Круги полировальные (войлочные, резиновые) | ЛИНКОР
Чтобы внешний вид автомобиля оставался привлекательным на долгое время, необходимо уделять уходу за «железным конем» должное внимание. Самыми распространенными видами работ при этом считаются полировка фар, кузова и салона. Некоторые автолюбители прибегают к профессиональной помощи, но большинство все же предпочитает заниматься полировкой самостоятельно.
Используя шлифмашинку, дрель или болгарку снимается микроскопический слой покрытия, затем убираются все неровности и шероховатости. Чтобы работа была выполнена качественно, важно не только правильно выбрать инструмент, но и приобрести подходящую оснастку в виде полировальных кругов.
Виды и этапы полировочных работ
Выделяют два основных этапа полировочных работ:
- Абразивный – его основная цель избавление мелких дефектов.
- Защитный – проводится в целях профилактики, позволяя обеспечивать ЛКП кузовной части автомобиля, металлическим деталям, фарам и стеклам должное состояние.
Полировка включает несколько фаз, для каждого из которых предусмотрен свой вид полировочного диска. Чем ближе процесс подходит к чистовой обработке, тем меньше становится показатель абразивности диска. В итоге поверхность автомобиля будет отражаться зеркальным блеском. В ходе полировочных работ необходимо задействовать не менее 6 дисков.
Разновидности полировальных кругов
Полировальные круги представляют собой различные по диаметру насадки, крепящиеся при помощи резьбы или специальной липучки на шлифовальную машинку, дрель или болгарку. Конструкция диска предполагает наличие с одной стороны рабочей поверхности, с другой – крепежа. Особенностью этих дисков является то, что они обладают мягкой матрицей, в которую внедряется твердый абразивный материал – алмазная крошка. Благодаря тому, что нагрузка на круг распределяется равномерно, ним можно обрабатывать до 10 кв.м.
Какой вид полировального диска выбрать зависит от силы трения, возникающей в процессе обработки кузова авто.
При этом необходимо следить, чтобы полируемая поверхность не нагревалась до температуры, превышающей 40 °C. В противном случае может измениться структура и цвет покрытия. Чтобы избежать такой ситуации, используется специальный инструмент с принудительным водяным охлаждением. При сухой полировке применяют гибкий алмазный круг, устанавливаемый на болгарку с небольшими оборотами.
Диски различаются не только по степени зернистости, но и по диаметру: у автомобильных кругов этот показатель варьируется в диапазоне 50-3000 мм; существует также диск типа Buff, предназначенный для доведения металлических, стеклянных или лакокрасочных поверхностей до зеркального блеска.
В зависимости от жесткости выделяют такие виды кругов:
- твердый – предназначен для избавления от трещин и сколов, изготавливается в белом цвете;
- средний – служит для придания поверхностям глянцевого блеска, представлен оранжевым цветом;
- мягкий – используется для обработки поверхностей до глянцевого блеска, поставляется в черном цвете;
- с рельефной поверхностью – служит для доведения больших по площади поверхностей до зеркального блеска.
Отличаются полировальные диски и по материалу, используемому для изготовления:
- войлочные круги – изготавливается из плетенного или прессовочного материала, в состав ткани может входить небольшой процент синтетических волокон;
- матерчатые круги – могут быть прошитыми, не прошитыми, специальными;
- поролоновые круги – отличаются постоянным составом и разной величиной ячеек. Чаще всего полировка начинается с использования таких дисков с крупными ячейками, а финиширует более мягким диском с мелкими ячейками;
- кожаные круги – могут быть однослойными или с наборными пластинками.
К используемым материалам применяют особые требования, чтобы они не повредили во время обработки поверхность. Итак, материалы должны быть прочными, обладать способностью к удерживанию на поверхности диска полировочной пасты, быть мягкими, легкими, эластичными.
Войлочные круги
При необходимости в полировке больших по площади поверхностей отличным решением станут войлочные полировочные диски, которые представлены большими размерами и способны покрывать значительные площади обрабатываемых изделий.
Для установки в патрон кулачкового типа используются цилиндрические диски – такая форма позволяет обрабатывать абсолютно любые детали и элементы сложной конфигурации.
Круглые плоские или цилиндрические диски из войлока бывают нескольких типов:
- грубошерстные – отличаются повышенной износостойкостью, долговечностью. Предназначаются для черновой или предварительной обработки металлических поверхностей и деталей;
- полугрубошерстные – активно используются не только в автомобильном деле, но и для обработки хирургических инструментов из нержавеющей стали;
- тонкошерстные – подходят исключительно для полировки фар и особо важных деталей и приборов.
Для придания автомобилю презентабельного внешнего вида обычно применяются грубошерстные круги с толщиной 25 мм и диаметром 71-250 мм.
Рекомендуется производить полировочные работы с помощью войлочных дисков на низких скоростях инструмента. Такой материал имеет свойство быстро загрязняться, поэтому хранить круги необходимо в чистом сухом месте, упакованными в бумагу или вакуумный пакет.
Резиновые (вулканитовые) круги
Такой тип полировальных кругов предназначается для финишной обработки металла с целью придания ему зеркального блеска. Для изготовления вулканитовых дисков используется каучук, которые предварительно вулканизируется, и лишь потом в него добавляют абразивный материал. Подобная конструкция позволяет снять очень тонкий слой металла – до сотых долей миллиметра.
Особенностью каучука является его упругость, гибкость и эластичность, поэтому такие круги можно применять для полировки фасонных поверхностей.
Стандартно диаметр резинового круга находится в пределах 80-200 мм, самый распространенный диаметр посадки круга – 32 мм.
Выполнены круги по ТУ 13.96.16-0001-0170760553-2018
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на круги полировальные войлочные предназначенные
- для полирования ответственных деталей, таких как узлы измерительных приборов; хирургические инструменты;
- для обработки цветных металлов;
- для полировки металлических поверхностей;
- для полировки стекла;
- для полировки пластика.
По физико-механическим и химическим показателям войлочные круги должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1.
алмазные чашки, лепестковые круги и другие
Не секрет, что болгарка с успехом применяется в сфере строительства как инструмент для резки различных материалов, шлифовки поверхностей, а также их полировки. Для болгарки разработано множество насадок, которые значительно ускоряют и облегчают рабочий процесс при обработке дерева, металла, камня и бетона. В этой статье мы рассмотрим шлифовальные и полировальные круги для углошлифовальной машины.
Шлифовка бетона
При выполнении строительных работ мастерам часто приходится убирать различные неровности, швы и наплывы на бетонных поверхностях. Чтобы бетонная стена или пол стали гладкими и шлифованными, применяется специальная насадка — алмазная чашка. Они, в свою очередь, имеют несколько разновидностей. В зависимости от вида работ, которые нужно провести по бетону, выбирается и тип насадки.
Далее перечислено, какие бывают насадки для обработки бетона и других твердых поверхностей.
Двойной сегмент
Данная насадка широко используется для черновой обработки “дикого” камня, кирпичных и бетонных стен. Режущая часть насадки позволяет устранять различные дефекты на вышеперечисленных поверхностях, а также срезать неравномерные, толстые слои на бетонных стяжках.
Дельфин
Считается более щадящим инструментом, чем шлиф насадка “Двойной сегмент”. С ее помощью можно более деликатно отшлифовать поверхность. Инструмент имеет небольшой вес, хорошую производительность и износоустойчивость.
Квадрат
Имеет большой вес и предназначается для черновых и при этом высокопроизводительных работ по бетону. Во время работы инструмента происходит не только шлифовка поверхности, но и скалывание материала. Благодаря этому в разы повышается производительность и снижается износ режущих элементов насадки.
Чаще всего шлифовальный диск “Квадрат” применяют, чтобы подготовить поверхность для нанесения на нее разного рода полимерных покрытий.
Этот факт объясняется тем, что данная насадка не имеет выраженного шлифовального эффекта. Поверхность после обработки инструментом “Квадрат” остается шероховатой, что увеличивает сцепляемость с полимерными составами.
Бумеранг
Применяется для выполнения чистовых работ и является
Турбо
Насадка отличается своей высокой производительностью, устойчивостью к износу. Ее, в основном, применяют для обработки твердых поверхностей: камня высокой твердости, железобетона и плотного бетона, мрамора и гранита. Также с помощью инструмента “Турбо” можно снимать фаски и кромки на мраморных плитах. Кроме этого, насадка для шлифовки позволяет профессиональным мастерам-каменотесам делать 
Тайфун
Применяется для высокоскоростного, грубого и получистового шлифования гранита, камня, мрамора и твердого бетона. Алмазная шлифовальная чашка отличается высокой производительностью и долговечностью. Часто применяется для снятия старых покрытий с бетонных поверхностей.
Черепашка
Насадка «Черепашка» применяется для полировки гранита и мрамора и придания поверхности зеркального блеска. Такая абразивная насадка может иметь разный размер зерна, как самый крупный (для грубой шлифовки), так и очень мелкий (для финишной обработки).
Также для полировки мрамора применяются круги из фетра или войлока. Все эти расходники крепятся к основе с помощью липучки.
Шлифовка металла
Чтобы отшлифовать или отполировать металлическую поверхность, для болгарки разработаны специальные абразивные и полировальные круги.
Абразивные шлифкруги предназначены для:
- зачистки деталей;
- шлифовки поверхностей;
- обдирки заготовок;
- удаления ржавчины.
Абразивные круги могут быть лепесткового типа или в виде расходников для специальных насадок. Лепестковый круг изготовлен в виде диска с наклеенными на нем кусочками наждачной бумаги. Зернистость подбирается с учетом требований к обрабатываемой поверхности.
Наждачный лепестковый круг также применяется для обдирки краски с различных поверхностей и для шлифования дерева.
Сменные наждачные круги закрепляются с помощью липучки к основе, которая устанавливается на болгарку.
Также для шлифовки металла часто используются насадки, изготовленные из нейлоновых нитей со специальным покрытием, и называются они Clean and Strip. Эти шлифовочные насадки гибкие, не забиваются, и позволяют производить обработку в труднодоступных местах.
Полировальные насадки предназначены для:
- придания металлической поверхности зеркального блеска;
- придания полировочным покрытиям глянца.
Полировальные и шлифовальные круги также крепятся с помощью липучки к специальной насадке для болгарки.
Вначале, шлифовка металла производится наждачным кругом требуемой зернистости. Далее, если в этом есть необходимость, поверхность можно отполировать. Для этого используют полировочный круг (безабразивный), который может быть тканевым, войлочным или поролоновым. Круги используют с применением
Если для обработки кузова машины применяется какой-либо полировальный состав, то перед его нанесением рекомендуется все щели вокруг фар заклеить малярным скотчем.
Шлифовка труб
Для шлифовки труб потребуется приобрести или сделать самому специальную роликовую насадку на болгарку. На следующем фото показано, как это приспособление выглядит.
С помощью данной насадки для болгарки можно быстро зачищать трубы от ржавчины и краски, выравнивать сварные швы.
В качестве расходников к этому приспособлению используют ленточную наждачную бумагу. Кроме этого, приспособа может использоваться как насадка для полировки труб из нержавейки. Если на нее одеть ленту из войлока, то труба полируется до зеркального блеска.
Шлифовальные круги MIRKA. Как выбрать правильно!
Линейка абразивных материалов
Кроме шлифовальных кругов в ассортименте производителя: листы, полоски, рулоны, треугольники, широкие и узкие ленты.
В зависимости от вида обрабатываемого материала и требования к качеству финишной поверхности и происходит выбор того или иного абразива. В описании продукции компания дает очень подробные рекомендации. На что обратить внимание?
Какой вид абразивных зерен используется в шлифовальном материале Mirka
Это может быть искусственный оксид алюминия – острый, но довольно хрупкий абразив, врезающийся в поверхность. Он обеспечивает эффективный съем, но не дает высококачественной шлифовки.
Карбид кремния имеет более прочные зерна обтекаемой формы. Поэтому используется для твердых материалов и гарантирует идеальную финишную поверхность. Хорошо работает при промежуточном шлифовании.
Оксид циркония и керамические зерна встречаются только в специализированных абразивах.
Первый обеспечивает жесткое шлифование при высоком давлении, керамика используется для особо требовательных операций.
Отдельные виды наждачной бумаги Mirka покрываются стеаратом цинка или кальция (Gold, Q.Silver, Sica Fine Stearate, Abranet). Делается это для увеличения срока службы абразивов. Они демонстрируют лучшие результаты при работе с лакокрасочными поверхностями.
Какой способ насыпки, размер зерна и материал основы.
Когда частиц немного и между ними достаточно свободного места (открытая насыпка), абразив устойчив к засорению. При полуоткрытой и закрытой насыпке число зерен увеличивается. Такой материал обеспечивает равномерный съем и более гладкую поверхность.
Размер зерна влияет на глубину царапин при шлифовке. Поэтому крупнозернистый абразив предназначен только для черновой обработки.
Материал основы (сетка, ткань, бумага, полиэстер, пленка) отвечает за износостойкость, эластичность, прочность.
В случае с сеткой – за пылеудаление.
С Уважением, Mirka-Pro-Inst.ru
Полировальный круг для болгарки
Полировочные круги на болгарку
Главная » Болгарка » Полировочные круги на болгарку
Содержание:
Желая облагородить внешний вид своего автомобиля, владельцы чаще всего прибегает к полировке кузова. Обычно эту работу выполняют после шлифовки лакокрасочной поверхности и фар. С помощью шлифовальной машинки, болгарки или дрели сначала снимают несколько микрон испорченного покрытия, а затем на микроуровне ровняют неровности. Для успешного выполнения полировки кузова и фар важно не только правильно подобрать инструмент, но и качественные полировочные круги.
Существует два основных этапа полировки: абразивный и защитный. Первый актуален при устранении небольших дефектов. Второй является своеобразной профилактикой, позволяющей поддерживать в отличном состоянии лакокрасочную поверхность кузова, детали из нержавейки и другого металла, стекло или пластик фар.
Полировка автомобиля – это обработка в несколько этапов, на каждом из которых применяется свой полировочный диск для дрели, шлифмашинки или болгарки. Абразивность насадки постепенно уменьшают. На финише получают сияющую зеркальным блеском поверхность авто. В ходе работ рекомендуют использовать не меньше шести разных дисков.
К слову, часто используемые в автоделе дрели и болгарки не самый лучший инструмент. Поэтому если нет другого выхода, стоит помнить, что с их помощью не желательно проводить полировку фар или бампера.
Полировальные круги – это насадки различного диаметра, на одной стороне которых рабочая поверхность из того или иного материала, на другой – место для крепления на рабочий инструмент: шлифмашинки, дрели, болгарки. Крепится диск с помощью резьбы или липучки.
Сила трения, возникающая при полировке кузова автомобиля, диктует, какими должны быть полировальные диски. Обрабатываемая поверхность не должна нагреваться выше 40 °C, иначе покрытие может поменять цвет и структуру.
Эти правила актуальны и для деталей из нержавейки.
Избежать перегрева можно, используя специальную шлифовальную машинку с водяным охлаждением, либо применяя для сухой обработки гибкий полировальный алмазный круг для болгарки с маленькими оборотами (1300-1500 об/мин).
Такие диски в народе называют «черепашками» из-за сходства их рисунка с панцирем пресмыкающихся. Диски бывают разных диаметров, классикой считаются 100 мм. Полировальные круги для авто имеют также разную зернистость, начиная от 50 мм (самое крупное зерно) и заканчивая 3000 и Buff (для зеркального блеска металла, стекла или ЛКП).
Особенность гибких дисков в том, что в мягкую матрицу (пластмассу) внедряют твердые абразивы (алмазную крошку, размер частиц которой измеряется в микронах). Такой полировальный круг позволяет обрабатывать практически любую поверхность. До 10 кв. м можно обработать одним диском, так как нагрузка на него распределяется равномерно.
Насадки для дрели, шлифмашинки и болгарки могут быть твердыми, средними, мягкими и с рельефной поверхностью.
С помощью твердых удаляют с кузова авто сколы и трещины. Средними и мягкими придают глянцевый блеск ЛКП, поверхности фар или деталям из нержавейки. Минимальную жесткость может иметь круг для полировки стекла, а насадки с рельефной поверхностью используют при больших объемах работ по наведению блеска.
