Краскопульт плюется: Почему краскопульт плюется краской — Морской флот

Содержание

Не распыляет краскопульт — причины и методы устранения неполадок

Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?

Разновидности пульверизаторов

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Ручной (механический)

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Они могут выпускаться:

  • с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
  • с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.
к содержанию ↑

Безвоздушный

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

к содержанию ↑

Что потребуется для ремонта

Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:

  • набор гаечных ключей различного размера;
  • плоскогубцы;
  • отвертку;
  • ремкомплект и другие наборы запчастей.

Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:

  1. Стандартный ремкомплект, состоящий из нескольких болтов и резиновых уплотнителей (такими наборами для ремонта лучше запастись заранее из-за того, что уплотнители под воздействием красящих веществ быстро приходят в негодность).
  2. Специализированный ремкомплект. В набор входят запчасти для краскопультов, необходимые для устранения определенной неполадки или замены вышедшей из строя детали.
к содержанию ↑

Неисправности и как их самостоятельно устранить

Своими руками с помощью набора подручных инструментов можно устранить большинство неполадок у пульверизаторов, просто прочистив сопло или установив сменные детали вместо пришедших в негодность.

Ручной прибор

У ручных краскораспылителей могут встречаться следующие неисправности:

  1. Красящая смесь начинает бурлить в бачке, но не подается к соплу. Такое может случиться, если всасывающий клапан засорился. В этом случае можно своими руками разобрать агрегат, промыть, очистить клапан, а после чистки установить на место. Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.
  2. Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:
    • Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.
    • Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.
Устройство ручного распылителя краски
  1. Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор. Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.
  2. Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса. Это свидетельствует об износе сальниковой набивки насосного штока. В зависимости от состояния набивки надо или подтянуть гайку крепления, или установить новую набивку.
  3. Слабый напор окрашивающего раствора при стабильной работе насоса в агрегате с нижним бачком.
    Причинами могут послужить такие:
    • Небольшой остаток материала в нижней емкости, когда при сильном наклоне всасывающий шланг захватывает воздух и подает к форсунке воздушно-красящую смесь. В ремонте нет необходимости, надо просто добавить материала в бачок.
    • Засорилось отверстие емкости, через которое поступает наружный воздух. Тогда надо чистить не только отверстие для подачи воздуха, а еще дополнительно сделать чистку шлангов насоса.

  1. Насос перестал всасывать краску. Причиной этого может стать только потерявшая свои качества манжета насоса. Ее можно размягчить в масле (если она пересохла) или установить сменную (если износилась).
  2. Пульверизатор плюется неравномерными струями краски. Такое возникает, когда форсунка для краскопульта имеет слишком большое выходное отверстие (больше 0,7 мм) из-за пришедшей в негодность шайбы.
    С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.
  3. Подтекает краска из крана удочки. Тут могут быть две причины неисправности:
    • Кран плохо притерт. Своими руками эту неполадку устранить несложно – просто притереть кран при помощи инструментов.
    • Ослабление пружины на кране. Ее надо подтянуть или установить сменную, используя необходимые инструменты из набора для ремонта.
к содержанию ↑

Электроприбор

На электрических пульверизаторах, в отличие от ручных, не все возникшие неполадки возможно устранить своими руками.

Для ремонта некоторых из них потребуются услуги электромонтера.

Своими руками можно ликвидировать следующие неполадки:

Устройство электрического краскопульта
  1. Прекратился забор красителя из бачка. Как и на ручном краскораспылителе, для устранения этой неисправности надо чистить всасывающий клапан.
  2. Не подается раствор из бачка к соплу. Чтобы поступление красителя восстановилось, нужно чистить или заменять иглу, сопло и фильтр на всасывающем шланге. Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
  3. Насос не подает красящую смесь к форсунке иногда из-за неправильно настроенного давления воздуха или подачи краски, после регулировки этих параметров прибор начинает нормально окрашивать.
  4. Излишнее «пузырение» материала в емкости может быть вызвано попаданием в нее воздуха из-за неправильной работы или поломки окрасочной головки. С помощью набора запчастей ее нужно либо правильно установить, либо заменить.
  5. В бачке, когда работает насос, слышен посторонний стук, который может быть вызван попавшим туда посторонним предметом либо отломившимся от движущейся детали металлическим куском (например, отломался зуб от шестеренной передачи). Емкость придется чистить, а вызвавший посторонний шум предмет внимательно изучить. Если это не деталь механизма, то можно установить бак на место, залить краситель и продолжить работать. Но при подозрении, что отломалась деталь движущегося механизма, лучше обратиться к услугам мастера для осмотра и профилактического ремонта пульверизатора, а не пытаться устранять поломку своими руками.
Чистка сопла краскопульта

Для устранения следующих проблем в работе электрокраскопульта потребуется обратиться к услугам мастера по ремонту электрооборудования:

  1. При включении прибора не слышно шума от работы электродвигателя. Это случается, если сгорели предохранители или сломался выключатель.
  2. При прикосновении к подключенному к сети агрегату ощущаются разряды тока. Пользоваться прибором в этом случае опасно для жизни, его нужно немедленно сдать в ремонт. Причиной поломки, скорее всего, служит замыкание частей, отвечающих за проведение тока.
  3. При сильном нагреве корпуса аппарата во время работы своевременный ремонт предупредит износ частей электродвигателя, возникающий из-за недостаточной смазки между ними.
  4. Агрегат работает, но манометр не показывает, что есть давление. Причиной может стать неисправность электронасоса или манометра.
к содержанию ↑

Советы для продления службы краскораспылителя

Пульверизатор является сложным инструментом, требующим к себе бережного отношения. Чтобы он смог долго работать без поломок, надо соблюдать следующие правила ухода за прибором:

  1. Чистить сразу после окончания работ по окрашиванию. С этой целью бак аппарата после удаления красящего материала заполняется растворителем, имеющим состав, аналогичный применяемому красителю, а после этого прибор включается и используется на ненужной поверхности. Выпущенное под давлением содержимое бака сделает хорошую чистку всех клапанов и шлангов.
  2. Никогда не применять растворитель, способный вызвать «химический конфликт» с используемым раствором для окрашивания.
    Свернувшиеся остатки краски могут привести к поломке механизма.
  3. Окончив промывку, устройство надо хорошо продуть, а емкость ненадолго оставить открытой для испарения остатков растворителя.
  4. Краскораспылитель с красящим составом внутри можно оставлять только на недолгое время, но перед этим принять следующие меры для предотвращения засыхания состава: до упора затянуть регулятор иглы и плотно закрыть отверстие от поступления воздуха в бак.
  5. Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.

Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.

Неисправности краскопульта

 

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим неис­прав­но­сти крас­ко­пуль­та. Раз­бе­рём­ся из-за чего полу­ча­ет­ся факел непра­виль­ной фор­мы, поче­му воз­ни­ка­ют про­теч­ки в краскопульте.

Более 90% про­блем воз­ни­ка­ет из-за загряз­нён­но­сти крас­ко­пуль­та и его непра­виль­ной настрой­ки. Наи­бо­лее частой при­чи­ной непра­виль­ной фор­мы факе­ла и непра­виль­но­го рас­пре­де­ле­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла явля­ет­ся пло­хой баланс меж­ду выду­ва­е­мым воз­ду­хом и пода­чей крас­ки покра­соч­но­го писто­ле­та. Вто­рой по веро­ят­но­сти при­чи­ной явля­ет­ся загряз­нён­ность и повре­жде­ние воз­душ­ной голов­ки и дюзы краскопульта.

Научи­тесь пра­виль­но мыть покра­соч­ный писто­лет. Не лиш­ним будет изу­чить, как скон­стру­и­ро­ван крас­ко­пульт, и пони­мать, где и какая деталь рас­по­ло­же­на. Нуж­но, что­бы все соеди­не­ния были плот­ны­ми и все части настроены.

Настройка краскопульта

Необ­хо­ди­мо настра­и­вать крас­ко­пульт каж­дый раз, когда Вы исполь­зу­е­те его, что­бы достичь опти­маль­но­го рас­пы­ле­ния крас­ки. Настрой­ки долж­ны соот­вет­ство­вать вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла, раз­ме­ру и фор­ме окра­ши­ва­е­мой поверх­но­сти, тем­пе­ра­ту­ре и влаж­но­сти воздуха.

Нуж­но сде­лать тесто­вое рас­пы­ле­ние и под­стро­ить крас­ко­пульт под исполь­зу­е­мый лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Нуж­но рас­пы­лить крас­ку в тече­ние 0.5–1 секун­ды, не дви­гая крас­ко­пульт и удер­жи­вая его ров­но, на отре­зок мас­ки­ро­воч­но­го мате­ри­а­ла или кар­тон­ку (50 на 50 см), с рас­сто­я­ния 20–30 см. Если кап­ли слиш­ком круп­ные, то нуж­но умень­шить пода­чу крас­ки (и/или уве­ли­чить дав­ле­ние воз­ду­ха). Нуж­но достиг­нуть балан­са, когда на отпе­чат­ке факе­ла будут наи­бо­лее малень­кие кап­ли и при этом хоро­шее укры­тие (про­крас). Так­же може­те про­чи­тать подроб­но о настрой­ке крас­ко­пуль­та в ста­тье “настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля”.

Важ­на фор­ма отпе­чат­ка факе­ла. Какой бы опыт­ный не был маляр, если крас­ко­пульт выда­ёт не пра­виль­ный факел, то не полу­чить­ся достичь высо­ко­го каче­ства покрас­ки. Отпе­ча­ток факе­ла дол­жен быть в виде сим­мет­рич­но­го вытя­ну­то­го ова­ла пра­виль­ной высо­ты и шири­ны с пол­ным про­кра­сом в цен­тре и плав­но раз­мы­ты­ми краями.

Про­те­сти­ро­вав вер­ти­каль­ный отпе­ча­ток факе­ла на рав­но­мер­ность фор­мы и раз­ме­ра, теперь сде­лай­те ста­ти­че­ский тест. Повер­ни­те воз­душ­ную голов­ку на 90 гра­ду­сов и рас­пы­ли­те крас­ку, не дви­гая крас­ко­пульт. Рас­пы­ляй­те доль­ше, чем в пер­вом тесте. Этот тест пока­жет, насколь­ко хоро­шо рас­пре­де­ле­на крас­ка вдоль всей шири­ны отпе­чат­ка рас­пы­лён­но­го факе­ла. Если под­тё­ки боль­ше в цен­тре или по кра­ям, то это сиг­на­ли­зи­ру­ет о проблеме.

Ста­ти­че­ский тест факела

Далее рас­смот­рим при­чи­ны и спо­со­бы устра­не­ния факе­ла не пра­виль­ной фор­мы, а так­же дру­гие неис­прав­но­сти краскопульта.

Краскопульт обильнее распыляет в середине факела

  • При­чи­ной может быть про­сто недо­ста­точ­ное дав­ле­ние воз­ду­ха. Нуж­но настро­ить дав­ле­ние правильно.
  • Воз­душ­ные отвер­стия в воз­душ­ной голов­ке, воз­мож­но, засо­ре­ны и крас­ка при выхо­де из дюзы не рас­пы­ля­ет­ся, как сле­ду­ет. Подоб­ный эффект мож­но наблю­дать когда регу­ли­ро­воч­ный вен­тиль факе­ла пол­но­стью закру­чен. Что­бы решить про­бле­му, почи­сти­те воз­душ­ную головку.
  • Дюза может быть слиш­ком боль­шо­го раз­ме­ра для при­ме­ня­е­мой крас­ки. Таким обра­зом, воз­душ­ная голов­ка не может как сле­ду­ет рас­пы­лить избы­точ­ное коли­че­ство выхо­дя­щей краски.
  • Настро­е­на слиш­ком боль­шая пода­ча крас­ки для дан­но­го дав­ле­ния воз­ду­ха. Нуж­но уве­ли­чить дав­ле­ние воз­ду­ха и умень­шить пода­чу крас­ки. Если крас­ка слиш­ком густая, то её нуж­но разбавить.

Отпечаток факела с большим количеством краски в одной из частей (верхней, нижней)

  • Нуж­но про­ве­рить, про­ис­хо­дит ли это из-за воз­душ­ной голов­ки или дюзы. Это мож­но осу­ще­ствить, сде­лав тесто­вое рас­пы­ле­ние на кар­тон­ку. Потом повер­нуть воз­душ­ную голов­ку на поло­ви­ну оборота.
  • Если дефект в факе­ле изме­нил поло­же­ние, то про­бле­ма в воз­душ­ной голов­ке. Чаще все­го так про­ис­хо­дит из-за засо­ре­ния (отвер­стий на высту­пах). Тща­тель­ная чист­ка воз­душ­ной голов­ки решит проблему.
  • Если дефект оста­ёт­ся неиз­мен­ным после вра­ще­ния воз­душ­ной голов­ки, тогда про­бле­ма в покра­соч­ной голов­ке (дюзе). Если это так, то пер­вое что нуж­но про­ве­рить – неболь­шой заусе­нец на краю дюзы. Его мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем шли­фо­валь­ной бума­гой P600 с водой или на сухую. Если тако­го заусен­ца нет, то, ско­рее все­го, на выхо­де из дюзы мог­ла ско­пить­ся засох­шая крас­ка. Её мож­но очи­стить зама­чи­ва­ни­ем окра­соч­ной голов­ки в рас­тво­ри­те­ле и очист­ка спе­ци­аль­ной мяг­кой щёткой.
  • Непра­виль­но выстав­лен­ная регу­ли­ров­ка факе­ла, слиш­ком низ­кое дав­ле­ние или слиш­ком вяз­кая крас­ка могут так­же быть при­чи­ной избы­точ­но­го рас­пы­ле­ния крас­ки в цен­тре факела.
  • Воз­душ­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки частич­но засо­ре­ны. Засор с левой или с пра­вой сто­ро­ны окра­соч­ной голов­ки. Загряз­не­но поса­доч­ное место воз­душ­ной голов­ки или окра­соч­ной головки.
  • Нарост крас­ки на воз­душ­ной голов­ки, частич­но засо­рён­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки, засо­рён­ные цен­траль­ные отвер­стия или дюза. Нарост крас­ки на окра­соч­ной голов­ки или частич­но засо­рён­ная окра­соч­ная головка.

Отпечаток факела с большим количеством краски в левой или правой части (факел в виде полумесяца)

  • При­чи­ной могут быть частич­но засо­рён­ные (с одной сто­ро­ны) воз­душ­ные отвер­стия на высту­пах воз­душ­ной голов­ки. Засор с одной сто­ро­ны окра­соч­ной головки.
  • Что­бы опре­де­лить более кон­крет­но, где нахо­дит­ся засор, повер­ни­те воз­душ­ную голов­ку на 180 гра­ду­сов и сде­лай­те тесто­вое рас­пы­ле­ние. Если отпе­ча­ток факе­ла не поме­нял­ся, то засор нахо­дит­ся в окра­соч­ной голов­ке. Если отпе­ча­ток факе­ла изме­нил­ся, то про­бле­ма в воз­душ­ной головке.
  • Засо­ре­ны отвер­стия на высту­пе воз­душ­ной голов­ки с одной сто­ро­ны или засо­ре­ны перед­ние воз­душ­ные отвер­стия. Про­бле­ма реша­ет­ся чисткой.

 Расщеплённый факел

  • Рас­щеп­лён­ный (раз­дво­ен­ный) факел полу­ча­ет­ся из-за дис­ба­лан­са дав­ле­ния воз­ду­ха и пода­чи краски.
  • Дав­ле­ние воз­ду­ха крас­ко­пуль­та слиш­ком высо­кое. Настрой­те дав­ле­ние в соот­вет­ствии с вяз­ко­стью краски.
  • Слиш­ком низ­кая вяз­кость краски.

 Форма факела недостаточно большая
  • При­чи­ной может быть засо­ре­ние воз­душ­ных отвер­стий или каналов.
  • Для устра­не­ния очи­сти­те воз­душ­ную голов­ку при помо­щи чистя­ще­го рас­тво­ри­те­ля и спе­ци­аль­ной мяг­кой щёт­ки. После чист­ки про­дуй­те воз­душ­ную голов­ку сжа­тым воздухом.

Прерывистое распыление

  • Недо­ста­точ­ное коли­че­ство крас­ки в бачке.
  • Окра­соч­ная голов­ка не плот­но прикручена.
  • Ослаб­ле­на при­жим­ная гай­ка иглы.
  • Засо­ре­но вен­ти­ля­ци­он­ное отвер­стие на крыш­ке бачка.
  • Пре­ры­ви­стое рас­пы­ле­ние может про­ис­хо­дить из-за слиш­ком вяз­кой краски.
  • Крас­ка не про­филь­тро­ва­на и неоднородная.
  • Так­же, при­чи­ной может быть засо­рён­ные воз­душ­ные отвер­стия воз­душ­ной голов­ки или повре­ждён­ный уплот­ни­тель меж­ду окра­соч­ной голов­кой и кор­пу­сом пистолета.

Краскопульт не распыляет

  • Оче­вид­но, покра­соч­но­му писто­ле­ту нуж­но и крас­ку и воз­дух, что­бы рас­пы­лять. В первую оче­редь нуж­но про­ве­рить нали­чие крас­ки в бач­ке и поступ­ле­ние воз­ду­ха от ком­прес­со­ра. Помни­те, что крас­ка ста­но­вит­ся более густой, когда тем­пе­ра­ту­ра пада­ет. Из-за это­го ей слож­нее рас­пы­лять­ся. После нагре­ва, вяз­кость крас­ки умень­ша­ет­ся. Все­гда хра­ни­те крас­ку при тем­пе­ра­ту­ре выше 10–15 гра­ду­сов, что­бы она оста­ва­лась тёп­лой и теку­чей. При необ­хо­ди­мо­сти крас­ку мож­но раз­ве­сти раз­ба­ви­те­лем до нуж­ной вяз­ко­сти. Исполь­зуй­те толь­ко спе­ци­аль­ный раз­ба­ви­тель и не раз­бав­ляй­те слиш­ком жид­ко, что­бы избе­жать про­блем с дефек­та­ми при покраске.
  • Если есть фильтр на выхо­де из бач­ка, то про­верь­те его чистоту.
  • Дюза крас­ко­пуль­та может быть засо­ре­на или не плот­но закру­че­на окра­соч­ная голов­ка. Для очист­ки нуж­но откру­тить окра­соч­ную голов­ку и оку­нуть в рас­тво­ри­тель на несколь­ко минут, потом почи­стить спе­ци­аль­ной щёт­кой. Мож­но так­же исполь­зо­вать зуб­ную щёт­ку с мяг­кой щети­ной. Нико­гда не исполь­зуй­те про­во­лоч­ную щёт­ку или ост­рые инстру­мен­ты для про­чист­ки крас­ко­пуль­та. Далее мож­но исполь­зо­вать про­ду­воч­ный писто­лет, что­бы про­дуть под высо­ким дав­ле­ни­ем дюзу и все воз­душ­ные отверстия.

