Хромирование деталей видео: Хромирование деталей в домашних условиях (инструкция + видео)

Содержание

Химическое хромирование – лучший способ хромирования металлов + Видео

Для улучшения физико-химических параметров металлических изделий применяют различные способы. Химическое хромирование позволяет повысить прочностные и другие характеристики поверхности деталей.

1 Химический способ хромирования

Хромирование – это процесс нанесения хрома на металлическое изделие. Такая обработка позволяет существенно изменить или улучшить физико-химические характеристики поверхности детали, инструмента, иного объекта, а также придать последним привлекательный внешний вид. Поверхность хромированных изделий обладает высокой стойкостью к коррозии, жаростойкостью, износостойкостью, более технологичными электромагнитными и механическими свойствами.

Наиболее распространенными способами нанесения хрома являются электролитический и диффузионный. Химическое хромирование производится с помощью водных растворов при определенной температуре, в отличие от первых двух способов, не требует специального оборудования и позволяет получить необходимое покрытие для изделий любой формы на всей их поверхности, даже в полостях.

В основе этого процесса лежит химическая реакция, во время которой хром восстанавливается из растворов своих солей посредством гипофосфита натрия и ряда других химреактивов, а затем осаждается на металлическую поверхность. Именно наличие гипофосфита натрия во всех смесях, применяемых при химическом нанесении хрома, является главным отличием от любого состава химраствора хромирования установкой для электролитического способа получения такого покрытия.

При химическом методе получают слой хрома, который первоначально имеет серый цвет и приобретает требуемый блеск после полирования. Химический способ, по сравнению с электролитическим и диффузионным, позволяет нанести более качественное хромовое покрытие, в котором присутствует фосфор, значительно увеличивающий его твердость.

2 Технология химического хромирования – подготовка к нанесению хрома

Технология химического хромирования не требует значительных финансовых вложений, достаточно проста и может проводиться самостоятельно. Однако используемые химреактивы, растворы из них, испарения, образующиеся в процессе химических реакций, ядовиты и представляют опасность для здоровья. Поэтому хромирование необходимо проводить в помещении, которое хорошо проветривается и, желательно, оборудовано принудительной вентиляцией.

Также требуется предусмотреть средства защиты глаз, органов дыхания и кожного покрова тела (очки, респиратор, спецодежду, резиновые перчатки и фартук).

При приготовлении растворов для хромирования химическим способом и других смесей, применяемых во вспомогательных операциях, используют дистиллированную воду. Химреактивы необходимо брать чистые, имеющие на этикетке обозначение «Ч». Посуду для приготовления растворов и хромирования используют эмалированную или стеклянную.

Прежде чем начать хромирование, деталь обязательно тщательно очищают и обезжиривают. От качества проведения этих операций надежность и добротность будущего покрытия зависят в значительной мере. При необходимости изделие подвергают пескоструйной обработке, снимая лишние слои до основного металла, или шкурят наждачной бумагой. Удалению подлежат ржавчина, краска, грязь. Наилучших результатов хромирования можно добиться, если поверхность изделия отшлифовать, а затем отполировать. После этого деталь обезжиривают в следующем водном растворе:

  • натр едкий – 100–150 г/л;
  • сода кальцинированная – 40–50 г/л;
  • клей канцелярский (силикатный) или «жидкое стекло» – 3–5 г/л.

Полученную смесь нагревают до 80–100 °С и держат в ней изделие, в зависимости от уровня загрязненности, от 15 минут до 1 часа. Чем чище и ровнее поверхность, тем надежнее, прочнее будет ее сцепление с покрытием. Затем обработанную и подготовленную деталь декапируют – дополнительно обезжиривают и активируют в специальном растворе. Перечень составов для декапирования указан в конце статьи.

Для алюминия и сплавов из него перед хромированием химическим способом проводят также еще одну обработку – цинкатную. Растворы для этой операции приведены после составов для декапирования. По завершении цинкатной обработки изделия промывают в воде и помещают в хромирующий раствор. Стальные детали перед хромированием обязательно омедняют – наносят на поверхность слой меди. Готовят для этого следующий водный раствор:

  • медь сернокислая – 50 г/л;
  • кислота серная концентрированная – 5–8 г/л.

Рабочая температура смеси 15–25 °С. Изделие погружают в раствор на 5–10 секунд, затем тщательно промывают в воде и сушат. Хромирование будет более качественным, если провести никелирование – стальную деталь не только омеднить, но и покрыть никелем, толщина слоя которого будет более 1 мкм. После этого приступают к хромированию.

3 Подготовка растворов и хромирование

Последовательность приготовления растворов следующая:

  • все химреагенты для хромирования (за исключением гипофосфита натрия) смешивают или растворяют в воде;
  • раствор нагревают до рабочей температуры;
  • растворяют в разогретой смеси гипофосфит натрия.

В приготовленный раствор завешивают деталь, которую хромируют 5–8 часов (в зависимости от необходимой толщины слоя). На протяжении всего процесса поддерживают рабочую температуру химической смеси. Затем хромированные изделия извлекают, промывают в воде, а потом сушат. Для того, чтобы покрытие было безопасно (не содержало остатков химреактивов), рекомендуется деталь после промывания прокипятить в течение получаса в чистой воде.

Для покрытий из хрома требуется термическая обработка. Она повышает сцепление нанесенного слоя (слоев) с основным металлом за счет низкотемпературной диффузии. Термическая обработка хромовых покрытий заключается в нагреве деталей до температуры 400 °С с последующей выдержкой их при этом режиме в течение 1 часа. Закаленные хромированные изделия (ножи, пружины, рыболовные крючки и тому подобное) при такой температуре могут отпуститься – потерять свою твердость.

Поэтому для них низкотемпературную диффузию осуществляют при 270–300 °С в течение 3 часов. Термообработка также повышает твердость нанесенного хромового покрытия. После высыхания хромированных деталей на них виден серый «налёт» нанесенного хрома. Чтобы покрытие приобрело зеркальную гладкость и стало блестеть, его необходимо отполировать, применяя материалы и составы для ухода за хромированными изделиями – специальную продукцию с авторынка (салфетки, мази и так далее) или используя пасту ГОИ.

4 Химреагенты для хромирования

Приведенные ниже составы растворов для хромирования проверены многолетней практикой использования и временем эксплуатации полученных с их помощью покрытий (количество необходимых реагентов указано в г/л и мл/л):

  • Хромил фтористый – 14, натрий лимоннокислый – 7, кислота уксусная – 10 мл/л, натрия гипофосфит – 7 (кислотность раствора рН – 8–11). Рабочая температура смеси – 85–90 °С, скорость наращивания покрытия – 1,0–2,5 мкм/ч.
  • Хромил фтористый – 16, хром хлористый – 1, натрий уксуснокислый – 10, натрий щавелевокислый – 4,5, натрия гипофосфит – 10 (рН – 4–6). Температура – 75–90 °С, скорость – 2–2,5 мкм/ч.
  • Хромил фтористый – 17, хром хлористый – 1,2, натрий лимоннокислый – 8,5, натрия гипофосфит – 8,5 (рН – 8–11). 85–90 °С, 1–2,5 мкм/ч.
  • Хром уксуснокислый – 30, никель уксуснокислый – 1, натрий гликолевокислый – 40, натрий уксуснокислый – 20, натрий лимоннокислый – 40, кислота уксусная – 14 мл/л, натрия гидроксид – 14, натрия гипофосфит – 15 (рН – 4–6). 99 °С, 2,5 мкм/ч.
  • Хромил фтористый – 5–10, хром хлористый – 5–10, натрий лимоннокислый – 20–30, натрия пирофосфат (замена натрия гипофосфита) – 50–75 (рН – 7,5–9). 100 °С, 2–2,5 мкм/ч.

Все растворы делят на кислые (уровень рН находится в пределах 4–6,5) и щелочные (показатель рН более 6,5). Первые составы предпочтительнее использовать для покрытия меди, латуни и черных металлов. Щелочные – для хромирования изделий из нержавеющих сталей. Кислые (по сравнению с щелочными растворами) позволяют получить на полированной детали более гладкую поверхность, с меньшей пористостью. Кроме того, при их использовании скорость протекания химического процесса хромирования выше. Преимущество щелочных составов состоит в более надежном поверхностном сцеплении слоя покрытия с металлом подслоя или детали.

Составы растворов для декапирования

Составы растворов для декапирования стали г/л
Температура раствора
Время обработки
Состав 1 :
Серная кислота 30–50 20 °С 20–60 с
Состав 2:
Соляная кислота 20–45 20 °С 15–40 с
Состав 3 :
Серная кислота 50–80 20 °С 8–10 с
Соляная кислота 20–30
Состав раствора для декапирования меди и ее сплавов
Температура раствора Время обработки
Серная кислота – 5 % раствор (по объему) 20 °С 20 с
Состав раствора для декапирования алюминия и его сплавов Температура раствора Время обработки
Азотная кислота – 10–15 % раствор (по объему) 20 °С 5–15 с

Составы растворов для цинкатной обработки алюминия и литейных алюминиевых сплавов

Составы растворов для цинкатной обработки алюминия г/л Температура раствора Время обработки
При подготовке раствора 1 и 2 сначала отдельно в половине воды растворяют едкий натр, в другой половине цинковую составляющую. Затем оба раствора сливают вместе.
Состав 1 :
Гидроксид натрия (по другому каустическая сода или едкий натр) 250 20 °С 3–5 с
Оксид цинка 55
Состав 2 :
Гидроксид натрия 120 20 °С 1,5–2 мин
Сульфат цинка 40
Состав раствора для цинкатной обработки литейных алюминиевых сплавов г/л Температура раствора Время обработки
Гидроксид натрия 10 20 °С 2 мин
Оксид цинка 5
Сегнетова соль кристаллогидрат 10
Состав раствора для цинкатной обработки деформируемых алюминиевых сплавов г/л Температура раствора Время обработки
Хлорид железа (III) 1 25 °С 30–60 с
Гидроксид натрия 525
Оксид цинка 100
Сегнетова соль кристаллогидрат 10

Как можно самостоятельно хромировать детали в домашних условиях?

Электролитическое хромирование в практических целях осуществляется исключительно из растворов электролитов на основе шестивалентной окиси хрома. Многочисленные попытки создать промышленно полезный электролит на основе соединений трехвалентного хрома, позволяющий получать хромовые покрытия, обладающие такими же технико-эксплуатационными свойствами, особенно для получения толстослойных твердых износостойких покрытий, не привели к положительным результатам.

Все электролиты хромирования содержат свободные кислотные радикалы, которые, действуя как не расходуемые катализаторы, способствуют осаждению хрома на катоде. Помимо этого, во всех электролитах хромирования на основе шестивалентного хрома обязательно присутствуют и ионы трехвалентного хромаДопустимое содержание ионов трехвалентного хрома для каждого электролита хромирования, как правило, определяется в соответствии с технологическими особенностями процесса и требованиями, предъявляемыми к качеству и функциональным характеристикам хромового покрытия (блеску, твердости, износостойкости и др.). Вместе с тем, обычно рекомендуется поддерживать концентрацию трехвалентного хрома в электролите хромирования в интервале 3-5 г/л.

