Какая краска лучше алкидная или акриловая для авто: Полезная информация » Алкидная или акриловая краска для авто?

Содержание

Краска алкидная или акриловая? Преимущества и слабые стороны каждой. Советы автомаляров

Какая краска лучше, алкидная или акриловая? В этой статье мы дадим подробный ответ на этот вопрос и поможем вам определиться с выбором оптимальной в своем классе автоэмали. Сразу стоит сказать, что акриловые краски по соотношению своих свойств занимают в условном состязании «Краска алкидная или акриловая?» лидирующее место, поэтому обзор мы начнем с них.

Акриловые автоэмали – заведомый победитель в сравнении «алкидная краска или акриловая что лучше?»

Вот набор свойств, за который акрил мы считаем победителем в этом соревновании:

  • Высокие светоотражающие характеристики окрашенной поверхности;
  • Малый промежуток времени от нанесения до полного высыхания;
  • Устойчивость к механическим воздействиям;
  • Малая усадка при покраске.

Акриловые автоэмали делятся на два типа – твердые (HS) и мягкие (MS).

Первые создают прочное покрытие, но не поддаются полировке, второй тип хорошо полируется, и поэтому получил большее распространение во вторичной покраске и ремонте автомобилей. Большой выбор акриловых автоэмалей различного ценового уровня вы можете найти в нашем интернет-магазине, мы рекомендуем проверенных производителей: Vika, MOBIHEL, Novol. Их продукция прошла необходимые сертификации и отличается высоким качеством, а также легкостью применения даже для неопытных и начинающих автомаляров.

 

Чем отличается алкидная краска от акриловой?

Алкидные автоэмали получают заслуженное второе место в нашем обзоре, так как имеют длительный период высыхания и не позволяют получить такого равномерного блеска поверхности. Их преимущество – невысокая цена и возможность нанесения сразу большого слоя краски, тогда как акрил требует работы в несколько тонких слоев, с промежуточной сушкой каждого. Что интересно – недостатки алкидных эмалей можно нивелировать с помощью применения дополнительных материалов и средств:

 

  1. Недостаток блеска алкидных автоэмалей приходится компенсировать с помощью нанесения дополнительных слоев лака — это позволяет подтянуть декоративные свойства покрытия до надлежащего уровня.
  2. Длительный срок высыхания можно сократить с помощью добавления в краску специальных ускорителей.

Это, а так же невысокая цена, позволяет предположить, что алкидные автоэмали еще рано сбрасывать с витрин магазинов.

Какая краска, алкидная или акриловая, будет более уместна в вашем случае?

Акриловая и алкидная краска, в чем разница их мы определились. Теперь давайте разберем, какой вид эмали уместнее использовать в каждой конкретной ситуации, и на что следует обратить внимание.

Алкидную автоэмаль следует применять, если вы не ограничены во времени, и если то место, где вы будете заниматься малярными работами надежно защищено от проникновения пылевых частиц. Это немаловажно, так как за длительный период высыхания алкидной краски на окрашенную поверхность может попасть некоторое количество пыли, что может перечеркнуть результаты ваших трудов. Будьте готовы к тому, что после покраски придется наносить лак – это обусловлено не только повышением декоративных свойств покрытия, но и тем, что алкидные краски слабоустойчивы к атмосферному воздействию, и покрытие лаком служит дополнительной защитой.

Выбрать нужный именно в вашем случае лак для автомобиля, и бесплатно проконсультироваться у менеджера, вы также можете в нашем интернет-магазине.

Акриловые автоэмали – это краски следующего поколения, применение которых оправдано в любом случае. Так что ответ на вопрос «Какая краска лучше, алкидная или акриловая?» можно дать однозначный – конечно акрил. Но в применении этих эмалей есть свои тонкости – акриловые краски отличаются невысокой укрывистостью, будьте готовы наносить на поверхность не менее 3-х слоев (подложка, основа, наружная пленка). Причем, даже если при нанесении первого слоя вы допустили ошибки, и не исправили их – скорее всего они выступят после нанесения третьего, конечного слоя.

Можно ли красить акриловой краской по алкидной?

Наносить акрил на алкидную эмаль можно, но для этого сначала необходимо провести простой тест – на поверхность, окрашенную алкидной эмалью на 30-40 секунд кладется, и плотно прижимается тканевая салфетка, пропитанная 647-м растворителем.

Если после этого на салфетке не осталось никаких следов красящего состава, то можете смело наносить акриловую эмаль, предварительно заматировав окрашиваемую поверхность мелкозернистой наждачкой. И алкидную,и акриловую краску для авто вы сможете себе подобрать у нас по вкладке «ЭМАЛИ».

Краска алкидная или акриловая, что у них общего? Завершение материала

Напоследок хотелось бы сказать о том, что похожего у алкидной или акриловой краски для авто. При работе и с тем и с другим составом необходимо тщательно провести подготовительный этап, удалить все, что может показаться ненадежным и обезжирить окрашиваемую поверхность. Не стоит забывать про технику безопасности и индивидуальные средства защиты, так как и акриловая и алкидная эмали могут содержать токсичные компоненты.

Надеемся, что материал показался вам интересным, и будем рады помочь вам с подбором как автоэмалей, так и сопутствующих товаров!

Алкидная или акриловая краска — какая лучше?

Потребители нередко находятся перед выбором: какую краску предпочесть — акриловую или алкидную? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо разобраться в особенностях этих составов, их достоинствах и недостатках.

 

Алкидные краски

Алкидные лакокрасочные материалы (ЛКМ) можно отнести к продвинутой разновидности масляных составов. Для алкидных красок присущ тот же механизм затвердевания и пленкообразования. Причем пленка получается более прочная, хотя и не столь эластичная. Чтобы исправить недостаток эластичности, в алкидные смеси добавляют натуральные масла.

В состав алкидных ЛКМ входят многоатомные спирты (к примеру, пропан-1,2,3-триол, иначе называемый глицерином), а также ортофталевая кислота. Само слово «алкид» представляет собой конструкцию, образуемую от сочетания слова «alcohol» (алкоголь) и «acid» (кислота). В зависимости от разновидности спиртовой составляющей, алкидные ЛКМ подразделяют на пентафталевые и глифталевые.

Алкидные краски — один из самых распространенных видов лакокрасочных материалов, и тому есть немало причин:

  1. Небольшая стоимость — это, пожалуй, основное преимущество алкидных составов. Особенно важна доступность краски при ограниченном бюджете или необходимости окрашивания значительных по площади поверхностей.
  2. Работать с алкидными ЛКМ просто: не нужна какая-то особая инструкция, и все работы можно осуществить самостоятельно. Состав разводится органическим растворителем и наносится кисточкой или валиком.
  3. Покрытие высыхает достаточно быстро, причем начальная полимеризация наступает уже спустя примерно 60 минут. Полное высыхание происходит за несколько суток. Высохшая поверхность готова к эксплуатации в условиях неблагоприятной среды.
  4. Алкидные покрытия обладают устойчивостью к влаге.
  5. Покрытия нейтральны к агрессивным химическим веществам (например, средствам бытовой химии).

Недостатки алкидных составов:

  1. Недостаточная износостойкость и сопротивляемость к механическим воздействиям. Долговечность алкидных покрытий оставляет желать лучшего: обычно уже через год-полтора поверхность желтеет и начинает растрескиваться. В результате изделие придется окрашивать слишком часто. Иногда подобный недостаток можно игнорировать, но в большинстве случаев для важных поверхностей лучше выбрать другой вид краски.
  2. Неустойчивость к воздействию ультрафиолета, из-за чего покрытие в скором времени начинает выцветать и трескаться. По этой причине алкидные краски не рекомендуется применять при отделке фасадов.
  3. Алкидные смеси содержат вредные для человеческого здоровья химические элементы. К тому же, от свежеокрашенных поверхностей исходит резкий запах, который выветривается не меньше чем за сутки.
  4. Не очень богатая цветовая гамма. Данный недостаток исправляется покупкой нужного колера.
  5. Недостаточная пожаробезопасность.
к содержанию ↑

Акриловые краски

В качестве основы в акриловых составах выступают полиакриловые полимеры. Акриловые лакокрасочные материалы изготавливаются на базе полимера, который также называют оргстеклом. В состав добавляются специальные компоненты, улучшающие те или иные характеристики краски, например, ее эластичность, устойчивость к факторам внешней среды или скорость высыхания.

Достоинства акриловых составов:

  1. Акрилаты сохраняют свои характеристики даже при повышенных температурах. Устойчивость к высоким температурам позволяет использовать ЛКМ этой группы при окрашивании радиаторов и других поверхностей, подверженных нагреванию. Акриловые краски не только не трескаются под действием роста температуры, но и не меняют исходный цвет.
  2. Акриловые составы характеризуются отличной адгезией (способностью к схватыванию с чужеродными поверхностями).
  3. Эксплуатация акриловых покрытий может осуществляться на протяжении не менее 8 лет в случае с древесиной и не менее 20 лет для оштукатуренных и металлических изделий.
  4. Акрилаты обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолета, а значит, отлично подходят для фасадных работ. Акриловые наружные поверхности сохраняют первоначальный вид в течение многих лет.
  5. За счет высокой прозрачности и отсутствию пожелтения покрытия акриловые лакокрасочные материалы применяются для окрашивания светлых сортов древесины. Также акриловая группа используется совместно с морилками пастельных тонов.
  6. Акриловые ЛКМ не токсичны (в отличие от алкидных красок), поскольку в их составе отсутствуют органические растворители. Для растворения акрилового состава подойдет обычная вода.
  7. Краска не содержит опасных компонентов, в результате ее высыхания испаряется вода. Поэтому при окрашивании нет необходимости в защитной одежде.
  8. Благодаря отсутствию в составе токсичных растворителей, акриловые ЛКМ лишены резкого запаха и подходят для внутренних работ.
  9. Акриловые смеси предохраняют покрытия от коррозийных процессов, а наличие в них специальных добавок позволяет окрашивать даже заржавленные поверхности.
  10. Акриловая группа характеризуется высокой пожаробезопасностью.
  11. При небольшом расходе краски обеспечивается высокая укрывистость.
  12. Поверхности, окрашенные акриловыми ЛКМ, способны «дышать». Естественная вентиляция крайне полезна для сохранения эксплуатационных качеств изделий из древесины.
  13. Акриловые краски сохнут очень быстро — на высыхание поверхности необходимо от получаса до пары часов (конкретные сроки зависят от условий окружающей среды и компонентов раствора). Быстрая высыхаемость — серьезное преимущество, когда речь идет о сжатых сроках для выполнения строительных работ.
  14. В случае попадания краски в нежелательное место ее легко удалить без повреждения поверхности.

Недостатки акриловых составов:

  1. Сравнительно высокая стоимость.
  2. Незначительный сухой остаток. Этот показатель обычно не превышает 30%.
  3. Покрытие довольно долго набирает прочность. Окончательно затвердевание наступает не раньше 30-дневного срока.
к содержанию ↑

Совместимость красок

Акриловые краски не рекомендуется наносить на алкидные покрытия, поскольку результат покраски в этом случае нельзя предсказать. После окрашивания поверхность может получиться как хорошего качества, так и плохого (если произойдет вздутие). Алкидные же краски и эмали, нанесенные на акриловые поверхности, в большинстве случаев будут отслаиваться.

Обратите внимание: если акриловая краска наносится на алкидное покрытие, сроки его эксплуатации сокращаются, по меньшей мере, в 2 раза.

Если все же нужно нанести на алкидное покрытие акриловый ЛКМ, поверхность нужно подготовить. Вначале изделие следует тщательно зачистить мелкозернистой наждачкой, а затем обработать грунтом. Подготовительные мероприятия позволят улучшить адгезию материалов и уменьшают вероятность отслаивания краски.

Не рекомендуется окрашивать акриловыми составами относительно свежие алкидные поверхности, особенно если речь идет о металле. В этих случаях вероятно появление на поверхности темных пятен.

Существуют алкидно-акриловые составы, применяемые для окрашивания автотранспорта. Однако стоимость их высока, и в строительной области такие краски не используются.

Итак, по совокупности качеств лучший выбор — акриловая краска. Однако если бюджет ограничен или долговечность покрытия не критична, можно остановить выбор и на алкидной краске.

Разница между акриловой и алкидной краской. Какая лучше. | АВТОМАЛЯР

Многие автовладельцы, когда пригоняют свою ласточку на покраску, спрашивают меня, мол, а какой краской будете красить? Алкидной или акриловой? Но когда я в ответку у них спрашиваю, а в чем разница между ними? Зависают…. А теперь попробуем разобраться, что к чему.

Вот, акриловая.

Что представляет из себя алкидная краска?

Алкидная автомобильная эмаль — это производная маслянистой алкидной смолы . Алкидный тип можно назвать более модернизированным вариантом масляных красок. Они характеризуются схожим механизмом затвердевания и образования поверхностной пленки (которая, к слову несколько прочнее, но менее эластична). Состоят алкидные краски из многоатомных спиртов (например, глицерина) в сочетании с ортофталевой кислотой. Собственно, слово «алкид» происходит из сочетания слов «спирт» (alcohol) и «кислота» (acid). Алкидная краска для авто применяется для покраски уже не одно десятилетие и успела доказать свои положительные качества. Ее используют для придания обновленного вида кузову из-за легкости нанесения на поверхность и большого разнообразия цветовых оттенков в палитре. Она быстро полимеризуется и не нуждается в нанесении нескольких слоев, однако требует тщательной обработки поверхности перед покраской.