О степени жесткости круга обычно говорит его цвет: самая высокая — белый, средняя (считается универсальной) — оранжевый, мягкий диск — черный. Не стоит также забывать и о выборе правильной пасты для полировки кузова авто. Несоответствие полироли жесткости круга может привести к порче его либо к повреждению обрабатываемого металла, ЛКП или стекла.
Не менее важен, чем жесткость круга, и материал, из которого он изготовлен. Чаще всего встречаются диски:
- Войлочные: допускается примесь синтетических волокон в составе ткани; может быть из прессованного или плетенного материала.
- Матерчатые: бывают наборные (прошитые), не прошитые, и специальные.
- Поролоновые: имеют стабильный состав, разную ячеистость. Обычно начинают полировать поролоновыми дисками с крупными ячейками, а заканчивают более мягкими с мелкими отверстиями, идеальными для финишной отделки авто.
- Кожаные: встречаются с наборными пластинками (наподобие тканевых дисков) и однослойные.
Обычно начинают полировать поролоновыми дисками с крупными ячейками, а заканчивают более мягкими с мелкими отверстиями, идеальными для финишной отделки авто.Материалы, из которых изготавливают полировочные круги для автомобиля, должны отвечать определенным требованиям: иметь прочное волокно, удерживать на поверхности стекла или металла полировальные пасты.
Кроме того насадки должны быть в меру эластичными, легкими и не проводить электричество. Диск из того или иного материала выбирают, исходя из того какую поверхность предстоит обрабатывать. Для нержавейки, например, потребуется один материал, для лакокрасочного покрытия — иной. В большинстве случаев наиболее востребованными являются войлочные круги.
Круглые плоские или цилиндрические диски из высококачественной шерсти бывают:
- грубошерстные;
- полугрубошерстные;
- тонкошерстные.
Вне зависимости от вида, войлочные полировочные круги для автомобиля лучше использовать на невысоких скоростях (5-10 м\с) болгарки, дрели.
Материал быстро загрязняется, поэтому желательно хранить его в чистом месте, упакованным, например, в бумагу. Для разных составов берите отдельные насадки. Если они нуждаются в очистке, можно, вращая круг, обработать диски пемзой.
Грубошерстные войлочные круги более долговечные, износостойкие, ими обычно проводят черновую полировку либо очищают поверхность перед этим.
С их помощью также осуществляется обработка металла, например, нержавейки. Именно такие диски чаще всего используют в автоделе.
Полугрубошерстные войлочные круги широко применяют и не только в полировке кузова авто, но и, к примеру, хирургических инструментов из нержавейки. С их помощью обрабатывают различные детали автомобиля из металла. Тонкошерстные насадки используют для обработки фар, особо важных приборов и деталей машины.
autokuz.ru
Полировка авто болгаркой: как полировать кузов автомобиля болгаркой?
Содержание:
Незначительные царапины или сколы на кузове автомобиля необязательно исправлять в специализированных мастерских, как и скупать краски и шпаклевки в магазинах.
С мелкими повреждениями и неровностями отлично справится абразивная полировка авто. Такое действие позволит исправить недостатки и сэкономить значительную часть бюджета. У всех автомобилистов возникает масса вопросов по технологиям полировки, сопутствующим товарам для полировочных работ, стоимости, машинкам для шлифования и многих других. Основным из них является возможность правильной и качественной полировки авто в «домашних» условиях.
Окружающая среда, поездки за город и не всегда качественное дорожное покрытие приводят к появлению трещин, сколов и царапин на кузове и бамперах. Воздействие прямых солнечных лучей подвергает краску к выцветанию, что приводит к потребности обновления или ремонта лакокрасочного покрытия автомобиля.
Мнений на счет полировки и мелкого ремонта огромное множество, и некоторые считают, что полировка болгаркой автомобиля может привести к ещё худшим результатам. Это мнение можно назвать ошибочным потому, что правильный и точный подход к работе и выбор нужной технологии позволят получить прекрасный результат.
При выборе правильных материалов можно привести к первозданному виду даже самый запущенный авто. Изначально нужно определить фронт работ и выбрать подходящую пасту и полироль, среди которых выделяют несколько типов:
- абразивный и неабразивный — это относится к пасте и полироли;
- силиконовые полироли;
- полироли-восстановители.
Пасты маркируются, для абразивных используются обозначения J3, J6, J7, J10 и М3. Спросом пользуются пасты-полироли. Стоит помнить, что аэрозольный баллон для полировки предназначен для придания окончательного вида и блеска.
При подготовке кузова используется мелкая наждачная бумага Р 2000. Она быстро забивается, поэтому требуется часто смачивать водой поверхность. Такая мелкая наждачная бумага позволит избавиться от глубоких царапин и сколов краски.
Абразивные полироли применяются для снятия потертостей и царапин с лакокрасочного покрытия авто. Обработка таким средством удаляет незначительный слой лака, после чего нужно будет его восстановить.
На следующем этапе работы наносится защитный силиконовый полироль. Он заполняет самые мелкие трещины, микроцарапины и придает блеск.
Чтобы не выполнять весь спектр работы вручную, проводится обработка болгаркой автомобиля. При работе используются специальные круги. Машины для шлифовки выбирают эксцентриковые с высокими оборотами биения. Лучше приобретать профессиональный инструмент, например, таких марок как Makita или Bosch.
При незначительных повреждениях будет достаточно обычной болгарки или ручной дрели. Круги для обработки ставятся шерстяные или поролоновые. Инструмент должен быть с регулятором оборотов, чтобы избежать лишних царапин и потертостей. Нужный тип пасты наносится на круг и немного на рабочую область.
Полировать следует крестообразно, постепенно перемещаясь по вертикали и горизонтали. Это позволит равномерно наносить пасту и качественно обработать поверхность, главное, чтобы паста при работе не высыхала.
Полировка выполняется до появления нужного блеска. Все излишки пасты вытираются мягкой тряпкой или салфеткой.
После того, как область отполирована, наносится силиконовая паста и более мягким кругом проводятся такие же действия. Вся работа занимает несколько часов. Заключительным этапом станет нанесение защитного слоя при помощи мягкой тряпки или специальной рукавицы. Слой следует распределять равномерно, чтобы не оставалось излишков полировки, все потеки убираются салфеткой.
Такой малозатратный и доступный каждому автолюбителю способ позволит проводить не только корректировку при незначительных повреждениях, но и придавать автомобилю ухоженный вид. Технология простая, и провести всю работу самостоятельно не составит труда. Таким образом, можно доводить до совершенства фары, бампер и стекла.
При обработке фар не следует применять силиконовые полироли. В некоторых случаях может потребоваться обработать стекла фар наждачной бумагой Р 600-800, все зависит от их изначального состояния.
Если подсчитать примерную стоимость всего объема работы, то автомобильные центры за полировку огласят цену в 150 у.е. В стоимость войдет полировка со всеми средствами предлагаемыми центром. Быть уверенным в отличном результате, отдавая авто в чужие руки, не всегда возможно. Тем более что ответственность многие из таких сервисов не несут.
Работа, выполненная собственноручно, обойдется гораздо дешевле. В среднем банка полировочной пасты в авторизированном магазине превысит стоимость в 15 у.е. Одной банки хватит на пять автомобилей. Полировочные круги обойдутся в 5 у.е. Если болгарки или полировочной машинки нет, можно взять у знакомых или в аренду, в крайнем случае, подойдет дрель с возможностью регулировки оборотов. В итоге общая сумма получится не более 30 у.е. Кроме значительной экономии будет уверенность в качественной работе, выполненной собственными руками.
Полировка может понадобиться не только при появлении незначительных повреждений или царапин. При помощи абразивных паст и средств для полировки кузов автомобиля возможно содержать практически в первозданном виде.
Панель приборов, фары и бампера полировка позволит поддерживать в идеальном состоянии. Главное выбирать нужный вид средства при определенной работе.
Абразивы постепенно удаляют верхние покрытия лака и краски, постоянная полировка приведет к обратному результату. Если нет необходимости в обработке кузова автомобиля, не нужно злоупотреблять абразивной полировкой. Это может привести к полному удалению лакокрасочного покрытия, вплоть до металла, в таком случае потребуются более дорогостоящие процедуры по восстановлению краски, нанесению лака и завершающей полировке.
autokuz.ru
Полировка авто болгаркой
Для того, чтобы качественно отполировать авто, необязательно отправлять машину в сервис или же тоннами скупать дорогостоящие средства в специализированных магазинах. Привести машину в порядок можно очень просто и экономно – используя качественную полироль, специальную пасту и обычную болгарку. Так, вы не только сэкономите средства, но и будете уверены в превосходном результате работы.
Виды средств для полировки
Даже самое надёжное лакокрасочное покрытие рано или поздно выцветает – из-за этого на поверхности кузова автомобиля появляются сколы и трещины. Именно их и уничтожает полировка, возвращая вашему «железному коню» первозданный вид. Конечно, для того, чтобы игра стоила свеч, нужно правильно выбрать полироль и пасту:
Средства для полировки кузова автомобиля- Абразивные средства. Полировка с использованием этих веществ удаляет потёртости и царапины с поверхности авто. Помните, что такие средства заодно уничтожают и небольшой слой лака, поэтому после полировки машины его нужно восстановить. Конечно, не стоит злоупотреблять абразивной полировкой – слишком частое применение таких средств может уничтожить лакокрасочное покрытие кузова автомобиля;
- Неабразивные вещества. При помощи таких средств осуществляют защитную полировку. Для того, чтобы авто выглядело презентабельно, подобную процедуру необходимо проводить хотя бы раз в год;
- Силиконовые полироли. Эти вещества заполняют наиболее мелкие трещины кузова – и придают машине приятный блеск. Зачастую их применяют в комплексе с абразивными средствами – для закрепления полировки.
Как отполировать автомобиль болгаркой
Несмотря на свою простоту и экономичность, этот способ полировки вызывает среди автолюбителей оживлённые споры. Одни водители твёрдо уверены в том, что болгарка только испортит машину, а другие автовладельцы усердно натирают свой транспорт при помощи именно этого инструмента, и остаются полностью довольны результатом. Всё дело в том, что полировка – это очень ответственное дело, поэтому выполнять его нужно крайне аккуратно и внимательно. Даже одно неверное движение может свести на нет все ваши старания.
Этапы полировки:
- Подготовка к работе. Прежде всего, очистите авто от загрязнений и пыли. Если вы этого не сделаете, то полировка не принесёт ожидаемого результата, и вы впустую потратите вещество. Кроме этого, удалите признаки ржавчины. Каждый водитель знает, что коррозия – это один из главных врагов автомобиля, и несвоевременное уничтожение ржавчины может привести к дорогостоящему ремонту.
- Обработка машины наждачной бумагой. Используйте только мелкозернистую шкурку – она надёжно удаляет все глубокие царапины и сколы краски. Из-за степени зернистости такая бумага быстро забивается, поэтому не забывайте время от времени смачивать поверхность кузова водой.
- Использование абразивной полироли или пасты. Болгарка для полировки должна быть оснащена регулятором оборотов – если вы выберите другой инструмент, то рискуете сильно поцарапать авто. Закрепите на болгарке полировальный круг – нанесите на него пасту. Кроме этого, не забудьте капнуть немного средства на рабочую область автомобиля. Помните, что полировать необходимо крестообразно, медленно перемещаясь по горизонтали и вертикали. Следите за тем, чтобы болгарка двигалась плавно – если инструмент начинает притормаживать, сбрызните водой рабочую область авто.
- Применение силиконовой пасты. После того, как поверхность машины отполирована, удалите остатки пасты мягкой салфеткой. Затем нанесите на полировочный круг болгарки немного силиконовой пасты – и пройдитесь по поверхности кузова.
- Нанесение защитного слоя. На заключительном этапе работ болгарка вам уже не нужна. Теперь на мягкую тряпку либо же на специальную рукавицу вы наносите немного защитной полироли. Старайтесь распределять слои равномерно – тогда не будет оставаться излишков полировки, а потёки легко удалятся салфеткой.
Преимущества полировки машины болгаркой
Популярность этого способа растёт не по дням, а по часам. Причина этого кроется в том, что полировка болгаркой обладает рядом преимуществ:
- Доступность. Болгарка есть в наборе инструментов каждого мужчины, поэтому вам не нужно будет приобретать либо же брать в аренду профессиональные инструменты.
- Простота. Для полировки автомобиля болгаркой не нужно обладать специфическими познаниями и многолетним опытом. Достаточно терпеливо и аккуратно выполнять эту работу.
- Универсальность. Используя болгарку, вы легко приведёте в порядок не только поверхность кузова, но и стёкла с фарами. Кстати, обрабатывая фары, полностью откажитесь от силиконовых средств. В отдельных случаях необходимо использование крупнозернистой наждачной бумаги.
okuzove.ru
Полировальные круги
| Все товары Выбрать магазин | Показывать: |
| Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены | Отображать по: 20 40 80 товаров |
Для работы угловой шлифовальной машиной необходима специальная оснастка. Круги полировальные очищают поверхность от старой краски, лака или ржавчины. С их помощью производится также финишная обработка деталей.
Параметры выбора
- Диаметр подбирают в зависимости от объема работ, который предстоит выполнить, и рельефа шлифуемых деталей. Чем больше диаметр, тем быстрее вы сможете отшлифовать поверхность. Однако изделия с углублениями, впадинами и выступающими кромками будет удобнее обрабатывать кругами небольшого диаметра, например, 125 мм.
- Тип крепления может быть трех видов: на липучке, завязках и резьбе. Первый способ является самым удобным – замена оснастки производится буквально за несколько секунд. Полировальные круги на завязках чаще всего выполняются из меха (натурального или искусственного), очень распространен, например, круг из овчины. Предназначены они для полировки лакокрасочных покрытий, например, кузова автомобиля. Резьбовое крепление является наиболее надежным, поэтому такая оснастка преимущественно используется при долгих процессах шлифовки, например, каменных поверхностей.
- Материал, которым осуществляется полировка, также может быть разным. Выбирается он исходя из поставленных задач. Например, для удаления ржавчины и краски подойдут круги с абразивом, а для мягкой полировки – меховая оснастка.
Производители
Наверх
Вниз
www.vseinstrumenti.ru
Какие бывают шлифовальные и полировальные насадки на болгарку: алмазные чашки, лепестковые круги и другие
Не секрет, что болгарка с успехом применяется в сфере строительства как инструмент для резки различных материалов, шлифовки поверхностей, а также их полировки. Для болгарки разработано множество насадок, которые значительно ускоряют и облегчают рабочий процесс при обработке дерева, металла, камня и бетона. В этой статье мы рассмотрим шлифовальные и полировальные круги для углошлифовальной машины.
Шлифовка бетона
При выполнении строительных работ мастерам часто приходится убирать различные неровности, швы и наплывы на бетонных поверхностях. Чтобы бетонная стена или пол стали гладкими и шлифованными, применяется специальная насадка — алмазная чашка. Они, в свою очередь, имеют несколько разновидностей. В зависимости от вида работ, которые нужно провести по бетону, выбирается и тип насадки. Далее перечислено, какие бывают насадки для обработки бетона и других твердых поверхностей.
Двойной сегмент
Данная насадка широко используется для черновой обработки “дикого” камня, кирпичных и бетонных стен. Режущая часть насадки позволяет устранять различные дефекты на вышеперечисленных поверхностях, а также срезать неравномерные, толстые слои на бетонных стяжках.
Дельфин
Считается более щадящим инструментом, чем шлиф насадка “Двойной сегмент”. С ее помощью можно более деликатно отшлифовать поверхность. Инструмент имеет небольшой вес, хорошую производительность и износоустойчивость.
Квадрат
Имеет большой вес и предназначается для черновых и при этом высокопроизводительных работ по бетону. Во время работы инструмента происходит не только шлифовка поверхности, но и скалывание материала. Благодаря этому в разы повышается производительность и снижается износ режущих элементов насадки.
Чаще всего шлифовальный диск “Квадрат” применяют, чтобы подготовить поверхность для нанесения на нее разного рода полимерных покрытий. Этот факт объясняется тем, что данная насадка не имеет выраженного шлифовального эффекта. Поверхность после обработки инструментом “Квадрат” остается шероховатой, что увеличивает сцепляемость с полимерными составами.