Электролитическое хромирование, проводимое на основе шестивалентных солей хрома, является высокотоксичным процессом, а используемые для этого электролиты являются агрессивными жидкостями, даже в разбавленных растворах. К тому же, во время электроосаждения хрома происходит усиленное газообразование и в воздух вместе с газом, в виде аэрозоля, поступает большое количество агрессивных веществ. Поэтому при работе с электролитами хромирования должны строго соблюдаться правила техники безопасности и приняты все необходимые меры предосторожности, а используемые ванны хромирования обязательно должны быть снабжены мощными отсасывающими устройствами и вентиляционными установками, очищающими воздух от вредных аэрозольных примесей.

В зависимости от условий проведения процесса электролиза различают три типа хромовых покрытий встречающихся на практике: это блестящие защитно-декоративные покрытия, отличающиеся небольшой толщиной покрытия и позволяющие получать блестящие осадки хрома, затем твердые износостойкие защитные покрытия, позволяющие получать хромовые покрытия большой толщины, с высокими значениями твердости и износостойкости, и молочные безпористые покрытия, использующиеся в основном как подслой, для улучшения коррозионной стойкости покрытий. По функциональному назначению хромовые покрытия можно разделить на защитно-декоративные, износостойкие и молочные. В данной статье мы коснемся только блестящих защитно-декоративных и молочных износостойких хромовых покрытий.

Блестящие защитно-декоративные хромовые покрытия имеют небольшую толщину, в пределах 0,2 — 0,7 мкм, наносятся обычно по подслою меди и никеля, и используются для повышения механической и коррозионной стойкости покрытия, для придания поверхности изделия улучшенных декоративных свойств. Молочные защитные хромовые покрытия осаждают на сталь, алюминий, титан и некоторые другие металлы и сплавы. Получаемые покрытия имеют большую толщину, порядка 10-100 мкм и используются для защиты рабочего инструмента, оптической аппаратуры, для покрытия валов полиграфических машин, турбинных лопаток и т.д.

Электролиты хромирования обладают самой низкой рассеивающей способностью из всех известных на сегодня электролитов. Осаждение хрома и нанесение хромового покрытия требует очень высокой токовой нагрузки в ванне, значительно более высокой, чем в других процессах гальваноосаждения. Это в свою очередь определяет выбор источника тока для хромирования или силового преобразователя, также значительно более мощного, чем для других процессов гальваноосаждения.

Для процесса блестящего декоративного хромирования в основном используют электролиты, содержащую высокую концентрацию хромового ангидрида. К преимуществам такихэлектролитов относится их более высокая электропроводность, а следовательно, возможность проводить осаждение хрома при пониженных плотностях тока, а также меньшая чувствительность к загрязнениям, по сравнению с разбавленными электролитами, используемыми для молочного хромирования. К недостаткам концентрированных электролитов можно отнести в первую очередь его «неэкологичность» (за счет более высокой концентрации ионов шестивалентного хрома, большее количество токсичных соединений хрома, которые выносятся в сточные воды, большие проблем с очисткой сточных вод и т.д.). Преимуществами разбавленных электролитов, используемых для матового хромирования являются прежде всего, меньшие затраты для очистки сточных вод, меньшие затраты для обезвреживания отработанных электролитов, а также более высокий выход по току. Помимо этого, в разбавленных электролитах процесс хромирования проводится при значительно более высокой силе тока (до 150 А/дм2), что позволяет повысить скорость осаждения и уменьшить продолжительность процесса хромирования. К недостаткам разбавленных электролитов относится их низкая электропроводность, для чего необходимо использовать более высоковольтные, чем обычно, источники тока, что соответственно ведет к большему расходу электроэнергии.

Блестящие защитно-декоративные хромовые покрытия не рекомендуется осаждать непосредственно на медную, латунную или бронзовую основу, или подслой из этих металлов, или сплавов. Связано это с тем, что при эксплуатации в атмосферных условиях медь взаимодействует с атмосферными газами с образованием углекислой и других солей меди. Образующиеся соли, скапливаясь в порах, резко ухудшают внешний вид хромового покрытия. В случаях, когда хром необходимо осаждать непосредственно на детали из меди, латуни или бронзы, толщина хромового покрытия должна быть не менее 4-5 мкм. Трехслойное декоративное хромовое покрытие, в связке Cu-Ni-Cr (медь-никель-хром) обладает достаточно высокими защитными и антикоррозионными свойствами. Первый тонкий медный подслой обеспечивает прочность сцепления покрытия с основой. Второй, толстый слой меди, повышает коррозионную стойкость и защитную способность покрытия, и позволяет уменьшить толщину осадка дорогостоящего никеля, при этом сохранить необходимые коррозионные свойства всего покрытия. При этом важно, чтобы, помимо выравнивающих добавок в электролит меднения входили также эффективные блескообразующие добавки, позволяющие получать не только гладкие, но и блестящие осадки меди. На такой блестящий слой меди и осаждают блестящее никелевое покрытие из электролитов никелирования, также содержащих блескообразующие и выравнивающие добавки. Важная роль в защитно-декоративных свойствах покрытия Cu-Ni-Cr принадлежит последнему слою блестящего хрома. Так как в отличие от никеля, который со временем пассивируется и имеет желтоватый оттенок, блестящий хром не тускнеет и имеет красивый голубоватый оттенок, а само хромовое покрытие обладает более лучшими декоративными свойствами. Помимо этого, в западных странах никель вообще запрещено использовать как конечное декоративное покрытие, если с ним возможен прямой контакт человека, так, как было обнаружено, что никель является сильным аллергеном.

Самыми распространенными электролитами хромирования являются электролиты, состоящие из окиси хрома и серной кислоты. Они бывают разбавленные, стандартные и концентрированные.

Номер ванны CrO3, г/л Катализатор или добавка, г/л Температура, °С Плотность тока, А/дм2 Выход по току, %
1 130-175 1,3 — 1,75 H2SO4 40-70 15-105 16-18
2 220-250 2,2 — 2,5 H2SO4 40-70 15-105 12-14
3 275-300 2,75 — 3,0 H2SO4 40-70 15-105 8-10

 

У разбавленных электролитов наилучшая рассеивающая способность, но электролит не очень устойчив по составу, а хромированные осадки склонны к шероховатости. Наиболее часто используется стандартный электролит хромирования, т.к. имеет более широкий диапазон плотностей тока, а колебания по составу не значительны. Концентрированный электролит хромирования имеет самую низкую рассеивающую способность, а осадки отличаются наименьшей твердостью, но имеют высокую декоративность.

В некоторых случаях в электролит добавляют катионы цинка. Такие электролиты используются для нанесения износостойких покрытий на деталях, работающих в условиях воздействия сред повышенной агрессивности. Для повышения рассеивающей способности электролита и улучшения физико-химических свойств хромовых покрытий, в электролит вводятся органические добавки. Недостатком органических веществ является их взаимодействие с хромовой кислотой, что приводит уже в начале процесса электролиза к накоплению излишнего количества трехвалентного хрома в электролите.

Во всех технических электролитах, содержащих хромовую кислоту, для обеспечения стабильности процесса хромирования, важно поддерживать правильное соотношение между концентрациями хромовой кислоты и каталитической добавкой. Величину отношения концентрации хромовой кислоты к полной концентрации каталитических кислотных радикалов, необходимо поддерживать в пределах от 50:1 до 200:1, но лучше всего подходить пропорция 100:1 (концентрации здесь выражены в граммах СrО3, Н2SO4).

Процесс осаждения хрома и свойства получаемого хромового покрытия во многом зависят от режима осаждения хрома, т. е. от катодной плотности тока и температуры электролита. Наиболее ясное представление о примерных граница х режимов электролиза, обеспечивающих получение серого, блестящего и молочного осадков хрома, дает диаграмма плотности тока и температуры (DK—t), изображенная на рисунке 1.

Серый осадок хрома появляется на катоде при низких температурах электролиза (35…50°С) и широком диапазоне плотностей тока. Осадки блестящего хрома обладают высокой твердостью (6000… 9000 Н/мм2), высокой износостойкостью и имеют меньшую хрупкость. 


Рис. 1. Зоны хромовых осадков.

Молочный хром получается при более высокой температуре электролита (выше 70°С) и более широком широком интервале плотностей тока. Молочные осадки отличаются пониженной твердостью (4400.. 6000 Н/мм2), но обладают пластичностью и имеют повышенную коррозионную стойкость.

Сверхсульфатный электролит хромирования

Сверхсульфатный электролит хромирования рекомендуется для скоростного осаждения толстослойных, блестящих и износостойких хромовых покрытий (до 500 мкм).

Состав сверхсульфатного электролита хромирования, г/л:

Хромовый ангидрид (CrO3) 250-300 г/л

Серная кислота (H2SO4) 8-10 г/л

Хром трехвалентный (в пересчете на Сг203) 20-22.

Температура электролита должна быть не ниже 500С, а плотность тока во время процесса хромирования более 55 А/дм2. Из сверхсульфатного электролита в широком интервале температур и плотностей тока (до 300 А/дм2) осаждаются износостойкие, твердые хромовые покрытия.

Рекомендуемые режимы электролиза:

Сверхсульфатный электролит хромирования имеет крайне низкую рассеивающую способность. Поэтому он рекомендуется только для нанесения хромовых покрытий на цилиндрические детали: штоки, валы, цилиндры и т.д., при использовании специальной оснастки, обеспечивающей концентрическое (коаксиальное) расположение детали и анода. Рекомендуемый состав анодов: РЬ 79­86%; Sb 4-6%; Sn 10-15%

Саморегулирующийся сульфатный электролит хромирования

Саморегулирующийся сульфатный электролит подобен стандартному электролиту хромирования, т.к. в его состав входит только один анион катализатор — сульфат. Различие заключается лишь в том, что сульфаты вводятся в электролит не в виде серной кислоты, а в виде трудно растворимой соли — сульфата стронция. Содержание сульфатов в электролите регулируется благодаря ограниченной растворимости этой соли. Состав саморегулирующегося сульфатного электролита хромирования, г/л:

Хромовый ангидрид (Сг03) 250;

Сернокислый стронций (SrS04) 6-8;

Двуокись кремния (SiO;) 10-15.

Режим работы электролита:

Блестящие твердые покрытия: Плотность тока 60-95 А/дм2. Температура 60-650С.

Молочные толстослойные покрытия: Плотность тока 20-50 А/дм2.Температура 78-800С.

Саморегулирующийся сульфатно-кремнефторидный электролит хромирования

В саморегулирующемся сульфатно-кремнефторидномэлектролите анионами-катализаторами являются ионы S042 и SiF62. Основные преимущества данного электролита по сравнению с сульфатным электролитом, заключается в большей стабильности состава, несколько более высокой рассеивающей способности, более высоком выходе по току и более широкому интервалу допустимых температур, и плотностей тока, обеспечивающих получение блестящих осадков хрома. При использовании данного электролита легче решается проблема получения прочного сцепления хрома с блестящим никелевым покрытием, нержавеющей сталью. Объясняется это тем, что фторсодержащие электролиты обладают значительно большей активирующей способностью, чем электролиты без фтора. Процесс хромирования в этих электролитах менее чувствителен к перерывам тока.