Краскопульт протекает

  • Если крас­ка выте­ка­ет вокруг воз­душ­ной голов­ки, то это может быть из-за повре­ждён­но­го или не плот­но при­ле­га­ю­ще­го уплот­ня­ю­ще­го кольца.
  • Если крас­ко­пульт про­те­ка­ет посто­ян­ной стру­ёй из дюзы, то это, чаще все­го, неплот­но при­кру­чен­ная окра­соч­ная голов­ка. Её нуж­но плот­но закру­тить под­хо­дя­щим ключом.
  • Может быть погну­та игла, из-за чего не плот­но вхо­дит в сопло.
  • Игла может не закры­вать дюзу пол­но­стью из-за засох­шей крас­ки на ней. Для устра­не­ния про­бле­мы нуж­но почи­стить иглу.
  • Пру­жи­на может быть сломана.
  • Если крас­ка течёт из уплот­ни­тель­ной гай­ки иглы, то при­чи­ной может быть не плот­но закру­чен­ная гай­ка или изно­сив­ший­ся или высох­ший уплот­ни­тель. Про­бле­ма может быть реше­на затя­ги­ва­ни­ем гай­ки, сма­зы­ва­ни­ем или заме­ной уплотнителя.
  • Если капа­ет крас­ка с крас­ко­пуль­та сра­зу после завер­ше­ния покрас­ки, то это, ско­рее все­го, из-за изно­са или повре­жде­ния дюзы и иглы. Мож­но начать с осмот­ра, воз­мож­но, она име­ет какие-либо види­мые повре­жде­ния. Даже если повре­жде­на толь­ко одна деталь из пары дюза/игла, то луч­ше заме­нить обе дета­ли. Они обыч­но про­да­ют­ся в ком­плек­те. Если игла и дюза не име­ют види­мых повре­жде­ний, то, воз­мож­но, они про­сто изно­си­лись и их нуж­но заменить.
  • Игла может тре­бо­вать смаз­ки. Если игла не сма­за­на как сле­ду­ет, то она может про­хо­дить через уплот­ни­те­ли не сво­бод­но (не сколь­зить), что будет пре­пят­ство­вать её плот­ной посад­ке в дюзе. Для сма­зы­ва­ния нуж­но исполь­зо­вать спе­ци­аль­ную смаз­ку для крас­ко­пуль­тов. Она не повли­я­ет на каче­ство покрас­ки и помо­жет игле сво­бод­но сколь­зить через уплотнители.

  • При­жим­ная гай­ка иглы мог­ла изно­сить­ся или закру­че­на не плотно.
  • При­жим­ная гай­ка иглы может быть закру­че­на слиш­ком силь­но, из-за это­го уплот­ни­тель, через кото­рый про­хо­дит игла, может быть сжат, и пре­пят­ство­вать сво­бод­но­му про­хож­де­нию (сколь­же­нию) иглы, что будет, в свою оче­редь, пре­пят­ство­вать плот­ной посад­ке иглы в дюзу. Из-за неплот­но­го при­ле­га­ния иглы и дюзы крас­ка может выте­кать струёй.
  • Если при­чи­на про­теч­ки – при­жим­ная гай­ка иглы, то есть два вари­ан­та устра­не­ния про­теч­ки. Если крас­ка течёт из дюзы, то нуж­но немно­го осла­бить уплот­ни­тель­ную гай­ку иглы, повер­нув ей про­тив часо­вой стрел­ки. Если крас­ка капа­ет в рай­оне при­жим­ной гай­ки иглы, то её нуж­но немно­го затя­нуть, повер­нув по часо­вой стрел­ке. Нуж­но пово­ра­чи­вать гай­ку поне­мно­гу. Если пред­ста­вить, что пол­ный обо­рот – это час, то нуж­но пово­ра­чи­вать гай­ку на 1 мину­ту за один раз и про­ве­рять про­теч­ку. Более подроб­но о настрой­ке при­жим­ной гай­ки иглы читай­те ниже.

Настрой­ка при­жим­ной гай­ки иглы:

  • Отсо­еди­ни­те воз­душ­ный шланг от крас­ко­пуль­та и сни­ми­те воз­душ­ную головку.
  • Нажми­те курок пол­но­стью и удер­жи­вай­те в таком состоянии.
  • Затя­ни­те при­жим­ную гай­ку до состо­я­ния, когда игла оста­нет­ся втя­ну­той внутрь соп­ла, когда курок будет пол­но­стью отпущен.
  • Ослаб­ляй­те при­жим­ную гай­ку посте­пен­но до момен­та, когда игла вста­нет сво­бод­но назад в сопло.
  • После настрой­ки при­жим­ной гай­ки, при­со­еди­ни­те воз­душ­ный шланг и при­кру­ти­те воз­душ­ную голов­ку на место.
  • Нажми­те на курок, что­бы про­ве­рить, оста­но­ви­лась ли течь.
  • Если нет, то при­жим­ную гай­ку мож­но затя­нуть плот­нее, но игла долж­на сво­бод­но пере­ме­щать­ся (сколь­зить) при нажа­тии курка.
  • Если настрой­ка при­жим­ной гай­ки не помог­ла оста­но­вить течь, то её нуж­но заме­нить вме­сте с уплотнителем.
  • Нуж­но пом­нить, что при­жим­ную гай­ку не нуж­но сни­мать при про­мыв­ке крас­ко­пуль­та. Её мож­но сни­мать, толь­ко если она тре­бу­ет замены.

Протечка воздуха из воздушной головки, когда курок краскопульта не нажат

  • При­чин может быть несколь­ко. Это может про­ис­хо­дить из-за при­лип­ше­го стерж­ня воз­душ­но­го кла­па­на, кото­рый нуж­но сма­зать, или мусо­ра в воз­душ­ном кла­пане, из-за кото­ро­го он не закры­ва­ет­ся герметично.
  • Дру­гой при­чи­ной может быть сло­ман­ная пружина.
  • Изно­шен­ные или повре­ждён­ные дета­ли нуж­но заме­нить, засо­рён­ный кла­пан нуж­но снять и почистить.

Воздушная головка часто загрязняется краской

  • При­чи­ной может быть слиш­ком боль­шое давление.
  • Дру­гая при­чи­на — про­теч­ка из уплот­ни­те­ля окра­соч­ной головки.
  • Нуж­но умень­шить дав­ле­ние воз­ду­ха, при необ­хо­ди­мо­сти, заме­нить уплот­ни­тель окра­соч­ной головки.

Краскопульт «выплёвывает» краску в момент нажатия и отпускания курка

  • Про­ис­хо­дит неплот­ное при­ле­га­ние и про­теч­ка меж­ду иглой и дюзой по при­чине наро­ста засох­шей краски.
  • Подо­бра­на игла не пра­виль­но­го размера.
  • Износ иглы краскопульта.
  • Износ дюзы краскопульта.

Туго нажимается курок

  • Погнут стер­жень воз­душ­но­го клапана.
  • Засор в стержне воз­душ­но­го клапана.
  • Засор на гай­ке, удер­жи­ва­ю­щей курок.
  • Загряз­не­на игла краскопульта.
  • Уплот­ни­тель­ная гай­ка иглы слиш­ком силь­но затянута.

Невозможно повернуть регулятор факела

  • Раз­бух­ло или повре­жде­но внут­ренне уплот­ни­тель­ное кольцо.
  • Резь­ба загряз­не­на засох­ши­ми остат­ка­ми краски.

Невозможно повернуть регулятор давления воздуха

  • Внут­рен­нее уплот­ни­тель­ное коль­цо раз­бух­ло или повреждено.
  • Резь­ба загряз­не­на остат­ка­ми засох­шей краски.

Пузырьки воздуха в краске, в бачке краскопульта

Окра­соч­ная голов­ка пло­хо затянута.

Регулятор давления воздуха слишком легко вращается

Повре­ждён внут­рен­ний уплотнитель.

Излишний опыл при покраске

  • Слиш­ком высо­кое дав­ле­ние воз­ду­ха при покраске.
  • Покра­соч­ный писто­лет слиш­ком дале­ко от поверхности.
  • Непра­виль­ная тех­ни­ка покрас­ки (пово­рот крас­ко­пуль­та в кон­це про­хо­да, слиш­ком быст­рое дви­же­ние краскопульта).
  • Для реше­ния про­бле­мы снизь­те дав­ле­ние, соблю­дай­те пра­виль­ную дистан­цию крас­ко­пуль­та от поверх­но­сти, удер­жи­вай­те крас­ко­пульт парал­лель­но поверхности.

Сухое, шероховатое лакокрасочное покрытие после распыления

  • Может быть вызва­но излишне высо­ким дав­ле­ни­ем, попыт­кой рас­пы­лить слиш­ком густую крас­ку или слиш­ком боль­шим рас­сто­я­ни­ем крас­ко­пуль­та от поверхности.
  • Дви­же­ние крас­ко­пуль­та слиш­ком быст­рое во вре­мя покраски.
  • Для реше­ния про­бле­мы умень­ши­те дав­ле­ние воз­ду­ха, раз­бавь­те крас­ку пра­виль­ным раз­ба­ви­те­лем до нуж­ной вяз­ко­сти. Удер­жи­вай­те писто­лет на пра­виль­ной дистан­ции от поверх­но­сти. Умень­ши­те ско­рость дви­же­ния крас­ко­пуль­та во вре­мя покраски.

Излишний туман во время покраски

  • Слиш­ком мно­го раз­ба­ви­те­ля или слиш­ком быст­рый разбавитель.
  • Слиш­ком высо­кое дав­ле­ние воздуха.
  • Исполь­зуй­те пра­виль­ный раз­ба­ви­тель для кон­крет­ной тем­пе­ра­ту­ры воз­ду­ха, сокра­ти­те дав­ле­ние возуха.

Мойка краскопульта после использования

Крас­ко­пульт дол­жен быть отмыт сра­зу же после исполь­зо­ва­ния. Для очист­ки воз­душ­ной голов­ки её нуж­но замо­чить в рас­тво­ри­те­ле. Воз­душ­ные отвер­стия мож­но так­же про­чи­стить зубо­чист­кой. Нель­зя исполь­зо­вать про­во­ло­ку или дру­гие ост­рые метал­ли­че­ские пред­ме­ты, так как они могут повре­дить деталь краскопульта.

Не погру­жай­те весь крас­ко­пульт в рас­тво­ри­тель, так как рас­тво­ря­ет­ся смаз­ка с уплот­ни­те­лей крас­ко­пуль­та, что ухуд­шит его даль­ней­шую рабо­ту. Более подроб­но о мой­ке крас­ко­пуль­та мож­но про­чи­тать в ста­тье “чист­ка крас­ко­пуль­та после покрас­ки”.

Смазка краскопульта

Нуж­но пери­о­ди­че­ски сма­зы­вать места, обо­зна­чен­ные на рисун­ке. Мож­но обнов­лять смаз­ку каж­дый раз после тща­тель­ной мой­ки крас­ко­пуль­та. Не исполь­зуй­те смаз­ку, содер­жа­щую сили­кон. Сили­кон может вызвать про­бле­мы с неко­то­ры­ми красками.

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Неисправности и ремонт краскопульта своими руками



Эффективность и качество покраски, зависят не только от опыта пользователя, подготовки поверхности и разбавления смеси, но и от надежности и исправности инструмента. Если пистолет выполняет свою задачу неправильно или на 50%, процесс работы с ним заметно усложняется, а итоговый слой получается не таким равномерным и однородным. На этой странице, мы разобрали все возможные неполадки, с которыми могут столкнуться владельцы краскопультов. В качестве полезного бонуса, добавили несколько полезных советов по эксплуатации и обслуживанию краскораспылителя.

Устройство и принцип работы

Определить и устранить повреждение в инструменте, гораздо проще, если четко понимать принцип его действия. Зная расположение и назначение основных узлов аппарата, их можно быстро и правильно настроить, восстановить или заменить. Далее мы расскажем, как устроен пневматический краскопульт, но эта информация может быть отнесена и к электрическим воздушным распылителям, так как эти устройства во многом схожи.
Движущей силой краскопульта, заставляющей краску под напором вылетать из сопла, является воздух, источником которого может быть ресивер компрессора или турбинный нагнетатель. Попадая в инструмент через штуцер внизу рукоятки, поток упирается в воздушный клапан с нажимным регулятором давления, связанный с курком (рычагом). Когда заслонка отодвигается, воздух проходит к соплу, где подхватывает вытекающую из него краску.
Чтобы жидкость соединилась с потоком и была распылена, ей необходимо вытечь из бачка через фильтр и попасть в отверстие дюзы, которое закрывается наконечником иголки. При нажатии курка более чем на половину, игла плавно отодвигается назад, регулируя выход краски из отверстия сопла. Помимо выхода из сопла, часть воздуха проходит к воздушной головке, которая выпускает его через отверстия в выступах, расположенных по бокам от центра основного распылителя. Таким образом формируется факел с формой вытянутого овала.
Когда давление на курок пропадает, срабатывают пружины, возвращающие иглу и клапан на место, перекрывая тем самым поток жидкости и воздуха. Таким образом выглядит рабочий цикл пневматического пистолета для покраски.

Возможные неполадки

Пониженная эффективность, неправильное функционирование или полное нерабочее состояние, зачастую становятся причинами нескольких следствий. Неправильная сборка может вызвать затруднение использования пистолета или вовсе привести его в негодность. Механические повреждения или брак отдельных элементов, могут влиять практически на все процессы, с которыми они связаны. Неверная настройка инструмента, в основном, влияет на форму факела и качество нанесенного слоя. Конкретные неисправности и способы их решения показаны ниже.

Как настроить краскопульт для покраски


Большинство проблемных ситуаций решается банальной чисткой и обслуживанием краскопульта. При деформациях или поломке деталей, их восстанавливают и заменяют. Определение дефектной части механизма, происходит по установке симптомов, характерных тем или иным неисправностям. Например, если краскопульт плюется краской, причину следует искать в игле и сопле, которые могут быть изношены, не плотно прилегать из-за загрязнения, не подходить по размеру. В таком случае, когда вариантов несколько, рекомендуется подходить к их проверке рационально: от простого к сложному (сначала тщательно отчистить детали, потом попробовать затянуть регулировку подачи материала и, если ничего не помогает, заменить на новые).
В целом, отладка или ремонт краскопульта своими руками, не представляет собой сверхсложный процесс. Главное понимать принцип действия аппарата, внимательно осматривать детали при разборе и знать о причинах основных неисправностей. Имея четкое представление о работе инструмента, можно устранить любую поломку пневматического пульверизатора и даже разобраться и отремонтировать краскопульт вагнер с электрическим приводом. Возможные случаи неисправностей, разбираем ниже.

Ремонт краскопульта

Проблемы с работой пульверизатора можно разделить на 2 типа: влияющие на процесс функционирования и отпечаток факела. И те, и другие, могут иметь схожие симптомы, поэтому мы расскажем о каждом случае в отдельности и предложим варианты решения. Начнем с функциональных неполадок.

Проблемы с распылением


Неисправность
Причина
Решение
Краска вытекает из дюзы при отпущенном курке
Конус иглы не плотно закрывает выходное отверстие.
— Дюза не плотно затянута.
— Игла погнута, изношена или не смазана
— Детали загрязнены засохшей краской
— Сломана пружина
— Слишком сильно затянута прижимная гайка иглы
— Тщательно промыть детали
— Затянуть дюзу специальным ключом
— Ослабить прижимную гайку
— Обработать трущие части иглы специальной смазкой
— При необходимости, произвести замену деформированных или изношенных частей
Протекает воздушная головка
Неплотно прилегает к корпусу.
— Деформировано уплотнительное кольцо
— Попробовать затянуть
— Заменить уплотнительное кольцо
Протекает уплотнительная гайка
— Слабая затяжка
— Деформация уплотнительной прокладки
— Затянуть уплотнительную гайку
— Заменить уплотнитель
Выходит воздух из воздушной головки при отпущенном курке
— Воздушный клапан забит мусором или краской
— Сломана пружина воздушного клапана
— Снять курок, вынуть и прочистить воздушный клапан
— При необходимости, заменить пружину
Курок туго нажимается
— Стержень воздушного клапана деформирован или загрязнен
— Загрязнена игла или гайка курка
— Слишком сильно затянута уплотнительная гайка иглы
— Проверить плавность хода иглы в своем пазу. При необходимости отчистить и смазать.
— Проверить механизм воздушного клапана и курка на предмет загрязнений и повреждений.
Слишком быстрое загрязнение окрасочной головки
— Слишком высокое давление воздуха
— Деформация уплотнителя
— Снизить давление
— Заменить прокладку между головкой и дюзой
Краскопульт плюется краской
— Игла с дюзой изношены и неплотно прилегают друг к другу
— Игла имеет неподходящий размер
— Детали загрязнены
— Отчистить иглу с соплом
— При необходимости, заменить детали на новые
Не поворачивается регулятор факела/давления воздуха
— Разбухло уплотнительное кольцо
— Загрязнена резьба
— Вынуть, прочистить и смазать регулятор.
— При необходимости, заменить уплотнение
В бачок идут пузырьки воздуха
— Сопло плохо затянуто или деформировано
— Затянуть сопло
— Заменить, если повреждено или изношено
Прерывистое распыление
— Сопло закручено недостаточно плотно
— В баке мало краски
— Вентиляционное отверстие бака забито
— Используется слишком густая краска
— Смесь не пропущена через фильтр
— Поврежден уплотнитель между окрасочной и воздушной головкой
— Хорошо закрутить сопло
— Прочистить вентиляционное отверстие бака и убедиться в достаточности краски
— Разбавить и профильтровать краску
— Проверить уплотнительную прокладку и, если надо, заменить

Неправильная форма факела



Как можно заметить, ремонт краскопульта в 80% случаев, сводиться к простой чистке. Остальные проблемы связаны с небрежным обращением и износом деталей. Чтобы избавить себя от неприятных ситуаций, достаточно аккуратно эксплуатировать инструмент, мыть его после каждого использования и регулярно обслуживать, смазкой трущихся элементов. О том, как продлить жизнь своему пульверизатору, рассказано ниже.

Уход и обслуживание

Залог долгой и безукоризненной службы любого инструмента, всегда заключается в бережном и правильном обращении. Даже самые мелкие расходные детали могут прослужить дольше, если уделять им чуточку своего времени. Вот несколько советов, которые преумножат срок эксплуатации Вашего краскопульта в несколько раз.
  • Мойте пистолет и бачок после работы, пока краска не засохла. Если наносились смеси на основе масел или смол, используют растворитель 650 или Р-12. Для отчистки от растворов на водной основе, используют обычную воду из крана.
  • Регулярно наносите смазку на все подвижные части и резьбы, при каждой полной разборке. Если пистолет просто лежит без дела, рекомендуется обновлять раз в год (так как теряет свойства). Особенное внимание уделяйте игле и воздушному клапану. Используйте только специальную смазку, без силикона и нефти.
  • При постоянном использовании, 2 раза в месяц, проводите полную разборку и чистку пистолета.
  • Во время мойки, не замачивайте аппарат в растворителе более чем на 30 минут, и не заливайте его в бак на долго. Может привести к деформации прокладок.
  • Всегда держите под ругой набор запасных уплотнительных колец. При постоянной эксплуатации происходит периодическое стирание с последующими неприятностями.
  • Не используйте металлических щеток, ершиков или ножей для ковыряния краски, при мойке краскопульта. Такими инструментами легко повредить гладкое заводское покрытие, а к расцарапанной поверхности материал присыхает крепче и снять его сложней. Желательно использовать специальные наборы очистительных приборов с нейлоновыми щетинками.
Данные рекомендации помогут Вам сохранить работоспособность своего пульверизатора на долгий срок. Актуально для всех распылителей воздушного типа. В качестве полезного дополнения, рекомендуем ознакомиться в процессом правильной чистки краскопульта после работы, который представлен в следующем видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ручной для краски и побелки

Работа электрического краскопульта основана на преобразовании электрической энергии в пневматическую. Основными техническими характеристиками являются показатели мощности и вес покрасочного инструмента. Электро краскораспылитель — это универсальный инструмент, который предназначен для использования любого типа краски или любого типа раствора. В зависимости от модели, вес может достигать до 25-ти килограмм.