Бумеранг
Применяется для выполнения чистовых работ и является самой популярной насадкой, поскольку имеет малый вес и многофункциональность. По производительности “Бумеранг” не уступает двухрядным алмазным фрезам, но работает более “мягко” и устойчиво. Также с помощью данной чашки гораздо легче выровнять плоскости.
Турбо
Насадка отличается своей высокой производительностью, устойчивостью к износу. Ее, в основном, применяют для обработки твердых поверхностей: камня высокой твердости, железобетона и плотного бетона, мрамора и гранита. Также с помощью инструмента “Турбо” можно снимать фаски и кромки на мраморных плитах. Кроме этого, насадка для шлифовки позволяет профессиональным мастерам-каменотесам делать фигурные вырезы при создании памятников из камня.
Тайфун
Применяется для высокоскоростного, грубого и получистового шлифования гранита, камня, мрамора и твердого бетона. Алмазная шлифовальная чашка отличается высокой производительностью и долговечностью. Часто применяется для снятия старых покрытий с бетонных поверхностей.
Черепашка
Насадка «Черепашка» применяется для полировки гранита и мрамора и придания поверхности зеркального блеска. Такая абразивная насадка может иметь разный размер зерна, как самый крупный (для грубой шлифовки), так и очень мелкий (для финишной обработки).
Также для полировки мрамора применяются круги из фетра или войлока. Все эти расходники крепятся к основе с помощью липучки.
Шлифовка металла
Чтобы отшлифовать или отполировать металлическую поверхность, для болгарки разработаны специальные абразивные и полировальные круги.
Абразивные шлифкруги предназначены для:
- зачистки деталей;
- шлифовки поверхностей;
- обдирки заготовок;
- удаления ржавчины.
Абразивные круги могут быть лепесткового типа или в виде расходников для специальных насадок. Лепестковый круг изготовлен в виде диска с наклеенными на нем кусочками наждачной бумаги. Зернистость подбирается с учетом требований к обрабатываемой поверхности.
Наждачный лепестковый круг также применяется для обдирки краски с различных поверхностей и для шлифования дерева.
Сменные наждачные круги закрепляются с помощью липучки к основе, которая устанавливается на болгарку.
Также для шлифовки металла часто используются насадки, изготовленные из нейлоновых нитей со специальным покрытием, и называются они Clean and Strip. Эти шлифовочные насадки гибкие, не забиваются, и позволяют производить обработку в труднодоступных местах.
Полировальные насадки предназначены для:
- придания металлической поверхности зеркального блеска;
- придания полировочным покрытиям глянца.
Полировальные и шлифовальные круги также крепятся с помощью липучки к специальной насадке для болгарки.
Вначале, шлифовка металла производится наждачным кругом требуемой зернистости. Далее, если в этом есть необходимость, поверхность можно отполировать. Для этого используют полировочный круг (безабразивный), который может быть тканевым, войлочным или поролоновым. Круги используют с применением полировочных паст, которые наносятся на их поверхность. Обычно безабразивные круги применяются для полировки автомобиля.
Если для обработки кузова машины применяется какой-либо полировальный состав, то перед его нанесением рекомендуется все щели вокруг фар заклеить малярным скотчем.
Шлифовка труб
Для шлифовки труб потребуется приобрести или сделать самому специальную роликовую насадку на болгарку. На следующем фото показано, как это приспособление выглядит.
С помощью данной насадки для болгарки можно быстро зачищать трубы от ржавчины и краски, выравнивать сварные швы. В качестве расходников к этому приспособлению используют ленточную наждачную бумагу. Кроме этого, приспособа может использоваться как насадка для полировки труб из нержавейки. Если на нее одеть ленту из войлока, то труба полируется до зеркального блеска.
Насадки на дрель и болгарку для полировки автомобиля
Полировка кузова автомобиля проходит безупречно, когда у вас под рукой имеется хороший и надежный инструмент. Правильно подобрав оборудование для такой работы, можно добиться как хорошего результата, так и немалой экономии. В выборе расходных материалов и средств, которые потратятся на их использование, прямо зависит от частоты проведения работ. Ведь нет смысла полностью автоматизировать процесс, если вы планируете провести одну полировку, а в грязном и пыльном помещении понадобятся дополнительные средства защиты обрабатываемой поверхности.
Классификация насадок
Чтобы произвести полировку автомобиля своими руками дрелью, нам необходимы насадки на этот инструмент.
Если лакокрасочное покрытие кузова автомобиля требует удаления царапин, то для этой цели существуют абразивные насадки с различной абразивностью. Применяют такие круги при шлифовке поверхности, периодически смачивая ее.
Существую войлочные насадки на дрель. Круги из этого материала представлены цилиндрической или плоской формой. Применяют как для очистки поверхности перед полированием, так и для окончательной полировки поверхности.
Поролоновые насадки используются для устранения царапин с ЛКП. Существую разные по жесткости круги. Каждый круг используется для определенной по абразивности пасты. Самый жесткий круг применяется для крупно – абразивной полироли, менее жесткий – для мелко – абразивной, и мягкий – для без – абразивной полироли. Глубина царапин определяется по визуальному осмотру. Очень глубокую царапину заполировать не получится. Вначале придется шпаклевать, затем подкрашивать.
Насадки из овчины применяют в основном на завершающем этапе, для придания блеска поверхности.
Технология обработки
Перед полировкой обрабатываемая деталь обязательно вымывается и очищается от всевозможных загрязнений. Если необходима шлифовка, ставим абразивный круг и начинаем шлифовать. Не забывайте смачивать обрабатываемую поверхность, чтоб не получить дополнительных царапин. После шлифовки поверхность вытираем. Наносим полироль на полировочный круг, растираем по детали и начинаем ее располировывать. Чтобы избежать перегрева поверхности, не стоит сильно надавливать на инструмент и долго полировать один участочек. По окончании мягкой тряпкой, не оставляющей ворса, убираем остатки полироли.
Для крепления полировочных кругов на ручной электродрели будет необходим переходник и так называемая «липучка» (подложка с креплениями).
Полировка болгаркой
Насадки на болгарку для полировки автомобиля применяются такие же, как и описывали ранее при работе с дрелью. Крепятся круги при помощи того же переходника и «липучки». Процесс тот же. Единственное, что следует учесть, так это обороты. На болгарке они порядком выше. Поэтому будьте внимательны, чтоб не испортить лакокрасочное покрытие. Если есть ненужная окрашенная деталь – лучше потренируйтесь на ней.
Купить насадки на дрель или болгарку можно в автомагазинах или на рынке. Храните круги в сухом и чистом месте.
Ниже вы можете ознакомиться с видео обзором полировальных кругов.
Полировочные круги: войлочные диски для полировки металла и стекла авто
Содержание:
Желая облагородить внешний вид своего автомобиля, владельцы чаще всего прибегает к полировке кузова. Обычно эту работу выполняют после шлифовки лакокрасочной поверхности и фар. С помощью шлифовальной машинки, болгарки или дрели сначала снимают несколько микрон испорченного покрытия, а затем на микроуровне ровняют неровности. Для успешного выполнения полировки кузова и фар важно не только правильно подобрать инструмент, но и качественные полировочные круги.
Существует два основных этапа полировки: абразивный и защитный. Первый актуален при устранении небольших дефектов. Второй является своеобразной профилактикой, позволяющей поддерживать в отличном состоянии лакокрасочную поверхность кузова, детали из нержавейки и другого металла, стекло или пластик фар.
Полировка автомобиля – это обработка в несколько этапов, на каждом из которых применяется свой полировочный диск для дрели, шлифмашинки или болгарки. Абразивность насадки постепенно уменьшают. На финише получают сияющую зеркальным блеском поверхность авто. В ходе работ рекомендуют использовать не меньше шести разных дисков.
К слову, часто используемые в автоделе дрели и болгарки не самый лучший инструмент. Поэтому если нет другого выхода, стоит помнить, что с их помощью не желательно проводить полировку фар или бампера.
Полировальные круги – это насадки различного диаметра, на одной стороне которых рабочая поверхность из того или иного материала, на другой – место для крепления на рабочий инструмент: шлифмашинки, дрели, болгарки. Крепится диск с помощью резьбы или липучки.
Сила трения, возникающая при полировке кузова автомобиля, диктует, какими должны быть полировальные диски. Обрабатываемая поверхность не должна нагреваться выше 40 °C, иначе покрытие может поменять цвет и структуру. Эти правила актуальны и для деталей из нержавейки.
Избежать перегрева можно, используя специальную шлифовальную машинку с водяным охлаждением, либо применяя для сухой обработки гибкий полировальный алмазный круг для болгарки с маленькими оборотами (1300-1500 об/мин).
Такие диски в народе называют «черепашками» из-за сходства их рисунка с панцирем пресмыкающихся. Диски бывают разных диаметров, классикой считаются 100 мм. Полировальные круги для авто имеют также разную зернистость, начиная от 50 мм (самое крупное зерно) и заканчивая 3000 и Buff (для зеркального блеска металла, стекла или ЛКП).
Особенность гибких дисков в том, что в мягкую матрицу (пластмассу) внедряют твердые абразивы (алмазную крошку, размер частиц которой измеряется в микронах). Такой полировальный круг позволяет обрабатывать практически любую поверхность. До 10 кв. м можно обработать одним диском, так как нагрузка на него распределяется равномерно.
Насадки для дрели, шлифмашинки и болгарки могут быть твердыми, средними, мягкими и с рельефной поверхностью. С помощью твердых удаляют с кузова авто сколы и трещины. Средними и мягкими придают глянцевый блеск ЛКП, поверхности фар или деталям из нержавейки. Минимальную жесткость может иметь круг для полировки стекла, а насадки с рельефной поверхностью используют при больших объемах работ по наведению блеска.
О степени жесткости круга обычно говорит его цвет: самая высокая — белый, средняя (считается универсальной) — оранжевый, мягкий диск — черный. Не стоит также забывать и о выборе правильной пасты для полировки кузова авто. Несоответствие полироли жесткости круга может привести к порче его либо к повреждению обрабатываемого металла, ЛКП или стекла.
Не менее важен, чем жесткость круга, и материал, из которого он изготовлен. Чаще всего встречаются диски:
- Войлочные: допускается примесь синтетических волокон в составе ткани; может быть из прессованного или плетенного материала.
- Матерчатые: бывают наборные (прошитые), не прошитые, и специальные.
- Поролоновые: имеют стабильный состав, разную ячеистость. Обычно начинают полировать поролоновыми дисками с крупными ячейками, а заканчивают более мягкими с мелкими отверстиями, идеальными для финишной отделки авто.
- Кожаные: встречаются с наборными пластинками (наподобие тканевых дисков) и однослойные.
Материалы, из которых изготавливают полировочные круги для автомобиля, должны отвечать определенным требованиям: иметь прочное волокно, удерживать на поверхности стекла или металла полировальные пасты.
Кроме того насадки должны быть в меру эластичными, легкими и не проводить электричество. Диск из того или иного материала выбирают, исходя из того какую поверхность предстоит обрабатывать. Для нержавейки, например, потребуется один материал, для лакокрасочного покрытия — иной. В большинстве случаев наиболее востребованными являются войлочные круги.
Круглые плоские или цилиндрические диски из высококачественной шерсти бывают:
- грубошерстные;
- полугрубошерстные;
- тонкошерстные.
Вне зависимости от вида, войлочные полировочные круги для автомобиля лучше использовать на невысоких скоростях (5-10 м\с) болгарки, дрели. Материал быстро загрязняется, поэтому желательно хранить его в чистом месте, упакованным, например, в бумагу. Для разных составов берите отдельные насадки. Если они нуждаются в очистке, можно, вращая круг, обработать диски пемзой.
Грубошерстные войлочные круги более долговечные, износостойкие, ими обычно проводят черновую полировку либо очищают поверхность перед этим.
С их помощью также осуществляется обработка металла, например, нержавейки. Именно такие диски чаще всего используют в автоделе.
Полугрубошерстные войлочные круги широко применяют и не только в полировке кузова авто, но и, к примеру, хирургических инструментов из нержавейки. С их помощью обрабатывают различные детали автомобиля из металла. Тонкошерстные насадки используют для обработки фар, особо важных приборов и деталей машины.
виды, маркировка, зернистость, сфера применения
Шлифовальные круги — это абразивные инструменты, которые состоят из зерен, сцементированных между собой определенным вяжущим веществом. Они широко применяются в промышленных и бытовых целях для шлифования различных поверхностей. Такая процедура позволяет достичь презентабельного внешнего вида изделия и придания ему необходимых технических характеристик. Как правильно выбрать шлифовальный круг для домашних и производственных работ, и что нужно знать о шлифкругах перед их покупкой — об этом читайте в нашей статье.
Сфера применения зачистных шлифовальных кругов
Абразивный инструмент находит свое применение как в бытовых условиях, так и в промышленном производстве. В процессе проведения ремонтных работ не обойтись без зачистных шлифовальных кругов: они используются для удаления старой краски и ржавчины, подготовки бетонных стен для последующей укладки кафельной плитки.
Шлифовальные круги применяются и в промышленности: для обработки брусковых и щитовых деталей в станкостроении и машиностроении. Шлифовке может подвергаться широкий перечень материалов, в том числе:
- черные и цветные металлы, мягкие сплавы;
- камень;
- пластик;
- древесина.
Шлифкруги применяются для удаления ржавчины с металлических деталей, а также для заточки ножей и других режущих предметов на точильных станках. Ювелиры используют шлифовальные круги для полировки драгоценных металлов, финишной обработки поверхности полудрагоценных камней и поделочных минералов.
Виды шлифкругов
Согласно непрофессиональной классификации шлифовальных кругов выделяют следующие разновидности:
- Диски на липучке изготавливаются из шлифовальной шкурки на велкро-основе, которая крепится на опору при помощи самоклеящейся подложки. Такой материал считается расходным и применяется в деревообработке, металлообработке, при ремонте и строительстве. Шлифовальный круг на липучке устанавливается на болгарку или эксцентриковую шлифовальную машинку, а также на дрель ручной работы. Он маркируется различным цветом, обозначающим зернистость. К примеру, коричневый подходит для дерева и металла, синий – для нержавейки, а черным можно обрабатывать минералы.
- Лепестковый шлифкруг выполнен в форме веера, обладает хорошей эластичностью и легко адаптируется под любую поверхность. Используется в основном для шлифовки труб, фасонины, изделий из дерева.
- Фибровый шлифовальный круг – это оснастка болгарки для обработки поверхностей из черных и цветных металлов, стали. Применяется для зачистки сварочных швов и удаления брызг. Фибровая основа для таких дисков изготовлена путем обработки целлюлозы.
- Алмазный шлифкруг используется для чистовой шлифовки твердосплавных материалов, стекла, керамики, драгоценных и поделочных камней. Алмазный диск отличается оптимальным балансом хрупкости и прочности, имеет большой рабочий запас.
Характеристики шлифовальных кругов и их маркировка
Качественные характеристики шлифкругов регламентируются ГОСТ, техническими условиями и обозначаются на маркировке изделия. К базовым параметрам относят:
- класс, профиль и размер;
- зернистость;
- абразивный материал;
- связующий материал;
- твердость.
Точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса, А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.
Профиль круга определяет возможность выполнения тех или иных работ. Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами. Ниже представлены самые распространенные профили шлифовальных кругов и область их применения.
| Маркировка | Область применения |
|---|---|
| ПП – с прямым профилем | черновое шлифование металла |
| 2П – конические двухсторонние Т – тарельчатые |
обработка резьбы и шестеренок, заточка инструментов с несколькими лезвиями |
| 3П – конические односторонние | заточка инструментов и другие операции |
| ПВ – с одно- или двухсторонними выточками | бесцентровое шлифование металла |
| К – кольцевые | торцевое шлифование плоской поверхностью |
| ЧК – чашечные | заточка, правка, шлифовка поверхностей трения металлообрабатывающих станков |
Помимо формы профиля, шлифовальные круги отличаются по размерам — наружному диаметру, диаметру отверстия и высоте (DxTxH). Например, маркировка 350×40×127 будет означать, что наружный диаметр диска составляет 350 мм, внутренний диаметр — 40 мм, высота (толщина) — 127 мм. Наиболее востребованными для бытовых станков являются шлифовальные круги с внешним диаметром 125 мм, 200 мм и 230 мм.
Зернистость
Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.
Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости). В таблице ниже приведены рекомендации по выбору зернистости инструмента для выполнения того или иного вида работ.
| Вид шлифования | Рекомендованный номер зернистости круга |
|---|---|
| Резьбошлифование | 100-280 |
| Отделочное | 180-320 |
| Заточка инструмента | 170-220 |
| Круглое чистовое | 600-100 |
| Круглое обдирочное | 24-40 |
| Плоское, торцевое | 16-36 |
Виды абразивных композиций
Согласно ГОСТ 28818 материалы для производства шлифкругов должны иметь значительную твердость, низкую теплопроводность и устойчивость к фрикционному износу. Допускается применение следующих абразивных композиций:
- Электрокорунд на бокситовой основе — отличается повышенным уровнем твердости и термостойкости. Такие круги маркируются буквенно‑цифровым индексом (12А — 15А, 22А — 25А), с увеличением которого возрастает показатель твердости базового вещества и прочность круга.
- Электрокорунд на базе карбида — используется для снятия поверхностных слоев с деталей, которые уже подвергались термической обработке. Код маркировки начинается от 38А (карбид циркония) и заканчивается 95А (карбид хрома или титана). Шлифовальные круги, изготовленные на основе карбида кремния (52С‑65С) имеют отличную устойчивость к температурным перепадам и применяются для работы по чугуну, цветному металлу и сплавам.
- Сферокорунд — материал на базе расплавленного оксида алюминия с зерном сферической формы. Такой состав отличается высокими показателями твердости, что дает возможность использовать его для обработки твердых сплавов. Шлифкруги из сферокорунда маркируются буквенным обозначением «ЭС».
- Монокорунд — это материал с зерном, имеющим монокристаллическую структуру (43А‑45А). Такая абразивная композиция долговечна и используется для обработки инструментальных и жаропрочных сплавов.
Связующие компоненты
Наряду с режущим веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно благодаря ей абразивная масса не разрушается. Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости вращения, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.
Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке. При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже. Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски отличаются повышенной износостойкостью и хорошей упругостью, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.
Показатели твердости
Твердость шлифовального круга — это свойство, которое позволяет сохранять зерна под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива. Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности. Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для шлифовальных станков обозначается буквенно‑цифровым кодом, где М — мягкие, СТ — среднетвёрдые, Т — твердые, ЧТ — чрезвычайно твердые.
Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты. Чем тверже и больше заготовка, тем более мягкий абразивный диск используется для ее обработки.
Как правильно выбрать и купить шлифовальный круг?
Чтобы купить шлифовальный круг, который будет максимально эффективен и прослужит длительное время, необходимо тщательно подойти к вопросу выбора. Для этого следуйте рекомендациям специалистов:
- Учитывайте специфику используемого инструмента: для работы на шлифовальном станке вам потребуется круг, выдерживающий высокое давление. Для болгарки нужен шлифовальный диск с повышенной устойчивостью к скорости вращения.
- Внимательно изучайте маркировку изделия, на которой имеются все необходимые условные обозначения: размер, класс, профиль, зернистость, абразивная композиция.
- Подбирайте инструмент в зависимости от материала обрабатываемой поверхности, площади шлифования.
- Не используйте абразивы с истекшим сроком годности во избежание поломок и риска для здоровья.
- Выбирайте продукцию проверенных производителей, которые руководствуются требованиями ТУ и ГОСТ.
ООО «Броксталь» реализует абразивный инструмент от надежных отечественных заводов‑изготовителей. У нас вы можете купить шлифовальные круги различных размеров по демократичным ценам. Если вам потребуется помощь с выбором продукции, свяжитесь с нами по телефону 7 (8362) 32‑15‑15 или используйте кнопку «Сделать заказ». Ознакомиться с ассортиментом шлифовальных кругов и ценами можно в «Прайсе», а продаже также имеются бу трубы
Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение
При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.
С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.
Виды насадокСуществует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.
Отрезные дискиЭто наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.
- Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.
- Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
- Диски по дереву. Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.
- Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.
По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.
Полировальные и шлифовальныеСуществует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.
Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.
Обдирочные и заточные насадки для болгаркиЭти диски можно разделить на следующие виды:
- Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.
- Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.
- Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.
Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.
Насадки для шлифовки древесиныШлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.
После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.
Приспособления для грубой обработкиВ эту категорию входят два вида насадок.
Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.
Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.
Особенностями его использования является:
- Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
- Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.
Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.
При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.
Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.
Насадки для фрезерованияТаких насадок существует два вида: диски и фрезы.
Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.
Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.
Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.
Фрезы предназначены для:
- Выборки различных пазов.
- Вырезания чаш.
- Черновое выравнивание кромок.
- Пиление небольших заготовок из древесины.
Особенности использования фрез:
- Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
- Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.
Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.
Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.
Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.
Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.
Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.
Назначение:
- Зачистка поверхности перед окраской.
- Обработка торцов и кромок.
- Циклевание паркетных полов.
- Шлифование деревянных поверхностей.
Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.
Рекомендации по применению насадок- Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
- Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
- Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
- Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.
Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.
Похожие темы:
Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиля
С какой осторожностью бы водитель ни водил свою машину, лакокрасочное покрытие с течением времени покрывается сколами, царапинами и «затертыми» пятнами. Эти повреждения образуются при неосторожном вождении, езде по необорудованным дорогам, из-за перепадов температур. Для обновления ЛКМ достаточно подготовить болгарку и подобрать подходящие полировальные круги для полировки авто.
Незначительные потертости и небольшие царапины устраняют меховыми дисками. Для труднодоступных мест используют изделия из шерсти. Выбирают полировочные круги в зависимости от абразивности пасты, места работ, диаметра обрабатываемого участка.
Войлочные
Войлочные диски более востребованы в кузовной полировке. Различают несколько видов изделий, в зависимости от степени шерстистости покрытия. Толстошерстные полировочные насадки на дрель быстрее справляются с устранением серьезных повреждений на окрашенных поверхностях. Реже применяют мелкошерстные диски.
Войлочные насадки для полировки выпускаются диаметром 70-250 мм. Ширина полировального слоя при этом не меняется.
Фетровые
Круги из фетра используют на стадии основной обработки, для мягкой шлифовки, до финишной полировки. Особенности фетровых изделий:
используются для обработки разных видов повреждений;
эффективны для полировки металла;
применимы для обработки фар, стекол и пластиковых элементов.
Фетровый полировальный круг периодически нужно смачивать водой. Так он полирует в несколько раз эффективнее. С фетровыми дисками можно использовать практически любые пасты.
Меховые
Меховая ворсинка при работе полировальной машинки на максимальных оборотах начинает действовать по принципу тончайшего лезвия. Благодаря использованию такого полировального круга для УШМ царапины на ЛКП измельчаются в тонкую риску, которая затем легко убирается более мягким полировальным кругом. Если сравнивать с поролоновым изделием, последний лишь вальцует края царапины, поэтому он не эффективен при выведении средних и глубоких повреждений.
Для работы с меховым полировальным кругом используют средне- и крупноабразивную пасту. Еще одно преимущество мехового полировальника – он существенно меньше греет лакокрасочную поверхность, что снижает риск прожигания отделочного слоя.
Правила работы с меховыми насадками из натуральных материалов:
- Диск крепят прямо на подложку. Поролоновую прослойку в 1 см следует использовать при работе на выступах и ребрах.
- После работы полировальный круг 3М следует мыть теплым мыльным раствором. Сушат меховые волокна при помощи холостой работы шлифмашинки на максимальных оборотах.
- Достичь эффективной эксплуатации мехового диска можно после его «притаптывания».
- Для этого надо пройти несколько циклов – работа, помывка, сушка.
- Брендовые полировальные насадки делают из натуральной овчины. Такие изделия не садятся даже спустя несколько десятков моек.
Другие виды
При абразивной обработке кузова шлифмашинкой часто применяют шерстяные круги. Они способны быстро устранять следы окисления на краске и царапины. При использовании шерстяных дисков для полировки автомобиля общее время работы сокращается, если сравнивать с поролоновыми изделиями. Лакокрасочное покрытие при этом нагревается существенно меньше.
Вулканитовые насадки для полировки способны придавать металлу блеск. Их еще называют резиновыми. Выполняют такие изделия из каучука. Материал подвергают вулканизации, а затем в него добавляют абразив. Вулканитовым изделием снимают сотые доли миллиметра металлической поверхности.
Для самой грубой обработки используют абразивные диски. В качестве абразива выступают титанистый хром, карбид кремния, элетрокорунд. Чаще применяют диски полировочные 3М прямого профиля. Все характеристики указаны в их расшифровке:
- сфера применения;
- диаметр;
- тип профиля;
- зернистость;
- степень мягкости;
- толщина.
Жесткость кругов
Производители указывают степень жесткости изделий, обозначая ее определенным оттенком:
- белый – высокая жесткость;
- оранжевый – диски универсального назначения;
- черный – самые мягкие насадки.
Кроме жесткости, круги для полировки характеризуются типом поверхности – рельефная или ровная. Твердыми полировальными кругами удаляют сколы и трещины с ЛКП. Насадки средней и высокой мягкости применяют для создания глянцевой поверхности, а также для обработки фар и нержавеющих элементов автомобиля. Рельефными изделиями разной жесткости пользуются при большом объеме работ.
Подбор по типу полировки
Выбрать полировальные диски по типу полировки можно с учетом требуемых задач. Автомобилисты полируют кузов, фары, стекла, деревянные элементы.
Для фар
Для полировки фар обычно используют готовые наборы американского бренда 3M. В них входят насадки для полировки автомобиля Р500 на бумажной или синтетической основе диаметром 150 мм. Они являются универсальными и подходят для деревообработки, шлифовки композитных материалов. Для фар применяют изделия малой зернистости.
При полировке световых элементов используют абразив на основе из поролона. Благодаря полуоткрытой насыпке зерен гарантированы высокие режущие свойства и меньшая забивка. Мягкие края диска лучше удаляют повреждения с угловых участков.
Для металла
Каждый круг для полировки металла обладает гибкостью и эластичностью. За счет этих качеств насадка плотно прижимается к поверхности. Для полировки металла используют следующие изделия:
- овчинные;
- хлопчатобумажные;
- суконные;
- бязевые;
- меховые;
- сизалевые
Правильно выбрать насадку можно, только зная особенности обрабатываемой поверхности и необходимый уровень шероховатости.
Для нержавеющей стали
Обработка нержавеющей стали включает несколько этапов. Первоначально используют круги зернистостью P180 с оксидом алюминия. Лучше начинать с более мелкого зерна. При отсутствии изменений на обрабатываемой поверхности, спустя 4-5 движений, стоит воспользоваться более грубой насадкой.
После первичной обработки начинают понижать шероховатость поверхности. Для этого последовательно меняют насадки с оксидом алюминия на липучке с разной зернистостью:
При смене насадок на болгарку для полировки нержавеющей стали каждое последующее движение делают поперек предыдущему.
Финишная полировка нержавейки начинается с использования плотного войлочного круга и твердой пасты. Удалить все шероховатости, оставшиеся после войлока, получится мягким фетровым кругом.
Для стекла
Для обработки лобового стекла применяют фетровые круги или полировальные насадки с войлочной поверхностью. Диски оснащены разным абразивом. Их фракцию удобно различать по цвету. Изделия для стекла делят на несколько видов, обозначенных разными цветами:
- зеленый – круги для грубой обработки;
- голубой – подходит для царапин средней глубины;
- коричневый – позволяет удалять мелкие царапины лобового стекла после его обработки
- голубыми и зелеными дисками;
- белый – удаляет шероховатость и мельчайшие царапины.
Диаметр приспособлений для полировки стекла подбирают исходя из масштаба повреждений. Малые диски лучше использовать при точечных сколах, большие – при обширных.
Для ступенчатой полировки постепенно меняют абразив от большего к меньшему. Тело стекла быстро «тает» при грубой обработке. С его помощью удаляют глубокие повреждения. Затем постепенно устраняют оставшуюся шероховатость мелким абразивом.
Для дерева
Для полировки дерева с использованием болгарки используют такие круги:
- войлочные;
- со сменной наждачкой;
- матерчатые;
- губчатые.
Материал выбирают в зависимости от поверхности.
Породы дерева обрабатывают лепестковыми кругами, сделанными из наждачной бумаги. Для придания дереву гладкости применяют насадки мелкой зернистости. Снять небольшой слой древесины помогают среднезернистые диски. Старую краску удаляют крупнозернистыми изделиями.
Лепестковые насадки применяют в качестве финишных, поскольку они дают более гладкую поверхность.
Как сделать своими руками
Стоит разобраться, как сделать полировочный диск своими руками для фар. Основой диска служит линолеум. Его изнаночная сторона хорошо сцепляется с насадкой на дрель. В качестве подложки используют вспененный полиуретан. Полировочный слой представлен наждачной бумагой. Сначала на кусок линолеума приклеивают 2 слоя полиуретана, а затем наждачку.
Как видно, существует множество разновидностей полировальных дисков для болгарки, которыми автомобилисты обрабатывают кузов, стекла, деревянные элементы. В процессе полировки часто приходится менять зернистость изделий. Простой круг легко создать своими руками из линолеума, полиуретана и наждачной бумаги.
Похожие услуги:
Best Angle Grinder Disc — Guide & Reviews
Best Angle Grinder Disc — Guide & Reviews
Диски для угловой шлифовальной машины — это инструменты, в основном используемые для шлифования деталей, а также для резки и полировки поверхностей. Полировка и шлифовка — увлекательные занятия, которые можно выполнять с помощью многих инструментов. Вам необходимо вооружиться подходящими шлифовальными инструментами, особенно если у вас есть мастерская.
Если вы серьезный мастер, у вас должен быть хороший шлифовальный диск в вашем ящике для инструментов. Когда вы приобретете лучшую угловую шлифовальную машину, вам будет легко полировать свои инструменты и даже анализировать качество инструментов, которые вы полировали.Они идеально подходят для выполнения нескольких задач по дому или даже в вашей мастерской.
Эти угловые шлифовальные машины также просты в использовании, универсальны и долговечны. Вы можете столкнуться с соблазном купить дешевую модель шлифовального круга. Это хорошо, если вы не будете использовать его часто и только на небольших объектах.
На что следует обратить внимание при покупке лучших дисков для угловой шлифовальной машиныНеобходимо определить тип диска для угловой шлифовальной машины, который будет соответствовать вашим требованиям.Вы должны помнить о некоторых жизненно важных факторах, которые подробно рассматриваются в следующем разделе, какой тип диска угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для конкретной работы.
Размер дискаСледует учитывать размер диска кофемолки, который определяет мощность его двигателя. Их размеры сильно различаются, самые популярные — 115 и 230 миллиметров.
В некоторых случаях мастер может достать пневматическую шлифовальную машину с небольшими размерами дисков. Такие портативные инструменты позволяют добиться большей точности при выполнении небольших работ, чем при использовании стандартной угловой шлифовальной машины.
Мощность двигателяЧто касается тока, покупатели инструмента могут выбирать между сто десятью и двумястами тридцатью вольтами переменного тока, в то время как большая часть мощности колеблется от пятисот до одной тысячи пятисот ватт.
У угловых шлифовальных машин эти значения различаются, хотя более низкие значения у шлифовальных машин недостаточны для домашних задач. Для тяжелых профессиональных проектов требуется угловая шлифовальная машина с большим током.
КомфортНа удобство использования инструмента влияют два фактора: его вес и размер, и эти два фактора идут рука об руку с угловыми шлифовальными машинами.Если вы не собираетесь использовать электроинструмент для крупных строительных работ на промышленных предприятиях, возможно, будет удобнее использовать меньший агрегат. Более компактные агрегаты легче удерживать в течение длительного времени, но шлифовальные станки с вибрирующими ручками повышают комфорт эксплуатации.
Круги и аксессуарыУгловые шлифовальные станки удивительно универсальны. Можно не только установить разные колеса, но и при желании поменять диски местами. Поскольку доступны различные типы колес и насадок для щеток, помощник должен ознакомиться с деталями упаковки и использования, чтобы убедиться, что он покупает подходящий инструмент для конкретной работы.
Прочие соображения
• Источник энергии
• Размер оправки
• Число оборотов в минуту
• Номинальные скорости
Рекомендуемые диски для лучших угловых шлифовальных машинВам не придется бороться за получение лучших угловых шлифовальных машин. Рассмотрите следующие рассмотренные диски шлифовальных машин и приобретите, чтобы получать удовольствие от измельчения ваших продуктов и придания им блеска.
Лепестковый диск из оксида циркония BAOSTC 4 ½ дюйма P80 для угловой шлифовальной машины
Если вы купите заслонку из оксида циркония p80, вы найдете ее из приличного материала.Они изготовлены из высококачественного циркониевого зерна для быстрого удаления материала.
Если вы хотите получить лучшую угловую шлифовальную машину, вам нужно пойти на это. Они обеспечивают более холодное шлифование и чистовую обработку за одну операцию.
Благодаря их высокой производительности, они не тратят время зря во время работы. Они также сделаны на основе из стекловолокна.
Они обладают высокими эксплуатационными характеристикамиОни сделаны из высококачественного циркониевого зерна, что позволяет им быстрее удалять остатки материала.Вам понравится эта функция, поскольку они делают шлифовку и отличную отделку за один шаг.
DurableОни имеют длительный срок службы и могут оставаться острыми в десять-пятнадцать раз дольше, чем обычные фибровые диски.
ЭкологичностьОни имеют низкий уровень шума и легкую конструкцию. Для использования на портативных шлифовальных и шлифовальных машинах дисковая шлифовальная машина не требуется.
Простота использованияИм требуется очень небольшая поверхность для давления, поэтому они считаются рентабельными.Они доступны по цене, и вам не нужно опустошать карман, так как они продаются по очень низким ценам.
Заключительные словаВыше обсуждались шлифовальные машины с самым высоким рейтингом, модели, которые неоднократно доказывали, что они могут перевесить другие шлифовальные машины. Цена разумная. Все эти типы шлифовальных машин идеально подходят для энтузиастов, которым требуется инструмент, предназначенный для профессионального уровня производительности, более того, с ним достаточно удобно работать среднему мастеру.
Стандартные для всех типов работ в доме. Эти угловые шлифовальные машины универсальны, удобны в использовании и, прежде всего, служат дольше. Если вы выбираете лучший шлифовальный круг, то приведенные выше рекомендации подойдут вам лучше. При покупке любого инструмента для шлифования лучше подготовиться, чтобы не испортить себя, купив то, что вам не подходит.
Полировальные диски по бетону для шлифовальных станков по бетону
Алмазные полировальные диски Superabrasive предлагаются с липучкой и быстрой заменой.
Подушечки Quick Change прикрепляются непосредственно к шлифовальным головкам вашей шлифовальной машины для бетона LAVINA, без использования пенопластов.
Инструменты на липучке совместимы с различными шлифовальными машинами, использующими липучки или держатели для губ.
Рекомендуемая частота вращения: зернистость 200 и 400 — 650-750 об / мин; Зернистость 800 и выше — 800-1100 об / мин.
***
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА СУХОЙ ПОЛИРОВКИ
С трехступенчатой системой полировки бетона LAVINA 3-STEP вы можете полировать бетон всего за три простых шага, без каких-либо химических добавок.Невероятная экономия времени и денег.
- Пол должен быть подготовлен / разрезан до металлической или гибридной зернистости 120 и уплотнен перед тем, как приступить к этапу №1.
- Рекомендуется сухое использование (срок службы прокладки меньше при использовании во влажном состоянии).
- Предлагается размер 3 дюйма с липучкой или с быстрой заменой.
***
ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ПАДЫ V-HARR
для сухих работ
- Благодаря особому сочетанию войлока, смолы и алмазов для превосходного блеска — самое большое преимущество V-Harrs по сравнению с традиционными смолами, особенно с более высокой зернистостью, заключается в том, что мягкая и гибкая структура позволяет ему повторять незаметный контуры пола.
- Подушечки V-Harr доступны с полным диапазоном зернистости от 50 до 8500 / бафф, но в основном используются для полировки с зернистостью 400 и выше.
- V-Harrs с липучкой предлагается в широком диапазоне диаметров от 5 «до 14» и может использоваться со всеми популярными шлифовальными и полировальными станками на рынке.
- Quick Change style V-Harrs предлагается в двух размерах для 9-дюймовых и 13-дюймовых металлических пластин / головок Lavina.
- Полировальные диски V-Harr следует использовать. DRY на бетоне. Тем не менее, они обеспечивают замечательные результаты глянца на ГРАНИТЕ при влажном использовании.
***
ДИСКИ СМОЛЫ НАТО
Предлагаются в сухой и влажной связке
Шайбы для полировки бетона из мягкой смолы Nato от Superabrasive отлично подходят как для мягких, так и для твердых полировальных шайб для бетона. .Они являются одними из самых толстых алмазных дисков на рынке — с толстым 12-миллиметровым слоем смолы и алмазов для очень долгого срока службы.
- Уникальная запатентованная конструкция с широкими каналами позволяет работать на более чистой поверхности и обеспечивает качественную полировку.
- Предлагается в виде отдельных связок для влажного и сухого нанесения.
- Предлагается с застежкой-липучкой в размерах 3 и 4 дюйма, а также с приспособлением Quick Change (только 3 дюйма).
***
ВАФЕЛЬНЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ПАДЫ
Исключительная долговечность .Предлагается в сухой и влажной связке.
Waffels — это прочные резиновые подушечки с липучкой подложкой — для каждой шлифовальной головки требуется только одна замена инструмента, что экономит драгоценное время операторов.
- Предлагается с различной связкой для сухого и влажного нанесения.
- Зернистость от 30 до 3000.
- Waffel на липучке предлагается в нескольких размерах: 7 дюймов с двумя рядами сегментов для L16; 9 дюймов с тремя рядами сегментов, обычно используемых для L25; 10.63 дюйма для полировки шпателем.
- Также предлагается с насадкой Quick Change — прикрепляйте их непосредственно к металлическим шлифовальным головкам.
ПЛАСТИНЫ ИЗ СМОЛЫ HD
Полировальные диски HD RESIN имеют новую связку из смолы и матрицу, обеспечивающую дополнительную прочность и долгий срок службы даже при работе с самыми тяжелыми шлифовальными машинами. Подушечки из HD RESIN рекомендуются для более тяжелых шлифовальных станков (от 25 дюймов).
- Используйте диски HD RESIN DRY для лучшие результаты и срок службы инструмента.
- Размер зерна от 30 до 3000.
- Предлагается размер 3 и 4 дюйма с подкладкой на липучке. Также предлагается с насадкой Quick Change.
ДЛЯ колодок HD-COPPER — подробности см. В HD-COPPERS.
***
ТРАПЕЦОИДНЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ
Новые трапециевидные подушечки для хонингования и полировки бетона с очень толстым алмазно-полимерным слоем.
- Предлагается только в стиле быстрой смены.
- Можно использовать как в сухом, так и в мокром виде.
- Зернистость от 30 до 3000.
***
ПАДЫ SHINEPRO PLUS
Прокладки ShinePro Plus — это прокладки с алмазной пропиткой, изготовленные из прочного материала, пригодного для вторичной переработки, и подходят для полировки промышленных полов.
- Подходит для работы с бетоном, натуральным камнем и стяжками.
- Можно использовать как в сухом, так и в мокром виде.
- Зернистость от 50 до 3500.
- Предлагаются все популярные размеры от 9 дюймов до 20 дюймов (от 225 мм до 500 мм) и могут использоваться с различными напольными машинами. Для шлифовальных машин Lavina Elite используйте держатели QC для подушек для обслуживания.
***
Подушечки для полировки T-BONE
Подушечки из смолы T-Bone по своим характеристикам аналогичны подушкам НАТО, но они немного тоньше и экономичнее для полировки полов.
- Отлично подходит как для бетонных поверхностей, так и для поверхностей из натурального камня.
- Можно использовать как в сухом, так и в мокром виде.
- Предлагаются 3 дюйма со стандартной липучкой.
***
Диски SA3 HP и HP65 Superthick
Superabrasive, высокопроизводительная связка из специальной смолы SA3 HP. и чрезвычайно прочны и могут выдерживать вес более тяжелых машин, 1000 фунтов и более.
- Стандартные опоры HP разработаны исключительно для твердого бетона. Также предлагается со связующим HP65, предназначенным для более мягкого бетона и более пористых полов.
- Только для DRY .
Подушечки 3N HP для бетонных столешниц
Подушечки 3N-HP Superabrasive — идеальное решение для профессионалов в области бетонных столешниц.
- Доступны размеры 4 и 5 дюймов со стандартной липучкой.
- Предназначен только для приложений DRY .
Для полировки столешниц STONE перейдите в STONE POLISHING.
Если у вас другой шлифовальный станок (отличный от Lavina), вы можете использовать наш инструмент Lavina Quick Change с переходными пластинами — НАЙДИТЕ ПЕРЕХОДНЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ВАШЕЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ.
Как выбрать правильный откидной диск для вашего проекта
Вы изучаете откидные диски для использования в своем следующем проекте? Возможно, вы все это время пользовались шлифовальными кругами и упускали из виду преимущества лепесткового диска.Лепестковые диски — универсальные инструменты, которые могут удовлетворить ваши потребности в различных областях применения — от съема материала до шлифования и чистовой обработки. Многие операторы на самом деле во время работы предпочитают лепестковые диски шлифовальным кругам, и когда дело доходит до вашего следующего проекта, лепестковые диски могут быть именно тем решением, которое вам нужно.
Продолжайте читать наше руководство по покупке откидных дисков, чтобы узнать больше об этих инструментах и о том, как выбрать правильный откидной диск для вашего проекта.
Что такое лепестковые диски?Лепестковые диски состоят из нескольких перекрывающих друг друга кусочков абразивов или «лоскутов», так они и получили свое название.Лепестковые диски предназначены для использования на угловых шлифовальных машинах, начиная от съема тяжелых материалов и заканчивая смешиванием поверхностей и гладкой отделкой.
В то время как первые абразивные лепестковые диски для высокоскоростных угловых шлифовальных машин были разработаны в конце 1970-х годов и были в некоторой степени базовыми, сегодняшние версии предлагают множество разнообразия. Если вам нужна превосходная отделка и большая простота использования во время работы, вам следует серьезно подумать о том, чтобы использовать лепестковый диск над шлифовальным кругом.
Преимущества лепестковых дисков
Лепестковые диски универсальны: они могут шлифовать, смешивать и отделывать.Они также легкие, маневренные и требуют меньшего количества изменений с течением времени. При выполнении работ многие операторы предпочитают шлифовальные диски шлифовальным кругам из-за более низкого уровня вибрации и шума. Кроме того, они предлагают более холодную резку с минимальным царапанием.
Например, шлифовальные круги необходимо выбросить даже после износа небольшого участка абразива. Для сравнения, лепестковые диски остаются полезными даже после эрозии закрылков, что приводит к увеличению срока их службы. По сравнению с лепестковыми дисками шлифовальные круги дешевле в расчете на единицу продукции.Однако, если учесть универсальность, долговечность и простоту использования, обеспечиваемые лепестковыми дисками, в долгосрочной перспективе они более рентабельны. Благодаря этим преимуществам в последние несколько лет резко возросла популярность лепестковых дисков.
Выбор по марке
Как выбрать правильный лепестковый дискЧто касается лепестковых дисков, то сегодня на рынке доступно множество дисков. Давайте начнем с понимания различных компонентов откидного диска, чтобы вы знали, как выбрать правильный диск для правильной задачи:
Форма откидного дискаЯвляется ли снятие припуска вашей основной целью или вы хотите получить гладкую поверхность? Выбор правильной формы диска — это самая важная переменная, и форма поможет вам эффективно достичь ваших результатов.Лепестковые диски почти всегда используются на угловых шлифовальных машинах, и они применяются к вашей работе под углом или параллельно ей. Лепестковые диски доступны в двух формах: конической или плоской.
- Конический лепестковый диск: Конический лепестковый диск — ваши лучшие друзья, когда вам нужно удалить большое количество материала за небольшой промежуток времени. Их можно использовать как для обработки кромок, так и для обработки контуров. Заслонки в коническом пластинчатом диске расположены под углом. В результате эти диски предлагают большую площадь поверхности для съема материала на горизонтальных поверхностях.
- Плоский лепестковый диск: В то время как конические диски отлично подходят для быстрого удаления материала, плоские лепестковые диски лучше всего подходят для смешивания и превосходной чистовой обработки. В основном они используются на плоских поверхностях. Заслонки лоскута диска приклеены к опорной пластине, которая обеспечивает стабильность во время эксплуатации.
Подкладочный материал пластины также является важным параметром, который следует учитывать при выборе лоскут дисков для вашего приложения.Стекловолокно, пластик и металл являются наиболее популярными отступающие плитных материалов:
- Стекловолокно: Будучи сильными, прочный, легкий и безопасный, стекловолокно является самым популярным материалом выбора. Стекловолокно создает прочную связь с клеями и не загрязняет рабочую поверхность. Этот тип плиты также расходуется во время использования и очень хорошо поглощает вибрацию. Помните, что основа из стекловолокна состоит из слоев стекловолокна, которые соединены сеткой и прижаты друг к другу.Благодаря большему количеству слоев и более высокой плотности сетки основа будет более прочной и долговечной — это важное соображение, когда вы исследуете подробные характеристики откидного диска.
- Пластик: Другой популярный материал основы — пластик, а нейлон — наиболее часто используемый пластик. Эти основы можно обрезать, что позволяет дольше использовать клапаны, особенно во время смешивания и отделки. В наши дни пластик становится все более привлекательным выбором из-за его приспосабливаемости и стоимости.
- Металл: Металлические опорные пластины — самый безопасный выбор, и они отлично подходят, когда вам нужна дополнительная прочность и надежная опора. Алюминий — широко используемый металл. Поскольку металлические пластины дороги, их также следует использовать там, где они наиболее целесообразны. Например, при работе с откидными дисками по бетону или камню используйте откидные диски с металлами для прочной поддержки и повышения производительности. Металлы не расходуются во время использования, но металлические пластины можно легко утилизировать, когда откидной диск исчерпал свой срок службы.
Что означает плотность абразивного лоскута? Думайте о плотности как об общей площади абразивной поверхности, создаваемой заслонками на диске заслонок. Эта площадь зависит от количества заслонок на диске, их угла относительно центра диска и расстояния между ними. Помните, что каждая переменная может повлиять на размер дискового пространства, доступного для работы.
- Стандартная плотность: Лоскуты стандартной плотности оптимальны для быстрого удаления материала и тяжелых условий эксплуатации.
- Высокая плотность: Клапаны высокой плотности лучше всего подходят для криволинейных или неровных работ, а также во время чистовой обработки. Не принимайте описание плотности заслонок за чистую монету. Примите во внимание количество створок, угол и расстояние, чтобы различать два диска, оба из которых могут указывать «створки стандартной плотности» или «створки высокой плотности».
Лепестковые диски можно использовать для различных целей, будь то обработка металла или дерева, шлифовка или отделка бетона, шлифовка или отделка камня, удаление краски или ржавчины и т. Д.Чтобы получить максимальную отдачу от лепестковых дисков, важно выбрать правильный абразивный материал для конкретной работы. Давайте посмотрим на наиболее часто используемые типы абразивного зерна:
- Керамический оксид алюминия: Этот материал отлично подходит для обработки нержавеющей стали или легированных металлов. При использовании керамического оксида алюминия во время работы песчаный материал разрушается на микроуровне. Это обеспечивает постоянный запас острых режущих поверхностей. В результате он позволяет быстрее резать, позволяя использовать все зерно.Поскольку в процессе резки израсходовано все зерно, эти диски обладают большей долговечностью.
- Цирконий Глинозем: Это смесь зерен диоксида циркония и оксида алюминия, которая отлично подходит для углеродистой и мягкой стали. Циркониевый оксид алюминия стоит меньше, чем керамический оксид алюминия, и обеспечивает отличное снижение стоимости.
- Оксид алюминия: Это оригинальный зернистый материал, который использовался в 1970-х годах, когда впервые были представлены лепестковые диски.К тому же это самый дешевый вариант. Сегодня это рекомендуется для небольших работ, когда производимая продукция имеет низкую стоимость.
Если вы использовали шлифовальные круги, вероятно, вы знакомы с размером зерна. Размер зернистости — это последняя переменная, которую вы должны выбрать в зависимости от вашей конечной цели и того, чего вы пытаетесь достичь. Для удаления припуска или обычного шлифования используйте абразивные материалы с более низким числом зерен. С другой стороны, используйте более крупную зернистость, если вы пытаетесь добиться гладкой отделки.