Главным недостатком саморегулирующихся кремнефторидных электролитов хромирования является их повышенная агрессивность по сравнению со стандартными электролитами, особенно по отношению к медным сплавам, стали и к свинцовым анодам. Скорость растворения металлов в саморегулирующемся электролите хромирования, а следовательно, и скорость накопления в нем ионов железа или меди выше, чем в сернокислом. При плохой рассеивающей способности электролита участки хромируемых деталей, на которых реализуется более низкая плотность тока, более медленно покрываются хромом и подвергаются, с одной стороны, травлению электролитом, а с другой — сильному наводораживанию.

Состав саморегулирующего сульфатно-кремнефторидного электролита, г/л:

хромовый ангидрид (CrO3) — 250—300:

сернокислый стронций (SrSO4)— 5,5 -6,5

кремне­фтористый калий (K2SiF6) — 18- 20

Тетрахроматный электролит хромирования

Тетрахроматный электролит имеет довольно необычный для электролитов хромирования состав — наряду с хромовой и серной кислотами он содержит достаточно большое количество щелочи, которая частично нейтрализует кислоту. Несмотря на это, при электроосаждении хрома из тетрахроматного электролита сохраняются все особенности процесса, характерные для остальных электролитов хромирования. К особенностям тетрахроматного электролита относится то, что он обладает более высокой, чем у всех остальных электролитов хромирования, рассеивающей способностью. Достоинством этого электролита хромирования является то, что хром из него осаждается при комнатной температуре (18-25оС) с высоким выходом по току. При повышении температуры тетрахромат распадается и электролит теряет свои специфические свойства. Поэтому в процессе работы очень важно постоянно контролировать и поддерживать низкую температуру, при необходимости охлаждая раствор электролита.

К электролитам тетрахроматного типа относятся и электролиты, в которых вместо щелочи используют углекислый кальций. В некоторых случаях рекомендуется добавлять в электролит 0.5-10 г/л вольфраматов или солей магния, в присутствии которых осаждаются хромовые покрытия, обладающие лучшей полируемостью.

Состав тетрахроматного электролита хромирования, г/л:

Хромовый ангидрид (СrO3) -350-400

Едкий натр (NaOH) — 40-60

Серная кислота (H2SO4) — 2.5-2.7

Хром трехвалентный (на Cr2O3) — 10-15

Температура электролита -18-250С. Плотность тока -10-80 А/дм2

Тетрахроматный электролит используется исключительно для получения защитно-декоративных покрытий. Ввиду того, что электролиз ведется при комнатной температуре, осадки получаются серыми. Однако, благодаря низкой твердости и достаточно высокой пластичности, они могут быть отполированы до зеркального блеска, характерного для блестящих декоративных хромовых покрытий. Относительно высокая рассеивающая способность тетрахроматного электролита позволяет применять его для нанесения хромовых покрытий на пресс-формы, используемыех, например, для изготовления деталей из пластмасс.

Хромовые покрытия, полученные из тетрахроматного электролита, имеют значительно более низкую пористость по сравнению с хромом из сульфатных электролитов, но для получения износостойких покрытий тетрахроматные электролиты не используются. Хромовые покрытия из тетрахроматного электролита толщиной 5-10 мкм можно применять для местной защиты поверхности стальных деталей, при газовой цементации или нитроцементации.

Электролиты черного хромирования

Черное хромирование применяется для покрытия оптических систем и деталей, которые должны иметь хорошую теплоотдачу в пространство. Толщина слоя черного хрома составляет 1,5-2,0 мкм. Покрытие черного хромирования обладает хорошей термостойкостью, и в отличии черного никеля или черных оксидных покрытий, являются износостойкими.

Состав электролита и режим осаждения №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8
Хромовый ангидрид 250 200 250-400 250 150-400 250 250 200 400
Уксусная кислота 6.5 5 _   3 .
Ванадат аммония 20 _   _  
Оксалат железа 15-75
Карбамид             2.5  
Фторид хрома                
Борная кислота   15 _  
Нитрат натрия 3-5     5 _  
Гексафторалюминат натрия 0.2 0.1
Плавиковая кислота   0.21
Кремнефторис товодородная кислота 1.25  
Хромин 2-3   1.53
Температура,°С 18-25 10-30 10-30 18-25 18-25 15-25 60-70 18-40
Плотность тока, А/дм2 15-30 50-100 50-100 10-60 10-50 10-50 20-30 50-120

Продолжительность процесса черного хромирования составляет 4-6 минут.

Примеси в электролите хромирования.

Присутствие в электролитах хромирования посторонних примесей может приводить к ухудшению качества хромового покрытия. Причиной появления примесей часто является нарушение самой технологии хромирования. Следует подчеркнуть, что наименьшее накопление вредных примесей происходит в электролитах, используемых для блестящего декоративного хромирования. Это объясняется тем, что из-за недолгой продолжительности процесса блестящего хромирования, подвески с деталями постоянно выносят на своей поверхности электролит с примесями. А необходимость регулярно доливать или воду, или свежую порцию электролита, приводит к разбавлению раствора электролита и предотвращает накопление в нем примесей в опасных концентрациях.

Осаждение хрома на алюминий и его сплав

Хром осаждают на детали из алюминия или его сплавов в основном в тех случаях, когда необходимо повысить их износостойкость, термостойкость или улучшить антифрикционные свойства. Непосредственное хромирование алюминия и его сплавов невозможно, что объясняется наличием на поверхности алюминия инертной оксидной пленкой прочно сцепленной с основой. Эта пленка повышает антикоррозионные свойства алюминиевой поверхности, но одновременно препятствует получению необходимого сцепления с ней хромовых и любых других гальванических покрытий. Если удалить эту пленку и опустить алюминий в раствор соли, какого-либо металла, то из-за высокого электроотрицательного потенциала алюминия на его поверхности будут контактно выделяться содержащиеся в растворе более электроположительные металлы, например медь, никель, хром, олово, или кадмий и т.п. А как известно, контактное осаждение не позволяет получать удовлетворительное сцепление покрытия с основой. Поэтому, как и в случае с титаном, для электроосажления на алюминий применяются специальные технологии.

В промышленности применяются две их разновидности:

— Активация (удаление оксидной пленки с одновременным легким подтравливанием) поверхности алюминия и одновременное осаждение на его поверхности прочно сцепленного с основой тонкого слоя металла, служащего в качестве подслоя для последующего нанесения слоя покрытия;

— Анодное оксидирование алюминия с целью формирования на нем оксидной пленки определенной структуры и толщины, которые обеспечивают надежное сцепление с ней последующего покрытия.

«Цинкатная»щелочная обработка заключается в обработке алюминиевых изделий в растворе цинката, содержащего раствор щелочи и оксида цинка. Процесс осуществляется, путем опускания алюминиевой детали на несколько секунд в раствор цинката при температуре 18-25°С. При этом имеющаяся оксидная пленка вытравливается с поверхности алюминия и, одновременно на ее месте формируется тонкий слой цинка. В принципе уже на этот слой можно наносить хромовое покрытие. Однако для улучшения сцепления рекомендуют первый слой цинка удалять, растворяя его в растворе азотной кислоте (300-500 г/л). Затем, после тщательной промывки, детали опять погружают в цинкатный раствор на 10-15 сек. Такой метод называется «двойной цинкатной обработкой» или «двойным цинкатом». Для получения более плотных, компактных с лучшими антикоррозионными свойствами пленок, рекомендуют добавлять в цинкатный раствор хлорид железа и сегнетову соль.

Хромирование дисков: гальваническое, вакуумное своими руками

Хромирование – это отличный способ защищать металл от внешних воздействий, коррозийного разрушения, царапин и повреждений, а также придать ему блеск и красивую зеркальную поверхность.

Хромирование дисков можно заказать в салоне, но доступна эта технология и в домашних условиях.

Добавив в покрытие краситель, можно получить любой желаемый цвет. Хромировать диски своими руками может любой автолюбитель, обладающим достаточным опытом или некоторыми познаниями в химии.

При желании покрыть хромом можно не только колесные диски, но и салонный пластик или любые другие элементы машины.

Рентабельно ли осуществлять хромирование самостоятельно?

Хромирование также носит название химической металлизации. Чтобы все получилось как задумано, а результат, сделанный своими руками, не уступал профессиональному, важно точно соблюдать все правила, технологические особенности, консистенцию состава и время обработки.

Если вас интересует только улучшение внешнего вида, существуют способы гораздо более простые, чем хромирование своими руками. Их проще осуществить в домашних условиях, к примеру, можно наклеить на детали автомобиля виниловую пленку, по внешнему виду неотличимую от хромирования. Пленку можно просто удалить, если вы вдруг решите изменить тюнинг автомобиля или он вам надоест.

Для производства в домашних условиях можно использовать один из двух способов: напыление или гальваническое хромирование

Если же вы заинтересованы в защите дисков или других деталей автомобиля от разрушения, тогда хромирование может стать лучшим выходом. Конечно, вы можете заказать обработку у профессионалов, но если по каким-то причинам не можете или не хотите к ним обратиться, то сделать это можно и в домашних условиях – нужно только закупить некоторые необходимые материалы и оборудование.

Подготовительный этап

Чтобы гальваническое хромирование можно было сделать в домашних условиях нужно приготовить некоторые материалы:

  • Объемную емкость из стекла.
  • Трубчатый электронагреватель.
  • Минеральную вату.
  • Неметаллический тазик.
  • Короб из дерева.
  • Зажимы для проводов.
  • Анод стержневого или пластинчатого типа.
  • Стеклоткань.

Деревянный короб необходим, чтобы сделать устройство, аналогичное большому термосу. Для этого ее оббивают стеклотканью, а при помощи минеральной ваты и песка создают слой теплоизоляции. Емкость из стекла поставьте в таз. Зажимы для проводов будут выполнять роль катода, их нужно подключить к минусу. Затем – закрепить анод.

Предусмотрите способ закрепления деталей в гальванической ванне, чтобы покрытия получилось равномерным.

Затем можно приступить к приготовлению электролита. Для этого понадобится на каждый грамм серной кислоты – 100 граммов хромового ангидрида. Обычно используют 2,5 грамма H2SO4 и 250 граммов ангидрида хрома.

При этом литр дистиллированной воды нагревают до 60 градусов и заливают в емкость, добавив сначала ангидрид, а затем, помешивая – кислоту. Через полученную смесь необходимо пропускать ток, пока она не станет красно-бордового цвета. На литр смеси необходимо подавать ток в 6,5 ампер.

Подготовка дисков

Пока готовится электролит, стоит обратить внимание на детали, которые вы собрались хромировать. Чтобы гальваника, сделанная своими руками, была ровной и качественной, а покрытие легко тонким и ровным слоем, диски нужно тщательно отчистить от любых загрязнений. Можно использовать ошкуривание, но если на дисках уже появилась ржавчина, нужно позаботиться о том, чтобы она была удалено полностью. После этого диски следует обезжирить. Это сделать несложно – можно взять бензин, растворитель или другой аналогичный материал.

Технология хромирования

Точное соблюдение технологии – залог качественного хромирования.

Порядок действий при этом должен быть таким:

  • Погружая образец в электролит, ток следует подавать нес разу, а после небольшой паузы, чтобы температура детали и состава была приблизительно одинаковой.
  • Если деталь нагреть перед погружением в электролит до 50 градусов, металлизацию можно начинать практически сразу.
  • Равномерность хромирования определяется визуально, поэтому за хромируемой деталью следует внимательно наблюдать.
  • После этого необходимо просушить диски. В промышленных условиях для этого используется электрический шкаф, но можно использовать построенный на предыдущей стадии «термос» и помещенный в него ТЭН.

Технология напыления

Хромирование напылением – наиболее рациональная альтернатива, если гальваническое хромирование не подходит. В промышленных условиях обычно используется вакуумное напыление, но в бытовых условиях оно невозможно. Даже для обычного напыления вам понадобится приобрести специальное оборудование, а это рентабельно только в том случае, если вы планируете заниматься хромированием в домашних условиях постоянно.

Если вы все-таки решитесь на напыление в качестве способа хромирования, следует знать, что металлические детали перед обработкой необходимо подготовить и обработать высокой температурой. После этого, так же, как и в предыдущем варианте, диски нужно обезжирить. Только после этого можно нанести хромированное покрытие на диски в один или несколько слоев.

Когда деталь достаточно обработана, реакцию нужно остановить путем обработки ее мыльным раствором. Такое покрытие не настолько крепко, как вакуумное, но выглядит не менее презентабельно.

Хромирование деталей автомобиля — особенности технологии хромирования

Нанесение хрома на различные поверхности является довольно трудоемким процессом, требующим обязательного наличия навыков химика или гальваника. Хромирование деталей можно провести на металлообрабатывающем заводе. Если вы ничего не понимаете в химии, лучше обратиться на завод, на котором за небольшую плату вам хромируют необходимые детали. Но есть такая категория людей, которые любят мастерить и осуществлять своими руками разные усовершенствования. Хромирование деталей автомобиля довольно сложное занятие, которое потребует от вас не только некоторых знаний, но и наличия оборудования для нанесения хрома. Впрочем, оборудование для процесса хромирования можно собрать из подручных средств.

Что нужно

Выпрямитель

Для того чтобы хромировать детали в домашних условиях, нам понадобится емкость, в которой вы будете проводить процесс хромирования. Если детали, на которые вы собрались наносить хромированное покрытие, небольшого размера, то подойдет пластиковая ванна или большой тазик для электролита. Кроме этого, нам понадобится нагревательный ТЭН. Если его нет в наличии, то его можно на время демонтировать с электрического чайника для воды. Еще нужен градусник, который имеет возможность определять температуру до 60 градусов. Цена деления должна быть максимум 1 градус. Выпрямитель – вещь достаточно специфичная, если она отсутствует, можно ее заменить аккумуляторным зарядником. Для личной защиты нам понадобится респиратор и толстые резиновые перчатки. Брезентовый фартук также обязателен.

В жилом помещении такие процессы проводить запрещено из-за возможности отравления. Лучшим местом проведения процесса будет гараж или сарай.

Приготовление электролита

Для приготовления электролита

Перед тем как хромировать детали, нужно закупить необходимые химические вещества. Закупать такие химические реактивы нужно только на специализированных базах, торгующих химией. Во-первых, это гарантия того, что химические реактивы в действующем состоянии, а во-вторых, гарантия безопасности переноски. Чтобы не случилось такой ситуации, что вы несли серную кислоту в неправильной упаковке, и она протекла вам на руки.

Чтобы приготовить электролит для хромирования деталей, понадобится химический раствор, состоящий из дистиллированной воды, которая будет являться основным компонентом. Вообще, для начала заполните ванну дистиллированной водой до необходимого уровня и только потом добавляйте остальные ингредиенты, чтобы не перепутать дозы. В дистиллированную воду нужно добавить хромовый ангидрид в соотношении один к четырем. После этого добавляем серную кислоту в расчете 2,5 грамма на один литр раствора.

Хромовый ангидрид

Хромирование пластиковых деталей немного осложнено тем, что хромировать можно только некоторые металлы, такие как латунь, медь или никель. Чтобы нанести хромовое покрытие на металл, не относящийся к этим группам металлов, нужно нанести, например, небольшой слой меди на деталь.

Подготовка к хромированию деталей

Перед тем как опускать деталь в раствор, ее нужно подготовить. Для начала нужно вымыть деталь мыльным раствором, чтобы очистить ее от масла и грязи. Зачем нужно вымыть деталь ацетоном и снова промыть мыльным раствором. Нужно помнить, что после того, как деталь вымыта в конечной стадии мыльным раствором, ее нельзя трогать голыми руками.

Обустройство ванны для электролита

Схема и оборудование для хромирования

Ванна для электролита должна представлять собой большую емкость, куда без труда влезет деталь, которую вы собираетесь хромировать. Закрепите в ванну ТЭН таким образом, чтобы он не соприкасался со стенками ванной. На ободке ванной закрепите градусник. Градусник должен стоять на видном месте, чтобы вы могли постоянно отслеживать температуру электролита.

Подведите в ванну анод, сделанный из свинца. На него будет закреплен крокодил зарядного устройства. На данном крокодиле должен быть положительный заряд, то есть плюс.

Электролитическая ванна

Сделайте металлическую рамку, на которую вы будете цеплять деталь. Деталь должна быть присоединена к рамке с помощью медной проволоки. Проволока должна быть обязательно медной, иначе ток не будет передаваться на деталь в полном объеме. Закрепите на рамке минусовой крокодил зарядного устройства.

Начинаем хромирование

Итак, все приготовления сделаны и осталось только поместить деталь в электролит. Для того чтобы подготовить электролит к работе, нужно нагреть его до 60 градусов по Цельсию и дать постоять пару часов. После этого разогрейте с помощью ТЭНа электролит до 45 градусов по Цельсию и опустите туда деталь. Теперь можно включать зарядное устройство. Самое главное правило, которое нужно соблюдать – это то, что раствор должен быть постоянно одной температуры. Если у ТЭНа нет регулятора температуры, то вам придется постоянно включать и выключать ТЭН для поддержания постоянной температуры.

После получасового нахождения деталей в хромовом растворе необходимо вытащить детали из ванны и дать им время высохнуть. После того как деталь высохнет, для придания ей зеркального блеска можно ее отполировать. Правда, чаще случается так, что первая попытка не увенчалась успехом. Что же тогда делать?

Что делать, если получился брак

Получился брак

Такое часто происходит с теми, кто первый раз хромирует детали, но отрицательный результат не должен пугать начинающего мастера. Наоборот, если у вас не получилось с первого раз, то, скорее всего, со второй попытки получится даже лучше, чем должно было получиться в первый раз. Это обусловлено тем, что вы нанесете хрома в два раза больше чем нужно. Если же деталь забракована настолько, что слой хрома отслаивается, то тоже не стоит отчаиваться. Слой хрома можно снять с помощью раствора дистиллированной воды и соляной кислоты в соотношении один к десяти. Приготовить такой раствор можно в той же ванне и поместить туда ненадолго бракованную деталь. Затем повторите заново весь процесс хромирования.

Что дает хром

Хромированные детали

В основном люди хромируют детали для придания им зеркального блеска. В частности это оправдывается попыткой выделить себя из толпы. Если же говорить о сугубо практических свойствах, то хромирование защищает от коррозии и изнашивания. Очень часто на заводе хромируют детали, которые будут подвержены сильному давлению и притиранию. Чем дольше вы хромируете деталь, тем больше слой хрома не нем. Если вы хромируете деталь не для того, чтобы любоваться ей, а для повышения износостойкости, опытные мастера советуют опускать деталь в ванну с электролитом более чем на два часа.

Таким образом, процесс хромирования деталей не является чем-то сложным, если вы обладаете навыками химика или гальваника. Кроме этих навыков, нужен доступ к химическим реактивам. И самое главное, желание творить и развивать свои навыки. Если у вас все получается, то, возможно, вы откроете для себя новое хобби, начнете хромировать все подряд или просто будете усовершенствовать детали, подверженные износу.

Видео

О другом способе хромирования методом распыления в видеоролике:

Хромирование деталей, процесс, виды, составы, хромирование дома

В качестве декоративной отделки отдельных деталей сегодня используется большое количество веществ. Немалое количество из них сделано на основе хрома.

Процесс хромирования

Хромирование представляет собой процесс насыщения поверхностей из металлических материалов хромом. Также данный процесс может означать образование на поверхности отдельных деталей, сделанных из металлов, хромированного осадка, который необходим для декоративной цели. На поверхность металлов хром осаживается под воздействием электрического тока.

Важно: Использование процесса хромирования необходимо не только для того, чтобы сделать поверхность отдельных деталей более привлекательной с эстетической точки зрения, но и для того, чтобы защитить металлы от образования коррозии.

Благодаря хромирования на поверхности образуется тонкий слой защитного вещества, которое делает структуру металла более прочной. Именно поэтому хромированные детали могут прослужить долгие годы. Декоративное хромирование способно продержаться длительное время.

Процесс хромирования деталей

Процесс хромирования является достаточно время затратным Ведь необходимо все делать аккуратно.

Весь процесс можно разделить на несколько этапов, которые заключаются в:

На данном этапе хромирования осуществляется удаление сильный загрязнений с поверхности металлов, что слой хрома лег ровно и аккуратно.

  • Тонкой очистке.

Данный шаг предполагает удаление оставшихся следов загрязнений, чтобы они не мешали проведению дальнейших работ.

  • Предварительной подготовке.

В зависимости от материала, на который будет наноситься состав хрома, зависит то, какие меры следует предпринимать для того, чтобы подготовить его для проведения дальнейших работ.

  • Помещении в ванну с подготовленным раствором.

На данном этапе хромирования металлические изделия помещаются в ванну с подготовленных составом, состоящим из хрома и других вспомогательных элементов. Здесь осуществляется температурное выравнивание.

  • Подключении тока.

Этот шаг заключается в том, чтобы подключить к раствору с материалом для хромирования ток определенной силы. Обработка током происходит для образования на поверхности металла слоя хрома определенной толщины.

Во время хромирования выделяется большое количество токсичных веществ, которые могут навредить здоровью человека.

Внимание: Сегодня имеется большое количество стран в мире, в которых данный процесс хромирования находится под тщательным контролем.

Составы для хромирования

Для хромирования используются следующие виды растворов:

  • Раствор шестивалентного хрома. Его главным компонентом является хромовый ангидрид.
  • Раствор трехвалентного хрома. В него главным образом входит сульфат хрома или хлорид хрома. Такой раствор применяется достаточно редко. Такая ситуация складывается по причине того, что есть некоторые ограничения на толщину покрытия, его оттенок и насыщенность цвета.
Таблица 1. Составы электролитов для хромирования.
КомпонентыСоставы электролита, г/л
РазбавленногоУниверсальногоКонцентрированного
хромовый ангидрид 150 250 350
серная кислота 1,5 2,5 3,5
катодная плотность тока, А/дм2 45–100 15–60 10–30
температура раствора, °С 55–60 45–55 35–45
Таблица 2. Состав хромирующих смесей для стали.
МатериалСостав хромирующей смеси (массовая доля, %)Температура хромирования, °СВыдержка, чГлубина хромированного слоя, мм
Среднеуглеродистая легированная теплостойкая. сталь (пружины, лабиринтные уплотнения) 60 % металлического хрома,

39 % глинозема,

1 % йодистого аммония

1020–1050 8 Не менее 0,01
Малоуглеродистая легированная сталь (детали узлов парораспределения турбин) 1020–1080 8–10 Не менее 0,025
Жаропрочные сплавы (уплотнительные кольца, втулки, клапаны, гайки, шпильки) 70 % металлического хрома,

29 % глинозема,

1 % йодистого аммония

1100–1150 5–10 0,02–0,03

Виды хромирования

В современном мире представлено большое количество разновидностей хромирования.

Выделяются следующие виды данного процесса:

  • Гальваническое хромирование

Данный способ хромирования представляет собой метод нанесения на поверхность металлов или пластмассовых материалов специального покрытия методом использования электрического тока. Благодаря этому достигает оснащение обрабатываемого материала уникальных свойств. Они заключаются в: утолщении поверхности, устойчивости к образованию ржавчины, в приобретении привлекательного внешнего вида. Во время использования гальванического хромирования используется трехслойное нанесение металлического вещества. Из-за того, что хром вступает в реакцию с другими металлами, он оседает на поверхности и придает ей блеск.

  • Химическое хромирование.

При использовании данного метода хромирования не применяется электрический ток. Весь процесс основан на реакции, которая проявляется между реагентами. При этом очень важно перед обработкой отдельных деталей методом покрытия хромированным составом нанести тонкий слой меди. Для этой цели используется смесь из: сернокислой меди, концентрированной серной кислоты, дистиллированной воды. Для хромирования используется следующий состав: фтористый хром, гипофосфат натрия, охлажденная уксусная кислота, раствор едкого натрия, лимоннокислый натрий, дистиллированная вода.

  • Хромирование золочение.

Данный вид хромирования подразумевает нанесение на поверхность металлов тонкого слоя золотого металла. Делается это не только для достижения наилучшего декоративного эффекта, но и для защиты материала от появления коррозии. Золочение делает материал более плотным и износостойким.

Хромирование в домашних условиях

В современном мире встречается немалое количество людей, которые осуществляют домашнее хромирование. Благодаря этому можно значительно сэкономить на обработке хромом отдельных металлических или пластмассовых деталей.

Важно: Процесс гальванического хромирования недоступен в нашей стране для домашнего использования. Его использование является уголовно наказуемым.

С теоретической точки зрения можно произвести хромирование дома, но для этого придется приложиться большое количество усилий. Для этой цели необходимо приобрести большое количество ванн и растворов для проведения процесса. На это уйдет масса времени и средств. Не рекомендуется проводить процедуру хромирования в домашних условиях путем обработки растворов и материалов электрическим током, потому что при этом выделяются токсины, способные нанести вред окружающей среде.

В домашних условиях можно воспользоваться химическим видом хромирования. При этом очень важно изготовить раствор меди хрома. Только после этого можно приступать к обработке металлических и неметаллических изделий.

Во время проведения процедуры хромирования необходимо позаботиться о технике безопасности, как и в промышленных условиях.

Хромирование в домашних условиях видео

5 этапов процесса + видео

Содержание статьи

Зачем нужно хромирование

Чаще всего к хромированию прибегают автолюбители. Однако им интересуются и в целях украшения домашнего интерьера. Декоративное хромирование представляет собой прибыльный бизнес. Автолюбители наносят покрытие из хрома на металлические детали корпуса транспортного средства и достигают таким образом оригинального дизайна. При помощи химической металлизации достигаются и другие цели: напыление металла на деревянные составляющие авторской мебели, создание оформления под металл пластиковых деталей, изготовление оригинальных сувениров из бытовых предметов и т.д.

Хромирование влияет не только на внешний вид поверхности. Оно также улучшает эксплуатационные свойства. Функции хромирования перечислены ниже.

  1. Защитная функция. Слой из хрома обладает хорошей устойчивостью к резким перепадам температуры и улучшает физико-химические свойства покрываемой поверхности. Этот слой защищает поверхность от окисления, добавляя деталям автомобиля и бытовым предметам прочности.
  2. Декоративная функция. В результате хромирования получается красивый и оригинальный внешний вид автомобиля (или сувенирного изделия). Детали домашнего интерьера (ручки дверей и потолочные карнизы) также выглядят гораздо более эстетично после хромирования.
  3. Восстанавливающая функция. Хромирование позволяет продлить срок службы покрываемой поверхности (например, валов и втулок в случае, если глубина износа менее 1 миллиметра). Срок эксплуатации благодаря этому также увеличивается.
  4. Повышение износоустойчивости. Двигатель внутреннего сгорания после хромирования становится более устойчивым к износу, как и различные мелкие детали (штампы, матрицы, мерильные инструменты).
  5. Улучшение отражательных свойств. Хромирование отражателей зеркал и других элементов повысит различимость транспортного средства в тёмное время суток, а декоративным элементам позволит отсвечивать, отражая солнечные лучи и свет лампы.

Технологии хромирования

Хромирование деталей в домашних условиях может осуществляться с помощью использования технологий, описанных ниже.

  1. Гальванический или электролитический метод. При таком методе атомы хрома из раствора электролита осаждаются на поверхность заготовки при воздействии электрического тока. Этот способ наиболее популярен. Его сфера применения весьма обширна и включает создание изделий с высокими отражающими свойствами. Гальваническое осаждение хрома способствует созданию качественного покрытия, которое обладает высокой устойчивостью к механическим и даже химическим повреждениям.
  2. Химический или каталитический метод. Он основывается на взаимодействии реагентов и восстановлении хрома из собственных солей. Электрический ток при этом методе не нужен. Слой изначально обладает характерным серым оттенком и нуждается в полировке. Химическое хромирование благодаря присутствию реагентов фосфора позволяет наносить качественный твёрдый слой на изделия сложной формы с полостями. Химическое хромирование в домашних условиях подразумевает соблюдение техники безопасности при работе с токсичными веществами.
  3. Диффузионный метод. Напыление хрома в данном случае происходит с помощью гальванической кисти. Этот способ самый компактный и наиболее доступный для самостоятельного хромирования. Контроль толщины и качества покрытия осуществляется только во время самого хромирования.

Хромирование своими руками

Подготовка к хромированию

Выполняя хромирование своими руками в домашних условиях, вы можете столкнуться с выделением токсичных и канцерогенных веществ. Эти вещества могут нанести вред здоровью, поэтому необходимо соблюдать технику безопасности. Перед началом работ выполните действия, перечисленные ниже.

  1. Обеспечьте надёжную вентиляцию помещения, в котором будут выполняться работы по хромированию. В качестве полигона для работ неплохо подойдёт даже обычный гараж. Желательно при возможности организовать принудительную вентиляцию.
  2. Найдите средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и респираторы, а также резиновые перчатки и фартук).
  3. Заранее подумайте об утилизации отходов, возникших во время процесса. Эти отходы могут быть довольно токсичны.

Помните, что хромовый электролит способен выделять летучие соединения, которые хорошо контактируют с органикой. При этом органика в результате подобного контакта может подвергаться разрушению.

Такие соединения особо опасны для кожи и органов зрения и дыхания. Очки и респиратор — это минимум для хромирования в домашних условиях.

Какое оборудование понадобится?

Для проведения хромирования в домашних условиях потребуется следующий инструментарий:

  1. Гальваническая ванна. Она представляет собой пластиковый, полиэтиленовый или стеклянный сосуд, обладающий устойчивостью к агрессивной среде. Для повышения качества электролиза необходимо повысить теплоизоляцию ванны. Для этого достаточно поместить её в ящик, обитый изнутри материалом с дополнительным утеплением.
  2. Источник питания, имеющий следующие характеристики: возможность регулировки входного напряжения, наличие сечения проводов, при котором катод и анод соединяются с источником тока (должно составлять не менее 2,5 квадратных миллиметра), сила тока 50 Ампер, допустимое напряжение 12 Вольт, и общая мощность не более 1 киловатт.
  3. Нагревающее устройство для электролита. Для этого подойдёт внешний подогреватель, который также должен быть устойчив к агрессивной среде.
  4. Термометр, предварительно откалиброванный до ста градусов по Цельсию.
  5. Герметично прикреплённая к сосуду с электролитом крышка. Она не должна быть металлической.
  6. Свинцовая пластина, которая погружается в ёмкость, а катод присоединяется к хромированному образцу. Деталь при этом размещена в электролите таким образом, чтобы не касаться стенок, дна и анода.

Состав, технология и правила приготовления электролитического раствора

Данная смесь содержит: дистиллированную или прокипячённую водопроводную и фильтрованную воду, хромовый ангидрид (CrO3) в количестве 250 г на 1 л воды и серную кислоту (h3SO4) в количестве 2 — 2.5 грамма на литр.

Приготовление осуществляется следующим образом: сосуд наполовину заполняется нагретой до 60 градусов по Цельсию водой, затем высыпается хромовый ангидрид, который необходимо полностью растворить. После этого доливается оставшаяся вода и аккуратно добавляется кислота. Весь раствор перемешивается.

Электролит необходимо выдержать в течение трёх с половиной часов под номинальным током.

Подготовка изделия (детали) к хромированию

Качество и долговечность покрытия из хрома зависят от правильной подготовки поверхности. Хромируемая поверхность должна быть очищена. Во время очистки с поверхности удаляется в первую очередь грязь, а также любые инородные тела. Для очистки можно воспользоваться как обычной наждачной бумагой, так и шлифовальной машинкой (в зависимости от степени загрязнения).

Кроме того, поверхность должна быть подвергнута обезжириванию. Для этого отлично подойдёт специальный раствор. Он включает: гидроокись натрия (150 грамм на литр), силикатный клей (5 грамм на литр) и кальцинированную воду (50 грамм на литр). Раствор нагревается до температуры 90 градусов по Цельсию. Изделие выдерживается в растворе в течение 20 минут.

Если поверхность покрыта большим слоем жира и грязи, время выдержки можно увеличить до часа.