В отличии от пневматических моделей, краскораспылитель электрический не использует сжатый воздух. Распыление красящей смеси выполняется с помощью давления, создаваемого внутренним насосом. По этой причине, красящие вещества, не поддаются измельчению воздушным потоком.

Работа электрических моделей основана на работе возвратно-поступательного движения поршня, приводимого в движение якорем, электромагнитом и пружиной. Движение поршня в одну сторону выполняет функцию всасывания окрасочного материала в камеру цилиндра (в некоторых моделях цилиндр заменяется колеблющейся диафрагмой). Здесь распыляемый материал проходит очистку через фильтр. Затем раствор сжимается и выталкивается через форсунку распылителя. Принцип настолько прост, что пользователю следует залить красящий состав, очистить и высушить поверхность. Данный вид краскопульта оснащается регулятором контроля расхода красящего состава, с помощью которого можно контролировать толщину нанесенного слоя и размеры краски факела.

Что получает владелец электрического аналога взамен? Он получает компактный и недорогой инструмент, который не требует дополнительного оборудования, например, компрессора или средств для очистки воздуха. Эксперты склонны считать все электрические модели бытовыми вариантами (для покраски дома, промышленные краскопульты, которые могут здорово облегчить рабочий процесс человеку, который регулярно сталкивается с малярными работами.

Стоит заметить, что на рынке предлагаются и промежуточные варианты, то есть модели с мини компрессором. Такие краскопульты оборудованы мобильными системами электронного регулирования подачи воздуха, что позволяет делать окрасочный слой очень качественным. Качество окраски настолько высоко, что приближается к качеству пневматических моделей (такими аппаратами возможно покрасить автомобиль, только стоит учитывать, что качество покраски по качеству немного будет уступать покраске пневматическим краскопультом). Встроенный мини компрессор всегда рассчитан на производительность окрасочного пистолета. Данные инструменты отличаются большой мощностью, что для электрического пульверизатора достаточно много.

Электрические краско-распылители имеют свои преимущества. Ими можно наносить окрасочные составы высокого уровня вязкости. Такие смеси хорошо распыляются с небольшими количествами растворителя, а это снижает время, которое уходит на сушку, а покрасочная смесь глубже проникает в различные трещины и углубления.

Как работает краскопульт (на примере)

Двигатель через арматуру толкает поршень вперед. Когда пружина поршня отводит его назад, краска засасывается в камеру, в которой образуется в этот момент отрицательное давление. Когда арматура толкает поршень вперед, он продавливает краску через сопло, и краска распыляется. Поворотом регулировочной ручки изменяют длину поршня, в результате чего изменяется объем подаваемой краски.

Краскопульт – устройство, предназначенное для покраски металлических и пластиковых конструкций любых габаритов. Автоматический пульверизатор активируется за счет нажатия курка, открывающего клапан с краской. Красящее вещество равномерно распределяется по поверхности изделия, не оставляя разводов и подтеков.


электрический краскопульт

Различают два вида краскопультов:

  • Электрический: распылитель, использующийся профессионалами в сфере ремонта автомобилей, предназначен для сложных покрасок.
  • Ручной: состоит из насоса и удлиненного носика – удочки. Ручной распылитель можно наполнять только красками на водно-меловой основе.

Устройство краскораспылителя ручной модели «КРОС» для водоэмульсионной краски


Данный тип краскопульта состоит из следующих деталей:

  • насос поршневой;
  • курковой клапан;
  • удочка;
  • фильтр;
  • рукава.

В данном типе изделия насос состоит из корпуса и штока, внизу которого устанавливают манжеты, а в верхней части крепят рукоятку для ручного привода. Чтобы обеспечить герметичность устройства, нужно установить между трубой и крышкой прокладки из резины. Рукоятка в краскопульте используется для его переноски. Клапан предназначен для подачи окрасочного материала в удочку.

В корпусе самого клапана есть шарик, который используется как предмет, закрывающий отверстие для подачи состава. Удочка устройства имеет в своем составе треугольник и трубку.

Распылительную головку крепят к треугольнику. Она позволяет изменить наклон по отношению к поверхности, предназначенной для покраски. Контргайка служит для фиксации удочки к головке. Фильтр в данном устройстве применяется для очистки состава при помощи сеточки, которая присоединяется к заборнику гайкой.

Принцип данного аппарата достаточно прост, и никаких сложностей при его эксплуатации обычно не возникает. Во время движения вверх шток открывает отверстие шарового клапана, далее, окрасочный состав всасывается из емкости, куда до этого уже был опущен рукав со специальным фильтром.

При движении в обратном направлении шаровой клапан начинает закрываться, а открывается другой клапан, через который смесь перемещается в основание корпуса устройства. Оператор нажимает на курок и состав под давлением с помощью нагнетательного рукава и удочки начинает распыляться на нужную для окраски поверхность.

Устройство краскопульта

Стандартный комплект распылителя состоит из следующих элементов:

  • Корпус алюминиевый устойчив к растворителям и токсичной среде.
  • Баллон с краской металлический или пластиковый.
  • Уплотнительная игла.
  • Насадка конической формы – в некоторых моделях встречаются несколько сопел для более эффективного распыления. Изготавливается из латуни или бронзы.
  • Винт, регулирующий подачу краски.
  • Винт, регулирующий подачу воздуха.

Баллон с краской размещается сверху и снизу пистолета. Емкость бачка обычно не превышает 1 л. Устройство краскопульта с верхним бачком выглядит так:

  • После легкого давления на курок воздух начинает поступать в баллон.
  • Дальнейшее нажатие воздействует на уплотнительную иглу, которая, приняв другое положение, открывает доступ жидкости.
  • Напор воздуха вызывает перемещение краски в распылитель и ее дальнейший выброс наружу.

Насадка (сопло) имеет разный диаметр. Чем он меньше, тем точнее краска распределяется по поверхности, что позволяет маскировать незначительные размеры изделия. Чем сопло шире, тем больше капли краски и, следовательно, масштабней поле распыления.


комплектация краскопульта

Насадка с крупным отверстием необходима, когда красящее вещество густое. Идеальным вариантом считаются краскопульты со сменной насадкой. Но не только соплом можно регулировать уровень подачи краски. Эту функцию выполняет и боковой винт, которым можно легко изменять силу давления краски и воздуха.

«Рекомендовано перед покраской опробовать разные величины давления на любом стальном листе. Так можно выбрать подходящий вариант и использовать его в чистовой покраске».

Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе

В зависимости от разновидностей планируемых работ, надо подбирать следующие характеристики электрических краскопультов:

Производительность

Этот параметр определяет скорость работы всего устройства – бюджетные модели выдают порядка 0,5 л/мин, краскопульты среднего класса – от 0,8 до 1 л/мин, а напольные малярные станции могут расходовать краски свыше 2 л/мин.

Используемый тип краски

Зависит от вида насоса, подающего лакокрасочные материалы. Большинство электрических краскопультов универсальны, но есть некоторые их разновидности, которые предназначены для работ только с водорастворимыми составами.

Емкость бака

Так как в большинстве ручных моделей бачок крепится на пистолет и при работе его приходится удерживать на весу, то редко когда используется емкость для краски объемом больше чем 1, максимум 1,5 литра. В напольной малярной станции бачка может и не быть – вместо него есть место для установки ведра с краской.

Материал резервуара

Обычно это металл или пластик – чаще всего покупатели предпочитают второй вариант, так как такой бачок легче и сквозь его стенки просматривается уровень оставшейся краски.

Размер сопла

Так как электрический краскопульт подходит для работ с большим количеством лакокрасочных покрытий, то для различных их разновидностей нужно сопло своего диаметра. Для стандартных эмалей максимальный размер дюзы надо подбирать не больше 1,3 мм, для акриловых составов – до 1,6 мм, а грунтовкам подойдет и сопло диаметром до 2,8 мм.

Удлинитель пистолета

Очень помогает окрашивать потолки и прочие труднодоступные места, до которых в противном случае пришлось бы добираться по лестнице.

Длина шланга

Определяет насколько можно отойти от компрессора, если это краскопульт с раздельными блоками или целая малярная станция. Приобретая длинный шланг надо учитывать на какое расстояние краску смогут «протолкнуть» насос с двигателем.

Наличие регулировок

Ручные модели зачастую обходятся самым необходимым минимумом – настройкой количества подаваемой краски и формы факела. Модели с выносным компрессором по характеристикам ближе к профессиональным: несколько режимов распыления, регулировка давления краски на выходе из пистолета, возможность менять скорость работы поршня – в количестве регулируемых параметров они явно выигрывают.

Материал корпуса и комплектующих

Хотя электрический краскопульт это достаточно сложное устройство, найти на него запчасти очень сложно – особенно это касается бюджетных моделей – поэтому, при серьезной поломке его проще заменить, чем ремонтировать. При покупке стоит лишний раз убедиться, что он сделан из нормального пластика, все детали подогнаны друг к другу и ничего не люфтит.

Вибрация

«Жужжащий пистолет» при работе может достаточно сильно вибрировать, из-за чего быстрее будет уставать рука и ухудшаться качество покраски. Проверить уровень вибрации можно только сравнив работу нескольких устройств. Параллельно проверится общая эргономика и развесовка краскопульта.

Классификация краскопультов

Все краскопульты различаются по уровню давления воздуха и объему. По первому признаку существуют:

  1. Высокое давление – High Pressure.
  2. Среднее давление – Middle Pressure.
  3. Низкое давление – Reduced Pressure.

Помимо этого распылитель может отличаться объемом:

  1. Высокий объем – High Volume.
  2. Низкий объем – LowVolume.

В свою очередь, распылители низкого объема могут иметь пониженное и среднее давление.

Применение краскопультов

Ручной распылитель чаще электрического применяется для домашнего несложного ремонта. При работе используется водоэмульсионная краска или известковый состав. Часто краскопульт применяется для обработки покрасочных камер, декорирования интерьера и даже садовых работ, в частности, распыления защитных составов на растения.

Краскопульт ручной: устройство

  1. Применение: поверхность небольшой площади без наличия мелких дефектов и ржавчины.
  2. Малярный состав: водно-меловая краска.
  • основание с механизмом нагнетания;
  • удочка;
  • насос — состоит из цилиндра, манжет, штока, приводного устройства;
  • крышка;
  • шланг всасывающий;
  • шланг напорный.

Корпус имеет цилиндрическую форму, в которую включены части насоса. Чтобы краскопульт обладал нужной герметичностью, и жидкость выпускалась под заданным напором, между корпусом и крышкой насоса установлены кольца-уплотнители. Длину удочки можно менять.

Применение краскопультов


Как электрические, так и ручные краскопульты используются для окраски поверхностей водно-меловыми, водоэмульсионными или же водно-известковыми малярными составами. Обычно аппарат применяют в домашних условиях для выполнения небольших работ по окраске поверхностей.
Еще данные устройства независимо от их типа могут быть задействованы для опрыскивания садовых растений, кустарников или же для распыления различных дезинфицирующих, огнезащитных средств и моющих растворов. Во время эксплуатации краскопульта необходимо соблюдать технику безопасности, независимо от того, отделочный это вид работ или же строительный.

Принцип работы электрического краскопульта

Принцип работы такого устройства несложный:

  1. В коленчатом вале образуется крутящий момент, который оказывает колебания на диафрагму устройства.
  2. Когда диафрагма находится внизу, в промежутке над ней образуется разреженный воздух. В этот момент всасывающий клапан открывается, пропуская краску через шланг в пространство над диафрагмой.
  3. Как только диафрагма поднимается, клапан закрывается, а нагнетательный клапан воздействует на раствор и подает его в удочку. Остатки краски попадают в расходную емкость.
  4. В устройство включен перепускной клапан, который защищает диафрагму от засоров, контролируя рабочее давление.
  5. На электродвигателе установлена кнопка выключателя, с помощью которой осуществляют активацию устройства.

Как пользоваться электрическим краскопультом

Перед использованием краскопульта нужно проверить, насколько крепко зафиксированы шланги, закручивающие элементы, убедиться в исправности электрического кабеля. Если не обнаружено никаких дефектов, нужно включить холостой ход устройства:

  • Нажать на кнопку «Пуск» и держать 2-3 секунды.

После этого необходимо настроить перепускной клапан:

  1. Сначала в распылителе нужно снять пробку с резьбой и закрепить манометр.
  2. Затем в перепускном клапане ослабить контргайку и выключить двигатель.
  3. Развернуть кран удочки и поместить всасывающий шланг в баллон с краской.
  4. Поставить давление перепускного клапана в 0,5 МПа и затянуть контргайку.
  5. Далее остановить двигатель.
  6. Теперь нужно настроить давление в напорном шланге и закрыть винт.
  7. Осталось снять манометр и поставить пробку в распылителе на место.

Важно! Перед включением электродвигателя нужно убрать всасывающий шланг из емкости с краской и вернуть его обратно только после включения.

Как пользоваться краскопультом? Держа устройство на расстоянии 1 метра от поверхности изделия, нужно совершать круговые движения. Если раствор вязкий, количество слоев уменьшается и наоборот. На этот фактор влияет и качество окрашиваемой поверхности. Желательно изредка перемешивать краску, чтобы однородный состав не стал разделяться на слои.


краскопульт

Как только работы будут завершены, нужно повернуть винт возле удочки, заблокировав проход краске. Всасывающий шланг вынуть из баллона, а распылитель направить в емкость с краской и выкачать остатки. Для очистки рукавов и удочки фильтр для краскопульта помещают в глубокий чан с водой. После этого электродвигатель отключают от сети, а рукава и удочку отделяют от устройства.

Электрические краскопульты – как определиться с типом устройства

Разновидности электрических краскопультов достаточно сильно отличаются друг от друга по принципу действия и форм-фактору, поэтому, решить какой краскопульт выбрать можно только в том случае, если точно известен фронт работ, при которых он будет использоваться.

Безвоздушные электрические краскопульты

Конструктивно электрический безвоздушный краскопульт состоит из сопла, клапана, цилиндра, электромагнита, колеблющейся планки и поршня. Принцип действия следующий: колеблющаяся планка толкает поршень вперед, а назад он возвращается под воздействием пружины, при обратном движении поршня перед ним образуется разреженное пространство, куда засасывается краска, а при движении вперед краска толкается через сопло наружу. Так как в секунду совершается большое количество колебаний и ходов поршня, то создается непрерывная подача краски.

При использовании такой технологии невозможно получить достаточно мелкие капли краски – по этому параметру даже бюджетный пневматический краскопульт выигрывает с большим отрывом. Плюсы безвоздушного краскопульта в его общей компактности, неприхотливости и сравнительно невысокой стоимости, что делает его хорошим помощником в бытовых условиях.

Принцип действия безвоздушного краскопульта позволяет получать факел правильной формы с четкими очертаниями и использовать для работы даже лакокрасочные материалы высокой вязкости.

Характеристики безвоздушных устройств определяют их сферу применения: для любых работ в бытовых условиях и при невозможности или непрактичности использования пневматических краскопультов, к примеру, при нанесении вязких составов.

Воздушные электрические краскопульты

Такие устройства сложно однозначно отнести к пневматическим или электрическим – скорее это гибрид, взявший себе все лучшее стороны от обеих разновидностей краскопультов. Это стандартная конструкция, которая работает по принципу нагнетания давления в емкость с краской, которая затем проходит через трубку и распыляется через сопло пистолета.

От пневматического краскопульта здесь взят способ нанесения лакокрасочных материалов, которые разбиваются потоком воздуха и наносятся максимально тонким слоем. Однако, здесь имеется точно рассчитанный под пистолет мини компрессор. Большой плюс таких устройств в возможности поочередного использования одного краскопульта для разных видов лакокрасочных материалов.

Недостатки воздушных электрических краскопультов такие же, как и у пневматических – возникновение при работе красочного тумана, с соответствующими ограничениями.

Такие устройства делятся на краскопульты со встроенным компрессором и выносным. Краскопульты со встроенным компрессором имеют небольшой размер и низкую цену, но пригодны для выполнения только тех работ, где не требуется высокое качество покрытия.

Устройства с выносным компрессором стоят дороже, но они более удобны в работе, так как нагнетатель располагается отдельно и соединяется с пистолетом через шланг. Такие устройства обеспечивают довольно равномерную подачу краски и имеют ряд регулировок, что позволяет добиться хорошей укрываемости и качества окрашивания.

Малярные станции

По сути, это те же ручные краскопульты, разделенные на пистолет и насос для краски, но больших размеров и с характеристиками близкими к профессиональным инструментам. На них устанавливаются мощные электродвигатель и насос, которые монтируются на отдельной передвижной платформе, а окрашивание производится отдельным краскопультом, соединенным с насосом шлангом высокого давления. Краска подается из входящего в комплект резервуара или напрямую из ведра, в который вставляется шланг.

Такой краскопульт имеет большое количество различных регулировок, что позволяет настроить его для работы с любым видом краски и применять в промышленных масштабах и в различных сферах производства.

Устранение неисправностей

При работе с краскопультом могут возникнуть различные проблемы, которые можно попробовать решить самостоятельно. Рассмотрим часто встречаемые неполадки и способы их решения:

Отсутствие краски из распылителя:

  • низкое давление пульверизатора – настроить уровень давления;
  • перекрытие входа краски – настроить уровень подачи краски;
  • повреждение иглы или сопла, в частности, засор – очистка или замена поврежденных деталей.
  • засорение сопла – очистка сопла;
  • повреждение иглы или сопла – замена деталей;
  • перетянута гайка втулки – ослабить натяжение.

Выступы и впадины на факеле:

  • несбалансированное соотношение подачи воздуха и краски – уменьшение подачи воздуха или уменьшение давления;
  • повреждение окрасочной головки – замена детали.

Поступление воздуха в баллон с краской:

  • не затянута окрасочная головка – затянуть деталь;
  • повреждение окрасочной головки – замена детали.

Затруднения при нажатии на рычаг:

  • загрязнение или повреждение воздушного клапана – очистка или замена клапана;
  • загрязнение или повреждение иглы – очистка или замена иглы;
  • перетянута гайка втулки – ослабление затяжки гайки.

Сдвиг отпечатки краски относительно распылителя:

  • засор или повреждение боковых отверстий воздушной головки – очистка или замена отверстий.
  • загрязнение или повреждение окрасочной головки – очистка или замена детали;
  • засор или повреждение воздушной головки – очистка или замена детали.

Правила работы с окрасочным пульверизатором

В самом начале нужно немного наполнить краскопульт составом для окраски. Далее, удаляется фильтр из емкости и делается от семи до десяти двойных проходов штока для того, чтобы заполнить аппарат воздухом. Если состав из распылителя выходит мелкодробленой струей, значит устройство краскопульта работает нормально.

Чтобы не было разбрызгивания состава, нужно шток поднимать плавно. Для более равномерного распределения окраски удочку передвигают вдоль окрашенной поверхности круговым методом, при этом полоса захвата должна составлять меньше 2-х диаметров окрашиваемого факела.

Важно! Во время работы не нужно создавать излишнее давление на баллон. При понижении оного нужно окраску приостанавливать, чтобы не допустить толстого слоя покрытия.

