Полировка лака после покраски: Полировка лака после покраски авто — Primelens.ru-Зеркальные Фотоаппараты,Компактные Фотоаппараты,Видеокамеры,Объективы,Фотовспышки, и Аксессуары в Москве.

Содержание

Полировка лака после покраски дерева: делаем правильно

Гусевский Андрей Анатольевич

Краска по лакированному дереву

Покраска дерева лаком своими руками – это финальная операция при обработке древесины, подобная последнему штриху при создании картины. Глянцевая, гладкая и сияющая поверхность «звучит» совершенно особенно.

Цвет становится глубже, ярче виден рисунок, подчеркивается совершенcтво изделия, его красота, обеспечивается сохранность на длительное время. Какие можно использовать краски и лаки по дереву, при отделке мебели.

Содержание статьи

Особенности лаков для дерева

Дерево – это материал, применяемый для многих целей: от строительства до изготовления мебели, сувениров и посуды. Однако, долго не терять своих свойств и привлекательности, конструкции и изделия из дерева могут лишь при условии хорошей защиты от воздействия вредных факторов.

Чтобы правильно уберечь предмет интерьера от их пагубного эффекта можно обратиться к проверенному мастеру, который поможет сохранить привлекательный внешний вид деревянной конструкции надолго.

Древесина поддается воздействию:

Сырости.
Ультрафиолету.
Огню.
Различных насекомых-вредителей.

Совет: Бревна, доски, деревянные детали для сборки мебели, укладки пола следует предварительно обрабатывать лаками. Это не просто поможет сохранить привлекательность древесины, но и подчеркнуть ее натуральный цвет или придать изделию другой оттенок.

После нанесения лак по дереву на поверхности должен создавать твердую пленку, защищающую дерево весь срок эксплуатации. Перед тем как выбрать краски и лаки для дерева (см. Какой краской лучше красить дерево: делаем выбор), необходимо определить нужный состав – они все предназначены для определенных задач.

При этом лаки, в зависимости от пропорции в них масла и смолы, могут быть:

Масляными, которые делятся на:

жирные;
полужирные;
тощие.

Такие покрытия отличаются относительно небольшим сроком годности, а после загустения становятся непригодными. Используются масляные лаки для нанесение их на деревянные полы.

Современные лаки имеют синтетическую основу и добавки, защищающие древесину от ультрафиолета. Перед нанесением они разбавляются водой или растворителем.

Фенольными и алкидными. Для достижения насыщенности тона эти материалы можно наносить несколько раз. При этом они :

износостойкие;
достаточно прочные;
не подвергаются атмосферным явлениям.

Выбирается лак в зависимости от назначения обрабатываемой поверхности:

внутренние работы должны выполняться лишь безопасными для здоровья составами;
наружные – с хорошей устойчивостью к воздействию окружающей среды.

Акрилатными. Это водорастворимые, универсальные составы. Наличие добавок, позволяет защитить поверхности от обесцвечивания от солнечных лучей, такое покрытие можно:

наносить на бревно и брус при сооружении фасадов и заборов;

применять для покрытия потолков и стен из дерева, дверей (см. Как покрасить дверь: подбираем вариант). Их отличие от других покрытий – меньший расход на единицу площади.

Уретано-алкидными или яхтными. Используются для обработки самых разных деревянных поверхностей, которыми могут быть:

мебель;
полы;
перила;
всевозможные детали интерьера.

Такое покрытие образует на поверхности быстросохнущий и высокопрочный слой.

По внешнему виду лаки бывают:

Глянцевыми.
Полуглянцевыми.
Матовыми.

Инструкция по выбору лака предлагает учитывать его особенности.

Материал должен отличаться:

Износостойкостью. Лак должен выбираться в зависимости от уровня предполагаемой нагрузки и назначения поверхности. При не большой нагрузке достаточно использовать обычный лак, а для напольного покрытия понадобится лак с повышенной износостойкостью.
Запахом. Наружные работы можно проводить лаками с любыми запахами, включая резкие и тяжелые, которыми имеют полиэфирные, акриловые и полиуретановые составы. Внутренние работы целесообразно проводить лаками без запаха, изготовленными на водной основе.
Пожаробезопасностью. Если поверхность будет подвергаться воздействию высоких температур с высоким риском возгорания, выбирается термостойкий лак.

Количеством компонентов в составе. Лаки выпускаются одно- и двухкомпонентные. После нанесения однокомпонентного лака образуется защитная пленка, полученная при испарении растворителя и высыхания его остатков. Образование пленки из двухкомпонентного состава другой:

растворитель и отвердитель начинают вступать в химическую реакцию;
защитный слой получается более надежным.

Как полировать деревянные поверхности после нанесения лака

Совет : Для придания деревянной лакированной поверхности вид стекла, следует выполнять полировку лака. Лаковое покрытие ожидаемого эффекта не дает. Все приглаженные шлифовкой ворсинки дерева, от лака станут подниматься и нарушать внешний вид изделия.

Существует несколько способов придания своими руками зеркального блеска деревянной поверхности.

Самые известные из них:

Лакировка. При этом процессе все микропоры заполняются лаком, что не позволит появляться новому ворсу. Получаемая в результате пленка, приобретет стойкость к воде и пыли, а поверхность получит более глубокий и сочный рисунок. Обработка выполняется ватным тампоном, предварительно завернутым в чистую холщовую тряпочку, которая не будет оставлять ворсинок на обрабатываемой поверхности.

Нанесение лака ватным тампоном

Покрытие воском. Это не сложный процесс, который можно выполнить самостоятельно в домашних условиях. После обработки восковой мастикой более четко станет проявляться естественная текстура древесины, зрительно поверхность приобретет мягкость и бархатистость. Такой способ отлично подходит для твердых пород дерева:

ясеня;
ореха;
дуба.

Для улучшения эффекта на мягких породах дерева: березы, ольхи, липы, древесину нужно предварительно тонировать.

Нанесение жидкого воска

При нанесении воска тщательно заполняются расстояния между ворсинками дерева, пока поверхность не станет достаточно гладкой, после чего наносится лак.

Полирование. Такая технология позволяет создавать самую красивую текстуру, сохраняя рисунок дерева. Получаемая поверхность напоминает зеркало.

Совет: Не стоит полировать древесину с крупной фактурой.

Как покрывать дерево воском

Технология нанесения воска заключается в следующем:

Древесина, предварительно очищенная шлифовкой от ворса, покрывается не большим слоем мастики.
После окончания сушки поверхность протирается мягкой ветошью против волокон дерева.

Совет: После нанесения одного слоя, необходимо проконтролировать всю плоскость. Имеющиеся поры и трещины должны быть обязательно заполнены воском. Поверхность должна иметь гладкий вид.

Напольное покрытие или изделие выдерживается два часа в тепле.
Наносится второй слой мастики мягкой ветошью, постепенно увеличивая нажим на поверхность, она должна быть гладкой и матовой.
Краски, лаки для дерева на основе шеллака, нанесенные тонким слоем, придадут отполированной поверхности окончательный вид.

Недостаток способа – низкая стойкость к влаге, даже капелька воды оставляет свой след.

Как лакировать поверхность

Работы выполняются шеллачным или масляным лаком.

Отполированный и вскрытый лаком шкаф

При нанесении первым составом:

Лак наносится двумя толстыми слоями. При этом все неровности хорошо заполняются составом.

Удаляется все лаковое покрытие материалами для шлифовки. Лак остается лишь в трещинах и порах.
Наносится второй слой. Это считается предварительной грунтовкой поверхности.
Тщательно удаляется пыль.
Наносится третий, самый тонкий слой лака и оставляется в закрытом помещении на двое суток.

Совет: После нанесения этого слоя лака, нельзя, чтобы на него попадала пыль.

Наносится один или два слоя финишного лакового покрытия.

Необходимо следить, чтобы на поверхности не было подтеков, которые впоследствии образуют пятна. Избежать это можно нанесением очень тонкого слоя лака, не разрушая пленку, образовавшуюся после предыдущей операции. Все делается быстро, равномерно, качественно, не останавливаясь.

Совет: При нанесении масляного лака необходимо учитывать, что состав долго сушится.

Для грунтовки масляным лаком применяется раствор из:

Лака -200 грамм.
Воды – один литр.

На высушенную и тщательно отшлифованную поверхность наносится толстой кистью жидкий лак. При загустении раствора, добавляется скипидар. Кисть нужно двигать равномерно, не применяя резких движений, лишнее покрытие убирается. Нельзя допускать образование пузырьков при перемещении кисти.

Как полировать поверхность

Порядок проведения процесса состоит в следующем:

Поверхность грунтуют в три слоя лаком. После нанесения первого слоя выполняется шлифовка и тщательно удаляется пыль. После этого по высушенной поверхности наносятся два слоя лака.
Тампоном выполняется располировка, тонким слоем наносится политура. Изделие сушится и подвергается шлифовке шлифовальной машиной или абразивными материалами. Этот роцесс достаточно длительный, лучше для этого использовать технику. Наносятся несколько слоев политуры, каждый из них подвергается сушке и шлифуется. В результате поверхность приобретает хороший глянец. Чтобы исключить прилипание тампона при выполнении работ добавляется две капли масла.
Производится отполировка изделия политурой, в которую добавляется небольшое количество масла, как на фото.

Полировка поверхности

Тампоном поверхность натирается до получения нужного блеска. Чтобы предыдущие слои не растворялись, добавляется масло, из расчета две капли на 10 см². Процесс повторяется несколько раз. Каждый слой покрытия протирается ветошью, которая предварительно пропитывается раствором политуры с водой.

Чтобы цена работ была минимальной, а качество нанесенного покрытия хорошее необходимо соблюдать технологию и последовательность операций, и наносить требуемое количество слоев. Как правильно наносить краски, лаки по дереву, ухаживать в дальнейшем за изделием показывает видео в этой статье.

Полировка кузова в гараже эксцентриковой машинкой

Содержание:

Возможные дефекты лака.
Через какое время после покрытия лаком можно полировать элемент.
Подготовка поверхности к полировке.
Необходимые материалы и инструменты.
Шлифовка лака.
Полировка лака эксцентриковой машинкой.

После покраски автомобиля или отдельных элементов, практически всегда возникает необходимость полировки лака. В данной статье я расскажу о своем опыте полировки в гаражных условиях.

1. Возможные дефекты лака.

После покраски автомобиля в гараже практически не возможно избежать попадания мелкой пыли в слой лака. Если вы не профессионал в покраске, то скорее всего лак ляжет с шагренью, не похожей на заводскую. Так получилось и у меня. После покраски крыла я разложил лак в два полных слоя и шагрень приняла крайне не естественную структуру. На фото ниже это хорошо видно.

Лак шагрень

2. Через какое время после покрытия лаком можно полировать элемент.

На банках с лаком как правило написано время сушки лака, например при температуре 20 градусов 4-6 часов, однако, лак еще “живой”. Если вы сушили лак не в камере или под специальной лампой, то сразу лак полировать не получится, и сохнуть он будет несколько дней, а то и недель, в зависимости от температуры воздуха.

Есть один простой способ выяснить, когда можно полировать. Берем мелкозернистую шкурку, например с градацией 2000 и пробуем с водой потереть небольшой участок окрашенного элемента. “Живой” лак будет тереться с образованием катышков, а если лак высох, то как обычно — образуя мелкую пыль.

3. Подготовка поверхности к полировке.

Подготовка перед полировкой не менее важный этап, чем сама полировка, так как при попадании пыли или, куда хуже, песка, на поверхности образуются разводы и царапины, тем самым можно испортить окрашенную поверхность. Особенно это касается полировки черных автомобилей.

Помещение перед полировкой готовится практически также как перед покраской. Желательно хорошо вымыть пол и обрызгать пространство водой, чтобы не поднималась пыль. Полируемая поверхность также должна быть чистой и вымытой. Если вы приехали в гараж после мойки и у Вас есть компрессор, то можно дополнительно сдуть насевшую по пути пыль.

4. Необходимые материалы и инструменты.

Для полировки лично я использую эксцентриковую шлифовальную машинку. Результатом доволен, но с ней полировка лака занимает больше времени и добиться такого же блеска, как со специальными полировочными машинками, практически не возможно. Но есть и свои плюсы, например будучи новичком, у Вас не получится перегреть лак.

Эксцентриковая шлифовальная машинка

Также можно использовать дрели с регулиорвкой оборотов или УШМ, тоже обязательно с регулировкой оборотов, однако инструмент должен быть достаточно мощным, т.к. при полировке нужно давить на поверхность, и электродвигатели на дешевых инструментах начнут гореть.

Вместе с машинкой я использую полировальный круг средней жесткости (оранжевый).

Оранжевый круг для полировки, средней жесткости на липучке под 125 машинку.Фото: поролоновый круг для абразивной полировки оранжевый

Перед полировкой, необходимо снять верхний слой лака с той шагренью, которая нам не нужна, для этого используем шкурку 2000 “по мокрому”, затем специльный “трезак” от фирмы 3М с градацией 3000

Фото: шкурка 2000 «по мокрому»Фото: «Тризак» 3М градация 3000

Полировальная паста. Я использую 3М 50417 для основной полировки (её обычно называют 17я) а затем антиголограмную 3М 50383. Но ощутимый результат достигается уже после 17ой.

Фото: полировальные пасты 3М

5. Шлифовка лака

Дефект лака мы убираем шкуркой с градацией 2000 по мокрому. Удобнее всего брать пульверизатор с водой, смачивая поверхность начинаем тереть шкуркой без бруска, просто рукой. Таким образом можно равномерно зачистить поверхность кузова даже сложной формы.

Далее нужно “перебить риску” тризаком градацией 3000. Обработка кузова осуществляется так же как и шкуркой, смачиваем и вручную трем. Можно и шлифовальной машинкой, но с ней сложнее зачищать неравномерные участки кузова и можно наоборот — прибавить дефектов лака.

Фото: крыло после обработки шкуркой 2000 и «тризаком» 3000

6. Полировка лака эксцентриковой машинкой

Насухо вытираем поверхность кузова или элемента после шлифовки. Лишняя влага нам сейчас не нужна. Оранжевый круг фиксируется на шлифовальной машинке на липучку, частота работы машинки на максимум. Наносим прямо пальцем немного пасты на сам круг и полируемую поверхность. Начинаем полировку равномерно распределяя пасту по элементу кузова. Полируем до тех пор, пока паста не выработается. Этот вы увидите сами, разводов пасты будет практически не видно. Потом вытираем поверхность чистой тряпкой, лучше всего подходит так называемая микрофибра.

Фото: эксцентриковая шлифовальная машинка с полировальным кругом

На фото ниже наглядно виден результат полировки и тот дефект лака, который был до нее.

Фото: крыло автомобиля после полировки лака

Как полировать лак после покраски авто

При постоянной эксплуатации автомобиля на нем появляются разнообразные потертости и дефекты, и от некоторые из них просто так не избавиться. Конечно, можно регулярно обращаться в автосервис, но стоимость подобных услуг достаточно высока, при этом на выполнение всех действий требуется немало времени. Хотя, многие люди могут справиться с решением такой задачи, как полировка авто после покраски (и не только) собственными силами. Об этом и многом другом пойдет речь в этой статье.

Для чего нужна полировка поверхностей кузова

Многие автомобилисты уверены, что, покрасив машину, её можно сразу использовать по прямому назначению, не выполняя дополнительных действий. Но они ошибаются!

Результат полировки

В реальности, полировка автомобиля не просто позволяет избавиться от всевозможных дефектов на кузове транспортного средства, но и зафиксировать результат обновления лакокрасочного покрытия на долгое время. Естественно, если автомобиль покрашен матовой краской, в полировке нет необходимости, в другом случае она требуется не только после покраски. К тому же, регулярно выполняемая полировка является гарантией идеального внешнего вида машины на протяжении длительного времени.

Нанесение слоя качественного воска делает какое-угодно, даже не очень новое и дорогое, авто намного более презентабельным и привлекательным. Прозрачная плёнка обеспечивает надёжную защиту автомобиля от всевозможных царапин, препятствует образованию коррозии и продлевает период его эксплуатации. Хотя, как и было сказано ранее, полировка автомобиля в сервисе – услуга довольно дорогая, а потому многие автомобилисты ухаживают за своей машиной самостоятельно. Существует два типа полирования авто.

Обыкновенная (поверхностная) полировка

Обычную полировку выполняют для придания автомобилю блеска или устранения мелких царапин, не входящих в грунт под краской, на поверхности кузова. Данный тип полировки даёт вторую жизнь лакокрасочному покрытию, которое давно не обновлялось. Она придает машине блеск, зашлифовывает все небольшие повреждения, каковых на обычном авто бывает достаточно много. Ее рекомендуется производить регулярно, чтобы автомобиль всегда имел шикарный вид.

Поверхностная полировка

Глубокая полировка

Углубленной же полировкой пользуются для устранения серьёзных дефектов, ощущаемых на ощупь. Обычно, такая полировка очень трудоёмкое мероприятие, требующее приличных временных затрат, но итогом кропотливых действий становится идеальный блеск кузова авто и отсутствие на его поверхности всевозможных повреждений. Но стоит понимать, что данный вид полировки предполагает наличие определенного опыта и некоторой сноровки, кроме того, потребуются специальные средства, о которых мы расскажем далее.

Подготовительные работы

Прежде чем говорить о том, как правильно полировать машину, необходимо уделить внимание подготовительному этапу, необходимым средствам и инструментам и только после этого приступать непосредственно к самому процессу.

Готовим кузов

Подготовительные действия проводятся в несколько этапов:

Для начала необходимо тщательно вымыть всю поверхность кузова.
Затем выполняется обдув кузова при помощи специального прибора (пылесос). На этом этапе с поверхности удаляются мельчайшие частицы пыли.
Даже если кузов авто не подвергался воздействию маслянистых составов, рекомендуется «обезжирить» поверхность – так защитный лак, нанесенный на краску, будет легче подвергаться обработке.
В завершение надо заклеить (специальным материалом) зоны, которые не планируется подвергать полировке.

Полировка кузова

На этапе подготовительных работ требуется сразу выделить зоны, имеющие проблемы и нуждающиеся в их устранении. И всё-таки покраска машины не всегда удаляет имеющиеся изъяны. Больше того, при непрофессиональном исполнении она добавляет дефектов, допустим, не ровное распределение лакокрасочного слоя. В ходе подготовки поверхности кузова следует сразу отметить эти участки до начала полировочных работ.

Как правило, полировка выполняется по всей площади автомобильного кузова, но некоторым участкам следует уделить максимальное внимание.

Полировочные и технические средства

В последнее время в продаже представлены полировочные средства различных видов:

Полироль, имеющая восковую основу, скрывает имеющиеся сколы и заполняет царапины. Но средства данного вида способствуют притягиванию грязи. Кроме того, машина, покрытая составом на растительной/животной основе, теряет блеск максимум после 3-х моек.
Полироль на синтетической основе – это более устойчивый к внешним воздействиям вариант. Такие составы препятствуют скапливанию грязи и отталкивают водяные капли.
Составы с силиконовой основой. Обработки ими хватает месяца на 2–3. Обычными автомобилистами, проводящими полировку дома, используются защитные средства, не содержащие абразива.
«Жидкое стекло». Данное средство стоит дороже восковой полироли, но эффект от нанесения этого состава более продолжительный. Отметим, что данное средство не способствует маскировке царапин, а способствует образованию защитной пленки и шикарного блеска кузова.

Материалы для полировки

В комплекте к полироли поставляется мягкая губка. Но также подойдёт салфетка из мягкого материала, например, микрофибра либо детская пелёнка. При подборе тканевых материалов для полировки следует руководствоваться следующими критериями:

хорошее впитывание влаги;
материал идеально чистый – на нем отсутствуют пятна грязи/краски и катышки;
ткань мягкая, без ворсинок.

Применение грубой ветоши не рекомендуется, поскольку от неё на полируемой поверхности остаются царапины. Кроме того, этот материал приводит к отслоению лакокрасочного слоя и образованию ржавчины.

Если выполнять полировку вручную, то потребуется примерно 5-15 часов. Значительно ускоряет процесс специальное устройство, которое оснащено дисками их мягкой х/б ткани либо войлока. Такая машинка ровным слоем распределяет составы, имеющие восковую/силиконовую основу, по поверхности, упрощает работы и сокращает временные затраты в разы.

Обладатели такой техники обычно используют для полировки более густые средства, они остаются на поверхности дольше, чем «жидкое стекло». С помощью такой машинки можно, в том числе, и снять лакокрасочный слой, накопивший грязь и устранить небольшие и более серьезные дефекты, защитить машину от коррозийных процессов.

Полировка кузова

Помещение

Работу следует проводить в отдельном закрытом помещении. Оно должно соответствовать следующим условиям:

помещение внутри должно иметь хорошую вентиляцию, поскольку в ходе выполнения работ образуется много пыли и от неё надо очень быстро избавиться;
в помещение не должен поступать солнечный свет – полировочные средства очень быстро высыхают на солнце;
в помещении должно быть иметься хорошее многоточечное искусственное освещение.

Полировка поверхности

Ранее было упомянуть, полировка бывает двух видов — ручная или механическая. Расскажем, как проводится полировка своими руками — видео, представленное ниже, поможет выполнить все действия правильно.

Ручное полирование поверхностей

Данный вид полировки производится и после углубленной процедуры, и для профилактики, и для придания кузову авто блеска. Приступать к ней следует только при полной готовности всех поверхностей. Перед началом работ следует внимательно прочитать инструкцию производителя полировочного состава. Порядок выполнения действий таков:

Равномерно нанесите полировочное средство на поверхность кузова авто.
Дайте средству немного подсохнуть.
Когда появится характерная белизна, можно приступать непосредственно к полировке. Для этого повторяющимися круговыми движениями нужно втирать полировочный состав до появления блеска.