Процесс хромирования

Химическая металлизация своими руками в домашних условиях проходит следующим образом:

  1. Электролит необходимо нагреть до температуры 52 градуса по Цельсию и далее поддерживать такой температурный режим.
  2. В сосуд с предварительно закреплённым анодом необходимо поместить деталь с прикреплённым катодом и прогреть всё до уравнивания температур.
  3. Необходимо подать напряжение. Время осаждения может варьироваться от 20 минут до часа. Всё зависит от формы поверхности.
  4. Необходимо вынуть деталь и промыть её в дистиллированной воде, а затем высушить в течение 3 часов. Во время сушки поверхность не должна контактировать с грязью (в том числе её нельзя трогать руками даже в перчатках). Таким образом хромируются поверхности из стали, латуни и бронзы.

Особо стоит выделить хромирование пластика своими руками в домашних условиях. Хром на пластик необходимо наносить в хорошо проветриваемом помещении, так как подобный процесс запрещён жилым законодательством. Пластик в результате хромирования будет выглядеть более утончённо, и повысится его устойчивость к повреждениям. Для такого вида хромирования применяется гальваническая кисть. Щетина диаметром около 25 миллиметров должна быть плотно обмотана свинцовым проводом. Она закрепляется с торца сосуда, имеющего цилиндрическую форму, заправленного электролитом. С другого конца прикрепляется диод. В электрической цепи используется понижающий трансформатор. Его минус прикрепляется на хромируемую поверхность. Плюс направлен на анод диода, а катод диода должен быть подсоединён к щетиновой обмотке. Далее на обрабатываемую поверхность равномерными движениями наносится жидкость. Каждый её участок необходимо обработать кистью не менее 20 раз. В конце элемент подвергается обработке и сушке, а грязь удаляется с помощью компрессора.

Особенности технологии

При выполнении подготовки необходимо учитывать, что полировка изделия перед хромированием должна выполняться качественно. Химические реагенты должны отмеряться в точных пропорциях. При приготовлении электролита допускается использовать химически чистую серную кислоту.

Хромовый ангидрид найти сложнее, поэтому придётся долго повозиться с его поисками.

Некоторые дефекты, с которыми можно столкнуться после хромирования

  1. Блеск на покрытии неравномерный. Причиной может служить слишком высокая сила тока, подаваемого на анод и поверхность. Другая причина — некорректная температура электролита.
  2. Блеск отсутствует. Это обуславливается недостатком или избытком хромового ангидрида. Также причина может крыться в недостаточном количестве серной кислоты или в превышенном номинале рабочего тока.
  3. Появление коричневых пятен на поверхности. Вы однозначно превысили содержание хромового ангидрида в растворе. Также может сказаться нехватка серной кислоты.
  4. Появление мелких раковинок. Поверхность была некачественно отполирована, а также с неё не был удалён водород.
  5. Хромовое покрытие неравномерно. Такое возникает, если сила рабочего тока была превышена.
  6. Нанесённое покрытие слишком мягкое. В этом случает сила тока, наоборот, была занижена, а температура электролита не достигла нужных значений.
  7. Отслоение хромового покрытия. В этом случае имело место быть нестабильное напряжение, а поверхность была обезжирена не полностью. Температура электролита могла снизиться в процессе.

Итоги

Чтобы избежать вышеперечисленных дефектов, чётко следуйте инструкции по хромированию поверхностей в домашних условиях.

 

Пожалуйста, оцените этот материал!

Загрузка…

Если Вам понравилась статья, поделитесь ею с друзьями!

Технология хромирование деталей автомобиля | Автомобильные новости, обзоры, советы по ремонту

                                                                                                                              Авто хром – покрытие, позволяющее подчеркивать некоторые элементы кузова либо в целом выделить автомобиль. Его применяют как для тюнинга внешнего, так и для салона автомобиля.

Хромирование деталей автомобиля– это насыщение стальных поверхностей хромом. Хром наноситься может, как слой для декоративных целей, и как слой защиты от коррозии или слой для повышения твердости поверхности металла.

Условно тюнинг хромом разделить можно на три большие части:

  • Окраска авто хром краской (Химическая металлизация)
  • Обтяжка авто пленкой под хром
  • Установка внутри и снаружи авто хром молдингов

Выглядит хромированный авто не только стильно и модно, но и очень представительно. Сегодня современные технологии производства специальных красок значительно облегчили процессы хромирования автомобилей и реальным делают это даже в своем гараже.

Химическая металлизация

При нанесении хрома при помощи окраски автомобиля понадобится вам лишь наиболее стандартное оборудование:  Пульверизатор,  ручной распылитель. Из материалов нужна химия, которой в продаже в интернете полно. Доп материалы это краски и лаки которые вы можете купить в любом авто магазине.

 

Технология хромирование деталей автомобиля

Автомобиль перед хромированием вначале покрывается черной краской. После окраски авто нужно отполировать старательно, на стекло должна быть похожа поверхность кузова. Потом отполированную поверхность протирают жидкостью, содержащей спирт (можно даже спиртом). Поверхность автомобиля перед нанесением хрома нужно нагреть, для чего даже обычный фен подойдет. Более подробно можно увидеть в видео ниже.

Покрывая хромом автомобиль, следует использовать немного краски, при этом в распылителе объем воздуха быть должен значительным. Поверхность после высыхания хрома придется снова отполировать, от пыли очистив кузов.

Следует отметить, что водителям имеющим хромированные автомобили необходимо на дорогах особенно быть осторожными, поскольку из-за особенности окраски хромированные авто в ДТП попадают чаще — так как их попросту можно не заметить, особо при ограничении видимости.

Обтяжка авто хром пленкой

Теперь для обтяжки вы будете применять хромированную специальную пленку. Наверняка, хромированный полностью автомобиль выглядеть будет очень вызывающе, еще не известно, как инспекторы дорожной службы отнесутся к этому тюнингу. Этой пленкой выполнить можно хромирование и отдельных элементов кузова авто. Пленку под хром можно применять и для отделки салона авто. Это более разумно в эстетичном плане и финансовом.

Установка хром молдингов на автомобиль

Разные хромированные молдинги (внешняя установка, украшение салона автомобиля) можно устанавливать самостоятельно, а нужный материал без проблем найти можно в интернет-магазине (“аксессуары”) либо на авто-рынке.

Хром весь самоклеющийся, крепится на 2-х сторонний скотч. Перед покупкой проверьте обязательно, чтоб гнулась лента, иначе изогнутые формы кузова автомобиля повторить у вас не получится. Варианты тюнинга обширные. На рынке огромный выбор деталей и универсальных молдингов из хрома.

Заключение

Помните об уходе за хромом. Чтобы блеск элементов был долговечен, их чаще протирайте и полируйте, чем покрытия автомобиля лакокрасочные. При этом часть автолюбителей аэрографию выбирают взамен хрому.

Видео технология хромирование деталей автомобиля

Как восстановить Chrome на классическом автомобиле

Drive и его партнеры могут получать комиссию, если вы покупаете продукт по одной из наших ссылок. Подробнее.

Если вы хоть немного похожи на редакторов The Drive , вы на самом деле выводите свою машину на улицу и позволяете ей познавать мир — здесь никаких закрытий в гараже. Он дышит воздухом окрестностей, чувствует местный тротуар и глотает бензин на заправках на выезде с шоссе. Он также промокает и загрязняется и становится химически нестабильным.

Многие металлические детали автомобиля чувствительны к погодным, дорожным и солевым воздействиям, что может привести к появлению пятен ржавчины. Особенно ужасно это смотрится на хромированных деталях, которые тускнеют и покрываются ямками. К счастью, так же, как вы можете исправить свою краску, вы также можете сделать коррекцию хрома своими руками дома.

Если на вашем хроме есть легкая коррозия, а не сколы или царапины, вы сможете отполировать его несколькими простыми средствами и быстрыми действиями. Редакторы OCD Drive помогут вам в работе с полотенцем из микрофибры, так что давайте перейдем к делу.

Что такое хром?

Хром — это блестящее твердое металлическое покрытие, в основном состоящее из хрома. Обычно он наносится на поверхность другого металла, например стали, для украшения и защиты. На автомобилях он чаще всего встречается на колесах, бамперах, решетках и деталях отделки.

Почему хром ржавеет?

Со временем металл контактирует с кислородом и водой и начинает окисляться, что вызывает ржавчину.

Основы восстановления заржавевшего хрома

Расчетное время: От 1 часа до 1 выходных

Уровень квалификации: Начинающий

Система автомобиля: Внешний вид

Безопасность

Работа с автомобилем может быть опасной и грязной , так что вот именно то, что вам нужно, чтобы выйти из гаража в том же состоянии, в котором вы вошли.

Все, что вам нужно для восстановления Rust из Chrome

Мы не экстрасенсы и не шпионим за вашим ящиком с инструментами или в гараже, так что вот что вам понадобится для выполнения работы.

Список инструментов

Организация ваших инструментов и снаряжения так, чтобы все было легко доступно, сэкономит драгоценные минуты, ожидая, пока ваш дружелюбный ребенок или четвероногий помощник принесет вам наждачную бумагу или паяльную лампу. ( Для этой работы вам все равно не понадобится паяльная лампа. Пожалуйста, не позволяйте ребенку давать вам паяльную лампу — Эд.)

Вам также понадобится плоское рабочее место, такое как пол гаража, подъездная дорожка или уличная парковка с хорошей вентиляцией. Проверьте свои местные законы, чтобы убедиться, что вы не нарушаете какие-либо правила при движении по улице, потому что мы не уберем вас от звонка.

Вот как восстановить Chrome вашего автомобиля

Давайте сделаем это!

  1. Вымойте и высушите машину.
  2. Заклейте изолентой всю краску или детали на вашем автомобиле рядом с местом, где вы будете работать.
  3. Нанесите небольшое количество полироли для хрома на подушечку аппликатора или свежее полотенце из микрофибры.
  4. Начните с небольшого участка и нанесите полироль на хром.
  5. Сотрите лак другой чистой тканью.
  6. Повторяйте шаги 4–5, пока ваше колесо, бампер или декоративная деталь не будут закончены и не вернутся к своему сияющему блеску.

Могу ли я использовать стальную вату?

Мнения по этой теме варьируются от человека к человеку. Некоторые люди говорят, что бронзовую вату, латунную вату или стальную вату 0000 (тонкого сорта) можно использовать с хромовой полировкой, чтобы удалить любую грязь, пятна и ржавчину, если это настоящий хром.Другие предполагают, что использование стальной ваты оставит микроцарапины и, возможно, сделает поверхность матовой.

Что касается нас, то мы будем использовать полировальную пасту для хрома, потому что в конечном итоге стальная вата на хромированном покрытии остается металлом на металле. Если вы все же выберете этот метод, используйте очень легкое давление и сначала попробуйте его на небольшом менее заметном месте в качестве теста.

Часто задаваемые вопросы о ржавом Chrome

В. Так удаляет ли WD-40 ржавчину с Chrome?

А. WD-40 прямо заявляет, что может удалять ржавчину с хрома, но мы будем использовать полировщик хрома для автомобильных деталей.

В. Хорошо, а как насчет уксуса?