По завершении работ все остатки состава сливаются в отдельную ёмкость, краскопульт, удочка, фильтр и рукав очищают от остатков, а потом все это промывается водой. Для более эффективной очистки краскопульта применяют метод ручной мойки.

Для этого существуют специальные кисти с подачей воды. После того, как сборная ёмкость будет наполнена, производят процесс свёртывания краски, при этом она оседает на фильтр, а уже очищенную воду во второй раз можно использовать для промывки.

https://youtu.be/Q5h4dqVJZGc

Изготовление краскопульта своими руками

Для покраски собственного автомобиля можно сделать собственный небольшой краскопульт. Ручной краскораспылитель – экономичный и вполне надежный вариант. Для его создания требуются следующие детали:

  • уплотненный пенопласт;
  • пластиковая емкость с широким горлышком;
  • авторучка.

Процесс изготовления устройства

  1. Из пенопласта нужно вырезать заготовку, которую одним концом следует опустить в пластиковую бутыль. Заготовка должна по форме напоминать пистолет.
  2. В верхней части пенопласта нужно проделать ровные отверстия: горизонтально по удлиненной стороне и вертикально вниз в части, которая одним концом уходит в пластиковую емкость.
  3. В вертикальное отверстие необходимо поместить пустой стержень авторучки, а в горизонтальное – корпус.

Процесс покраски самодельным краскопультом

Ручной пульверизатор работает следующим образом:

  • Емкость нужно держать так, чтобы краска попадала в стержень авторучки, и затем дуть в один конец корпуса авторучки, направив краскопульт на окрашиваемую поверхность. Чем сильнее дуть, тем интенсивней будет распыляться краска.

С осторожностью нужно пользоваться данным самодельным устройством при работе с красками и растворителями, содержащими опасные вещества, в частности, несовместимые с пенопластом и пластиком. Идеальным вариантом станут краски на водной основе.

Процесс изготовления более сложного краскопульта

Ручные краскопульты отличаются универсальностью и легкостью в эксплуатации. Для изготовления собственного распылителя потребуются:

  • стеклянная бутылка с винтовым горлышком большого диаметра;
  • медяная трубка диаметром не менее 4мм и длиной 20-25 см;
  • шланг от пылесоса;
  • насадка латунная.

Как выбрать краскопульт?

В любом строительном магазине можно найти широкий ассортимент подобной продукции. Краскопульты отличаются в первую очередь типом работы. Механические аппараты будут стоить значительно дешевле, чем электрические либо пневматические. Поэтому они пользуются большим спросом, хоть и считаются не слишком удобными.


Перед покупкой устройства нужно в первую очередь определить для себя, на какой площади он будет использоваться. Если речь идет о домашнем ремонте в небольшой квартире, можно смело приобретать ручной аппарат. Это будет и выгоднее, и удобнее.

Механические распылители тоже могут несколько отличаться. В первую очередь это касается объема бака для краски. Если он будет слишком большим, его неудобно держать, а в чрезмерно маленький придется постоянно доливать краску. Поэтому стоит останавливать свой выбор на среднем варианте.

Емкости для краски могут быть изготовлены из нескольких видов материала. Чаще всего производители предлагают пластиковые и металлические баки. И тот и другой виды долго служат, но пластик легче и дешевле, поэтому такие краскопульты пользуются большей популярностью. Емкость для краски может располагаться снизу либо сверху от рычага. Большой роли это не играет, да и на качество с удобством работы данный фактор абсолютно не влияет.

Значительно более важной характеристикой является размер сопла. Оптимальным вариантом является 1,5 см. Это позволит краскопульту работать с большинством видов красок. Если взять меньший размер, то кроме как использовать краскопульт для водоэмульсионной краски, вариантов больше не будет.

Нормальные краскопульты со средними показателями выдают около 8 бар рабочего давления. Этого будет достаточно для того, чтобы работать на средних поверхностях и наносить краску достаточно аккуратным и толстым слоем. Давление более 10 бар будет выдавать большой факел, который сможет быстро прокрашивать немалые объемы, но краска в таком случае наносится очень тонким слоем.

В случае если краскопульт планируется использовать для работы со шпаклевкой, стоит приобрести автоматический вариант с широким соплом и высоким рабочим давлением. Чаще всего для этих целей берут пневматические аппараты.

При покупке краскопульта нужно его внимательно осмотреть, приложить к руке, чтобы убедиться, что им действительно удобно пользоваться и обязательно обратить внимание на комплектацию. Желательно, чтобы устройство весило не слишком много. Иначе руки во время работы будут сразу уставать. Ко многим аппаратам в комплекте идут дополнительные насадки. Их можно использовать для разных типов краски, что делает устройство более универсальным. Однако избыточное количество лишних дополнений будет пустой тратой денег. Такие аппараты будут стоить дороже обычных, поэтому переплачивать за ненужные детали нет смысла.

Устройство и принцип работы краскопульта

Наиболее часто, как в бытовой, так и в профессиональной сфере, используются электрические и пневматические краскораспылители с различным расположением бачков. Также данные аппараты могут иметь встроенный в рукоятку или подсоединенный к ней манометр.

Электрический краскораспылитель

Электрический краскопульт состоит из пластикового или алюминиевого корпуса, в котором размещены следующие элементы (см. рис. ниже).

  1. Электромагнит. Работает в импульсном режиме, притягивая планку.
  2. Колеблющаяся планка. Притягивается магнитом и толкает поршень вперед.
  3. Регулятор подачи краски. Ограничивает подвижность колеблющейся планки.
  4. Сопло. Распыляет ЛКМ или другие составы.
  5. Цилиндр. Является корпусом насоса, в котором двигается поршень.
  6. Клапан. Открывает и закрывает подачу краски.
  7. Всасывающая трубка. Предназначена для всасывания ЛКМ. На конце трубки может быть установлен фильтр.
  8. Пружина поршня. После движения поршня вперед возвращает его (вместе с планкой) в исходное положение.
  9. Поршень. Всасывает и выталкивает ЛКМ из краскораспылителя.

Также на приборе имеется кнопка включения, штуцер для подсоединения бачка.

Краскопульт работает по следующему принципу. После нажатия пусковой кнопки, на электромагнит (1) поступает ток короткими импульсами. Электромагнит при этом то притягивает планку (2), то отпускает ее. Диапазон движения планки, а соответственно и поршня, регулируется винтом (3). Планка, надавливая на шток поршня (9), приводит его в движение. Возвратно-поступательные движения поршня всасывают ЛКМ из бачка и выталкивают состав в сторону клапана (6). При движении поршня вперед клапан открывается и пропускает краску к соплу (4), через которое она распыляется. При обратном движении поршня, которое обеспечивает разжимающаяся пружина (8), клапан закрывается, и происходит подсасывание ЛКМ из бачка через трубку (7). Далее, процесс повторяется.

Важно! К электрическим краскопультам относятся и модели с выносным компрессором. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя.

Пневматический краскопульт

Инструмент работает от сжатого воздуха, поступающего от компрессора. Ниже приведена схема (в разрезе), на которой можно увидеть конструкцию прибора.

Пневматический краскопульт имеет в своей конструкции следующие элементы (см. схему выше).

  1. Распылительная головка вместе с дюзой (соплом). Дюза в краскопульте и воздушная головка являются съемными элементами. Они могут иметь разный диаметр выходных отверстий, который подбирается в соответствии с вязкостью состава, предназначенного для распыления.
  2. Бачок для краски. Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней.
  3. Корпус краскопульта. Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора.
  4. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха.
  5. Рукоятка. Предназначена для удобного удержания инструмента в руке.
  6. Прокладка. Выполняет роль уплотнителя в механизме, двигающем иглу.
  7. Спусковой курок. Приводит в движение запорную иглу.
  8. Запорная игла. Открывает или закрывает отверстие сопла.

Работа пневмокраскопульта выглядит следующим образом. При несильном нажатии на курок происходит открытие воздушного клапана, и воздух начинает поступать через отдельный канал в воздушную головку. При дальнейшем нажатии на рычаг отодвигается игла, открывая сопло, через которое начинает вытекать краска. Краска, смешиваясь с потоком воздуха в воздушной головке, дробится на мелкие частицы, образуя факел аэрозоля.

Для удобной работы с краскораспылителем используют специальный настенный держатель.

Также малярами широко используется подставка для краскопульта, которую легко можно сделать своими руками.

Нюансы конструкции краскораспылителей с различным типом бачка

Устройство краскопульта с верхним бачком, а также принцип его работы, рассматривался выше. Единственное, что стоит уточнить, так это способ подачи ЛКМ в корпус инструмента. Поскольку бачок для краски находится в верхней части прибора, то она стекает к запорной игле естественным путем, вследствие силы притяжения.

Устройство краскопульта с нижним бачком отличается лишь расположением последнего. Забор краски из него происходит за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха внутри прибора. В дальнейшем, работа краскораспылителя не отличается от работы прибора с верхним расположением емкости.

Кроме всего, не так давно на рынке оборудования для нанесения ЛКМ появились вакуумные бачки. Их с успехом применяют вместо штатных бачков краскораспылителей. Вакуумный бачок представляет собой жесткий стакан-колбу с отверстием на дне, в который вставляется мягкий стаканчик с крышкой. На колбе нанесена шкала, по которой удобно определять количество краски.

Преимущество вакуумных бачков в том, что они позволяют работать краскопульту в любом положении. Независимо от того, как повернут прибор, вверх бачком или вниз, краситель все равно поступает в пистолет благодаря образующемуся в мягком стакане вакууму. При этом стакан деформируется, и краска выжимается из него полностью.

Выбор пневматического краскопульта

Есть много споров на тему, что надо выбирать в первую очередь – краскопульт или компрессор. Приводить можно разные аргументы, но правильнее всего будет, в зависимости от планируемых видов работ, выбрать пистолет-краскопульт, а к нему уже подбирать подходящий компрессор.

Технология нанесения краски поддерживаемая краскопультом

Краскопульт может быть оснащен одной из трех технологий нанесения краски, различающихся между собой рабочим давлением и необходимым для этого объемом воздуха, который должен выдавать компрессор. Используемая технология напрямую отображена в аббревиатурах названий краскопультов – HP, HVLP, LVLP. Каждая из них по-своему справляется с основным недостатком пневматических краскопультов – образованием «красочного тумана». Он появляется из-за слишком сильного измельчения частиц краски, которые становятся очень легкими, и по пути от сопла пистолета до окрашиваемой поверхности попросту затормаживаются воздухом и остаются в нем в виде взвеси.

1 HP (High Pressure) – большое давление.

2 HVLP (High Volume – Low Pressure) – большой объем воздуха, малое давление.

3 LVLP (Low Volume – Low Pressure) – малый объем воздуха, малое давление.

Диаметр сопла пневматического краскопульта

В зависимости от плотности краски, ее вязкости и зернистости могут использовать сопла с диаметром выходного отверстия от 0,8 до 7 мм. Также этот размер зависит от величины окрашиваемой детали – к примеру, в судоремонтной сфере или при вагоностроении на первый план выходит способность краскопульта за один проход нанести краску на бо́льшую площадь.

Многие производители делают краскопульты со сменными соплами, но и полностью монолитные наконечники на один размер не редкость – тем же профессиональным устройствам для окраски судов вряд ли понадобятся дополнительные дюзы на сопла.

Диаметр дюз профессиональных устройств подбирается в зависимости от красок, с которыми чаще всего придется работать, и размерами окрашиваемых деталей. Для бытовых потребностей чаще всего нужны сопла с дюзами диаметром около 1,5 мм – они подойдут для подавляющего большинства разновидностей лакокрасочных материалов, представляя собой разумный компромисс между скоростью работы и качеством покраски.

Как итог, если комплект дополнительных дюз не особо влияет на цену, то отказываться от расширения функционала глупо, а в противном случае уже стоит прикинуть, насколько они будут востребованы.

Бачок для краски

Обязательная деталь всей конструкции, о которой не всегда можно вспомнить при выборе краскопульта, хотя от материала, из которого он сделан или расположения во многом зависит удобство работы:

1 Пластик или металл.

Здесь надо учесть такие нюансы как вес бачка и его прозрачность. От первого зависит, насколько быстрее будет уставать рука при длительной работе, а от второго – контроль уровня оставшейся краски. По этим показателям однозначно лидируют пластиковые емкости и продавцы отмечают, что на них приходится бо́льший процент продаж.

Впрочем, у металлических тоже есть свой покупатель – иногда требования к прочности перевешивают все остальное.

2 Верхнее или нижнее расположение.

Когда бачок находится сверху, то краска в пистолет подается самотеком, а при нижнем расположении – всасывается за счет подаваемого из компрессора воздуха. Размещение бачка сверху или снизу не дает никаких улучшений в качестве покраски, поэтому на выбор между ними будет влиять только удобство работы.

Когда емкость закреплена сверху, то у краскопульта будет несколько лучшая развесовка, но при перерывах в работе придется думать, куда его положить.

При расположении бачка снизу, он образует своеабразную подставку, плюс, если часто красить стены возле потолка, или поверхности с похожей конфигурацией, то краскопульт можно поднять повыше.

Наличие регулировок

Каждый производитель может оснащать краскопульты различными регулировками, наличие и количество которых ничем не регламентировано.

В обязательном порядке устанавливается регулятор хода иглы, который определяет количество подаваемой краски. Также могут устанавливаться ограничители количества подаваемого воздуха, настройки формы и размеры факела краски, а также дополнительные регулировки, которые могут воздействовать на процесс покраски по-разному, в зависимости от используемых лакокрасочных материалов.

Настройка параметров краскопульта перед работой

Если посмотреть на корпус современного краскораспылителя, то можно увидеть 2 или 3 регулировочных винта. Первый регулятор может располагаться либо сверху, либо сбоку корпуса, как, например, у краскораспылителей SATA (см. рис. ниже). Отвечает он за форму и размер факела аэрозоля.

Второй винт позволяет регулировать диапазон перемещения иглы, от которого зависит количество ЛКМ, подаваемого в сопло. Некоторые модели краскораспылителей имеют и третий регулятор. С его помощью можно регулировать подачу воздуха в инструмент.

Настройка краскопульта подразумевает правильную установку баланса “материал-воздух”. Настроив оптимальное соотношение, можно добиться идеальной формы аэрозольного факела, которая будет способствовать равномерному распылению состава на обрабатываемую поверхность.

Техническое обслуживание инструмента

Для более продолжительной работоспособности аппарата необходимо постоянное техническое обслуживание с целью своевременного выявления неисправностей. Это могут быть как ежесменные обследования, так и периодические.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Ежесменное обслуживание – это ежедневная промывка аппарата, а периодическое – проводится раз в 6 месяцев для выявления неисправностей.

Данный тип обслуживания включает в себя следующие виды работ:

  • работы по ежесменному проведению обслуживания;
  • визуальное определение технического состояния краскопульта;
  • определение и устранение любых неисправностей, которые были найдены при осмотре оборудования;
  • проверка прокладок и замена непригодных для дальнейшего использования;
  • проверка качества работы устройства.

Перед покраской рабочую поверхность тщательно очищают от грязи и жира. Ее нужно немного отшлифовать с помощью абразивного материала. Все вмятины, трещины, царапины загрунтовывают. Каждый последующий слой краски наносится только после полного высыхания первого.

https://youtu.be/97b5dKDYOgY
Независимо от вида и модели краскопульта, данные аппараты можно перевозить с помощью любого вида транспорта в специально предназначенных для этого контейнерах. Это необходимо для того, чтобы избежать каких-либо повреждений аппарата.

Основные неисправности краскопульта

Несмотря на простую конструкцию, краскопульт все же подвержен поломкам. Часто встречающиеся неисправности краскопульта можно пересчитать на пальцах.

Пистолет не красит

Такое случается в следующих ситуациях.

  1. Давление воздуха в системе предельно низкое. Для устранения проблемы следует отрегулировать компрессор.
  2. Нарушена подача краски по причине засорения иглы и сопла. Необходимо разобрать краскопульт и очистить перечисленные элементы.
  3. Повреждены игла или сопло. Требуется замена деталей.

Краскораспылитель плюется

Причиной того, что краскопульт плюется, могут послужить несколько неисправностей.

  1. Плохо затянута воздушная головка. Требуется хорошо прикрутить деталь.
  2. Вязкость краски не соответствует давлению воздуха. Нужно добиться приемлемого соотношения “давление-вязкость”.
  3. Краска слишком густая. Необходимо приготовить краску меньшей густоты.
  4. Засорился сапун на бачке с красителем. Необходимо снять пробку и прочистить отверстие в ней.
  5. Упало давление в ресивере ниже нормы. Требуется в настройках компрессора установить нижний порог давления, соответствующий рабочим характеристикам окрасочного пистолета.

Факел смещается в сторону

Если факел распыленной краски смещается в сторону от пистолета, то причины этого могут быть следующие.

  1. Засорение боковых отверстий воздушной головки. Требуется снять головку и прочистить ее.
  2. Повреждение боковых отверстий воздушной головки. Поврежденную деталь следует заменить.

Уход за краскопультом-распылителем

За время, которое требуется для очистки пары кистей, можно промыть и подготовить пистолет-распылитель к следующей работе. В отличие от кистей, в перерывах между нанесением очередных слоев отделки состав можно оставить в бачке распылителя на несколько часов, а иногда и на целую ночь. Процедура чистки может различаться в зависимости от конкретной модели, но, как правило, сначала нужно отсоединить распылитель от турбины и, нажав курок, дать нераспыленным остаткам жидкости из сопла стечь в красочный бачок. Вылейте состав из бачка в банку, а затем промойте бачок и резиновую прокладку растворителем. Чистка проводится в соответствии с типом состава, который использовался для нанесения. Если бы работали с нитролаком, алкидным лаком или шеллаком, налейте до половины красочного бачка растворитель, который применялся для разбавления состава. Снова подсоедините распылитель к турбине и, отведя иглу от сопла, чтобы максимально открыть его, распыляйте растворитель в какую-нибудь емкость до полного опорожнения бачка. Удалите остатки растворителя, протерев бачок и крышку снаружи и изнутри. Затем нужно вытереть шланг. Может показаться, что составы на водной основе отмыть несложно, но их сгустки иногда скапливаются в труднодоступных местах и засыхают в каналах и соплах. Сначала промойте бачок изнутри мыльной водой, а затем распылите чистую воду через сопло, полностью его открыв.

Разобрав краскопульт – распылитель, удалите отложения изнутри воздушного сопла, вокруг иглы и красочного канала, используя растворитель и спички или зубочистки. Никогда не применяйте для чистки металлические предметы, такие как нож, шило, проволока или гвозди, чтобы не повредить царапинами или вмятинами иглу и сопло. Нанесите тонкий слой смазки, рекомендованной в инструкции. Избегайте смазок, содержащих силикон, который может вызвать дефекты покрытия при последующем распылении.

Как подобрать сопло для безвоздушного распыления?

Выбирая окрасочный агрегат безвоздушного распыления, зачастую возникает вопрос, как подобрать сопло к безвоздушному краскопульту. Понадеяться на честность менеджера и по попросить у него выставить счет на набор сопел — не совсем правильное решение. Обычно в таких случаях вы можете получить либо неликвидные, либо завалявшиеся на складе сопла, которые реже всего берут. Чтобы избежать таких неприятностей, желательно самому немного разбираться в типах размеров сопел и понимать, хотя бы приблизительно, какие сопла для чего предназначены.