Таблица зернистости лепестковых дисков Использование лепестковых дисковЛепестковые диски изначально стали популярными для использования на металлах, особенно при сварке. Сегодня доступны различные откидные диски для различных поверхностей:
- Откидные диски для алюминия: По сравнению с другими металлами, алюминий имеет более низкую температуру плавления и легко плавится. Это приводит к тому, что алюминиевый материал покрывает лепестковый диск во время шлифования, покрывая зерно и обнажая только кусочки алюминия.Для удаления материала используйте конический диск T29 под углом 15 градусов, чтобы обеспечить максимальный контакт с поверхностью. Если вам нужно очистить поверхность или придать ей гладкость, используйте плоский диск T27, расположенный параллельно вашей рабочей зоне. Для достижения наилучших результатов используйте легкий и равномерный нажим, чтобы оптимизировать процесс измельчения и снизить нагрузку.
- Лепестковые диски по дереву: Лепестковые диски — отличный инструмент для обработки дерева. Лепестковые диски, предназначенные для обработки дерева, по своей природе аналогичны дискам, предназначенным для обработки металла.Для обработки дерева можно использовать крошку из оксида алюминия. Для дерева вам также следует использовать лепестковые диски на угловой шлифовальной машине, как если бы вы использовали шлифовальный круг. Чтобы избежать глубоких царапин, начните с крупной зернистости и постепенно переходите к более легкой зернистости (100+) для окончательной отделки. Для шлифования дерева выберите размер зерна 120, 150, 180 и 220, чтобы получить поверхность, подходящую для мебели.
- Лепестковые диски для снятия краски: У вас есть металлический предмет, который заржавел, но вы знаете, что еще можете продлить его срок службы? У вас есть старая, потрескавшаяся краска на вашем автомобиле, которую вам нужно удалить, чтобы придать ей новый вид? Лепестковые диски, особенно диски из нетканого материала, являются идеальным инструментом для удаления краски и ржавчины.Дисковые заслонки из нетканого материала или диски с оксидом алюминия могут использоваться для удаления краски или ржавчины. Как и в случае с лепестковыми дисками в целом, эти диски могут шлифовать и чистить за одну операцию, обеспечивая при этом плавное и контролируемое измельчение.
- Лепестковые диски для бетона: Для агрессивного удаления материала на бетоне вам потребуются лепестковые диски из карбида кремния или алмазы. Карбид кремния и алмаз — одни из самых твердых материалов в мире. Использование этих дисков позволит вам работать на бетонных поверхностях без необходимости высокого давления.Эти откидные диски имеют жесткую основу, и их также можно использовать на других поверхностях, таких как искусственный камень, гранит, мрамор и керамика.
Перед тем, как начать пользоваться любым торговым инструментом, вы всегда должны убедиться, что: Обеспечьте безопасную рабочую зону
При работе с лепестковыми дисками вам необходимо учитывать размер и масштаб вашего проекта.Вам нужно агрессивно убирать инвентарь или гладко добиваетесь своей цели? Или вы хотите, чтобы помол был где-то посередине? Каким бы ни был ваш ответ, есть откидной диск, который подходит для вашей ситуации.
Не ограничивайте заслонку обычными металлами. Лепестковые диски также можно использовать на различных поверхностях, включая алюминий, дерево, бетон, искусственный камень, гранит и другие. Для каждого из этих применений, будь то шлифовка или чистовая обработка, убедитесь, что вы выбрали правильный лепестковый диск. Помните, что лепестковые диски конической формы отлично подходят для съема материала, а плоские — для чистовой обработки.
Материал подложки для лепесткового диска важен, поскольку он обеспечивает поддержку во время работы. Используйте металлические основы для бетона или искусственного камня и используйте стекловолокно или пластик для большинства работ по металлу или дереву. Также рассмотрите свой абразивный материал и выберите размер зерна для достижения желаемых результатов. Для обычного шлифования используйте абразивные материалы с более низким числом зерен. Для гладкой обработки используйте более крупную зернистость.
Использование лепесткового диска вместо традиционного инструмента может значительно повысить качество вашей работы.Вы также можете получить выгоду от более низкого уровня шума и вибрации. Лепестковые диски могут открыть вам мир новых применений, помогая достичь новых уровней эффективности и результативности.
Покупка лепестковых дисковКогда дело доходит до покупки лепестковых дисков, у вас есть множество вариантов. Однако уважаемая компания, которая заботится о вас и вашем проекте, поможет вам добиться лучших результатов. Вам также должно быть комфортно запрашивать образцы, когда вы пробуете новые инструменты, например, откидной диск.
National Abrasives, Inc. предлагает широкий выбор инструментов, принадлежностей и расходных материалов для удовлетворения ваших текущих потребностей и потребностей в будущем. Мы — семейная компания, которая предлагает доставку в тот же день и скидки для оптовых заказов. Просмотрите наш большой выбор лепестковых дисков торговых марок, в том числе лепестковые диски Walter Abrasives, а также угловые и настольные шлифовальные инструменты и аксессуары. Если у вас есть какие-либо вопросы, наша команда может помочь вам подобрать подходящий инструмент для вашей конкретной работы. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать!
Подробнее об абразивных материалах и лепестковых дисках* Обновлено: 20 февраля 2020 г.
ДОЛЯ:Шлифовальные и полировальные диски — Kemet
Компания Kemet рада объявить о выпуске новой линейки алмазные шлифовальные и тонкие шлифовальные / полировальные диски для использования с его металлографическими шлифовальными и полировальными станками.Диски для тонкого шлифования и алмазной полировки используются в сочетании с жидким алмазом Kemet.
Алмазный диск Kemet Преимущества
- Высокий и стабильный съем материала при достижении идеальной плоскостности
- Сохранение плоскостности при отличной чистоте поверхности
- Превосходная долговечность и отличное соотношение цены и качества
- Подходит для магнитного крепления
Kemet Diamond Grinding Диски
| Алмазные шлифовальные диски | Ø диска (мм) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Зернистость | микрон | Цвет | 200 | 250 | 343806 | 343807 | |||||||||
| 120 | 107 | Желтый | 343801 | 343808 | 343815 | ||||||||||
| 220 | 220 | 76 | 600 | 30 | Синий / Черный | 343803 | 343810 | 343817 | |||||||
| 1200 | 15 | Черный | 343804 | ||||||||||||
| Диски для тонкого шлифования | Ø диска (мм) | ||||||||||||||
| Используется с | Цвет | 200 | 250 | 300 | |||||||||||
| 6-3 мкм | 34673 | ||||||||||||||
Алмазный шлифовальный диск Инструкция
вещи, чтобы проверить, прежде чем начать
Магнитная поддержка диска
важно, чтобы проверить плоскостность магнитного опорного диска.Если он неровный, вы можете выровнять его, отшлифуя выступы с помощью перевязочной палочки размером 1 x 1 x 5 дюймов и используя линейку для измерения плоскостности. Получите прямую кромку, которая как минимум покрывает расстояние от центра до край вашего магнитного диска, желательно весь диаметр диска.
Запустите диск со скоростью 150 об / мин с достаточным запасом воды. Удалите излишки магнитной резины с помощью палочки и проверьте с помощью линейки, что диск выровнен. Повязка потемнеет от мусора, но он исчезнет в следующий раз, когда вы будете править алмазный диск.Магнитный опорный диск из-за простоты использования получил широкое распространение. Однако многие люди не понимают, что магнитный диск требует технического обслуживания для правильной работы. Магнитная поверхность дисков сделана из мягкого полимера, и постоянная сила, действующая на центральную область, заставит материал вытекать наружу. Следовательно, со временем он становится полым в центре.
Вторая проблема заключается в том, что край диска постоянно подвергается воздействию смазки и алмазной суспензии, и со временем он набухает и поднимает диск снаружи.Обе эти проблемы приведут к появлению царапин по краям образцов, излишне затягивая каждый этап подготовки. Поэтому рекомендуется регулярно проверять уровень вашего диска.
Настройка усилия
Возможно, именно здесь происходит наибольшая разница между разными машинами. По разным причинам нельзя ожидать, что установка силы будет точной. Металлографические полировщики используют разные принципы для создания силы, и поставщики не договариваются о стандартном способе измерения силы.Кроме того, все они измеряют силу, когда машина полностью остановлена, а не во время работы. По этой причине 20 Н для машины одной марки могут не равняться 20 Н для другой марки. Признаки слишком высоких усилий — преждевременный износ шлифовальных дисков и полировальной ткани, а также горячие после полировки образцы с сильными царапинами. Слишком низкие усилия обычно приводят к очень долгому времени шлифования или полировки.
Метод
Метод подготовки состоит из 3-5 шагов.Цель каждого шага — удалить деформацию, созданную на предыдущем шаге, и улучшить качество поверхности. Поэтому при тестировании нового метода чрезвычайно важно проверять поверхность ваших образцов после каждого шага, чтобы убедиться, что отделка соответствует требованиям и образец готов к следующему этапу подготовки. Отсутствие этого может привести к неудовлетворительной окончательной отделке с артефактами, происхождение которых трудно определить.
Плоскошлифовальный
Новый шлифовальный круг необходимо поправить перед первым использованием.Установите алмазный шлифовальный диск на магнитный опорный диск, дайте машине вращаться со скоростью 150 об / мин и включите воду. С помощью повязки удалите неровный верхний слой. Это чрезвычайно важный шаг, так как алмазный шлифовальный диск без шлифовки работает очень плохо с очень малым съемом и глубокими царапинами.
После измельчения ваших образцов в течение рекомендованного времени они должны иметь ровную поверхность по всей поверхности и быть идеально ровными. Поверхность можно проверить визуально, а плоскостность — с помощью линейки.Возможные ошибки на единичных образцах — это более крупные царапины по краям от магнитного диска без уровня. Это также может быть связано с слишком высокими выборками. Высота должна быть не более 2⁄3 диаметра. В держателе образцов вы можете рассчитывать на увеличенное время измельчения, если ваши образцы были разрезаны неровно или если вы не выровняли все образцы по одной плоскости в выравнивающем устройстве. Либо повторно выровняйте образцы, либо добавьте крупнозернистый алмазный шлифовальный диск с зернистостью 80 для плоского шлифования.
Тонкое шлифование
В диски для тонкого шлифования необходимо добавлять алмазный абразив во время использования.Благодаря своей эффективности в контакте алмазов с образцом, они не требуют ни большого количества алмазов, ни какого-либо времени на приработку. В случае алмазных суспензий вы должны дозировать около 0,5 мл / мин на диск диаметром 250 мм. Меньше на диске 200 мм и больше на диске 300 мм. После тонкого измельчения ваши образцы должны иметь красивую, даже полуглянцевую поверхность. Если на этапе шлифования присутствуют видимые царапины, вам необходимо увеличить время тонкого шлифования. Если царапины на краю, проблема с магнитным диском все еще может быть нивелирована.
Дозирование алмазной суспензии
Мы рекомендуем уровень дозировки 0,5 — 1,5 мл / мин алмазной суспензии в зависимости от размера диска и количества образцов. Чтобы обеспечить эти значения, рекомендуется промыть вашу систему автоматического дозирования алмазной суспензией, а затем выполнить пробный запуск, когда вы соберете суспензию, дозируемую вашей системой, и соответствующим образом скорректируете настройки. Большинство триггерных спреев / бутылочек с ручным дозированием дозируют приблизительно 0,5 мл на активацию триггера. Суспензию следует наносить примерно на 1/3 от центра диска.В этой области образцы проходят чаще всего, и поэтому все, что здесь дозировано, быстро распространяется на остальную поверхность препарирования. Уровень дозирования должен быть отрегулирован так, чтобы диск для приготовления оставался влажным, но не мокрым. Чрезмерное дозирование не приведет к более быстрому приготовлению, напротив, эффект «аквапланирования» продлит время приготовления. При использовании алмазной суспензии образование пены на полировальной ткани является явным признаком передозировки.
Полировка
Из-за своей впитывающей природы все полировальные салфетки требуют определенной подготовки, прежде чем скорость удаления будет оптимизирована.Это можно сделать двумя способами:
- Традиционный способ предварительного дозирования алмазной суспензии 1 мл / мин в течение 2-3 минут и анализа одного или двух фиктивных образцов, которые не нужны для исследования.
- Более быстрый и лучший способ — пропитать полировальную ткань перед началом препарирования алмазным стержнем того же размера, что и используемая суспензия. Таким образом, ткань для полировки готова к немедленному использованию. Поверните ткань для полировки со скоростью 150 об / мин и переместите алмазную палочку от центра диска к внешней стороне, чтобы создать спиральный узор.Затем начните подготовку и нанесите алмазную суспензию, как описано выше.
При выполнении этапа полировки необходимо строго соблюдать рекомендованное время. Увеличивать время полировки в 2 или 3 раза не рекомендуется, так как это, скорее всего, приведет к чрезмерной полировке образцов с закругленными краями из-за длительного времени полировки. Однако, если на образцах по-прежнему видны царапины с предыдущего шага, вам необходимо увеличить время полировки.
Окончательная полировка коллоидным диоксидом кремния
Коллоидный диоксид кремния действительно содержит вещества, препятствующие высыханию, но со временем они высохнут и испортят ткань для полировки.Удобный способ избежать этого — промыть ткань водой в течение последних 10-20 секунд подготовки. Таким образом, ткань и образцы становятся чистыми, а реакция CMP нейтрализуется.
Круги для угловых шлифовальных машин, необходимые для изготовления
Если вы занимаетесь производством, вам понадобится четыре типа колес для вашей угловой шлифовальной машины. Это стандартный шлифовальный круг, лепестковый диск, отрезной круг и проволочный круг. Если вы прокрутите статью до конца, вы увидите, что каждое из этих колес делает с куском ржавого металла.
Круги для угловой шлифовальной машины являются расходным материалом: они служат определенное время, а затем их необходимо заменить. Мы экспериментировали с супер дешевыми версиями колес для угловых шлифовальных машин и обнаружили, что они не служат так долго и не держатся вместе, как версии, которые стоят немного дороже. Вот некоторые из них, которые нам понравились:
Нам также нравятся продукты от Norton, Gemini и Milwaukee.
Шлифовальный круг
Шлифовальный круг с оправкой 7/8 «
Этим шлифовальным кругом можно шлифовать в любом месте торца или кромки шлифовального круга.
Угловой шлифовальный круг для быстрого удаления материала
Стандартный шлифовальный круг предназначен для быстрого удаления металла. Используйте измельчение
колесо, если вы хотите зачистить сварные швы, зачистить порезы и подготовить металл для
сварка (так как для сварки нужен голый блестящий металл). Из четырех колес,
это удаляет материал быстрее всего. Он также дает большие горячие искры. Убедитесь, что искры не попадают во все, что вас волнует. Искры плавятся и застревают в стекле, прожигают дыры в одежде и могут причинять небольшую боль коже.
Шлифовальные круги бывают разной зернистости . Как и наждачная бумага, меньшие числа (например, зернистость 40) являются грубыми и удаляют
материал быстрее. Мы предупреждаем, что чем меньше зернистость, тем больше, горячее и болезненнее искры . Хотя это нормально, если вы работаете на верстаке, шлифование под колесом 4×4 в неудобном положении может стать очень неудобным при использовании кругов с низким зерном.Даже с обычным защитным снаряжением сложнее защитить свое тело, уши и глаза от прыгающих искр, когда вы застряли под автомобилем, поэтому мы рекомендуем для этого типа работы использовать колесо с более высокой зернистостью. Случайные искры могут легко срикошетить и отразиться за комбинацией защитной маски и очков. Диск с более высоким зерном займет немного больше времени, но он безопаснее и удобнее.
Толстый шлифовальный круг 1/4 «для быстрого удаления материала
Стандартные шлифовальные круги идеально подходят для быстрого удаления металла на угловой шлифовальной машине.Толщина 1/4 дюйма довольно стандартна для большинства шлифовальных кругов.
Угловая шлифовальная машина стандартный шлифовальный круг
При покупке шлифовальных кругов обращайте внимание на диаметр круга. Убедитесь, что колеса, которые вы подходите, помещаются внутри защитного кожуха кофемолки.
Мы покупаем по 5-10 шлифовальных кругов для угловых шлифовальных машин за раз, и в этом количестве можно выполнить большинство типичных производственных проектов на одном грузовике.
Шлифовальные круги с низким зерном могут оставлять «царапины» на вашем металле. Действительно грубые шлифовальные круги тоже могут оставлять небольшие заусенцы на краю заготовки. Обычно мы убираем эти царапины с помощью лоскутного диска (ниже) на пораженных участках до тех пор, пока металл гладкий и блестящий.
Лучший угловой шлифовальный круг для заточки лезвий косилок и других инструментов
Это также колесо угловой шлифовальной машины, которое следует использовать для заточки лезвий косилок, лопат и других «тупых» садовых инструментов.Нож косилки легко снять, положить в тиски и заточить с помощью угловой шлифовальной машины. Мы часто заканчиваем лезвие лепестковым диском, чтобы убедиться, что оно гладкое.
Откидной диск для чистовой обработки
Диск шлифовальный круг для тонкого шлифования металла
Лепестковые диски идеально подходят для шлифовки металла угловой шлифовальной машиной. Они могут слегка снимать фаски, удалять заусенцы и снимать острые кромки с углов.
Лучшие шлифовальные круги для угловых шлифовальных машин
Шлифовальные круги выше имеют тенденцию выдавливать материал, с которым вы работаете, но лепестковый диск сглаживает это из. Хотя шлифовальный круг представляет собой твердый композитный материал, лепестковый диск представляет собой просто перекрывающиеся прямоугольники наждачной бумаги. если ты должны были провести шлифовальным кругом по кромке куска стали, а затем вы водите ногтем по этому месту, оно зацепится, так как шлифовальный круг выталкивает материал по передней кромке.Это заусенец . Заусенцы выглядят плохо и могут быть острыми — они легко порежут незащищенные руки. Лепестковый диск отлично подходит для удаления заусенцев и придания блеска выдолбленному металлу.
Лепестковые диски Debur Metal и Take Off Rough edge
Используйте лепестковые диски для более тонкой шлифовки металла.
Как и стандартный шлифовальный круг, они бывают разной зернистости.Нравиться
наждачной бумагой, более высокое зерно для мелкой работы, а крупное зерно — для
для более грубой работы. Мы постоянно используем лепестковые диски для финишной обработки тяжелых
шлифование. Откидные диски имеют огромное значение для готовой детали
выглядит, удалив заусенцы и царапины, позволяя нанести незначительные
фаски на кромках, а также облегчение снятия твердой кромки
углы.
Отрезной диск для резки металла
Тонкий профиль отрезного круга
Тонкость отрезного круга — это то, что позволяет ему легко прорезать металл. Толщина этого 0,045 дюйма.
Лучший круглошлифовальный круг для резки металла
Отрезной круг с оправкой 7/8 «
Отрезные круги с оправкой 7/8 «подходят к специальному уступу на угловых шлифовальных машинах, которые имеют оправку с резьбой 5/8» -11.
Отрезной круг используется для резки металла. Вы можете использовать это для вырезка сварных швов, вырезание мелких деталей из листового или листового металла или укорачивание болтов. Вы используете только край колеса, а не задняя или передняя грань. Фактически, использование любой поверхности ослабит отрезной круг, поскольку они такие тонкие, а волокна, удерживающие колесо вместе, сильно обнажены.
Отрезные круги значительно тоньше стандартных шлифовальных кругов.Как правило, вы будете использовать что-то толщиной 1/8 дюйма или 0,045 дюйма. Это от 1/2 до 1/4 толщины шлифовального круга 1/4 дюйма. Благодаря своей тонкости и тому факту, что они режут только по краю, они могут резать металл очень быстро.
Лучшая режущая угловая шлифовальная машина колеса по металлу тоже самые тонкие.
Однако чем тоньше колесо, тем они опаснее. Тонкий
отрезные диски легче изгибаются и, следовательно, легче ломаются. Если вы работаете за верстаком в удобном положении с хорошо расположенной заготовкой, подойдет тонкий отрезной круг.Если вы планируете работать под транспортным средством в неудобном положении, мы рекомендуем использовать отрезной круг 1/8 дюйма, который немного более жесткий и не разбивается, если вы потеряете равновесие или положение.
Также самый опасный круг для угловой шлифовальной машины …
Отрезные круги отлично подходят для изготовления
Когда вам нужно резать металл, отрезной круг на вашей угловой шлифовальной машине справится с этой задачей быстро.
Хотя отрезной круг очень и очень удобен, это чрезвычайно опасный колесо, потому что оно тонкое. Если вы дергаетесь, теряете равновесие или
в противном случае случайно поверните болгарку при использовании этого круга, она разобьет .
Разлетающиеся снаряды могут сломать вам нос, повредить руки,
обидеть окружающих и т. д. Держите лицо подальше от этого и
плоскость прялки.
Возможно, мы разбили один
или два стандартных шлифовальных круга 1/4 дюйма за несколько лет заводской работы, но мы
разбиты многие отрезные диски.Многие производители получили травмы из-за
ношение надлежащего защитного снаряжения или небезопасное использование отрезных кругов. Один из нас
даже имеет красивый шрам и постоянно врезанный шлифовальный материал
под ногтем после того, как сломанный отрезной круг ударил его руку и
сломал ноготь. Трудно все настроить идеально
для использования отрезного круга на угловой шлифовальной машине, поэтому сделайте все, что в ваших силах, и
носите много защитного снаряжения.
Защитные очки, маска для лица, защитный кожух шлифовальной машины, тяжелые перчатки и отсутствие посторонних необходимы, когда вы раскручиваете колесо. Мы рекомендуем не использовать отрезной круг, если оба конца материала не поддерживаются должным образом. В противном случае подвесной элемент может защемить прялка и разбить его. Вместо этого следует использовать отрезную пилу для некоторых типов работать, например, укорачивать трубы или уголки.
Проволочное колесо предназначено для чистки
Проволочное заднее колесо с оправкой 5/8 «
Нам нравятся резьбовые оправки для проволочных колес, поскольку они позволяют легко снимать и включать колесо.
Лучший угловой шлифовальный круг для очистки краски и ржавчины
Проволочные круги отлично подходят для удаления ржавчины и краски с поверхностей. В
большинство кругов с абразивной проволокой имеют толстую скрученную щетину.
Прямая и тонкая щетина гораздо менее абразивна, но не агрессивна.
достаточно, если вам нужно сделать быстрое удаление краски и ржавчины. Фактически, все проволочные круги, которые мы используем в наших угловых шлифовальных машинах, скручены. Мы используем только круги из проволоки с прямой щетиной в насадках для сверл и шлифовальных машинах, и все они имеют небольшой диаметр.
Проволочное колесо переднее
Это толстая закрученная щетина, поэтому это будет агрессивное колесо. Это лучший тип проволочного круга для удаления сильной краски и ржавчины.
Как и другие колеса, вещи могут слетать с этого колеса на высоких скоростях — провода иногда рвутся достаточно сильно, чтобы застрять в вашей коже. Это не так уж и плохо, но это должно побудить вас надеть защиту для глаз. Не покупайте дешевые проволочные круги для угловой шлифовальной машины. Мы пробовали проволочные колеса от Harbour Freight, и к тому же они недолговечны. очень долго, они будут распылять на вас проволочные нити до тех пор, пока проволока колеса длится. Помимо того, что это невыносимо раздражает, это еще и опасно для вас и всех, кто вас окружает, так как нити могут так легко прокалывает кожу (и, конечно, глазные яблоки).
Испытания в реальных условиях: что делают эти шлифовальные круги
Образец проволочного круга для угловой шлифовальной машины
Проволочное колесо легко сняло окалину ржавчины.Если бы ты собирался приварите аварийный ремонт стержнем 6010/6011, это, вероятно, быть достаточно чистым для процесса сварки. А вот голые, блестящие, чистый металл для сварки MIG или TIG. Проволочное колесо со стальной щетиной не подойдет. выдолбить сталь (хотя она может «смягчить» внешний вид), но может резать более мягкие металлы, такие как алюминий или латунь.
Эффект проволочного колеса на ржавом металле
Мы предпочитаем использовать блестящий металл для сварки, но для многих проектов проволочное колесо снимет достаточно ржавчины, чтобы впоследствии можно было покрасить в разумных пределах.
Образец лепесткового диска угловой шлифовальной машины
Лепестковый диск практически бесполезен для удаления ржавчины, если только мгновенная ржавчина. Накипь снимается медленно, и мы никогда не сможем очистить ее голыми металл, так что это довольно бессмысленное использование.
Эффект лепесткового колеса на ржавом металле
Откидного колеса недостаточно для удаления сильной ржавчины.Он больше подходит для более тонкой шлифовки и отделки металла.
Образец шлифовального круга угловой шлифовальной машины
Мы быстро переходим к голому блестящему металлу. Это колесо оставило немного довольно тяжелые выбоины в металле. Это не будет выглядеть хорошо, но для функциональная штука это не имеет значения. Обратите внимание, что мы отшлифовали точечная коррозия, вызванная процессом коррозии. Это означает, что мы также уменьшили общую толщину заготовки в этих местах.Ты как правило, не следует шлифовать ямки глубиной 1/8 дюйма на материале 1/4 дюйма, так как вы уменьшаете силу этой области до 1/8 дюйма. Регулярный шлифовальный круг также отлично подходит для измельчения окалины, которая является тускло-серое «покрытие», которое наносится на многие общедоступные металлы.
Эффект шлифовального круга на ржавом металле
Шлифовальный круг очень эффективен при очистке от ржавчины до оголенного металла, но он имеет тенденцию оставлять шероховатую поверхность и может привести к удалению большого количества материала, если вы не будете осторожны.
Шлифовальный круг, затем образец лепесткового диска
Сначала использовали обычный шлифовальный круг, потом пробегали лоскутом диск. Заготовка еще имеет небольшую зазубрину, но большая часть неглубокая. одни были «отшлифованы». Финиш на ощупь более гладкий, чем только шлифовальный круг. В отличие от образца только со шлифовальным кругом, этот будет хорошо смотреться со слоем краски. Производственная часть с полностью гладкой отделкой (представьте себе сварной пластинчатый бампер с гладкие углы), вероятно, будет использоваться менее агрессивный шлифовальный круг (более мелкая строжка), за которой следует откидное колесо.
Затем шлифовальным кругом шлифовальный диск по металлу
Использование лепесткового диска после более грубого шлифовального круга делает сталь намного более гладкой.
Образец отрезного круга для угловой шлифовальной машины
Это просто прямой пропил отрезным кругом. При сквозной резке вы должны остерегаться движения отрезанного кусочка, чтобы он не защемлял отрезной круг или ударом в колесо при его падении.Для кусочков этого размером и больше, безопаснее использовать бензопилу, ленточную пилу или ножовку (это не так уж и плохо!). Это колесо имеет толщину 0,045 дюйма, поэтому резка быстрее и тоньше, чем у более толстых колес диаметром 1/8 дюйма (0,125 дюйма). Это также разбиться легче.
Эффект отрезного круга угловой шлифовальной машины на металле
Отрезные круги следует использовать только для резки. Не используйте переднюю или заднюю поверхность колеса для резки, иначе вы рискуете ослабить колесо и привести к его разрушению.
— StoneTooling.com
Шлифовальные машины — это полезный и универсальный электроинструмент, который можно найти в различных мастерских. От автомобильных гаражей и крупных производственных цехов до мастерских домашних мастеров наличие шлифовальной машины под рукой может помочь в большом количестве применений.
Удалив лишний материал с поверхности, шлифовальные машины можно использовать для придания формы, заточки, шлифовки и полировки материалов. С соответствующим приспособлением или кругом шлифовальные машины можно использовать для обработки многих типов материалов, включая камень, металл, дерево, пластик и другие материалы.
При выборе кофемолки следует учитывать несколько моментов:
- Какие приложения вы будете выполнять чаще всего?
- Для каких материалов вы собираетесь использовать шлифовальный станок?
- Какой размер болгарки вам нужен?
- Какие насадки и колеса могут добавить дополнительную универсальность, которая будет полезна?
- Какие функции или опции вы хотели бы иметь?
Угловые шлифовальные машины
Угловые шлифовальные машины — одни из самых распространенных шлифовальных машин, которые вы найдете сегодня на рынке.Они есть ручные шлифовальные машины с прямоугольной зубчатой головкой с прикрепленным абразивным диском, который можно переключать с другими дисками и колесами для выполнения различных задач. Используя различные насадки, эти шлифовальные машины можно использовать для резки, шлифования, полировки и заточки материалов, включая камень, плитку, мрамор, дерево, бетон, а также черные и цветные металлы.
В зависимости от размера диска угловая шлифовальная машина подпадает под одну из двух категорий. Угловые шлифовальные машины с дисками меньше 7 дюймов обычно считаются небольшими угловыми шлифовальными машинами, например 4.5-дюймовые угловые шлифовальные машины. Машины с дисками более 7 дюймов обычно считаются большими угловыми шлифовальными машинами. Эти шлифовальные машины могут быть электрическими, беспроводными или пневматическими, и, поскольку эти шлифовальные машины являются ручными, их можно переносить на более крупные детали, где более крупные шлифовальные машины или шлифовальные машины с болтами не могут.
При покупке угловой шлифовальной машины примите во внимание количество усилителей мощности, производимых двигателем, а также количество поставленных оборотов в минуту. Более мощный двигатель будет иметь лучшую производительность и эффективность.Кроме того, обратите внимание на размер и тип диска, чтобы убедиться, что вы получаете подходящий для выполняемой работы. К различным дискам относятся абразивные шлифовальные диски, отрезные диски, шлифовальные диски, шлифовальные камни и полировальные диски.
Угловая шлифовальная машинаОсобенности, которые следует учитывать
Размер диска — доступно множество дисков разных размеров, от маленького до большого. Обычные размеры дисков включают 4-1 / 2 дюйма, 5 дюймов, 6 дюймов, 7 дюймов и 9 дюймов. Маленькая угловая шлифовальная машина (размер диска менее 7 дюймов) идеальна для многих распространенных применений.Для больших поверхностей и большей глубины реза более эффективен диск большего размера.
Скорость холостого хода — Скорость, с которой диск вращается перед выполнением резки. Шлифовальные машины с более низкой скоростью вырабатывают меньше тепла и работают тише, чем кофемолки с более высокой скоростью. Тип обрабатываемого материала вместе с используемым приспособлением определяет оптимальную скорость.
Регулируемая скорость — Шлифовальные машины с двигателем переменной скорости позволяют пользователю регулировать скорость вращения диска.Это позволяет шлифовать на более низких скоростях для меньшего тепловыделения или для применений, где более низкая скорость является оптимальной, например, для полировки.
изменения шпинделя Блокировка -Disc производятся быстрее и проще с кнопкой, которая предотвращает шпиндель от поворота, когда диск-крепежную гайку отвинчивают или затянуты.
Вакуумная насадка — Шлифовальные машины могут создавать большое количество пыли во время работы. Вакуумные насадки позволяют подключать кофемолку к пылесосу, что значительно снижает количество пыли в рабочей зоне.
Регулируемый кожух диска — кожух диска защитит вас от искр и мусора, которые могут отлететь от детали во время работы с ней. Регулируемый кожух диска позволит вам изменить положение кожуха диска так, что независимо от положения, в котором вы работаете, вы все равно будете защищены от искр и мусора.
Подвижная боковая рукоятка — подвижная боковая рукоятка позволяет управлять шлифовальной машиной как левой, так и правой рукой. Этот универсальный вариант позволяет работать с шлифовальной машиной в разных положениях.
Антивибрационная ручка — этот эргономичный вариант сделает кофемолку более удобной в использовании в течение продолжительных периодов времени за счет снижения утомляемости, а также улучшения управляемости и маневренности.
Напряжение — Доступные напряжения включают 240 вольт, 110 вольт и перезаряжаемые 18 вольт для аккумуляторных шлифовальных машин.
Мощность — Шлифовальные машины с большими дисками потребуют большей мощности.
куб. Футов / мин — расход воздуха пневмоинструмента.
Другие типы шлифовальных машин
Die шлифовальный станок
Мокрая шлифовальная машина
Настольный шлифовальный станок
Ленточный шлифовальный станок
Шлифовальная машина для полов
Сегодня на рынке представлены десятки различных типов шлифовальных машин, от небольших ручных моделей до крупномасштабных промышленных моделей.Многие шлифовальные машины могут быть оснащены различными колесами и приспособлениями для выполнения различных задач с использованием всего лишь одного инструмента. Кроме того, существуют шлифовальные машины, предназначенные для очень специфических применений, таких как потолки или полы.