Не стоит забывать, что быстрое схватывание приводит к образованию тонкой пленки, которая не при всяких условиях окружающей среды дает возможность быстро и равномерно высохнуть всему нанесенному слою по глубине, поэтому сейчас добавляют специальные отвердители в состав автокраски. Алкидная краска по металлу защищает поверхность от агрессивного внешнего воздействия и, как следствие, от коррозионных процессов, но она недолговечна. Большое преимущество такого ЛКМ – низкая стоимость. Для полной окраски автомобиля такая эмаль применяется очень редко, так как требует дополнительного нанесения лака и полировки. Есть и полностью матовая автомобильная эмаль, она применяется или для локального ремонта перед лакированием, или как самостоятельный декор деталей, блеск на которых не нужен.

Что представляет собой акриловая краска?

Акриловая эмаль — наиболее популярный среди автовладельцев вид краски. Автомобильная акриловая эмаль состоит из двух компонентов: красящего пигмента и отвердителя. В отличие алкидных красок акриловые производятся на основе акрила, полимера, более известного как оргстекло. В состав красок могут включаться различные дополнительные компоненты, призванные улучшить те или иные свойства (добавить эластичности, ускорить высыхание). У акриловой краски в отличие от алкидной поверхность сохраняет свой первозданный вид существенно дольше . Эмаль может быть и глянцевая, и матовая.

  • Высокие светоотражающие характеристики окрашенной поверхности;
  • Малый промежуток времени от нанесения до полного высыхания;
  • Устойчивость к механическим воздействиям;
  • Малая усадка при покраске.

Основные свойства
  • Срок службы. У акриловой краски в отличие от алкидной поверхность сохраняет свой первозданный вид существенно дольше. Алкидную краску целесообразно обновлять примерно раз в год, так как кислород и ультрафиолет интенсивно разрушают поверхностный слой краски. Акриловое покрытие, при соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения краски, может служить годами.
  • Устойчивость к ультрафиолету. Акрил практически не меняет свойства поверхностной пленки под воздействием солнечных лучей, то есть не выцветает, не желтеет и не приобретает «матового» вида ( еще как меняет) Алкидные составы в этом плане не столь надежны.
  • Процесс высыхания. Алкидная пленка относительно быстро высыхает, и уже через пару дней полноценно исполняет свои защитные и декоративные функции. Акриловая пленка заканчивает свое формирование примерно через месяц после нанесения на поверхность. При этом покрытие следует беречь от механических воздействий, пока оно полностью не высохло.
  • Механическая устойчивость. Более длительный процесс формирования акриловой пленки компенсируется более высоким уровнем устойчивость к механическим воздействиям (деформации, царапины).
  • Декоративные свойства. Алкидные составы отличаются более разнообразным рядом оттенков и полутонов, а так же в целом более яркими цветами. С другой стороны, акриловая краска дольше служит и не требует регулярного обновления.

Мораль сей басни такова, трактора и танки и всякие железяки можно красить любой из этих красок)))) А вот для покраски своего личного авто используем только акриловые краски.

Понравилось, пишите.

Особенности покраски автомобиля алкидной краской

Внешний вид автомобиля считается визитной карточной, по ней судят о его хозяине. Всем известно, что покраска способна сотворить чудеса, ведь после такой процедуры даже старая машина приобретет иной вид. Покраска автомобиля своими руками – работа, с которой способен справиться каждый, если подойдет к этому процессу правильно.

Состав алкидной краски для автомобиля, ее свойства

Каждая покраска автомобиля представляет собой нанесение специальных эмалей на поверхность. Все виды красок для авто обладают как недостатками, так и преимуществами.

Алкидная автомобильная краска является производной маслянистой алкидной смолы. Особенность такого вида эмалей – быстрая полимеризация без создания каких-либо дополнительных условий.

Имеется ввиду, при нормальной температуре под воздействием атмосферного кислорода. Для окраски автомобиля полностью такая эмаль используется очень редко, поскольку требует еще дополнительного нанесения лака, полировки. Имеется и полностью матовая эмаль, она используется для локального ремонта перед осуществлением лакирования или в качестве самостоятельного декора деталей.
Именно появление синтетических красок поспособствовало резкому улучшению процесса покраски автомобилей. Так, алкидные краски – однокомпонентные, прекрасно высыхают на открытом воздухе. Такой вид краски для автомобилей обладает высокой эластичностью, блеском, высокими эксплуатационными качествами. Но при продолжительном воздействии таких атмосферных явлений, как мороз, жара, осадки, такая краска начинает терять свои качества.
Еще имеются такие недостатки: долго сохнет и плохо полируется. Для ускорения высыхания используются специальные добавки. Благодаря этому, испарение растворителей осуществляется быстрее.

На сегодняшний день алкидные эвтоэмали занимают большой объем рынка. Практически половина всех выпускаемых красок для автомобилей приходится на них. Вот некоторые марки: Vika, Helios, Sadolin, Mipa и другие.

Срок службы поверхности авто, окрашенной алкидной краской

Масляная краска имеет срок службы 2-3 года, а алкидная эмаль рассчитана на 5-6 лет. Даже если алкидная краска и чуть дороже масляной, то выбор необходимо делать в ее пользу, так как срок службы в два раза больше.

Преимущества и недостатки алкидной краски

Алкидная краска для авто имеет следующие достоинства:

  • хорошая полимеризация;
  • невысокая стоимость;
  • прекрасные защитные свойства, стойкость к воздействию агрессивных сред в том числе;
  • простота использования.

Недостаток той краски для авто вытекает из ее достоинств. Поскольку полимеризация происходит быстро, краска активно сохнет, в результате на ее поверхности появляется тонкая пленка, препятствующая равномерному высыханию.

Технология покраски авто алкидной краской

Если возник вопрос о том, какая же эмаль лучше подойдет для защиты авто без учета временных затрат, то краска для авто на алкидной основе является одним из наиболее надежных средств защиты металла. Получаемое покрытие хорошо противостоит всем воздействиям солнца, атмосферы, химических реагентов. Блеск такой пленки можно сравнить с блеском акрилового покрытия, только при меньшей стоимости и отсутствии в покраске отвердителя (материал наносится на автомобиль в 2 слоя).

Прочная пленка, которая образовывается синтетическими смолами, считается и недостатком эмали: происходит быстрое образование поверхности, высыхание алкидной эмали длится дольше. Профессиональное использование алкидной каски нуждается в специальном режиме сушки с усиленным прогреванием и хорошей вентиляцией. Так как алкидная эмаль для авто образует толстые слои, то нужно положить 1-2 слоя. Но, несмотря на хорошие защитные свойства от воздействия атмосферы, алкидные краски не затормаживают образование коррозии, поэтому такую краску следует укладывать на загрунтованную поверхность.

Если речь идет о покраске авто в гараже, то редко это говорится о капитальном обновлении ЛКП. Но даже при мелком ремонте требуется не менее тщательно готовить кузов машины или ее детали. Профессиональное нанесение алкидной краски происходит в три слоя:

Подложка представляет собой тонкий слой, который необходим только для сцепления с поверхностью (быстро распыляется, поэтому сложно соблюдать равномерность).

Основа является слоем нормальной толщины (имеется возможность объединения с первым).

Наружная пленка – это такой слой, от которого имеет зависимость внешний вид поверхности (немного сильнее разбавляется, и скорее разливается, чем наносится).

Очень важны первый и последний слои, так как первый способен обеспечить сцепление, а второй в ответе за внешний вид. Так как толщина отдельного слоя невелика, то ошибки, которые были допущены при нанесении первого слоя, способны проявиться и в последнем. Данный эффект называется «памятью первого слоя».

Расстояние пистолета до автомобильной поверхности зависит от давления, вязкости эмали и насадки. Оптимальное расстояние – 15-20 см, но так как последний слой жидкий, то расстояние лучше увеличить до 30-35 см. Водить пистолетом следует быстро, следить за высыханием краски следует внимательно, так как при высокой температуре либо твердом растворителе краска может сохнуть на лету и образовывать шагрень.

Противоположностью этой опасности являются подтеки, которые появляются из-за слишком активного применения растворителя. В случае отклонения от нормы, а особенно в отношении влажности, вполне можно выбрать и другой растворитель либо же изменить его количество.

Покраска деталей

Технологический процесс покраски отдельных деталей напрямую зависит от их размера. На крышу эмаль рекомендуется наносить, начиная от центра, красить вертикальную деталь сверху. Сильно влияет расстояние от пистолета, вязкость эмали. Необходимо учитывать, что очень разбавленный материал станет немного подтекать, а применяя сухой отвердитель и малое количество растворителя, краска сохнет быстрее.

Порой толщина слоя может давать другой оттенок, но в отношении материалов на основании алкидов – это не столь действенно. Так, технология покраски деталей алкидной краской заключается в их одинаковом расположении по отношению к позициям, которые они занимают в автомобиле. В этом случае все изменения, которые связаны с давлением и условиями, одинаковы для всех деталей.

Устал платить штрафы? Выход есть!

100% ЗАЩИТА ОТ КАМЕР ГИБДД — НАНОПЛЕНКА! Подробнее по ссылке

  • Скрывает номер от камер и радаров.
  • Начинает действовать сразу после установки.
  • Быстро и легко приклеивается.
  • Защита номеров до 2-х лет.

ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ БЛАГОДАРЯ НАНОПЛЕНКЕ

  • На 100% скрывает номер от камер ГИБДД в любую погоду.
  • Невозможно обнаружить защиту глазом.
  • Прочно держится в любую погоду и после мытья автомобиля.

НАНОПЛЕНКА является полностью незаметной для человеческого глаза.

отличие от акриловой, особенности применения для покраски авто

Производители лакокрасочных материалов предлагают широкий ассортимент средств различного качества и цены. Среди этого разнообразия далеко не последнее место по праву занимает алкидная автоэмаль.

Общая характеристика алкидного покрытия для авто и отличие от акриловой

При выборе лакокрасочного покрытия нужно в первую очередь обращать внимание на то, сколько времени эмаль будет соответствовать требуемым характеристикам.

Важно! Акриловые краски, глифталевые, целлюлозные и другие эмали сохраняют свои свойства приблизительно до трёх лет, а у алкидно-стирольной и уретановой красок срок службы составляет, ориентировочно, 5-6 лет.

Краска на основе алкидных смол является надежным защитником металла от влияния коррозии. Она выдерживает агрессивное влияние атмосферы, солнечных лучей, значительных перепадов температуры, противостоит химическим растворителям. Алкидная уретановая краска используется при температурных границах, которые примерно составляют от -50 до +50 ˚C.

Это позволяет расширить границы её применения в различных климатических условиях без опасения преждевременного износа. Стойкость к небольшим механическим повреждениям поможет избежать мелких царапин как самого покрытия, так и защищаемого ею металла.

При нанесении уретановая краска образует толстый слой покрытия, что позволяет уменьшить число наносимых слоёв и расход материала. Не рекомендуется смешивать эту краску и растворитель. Допускается разбавить алкидную эмаль совместимым по параметрам растворителем для красок, к примеру Vika 60. Алкидная уретановая краска имеет следующие негативные стороны использования:

  • долго сохнет;
  • полировка алкидной автоэмали очень трудоемкая;
  • при потускнении невозможно навести глянец без нанесения дополнительного слоя лака или краски.

Информация! Для достижения максимально требуемого эффекта необходимо качественно подготовить обрабатываемую поверхность.

Рекомендуется использовать средства одинакового химического состава, поэтому лучше всего применять алкидный грунт. Этот дополнительный слой защитного покрытия сводит возможность проникновения влаги на кузов автомобиля к нулю, а также компенсирует недостатки защиты от коррозии основного лакокрасочного покрытия.

Процесс предварительной подготовки кузова автомобиля перед покраской

Предварительно предполагаемый участок поверхности, подлежащий покраске, тщательно зачищается от старой эмали, пыли, грязи. Для проведения этой процедуры нужно приготовить раствор слабой концентрации из обычной воды и моющего средства. Обезжиривается поверхность при помощи уайт-спирита, хотя можно использовать любой другой растворитель.

Далее отсоединяются все ненужные детали – оставляем только поверхность «голого» металла, которая при надобности дефектируется (устраняются механические повреждения). Для этого понадобятся заточенная отвёртка или стамеска, крупная и мелкая наждачная бумага.

Важно! Устраняется старая краска и грунтовка, при помощи затирочной бумаги нужно убрать царапины. После проведения процедуры устранения повреждений нужно ещё раз устранить следы абразива с поверхности автомобиля, обезжирить, используя спиртовой растворитель.

Далее, при необходимости, нужные участки следует обработать специальной шпатлёвкой для металла. Такое действие осуществляется с целью устранения неровностей или глубоких вмятин на кузове. После проведения всех манипуляций нужно дать шпатлевке высохнуть.

Конечным этапом подготовки кузова автомобиля к покраске будет чистовая шлифовка необходимых зон.

Процесс покраски авто эмалью

Грунтовка наносится в 1-2 слоя в зависимости от её состава и консистенции.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Лучше всего воспользоваться ГФ-021 на алкидной основе. Грунтовка ГФ-021 не впитывается в обрабатываемые поверхности из металла, а покрывает их защитным антикоррозионным слоем. Допускается применение ГФ-021 в диапазоне температур от -45 до +60 ˚C.

При нанесении слоя вещества на металлическую поверхность температура внешней среды не должна быть меньше +15 ˚C. Грунтовка ГФ-021 наносится на кузов при помощи пульверизатора, кисточки или валика. Более качественным и экономным будет использование пульверизатора. Перед применением ГФ-021 необходимо тщательно перемешать.

Для того чтобы избежать подтёков, необходимо наносить краску горизонтальными движениями сверху вниз. После завершения черновой работы, когда грунтовка была нанесена по всей поверхности, нужно дать кузову высохнуть и потом нанести второй, корректировочный, слой ГФ-021 для окончательной полимеризации (отвердение на молекулярном уровне). На этом грунтовка кузова завершается.