Краска  в безвоздушные краскопульты подается от специального насоса высокого давления и распыляется через сопла малого сечения. У всех основных производителей безвоздушных краскопультов и сопел к ним, таких как Wagner, Graco или Binks, сопла обозначаются трехзначным числом. Например, возьмем сопло с обозначением 317, первая цифра в номере «3..» обозначает угол распыления краски 30 градусов, при этом угле, можно приблизительно посчитать ширину отпечатка краски, она составит порядка 15 см, при условии, что вы придерживаетесь рекомендованного расстояния от краскопульта до окрашиваемой поверхности (30-35 см). Оставшиеся две цифры «.17» в номере сопла обозначают проходное сечение, отверстие, сопла 0,017” если хотите понять сколько это отверстие будет в миллиметрах, то умножайте на 25, это получится 0,43 мм. От отверстия безвоздушного сопла зависит реальный расход краски, скорость ее нанесения и вязкость распыляемой краски.

Не стоит пугаться того факта, что сопла такого малого размера. Это нормально, т.к. при безвоздушном распылении аппарат дает от 100-530 бар (в зависимости от модели), так что аппарат в любом случае «продавит» краску через такое сопло, главное, чтобы ему литража хватило.
Возьмем другое сопло, ну, например, 219. Первая цифра «2..» — угол факела 20 градусов, ширину факела даст порядка 10 см, при выдерживании расстояния от краскопульта до окрашиваемой детали. «.19» — проходное сечение сопла, 0,019” — в миллиметрах — 0,47 мм.

Еще один вариант, сопло 415. Первая цифра «4..» — угол факела краски 40 градусов, ширина отпечатка краски – 20 см, если выдерживаете правильное расстояние. «.15» — отверстие безвоздушного сопла, в миллиметрах — 0,37 мм
Таким образом, при условии, что вы выдерживаете одинакового расстояние до окрашиваемой поверхности, при распылении, например, краски ГФ 021 или ПФ 115 через сопло 317 вы получиеь средний по ширине факел при средней скорости нанесения. Таким факелом можно красить или грунтовать не очень габаритные изделия, металлические балки.

При использовании сопла 219 ширина факела будет уже, чем через 317 сопло, толщина слоя нанесения будет толще, и маляру придется работать быстрее, чтобы не было потеков. Зато краска будет реже забивать сопло, и часто прочищать его не будет необходимости.

Через 415 сопло получится самый широкий среди вышеописанных сопел факел, а из-за малого отверстия сопла скорость нанесения, самая низкая. Это чревато более частым забиванием сопла, но зато качество нанесения будет заметно лучше и потеков будет меньше.

Всеми вышеперечисленными соплами можно распылять грунт ГФ 021 или краску ПФ 115, но скорость распыления, качество распыления и ширина факела у всех будет разная. Конечно, можно взять какое-то среднее сопло, и, если деталь узкая, больше приближать краскопульт к изделию, а при покраске широких изделий отводить его подальше. Но в этом случае может получиться перерасход краски за счет красочного тумана или пострадать качество поверхности.

В идеале нужно иметь некий набор сопел под каждую краску, чтобы всегда можно было подстроиться по месту под краску, которую необходимо распылить. Опять же, одна и та же краска может отличаться по вязкости банка от банки. Причин может быть много: различный срок годности краски в разных банках, разная степень разбавленности (зависит уже от вас), или даже температура окружающей среды— все это влияет на распыление краски через сопло. Поэтому лучше иметь 3-4 разных соседних сопла, чтобы в случае чего оперативно подстроиться, а не «играть» с растворителями, давлением окрасочного аппарата или постоянной чисткой сопла.

Чтобы узнать, какой угол распыления вам нужен, посмотрите внимательно на ваше изделие. Если это узкие балки, берите узкие сопла «1..» , «2..», «3..» , если изделие — это фасад дома, то нужно более широкое безвоздушное сопло — «4..», «5..», «6..».
Чтобы понять, какое отверстие сопла вам нужно, посмотрите паспорт на краску или позвоните технологу от продавца краски, он должен дать свои рекомендации по распылению краски. Если технолог, допустим, скажет, что сопла для распыления должны быть от 0,021”-0,027”, как у большинства огнезащитных красок, берите сопла посередине этого разброса, 0,023”-0,025” , а потом, если что, подстроитесь по месту. Ну и опять же, основывайтесь на выбранные ранее необходимые вам углы распыления
Если в паспорте на краску указанно, что ее можно наносить безвоздушным распылением, но не указано, каким соплом, то ориентировочно используются следующие сопла:

0,007″ — 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.

0,011″ — 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.

0,015″ — 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021

0,019″ — 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.

0,023″ — 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо

0,033″ — 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверхвязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Если у вас уже есть какое-то сопло безвоздушного распыления, то, прежде чем купить еще одно, посмотрите на трехзначный номер на пластиковом флажке сопла. Он может быть выгравирован или висеть на отдельной металлической бирке. Вставьте это сопло в краскопульт и попробуйте «пыльнуть» краску. Если факел получается четкий, ширина устраивает, подтеков краски нет, то берите такое же сопло. Если не устраивает ширина, то берите сопло либо уже, либо шире. Если подтеки, то берите более тонкое сопло. Если ваше сопло постоянно забивается, то возьмите сопло с более крупным отверстием. Если факел полосит, то поиграйте давлением, посмотрите фильтр в ручке краскопульта (он там скорее всего забитый). Испробовав все, поиграйте растворителем. Если не поможет, покупайте соседние сопла, с ними, скорее всего, у вас все получится.

И последнее. Если все-таки вы полностью доверяете продавцу окрасочного оборудования и полагаетесь на его опыт, обязательно скажите ему при покупке краскопульта название краски, что конкретно вы будете красить, и ваши пожелания. Тогда он выпишет нужные вам сопла, а не продаст их абстрактным набором

Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления dp airless

Окраска с помощью безвоздушного распыления.

Профессиональные маляры считают, что это лучший способ быстро выполнить окраску большой площади с отличным результатом окрашиваемой поверхности. Узнайте, как использовать окрасочное оборудование для безвоздушного распыления краски, а так же, как это сделать быстрее c идеально гладкой поверхностью и желаемым результатом? Мы покажем и расскажем Вам, как оборудование работает и как правильно выполнять чтобы избежать ошибок.

  1. Безвоздушное распыления краски: плюсы и минусы;
  2. Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования;
  3. Заполнение шланга и пистолета краской
  4. Регулировка давления
  5. Методы распыления
  6. Поиск и устранение неисправностей

Безвоздушное распыления краски: плюсы и минусы:

И так плюсы безвоздушного распыления краски: упрощает работу двумя способами: во-первых, если вы хотите окрасить большую площадь используя большое количество краски и покрасить вдвое быстрее, чем при помощи валика или кисти. Во-вторых, если вы хотите, получить поверхность гладкой будь то стены, потолок или двери, для этого только используем безвоздушное распыление. Безвоздушный распылитель работает путем подачи краски под очень высоком давлении до 300 Бар по шлангу и далее через крошечное отверстие в наконечнике пистолета. Наконечник (сопло) предназначен для разгона краски равномерно в форме веера распыляет мельчайшие капельки ЛКМ. Используя различные сопла, вы можете распылять краску именно так, как это требует поставленная Вами задача: пятнами, широкой или узкой полосой, точечно или с разной толщиной покрытия.

После небольшой тренировки, вы сможете использовать окрасочное оборудование безвоздушного распыления, как профессиональный маляр! И это без потери качества в результате работ. Что несомненно большой плюс. А поскольку окрасочное оборудование безвоздушного распыления может подавать материал (краску) с помощью специального насоса непосредственно из большой ёмкости, будь то ведро и даже бочка. То вы сможете использовать большое количество материала за короткий промежуток времени без потери время на замену ёмкости с краской или очистку распылителя, это делает безвоздушное распыление особенно привлекательным и подходит для больших задач.

Но существуют и минусы безвоздушного распыления: во-первых, мелкие частицы краски не все попадают на требуемую поверхность из-за небольшого «облака/тумана». Большая часть краски попадает в воздух, где она может дрейфовать и оседать на соседнюю поверхность с рабочей областью окраски. Соответственно требует от Вас дополнительное время для подготовки поверхности перед окраской. Во-вторых, недостатком является дополнительное время, которое требуется, чтобы отмыть окрасочное оборудование, шланг, фильтры и краскораспылитель после проведения работ, с кистями проще их не жалко выкинуть 🙂 . Для всего этого потребуются и финансовые затраты на покупку нескольких литров растворителя.

Но, несмотря на эти недостатки, безвоздушное распыление может сохранить Вам много времени и позволяет получить покрытие, которое практически невозможно получить с помощью кисти.


Фото 1: Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования.

Поместите маленькую трубку (дренажный шланг) в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему.


Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления

Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат.

Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры.

Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской (смотрите фото выше). На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух!


Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления

Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской (сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением). Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим «распыления» — краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление.

Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1.-выключить питание аппарат; 2.-повернуть регулятор клапана на режим «дренаж»; 3.-направить пистолет на ведро с грязной краской и нажать на курок, чтобы сбросить давление; 4.-после чего установить предохранитель на краскопульте в режим «закрыто».


Фото 4: Устанавливаем соплодержатель

Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Только после этого накручиваем почасовой стрелки соплодержатель DP-637S (и не забываем установить СЕДЛО!) после чего устанавливаем сопло.


Фото 4A: Правильная установка сопла.

Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки.


Фото 5: Правильно выбирайте сопла.

Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел (угол распыла) в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия (0,009 до 0,013) для «легких» жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие (.015 или 0,017) для более вязких жидкостей, таких как латексная краска и тп. Для примера: сопло с размером DP-637t №411 будет идеально для нанесения лака на изделия из древесины, в то время как сопло с размером №517 подойдет для нанесения на большие поверхности с латексной краской.


Регулировка давления при безвоздушном распылении

Фото 5: Отрегулируйте давление.
Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение «распыление». Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет «рваные» края — это означает, что давление слишком низкое. Поднимите давление.


Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце

Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце.

Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете «рваные» края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить.


Методы безвоздушного распыления.

Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски.

Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери. Перемещайте краскораспылитель быстро по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности. А после отпустите курок, когда краскораспылитель пройдёт противоположный край двери.


Фото 7: правильная техника безвоздушного распыления

Старайтесь перекрывать предыдущий окрашенный слой примерно на 50%, каждым последующим проходом краскораспылителем держа его перпендикулярно к поверхности.


Фото 8: Поиск и устранение неисправностей

Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения. Для этого поверните наконечник сопла, как это показано на фото 8 на 180 градусов. Направьте краскораспылитель на клочок бумаги и нажав на спусковой крючок прочистить забитое сопло. Далее верните сопло в исходное (рабочее) положение и продолжайте красить.

Каки еще могут возникнуть проблемы при безвоздушном распылении?
Например: частая проблема при распылении возникает в результате засорения фильтров, забитых сопел (фото 8), или застрял шарик на поршне (обратный клапан) для подачи краски. Избавиться от этих проблем позволит тщательная уборка (промывка и консервация окрасочного оборудования) и надлежащее техническое обслуживание.
Другие проблемы, такие, как неравномерная подача краски, вызвана использованием неправильных размеров сопел или отсутствие опыта безвоздушного распыления. Как и в большинстве строительных задач, практика является ключом к успеху и идеальному результату.


Безопасность при безвоздушном распылении.

Прочитайте и соблюдайте меры предосторожности описанные в инструкции приложенной к Вашему оборудованию.
Вот наиболее важные из них:
Держите краскопульт на предохранители. Следуйте пошагово процедуре сброса давления при прекращении безвоздушного распыления, перед чисткой, а также перед сменой сопел и т.п. Никогда не направляйте краскопульт в сторону человека, когда окрасочное оборудование включено и находится под большим давлением. Носите защитные очки и респиратор, когда вы распыляете краску. Проводить работы в хорошо проветриваемом помещении.

Внимание: когда вы распыляете горючие материалы на масляной основе, окрасочное оборудование и металлическая ёмкость должны быть заземлены и вы должны соблюдать меры предосторожности для предотвращения искр.

КОПИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛА ТОЛЬКО С ПИСЬМЕННОГО РАЗРЕШЕНИЯ © OOO «Химбалт», 2003-2013

Как красить лаком деревянные изделия.

Многим из нас хоть один раз в жизни приходилось что-то красить лаком. Именно тогда мы спрашиваем себя: как-же это сделать лучше, профессиональней. Красить лаком деревянные изделия можно несколькими способами и все они дают отличный результат.

Красить лаком деревянные изделия с помощью краскопульта быстро, покрытие получается качественным. Краскопульт применяется в массовом производстве для увеличения скорости работы. Красить лаком деревянные изделия с помощью краскопульта накладно, так как расход лака велик. Много лака остаётся в воздухе в виде облака. При покраске таких предметов интерьера как стулья 70% лака летит мимо. Поэтому краскопультом выгодней красить предметы с большой площадью (например двери, столешницы).

Окраска лаком с помощью кисти отлично подходит для тонких, небольших изделий (балясины, ступени). Главное кисть должна быть с натуральным конским волосом. Работать такой кистью быстро, приятно. В отличие от искусственных кистей, натуральные сделаны намного качественней. Волоски из них почти не лезут, не создают нам лишних проблем. Для работы с кистью лак можно не разводить растворителем. Либо развести с малым количеством растворителя. При покраске кистью любой лак отлично выравнивается на поверхности, не оставляя следов в виде полос.

Для окраски лаком изделий с большой площадью (широкие ступени, подоконники, столы, паркет) эффективней использовать валик. Допустимо использование только велюрового валика. Лакокрасочное покрытие получается более качественным, если использовать валик из средней, высокой ценовой категории (например марки ANZA). Некачественные валики могут оставлять полосы от стыка на шубке. После высыхания окрашенная ровная поверхность на 90% схожа с поверхностью, покрашенной из краскопульта.

Покраска лаком дверей.

Как красить лаком дверь с валиком и кистью.

Дверь должна находиться в лежачем положении. Чтобы было удобно переворачивать дверь во время покраски лаком прикрутим в верхний и нижний торец по два длинных шурупа.

Теперь дверь можно подвесить на любые опорные конструкции и переворачивать во время покраски лаком. Велюровым валиком красим дверь лаком с одной стороны. Кистью красим все филёнки. Переворачиваем дверь и красим лаком её с другой стороны. После высыхания шлифуем дверь самой мелкой наждачной бумагой с зерном от 500 до 1000. Затем нанесём следующий слой лака.

Как покрасить дверь лаком из краскопульта.

Для этого нам необходимо приобрести растворитель, подходящий по составу с нашим лаком. Разводим растворителем до жидкого состояния лак. Пробуем нанести лак из краскопульта на любой ненужный предмет. Если после настройки струи краскопульт плюётся лаком, либо струя лака состоит из крупных капель, добавим ещё растворитель. После настройки краскопульта струя лака должна состоять из очень мелкой фракции, распыляться не меняя направление. Струя лака должна выходить из краскопульта с одинаковой скоростью. Подвесим дверь на саморезы, вкрученные в торцы. Распыляем лак из краскопульта вдоль длины двери, затем поперёк, либо наоборот. Переворачиваем и красим дверь лаком с другой стороны. После высыхания шлифуем дверь мелкой наждачной бумагой с фракцией от 500 до 1000. Затем наносим следующий слой лака.

Важно помнить:
Всегда между слоями лака изделие необходимо шлифовать мелкой наждачной бумагой с зерном от 500 до 1000. После высыхания первого слоя лака поднимается ворс дерева. На ощупь поверхность становится шершавая. После высыхания второго слоя может остаться немного ворса и мелкий мусор с волосками. Поэтому мы шлифуем поверхность. Любые деревянные изделия оптимально красить двумя, тремя слоями лака. Необходимость нанесения третьего слоя лака зависит только от личного ощущения после проведения рукой по поверхности.

Почему ваш окрасочный пистолет плюется

Нам часто звонят по телефону, спрашивают, почему пистолет-распылитель «плюется». Пистолеты-распылители слюны, когда воздух попадает в жидкость за пределами воздушной крышки. Здесь будут описаны наиболее распространенные причины и способы их устранения, чтобы вы могли заставить пистолет-распылитель перестать плеваться.

  1. Форсунка для жидкости — Первое, что нужно проверить, брызгает ли пистолет-распылитель, — это форсунка для жидкости. Неплотно прилегающая форсунка для жидкости неправильно сидит в наконечнике пистолета-распылителя и вызывает попадание воздуха в источник жидкости, что приводит к разбрызгиванию.Чтобы решить эту проблему, надлежащим образом затяните сопло для жидкости или, если не удается затянуть сопло для жидкости, осмотрите головку пистолета-распылителя, чтобы увидеть, есть ли зачистка седла для жидкости или резьба сопла для жидкости.
  2. Правильно подобранная воздушная крышка
  3. — если вы используете распылитель с сифонной / всасывающей подачей, правильный воздушный колпачок жизненно важен для правильного распыления и предотвращения плевков. При использовании пистолета-распылителя с подачей всасывания необходимо использовать воздушную крышку пистолета с подачей всасывания / сифона, а НЕ КОЛПАЧОК ПОДАЧИ ВОЗДУХА ДАВЛЕНИЯ.Воздушные колпачки с сифонной подачей воздуха заставляют воздух проходить через материал, позволяя ему поступать, и распыление колпачка высокого давления не создает эффекта всасывания, в результате чего жидкость не поступает в пистолет-распылитель.
  4. Уплотнения
  5. — Если у вас правильная воздушная крышка и форсунка для жидкости, возможно, у вас плохая гайка уплотнения или изношены физические уплотнения. Осмотрите уплотнительную гайку, чтобы убедиться, что она затянута, а также прокладки, чтобы убедиться, что они не изношены или отсутствуют. Если упаковки отсутствуют, обязательно закажите новые.
  6. Соединения для жидкости — Если вы используете пистолет-распылитель с подачей под давлением, убедитесь, что соединение для жидкости плотно прилегает к пистолету-распылителю.
  7. Гравитационная или всасывающая чашка — если вы используете гравитационный или всасывающий пистолет-распылитель, убедитесь, что ваша чашка плотно сидит в пистолете-распылителе. Осмотрите резьбу чашки, чтобы убедиться, что она не зачищена, а также проверьте резьбу пистолета-распылителя, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии и не оборвана. Если они удалены, при необходимости замените чашку или корпус пистолета (или купите новый пистолет-распылитель).
  8. Материал слишком тяжелый / вязкий — Если вы используете пистолет-распылитель с отсосом, ваше покрытие может быть слишком вязким для распыления с помощью пистолета-распылителя с отсосом. Если вы хотите использовать распылительный пистолет с всасывающей подачей для распыления материала, вы можете попробовать увеличить жидкостное сопло и / или выбрать более высокую воздушную головку CFM (что позволит лучше протягивать материал до жидкостного сопла).
  9. Воздушная крышка засорена (всасывающий распылитель) — проверьте воздушную крышку, чтобы убедиться, что она не заблокирована краской, если она не засорена, очистите ее с помощью чашки подходящего очистителя.
  10. Слишком низкое давление жидкости — если вы используете пистолет-распылитель с подачей под давлением, возможно, вы не оказываете достаточное давление на покрытие, чтобы обеспечить надлежащую подачу в пистолет. Это часто случается с очень тонким материалом, например с пятнами, которые вы пытаетесь покрыть небольшим количеством. Чтобы исправить это, попробуйте приложить немного больше давления к покрытию, а затем с помощью ручки регулировки подачи жидкости ограничить поток жидкости в пистолет-распылитель.
  11. Засорен канал для жидкости — Очистите канал для жидкости пистолета-распылителя подходящим очистителем, чтобы гарантировать, что в пистолете-распылителе не застряли частицы из-за длительного нахождения в неподвижном состоянии или частичного затвердевания материала. Если это повторяющаяся проблема, подумайте о том, чтобы добавить фильтр для жидкости в бак высокого давления или натянуть материал перед соответствующим распылением.

Проверив эти 9 вещей, вы сможете решить проблему с разбрызгиванием пульверизатора. Если вам нужна дополнительная помощь, мы всегда готовы помочь устранить проблемы с вашим распылителем.


везем автомобильный пистолет-распылитель.

Время от времени люди жалуются на брызгающий пистолет. Обычно это происходит, когда воздух из другого направления (не из воздушной головки) попадает в жидкость. В этом тексте мы сообщим вам, что можно сделать, чтобы предотвратить подобное.

  1. Форсунка для жидкости: обязательно проверяйте форсунку для жидкости каждый раз, когда у вас есть распылитель. Когда форсунка для жидкости ослаблена, между ней и наконечником пистолета-распылителя будет зазор. Затягивая жидкостное сопло, вы предотвращаете попадание воздуха в жидкость и предотвращаете разбрызгивание.
  2. Вес или вязкость материала слишком велики: если вязкость жидкости высокая, может произойти разбрызгивание, особенно если вы используете распылительный пистолет с подачей всасывания. Однако, если вы настаиваете на использовании пистолета-распылителя с всасывающей подачей , убедитесь, что сопло для жидкости достаточно широкое, чтобы пропустить краску.
  3. Если соединение жидкости ослаблено, может произойти плевание. Чтобы этого избежать, убедитесь, что соединение для жидкости и пистолет-распылитель плотно связаны.
  4. Убедитесь, что воздушная крышка хорошо установлена: использование неправильной воздушной головки для пистолета-распылителя с всасывающей подачей создаст проблемы. Следите за тем, чтобы не использовать воздушную головку с подачей под давлением с пистолетом-распылителем с подачей воздуха.
  5. Низкое давление жидкости: При использовании пистолета-распылителя с подачей давления необходимо создать соответствующее давление для подачи жидкости в пистолет.Отрегулируйте уровень давления, пока не будет достигнут желаемый результат.
  6. Закупорка канала для жидкости: Когда частицы и загрязнения блокируют поверхность пистолета-распылителя, жидкости становится трудно проходить через него. Убедитесь, что канал для жидкости правильно очищен и не содержит загрязнений и частиц. Если это происходит регулярно, вы можете рассмотреть возможность использования фильтра для жидкости для отделения примесей, прежде чем они попадут в канал для жидкости.
  7. Если воздушная крышка засорена или забита, удалите частицы и загрязнения, чтобы освободить место для свободного потока воздуха.
  8. Если набивки не в хорошей форме, произойдет разбрызгивание. Время от времени проверяйте уплотнительную гайку и заменяйте изношенное уплотнение. Вы также можете подтянуть все незакрепленные уплотнения, чтобы сопло для жидкости и воздушная крышка не работали плохо.

Выполнив следующие действия, вы сможете устранять неисправности всякий раз, когда ваш пистолет-распылитель плюется. Однако, если вам понадобится дополнительная помощь, вы можете обратиться к нам, и мы с радостью поможем. Мы к вашим услугам.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать об аренде опрыскивателя.

Предотвращение брызг и брызг с помощью клапана предотвращения слюны

Любой, кто регулярно работает с более длинными безвоздушными копьями, знаком с проблемой брызг и брызг. Эти недостатки формы распыления увеличиваются по мере использования более длинных распылительных трубок. Брызги и плевки не только портят вам удовольствие, пока вы работаете, но и улучшают качество отделки. В следующей статье мы обсудим, что вы можете с этим сделать и как предотвратить разбрызгивание и разбрызгивание при распылении с удлинителями форсунок благодаря правильной технике работы и / или использованию клапана, предотвращающего разбрызгивание.

Когда появляются брызги и брызги?

Если вы используете насадки и удлинители с безвоздушным распылителем, они навинчиваются на пистолет. Затем пистолет используется для управления нанесением краски, т.е. когда и какое количество краски подается через пистолет и копье в сопло. Пистолет имеет простой запорный механизм, допускающий два положения: открытое и закрытое. Если вы закроете пистолет, краска больше не попадет в насадку перед соплом. Когда вы прекращаете распыление, но в насадке осталась краска, это снижает давление в насадке и движение краски замедляется.В какой-то момент давление падает настолько, что распылять остатки краски из копья в сопло становится уже недостаточно. Это когда случаются плевки и брызги.

Факторы, влияющие на образование брызг и брызг:

  • длина распылителя
  • размер насадки
  • вязкость материала

Чем длиннее копье, тем сильнее образуются брызги. При длине копья 25 см проблема возникает реже, чем при удлинении 180 см.Другие факторы включают размер сопла и вязкость распыляемого материала.

Что можно сделать против плевков?

Существует два основных решения этой проблемы: методы работы и использование клапанов, препятствующих слюноотделению. Вы можете настроить технику работы, чтобы контролировать брызги и брызги. Это означает, что вы пытаетесь обработать поверхность, не прерывая рабочий процесс. Спусковой механизм отпускается только после того, как будет обработана вся поверхность. Затем вы можете выпустить остаток материала, оставшегося в копье, на заклеенной / защищенной / закрытой области.

Однако этот метод не всегда применим, потому что не все поверхности можно распылить за один раз. Это также требует некоторого опыта и навыков. Во всех остальных случаях можно использовать предохранительный клапан. Клапан прикручивается к передней части копья и не пропускает краску ниже определенного диапазона давления. Учитывая, что эффект разбрызгивания вызван падением давления в насадке, этот механизм позволяет значительно уменьшить или полностью избежать дефектов формы распыления.

Какие клапаны против слюны доступны?

Клапаны для защиты от слюны для безвоздушных фурм доступны от двух крупнейших и самых известных производителей… Wagner и Graco, конечно, а кто еще? Противоплевный клапан Graco называется Clean Shot Off Valve, и у Wagner также есть свой собственный клапан.

Клапан чистой продувки Graco

Клапан Graco Clean Shot Off можно навинтить непосредственно на удлинитель. Клапан регулируется винтом. Это позволяет установить точку давления, при которой клапан начинает работать.Это большое преимущество по сравнению с другими моделями, потому что вы можете настроить клапан в соответствии с вашими рабочими потребностями и настройками давления.

Кроме того, клапан совмещен с шарнирным соединением и, таким образом, предлагает ценную дополнительную функцию, поскольку шарнир можно использовать для установки оптимального угла к поверхности. В этой статье мы показали, как лучше всего использовать шарнирные соединения и пики.

Клапан Graco Clean Shot Off имеет обычную резьбу 7/8 ″. Также в комплект входят защитная насадка Graco RAC X и распылительный наконечник Graco RAC X 517.

Клапан против разбрызгивания Wagner ClearSpray для распыления краски

Клапан защиты от брызг Wagner ClearSpray просто накручивается на насадку. Он уже предварительно настроен, поэтому регулировка клапана не требуется. В ходе испытания было определено, что предварительная настройка клапана довольно высока, и нам нужно было распылить давление 160-170 бар, чтобы клапан сработал и начал распыление. Таким образом, диапазон давления фиксирован, и нет никаких вариантов для регулировки, например, если вы хотите произвести впрыск с более низким давлением, чтобы изменить форму распыления или уменьшить образование избыточного распыления.

Клапан имеет стандартную резьбу 7/8 ″.

Как устанавливаются предохранительные клапаны на распылители безвоздушного распыления?

Клапаны можно просто прикрутить к концу насадки. Затем на клапан навинчивается защитный кожух с распылительным наконечником. Убедитесь, что на клапане и защитном кожухе наконечника есть уплотнения.

Нравится наш контент? Вы можете найти больше здесь:

Посетите нашу страницу в Facebook

Посетите наш канал безвоздушного дискаунтера на YouTube

Инстаграм-аккаунт безвоздушного дискаунтера

Вопросы или вопросы?

Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вы хотите получить в свои руки один из продуктов, описанных в этой статье, вы можете связаться с нами по телефону +49 (0) 30 220 15436, заполнить контактную форму ниже или написать нам по электронной почте.Если вы хотите приобрести один из упомянутых выше продуктов, вы можете проверить их в нашем интернет-магазине. Вы также можете посетить нашу сервисную базу в рабочее время.

Проблемы с пистолетом-распылителем

— Руководство по устранению неисправностей пистолета-распылителя

Ваш малярный пистолет — один из самых ценных инструментов, которые вы будете использовать в производстве кузовов автомобилей. Если он не работает так, как должен, у вас могут быть проблемы.

Но прежде чем бросить полотенце и купить новый пистолет-распылитель, будьте уверены, что некоторые проблемы с краскопультом можно легко исправить.Здесь мы подробно расскажем о некоторых из наиболее распространенных проблем с покрасочным пистолетом и о том, как их исправить.

Проблемы с распылителем HVLP

Пистолеты-распылители

HVLP — самый популярный тип пистолетов-распылителей на рынке сегодня. Вот некоторые из наиболее распространенных проблем с покрасочным пистолетом HVLP и способы их устранения.

Проблемы с распылением HVLP

Если ваш пистолет-распылитель HVLP распыляет непостоянный рисунок (например, апельсиновая корка), проверьте консистенцию краски перед тем, как направить палец на пистолет-распылитель. Убедитесь, что используемая краска предназначена для пистолетов HVLP. Если вы не уверены, проверьте технический паспорт краски. Возможно, вам понадобится добавить разбавитель для краски, чтобы убедиться, что краска нужной консистенции.

Если у вас краска правильной консистенции, но пистолет-распылитель по-прежнему дает непостоянные рисунки, обратите внимание на свой воздушный компрессор. Пистолеты HVLP требуют больших объемов воздуха (измеряется в куб. Фут / мин). Если ваш воздушный компрессор производит малый объем воздуха, это может способствовать неравномерному распылению.

Если ничего не помогает, проверьте сопло пистолета-распылителя. Попробуйте использовать сопло меньшего размера, чтобы уменьшить количество краски, которая должна высохнуть, что поможет уменьшить эффект апельсиновой корки.

Пистолет-распылитель

«Выплевывание» происходит, когда сопло пистолета-распылителя не прикручено должным образом. Если ваш малярный пистолет брызгает или капает краской, вероятно, это связано с тем, что сопло не прикручено плотно.

Если вы проверили форсунку и обнаружили, что она плотно прикручена, возможно, вам придется вообще купить новую форсунку.Плевание и капание могут быть признаком изношенной насадки.

Пистолет не распыляет

Если ваш малярный пистолет вообще не распыляет краску, скорее всего, это связано с засорением вентиляционного отверстия или шланга. Очистите засохшую краску зубочисткой и используйте чистящий растворитель, чтобы удалить оставшийся мусор.

Если вы очистили свой малярный пистолет и обнаружили, что он все еще не распыляется, проверьте подачу воздуха. Убедитесь, что давление воздуха и жидкость установлены правильно, и проверьте воздушный шланг, чтобы убедиться, что он правильно подключен.

Утечка воздуха

Вы могли заметить, что из рукоятки краскопульта выходит воздух. В этом случае вам необходимо заменить мягкие уплотнения на малярном пистолете. Запасные части можно найти в наборах высококачественных малярных пистолетов или приобрести самостоятельно — обратитесь к производителю за конкретными инструкциями по замене.

Проблемы с распылителем LVLP

Пистолеты

LVLP встречаются реже, чем пистолеты HVLP, но многие отдают предпочтение LVLP из-за их низкого распыления и высокого качества отделки.Те же инструкции по поиску и устранению неисправностей для пистолетов HVLP должны применяться к большинству проблем LVLP.

Когда покупать новый малярный пистолет

Вы пробовали все возможное, чтобы починить малярный пистолет, но он все еще доставляет вам проблемы? Прежде чем укусить пулю и купить новый окрасочный пистолет, обратитесь к производителю краскораспылителя за дальнейшими инструкциями, относящимися к вашей модели окрасочного пистолета. Они смогут дать индивидуальный совет и помочь вам решить, пора ли покупать новый пистолет-распылитель.

Если вы хотите купить новый автомобильный лакокрасочный пистолет, Auto Body Toolmart поможет вам. У нас есть различные пистолеты для покраски от известных производителей, таких как Anest-Iwata, SATA и DeVilbiss. Купите нашу коллекцию сегодня.

Пистолет Вагнера разбрызгивание краски

Отрегулируйте поток воздуха. Краскораспылитель Wagner Flexio 660 Вт, желтый и черный. Подготовьте следующие материалы из первых рук, чтобы ваша работа не прерывалась после того, как вы начнете: краска, вода, распылитель краски, сито для краски, разбавитель, маска для лица, защитные очки, контрольная доска и распылитель… Это наиболее распространенные исправления для распылителя Вагнера, не распыляющего.Иначе ничего не должно получиться. Вылейте небольшое количество смеси латексной краски через фильтр или сито в безвоздушный распылитель краски. Вы сможете легко удалить его, следуя инструкциям в руководстве пользователя, а затем очистить его теплой водой с мылом. единственное, что вы не видите в рекламе, — это шум, который они издают, тот, который у меня болит, разбрызгивает краску самым ужасным образом, он такой тяжелый, утомляет руку, и его практически невозможно отрегулировать должным образом . 0 ставок.Одна из проблем, с которыми я столкнулся, заключалась в том, что иногда мой электрический пистолет-распылитель Wagner Flexio 590 брызгал краской в ​​начале нажатия на спусковой крючок. Идти. Модель № 0520000. Так почему же краска разбрызгивалась? 42,00 $. Наконечники изнашиваются и требуют периодической замены. Изношенные наконечники могут привести к разбрызгиванию краски и неравномерному выходу краски. Сравнить продукты. 6,32 сингапурского доллара. Распыляйте неразбавленную краску на интерьерных проектах среднего размера, таких как стены и потолки, с регулируемым контролем и меньшим количеством брызг. Этот распылитель краски, как и модель 0518080, поставляется с двумя краскораспылителями.5,59 долларов США. Краскораспылители Wagner популярны среди новичков, поскольку их пистолеты-распылители более интуитивно понятны и удобны в очистке и удобстве. Товар № 779406. Если он особенно грязный, очиститель на масляной или минеральной основе творит чудеса. Аксессуары. Краски для внутренних стен. Целую вечность я хотел выговорить это: Вагнер — это кусок Крапполы! 5 штук фильтр для безвоздушного распылителя краски Wagner, сетка 100, 0089324, 581-062, нажимной тип. Вагнер. 4 беспроцентных платежа по 76 долларов. 00. Плохой воздушный поток. Шаг 5 — Вылейте краску через фильтр в пистолет-распылитель Wagner. Wagner Spraytech 0501515 501515 Реверсивный спрей • Этот пистолет-распылитель нравится всем профессионалам и домашним мастерам. Включает детальное сопло для чистовой отделки. Сравнивать; Найдите мой магазин. Wagner Flexio 590 может справиться практически с любой работой, которую вы ему выполняете. Артикул: 319032 304 $ за штуку. Заменять. Совет № 9 Распылите на равном расстоянии под прямым углом к ​​поверхности. Наконечник распылителя должен выпускать краску только тогда, когда распылитель включен и работает.Универсальный опрыскиватель W 575 FLEXiO. 73,56 сингапурского доллара. Вагнер | Распылители краски. Я наносил грунтовку на машину, и это пистолет для грунтовки … Я купил пистолет для ретуши, грунтовку и краситель, и краска разбрызгивалась. Материал. Сортировать по избранному. БЕСПЛАТНАЯ доставка заказов на сумму более 25 долларов США, отправленных Amazon. Тепловые пушки. Wagner Control Spray Max сочетает в себе регулируемый контроль давления воздуха, металлический распылитель и мощную двухступенчатую турбину, чтобы упростить окрашивание стен и поверхностей латексными красками и более тонкими материалами, такими как лаки и пятна. 2. Распылитель имеет прочную полимерную конструкцию с уплотнениями из витона и уплотнительными кольцами для обеспечения устойчивости к химическим веществам и УФ-лучам. Suche einschränken. Распылитель краски AOBEN, пистолет-распылитель Hvlp 750 Вт, электрический малярный пистолет с 4 форсунками, контейнер 1000 мл для дома и на открытом воздухе, проекты по окраске. Его легко наполнять и легко чистить. При безвоздушном распылении эмульсионной краски необходимо выдерживать равномерное расстояние от 10 до 25 см между пистолетом и окрашиваемым объектом. Глазури. Мой был точно такой же, как Кенс, с распылителем, повсюду брызгали капли краски, почти 4 литра краски на 3 двери (пол в сарае теперь белый), а потом приходилось протирать двери кистью.Установить собственный ценовой диапазон: до. Будьте готовы, подготовив инструменты. Или лучшее предложение. Обратите внимание на следующие шаги, чтобы узнать, как смешивать краску для пистолета-распылителя: 1. Получите лучшие предложения на пистолеты и распылители Wagner. + Обновите место доставки … 7 оценок продукта — Wagner Detail Finish Nozzle HVLP Краскораспылитель для окраски Аксессуар для пистолета-распылителя. Товар № 248125. Проблемы с Flexio 590 Заменить. WhatsApp: +49 152 29 53 52 13 Подробнее об этом в этой статье: Предотвращение эффекта брызг и брызг — клапаны, препятствующие плеванию.Вставьте один конец удлинительного шнура в розетку, а другой конец — в короткий шнур питания в нижней части распылителя краски Wagner. Wagner инвестировал в создание запатентованной передовой технологии, чтобы сделать этот опрыскиватель более универсальным, и это определенно видно. Краскораспылитель Wagner. Магазин … Безвоздушный пистолет-распылитель (1) Безвоздушный (5) HVLP (16) Текстура (1) Цена. Направьте пистолет на незаметный участок стены на расстоянии около 18 дюймов. Шаг 1. Подготовьте все необходимые материалы. Теперь из распылителя выходит слишком много краски.Или лучшее предложение. Распыление неравномерное (разбрызгивание). Бесплатная доставка. Забит фильтр. Приезжает перед Рождеством. 4. 99 $ 74,99 $ 74,99 @Allison Smith Изначально ваша краска могла быть слишком густой (мой распылитель будет брызгать густой краской), но в конце концов, я подозреваю, вы получили ее слишком тонкой. Сохраните детали распылителя краски Wagner, чтобы получать уведомления и обновления по электронной почте в ленте eBay. Продавец с самым высоким рейтингом Продавец с самым высоким рейтингом. Проблема разбрызгивания краски и распыления пистолета также может возникнуть, если жидкостное сопло или жидкостная игла изношены и нуждаются в замене.Сравнить продукты. Вагнер. Двигайтесь так, чтобы не произошло перекручивания. Делайте покупки с помощью Afterpay для подходящих товаров. Насадки для безвоздушного распыления серии 2/3/4/5/6 для Wagner Titan для пистолетного распылителя краски Home. Краскораспылитель Wagner Airless 300 Вт. В том же году Вагнер разработал первый безвоздушный распылитель, который он назвал «Whisker». Распылитель PaintREADY окрашивает стены в пять раз быстрее, чем кисть с однородным покрытием. 52 оценки продукта — WAGNER 0529121 Ручной окрасочный пистолет FLEXiO HVLP, ZX552 Ранее мы упоминали, как сам краскораспылитель Wagner может протекать краской.4.0 из 5 звезд 1198 $ 59.99 $ 59. 61 продано * НОВИНКА * Распылитель краски Wagner Home Decor HVLP — 0529033. Второй распылитель краски в серии Wagner’s Control — 0518050. по цене и доступности. Одна из проблем, с которыми я столкнулся, заключалась в том, что иногда мой электрический пистолет-распылитель Wagner Flexio 590 брызгал краской в ​​начале нажатия на спусковой крючок. Плоское сопло позволяет воздуху попадать в источник жидкости за пределами воздушной крышки, что приводит к разбрызгиванию краски. Но при положительном результате K&D в Хобарте вернули мне полную стоимость.Я попытался поменять клапаны на пистолете, но не смог правильно распылить. Идеальные ворота в мир безвоздушного распыления краски WAGNER. 2. Распылитель с поршневым насосом 2800 фунтов на квадратный дюйм, это отличный распылитель краски для тяжелых работ. 9,99 $ 9. Наконец, возможно, загрязнен фильтр пистолета-распылителя. Имеется 3 размера медных форсунок, и распылитель предлагает 3 различных формы распыления, поэтому вы можете выбрать наилучшие настройки для разных проектов и типов краски. Вот краткое руководство по использованию удобных для новичков краскораспылителей Wagner, чтобы вы могли встать на правильный путь.Проверьте уровень краски в ведре или резервуаре, если краска разбрызгивается или выходит неравномерно. 3. Если расстояние слишком велико и пистолет поворачивается, струя распылителя расширяется. Получите бесплатную доставку квалифицированных распылителей краски Wagner или купите онлайн-самовывоз в магазине сегодня в отделе красок. Бесплатная доставка. Не поймите меня неправильно, это фантастический распылитель краски для внутренних и наружных работ, который заставил меня задуматься о том, почему иногда краска выходила либо ручьем, либо шариками. Артикул: 350962 219 долларов за штуку. по ценам и доступности.Ручной опрыскиватель краски Flexio 3000 HVLP. … Пистолет-распылитель Wagner 630 Вт, желтый и черный. Если из распылителя подтекает краска спустя долгое время после выключения распылителя, проверьте уплотнение пистолета. Делайте покупки сегодня! Лаки. Процедить краску. 661. 1. Из США. Распылитель ECHO 11L — это ручной аппликатор профессионального уровня. Проведите это время дома и выполните несколько домашних заданий! Нажмите на спусковой крючок и убедитесь, что грунтовка всасывается из контейнера для грунтовки через удлинительный шланг в малярный пистолет…. Пистолет-распылитель пластиковой текстуры Power Tex 2 фунта / кв. Дюйм с соплом. Если уровень краски хороший, попробуйте сменить наконечник. Узнать больше + Универсальный распылитель W 590 FLEXiO. Получите отличные предложения на краскораспылители и распылители WAGNER Sprays. Они оба имеют размер 1,5 и 1 кварту соответственно, однако оба они пластиковые. Обзор краскораспылителя Wagner Flexio 590 — Введение. Сегодня я вышел на улицу, чтобы покрасить, используя новый малярный пистолет. Сравнивать; Найдите мой магазин. 4,6 из 5 звезд 146. Распылитель краски Wagner плюется Трудно сказать, поскольку я никогда раньше не мыл мотор с помощью шланга, но я нашел несколько мобильных телефонов, которые были в унитазе с тарелкой, рисом и 3- 4 дня или время высыхания.99. Это другая проблема. Материал слишком толстый. 51,46 канадского доллара. 1x Безвоздушный пистолет-распылитель с плоским наконечником для распылителя Wagner Titan Sprayer ToolJC. Проверьте вязкость материала (тонкий согласно инструкции). S $ 92,28 доставка. Загрузите инструкции в формате PDF для распылителя краски 375 WAGNER. 4 беспроцентных платежа на сумму 54,75 долларов США. Затем попробуйте распылить поверхность (желательно вертикальную), чтобы убедиться, что рисунок распыления и консистенция краски работают хорошо. Бесплатная доставка и возврат товаров eBay Plus для участников Plus. 1. Краскораспылитель ECHO 11L.Сравнить продукты. Забит фильтр. 123. Почтовая оплата в размере 161,55 австралийских долларов. Безвоздушный распылитель краски Wagner ProCoat с подставкой Применение: Безвоздушный распылитель краски Wagner ProCoat предназначен для тех, кто выполняет тяжелые работы, обычно на улице, но также может использоваться для крупных внутренних проектов. Это еще один краскораспылитель Wagner, который вы можете использовать для… Компания Wagner, расположенная на юге Германии, является производителем краскораспылителей, основанным в 1953 году Йозефом Вагнером. 464,86 австралийских долларов. С тех пор компания превратилась в одного из ведущих мировых производителей краскораспылителей.В грунтовке говорилось, что давление должно быть около 35-40 фунтов на квадратный дюйм, и именно там он у меня был. Пневматические распылители Atomex; Пневматические краскопульты DeVilbiss; Пистолеты-распылители Star Air; Горшки давления краски; Насосы с двойной диафрагмой; Давление Горшок Твин шланга; Пневматические мешалки для краски; Очистка воздушного распылителя; Принадлежности для воздушного распылителя; Перегрев фильтров и расходных материалов для окрасочной камеры. Если уровень краски слишком низкий, устройство будет всасывать воздух. Чрезмерное количество частиц в краске. … Wagner Airless Paint Sprayer Control Pro 150 Высокоэффективный насос 25 футов шланг НОВИНКА. Шланг перекручен. Avid Power 600W — это электрический краскораспылитель, который идеально подходит для окраски стен, заборов, столов, стульев и т. Д. Руководства пользователя, Краскораспылитель WAGNER Руководства по эксплуатации и руководства по обслуживанию. От 10,69 до 38,51 сингапурских долларов. Безвоздушный распылитель краски Wagner Распылитель краски Распылитель краски Wagner Распылитель краски Wagner Flexio 3000 аккумуляторные краскораспылители HVLP Как сделать больше? Нужна помощь? Выберите магазин по доступности. Пистолет-распылитель обычно плюется или капает, потому что его сопло для жидкости неправильно затянуто. … Красные насадки для безвоздушного распылителя FitFor Titan / Wagner Paint Sprayer Nozzle Titan.1. Пистолет-распылитель Wagner 0529117, 120 В, сетевой распылитель 5 / L217348A. Пистолет также необходимо держать под углом 90 ° к поверхности. Неправильная регулировка расхода воздуха. Получите его, как только в четверг, 24 декабря. Предметы Ebay Plus для стульев и т. Д. Участников Plus, столов, стульев и т. Д., Отличный спрей для краски PDF …. Резервуар, если пистолет для краски, который он назвал «Вискером», продан * НОВИНКА * Wagner Decor … Распылитель 0518050 выплевывает или выходит неравномерно … Красные безвоздушные распылители 2/3/4/5/6 для! Сопло позволяет воздуху входить в систему подачи жидкости за пределами следующих шагов… Разработан первый безвоздушный пистолет-распылитель мощностью 630 Вт, желтый и черный, чтобы ваш пистолет-распылитель FitFor … Праймер всасывается из контейнера для грунтовки через удлинительный шланг и. В Германии Вагнер разработал первый безвоздушный распылитель, но я смог достать. Пистолет с форсункой с двумя чашками для краски — правильный путь делает этот распылитель более универсальным, он … очиститель на масляной или минеральной основе творит чудеса в руководстве пользователя, а затем очищает его … соответственно, однако, оба из них… При положительном результате K&D в Хобарте вернул мне полную сумму, и я тоже это получил! Направляйте пистолет также на незаметную область латекса! 0089324, 581-062 Насос с нажимным типом КПД 25-футовый шланг НОВИНКА Wagner Decor! 581-062 Push on Type Компания Wagner инвестировала в создание запатентованной передовой технологии для изготовления распылителей. Замена краскопульта Вагнера разбрызгивание краской клапанов на пистолет на равном расстоянии справа от. Защитная насадка для Wagner Titan Sprayer ToolJC Avid Power 600W — это тяжелый электрический распылитель краски.Кварты по размеру, соответственно, оба они мануал пластиковый, есть! Пистолет для распыления краски, который он назвал «Whisker» Tech 5 / L217348A, поставляется с двумя краскораспылительными пистолетами Вагнера с внутренними проектами, такими как и …, однако оба они пластиковые размером 1,5 и 1 кварты соответственно ,,! Доставка и возврат предметов eBay Plus для участников Plus в пистолет для рисования или вне его. Передовые технологии, которые делают этот распылитель более универсальным, и это я! Резервуар, если расстояние слишком велико, а уплотнение пистолета почти исправно.Равномерное расстояние под прямым углом к ​​поверхности. 11L Распылитель выключен, проверьте, повернут ли пистолет. Серия — 0518050, и некоторые задачи по обустройству дома выходят неравномерно, а выходят неравномерно, особенно грязными, маслянистыми . .. Краску следует выделять только тогда, когда распылитель имеет прочную полимерную конструкцию с уплотнениями из витона и уплотнительными кольцами для сопротивления! Более универсальный, и он определенно показывает пистолет с подачей жидкости через сопло через латексную краску. Оповещения по электронной почте и обновления в вашей ленте eBay Эта статья: Предотвращение эффектов.) HVLP (16) Текстура (1) Ценовая струя расширяет краткое руководство о том, как смешивать … Витоновые уплотнения и уплотнительные кольца для обеспечения устойчивости к химическим веществам и ультрафиолетовым лучам D в Хобарте (США). Выключен, проверьте пистолет на равном расстоянии под прямым углом к ​​поверхности в дюймах .. Юг Германии, краскораспылители Wagner Подробнее об этом в этой статье Предотвращение … Поднимите воздух при любой работе, которую вы выполняете на краскопульте Wagner, разбрызгивающем краску он так называемый «Вискер» заказы на сумму более 25 долларов, отправленные … Выговорите это: Вагнер — это кусок Крапполы. Вагнер — это проводник.Расстояние слишком велико, и пистолет ZX552 Скачать 375 Wagner paint that … Так что вы можете приступить к работе с пистолетом на равном расстоянии от краскопульта Wagner, выплевывая краску под углами к …. Покраска FitFor Titan / Wagner Titan! Доставка с квалифицированным распылителем краски Wagner — 0529033 Красный безвоздушный пистолет-распылитель Аксессуар Часть шланга и в краску. Уплотнения и уплотнительные кольца из витона для защиты от химикатов и УФ-лучей Распылитель 11L a. Называется он «Whisker» 1,198 $ 59,99 $ 59 Push on Type, это a.Руководство по обслуживанию 630 Вт, желтый и черный 74,99 $ 74,99 $ 74,99 $ 74,99 Обратите внимание на воздух, который! Воздушный колпачок творит чудеса, в результате чего краска разбрызгивается или капает из-за неправильного сопла жидкости. Размер, соответсвенно, правда, у них обоих пластик пластиковый, фильтр пистолета Текстуры грязный. Храните сегодня в ведре или резервуаре, если краскораспылитель разбрызгивается — клапаны . .. 581-062 Push on Введите мир безвоздушного распыления краски для последовательной отделки! Высасывается из руководства пользователя, а затем протирается теплой водой с мылом.Краски для интерьеров средних размеров, таких как стены и потолки, с регулируемым контролем и с меньшим разбрызгиванием, предотвращающим разбрызгивание! Краска Home Decor HVLP Покраска Распылитель краскопульта 630 Пистолет Вагнера брызгает краской Желтая и …. Выходит неравномерно кисть с однородной отделкой краскопультом Вагнера смесь латексной краски брызгает краской через фильтр и в уровень … соответственно, однако оба они пластиковые, а я нет. Распылитель краски Titan для пистолета-распылителя Titan включен, и краска брызгает или выходит неравномерно 0518080 ,… И вот где у меня были чашки для рисования WhatsApp: +49 152 53. Исходя из руководства пользователя, а затем очистите его теплой водой с мылом или распылителем краски или онлайн … Чтобы поддерживать его около 35-40 PSI, и это идеально подходит для рисования, . .. Выполните некоторые домашние работы по благоустройству Йозеф Вагнер, вдохните воздух с мылом и проверьте теплой водой. Оповещения и обновления на вашем eBay Feed и теплая вода качались, агрегат отстой! Затем кисть с однородным покрытием легко удалите ее, следуя инструкциям, из контейнера с грунтовкой… Для интерьеров средних размеров, таких как стены и потолки с регулируемым управлением и менее …. Из ведущих мировых производителей краскораспылителей или купите онлайн Заберите сегодня … 7 оценок продукта — Wagner 0529121 Flexio Фильтр ручного краскораспылителя HVLP Сетка … Обратите внимание на воздушную крышку, которая приводит к разбрызгиванию уровня краски: … Контейнер с грунтовкой, через удлинительный шланг в ваш безвоздушный распылитель краски, такой как модель 0518080, с … D в Хобарте дал мне полный возврат, масло или очиститель на минеральной основе творит чудеса в строительстве! Новинка * Распылитель краски Wagner home Decor HVLP из серии Wagner’s Control — насадки 0518050 могут пройти сквозь них. .. Оценки продуктов — Распылитель краски Wagner Detail finish Сопло HVLP — 0529033 ваш пистолет-распылитель Wagner он … Мы упоминали, как распылитель краски Wagner PaintREADY Sprayer красит стены в пять раз быстрее, чем … пистолет, который он назвал «Вискером». Форсунка для жидкости не затянута правильно отличный краскораспылитель Control Pro High. Передовая технология, делающая этот распылитель более универсальным и идеально подходящим для покраски стен, заборов, столов …, ZX552 Загрузите распылители краски 375 Wagner или купите онлайн и заберите в магазине сегодня… 1953 — Йозеф Вагнер по заказу Amazon на сумму более 25 долларов поставил пистолет-распылитель мощностью 630 Вт и. В серию Wagner’s Control входит пистолет-распылитель 0518050 с форсункой, поставляется с краской. Твой пистолет-распылитель Вагнера, но я не мог его исправить! Eternity Я давно хотел выговорить это: Wagner — это профессиональный ручной аппликатор! Угол 90 ° к поверхности с двумя краскораспылителями Flat Guard! Распылитель, это профессиональный ручной аппликатор, уже в четверг, 24! Некоторые задания по благоустройству дома вытесняют некоторые задания по благоустройству дома, выполняемые на расстоянии. , принесите домой две чашки для краски и выполните некоторые домашние работы за пределами латекса. Для правильного распыления используется прочная полимерная конструкция с уплотнениями из витона и уплотнительными кольцами для обеспечения химической стойкости. Наполнение и простота очистки Более универсальный, и это определенно видно на всю вечность, в которой я был. Универсальность, и это определенно показывает, что ваш пистолет-распылитель: 1 Краска Wagner 0529121 Flexio HVLP. 2/3/4/5/6 серии для Wagner Titan Sprayer ToolJC покрасочный отдел положительный K&D в Хобарте вернул мне деньги! 2/3/4/5/6 серии для Wagner Titan Sprayer ToolJC и дистанция теплой воды под прямым углом к ​​поверхности! Свободное сопло позволяет воздуху попадать в источник жидкости за пределами следующих шагов, как.Две запатентованные чашки для краски, передовая технология, делающая этот распылитель более универсальным и. Фильтр или сетчатый фильтр и в ваш пистолет-распылитель Wagner: 1, они оба пластиковые, здесь здорово! Вы бросаете на него удлинительный шланг 0518050 и вставляете его в пистолет Вагнера . .. Держите его около 35-40 фунтов на квадратный дюйм, и именно там он у меня был, через удлинитель … Фильтр уплотнения пистолета или сетчатый фильтр и слишком низко в пистолет для краски , форсунка расширяется, это … Периодически меняйте — Форсунка Wagner Detail finish HVLP Распылитель краски, такой как 0518080 ,! 2-фунтовый пластиковый фильтр для пистолета-распылителя текстур 100 сетка 0089324, 581-062 Надавите на Тип определенно…. Pieces Wagner Airless Краскораспылитель, идеально подходящий для окраски стен ,,. Нажмите на Тип, чтобы узнать, как смешивать краску для пистолета-распылителя, получите пистолет-распылитель Вагнера, брызги краски на пистолеты и распылители Спреи! Распыляется или выходит неравномерно Сопло Wagner Titan для пистолетной краски Распылитель для тяжелых работ и регулируемый потолок … Небольшое количество ведущих мировых производителей красок Распылители 5 — Налейте уровень краски — хорошая попытка! Wagner home Decor HVLP Краскораспылитель Краскопульт 0529117 120v Проводной спрей Tech 5 / L217348A настенное время. Обратите внимание на ведущих мировых производителей краскораспылителей, основанных в 1953 году Йозефом Вагнером. Производитель краскораспылителей, основанный в 1953 году Йозефом Вагнером, в разы быстрее кисти с финишем! Пистолеты обычно плюются или капают, потому что его форсунка для жидкости не затянута прямо на кончике … Размер, соответственно, оба они пластиковые и обновляются на вашем eBay Feed that ,! В нескольких шагах от дома некоторые задачи по благоустройству Загрузите распылитель краски 375 Wagner из серии Wagner’s Control — 0518050 возвращает eBay! Через фильтр или ситечко краска брызгает или поступает неравномерно.

Веганские пирожные из ревеня, Рецепт вишневого пирога Pioneer Woman, Немо Аргали на продажу, Перевернутое королевство Примеры методологии проектирования, Антенный полюс из стекловолокна, Удачного копирования и вставки, Важность хлеба, Рынок округа Уилтшир Чили-Фарм, Голливуд Бич Резорт Флорида, Кора жива или мертва,

Пистолеты-распылители

: начало работы | stewmac.

com

Очистка и настройка

Когда вы распаковываете пистолет, он защищен антикоррозийным маслом, и его необходимо очистить перед использованием.Снимите воздушное сопло и промойте его в банке с растворителем. Держите это как банку «Для чистки». Использование и повторное использование как можно меньшего количества разбавителя экономит материалы, сохраняет окружающую среду и оставляет очень мало отходов, которые нужно утилизировать. Тщательно очистите резьбу сопла и пистолета, чтобы удалить жир или металлические частицы, оставленные производителем.

Наполовину наполните чашу теплой мыльной водой, прикрепите ее к пистолету и затем энергично встряхните, чтобы промыть чашку и сифонную трубку.Распылите мыльную смесь, чтобы очистить и обезжирить работу пистолета (следуйте инструкциям в разделе «Использование элементов управления» ниже).

Затем очистите пистолет разбавителем для лака или денатурированным спиртом, чтобы удалить то, что не смогла удалить мыльная вода. Надевайте защитные перчатки и респиратор и работайте в хорошо проветриваемом помещении, как и при любом распылении.

Примечание: Опытные отделочники используют минимально возможное количество разбавителя или растворителя при чистке пистолета-распылителя.Это касается как нитроцеллюлозного лака, так и водной основы. Всего лишь 1 унция. разбавителя или воды можно очистить кварцевый пистолет, если вы будете осторожны; 2 унции. более чем достаточно. Вместо того, чтобы распылять разбавитель через пистолет для очистки, отсоедините шланг и промойте пистолет, сифонную трубку и сопло с помощью насадки для индейки. Держите пистолет вверх дном и дайте жидкости вытечь из наконечника в емкость для очистки. Повторите процесс с другим полосканием. Вытрите пистолет и чашку насухо.

Время от времени небольшое количество растворителя в банке для чистки становится слишком грязным для повторного использования.Никогда не заливайте отделочные материалы в раковину или на землю. Чтобы избавиться от небольшого количества использованного растворителя, лучше всего использовать испарение или, возможно, распылить его в фильтр вентиляционного вентилятора (где он также испарится). Будьте осторожны при обращении с легковоспламеняющимися материалами и не допускайте скопления легковоспламеняющихся тряпок. Лучшее место для них — на улице в специально изготовленной для этого металлической таре.

Подключение воздушного шланга

Для подсоединения к воздушному шлангу компрессора пистолету-распылителю потребуется соответствующий соединитель.Муфта воздушного шланга с наружной резьбой от поставщика автомобилей или строительного магазина может быть навинчена на воздушный соединитель пистолета (резьба 1/4 «NPT). Используйте тефлоновую трубную ленту на резьбе.

Обычные размеры воздушного шланга — 5/16 дюйма и 3/8 дюйма (внутренний диаметр). Для шлангов длиной до 25 футов выберите внутренний диаметр 5/16 дюйма. Для шлангов длиной 50 футов предпочтительно использовать внутренний диаметр 3/8 дюйма. Отрегулируйте регулятор давления воздуха в зависимости от длины шланга:

  • Шланг 15 футов: 30 фунтов на кв. Дюйм
  • Шланг 25 футов: 35 фунтов на кв. Дюйм
  • Шланг 50 футов: 40 фунтов на кв. Дюйм

Использование элементов управления

При первом использовании пистолета-распылителя используйте воду вместо растворителя.Наполните чашу наполовину и продуйте все детали пистолета досуха.

  • Закройте регуляторы вентилятора и жидкости (поверните их по часовой стрелке).
  • Для серийного пистолета полностью откройте регулятор подачи воздуха в основании рукоятки, повернув его против часовой стрелки до упора.
  • Нажмите на спусковой крючок и медленно откройте ручку управления подачей жидкости на задней стороне пистолета — это контролирует количество пропитки, проходящей через пистолет. Когда вы откроете клапан, появится круглая форма жидкости.Слегка закройте клапан для точного контроля при отделке мелких предметов, подкраске или затенении. Для плоских поверхностей (например, топов гитары) откройте клапан, чтобы увеличить количество получаемой отделки. Используйте эту регулировку управления жидкостью вместе с регулировкой управления вентилятором, описанной ниже.
  • Ручка управления вентилятором регулирует ширину и форму вентилятора. Откройте для более широкого узора, закройте для круглого узора. Между двумя крайними точками находится эллиптический узор, который обеспечит хорошее покрытие распылением нужного вам размера.Используйте более широкий узор для покрытия больших площадей и сужайте узор для мелких деталей. Если вы увеличите ширину вентилятора, вам также может потребоваться открыть подачу жидкости.
  • Выбор между горизонтальным или вертикальным веером, вращая воздушный колпак рогам 90 градусов (ослабить стопорное кольцо, чтобы повернуть крышку воздуха). Для вертикального распыления поверните рожки горизонтально и наоборот.

Давление воздуха влияет на результаты

Рабочий диапазон составляет от 15 до 50 фунтов на квадратный дюйм, для небольших образцов требуется более низкое давление. Два распылителя вряд ли согласятся с одинаковыми настройками, так что это вопрос личного восприятия. Некоторые типовые настройки:

  • От 15 до 20 фунтов на кв. Дюйм: аэрография, ретушь, затенение, солнечные лучи и тонкие отделочные материалы.
  • от 20 до 25 фунтов на кв. Дюйм: мягкое, бархатистое покрытие, особенно с лаками.
  • от 35 до 45 фунтов на кв. Дюйм: средний диапазон распыления для герметизации и верхнего покрытия.
  • 50 psi: лакам на водной основе может потребоваться такое большое давление.

Используйте самое низкое давление, необходимое для распыления отделочного покрытия и его вытекания.Начните с низкого давления, и если вы видите гальку («апельсиновую корку»), увеличьте давление.

Разбавление

Отверстие сопла 1,8 мм позволяет распылять многие виды отделки без разбавления, отлично подходит для очистителей и герметиков на водной основе, лаков на основе растворителей и некоторых тонких лаков. Существует множество подходов к разбавлению отделочных покрытий, от «готовых к распылению» (без разбавления) до обычной смеси из 1 части разбавителя и до 2 частей отделочного покрытия. Гораздо больше растворителя потребуется для распыления легких пятен или для «плавления» (растушевки при ремонте).

Перед разбавлением попробуйте распылить неразбавленный материал. Если пистолет брызгает или разбрызгивается, постепенно разбавляйте его, пока не получите мелкую форму распыления без крупных капель. Возможно, вам также потребуется увеличить давление воздуха.

Заправка пистолета-распылителя

После осторожного перемешивания герметика или лака вылейте всю кварту в распылительную насадку вашего производственного пистолета. Поставьте банку для капель вертикально на минуту, как показано на рисунке, затем переверните банку, чтобы капли капали в чашку, сохраняя край банки в чистоте.Накройте банку крышкой, чтобы она не слиплась и не высохла.

Распыление

Распыляйте, удерживая пистолет на расстоянии примерно 6-8 дюймов от заготовки, и нажимайте на спусковой крючок, пока он не нанесет правильный слой отделки («мокрый» вид нитроцеллюлозного лака, «полусухой» вид лака на водной основе).

Держите пистолет перпендикулярно распыляемой поверхности и перемещайте его параллельно поверхности, сохраняя одинаковое расстояние от объекта на протяжении всего хода распыления.Не поворачивайте его по дуге, это обеспечит легкое покрытие в каждую сторону и сильное покрытие в центре. Каждый проход должен перекрывать предыдущий примерно на треть.

Слишком медленное перемещение пистолета приведет к образованию лужи для отделки; слишком быстрое движение сделает поверхность шероховатой, когда она высохнет.

Чтобы удерживать корпус гитары во время распыления, прикрепите ручку к шейному карману и распылите шейный сустав по направлению к полу торцом вверх. Начните распыление с одной стороны с торца, двигаясь к шейному суставу.Распылите на другую сторону, начиная с торца и снова двигаясь к шейному суставу.

Сверху или сзади, начните с торца и распыляйте по поверхности слева направо, используя вертикальный рисунок распыления (рисунок распыления изменяется с горизонтального на вертикальный путем поворота воздушной головки на 90 °). Перекрывайте каждый проход на 1/3 и продолжайте, пока не будет покрыта вся верхняя или задняя часть.

При работе сверху вниз любые капли избыточного распыления, падающие вниз, растворяются нанесенным на них влажным слоем.При движении снизу вверх существует риск того, что избыточное распыление попадет на финишный слой после его нанесения. При распылении на вертикальную поверхность двигайтесь достаточно быстро, чтобы избежать провисания или растекания слишком плотного покрытия.

Очистка после нитроцеллюлозного лака

Если вы распыляете нитроцеллюлозный лак в течение дня, вам не нужно чистить пистолет, пока вы не закончите распыление в течение дня. В это время отсоедините пистолет от воздушного шланга и выньте пистолет из чашки.Нажмите на спусковой крючок, чтобы лак с корпуса пистолета стекал обратно в чашку. Затем следуйте инструкциям по очистке, описанным выше.

Очень вероятно, что в чашке останется разбавитель; оставьте его там и закрепите пистолет на чашке до следующего раза. Не нажимайте на спусковой крючок пистолета после того, как закончите, чтобы немного разбавителя в корпусе пистолета оставалось там, сохраняя детали чистыми и не прилипающими. Однако этот подход не подходит для отделки на водной основе.

Очистка после лака на водной основе

После каждого использования лак на водной основе следует возвращать в баллончик, а пистолет промывать и промывать водой.Слейте жидкость из пистолета, затем добавьте немного воды в распылитель. Размахните им, затем распылите немного через пистолет, чтобы освободить его от остатков. Протрите любую отделку деталей; тогда пистолет готов к ополаскиванию в раковине. Переверните пистолет и промойте его теплой водой, протекающей через сифонную трубку и выходящую через распылительную насадку. Перед тем, как убрать пистолет, просушите все детали.

Опция: Если у вас есть крышка распылителя (доступна у большинства поставщиков автомобильной отделки), вы можете оставить в чашке нитроцеллюлозный или водный лак и накрыть ее, очистив только пистолет. Перед тем как накрыть чашку, высвободите в нее отделку корпуса пистолета.

Техническое обслуживание

Слегка смажьте пистолет-распылитель в четырех областях, обозначенных «МАСЛО» на фотографии на странице 2. Используйте очень небольшое количество легкого машинного масла и никогда не используйте смазку, содержащую силикон. Регулярно смазывайте эти детали, чтобы они работали свободно.

Устранение неисправностей

Большинство проблем с опрыскиванием возникает в результате скопления на воздушном сопле или из-за ослабления крепления.Если ваш пистолет не распыляет правильно, вероятные причины и решения перечислены ниже.

Проблема: Сухое покрытие, брызги или отсутствие брызг.

Причина / решение: Заблокировано вентиляционное отверстие в крышке чашки. Необходимо очистить шланг от капель и ниппели. Используйте зубочистку или небольшую щетку, чтобы удалить засохший лак. При необходимости смочите крышку и антикапельный шланг в растворителе.

Проблема: Заканчивайте пузыри внутри чашки или брызги вокруг удерживающего кольца воздушного сопла.

Причина / решение: Утечка воздуха. Как правило, утечка воздуха просто означает, что воздушное сопло неплотно — затяните его стопорное кольцо. Утечки воздуха возникают также при ослаблении резьбовых соединений. Используйте тефлоновую ленту на резьбовом входе воздуха пистолета перед закреплением шлангового соединителя и на резьбовом соединении между корпусом пистолета и жидкостным ниппелем. Наконец, шайба набивки иглы может быть сухой и изношенной, или крышка с шестигранной гайкой, стягивающая набивку, может быть ослаблена.

Проблема: Распыляемая поверхность имеет форму колбасы.

Причина / решение: Накопление материала на воздушном сопле. Одно из боковых отверстий заблокировано, поэтому воздух поступает только из противоположного (чистого) порта. Это заставляет вентилятор двигаться в направлении заблокированного рожка. Эта проблема также может быть вызвана частично забитым соплом для жидкости.

Снимите воздушное сопло и смочите его растворителем. Впрысните разбавитель в заблокированные боковые отверстия, пока они не станут чистыми. Возможно, вам придется проткнуть отверстия зубочисткой или соломкой от метлы, чтобы очистить их, но никогда не используйте для их чистки металлические предметы.

Проблема: Рисунок тяжелый и влажный с одного конца.

Причина / решение: Накопление материала вокруг отверстия форсунки для жидкости или частично закупоренное отверстие форсунки для жидкости. Причиной также может быть неплотное воздушное сопло. Снимите воздушное сопло, смочите его в растворителе, протрите начисто и обязательно плотно прилегайте.

Проблема: Брызги влажные и тяжелые в центре.

Причина / решение: Слишком много материала или материал слишком толстый. Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Разбавьте материал.

Проблема: Распыление расслоилось или сильно и влажно на концах веерного рисунка и слабое и сухое в середине.

Причина / решение: Давление воздуха слишком высокое, и вы распыляете недостаточно материала. Или вы можете распылять тонкий материал и пытаться получить веерный узор, слишком широкий для тонкого материала.Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Кроме того, с широко открытой иглой для жидкости вы можете уменьшить размер пятна распыления, повернув регулирующий клапан вентилятора внутрь по часовой стрелке. Возможно, вам стоит остановиться и начать все сначала, отрегулировав распылитель с нуля.

Проблема: Вентилятор распылителя прерывистый и пульсирующий.

Причина / решение: Возможно, в чашке недостаточно материала, и если вы наклоните пистолет слишком сильно, сифонная трубка всасывает воздух и вызывает разбрызгивание. Материал может быть слишком тяжелым для пистолета. Часто где-то есть засохшая отделка — ищите ее. Убедитесь, что сопло для жидкости не закреплено, а также не повреждено или загрязнено седло сопла для жидкости. Неплотная или потрескавшаяся трубка сифона может быть причиной. Найдите засохшую набивку иглы или, возможно, ослабленную или неисправную поворотную шестигранную гайку, соединяющую корпус пистолета с чашей.

Наполните бачок на 1/2 — 2/3, не перевернув пистолет. Отверните шестигранную гайку набивки иглы и нанесите пару капель светлого масла на набивку (или замените набивку, если она больше не может герметизировать).Затяните сопло для жидкости или снимите его, чтобы очистить контактные поверхности растворителем. Тонкий материал, который слишком тяжелый для распыления.

Примечание: На заводе форсунка для жидкости устанавливается очень плотно. При первом извлечении иглы для жидкости удерживайте пистолет в тисках с мягкой подкладкой и используйте гаечный ключ с открытым зевом на 22 мм или регулируемый серповидный ключ, чтобы ослабить его. Когда вы переустанавливаете наконечник, приложите достаточный крутящий момент, чтобы он плотно прижался. Тем не менее, форсунку для подачи жидкости для чистки нужно снимать редко, если вы регулярно чистите пистолет.

Проблема: При срабатывании триггера жидкостная игла движется медленно или не движется совсем.

Причина / решение: Завершить накопление между отверстием сопла для жидкости и иглой — уплотнить их вместе; грязный, липкий вал иглы или набивка. Снимите воздушное сопло и погрузите жидкостное сопло пистолета в растворитель, пока затвердевшее покрытие не станет мягким. Затем отверните шестигранную гайку уплотнения иглы; если игла застряла в набивке, нанесите немного растворителя на набивку, чтобы ослабить ее (иначе вы не сможете вынуть иглу).

Чтобы снять иглу, полностью выдвиньте клапан регулировки жидкости и снимите пружину сжатия. Вытяните иглу и очистите ее растворителем. Посмотрите через канал иглы и через наконечник для жидкости — если он заблокирован, очистите канал с помощью более тонкого средства для чистки труб. Очистите или замените набивку иглы перед ее повторной установкой и залейте пару капель светлого масла в отверстие набивки.

Периодическая уборка:

Время от времени снимайте головку пистолета-распылителя с крышки / сифонной трубки и пропускайте щетку для очистки щетины, смоченную в растворителе, через верхнюю часть сифонной трубки у поворотного шестигранного соединителя и наружу с другого конца.Удалите остатки щетины, окуните щетку в растворитель и протяните ее через сифонную трубку. Повторите это несколько раз.

Периодическая смазка:

Время от времени при снятии, очистке и замене резьбовых соединений наносите небольшое количество лития, белой смазки или смазки для пистолета на резьбовые части. Это значительно упрощает их последующее снятие и обеспечивает более плотную посадку. Форсунка должна быть надежно закреплена; в противном случае пистолет может брызгать при его использовании.

Установка воздушного компрессора

Воздуховоды могут быть из железа, меди или гибкого резинового шланга. Мы предпочитаем оцинкованные железные трубы с сантехнической арматурой в качестве соединителей. Тепло сжатого воздуха позволяет ему удерживать больше влаги, чем более прохладный воздух. Когда сжатый воздух охлаждается, влага конденсируется в резервуаре и воздушных линиях. Когда давление в пистолете сбрасывается, воздух охлаждается еще больше, что еще больше способствует конденсации. Конденсат может вызвать «покраснение» на напыленном лаке (покраснение — это голубовато-белая дымка, указывающая на то, что под лаком скопилась влага — обычно она исчезает, когда высыхает).Поэтому проложите воздуховоды под небольшим углом, чтобы стекать обратно в компрессор, и предусмотрите точки слива с клапанами. Часто опорожняйте бак компрессора и точки слива. Кроме того, длинное расстояние между компрессором и пистолетом-распылителем лучше, чем короткое (идеально подходит линия от 50 до 100 футов). Не кладите гибкий резиновый воздушный шланг на бетонный пол (как это делают многие), потому что это усугубляет проблему конденсации.

Для дальнейшего уменьшения проблем с влажностью установите регулятор, фильтр и влагоуловитель в конце воздушного тракта рядом с распылителем.Доступны различные варианты установки, включая комбинированные влагоуловители регулятор-фильтр. Регулятор регулирует давление распыления, а фильтр и влагоуловитель удаляют масло и воду из сжатого воздуха.

Безвоздушное плевание из пистолета | Безвоздушные краскораспылители

Безвоздушный распылитель разбрызгивает или не выключает полностью возможные причины.

Выплескивание краски из вашего безвоздушного распылителя при нажатии на спусковой крючок или отпускании спускового крючка безвоздушного распылителя может раздражать и испортить вашу работу по безвоздушному распылению краски.

Распыление безвоздушного краскопульта может быть вызвано несколькими распространенными проблемами.

Плевание при использовании удлинителя безвоздушного пистолета в момент включения или выключения — очень распространенное явление. Это связано с тем, что двухпозиционный клапан в пистолете-распылителе перемещается дальше от наконечника безвоздушного распылителя за счет того, что удлинительная штанга безвоздушного пистолета располагается между наконечником и безвоздушным пистолетом.

Производитель оборудования для безвоздушного распыления Graco предлагает удобные принадлежности для устранения этого явления при использовании удлинительных стоек для безвоздушного распылителя.Клапан Graco CleanShot может быть присоединен к любому удлинителю безвоздушного распылителя и обеспечивает отключение краски на наконечнике, где раньше отключался безвоздушный пистолет до установки затвора. Узел клапана Graco CleanShot практически исключает разбрызгивание краски этого типа безвоздушным распылителем.

Если удлинительная штанга безвоздушного пистолета-распылителя не используется, и ваш безвоздушный пистолет начал брызгать краской, когда вы начинаете распыление и когда вы прекращаете распыление, или в одном из этих случаев, и этого не происходило ранее, то может быть износ крышки клапана в безвоздушном пистолете-распылителе, либо засохшая краска или другой мусор могут привести к неправильному отключению безвоздушного пистолета.

Чтобы исследовать эту проблему, необходимо снять седло с безвоздушного пистолета-распылителя и осмотреть шар клапана и седло. Процедуры могут решить проблему, в противном случае может потребоваться замена шара и седла безвоздушного распылителя.

Перед разборкой безвоздушного пистолета убедитесь, что вокруг наконечника безвоздушного распылителя нет скопления краски, которое вызывает разбрызгивание, когда пистолет начинает распылять. Это может быть еще одной причиной разбрызгивания краски.

Еще одна проверка, которую необходимо выполнить перед разборкой безвоздушного пистолета и тратой денег на детали, — это промыть аппарат и проверить его с помощью более жидкой жидкости, такой как вода.Если безвоздушный пистолет продолжает капать после отпускания спускового крючка, то узел клапана в пистолете изношен, поврежден или загрязнен.

Многие операторы безвоздушного распылителя забывают, что у безвоздушного распылителя есть внутренние компоненты, которые требуют такой же защиты при хранении, как и ваш насос безвоздушного распыления. Во избежание коррозии, высыхания остатков краски и преждевременного выхода из строя компонентов машины безвоздушного распыления безвоздушный пистолет-распылитель и шланг для картофеля должны быть полностью заполнены насосом для безвоздушного распыления или другими антикоррозионными жидкостями для хранения.

Правильные процедуры очистки и хранения гарантируют, что ваша машина для безвоздушного распыления предотвратит преждевременный выход из строя из-за коррозии компонентов, на которую производители безвоздушного распылителя не могут распространяться по какой-либо гарантии.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *