для направления сопла, необходимы шлемы (рис.

5), причем дыхание происходит через трубки, отводящие выдыхаемый и приводящие вдыхаемый воздух (см. Защитные приспособления на производстве), и соответ. спецодежда с плотно облегающими’ рукавами и концами брюк.

В последнее время начинает применяться гидравлическая очистка литья в камерах, производимая струей воды под большим давлением ■(35-100 атм.). Гидравлическая очистка гигиеничнее пескоструйной, т. к. при ней совер- шенно не бывает пыли, к-рая при П. а. все же до известной степени загрязняет воздух помещения. За границей начинает применяться песко-гидравлическая очистка, при которой песок увлекается не струей воздуха, как при П.

а., а струей воды под давлением. Лит.: Аксенов, Рационализация литейного дела, М., 1932. См. также литературу к ст. Литейное производство. С. Тацц.

Промышленная очистка — Гидробластинг — K2 Industrial Services

БЕЗОПАСНОСТЬ 1

^ST

Выполнение водоструйной / гидроструйной обработки под высоким давлением может вызвать скорость струи, превышающую скорость полета пули. Команда, заботящаяся о безопасности, является неотъемлемой и необходимой частью любой операции по водоструйной очистке под высоким давлением. Понимание объема работы, опасностей работы и соблюдение всех правил и процедур MOC / отклонений критически важно для обеспечения безопасного и успешного результата.Наши технические специалисты и руководители проходят полную подготовку, как в аудитории, так и на практике, прежде чем они будут сертифицированы для работы в полевых условиях. Везде, где это применимо, будет использоваться автоматизированная технология громкой связи для обеспечения безопасной работы.

ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗНОЙ КРАЯ

От очистки поверхности при низком давлении до резки металла под давлением 40 000 фунтов на квадратный дюйм — K2 Industrial является ведущим поставщиком безопасных, экономичных и оперативных услуг гидроабразивной обработки. Наше оборудование включает в себя гидроабразивные установки с дистанционным управлением для использования практически в любых условиях.Наши технические специалисты проходят полную подготовку, как аудиторные, так и практические, прежде чем они будут сертифицированы для работы в полевых условиях.

K2 Industrial предлагает обширный опыт и знания в области управления:

Ежедневное техническое обслуживание завода
Капитальный ремонт / техобслуживание после простоя
Обессеривание газа Flu
Очистка бункера с сухим бункером
Горючая пыль
Очистка SCR
Очистка конденсатора

Мы предлагаем роботизированную систему громкой связи , современную технологию водоструйной очистки под высоким давлением в:

Очистка теплообменника (внутренний и внешний; внутри блока и на подушке)
Гидравлическая резка (специализированные гусеничные системы с использованием различных материалов для критических пропилов)
Очистка котла от шлака
Очистка резервуаров, башен и сосудов
Очистка корзины воздухонагревателя
Подвески, обратный проход, топка, экономайзер и циклоны
Очиститель обратного прохода / подвесного обратного пространства
Воздухонагреватели
Очиститель воздухозаборника Grizzly Bar
Очистка ID конденсатора и водяной камеры
Гидростатические испытания
Очистка внутреннего диаметра под низким давлением

Наши Очистка струей воды под высоким давлением операции включают:

Очистка связки — Возможности варьируются от очистки стороны кожуха до операций пескоструйной обработки — без ограничений по размеру
Очистка труб и труб — Применение нескольких чистящих головок в сочетании с ротационной системой очистки
Flex Lancing — Автоматическая высокоскоростная система очистки труб
Line Moleing — Возможность очистки мягкой глиняной плитки от бетонных секций большого диаметра до сварных трубопроводных систем
Специальная резка под высоким давлением — Возможности варьируются от простого снятия сварных приспособлений до безопасной резки дверных листов в емкостях для хранения летучих материалов до специальных операций резки с использованием систем отслеживания и специализированных материалов
Очистка котла в режиме онлайн — позволяет котлу оставаться в рабочем состоянии во время операций очистки

Гидравлическая очистка | Бассейны Алан Смит

Вы подумываете о переделке поверхности вашего бассейна, когда кто-то упоминает гидроструйную очистку .Вы чешете затылок при этом слове. Хотя вы никогда не исследовали лучший способ восстановить поверхность вашего бассейна, вы всегда предполагали, что для этого потребуется какой-то отбойный молоток. Вы ясно видите это в своей голове: люди бьют отбойным молотком у вашего бассейна. Кажется, это работает для дорог, так почему бы не ваш бассейн?

Несмотря на то, что в прошлом можно было использовать отбойный молоток по поверхности бассейна, есть несколько причин, по которым стоит подумать о гидроструйной очистке. Ниже мы рассмотрим, как устроен ваш бассейн и почему такие компании, как Alan Smith Pools, выбирают гидроструйную очистку для подготовки поверхности вашего бассейна.

Подготовьте бассейн с помощью гидроабразивной обработки сегодня

Хотя бассейн состоит из многих частей, тремя основными частями поверхности бассейна являются арматура, гунит и штукатурка.

Анатомия поверхности бассейна

Прежде чем мы перейдем к различным способам восстановления поверхности бассейна, давайте рассмотрим структуру поверхности вашего бассейна. Хотя бассейн состоит из многих частей, тремя основными частями поверхности бассейна являются арматура, гунит и штукатурка. Арматура состоит из стержней из нержавеющей стали, образующих каркас или оболочку.Когда арматура ничем не закрыта, она выглядит как непокрытая проволока. Некоторые в индустрии бассейнов считают арматуру костяком бассейна, потому что он придает бассейнам их структуру.

То, что проходит через арматурный стержень или «оболочку», является огнестрельным оружием. Гунит состоит из песка, воды и цемента. Гунит считается одним из лучших методов строительства бассейнов, потому что он может иметь любую мыслимую форму. Это также прочная поверхность, которая прослужит долго. Его часто называют гунитом, потому что его наносит сжатый воздух.Многие специалисты по бассейну считают его «мускулом» бассейна из-за его долговечности.

Штукатурка похожа на «кожу» бассейна, потому что она ложится поверх гунита.

Утвержденные методы

Первый шаг к повторной штукатурке вашего бассейна — это избавиться от старой штукатурки в бассейне, чтобы остались только гунит и арматура. Национальный совет штукатур утверждает несколько методов для этого.

Пескоструйная очистка: Пескоструйная очистка распыляет абразивные материалы, такие как стеклянная крошка, стальная крошка, оксид алюминия или скорлупа грецкого ореха, поверх пластин, чтобы удалить их.
Отбойный молоток: Пневматический (что означает пневматический) или электрический молоток с долотом, который отламывает гипс, оставляя только гильзу.
Гидравлическая очистка: Гидравлическая очистка распыляет воду под давлением 40 000 фунтов на квадратный дюйм на поверхности бассейна, чтобы удалить старую штукатурку.

Итак, если все эти методы помогают избавиться от старой штукатурки, почему бассейны Алана Смита выбирают гидроабразивную очистку? На самом деле, по многим причинам.

Получите тот пул, о котором вы всегда мечтали

Отбойный молоток удаляет много огнестрельного оружия и потенциально может ослабить нержавеющую сталь под ним.

Почему гидробластинг?

Хотя гидроструйная очистка существует не так давно, есть много причин, по которым такие компании, как Alan Smith Pools, выбирают ее. Одна из причин — травление. По мере того, как гидроструйная очистка удаляет старую штукатурку, она также травит поверхность гунита. Это подготовит поверхность, чтобы новая штукатурка легко приклеилась. Другая причина — защита гуниты.

Часто, когда отбойный молоток удаляет старую штукатурку, он также может удалить небольшие слои гунита. Большинство бассейнов получают новую штукатурку несколько раз в течение своей жизни.Это означает, что есть много шансов ослабить гуниту.

Отбойные молотки иногда могут забивать настолько глубоко, что обнажают арматуру. Отбойные молотки также имеют тенденцию бить и ушибать старый гунит, вызывая «травму от снаряда». Травма снарядом может ухудшить общую прочность пула.

Давайте ненадолго вернемся к аналогии с костями и мышцами. Если вы продолжите использовать жесткие методы удаления гипса, такие как отбойный молоток, вы удалите большую часть мышц и потенциально ослабите кость. Гидробластинг позволяет избежать этой проблемы и сохранить прочность бассейна.

Третья причина, по которой Alan Smith Pools использует гидроструйную очистку, связана с нашей гарантией. Гарантия защищает новые слои вашего бассейна от падения. Мы настолько уверены, что гидроструйная очистка — лучший метод подготовки, что наша гарантия покрывает его сроком на 10 лет. Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше.

Сэкономьте время и деньги, просто позвонив проверенным специалистам Alan Smith Pools по телефону (714) 909-1392 для получения бесплатной оценки или связавшись с нами через Интернет для получения дополнительной информации о гидроструйной очистке и восстановлении поверхности бассейна.В работе, которую вы можете сделать правильно, вы можете положиться на Алана Смита Пула.

Свяжитесь с нами сегодня

Гидравлическая очистка | Бассейны Алана Смита — округ Ориндж, Калифорния,

Гидробластинг — EnviroVac | Чистая компания

Когда я пишу это сообщение, мы все переживаем беспрецедентный год, который повлиял на наши семьи, наш бизнес и наши сообщества.Хотя мы никогда не могли предсказать экстремальные обстоятельства, с которыми мы сейчас сталкиваемся, стратегические инициативы и целенаправленные процессы, которыми мы руководствовались, позволят нам стать более сильной компанией, когда эта пандемия останется позади.

Я хотел бы поблагодарить сообщества за все усилия, направленные на замедление распространения COVID-19. Я высоко ценю постоянную работу врачей, медсестер, сотрудников здравоохранения, окружных комиссаров, мэров, городских советов и многих других людей, которые служат на благо общества.

Меня вдохновили все, кто собрался вместе в это трудное время в нашей истории, чтобы усердно и страстно защищать благополучие друг друга и наших клиентов, а также эффективно управлять непрерывностью бизнеса, чтобы обеспечить нам светлое будущее.

Я искренне сочувствую тем в нашем сообществе, кто пострадал от боли и утраты из-за этой болезни, особенно тем, кто потерял близких. Они оставляют в наших сердцах дыру, которую невозможно заполнить в этот рождественский сезон.Наши мысли и молитвы с каждым из вас и вашими семьями.

В этом году, когда в духе праздников, в свете всего, что происходит дома, в нашей стране и во всем мире, знайте, что даже самый простой акт доброты может изменить мир к лучшему для окружающих. Я призываю каждого из нас проявить немного больше доброты и немного больше терпения в этот рождественский сезон. Сосредоточение внимания на позитиве помогает каждому уловить больше позитивных, а не негативных аспектов жизни.

Нам повезло с сообществом таких же людей, как вы — людей, которые много работают и уважают окружающих. От нашей семьи к вашей, мы надеемся, что у вас будет чудесный, благословенный и безопасный рождественский сезон.

— Кевин Джексон, генеральный директор EnviroVac

Промышленная очистка | NEO Corporation

Гидробластинг

Гидравлическая пескоструйная очистка — идеальный метод для очистки внутренних и внешних поверхностей, плоских поверхностей или поверхностей неправильной формы, а также для проникновения в места, до которых раньше было почти невозможно добраться, не говоря уже об очистке.Команда NEO использует систему, которая позволяет улавливать, фильтровать и повторно использовать сточные воды, образующиеся в процессе очистки, уменьшая объем используемой воды. Будь то высокое давление и малый объем для удаления краски и накипи с резервуаров и резервуаров для хранения или низкое давление и большой объем для промывки трубопроводов и стоков, NEO может удовлетворить потребности наших клиентов в рамках норм и требований отрасли.

Промышленная уборка

Industrial Vacuuming Services — это синергетический союз с услугами NEO.

NEO использует широкий спектр мобильного вакуумного оборудования, предназначенного для безопасного и эффективного вакуумирования практически любых влажных или сухих веществ, включая опасные материалы, уголь, кирпичи, летучую золу, цемент, шлак и многое другое. Некоторые из наших вакуумных погрузчиков включают в себя: мокрые / сухие, мокрые и комбинированные агрегаты, вакуумные автоцистерны, промывочные агрегаты и гидроэкскаваторы. Весь процесс беспыльный, быстрый и экономичный.

NEO имеет обширный опыт работы в различных отраслях, таких как транспорт, химическая промышленность, здравоохранение, правительство, розничная торговля и образование.NEO также оказывала услуги на бумажных фабриках, промышленных производственных центрах и коммунальных предприятиях. Помимо использования наших услуг по вакуумированию в качестве решения по очистке, мы также можем транспортировать материал по горизонтали в удаленные места и на высоту до 150 футов по вертикали в емкости, подобные силосам или резервуарам.

Весь персонал нашей службы промышленной вакуумирования прошел 40-часовое обучение HAZWOPER, а также сертифицирован для работы в замкнутых пространствах и безопасности установки OSHA.

Независимо от того, требует ли проект одна мобилизация или несколько мобилизаций, один грузовик или несколько грузовиков, мы будем координировать и выполнять план, который лучше всего работает для наших клиентов, наиболее безопасным, своевременным и рентабельным способом!

Команда NEO имеет самое современное обучение, опыт и квалификацию, необходимые для предоставления нашим клиентам отличного обслуживания.Команда поддерживает нашу квалификацию благодаря ежегодному обучению EPA, OSHA и программам непрерывного образования по современным отраслевым стандартам. NEO стремится создать максимально безопасную среду для наших клиентов и сотрудников.

Гидробескоструйная очистка и удаление дорожной разметки

Гидробескоструйная очистка и удаление: WJ UK

Контакт; Гидробласт и удаление Для высокотехнологичного, эффективного и надежного удаления дорожной разметки WJ идеально подходит для работы. W J — крупнейший и наиболее опытный подрядчик по удалению воды сверхвысокого давления в Великобритании.

[7/24 онлайн]

Гидробластинг Performance Home

Водоструйная очистка предлагает наибольший потенциал для сохранения целостности дорожного покрытия при полном удалении разметки на тротуаре. Performance Hydroblasting, Inc является лидером в области технологий удаления загрязнений. Наши клиенты придерживаются высочайших достижимых стандартов.

[7/24 онлайн]

h3-GO: Удаление дорожной разметки с помощью Hydroblast

21 января 2009 г. · h3-GO предлагает общенациональную услугу гидроструйной очистки, которая является наиболее эффективной и экологически чистой системой удаления дорожной разметки. Гидробластер безопасно удаляет разметку.

[7/24 онлайн]

Эффективная гидроструйная очистка Удаление дорожной разметки

Система гидроструйной очистки оставляет тротуар практически сухим Мгновенное восстановление вакуума означает, что поверхность для искоренения является влажной всего около 12 дюймов в ширину, а все окружающее тротуар остается сухим. быть затронутым водоструйной очисткой старых маркировок.

[7/24 онлайн]

Total Line Marking

Total Line Marking Ltd выполняет все виды дорожной разметки, будь то двойные желтые линии, места для парковки автомобилей или технически сложная графика пола, как показано в нашем портфолио проектов! Если вам потребуется удаление строки, перемаркировка существующей или даже совершенно новой.

[7/24 онлайн]

УДАЛЕНИЕ ЛИНИИ

Удаление линии — Гидробескоструйная очистка Экономичное удаление линии Для удаления существующей облицовки перед нанесением новой схемы дорожная разметка Эмили использует наиболее эффективный и рентабельный метод из доступных, т.е. гидроструйная очистка Удаление линии гидроструйной очисткой также доступно на юге of England как отдельный сервис.

[7/24 онлайн]

Водоструйная разметка взлетно-посадочной полосы

Гидравлическая очистка Разметка дороги ВПП Разметка взлетно-посадочной полосы может со временем потускнеть из-за резины, масла и грязи на загруженной взлетно-посадочной полосе. разметка взлетно-посадочной полосы, особенно когда струя воды может очистить взлетно-посадочную полосу и оживить дорожную разметку. Взгляните.

[7/24 онлайн]

УДАЛЕНИЕ ЛИНИИ

[7/24 онлайн]

Британский партнер в области гидроабразивной обработки, дорожной разметки и облицовки

Мы — специализированная команда профессионалов в области гражданского строительства, покрытия, дорожного покрытия и гидроструйной обработки, предлагающая клиентам комплексное техническое обслуживание автостоянок, дорог, складов и фабрик, детских площадок и спортивные площадки и аэропорты / аэродромы.