Шлифовальные машины небольшие ручные шлифовальные машины, предназначенные для придания формы и полировки круглых предметов, таких как металлические трубы и водопровод. Кроме того, их можно использовать для изготовления, гравировки, контурной обработки и обработки дерева.
С двигателями, которые обычно развивают скорость 27 000 об / мин или более, штамповочные шлифовальные машины обычно имеют гораздо более высокую частоту вращения, но меньший крутящий момент по сравнению с другими шлифовальными машинами. Более высокие обороты при меньшем крутящем моменте идеально подходят для тех областей применения, для которых предназначены штамповочные шлифовальные машины. Эти шлифовальные машины могут быть электрическими, а другие, более мощные, — пневматическими.
Специальным оборудованием для шлифовальных машин являются насадки, доступные помимо обычных абразивных дисков. Наконечники (абразивные камни), заусенцы, сверла и концевые фрезы могут использоваться для шлифования, обработки и хонингования.Эти насадки крепятся к наконечнику шлифовального станка с помощью цанги, аналогично тому, как сверло крепится к сверлу.
Мокрые шлифовальные машины используются для полировать и шлифовать камень и плитку. Чтобы избежать растрескивания или повреждения камня или плитки, мокрые шлифовальные машины используют воду для охлаждения и смазки отрезного круга во время резки. Обычно они используют абразивный диск с очень мелким зерном для достижения гладкой поверхности и доступны в ручных моделях, таких как угловые шлифовальные машины, а также в настольных и промышленных моделях напольного размера.
Настольные шлифовальные машины бывают стационарные машины, которые обычно привинчиваются к рабочему столу или верстаку. Эти шлифовальные машины с центральным двигателем с абразивным диском с каждой стороны могут использоваться для интенсивной очистки, такой как удаление ржавчины, заточка инструментов, шлифование, формовка и полировка металла, камня, труб и дерева.
Для частого и интенсивного использования двигатели настольных шлифовальных машин обычно имеют скорость около 3500 об / мин для более быстрого удаления материала.Колеса обычно имеют диаметр от 5 до 10 дюймов. Наличие двух кругов позволяет использовать разные абразивные диски на одном станке. Например, один диск может иметь меньшую зернистость для грубого грубого шлифования, а другой диск может иметь более высокую зернистость для более тонкой и детальной работы.
Ленточно-шлифовальные станки в основном используются для обработки металлов и других закаленных материалов для отделочных процессов, в том числе финишная обработка поверхностей, снятие заусенцев и припуск. Эти шлифовальные машины похожи на ленточные шлифовальные машины и оснащены лентой с абразивным покрытием, которая проходит по материалу для получения законченной поверхности.Существует несколько разновидностей ленточно-шлифовальных машин, включая широкий ремень, рабочий ремень, опорный ремень, задний ремень, бесцентровый ремень и портативный переносной ремень.
Хотя шлифовальные машины меньшего размера, такие как угловые шлифовальные машины, можно использовать на бетонных полах, они, как правило, идеальны только для небольших проектов, труднодоступных мест и мелких работ. Для больших коммерческих, общественных или жилых помещений с большой площадью пола, требующей шлифовки, лучшим решением будет шлифовальная машина для полов.
Шлифовальные машины для пола — это большие шлифовальные машины с ручным управлением, похожие по форме и размеру на пылесосы. Обычно они весят от 100 до 300 фунтов и часто работают на газе или пропане. Они используются для выравнивания, сглаживания или очистки бетонных поверхностей с помощью горизонтально вращающихся дисков, удаляющих поверхностный материал. По сравнению с другими аналогичными машинами, включая скаблеры, скалеры, скарификаторы и пескоструйные машины, шлифовальные машины для пола могут производить самую гладкую отделку поверхностей.
Как и другие шлифовальные машины, шлифовальные машины для пола также могут быть оснащены различными насадками для различных работ.С помощью подходящего диска можно ослабить и удалить старые напольные покрытия, включая ковровый клей, краску и эпоксидную смолу, создавая чистую основу для новых напольных покрытий. Кроме того, доступны диски с аксессуарами, включая скарификаторы, шлифовальные камни, проволочные щетки и вставки с алмазными сегментами.
Источник питания шлифовального станка
Сегодня на рынке доступно множество различных типов шлифовальных машин. Независимо от типа кофемолки, для ее работы должен быть источник энергии.Чтобы убедиться, что новая кофемолка соответствует вашим ожиданиям, следует учитывать источник питания. Измельчители могут быть электрическими, аккумуляторными или пневматическими, с более крупными измельчителями промышленного класса, работающими на топливе (дизель, газ, пропан).
Электрошлифовальные машины
Электрические шлифовальные машины работают от электричества и требуют подключения к розетке. Хотя это может ограничить портативность кофемолки, электрические шлифовальные машины также намного более мощные, чем шлифовальные машины с батарейным или беспроводным питанием.В зависимости от проектов, над которыми вы будете работать, более мощная кофемолка может иметь важное значение для достижения высококачественных результатов.
Аккумуляторные шлифовальные машины
Аккумуляторные шлифовальные машины с батарейным питанием, что делает их очень портативными. Однако они не такие мощные, как другие типы шлифовальных машин, и доступны только в ручных моделях. Аккумулятор также потребует периодической зарядки. Для проектов, требующих лишь небольшого использования шлифовальной машины, портативность и удобство аккумуляторной шлифовальной машины могут наилучшим образом удовлетворить ваши потребности.
Пневматические шлифовальные машины
Пневматические шлифовальные машины бывают питается от воздуха. Обычно это ручные шлифовальные машины, сочетающие в себе мощность и точность и отлично подходящие для деликатного шлифования. Производители часто называют пневматические шлифовальные машины пневматическими шлифовальными машинами.
Безопасность шлифовального станка
Независимо от типа используемой кофемолки, она Важно соблюдать правильные меры безопасности. Помимо соответствующих мер безопасности, правильная эксплуатация болгарки, как и всех инструментов, также поможет значительно снизить вероятность получения травмы.
Шлифовальные машины — это мощные инструменты, которые вращаются очень быстро, поэтому перед шлифовкой вся одежда должна быть закреплена и убрана. Мусор и искры часто вылетают во время работы с деталью, поэтому очень важно иметь хорошую защиту глаз с помощью защитных очков или защитных очков. Ношение перчаток защитит руки от искр и мусора, а в некоторых случаях, если ожидается чрезмерное количество искр, следует надевать огнестойкую одежду.
Помимо искр и мусора, шлифовальные машины также громкие и могут достигать очень высоких децибел при работе с заготовкой.Для защиты ушей следует использовать средства защиты органов слуха, например беруши или наушники. Кроме того, в некоторых случаях может потребоваться использование бумажной респираторной маски или респиратора. Например, при абразивной резке образуется пыль, поэтому, если вакуумная насадка не используется и образуется много пыли, следует использовать средства защиты органов дыхания.
Правильная эксплуатация болгарки поможет обеспечить вашу безопасность. Чтобы избежать отдачи, убедитесь, что колесо вращается в направлении от острых краев, а не в них.Не затягивайте гайку шпинделя слишком сильно, так как это может привести к повреждению фланцев и колеса, а также не нарушайте встроенные защитные приспособления. При шлифовании металла держите рядом ведро с водой и тряпку, чтобы металл охладился и не перегрелся. Кроме того, не используйте диски, частота вращения которых превышает указанную максимальную.
Шлифовальные круги и диски
Различные типы дисков и насадок для колес являются ключом к универсальности шлифовальной машины.Для выполнения задач, от удаления ржавчины и краски до выравнивания поверхностей и заточки инструментов, наличие широкого ассортимента дисков под рукой может помочь в выполнении множества проектов.
Отрезной диск — Используется для резки металла, такого как арматура, стержни и болты.
Алмазный отрезной круг— Эти диски с алмазным покрытием используются для резки твердых материалов, таких как камень, плитка и бетон. Угловая шлифовальная машина с алмазным диском для сухой резки может использоваться для выполнения сложных разрезов, которые стандартные плиткорезы не могут сделать, например, вырезания отверстия для электрической розетки.
Проволочное колесо / Щетка для проволочных чашек — эти колеса с проволочной щетиной предназначены для интенсивной очистки, включая удаление ржавчины и краски, зачистку и удаление заусенцев. Проволочные колеса идеально подходят для небольших, труднодоступных мест, включая углы и щели, а проволочные щетки лучше всего подходят для больших плоских поверхностей. Их можно использовать на металле и других твердых материалах.
Подушечки для полировки — Эти круги из мягкой тканой ткани используются для полировки и полировки материалов. Обычно полировальные подушечки используются с полировальной пастой, чтобы придать заготовке блеск или законченный вид.Чаще всего они используются с настольными или угловыми шлифовальными машинами с регулируемой скоростью для более низких оборотов. Для полировки требуется намного более низкая частота вращения, чем в других типичных шлифовальных операциях.
Абразивный шлифовальный круг— их можно использовать для широкого спектра применений, но чаще всего они используются для обработки материалов, восстановления кромок и заточки инструментов, лезвий и бит.
Шлифовальный диск— Эти абразивные диски доступны с различным размером зерна от крупного до очень мелкого.Они используются для шлифования, заточки и подготовки поверхностей под покраску легких металлов и дерева.
Шлифовальные камни — Аналогично абразивным дискам, но не как абразивные, шлифовальные камни обычно используются для заточки.
Как выбрать правый откидной диск
На главную / Как выбрать правый откидной дискПри всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и то, как они применимы к вашему применению в производстве металла.Вот пять переменных, которые помогут вам выбрать правильный.
График 1
С точки зрения оператора, лепестковые диски предпочтительнее по нескольким причинам. Диски легче, ими легче управлять, и у них меньше простоев при смене продукта. Операторы также приветствуют меньшую вибрацию и, как следствие, утомляемость, а также снижение шума. При всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и их применимость к вашему применению в производстве металла.
Лепестковые диски используются почти исключительно на угловых шлифовальных машинах и имеют ступицу, которая позволяет выполнять работу на торце (заслонки). Лоскуты можно прикладывать к работе под углом или ровно.
Рис. 1. Конические лепестковые диски Тип 29 — лучший выбор для агрессивного съема материала. У них есть угловые заслонки для использования как при контурных работах, так и при обработке кромок. Их угол обеспечивает больший контакт с поверхностью при съеме материала на плоских поверхностях. Они являются лучшим выбором, когда важнее всего скорость и удаление материала.
Рис. 2. Плоские лепестковые диски Тип 27 — лучший выбор для чистовой обработки. Плоские лепестковые диски используются в основном на плоских поверхностях. Это лучший выбор для растушевки и гладкой отделки.
Заслонки стандартной плотности отлично подходят для тяжелых условий эксплуатации и быстрого удаления материала.
Заслонки высокой плотности идеальны при работе на неровных или изогнутых поверхностях, а также при измельчении мелкого зерна.
Керамический оксид алюминия представляет собой микрозернистую структуру, которая разрушается, чтобы обеспечить непрерывную подачу самых острых режущих кромок.Это обеспечивает максимально быструю резку и лучшее использование всего зерна для продления срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах.
Циркониевый оксид алюминия — это превосходная смесь зерна диоксида циркония и оксида алюминия, которая обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.
Циркониевый оксид алюминия — это превосходная смесь зерна диоксида циркония и оксида алюминия, которая обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости.Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.
За последнее десятилетие лепестковые диски были самой быстрорастущей категорией абразивных материалов в производстве металла. С точки зрения производительности, лепестковые диски обеспечивают быстрое снятие материала и обеспечивают измельчение, смешивание и чистовую обработку одного продукта при более низких общих затратах. Лепестковые диски имеют более холодную резку с меньшим количеством зарезов и прожигов.
С точки зрения оператора, лепестковые диски предпочтительнее по нескольким причинам.Диски легче, ими легче управлять, и у них меньше простоев при смене продукта. Операторы также приветствуют меньшую вибрацию и, как следствие, утомляемость, а также снижение шума. При всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и их применимость к вашему применению в производстве металла.
ФОРМА ВЕРХНЕГО ДИСКА
Поскольку лепестковые диски используются почти исключительно на угловых шлифовальных машинах, они имеют ступицу, которая позволяет выполнять работу на торце (заслонки).Лоскуты можно прикладывать к работе под углом или ровно. Выбор правильной формы диска заслонки, конической формы (Тип 29) или плоской формы (Тип 27) обеспечивает различные рабочие характеристики. Диаграммы на рис. 1 и рис. 2 (справа) показывают особенности и преимущества каждого из них.
Конические лепестковые диски тип 29 — лучший выбор для агрессивной обработки материала. Конические лепестковые диски имеют наклонные створки и могут использоваться как для контурных, так и для краевых работ. Их угол обеспечивает больший контакт с поверхностью при съеме материала на плоских поверхностях.Они являются лучшим выбором, когда важнее всего скорость и удаление материала.
Плоские лепестковые диски тип 27 — лучший выбор для чистовой обработки. Плоские лепестковые диски используются в основном на плоских поверхностях. Это лучший выбор для растушевки и гладкой отделки.
FLAP DISC BACKING PLATE МАТЕРИАЛ
Второй главный вопрос, какой тип опорной плиты следует использовать. Все диски лоскута представляют собой комбинацию абразивных закрылков прилипших к жесткой опорной плите. Это опорная пластина, обеспечивающая стабильность во время работы.Есть три различных типа материала:
- Опорные пластины из стекловолокна поглощают вибрацию и расходуются во время использования, не размазываясь. Стекловолокно — самый популярный материал из-за его высокой прочности и небольшого веса.
- Пластиковые опорные пластины становятся все более популярными из-за некоторой приспосабливаемости, а также возможности обрезки, что позволяет шире использовать клапаны, особенно для смешивания и отделки. (Нажмите здесь , чтобы посмотреть видео о том, как обрезать пластиковые опорные пластины)
- Алюминиевые опорные пластины наименее популярны, но подходят для приложений, требующих особо высокой прочности и жесткой опоры.Алюминиевая пластина не является расходным материалом во время использования, но может быть переработана.
АБРАЗИВНОЙ ЛОСКУТ ПЛОТНОСТЬ
Величина, угол и расстояние между створками на опорной пластине может существенно варьироваться. Это называется плотностью закрылков. По возможности, для достижения наилучших результатов важно, чтобы плотность клапана, указанная ниже, соответствовала вашей области применения. Заслонки стандартной плотности отлично подходят для тяжелых условий эксплуатации и быстрого удаления материала. Заслонки высокой плотности идеальны при работе на неровных или изогнутых поверхностях, а также при измельчении мелкого зерна.
ABRASIVE GRIT
Вероятно, наиболее важными критериями являются тип абразива на заслонке и соответствующий размер зерна. Для металлообработки существует три основных типа абразива:
Керамический оксид алюминия — последняя инновация в абразивных материалах, это зерно с микротрещинами для обеспечения непрерывной подачи самых острых режущих кромок. Это обеспечивает максимально быструю резку, а также наилучшее использование всего зерна для продления срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах.
Цирконий Глинозем — отличная смесь оксида циркония и зерна оксида алюминия, обеспечивающая очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.
Оксид алюминия — оригинальный абразив для металлообработки, этот продукт рекомендуется для небольших работ, где требуется стабильный и недорогой продукт.
РАЗМЕР ЗЕРНА
Зернистость — это последний компонент, который вам нужно выбрать для соответствия вашему применению.Таблица рекомендаций по зернистости, приведенная в Таблица 1 , может помочь вам в выборе грубого или мелкого помола.
Если вы еще не пробовали откидные диски, мы рекомендуем вам это сделать, поскольку они являются универсальным решением для большинства приложений, связанных с производством металла. Понимание пяти переменных поможет вам выбрать правильный. Большинство производителей предлагают широкую линейку инструментов от 4 до 7 дюймов, подходящую для всех популярных угловых шлифовальных машин. Некоторые также предлагают изготовление на заказ откидных дисков для специализированных или высокопроизводительных приложений.Обязательно проконсультируйтесь со своим торговым представителем, чтобы понять их общую линейку, чтобы предоставить вам лучшее решение для шлифования, смешивания и отделки для вашего применения в производстве металлоконструкций.