Если получаются незапланированные капли грунта, их возможно даже после полного высыхания смыть, используя растворитель. При окрашивании автомобильного кузова, когда используется уретановая эмаль, соблюдаются все те же правила и последовательности, которые выполнились при нанесении грунта ГФ-021. Растворитель не рекомендуется использовать потому, что возможно несовпадения оттенков краски в разных местах.
Подробно про грунтование новой детали и окраску автомобильной детали алкидной эмалью можно посмотреть на видео ниже:


После завершения всех покрасочных работ необходимо дать краске окончательно высохнуть. Этот процесс категорически запрещается осуществлять на открытом солнце. В противном случае краска может облупиться, образуются подтёки, возможно частичное выгорание пигмента краски. Необходимо сушить автомобиль в закрытом гараже столько, сколько потребуется для полного высыхания. Как правило это время составляет 3-5 дней.

В то время, пока краска сохнет, нужно уберечь окрашенную поверхность от пыли, горюче-смазочных материалов, спиртовых растворов, а также следует избегать того, чтобы на поверхность попал растворитель. К грунтовочным и покрасочным работам нужно подходить тщательно и уделять внимание каждой мелочи.

Важно! В случае некачественного выполнения очистки кузова, недобросовестно проведённого устранения вмятин, зачистки проблемных мест после высыхания краска трескается, осыпается кусками.

Если возникли сомнения по поводу возможности качественного осуществления работы собственноручно, рекомендуется обратиться к соответствующим квалифицированным специалистам. Они обладают необходимыми навыками проведения подобных работ. К тому же выполняют все работы специально приспособленными для определённого вида работ инструментами.

Полезное видео

Наглядно отличие алкидной краски от акриловой для авто можно посмотреть в обзорном ролике:

Предыдущая

КраскиОсобенности и достоинства полиуретановой краски для покраски автомобиля

Следующая

КраскиОсобенности красок для восстановления черной и бежевой кожи салона автомобиля

В чем разница между алкидной и акриловой краской: сравнительный анализ особенностей

 

Алкидные и акриловые краски являются одними из наиболее распространенных видов краски, когда речь идет о серьезных покрасочных работах: покраске стен, металлических изделий и т. Д. Возможно, из-за сходства названия часто путают. Эти краски действительно имеют что-то общее?

Содержание статьи

Состав

На самом деле, сходство только в том, что они обе краски. По составу они совершенно разные.

Алкидный тип можно назвать более модернизированным вариантом масляных красок.  Они характеризуются сходным механизмом образования сгустков и поверхностных пленок (который, кстати, немного сильнее, но менее гибок). Алкидные краски состоят из многоатомных спиртов (например, глицерина) в сочетании с ортофталевой кислотой. На самом деле, слово «алкид» происходит от сочетания слов «алкоголь» (алкоголь) и «кислота» (кислота).

Напротив, акриловые алкидные краски основаны на акриле, полимере, более известном как плексиглас. Композиция краски может содержать различные дополнительные ингредиенты для улучшения определенных свойств (повышения гибкости, ускорения высыхания).

Основные свойства

  • Жизнь В акриловой краске, в отличие от алкидной поверхности, она сохраняет свой первоначальный внешний вид гораздо дольше. Рекомендуется обновлять алкидную краску примерно раз в год, поскольку кислород и ультрафиолет интенсивно повреждают верхний слой краски. Акриловое покрытие, при условии технологии подготовки поверхности и нанесения краски, может использоваться от 8 лет (дерево) до 20 лет (штукатурка) лет.
  • Устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Акрил практически не меняет свойств поверхностной пленки под воздействием солнечного света, то есть не выцветает, не желтеет и не приобретает «матовый» вид. Алкидные соединения не так надежны в этом отношении.
  • Процесс сушки. Но алкидная пленка относительно быстро высыхает и через несколько дней полностью выполняет свои защитные и декоративные функции. Акриловая фольга оканчивается примерно через месяц после нанесения на поверхность. В этом случае покрытие должно быть защищено от механического воздействия до полного высыхания.
  • Механическая устойчивость. Более длительный процесс формирования акриловой пленки компенсируется более высоким уровнем устойчивости к механическим воздействиям (деформации, царапины).
  • Декоративные свойства. Алкидные препараты отличаются более разнообразной гаммой оттенков и оттенков, а также более общими, более яркими цветами. С другой стороны, акриловая краска работает дольше и не требует регулярных обновлений.
Совместимы ли акриловые и алкидные краски?

Могу ли я использовать алкидные соединения на акриле или наоборот? Ни один из них не рекомендуется, особенно если основание было окрашено относительно недавно или это металлическая поверхность. Дело в том, что конкретный состав краски может быть нам не совсем понятен. Алкидные препараты могут содержать ингредиенты, которые появляются через темные пятна акриловой краски. Если на верхнюю часть акрила нанесена алкидная краска, она может не прилипнуть к ней, то есть оторвать ее.

Единственный способ нанести такие краски друг на друга: нанести на старое покрытие, из которого выветрились все летучие компоненты. Однако даже в этом случае верхний слой краски следует наносить только после обработки поверхности грунтовкой аналогичного типа (то есть акриловой краской на акриловой грунтовке и наоборот).

Часто потребителей интересует вопрос: какая краска лучше — алкидная или акриловая эмаль и в чем их отличие. Чтобы получить ответ на эти вопросы, необходимо ознакомиться с назначением каждого варианта, их различиями в составе, а также с положительными и отрицательными характеристиками.

О составе

Акриловая краска состоит в основном из акрила, который по своим химическим свойствам называется полимерной эмульсией. Цветные пигменты добавляются, чтобы придать веществу цвет. Основным отличием эмали является отсутствие сильного запаха, характерного для других веществ, что связано с использованием воды в качестве растворителя. Также включены специальные добавки, которые влияют на устойчивость материала к изменениям температуры и улучшают его вязкость.

Алкидная краска в большей степени состоит из алкидного лака, красителей и растворителя на основе керосина. Некоторые краски содержат огненные, противогрибковые и антисептические добавки. Поэтому такие эмали часто составляют столярные изделия.

Подробности об акриловой краске и ее использовании

Прежде всего, рассмотрим положительные свойства акриловых красок и эмалей:

  • Сохранение оригинальных свойств даже в условиях высоких температур. Благодаря этому материал может использоваться для радиаторов и радиаторов систем отопления;
  • Долгий срок службы.  Использованную краску для дерева можно использовать до 10 лет, а для металлических и оштукатуренных поверхностей — до 20 лет;
  • Он устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому подходит для наружного применения;
  • Защита от коррозии, позволяющая покрасить поверхность уже появившейся ржавчиной;
  • Хорошее качество заключается в том, что вы можете использовать акриловую краску, не опасаясь выделения вредных веществ и неприятного запаха.

Но стоит также учитывать и недостатки:

  • Высокая стоимость по сравнению с алкидными красками;
  • Длительный период сушки;
  • Сложности в получении правильного и качественного состава материала.

Чтобы правильно использовать высококачественные акриловые краски, необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Удалите старое покрытие и очень тщательно очистите поверхность наждачной бумагой;
  2. Нанесите специальный грунт, чтобы предотвратить гниение;
  3. Добавьте нужное количество воды к краске и тщательно перемешайте;
  4. Нанесите смесь на поверхность с помощью специальных щеток и валиков.

Перед окрашиванием в акриловый красный цвет поверхность должна быть очень хорошо очищена от пыли и других примесей и не менее хорошо высушена.

Об особенностях алкидных красок

О преимуществах алкидов:

  • Низкая стоимость, что позволяет материалу пользоваться беспрецедентной популярностью среди потребителей;
  • Он используется очень просто и не требует использования специальных инструментов;
  • Лучший выбор цветов, и главное отличие в том, что все оттенки очень насыщенные и четкие;
  • Быстрая сушка.

Но алкидные материалы также имеют недостатки:

  • Короткий срок службы, который через год после покраски может проявляться в виде характерной желтизны и трещин;
  • Неустойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому краску нельзя использовать во внешних условиях;
  • При покраске алкидными красками необходимо долго проветривать помещение, так как в состав входят токсичные химические вещества.

В случае острой необходимости использовать алкидную краску на открытом воздухе, следует приобрести продукт со специальными улучшителями. И если возможно, поместите окрашенную поверхность в затененное место.

Также важно помнить, что использование алкидного лака на алкидной краске нежелательно, но если это абсолютно необходимо, отшлифуйте поверхность наждачной бумагой и только после этого начинайте работать.

Применение эмалей для автомобилей

Теперь подумайте, какую эмаль наносить на автомобили: алкидную или акриловую? И в чем разница между акриловой краской и алкидной краской?

Место превосходства в этой области заслуживает акриловый материал. Это связано с тем, что инструмент обладает хорошими отражающими свойствами и устойчивостью к механическим нагрузкам. Кроме того, используемый инструмент быстро сохнет и в то же время уменьшает усадку.

Алкидная эмаль для автомобиля не самая лучшая, потому что имеет длительное время высыхания и в то же время не дает такого однородного блеска, как акриловое покрытие.  Недостатки такой эмали компенсируются низкими затратами. Также можно наносить один слой алкида, в то время как акриловая автомобильная эмаль требует постепенного окрашивания тонкими слоями, каждый из которых должен хорошо высохнуть.

Акриловые и алкидные краски: совместимость

Можно ли нанести акрил или эмаль на алкидное покрытие и наоборот? Этот вопрос очень интересен и требует тщательного анализа.

Эксперты, как правило, не рекомендуют использовать акрил на алкидных основаниях. Без обработки специальным грунтом и снятия срок службы покрытия может быть значительно сокращен. Существует также вероятность успешной покраски. Это зависит от непредсказуемого поведения композиции, которая может набухать или радовать идеальной гладкой поверхностью.

Если вы используете алкидную композицию на акриловой основе, результат определенно не будет удовлетворен. Через короткое время покрытие начнет отслаиваться.

При срочной необходимости окраски акриловой краской на алкидной поверхности, стоит выполнить несколько простых подготовительных шагов:

  1. Производится тонкое шлифование мелкозернистой структуры;
  2. Акриловая грунтовка используется;
  3. На высушенной почве она покрыта алкидной эмалью (краской).

Благодаря использованию грунтовки и других подготовительных средств адгезия между материалами значительно улучшается, что значительно снижает вероятность расслоения.

При нанесении акриловой краски на алкид, износостойкость нового покрытия снижается в 2 раза.

Приложение

Акриловые или алкидные краски, которые существенно различаются по составу и свойствам, являются личным выбором потребителя. Какой из них использовать, зависит не только от их преимуществ или недостатков, но и от разницы в цене и технологии применения. Но, судя по описанию обеих композиций, можно сделать вывод, что акриловая краска обладает высоким качеством и большим количеством положительных свойств. Алкидная композиция имеет более низкую цену, и для многих она играет важную роль.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что, стремясь к качеству и долговечности, лучше выбирать акриловую краску. Но если речь идет о красоте и экономии бюджетных средств, то лучше отдать предпочтение алкидной краске.  Какой из вариантов выбрать — это личное решение каждого из них.

Потребители часто сталкиваются с выбором: какую краску выбрать — акриловую или алкидную? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо понять особенности этих композиций, их сильные и слабые стороны.

 

 

Алкидные краски

Алкидные краски и лаки (LKM) можно отнести к передовой разновидности масляных составов. Для алкидных красок характерен один и тот же механизм отверждения и пленкообразования. Кроме того, пленка более долговечная, хотя и не такая гибкая. Чтобы исправить недостаток эластичности, к алкидным смесям добавляются натуральные масла.

В состав алкидных красок входят многоатомные спирты (например, пропан-1,2,3-триол, иначе известный как глицерин), а также ортофталевая кислота. Само слово «алкид» представляет собой структуру, полученную из сочетания слов «спирт» (спирт) и «кислота» (кислота). В зависимости от типа спиртового компонента алкидные краски подразделяются на пентафталевые и глифетические.

Алкидные краски — один из самых популярных видов лакокрасочных материалов, и не зря:

  1. Низкая стоимость, вероятно, является основным преимуществом алкидных препаратов. Особенно важным является наличие краски с ограниченным бюджетом или необходимость окраски больших площадей.
  2. Работать с алкидными красками легко: вам не нужно никаких специальных инструкций, и вы можете делать всю работу самостоятельно. Композицию разбавляют органическим растворителем и наносят кистью или валиком.
  3. Покрытие высыхает достаточно быстро, и начальная полимеризация происходит примерно через 60 минут. Полная сушка происходит через несколько дней. Высохшая поверхность готова для использования в суровых условиях.
  4. Алкидные покрытия являются влагостойкими.
  5. Покрытия нейтральны к агрессивным химикатам (например, к бытовой химии).

Недостатки алкидных составов:

  1. Недостаточная износостойкость и устойчивость к механическим нагрузкам.  Прочность алкидных покрытий оставляет желать лучшего: обычно через полтора года поверхность желтеет и начинает растрескиваться. В результате изделие придется красить слишком часто. Иногда этот недостаток можно игнорировать, но в большинстве случаев лучше выбрать другой тип краски для важных поверхностей.
  2. Нестабильность к ультрафиолетовому излучению, из-за чего покрытие вскоре начинает выцветать и растрескиваться. По этой причине алкидные краски не рекомендуется использовать на фасадах.
  3. Алкидные смеси содержат химические элементы, которые вредны для здоровья человека. Кроме того, свежий запах исходит от свежевыкрашенных поверхностей, которые разрушаются не менее суток.
  4. Не очень насыщенные цвета. Этот дефект исправляется путем покупки соответствующей цветовой схемы.
  5. Недостаточная пожарная безопасность.

Акриловые краски

Полиакриловые полимеры выступают в качестве основы в акриловых композициях. Акриловые краски производятся на основе полимера, также называемого плексигласом.  В состав добавляются специальные ингредиенты, которые улучшают определенные свойства краски, например, ее эластичность, устойчивость к факторам окружающей среды или скорость высыхания.