Ручное полирование кузова

Как правило, полировочный слой подлежит обновлению каждые 1-1,5 месяца – всё зависит от используемого средства, его качества и естественного истирания.

В автосервисе или на мойке подобная процедура имеет достаточно солидную стоимость, а потому целесообразно приобрести комплект полировочного средства и выполнять её самостоятельно.

Механическая полировка

Механическую полировку кузова авто выполняется с использованием специальной техники и полировочных средств. Она проводится в несколько этапов:

Шлифовка.
Полировка абразивами.
Защитная полировка.

Этап шлифования

Первый этап механической полировки – это шлифовка лакокрасочного покрытия. Её можно выполнить различными способами:

«Мокрая» шлифовка. В ходе данной процедуры происходит освобождение поверхности от изъянов на лакокрасочном слое. Иначе говоря, будут удалены наплывы, перепад уровней и прочее. На данном этапе используется специальная техника и влагостойкая ткань. В последующем механическое воздействие может потребовать повторения, но это будет гораздо реже и не настолько интенсивно.

«Мокрая» шлифовка

Процесс «мокрой» шлифовки сопровождается обильным полив кузова, при этом вода смывает все отделяющиеся частицы. Это гарантирует наиболее тщательную и добротную обработку, но данная процедура потребует физических усилий и временных затрат.

«Сухая» шлифовка. Главное отличие данной техники – это возможность использовать орбитальную шлифмашину. Она при незначительных тратах обеспечивает весьма приличный результат. Минусом данного способа является именно отсутствие воды, без которой невозможно удалить мельчайшие ворсинки от применяемых тканей. Помимо этого, возникают сложности с регулированием и подстраиванием режима обработки.

Ситуация усложнится при использовании недостаточно качественных средств. Например, от «обычных» салфеток зависит гладкость поверхностей после 1-ой механической обработки нового слоя. В свою очередь, перед абразивом не будет стоять препятствий (влага), а потому его воздействие будет более эффективным. Автомобилист получает реальную возможность сгладить толстые слои наплывов краски. Данный способ по качеству доводки не имеет альтернатив из доступных сегодня методов.

«Сухая» шлифовка

Этап обработки абразивом

Смысл данного этапа состоит в воздействии абразивных паст посредством мельчайших частиц на поверхности. Полирование на данном этапе выполняется с использованием абразивных паст разных по типам фракций. Работу следует начинать с более крупных частиц, а завершать наименьшей фракцией размером. Кроме того, в процессе выполнения работ используется специальная машинка, снабженная мягкими дисками, которые тоже обработаны смесью абразивов. Действия выполняются в несколько подходов, и после завершения каждого из них необходимо обильное смывание водой абразивного состава.

Наносим защитный слой

Это заключительный и наиболее важный этап полировки. Он выполняет две ключевые функции – ликвидация незначительных дефектов и образование защитного слоя, который при эксплуатации авто будет оберегать кузовные поверхности от механического воздействия и негативных влияний окружающей среды. Произвести необходимые действия можно с помощью той же шлифовальной машинки, но с применением других полировочных средств. К слову, сейчас весьма распространены средства на восковой основе, выдерживающие до 6-7 моек. Но самая надёжное средство для полировки имеет тефлоновую основу. Это очень хорошее защищающее покрытие, держащееся 10 моек и даже больше. Но и цена этого состава намного выше. Заметим, что автовладельцы с опытом нередко сочетают 2 состава: более уязвимые места обрабатываются тефлоном, а защищенные области — воском.

Нанесение защитного слоя

Недостатки полировки

О достоинствах нанесения полировочного средства в статье было сказано много, но есть ли у полировки минусы? Можно с уверенностью сказать, что единственным ее недостатком является неумелое использование абразивных паст. Если лёгкая шлифовка не наносит вреда поверхности, то любая абразивная полировка, в теории, могут оставить значительные порезы. Вот почему полировка требует предельной аккуратности и внимательности.

Часто, новички, стремясь оперативно устранить имеющиеся неровности, активно пользуются пастами на основе крупных абразивов, что приводит к усугублению ситуации. Удалить порезы, оставленные крупно-фракционными абразивами, помогает защищающая полировка, но это получается не всегда. А потому, не имея необходимого опыта в проведении подобных работ, лучше брать мелко-фракционные составы, которые не смогут нанести вреда, покрытию кузова. Но, эффект полировки окажется не столь впечатляющим.

Важно! Качество конечного результата полировки зависит от первоначальной подготовки поверхностей: промывка, поиск дефектов и работа с ними, приобретение техники и материалов.

А вообще, хорошая полировка – дело не такое сложное, как может показаться. Главное, нужно чётко соблюдать порядок действий, использовать качественную технику и материалы. Если делать полировку регулярно (раз в 3-4 месяца) с нанесением защитных полиролей, то идеальный блеск покрытия сохранятся долгое время!

Сразу оговорюсь что бы избежать лишней критики от людей которые зарабатывают на жизнь тем, о чем далее пойдет речь, я не проффесионал, просто делюсь опытом, может кому пригодится…

речь далее пойдет о полировке кузова после покраски! в моем случае полировка была необходимостью так как машина красилась собственноручно, и в следствии неопытности лак лег не так гладко как хотелось, проще говоря лак был суховат. результатом этого было появление сильной шигрени (эффект апельсиновой корки), все ничего машинка блестела на солнышке, лак давал о себе знать, но увы шигрень очень сильно портила качество отражения, в следствии чего вся эффектность покраски просто пропадала. на многих форумах автомаляров утверждают что такую шигрень полировать безполезно только полный перекрас, но перекрасить можно всегда в любой момент, а вот почему бы не попробовать полирнуть, слой лака очень приличный можно спокойно пробовать (перекрасить я для себя оставлял как запасной вариант).

и так, хватит прелюдий, технология:

шлифовка в нашем случае это 99% успеха дальнейшей полировки. тут главное создать правильную плоскость лакокрасочного покрытия, без кратеров, подтеков, пылинок, мусоринок и прочей гадости которая может появится в процесе покраски.

для шлифовки множество источников твердят о том, что нужно использовать наждчную бумагу с зернистостью 2000. в моем случае шлифовка начиналась с 1000, далее 1500, и уже под финиш вышлифовывал 2000 наждачной бумагой, далее уменьшать зерно невыжу смысла, так как пасты которые будут использоваться в дальнейшем имеют достаточную абразиность чтобы убрать риски которые остаются после наждачной бумаги.

выбор абразива остается за вами так как вы лучше знаете какая толщина лакокрасочного покрытия, и насколько сильно нужно шлифовать поверхность.

шлифовать лучше на мокрую, тоесть с водичкой, тогда наждачной бумаги хватает на долго, я предпочитаю делать эту работу с использованием брусочков (использую из вспененого полиуретана, он не очень жесткий, но достаточно плотный что бы хорошо вышлифовывать поверхность) размер брусочка подобран так то бы лист наждачки резался на четыри кусочка.

шлифовку рекомендую делать и перерывами, тщательно вымывая поверхность чтобы видно было не осталось ли не прошлифованых мест (если такие места остаются, их на сухой поверхности сразу видно, остаются глянцевые пятна и кратеры)

если использовать несколько размеров абразивов то меняем по нарастающей, чем дальше тем мельче… тобишь цифирки на наждачке должны только увеличиваться.

особое внимание нужно уделять всевозможным выступам и ребрам, там легче всего протереть краску, и тогда подкрасов не избежать. будте бдительны.

дальше если поверхность уже равномерно матовая, можно приступать к полировке. тут нужна будет полировальная машинка с возможностью регулировки оборотов, полировальные пасты и полировальные круги.

Полировальный круг: есть разной жесткости, я использовал черного цвета (самый мягкий) производства Farecla

Пасты полировальные (это не реклама) использовал производства 3М двух видов крупно зернистую и мелкозернистую вот ссылочки на те самые пасты (у нас в городе необязательно приобретать целые упаковки этих паст, можно приобретать на развес, у меня на машину пошло примерно по 250 грамм каждой из паст) avtomaliar.ua/index.php?m…Path=1_22&products_ >что бы много не писать в какой последовательности наносить пасту и как правильно полировать вот вам небольшой видео урок:

а” вообще все это только теория, пока сами не попробуете — не научитесь. только опыт лучший помошник в этих вопросах. как говорится: “не боги горшки лепят”

для примера у нас в городе за услугу полировки берут примерно от 800-1200 грн. (100-150 у.е.)

мне все это удовольствие вылилось с учетом того что я полировалку взял попользоваться у знакомого (в другом городе (транспортные расходы порядка 50 грн.) + полировальный круг + наждачные бумаги + полировальные пасты =”” примерно 300 грн. ну и конечно же немного терпения и свободного времени…выводы делайте сами

Нельзя считать законченной работу после нанесения автомобильной краски и лака. Чтобы добиться прекрасного внешнего вида авто, придётся выполнить ещё ряд дополнительных операций.

Одной из главных является полировка лака после покраски авто. А если выразиться более точно, то сначала придётся выполнить шлифовку и только затем можно приступить к полировочным работам. Работы по полировке начинают не сразу после покраски. Обычно должно пройти примерно три недели.

Подготовительный этап

Работа должна начинаться с подготовительных работ. Для этого необходимо:

произвести тщательную мойку авто;
демонтировать или оклеить доступным материалом части, которые не будут подвергаться полированию;
произвести обдув сжатым воздухом полируемых панелей;
произвести обезжиривание.

Последние два пункта лучше всего выполнять в заранее подготовленном гараже или другом подходящем помещении. Когда всё это будет выполнено, можно приступать к выполнению дальнейших процедур.

О шлифовке кузовных панелей

После полной просушки, когда поверхность авто будет достаточно твёрдой, можно приступать к процедуре шлифовки. Её невозможно выполнить без наличия необходимого инструмента и расходных материалов. Вам понадобится:

машинка для шлифования, у которой предусмотрена регулировка оборотов вращения диска;
брусок из резины или твёрдого дерева;
посуда с водой;
полировочные круги, они должны быть с разной жёсткостью, мягкие и плотные;
чистая мягкая ткань без ворсинок.
листы абразивной бумаги, с зернистостью в пределах 1500–3000 единиц;
полировочные пасты с абразивом, без него, а также для финишной полировки.

Теперь можно поговорить как полировать лак на авто после покраски.

О технологии работ

Шлифовку лака выполняют как с помощью специального инструмента, так и руками. Во втором случае используют бруски из резины, дерева, войлока, которые обворачивают шлифовальной бумагой подобранной зернистостью.

Полировка кузова после покрытия лаком брусками со шлифовальными шкурками, является всего лишь начальным этапом, когда устраняются мелкие дефекты после покраски кузова. Работу проводить лучше всего «мокрым» способом, то есть вместо шлифовки лак поливается водой. Шлифовальную шкурку также следует периодически смачивать жидкостью для удаления налипших частиц.

О полировке

Давайте рассмотрим, как проводится полировка лака на авто. Такая процедура может состоять из двух этапов:

полировка абразивами;
нанесение защитного слоя.

Первый вид работы предназначен для выполнения очень точной шлифовки, чтобы добиться идеальной гладкости. Чем отполировать лак на машине зависит от того, какой краской выполнена покраска кузова транспортного средства. Наиболее тщательной и качественной обработке должны подвергаться кузова тёмных цветов.

Слой лака, который может быть нанесён на кузов, может иметь толщину примерно 35–40 мкм. При такой толщине лака можно произвести от 6 до 8 операций полировки. Полировка тонкого лака на авто производится пастами, в основе которых может быть воск, силикон, другой полимерный состав. В торговых сетях имеется множество таких составов. Наибольшая долговечность принадлежит составам, в основе которых эпоксидные смолы.

Также набирают популярности полироли для авто, изготовленные с применением «жидкого стекла». Уникальный состав такой полироли позволяет посещать бесконтактную мойку более 50 раз. У неё имеется ряд других достоинств. Например, она хорошо отталкивает воду и грязь с лака, а также длительное время сохраняется цвет и блеск лакокрасочного покрытия. Для полировки нет необходимости использовать полировальную машинку. Из недостатков можно отметить один, но весьма существенный, это высокая стоимость полироли.

Как полировать керамический лак

Последнее время стали набирать популярность среди владельцев машин лаки, которые принято называть керамическими. На самом деле в их составе керамики никогда не было. Состав этого продукта производителями тщательно скрывается, однако кое-что о них известно. Производителям удалось изобрести такой состав лака, который стал препятствовать процессам стирания, он быстро восстанавливает утраченный блеск покрытия покраски после небольших повреждений.

Это стало возможным благодаря наличию твёрдых частиц в верхнем слое лака покрытия. Они предназначены для оказания препятствий при попытках появления царапин. До сих пор ходят разговоры в среде водителей, что это заслуга частиц керамики. Это вывод неправильный, так как высокие показатели материала получены после того, как была получена прочная кристаллическая решётка. С её получением стало возможным образовывать прочную эластичную плёнку.

Полировать покрытые кузова авто с таким лаком обычными полиролями, не получится, поэтому производители разработали ряд средств для полировки таких покрытий. Одним из них является полировальная система Polar Shine, которую разработала и производит компания Mirka.

В продаже имеется два вида таких средств, это С20 и А12. Первая представляет собой крупнозернистую пасту для полирования, она предназначена для работы с двухступенчатыми полировальными системами типа Polarshine. Средство А12 используют при одноступенчатой обработке покраски, когда имеются небольшие или мелкие царапины на поверхности кузова авто. Она хорошо может возвращать утраченные качества, нужно только своевременно менять диск для полирования.

Кроме этих средств, можно с успехом применять пасту системы Farecla, она выпускается нескольких типов и используется для полировки как совершенно новых покрытий, так и для кузовов авто с многолетней эксплуатацией. Также можно встретить полировочные комплексы от фирмы Festool, и некоторые другие материалы.

Цель данной статьи, дать представление владельцам автомобилей, как отполировать лак на авто. Если ещё имеются неясные вопросы по этой теме, посмотрите видео:

Полировка лака после покраски авто

Нанесение защитного покрытия на кузов автомобиля после покраски

Если вы считаете, что одна лишь покраска авто способна вернуть блеск и его первозданный вид, вы заблуждаетесь. Само по себе окрашивание не даст ожидаемого эффекта, если после него не будет выполнена полировка кузова автомобиля или нанесено покрытие жидкое стекло, цена то процедуры более чем приемлема. Она сделает цвет более насыщенным, убрав видимые дефекты и устранив неровности. Процедура включает несколько видов работ, на каждом из которых требуются навыки, специальные материалы и инструменты и автокосметика.

Для чего полируется кузов машины?

Обработка ЛКП необходима каждому автомобилю, который используется по своему прямому предназначению, а не простаивает в гараже. В ходе эксплуатации и даже мытья на лаке вплоть до краски могут возникнуть царапины и другого рода дефекты. Полировка призвана не только придать красоту внешнему виду авто, но и защитить его от влияний окружающей среды.

Блеск отполированного авто

Полировать машину после окрашивания нельзя. Прежде следует нанести один или несколько слоев лака. Учитывая мягкую структура лакового покрытия и долгий период сушки, следует дождаться, пока лак хорошо просохнет и полностью затвердеет. Из-за оседания лака могут возникнуть провалы в местах, отремонтированных ранее. Удалять их, а также пылинки и иные недочеты следует только через 3, а еще лучше через 4 недели после окраски. Данная процедура требует специального места, которое защищено от проникновения сторонних частичек, например, песка и т. п. Их попадание на кузов в процессе полировки нанесет лаку серьезные повреждения.

Процесс нанесения защитного слоя

Чаще всего важные работы по окрашиванию, лакированию, матированию, шлифованию производят в специализированных стерильных боксах, часто непосредственно перед важной процедурой в них проводят омывку струей воды, исключая наличие пыли.

Нанесение защитного покрытия

Завершающий этап приведения машины к идеальному внешнему виду – защитная полировка кузова автомобиля. Процедура позволяет избавиться от многослойности лакового покрытия, сформировать защитный слой на лакированной поверхности.

Защитная полировка — важное ответственное мероприятие. При неправильном непрофессиональном выполнении полировки, незнании порядка проведения процедуры, можно свести на нет все старания по покраске и лакированию поверхности. Итак, защитная обработка не выполняется с помощью шлифовальной машины и кругов. Здесь нужна нежность и аккуратность. В качестве инструмента используют мягкую тряпку или байку.

Полировальные средства подбираются в зависимости от вида работ и типа лакокрасочного покрытия. Чаще всего применяют восковые средства. Наносить полировочное средство необходимо на чистую вымытую машину, делать это следует максимально аккуратными круговыми движениями. Наличие пыли может привести к царапинам, а чрезмерное усилие способно глубоко повредить слой краски. Устранить такую неприятность непросто.

Эффект после защитной полировки

Полировка не зря называется защитной. Степень ее защиты касается факторов, пагубно воздействующих на лак. К таковым можно отнести погодные условия, ветер, солнечные лучи, соль, грязь, мазут. Отсутствие защитной полировки гарантирует наличие царапин и так называемой «лаковой сетке» или «паутине» на кузове после каждой мойки автомобиля.

Виды полировочных паст

на основе воска (остается на поверхности кузова на протяжении 4-6 моек),
на основе тефлона (хватает на 10-12 моек).

Тефлоновое покрытие более стойкое, не имеет отрицательных показателей, имеет глубокое проникновение, долго не смывается, отлично справляется с экстремальными погодными условиями и воздействиями. Ее вполне хватает на год, в отличие от воска, обеспечивающего лишь сезонный достаточный уровень защиты.

Защитная полироль не содержит абразива, наносится тряпкой и растирается до тех пор, пока не образуется равномерный слой. По прошествии 2-4 минут, когда он просохнет, кузов проходит финальную полировку. Протерев кузов машины или его окрашенных частей фланелевой тряпкой удастся достичь блеска обновленному авто.

Как разобраться с виниловыми наклейками на ваше авто вы узнаете в статье на нашем сайте.

Заключение

Если полировка кузова автомобиля, цена которой несколько завышена, проводится специалистами, лучше заплатить и получить профессионально выполненную процедуру. Не имея опыта в этом вопросе и выполняя все самостоятельно, вы можете нанести серьезный вред вашему железному другу.

Технология полировки авто после покраски своими руками

Полировка авто после покраски позволяет поддерживать кузов в отличном состоянии. Она способна надежно скрыть дефекты лакокрасочного слоя, причем не только мелкие. Услуги подобного рода — прерогатива автосервисов. Стоят они недешево, но ведь полировка автомобиля после покраски вполне может быть выполнена своими руками. Работа хоть и пыльная, но совсем несложная. Главное — разобраться в нюансах ее выполнения.

Подготовка к полировке

Полировка пройдет успешно, если будут соблюдены основные правила подготовки к ней. Прежде всего надо знать, что автомобиль после покраски можно полировать не ранее, чем через 3 недели. Покрасочный слой должен хорошо просохнуть. За это время он может просесть на тех участках кузова, которые ремонтировались, и на его поверхности проявятся мелкие царапины и повреждения. Для устранения данных дефектов потребуется шлифование.

К обязательным подготовительным этапам относят:

Тщательную мойку машины.
Оклейку малярным скотчем участков кузова, полировать которые не планируется.
Обдувку поверхности авто для удаления остаточных пылевых частиц.
Обезжиривание полируемой поверхности.

Последние два этапа выполняют непосредственно в помещении, где собираются приводить автомобиль в идеальное состояние. После их завершения желательно сразу же приступить к основной части процедуры. Таким образом, снижается риск повторного запыления кузова.

Для того чтобы отполировать автомобиль, понадобится герметично закрывающееся помещение, причем с хорошей вентиляцией. Проблема в том, что полировка лака сопровождается высоким пылеобразованием, и эту массу необходимо будет активно удалять из зоны проведения работ. Очень важно, чтобы на рабочем месте было достаточное освещение, желательно искусственное. Попадание солнечных лучей на отделываемое авто приведет к быстрому высыханию полировочных составов, и о качественной полировке можно будет забыть. Отличным решением вопроса станет организация многоточечного яркого освещения.

Перед тем как отполировать свой покрашенный автомобиль, выровняйте все обнаруженные вмятины и заклейте специальным скотчем видимые сколы и царапины на его кузове. Последняя рекомендация актуальна для стандартной, поверхностной полировки. Глубокая предусматривает другой способ обработки изъянов покраски.

Стандартная полировка

Стандартная полировка кузова после покраски начинается с непосредственного нанесения на него полировочного состава. Эта процедура предусмотрена для абсолютно ровных, без дефектов поверхностей.

Как полировать машину после покраски? Полировальный состав наносят небольшими порциями на фланелевую салфетку, затем с ее помощью равномерно распределяют его по автомобильной краске, после чего оставляют подсыхать до консистенции белого налета.

Далее следует полировка. Начинать процесс можно с любого участка.

Натирание выполняют круговыми движениями.

На каждом отдельно взятом участке кузова их нужно выполнить до 20. Физически полировка автомобиля своими руками довольно утомительна, к тому же этот слой временный и его придется восстанавливать буквально каждые полтора месяца, поэтому по возможности запаситесь нужным инструментом. Его использование заметно ускорит и облегчит работу.

Если все же было принято решение работать вручную, необходимо следить за тем, чтобы уже отполированный участок не имел пропусков. Не стоит работать с размахом — быстрее не будет. Здесь важна тщательность. Мелкие движения сэкономят силы и приведут к лучшему результату.

Глубокая полировка

К ней прибегают тогда, когда лакирование или окрашивание кузова не предполагается, а задачей полировки является избавление от глубоких царапин.

Поврежденным местам потребуется предварительная шлифовка наждаком мелкой и супермелкой фракции.

Шлифование выполняют крестообразными движениями и продолжают до тех пор, пока не получат однородную поверхность. При условии, что обработке подлежит большая деталь, имеющая множество дефектов, ее плоскость мысленно разбивается на зоны, которые обрабатывают по очереди.

Как правильно полировать автомобильный кузов? Для глубокой полировки лучше использовать шлифовальную машинку. На ее подвижную часть наносят полировочную пасту и запускают в работу на минимальной скорости. Далее процесс аналогичен вышеописаному, но только с одним отличием. В данном случае долго задерживаться на одном участке — это неправильный подход. Обрабатываемые участки требуется чередовать, иначе полируемая деталь попросту перегреется, а покрасочный слой будет поврежден.

Надо быть готовым к тому, что даже с использованием техники глубокая полировка может занять до 12 часов. Наградой за старания станет безупречный вид машины.

Инструменты и материалы

С учетом того, что полировка авто после покраски своими руками — процесс, требующий серьезных физических затрат, имеет смысл приобрести вспомогательное оборудование. Что именно? Шлифмашинку или что-нибудь из полировального инструмента. Не стоит акцентировать внимание на моделях с аккумуляторами.

Они непрактичны, так как дольше заряжаются, чем работают.

Лучше приобрести электропривод со скоростным показателем в промежутке 1000–3000 оборотов, в комплектации которого есть дополнительные шлифовальные и полировочные насадки. В крайнем случае после покраски авто может быть отполировано при помощи дрели. Поскольку этот инструмент есть у многих автолюбителей, затраты ограничатся покупкой переходника и соответствующих кругов.

Что касается полировочных кругов, то их предлагают в поролоновом и войлочном исполнении. Кроме материала, они отличаются степенью жесткости. Жесткость подбирается в соответствии с плотностью полировочной пасты.

Чем плотнее состав, тем жестче берут под него круг.

Для удобства покупателей насадки отличаются цветом. Наиболее жесткие окрашены в белый цвет, оранжевые насадки являются универсальными, подходящими для работы со всеми видами полировочных составов, черные диски — самые мягкие.

Полировка автомобиля своими руками невозможна без наличия полировочных средств, которые продаются в пастообразной, аэрозольной или жидкой консистенции. Каждый вид имеет свой индекс абразивности, поэтому выбирать их нужно соответственно степени повреждений.

Типы полировки

Автомобилю может потребоваться:

Восстановительная полировка.
Защитная полировка.
Мягкая полировка.

Восстановительная полировка лака проводится в том случае, если декоративный слой плохо выглядит в силу своей изношенности. Домашней полировке подвергают только мелкие царапины, не затронувшие грунта. Работы начинают со снятия потускневшей эмали.

Не нарушая основного покрытия, можно провести до 20 косметических полировок, после чего автомобиль все же придется отправить на плановое окрашивание и лакирование в автосервис.

Защитная полировка предполагает использование составов, содержащих силикон, и обычно проводится или перед продажей, или с целью обезопасить кузов авто от погодных факторов.

Мягкое щадящее полирование подойдет для транспортных средств, имеющих старое, но цельное лакокрасочное покрытие.

Подведем итоги

Полировка кузова автомобиля после покраски способна продлить срок службы декоративного слоя покрытия кузова и сэкономить немало денег. Это полезное для автолюбителя умение, которое позволит ездить на красивом автомобиле.

Зачем нужна полировка автомобиля после покраски?

Покраска машины является востребованной услугой среди автовладельцев. Она необходима после завершения кузовных ремонтных работ, если автомобиль попал в ДТП. Также автомобиль нуждается в покраске, когда заводское лакокрасочное покрытие полностью утратило первоначальные качественные характеристики, а восстановительная

полировка лакокрасочного покрытия в этом случае уже не может спасти ситуацию. Покраска машины считается полностью законченной только после завершающего этапа – полировки. Только полировка автомобиля после покраски позволяет воссоздать заводской вид лакокрасочного покрытия.

Покраска автомобиля идеальной не бывает, особенно, если производится в гаражных условиях, а не в специализированных автосервисах. Поэтому после покраски полировка к узова просто необходима. Краска может лечь неравномерным слоем из-за того, что была неправильно подобрана ее консистенция. Поверхность вместо глянцевой может оказаться матовой, и на ней могут появиться пузырьки. К тому же, пыль и другой мусор с невероятной быстротой налипают на свежую поверхность. Полировка авто после покраски как раз и предназначена для устранения всех этих дефектов, возникающих при несоблюдении технологии. Следует учесть, что полировку нельзя начинать до полного высыхания краски. А на это может понадобиться до нескольких недель.

Как выполняется полировка авто после покраски?

Эта процедура несколько схожа с восстановительной полировкой, поскольку процесс начинается с обработки кузова абразивными материалами. Такую полировку еще принято называть глубокой или абразивной. Абразивные материалы применяются для того, чтобы снять слой краски, на котором образовались дефекты. На начальном этапе может даже использоваться наждачная бумага, а затем уже пасты и полироли.

Процедура может повторяться неоднократно, пока не будет достигнут желаемый результат. Каждый раз используются полировочные абразивные материалы меньшей зернистости. Полировка машины после покраски считается завершенной после заключительного этапа, которым является защитная полировка кузова.

Какими материалами выполняется защитная полировка кузова после покраски машины

Материалы, которые используются при защитной полировке кузова не являются абразивными. В их состав входят компоненты, образующие на поверхности лакокрасочного покрытия защитную пленку. Качественные характеристики защитной пленки могут быть разные. Здесь все зависит только от основы используемого материала. Защитная полировка кузова после покраски машины, выполненная материалами на восковой или силиконовой основе, является очень недолговечной, поэтому лучше от нее отказаться.

Самые стойкие результаты возможны только при нанополировке. Защитное покрытие на основе наноматериалов может прослужить около года. В течение этого времени можно не беспокоиться о состоянии лакокрасочного покрытия. Такая полировка автомобиля надежно защищает от царапин, которые могут появиться от падения веток или при посещении автомойки, от выгорания и потускнения краски, от химических реагентов и других внешних агрессивных факторов.

Основой для многих защитных полиролей служит нанокерамика, керамический кварц и некоторые другие инновационные материалы. Выбирая защитную нанополировку, вы проявляете дальновидность и заботу о своем автомобиле. Защитные нанополироли, в отличие от обычных, не только образуют защитный барьер, они, как бы проникают вглубь лакокрасочного покрытия, и делают его еще прочнее.

Как правильно полировать дерево

Полировка авто после покраски это обязательная процедура, если владелец машины хочет надолго (не менее 3-х лет) сохранить на кузове своей машины однородный цвет и переливающийся глянец. Это необходимая работа независимо от того, была ли проведена полная покраска автомобиля или локальная.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 300
Источник: https://InfoKuzov.ru/pokraska/polirovka-posle-pokraski

Этап 1: Подготовка

Прежде, чем начнётся полировка автомобиля, его поверхность должна быть тщательно подготовлена. Для этого:

Тщательно отмойте авто от накопившейся пыли и грязи;
Оклейте малярным скотчем (либо вовсе демонтируйте) элементы, полировка которых не предусмотрена;
Для лучшего удаления остатков пыли, произведите обдувку авто, обращая особое внимание на труднодоступные места;
Обезжирьте поверхность кузова (специальным растворителем или антисиликоном).

И если два первых пункта можно осуществить на улице, то для последних понадобится поместить автомобиль в подготовленное помещение, в котором будут проводиться дальнейшие операции и конечная полировка. Завершив подготовительный этап, можно сразу приступать к основным процедурам.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 743
Источник: http://KrasimTachky.ru/polirovka/laka-posle-pokraski-avto.html

Причины появления дефектов после покраски

Есть несколько основных причин при которых появляются те или иные недостатки после покраски автомобиля.

Пыльное помещение

Среди всех дефектов лакокрасочного покрытия, налипание мусора в процессе работы происходит в 70% случаев. Причина этого: пыль в гараже, плохо вымытая машина, недостаточная вентиляция помещения. Устраняется дефект покраски путем «мокрой» или «сухой» шлифовки. Используются наждачная бумага со степенью абразивности не менее 2000 грит, если шлифовка происходит вручную. Можно использовать шлифовальную машину. Полировка отшлифованной поверхности обязательна.

Шагрень

Причиной появления «апельсиновой шкурки» на кузове, вместо красивой блестящей поверхности проста:

Использование слишком густого лака или краски. Часто дефект возникает по невнимательности водителя, каждое ЛКП имеет индивидуальную технологию нанесения, количество слоев, и параметры разбавления.
Неправильный выбор пульверизатора для покраски. При низком давлении воздуха в сопле пистолета, краска распыляется на поверхности кузова неравномерно, не выдерживается плотность и толщина покрытия.

Дефект можно устранить, если правильно отшлифовать и отполировать кузов после полного застывания ЛКП.

Матовость

Дефект матовой поверхности вместо глянца будет заметен только на пятые сутки после покраски. Если смочить кузов водой, он заблестит на солнце, показывая тот цвет, который водитель желал бы видеть на своей машине всегда. Дефект появляется если:

Высокая влажность помещения при полном отсутствии вентиляции. Если покраска производится зимой, гараж должен быть хорошо прогрет, температура не должна колебаться, опускаясь ниже 15 градусов и не повышаясь более 25.
Высокое давление в сопле пистолета, если покраска осуществляется пульверизатором (не производственным баллоном с краской).
Неправильно выбранный разбавитель с высокими параметрами охлаждения и низким классом высыхания.

Дефект устраняется глубокой полировкой кузова.

Прорыв воздушных капель

Дефект появляется через несколько дней после покраски. Причины:

Неподходящая марка разбавителя, который быстро испаряется;
Нанесение толстых слоев краски;
Покраска вторым или третьим слоем происходит на недостаточно просушенный первый слой;
Высокая температура сушки или использование горячего вентилятора.

Дефект полностью устраняется после шлифовки и глубокой полировки.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2359
Источник: https://InfoKuzov.ru/pokraska/polirovka-posle-pokraski

Какие породы можно полировать

Сразу стоит отметить, что не все породы подходят для полирования. Например, рыхлая древесина плохо поддается полировке.

Полировать эффективнее плотные породы:

красное дерево;
березу;
самшит;
орех;
грушу;
граб;
яблоню;
клен.

Красивую текстуру после полировки получает древесина бука, хотя полировать его сложно. Дуб отличается ноздреватостью, поэтому тоже сложен в полировке. Редко полируют сосну по причине рыхлости древесины, ее преимущественно шлифуют и лакируют.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 499
Источник: https://DrevoGid.com/zashhita/shlifovka/polirovka-dereva.html

Составы для полировки деревянных изделий

На рынке представлен достаточно обширный ассортимент средств, предназначенных для обработки деревянных изделий. Приобрести состав уже в готовом виде можно в любой специализированной торговой точке, при желании его можно изготовить в домашних условиях на основе лака или воска.

Чтобы приготовить своими руками рабочую смесь для полировки дерева, понадобится размельченная смола шеллака в количестве 60 г и спирт 0,5 л. Компоненты смешивают в стеклянной емкости, закрывают плотно крышкой, периодически перемешивают, чтобы шеллак окончательно растворился. После чего рабочую жидкость фильтруют и переливают в чистую тару.

Для отделки детской мебели, посуды целесообразнее пользоваться олифой или восковой пастой. Ее готовят из воска, скипидара (растворителя) в соотношении 1:1. Сначала основной компонент разогревают в емкости на водяной бане, а потом в него добавляют растворитель. Чтобы добиться однородной консистенции, смесь постоянно нужно помешивать. Для работы с воском подходит тампон из войлока. Это безопасный вид полироли для дерева, который не выделяет вредных веществ и абсолютно безвреден.

Если в доме есть деревянная лакированная мебель и ее надо освежить, то можно использовать полироль для дерева в аэрозоле или жидкое средство. Хороший эффект дают в этом случае составы с силиконами.

Обратите внимание! Мебельный воск для полировки наносят на дерево без лакового покрытия.

Можно приготовить полироль из оливкового масла (2 части) и лимонного сока (1 часть или чуть меньше). Продукты надо перемешать и наносить из пульверизатора на лакированную мебель или обмакивая в полироль тряпочку.

Готовят также полироль из скипидара и пчелиного воска, взяв их в равных количествах, разогрев на водяной бане и смешав. Мебель полируют равномерными движениями до блеска, уделяя внимание всем изгибам и закоулкам.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1859
Источник: https://DrevoGid.com/zashhita/shlifovka/polirovka-dereva.html

Нанесение масляного лакового состава

Лакированное масляное покрытие сохнет достаточно долго, поэтому следует наносить тонкие слои этого состава. Предварительно желательно грунтовать основание, для этого смешивают лак с водой в пропорции 1 к 5. После того как лаковый слой полностью высохнет, его нужно отшлифовать, затем снова покрыть лаковой смесью. Если раствор станет густым, его можно разбавить со скипидаром. Кисточкой нужно работать не спеша, не делать резких движений, чтобы не появлялись пузырьки воздуха. После высыхания финишного покрытия выполняется полировка лака.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 575
Источник: https://nakrasku.ru/laki/kak-pravilno-polirovat-lak

Этап 3: Полировка

Полировка машинкой после шлифовки

Абразивная полировка лака, выполняемая уже после покраски авто, эффективно борется с дефектами поверхности и её матовостью, наделяя краску насыщенным цветом и блеском. Выполнение процедуры может осуществляться как вручную, так и при помощи специализированного полировального оборудования. В качестве материала для обработки используют абразивную пасту, наносимую и тщательно втираемую в поверхность авто небольшими участками. При этом ручная полировка производится круговыми движениями, а механизированная крестообразными (т.е. по горизонтали и по вертикали). Из-за доступности и высокого качества конечного результата, сегодня почти не прибегают к ручной полировке, отдавая предпочтение шлифмашинке.

Полировка лака авто требует использования разных типов паст. Сначала, при глубокой обработке, в ход идёт крупноабразивная паста. Например №74 от фирмы 3М. После этого постепенно снижается размер абразивной фракции, вплоть до использования мягких паст, не содержащих абразива в составе. Автомобили тёмных оттенков должны обязательно должны быть обработаны безабразивной пастой в конце полировки. Иначе на поверхности останутся многочисленные изъяны покраски и лакирования, оставшиеся после первичной обработки.

Полировка абразивной пастой способствует получению отличного результата. Однако, кроме правильного выбора пасты, следует ответственно подойти к подбору и полировочного круга (изготавливается из поролона различной плотности). Идеальный вариант обработки подразумевает использование сразу двух кругов: плотного (твёрдого) и мягкого. Первым делом поверхность обрабатывается плотным кругом (он обычно белый), затем, для доведения результата, ему на смену приходит мягкий (обычно черный).

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1764
Источник: http://KrasimTachky.ru/polirovka/laka-posle-pokraski-avto.html

Этапы работ

Процесс полировки дерева состоит из нескольких этапов. Чтобы поверхность после полировки идеально смотрелась, ее надо вначале отшлифовать, затем покрыть слоем грунта и только после тщательно полировать.

Шлифование поверхности

Данная процедура не вызывает особых сложностей, но забирает много времени для придания дереву совершенного вида.

Поверхность должна быть без сколов, заусенец, трещин и остальных дефектов. Сначала дерево подвергается обработке шлифовальной шкуркой № 46-60, затем абразивным материалом № 80-100 и в завершении шлифуют наждачной бумагой № 140-170.

Дерево после шлифовки становится чистым, гладким, без торчащих волокон и ворсинок.

Грунтование

На этом этапе подготовленная древесина грунтуется при помощи шеллачной политуры и тампона из льняной ткани. Использовать для этих целей хлопчатобумажные, шерстяные ткани не рекомендуется, они оставляют после себя мелкие волокна, ворсинки, хорошо заметные на полированном изделии.

Для нанесения грунта набирают на тампон малое количество политуры и начинают протирку по разным направлениям. При таком подходе наиболее эффективно заполняются мелкие трещины, поры, лучше происходит пропитка.

Обратите внимание! Вначале делают мазок на пробной поверхности. Политура должна быстро сохнуть и не образовывать пузырей. Если ее много, то излишки удаляют, протирая пробную поверхность.

Прогрунтованное изделие оставляют для просушки на 2-3 суток. После того как лак хорошо высох, необходимо отшлифовать дерево мелкозернистым абразивным материалом. Образовавшуюся пыль удаляют ветошью.

Располировка

После грунтовки выполняют так называемую располировку. На тампон, изготовленный из льняной ткани, наносят пару капель растительного масла (это способствует более легкому скольжению) и наливают немного жидкой шеллачной политуры. Для работ можно еще больше разбавить состав на основе шеллака (обычно применяют 8%-ный раствор).

Подводят тампон сбоку и производят плавные круговые движения. Располировка осуществляется в три захода, где каждый слой должен высохнуть, отшлифоваться при помощи мелкозернистой наждачной бумаги и очиститься от пыли. Легкий глянец можно будет увидеть только после нанесения третьего слоя средства.

Отполировка

Чтобы отполировать дерево, то есть получить идеальный блеск, следует обработать смоченным в растительном масле мелкозернистым абразивным материалом (шкуркой) поверхность древесины, когда полностью высохнет третий слой располировки. После этого накапать на тампон немного растительного масла и политуры.

Улучшить прочностные характеристики отполированного покрытия можно, если нанести не один, а несколько слоев. В завершении шлифовки изделие рекомендуется обработать мягкой тканью, смоченной в растворе политуры и воды. Лишнее масло можно удалить, протирая дерево этиловым спиртом. При этом поверхность становится более ровной.

Учитывая, что на качество полировки влияет соблюдение всех тонкостей процесса, не стоит уменьшать количество наносимых слоев и время на их высыхание. Иначе это приведет к ухудшению декоративных качеств покрытия.

Полировка лакированного дерева должна производиться в строгом соответствии с технологическим процессом, только тогда можно получить максимально эффектную, достаточно прочную поверхность с зеркальным блеском. Если нет опыта в этой сфере, то сначала рекомендуется потренироваться на небольших образцах, а потом переходить к более дорогостоящим изделиям.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 3434
Источник: https://DrevoGid.com/zashhita/shlifovka/polirovka-dereva.html

Как полировать машину после покраски

Работы по устранению дефектов покраски проводятся в несколько этапов: шлифовка, полирование, нанесение защитного покрытия. В зависимости от вида дефекта (при матовости, например) стартовую шлифовку не используют. Процесс начинается с глубокой полировки. В остальных случаях порядок работ не меняется.

Шлифование

Шлифовка производится с использованием наждачной бумаги. Мокрый способ предполагает предварительное замачивание шкурки, абразивностью 2000 грит на 10 минут. Затем круговыми движениями шлифуется поверхность кузова, бумагу при этом постоянно смачивают.

Отшлифовать сухим способом можно с помощью машинки. Шлифовальной шкуркой удаляют возможные наплывы, проводя крестообразные движения инструментом. Используют наждак абразивностью 3000-4000 грит.

Абразивная полировка

Вторым этапом будет полирование авто после покраски, с применением абразивной пасты. Можно полировать вручную или с использованием полировальной машинки.

Пасту равномерно наносят на поверхность, выбирают рабочую площадь не более 40 кв. см. Круговыми движениями полируют, постепенно меняя состав пасты, доходя до полировочного состава без абразива. После каждой смены пасты, рабочую поверхность кузова необходимо помыть.

Если автомобиль покрашен матовой краской, то в 80% случаев после полировки появится глянец. В составе матового лака должна использоваться специальная глина, которая сохраняет матовость и после полировки, но чтобы сохранить выбранный цвет авто полировать матовую поверхность допускается пастами без абразива. После процедуры нанесение защитной полировки обязательно.

Если автомобиль окрашен в металлический оттенок, то для полировки используют специальные абразивные пасты с пометкой «металлик» от производителя. Абразивные составы полироли не используются

Защитная полировка

Защитная полировка машин используется как завершающий этап. В состав полироли входят тефлон и воск. Защитные покрытия наносятся как вручную, так и машинкой с фетровой или кожаной насадкой.

Перед финишным полированием выбирают чистое, безветренное место, защищенное от прямых солнечных лучей.

Полировка машины после покраски занимает сравнительно мало времени, если выбрать оптимальный инструмент и необходимые полироли. Эту процедуру можно сделать самостоятельно, что позволит сэкономить и приобрести опыт, поскольку защитная полировка должна проводиться раз в 3-5 месяцев.

Блок: 5/15 | Кол-во символов: 2672
Источник: https://freenod.ru/house-warming/kak-polirovat-lak-na-mashine-posle-pokraski-sekrety-pravilnoi-polirovki-laka/

Подготовка основания

Прежде чем приступать к полировке, сначала необходимо покрыть древесину двумя или тремя слоями лака, после чего состав должен хорошо высохнуть. Обычно процесс высыхания современных лаков занимает несколько суток. Зачастую полировку лака по дереву осуществляют полировочным составом и каким-либо абразивным материалом. Состав для полировки называется политура, бывают несколько разновидностей этого раствора. В зависимости от вида лаковой смеси, можно получить полированное покрытие таких типов:

если использовать шеллак или нитролак, то древесная поверхность будет иметь глянцевый блеск;
после обработки полиуретановым, пентафталевым и водным лаком покрытие обычно имеет полуматовый вид;
если дерево было обработано масляным лаковым раствором, то будет присутствовать матовый блеск.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 805
Источник: https://nakrasku.ru/laki/kak-pravilno-polirovat-lak

Полировка

Благодаря полировке можно добиться очень красивой текстуры древесины, и притом сохраняется рисунок натурального дерева. В итоге получается зеркальное основание, которое можно сделать легко и быстро в домашних условиях. Однако стоит учитывать, что не каждая разновидность древесины поддается полировке. Плохо полируется дерево, имеющее крупную фактуру. Обычно процесс полировки включает в себя следующие работы:

три раза наносится лаковая смесь в качестве грунтовки. После первого грунтования необходимо отшлифовать основу, после чего удалить пыль, и нанести последующие два грунтовочных покрытия;
полировка проводится при помощи тампона, политурой необходимо покрывать основу не толстым слоем. Затем выполняется сушка и шлифовка при помощи электрической шлифовальной машиной или наждачной бумаги. Данный процесс довольно трудоемкий и длительный, поэтому желательно использовать электроинструмент. После шлифования изделие снова обрабатывается политурой, высушивается, и опять шлифуется. После нескольких таких обработок появляется привлекательная, глянцевая, зеркальная поверхность. Чтобы тампон не прилипал, можно добавить в смесь несколько капелек масла;
полировка матового лака или глянцевого покрытия проводится любым видом политуры, к которому нужно добавить немного масла. При помощи тампона изделие натирается до появления красивого блеска. Чтобы не произошло растворение предыдущих слоев полировки, нужно добавлять 1-2 капли масла на каждые 10 квадратных сантиметров. Такая обработка повторяется от 2 до 5 раз, чтобы добиться желаемого эффекта. Перед каждой обработкой изделие нужно протирать тряпкой, увлажненной смесью воды и политуры.