[7/24 онлайн]

Hydroline (Wales) Limited

Гидравлическая струйная очистка — это самая передовая технология / система, доступная на сегодняшний день, используемая для удаления избыточной и неправильной дорожной разметки. Гидравлическая струйная очистка использует воду под сверхвысоким давлением (до 42 000 фунтов на кв. также подключен к системе полного вакуумирования.

[7/24 онлайн]

Гидравлическая очистка

Гидравлическая очистка — это метод, в котором используются струи воды сверхвысокого давления для выполнения самых сложных задач по удалению дорожной разметки или краски, а также по очистке поверхностей.

[7/24 онлайн]

Методы

В нем используется технология воды под сверхвысоким давлением 40 000 фунтов на кв. Дюйм для удаления всех покрытий краски, отвердителя, герметика или липких материалов и может даже восстановиться необходимый коэффициент трения для изношенного дорожного покрытия. быстрый, экономичный, экологически чистый и превосходит все предыдущие методы для бетонных и асфальтовых покрытий.

[7/24 онлайн]

Stripe Hog

Преимущества Stripe Hog SH8000 для аэропортовой промышленности: Скорость удаления резины до 40 000 кв. Футов (3716 м 2 / час) на асфальтовых и бетонных взлетно-посадочных полосах; Быстрая очистка и обновление осевой линии взлетно-посадочной полосы за счет светоотражающей способности значительно сокращают частоту покраски осевой линии.

[7/24 онлайн]

Coupe Line South • Coupe Line Southern

Coupe Line Southern предоставляет непревзойденный спектр услуг по разметке дорог и постоянно стремится к исключительным стандартам во всех аспектах проектов дорожной разметки любого масштаба, неизменно обеспечивая высочайшие стандарты на местном, региональном и Национальный уровень.

[7/24 онлайн]

traffic-lines Решения для гидроабразивной обработки для дорожной разметки

traffic-lines разрабатывает решения для удаления дорожной разметки, которые эффективны без повреждения поверхностей и позволяют мгновенно наносить отметки При давлении до 3000 бар (43 500 фунтов на кв. более экологически чистая система, которая обрабатывает соответствующую область струей воды под высоким давлением и немедленно возвращает использованную воду обратно вместе с удаленным материалом.

[7/24 онлайн]

Удаление линии гидропескоструйной очистки, зачистки и термической фурмы

Удаление линии гидроструйной очистки, зачистки и термической фурмы Обслуживание, удаление линии гидропескоструйной обработки и удаление дорожной разметки Удаление линии гидропескоструйной обработки является нашим предпочтительным процессом, поскольку он чрезвычайно рентабелен и обеспечивает быстрое завершение проекта. не повреждает дорожное покрытие, удаляет всю оригинальную разметку и чрезвычайно.

[7/24 онлайн]

Удаление линии гидропескоструйной очистки, зачистки и термической фурмы

[7/24 онлайн]

Удаление дорожной разметки

Удаление дорожной разметки. Благодаря тому, что давление точно регулируется в соответствии с дорожным покрытием, наши услуги гидроабразивной обработки оставляют чистую, неповрежденную и почти сухую поверхность. другую дорожную разметку за один проход, не создавая дыма или дыма, которые могут закрепиться.

[7/24 онлайн]

Галерея

Разметка линии дороги Разметка линии парковки Разметка линии склада Разметка линии игровой площадки Разметка линии спортивной площадки Разметка линии здоровья и безопасности Маркировка линии водоструйной очистки Линия удаления разметки Подрядчики 01709 263063 рекомендации по нанесению поверхностей Следуйте за нами на Facebook Посмотрите наше видео на YouTube Последние проекты, Рекомендации по поверхности Маркировка.

[7/24 онлайн]

Western Hydroblasting

Удаление дорожной разметки Будь то удаление линии для приспособления к магистралям и перестройке муниципальных дорог, или уничтожение пешеходных переходов и ограничителей для изменения конфигурации перекрестка, Western Hydroblasting SH 8000 удаляет краску и разметку из термопласта быстро и эффективно.

[7/24 онлайн]

Дорожные линии в Сассексе от дорожной разметки Roadforce

Гидробескоструйная очистка Roadforce обеспечивает первоклассные проекты по удалению разметки линий в Лондоне и на Юго-Востоке Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальные услуги по гидроструйной очистке.