A. Уксус имеет некоторую кислотность, которая может медленно удалять ржавчину, но, вероятно, займет больше времени и не имеет встроенного герметика, такого как коммерческая полироль для хрома.

В. Тогда кокс удаляет ржавчину с хрома?

A. Кислота в Coca-Cola может разрушать вещи, но мы предпочитаем использовать вещества, специально разработанные для этой работы.

В. Что насчет зубной пасты, она удаляет ржавчину с хрома?

А.Зубная паста является абразивной, поэтому она, вероятно, поможет, но мы рекомендуем полироль для хрома. Они обладают абразивными свойствами и включают в себя встроенные герметики.

Видео

список | API данных YouTube | Google Developers

Обязательные параметры
часть строка
Параметр part определяет разделенный запятыми список одного или нескольких свойств ресурса video , которые будут включены в ответ API.

Если параметр определяет свойство, которое содержит дочерние свойства, дочерние свойства будут включены в ответ. Например, в ресурсе video свойство snippet содержит свойства channelId , заголовок , описание , теги и categoryId свойства. Таким образом, если вы установите part = snippet , ответ API будет содержать все эти свойства.

Следующий список содержит имена части , которые можно включить в значение параметра:

  • contentDetails
  • Файл
  • Детали
  • id
  • liveStreamingДетали
  • локализации
  • игрок
  • обработкаДетали
  • записьПодробнее
  • фрагмент
  • статистика
  • статус
  • предложения
  • темаПодробнее
Фильтры (укажите ровно один из следующих параметров)
диаграмма строка
Параметр диаграммы определяет диаграмму, которую вы хотите получить.

Допустимые значения:

id строка
Параметр id определяет разделенный запятыми список идентификаторов видео YouTube для извлекаемых ресурсов. В ресурсе видео свойство id указывает идентификатор видео.
мой Рейтинг строка
Этот параметр может использоваться только в правильно авторизованном запросе.Установите для этого параметра значение , например, или , не нравится, , чтобы указать API, чтобы он возвращал только видео, которые понравились или не понравились аутентифицированному пользователю.

Допустимые значения:

  • не нравится - возвращает только те видео, которые не нравятся авторизованному пользователю.
  • как - возвращает только видео, понравившиеся аутентифицированному пользователю.
Дополнительные параметры
гл строка
Параметр hl указывает API на получение локализованных метаданных ресурсов для определенного языка приложения, поддерживаемого веб-сайтом YouTube.Значение параметра должно быть кодом языка, включенным в список, возвращаемый методом i18nLanguages.list .

Если локализованные сведения о ресурсе доступны на этом языке, объект snippet.localized ресурса будет содержать локализованные значения. Однако, если локализованные сведения недоступны, объект snippet.localized будет содержать сведения о ресурсе на языке по умолчанию для ресурса.

maxHeight целое число без знака
Параметр maxHeight определяет максимальную высоту встроенного проигрывателя, возвращаемую в проигрывателе .embedHtml свойство. Вы можете использовать этот параметр, чтобы указать, что вместо размеров по умолчанию код внедрения должен использовать высоту, соответствующую макету вашего приложения. Если также предоставляется параметр maxWidth , проигрыватель может быть короче, чем maxHeight , чтобы не нарушать максимальную ширину. Допустимые значения: от 72 до 8192 включительно.
макс.Результаты целое число без знака
Параметр maxResults указывает максимальное количество элементов, которые должны быть возвращены в наборе результатов.

Примечание: Этот параметр поддерживается для использования вместе с параметром myRating , но не поддерживается для использования вместе с параметром id . Допустимые значения: от 1 до 50 включительно. Значение по умолчанию - 5 .

макс. Ширина целое число без знака
Параметр maxWidth определяет максимальную ширину встроенного проигрывателя, возвращаемую в проигрывателе .embedHtml свойство. Вы можете использовать этот параметр, чтобы указать, что вместо размеров по умолчанию код внедрения должен использовать ширину, соответствующую макету вашего приложения.

Если также указан параметр maxHeight , проигрыватель может быть уже, чем maxWidth , чтобы не нарушать максимальную высоту. Допустимые значения: от 72 до 8192 включительно.

onBehalfOfContentOwner строка
Этот параметр может использоваться только в правильно авторизованном запросе. Примечание. Этот параметр предназначен исключительно для партнеров YouTube по контенту.

Параметр onBehalfOfContentOwner указывает, что учетные данные авторизации запроса идентифицируют пользователя CMS YouTube, который действует от имени владельца контента, указанного в значении параметра. Этот параметр предназначен для контент-партнеров YouTube, которые владеют и управляют множеством различных каналов YouTube. Это позволяет владельцам контента пройти аутентификацию один раз и получить доступ ко всем своим видео и данным каналов без необходимости предоставлять учетные данные для аутентификации для каждого отдельного канала.Аккаунт CMS, с помощью которого пользователь проходит аутентификацию, должен быть связан с указанным владельцем контента YouTube.

pageToken строка
Параметр pageToken определяет конкретную страницу в наборе результатов, которая должна быть возвращена. В ответе API свойства nextPageToken и prevPageToken определяют другие страницы, которые можно получить.

Примечание: Этот параметр поддерживается для использования вместе с параметром myRating , но не поддерживается для использования вместе с параметром id .

регион Код строка
Параметр regionCode инструктирует API выбрать видеодиаграмму, доступную в указанном регионе. Этот параметр можно использовать только вместе с параметром диаграммы . Значением параметра является код страны ISO 3166-1 alpha-2.
videoCategoryId строка
Параметр videoCategoryId определяет категорию видео, для которой должна быть получена диаграмма.Этот параметр можно использовать только вместе с параметром диаграммы . По умолчанию диаграммы не ограничиваются определенной категорией. Значение по умолчанию - 0 .

Хромированные аксессуары от Auto Trim of Eau Claire, WI

Что сочетается с Chrome

Хромированные аксессуары на все случаи жизни

У нас есть полная линейка хромированных аксессуаров, включая полные комплекты хромированных аксессуаров

И сегодня у нас есть полные комплекты хрома для большинства марок и моделей!

Смотрите различные аксессуары в видео ниже...

Нет лучшего способа улучшить внешний вид вашего автомобиля, чем хромированные аксессуары, которые сделают его действительно заметным. Эти аксессуары включают в себя: рокеры из нержавеющей стали, хромированные дверные ручки, хромированные накладки на крылья, хромированные накладки на зеркала и задние фонари, хромированные крышки кроватей, хромированные боковые молдинги и т. Д. На самом деле они делают хром везде!

  • В комплект входят аксессуары для хромированной отделки, разработанные специально для вашего автомобиля!
  • Изготовлен из автомобильного хрома АБС; долговечный материал, выдерживающий суровые погодные условия.
  • Идеально подходит для OEM Chrome.
  • Устанавливается с помощью предварительно наклеенной красной ленты 3M ™.
  • Все детали ни сверления, ни резки!
  • По правильной цене! Ни один другой продукт на рынке не похож на него.

Мы предлагаем хромированные аксессуары от этих ведущих поставщиков ...

Здесь, в Auto Trim of Eau Claire, у нас есть хромированные аксессуары от самых лучших производителей, чтобы мы могли удовлетворить ваши желания с помощью продуктов ведущих брендов, которые вы ожидаете и требуете.Никогда не идя на компромисс с качеством, мы удовлетворяем наших клиентов лучшими хромированными аксессуарами от самых лучших поставщиков.

Пожалуйста, войдите или позвоните по телефону 715 835-3073 для получения дополнительной информации и цен!

Хромированная рамка номерного знака "I Heart Video Games" Автоаксессуар Новинка 10 автомобильных наклеек / эмблем / лицензионных рамок

Хромированная рамка номерного знака "I Heart Video Games" Автоаксессуар Новинка 10 автомобильных наклеек / эмблем / Лицензионных рамок

Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения на Chrome Number Plate Frame "I Heart Video Games" Auto Accessory Novelty 10 по лучшим онлайн-ценам на! Бесплатная доставка для многих товаров !.Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. Просмотреть все определения состояний : Поверхность: : хром , Бренд: : Рамки SEC 13 : Размещение на транспортном средстве: : Передняя, ​​задняя , Основной цвет: : хром : Страна / регион производства: : США , Тип: : Рамка номерного знака : Тема: : Запасные части, фразы , Номер детали производителя: : Не применяется : UPC: : Не применяется ,

Хромированная рамка номерного знака "I Heart Video Games" Автоаксессуар Новинка 10








Хромированная рамка номерного знака "I Heart Video Games" Автоаксессуар Новинка 10

Пряжа с регулируемой температурой, которая обеспечивает превосходный отвод влаги, позволяя ногам оставаться сухими и комфортными в течение всего дня.Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат. Купите сковороду Texsport Cast Iron Skillet Fry Pan: Skillets - ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна для соответствующих покупок.Это также позволяет нам делать сковороду с более жесткими допусками, чтобы она работала более плавно и с меньшим трением, ɴ Каждый свет соответствует U, Идеальный подарок мужу и жене , Фотография или другие особые случаи. 7-дюймовая монета с узором на холщовой молнии в магазине женской одежды. 0 OTG-кабель, плетеный на ходу, адаптер из алюминиевого сплава, микро-USB-штекер на USB-гнездо для Samsung или других смартфонов с функцией OTG, Хромированная рамка номерного знака «I Heart Video Games» Автоаксессуар Новинка 10 .Карточная игра Superfight от Skybound: Core Expansion 2 Deck: игрушки и игры, удобная и надежная строчка, две из них не могут быть абсолютно одинаковыми, подходящие вишневые или оранжевые серьги - это рычажные спинки без никеля или стойки с черным верхом и 1. ~ Наши товары не использовались, но иногда на них отсутствуют этикетки. Orkid родился в Seaworld в Сан-Диего в 1988 году. Детское одеяло Woodland ручной работы. Персонализированное детское одеяло. Эта удобная обвязка очень универсальна по размеру. МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ПЛАН НЕОГРАНИЧЕННОЙ РАССРОЧКИ, хромированная рамка номерного знака «I Heart Video Games» Автоаксессуар Новинка 10 .Глаза вышиты машиной, нетоксичны и сшиты машиной, чтобы предотвратить попадание внутрь, эта красивая лента сделана из лучших материалов и полностью водонепроницаема. ПРОДУКТ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЙ ВЫ ПОКУПКЕ, ЯВЛЯЕТСЯ ЦИФРОВОЙ ЗАГРУЗКОЙ, НЕ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКТОМ ***. Подходит для всех стандартных номерных знаков размером 6 x 12 дюймов. Купить язычки для гобоя BQLZR, длина 72 мм, цвет дерева, средний 2. ★ ГАРАНТИЯ 1 ГОД: Мы делаем удовлетворение потребностей клиентов нашим главным приоритетом, поэтому мы используем материалы высочайшего качества вместе с удобным дизайном, чтобы обеспечить непревзойденное качество звука, при этом вы всегда чувствуете себя комфортно. всегда.Размеры: Длина юбки: 3 дюйма По внутреннему шву: 4 дюйма Объем талии: 6 дюймов Измерения продукта были произведены с использованием размера SM, Бесплатная доставка и возврат по всем подходящим заказам, ЛЕГКИЙ КРОЙ - Отпразднуйте веселую и дерзкую природу вашего щенка с этой толстовкой adidog. Хромированная рамка номерного знака "I Heart Video Games" Автоаксессуар Новинка 10 . Спортивные штаны Reebok Workout Ready. Прямая замена для правильной посадки каждый раз.