Если полировка будет выполняться по какой-либо другой технологии, и если не придерживаться приведенной выше последовательности работ, то результат будет неудовлетворительным. В первый раз своими руками желательно выполнять полировку на каком-либо пробном участке. При соблюдении данных рекомендаций полировка лака пройдет успешно, в итоге получится идеально гладкая, блестящая поверхность.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 2055
Источник: https://nakrasku.ru/laki/kak-pravilno-polirovat-lak

Покрытие воском

Процесс не отличается сложностью и может быть выполнен своими руками в домашних условиях. При обработке восковой мастикой четче проявляется естественная текстура древесины, визуально поверхность приобретает мягкость и бархатистость. Способ отлично зарекомендовал себя на твердых породах дерева — таких, как ясень, орех, дуб. Мягкие породы, такие как береза, ольха и липа для большего эффекта предварительно тонируют.

Процесс заключается в тщательном заполнении расстояний между ворсинками дерева воском до получения гладкой поверхности с последующим нанесением лака.

Технология покрытия воском

Древесина, которую предварительно очистили от ворса шлифовкой, покрывается тонким слоем мастики. По окончанию сушки поверхность протирают против волокон мягкой ветошью. После нанесения первого слоя все неровности в виде пор и трещин обязательно должны быть заполнены воском. Поверхность приобретает гладкий вид.
Выдерживают изделие или напольное покрытие два часа в теплоте.
Нанесение второго слоя своими руками выполняют мягкой ветошью. При нанесении мастики постепенно увеличивают нажим на поверхность. В результате обработки должна получиться гладкая матовая поверхность.
Окончательно отполированный вид получается при нанесении тонкого слоя мебельного лака на основе шеллака.

Есть у этого способа недостатки. Покрытие воском не отличается стойкостью к влаге – даже небольшая капля оставляет свой след.

Блок: 11/15 | Кол-во символов: 1418
Источник: https://freenod.ru/house-warming/kak-polirovat-lak-na-mashine-posle-pokraski-sekrety-pravilnoi-polirovki-laka/

О шлифовке кузовных панелей

машинка для шлифования, у которой предусмотрена регулировка оборотов вращения диска;
брусок из резины или твёрдого дерева;
посуда с водой;
полировочные круги, они должны быть с разной жёсткостью, мягкие и плотные;
чистая мягкая ткань без ворсинок.
листы абразивной бумаги, с зернистостью в пределах 1500-3000 единиц;
полировочные пасты с абразивом, без него, а также для финишной полировки.

Теперь можно поговорить как полировать лак на авто после покраски.

Блок: 7/15 | Кол-во символов: 701
Источник: https://freenod.ru/house-warming/kak-polirovat-lak-na-mashine-posle-pokraski-sekrety-pravilnoi-polirovki-laka/

Как полировать керамический лак

Чтобы деревянная поверхность после лакирования напоминала стекло, а смотреть в нее можно было как в зеркало, выполняется полировка лака. Обычное лаковое покрытие не дает ожидаемого эффекта. Все ворсинки дерева, которые были приглажены шлифовкой, от лака поднимаются и нарушают внешний вид изделия. Перед зрителем оказывается блестящее, но неровное полотно.

Есть несколько вариантов, как своими руками придать деревянной поверхности зеркальный блеск. Наиболее известные из них:

покрытие воском;
лакировка;
собственно, процесс полирования.

Рассмотрим все процессы подробно.

Блок: 9/15 | Кол-во символов: 2677
Источник: https://freenod.ru/house-warming/kak-polirovat-lak-na-mashine-posle-pokraski-sekrety-pravilnoi-polirovki-laka/

Начнем процесс полировки лака

Для того, чтобы изобразить руками полировальную машинку, следует работать быстрыми движениями и очень долго, а также почти не нажимая на поверхность. Насколько долго нужно полировать лак , вопрос сложный, но несколько минут это точно. Совет — не нужно давить на круг, лучше как можно быстрее «вращать».

Если вы правильно наносите пасту, то на поверхности полируемой мебели под кругом останется небольшое количество полироли, и это нормально. В процессе работы ее станет меньше, она вытирается кругом, хотя сначала она и размазана по участку. Потом в идеале в завершающей части этапа полировки лака вы, всё еще полируя, видите как бы уже чистую поверхность мебели, тем не менее на круге паста все еще есть, она и обрабатывает поверхность. Полировать начисто можно только в конце процесса. Если при полировке на поверхности ничего не появилось, а если быть точнее она не «измазала» поверхность, значит вы нанесли мало пасты, нужно добавить еще. Если слишком сухо — добавьте небольшое количество воды на круг, так делают некоторые маляры.

Итак, мы выяснили, что полироль мажет поверхность, но в процессе работы круг начинает все впитывать, полируем дальше. Если выясняется, что полироли на круге мало, добавляем еще чуть-чуть. Если полироли много, но на поверхности сухо, нужно капнуть немного воды. И вот круг забрал всю полироль, ну а мы продолжаем полировать еще чуть-чуть.

Следует быть осторожными с различными неровностями, краями, выступами. Их можно полировать и насквозь, но это касается работы с машинкой. Вручную сразу насквозь протереть нельзя. Однако если усердно полировать несколько минут край фасада, это возможно. Поэтому не нажимайте на края и ребра, не заносите круг за край.

Если участков много, продолжаем полировать лак дальше. После проделанной работы вытираем поверхность и удаляем остатки полироли. Делать это следует салфеткой из микрофибры, а также фланелью, обязательно сухой и чистой. Также подойдет мягкая х/б-шка, причем с х/б следует быть осторожней, нужно только вытирать, а не натирать.

Затем вымыв круг (от остатков пасты 1) и отжав его, можно приступить к полировке пастой номер 2. Повторяем все то же самое. И опять вытираем поверхность салфеткой.

После этого промойте салфетку для удаления абразива с нее и выжмите. Переходим к защитной и окончательной полировке.

Описанный выше вид полировки проводится очень редко.

Блок: 15/15 | Кол-во символов: 2441
Источник: https://freenod.ru/house-warming/kak-polirovat-lak-na-mashine-posle-pokraski-sekrety-pravilnoi-polirovki-laka/

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 24302
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

https://nakrasku.ru/laki/kak-pravilno-polirovat-lak: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 3435 (14%)
https://freenod.ru/house-warming/kak-polirovat-lak-na-mashine-posle-pokraski-sekrety-pravilnoi-polirovki-laka/: использовано 5 блоков из 15, кол-во символов 9909 (41%)
https://InfoKuzov.ru/pokraska/polirovka-posle-pokraski: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2659 (11%)
http://KrasimTachky.ru/polirovka/laka-posle-pokraski-avto.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2507 (10%)
https://DrevoGid.com/zashhita/shlifovka/polirovka-dereva.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5792 (24%)

технические особенности и правила выполнения (+23 фото)

Полировка лака выполняется, чтобы поверхности, даже деревянные, выглядели зеркальными. Самые популярные варианты и решения, позволяющие дереву стать блестящим, словно зеркало, включают в себя полирование, лакировку и покрытие поверхности воском.

Полировка лакированных изделий – это процесс со множеством этапов, требующих рассмотрения.

Подготовка поверхности

Процесс не обходится без использования абразивных материалов и самого полировочного материала, который в данном случае носит название политуры. Окончание обработки приводит к появлению следующих типов поверхностей:

Нитролаки и шеллаки – это способ получить сверкающий глянец.
Водные, пентафталевые либо полиуретановые лаки делают покрытия полуматовыми.
Результатом использования масляно-лаковых или только масляных составов становится матовый блеск. Это идеальный вариант для пользователей, которым надо разобраться, как отполировать лак.

Изделие покрывается лаком в несколько слоёв, далее ждут полного высыхания.

Покрытие воском

В этом процессе нет ничего сложного. Любой мастер может с ним справиться самостоятельно. Обрабатывая изделие восковой мастикой, владелец получает возможность сделать натуральную и природную текстуру более чёткой, яркой.

Полировочная поверхность становится мягкой и бархатистой, как минимум – визуально. Для твёрдых пород этот способ стал особенно актуальным. Например, он прекрасно сочетается с дубом и ясенем, орехом.

Тонировку для большего эффекта используют совместно с мягкими породами дерева. В качестве примера можно взять липу или ольху, берёзу. Полироль для дерева применяется особого вида.

Во время этого процесса надо тщательно заполнить материалом расстояния между ворсинками дерева. Лак наносится только после придания поверхности нужного уровня гладкости.

Сама шлифовка лака с использованием воска будет выглядеть следующим образом:

Древесину покрывают тонким слоем мастики. Как полировать правильно? Главное – предварительно очистить поверхность от ворса, используя шлифовку. Когда сушка закончена, основание протирают при помощи мелкой ветоши против волокон. После нанесения первого слоя должны быть заполнены буквально все пространства, оставшиеся пустыми, иначе гладкой поверхность не станет.
Покрытия и изделия на два часа помещаются в тёплое помещение.
Мягкая ветошь поможет при нанесении второго слоя. Пока мастику наносят на изделие, то нажим постоянно увеличивают. Получаем идеально гладкую и матовую поверхность.
Тонкий слой мебельного лака на основе шеллака делает изделие законченным.

Данный способ обработки не лишен недостатков. В частности, страдает устойчивость к воздействию большого количества влаги. Небольших капель достаточно для появления дефектов на поверхности.

На видео: как полировать мебель воском и прозрачной смолой.

Лакировочные работы

Микропоры после покраски заполняются лаком. Поверхность с образованием нового ворса недопустима. При обработке по дереву можно воспользоваться ватным тампоном. Важно предварительное оборачивание в тряпочку из холщовой ткани. Она не оставляет на поверхности ворсинок.

Обработка способствует появлению на поверхности специальной защитной плёнки. Она устойчива к воздействию пыли и влаги. Изображения получают больше красок, чёткости.

Последовательность самостоятельной работы, в том числе – с акрилом, выглядит следующим образом:

Нанесение самого лака в два слоя. Важно следить за тем, чтобы абсолютно все поверхности были обработаны.
Удаление всего лакового покрытия производится шлифовальными материалами. Только трещины и поры должны содержать небольшое количество материала.
Нанесение второго слоя. Он считается за грунтовку, выполненную предварительно. Паста используется так же.
После вторичного покрытия избавляются от пыли.
Небольшая толщина – требование к третьему слою. Надо оставить всё в закрытом помещении хотя бы на пару суток. Главное, чтобы на протяжении этого периода внутрь не попадало пыли.
Наконец, переходят к финишному покрытию для полировки дерева – в один или два слоя.

Если в этот момент на поверхности появятся подтёки, в дальнейшем они останутся в виде пятен. Этого можно избежать, если слой лака будет достаточно тонким.

Главное – не разрушить плёнку, которая образовалась во время предыдущего движения. Работу надо выполнять быстро и качественно, без перерывов. Хорошо, если есть возможность использовать так называемые контрольные экземпляры, чтобы испытать свои умения и технику.

Можно использовать как шеллачный лак, так и обычный масляный. Полировальные пасты также подходят.

Правила лакировки масляным лаком

Лак с масляной основой тратит много времени на высыхание после того, как основа покрашена. Главная рекомендация – использование 200 граммов лака на 1 кг воды.

Жидкий лак во время шлифования наносят толстой кистью на поверхность, предварительно высушенную и отшлифованную. Добавление скипидара допустимо в случае слишком большой густоты у раствора. Движения должны быть равномерными, ни в коем случае не резкими. Если появляется что-то лишнее, оно убирается. Важно, чтобы при движениях кистью не появлялось пузырьков.

Техника полирования

Благодаря данной технологии получаются самые красивые текстуры. Рисунок древесины сохраняется достаточно хорошо. В результате лакированную деревянную поверхность не отличить от дерева. Процесс и при самостоятельной обработке не доставляет проблем. Правда, такой обработке поддаются далеко не все материалы.

Хуже всего полировку переносит древесина, имеющая крупную фактуру.

Работа выполняется в следующем порядке.

Прежде всего поверхность грунтуют в три слоя. После первого проводят тщательную полировку, очистку от всех загрязнений. По высушенной поверхности наносятся два последующих слоя. Окраска лакировкой выполняется по другой технике.
Тампоном выполняют так называемую располировку. Политура наносится очень тонким слоем. Шлифовальные машины или абразивные материалы используются при полировке. Лучше воспользоваться автоматическими приспособлениями, иначе процесс займёт слишком много времени. Сушку и шлифовку повторяют после каждого слоя политуры. Именно в результате данных действий к поверхности добавляется глянец. Пара капель масла избавят от опасности прилипания тампона к поверхности.
Следующим этап – получение отполированной поверхности, для чего используют политуру. Затем добавляют масло в небольшом количестве. Натирать поверхность надо, пока гладкости и блеска не будет достаточно. На 10 см2 надо добавлять всего пару капель, чтобы предыдущие слои не исчезли. Работу проделывают многократно. Ветошь для протирания поверхностей используют между этапами. Её окунают в раствор из воды и политуры. В таком случае полированная основа будет смотреться лучше.

В продаже имеется большое количество составов с полимерами в основе. Особенно хорошо работают те, в которых есть специальные присадки. Главное – обращаться в компании, которые специализируются именно на производстве и продаже данного вида товаров.

Мастер-классы от специалистов (2 видео)

Способы лакировки поверхности (23 фото)

Полировка лака | Профессиональные советы и основные правила

Полировка дерева происходит в результате сглаживания неровностей и получения идеально ровной поверхности. Чем твёрже порода дерева, тем лучше она полируется. Мягкие породы полируются плохо, хвойные породы не полируются вообще. Как бы тщательно не обрабатывалась хвойная древесина шлифовальными материалами, на её поверхности всегда остаются микроскопические неровности и ворсинки. Исключение составляет лишь древесина кипариса.

Дерево – материал гигроскопичный, легко впитывает атмосферную влагу, всевозможные загрязнения, запахи. Чистое дерево с открытыми порами повреждается плесневыми грибами и жуками древоточцам. Все эти обстоятельства вынуждают покрывать дерево всевозможными защитными плёнками – специальными маслами, восками, олифами, лаками.

Масла впитываются в древесину, снижают её гигроскопичность, но действие их недолгое и отделку маслами приходится периодически повторять, к тому же масла темнеют и загрязняются. Последующие слои фиксируют и углубляют загрязнения, в результате чего старинная мебель с каждым годом становится темнее.

Воски дают красивую отделку, но так же не долговечны. Натуральный воск мягкий и липкий, он легко прилипает к древесине, выравнивает микроскопические неровности, быстро даёт эффект дорогой отделки. Современные отделочные материалы на восковой основе прочны, приятны в работе, хорошо пахнут, дают красивую поверхность, но не долговечны. Восковая отделка способствует прилипанию пыли, загрязнению поверхности и нуждается в постоянном обновлении.

Самым долговечным и прочным видом отделки остаётся лак. (ссылка) Лак наносится на хорошо вышлифованную древесину тонким слоем, затем шлифовальными материалами снимаются ворсинки, снова наносится необходимое число слоёв лака, вышлифовывается и только после этих операций начинается полировка предмета. В настоящее время именно полировку лаковой плёнки и называют полировкой дерева.

Полировка дерева, покрытого лаком, происходит с помощью разравнивающих жидкостей, полировочных жидкостей или полировочных паст. При реставрации мебели используются, как правило, только шлифовальные материалы и разравнивающие и полировочные жидкости, так как полировочные пасты имеют в своём составе абразивные порошки: окись алюминия, окись хрома, меловая пудра. В результате полировки дерева эти порошки могут проникнуть в мельчайшие углубления поверхности резьбы, в виде белых включений, которые в последствии трудно удаляются.

Древесина является довольно нежным материалом, поэтому плохой подбор несоответствующих продуктов для обработки дерева может привести к необратимому повреждению изделий и поверхностей. Хотя или могут быть сделаны из самых разных материалов, чаще всего для их изготовления используется древесина. К счастью, существует много натуральных способов, которые использует полировка деревянных поверхностей, восстанавливающих её блеск.

Что такое полирование

В результате полировки деревянная поверхность сохраняет свой естественный цвет и приобретает зеркальный блеск. Для полировки необходимо несколько раз наносить на дерево специальный состав, который называется политурой. В отличие от лака на основе спирта, политура содержит в три раза меньше смол, что дает возможность получить более тонкое и прозрачное декоративное покрытие.

Технология по созданию красивых текстур требует качественной подготовки поверхности, в частности шлифовки и удаления ворса, частичек пыли. Затем дерево обрабатывают грунтовочной эмульсией, выполняют располировку и завершающим этапом делают отполировку.

Составы для полировки деревянных изделий

Обратите внимание! Мебельный воск для полировки наносят на дерево без лакового покрытия.

Трем, шуруем, лакируем

Полировка разных видов поверхностей – необработанной, окрашенной или лакированной имеет свои нюансы. Обязательно понадобятся специальные вещества и приспособления для достижения хороших результатов. В общем процесс предполагает нанесение нескольких слоев лака с последующей сушкой и ошкуриванием каждого кроме последнего.

Читать также: Синтез натурального каучука в растениях

Обработайте шкуркой каждую ложбинку

Работа, проделанная с блеском

Прежде чем полировать лак на дереве необходимо приготовить политуру, пемзу, тампон/велюровый валик (в идеале – краскопульт), денатурированный спирт.

На сухую лакированную поверхность тампоном густо наносится политура и шлифуется пемзой до блеска.
После 3-суточного высыхания следует второй слой для выравнивания шероховатостей и оставляется для просушки на 5 дней.
Наносится третья порция политуры.
Проводится полировка спиртом до зеркального блеска.

Старая красивая мебель обязательно нуждается если не в починке, то в реставрации лакового слоя, который вытирается и покрывается залысинами.

Восстановительный процесс включает в себя следующие этапы обработки поверхности:

Удаление старого лакового слоя, используя аммиак, денатурированный спирт, скипидар или другой растворитель.

Обратите внимание! Полировка лака после покраски связана с применением ядовитых веществ – не забудьте максимально защититься. Не пренебрегайте халатами, перчатками, очками и респираторами или марлевыми повязками.

Здоровье превыше всего

Обработка крупной, а потом мелкозернистой наждачной бумагой.
Втирание порозаполнителя (круговыми движениями).
Обработка несколько раз морилкой, каждый слой должен полностью высохнуть.
Непосредственно полировка лака по дереву – воском, лаком (в несколько слоев, каждый высушивается, обрабатывается наждаком; последний слой не ошкуривать).

Технологии из глубины веков

Интересно, а как во времена старины глубокой резчики по дереву, столяры, зодчие умудрялись сохранять свои изделия от влаги и пересыхания? Секреты далеких предков дошли до наших дней и естественно вписались в современное производство.

Издавна было известно, как полировать дерево воском, который придавал изделию мягкое спокойное свечение и гарантированно оберегал от капризов погоды.

Процедура вощения выглядит так:

На дерево наносится тканью или кистью материал.

Воск слегка подсыхает.
Втирание его до исчезновения крупинок.
Финишная полировка чистой тканью до блеска.

С воском нет проблем – зачерпнул и втирай

Второй способ как отполировать дерево без вреда для здоровья — это использование натуральной олифы, основным компонентом которой является льняное масло. Ее просто втирают до тех пор, пока она не перестанет впитываться. Она не дает блеска, но защищает поверхность, делая ее цвет более насыщенным (см.также статью «ОСБ на деревянный пол: подготовка и монтаж покрытия»).

Этапы работ

Шлифование поверхности

Дерево после шлифовки становится чистым, гладким, без торчащих волокон и ворсинок.

Грунтование

Обратите внимание! Вначале делают мазок на пробной поверхности. Политура должна быстро сохнуть и не образовывать пузырей. Если ее много, то излишки удаляют, протирая пробную поверхность.

Располировка

Отполировка

Народные методы ухода за полированной древесиной

Выбор разнообразных полиролей очень велик, и не всегда вам может попасться хорошее, качественное средство. Если вы не хотите рисковать или глубоко вникать в состав каждого представленного в магазине средства, можно воспользоваться народными методами.

Винный уксус следует смешать с оливковым маслом в пропорции один к одному. Получившимся раствором можно протирать полированную древесину, нанеся его на салфетку.
Чтобы удалить пятна и заставить полированное дерево блестеть, как новенькое, используйте репейное масло. Им нужно намочить мягкую тряпочку и протирать поверхность, после чего протереть ее сухой тканью.
Еще один способ вернуть блеск потускневшей полировки предполагает использование трех компонентов. А именно – масла льна и скипидара по пятьдесят миллилитров и уксуса тридцать. Получившимся раствором нужно обработать полированную древесину, используя мягкую тряпочку или ватные диски.

Полировка лакированных изделий – это процесс со множеством этапов, требующих рассмотрения.

Нитролаки и шеллаки – это способ получить сверкающий глянец.
Водные, пентафталевые либо полиуретановые лаки делают покрытия полуматовыми.
Результатом использования масляно-лаковых или только масляных составов становится матовый блеск. Это идеальный вариант для пользователей, которым надо разобраться, как отполировать лак.

Изделие покрывается лаком в несколько слоёв, далее ждут полного высыхания.

Как правильно шлифовать дерево?

Шлифование деревянных поверхностей – сложный технологический процесс, который предусматривает применение специальных расходных материалов и инструментов. Среди особенностей отметим следующие моменты:

Шлифовка дерева предусматривает тщательную подготовку поверхности к рассматриваемой операции. Заготовка должна иметь точные размеры с учетом припуска.
Шлифовка предусматривает использование абразива с различным показателем зернистости. Распространенным вопросом можно назвать то, как отшлифовать сложное изделие, состоящее из нескольких плоскостей.
При работе заготовка должна быть надежно закреплена. В противном случае существенно снижается качество обработки.

Дерево считается легко обрабатываемым материалом. Именно поэтому проблем со шлифованием, как правило, не возникает.

Чем лучше шлифовать дерево

Для обработки древесины могут использоваться самые различные инструменты. В многих мастерских и гаражах можно встретить практически все необходимое для проведения подобной работы. Есть несколько инструментов, которые являются ответом на вопрос, чем шлифовать дерево:

Дрель.
Болгарка.
Ленточная шлифовальная машина.
Плоскошлифовальная машина.

Шлифование дерева болгаркой

Довольно большое распространение получила болгарка. Она является универсальным инструментом, для шлифования требуется специальная насадка лепесткового типа. К другим особенностям проводимого процесса отнесем следующие моменты:

Для изготовления насадки потребуются кусочки наждачной бумаги. Они должны закрепляться на жесткой основе.
В продаже встречаются круги с различным показателем жесткости, каждый подходит для конкретного случая. Примером можно назвать использование круга №40 для удаления лакокрасочного покрытия. Для придания гладкости используется круг с зерном №120.

Шлифовальные круги

Распространен вопрос также связанный с тем, как шлифовать дерево при использовании дрели. Подобный инструмент может оснащаться специальной насадкой, которая имеет в центральной част штырь для патрона. Среди особенностей применения подобного инструмента отметим следующие моменты:

Все круги имеют небольшой диаметр, самый большой показатель составляет 125 мм.
Различная зернистость позволяет также проводить различного рода работы: от черновых, до чистовых.

Как добиться зеркального глянца

Если хотите, чтобы отделанная нитролаком или шеллаком поверхность блестела как зеркало, сначала выровняйте ее, как описано ранее. Затем продолжайте полировать, постепенно переходя к более мелким абразивам, пока не будет достигнут желаемый результат. Можно применять абразивную бумагу зернистостью 800-1500 единиц, полировочные пасты и микроабразивы, зернистость которых измеряется многими тысячами единиц.

Выравнивающие и полировочные пасты, а также полирующие жидкости (полироли) для автомобилей, подходящие и для наших задач, нетрудно найти в продаже, и они отлично справляются с мебельными покрытиями. Большинство выравнивающих паст, имеющих оранжевый или розовый цвет, позволяют добиться матового блеска. После их применения переходите к белым полировочным пастам для получения глянцевой поверхности.

Эти пасты можно растирать по поверхности вручную или с помощью машины. Для их нанесения подойдет кусок фетра или тампон с коротким ворсом. Полировать покрытие лучше валиком из овечьей шерсти (фото G). Такие валики обычно используются при отделке паркетных полов, и их можно найти в хозяйственных магазинах. Ускорить обработку больших плоских поверхностей поможет специальная полировочная машина, но можно использовать и обычную эксцентриковую. Многие модели эксцентриковых шлифмашин комплектуются дополнительной подошвой для полировки (загляните в инструкцию производителя).

Фото 2: F: Если пленка покрытия тонкая, ее легко протереть наждачной бумагой насквозь и обнажить древесину, как это случилось с оправой для зеркальца. G: Валик из овечьей шерсти удобно держать двумя руками, производя давление в нужных местах. Полирующие составы продаются в магазинах автокосметики, автосалонах.

Работая с машинами, следует быть осторожным, чтобы не протереть покрытие насквозь, оголив чистую древесину, и не допустить перегрева, который может разрушить любое покрытие. Наконец, нанесите слой восковой пасты и тщательно его располируйте. Он предохранит покрытие от износа.

По материал журнала для столяров и краснодеревщиков “Вуд мастер”

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Шлифовка плоскошлифовальной машиной и УШМ болгаркой

Чаще всего для шлифовки дерева применяется специальная плоскошлифовальная машина или УШМ болгарка. Подобные инструменты характеризуются высокой производительностью, а также простотой в эксплуатации. При выборе наиболее подходящей насадки для подобных устройств учитываются нижеприведенные моменты:

Если нужно снять краску с дерева в домашних условиях, то уделяется внимание крупному абразиву. Он характеризуется высокой производительностью, может быстро снимать довольно толстый слой материала с дерева.
В случае, когда нужно удалить тонкий поверхностный слой по причине его высокой шероховатости, то требуется абразив со средней зернистостью. Подобный вариант исполнения получил самое широкое распространение.
Особую гладкость можно достигнуть при применении мелкозернистого абразива. Зачищают дерево до подобного качества при установке большой скорости вращения насадки.

Плоскошлифовальная машинка по лереву

При применении этого инструмента следует учитывать, что снятие древесины проводится не вдоль волокон, так как используемая насадка вращается по кругу вокруг оси крепления. Только некоторые модели имеют функцию регулировки скорости вращения, подача регулируется только на глаз. Использовать УШМ рекомендуют только в том случае, если не нужна высокая производительность.

Специальное оборудование представлено плоскошлифовальной машиной. Среди ее особенностей можно отметить нижеприведенные моменты:

Насадка совершает возвратно поступательное движение, и поверхностный слой снимается вдоль волокон. За счет этого достигается высокое качество.
Наждачная бумага перемещается с высокой скоростью. Этот показатель позволяет достигнуть гладкость.

Конструкция плоскошлифовальной машины довольно проста, проблем с ее использованием, как правило, не возникает. Но в случае обработки дерева с большой площади возникают трудности. Некоторые модели имеют большую рабочую поверхность, за счет которой повышается качество изделия.

Нанесение грунтового покрытия

Грунтование поверхности необходимый этап полировки дерева. При грунтовке составом заполняются все трещинки и поры дерева, выравнивается поверхность, снижается гигроскопичность дерева, что позволяет экономить полирующий состав и делает его нанесение легким, а результат более качественным. Грунтовочные смеси улучшают адгезию материалов, поэтому окончательное покрытие держится гораздо дольше. Грунтовые составы защищают дерево от гниения, заплесневения и вредителей, увеличивают его прочность и гладкость. В зависимости от степени обработки поверхности и от того, какое будет нанесено финишное покрытие, используют несколько видов грунтовых смесей. Если поверхность плохо отшлифована, можно купить алкидную грунтовку, образующую плотный защитный слой, обеспечивая матовую и гладкую поверхность. Из-за токсичности лучше не использовать алкидные смеси в помещении. Время высыхания изделия составляет от 12 до 16 часов. Теми же свойствами обладает акриловая грунтовка. Ее используют перед окрашиванием латексными, водоимульсионными и акриловыми красками. Этот грунтовочный состав имеет преимущества, так как быстро сохнет, разбавляется водой, нетоксичен. Перед нанесением паркетного лака дерево грунтуют полеуретановой грунтовкой, состоящей из синтетических смол и растворителя.

Шеллаковый грунт применяется для обработки сучков и древесины хвойных пород, так как нейтрализует воздействие смол на финишное покрытие. Различные антисептические составы предназначены для борьбы с болезнями и вредителями, консервации дерева. Неокрашенные изделия рекомендуется обрабатывать не реже чем раз в 5 лет. Если нужен хорошо проникающий в глубокие слои состав, то можно использовать олифу или алкидную эмаль. Олифа является хорошим основанием для нанесения масляных красок. Обработка горячей олифой защитит дерево от влаги. Такой состав наносится в два слоя. Шпаклевка защищает дерево от растрескивания при низких температурах. При полировке дерева в домашних условиях можно приготовить шпаклевку самому из клея ПВА и опилок. Такой состав используется перед нанесением лака.

Наносятся грунтовые смеси при помощи льняных тампонов на небольшие изделия. Для обработки больших площадей используются валики, а для труднодоступных мест применяют аэрозольное напыление. Грунтовые смеси наносятся в два слоя, вторым слоем грунтуют после высыхания первого. После высыхания второго слоя поверхность шлифуется мелкообразивной наждачной бумагой.

Шлифовальная машина ленточного типа

Как ранее было отмечено, высокой производительностью характеризуется шлифовальная машина ленточного типа. В этом случае шлифовка древесины происходит с высокой скоростью, однако применяемое оборудование обходится дорого. Среди особенностей применения шлифовальной машины отметим следующие моменты:

Воздействие на обрабатываемую поверхность оказывается круглой шлифовальной лентой. При этом зернистость может быть самой различной.
Конструкция проводит снятие дерева вдоль волокон.

При применении ленточной машины следует учитывать, что конструкция не может обрабатывать углы, так как лента обладает низкой гибкостью. Зачастую инструмент используется для шлифования пола, стен и мебели.

Последующая шлифовка

Дайте грунтовке высохнуть, то есть затвердеть. Даже если через некоторое время поверхность дерева на ощупь кажется сухой, нужно подождать двенадцать часов, прежде чем переходить к следующему этапу обработки.

Основательная шлифовка

После нанесения грунтовки концы надрезанных волокон древесины могут приподняться, встать торчком. Их нужно аккуратно зачистить. Если грунтовка нанесена не очень равномерно, то поверхность сглаживают тонкой наждачной бумагой (зернистость 240) или мотком тонкой стальной проволоки (000 или 0000). При этом движения должны быть только в направлении волокон древесины. При шлифовке наждачной бумагой следует время от времени постукивать бобышкой о какой-нибудь твердый предмет и таким образом стряхивать с бумаги древесную пыль. Также периодически надо передвигать бумагу на бобышке, меняя тем самым обработанный участок абразивного покрытия на свежий. Если вы шлифуете загрунтованную поверхность мотком проволоки, то проследите за тем, чтобы тонкие стальные нити находились поперек волокон древесины.

С отшлифованной поверхности нужно тщательно удалить пыль, особенно после работы мотком тонкой стальной проволоки, чтобы не осталось частичек металла. Иначе через какое-то время они могут заржаветь, а это приведет к изменению цвета полировки.

После грунтовки неровности устраняют мелкозернистой наждачной бумагой или мотком тонкой стальной проволоки.

Ручной способ шкурить деревянную поверхность

При отсутствии специального инструмента провести шлифовку можно при ручной обработке поверхности. Для этого требуется лишь специальный брусок, а также шкурки зернистостью, подходящей для конкретного вида работы. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

Конструкция имеет специальный крепежный элемент, за счет которого обеспечивается крепление наждачной бумаги.
Грубой шкуркой можно шлифовать изделие с высокой шероховатостью. Это связано с тем, что мелкая быстро изнашивается. Шлифование должно проводится в несколько этапов, за счет чего и достигается высокий показатель гладкости.
Ручная шлифовка зачастую проводится в случае, когда изделие имеет небольшую площадь.
При использовании бруска различных размеров и формы можно провести обработку сложных изделий.

Ручная терка для шлифовки дерева

Ручной метод применялся на протяжении достаточно длительного периода. Стоит учитывать, что достигнуть требующего результата можно только в случае наличия большого опыта работы.

Зачем полировать поверхность?

Полированная поверхность становится абсолютно гладкой, сверкающей. С ее помощью можно подчеркнуть природную красоту дерева, выгодно выделив фактурный рисунок, придать массиву нужный оттенок, защитить поверхность от механических повреждений, воды, впитывания запахов, химикатов моющих средств, а также развития грибковых процессов и потемнения. Вдохнуть жизнь в старые деревянные изделия, избавив их от сколов, загрязнений и придать первозданный лоск.

Какие преимущества ручной шлифовки?

Если нет специальных инструментов для того, чтобы отшлифовать дерево, то можно сделать эту вручную. Для работы достаточно иметь только шкурку и специальный брусок, который можно изготовить и своими руками. К преимуществам отнесем следующие моменты:

Низкие денежные затраты.
Можно шлифовать любую поверхность и труднодоступные места.
Шлифовка может быть проведена и в случае отсутствия источника энергии.

Однако есть и несколько существенных недостатков, среди которых можно отметить низкую производительность.

Обработка смесью из политуры и пемзовой пудры

Следующий этап обработки является решающим. На загрунтованную поверхность наносится смесь из жидкой политуры (разведенной растворителем) и пемзовой пудры в соотношении 1:1.

Разведите политуру в достаточно большой емкости. Рядом положите гладкую дощечку или планку.

На нее насыпьте немного пемзовой пудры. Пропитайте тампон разведенной политурой, слегка обмакните его в пудру и нанесите получившуюся пастообразную смесь на древесину.

Сначала пасту распределяют на поверхности широкими круговыми движениями, затем втирают, ведя тампон поперек волокон древесины. Этим достигается заполнение пемзовой пудрой всех пор и мельчайших срезов на поверхности дерева.

Не рекомендуется замешивать пасту слишком жидко: в таком виде она плохо удерживается порами. Не стоит также втирать пасту слишком долго — результат окажется тот же.

Доводка

Удачное завершение этого этапа работы — совершенно ровная гладкая поверхность, на которой не заметны поры. Следующий шаг — нанесение тампоном слоя политуры уже без растворителя и пемзовой муки.

На получившейся слегка блестящей поверхности оставшиеся неровности и углубления хорошо просматриваются: их следует вновь заполнить политурой и отшлифовать. После этого поверхность дерева должна «отдыхать» хотя бы один день, чтобы покрытие затвердело. Если продолжить работу слишком рано, следующий слой политуры может нарушить целостность предыдущего.

Также следует подождать один день, прежде чем устранять погрешности, обнаруженные после нанесения смеси из пемзовой пудры и политуры. То есть любой нанесенный слой должен полностью затвердеть, и только после этого можно приступать к дальнейшему полированию.

Моток тонкой стальной проволоки применяют только для обработки покрытой грунтовкой или первым слоем политуры поверхности.

Чтобы заполнить поры, смочите тампон в разведенной политуре и обмакните его в пемзовую пудру. Затем втирайте смесь в дерево.

О шлифовальных колодках и их создании своими руками

Самым простым инструментом можно назвать шлифовальные колодки. Они могут применяться для работы с самыми различными заготовками. Среди особенностей распространенных колодок можно выделить следующие моменты:

Большинство вариантов исполнения состоит из трех основных частей: колодки и фиксирующим механизмом и ручки. Корпус используется в качестве основания, фиксирующий элемент не позволяет наждачной бумаге перемещаться на момент работы.
Фирменные колодки изготавливают самых различных форм и видов. В большинстве случаев при изготовлении корпуса применяется пластик, который характеризуется небольшим весом, но и прочность также низкая.

Самодельная шлифовальная колодка

При желании подобный инструмент можно изготовить своими руками. Для этого применяется обычная деревянная колодка, к которой крепится шкурка при помощи гвоздей или шурупов. Рукоятка может крепится к бруску для упрощения процесса шлифования и полировки.

При изготовлении самодельной конструкции стоит учитывать то, каких размеров будет обрабатываться заготовка. При слишком больших размерах следует делать рабочую площадь больше, однако проблемы могут возникнуть с подбором наиболее подходящей шкурки.

В завершение

Ежедневно в течение всей жизни мы подвергаем вещи испытаниям – прикосновениям, ударам, ставим их на палящем солнце или сырой террасе. Зачастую благодаря декоративному покрытию удается надолго сохранить/восстановить мебель, элементы декора или предметы искусства.

Если вы хотите получить супер глянец на вашей мебели, видео в этой статье раскроет все секреты этого процесса.

Полировка дерева – один из сложнейших вариантов отделки. В то же время полировка придает деревянным изделиям особую красоту. Это прозрачное покрытие придает древесине зеркальный блеск, в то же время сохраняя и даже подчеркивая ее рисунок и фактуру. Сейчас полировка дерева уже не так популярна, как несколько десятков лет назад. Однако ее все еще используют в определенных стилях интерьера, и не только для мебели, но и для пола. В этой статье мы расскажем вам том, как произвести полировку древесины своими руками.

Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?

При выборе расходного материала может учитываться довольно много различных моментов. Примером назовем:

Размер зерна.
Тип применяемого абразива.
Для каких задач предназначен расходный материал.

Как правило, при маркировке указывается зернистость абразива согласно ISO. При выборе могут использоваться специальные таблицы. Обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой дерево при небольшом количестве дефектов и перед полировкой. Сухое или мокрое шлифование

Чаще всего проводится сухое шлифование. Подобная технология проста в исполнении, расходный материал обходится дешево. Также встречается и мокрое шлифование, которое предусматривает использование специальной бумаги.

Мокрое шлифование и полирование предусматривает подачу воды в зону обработки. За счет этого происходит размягчение древесины. Сегодня подобная технология применяется крайне редко.

Предварительная зачистка

Полирование будет удачным лишь в том случае, если поверхность дерева позволяет это. Зеркальный блеск возникнет только на шпоне или цельном дереве, не имеющем дефектов. Если изделие было обработано морилкой, то его следует отбелить, а затем снова равномерно покрыть морилкой. При этом цветовой тон должен быть чуть светлее, чем прежде, так как полирование немного затемняет древесину. На поверхности не должно быть неровностей. Небольшие вмятины можно выправить, обработав дефектные участки горячим паром (с помощью влажной тряпочки и утюга). Торчащие надрезанные волокна зачищают тонкой наждачной бумагой (зернистость 180). При этом работать нужно только в направлении волокон древесины, чтобы не поцарапать ее.

Цикля

Хорошие результаты при предварительной зачистке дает цикля — если она безупречно заточена. На ней не должно быть заусенца, который может оставить царапины на поверхности дерева.

В направлении волокон древесины

Циклей работают только в направлении волокон древесины. Если при циклевании стружки получаются разной толщины, значит, циклю надо заточить, чтобы ее режущая кромка стала равномерно острой.

Полирование начинают с выранивания поверхности древесины. Для этого используют циклю или мелкозернистую наждачную бумагу.

Технология шлифования

Работа с деревом для достижения требуемой шероховатости предусматривает выполнение нескольких основных этапов. Они следующие:

Подготовка покрытия.
Первичная черновая обработка.
Тонкое шлифование.
Шпаклевка мельчайших элементов.
Финишная полировка и шлифование с нанесением финишного покрытия.

Завершающий этап предусматривает полировку. За счет подобных действий можно достигнуть высокого качества поверхности.

Подготовка покрытия

Этап подготовки предусматривает первичную обработку поверхности. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

Рекомендуется перед полировкой работать с абразивом Р120 и Р150. Выбор проводится в зависимости от того, насколько сильно проявляются дефекты.
Следующий этап заключается в шлифовании шкуркой Р180 и Р240. За счет этого достигается требуемая шероховатость для покрытия изделия краской.

Первичная подготовка

На данном этапе главное удалить все дефекты, которые не позволят лакокрасочному покрытию равномерно распределиться по поверхности. При качественной подготовке дерева она после нанесения финишной отделки будет выглядеть привлекательно.

Первичная шлифовка

Первичное удаление дефектов предусматривает использование наждачной бумаги с небольшим показателем зернистости. Это связано с тем, что мелкая шкурка может износится быстро.

Поверхность, обработанная наждачной бумагой с крупным абразивом, подобным образом подготавливается к тонкому шлифованию.

Тонкое шлифование

Снизить степень шероховатости дерева можно при использовании мелкого абразива. При проведении подобной работы стоит учитывать нижеприведенные моменты:

Шкурка будет быстро изнашиваться.
Нужно обеспечивать быстрое движение абразива.

После тонкого шлифования в большинстве случаев дерево покрывается лаком или краской. Дальнейшая обработка проводится только в том случае, когда требуется более высокое качество.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

Больше всего проблем возникает с шпатлеванием зазоров и мельчащий дефектов. Как правило, подобная работа проводится вручную. Ее особенностями назовем нижеприведенные моменты:

Выбирается шкурка с самым мелки зерном.
Труднодоступные места обрабатываются руками.
При работе периодически следует удалять образующуюся пыль.

Шпатлевка по древесине

Подобная работа проводится крайне часто в случае изготовления мебели и другой утвари из дерева.

Финишная шлифовка

Этот этап зачастую финишный. Среди его особенностей отметим:

Удаляются все дефекты.
Тщательно подбирается расходный материал в зависимости от того, какой шероховатости нужно достигнуть.
Проводится при применении ручного и автоматизированного оборудования.

Финишная шлифовка позволяет получить весьма качественное покрытие, которое можно покрыть лакокрасочным материалом.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Нанести финишное покрытие можно различным образом. Чаще всего процесс проводится следующим образом:

Краскопультом.
Кистями.
Мягким материалом.

Грунтование дерева

Грунтование проводится для сглаживания неровностей, финишное покрытие продлевает срок службы дерева.

Грунтовка

Отшлифованную поверхность следует тщательно очистить от древесной пыли. Делать это лучше жесткой щеткой. Только так удастся удалить пыль и из пор древесины. В то время как ткань снимает лишь поверхностный слой пыли. А при оставшейся в порах пыли безупречного полирования уже не получится.

Не обработанное морилкой дерево порой выглядит бледным. Возможно, кое-где на нем видны царапины. Но после нанесения слоя грунтовки картина меняется.

Твердая основа

Грунтовочное покрытие обеспечивает равномерную гигроскопичность древесины, так как закрывает поры у самой поверхности. Одновременно дерево начинает слегка «играть»: его окраска становится более интенсивной, и оно уже не кажется бледным. Эти цветовые изменения нужно принимать в расчет, если вы хотите вначале обработать дерево морилкой: окраска, которую приобретет дерево в результате покрытия морилкой, после нанесения грунтовки станет чуть темнее.

Грунтовку наносят ровным слоем в направлении волокон древесины. Надо учесть, что покрытие высыхает довольно быстро. Поэтому, чтобы слой грунтовки не был слишком толстым, наносить ее надо как можно скорее, иначе придется убирать лишнее шлифовкой, а это не только дополнительная, но и весьма трудоемкая операция, при которой возможны механические повреждения дерева.

Грунтовку (ее также называют твердой основой) наносят равномерным слоем большой кистью, проводя ею в направлении волокон древесины.

Полировка деревянных покрытий

Высокого качества можно достигнуть только при применении специальной шкурки. Полировку покрытий морилки проводят для того, чтобы не наносить финишное покрытие. Среди особенностей этой процедуры отметим:

Выбирается шкурка с самым мелки зерном, подходящая для полировки.
Может добавляться специальное вещество, предназначенное для полировки.
Скорость перемещения абразива при полировке должна быть максимальным.

За счет этого и достигается самая низкая шероховатость.

Применение полировки для отделки

Полировка часто проводится в качестве отделки. Подобная технология характеризуется следующим особенностями:

Нет необходимости в нанесении финишного материала, так как полировка делает изделие гладким.
Применяется в случае, когда нужно сохранить фактуру, так как полировка не деформирует фактуру.

Полированное дерево

Сегодня отполированные изделия встречаются в продаже крайне часто. Они выглядят довольно привлекательно, комфортны в применении.

Плюсы и минусы полировки

Полированное дерево выглядит красиво, и неважно, будь то журнальный столик, шкаф или небольшие декоративные поделки. Полировка дерева может пригодиться, например, при реставрации мебели. Однако эксплуатация полированной мебели несет за собой некоторые сложности, и их мы рассмотрим в первую очередь.

Недостатки

Полированные поверхности имеют свойство притягивать пыль, соответственно, если не ухаживать за ними как следует, они будут быстро загрязняться.
На полированной древесине очень заметны следы от пальцев, от попадания капель воды и других видов загрязнений, так что протирать их придется часто.
Если изделие из полированного дерева стоит на солнце, то оно со временем потускнеет. Это же может случиться, если использовать не подходящие моющие или чистящие средства.
Полировка дерева имеет малую стойкость к механическим повреждениям, обращаться с ней нужно очень аккуратно. Учтите, что царапины и сколы на полированной древесине будут очень заметны.

Преимущества

Полированная мебель выглядит изысканно и дорого, и станет прекрасным дополнением в соответствующем интерьере. Кроме того, такое изделие будет выглядеть оригинально, так как сейчас полировка не применяется так часто, как раньше.
Отполированные до зеркального блеска предметы мебели или пол не только визуально расширят пространство комнаты, но еще и сделают ее светлее.
Если ухаживать за полированной мебелью правильно, то она прослужит несколько десятков лет, не теряя своего блеска.
В наше время существует множество самых разнообразных средств для чистки и ухода за полированной древесиной. Некоторые из них способны замаскировать мелкие царапины. Другие обладают антистатическими свойствами, благодаря чему пыль не будет притягиваться к полированной поверхности. Третьи при использовании создают защитный слой. Кроме этого существует несколько народных способов ухода за полированной древесиной, о которых мы поговорим позднее.

Технология полировки

Рассматриваемая технология весьма распространена Ее можно применять дома, представлена она несколькими основными этапами:

Шлифовкой.
Нанесением грунта.
Располировкой.
Отполировкой.

Каждому следует уделить много внимания, так как, к примеру, неправильная шлифовка не позволит провести качественную полировку.

Шлифование поверхности

Обработки деревянной поверхности предусматривает шлифование для подготовки поверхности. Проводится она в несколько этапов:

Наждачной бумагой № 46-60.
Шкуркой № 80-100.
Абразивной бумагой № 140-170.

В итоге можно получить дерево глянцевого состояния. Для работы рекомендуется использовать специальное оборудование.

Нанесение грунта

Только после нанесения политуры можно провести полировку. Технология следующая:

Наносится вещество тампоном, который нужно хорошо пропитать.
Выдерживается некоторое время, требующееся для высыхания вещества на поверхности. Дерево протирается чистой ветошью.
Наносят еще два слоя лака.

Грунтовка по дереву

На сушку древесины требуется около двух суток. После этого можно провести финишную полировку.

Располировка

После нанесения специального вещества проводится следующая работа:

Тампон пропитывается растительным маслом. За счет этого повышается степень скольжения.
Изделие покрывается равномерным слоем.
После каждого этапа нанесения политуры нужно немного подождать.

После высыхания последнего слоя проводится обработка наждачной бумагой, протирается дерево ветошью для удаления пыли и полировании.

Как лакировать поверхность

Работы выполняются шеллачным или масляным лаком.

При нанесении первым составом:

Лак наносится двумя толстыми слоями. При этом все неровности хорошо заполняются составом.
Удаляется все лаковое покрытие материалами для шлифовки. Лак остается лишь в трещинах и порах.
Наносится второй слой. Это считается предварительной грунтовкой поверхности.
Тщательно удаляется пыль.
Наносится третий, самый тонкий слой лака и оставляется в закрытом помещении на двое суток.

Совет: После нанесения этого слоя лака, нельзя, чтобы на него попадала пыль.

Наносится один или два слоя финишного лакового покрытия.

Совет: При нанесении масляного лака необходимо учитывать, что состав долго сушится.

Для грунтовки масляным лаком применяется раствор из:

Лака -200 грамм.
Воды – один литр.

Как полировать поверхность

Порядок проведения процесса состоит в следующем:

Поверхность грунтуют в три слоя лаком. После нанесения первого слоя выполняется шлифовка и тщательно удаляется пыль. После этого по высушенной поверхности наносятся два слоя лака.
Тампоном выполняется располировка, тонким слоем наносится политура. Изделие сушится и подвергается шлифовке шлифовальной машиной или абразивными материалами. Этот роцесс достаточно длительный, лучше для этого использовать технику. Наносятся несколько слоев политуры, каждый из них подвергается сушке и шлифуется. В результате поверхность приобретает хороший глянец. Чтобы исключить прилипание тампона при выполнении работ добавляется две капли масла.
Производится отполировка изделия политурой, в которую добавляется небольшое количество масла, как на фото.

Чтобы цена работ была минимальной, а качество нанесенного покрытия хорошее необходимо соблюдать технологию и последовательность операций, и наносить требуемое количество слоев. Как правильно наносить краски, лаки по дереву, ухаживать в дальнейшем за изделием показывает видео в этой статье.

Шлифовка — Продукция для отделки усадьбы

Отправленный Jewitthome 8 мая 2000 г. в Статьи | Комментарии к записи Втирка отделки отключены

Примечание: абразивные зерна, упомянутые в этой статье, относятся к категории P (FEPA). Большинство продуктов, использованных в этой статье, можно заказать здесь

Лаки редко выглядят или «ощущаются» правильно, если их оставить прямо вне кисти или пистолета-распылителя.Пузыри, частицы пыли и другой мусор могут оставаться на поверхности покрытия. Вы можете почувствовать их рукой, проводя по поверхности. Следы кисти и рисунки от нанесения распылением оставят неровную поверхность, которая будет заметна, особенно на глянцевых покрытиях. Затирание отделки — это последний этап отделки, цель которого — удалить дефекты, выровнять и сгладить поверхность, а также придать покрытию равномерный блеск.

Хотя затирание отделки устраняет многие проблемы, возникающие во время чистовой обработки, удивительно, что немногие отделочники это делают.Без сомнения, есть много опасений, связанных с концепцией шлифовки и полировки прозрачной поверхности толщиной всего шесть тысячных дюйма. Но стереть намного легче, если вы понимаете теорию того, что вы делаете, и делаете это поэтапно. В этой статье вы узнаете, как стереть любое прозрачное покрытие, используя как традиционные, так и современные методы. Вы сможете контролировать степень глянца (плоский, атласный или глянцевый) с помощью материалов и техник, которые вы используете.

Которая оканчивается до

руб.

Любое пленкообразующее покрытие можно стереть, просто некоторые покрытия легче, чем другие.Твердые и хрупкие покрытия легко стираются и могут быть быстро отполированы до однородного блеска. К ним относятся шеллак, сольвентный лак (нитроцеллюлозный, катализированный и акриловый), лак на основе фенольной смолы, двухкомпонентный полиуретан, полиэстер и большинство лаков на водной основе. Мягкие, жесткие и гибкие покрытия можно стереть, но они не всегда имеют равномерный блеск и их трудно отполировать до блеска. К ним относятся масляные покрытия, длинные масляные лаки, полиуретан на масляной основе и катализированный лак.Любое глянцевое покрытие можно стереть до плоского или матового цвета, но реальная разница между хрупким покрытием и гибким покрытием заключается в том, что вы пытаетесь отполировать его до глянца. Эластичная отделка рвется при истирании. Невозможно создать четкий, ровный рисунок царапин. Твердые, хрупкие покрытия оставляют четко очерченный рисунок царапин, и, уменьшая рисунок царапин с каждой сменой абразива, покрытие в конечном итоге будет полироваться до глянца. Это похоже на разницу между полировкой подошвы обуви и полировкой куска латуни.

Сатиновые, полуглянцевые, плоские и матовые покрытия также не подходят для протирания, хотя их можно шлифовать, а затем тереть, чтобы удалить дефекты. Эти покрытия дают различный блеск — атласный, плоский и т. Д. За счет добавления мелкодисперсного кремнезема, который вызывает диффузию (рассеяние) света на поверхности высушенного покрытия. Обработка и последующее протирание этих покрытий разрушает этот эффект и может не дать адекватных результатов.

Материалы:

Материалы, необходимые для затирания, — абразивные.Первые два этапа, устранение дефектов и выравнивание отделки, выполняются наждачной бумагой. Последний этап — полировка до желаемого блеска — выполняется стальной ватой, синтетической стальной ватой и абразивными порошками. Они могут быть смешаны пользователем с носителем, таким как вода или масло, или поставляться в форме пасты, которая представляет собой смесь растворителя и восков. Некоторые материалы существуют уже давно, а другие представляют собой современные версии.

Абразивная бумага — Традиционная бумага, используемая для удаления дефектов и выравнивания отделки, — это влажная / сухая бумага из карбида кремния.Их следует использовать со смазкой. Растительное масло, уайт-спирит или нафта используются во многих магазинах, но некоторые предпочитают использовать мыльную воду с добавлением небольшого количества средства для мытья посуды. Это снижает поверхностное натяжение воды и позволяет ей лучше «смачивать» отделочную поверхность. Мыльная вода обычно менее грязная, чем при использовании масла, и немного удобнее для рук.

Для сухого шлифования используется ненагруженная бумага из оксида алюминия или карбида кремния. Они быстро забиваются отделочными материалами, такими как лак на масляной основе, сольвентный лак, некоторые продукты на водной основе, лаки и шеллак.На других покрытиях, таких как акрил (на водной основе и на основе растворителей), полиуретан (вода и растворитель) и катализированные лаки и лаки, они не так быстро забиваются. Преимущество сухого шлифования заключается в том, что вы лучше контролируете процесс, потому что можете видеть, что делаете. Влажное шлифование со смазкой создает суспензию, которая создает ложную иллюзию густого покрытия. Мокрая шлифовка позволяет легко шлифовать герметик или цветные покрытия.

Доступно несколько более новых видов бумаги, которые стоит попробовать. Они используют новые запатентованные процессы для обеспечения точной и однородной зернистости.Традиционные процессы допускают отклонение до 35% от номинального размера зерна. Mirka, Norton и 3M Fre-Cut Gold — это продукты с одинаковым размером зерна. Это делает их более дорогими, но они режут намного быстрее и эффективнее. Обе эти работы имеют оценку «P», что, возможно, и является другой оценкой, к которой вы привыкли. В тех случаях, когда я использовал стандартную бумагу с зернистостью 400 (CAMI), я использую с новой бумагой зернистость 600 или выше.

Стальная вата, Синтетическая стальная вата — Стальная вата — это стальные нити, скрученные в подушку.Он оценивается в любой системе от 3 (очень грубый) до 0000 (самый лучший). Единственный сорт, который я использую, — 0000.

Синтетическая стальная вата — это нетканая прокладка из синтетического волокна, пропитанная абразивными частицами, обычно оксидом алюминия. Синтетическая стальная вата классифицируется по общему описанию — от грубой до сверхтонкой. Оба они действуют как абразивная бумага, но, поскольку они являются мягкими абразивными материалами, они не срезают такие выступы, как пыльные прыщики, или даже неровности отделочной поверхности.Они едут по возвышенностям. Обычно они используются после мокрого шлифования для создания однородного рисунка царапин на плоских и атласных поверхностях и со смазкой — мыльной водой, разбавленным воском или смазкой, специально предназначенной для стальной ваты, называемой шерстяной смазкой. Подушечки серого цвета эквивалентны стальной мочалке 000, а белая полировальница пропитана тальком, поэтому ее используют для полировки.

Абразивные порошки — Абразивные порошки используются для полировки до желаемого блеска после шлифовки и стальной ваты.Традиционными порошками для полировки являются пемза (порошкообразное вулканическое стекло) и гнилостный камень (порошкообразный разложившийся известняк). Эти минеральные порошки состоят из острых угловатых фрагментов, которые царапают поверхность. Пемза продается разных сортов от 1F (грубая) до 4F (мелкая). Гнилой камень мельче пемзы и продается только одного сорта, который достаточно мелкий, чтобы отполировать поверхность до блеска.

Указанные выше абразивные порошки можно комбинировать с другими материалами для получения жидких суспензий или паст, которые можно использовать вручную или машинным способом.Вы можете найти эти продукты в магазинах автомобильных товаров. У двух производителей, 3M и Meguiars, есть системы шлифовальных составов, которые очень хорошо подходят для отделки мебели. Тем не менее, мы обнаружили, что линейка лаков Menzerna, которые мы продаем, превосходит их. Если вы используете эти продукты, оставайтесь с одним производителем — поскольку окончательная шлифовальная паста от одного производителя может отличаться по абразивной зернистости от другого

Этапы протирания

Процесс затирания разделен на этапы — устранение дефектов, выравнивание и полировка.Первые два этапа — устранение дефектов и выравнивание — включают шлифовку отделки. Идея состоит в том, что отделка удаляется для создания гладкой, ровной поверхности, которая затем полируется. Полировка — это доведение поверхности до желаемого блеска за счет создания рисунка царапин. Разница между ними мутная, потому что оба метода подразумевают удаление покрытия. Разница в используемых материалах. При шлифовании используются абразивные материалы зернистостью до 600-1200. Для полировки используются абразивные материалы зернистостью более 1200.Поскольку царапины, оставленные этой зернистостью и выше, очень малы, удаление отделки минимально. Прежде чем начать тереть, следует учесть несколько важных моментов.

Заполнение пор — Глянцевая отделка выглядит лучше всего, когда поверхность выглядит как ровная, непрерывная. Если вы планируете глянцевую поверхность, заполните поры древесины с открытыми порами, например, красного дерева, ореха и дуба, с помощью клеевого шпатлевки. Вам не нужно заполнять поры, но у вас могут возникнуть проблемы с тем, что некоторые растирающие составы застрянут в порах и сохнут.(В этом случае используйте полироли темного цвета, такие как серия 3M «Ebony»). Глянцевую поверхность с открытыми порами полировать проблематично, и она не выглядит так элегантно, как покрытие с заполненными порами.
Следите за краями. — Поскольку некоторые покрытия сохнут, действуют силы, которые делают их тоньше по краям. Покрытие дает усадку по мере высыхания, а поверхностное натяжение заставляет лак сжиматься от краев к центру. Поверхностное натяжение — это сила, присутствующая в жидкостях, которая заставляет их принимать сферическую форму (например, каплю воды) при контакте с твердой поверхностью.Думайте о отделке как об одной большой капле жидкости — она фактически отрывается от краев, почти так же, как капля воды на стеклянной поверхности. Хотя некоторые отделки отстают хуже других, все они в определенной степени справляются с этим. Профессиональные отделочники учатся компенсировать это явление, распыляя дополнительную отделку по краям во время отделки. Однако, если вы наносите отделку вручную, это невозможно, поэтому не торопитесь.
Само покрытие — Так как протирание удаляет покрытие, не забудьте начать с достаточно толстого покрытия.Также имеет значение тип отделки, который вы используете. Финишные покрытия, выделяющие растворитель, такие как шеллак, сольвентный лак и некоторые лаки на водной основе, сливаются вместе, образуя финишную пленку единой толщины. Реактивные покрытия, такие как лак и некоторые двухкомпонентные покрытия, не переходят друг в друга. Это может создать проблему, если вы втираете слишком много — вы можете втирать последний слой в предыдущий, и это проявляется как свидетельская линия. К счастью, большинство реактивных покрытий имеют более высокое содержание твердых частиц, что означает, что у вас будет больше сухих покрытий.

Наибольшая опасность от протирания финишных покрытий возникает при выравнивании дефектов.Чтобы этого не произошло, используйте следующие процедуры:

Испарительные покрытия (лаки, шеллак, водная основа) — нанесите три слоя, чтобы закрепить последний красящий материал или нанесение шпатлевки для древесины. Дайте высохнуть в течение одного дня, затем выровняйте влажной / сухой бумагой с зернистостью 400. (См. Ниже — Выравнивание.) Устраните небольшие углубления, выбоины, отложения десен и т. Д. С помощью шеллака-палочки и повторно выровняйте. После выравнивания нанесите три полных влажных слоя.

Реактивные покрытия (лак) — нанесите два слоя, чтобы закрепить последний красящий материал, или приклейте шпатлевку для дерева и дайте высохнуть до шлифовки.Выполните любой ремонт, как указано выше, затем выровняйте песок с помощью 400 или 600. Нанесите один полный влажный слой.

Эта процедура обеспечивает ровную основу для последнего верхнего слоя (ей), и в конечном итоге остается меньше отделки, которую нужно удалить, чтобы выровнять.

Дайте лаковому покрытию застыть — Затвердевшие покрытия полируют лучше и быстрее, чем не полностью затвердевшие. Чем дольше ты будешь ждать, тем лучше. Шеллак, лаки на основе растворителей и воды, а также двухкомпонентные лаки должны сохнуть не менее недели. Лаки на масляной основе и полиуретан должны сохнуть не менее двух недель.

Если покрытие липкое и загружает бумагу при начальном выравнивании, значит, она недостаточно высохла. Дайте ему дольше застыть.

Протирание вручную традиционными материалами

Затирание отделки с использованием традиционных материалов, таких как влажная / сухая бумага, пемза и тухлый камень, просто и легко сделать без вложений в материалы. Та же процедура может быть использована с современными абразивами, но общая идея та же.
Устранение дефектов — Начните с влажной / сухой бумаги с наименьшей зернистостью, чтобы эффективно удалять дефекты.Я обычно начинаю с зернистости 400 или 600, но перехожу к 320, если на поверхности есть большие куски мусора. Оберните бумагу вокруг подложки, например пробки, и отшлифуйте ровно столько, чтобы удалить верхние части прыщей, чтобы они были на одном уровне с остальной частью покрытия. Мыльную воду можно использовать для большинства видов отделки, но это может вызвать проблемы с шеллаком и некоторыми лаками на водной основе. отделка. Используйте стеаратированный оксид алюминия и отшлифуйте поверхности с помощью подкладочного блока. На текстурированных поверхностях с плохими пыльными прыщиками используйте руку в качестве подкладки и не торопитесь.На этом этапе поверхность должна иметь чередующиеся тусклые и блестящие пятна при просмотре при контровом освещении.

Выравнивание — После удаления выступов, подтеков и других дефектов перейдите к этапу выравнивания. Цель состоит в том, чтобы создать устойчивый рисунок царапин по всей поверхности древесины. Если можете, попробуйте проделать этот шаг с зернистостью 600. Это ускоряет остальную часть процедуры. Если на поверхности есть грубые следы от кисти или апельсиновая корка, вам, вероятно, придется начинать с 400 или даже 320.В любом случае возьмите влажную / сухую бумагу и разорвите ее на части. Оберните разрезанный на четверть лист пробки и сбрызните поверхность мыльной водой. Использую растение мистер. Сначала сделайте края. Короткими, прерывистыми движениями обработайте края бумаги по всему периметру верха. Затем работайте по центру, работая только в одном направлении (обычно с зерном). Смахните жидкий раствор и посмотрите на верхнюю часть при подсветке, чтобы проверить свой прогресс. Вы стремитесь к поверхности без блестящих пятен.Часто проверяйте поверхность бумаги — если она начинает засоряться, переместите бумагу, чтобы обнажилась свежая зернистость, или замените бумагу. Не пытайтесь сэкономить, используя забитую бумагу, вы создадите проблемы. Если вы по какой-либо причине отложили бумагу, положите ее на чистую поверхность. Если он соберет мусор, он поцарапает свежее покрытие.

Смахните суспензию и протрите кусок нафтой, если вы хотите ускорить высыхание воды. При просмотре при контровом свете вся поверхность должна иметь тусклый рисунок царапин.Скорее всего, вы увидите участки, которые все еще блестят. Распылите еще немного воды на поверхность и обработайте эти участки, но не переусердствуйте — вы создадите видимую впадину. Немного обработайте блестящую область, а затем растушуйте ее до остальной поверхности. Работайте медленно и осторожно, пока вся поверхность не станет матовой. Если есть несколько небольших блестящих участков — например, частично заполненные поры, не пытайтесь отшлифовать их до уровня. Они не будут слишком заметны, если отполировать всю поверхность. Если есть блестящие пятна по краям и близко к краю, возьмите немного стальной ваты 0000 и, используя ее насухо, протрите поверхность, пока она не станет матовой, как остальная поверхность.

Когда вы будете удовлетворены выравниванием, переключитесь на влажную / сухую бумагу со следующей зернистостью и сделайте то же, что и выше. Сначала обратите внимание на края, затем переключитесь на центр доски. Продолжайте переходить к зернистости 800.

Теперь у вас есть выбор. Если вы хотите получить атласную отделку, возьмите подушечку из стальной ваты 0000, распутайте ее и сложите на четыре части. Оберните его вокруг пробкового блока, мягкой доски или фанеры, приклеив пробку ко дну. Распылите немного мыльной воды на доску, а затем нанесите немного смазки на основе стальной ваты (Behlen Wool-Lube) на подушку или доску.Растирая зерно, сделайте 3 или 4 полных прохода по поверхности, слегка перекрывая каждый проход следующим. Затем переключитесь на свежий участок стальной ваты и повторите. Сделайте это еще 2 раза, переключившись на свежий участок стальной ваты, всего 12-16 проходов. Смахните кашицу и убедитесь, что вы наносите однородный рисунок царапин. Возможно, вам придется дать доске высохнуть, чтобы убедиться, что все правильно. Если вы хотите, чтобы поверхность была вощеной, дайте раствору для шерсти высохнуть, а затем отполируйте его, как воском.Поверхность будет казаться шелковистой, а при просмотре при контровом свете — матовым металлом.

Если вам нужен блеск, пропустите вышеуказанный шаг и продолжайте влажное шлифование до зернистости не менее 1200. Если вы хотите избежать большой работы с полировальной пастой, доведите до 1500 или 2000.

Теперь возьмите пемзу 4F и посыпьте ею поверхность дерева. Смочите пемзу небольшим количеством воды или масла. Смочите чистую сухую хлопчатобумажную ткань и, работая в любом направлении, отполируйте каждый квадратный дюйм доски.Сильно надавите и пополняйте пемзу и воду, когда она высохнет. Дайте раствору помутнеть, затем вытрите все влажной тряпкой. Переключитесь на гнилостный камень и сделайте то же самое, пока поверхность не станет настолько глянцевой, насколько вы хотите.

Натирание до блеска вручную не так уж сложно, но затирание вручную до блеска — это большая работа. Вы можете сэкономить много времени, вложив средства в буфер мощности, если протираете большие поверхности. Буферы мощности эффективны только для глянцевых покрытий. Сатиновые покрытия все же нужно втирать вручную.

Затирка современными материалами

Основная концепция протирания отделки с использованием современных материалов в точности такая же, как и стирания с использованием традиционных материалов. Я всегда предпочитаю мокрый песок вручную, но если вы хотите, переключитесь на пневматическое оборудование для мокрого шлифования. Лучшая машина для мокрого шлифования имеет расположенные напротив друг друга подушечки, не образующие круговой царапины. Двумя крупными их производителями являются Stuhr и National-Detroit. Я с успехом использовал шлифовальную машинку, но двигал ее очень медленно.Вы можете высушить финишный уровень с помощью электрической случайной орбиты, но только для некоторых видов отделки. Полиуретан, лак на масляной основе, двухкомпонентные лаки и большинство отделочных материалов на водной основе — все они достаточно хорошо высушивают песок, если вы используете стеаратную бумагу или бумагу без нагрузки. Очевидно, что при мокром шлифовании нельзя использовать электрические шлифовальные машины.

Начните процесс точно так же, как описано выше, с бумагой с зернистостью 400 или 600. Вы можете использовать 320, если поверхность сильно покрыта апельсиновой коркой, но только если вы уверены, что у вас достаточно толстая поверхность. Сначала обработайте края, затем переключитесь на последовательность штриховки и обработайте зернистость до 600.Если вам нужен атлас, вам все равно придется делать это вручную, используя стальную вату и ватную смазку (при желании можно заменить разбавленный воск).

Если вы хотите получить блеск, работайте с зернистостью не менее 1500. Использование более высокой зернистости ускорит полировку. Переместите мебель в такое место, где летающие соединения не будут проблемой, и наденьте фартук, чтобы прикрыть одежду. Возьмите немного Menzerna 2L (или аналогичную пасту для смешивания) и нанесите немного на поверхность или нанесите несколько полосок по центру поверхности на расстоянии около 8 дюймов друг от друга.Если у вас есть старая прокладка на буфере, открутите старую смесь, прижав к ней палку, пока она вращается. Мне нравится использовать полировальные подушечки 3M, но Meguiar’s делает поролоновые подушечки, которые работают так же хорошо. Сняв буфер, нанесите состав на всю поверхность отделки. Придерживая буфер от поверхности, включите его и, удерживая под очень небольшим углом (около 2–3 градусов), поместите его на поверхность отделки. Медленно перемещайте буфер по поверхности покрытия, стараясь не задерживаться на одном участке слишком долго.Мне нравится работать с этой последовательностью, как с мокрым шлифованием: сначала я прорезаю края, а затем прорабатываю буфер по направлению к центру. (Вы можете периодически сбрызгивать состав Menzerna 2L мыльной водой, чтобы он работал)

Есть естественное опасение использовать буфер на чистом покрытии. Старайтесь не быть слишком резкими и работайте с буфером плавными уверенными движениями. При работе с краями обратите внимание на угол наклона и поворот буфера, острые края верха могут зацепиться за край подушки и вызвать отдачу буфера.На больших объектах, таких как обеденные столы, вы можете работать с верхом, прикрепив его к фартуку и ножкам. На небольших и легких предметах, таких как прикроватные тумбочки, вам может потребоваться снять верхнюю часть и закрепить ее зажимами или вакуумным прижимом.

Царапины от шлифования исчезают при полировке, и их легко увидеть, когда вы закончите с компаундом. Верхнее освещение или подсветка подчеркнут случайные царапины, и вы можете обработать пропущенные участки компаундом. Дайте составу помутнеть, затем вытрите его мягкой тканью и снова исследуйте.Важно удалить все царапины исходным составом. Если вы этого не сделаете и обнаружите царапины от следующего состава, вам придется вернуться и поработать до состава, который вы используете.

После использования 2L (или аналогичного) я переключаюсь на 16 Polishing Paste и повторяю. В этот момент вы должны увидеть глубокий блеск. Покройте всю поверхность, дайте составу высохнуть и вытрите мягкой тканью.

Большинство отделочников наносят на этом этапе средство для удаления глазури или завихрения для достижения максимального блеска.Я переключаюсь на PO91E Intensive Polish и наношу полироль вручную или с помощью буфера. Если вы заметили вихревые следы от полировальной подушечки, вы можете использовать средство для удаления вихревых движений, но я считаю, что легкая полировка чистой сухой подушечкой на низкой скорости также подойдет.

Примечание — Если у вас нет силового буфера, вы всегда можете нанести и обработать полировальные пасты вручную с помощью мягкой ткани. Или, если у вас есть ручная шлифовальная машинка с произвольным вращением, купите пенопласт, который продается в качестве аксессуара и подходит для нижней части шлифовальной машины на липучке.

Menzerna Polishes не придаст беловатый, матовый вид лакам на водной основе. В случае других полиролей это обычно связано с наличием ароматических углеводородов в уайт-спирите, которые смягчают лак и затрудняют его полировку. Если это происходит с лаком, вы используете Menzerna. У меня никогда не было проблем с этими продуктами.

Вытирание сложных поверхностей

Молдинги — Оберните шлифовальные блоки с резиновыми головастиками зернистостью 800 мокрым / сухим способом, чтобы приблизиться к выпуклым и вогнутым кривым формы.После высыхания натрите лепнину стальной мочалкой 0000 и воском. После высыхания воск можно отполировать до блеска остальной поверхности.

Точеные ножки — Используйте стальную вату 0000 и воск, разбавленный уайт-спиритом. Избегайте сильного трения — вы прорежете покрытие на острых деталях.

Резьба — На резьбе в первую очередь не должно быть много обработанной обработки — она разрушает детали. При втирании используйте стальную вату и воск и легонько протирайте. Используйте воск темного цвета для темного дерева.

Растирание до сатина или полуглянца

После выравнивания влажной / сухой бумагой используйте подушечки Mirka Abralon для создания атласного или полуглянцевого эффекта. Начните с 1000, затем доведите крупность до 3000 для получения сатинированного или полуглянцевого эффекта. Используйте с произвольной шлифовальной машинкой.

Устранение ошибок

При протирании иногда можно протереть отделку и голое дерево. Для этого есть простые средства. Если это происходит во время полировки, я обычно продолжаю до тех пор, пока блеск не станет желаемым, и стараюсь не обрабатывать область вокруг протирания буфером.Когда вы закончите, возьмите немного спирта или водного красителя и покрасьте дерево до первоначального цвета морилки. Водный краситель работает лучше, так как он не «ложится» на готовые участки. Затем возьмите рекламный щит и опустите его на пилу для бегового стола, чтобы сделать разрез. Заклейте доску изолентой так, чтобы протертость была видна через прорезь, и нанесите глянцевое покрытие (3-4 слоя) с помощью краскопульта или аэрозольного баллончика. Не распыляйте слишком много, это создаст резкую линию на остальной поверхности. Когда через день он высохнет, используйте наждачную бумагу с зернистостью 1500 (я использую Mirka Royal и сухой песок), затем полировальные пасты Menzerna и нанесите их на остальную поверхность.

Если во время мокрого шлифования появятся потертости, их необходимо исправить, прежде чем продолжить. Покрасьте и отделайте, как в описанной выше процедуре, затем слегка высушите поверхность стальной мочалкой 0000. Это должно гармонировать с атласной отделкой. Если вы хотите нанести глянец, вы можете нанести еще несколько лаков перед полировкой.

Как создается сияние

Царапины могут давать ровный, атласный, полуглянцевый или глянцевый блеск в зависимости от того, как они отражают свет.На идеально глянцевой поверхности свет отражается в глаза под тем же углом, что и поверхность. С технической точки зрения это означает, что блеск создается, когда угол падения равен углу отражения. Когда на поверхности появляются царапины, размер которых превышает длину волны видимого света, они рассеивают свет вдали от глаза. Царапины, оставленные зерном 400, делают поверхность очень тусклой. От 400 до 1000 в результате получается плоская или атласная поверхность. При температуре выше 1500 получается полуглянцевая поверхность.Когда ширина царапины меньше, чем частота видимого света (как при тонкой полировке), поверхность начинает казаться глянцевой.

Интересно, что если вы посмотрите на атласную поверхность под низким углом (например, на столешницу обеденного стола, стоя на коленях), она начнет казаться глянцевой. Это потому, что вы видите менее рассеянный свет.

Примечание — многие методы, обсуждаемые ниже, описаны в книге «Полное иллюстрированное руководство по чистовой обработке» и видео «Ручная отделка».

Для подробный курс по нанесению и стиранию нитроцеллюлозного покрытия (с использованием акустической гитары в качестве опоры) ознакомьтесь с моим онлайн-курсом здесь

Хотите получить самую роскошную отделку мебели, которая кажется гладкой, как стекло?

Теперь, прежде чем вы достанете наждачную бумагу и возьмете ее к своей новой мебели,
прочитайте этот пост полностью. Этот пост для тех из вас, кто любит красить мебель!

Используете ли вы декоративную краску Chalk Paint ™ от Энни Слоан? (или любой другой пористой краской?)

Хотите получить самую роскошную отделку мебели, которая кажется гладкой, как стекло?

Что ж, тогда вам нужно посетить магазин автозапчастей, такой как AutoZone или Advanced Auto Parts, и купить наждачную бумагу для кузова с зернистостью 400 и выше (я люблю 800 для окончательной полировки.Эта наждачная бумага с высоким зерном используется на корветах, чтобы сделать стекловолокно очень гладким! (и знаете ли вы, что можно получить наждачную бумагу с зернистостью до 2200 и более?) Это не обязательно для того, что мы делаем, но я подумал, что это интересно.

Наждачная бумага с высоким зерном идеально подходит для использования на деталях, окрашенных декоративной краской Chalk Paint ™ от Энни Слоан! Мелкая наждачная бумага делает их гладкими, как стекло!

Вот один из подходов, который можно попробовать: (ПРИМЕЧАНИЕ. Это не будет работать с Latex Paint.Если вы мне не верите, лучше всего попробовать это самостоятельно.)

* Покрасьте свой предмет декоративной краской Chalk Paint ™ от Энни Слоан и дайте ему полностью высохнуть.

* Затем аккуратно отполируйте деталь наждачной бумагой высокого качества. В основном то, что вы делаете, — это полировка

вашей краски.

Полировка определяется как => тереть (материал) инструментом для уплотнения или разглаживания.

И это то, что мы делаем при полировке мелкой наждачной бумагой.Мы снимаем любое поверхностное натяжение, которое существовало с помощью этих микромалых — едва заметных невооруженным глазом — мазков кисти.

Следует знать, что если вы полируете Chalk Paint ™ (мы называем это Modern Look), возможно, вы не используете Clear Wax поверх. Фактически, у вас могут возникнуть проблемы с впитыванием Clear Wax в Chalk Paint ™, поскольку чрезмерное шлифование поверхности для получения такого супер гладкого ощущения создает твердую уплотненную поверхность, и воск будет с трудом проникать в нее или Chalk Paint ™ теперь будет трудно впитывать воск.Легкое шлифование — это нормально! … Я делаю это все время, а затем наношу Clear Wax. Но если вы «полируете» поверхность, учтите это предостережение.

Даже при безопасной легкой чистке наждачной бумагой с зернистостью 400 или 800 ваша отделка будет просто невероятной. Мне нравится делать это на комоде или на столе, но не всегда целиком. Тогда воск или нет — решать только вам! Лично я люблю воск. Это лишь один из многих трюков, которые вы можете сделать с помощью Annie Sloan Chalk Paint!

Мне также нравится использовать наждачную бумагу, чтобы получить эффект потертости при декоративной росписи.

Например, этот стул Coca Cola, который я нарисовал для своего магазина (и нет, это не для продажи — я нарисовал его для себя, чтобы на нем сесть — так что не сходите с ума по вопросам авторских прав!) В любом случае, когда я рисовал надписи Я нанес краску, и в некоторых местах белая краска была тяжелее (толще), чем в других. Если бы я использовал латексную краску, это было бы для меня проблемой, но с помощью Chalk Paint ™ я знал, что смогу потом взять наждачную бумагу с зернистостью 400 и стратегически отшлифовать в боковом направлении и отшлифовать высокие точки краска.Это дает более однородный эффект «потертости» и дает фантастические ощущения. Некоторые люди называют это «обеспокоенным» взглядом.

Посмотрите на фото и обратите внимание на горизонтальные изношенные шлифовальные линии на сиденье. Действуйте стратегически, если вы шлифуете, а не просто делаете это круговыми движениями.

Шлифование с зернистостью 400 можно производить и после нанесения воска. Например:

Я люблю джинсы Old Denim! Не только на ощупь, но и на их внешний вид! Они похожи на «привычную пищу» после долгого рабочего дня. Вы приходите домой и надеваете их — или утром на выходных, когда одеваетесь…. есть что-то в том влиянии, которое они оказывают на вас. Итак, я поигрался, когда рисовал, и воссоздал этот вид изношенного денима на этом маленьком столике. Я сделал все это с помощью Old Violet и сделал глазурь с помощью Dark Wax (если вы не знаете, как это сделать — прочтите мой пост на моем веб-сайте под названием «Не бойтесь темноты»), нанес его и протер выключенный. После высыхания и отверждения в течение нескольких недель я отшлифовал его наждачной бумагой с зернистостью 400, а затем отполировал воском. Серый цвет — это то место, где я отшлифовал. Что вы думаете?

Я предлагаю вам поэкспериментировать с этими методами самостоятельно — тем более, что трудно передать все связанные детали, если вы не почувствуете разницу сами! Это все равно что пытаться описать мягкость постельной подушки.Лучший способ их купить — это самому пойти в магазин и потрогать их.

Я также использовал наждачную бумагу, чтобы сгладить переднюю часть короны на этом комоде, окрашенном цветом Louis Blue.

Вот, если бы я только мог выкинуть из головы звон «Иди в зону … Авто Зона»!

Надеюсь, это было полезно!

Пожалуйста, посетите мою страницу в Facebook

и НРАВИТСЯ, чтобы ее включили в более полезные техники рисования.

А если вы заинтересованы в нашей распродаже сараев и юбилейном мероприятии, которое состоится в субботу, 22 сентября, зайдите на эту страницу моего веб-сайта

, чтобы узнать больше.

Прочтите или поделитесь этой историей: https://www.democratandchronicle.com/story/lifestyle/her/blogs/community/2012/08/31/sandpaper-to-polish-your-painted-furniture-try-it/ 2309769/

Можно ли закрасить лаком? — Подробное руководство

Готовы приступить к рисованию? Прочтите эту статью, чтобы узнать, можно ли закрашивать лаком, а также несколько важных советов, которые следует учитывать при рисовании поверх лака!

Лак — это толстое прозрачное покрытие, которое используется для защиты и придания блеска поверхностям.Лаки обычно состоят из трех компонентов: смолы, олифы и растворителя или разбавителя. Различные лаки представляют собой смесь одних и тех же трех компонентов, но могут иметь небольшие вариации.

Художники и декораторы обычно используют лак на деревянных поверхностях, например, на тех, которые являются частью столов, дверей, лестниц и полов. Теперь вы можете перекрасить деревянную мебель, чтобы придать ей новый вид, и тогда возникает вопрос — можно ли закрасить лаком?

Можно ли закрасить лаком?

Быстрый ответ на этот вопрос — да, лаком можно закрасить.То есть при условии, что и лак, и дерево в хорошем состоянии. Читайте ниже, чтобы узнать более подробную информацию о том, что именно будет связано с вашим проектом рисования лака.

Сначала почините поврежденную древесину

Если вы планируете проект покраски, включающий покрытие лаком, важно сначала проверить состояние лака и древесины. Есть ли у лака повреждения или трещины? В таком случае профессионалу может потребоваться полностью удалить лак перед началом работы.

Теперь посмотрим на лес. Есть ли в дереве осколки или повреждения? Он начал гнить? Если возникнет какая-либо из этих проблем, сначала плотнику нужно будет ее исправить.

Image Credit

Если вы хотите сохранить предмет и сохранить его в лучшем состоянии, то сначала необходимо починить деревянную конструкцию вашей мебели. Это обеспечит маляру и декоратору прочную структуру и защитит вашу мебель от дальнейшего повреждения в долгосрочной перспективе.

Чистка — обязательное условие

Помимо того, что мебель находится в отличном состоянии, вам также необходимо ее почистить. Если у вас нет необходимости ремонтировать мебель, вы можете почистить ее самостоятельно до прибытия специалиста по покраске. Нет времени? Просто сообщите об этом своему специалисту заранее, чтобы он привез с собой подходящие чистящие средства.

Независимо от того, занимаетесь ли вы очисткой самостоятельно или профессионально занимается ею, очистка, тем не менее, является обязательной.Очистка деревянной мебели гарантирует, что на ней не останется пыльцы или паутина, которые могут попасть в краску.

Во многих случаях достаточно немного жидкости для мытья посуды, смешанной с водой и слегка обработанной мягкой тканью для удаления пыли. В других случаях, если мебель сильно испачкана, профессионал может использовать более сильное чистящее средство, чтобы убедиться, что ваша вещь не повреждена, прежде чем они начнут процесс покраски.

Перед покраской, сначала отшлифуйте поверхность

Краска обычно плохо держится на лаке без предварительной обработки лака.Поэтому, чтобы получить гладкий профессиональный вид, если вы планируете перекрашивать лак, его сначала нужно отшлифовать. Это должен сделать профессионал по ремонту мебели.

Image Credit

Важно, чтобы лак был отшлифован достаточно хорошо, чтобы создать поверхность, на которую краска будет держаться, но не отшлифовать настолько сильно, чтобы испортить саму мебель. Так что лучше поручить эту работу профессионалу.

Или De-Gloss it

Если вам нужно работать с большой поверхностью, ваш профессионал может использовать средство для удаления блеска вместо шлифовки.Опять же, в зависимости от проекта может потребоваться комбинация того и другого!

De-Glosser — это, по сути, химическое вещество, которое удаляет отделку. Подобно краске, вы можете нанести глянец с помощью кисти. После того, как нанесите средство для удаления блеска, оставьте его на заданный период времени. После того, как средство для удаления блеска затвердеет в течение нужного времени, профессионал протерет вашу деталь, чтобы затем нанести краску.

Грунтовка поверхности

После подготовки поверхности ваш профессионал выполнит следующую грунтовку.Как и средство для удаления блеска и краски, грунтовка наносится на поверхность с помощью малярной кисти. Это обеспечивает плавное нанесение на всех участках детали, даже на углах.

Image Credit

Грунтование — важный шаг, так как он помогает обеспечить полное и равномерное прилипание краски к поверхности. Имейте в виду, что после того, как ваш маляр нанесет грунтовку, ему нужно будет дать ему высохнуть, прежде чем приступить к рисованию, поэтому обязательно учитывайте это при рассмотрении длины проекта.

Теперь вы можете красить лаком

После того, как поверхность вашего дерева полностью загрунтована и подготовлена, профессионал может приступить к окрашиванию ее поверхности. Вы можете выбирать из множества вариантов цветов краски. Если вы не уверены, какой вариант выбрать, поищите вдохновение в остальной части вашего декора. Чтобы создать цельный вид, подберите цвет краски к цвету другой мебели. В качестве альтернативы, для чего-то более смелого выберите яркий цвет, который действительно выделит ваше изделие!

Резюме

В общем, отвечу на ваш вопрос — можно ли закрасить лаком, ответ — да! Просто важно, чтобы вы подходили к этому правильно.Следуя приведенным выше инструкциям, ваш профессионал сможет плавно закрасить лак, чтобы создать идеальный предмет для вашего дома.

Готовы нанять художника и декоратора и начать свой проект? Просто отправьте бесплатный запрос и получите предложения от местных художников и декораторов в вашем районе!

Featured Image Credit

Как рисовать поверх лака: 13 шагов (с изображениями)

Поддержите образовательную миссию wikiHow

Каждый день в Wikihow, мы упорно работаем, чтобы дать вам доступ к инструкции и информацию, которые помогут вам жить лучше, то ли это держать вас безопасным, здоровым, или улучшение Вашего благосостояния.В условиях нынешнего общественного здравоохранения и экономических кризисов, когда мир резко меняется, и мы все учимся и приспосабливаемся к изменениям в повседневной жизни, люди нуждаются в wikiHow больше, чем когда-либо. Ваша поддержка помогает wikiHow создавать более подробные иллюстрированные статьи и видео и делиться нашим надежным брендом учебного контента с миллионами людей во всем мире. Пожалуйста, подумайте о том, чтобы внести свой вклад в wikiHow сегодня.

Об этой статье

Соавтор:

Профессиональный подрядчик

Соавтором этой статьи является Sam Adams.Сэм Адамс является владельцем Cherry Design + Build, фирмы по проектированию и строительству жилых домов, которая работает в районе Большого Сиэтла более 13 лет. Бывший архитектор, Сэм теперь подрядчик полного цикла, специализирующийся на реконструкции и дополнении жилых домов. Эту статью просмотрели 553 219 раз (а).

Соавторы: 8

Информация обновлена: 8 июля 2019 г.

Просмотры: 553,219

Краткое содержание статьи X

Если вы хотите закрасить поверхность, которая была покрыта лаком, очистите объект и заделайте все трещины или дефекты шпатлевкой.Как только замазка высохнет, тщательно отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 80-120, затем протрите поверхность влажной тканью, чтобы удалить пыль. Покройте поверхность объекта грунтовкой и дайте ей высохнуть в течение 30-60 минут, затем покройте поверхность ровным слоем краски на водной основе. Если вам нужно нанести несколько слоев краски, дайте каждому слою высохнуть примерно в течение часа перед нанесением следующего. Продолжайте читать, чтобы узнать, как лучше всего шлифовать дерево!

Печать
Отправить письмо поклонника авторам

Спасибо всем авторам за создание страницы, которую прочитали 553 219 раз.

Как получить зеркальную полировку на дереве? Easy DIY Project

Одна из самых сложных задач при работе с отделкой деревом — добиться зеркального блеска дерева. Мастера по дереву пробуют разные методы и техники для достижения суперглянцевого покрытия, но лишь немногие из них достигают желаемых результатов.

Это понятно, потому что в деревообработке задействовано много щеток, станков, а точнее частиц пыли. Однако, несмотря на все эти факторы, добиться зеркального блеска дерева невозможно.

Вы можете сделать это самостоятельно. Просто потребуется ваша полная самоотдача, внимание и желание получить глянцевую поверхность.

Итак, вы хотите глянцевую поверхность?

Вы пришли в нужное место. Вы можете найти ответы на любой интересующий вас вопрос о глянцевой отделке в нашей подборке информации о том, как получить зеркальное покрытие на дереве. У нас также есть несколько полезных советов, которые помогут сохранить чистоту и блеск на долгое время.

Зачем нужна глянцевая отделка под дерево?

Из-за свойств древесины оно со временем тускнеет и бледнеет.Он может потерять в нем свое очарование и сиять. Краска или яркий цвет могут придать дереву привлекательный вид. Но блеск этой морилки или отделки многократно увеличит ее очарование и выделит ее среди других деревянных материалов.

Несомненно, уровень глянца деревянной отделки повлияет на ее внешний вид. Даже если у вас есть старая деревянная мебель, которая выглядит тусклой, вам просто нужно отшлифовать ее и придать ей новую отделку. Он вернет свою красоту.

Более зеркальный блеск придает дереву потрясающий вид.Эта отделка создает ощущение живого дерева. Чтобы получить такой вид, следуйте нашим рекомендациям.

Как добиться зеркального блеска на дереве: пошаговое руководство

«Французская полировка» — самая известная техника, используемая для придания зеркальности дереву. Однако из-за липкости шеллака этот процесс может занять много времени. Лучший альтернативный метод получения зеркального блеска на дереве — использование лака или лака.

Лак можно легко распылить, но если вы используете лак, у вас есть выбор между нанесением кистью и распылением.Тем не менее, вам будет удобнее распылять, так как это занимает меньше времени и является легкой работой.

Однако, если вы хотите придать дереву яркий глянцевый вид с помощью морилки, выберите морилку с суперглянцевым эффектом. Наносите после заливки зерен. Всегда выбирайте наполнитель в соответствии с пятном, которое вы собираетесь нанести. Наденьте респиратор и начните этот проект.

1. Отшлифуйте кривые

Если вам не удалось полностью выполнить процедуру в первый раз, не сомневайтесь, попробуйте еще раз.Лучший профессиональный результат — результат самоотверженной работы и опыта. Тем не менее, наша достоверная и полная информация дает нам уверенность в том, что вы получите высокоглянцевую отделку дерева.

Начинайте шлифование как можно более плавно. Используйте электрическую шлифовальную машинку, чтобы отшлифовать дерево до получения ровной и ровной поверхности. Делайте это вручную в местах, недоступных для электрической шлифовальной машины. Делая это вручную, относитесь ко всем частям одинаково.

Нанесите ту же последовательность абразивов наждачной бумаги и начните с зернистости 80. После удаления всех пятен на дереве используйте абразив 120 и, наконец, 180.Вы можете выбрать различную степень измельчения в зависимости от вашего прогресса для получения более мелких нарезов.

Всегда работайте в направлении волокон древесины. Царапины трудно увидеть, если они параллельны поверхности при ручной шлифовке. Но они становятся видимыми после окрашивания. Отшлифуйте его, пока не получите очень ровную и ровную поверхность.

При шлифовании электрической шлифовальной машинкой перемещайте ее со скоростью 1 дюйм в секунду с небольшим усилием.

Очистите дерево от загрязнений с помощью сухой ткани.

2. Зерновой наполнитель

Возможно, вы работаете с такими породами дерева, как орех, коа, красное дерево и т. Д.У этих пород древесины большие поры, и поверхность не становится гладкой даже после шлифовки. Чтобы заполнить эти поры, используйте зерновой наполнитель. Наполнитель с зернистостью — это продукт, который специально используется для заполнения этих огромных пор древесины с целью получения глянцевого покрытия.

Зерновой наполнитель состоит из трех продуктов; связующее, растворитель и наполнитель. Наполнители на масляной и водной основе содержат диоксид кремния в качестве наполнителя и уайт-спирит или воду в качестве растворителя. Вы можете выбрать наполнитель на водной или масляной основе в зависимости от того, какой тип отделки вам нужен.

Возьмите кисть и протрите шпатлевку в поры дерева. Немедленно сотрите лишний материал. Если вы нанесли слишком много наполнителя на зерна, держите старую кредитную карту под прямым углом к зерну и очистите наполнитель, потянув за нее в направлении волокон.

Тщательно очистите. Единственная цель — удерживать зерновой наполнитель в порах древесины.

Оставить сохнуть на ночь, а затем снова отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью 220 или подходящей. Если вы еще не купили наполнитель.Не заменяйте его отделкой.

Потому что вы не хотите, чтобы ваша древесина со временем усыхала. Отделка порами древесины заставит древесину сжиматься, и эти гигантские поры снова появятся.

3. Нанесите лак или лак

Вы должны знать, сколько лака вы хотите нанести. Сохраняйте это определенное количество для каждого слоя. Это даст более гладкую зеркальную поверхность. Нанесите первый слой лака кистью или распылителем. Подождите, пока он высохнет.

Лак обычно сохнет в течение 15-20 минут.Лучше всего дать ему высохнуть как минимум на 30 минут. Если вы используете лак вместо лака, то оставьте его на 3 часа. Лак сохнет быстро и требует времени.

Убедившись, что лак полностью высох, отшлифуйте поверхность, чтобы удалить неровности. Сначала используйте наждачную бумагу с зернистостью 320. Протрите пыль тряпкой. Изучите свою работу под светом и посмотрите, нет ли в ней изъянов или недостатков. Выполните правильную шлифовку для получения более гладкого результата.

Нанесите еще два слоя лака.Для лака нанесите один слой. Нанося два слоя лакового песка между каждым. Теперь дайте лаку высохнуть не менее 1 дня. Снова отшлифуйте, используя более мелкую наждачную бумагу, например наждачную бумагу с зернистостью 400.

Для лака нанесите еще 3 слоя, а для лака нанесите один слой. Никогда не забывайте шлифовать каждый слой лака перед нанесением следующего. Используйте ту же наждачную бумагу. В это время дайте им полностью зажить, прежде чем продолжить. Для высыхания лака требуется около недели, а для лака — две недели.

4. Мокрое шлифование

Мокрая шлифовка очень важна для получения чистой хрустальной поверхности вашей древесины. Это обеспечивает ровную поверхность, удаляя любые оставшиеся незначительные царапины. Возьмите наждачную бумагу из карбида кремния и используйте воду в качестве смазки. Выполните влажную шлифовку наждачной бумагой с зернистостью 400.

Осторожно отшлифуйте всю поверхность. Теперь используйте наждачную бумагу с зернистостью 600 для второй мокрой шлифовки. Теперь протрите его наждачной бумагой зернистостью 800. Повторяйте влажное шлифование поверхности, пока не почувствуете, что на дереве не осталось шероховатостей.

Легко выполнять влажное шлифование круговыми движениями. Однако лучше всего шлифовать по направлению волокон древесины.

5. Полировка

Полироли используются для выравнивания поверхности и также известны как выравнивающие составы. Он работает, выравнивая разные участки разной глубины. Известно, что полировальные пасты оставляют блестящую поверхность. Не сглаживает царапины.

Наносится на затирку с помощью низкоскоростного автомобильного буфера. Однако вы также можете использовать состав для растирания вручную.Перед полировкой выберите состав для затирки. Если вы идеально выровняли поверхность с помощью шлифовки, вы можете пропустить эту процедуру протирания и сразу нанести полироль.

Равномерно потрите поверхность. Для этого можно использовать ткань или старую футболку. Начните с нанесения небольшого количества средства для растирания на ткань. Теперь тщательно очистите все поверхности и перейдите на полировальную пасту.

Для полировки можно использовать любой вид полировальной пасты, но более распространенный способ — использовать пемзу и тухлый камень.Сбрызните поверхность водой с полировальным составом. Начните полировать поверхность с помощью электрического буфера или губки.

Даже если вы пользуетесь машиной для полировки поверхности, всегда выполняйте полировку вручную с помощью хлопчатобумажной тряпки. Как для полировки, так и для протирания предпочтите силовой буфер. Буфер мощности придаст вам более глянцевый вид.

Советы и техника сохранения глянца древесины в течение длительного времени

Получите чистый глянцевый внешний вид на вашем следующем отделочном проекте в течение длительного времени с помощью приведенных ниже советов.

1. Шлифовать как профессионал

С помощью вышеупомянутого метода вы сможете профессионально шлифовать. Всегда старайтесь использовать для древесины подходящую песчаную крошку. После однократной шлифовки перейдите к более мелкой песке. Шлифуйте в направлении текстуры древесины, а не круговыми движениями.

Если ваша шлифовальная машинка не достигает определенной области, отшлифуйте ее рукой и не пропускайте ее. Без сомнения, шлифование является ключевым фактором для получения чистой глянцевой поверхности. После шлифовки осмотрите каждый дюйм дерева, чтобы увидеть шероховатую полоску.Если дерево все еще кажется грубым, снова зашлифуйте эту часть.

Во время исследования направить свет под небольшим углом на поверхность. Это поможет выявить все недостатки и изъяны. Вы также можете отметить именно ту область, где снова потребуется шлифование, с помощью малярного скотча.

2. Некоторые ошибки допустимы.

После нанесения лака, лака или любого другого красителя и завершения процесса оставьте все ошибки в покое. Если вы заметили небольшое пятно, которое не выглядит гладким, или какую-либо другую незначительную проблему, это не ваша вина.Не пытайтесь выровнять это пятно.

Скорее всего, эти пятна все еще остаются липкими, и вы в конечном итоге повредите их еще больше. Причиной появления этих пятен могут быть мелкие вещи, например, маленькая жалкая муха, застрявшая в вашем финише. Однако, если вас все еще беспокоит это место, вы можете попробовать несколько вещей.

Вместо того, чтобы расчесывать и перекрашивать, просто вырвите эту муху, волосы или любую другую щетину. При этом держите руку неподвижной. Если есть крошечные пузырьки. вытолкните их маленькой булавкой.

3. Лучшая кисть — это раствор

Неважно, какой тип отделки древесины вы наносите на древесину, всегда выбирайте кисть, которая предназначена для нанесения именно этой морилки. Пятно на полиуретановой основе лучше всего наносить кистью. Выберите для него синтетическую кисть. Для пятен на масляной основе лучше использовать щетку для натурального покрытия.

Всегда выбирайте качественную кисть, если хотите, чтобы дерево выглядело блестящим. Качественная кисть сможет удержать больше пятен, и с ней будет легко обращаться.Очень менее вероятно, что хорошая кисть оставит какие-либо следы или щетину.

Всегда тщательно мойте и чистите кисти, потому что они избавят вас от необходимости вкладывать деньги в новые щетки в будущем.

4. Используйте кондиционер для дерева

Если вы наносите суперглянцевую морилку или любой другой финиш, используйте кондиционер для дерева. Кондиционер для дерева сохранит ровность и зеркальный вид отделки. Иногда из-за неравномерного распределения пятна некоторые пятна выглядят темными или светлыми.

Вы можете минимизировать эти светлые и темные пятна, нанеся кондиционер для дерева перед окрашиванием. Особенно, если вы используете глянцевую древесину, такую как клен, вишня, береза и т. Д.

Эти породы дерева могут сыграть разные трюки, создавая уродливые более темные пятна. Преодолеть этот эффект невозможно, но все же можно избежать его с помощью кондиционера для дерева.

5. Вопросы безопасности

Перед использованием любого электроинструмента для чистовой обработки обязательно прочтите руководство по использованию.Следуйте всем инструкциям по использованию этого инструмента. Будьте внимательны с предупреждениями и предостережениями по технике безопасности. Помните, что следование этим инструкциям может спасти вас от несчастного случая или травмы.

Соблюдайте правила техники безопасности и не подвергайте опасности всех вокруг. Работая с отделкой, берегитесь любого материала. Тщательно вымойте руки. Надевайте перчатки и респиратор. Работайте в проветриваемом помещении и избегайте работы рядом с источниками тепла.

При использовании электрического оборудования убедитесь, что вы его выключили.Неожиданный запуск машины может привести к очень опасной ситуации.

Если произойдет что-то необычное, не паникуйте и немедленно выключите машину. Обратите внимание на запах, который может указывать на перегрев машины.

Заключение

Получите шелковисто-гладкую поверхность на своей древесине, просто следуя нашим инструкциям по получению зеркального блеска на древесине. Важно всегда помнить о том, чтобы выполнять каждую процедуру правильно и не пропускать ни одного шага. Каждый шаг жизненно важен и необходим, чтобы придать дереву более гладкий вид.

Советы и методы покраски дерева

Правильная техника рисования по дереву может обеспечить лучшую отделку. Эти же техники подходят и для лакирования дерева. Лак, прозрачное защитное покрытие, глянцевое или матовое, может обеспечить цветную защиту древесины, а иногда даже улучшить текстуру и рисунок древесины. Однако окончательный вид древесины всегда будет зависеть от обрабатываемой поверхности и типа древесины.

Как подготовить неокрашенную поверхность

Если вы красите поверхность впервые, важно сначала отшлифовать поверхность.Шлифовка поверхности влажной или сухой наждачной бумагой с зернистостью 280-320 сгладит и подготовит поверхность к нанесению первого слоя. Отшлифованные частицы полностью удаляются безворсовой тканью, пропитанной растворителем для краски, так как влажная ткань улавливает весь рыхлый песок. Выполните следующие действия, чтобы получить отличную отделку:

Нанесите слой белой алкидной грунтовки и дайте ему высохнуть в течение трех-четырех часов.
Грунтовка для алюминия по дереву рекомендуется, когда древесина подвергается воздействию влаги.Этот тип грунтовки заполнит древесные поры и пустоты в древесине.
Для отделки поверхности нанесите два слоя алкидной эмали.
Нанесите первый слой матового, полуглянцевого или глянцевого покрытия и дайте ему высохнуть. Не забывайте шлифовать между слоями для более гладкого покрытия.

Примечание: если вы используете грунтовку на масляной основе, то необходимо использовать масляную краску. Краски и грунтовки на масляной основе сохнут медленнее, чем краски и грунтовки на водной основе.

Как покрасить лак, полиуретан, уплотнения и многое другое без сандина — латексный агент

Предотвращение шлифовки и подготовки к грунтовке

Поверхности с лаком, полиуретанами или другими герметиками или отделочными материалами требуют шлифовки перед нанесением краски. В противном случае на недавно окрашенной поверхности будут пузыриться, отслаиваться, трескаться или вообще не прилипать. В этом посте мы покажем вам, как создать профессиональную покраску на этих типах поверхностей без шлифовки или грунтовки.

Шлифовка и адгезия

Эти типы поверхностей представляют проблему для грунтовок и красок на латексной основе. Грунтовки и краски должны держаться, чтобы они не растрескивались и не отслаивались преждевременно. Шлифовка создает этот эффект, поверхности достаточно абразивны, чтобы грунтовки и краски просачивались и прилипали к поверхности. Если вы не хотите шлифовать, вам нужно что-то достаточно мощное, чтобы создать адгезию. Именно здесь на помощь приходят удостоенные наград Oil Bond.

Использование масляной связки: добавка к латексной краске

Oil Bond был признан This Old House одним из 100 лучших продуктов и был размещен на многих веб-сайтах и блогах профессиональных подрядчиков по покраске.Он особенно полезен для окрашенной древесины и любых поверхностей с покрытиями из лака, герметиков, полиуретанов или других отделочных материалов. В частности, в таких местах, как кухонные шкафы, шкафы для ванных комнат, отделка, двери, встроенные элементы, окрашенная мебель и окна, Oil Bond дает малярам возможность создавать мощную адгезию профессионального уровня, , и все это без шлифования или грунтования. Oil Bond действует как жидкая шлифовальная машина и грунтовка одновременно.

Используйте Oil Bond на деревянных поверхностях, обработанных любым из следующего:

Пятно
Полиуретан
Лак
Шеллак
Лак
Или все поверхности с масляной краской

Как использовать масляную связку

Сначала возьмите бутылку Oil Bond и чистой тряпкой нанесите немного добавки прямо на поверхность, на которую будете красить.Это положит первый слой липучкой поверхности, на которую будет держаться краска. Затем добавьте Oil Bond прямо в краску, используя чистое ведро. Одна бутылка Oil Bond обрабатывает два галлона краски на латексной основе. Хорошо перемешайте смесь и раскрасьте.

Полировка лака после покраски дерева: делаем правильно

Особенности лаков для дерева

Как полировать деревянные поверхности после нанесения лака

Как покрывать дерево воском

Как лакировать поверхность

Как полировать поверхность

Полировка кузова в гараже эксцентриковой машинкой

Как полировать лак после покраски авто

Для чего нужна полировка поверхностей кузова

Обыкновенная (поверхностная) полировка

Глубокая полировка

Подготовительные работы

Готовим кузов

Полировочные и технические средства

Помещение

Полировка поверхности

Ручное полирование поверхностей

Механическая полировка

Этап шлифования

Этап обработки абразивом

Наносим защитный слой

Недостатки полировки

Подготовительный этап

О шлифовке кузовных панелей

О технологии работ

О полировке

Как полировать керамический лак

Полировка лака после покраски авто

Нанесение защитного покрытия на кузов автомобиля после покраски

Для чего полируется кузов машины?

Нанесение защитного покрытия

Заключение

Технология полировки авто после покраски своими руками

Подготовка к полировке

Стандартная полировка

Глубокая полировка

Инструменты и материалы

Типы полировки

Подведем итоги

Зачем нужна полировка автомобиля после покраски?

Как правильно полировать дерево

Этап 1: Подготовка

Причины появления дефектов после покраски

Пыльное помещение

Шагрень

Матовость

Прорыв воздушных капель

Какие породы можно полировать

Составы для полировки деревянных изделий

Нанесение масляного лакового состава

Этап 3: Полировка

Этапы работ

Шлифование поверхности

Грунтование

Располировка

Отполировка

Как полировать машину после покраски

Шлифование

Абразивная полировка

Защитная полировка

Подготовка основания

Полировка

Покрытие воском

Технология покрытия воском

О шлифовке кузовных панелей

Как полировать керамический лак

Начнем процесс полировки лака

технические особенности и правила выполнения (+23 фото)

Подготовка поверхности

Покрытие воском

Лакировочные работы

Правила лакировки масляным лаком

Техника полирования

Мастер-классы от специалистов (2 видео)

Способы лакировки поверхности (23 фото)

Полировка лака | Профессиональные советы и основные правила

Что такое полирование

Рекомендации по полировке дерева в домашних условиях

Составы для полировки деревянных изделий

Трем, шуруем, лакируем