Преимущества акриловых композиций:

  1. Акрилаты сохраняют свои свойства даже при повышенных температурах. Стойкость к высоким температурам позволяет использовать лаковые материалы этой группы при окраске радиаторов и других поверхностей, подверженных воздействию тепла. Акриловые краски не только не растрескиваются под воздействием температуры, но и не меняют первоначальный цвет.
  2. Акриловые соединения имеют отличную адгезию (способность улавливать посторонние поверхности).
  3. Акриловые покрытия могут обслуживаться не менее 8 лет для дерева и не менее 20 лет для оштукатуренных и металлических изделий.
  4. Акрилаты устойчивы к ультрафиолетовому излучению, что означает, что они идеально подходят для фасадных работ. Акриловые наружные поверхности сохраняют свой первоначальный вид в течение многих лет.
  5. Из-за высокой прозрачности и отсутствия пожелтения покрытия акриловые краски используются для окрашивания легких сортов дерева. Также акриловая группа используется в сочетании с красочными пастелями.
  6. Акриловые краски нетоксичны (в отличие от алкидных), потому что они не содержат органических растворителей. Чтобы растворить акриловую композицию, используйте обычную воду.
  7. Краска не содержит опасных компонентов, в результате ее высыхания вода испаряется. Поэтому нет необходимости в защитной одежде во время окрашивания.
  8. Из-за отсутствия в своем составе токсичных растворителей акриловые краски и лаки не имеют резкого запаха и подходят для интерьеров.
  9. Акриловые смеси защищают покрытия от коррозийных процессов, а наличие в них специальных добавок позволяет окрашивать даже ржавые поверхности.
  10. Акриловая группа характеризуется высокой пожаробезопасностью.
  11. Высокое лакокрасочное покрытие гарантируется при низком расходе краски.
  12. Поверхности, окрашенные акриловыми красками, могут «дышать».  Естественная вентиляция чрезвычайно полезна для поддержания производительности деревянных изделий.
  13. Акриловые краски высыхают очень быстро — для высыхания поверхности требуется от получаса до нескольких часов (конкретные сроки зависят от условий окружающей среды и компонентов раствора). Быстрое высыхание является большим преимуществом, когда речь идет о сжатых сроках строительства.
  14. Если краска попадает в нежелательное место, ее легко удалить, не повредив поверхность.

Недостатки акриловых препаратов:

  1. Относительно высокая стоимость.
  2. Небольшой сухой остаток. Этот показатель обычно не превышает 30%.
  3. Покрытие набирает прочность в течение длительного времени. Окончательное отверждение не наступает раньше 30-дневного периода.

Совместимость краски

Акриловые краски не рекомендуется наносить на алкидные покрытия, потому что результат покраски не может быть предсказан в этом случае. После покраски поверхность может быть как хорошего качества, так и плохой (если происходит набухание).  Алкидные краски и эмали, используемые на акриловых поверхностях, в большинстве случаев снимаются.

Примечание: если акриловую краску наносить на алкидное покрытие, срок ее службы сокращается как минимум в 2 раза.

Если вам все еще нужно нанести акриловую краску на алкидное покрытие, вам необходимо подготовить поверхность. Сначала продукт должен быть тщательно очищен мелкозернистой наждачной бумагой, а затем обработан грунтовкой. Подготовительные меры улучшат адгезию материалов и уменьшат вероятность отслаивания краски.

Алкидные акриловые композиции используются для окраски транспортных средств. Однако их стоимость высока, и такие краски не используются в строительной отрасли.

В общем, акриловая краска — лучший выбор. Однако, если бюджет ограничен или долговечность покрытия не критична, вы можете прекратить выбор алкидной краски.

Алкидная или акриловая краска: что выбрать?
Нередко в повседневной жизни речь идет о придании новизны всем предметам домашнего обихода.  Живопись является доминирующим решением этой проблемы. Окраска различных поверхностей может не только придать красоту, но и защитить от неблагоприятных атмосферных воздействий или механических воздействий. В настоящее время существует огромное количество лакокрасочных материалов, способных удовлетворить самые взыскательные вкусы покупателей. Среди них значительный вес имеют два типа краски: алкидная и акриловая. Естественно, возникает вопрос: что лучше для живописи?

1. Каковы преимущества алкидных красок?

Известно, что алкидные краски относятся к низкомолекулярным полимерам, которые образуются при поликонденсации смеси спиртов и многоосновных кислот. Это объясняет их способность легко модифицировать и создавать определенные защитные пленки. На это влияет окисление кислородом, которое является чрезмерным для проведения такой реакции, содержащейся в воздухе. Соответственно, прокаливаемость (иногда термин «олигомеризация») была одним из факторов, по которым алкидные краски начали вытеснять масляные краски с рынка для этого типа продукта.

Неоспоримым фактором в пользу алкидных красок является относительно низкая стоимость. Столкнувшись с необходимостью сэкономить на ремонте, доступность является решающим фактором для многих покупателей. Этот фактор обеспечивает неуклонный рост популярности этого вида краски среди конкурентов.
Еще одним преимуществом является легкость нанесения краски на поверхность. Не секрет, что люди с совершенно другим уровнем профессионализма приступают к работе. Это могут быть как специалисты со значительным количеством специальных знаний, так и новички, которые впервые решили что-то нарисовать и которые не знают, какие шаги нужно пройти. Нанести эту композицию сможет практически любой, кто готов следовать прилагаемой инструкции. Наличие самого обычного валика или кисти, правильное разбавление в определенных пропорциях, правильный растворитель — это необходимый минимум, который доступен без необходимости в дополнительных знаниях.

Различные оттенки и время высыхания. Ассортимент оттенков, предлагаемых компаниями-производителями, огромен.  Покупатель имеет возможность выбора цвета окрашиваемой поверхности исходя из своих предпочтений и художественного вкуса. Яркость цвета и насыщенность оттенков всегда выгодно отличают краски на алкидной основе. И если мы добавим к нему полное высыхание за несколько часов, достигнув максимальной прочности покрытия за несколько дней, преимущества алкидных красок станут очевидными.

2. Дефекты алкидных красок

Конечно, нет ничего идеального. Алкидные краски не являются исключением и наряду с их неоспоримыми преимуществами имеют ряд существенных недостатков.
Короткая жизнь К сожалению, восприимчивость поверхностей, окрашенных алкидными красками, к атмосферным и механическим воздействиям достаточно высока. Если в течение некоторого времени эти неблагоприятные факторы оказывали влияние, вполне вероятно, что окрашенная поверхность может потерять свой первоначальный вид. Примерно через год окрашивания происходит даже пожелтение. Для восстановления формы необходимо обновить изображение, что требует дополнительных затрат физических сил и денежных средств.  Если вы не готовы к таким разработкам, решение будет заключаться в том, чтобы рисовать более стойкими красками и лаками.
Недостаточный уровень устойчивости к ультрафиолетовым лучам. Если задача состоит в том, чтобы использовать краску для наружной отделки, следует учитывать, что под прямыми солнечными лучами покрытие быстро трескается, высока вероятность возгорания.
Токсичность. Следует помнить, что в состав алкидных красок входят летучие соединения, которые испаряются как во время работы, так и при высыхании. Производители рекомендуют, чтобы оно не находилось в комнате с композицией в течение одного дня с момента окрашивания. Кроме того, стоит помнить, что тип используемого растворителя находится в строгом соответствии с инструкциями на упаковке. Точная адгезия ко всем элементам увеличит срок службы окрашенного продукта с гарантированным качеством в отношении яркости и насыщенности.

3. В пользу акриловых красок

Акрил — это полимер, образующийся при гидролизе молочной кислоты.  Такое название, как «органическое стекло», гораздо лучше известно. Преимущества акриловых красок очевидны.
Термостойкость. Сохранение основных качеств и свойств под воздействием повышенных температур сделало этот тип краски приоритетным при окраске, например, водопроводных труб горячей водой. Эти краски используются для покраски решеток радиатора. Гарантия производителя предусматривает, что краска прослужит более года без пожелтения и сохранит свой первоначальный вид.
Дата операции. Производители говорят, что металлические поверхности, окрашенные акриловыми красками, не теряют своих полезных защитных и эстетических свойств в течение 20 лет. Срок службы окрашенных деревянных поверхностей значительно меньше и составляет около 9 лет, что, однако, напрямую зависит от материала, на который наносится слой краски. Эти цифры можно получить при условии, что поверхность перед покраской необходимо очистить от старой краски и загрунтовать.
Устойчив к ультрафиолетовому излучению и коррозии.  В отличие от упомянутого выше конкурента, акриловая краска прекрасно противостоит воздействию солнечного света, поэтому она является отличным вариантом для отделки наружных поверхностей. Этот тип краски не только защищает окрашенную поверхность от коррозии, но и позволяет наносить слой краски непосредственно на ржавчину.
Экологическая чистота акриловых красок является дополнительным преимуществом. Отсутствие вредных для здоровья элементов позволяет комфортно использовать их в помещении.

4. Недостатки акриловых красок

Важнейшим недостатком акриловой краски является ее цена. Это намного более дорогая алкидная смола, поэтому ее использование на больших площадях может привести к значительным затратам. Здесь стоит обратить внимание на возможную дотошность продавцов товаров, готовых продавать подделки низкого качества, которые пострадают не только по качеству, но и по бюджету.
Еще одним недостатком является время высыхания. Параметр зависит от влажности воздуха и его температуры.  Эксперты отмечают, что для достижения максимальной твердости покрытия требуется до двух-трех дней.

5. Что если вы подключитесь?

Здесь ответ ясен: оно того не стоит. Кроме того, ответ не зависит от материала окрашиваемой поверхности и порядка нанесения слоев. Либо соединение будет иметь плохую адгезию, либо появятся темные пятна. Можно комбинировать только тогда, когда срок службы старой краски почти завершен, но перед этим материал должен быть загрунтован.

6. Какая краска лучше?

Чтобы правильно подобрать краску, нужно оценить потребность покупателя. Оптимальное решение принимается с учетом всех различий между алкидными красками и лаками и акрилом. Итак, если будет достаточно бюджета и ожиданий максимальной жизни, покупатель, скорее всего, выберет акриловую композицию.
Но если первый план — это ремонт с минимальными затратами, то стоит выбрать алкидные краски. Очевидно, что тогда срок службы покрытия будет значительно ниже.

Алкидная и акриловая эмаль: технические характеристики составов, совместимость и что лучше выбрать

Выбирая между алкидной или акриловой эмалью, что лучше, понять сложно. Многое зависит от того, на какое основание наносится краска, в каких условиях эксплуатируется покрытие. Дополнительно нужно проанализировать характеристики обеих смесей.

Слева – алкидная краска от фирмы Symphony, 2 – акриловая эмаль от фирмы Текс.

Подробно об акриловой эмали и ее использовании

Разница между 2 материалами заключается в химических составах. Акриловая эмаль – это полимерная эмульсия, в которой основным компонентом выступают акриловые смолы, а растворителем – вода.

Также в состав могут входить различные добавки, которые повышают эксплуатационные характеристики. Например, придают устойчивость к низким температурам, улучшают показатели вязкости, обеспечивают глянцевый блеск или матовую текстуру.

Широкая цветовая гамма – преимущество смеси. Она достигается за счет добавления различных пигментов и возможности регулирования интенсивности цвета.

Материалы быстро сохнут. В зависимости от основания, на которое они нанесены, может пройти как 30-60 минут, так и 4-6 часов (например, при окрашивании древесины). При этом на поверхности материалы формируют легкий дышащий слой, но прочный.

Отличие акриловых красок от других составов заключается в том, что они часто применяются для интерьерных работ, поскольку являются безопасными с экологической точки зрения. Часто применяются для наружных работ, но для тех конструкций, которые не испытывают агрессивного воздействия окружающей среды. Смеси подойдут для деревянных деталей фасадов, садовых беседок и арок. Их нанесение требует обязательного применения грунтовки.

Акриловая эмаль применяется как для покраски внутри помещений, так и для уличных работ.

К числу преимуществ относятся следующие свойства:

  1. Длительный срок службы. Покрытие фасада позволит не обновлять его в течение минимум 7 лет. Краски на деревянной поверхности могут нормально продержаться 10 лет, на металлических или оштукатуренных акриловыми составами основаниях покрытие прослужит до 20 лет.
  2. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  3. Защита основания от коррозии, что делает составы хорошим вариантом для металлических поверхностей.
  4. Возможность сохранения первоначального вида даже под действием высоких температур. Но для этого нужны термостойкие краски. Их можно использовать даже для обработки радиаторов центрального отопления.
  5. Высокая степень экологической безопасности, поскольку смеси не содержат токсичных веществ, чьи испарения загрязняют окружающую среду, не источают и неприятного запаха.

При благоприятной ситуации процесс полимеризации протекает быстро. Следующий слой можно наносить через 2 часа, хотя полная полимеризация отнимает около суток.

Единственный недостаток акриловых красок – они дороже других составов. При этом важно приобрести материал высокого качества, поскольку дешевые варианты перечисленными преимуществами не обладают.

Бывают такие случаи, что нет возможности снять старое алкидное покрытие, не повредив при этом древесину. Тогда по нему нужно тщательно пройтись мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы поверхность стала шероховатой, затем нанести акриловый грунт. Когда он высохнет, наносить краску.

Грунт и подготовка поверхности улучшат адгезию, хотя риск отслаивания сохранится, а износостойкость нового покрытия будет низкой.

Типы автомобильных красок — International Driving Authority

Сегодня типология автомобильных красок и эмалей вызывает большой интерес у автовладельцев и автопроизводителей. От того, какое лакокрасочное покрытие выбрано лакокрасочное покрытие, зависит долговечность защиты кузова, индивидуальное эстетическое восприятие автомобиля, его оригинальность и неповторимость и даже аварийность.

Как ориентироваться в типах автомобильных красок

Все автомобильные эмали можно разделить по цвету, составу и эффектам.Если ситуация с цветом более-менее ясна (палитра цветов практически безгранична), то классификация автоэмалей по составу довольно сложна:

Краска, называемая целлюлозной, широко используется в автомобильной промышленности. Это целлюлозная краска, содержащая нитрорастворитель, способный быстро испаряться при обычных температурах окружающей среды. После того как поверхность будет покрыта такой краской, она очень быстро сохнет, потому что слой краски ультратонкий.Но качественный результат можно получить только после многослойного окрашивания с тщательным просыханием каждого слоя. Кроме того, целлюлозное покрытие быстро теряет яркость и требует дополнительной полировки, так как изначально не блестит. Также существует опасность возгорания, так как целлюлозная краска имеет низкую температуру воспламенения.

Акриловая (полиуретановая) краска обладает отличными адгезионными и красящими свойствами. При этом стоит относительно недорого. Требуемый результат достигается максимально быстро и эффективно.После нанесения акриловая краска создает прочное, однородное и глянцевое покрытие. После высыхания окрашенные акриловыми красками поверхности приобретают высокую стойкость к механическим повреждениям и агрессивным воздействиям окружающей среды. Чтобы получить от акрила максимальный эффект, необходимо наносить краситель в два-три слоя, просушивая между ними. Акриловое покрытие может быть матовым. Но акриловая краска двухкомпонентная и выпускается отдельно в двух емкостях. В одной емкости находится компонент А (раствор акрилового сополимера), в другой — отвердитель.Когда они смешиваются, начинается процесс полимеризации, образование полиуретановой акриловой пленки, и это управляемая химическая реакция. При температуре воздуха 20 ° С и нормальной влажности все необратимые изменения акриловых материалов завершаются за 16-18 часов, а еще через несколько дней покрытие приобретает максимальную твердость. При температуре 60 ° C покрытие полностью полимеризуется за 40-60 минут, после чего автомобиль готов к полировке и сдаче клиенту.Готовая пленка из акриловой эмали имеет высокую твердость (близкую к твердости стекла), стойкий блеск, отличную эластичность и долговечность. Акриловые краски устойчивы к кислотам, щелочам и растворителям, обладают отличной адгезией к самым разным поверхностям, выдерживают воздействие солнечного ультрафиолета и атмосферных осадков.

Автоэмаль алкидная — лучшее соотношение качества и цены. Особенностью этого типа эмали является ее быстрая полимеризация без создания дополнительных условий (то есть при нормальной температуре под действием кислорода воздуха).Основное преимущество — простота нанесения, хорошая укрывистость (старое покрытие легко покрасится новым), устойчивость к разного рода воздействиям, как механическим, так и химическим. Недостаток: алкидные краски долго сохнут. На поверхности сразу же образуется пленка, которая значительно замедляет застывание внутреннего слоя. Эта проблема решается повышением температуры в помещении. В эмаль также добавляют специальные ускорители. Алкидная автомобильная эмаль — это производное масляной алкидной смолы, продукт взаимодействия многоатомных спиртов и многоосновных кислот.Такая эмаль для полной покраски автомобиля используется очень редко, так как требует дополнительного лака и полировки. Наиболее часто стали применяться аэрозольные алкидные эмали, поскольку такая форма нанесения краски является хорошим аналогом использования в местных работах вместо специального оборудования (краскопульта или аэрографа). Аэрозольная эмаль распыляется на поверхность очень тонким слоем, благодаря чему она быстро полимеризуется и сохнет.

Глифтал — обычные алкидные смолы. Глифталевые краски создают более толстую пленку на поверхности кузова автомобиля.Финишное покрытие не требует полировки. Но эти преимущества сводятся к нулю из-за длительного периода высыхания краски. При температуре 20-25 градусов покрытие затвердевает только через 24 часа, а чувствительность к растворителям и механическим воздействиям теряется только через 15-30 дней. Глифталевые краски созданы на основе глифталевых смол, полученных взаимодействием глицерина (трехатомного спирта), фталевого ангидрида и растительного масла.

Меламино-алкидная краска («синтетическая») также является разновидностью алкидной эмали.Широко применяется в заводских условиях, так как создать необходимые условия работы на специализированном предприятии несложно, ведь эта автомобильная краска требует для застывания высокой температуры: сохнет при нагревании от 110 до 130 ° С. Меламино-алкидные эмали еще называют «эмалями горячей сушки». Но несомненным достоинством меламино-алкидной эмали является богатство цветовой гаммы, в том числе добавление блеска с различными эффектами (металлик, перламутр или без него — матовая эмаль).

Нитроцеллюлозная краска используется для маскировки мелких дефектов кузовов легковых, грузовых автомобилей и другой техники.Нитроцеллюлозная эмаль (НЦ) очень быстро сохнет, но ее устойчивость к атмосферным воздействиям невысока. Поэтому после покраски рекомендуется покрыть поверхность дополнительным лаком.

Светящаяся эмаль содержит люминофор. Это позволяет добиться декоративного эффекта свечения в темноте. Краска с люминофором днем ​​выглядит прозрачной, покрытие просто светится, а в темноте создает эффект очень яркого свечения. В течение дня пигмент поглощает свет солнечных лучей, а затем излучает его в течение 6-12 часов.Среди преимуществ светящихся эмалей — устойчивость к влаге, низким температурам и химическим веществам, а также защита от агрессивного воздействия. Вы можете сами выбрать светящуюся эмаль и сделать так, чтобы ваша машина не была похожа на другие.

Способы нанесения эмалей и красок

Есть различные способы нанесения автомобильной краски на поверхность автомобиля:

  1. Использование спецтехники. В качестве оборудования для нанесения эмали используется краскопульт (для больших объемов работ) или аэрограф (для покрытия небольших площадей или нанесения рисунков).
  2. Без использования оборудования.

Часто у автовладельца нет необходимого окрасочного оборудования или покрасочная площадка настолько мала, что его использование нецелесообразно. Производители автомобильных красок учли этот момент и наладили производство эмали в различной таре. Среди последних широко известны аэрозоли и ручки.

Краска-спрей

очень удобна в использовании, так как ее нанесение на тщательно подготовленную поверхность автомобиля не вызывает затруднений.Эмаль ложится хорошо, но, чтобы не было подтеков, следует соблюдать инструкции производителя и распылять средство с оптимального расстояния до поверхности. Чаще всего в такую ​​тару фасуют акриловые и алкидные автоэмали.

Pen — очень удобный инструмент для закрашивания мелких сколов или царапин. Автовладельцы ценят такую ​​тару, так как ручкой можно пользоваться сразу после причиненной поломки (или при ее обнаружении), не дожидаясь возврата в гараж.Проблема только в том, что владельцам автомобилей редких цветов придется потрудиться, чтобы найти ручку с необходимой эмалью.

Что касается отзывов людей, использующих перо на практике, все они рекомендуют использовать такую ​​тару при маскировке мелких дефектов — тогда перо наиболее эффективно справляется со своей задачей. Если повреждение велико, ручка не работает.

Огромное разнообразие автомобильных красок и способов их нанесения не избавляет автовладельцев от необходимости иметь документальное подтверждение права на управление автомобилем.Поэтому, если у вас нет международных водительских прав, поспешите их получить. Вы можете оформить водительское удостоверение мирового уровня прямо на нашем сайте.

Алкид против акрила — Pintyplus

(Памятка архитекторам № 28: февраль 1983 г. — от Resene Paints Architects из Новой Зеландии)

Давление на рынок двух совершенно разных классов красок, каждый из которых соперничает за одни и те же поверхности, неизбежно должно вызвать некоторую путаницу в сознании специалиста.Цель этой памятки — показать вам различия, присущие этим двум видам, чтобы сделать выбор более логичным.

Для того, чтобы сделать это, нам придется погрузиться в глубокую воду химии полимеров, но прежде чем мы сделаем это решительно, абсолютно необходимо прояснить наши мысли в области истории и развития. Алкидные смолы присутствуют на рынке уже около пятидесяти лет. Это отработанная технология, в которой за последние двадцать лет не произошло каких-либо значительных изменений в области декоративных алкидов.С другой стороны, акрил все еще развивается и очень быстро. Результат этого имеет тенденцию делать прошлый опыт бессмысленным, поскольку предположение, основанное на использовании любого акрила 10 лет назад, было бы мало актуальным сегодня.

Любой полимер, обладающий полезными пленочными свойствами, должен иметь высокую молекулярную массу; в пределах одного типа полимера более высокая молекулярная масса дает более жесткие, более устойчивые к истиранию и более прочные пленки. Алкидные и акриловые полимеры по-разному достигают своей высокой молекулярной массы.Акриловые полимеры выращивают до огромных молекулярных масс в реакционном котле за счет роста длинноцепочечных молекул. Когда они выгружаются из котла, вся реакция проходит, и полимеры правильно можно назвать нереактивными. С такими полимерами с массивной молекулярной массой можно обращаться только в форме эмульсии; раствор будет непригодным для использования липким и вязким. С другой стороны, алкидные смолы подвергаются тепловой обработке только до среднего молекулярного веса, но содержат в своих ингредиентах реакционные центры (полиненасыщенные масла), которые в дальнейшем будут реагировать, чтобы довести молекулярную массу до необходимого высокого уровня.Эта дополнительная реакция вызывается в пленке краски добавлением катализаторов (осушителей) и присутствием кислорода в воздухе. Реакция протекает путем связывания соседних молекул в трехмерную решетку.

Описанная разница важна по двум причинам: —

Трехмерная природа алкидного сплава после полного отверждения намного более жесткая, чем акриловая цепь. Это приводит к тому, что алкид становится более хрупким, чем акрил, и не все реактивные участки расходуются во время отверждения алкидной кислоты — позже они становятся участками разрушения в будущем

Эти две причины составляют теорию наблюдаемого факта, что акрилы более долговечны, чем алкиды. Жизнь, конечно, никогда не бывает такой простой, как альтернатива да / нет, и часто помимо долговечности нужно учитывать и другие факторы. Список факторов в этом случае довольно длинный, но мы ограничимся тремя основными направлениями: —

  • Пленка (или твердые частицы)
  • Поскольку алкид начинается с более низкой молекулярной массы, вы можете получить его больше в банке. Алкид с хорошим глянцем будет иметь твердое вещество около 55%, в то время как эквивалентный глянцевый акрил будет около 40%.Это означает, что при одинаковой укрывистости алкид дает пленку на 37,5% толще, чем акрил. И наоборот, при равной толщине пленки у алкидной пленки будет на 37,5% больше укрывистости.

  • Ненастная погода
  • Алкидные и акриловые пленки образуют пленки совершенно разными способами. Алкиды сначала теряют растворители из-за испарения в течение периода «отлипания», а затем отверждаются под действием каталитического / окислительного реактора, упомянутого ранее. Скорость этой реакции зависит от температуры, на морозе она замедляется.Однако скорость реакции возрастет при повышении температуры. Повреждение пленки во время сушки при низкой температуре обычно сводится к некоторой потере блеска.

    Однако акрил образует пленку за счет физического плавления пластиковых частиц после потери воды в результате абсорбции или испарения. Температура ниже определенного критического уровня приведет к тому, что частицы станут слишком твердыми, чтобы деформироваться и слиться в пленку. Это особенно верно, когда высокая влажность задерживает процесс испарения, возможно, в более прохладное время вечера.Отсутствие коалесценции пленки в акриловых красках — явление необратимое.

  • Подготовка поверхности
  • Акрил — это особый материал, переносимый в водной среде. Если их наносить на пористую поверхность, вода будет абсорбироваться предпочтительно, оставляя транспортное средство сидящим на поверхности. Если поверхность прочная, это очень желательное состояние, так как при этом вся защитная или декоративная пленка остается именно там, где она должна быть.

    Алкиды, с другой стороны, из-за их более низкой молекулярной массы, более проникают в пористые поверхности, что может привести к потере пленки с поверхности, но также может способствовать связыванию и кондиционированию неидеальных поверхностей.Это не препятствует правильной подготовке поверхности, но дает алкидным кислотам преимущество над сомнительными поверхностями.

    Подводя итог, если внешняя поверхность требует покрытия, если поверхность прочная и погодные условия благоприятны, акрил обычно дает лучшие характеристики; если поверхность сомнительна, очень хорошей системой будет алкидная грунтовка, а затем акрил.

    Спросите художника: масляные и акриловые эмали — спросите художника

    Каковы компромиссы между двумя эмалями?

    Традиционно для покраски внутренней отделки и дверей использовались эмали на масляной основе (технически известные как «алкидные»).На это есть несколько причин. Среди них более глянцевый внешний вид, повышенная стойкость (по сравнению с акриловыми эмалями) и более длительное время высыхания, которое позволяет «растекаться» следам кисти.

    Одним из недостатков эмалей на масляной основе является то, что они со временем желтеют. Это особенно актуально для таких помещений, как прачечные, туалеты, кладовые и т. Д., Которые не получают много света. Это может сделать подкраску трудной, если не невозможной, поскольку даже наличие подкраски, оставшейся с момента первоначального завершения работы, не гарантирует совпадение внешнего вида с краской, которая была «вверху» в течение значительного количества времени.

    Еще одним недостатком эмалей на масляной основе является то, что они требуют уайт-спирита («разбавителя краски») для очистки оборудования после покраски. Акриловые эмали содержат воду, поэтому очистка не только намного проще, но и более экологически безопасна.

    Но основным недостатком эмалей на масляной основе является их высокое содержание ЛОС. VOC означает летучие органические соединения, и это химические вещества, которые вызывают озабоченность с точки зрения окружающей среды и здоровья. Рекомендации LEED для «зеленых» красок заключаются в том, что они должны быть менее 150 г / л для неровных красок. Беглый взгляд на лист данных популярной полуглянцевой эмали для отделки на масляной основе от одного крупного производителя показывает, что она содержит 380 г / л, что более чем вдвое превышает «зеленый» предел. В Калифорнии действуют одни из самых строгих законов о качестве воздуха в стране, и они уже запретили использование эмалей на масляной основе для большинства целей. Остальная часть страны идет в этом направлении, и эмали на масляной основе будут постепенно прекращены для большинства применений в течение нескольких лет.

    Акриловые эмали не желтеют со временем и содержат гораздо меньше летучих органических соединений.Почему же тогда они не используются чаще? Как упоминалось выше, они не такие прочные, не такие блестящие и оставляют больше следов от кисти. Кроме того, акриловые краски, как правило, не прилипают непосредственно к краске на масляной основе, хотя это меняется, поскольку производители красок осознают необходимость перехода на акриловые эмали в будущем и собираются работать над химическим составом краски, чтобы создавать продукты с лучшей адгезией. Поэтому при покраске «традиционной» масляной эмали акриловыми красками может потребоваться слой грунтовки для создания надлежащей адгезии.

    Авторские права 2009 Джефф Стек

    Акриловые алкиды на водной основе | Sherwin-Williams

    Акриловые алкиды на водной основе | Шервин-Вильямс Диалог сообщений Показать сообщение об обновлении

    Первоначально опубликовано в журнале PPC Magazine .

    В НАЧАЛЕ все готовые домашние краски были на масляной основе. В 1941 году компания Sherwin-Williams представила Super Kem-Tone, первую в мире латексную краску для дома. С этого момента подрядчики по покраске могли выбирать между алкидными покрытиями на масляной основе и латексными покрытиями на водной основе. У каждого были свои достоинства и недостатки.

    Вначале профессионалы обычно предпочитали алкиды из соображений производительности. Это начало меняться, поскольку производители красок продолжали разрабатывать более качественные краски на водной основе.С появлением движения за экологически чистое строительство акцент был сделан на разработке красок на водной основе, которые обладают высокими характеристиками, как у алкидов, и при этом соответствуют строгим экологическим нормам.

    Одним из результатов постоянных исследований в отрасли является разработка акриловой алкидной технологии на водной основе, которая обладает лучшими качествами обоих.

    Эта революционная технология теперь доступна в двух популярных среди профессионалов высокопроизводительных линейках продуктов: ProMar 200 и ProClassic.

    Алкидная эмаль Sherwin-Williams ProClassic уже давно является предпочтительным покрытием многих профессиональных художников для внутренней отделки, молдингов, шкафов, дверей и окон. Традиционная алкидная формула вдохновила на приверженность своей гладкой, твердой поверхности, которая сводила к минимуму дефекты поверхности и хорошо зарекомендовала себя в условиях интенсивного движения и тяжелых условий эксплуатации. У него отличная текучесть и выравнивание, и художники могут получить распыленный вид даже с помощью кисти или валика.

    Появление акриловой эмали ProClassic дало подрядчикам возможность использовать этот популярный продукт на водной основе.Постоянные улучшения на протяжении многих лет в отношении адгезии, долговечности и устойчивости к блокированию позволили преобразовать даже многие стойкие вентиляторы ProClassic Alkyd.

    В 2010 году компания Sherwin-Williams вышла на новый уровень, выпустив акриловый алкид на водной основе ProClassic. С помощью этого нового продукта маляры могут предложить своим клиентам все экологические преимущества эмали на водной основе с нанесением и зеркальной отделкой алкидных покрытий, а содержание летучих органических соединений менее 50 г / л соответствует экологическим нормам.

    «Ранее акриловые алкиды на водной основе имели проблемы с плохой стабильностью упаковки, и продукты имели тенденцию сохнуть слишком быстро и желтеть», — говорит Стив Ревнью, вице-президент по разработке продуктов в Sherwin-Williams. «Исследования и разработки на протяжении многих лет позволили получить новую технологию, которая теперь обеспечивает продукту хорошее открытое время, текучесть и выравнивание, а также устойчивость к пожелтению».

    Та же технология была внедрена в линейку продуктов ProMar 200 компании.ProMar 200, давно признанный подрядчиками как профессиональная линия для нанесения покрытий высочайшего качества, обеспечивает превосходную долговечность, устойчивость к подкрашиванию и устойчивость к царапинам. С добавлением акрилового алкидного акрила на водной основе с содержанием летучих органических соединений менее 100 г / л подрядчики получили еще один способ использовать этот проверенный продукт, чтобы предоставить своим клиентам отделку наилучшего качества при соблюдении стандартов экологических проектов.

    В целом, у алкидов с низким содержанием летучих органических соединений есть большой потенциал в будущем. «Переход на линейку продуктов на основе алкидного латекса дает ряд преимуществ и дает фору на будущих рынках», — сказал Джейми Дзичковски, химик из Reichhold Inc. , крупный поставщик смол для покрытий.

    Лучшее из обоих миров

    Новые акриловые алкидные краски на водной основе предлагают нанесение и финишную отделку алкидных красок с не желтеющими свойствами акрила. Благодаря низкому содержанию ЛОС они также соответствуют экологическим нормам.

    Эта новая технология доступна в двух самых популярных линиях высокоэффективных красок для внутренних работ Sherwin-Williams со следующими оттенками:

    Эмаль ProClassic ProMar 200

    Оба продукта также доступны в традиционном акриловом латексе и алкидной формуле.Спросите в магазине Sherwin-Williams или у представителя, какой из них лучше всего подойдет для вашей следующей внутренней работы.

  • Канада

  • Мексика

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Аргентина

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Бразилия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чили

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Колумбия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected] com.

  • Эквадор

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Уругвай

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Коста-Рика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin. com.

  • Сальвадор

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гватемала

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гондурас

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Мексика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected] com.

  • Никарагуа

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Панама

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Багамы

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected] com.

  • Bermuda

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Каймановы острова

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Доминиканская Республика

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гаити

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ямайка

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Пуэрто-Рико

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сент-Китс и Невис

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Острова Теркс и Кайкос

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Виргинские острова (Британские)

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Другие островные страны Карибского бассейна

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Китай

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Индонезия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Япония

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Малайзия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Сингапур

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Южная Корея

    Наши продукты доступны в Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Таиланд

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Вьетнам

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Хорватия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Кипр

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чешская Республика

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin. com.

  • Дания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    General Industrial Coatings

    Danske

    Industrial Wood Coatings

    Danske

    Packaging Coatings

    English

    Protective & Marine Coatings

    Danske

  • Финляндия

    См. Наши продукты по всей Европе. свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    General Industrial Coatings

    Suomi

    Industrial Wood Coatings

    Suomi

    Packaging Coatings

    English

    Protective & Marine Coatings

    Suomi

  • France

    Наши местоположения доступны по всей Европе свяжитесь с нами по адресу [email protected] com.

  • Германия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Венгрия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Италия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Литва

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Норвегия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    General Industrial Coatings

    Norsk

    Industrial Wood Coatings

    Norsk

    Packaging Coatings

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Nynorsk

  • Польша

    свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    General Industrial Coatings

    Polski

    Industrial Wood Coatings

    Polski

    Packaging Coatings

    English

    Protective & Marine Coatings

    Polski

  • Португалия

    Наши продукты доступны по всей Европе. свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Румыния

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Россия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сербия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Словакия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Словения

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Испания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Швеция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Украина

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Великобритания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ближний Восток

    Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected] com.

  • Австралия

    Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • сгенерировано: Вт, 09 фев, 10:30:34 CST 2021

    Хост: tsapp-7ccd5b5cc9-lhfgk

    Порт сервера: 443

    Локальный порт: 5443

    Экземпляр: server1

    Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

    Типы автомобильных и автомобильных красок

    Понимание доступных типов автомобильных красок важно для уверенности в том, что вы используете лучший продукт для вашего применения. В отрасли используется много жаргона, который в лучшем случае часто сбивает с толку, а в некоторых случаях вводит в заблуждение. Наша цель в этой статье — дать некоторые полезные сведения, в том числе плюсы и минусы различных типов автомобильных красок.

    UnderCoats

    Undercoats иногда называют грунтовками, герметиками, шпатлевками или усилителями адгезии, что представляет собой широкую категорию, включающую антикоррозионные грунтовки, грунтовочные герметики, грунтовки и усилители адгезии, используемые для правильной подготовки поверхности к окраске. Грунтовки служат для самых разных целей с различными химическими составами.

    Антикоррозийные грунтовки

    Антикоррозийные грунтовки Основная функция антикоррозийной грунтовки заключается в защите основания (независимо от того, что окрашивается) от разрушения под воздействием коррозии. Доступно много типов, каждый со своими преимуществами.

    Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка

    Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка (2К означает 2 части) — отличный выбор для повторной полировки металла без покрытия благодаря отличной адгезии и коррозионной стойкости, которую обеспечивают антикоррозийные полимеры в типичном двухкомпонентном эпоксидном составе.Эпоксидные грунтовки часто служат также в качестве хорошего герметика двойного назначения.

    Плюсы: Отличная адгезия и устойчивость к коррозии. Прилипает к широкому спектру поверхностей.
    Минусы: Обычно плохо шлифуется и заполняется по сравнению с грунтовками, медленное отверждение в холодных условиях.

    Самопротравливающая грунтовка

    Самопротравливающая грунтовка — это система грунтовки, которая может быть одно- или двухкомпонентной, а также обеспечивает очень хорошую коррозионную стойкость и адгезию к широкому спектру поверхностей.Эти грунтовки широко используются при ремонте автомобилей после столкновений из-за их скорости высыхания.

    Плюсы: Очень хорошая адгезия и коррозионная стойкость, быстрое высыхание даже в более прохладном климате
    Минусы: низкая пленка делает их бесполезными для большого количества заливки или шлифования, коррозионная стойкость немного ниже, чем у эпоксидной смолы 2K

    Эмалевый грунт

    Эмаль праймеры отверждаются окислением на воздухе и могут обеспечить некоторые полезные преимущества, такие как отсутствие жизнеспособности и отсутствие компонента активатора, который нужно измерить и дозировать.Коррозионная стойкость может быть довольно хорошей, хотя обычно не такой хорошей, как у эпоксидной смолы 2K.

    Плюсы: хорошая адгезия и коррозионная стойкость, отсутствие жизнеспособности (если не активировано), отсутствие изоцианатов (если не активировано), обычно недорого
    Минусы: может быть чувствительным к повторному покрытию (складкам)

    Грунтовочные покрытия

    Грунтовочные покрытия Конечная роль — обеспечить гладкую поверхность, скрывая дефекты, такие как царапины, выбоины, сколы, небольшие вмятины и тому подобное.Обычно грунтовочные покрытия используются поверх антикоррозионных грунтовок, поскольку сильная коррозионная стойкость не входит в число сильных сторон этой категории. Обычно их шлифуют до получения гладкой поверхности, готовой к покраске, поэтому важна способность легко шлифовать.

    Двухкомпонентные грунтовки для полиуретановых грунтовок

    Двухкомпонентные грунтовочные покрытия для полиуретановых грунтовок или уретановые наполнители, как их еще иногда называют, представляют собой двухкомпонентные грунтовки, предназначенные для хорошего заполнения и легкого шлифования. Эти грунтовки являются рабочей лошадкой для индустрии ремонта столкновений, когда требуется заливка и шлифовка.Химический состав уретана обеспечивает лучшую долговечность и долговечность по ряду характеристик.

    Плюсы: Высокое содержание сухого остатка для заполнения, большая долговечность и гибкость, меньшая усадка, хорошее шлифование
    Минусы: на дороже, чем у лака, содержит изоцианаты (опасность для здоровья), относительно короткий жизнеспособность, две части для смешивания

    Полиэфирная грунтовка

    Полиэфирная грунтовка иногда называют распыляемой шпатлевкой или клеем-клеем. Он отверждается за счет реакции сшивки ненасыщенных полиэфирных полимеров, вызванной перекисью.Это двухкомпонентный продукт.

    Плюсы: Очень высокое содержание твердых частиц / наполнитель, обычно более низкая стоимость распыления, чем у 2K уретана, низкое содержание растворителя
    Минусы: в среднем менее эластичен, чем уретан, дозировка активатора может быть неточной, может быть трудно шлифовать

    Лак Primer

    Грунтовка для лака высыхает только за счет испарения растворителя. Этот подход использовался в течение многих лет, но его количество значительно сократилось, поскольку уретановые грунтовки обеспечивают гораздо лучшую долговечность системы.

    Плюсы: низкая стоимость, быстрое высыхание, легкое шлифование
    Минусы: имеет тенденцию к усадке, растрескиванию и проверке при длительном воздействии, высокое содержание растворителя вредно для окружающей среды. Грунтовка-герметик должна обеспечить гладкую непористую основу для нанесения краски. Грунтовочные герметики обычно имеют более низкую вязкость, чтобы обеспечить гладкое нанесение без шлифования. Грунтовочные герметики обычно не предназначены для хорошей шлифовки.

    2K полиуретановый грунт-герметик

    Двухкомпонентные полиуретановые грунтовочные герметики стали выбором большинства специалистов по окраске для герметизации из-за долговечности, скорости отверждения и пониженной чувствительности к перекрытию по сравнению с грунтовочными герметиками для эмали.

    плюсы: отличная долговечность, хорошая реакция отверждения в холодную погоду, отличная стойкость блеска, пониженная чувствительность к перекрытию
    минусы: жизнеспособность двух компонентов, более высокая стоимость, чем у эмали, содержит изоцианаты

    2K эпоксидный грунт-герметик

    Многие эпоксидные грунтовки также служат хорошим грунтовочным герметиком.Однако эпоксидную смолу нельзя использовать в качестве герметика под прозрачными или полупрозрачными красками из-за их нестабильности к воздействию света.

    плюсы: длительный срок жизнеспособности, отличная адгезия / устойчивость к коррозии
    минусы: медленнее, чем уретан 2K, нестабильность к свету Enamel Primer Sealer

    Enamel Primer Sealer

    Эмалевые грунтовки использовались в качестве герметиков в течение десятилетий и сохнут путем окислительного отверждения, поэтому дополнительный активатор не требуется. При правильном составлении они обеспечивают отличные герметизирующие свойства.

    плюсы: низкая стоимость, активатор не требуется, хорошая адгезия / коррозия
    минусы: Чувствительность повторного покрытия может быть проблемой для многих

    Промоторы адгезии

    Промоторы адгезии — это категория грунтовок, единственная цель которых состоит в том, чтобы обеспечить адгезию последующих слоев к заданной поверхности. Как правило, они содержат мало твердых частиц и часто прозрачны. Обычно используется для обеспечения адгезии красок к пластиковым основам.

    плюсы: адгезия к пластику, обычно готовы к распылению
    минусы: без заливки, без коррозионной стойкости (обычно не требуется для пластика), можно легко нанести поверх.

    Одноступенчатые

    Одноступенчатые финишные покрытия, также известные как одноступенчатые, однослойные или прямые глянцевые покрытия, достигают своего окончательного блеска без использования прозрачного покрытия. Эти виды отделки могут сильно различаться с точки зрения блеска и других факторов внешнего вида. Показатели долговечности также могут сильно различаться в зависимости от химического состава, используемого для получения застывшей пленки краски. Знание того, с каким видом одиночной ступени вы работаете, имеет решающее значение, чтобы знать, чего ожидать с точки зрения долговечности.

    Алкидные эмали

    Алкидные эмали (произносится как AL-KID) были одними из первых красок, когда-либо использовавшихся для автомобилей.Большая часть полимеров, составляющих основу алкидных эмалевых красок, на самом деле получена из природных возобновляемых ресурсов, что, возможно, является единственной вещью, которую они получают сейчас по сравнению с современными одноступенчатыми лаками. Алкиды отверждаются под действием кислорода воздуха, образуя затвердевшее лакокрасочное покрытие с различным уровнем блеска. Эти отделочные покрытия не требуют активатора, но активатор может использоваться в большинстве случаев, если требуется повышенная долговечность. Алкидные эмали сегодня редко используются для автомобильных покрытий.

    плюсы: Активатор не требуется, низкая стоимость, хорошая текучесть и выравнивание, отличная гибкость
    минусы: медленное высыхание, плохая стойкость, чувствительность к повторному нанесению покрытия.

    Акриловые модифицированные алкидные эмали

    Акриловые модифицированные алкидные эмали, наиболее известные как «акриловые эмали», теперь были шагом вперед по сравнению с алкидными эмалями, в которых акриловый полимер был привит на алкид, чтобы улучшить долговечность и время высыхания. Акриловая эмаль действительно демонстрирует улучшения в этой области, что делает ее жизнеспособным продуктом даже на сегодняшнем автомобильном рынке.Как и алкидные эмали, акриловые эмали можно использовать с активатором или без него.

    плюсы: активатор не требуется, низкая стоимость, хорошая текучесть и выравнивание, достаточно быстрое высыхание
    минусы: прочность на меньше, чем у уретанов, гибкость может быть проблемой, обычно проблема повторного нанесения.

    Нитроцеллюлозный (NC) лак

    Лаки — это класс верхних покрытий, высыхающих только за счет испарения растворителя. Такие покрытия не «лечат», они просто «сохнут». Из-за этого они считаются обратимыми, что означает, что их можно растворять с помощью подходящего типа растворителя.Нитроцеллюлозные лаки были одним из первых решений медленного высыхания алкидных эмалей для повышения производительности автомобильной отделки. Обычно они очень быстро сохнут. Однако проблемы, связанные с нитроцеллюлозными лаками и сырьем, используемым для их изготовления (полимеры NC чрезвычайно легковоспламеняемы), в конечном итоге привели к их прекращению использования в индустрии автомобильных покрытий. Их использование сегодня обычно связано с периодом правильной реставрации некоторых старинных автомобилей.

    плюсы: очень быстрое высыхание, легко распыляется, активатор не требуется
    минусы: пожелтение многих цветов, плохая гибкость приводила к растрескиванию и проверке, сопротивление топливу vs. Отверждаемые покрытия

    Акриловый лак

    Акриловые лаки, как и NC-лаки, быстро сохнут. Однако основа из акрилового полимера способствует большей светостойкости и сохранению блеска по сравнению с лаками NC. Акриловые лаки обычно наносятся в несколько слоев, часто с полировкой между слоями, чтобы получить красивый глубокий блеск, который держится… некоторое время при использовании на открытом воздухе. Акриловый лак действительно был улучшением по сравнению с лаком NC, но по-прежнему не имеет долговечности, сравнимой с уретановой одноступенчатой ​​обработкой.Акриловый лак до сих пор используется некоторыми в основном для реставрации старинных автомобилей или теми, кто хочет купить что-то действительно дешевое.

    плюсы: быстро сохнут, легко распыляются, активатор не требуется, обычно очень низкая стоимость
    минусы: плохой изгиб приводит к растрескиванию, быстрая потеря блеска требует постоянной полировки

    2K уретан одноступенчатый

    уретан или полиуретан одиночные ступени являются относительно новым явлением на рынке автомобильных красок, хотя существуют уже почти 30 лет. Говорят, что уретаны, используемые в автомобильных отделках, являются «двухкомпонентными», потому что они требуют использования активатора для отверждения пленки. Большая часть технологий была разработана в Германии, и немецкий термин для обозначения двух компонентов был сокращен до «2K», который часто используется для их описания. На рынке представлен широкий спектр уретанов, но большинство из них, которые используются в автомобильной отделке, очень долговечны и могут создавать фантастические отделочные материалы. Одним из немногих недостатков уретанов является тот факт, что активатор, используемый в них, довольно опасен для вашего здоровья, поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать воздействия.Тем не менее, при надлежащем контроле воздействия и средствах индивидуальной защиты маляры справляются с этой отделкой постоянно и без проблем. Еще одним недостатком уретанов является их жизнеспособность, означающая, что после смешивания с активатором существует ограниченное
    время, в течение которого смесь может быть полезной.

    плюсов: наиболее прочный одноступенчатый, высокий глянец, больше сухого остатка для более глубокого вида поверхности
    минусы: жизнеспособность, содержит изоцианаты, которые вредны при покраске, стоимость выше, чем другие одноступенчатые

    базовые покрытия

    базовые покрытия также Базовый цвет, известный как базовый или базовый цвет, представляет собой класс автомобильных красок, которым требуется прозрачное покрытие для достижения окончательного блеска
    и внешнего вида окрашенной системы.Процесс нанесения цветного базового покрытия с последующим нанесением прозрачного лака известен как двухэтапный процесс нанесения лака для базового покрытия. Базовое покрытие и процесс базового покрытия / прозрачного покрытия в целом были разработаны для устранения некоторых недостатков одноступенчатой ​​отделки. Как правило, базовые покрытия наносят металлический и перламутровый покрытия более равномерно и с большим эффектом, чем одноступенчатые покрытия. Кроме того, базовые покрытия высыхают намного быстрее и оставляют меньшую пленку, чем одноступенчатые покрытия, что делает их более подходящими для многоцветной и графической окраски.Возможно, важнейшим признаком систем базового / прозрачного покрытия является повышенная долговечность. Правильно используемые системы базового покрытия / лака сохраняют блеск значительно дольше, чем одноступенчатые покрытия, и требуют меньшего ухода и ухода (меньше вощения и детализации) по мере старения покрытия. Так было не всегда, поскольку при первых попытках серийного производства автомобилей возникали проблемы с отрывом лака, но сегодня производители автомобилей гораздо лучше контролируют производственные параметры и редко имеют проблемы с отрывом лака. В общем, базовые / прозрачные покрытия просто работают дольше, чем одноступенчатые глянцевые покрытия.Фактически, более 90% всех автомобилей, сходящих с конвейеров сегодня, окрашены системой «базовый / прозрачный», несмотря на тот факт, что нанесение базового / прозрачного покрытия требует дополнительного шага для достижения окончательной отделки. Производители автомобилей включают этот дополнительный этап в свой процесс, потому что тысячи часов испытаний производительности доказали, что базовые / прозрачные системы делают их продукты лучше, чем одноступенчатые краски. Некоторые из основных типов базовых покрытий, используемых для перекраски автомобилей
    , перечислены ниже.

    Уретановые базовые покрытия

    Уретановые базовые покрытия используют прочность уретановых связей в молекулах для создания прочной, но гибкой системы базовых покрытий. Этот класс базовых покрытий требует либо использования небольшого количества катализатора (обычно 1-2 унции на кварту или до 5%), либо уретановые связи уже встроены в систему смол. Многие бренды, известные своим «высшим качеством», использовали этот подход для создания высококачественных базовых покрытий.

    плюсы: долговечность и прочность, отличная атмосферостойкость, металлический / перламутровый контроль
    минусы: иногда требуется активатор (зависит от марки)

    полиэфирные базовые покрытия

    Некоторые бренды также используют свои базовые покрытия как «полиэфирные» базовые покрытия . Базовые покрытия из полиэстера состоят из специальных полиэфирных полимеров, которые обычно помогают придать поверхности металлический и перламутровый оттенок. В зависимости от типа используемого полиэфирного полимера содержание твердых частиц может быть немного выше, чем у уретановых базовых покрытий, что в некоторых случаях может быть плюсом и минусом в зависимости от того, что вы делаете.

    плюсы: немного больше сухого остатка по сравнению с уретановым базовым покрытием
    минусы: часто менее долговечны, чем уретановые базовые покрытия

    Одноступенчатая маскировка в качестве базового покрытия

    Некоторые производители рекомендуют наносить прозрачный лак поверх одноступенчатого покрытия для большей прочности.Такой подход действительно улучшает долговечность и глубину одноступенчатой ​​отделки, но вы не получаете многих ключевых преимуществ базовой системы очистки. Одноступенчатый не обрабатывает металлы и жемчуг, а также основу, одноступенчатый обычно не скрывает и не покрывает, а также основание, а одноступенчатый не обеспечивает такой же быстрой скорости высыхания и низкого образования пленки для быстрых и чистых линий ленты, как базовое покрытие . Некоторые даже предлагают «преобразователь базового покрытия» для одноступенчатого покрытия, но он действует для разбавления пигмента на одноступенчатом этапе, еще больше уменьшая покрытие.

    плюсов: стоимость иногда меньше на галлон, но часто больше в общей стоимости работы, чем реальный базовый слой
    минусы: меньшее покрытие, более медленное высыхание, меньший контроль металлического / перламутрового слоя, чем у настоящих автомобильных базовых покрытий

    MidCoats

    Midcoats класс автоматических красок, которые создают уникальный цветовой эффект, применяя полупрозрачный цветной слой поверх основного цветового слоя. Этот подход иногда называют трехслойным или трехэтапным процессом создания цвета.Таким образом можно получить действительно уникальные цвета. Белый жемчуг Tri-Coats, краски-хамелеоны и конфеты — все это распространенные примеры этого подхода. Что касается химического состава, большинство промежуточных покрытий имеют тот же или аналогичный химический состав, что и базовое покрытие, или аналогичный химический состав, как двухкомпонентный лак или одноступенчатый. Часто в индивидуальной окраске используется межслойный прозрачный или 2K уретановый лак для получения твердых частиц с эффектом, таких как жемчужные порошки, хлопья, светящиеся в темноте порошки и тому подобное. В то время как межслойный лак почти всегда является промежуточным слоем, двухкомпонентный лак обычно не используется, за исключением случаев, когда он используется для доставки твердых частиц.В некоторых случаях у вас есть выбор между типом промежуточного слоя, который вы используете, и знание различных вариантов поможет вам принять правильное решение для вашей ситуации.

    Промежуточные покрытия от Basecoat Chemistry

    Название наверняка звучит как оксюморон, но мы имеем в виду промежуточные покрытия, созданные из того же химического состава, что и базовые покрытия. Как и следовало ожидать, использование промежуточного слоя на основе химического состава базового покрытия дает те же преимущества, что и базовое покрытие. При нанесении твердых частиц с эффектом, таких как жемчуг и хлопья, вы всегда должны в первую очередь рассматривать промежуточный слой, полученный на основе химического состава базового покрытия. Мы также наносим межслойный лак этой категории, поскольку хорошо разработанный межслойный лак обычно имеет тот же химический состав, что и базовое покрытие. Краски-хамелеоны и промежуточные покрытия с белым жемчугом в основном создаются исключительно на основе химического состава базового покрытия. Контроль ориентации и эффект «вспышки» жемчуга (измеряемый как индекс флопа) значительно выше при использовании химического состава базового покрытия. Когда мы сравниваем промежуточные покрытия с химическим составом базового покрытия и промежуточные покрытия с химическим составом 2K, мы видим
    :

    плюсов: лучшая ориентация, более быстрое высыхание, более чистая лента (меньше губ), лучший перламутровый флоп, устойчивость к поднятию / сморщиванию
    минусов : меньшая глубина и строение, чем 2K покрытия, чрезмерное нанесение чувствительно к растрескиванию, проблемам с адгезией

    Промежуточные покрытия из 2K Chemistry

    Промежуточные покрытия из 2K Chemistry

    Промежуточные покрытия из 2K Chemistry используются реже, но все же являются заслуживающей внимания категорией, поскольку 2K краски или тонированные лаки классифицируются здесь, что представляет собой значительное использование промежуточного покрытия. Глубина изображения и устойчивость к миграции красителя (растеканию) являются основной причиной того, что химия прозрачного типа 2K выжила и процветает в категории промежуточных слоев. Некоторые художники также любят использовать 2K лак для нанесения жемчужин и хлопьев, но профессионалы считают, что межслойный лак лучше для этого использования, если только вы не используете метод нанесения металлических чешуек методом «разбрызгивания», который лучше работает с 2K прозрачным слоем, поскольку он сохнет медленнее, чем межслойный. шерсть чистая.

    плюсов: больше пленки = большая глубина отделки, большая устойчивость к растеканию красителя
    минусы: больший подъем / сморщивание, медленнее высыхание, меньше контроля жемчужин

    ClearCoats

    Clearcoats — один из самых важных категорий для современных автомобильных покрытий, потому что они играют самую большую роль в определении окончательного внешнего вида и долговечности базовой лаковой системы. На рынке доступно множество вариантов лаков, но знание того, какой тип лучше всего покупать, может сбивать с толку. Мы постараемся сразу перейти к делу и предложить некоторую релевантную информацию, которая поможет вам отделить рекламную шумиху от реальных результатов.

    Лаки для верхних покрытий

    Лаки для финишных покрытий — это просто лаки, которые предназначены для заключительного или «верхнего» слоя краски, наносимого в процессе основной лака. Факторы эксплуатационных характеристик окончательного покрытия, такие как блеск, глубина изображения, растекание и выравнивание, простота полировки, устойчивость к царапинам, твердость и долговечность, являются одними из ключевых факторов, которые лак для верхнего покрытия должен демонстрировать, чтобы быть действительно эффективным.Несмотря на то, что было много попыток использования других химических типов, на самом деле существует только один подходящий химический состав для лака для верхнего покрытия — это полиуретановые лаки 2K. Я знаю, что некоторые люди будут утверждать, что 2-компонентные уретановые покрытия отличаются друг от друга, но с химической точки зрения 2-компонентный уретан на самом деле не существует, а все они принадлежат к одному «поли» (то есть многим) семейству уретанов. Прозрачный лак — это еще один тип прозрачного верхнего покрытия, который использовался в промышленности, но его относительно неэффективность по сравнению с полиуретановыми лаками 2K делает лак неактуальным для наших обсуждений.Хотя химия 2K полиуретана может быть единственной релевантной категорией лаков для верхнего покрытия, существуют вариации в химическом составе и «коммерческой шумихе», которые мы обсудим более подробно ниже.

    2K Polyurethane MS Clears

    MS относится к «средним твердым частицам», где твердые частицы, по существу, представляют собой количество пленки, оставшейся после испарения растворителя с нанесенной краски. Это широкая категория лаков, охватывающая большинство лаков, доступных для продажи в Северной Америке. Простое описание «MS» на самом деле является очень широким описанием, поэтому из этого простого описания трудно определить какие-то ожидания. определите, к какой из следующих категорий он подходит лучше всего.

    Турбо, производственные, скоростные или точечные клиры

    Вы увидите, что эти термины часто используются для описания клиров, которые предназначены для полировки и очень быстрого ввода в эксплуатацию.Эти зазоры часто используются предприятиями по устранению столкновений для улучшения производства за счет своих средств. Эти лаки часто требуют большей полировки для достижения глубокого влажного блеска, чем лаки следующего типа. Однако после полировки они могут и часто действительно выглядят так же хорошо, как Glamour Clears.

    Гламурные, общие, мокрые или шоу-машины

    Лаки этого класса, как правило, сушатся медленнее, чем быстродействующие или производственные лаки, но это может быть хорошо, поскольку позволяет добиться большей текучести и выравнивания. Обратной стороной является то, что они легче провисают или бегут, и дает больше времени для пыли, насекомых и тому подобного, которые попадут на поверхность. Вообще говоря, «глянцевый блеск» (блеск перед любой полировкой) выше, чем чистка на более высокой скорости. Эти лаки также имеют тенденцию быть менее чувствительными к влаге при сушке, что может быть преимуществом для тех, у кого не идеальные системы подачи воздуха.

    Очистители HS

    Очистители HS или «с высоким содержанием твердых частиц» будут содержать больше смол и добавок, которые, в свою очередь, оставляют более толстую пленку, оставшуюся после испарения растворителя.Обычно это приводит к более глубокому и более глянцевому покрытию, чем при использовании «MS». Недостатком этого класса лаков является то, что их немного сложнее распылять без апельсиновой корки, без провисания или растекания. Как и обычные лаки, лаки HS сохнут немного медленнее. Из-за более высокого содержания твердых частиц лаки JS, как правило, также являются наиболее дорогими разновидностями лаков.

    Евро-клиры

    Евро-клиры — это клиры, которые, как сообщается, основаны на европейской технологии, которую некоторые компании рекламируют как более совершенную и, таким образом, взимают больше за продукт «Евро».Этот термин в основном используется в маркетинговых целях и, по нашему опыту, никоим образом не означает превосходный продукт. Технология, используемая на европейском рынке авторемонта, во многом аналогична той, что используется в автомастерских в Северной Америке. Одно отличие, которое мы отметили, заключается в том, что в автомастерских в Европе больше магазинов, использующих тепло для ускорения сушки. Это может означать, что евро-прозрачные пленки в среднем лучше оптимизированы для условий выпечки. Тем не менее, в Северной Америке производится много чисток, которые также очень хорошо подходят для выпечки.Что касается долговечности, нет никаких доказательств того, что в среднем евро клиры в среднем работают лучше, чем стандартные клиры, сделанные в Северной Америке.

    Лаки InterCoat и лаки от заеданий

    Лаки для межслойных покрытий и заеданий — это особый класс лаков, обычно не используемых в качестве окончательных лаков для верхнего покрытия. Промежуточные лаки в большинстве случаев представляют собой просто прозрачную версию системы смол, используемых в базовых цветах. Эта смоляная система обеспечивает быстрое высыхание и металлическую / перламутровую ориентацию, которой известны настоящие автомобильные базовые покрытия.Прозрачная версия этой системы полезна для нанесения твердых частиц, таких как жемчуг, хлопья и специальные порошки. Являясь химическим составом базового покрытия, он также обладает хорошими «связующими» свойствами, помогающими адгезии базовых слоев к свежим слоям базовых слоев, прозрачного покрытия и т. Д. Это особенно полезно в процессах наслоения, таких как художественные работы.

    Лаки для закрывания — это лаки, разработанные специально для окраски дверных косяков и других незащищенных участков транспортных средств, где полезно быстро сохнуть лаковое покрытие, чтобы двери и тому подобное можно было закрыть вскоре после нанесения и подготовить к покраске.

    Акриловая эмалевая краска для автомобилей VS Синтетическая эмалевая краска для автомобилей!

    В блоге рассказывается обо всех типах эмалевых красок — как покрасить автомобиль синтетическими или акриловыми эмалевыми красками

    I В этом посте я коснусь акриловых эмалевых красок и синтетических эмалевых красок и того, как вы можете успешно использовать их на своих проекты

    Когда дело доходит до покраски автомобиля или проекта, у вас в основном есть несколько вариантов, и в большинстве случаев наш выбор зависит от нашего бюджета.

    Если у вас нет средств на двухступенчатую высококачественную лакокрасочную окраску, у вас есть другой вариант.Одноступенчатая окраска акриловой эмалью или синтетической эмалью.

    Позвольте мне объяснить разницу между одностадийной покраской и двухэтапной покраской.

    Работы по окраске эмалью называются Одностадийные покрасочные работы:
    Одностадийные покрасочные работы означают именно это. Все, что вам нужно сделать, это смешать и нарисовать одну краску. Не требует прозрачного покрытия. Думайте об этом как о лаке для ногтей вашей жены или подруги. Вы рисуете в несколько слоев, и он уже глянцевый.

    Эти одноступенчатые краски также доступны в различных вариантах, и самой дешевой из них является « Synthetic Enamel Blend ».Краски для синтетической эмали дешевле из-за состава краски. Обычно для смешивания синтетической эмалевой краски вам нужен только основной цвет и разбавитель. Всего два предмета для смешивания.

    Другой тип эмалевой краски — это «смесь акриловой эмали », в которой необходимо смешать 3 части. Основной цвет краски, разбавитель и активатор также называют отвердителем. Эта смесь будет стоить немного дороже, может быть, дополнительные 40-65 долларов, потому что все, что вы делаете, это покупаете активатор и добавляете его в смесь.Эта смесь акриловой эмали будет намного более стойкой из-за добавленного в нее отвердителя.

    С синтетической смесью эмали, хотите верьте, хотите нет, она все равно будет сохнуть должным образом и иметь отличную отделку, но если подумать о долговечности, ваша акриловая система прослужит дольше и будет иметь более твердую отделку. Если у вас дешевый и ограниченный бюджет, и вы ищете БЫСТРОЙ покраски, тогда синтетическая эмалевая краска будет для вас лучшим вариантом.

    Идеально подходит для покупки и продажи автомобиля с целью получения прибыли, и вам нужно быстро и недорого покрасить его.

    Как я уже сказал, разница между обеими системами эмали будет примерно 40-65 долларов.

    Вы можете довольно легко их раскрасить, и если ваша подготовительная работа будет выполнена правильно, у вас будет хорошая отделка. Я также распылил это вещество снаружи под открытой брезентовой палаткой в ​​хороший день. Результаты были потрясающими, пыли практически не было.

    ** СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ **
    Если вы хотите увидеть документированный пошаговый видео-процесс и узнать, как ВЫ можете настроить и раскрасить свои собственные проекты эмалевыми красками и получить красивую отделку, обязательно ознакомьтесь с нашими Auto Body VIP ЧЛЕНСКИЙ КЛУБ Здесь!

    Пожалуйста, поделитесь со мной своими мыслями и комментариями относительно этого сообщения.

    Спасибо, что стали специальным подписчиком LABAP!

    -Tony

    Покраска алкидной краски — Что такое алкидная краска?

    Этот блог был первоначально опубликован в августе 2019 года. В сентябре 2020 года его содержание было переработано и обновлено для обеспечения точности и полноты.

    Когда дело доходит до окрасочных работ с использованием алкидной краски, будь то покраска или новая покраска, настоятельно рекомендуется нанять профессионалов, так как алкидная краска обладает уникальными характеристиками.Прочтите, чтобы узнать о преимуществах алкидной краски и о том, как Pro Painters может вам помочь.

    Преимущества и недостатки алкидной краски

    Преимущества

    • Устойчив к царапинам
    • Продолжается плавно
    • Более толстое покрытие в один слой
    • Лучшая химическая стойкость

    Недостатки

    • Повышенная хрупкость
    • Для очистки требуется разбавитель для краски
    • Более длительное время высыхания

    Что такое алкидная краска?

    Алкидная краска — это эмалевое покрытие, аналогичное по консистенции масляным краскам. Однако алкидная краска не содержит масла и во многих отношениях ведет себя иначе, чем масло. Алкидную краску обычно не используют для отделки стен и чаще всего используют для обработки металла или дерева. Алкидная краска жестче, чем краска на масляной основе, что отлично подходит для поверхностей, которым требуется что-то более прочное. Окончательный результат окрашенной алкидной краской стены — твердое полуглянцевое покрытие. Однако это может быть недостатком использования ее на стенах дома, если вы не хотите стойкую краску, которую труднее удалить или закрасить.Если вы заинтересованы в покраске алкидной краски в вашем доме или любой другой поверхности, вы можете использовать несколько различных типов краски. От типа краски зависит, сколько времени займет процесс.

    Перекраска Латексная краска или Краска на водной основе

    Если вы думали использовать латексную краску, например акриловую, для нанесения поверх алкидного покрытия, подумайте в первую очередь, прежде чем приступать к рисованию. Хотя красить алкидную краску поверх латекса совершенно нормально, этого нельзя сказать о латексе поверх алкидной. Из-за глянцевой поверхности алкидной краски у нового слоя краски недостаточно текстуры, чтобы удержаться на ней. Если вы твердо настроены перекрашивать латексной краской, вам необходимо сначала нанести слой грунтовки, чтобы увеличить вероятность прилипания краски. Это увеличит время покраски, но оно того стоит, если вы действительно хотите использовать латексную краску.

    Еще одна вещь, которая отличает алкидную краску от других форм красок, заключается в том, что она растворима в уайт-спирите и спирте.Краска на водной основе не требует каких-либо растворителей, потому что носителем пигмента является вода. Если вы решите закрасить алкидную или масляную краску краской на водной основе, вам придется удалить блеск перед любым новым нанесением. Это легко сделать мелкозернистой наждачной бумагой. Не забудьте вымыть пыль и вымыть стену, которую вы планируете красить, так как остатки грязи и сажи повлияют на сцепление нового слоя краски с вашей стеной. Вам также необходимо загрунтовать стену перед покраской, как при использовании латексной краски.Наконец, при нанесении краски на водной основе на алкидную или масляную краску вам потребуется как минимум два слоя краски, чтобы равномерно покрыть нижний слой.

    Следует помнить, что краски на водной основе и латексные краски сохнут быстрее. Им требуется около 30 минут, чтобы высохнуть на ощупь. Это может быть большим «профи» для тех, кто переживает нехватку времени, но имейте в виду, что вам все равно придется загрунтовать и отшлифовать глянцевые области, которые вы хотите закрасить латексной или водной краской.

    Перекраска алкидной или масляной краской s

    Для получения наилучшего результата рекомендуется окраска алкидной краской другой алкидной краской или масляной краской.Краски на алкидной и масляной основе очень густые и хорошо ложатся на стену, уже окрашенную алкидными или масляными красками. Результат будет выглядеть очень гладко и качественно. Обратной стороной использования этих типов красок является то, что они могут быть вредными, если не окрашивать их в вентилируемом помещении, и расходные материалы необходимо утилизировать надлежащим образом.

    Наем профессиональных художников

    Живописные проекты не обязательно должны выполняться одним человеком. Несмотря на то, что перед принятием решения о покраске важно провести исследование, найм профессионалов избавит вас от догадок.Когда вы нанимаете Pro Painters, компанию с рейтингом A + от Better Business Bureau, вы знаете, что получаете высококачественную работу от профессионалов, которые знают, что они делают. Если вы не уверены, какую краску использовать, или у вас все еще есть вопросы по нанесению алкидной краски, профессионалы могут помочь. Вы можете рассчитывать на Pro Painters, чтобы качественная покраска была сделана своевременно и эффективно.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.