Хромированная рамка номерного знака "I Heart Video Games" Автоаксессуар Новинка 10


Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на Chrome Number Plate Frame "I Heart Video Games" Auto Accessory Novelty 10 по лучшим онлайн-ценам на, Бесплатная доставка для многих продуктов, Хороший магазин, хорошие товары Низкая цена и быстрая доставка Купить сейчас гарантировано Удовлетворенный розничный продавец в Интернете без каких-либо минимумов или настроек.Бесплатная доставка. hankjobenhavn.com
Хромированная рамка номерного знака "I Heart Video Games" Автоаксессуар Новинка 10 hankjobenhavn.com

Как найти части видео, хранящиеся на вашем компьютере, в случае сбоя загрузки (приложение для Windows) - Loom

Если при записи с помощью приложения Loom для Windows возникает ошибка, из-за которой видео прерывается, есть вероятность, что некоторые файлы были сохранены на вашем компьютере локально. С их помощью мы можем попытаться вручную восстановить ваше видео.Эта статья покажет вам, как это сделать.

⚠️Если вы используете устройство Mac, выполните следующие действия.

Но сначала, как этого избежать при будущих записях
  • Убедитесь, что вы подключены к надежному и стабильному соединению. Вы можете проверить свое соединение здесь. Для хороших результатов мы рекомендуем скорость загрузки не менее 5 Мбит / с и .
  • Перезагрузите устройство.
  • Убедитесь, что ваше приложение Loom обновлено.

Что можно сделать для восстановления этого видео 🔧

Возможно, на вашем устройстве локально сохранены видеофрагменты. Помните, что это не всегда так, и мы вообще не сможем восстановить ваше видео.

Если вы можете найти недостающие части видео, отправьте файлы (.hls) нашей команде, и мы попытаемся восстановить видео вручную. Вот как это проверить:

  1. Откройте Панель управления и перейдите к:

    % имя пользователя% \ Videos \ Loom \ Temporary \


    Откройте папку, соответствующую вашему идентификатору видео, это ваш идентификатор видео:

  2. Сожмите (заархивируйте) соответствующую папку и загрузите ее в предпочитаемый вами облачный сервис хранения (Dropbox, Google Drive, One Drive, Box, WeTransfer и т. Д.)..).
  3. Отправьте нам загруженную папку через форму поддержки здесь. Пожалуйста, укажите в сообщении ссылку на видео с идентификатором и заархивированной папки для более быстрой помощи.

    Мы сделаем все возможное, чтобы вернуть его вам! 🤞


    Вопросы, комментарии, проблемы? Свяжитесь с нами здесь.

    Удачной записи! 🎥 😄

Valley Chrome Plating INC.

Valley Chrome Plating INC.
  • Аксессуары
  • Бамперы
    • Воздушные дамбы
    • Autocar
    • Комплекты бамперов
    • Ford
      • BA - LN, LT, LTN, LTL, 800,8000,900,9000
      • BF - AEROMAX SET BACK AXLE L, LS, LA, LTS, LTA, 9000
      • BG - УСТАНОВКА ЗАДНЕЙ ОСИ LST
      • BH - 1980-2003 УСТАНОВЛЕННАЯ ЗАДНЯЯ ОСЬ СЕРИИ F
      • BI - 2005 И НОВЕЙШИЕ F650 SUPER DUTY (проверьте BJ перед заказом)
      • BJ - 2005 И НОВЕЙШИЕ F650 SUPER DUTY (проверьте BI перед заказом)
    • Freightliner
    • GMC
    • Hino
    • International
      • ED - CONV 4200,4300
      • EF - 2200,2500 S
      • EG - 1700,1800,1900 S
      • EI - COE 9670, CONV.9370, 9300
      • EJ - CONV. 9370 ЗАДНИЙ МОСТ
      • EK - ДО 1997 CONV. 9400 КОМПЛЕКТ ЗАДНЕЙ ОСИ
      • EL - СРЕДНИЙ ДИАПАЗОН 4600,4700,4800,4900,8100 W / 4 МОНТАЖНЫХ ОТВЕРСТИЯ С КАЖДОЙ СТОРОНЫ
      • EM - СРЕДНИЙ ДИАПАЗОН 4600,4700,4800,4900,8100 С 2 МОНТАЖНЫХ ОТВЕРСТИЯ С КАЖДОЙ СТОРОНЫ
      • EN - 1998-1999 EAGLE 9900
      • EP - 1997 и новее 9100,9200,9400
      • ER - 2000 и новее 9900 IX
      • ES - ДО 1996 9200
      • ET - 4300 DT466, 7400 DT466
      • EU - 2008-новее PROSTAR
      • EV - 2006 7400 DT466
      • EW - 2001-2011 5900I
      • EY - 2017 И НОВЕЙШИЕ СЕРИИ LT
    • Kenworth
    • Mack
      • GA - R, RL, U, F, FL, FS
      • GB - SUPERLINER CONV., CRUISELINER COE
      • GC - R-600, R-700
      • GD - F-600
      • GE - VALUELINER, WESTCOAST
      • GF - F-700, INTERSTATE
      • GG - 1986-1987 MH COE, SUPERLINER II CONV
      • GH - 1989 ЗАПАДНЫЙ ПОДРЯДЧИК CONV
      • GI - LOGGER
      • GJ - 1994-2004 CH КОМПЛЕКТ ПЕРЕДНИЙ МОСТ
      • GL - 1994-2004 CH613 SBA НАБОР ЗАДНЕЙ ОСИ
      • GM - ДО 1994 613 УСТАНОВКА ЗАДНЕЙ ОСИ
      • GN - 1994-2003 CL W / 10,5 "BREAK BACK
      • GP - MR, MD
      • GQ - RD688, RD690
      • GR - ДО 1976 R600
      • Решетки гриля - Подходит для GC, GH, GS, GV
      • GS - НАБОР ЗАДНЕЙ ОСИ RD SET
      • GT - 2003 И НОВОЕ ГРАНИТНЫЙ МОСТ FORMULA
      • GU - 2001-2004 CX613, VISION
      • GV - RD688DM
      • GW - 2005 и новее CXN613, 2007 и новее CXP613
      • GX - 2005 - 2007 CHN613 КОМПЛЕКТ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ
      • GY - 2008-2013 CXU613
    • Peterbilt
    • Sterling
    • Универсальное крепление (глухое крепление) и глухие бамперы
    • Volvo
      • LA - 1988-1997 WA МОДЕЛЬ НАБОР ЗАДНЕЙ ОСИ
      • LB - VLN610, VNL660, VNL770, НАБОР ЗАДНЕЙ ОСИ
      • LC - 1995 WG МОДЕЛЬ НАБОР ЗАДНЕЙ ОСИ
      • LD - 1998-2003 VNM42T, VNM64T УСТАНОВИТЬ ЗАДНЮЮ ОСЬ
      • LE - VNL42T, VNL64T УСТАНОВИТЬ ЗАДНЮЮ ОСЬ
      • LF - VOLVO WHITE SET ЗАДНЯЯ ОСЬ
      • LG - 2004 и более новые VNM УСТАНОВИТЕ ЗАДНЮЮ ОСЬ
      • LH - 2004-2012 630 VNL64 , 670, 780
      • LI - 2006-2008 830 МОДЕЛЬ НАБОР ЗАДНЕЙ ОСИ
      • LJ - VNR, МОДЕЛЬ YRS 2017-НОВЕЙ, НАБОР ЗАДНЕЙ ОСИ
      • LL - VNL, МОДЕЛЬ YRS.2017 и новее, НАБОР ЗАДНЕЙ ОСИ
      • LM - 2005-2020 VOLVO VHD С 6-ДЮЙМОВЫМ РАЗЪЕМОМ
    • Western Star
    • Белый
ВНИМАНИЕ: вы не сможете разместить заказ или использовать большинство функций этого сайта с отключенным JavaScript.

Как найти определенные части в видео на YouTube, не просматривая целиком

Помимо всего прочего, YouTube стал платформой для бесед, мероприятий и обучающих видеороликов, но, в отличие от текста, может быть трудно найти ту часть клипа, которую вы хотите посмотреть еще раз.Однако есть простой трюк, который может помочь вам найти нужную деталь, если вы запомните некоторые ключевые слова из нее. Вы можете использовать отличные расшифровки стенограмм YouTube.

Допустим, вы смотрели длинное видео, например Google I / O 2021, которое длится чуть меньше двух часов. Вы помните, что кто-то объявил важную новость о новом взгляде на приложения для Android и Google, получившем название Material You, но вы не знаете, когда именно компания говорила об этом. Вы можете вручную просмотреть все видео, пока не увидите некоторые визуальные подсказки, которые появляются в разговорах о дизайне, но есть более простой способ - использовать расшифровку стенограммы.

Самый простой способ получить стенограмму - через сайт YouTube для ПК. Просто откройте нужное видео и найдите горизонтальное трехточечное меню под ним, прямо над описанием. В нем есть запись Открытая стенограмма . Щелкните по нему, и вы увидите расшифровку стенограммы справа от видео. Поскольку сама расшифровка не сопровождается поиском, вам нужно будет использовать инструмент вашего браузера Найти на странице , чтобы быстро просмотреть его по ключевым словам.В Chrome вы можете открыть его через меню переполнения с тремя точками рядом с адресной строкой в ​​разделе Найти ... , но вы также можете просто нажать Ctrl + F (или Cmd + F), чтобы открыть диалоговое окно поиска. Затем вы можете просто искать.

В нашем примере мы хотим узнать больше о новом языке дизайна Material You, поэтому это ключевое слово мы вводим в маску поиска. Затем вы можете перейти от результата к результату, нажав клавишу ВВОД или используя кнопки со стрелками в поле ввода поиска. Расшифровка стенограммы автоматически переместится в позицию результата поиска и покажет вам, когда именно ключевые слова были произнесены в вашем видео.Нажмите на текст, и видео автоматически перейдет в это место.

Если у вас не получилось ввести начальное ключевое слово, возможно, вам придется немного расширить диапазон. Нам повезло с Material You в нашем примере, но вы также можете попробовать такие ключевые слова, как «дизайн», «интерфейс», «Материал» и т. Д. - все, что подходит вашей теме.

Вы также можете получить доступ к расшифровке стенограммы со своего телефона, но вы не сможете использовать для этого приложение YouTube. Вместо этого вам придется открыть YouTube.com в браузере и активируйте сайт Desktop (вы можете сделать это через трехточечное меню в правом верхнем углу Chrome). После этого вы сможете увидеть нужный веб-сайт на своем телефоне и выполнить действия, описанные выше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *