Краскопульт пневматический как работает: Краскопульт пневматический устройство и принцип работы, цена проекта

Содержание

Устройство пневматического краскопульта (обзор механизма и принципа работы)


Мастерство равномерного нанесения лакокрасочного слоя ручным путем, требовало изрядного опыта и высоко ценилось во многих сферах деятельности. Появление воздушного способа распыления, значительно повысило стандарты качества покраски, одновременно облегчив процесс освоения данного навыка и работы в целом. На сегодняшний день нам доступны невероятно удобные и эффективные инструменты, способные обеспечить практически идеально-ровное нанесение материалов различной степени вязкости. Наиболее удачным в этом плане и популярным в профессиональных кругах, является пневматический краскопульт. Давайте разберемся, что на что способно данное устройство, что оно из себя представляет и из каких компонентов состоит.

Что такое пневмокраскопульт

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.
Помимо моделей обычных габаритов, можно встретить миниатюрные пульверизаторы со слегка сниженной производительностью, но не достоинствами, которыми обладает пневматический краскопульт. Верхний бачок способствует естественной подачи краски, за счет силы притяжения, но пистолеты с нижним расположением работают по принципу разряжения, вытесняя ЛКМ из емкости напором воздуха. На некоторых устройства, преимущественно миниатюрного размера, бачок может находиться сбоку по направлению вверх и поворачиваться на 360°, обеспечивая работу краскопульта в любом положении. Существую так же вакуумные бачки, представляющие собой конструкцию из жесткого каркаса с нижним отверстием и мягкой емкости, сжимающейся по мере всасывания и разбрызгивания жидкости. Такой вид бачка, так же, позволяет использовать инструмент во всех положениях.
Пневматические инструменты окрашивания, обрели заслуженную популярность в производстве, бизнесе и быту современного человека. Внешний стиль инструментов, в связи с многообразием моделей, может существенно разниться, но основной принцип их действия остается неизменным. Давайте разберем, из каких компонентов состоит пневматический краскопульт, и как работает механизм, заставляющий поток краски разлетаться на миллионы мельчайших частиц.

Устройство пневматического краскопульта

Распыление краски пневматическим краскопультом происходит по принципу аэрозоля, где главной движущей силой является поток воздуха, исходящий из компрессора. Попадая в устройство по специальному шлангу, воздух оказывается в рукоятке устройства, где упирается в герметичную заслонку. При нажатии спускового курка, заслонка сдвигается, позволяя потоку пройти по внутренним каналам корпуса пистолета и вылететь через сопло. Помимо освобождения прохода воздуха, нажатый до упора курок отодвигает иглу, блокирующую подачу материала. Таким образом, в первую очередь по инструменту проходит поток воздуха, а уже потом подхватывает краску, когда к ней открывается доступ.
Представленная выше концепция работы пневматического краскопульта, является основой, используемой во всех моделях, независимо от расположения бачка, давления и объема воздуха (HP, HVLP, LVLP). Увидеть, как работает краскопульт более наглядно, можно в следующем видеоролике, где автор подробно описывает принцип действия, уделяя внимание каждой детали.

Основные компоненты механизма

Конструкция пневматического краскопульта достаточно проста для понимания, так как состоит из небольшого числа компонентов. Краткое описание каждой детали, поможет сформировать максимально четкое представление о принципе работы данного инструмента. Следующее перечисление элементов организовано по порядку движения воздуха в устройстве: начиная от попадания корпус и заканчивая вылетом из сопла.

Пистолет

Корпус пневматического пульверизатора, является неотъемлемой основой, объединяющей в себе все детали устройства. Рукоятка пистолета имеет специальный штуцер, куда устанавливается шланг для краскопульта, обеспечивающий инструмент напором воздуха. Выше идет запорный клапан, соединенный с курком. В стволе располагается герметичный канал для воздуха и несколько пазов с элементами регулировки подачи материала, размера факела и напора воздуха. Последний регулятор может располагаться в рукоятке. Помимо воздушного канала, пистолет для краскопульта располагает отсеком для материала, выход из которого, плотно перекрывается толстой иглой с конусообразным наконечником.
Конструкция курка подразумевает поочередное открытие клапанов. При нажатии, в первую очередь отодвигается заслонка в рукоятке, освобождая путь для воздуха, после чего отодвигается игла, открывая подачу материала. Финальным и важнейшим элементом пистолета, является сопло, где воздух взаимодействует с жидкостью, разбивая её на мельчайшие частицы.

Игла

Длинный металлический стержень с конусообразным наконечником, именуемый иглой, необходим для контроля подачи лакокрасочного материала в сопло. Оборудован упором для надежной фиксации в курке инструмента. С противоположного от конуса конца, имеет перпендикулярный паз, предназначенный для соединения с винтом регулировки подачи материала.
Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0.5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Бачок

Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.


Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.
Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Сопло (дюза)

Промежуточный элемент между иглой и воздушной головкой. Выражаясь простым языком, дюза краскопульта — это монолитная металлическая деталь, с отверстием для материала в центре, и несколькими отверстиями для воздуха, расположенными по радиусу. Служит для подачи краски на поверхность воздушной головки, где происходит её распыление за счет сжатого воздуха. Диаметр сопла краскопульта влияет на размер капель образуемого окрасочного факела. Данный параметр стоит учитывать исходя из материала, с которым предстоит работать. Для красок на водной основе и лаков с низкой вязкостью, подойдет диаметр 1.4 мм, а более густые эмали, грунтовки и прочие, потребуют уже 1.6 мм. По причине частого засорения или неэффективности работы с тем или иным материалом, дюза для краскопульта является одной из самых востребованных сменных деталей. В большинстве случаев, данный элемент продается в комплекте с воздушной головкой и иглой, так как эти части требуют друг от друга высокой точности в размерах.

Дополнительные элементы

Использование пневматического краскопульта, становиться удобнее и эффективней, когда он оснащается вспомогательными элементами. Представленные ниже устройства, не являются обязательными, но оказывают серьезное влияние на рабочий процесс.

Редуктор для краскопульта

Компактное устройство, включающее в себя манометр и регулятор давления. Используется для точной настройки инструмента перед работой. Является промежуточным звеном между краскопультом и шлангом, позволяя точно определить и настроить необходимое давление воздуха. Индикатор может быть механический или цифровой. Некоторые современные модели профессиональных пульверизаторов, оснащаются встроенным редуктором, установленным в рукоятку.
Манометр, установленный в компрессор, показывает лишь давление воздуха на выходе из ресивера (баллона). Проходя по герметичному шлангу, данный показатель падает в среднем на 1-2 атмосферы. Нужен редуктор для краскопульта, для получения показателя давления, непосредственно на входе в инструмент. Когда напор соответствует требованиям, эффективность использования пульверизатора, значительно возрастает.

Влагоотделитель

Когда перед пневматическим краскопультом встает задача создания идеально ровного и гладкого слоя, где мельчайшие дефекты исключены, ответственность во многом ложиться на качество воздуха. Если поток движущей силы будет влажным, то на окрашенной поверхности, без сомнения, образуются нелицеприятные кратеры. Обеспечить максимально сухое и чистое давление, призван специальный влагоотделитель для краскопульта, устанавливаемый на между рукояткой инструмента и концом шланга компрессора.

Помимо миниатюрных устройств, подключаемых на инструмент, существуют целые мини-станции по очищению воздуха от пыли, грязи, масел и влаги. Эти блоки достаточно громоздки, чтобы устанавливать их на пистолет, поэтому их подключают к шлангу компрессора, а от них ведут ещё один шланг, уже к краскопульту. Если сравнивать миниатюрный влагоотделитель на краскопульт с блоком подготовки воздуха, эффективность последнего будет гораздо выше, как и его цена. Целесообразность приобретения профессионального устройства, следует определять из своих требований к качеству лакокрасочного слоя. Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Краскопульт пневматический как работает


Типы и свойства краскораспылителей

Краскораспылители пневматические — это инструменты, предназначенные для обработки различных поверхностей методом распыления. Для их работы необходим сжатый воздух, для получения которого применяется компрессор с ресивером.

краскопульт

Пневматические устройства являются самыми надежными и безопасными инструментами. У них нет двигателя, поэтому они не искрят, не перегреваются. Их можно использовать в запыленных и с повышенной влажностью помещениях, чего не скажешь об электрических инструментах.

Используя краскопульт пневматический можно ровно и быстро нанести на деталь отделочное или защитное покрытие, что обеспечивает его высокую производительность и отличное качество. Такие свойства способствуют тому, что краскопульты пневматические имеют самые благоприятные  отзывы и пользуются популярностью среди профессионалов и на потребительском рынке.

Суть процесса распыления заключается в том, что под действием сильного давления сжатого воздуха краска, поступающая из емкости, выбивается из сопла головки на обрабатываемую поверхность так называемым факелом.

Размер капель и конус распыла, то есть выходящая краска, настраивается путем подбора диаметра сопла (форсунки) головки окрасочного пистолета и регулирования потока сжатого воздуха с помощью курка.

Покрасочные слои при этом получаются очень тонкими, поэтому чтобы получить поверхностный пласт необходимой толщины, покраску производят в несколько рядов.

Учитывая сильную разбивку краски при использовании пневматических малярных инструментов, выполнять окрасочные работы необходимо в специальных окрасочных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

Сейчас наиболее востребованы краскораспылители, в которых можно комплектовать головку сменными форсунками с разными диаметрами, так как это позволяет использовать материал различной вязкости.

Покраска будет гарантировано качественной, если перед началом работы настроить малярный пистолет на покраску конкретной детали.

Для этого необходимо отрегулировать его производительность, ширину факела, величину давления распыляющего воздуха, поскольку высокое давление способствует образованию большого количества красочного тумана, а низкое приводит к образованию шероховатого покрытия.

Распыление краски разными видами

Следует иметь в виду, что при окрашивании небольших поверхностей сложной конфигурации следует применять круглый факел. Использование плоского факела увеличивает расхода воздуха вдвое, а это значит, что возрастут и потери на туманообразование.

Основную роль в процессе покраски автомобиля играет краскопульт, поэтому вначале выбирают его, а уже затем к его характеристикам подбирают компрессор.

При выборе пневматического краскораспылителя следует обращать внимание на объем потребляемого воздуха и рабочее давление — именно этот показатель является основным критерием выбора инструмента.

Основные характеристики инструмента

  • Рабочее давление. Его подбирают исходя из устройства окрасочного пистолета. Варьирует в пределах 2÷6 бар.
  • Расход воздуха. Этот показатель определяется моделью инструмента, влияет на его производительность.
  • Диаметр сопла.
  • Емкость бачка. Обычно она составляет 0,8 л.

Разновидности пневматических краскораспылителей

В зависимости от рабочего давления и объема подаваемого воздуха краскопульты пневматические имеют следующие названия, которые имеются на корпусе инструмента:

  • Краскораспылитель пневматический HP

Инструмент функционирует при большом давлении (до 6 бар), при этом расход воздуха у него небольшой. Его достоинством является широкий факел, благодаря которому краска наноситься на поверхность быстро и равномерно.

Недостаток этого пистолета в том, что на обрабатываемую поверхность попадает небольшой процент отделочного материала, он составляет не больше 50%. Этого количества недостаточно для получения качественной отделки. К тому же он сильно загрязняет окружающий воздух той краской, что не попала на поверхность детали, а улетучилась с воздушным потоком.

Завихрения, возникающие из-за большого давления, приводят к тому, что к отделываемой поверхности липнет мусор, поэтому после окраски пистолетом HPнеобходима ее доработка — шлифование и полирование.

Этот тип инструмента привлекателен своей дешевизной и несложностью в использовании. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим. Однако профессионалы предпочитают пользоваться малярными пистолетами других типов.

Подача краски в этих пистолетах осуществляется под чрезвычайно низким давлением при большом объеме воздуха. Подобный способ распыления способствует образованию крупных капель, из-за того, что воздух под невысоким давлением разбивает лакокрасочный материал лишь частично.

Неоспоримое достоинство этой системы в том, что краскопульт низкого давления переносит на обрабатываемую поверхность до 65% краски, которая распределяется устойчивым факелом, «красочный туман» незначительный. Это подтверждает высокие экологические качества инструмента.

Из недостатков обращает на себя внимание некоторое снижение качества покрытия, например, образуется шагрень. Краскопульты HVLP самые эффективные. Ониобладают высокой экономичностью, потери краски не превышают 35%. Ввиду высокого потребления сжатого воздуха он нуждается в мощном компрессоре.

Используя в работе краскораспылитель пневматический низкого давления, наносить материалы следует на расстоянии не дальше 15 см, что ограничивает его использование в некоторых местах. Практика показала, что для работы с малярным пистолетом HVLP необходим высокий профессионализм исполнителя, иначе не избежать подтеков краски. Его стоимость достаточно велика — порядка 300 $. Цена его китайских аналогов 40 $.

  • Краскораспылитель системы LVL:

Функционирует при низком давлении с небольшим потреблением воздуха. Благодаря этому снижается окрасочный туман. Работа с ним позволяет значительно экономить окрасочный материал, потому как перенос краски на поверхность изделия достаточно высокий — доходит до 80%.

Краскопульт пневматический LVLPне требует большого количества воздуха, так что, естественно, не нуждается в высокопроизводительном компрессоре. Покрытие получается очень высокого качества. Стоимость инструмента такого вида выше, чем его аналогов.

Бачки для окрасочного пистолета

Поставляется пневматический краскопульт в комплекте с бачком для расходного материала. Бачок обычно выполняется из пластмассы или металла. На его крышке расположено дренажное отверстие, которое необходимо периодически прочищать — это предотвратить создание вакуума в бачке.

Краскораспылитель с бачком

В зависимости от расположения емкости с лакокрасочным материалом краскораспылители бывают:

  1. С верхним бачком. Они используются преимущественно для распыления материалов средне- и маловязких. Поступление краски происходит самотеком.
  2. С нижним бачком. Такое расположение удобно тем, что позволяет использовать емкость большего объема.
  3. С принудительной подачей состава по шлангу от подающего насоса. Этот тип краскораспылителя применяется в основном на конвейерной окраске, поскольку имеет высокую производительность.

Когда краска поступает из бачков, ее распыление происходит благодаря создаваемому воздухом разряжению. Если подача краски осуществляется от насоса, то ее поступление обеспечивается давлением воздуха, который подается в насос.

Как работает пневматический краскопульт

К компрессору посредством шланга подсоединяется краскопульт, представляющий собой пистолет с бачком. Сжатый воздух, нагнетаемый компрессором, подается в краскопульт, разбивает на мельчайшие частицы краску и выталкивает ее из сопла, создавая красочный факел.

Краскопульт воздушный имеет очень существенный недостаток — переносит мало краски. Связано это с тем, что она вылетает из сопла под очень низким давлением, и долетает до поверхности не вся.

Воздушный краскопульт

Принцип работы краскораспылителя безвоздушного

Этот тип краскораспылителя у строителей называется «насосом».Функционирование безвоздушных окрасочных пистолетов основано на том, что распыляемый материал подкачивается плунжерными насосами и поступает в краскопульт по шлангу.

При работе с инструментом такого типа можно использовать материал более вязкий, поэтому краски переноситься будет больше. Однако получить хорошее качество поверхности достаточно сложно. Если неграмотно подобрано соотношение давления воздуха и диаметр сопла возможно образование подтеков и наплывов.

Краскопульт безвоздушный востребован там, где необходимо быстро выполнить большой объем покрасочных работ для изделий несложной конфигурации. Для работы может использоваться краска (материал) любой вязкости, основное — нужно подобрать соответствующий диаметр сопла.

По сравнению с другими малярными пистолетами, безвоздушные краскопульты обладают такими достоинствами, как:

  • возможность использования материалов с большой вязкостью;
  • меньше загрязняют атмосферу, поскольку имеют более низкое испускание паров;
  • благодаря высокой скорости нанесения быстрее высыхает краска.

Поверхность, обработанная пневматическим краскопультом, значительно превосходит по качеству той, что была отделана краскопультом безвоздушным. Это связано с тем, что степень измельчения материала у воздушных краскопультов значительно выше.

topreit.ru

Пневматический краскораспылитель – обзор основных особенностей данного вида оборудования

Если перед вами стоит задача окрашивания больших поверхностей, то решение вроде валика или кисти – не самый лучший вариант, проще всего использовать более современный способ, который позволяет провести работы быстрее, при этом качество будет гораздо лучше.

Но здесь важно определиться, электрический или пневматический краскопульт подойдет для вашей работы, и на что следует обратить внимание при покупке, поскольку сложно качественно окрасить поверхность оборудованием низкого качества.

На фото — скорость работы при использовании данного способа возрастает в несколько раз

Основные виды краскопультов

Рассмотрим, какие решения представлены на современном рынке и разберем их основные преимущества и недостатки. На самом деле, решение принять очень просто, важно учесть все особенности работ. В торговой сети можно встретить два основных типа покрасочных приспособлений. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Электрические распылители

Такое оборудование называется бытовым и используется для небольших объемов работы

Самые простые и широко распространенные приспособления, которые имеют следующие особенности:

  • Нанесение состава на поверхность осуществляется с помощью небольшого насоса, встроенного в приспособление, который представляет собой колеблющуюся диафрагму, приводимую в движение шатунным механизмом. Такое устройство не может обеспечить равномерное давление, поэтому качество окрашивание у него далеко не самое высокое.
  • Оборудование очень компактно, его цена довольно низкая, что во многом и обуславливает его популярность. Но работать таким пистолетом сложнее из-за того, что он тяжелее пневматического варианта из-за компрессорного механизма.
  • При работе оборудование издает достаточно громкий шум, из-за которого рекомендуется использовать наушники. Кроме того, пистолет постоянно вибрирует, что также негативно влияет на качество нанесения краски.
  • Работа осуществляется от обычной сети напряжением 220 вольт, что также можно считать достоинством, ведь электрические розетки есть практически везде.

Итак, исходя из вышеизложенного, можно выделить несколько основных достоинств:

  • Очень низкая цена приспособления, делающая его доступным для самого широкого круга пользователей.
  • Простота использования: вы своими руками сможете окрасить те или иные конструкции, при этом инструкция очень проста, ведь не нужно ничего настраивать, узел уже готов к работе и необходимо лишь налить краску в колбу.
  • Мобильность устройства позволяет оперативно подкрашивать небольшие участки и возить его с собой, места оно займет немного.

Но есть и недостатки:

  • Невысокая производительность, другие типы подобного оборудования позволяют работать в разы быстрее.
  • Достаточно посредственное качество окрашивания. Впрочем, для отделки стен этого вполне хватает, а вот для металлических поверхностей и элементов мебели лучше выбрать другой вариант.
  • Постоянный шум во время работы и необходимость использования наушников.
  • Ремкомплекты на электрические варианты распылителей приобрести гораздо сложнее, чем на обычные пневматические.

При выборе обратите внимание на следующие факторы:

На фото расписаны функции каждого из узлов, который обязательно должен присутствовать в системе

  • Материал изготовления корпуса чаще всего пластик, поэтому обратите внимание на то, чтобы он был достаточно прочным и надежным.
  • Распылитель, который состоит из иглы и форсунки, должен быть металлическим. В некоторых дешевых моделях этот узел изготовлен из пластика, но такой вариант очень недолговечен.
  • Внимательно осмотрите все соединительные узлы и стыки, они должны быть прочными, без люфтов и щелей, иначе добиться высокого качества работы вряд ли удастся.

Совет! Лучше всего обратить внимание на продукцию известных, хорошо зарекомендовавших себя среди покупателей производителей.

Самые дешевые варианты обычно приносят больше разочарования, так как и качество их работы, и ресурс узлов оставляют желать лучшего.

Высокое качество пластика – первый признак хорошего краскопульта

Пневматическое оборудование

Пневматические краскопульты состоят из распылителя, компрессора, ресивера и комплекта шлангов

Это более совершенный вид оборудования, и все профессионалы пользуются исключительно такими приспособлениями.

Основные особенности данного вида изделий следующие:

  • Распыление лакокрасочного материала осуществляется за счет подачи в пистолет сжатого воздуха. Именно по этой причине в системе всегда присутствует отдельный компрессор, который обеспечивает необходимое давление воздуха, который подается по шлангам высокого давления.
  • Чтобы понять, как работает пневматический краскопульт, рассмотрим принцип работы системы: компрессор, работающий от электрической сети, накачивает давление в специальную емкость – ресивер, откуда воздух через шланг подается в пистолет и через распылитель измельчает краску на мелкие фрагменты, образую так называемый окрасочный факел.

Качество работы во многом зависит от компрессора, поэтому его выбору также стоит уделить самое пристальное внимание

  • За счет постоянного давления слой краски получается гораздо равномернее, чем при работе с электрическими вариантами. Кроме того, компрессор работает по мере необходимости, поэтому вы будете избавлены от постоянного шума.

К достоинствам можно отнести следующие моменты:

  • Высочайшее качество окрашивания практически любых поверхностей. Достаточно попрактиковаться непродолжительное время, чтобы добиться высокого качества работ. В домашних условиях это наиболее прогрессивный вариант, лучше которого может быть только заводская покраска в специальной камере.

Качество работы настолько высоко, что такое оборудование используется даже при нанесении краски на автомобили

  • Производительность работы возрастает в несколько раз в сравнении с электрическими вариантами и в десятки раз в сравнении с валиком и кистью для покраски. Это особенно важно при проведении больших объемов работ: при покраске дома, хозяйственных построек и заборов.

Из недостатков выделим следующие нюансы:

  • Весьма высокая цена оборудования, что делает его использование неоправданным при небольших объемах работы. Хотя можно приобрести пистолет, который стоит немного, а компрессор взять напрокат, так вы сможете сэкономить значительные средства.
  • Большие габариты приспособления из-за того, что необходимо использовать компрессор. Кроме того, следует аккуратно обращаться со шлангами, чтобы не допустить их повреждения.

Выбор оборудования также достаточно непрост:

  • Первое, что следует выбрать – пистолет для покраски, только зная его характеристики, можно выбирать остальные части системы. Тут все достаточно просто: узел должен быть прочным с надежными соединениями и хорошей форсункой. Лучше посоветоваться с профессионалами или почитать отзывы пользователей в сети интернет.

От выбора хорошего пистолета напрямую зависит качество работ, поэтому экономить на этом компоненте ни в коем случае не стоит

  • Второй не менее важный компонент – компрессор, выбор которого напрямую зависит от мощности пистолета. Идеальное совпадение показателей мощности компрессора и пистолета обеспечивают высокую производительность и наилучшее качество работ.

Важно! Выбирая компрессор, следует помнить, что мощность оборудования должна быть на 20-30% выше необходимой, это защитит его от постоянной работы под высокими нагрузками. Емкость расширительного бачка (ресивера) должна быть в пределах от 24 до 50 литров, данный диапазон является оптимальным для покраски.

В системе должна быть предусмотрена автоматическая подкачка воздуха при падении давления, а также блок защиты от перегрузки и фильтр.

  • Шланги также имеют значение, хотя многие не уделяют им особого внимания. Во-первых, их длина должна быть комфортной для проведения работ в ваших условиях, иначе вам придется постоянно таскать за собой компрессор, что не очень удобно. Кроме того, уделите внимание прочности, часто дешевые варианты выходят из строя очень быстро.

Спиральные шланги растягиваются, когда это необходимо, что значительно повышает удобство работы и упрощает хранение

Ввиду большой мощности оборудования краскопульт пневматический для густой краски гораздо предпочтительнее, чем электрический, ведь для качественного распыления нужно очень большое давление.

Основные системы пневматических краскопультов

Чтобы разобраться в рассматриваемой теме до конца, нельзя не упомянуть о том, что в продаже можно встретить распылители трех типов, каждый из которых имеет свои особенности. Выбор того или иного варианта зависит от особенностей работ и финансовых ресурсов, которые можно потратить.

Технология НР

Простое и надежное приспособление подойдет для выполнения большинства работ

Это самый простой вариант. Аббревиатура НР расшифровывается как High Pressure (высокое давление). Такое решение применяется во всех приспособлениях низкого ценового диапазона, в силу того, что из-за высокого давления очень велики показатели потери краски (этот показатель составляет от 50 до 55%).

Потери обусловлены слишком высоким давлением, при котором образуется большое облако лакокрасочного материала. Также по этой причине работу следует проводить в защитных очках и респираторе, чтобы избежать попадания состава в глаза и верхние дыхательные пути.

К достоинствам можно отнести простоту конструкции, что обуславливает высокую надежность системы в целом и доступность запасных частей, благодаря чему не придется выбрасывать пистолет из-за мелкой поломки, как это часто бывает с электрическими вариантами. Кроме того, цена данного типа изделий достаточно демократична.

Если вам нужен пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски, лучше всего остановить свой выбор именно на данном варианте, так как качество, которое он может обеспечить, для стен хватает с лихвой.

Технология HVLP

Более совершенные и продвинутые пистолеты

Более прогрессивный тип распыления, аббревиатура расшифровывается как High Volume – Low Pressure (большой объем — низкое давление). Особенностью является оригинальная конфигурация воздуховодов,за счет чего в области покрасочного факела образуется область низкого давления.

Благодаря данной особенности значительно сокращаются потери краски (они составляют 35 и менее процентов), и в воздухе частиц материала присутствует гораздо меньше. Качество нанесения краски настолько высокое, что именно такое оборудование использует большинство специалистов, окрашивающих автомобили.

Технология LVLP

Особая форма распылителя позволяет добиться отличного результата

Самая прогрессивная система, название которой расшифровывается как Low Volume – Low Pressure (малый объем — низкое давление). Основное достоинство этого способа – очень низкий расход воздуха и очень малый процент образования пыли, на поверхность наносится около 90% краски, что является самым высоким показателем.

Такое оборудование позволяет добиться наивысшего качества окрашивания при самой высокой скорости проведения работ. Единственный его недостаток – высокая стоимость.

Вывод

Какое бы оборудование вам не требовалось, будь то пневматический краскопульт для покраски дома или электрический вариант для отделки мелких деталей, главное – не экономить на качестве и выбирать действительно надежный вариант. Видео в этой статье поможет еще лучше понять некоторые особенности работы с покрасочным оборудованием.

загрузка…

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Что необходимо знать о краскопультах

Применение краскопульта в процессе ремонта квартир и домов намного облегчает работу по покраске поверхностей, значительно улучшает качество окрашенного слоя, который получается идеально гладким без всякого рода комочков. Что нужно знать о краскопультах, чтобы выбрать именно тот, который необходим вам, исходя из материальных соображений и технических возможностей?

Окраска деревянного дома краскопультом Wagner

На современном рынке строительных инструментов наиболее популярны три типа краскопультов, различающихся друг от друга своими конструктивными возможностями: электрический, пневматический и механический. Дадим каждому виду краткое описание, которое может быть ориентиром при выборе инструмента.

Электрический краскопульт для покраски поверхностей

Принцип работы электрического краскопульта основан на втягивании электромагнитом якоря, который шарнирно соединен с поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение в цилиндре. Вследствие этого движения в цилиндр засасывается распыляемый материал из сосуда.  Далее жидкость (материал) сжимается и подается под давлением в форсунку.

Основные узлы электрического краскопульта

Количество распыляемой жидкости регулируется поворотом колесика регулятора: при увеличении подаваемой жидкости регулятор направлению стрелки крутится в сторону индекса «+», а при уменьшении – в сторону с индексом «–».

При работе с электрическим краскопультом необходимо придерживаться следующих правил:

  • Перед тем как начать работу следует осмотреть краскопульт, проверить надежность соединений всех частей, их целостность и исправность, наличие засохшей краски на выходе из сопла инструмента.
  • Особое внимание нужно уделить электрокабелю, вилке и розетки.
  • Материал для распыления должен быть тщательно перемешан, без наличия мелких фракций.
  • При необходимости разбавьте краску соответствующим растворителем для получения нужной вязкости.

Многие могут спросить: что такое нужная вязкость? Чтобы ответить на этот вопрос нужно понимать что такое вязкость вообще. Так вот, под вязкостью нужно понимать время в секундах, в течение которого опорожнится наполненная емкость инструмента.

Схема работы электрического распылителя краскопульта

Значение вязкости для тех или иных распыляемых материалов можно определить по таблице, которую можно найти в интернете, забив соответствующий запрос в поисковик. Единственно что нужно помнить: краски применяются те, которые рекомендованы для безвоздушного распыления.

Выбор форсунки для краскопульта напрямую зависит от вязкости распыляемого материала:

а) для вязкости 15–20 с достаточно будет форсунки Ø 0,6 мм; б) для материала вязкостью 20–30 с – Ø 0,8 мм.

Форсунка Ø 0,8 мм расположена в самом краскопульте, а вот форсунку Ø 0,6 мм находится в насадке, прилагаемой к инструменту.

Несмотря на то что применение электрического краскопульта существенно облегчает сам процесс покраски все же необходимо быть осторожным при его использовании:

  • Не следует направлять краскопульт в сторону человека.
  • Чтобы избежать самопроизвольного или неосторожного включения выньте электрокабель из розетки.
  • Не пользуйтесь инструментом для распыления легковоспламеняющихся жидкостей таких как бензин, ацетон и других.
  • Строго запрещается курить во время использования краскопульта.
  • При работе с инструментом используйте средства индивидуальной защиты: респиратор, очки, наушники.
  • Не допускайте чтобы краскопульт работал в холостом режиме более чем 10 с. Работа без нагрузки приводит к интенсивному износу деталей.

Пневматический краскопульт для покраски поверхностей

В отличие от электрических краскопультов пневматические не требуют для своей работы электрической сети, однако функционировать они могут только при наличии сжатого воздуха, создаваемого компрессором. Сжатый воздух может поступать как со стационарной магистрали, так и с помощью отдельно находящего компрессора.

Пневматический краскопульт работает совместно с компрессором

По внешнему виду пневматический краскопульт напоминает пистолет с бачком сверху, поэтому его еще называют «покрасочный пистолет». Хотя существуют и другие компоновки инструмента, например, бачок снизу, но верхнее расположение пользуется бОльшим спросом потому, что в таком варианте происходит более рациональное расходование материала, находящегося в бачке.

Принцип действия пневматического краскопульта основан на прохождении сжатого воздуха под определенным давлением через магистраль, которая находится под бачком с красочным материалом. Благодаря этому материал, смешиваясь с воздухом под давлением подается на сопло инструмента, в котором создается эмульсионная струя (пламя), распыляемая по окрашиваемой поверхности.

Устройство пневматического краскопульта

Корпус покрасочного пистолета, на котором расположены регулировочные винты подачи воздуха, материала и регулировки факела распыла, изготавливается из алюминиевого сплава. Бачок для покрасочного материала изготавливают из пластмассы или металла.

Правила эксплуатации этого типа краскопульта не особо отличаются от работы с электрическим краскопультом. Разве что пневмопистолет не связан с электричеством, однако все равно необходимо уделять внимание всем соединениям чтобы нигде не «травил» сжатый воздух.

Механический краскопульт для покраски поверхностей

Механический краскопульт является самым простым видом из семейства краскопультов и применяется для быстрого нанесения покрасочного или побелочного материала на поверхности стен, потолков и фасадов.

Очень часто, механические модификации этого устройства, комплектуются длинной штангой, на которой устанавливается форсунка. Ее еще называют «удочка»

По своей конструкции он весьма прост и представляет собой ручной насос, соединенный через шланг с распылителем, находящимся на штанге, которая называется «удочкой». Несмотря на простоту своей конструкции инструмент нашел широкое применение для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи.

remontzhilya.ru

Принцип работы и основные модификации ручных краскопультов

 

Проведение отделочных работ в помещении, которые могут быть частью процесса финишной отделки или же являться промежуточным мероприятием при ремонте, требует обязательной процедуры побелки или покраски. Причем элементами, которые требуется белить или красить могут быть стены или потолок, что обычно отнимает большое количество времени и сопряжено с определенными трудностями, главной из которых является равномерность нанесения краски или побелки.


Развитие технической мысли, которое приводит к возникновению большого количества упрощающих жизнь вещей, привело к появлению такого оборудования, как краскопульт ручной, который сегодня является незаменимым помощником при проведении отделочных работ.

 

Краскопульт ручной для побелки является обязательным в инструментарии специализированных бригад, осуществляющих ремонт. В частном хозяйстве ручные краскопульты для покраски также не редкость.


Применение любого краскопульта, будь то пневматический или электрический ручной краскопульт, способно значительно облегчить процесс нанесения красящего или белящего состава на поверхность стены или потолка. Это также может сэкономить время и покрыть нужную поверхность ровным слоем.

Устройство краскопульта

Данное устройство, которое призвано облегчить жизнь не только профессионального маляра, но также простого домохозяина, представляет собой прибор, использующий силу сжатого воздуха для распыления красящего состава в нужном направлении. Самая простая модель краскопульта ручного действия представляет собой небольшой резервуар, в который заливается краска, раствор гашеной извести или иная жидкость.

 

 

На емкость крепится главная действующая часть ручного краскопульта для краски в виде удобной ручки, на которой находится кнопка, нужная для осуществления процесса распыления и регулятор, помогающий установит угол распыления жидкости и его интенсивность. Также важной деталью является сопло, из которого собственно и происходит распыление красящего состава.


Современный рынок предлагает большое количество разнообразных моделей, отличающихся конструктивными особенностями. Наибольшую популярность и распространение в частных квартирах и домах получили ручные краскопульты для краски благодаря простоте их устройства и надежности эксплуатации. Купить ручной краскопульт можно в любом строительном магазине.


Следующей моделью, которая отличается большими габаритами и немного другим принципом работы является краскопульт ручной поршневой, где нагнетание воздуха происходит по принципу простого насоса обычным накачиванием.

 

  • •    Баллон с воздухом имеет на выходе пару шлангов, один из которых погружается в емкость с жидкостью (краской, побелкой, гашеной известью).
  • •    Второй шланг краскопульта ручного для водоэмульсионной краски заканчивается удобным распылителем в виде удлиненной металлической трубки, на одном конце которой находится кнопка впрыска, а на другом сопло.

 

 

Плюсом краскопульта ручного является его низкая цена, а главным минусом ручного краскопульта для побелки известью служит низкий КПД. Если требуется побелить большие площади, то лучше всего присмотреться к пневматическим моделям или электрическим модификациям.

Пневматические и электрические модели

Пневматические модели, которые отличает более высокая цена, также относятся к ручным краскопультам для побелки известью, но их основным отличием служит немного иной принцип работы. Устройство краскопульта ручного с пневматическим принципом работы выглядит следующим образом. Также как в обычном механическом ручном краскопульте имеется емкость, наполняемая жидкостью, имеется сопло, распылитель.

 


Но нагнетание воздуха происходит посредством специального компрессора, создающего достаточно большое давление на выходе, что позволяет получить очень мелкодисперсную субстанцию в виде краски или побелки и дает возможность быстрее покрывать необходимую поверхность. Именно давление, которое создается компрессором краскопульта ручного крдп-3, позволяет получить ровный слой покрытия.

 

 

 

Электрические модификации краскопультов ручных для водоэмульсионной краски представляют собой аналогичные вышеупомянутым устройствам приспособления, с той лишь разницей, что для накачивания смеси применяется действие небольшого электрического моторчика. Эти модели отличает чуть более низкая стоимость, нежели имеют пневматические устройства для покраски, что делает их доступным для широкого круга потребителей.

Обзор популярных модификаций краскопультов

•    КДРП-4. Краскопульт ручной КДРП-4 представляет собой модель с металлическим баллоном и длинными шлангами с трубкой распылителя на конце. Эта модель применяется при осуществлении малярных работ. Он повсеместно применяется в сельском хозяйстве, промышленности, строительной области. Также его назначением может стать распыление жидких удобрений для избавления от вредителей. Наличие шарового крана в распылителе позволяет не тратить время на нажатие кнопки, а дает возможность перед началом работ отрегулировать расход жидкости.

 


•    СО-20В. Краскопульт ручной СО-20В – это еще одна модификация ручного краскопульта для извести, которая также представляет собой надежную металлическую емкость для краски, с удочкой, имеющей возможность регулировки по длине. К числу достоинств краскопульта ручного СО можно отнести его небольшой вес, что делает эту модель мобильной и компактность. При помощи данного устройства возможно покрыть не очень большое помещение ровным слоем побелки или краски, при этом забор жидкости возможно производить из любой удобной емкости.


Применение ручного краскопульта является надежным и быстрым способом добиться ровного нанесения краски или побелки на любую поверхность. Очень часто покрасить стену из-за ее неровности обычным валиком не представляется возможным. Именно в этом случае надежным помощником станет краскопульт, который не требует дополнительного питания и отличается мобильностью и компактностью. Еще одной областью применения краскопульта ручного является сельское хозяйство, где данное устройство используется для проведения дезинсекции или обеззараживания растительных культур.

Устройство и принцип работы краскопульта

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­та­ет пнев­ма­ти­че­ский крас­ко­пульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­но­го писто­ле­та заклю­ча­ет­ся в рас­щеп­ле­нии крас­ки на тыся­чи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Что­бы это было воз­мож­ным, меха­низ­мы и ком­по­нен­ты, из кото­рых состо­ит крас­ко­пульт, долж­ны рабо­тать сла­жен­но, в уни­сон.

Пони­ма­ние прин­ци­па рабо­ты крас­ко­пуль­та помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­бле­мы при рас­пы­ле­нии, а так­же луч­ше разо­брать­ся в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­ни­ем дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пуль­те есть два раз­де­лён­ных кана­ла: один для воз­ду­ха, дру­гой для крас­ки. При нажа­тии кур­ка, сна­ча­ла задей­ству­ет­ся воз­дух, а потом ото­дви­га­ет­ся игла и начи­на­ет выхо­дить крас­ка. Таким обра­зом, крас­ка про­хо­дит через сопло и сра­зу вза­и­мо­дей­ству­ет с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­ня­ют в кузов­ном ремон­те, сме­ши­ва­ние крас­ки с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ру­жи покра­соч­но­го писто­ле­та, меж­ду дву­мя высту­па­ю­щи­ми частя­ми воз­душ­ной голов­ки (крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пуль­та нажи­ма­ет­ся? Курок дей­ству­ет в двух ста­ди­ях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ет­ся воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гать­ся назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­но­му мате­ри­а­лу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­ча­ла пре­кра­ща­ет­ся поток крас­ки, а потом пере­ста­ёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задерж­ка рас­пы­ле­ния крас­ки, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­ва­ет рас­пы­ле­ние крас­ки сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Так­же и при отпус­ка­нии кур­ка, крас­ка пере­ста­ёт рас­пы­лять­ся, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­но­го факе­ла.

Что собой пред­став­ля­ют крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­ду­ха с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ру­жи воз­душ­ной голов­ки. Они исполь­зу­ют­ся для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

A — Воз­душ­ная голов­ка, B — Окра­соч­ная голов­ка с соплом, C — Игла, D — Пру­жи­на, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния кур­ка, E — Регу­ля­тор пода­чи крас­ки, кото­рый огра­ни­чи­ва­ет ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок крас­ко­пуль­та.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная голов­ка направ­ля­ет сжа­тый воз­дух к пото­ку крас­ки, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ля­ет её и фор­ми­ру­ет факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния крас­ки с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факе­ла и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­да­ря воз­душ­ной голов­ке крас­ко­пуль­та. В ней нахо­дят­ся отвер­стия опре­де­лён­но­го раз­ме­ра, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из соп­ла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки пред­на­зна­че­ны для воз­ду­ха, кото­рый фор­ми­ру­ет факел рас­пы­ля­е­мой крас­ки.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­ва­ют и направ­ля­ют лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, иду­щий из писто­ле­та в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­же­на на окра­соч­ной голов­ке и кон­струк­тив­но сов­ме­ща­ет­ся с воз­душ­ной голов­кой.

Кон­чик иглы крас­ко­пуль­та поме­ща­ет­ся внут­ри соп­ла. Раз­мер соп­ла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пуль­та, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла.

Игла крас­ко­пуль­та име­ет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ет­ся в сопло такой же фор­мы и закры­ва­ет пода­чу крас­ки. Игла име­ет связь с кур­ком покра­соч­но­го писто­ле­та. Когда курок нажи­ма­ет­ся до опре­де­лён­но­го поло­же­ния, игла ото­дви­га­ет­ся назад и крас­ка начи­на­ет течь через сопло.

В соп­ле крас­ко­пуль­та есть полость по фор­ме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­те­ля. При отпус­ка­нии кур­ка иглу тол­ка­ет пру­жи­на, рас­по­ло­жен­ная сза­ди иглы и кон­чик иглы вхо­дит в полость соп­ла, закры­вая поток крас­ки. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ет­ся назад, откры­вая канал для пото­ка крас­ки.

Коли­че­ство лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пуль­та зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­а­ла, дав­ле­ния воз­ду­ха и раз­ме­ра дюзы. Для пра­виль­но­го нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ет­ся при­ме­нять дюзы раз­ных раз­ме­ров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факе­ла, Вы може­те кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­ду­ха в отвер­стия воз­душ­ной голов­ки, кото­рые отве­ча­ют за фор­ми­ро­ва­ние фор­мы и раз­ме­ра факе­ла.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ля­ет поло­же­ни­ем иглы. Он огра­ни­чи­ва­ет мак­си­маль­но воз­мож­ное поступ­ле­ние крас­ки при пол­ном нажа­тии на курок крас­ко­пуль­та.

После отпус­ка­ния кур­ка пру­жи­на воз­вра­ща­ет иглу в исход­ное состо­я­ние и поток крас­ки пре­кра­ща­ет­ся.

Чем боль­ше выстав­ле­на пода­ча крас­ки, тем боль­ше воз­ду­ха тре­бу­ет­ся для рас­пы­ле­ния крас­ки.

Крас­ко­пуль­ты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей крас­ки име­ют бачок, рас­по­ло­жен­ный свер­ху. Крас­ка посту­па­ет в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­да­ря гра­ви­та­ции.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­ле­ты с ниж­ним рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка исполь­зу­ют сифон­ную пода­чу крас­ки. В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ет­ся поток сжа­то­го воз­ду­ха, что созда­ёт сифон­ный эффект (эффект Вен­ту­ри) перед дюзой, вслед­ствие кото­ро­го крас­ку вытя­ги­ва­ет из бач­ка.

Эффект Вен­ту­ри – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­та­те того, что жид­кость течёт через сужен­ное место тру­бы. (назван по име­ни Ита­льян­ско­го физи­ка)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей крас­ка посту­па­ет через труб­ку в бач­ке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­рость крас­ке для нане­се­ния на поверх­ность.

Крас­ко­пуль­ты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, что­бы рас­пы­лить крас­ку при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ет­ся низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной крас­ки, кото­рый пере­но­сит­ся на поверх­ность, не раз­ле­та­ясь по сто­ро­нам.

Эффек­тив­ность пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла полу­ча­ет­ся гораз­до выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­та­ми, исполь­зу­ю­щи­ми низ­кий объ­ём воз­ду­ха и высо­кое дав­ле­ние.

Покра­соч­ные писто­ле­ты HVLP похо­жи по внеш­не­му виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная голов­ка осо­бо ничем не отли­ча­ет­ся. Всё отли­чие кро­ет­ся во внут­рен­них воз­душ­ных кана­лах.

Для того, что­бы опре­де­лить­ся с выбо­ром при покуп­ке крас­ко­пуль­та може­те про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

Ещё интересные статьи:

Автомобильная шпаклевка: cостав, применение и свойства

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор

Краскопульт — окрасочный пистолет или распылитель краски, важный и точный инструмент, благодаря которому получается качественное лакокрасочное покрытие. Они бывают разных типов и отличаются своим устройством. Чтобы правильно пользоваться определенным инструментом, нужно изучить принцип работы краскопульта.

Устройство и принцип работы

Краскопульт является бытовым и профессиональным оборудованием, которое состоит из материального сопла, иглы, воздушной головки, сальника, воздухо-распределительного кольца, курка, регулировочного винта, воздушного штуцера, воздушного клапана, регулировочного винта для факела и подачи материала.

Это оборудование, которое функционирует от воздушного напора. Принцип работы пневматического краскопульта построен по системе аэрозоля. Главная движущая сила прибора — воздушный компрессорный поток. Когда кислород попадает в специальный шланг, то он оказывается в рукоятке с герметичной заслонкой. При спусковом курке, заслонка начинает сдвигаться и поток проходит по внутренним корпусным каналам. Потом вылетает через сопла. Кроме этого, отодвигается игла, которая блокирует подачу кислорода. Так открывается доступ к краске и происходит окрашивание.

Электрический краскопульт

Электрический краскопульт состоит из пластикового или алюминиевого корпуса, электромагнитного элемента, колеблющейся планки, регулятора подачи краски, сопла, цилиндра, клапана, всасывающей трубки, пружины поршня и поршня.

Работает по электромагнитному принципу. После того как пользователь нажимает пусковую кнопку, а магнит идет импульсный ток. Магнит притягивает и отпускает планку. Ее движение регулирует винт. Планка приводит в движение поршневый шток. Когда он начинает двигаться, то лакокрасочный материал из бачка идет к клапану. Когда поршень двигается, начинает открываться клапан и краска попадает на сопло. Оттуда происходит распыление. Когда поршень начинает двигаться обратно, то разжимается пружина и закрывается клапан. Потом подсасывается лакокрасочный материал из бака через трубку. Затем действие повторяется.

По типу питания электрический краскопульт бывает сетевым и аккумуляторным. Сетевой аппарат представлен в широком ассортименте. Работать с ним неудобно из-за наличия короткого шнура. Аккумуляторный вариант позволяет работать с ним в любом месте. С помощью него, к примеру, можно покрасить крышу или длинный забор. Однако, время работы с ним ограничено. Как правило, использовать его можно не больше получаса.

Первый имеет высокую мощность, может быть использован для работы с вязкими красками и отличается долговечностью. Как и второй, имеет недостатки в виде цены, необходимости частого обслуживания, наличия большого скопления пыли при работе и невозможности красить объект в замкнутом объеме.

Применяется аппарат для отделочных, строительных работ. Помогает в изготовлении садовой мебели и деревянных сооружений. Способствует избавлению микроорганизмов и насекомых на растениях благодаря распылению инсектицидов и удобрений.

Пневматический краскопульт

Пневматический краскопульт устроен из распылительной головки, сопла, лакокрасочного бачка, запорного винта, рукоятки, прокладки, спускового курка и запорной иглы. Работает он практически по тому же принципу, как функционирует электрический краскопульт. Во время несильного нажатия курка, открывается воздушный клапан. Кислород поступает в канал и воздушную головку. Затем отодвигается игла и открывается сопло. Из него идет краска. Лакокрасочный материал смешивается с воздушным потоком и дробится на небольшие частицы. Так получается аэрозольный факел.

Чтобы с пневматическим краскопультом было удобно работать, есть специальный настенный держатель. Также имеется подставка. Она легко делается собственноручно.

Механический краскопульт

Механический краскопульт состоит из фильтра для краски, канала подачи лакокрасочного материала, сопла с окрасочной головкой, воздушной головки, иглы, рычага лакокрасочной подачи, лакокрасочного бочка, заглушки воздушного канала, регулятора факелной формы, регулятора количества краски, регулятора воздушного давления, воздушного клапана и канала.

Механический аппарат — ручной краскопульт. Устройство краскопульта простое. Во время рычажного нажатия, бак заполняется кислородом через плунжерный насос. Воздух начинает проталкивать лакокрасочный материал к соплу и распыляться. Конструкция создана, чтобы можно было выполнять элементарные задачи, то есть белить стены или опрыскивать садовые деревья. Чтобы покрасить стены, требуется больше мощности. У краскопульта ее недостаточно. Рабочее давление равно 0,6 микропаскаль. Однако, аппарату не нужен компрессор и он не работает от электросети.

Механический краскопульт является многофункциональным инструментом. Он способен сокращать расход краски и уменьшать время работы на покраску. Применяется для нанесения грунтовки. Нужен, чтобы подготовить стену, потолок и пол к дальнейшей отделке и жидкой шпатлевки. Используется также по схеме, чтобы наносить дезинфицирующие и моющие вещества.

Нюансы конструкции краскопультов с различным типом бачка

Краскопульт может быть представлен с верхним и нижним бачком. Единственное, что нужно понять — метод подачи лакокрасочного материала в корпус. В первом случае, бак находится вверху, а значит, при спуске рукоятки идет к запорной игле по силе притяжения и выходит наружу через сопло. Во втором случае, бак находится внизу. Краска забирается с помощью разрежения, которое создается воздушным прибором. Принцип работы электрического краскопульта с нижним бачком и верхним такой же, как и у другого вида оборудования.

Недавно на рынке появились устройства с вакуумными бачками. Они успешно используются в производственных и домашних целях. Вакуумный бак является жестким стаканом колбой, имеющим отверстие на дне. На колбе имеется шкала, по которой можно просто определять количество материала.

Преимущество работы с вакуумным баком в том, что краскопульт можно использовать в любом положении. Вне зависимости от поворота прибора, краситель может поступать в пистолет благодаря вакууму. При этом если происходит деформация прибора, краска поступает на объект в полном количестве.

В целом, электрический, пневматический или механический краскопульт является универсальным бытовым устройством и профессиональным оборудованием. Состоит из электромагнита, колеблющейся планки, регулятора подачи краски, сопла, цилиндра, клапана, всасывающей трубки, пружины поршня и поршня. Может устраиваться с верхним или нижним бачком.

Как работает пневматический краскопульт (детальный разбор)

  • Что такое краскопульт
  • Устройство краскопульта
  • Основные компоненты механизма
    • Пистолет
    • Игла
    • Бачок
    • Сопло
  • Дополнительные элементы
    • Редуктор для краскопульта
    • Влагоотделитель

Мастерство равномерного нанесения лакокрасочного слоя ручным путем, требовало изрядного опыта и высоко ценилось во многих сферах деятельности. Появление воздушного способа распыления, значительно повысило стандарты качества покраски, одновременно облегчив процесс освоения данного навыка и работы в целом. На сегодняшний день нам доступны невероятно удобные и эффективные инструменты, способные обеспечить практически идеально-ровное нанесение материалов различной степени вязкости. Наиболее удачным в этом плане и популярным в профессиональных кругах, является пневматический краскопульт. Давайте разберемся, что на что способно данное устройство, что оно из себя представляет и из каких компонентов состоит.

Что такое пневмокраскопульт

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.

Помимо моделей обычных габаритов, можно встретить миниатюрные пульверизаторы со слегка сниженной производительностью, но не достоинствами, которыми обладает пневматический краскопульт. Верхний бачок способствует естественной подачи краски, за счет силы притяжения, но пистолеты с нижним расположением работают по принципу разряжения, вытесняя ЛКМ из емкости напором воздуха. На некоторых устройства, преимущественно миниатюрного размера, бачок может находиться сбоку по направлению вверх и поворачиваться на 360°, обеспечивая работу краскопульта в любом положении. Существую так же вакуумные бачки, представляющие собой конструкцию из жесткого каркаса с нижним отверстием и мягкой емкости, сжимающейся по мере всасывания и разбрызгивания жидкости. Такой вид бачка, так же, позволяет использовать инструмент во всех положениях.

Устройство пневматического краскопульта

Распыление краски пневматическим краскопультом происходит по принципу аэрозоля, где главной движущей силой является поток воздуха, исходящий из компрессора. Попадая в устройство по специальному шлангу, воздух оказывается в рукоятке устройства, где упирается в герметичную заслонку. При нажатии спускового курка, заслонка сдвигается, позволяя потоку пройти по внутренним каналам корпуса пистолета и вылететь через сопло. Помимо освобождения прохода воздуха, нажатый до упора курок отодвигает иглу, блокирующую подачу материала. Таким образом, в первую очередь по инструменту проходит поток воздуха, а уже потом подхватывает краску, когда к ней открывается доступ.

Представленная выше концепция работы пневматического краскопульта, является основой, используемой во всех моделях, независимо от расположения бачка, давления и объема воздуха (HP, HVLP, LVLP). Увидеть, как работает краскопульт более наглядно, можно в следующем видеоролике, где автор подробно описывает принцип действия, уделяя внимание каждой детали.

Основные компоненты механизма

Конструкция пневматического краскопульта достаточно проста для понимания, так как состоит из небольшого числа компонентов. Краткое описание каждой детали, поможет сформировать максимально четкое представление о принципе работы данного инструмента. Следующее перечисление элементов организовано по порядку движения воздуха в устройстве: начиная от попадания корпус и заканчивая вылетом из сопла.

Пистолет

Корпус пневматического пульверизатора, является неотъемлемой основой, объединяющей в себе все детали устройства. Рукоятка пистолета имеет специальный штуцер, куда устанавливается шланг для краскопульта, обеспечивающий инструмент напором воздуха. Выше идет запорный клапан, соединенный с курком. В стволе располагается герметичный канал для воздуха и несколько пазов с элементами регулировки подачи материала, размера факела и напора воздуха. Последний регулятор может располагаться в рукоятке. Помимо воздушного канала, пистолет для краскопульта располагает отсеком для материала, выход из которого, плотно перекрывается толстой иглой с конусообразным наконечником.

Конструкция курка подразумевает поочередное открытие клапанов. При нажатии, в первую очередь отодвигается заслонка в рукоятке, освобождая путь для воздуха, после чего отодвигается игла, открывая подачу материала. Финальным и важнейшим элементом пистолета, является сопло, где воздух взаимодействует с жидкостью, разбивая её на мельчайшие частицы.

Длинный металлический стержень с конусообразным наконечником, именуемый иглой, необходим для контроля подачи лакокрасочного материала в сопло. Оборудован упором для надежной фиксации в курке инструмента. С противоположного от конуса конца, имеет перпендикулярный паз, предназначенный для соединения с винтом регулировки подачи материала.

Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0.5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Бачок

Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.

Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.

Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Сопло (дюза)

По причине частого засорения или неэффективности работы с тем или иным материалом, дюза для краскопульта является одной из самых востребованных сменных деталей. В большинстве случаев, данный элемент продается в комплекте с воздушной головкой и иглой, так как эти части требуют друг от друга высокой точности в размерах.

Дополнительные элементы

Использование пневматического краскопульта, становиться удобнее и эффективней, когда он оснащается вспомогательными элементами. Представленные ниже устройства, не являются обязательными, но оказывают серьезное влияние на рабочий процесс.

Редуктор для краскопульта

Компактное устройство, включающее в себя манометр и регулятор давления. Используется для точной настройки инструмента перед работой. Является промежуточным звеном между краскопультом и шлангом, позволяя точно определить и настроить необходимое давление воздуха. Индикатор может быть механический или цифровой. Некоторые современные модели профессиональных пульверизаторов, оснащаются встроенным редуктором, установленным в рукоятку.

Манометр, установленный в компрессор, показывает лишь давление воздуха на выходе из ресивера (баллона). Проходя по герметичному шлангу, данный показатель падает в среднем на 1-2 атмосферы. Нужен редуктор для краскопульта, для получения показателя давления, непосредственно на входе в инструмент. Когда напор соответствует требованиям, эффективность использования пульверизатора, значительно возрастает.

Влагоотделитель

Когда перед пневматическим краскопультом встает задача создания идеально ровного и гладкого слоя, где мельчайшие дефекты исключены, ответственность во многом ложиться на качество воздуха. Если поток движущей силы будет влажным, то на окрашенной поверхности, без сомнения, образуются нелицеприятные кратеры. Обеспечить максимально сухое и чистое давление, призван специальный влагоотделитель для краскопульта, устанавливаемый на между рукояткой инструмента и концом шланга компрессора.

Помимо миниатюрных устройств, подключаемых на инструмент, существуют целые мини-станции по очищению воздуха от пыли, грязи, масел и влаги. Эти блоки достаточно громоздки, чтобы устанавливать их на пистолет, поэтому их подключают к шлангу компрессора, а от них ведут ещё один шланг, уже к краскопульту. Если сравнивать миниатюрный влагоотделитель на краскопульт с блоком подготовки воздуха, эффективность последнего будет гораздо выше, как и его цена. Целесообразность приобретения профессионального устройства, следует определять из своих требований к качеству лакокрасочного слоя.

Устройство и принцип действия краскораспылителей

В последние годы на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов, которые широко применяется во многих отраслях промышленности, при проведении различных ремонтных работ, связанных с огрунтовыванием и окрашиванием различных поверхностей. С их помощью можно наносить любые виды красок, лаков и клея.

Принцип работы краскопультов заключается в разбивании струей сжатого воздуха, проходящей с большой скоростью через сопло, окрасочного состава на мелкодисперсные частицы и образовании “факела” распыления. В зависимости от диаметра канала сопла краскопульты используются для нанесения окрасочных составов различной вязкости.

Среди множества способов окраски различных поверхностей, самым распространённым является распыление – аэрозольный способ нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) на окрашиваемые поверхности. Распыление может осуществляться несколькими способами: воздушным, безвоздушным, комбинированным и распылением в электростатическом поле.

Некоторые краскораспылительные системы схожи по внешнему виду, но имеют серьёзные отличия во внутренней конструкции воздушных каналов и в строении воздушной головки. Благодаря современным пневматическим распылительным системам жидких материалов, в том числе и ЛКМ, достигается значительное сокращение потерь при переносе материала на изделие. Сегодня пневматические краскораспылители уверенно занимают лидирующие позиции среди других методов нанесения жидких материалов.

Гидро-КС: мы продаем все для гидроизоляции

Оставьте запрос – мы подберем оборудование и расходники, и поможем советом

По своему конструктивному исполнению краскопульты делятся на ручные и электрические. Ручные краскопульты рассчитаны на работу с маловязкими видами окрасочных составов. Рабочее давление у них создается при помощи ручного насоса и не превышает 2-4 атмосфер. Ими наносятся клеевые, известковые и водоэмульсионные краски.

Воздушное распыление обеспечивает высокую скорость и качество работ. Процесс воздушного распыления состоит из двух этапов: разбивка ЛКМ и формирование формы факела. При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.

Безвоздушные распылители краски – устройства, с помощью которых производится нанесение краски на обрабатываемую поверхность. Принцип действия у аппаратов такого типа заключается в подаче краски на краскопульт под высоким давлением, что обеспечивает ее равномерное нанесение на поверхность: проходя через сопло краскопульта, происходит дробление окрасочного материала и разбрызгивание его ровным факелом.

Безвоздушный краскопульт в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

Принцип работы безвоздушного краскопульта

При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (до 530 бар). В краскопульте стоит специальное сопло с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.

При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе окраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.

Пневматические краскопульты или безвоздушные окрасочные пистолеты предназначены для распыления красок, лаков, масел или грунтовок. Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

В отличие от воздушного метода, в случае использования безвоздушного распылителя допускается использование более вязких окрашивающих материалов. Такой метод позволяет увеличить показатель переноса краски на поверхность и общую производительность окрасочных работ.

Пистолет безвоздушного распыления находит своё применение при строительстве и ремонте зданий и сооружений, в покраске крупногабаритных и геометрически несложных поверхностей:

  • в кораблестроении;
  • на вагонных заводах;
  • для покраски фасадов и внутренней отделки помещений;
  • для нанесения вязких огнезащитных покрытий.

Пневматические краскопульты – специальный инструмент для подачи краски воздушно-капельным путём под действием сжатого воздуха. С целью недопущения забивки сопла от использования красок, аппарат снабжается фильтром.

  • зелёные или грубые;
  • белые или средние;
  • жёлтые или тонкие;
  • красные или сверхтонкие.

Краскораспылитель может использоваться:

  • для покраски авто, зданий и других объектов;
  • для нанесения лака, жидкой шатклевки и других материалов;
  • для нанесения любых водорастворимых составов.

Устройство и основные виды краскораспылителей

Любой профессиональный краскопульт имеет в конструкции регулятор подачи воздуха, регулятор формы факела и регулятор хода иглы. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включает следующие составные элементы:

  • пластиковый или алюминиевый корпус;
  • сопло;
  • электропривод;
  • шланг подачи краски;
  • предохранительная система;
  • держатель для сопла;
  • защитную скобу;
  • фильтр;
  • дренажный шланг;
  • пистолет;
  • регулятор давления;
  • поршневой насос;
  • рукоять;
  • поворотный механизм в некоторых моделях.

Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления. Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем, при этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места.

Каждый краскораспылитель маркируется латинской аббревиатурой:

  • HTE – профессиональный пневмокраскопульт с высокоэффективной передачей;
  • LVLP – низкого давления с небольшим объёмом;
  • RP – пневматический краскопульт для пониженного давления;
  • HVLP – низкое давление и большой объём;
  • HP – высокое давление;
  • MP – среднее давление;
  • LVMP – краскораспылитель среднего давления с небольшим объёмом.

В зависимости от «грубости» краски применяется соответствующий тип фильтра. «Сверхтонкие» фильтры применяются с жидкими красками, которые используются для высококачественных покрытий (мебельные лаки). «Тонкие» используются в случаях более вязких окрасочных материалов, таких как краски по дереву, эмали по металлу.

«Средние» используются для строительных, водоэмульсионных и вязких красок. «Грубые» используются для работы с материалами высокой вязкости, например, огнезащитными и антикоррозионными составами по металлу. Немаловажным также является материал изготовления краскораспылителя безвоздушного распыления. Это будет прямо влиять на его износостойкость, производительность, долговечность и вес.

Достоинства пневмокраскопульта

Пневматические краскопульты низкого давления почти лишены недостатков, поэтому сегодня эти аппараты широко используется для окраски самых разнообразных поверхностей, и составляют конкуренцию системам высокого давления.

При выборе пистолета для безвоздушной покраски, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. С точки зрения эргономичности следует обращать внимание на вес и общую форму пистолета: аппарат должен быть удобен в использовании.

Производятся аппараты с различной длиной курка: под два или четыре «пальца», нажатие на который должно быть удобным и естественным. Эргономичность является важным параметром, так как аппарат используется в течение длительного времени. Важной составляющей пистолета окрасочного безвоздушного распыления является сопло.

Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли. Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы. Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не остается, что позволяет добиться ровного тона.

Безвоздушный краскопульт отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период. Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости.

Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей.

Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м. Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет от 200 до 500 мл/мин.

Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления.

Существуют 3 типа краскопультов с учетом количества расходуемого воздуха и давления: LVLP; HVLP; HP. Технология HVLP по праву является наиболее эффективной. Воздух на входе в краскопульт находится под большим давлением, а на выходе он разряжается (0,9–1,1 бар). Коэффициент передачи краски увеличивается до уровня около 70%, повышается производительность. Все это за счет хорошей специфической конструкции краскопульта, стабильности факела, особым воздушным каналам и высокотехнологичного сопла.

Как выбрать электрический краскораспылитель?

Электрический краскопульт — это аппарат для окрашивания поверхности путем распыления красящего вещества. Краска из устройства выделяется под давлением встроенного насоса.

На рынке представлено множество разных модификаций электрокраскопультов, отличающихся друг от друга не только техническими параметрами, но и стоимостью. В данной статье проведем обзор основных технических нюансов электрических аппаратов, знание которых поможет выбрать наиболее подходящий вариант краскопульта.

Достоинства электрических устройств

Электрические модели отличаются целым рядом преимуществ:

  1. Мобильностью. Краскопульт можно перемещать по строительной площадке, и при этом нет нужды в тяжеловесном компрессоре или воздушном насосе — достаточно иметь доступ к электроэнергии.
  2. Простотой применения и конструкции. Аппараты, предназначенные для бытового использования, отличаются простой конструкцией, разобраться в которой сможет даже не специалист.
  3. Незначительным весом и малогабаритностью. Хотя краскопульты отличаются небольшими габаритами, в бак помещается до литра лакокрасочного состава. Вместе с баком общий вес краскораспылителя может составлять от 1,5 до 2,2 килограмма. За счет низкого веса достигается комфортность в работе, так как руки не будут слишком уставать.
  4. Экономностью расхода краски. На поверхность подается умеренно тонкий слой материала, что выгодно отличает краскопульты от валиков и кисточек.
  5. Невысокой стоимостью устройства. В сравнении с пневматическими моделями электрические стоят гораздо меньше.

Обратите внимание! Электрические модификации не подходят для окрашивания автомобилей жидкой резиной.

Принцип работы

Электрический краскопульт функционирует за счет преобразования электричества в пневматическую энергию. Краска под действием повышенного давления направляется из бачка к распылителю, который распределяет ее по поверхности.

Конструкция работы электрического краскопульта

Емкость для лакокрасочного состава располагается либо над устройством (слив), либо под ним (подсос). В результате нажатия на рычаг аэрограф пропускает через себя сжатый воздух. Если нажать сильнее, то произойдет сдвиг иглы, и поток краски сократится. Иными словами, чем выше давление воздуха, тем менее интенсивно лакокрасочный материал покидает распылитель.

Для различных консистенций краски существуют отдельные виды краскораспылителей. К примеру, для густых красок используются аппараты с более значительным выходным отверстием, чем для жидких. Объем поступления краски контролируется при помощи так называемого факела распыла. Показатель рабочего давления также зависит от вида лакокрасочного материала. Регулирование подачи воздуха осуществляется благодаря специальному винту.

Любой краскопульт оснащен так называемым пистолетом. Это устройство при помощи дюзы образует факел в результате смешивания следующих компонентов:

  1. Воздуха под высоким давлением, который подается из компрессора.
  2. Рабочего состава (лака, грунтовки или краски), соответствующего допустимым параметрам вязкости.

Во внутренней части пистолета воздух разделяется на два потока, один из которых направляется по центру, а второй – по периферии. Все электропульверизаторы оснащаются тремя контроллерами, которые позволяют задать необходимый режим работы:

Конструктивные элементы электрического краскопульта со шлангом
  1. Регулировка общей подачи воздуха дает возможность поддерживать баланс между объемом подачи краски и ее формой наложения при определенном скоростном режиме. Если предполагаемый расход краски невелик, краник прикрывается. После этого интенсивность подачи снизится, и краска будет распыляться более аккуратно.
  2. Давление на боковые жиклера на периферии контролируется отдельным винтом. Воздушный поток определяет форму струи лакокрасочного материала: чем сильнее подача воздуха, тем обширнее периметр. Если прекратить давление на боковые жиклера, форма подачи станет округлой. Однако это крайний вариант, поскольку в этом случае сильно возрастет укрывистость покраски, что приведет к потекам.
  3. Расход лакокрасочного материала определяется объемом воздуха, подаваемого по центру электропульверизатора. Чтобы сделать подачу менее обильной, следует немного прикрыть краник.

Краники могут находиться в разных местах, в зависимости от модификации устройства, однако наиболее распространены две схемы:

  1. Регулировочный краник подачи краски располагается на боковой части пистолета. Несколько ниже находится краник общей подачи воздуха.
  2. Краник общей подачи воздуха располагается на конце ручки, возле входного патрубка. Краник, регулирующий ширину струи, находится там же, где и в первом случае, — на боковине пистолета.

Емкости под краску могут быть не только разного размера, но и часто устанавливаются в различных местах. Обычно они занимают свое место в области передней части ствола, что позволяет улучшить параметр всасывания. Применяется два способа подачи лакокрасочного материала:

  1. Самотеком. В этом случае состав устремляется вниз под давлением своей массы. Контролировать расход в данном случае затруднительно, так как он целиком зависит от диаметра выхода из емкости.
  2. Более распространено использование эффекта разряжения. При этом эффекте стремительно двигающаяся воздушная струя образует отрицательное давление под резервуаром с краской, в результате чего состав подсасывается.

Обратите внимание! Основное отличие электрического краскопульта от пневматического — присутствие встроенного компрессора. Достоинство такого устройства в невозможности перегрузки компрессора.

Электростатическая покраска

Отдельно стоит сказать об электростатическом методе окрашивания поверхности. В процессе работы лакокрасочный состав при соприкосновении с электродом, установленным в распылителе, получает отрицательный разряд (до 100 кВт). После распыления краски ее частички по силовому полю устремляются исключительно к окрашиваемой конструкции. Преимущества технологии очевидны: сокращение расхода краски и более аккуратное ее распыление.

Советы по выбору краскопульта

Перед тем как выбрать электрический краскопульт в магазине, рекомендуется определиться со следующими параметрами:

  1. Шириной факела. Один из факторов при выборе пульверизатора — размер площади, подлежащей окрашиванию. Если струя тонкая, на работу уйдет много времени. Если же факел широкий, расход лакокрасочного состава может быть слишком большим.
  2. Размером сопла. Для покрытий типа «металлик» рекомендуется размер в 1,2-1,3 миллиметра, для акриловых составов и лака — 1,4-1,5 миллиметра, для грунтов — 1,5-1,7 миллиметра, для шпатлевок — 1,7 миллиметра или больше. В продаже имеются сменные комплекты дюз с самыми разнообразными размерами.
  3. Крышкой сопла. Рекомендуется выбирать крышки из нержавеющей стали.
  4. Материалом бачка. Бачок из металла легче отмыть после окончания работы, однако подобные резервуары непрозрачны, а потому контроль над расходом материала усложнен. Пластиковый бачок характеризуется противоположными качествами.
  5. Материалом, из которого изготовлен корпус. Лучший вариант — качественный пластик. Он легок и прочен.
  6. Местом установки бачка. Предпочтительнее верхнее расположение емкости, так как это упростит работу с вязкими составами.
  7. Возможностью регулирования процесса. Большая часть устройств имеет минимально необходимое количество регулировок. Прежде всего, речь идет о контроле расхода краски. Однако современные аппараты оснащаются регулировками рабочего давления, электронным контролем расхода лакокрасочного состава, разными вариантами распыления и т.д.
  8. Способностью к автономному функционированию. Отдельные модификации могут работать без аккумулятора, благодаря чему возможна работа даже там, где нет доступа к электрической сети.

Использование и уход

Прежде всего, нужно разобраться с типом краски, который будет заправляться краскопульт. Просто залить состав из банки нельзя, так как устройство просто не справится с его распылением. Нужна краска определенной вязкости, получить которую можно только разбавлением. Для облегчения этой задачи почти все модификации оснащаются специальной чащей, благодаря которой можно установить густоту состава, исходя из скорости его вытекания.

Следующий важный нюанс — выбор дюзы. Обычно пульверизаторы комплектуются несколькими видами насадок. От выбранной дюзы непосредственно зависит качество распыления. Чем более вязкий состав, тем большего размера требуется дюза. Для алкидных смесей и нитроэмалей понадобится дюза с отверстием 0,6 миллиметра, а вот для алкидных дисперсий нужна дюза с отверстием 0,8 миллиметра.

При нанесении краски следует обращать внимания на следующие обстоятельства:

  1. Нормальное расстояние от сопла пульверизатора до поверхности — 10-15 сантиметров. Слишком близкое расположение сопла спровоцирует потеки, а слишком отдаленное — станет причиной улетучивания краски.
  2. Характер движений должен быть равномерным, без рывков. Также на равномерность окрашивания оказывает влияние скорость обработки поверхности. Нанесение краски осуществляется со стороны в сторону и вниз. Если двигаться вверх, неизбежны потеки.
  3. Струя при окрашивании должна направляться исключительно перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

По окончании работ краскораспылитель необходимо в обязательном порядке очистить от остатков лакокрасочного состава. Чтобы очистить устройство, нужно демонтировать бачок для краски и слить из него остатки красящего вещества. Далее следует залить в емкость растворитель.

На протяжении пары минут жидкость в бачке взбалтывается, после чего она сливается в отходы. Далее нужно снова залить в емкость растворитель и распылить его посредством краскопульта. Это необходимо для прочистки внутренних каналов устройства. Особенно тщательно нужно очищать сопло — его рекомендуется протереть губкой, промоченной в растворителе.

Электропульверизатор — отличное решение для бытовых целей, однако для профессионального окрашивания поверхности он не подходит. Пневматические устройства отличаются более качественным распылением лакокрасочных материалов, что непосредственно отражается на результате работы.

Также стоит отметить, что электрические распылители отличаются небольшой мощностью и предназначены, прежде всего, для работы с водоэмульсионными красками. Поэтому перед покупкой электрического краскопульта следует определиться с задачами, для которых он будет применяться.

голос

Рейтинг статьи

устройство, виды и характеристики, как выбрать

Краскопульты и распылители – это инструмент для тонкой работы с растворами, задающий на выходе поверхность без текстуры.

Бытует мнение, что краскораспылитель увеличивает скорость нанесения материала по сравнению с ручным способом. При этом в расчет не берется время, необходимое на настройку оборудования.

В итоге, выигрыш времени минимален, но удобство использования и функциональность превышают показатели ручного инструмента.

Устройство краскопульта

Каждый краскопульт состоит из трех основных компонентов:

  • пистолет или удочка – для распыления отделочных материалов;
  • пластиковый или металлический бачок – для заливки жидких растворов;
  • система питания – для запуска и работы устройства.

Принцип работы разных моделей схож, но отличается деталями. Пневмоинструмент предполагает использование компрессора с ресивером для нагона воздуха в систему – он и будет служить питанием краскопульта.

С иными моделями работа организовывается проще, поэтому принцип рассмотрим на наиболее сложном устройстве:

  • Бак снимается, заполняется краской или иным раствором, а затем прикручивается к пистолету.
  • Гибкий шланг из комплекта (доступны разной длины) присоединяется одной стороной к собранному набору, а второй – к запущенному компрессору.

На момент работы в устройстве должно быть нагнетено необходимое давление — для профессиональных моделей в среднем 6 бар.

  • Когда стрелка на табло дойдет до нужной отметки, можно включать устройство.
  • Распыление достигается за счет сжатого воздуха, поступающего в пистолет. При нажатии на кнопку или рычаг происходит его движение, и создается вакуум в головке. Это задает необходимые условия для движения раствора по трубке, расположенной внутри бака.
  • Винты, находящиеся на задней поверхности пистолета, помогают отрегулировать поток жидкости и воздуха. Через центральное отверстие – сопло пистолета – раствор поступает на обрабатываемую поверхность.
  • Расположенные вокруг сопла воздушные форсунки задают контур факела — так называется пятно, которое выдается краскопультом при едином нажатии рычага пистолета.

Считается, что чем шире факел, тем большую поверхность можно покрыть за один раз. Это уместно при нанесении чистовых слоев раствора. При первичной же покраске узкий факел даст более качественное покрытие.

Модели краскопультов, не предполагающие использование компрессора, работают аналогично. Единственная разница – отсутствие необходимости нагнетания давления перед работой.

В электромоделях вместо сжатого компрессором воздуха используются турбины или встроенные насосы.

Виды и характеристики краскопультов

Базовые типы краскопультов — электрический, механический и пневматический. Также существуют комбинированные вариации.

Электрический

Питание подается привычным способом с использованием провода и розетки.

  • Этот тип пистолета удобен новичкам, так как не требует контроля давления и сразу пригоден для работы.
  • Электромодели чаще идут в комплекте с нижним баком.
  • Давление регулируется кнопкой.

Существуют модели с миникомпрессором – качество распыления не уступает простым пневматическим, но в большинстве случаев подача раствора задается турбиной или насосом.

Пневматический

Предполагает использование компрессора в качестве системы питания.

  • Пистолеты и баки для этого типа устройств чаще производятся из металла – в основном, из алюминия.
  • Арматура пистолета идет в металлическом исполнении, также может использоваться усиленный жесткий пластик.
  • В базовой комплектации большинства из них доступны сменные бачки и сопла. Запасной бак обычно устанавливается непосредственно над пистолетом. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по герметичности стыков.

Стандартный гибкий витой шланг из комплекта идет длиной 5 м. Этого обычно недостаточно для обработки помещений большой площади, поэтому принято сразу докупать аксессуары необходимой длины.

Аккумуляторный

Схож с электрическим, но более мобилен.

  • Подходит для дачных нужд и помещений, к которым не подведено электричество.
  • Функциональность и характеристики аналогичны электромоделям, но при выборе необходимо дополнительно обращать внимание на объем аккумулятора и его состав.
  • Внешний вид устройства напоминает строительный шуруповерт, отличие в прикрепленном под головкой баке – под местом, где у шуруповерта зажим для бит.
  • Продолжительность использования ограничена объемом аккумулятора.

Механический

  • Устройство чаще используется для побелки и иных работ, не требующих точности и гладкости покрытия.
  • Работа по принципу насосной камеры. Воздух нагоняется механическим путем при ритмичных нажатиях на специальный рычаг или ручку.
  • Рабочее давление составляет 0,4–0,6 Мпа.
  • Краска или раствор подается принудительно от насоса.

Различают диафрагменные и поршневые модели механических распылителей. Поршневый тип состоит из двух рукавов, удочки и плунжерного насоса. Диафрагменный базируется на мембранном типе подачи.

Мощность

Устройства мощностью ниже 500 Вт стоит рассматривать лишь в качестве бытовых. Покрывающая способность и выход факела в них незначительны.

Работа при малых мощностях трудоемка, сопровождается потеками раствора и переходами слоев. Требует повышенной квалификации от исполнителя.

В пневматических устройствах этот параметр не относится к самому краскопульту, а полностью зависит от подключенного компрессора и его показателей.

Фактическая мощность рассматривается лишь в электрических и аккумуляторных моделях. Чем она выше, тем равномернее покрытие и комфортнее работа.

Давление

Давление в 4-5 атмосфер считается оптимальным для нанесения большинства видов краски.

  • Для распыления жидких шпатлевок требуется увеличенное давление в сочетании с более широким соплом, иначе пистолет рискует не выдержать нагрузку: потекут стыки, будут забиваться выходные отверстия.
  • Давление регулирует скорость нанесения краски и объем ее потерь в виде дисперсного тумана. В плане экономной и точной работы предпочтительны модели с минимальным рабочим давлением – порядка 0,6 бар.
  • Модели с повышенным давлением, превышающим 6 бар, удобны в работе. Они позволяют плотно нанести раствор, но дисперсионные потери значительны, достигают 40% материала.

Функции и комплектация

Базовая комплектация: бак, пистолет и система подачи энергии. Помимо них в комплекте возможны следующие аксессуары:

  • Баки могут дополняться насадками для продувки, вертикальными и запасными нижними моделями. К каждому комплекту поставляется крышка с небольшим пластиковым шлангом для подачи раствора.
  • Специальный силикон для герметизации стыков оборудования. Применяется на несъемных узлах, но в случае проблем с протеканиями используется и как герметик для горловины бака.
  • Набор игл для прочистки сопла и воздуховодов – встречается в моделях премиум-класса.

Сменные сопла бывают не в каждой модели. Обычно они докупаются по мере необходимости.

Диаметр сопла выбирается по размеру фракции раствора, с которым предстоит работать. Округленные базовые значения указаны в таблице:

Густота раствораДиаметр сопла, ммЗамер, секМатериал
Жидкий0,8–1,216морилка, грунтовка, побелка, разведенная краска на водной основе
Средний1,3–1. 616–20лаки, эмали, базовые краски
Густой1,6–3,020 и болееклеи, смолы, жидкие шпатлевки

Для агрессивных жидкостей доступны крышки с металлическим шлангом для всасывания раствора – он выносит действие химикатов и не разлагается в процессе работы.

Манометр для краскопульта

Устройство предназначено для отслеживания нагнетаемого рабочего давления:

  • Помогает распознать, готов ли краскопульт к работе.
  • Применяется для точечной настройки напора жидкостей с повышенной вязкостью.

Как правило, манометр идет в комплекте с пневматическим пистолетом, но располагается на корпусе компрессора. Обычно это отдельный отвод в круглом обрамлении со стрелками, указывающими текущее давление в устройстве.

Прибор практически не встречается в электрических моделях, но иногда доступен в механических.

Давление регулируется ручкой или колесиком, выставляется заранее необходимый предел, после которого дальнейший сбор будет приостановлен.

Краскопульт с выносным компрессором

Устройство предназначено для электрических краскораспылителей. Небольшой компрессор, соединенный с пистолетом гибким шлангом, задает распылителю качество покрытия, сравнимое с работой пневматических моделей.

Но рождает и серию недостатков:

  • выносное устройство снижает мобильность компрессора;
  • мощность и рабочее давление, как правило, невысоки;
  • корпус компрессора обычно изготавливается из пластика – существует проблема его механических повреждений;
  • увеличение массы инструмента – модели с выносным компрессором весят в среднем 5 кг.

Выбор подобного устройства оправдан, когда нет возможности применить полнофункциональный пневматический аналог.

Безвоздушный

При этом типе распыления раствор под давлением подается по шлангу от безвоздушного агрегата.

Характеристики:

  • Факел с четкими очертаниями.
  • Давление достигает 530 бар.
  • Пригодность для работы с растворами повышенной вязкости.
  • При окрашивании поверхностей материал нередко рикошетит от поверхности, образуя мелкодисперсный туман.
  • Качество покрытия чаще ниже, чем у воздушных аналогов; склонность к потекам и неравномерной укладке обуславливается применяемыми соплами – их сечение меньше, чем у распространенных моделей.

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

  • Не требует специальных навыков для использования.
  • Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
  • Относительно малый вес и легкость транспортировки.
  • Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

  • Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
  • Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
  • Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
  • Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
  • Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

  • Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
  • Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
  • Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

  • Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
  • Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
  • Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
  • Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

  • Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
  • Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
  • Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

  • Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
  • Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
  • Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
  • При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
  • Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

  • Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

  • Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
  • Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
  • При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

  • Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
  • Толщина покрытия на выходе неравномерна.
  • Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
  • Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Как выбрать краскопульт

При выборе краскопульта нужно обращать внимание на рабочие и механические качества арматуры бачка и равномерность распыления растворов.

  • Проверьте герметичность бачка и насадок – залейте воду в бак и попробуйте ее распылить. При нажатии рычага подачи или кнопки влага не должна сочиться сквозь стыковые узлы инструмента. Наиболее критично это для электромоделей.
  • При отдельном докупании сопел проверяйте их совместимость с имеющимся пистолетом. Резьба должна совпадать, плоскости – ровно прилегать. При распылении недопустимы перекосы струи.
  • Если речь идет о пневмомодели, может потребоваться разборка пистолета, чтобы оценить его качество. Детали должны быть жесткими, без царапин и зазубрин.

Важно проконтролировать заход металлического штыря в сопло. Если он движется с усилием, стоит выбрать другое устройство. Ход должен быть плавным.

  • При тестовом распылении воды на стену оценивается качество факела, равномерность слоя. Разумеется, вода оставит потеки, но чем их меньше, тем комфортнее будет дальнейшая работа с жидкими красками.
  • Размер сопла подбирается под тот тип покрытия, с которым планируется наиболее частая работа. Краска для пистолета подлежит разбавлению водой или растворителем, но эта процедура не изменит начальную фракцию материала.

Именно на нее стоит ориентироваться при выборе сопла. Этот параметр указывается производителями на упаковках краски.

Предпочтительны нержавеющие металлические элементы арматуры: баки, сопла, шланги подачи раствора.

Расположение бака

  • Нижний используется для работы с жидкими растворами и всеми типами краски.
  • Верхний чаще применяется для напыления флоксов, шпатлевки или иных декоративных материалов пониженной текучести.
  • Вместимость бака желательно подбирать более 0,5 литра.

Производительность краскопультов – этот параметр должен быть близок к 0,5 литра в минуту или выше. Устройства с меньшей производительностью не имеют преимущества в скорости даже по сравнению с валиками.

Емкость ресивера для моделей с компрессором – если в приоритете компактность и малый вес устройства, выбираются модели объемом 24–30 литров. Для максимальной производительности предпочтительная емкость 50 литров и более.

Пневматический

Пневмокраскопульты – единственный тип, требующий от бачка соответствие давлению и объему воздуха. Существует специальная маркировка:

  • HP – предназначен для работ при повышенном давлении. Обычно речь идет о давлении 5-6 бар при пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками.
  • HVLP – малое давление (до 1 бар) при повышенном расходе воздуха. Повышенное качество покрытия, пригоден для работы с основными типами материалов.
  • LVLP – малое давление и пониженный расход воздуха. С таким баком потери материала в виде мелкодисперсной взвеси минимальны, составляют не более 20%. Подходит для жидких и сухих смесей и всех типов лакокрасочных покрытий.

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

  • Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
  • Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Для выбора оптимального инструмента нужно заранее определить, какие поверхности предстоит обработать, важна их площадь и текстура.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Эксплуатация

Обслуживание инструмента сводится к его своевременной промывке. Не стоит выбрасывать инструкцию, если ранее не доводилось сталкиваться с конструкцией распылительного пистолета – там указан порядок сборки.

Поверхностной промывки краскопульта недостаточно. Его придется разбирать каждый раз при смене краски или завершении дневного цикла работ.

Разбор и чистка пошагово:

  • Открутите съемный бак для краски, промойте его щеткой с теплой водой и просушите. Непросохшая емкость изменяет вязкость краски, возможно некорректное нанесение.
  • Открутите фиксирующую головку, которая удерживает сменное сопло.
  • Необходимо вынуть съемные элементы. В зависимости от модели это: сопло, пластиковая накладка, металлический стержень, пластиковая трубка для забора краски.

Если устройство долго использовалось без чистки, часть элементов будет «склеена» – аккуратно подденьте их острым предметом для разблокировки.

  • Все детали тщательно промываются и просушиваются. Оптимальна продувка компрессором.
  • По завершении промывки пистолет собирается в обратном порядке. Не стоит перекручивать детали – часто пластиковые элементы не выдерживают излишнего нажима.

Щетка для чистки не должна быть грубой во избежание царапин и забивания сопла. Металлические вариации также неуместны.

Независимо от того, какой распылитель используется, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Обычные строительные перчатки, респираторы и очки справляются с этой задачей.

После применения инструмента нужно проветрить помещение. В случаях, когда это невозможно (свежие обои, например), дождитесь, пока взвесь раствора осядет на пол. Не стоит работать в помещении, пока в нем не осядет легкий туман из краски.

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

  • превышенное давление;
  • работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Производители

Компании, специализирующиеся на производстве окрасочной техники, встречаются редко. В основном представлены производители универсального инструмента.

Bosch – немецкий производитель электро- и пневмоинструмента для профессиональных и бытовых нужд. Доступны электрические модели краскораспылителей, преимущественно бытовой (зеленой) серии. Гарантия на технику до 3 лет.

Energomash – марка принадлежит немецкому производителю электрооборудования Sturm. Доступны электрические краскопульты, есть модели с удлиненными соплами. Гарантия составляет 14 месяцев.

FIT – производитель из Канады. Специализируется на пневмо- и электроинструменте. Краскопульты доступны в пнемоисполнении. Есть модели с манометром. Гарантия 2 года.

FUBAG – немецкий производитель сварочного и компрессорного оборудования. Краскораспылители пневматического типа. Гарантия на продукцию до 2 лет.

Kalibr – российский производитель оборудования для дома, сада и промышленных объектов. Доступны электромодели краскопультов. Гарантия составляет 1 год.

Prorab – российский производитель электроинструмента и станков. Доступны электромодели краскораспылителей. Гарантия 1 год.

SATA – немецкий производитель строительных механизмов. Продукция премиум-класса, пневмораспылители. Расширенная гарантия до 3 лет.

Sturm – производитель из Германии. Специализируется на бюджетном электроинструменте, имеет несколько торговых марок. Доступны электрические краскораспылители. Гарантия 14 или 25 месяцев, зависит от модели.

Wagner – международный концерн с главным представительством в Германии. Специализируется на технологичном окрасочном инструменте. Краскопульты электрические. Гарантия от года.

Реклама от спонсоров: // // //

Краскопульт пневматический | окрасочный пистолет в Москве и по всей России

Пневматические краскопульты предназначены для распределения составов по поверхности методом распыления. Они используются для нанесения лакокрасочных материалов, различных водных растворов, жидкой шпаклевки. Работает краскораспылитель пневматический на сжатом воздухе: от компрессора, воздушной сети, ручного насоса. Он имеет небольшой вес, прост в работе, а главное, позволяет получить распределение состава по поверхности равномерным однородным слоем, что позволяет экономить красящие вещества.

Устройство и принцип работы

Любой краскопульт пневматический имеет корпус в виде пистолета с курком, открывающим воздушный клапан. Главная его часть – распылительная головка с соплом, куда по каналам поступают наносимый состав из бачка и сжатый воздух. В конструкции имеются несколько регуляторов – давления воздуха, количества краски, формы факела. Раствор или краска вытекает с малой скоростью, струи воздуха – с огромной, при смешении жидкость дробится и вылетает из сопла в виде мелкой дисперсии, которая равномерно оседает на поверхности. Эта струя называется факелом, форма его регулируется от круглой до плоской.

Важные характеристики

  • Рабочее давление (входное) подбирается в зависимости от устройства пневматического краскораспылителя, это показатель, который выдает компрессор. Может составлять от 2 до 6 бар. В зависимости от конструкции, на выходе может оставаться прежним или снижаться.
  • Расход воздуха – это аналог мощности для пневмоинструментов, влияет на их производительность. У разных моделей бывает потребление от 50 до 230 л/мин.
  • Емкость бака, т.е. объем распыляемого состава, обычно не превышает 0,8 л.

Виды

По выходному давлению:

  • Краскопульт пневматический с технологией LVLP дает низкое давление на выходе (до 1,5 бар), благодаря чему снижается так называемый «красочный туман», т.е. обратный разлет вещества. Он позволяет экономить материал, но требует большего расхода воздуха (поскольку давление снижается за счет его избыточного поступления). Цена инструментов с такой конструкцией, как правило, выше, чем у остальных.
  • Краскопульт с технологией RP требует уменьшенного давления на входе (2-2,5 бар), и не преобразует его на выходе. Такие распылители тоже экономичны, хотя и не столь эффективны, как HVLP. Зато они дешевы и могут работать с компрессорами малой производительности.
  • Краскопульт пневматический высокого давления HVLP выдает на выходе 3-6 бар. Он позволяет наносить составы высокой вязкости, в том числе «металлики» для авто, дает хорошее ровное покрытие, но характеризуются высоким расходом краски.

По способу подачи состава:

  • Краскораспылитель с верхним креплением бачка малой емкости, предназначен для составов невысокой вязкости, используется для художественных, отделочных, верховых работ. Краска поступает самотеком.
  • Нижнее крепление позволяет использовать бачок большего объема. Состав подсасывается за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха (эффекта Вентури).
  • Краскопульт с принудительной подачей раствора по шлангу, от нагнетательного бака большой емкости.
  • Универсальный краскораспылитель пневматический, подходит для любого варианта подачи.

Устройство и принцип действия краскораспылителей

В последние годы на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов, которые широко применяется во многих отраслях промышленности, при проведении различных ремонтных работ, связанных с огрунтовыванием и окрашиванием различных поверхностей. С их помощью можно наносить любые виды красок, лаков и клея.

Принцип работы краскопультов заключается в разбивании струей сжатого воздуха, проходящей с большой скоростью через сопло, окрасочного состава на мелкодисперсные частицы и образовании “факела” распыления. В зависимости от диаметра канала сопла краскопульты используются для нанесения окрасочных составов различной вязкости.

Среди множества способов окраски различных поверхностей, самым распространённым является распыление – аэрозольный способ нанесения лакокрасочных материалов  (ЛКМ) на окрашиваемые поверхности.   Распыление может осуществляться несколькими способами: воздушным, безвоздушным, комбинированным и распылением в электростатическом поле.

Некоторые краскораспылительные системы схожи по внешнему виду, но имеют серьёзные отличия во внутренней конструкции воздушных каналов и в строении воздушной головки. Благодаря современным пневматическим распылительным системам жидких материалов, в том числе и ЛКМ, достигается значительное сокращение потерь при переносе материала на изделие. Сегодня пневматические краскораспылители уверенно занимают лидирующие позиции среди других методов нанесения жидких материалов.

По своему конструктивному исполнению краскопульты делятся на ручные и электрические. Ручные краскопульты рассчитаны на работу с маловязкими видами окрасочных составов. Рабочее давление у них создается при помощи ручного насоса и не превышает 2-4 атмосфер. Ими наносятся клеевые, известковые и водоэмульсионные краски.

Воздушное распыление обеспечивает высокую скорость и качество работ. Процесс воздушного распыления состоит из двух этапов: разбивка ЛКМ  и формирование формы факела. При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.

Безвоздушные распылители краски – устройства, с помощью которых производится нанесение краски на обрабатываемую поверхность. Принцип действия у аппаратов такого типа заключается в подаче краски на краскопульт под высоким давлением, что обеспечивает ее равномерное нанесение на поверхность: проходя через сопло краскопульта, происходит дробление окрасочного материала и разбрызгивание его ровным факелом.

Безвоздушный краскопульт в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

Принцип работы безвоздушного краскопульта

При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (до 530 бар). В краскопульте стоит специальное сопло с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.

При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом.  Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе окраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.

Пневматические краскопульты или безвоздушные окрасочные пистолеты предназначены для распыления красок, лаков, масел или грунтовок.  Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

В отличие от воздушного метода, в случае использования безвоздушного распылителя допускается использование более вязких окрашивающих материалов. Такой метод позволяет увеличить показатель переноса краски на поверхность и общую производительность окрасочных работ.

Пистолет безвоздушного распыления находит своё применение при строительстве и ремонте зданий и сооружений, в покраске крупногабаритных и геометрически несложных поверхностей:

  • в кораблестроении;
  • на вагонных заводах;
  • для покраски фасадов и внутренней отделки помещений;
  • для нанесения вязких огнезащитных покрытий.

Пневматические краскопульты – специальный инструмент для подачи краски воздушно-капельным путём под действием сжатого воздуха. С целью недопущения забивки сопла от использования красок, аппарат снабжается фильтром.

Существуют следующие типы фильтров:

  • зелёные или грубые;
  • белые или средние;
  • жёлтые или тонкие;
  • красные или сверхтонкие.

Краскораспылитель может использоваться:

  • для покраски авто, зданий и других объектов;
  • для нанесения лака, жидкой шатклевки и других материалов;
  • для нанесения любых водорастворимых составов.

Устройство и основные виды краскораспылителей

Любой профессиональный краскопульт имеет в конструкции регулятор подачи воздуха, регулятор формы факела и регулятор хода иглы. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включает следующие составные элементы:

  • пластиковый или алюминиевый корпус;
  • сопло;
  • электропривод;
  • шланг подачи краски;
  • предохранительная система;
  • держатель для сопла;
  • защитную скобу;
  • фильтр;
  • дренажный шланг;
  • пистолет;
  • регулятор давления;
  • поршневой насос;
  • рукоять;
  • поворотный механизм в некоторых моделях.

Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления.  Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем, при этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места.

Каждый краскораспылитель маркируется латинской аббревиатурой:

  • HTE – профессиональный пневмокраскопульт с высокоэффективной передачей;
  • LVLP – низкого давления с небольшим объёмом;
  • RP – пневматический краскопульт для пониженного давления;
  • HVLP – низкое давление и большой объём;
  • HP – высокое давление;
  • MP – среднее давление;
  • LVMP – краскораспылитель среднего давления с небольшим объёмом.

В зависимости от «грубости» краски применяется соответствующий тип фильтра. «Сверхтонкие» фильтры применяются с жидкими красками, которые используются для высококачественных покрытий (мебельные лаки). «Тонкие» используются в случаях более вязких окрасочных материалов, таких как краски по дереву, эмали по металлу.

«Средние» используются для строительных, водоэмульсионных и вязких красок. «Грубые» используются для работы с материалами высокой вязкости, например, огнезащитными и антикоррозионными составами по металлу. Немаловажным также является материал изготовления краскораспылителя безвоздушного распыления. Это будет прямо влиять на его износостойкость, производительность, долговечность и вес.

Достоинства пневмокраскопульта

Пневматические краскопульты низкого давления почти лишены недостатков, поэтому сегодня эти аппараты широко используется для окраски самых разнообразных поверхностей, и составляют конкуренцию системам высокого давления.

При выборе пистолета для безвоздушной покраски, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. С точки зрения эргономичности следует обращать внимание на вес и общую форму пистолета: аппарат должен быть удобен в использовании.

Производятся аппараты с различной длиной курка: под два или четыре «пальца», нажатие на который должно быть удобным и естественным. Эргономичность является важным параметром, так как аппарат используется в течение длительного времени. Важной составляющей пистолета окрасочного безвоздушного распыления является сопло.

Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли. Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы. Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не остается, что позволяет добиться ровного тона.

Безвоздушный краскопульт отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период. Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости.

Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей.

Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м. Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет от 200 до 500 мл/мин.

Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления.

Существуют 3 типа краскопультов с учетом количества расходуемого воздуха и давления: LVLP; HVLP; HP. Технология HVLP по праву является наиболее эффективной. Воздух на входе в краскопульт находится под большим давлением, а на выходе он разряжается (0,9–1,1 бар). Коэффициент передачи краски увеличивается до уровня около 70%,  повышается  производительность. Все это за счет хорошей специфической конструкции краскопульта, стабильности факела, особым воздушным каналам и высокотехнологичного сопла.

 

Конструкция и функции краскопульта

СТАТЬИ ОБЪЕКТОВ

Пневматические пистолеты-распылители при правильной настройке и эксплуатации дают однородную и гладкую поверхность окраски, которую невозможно получить никаким другим способом. Однако, поскольку большинство людей не находят времени, чтобы понять, как работает пистолет, результаты часто очень плохие. Это, в свою очередь, приводит к тому, что многие любители теряют веру в оборудование или не решаются использовать его, потому что не понимают всех настроек. Давайте проясним предмет.

Пистолеты

превращают жидкую краску в тысячи крошечных распыленных капель. Для этого у оружия есть определенные компоненты, которые должны работать согласованно. Пистолеты обычно бывают четырех видов: давление, сифон, гравитационная подача и HVLP (большой объем — низкое давление), в порядке эффективности. Пистолеты под давлением и сифонной подачи — самые старые конструкции.

В пистолетах под давлением жидкость находится под давлением, позволяя ей вытекать (они больше не используются).В сифонных пистолетах движение воздуха внутри создает сифон, который вытягивает краску из резервуара. Пистолеты с гравитационной подачей устанавливают резервуар для краски сверху и используют силу тяжести, чтобы краска стекала вниз в воздушный поток. Пистолеты HVLP выпускаются как с сифонной, так и с гравитационной подачей и рассчитаны на использование низкого давления воздуха (10-20 фунтов на квадратный дюйм) для подачи относительно большого объема краски. Их главные преимущества: низкий уровень распыления и, как следствие, более высокий коэффициент переноса краски на поверхность.

Резервуар — это чашка или банка, в которой находится краска.Сифонные пистолеты могут иметь резервуары, вмещающие до литра краски, тогда как пистолеты с гравитационной подачей обычно вмещают около пинты. Единственная цель резервуара — удерживать краску и допускать атмосферное давление внутри, обычно через непроливающий клапан или вентиляционное отверстие.

Воздушная крышка — это та деталь, которая выполняет реальную работу. В нем есть прецизионные просверленные отверстия, которые аккуратно размещены для получения наилучшего распыленного рисунка, или веера, на окрашиваемой поверхности. Воздух, попадающий в эти отверстия, не только распыляет краску, но и создает форму веера.

Жидкостный наконечник находится внутри воздушной крышки. Его внутренний размер зависит от вязкости распыляемого материала, и для каждого пистолета доступны различные размеры. Внутри центрального отверстия воздушной крышки находится игла для жидкости.

Жидкостная игла представляет собой конический вал, прикрепляемый к спусковому крючку пистолета. Когда пистолет слегка нажимается, он открывает воздушный клапан и начинает втягивать иглу жидкости в пистолет. Невидимая игла позволяет материалу течь и распыляться воздушной головкой.

Пистолет-распылитель имеет два отдельных прохода: один для воздуха, второй для краски. По мере того как спусковой крючок отводит коническую иглу от наконечника, все большее количество краски будет течь через отверстие в колпачке. В то же время спусковой крючок приводит в действие поток воздуха для одновременного распыления краски (в случае сифонных пистолетов быстро движущийся воздух над сифоном создает зону низкого давления, позволяющую давлению окружающего воздуха выталкивать краску из чашка.)

По мере увеличения объема жидкости для распыления краски требуется больше воздуха.Обратите внимание на две области на воздушном рупоре: одна расположена рядом с жидкостью, а другая — по обе стороны от короны воздушной головки. Эти воздуховыпускные отверстия расходятся и формируют «веер», который мы видим, исходящий от пистолета. Деформация в этом вентиляторе часто является результатом закупорки воздушных каналов, повреждения отверстий для воздуха или утечек в системе. Чистота пистолета важна для правильной работы.

Так что же такого сложного в использовании краскопульта?

Ничего особенного, но большинству из нас не терпится начать рисовать, и они не хотят тратить время на то, чтобы привыкнуть к оружию.Следовательно, мы не получаем правильных настроек, и виноват пистолет. Главное, что нужно помнить о краскораспылителях: 1) давление воздуха; 2) размер вентилятора; и 3) растекание краски.

Давление воздуха на входе в конкретный пистолет рекомендовано его производителем, и для большинства сифонных / гравитационных пистолетов оно составляет от 30 до 50 фунтов на квадратный дюйм. Повышенное давление воздуха больше распыляет краску, но также создает больше избыточного распыления. Он также может высушить растворитель и вызвать появление «апельсиновой корки» на поверхности краски.

Регулятор вентилятора используется для регулировки ширины факела распыла.Как правило, большинство художников хотят использовать как можно более широкий веер, но по мере того, как веер расширяется, количество распределяемого материала уменьшается.

На современных пистолетах поток краски обычно регулируется и должен быть оптимизирован для конкретной используемой краски. Обычно эту регулировку — однажды установленную — не нужно менять, если в пистолете не используется другой воздушный колпачок / игла.

Несмотря на то, что необходимо внести три корректировки, а грубые неправильные настройки могут расстраивать, настоящий секрет получения хороших результатов из пистолета состоит в том, чтобы просто подготовить краску, а затем снять тестовые образцы на чистой панели для отходов или покрытой бумагой поверхности.Немного поиграйте с пистолетом в течение нескольких минут, чтобы получить отличный узор и получить хорошее впечатление от рисования.

Пистолет в разобранном виде. Обратите внимание, что резервуар (A) легко снимается для очистки. Под ним находятся винт управления вентилятором (B) и игла (C). Под иглой находятся подпружиненные части (D), которые удерживают ее и регулируют, насколько далеко она будет двигаться при нажатии на спусковой крючок. В передней части пистолета находятся наконечник для жидкости (E) и две части, составляющие воздушную крышку (F).Узлы спускового крючка (G) и воздушного фильтра (H) снимаются для очистки.


Пистолет с гравитационной подачей собран и готов к покраске. К нижней части ручки прикреплены воздушный фильтр (черный) и быстроразъемный штуцер для воздушного шланга. Фильтр является хорошим последним элементом защиты, задерживая загрязнения и влагу в воздушной линии. Всегда желательно иметь быстроразъемный фитинг, потому что он дает большую гибкость при перемещении пистолета с места на место или замене на другие воздушные фитинги в магазине.


data-matched-content-ui-type = «image_card_stacked» data-matched-content-rows-num = «3» data-matched-content-columns-num = «1» data-ad-format = «autorelaxed»>

Как работает пистолет-распылитель — Практическое руководство

Покраска распылением — это простой навык, который требует минимального времени и усилий с вашей стороны. Если вы знаете, как работает пистолет-распылитель, он может сэкономить много денег, поскольку вам придется нанимать профессионалов для покраски и ремонта вашего дома и мебели.

И в этой экономике вам никогда не следует нанимать кого-то, чтобы он делал то, о чем вы можете позаботиться сами. Любая задача по окраске распылением потребует от вас владения краскораспылителем и умения его использовать.

Этот шаг отпугивает большинство новичков, так как поначалу инструмент может показаться пугающим. Напротив, этот инструмент работает в соответствии с некоторыми элементарными механизмами, которые легко понять, если вы потратите на это некоторое время.

Если вы все еще не уверены, стоит ли вам нанять профессионала, мы вам поможем.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как работает краскопульт. Изучив это руководство, вы сможете без проблем взять в руки распылитель краски и разобраться в его тонкостях.

Что такое краскопульт?

Пистолет-распылитель — это инструмент, который используется для распределения и распыления краски контролируемым движением. Существует много разных типов краскораспылителей, и в зависимости от типа принцип работы может отличаться.

Однако наиболее часто используемые инструменты используют сжатый воздух, который распыляет краску и направляет частицы к намеченной поверхности.

Обычно этот инструмент способен относительно быстро покрывать краской большие поверхности, а также обеспечивает равномерное покрытие. При использовании кисти вы часто будете видеть неровности и пятна на поверхности, которые возникают из-за того, что краска капает во время работы.

У малярных красок эта проблема возникает довольно редко, поскольку краска быстро сохнет. Кроме того, вы можете работать с тонкими проектами, такими как проектирование мебели, с помощью точного распылителя краски.

Существует множество различных типов форсунок, которые можно использовать с распылителем, что позволяет контролировать точный поток краски.В результате вы можете быть настолько точными, насколько захотите, когда работаете над проектами, требующими контроля и точности.

Таким образом, в зависимости от ваших требований, вы можете переключать настройки на ваших окрасочных малярных машинах и настраивать ваш окрасочный пистолет, чтобы вносить необходимые изменения. Вы также можете изменить рисунок распыления, а также использовать разные виды лаков. Все эти возможности делают пистолет-распылитель универсальным инструментом в вашем инвентаре.

Как работает окрасочный пистолет?

Как мы уже говорили выше, малярный пистолет распыляет краску на мельчайшие капли.В пистолетах есть компоненты, позволяющие добиться этого эффекта.

Краскораспылитель обычно имеет четыре различных варианта; это давление, сифон, HVLP и гравитационная подача. Пистолеты HVLP и Gravity Feed относительно новы по сравнению с пистолетами высокого давления и сифонными красками.

Механизм подачи жидкости

Во всех вариантах распылителя краски есть способ подачи жидкости краски. Например, в малярных распылителях жидкость находится под давлением, позволяя краске вытекать.

В сифонных пистолетах краска хранится в резервуаре, где движение воздуха создает сифон, который проталкивает краску через сопло. Кроме того, у нас есть пистолеты с гравитационной подачей, которые, как следует из названия, используют силу тяжести, чтобы краска текла.

Краски-распылители HVLP или установки низкого давления большого объема используют низкое давление воздуха для создания большого объема краски. В установках HVLP значительно снижается избыточное распыление, и, как следствие, подача краски очень эффективна. Почти все автомобильные краскопульты используют технологию HVLP.

Резервуар

Накопитель внутри пистолета-распылителя, в котором находится жидкость для краски, называется резервуаром. Он бывает разных форм и размеров, в зависимости от модели и дизайна вашего конкретного устройства. Сифонные пистолеты-распылители обычно могут удерживать больше жидкости по сравнению с моделями с гравитационной подачей.

Множество факторов, например, частота доливки, определяется размером резервуара внутри пистолета-распылителя. Работа танка проста; держать краску в оптимальной среде, позволяющей проникнуть атмосферному давлению.Это делается с помощью вентиляционных отверстий в пистолете или клапана.

Воздушный колпачок

Воздушный колпачок — самая важная часть пистолета-распылителя. От этой части краскораспылителя зависят такие факторы, как рисунок распределения и поток краски.

Поставляется с просверленными отверстиями, которые точно расположены для создания рисунка краски, растекающейся по поверхности. Эти отверстия позволяют воздуху проникать внутрь, что также служит для распыления краски и создания рисунка распределения.

Внутри воздушной крышки находится наконечник для жидкости.В зависимости от вязкости материала внутренний размер воздушной головки может варьироваться. Вы можете найти несколько размеров для каждого пистолета-распылителя на рынке. В центре воздушной крышки также находится игла для жидкости.

Жидкостная игла

Последняя часть пистолета-распылителя, которую вам нужно понять, — это жидкостная игла. Он прикреплен к спусковому крючку агрегата и контролирует поток окрасочного материала. Когда вы нажимаете на спусковой крючок, он открывает воздушный клапан и втягивает иглу.Чем сильнее вы нажимаете на спусковой крючок, тем больше жидкости может пройти через него.

Эта часть малярного пистолета контролирует количество краски, протекающей через воздушную головку. Кроме того, он также регулирует поток воздуха, который, в свою очередь, контролирует распыление краски.

В приведенном выше разделе мы попытались разбить каждый из компонентов пистолета-распылителя, чтобы вы лучше понимали механизм этого устройства. Хотя в пистолете-распылителе нет ничего особенного, все крошечные компоненты устройства влияют на то, как краска доставляется из пистолета на рабочую поверхность

Мы надеемся, что наше подробное руководство поможет вам понять, как работает пистолет-распылитель .Теперь вы можете взять устройство и приступить к работе, не опасаясь испортить свой проект.

Советы и методы работы с краскопультом

Чем больше вы знаете о своем краскораспылителе, тем лучше он будет работать для вас. В этом обсуждении техники пистолета мы говорим о том, как используется пистолет-распылитель. Как он нацеливается, перемещается и регулируется для достижения разных результатов. Люди по-разному используют пистолеты-распылители и достигают тех же результатов. Изменения давления воздуха можно компенсировать, например, расстоянием до пистолета или скоростью.Пистолетная техника может привести к большим различиям в эффективности переноса и пропускной способности (не говоря уже о уборке).

Пистолеты и распылительные головки в основном одинаковы. Оружие ручное. Головки обычно устанавливаются на подвижном держателе, таком как машина с цепной кромкой или возвратно-поступательное устройство (или робот). Хорошо, мы переходим к часто задаваемым вопросам по краскораспылителям.

Для чего нужен окрасочный пистолет?

Чтобы распылить краску (разбить ее на мелкие капельки) и направить эти капли в сторону окрашиваемой детали.Пистолеты должны обеспечивать максимально возможную эффективность переноса (процент распыленной краски, достигающей детали).

Сколько существует видов краскопультов?

Несколько. Обычно используются конвекционные, безвоздушные, безвоздушные пистолеты и пистолеты HVLP. Обычные распылители могут быть давления, тяжести или подачи всасывающего типа. Также доступны электростатические версии многих пистолетов. Пистолеты с отсосом (также называемые чашечным) и гравитационные пистолеты обычно не используются для производственных работ, поскольку они редко вмещают более одной кварты.

Как обычно краска подается в пистолет?

Есть разные методы нанесения краски на пистолет:

  1. Всасывающая или сифонная подача . Эта техника используется в чашечных пистолетах. Оборудование простое, но способность пистолета удерживать краску ограничена размером чашки — редко более одной кварты.
  2. Подача под давлением . Краска перекачивается в пистолет. Эти пистолеты используются для производственных работ.
  3. Самотечная подача .Краска под действием силы тяжести стекает к пистолету. Обычно для подачи краски не используется внешний воздух, хотя некоторые гравитационные пистолеты HVLP используют давление воздуха для улучшения подачи краски.

По-разному ли используются разные типы пистолетов?

Есть некоторые отличия. Наиболее важными из них, вероятно, являются скорость пистолета и рекомендуемое расстояние от пистолета до детали. Различные производители оружия рекомендуют расстояния, например, указанные здесь:

Стандартное расстояние от пистолета до объекта для краскопультов

  • Обычный спрей — 6-8 дюймов
  • Airless — 12-14 дюймов
  • HVLP — 8-10 дюймов
  • Электростатический — 10-12 дюймов (см. Примечание)

Примечание. Для электростатических пистолетов требуется расстояние не менее одного дюйма на тысячу вольт.

Скорость пистолета в основном зависит от предпочтений оператора, хотя для пистолетов HVLP может потребоваться несколько более быстрое движение, чтобы избежать затопления.

Почему существует несколько типов ружей? Каждый из них должен иметь преимущества для конкретного использования.

Динь, динь, динь. Ты прав. У каждого пистолета есть свои преимущества и недостатки.

Каковы плюсы и минусы каждого типа оружия?

Я знал, что вы спросите. Они перечислены в таблице рядом в очень общем виде.Также необходимо учитывать стоимость и обслуживание. У разных операторов, конечно, тоже есть индивидуальные предпочтения.

Характеристики распылителя
Пистолет Тип Типичный размер капли — мил Качество отделки Эффективность передачи Максимальный расход Типичный диапазон вязкости
Распыление воздуха, давление 1-2 мил Высокая Самый низкий 30+ унций / мин 20-30 сек.Форд № 2
Распылитель воздуха, сифон 1-2 Высокая Низкий 16 20-30
Безвоздушный 3-5 Самый низкий Средне-высокий более 25 Может быть очень тяжелым
Безвоздушный воздухораспределитель 3-5 Средний Средне-высокий 90-100 Может быть высоким
HVLP 3-6 Средне-высокий Наивысший 10–12 от низкого до среднего

А как насчет электростатических пистолетов? Я вижу, что их нет в таблице.

Их нет в списке, потому что все перечисленные выше пистолеты доступны в электростатическом исполнении. Электростатические пистолеты используют заземленную часть для притягивания электрически заряженной краски. Результат — более высокая эффективность передачи. Расход краски может снизиться на 20-50 процентов, в зависимости от напряжения, влажности и, особенно, формы детали.

Электростатика звучит неплохо. Почему вообще используются неэлектростатические пистолеты?

Потому что детали должны быть в некоторой степени токопроводящими и не слишком сложной по форме.Некоторые пластмассы не обладают достаточной проводимостью для электростатических систем. Кроме того, электрическое поле, которое существует между пистолетом и деталью, плохо проникает в углубления и углы (эффект клетки Фарадея). Таким образом, покрытия сложной формы может быть трудно покрыть. Электростатическое оборудование более дорогое, чем традиционные системы, и может потребовать большего обслуживания. Магазины с небольшими объемами могут посчитать дополнительные расходы неоправданными. Однако обычно, если электростатическая система будет работать, ее следует серьезно рассмотреть из-за повышенной эффективности передачи.

Как узнать, как лучше всего использовать имеющийся у меня пистолет?

Почему бы не заглянуть в руководство пользователя? К каждому пистолету прилагается инструкция. Возможно, его нет в наличии в вашем магазине, но он должен быть. Найдите — прочтите!

Если я найду и прочитаю, о чем там будет сказано?

Это, вероятно, подчеркнет следующие идеи.

  1. Распыляйте при минимально возможном давлении воздуха.
  2. Соблюдайте постоянную дистанцию.
  3. Держите пистолет перпендикулярно работе.
  4. Перекрытие каждого прохода на 50 процентов.
  5. Запускайте пистолет в конце каждого прохода.
  6. Правильно обслуживайте пистолет.

Что не так с высоким давлением воздуха? Кажется, моим распылителям это нравится.

Им это нравится, потому что они не покупают краску сами и не убирают свой беспорядок. Из-за высокого давления воздуха капли краски становятся слишком маленькими. Они слишком быстро теряют растворитель и могут плохо вытекать из детали.Они также слишком много дуют. Многие из них пропускают деталь или отскакивают от поверхности. Это приводит к чрезмерному расходу краски, беспорядку и частому уходу за камерой и фильтром.

Каким должно быть давление воздуха?

Это зависит от нескольких вещей:

  1. Вязкость
  2. Смесь растворителей
  3. Температура
  4. Расстояние до детали

Давление воздуха может быть слишком высоким или слишком низким. Избыточное давление воздуха дает веерный узор в форме восьмерки (см. Следующий вопрос).Он тонкий посередине. Низкое давление распыления дает слишком много крупных капель. Они остаются слишком влажными и могут провисать.

Есть ли способ проверить размер капли?

Конечно. Просто нажмите спусковой крючок и быстро проведите им по непористой поверхности, например, куску металла или стекла. Быстрое перемещение пистолета приведет к разделению капель, чтобы вы могли видеть их по отдельности.

Как определить минимально возможное давление воздуха?

Начните с давления, которое, как вам известно, слишком низкое, затем увеличивайте его с шагом в 5 фунтов.Проверяйте размер капли после каждого увеличения. Капли должны стать меньше и однороднее. Будет достигнута точка, в которой дополнительные 5 фунтов не сильно повлияют на размер капель, но будут разносить капли сильнее. Не поднимайся выше. На самом деле, вероятно, неплохо сбросить 3-5 фунтов. Если вы обнаружите, что требуется больше (или меньше) краски, вам нужно будет отрегулировать давление воздуха после изменения потока жидкости.

Почему важно расстояние от пистолета до детали?

Потому что он играет роль в толщине пленки и влажности.Если пистолет находится слишком близко к работе, поверхность может быть затоплена, что может привести к провисанию или трещинам. Находясь слишком далеко, пленка может быть слишком тонкой или слишком сухой. Может возникнуть апельсиновая корка, сухое распыление или плохая укрывистость.

Почему важно оставаться под прямым углом к ​​работе?

Потому что, если вы пролистываете пистолет слева направо или наклоняете его вверх и вниз, то в результате будет большое изменение расстояния между пистолетом и деталью. Капли, перемещающиеся на большее расстояние, будут больше высыхать и больше истончаться.Это приведет к неравномерной влажности пленки разной толщины. Некоторые участки могут провисать или иметь неправильный блеск. Иногда цвет может заметно измениться.

Мои детали настолько сложные, что невозможно оставаться перпендикулярно поверхности и на постоянном расстоянии. Что я могу сделать?

Немного. Иногда формы деталей несовместимы. Просто делай все, что можешь. Хорошие опрыскиватели могут творить чудеса в далеко не идеальных условиях, если они будут уделять внимание тому, что делают, и иметь достаточно времени.

Почему я должен перекрывать каждый проход на 50 процентов?

Для получения ровной пленки. Фактически, вы можете перекрыть любое целое число на половину, одну треть, одну четверть или единицу. В результате получится однородная пленка. Вы не должны пересекаться на единицу больше 2,5 или любую дробь, кроме целого числа внизу. В противном случае в результате будут неравномерно толстые участки пленки. Это может показаться ненужным, но половина первого и последнего прохода просто покрывает воздух.Если вы не покрываете воздух половиной ширины вентилятора, на половину ширины части не будет нанесен второй влажный слой. Также сухая пленка будет слишком тонкой по краю.

Что означает срабатывание пистолета?

Запуск означает отпускание спускового крючка пистолета (прекращение распыления) в конце каждого хода.

Почему пистолет должен срабатывать?

Для экономии краски, уменьшения беспорядка и предотвращения чрезмерного образования пленки. Если вы не запускаете спусковой крючок, вы должны либо перенести сработавший пистолет с детали, а затем снова над ним для следующего прохода, либо вы должны переместить сработавший пистолет непосредственно на следующий проход, пока он нацелен на деталь.При переносе сработавшего пистолета на детали используется ненужная краска. Удерживая спусковой крючок пистолета направленным на деталь на пути к следующему проходу, в конце каждого хода образуется влажная пленка. Результатом может быть неправильный блеск (слишком высокий), потеки или и то, и другое.

Наш магазин ни разу не слышал о срабатывании триггера. Откуда взялась эта идея?

Из инструкции по эксплуатации пистолета и из здравого смысла. Некоторые малярные мастерские не нанимают распылитель, если он / она не сработает. Вскоре это становится автоматическим. Этому могут научиться даже опытные опрыскиватели.

Автоматику, в том числе роботов, тоже нужно настроить на срабатывание, верно?

Прав.

Что необходимо для правильного обслуживания пистолета?

В основном просто следуйте инструкциям производителя. Вам, конечно, понадобится инструкция к оружию. Во время использования просто протирайте воздушную крышку время от времени тряпкой для растворителя. В конце дня используйте очиститель для пистолетов, чтобы очистить внутренние проходы. Смажьте пистолет в соответствии с рекомендациями производителя.Проверяйте схему распыления один или два раза в день.

Что такое схема распыления? Как это можно проверить?

Форма распыления — это форма веера для краски. Он должен быть круглым или овальным и иметь достаточно равномерное распределение капель краски. Его проверяют, нажимая курком пистолета на непористую поверхность, такую ​​как металл или стекло. Равномерность распределения капель проверяют, держа пистолет так, чтобы был виден овальный узор.

Все вышеперечисленные комментарии относятся к электростатическому и безвоздушному распылению, а также к воздушному и HVLP-спрею?

Да. Однако существуют дополнительные соображения относительно электростатического заряда и безвоздушного покрытия.

А какие бы они были, например электростатические?

Электростатический спрей следует учитывать еще три фактора:

  1. Заземление
  2. Клетки Фарадея
  3. Влажность

При электростатическом распылении деталей операторы должны быть заземлены, чтобы электрический заряд, переносимый краской на деталь (или на оператора), мог вернуться на землю для замыкания цепи.По электрическим стандартам заземление не обязательно должно быть очень хорошим. Обычно достаточно пятисот тысяч Ом или меньше (измеренных от детали до хорошего заземления).

Вау! Пятьсот тысяч Ом — это большое сопротивление. Это действительно хорошая почва?

Это если учесть, что часто требуется менее 100 микроампер и до 100 000 вольт. Закон Ома говорит нам, что такое высокое напряжение может протолкнуть этот небольшой ток через сопротивление такой величины.

Могу ли я измерить сопротивление земли любым старым омметром?

Нет. Из-за очень малых токов вам понадобится мегомметр. Тот, у которого есть аккумулятор на 500 вольт.

Вы сказали, что важно заземлить оператора, почему?

Таким образом, оператор может избежать взимания платы. Помните, что пистолет — очень эффективное заряжающее устройство. Он передает электрический заряд каждому ближайшему проводящему объекту. Оператор находится поблизости, и его или ее тело способно накапливать электричество.Если оператор получает заряд, существует вероятность того, что между его телом и землей кабины, например полом или конвейером, может образоваться дуга. Дуги (искры) в окрасочной камере создают опасность возгорания.

Так чем же помогает заземление оператора?

Это помогает, потому что электричество (заряд) не накапливается в заземленном проводящем объекте или на нем. Его просто отводят на землю. Это не влияет на оператора — он или она этого не чувствует, но предотвращает накопление заряда на операторе, который может вызвать дугу, если оператор приблизится к земле.

Как заземляется оператор?

Обычно при ношении токопроводящей обуви и / или поддержании контакта кожи с оружием. Пистолет всегда заземляется с помощью провода в кабеле питания.

Какое дело с клетками Фарадея?

Клетка Фарадея — это любое углубление, в которое не проникает электрическое поле. Особенно неприятны выемки глубже, чем ширина. В углубление электрическое поле не уйдет; он изгибается в сторону, чтобы как можно быстрее добраться до заземленной части.

Что делать, если в детали есть неудобные выемки?

Экспериментируйте с напряжением. Иногда при его повышении поле оказывается в углублении. Проблема здесь в том, что при слишком высоком напряжении между электродом пистолета и деталью может возникнуть дуга (искра). Мы действительно не хотим, чтобы искры разлетались по окрасочной кабине. Это может привести к пожару. В других случаях может помочь снижение напряжения (или даже выключение). В этом случае импульс краски позволяет каплям краски вырваться из электрического поля и двигаться по прямой линии к детали, в том числе в углубление.Некоторые пистолеты имеют выключатель питания, который позволяет оператору легко выключать и включать питание.

В чем проблема влажности и электростатического разбрызгивания?

Высокая влажность воздуха позволяет электрическому заряду стекать с капель до того, как они достигнут детали. Это не опасность, но неэффективность. Теряется наложение, и эффективность передачи снижается.

Что можно сделать, чтобы решить проблему высокой влажности?

Иногда бывает полезно повысить напряжение.В некоторых случаях может потребоваться осушение кабины.

Насколько высока может быть влажность, прежде чем это станет проблемой?

Это зависит от рецептуры краски. Обратитесь к поставщику красок за советом по этому вопросу.

Чем отличается безвоздушное распыление?

Различия в основном связаны с безопасностью. В безвоздушных пистолетах используется очень высокое давление жидкости (краски). Иногда давление превышает 3500 фунтов на квадратный дюйм. Подобное давление (даже намного меньшее) может порезать человеческую кожу.Пигмент и растворитель могут попасть в организм и вызвать отравление. Также может произойти простой разрыв (разрез).

Итак, что можно сделать, чтобы уменьшить опасность?

Как минимум три вещи должны стать повседневной практикой.

  1. Никогда не направляйте пистолет на другого человека.
  2. Не снимайте предохранительный наконечник, прилагаемый к пистолету. Этот наконечник предотвращает контакт пистолета с кожей. Это очень важная функция безопасности.
  3. Включите предохранитель, когда пистолет не используется.

Вы пытаетесь решить проблему техники обращения с оружием на своем предприятии? Обратитесь к консультанту Accessa Coatings или позвоните по телефону 800-593-0126.

Как использовать распылитель краски, подключенный к воздушному компрессору

Покраска любого типа комнаты или здания может оказаться трудным процессом, если вы используете только малярные валики. Вы не сможете покрыть много места роликами, и ролики могут оставлять следы на стенах. Использование воздушного компрессора и краскораспылителя поможет вам покрыть больше пространства за один раз и поможет вам получить ровный слой краски на вашей поверхности.Следуйте приведенным ниже советам по использованию распылителя краски, подключенного к воздушному компрессору, чтобы помочь вам добиться профессиональной окраски.

Подготовка к покраске

Перед тем, как приступить к покраске, вы должны привести в порядок некоторые предметы. Сначала выберите правильный тип краски и разбавитель для краски. Многие распылители лучше всего работают с масляными красками, но вы также можете использовать латексные и акриловые краски. Вы также захотите выбрать хороший разбавитель для краски. Смешивание краски с подходящим разбавителем позволит большему количеству краски вытечь из распылителя и в конечном итоге поможет вашей покраске выглядеть лучше.

Заклейте скотчем все смежные поверхности и участки, которые не хотите испортить краской. Вы также должны накрыть всю мебель, пол и любой другой материал, который вы не хотите, чтобы краска испортилась, тканевой салфеткой. Также убедитесь, что у вас есть безопасная плоская поверхность, на которую можно нанести краску, чтобы не пролить ее. Всегда надевайте маску, защитные очки и перчатки, чтобы защитить себя от вредных паров и частиц.

Затем отшлифуйте поверхность краски, чтобы удалить неровности. Вам также понадобится тряпка, чтобы удалить шлифовальный мусор с окрашиваемой поверхности.

Выбор подходящих малярных инструментов

Как только область покраски готова к работе, можно приступать к покраске с помощью воздушного компрессора и распылителя краски. У вас есть много вариантов распылителей краски, поэтому убедитесь, что вы выбрали тот, который лучше всего подходит для вас и для той работы, которую вы выполняете.

Один из вариантов — сифонный пистолет. У этого пистолета есть контейнер, который висит под корпусом пистолета. Многие люди думают об этих типах пистолетов, когда представляют себе краскораспылители. Однако сифонные пистолеты не так эффективны, как вы думаете.Они требуют более высокого давления воздуха и не покрывают большую площадь, когда вы их используете. При использовании сифонного пистолета вам придется тратить больше времени на рисование. Однако, если область, которую вы рисуете, небольшая, вам может подойти сифонный пистолет.

Гравитационный пистолет похож на сифонный пистолет, потому что он также хранит краску в контейнере, но контейнер гравитационного пистолета прикреплен к верхней части корпуса пистолета, а не снизу. Этот пистолет требует меньшего давления воздуха, потому что краска поступает в корпус пистолета под действием силы тяжести. Вы обнаружите, что этот инструмент лучше работает в небольших помещениях, и его будет легче использовать, когда вы привыкнете к его работе. Единственный недостаток — вам понадобится специальная подставка для заправки емкости с краской.

Другой тип пистолета — пистолет подачи под давлением. У этого пистолета есть напорный бак, который соединяется с пистолетом двумя шлангами. Один шланг подает воздух для распыления краски, а другой подает краску в пистолет. Поскольку у этого пистолета есть шланги разной длины, это, как правило, наиболее эффективный тип пистолета для покрасочных работ.

Теперь приступаем к рисованию…

После того, как вы выбрали подходящий распылитель краски для вашей работы, можно приступать к покраске. Вы можете прикрепить пистолет-распылитель к воздушному шлангу и активировать кнопку блокировки пускового курка, нажав на нее. Убедитесь, что все шланги подключены к соответствующим розеткам, и вставьте все шнуры питания в розетку.

После того, как ваше оборудование будет готово к запуску, вы можете включить пистолет. Отрегулируйте PSI на правильное давление воздуха, затем проверьте поток краски на листе бумаги, прежде чем начинать работу со стенами.Вы можете продолжать регулировать любые настройки своего пистолета, пока не добьетесь нужного потока и давления для вашей окраски. Во время распыления убедитесь, что вы держите пистолет на расстоянии примерно 6-10 дюймов от окрашиваемой поверхности, и перемещайте пистолет плавными движениями, чтобы краска не капала или не стекала.

Покраска может показаться хлопотной, но когда вы выполняете работу с помощью распылителя краски и воздушного компрессора, работа становится проще. Любая покраска, которую вы выполняете, может оказаться профессиональной, даже если вы будете следовать приведенным выше советам и рекомендациям.

Основная настройка и использование элементов управления — Основные сведения о пистолете-распылителе

Базовая настройка

Большинство пистолетов-распылителей имеют три основных элемента управления, которые позволят вам настроить оптимальную производительность ваших проектов. К этим элементам управления относятся: регулировка жидкости, регулятор вентилятора и микрометр воздуха (см. Диаграмму).

Фото 2/4 | Spray Gun Basics Пистолет-распылитель

(1.) Ручка управления подачей жидкости позволяет регулировать расстояние, на которое игла подачи жидкости будет перемещаться назад от наконечника жидкости при каждом нажатии на спусковой крючок.Устанавливая этот регулятор полностью открытым, вы позволяете всему количеству жидкости проходить через отверстие сопла. Чтобы настроить регулировку жидкости, начните с почти полного отвинчивания регулятора подачи жидкости. Затем верните спусковой крючок в полностью открытое положение и ввинтите регулятор подачи жидкости, пока не почувствуете силу с задней стороны спускового крючка. Установка регулировки жидкости таким образом позволит полностью вывести жидкость из пистолета-распылителя.

(2.) Регулятор вентилятора, , обычно расположенный сбоку на корпусе пистолета-распылителя, регулирует количество воздуха, распределяемого по различным отверстиям или воздушным каналам в воздушной крышке. Воздушные каналы, расположенные вокруг жидкостного сопла, представляют собой воздушные каналы для распыления. Воздушный поток из этих отверстий помогает вытягивать материал из гравитационного стакана, а также диспергировать и распылять жидкость. Воздушные каналы, расположенные на выступах воздушной головки, помогают сжимать и формировать жидкость в виде эллиптической формы распыления. При полностью открытом регуляторе вентилятора воздух будет равномерно распределяться по каналам распыления и звуковому сигналу. Это обеспечит ваш рисунок распыления, который называется плоской струей.Когда вы начинаете поворачивать или закрывать регулятор вентилятора, он начинает ограничивать воздушный поток, идущий к отверстиям выступов воздушной головки. После того, как вы полностью закроете ручку управления вентилятором, у вас будет так называемая круглая струя.

(3.) Воздушный микрометр или клапан регулировки воздуха, — последняя из ручек управления, обычно используемых на краскопультах. Хотя не все пистолеты-распылители имеют встроенную регулировку подачи воздуха. Воздушный микрометр используется для регулировки объема воздуха и давления, подаваемого на воздушную крышку пистолета-распылителя.Его следует использовать для окончательной небольшой регулировки давления воздуха. Обычно воздушный микрометр должен оставаться в полностью открытом положении, чтобы уменьшить степень ограничения и потерю давления в пистолете-распылителе. Независимо от того, регулируете ли вы давление с помощью пистолета-распылителя или регулируете его с помощью настенного фильтра или регулятора, всегда следует строго соблюдать рекомендации производителя по рабочему давлению.

Фото 3/4 | распылитель Basics жидкость Наконечник Использование элементов управления для создания идеального рисунка распыления

Теперь, когда вы знаете все элементы управления распылителя и их основные функции, как заставить их работать вместе, чтобы создать идеальный рисунок распыления для окрашиваемого объекта? Начнем с ручки управления подачей жидкости (1) и ручки управления вентилятором (2), которые обычно представляют собой самые простые части процедуры настройки. Начните с регулировки ручки управления подачей жидкости (1) в положение полного открытия и подачи жидкости, как описано ранее. Вы также захотите начать с аналогичной настройки для ручки управления вентилятором — полностью открытый, полный вентилятор. Сделав это, вы обеспечили полную подачу жидкости и правильное соотношение воздуха, которое должно быть распределено для надлежащего размера вентилятора и распыления. Вы также должны убедиться, что у вас есть надлежащее давление и объем воздуха, подаваемого в пистолет-распылитель, в соответствии с рекомендациями производителя.

Следующим шагом является подключение пистолета-распылителя к источнику воздуха и заливка жидкости в чашку.При выборе шлангов и фитингов для подачи воздуха необходимо использовать фитинги и воздушный шланг большого диаметра для подачи достаточного объема воздуха в пистолет-распылитель. Объем воздуха или CFM (кубические футы в минуту) очень важен для современных технологий распылителей. В большинстве инструкций по эксплуатации пистолета-распылителя указан CFM, необходимый для этого пистолета. Как только объем воздуха подается в пистолет-распылитель, он измеряется давлением (фунт / кв. Дюйм). Все пистолеты-распылители также имеют рекомендованное рабочее давление.

Теперь, когда органы управления настроены, к пистолету-распылителю подведен воздух, а в чашке находится жидкость, можно начинать распыление.Начните с проверки формы распыления на куске малярной бумаги, приклеенной к стене или другой плоской вертикальной поверхности. В зависимости от используемого пистолета-распылителя вам необходимо настроить давление воздуха в соответствии с рекомендациями. Например, если вы используете SATA KLC-B HVLP, вам необходимо установить давление на входе на рекомендуемые 29 фунтов на кв. Дюйм. В конечном счете, вам нужен эллиптический рисунок распыления с полностью влажным центром и внешним краем, состоящим из очень маленьких однородных капель краски.

Фото 4/4 | Основные сведения о пистолете-распылителе Образцы распыления

Если вы посмотрите на изображенную схему распыления, вы увидите, что маленькие капельки краски становятся намного больше, когда у вас нет правильного давления воздуха (psi), подаваемого на пистолет-распылитель. Недостаточное давление на входе приводит к низкому давлению на воздушной головке, что приводит к образованию более крупных капель или отсутствию распыления. Правильное распыление — это результат баланса между подачей жидкости и давлением воздуха. Если у вас неудовлетворительный рисунок распыления, как показано на рисунке, есть два основных способа внести улучшения.Во-первых, можно увеличить давление воздуха, что приведет к лучшему распылению. Или, во-вторых, ручку управления жидкостью можно использовать для уменьшения подачи жидкости, что также приведет к лучшему распылению. Меньшее количество подаваемой жидкости приведет к меньшему распылению, но поможет добиться равномерного распыла с тонким распылением.

Выполнение этих шагов позволит вам достичь оптимальной производительности вашего пистолета-распылителя для получения идеальных результатов. Для получения дополнительной информации свяжитесь с SATA по адресу www.sata.com.

Как установить воздушный компрессор для распылителей и покраски

Как настроить воздушный компрессор для распылителей и покраски

Есть ли идеальная покраска? Это большой вопрос как для домашних мастеров, так и для профессионалов, когда дело доходит до нанесения небольшого количества краски на стены дома, садовый забор или при окраске автомобиля распылением. Если вы еще не отказались от кисти или валика и олова для краски, первый и довольно важный шаг на этом пути — это купить воздушный распылитель.

Если вы еще не знакомы, окраска распылением гарантирует гораздо более контролируемый и даже законченный результат вашей работы, чем любая ручная работа кистью / валиком, но нужно просто вложить средства в любой старый комплект для окраски распылением и предположить, что он немедленно даст оптимальные результаты. Не пойду слишком далеко. Чтобы избежать неправильного нанесения и ужасного эффекта «апельсиновой корки», вам нужен правильный комплект, а это означает получение компрессора для распылительной краски, который соответствует спецификациям, требуемым для настройки вашего пистолета-распылителя.

Наш гид проведет вас через все, что вам нужно знать о компрессорах для краски и необходимых технических элементах поставки.Затем, когда вы поймете, что делаете, мы расскажем вам о некоторых из лучших комплектов распылителей и компрессоров, доступных на веб-сайте SGS, чтобы вы могли превратить любую покрасочную работу в будущее.

Что такое компрессор пистолета?

Когда мы говорим о воздушном компрессоре для покраски, мы на самом деле говорим не о конкретном типе компрессора, предназначенном только для функции окраски распылением, а скорее о подходящем воздушном компрессоре для использования в краскопульте. Воздушные компрессоры используют источник энергии для создания сжатого воздуха в резервуаре для хранения, который затем может использоваться для различных применений, включая окраску распылением.Различные воздушные компрессоры имеют разные пределы давления, поэтому выбор правильного компрессора вступает в игру.

В большинстве краскораспылителей используется механизм подачи «большого объема при низком давлении» (HVLP), поэтому важно найти компрессор для распыления краски, который подает необходимое давление и объем воздуха, чтобы создать постоянный поток краски, который дает вы идеальный финиш.

Что такое HVLP? Пистолеты

HVLP распыляют лакокрасочные покрытия, используя большой объем воздуха при низком давлении в воздушной головке, обычно в диапазоне давлений, который составляет примерно четверть или меньше, чем при использовании традиционных методов. Это означает, что распыляемый материал имеет меньшую скорость, поэтому вероятность «отскока» меньше, что увеличивает эффективность переноса краски. Метод HVLP также обеспечивает более мягкое распыление, что снижает отходы материала. Однако они требуют большего объема воздуха, чем обычные опрыскиватели, а это означает, что требуется компрессор большего размера, но об этом ниже.

Каковы требования к воздушному компрессору для окраски распылением?

При окраске распылением сжатым воздухом необходимо учитывать три основных параметра.Первый — это фунты на квадратный дюйм (PSI), второй — кубические футы в минуту (CFM), а третий — размер резервуара. Как вы можете догадаться по части «низкого давления» доставки HVLP, вам не понадобится большое давление, чтобы выполнить работу, но вам все равно нужно убедиться, что у вас достаточно высокий PSI, чтобы обеспечить стабильную доставку.

Измерение CFM, возможно, является наиболее важным фактором при выборе компрессора. CFM измеряет объем воздуха, производимого компрессором в минуту, и количество воздуха, которое компрессор может произвести при заданном PSI.Показатель CFM вашего компрессора должен быть выше, чем равен требованиям CFM вашего воздушного пистолета-распылителя, в противном случае вы рискуете как падением давления, так и потерей объема, которые являются двумя основными причинами неполного покрытия. Как упоминалось выше, элемент «большого объема» пистолетов-распылителей HVLP является важным признаком того, что для правильного использования потребуется компрессор большего размера.

Наконец, размер бака имеет значение в отношении окраски распылением, потому что для работы пистолета-распылителя требуется постоянный поток воздуха, а не прерывистая подача, как при использовании многих других пневматических инструментов.Таким образом, ваш компрессор должен иметь достаточно места для хранения, чтобы не отставать от пистолета.

Сколько кубических футов в минуту мне нужно для окраски распылением?

Пистолет для окраски Требования CFM различаются от модели к модели: для небольших пистолетов-распылителей, естественно, требуется меньший CFM, чем для более крупных вариантов. Хотя некоторые пневматические пистолеты-распылители имеют номинальную мощность менее 10 куб. Футов в минуту, мы рекомендуем вашему компрессору CFM для окраски распылением не менее 12 куб.

Для профессионалов эта цифра может быть выше — важно, чтобы вы проверили требования CFM к своему распылителю и выбрали компрессор, который превышает это значение.

Какое давление воздуха лучше всего для окраски распылением?

Опять же, важно, чтобы вы проверили рекомендации вашей конкретной модели, но ваш пистолет-распылитель HVLP PSI, вероятно, будет находиться в диапазоне 25-30 PSI для чего-то вроде использования воздушного компрессора для распыления автомобилей, повышаясь до 40 PSI в некоторых случаях, когда требуется более высокое распыление.

Как распылить краску с помощью воздушного компрессора

Не знаете, как использовать распылитель с вашим новым компрессором? Вот что вам понадобится для начала:

  • Защитное снаряжение: респиратор или маска, очки и перчатки
  • Подходящий воздушный компрессор для вашего пистолета-распылителя
  • Шланг
  • Принадлежности для распылителя: фильтр, регулятор, быстроразъемные фитинги — хотя все это может вам не понадобиться в зависимости от ваши требования.

Вот процесс:

  • Наденьте защитное снаряжение перед началом любых работ
  • Подсоедините воздушный пистолет-распылитель к воздушному компрессору с помощью шланга и других приспособлений (см. Диаграмму выше)
  • Убедитесь, что ваш компрессор подает достаточное количество CFM
  • Смешайте краску / грунтовку и растворитель до рекомендованных соотношений.
  • Проверьте рисунок распылителя краски под давлением на куске картона, чтобы убедиться, что распылитель сжатого воздуха обеспечивает равномерный поток краски.На большинстве пистолетов-распылителей HVLP можно отрегулировать форму распыления с помощью ручки на боковой стороне пистолета.
  • Нанесите ровный слой краски на выбранную поверхность, при необходимости нанесите второй слой через 12-24 часа (после высыхания первого слоя).

Контрольный список для вашего воздушного пистолета и компрессора для краски

Как мы уже установили, важно убедиться, что у вас есть достаточный объем CFM и объем в баке компрессора для непрерывного выполнения работы. Однако, несмотря на все ваши усилия и подготовку, вы можете обнаружить, что все еще сталкиваетесь с проблемами с давлением воздуха.

Если вы изо всех сил пытаетесь получить желаемые результаты, есть контрольный список, который нужно пройти, чтобы убедиться, что вы получаете оптимальную производительность от вашего пистолета-распылителя и настройки воздуховода.

Насколько узок воздушный шланг?

Шланг, который вы используете, может стать источником проблем с давлением, если он слишком узкий или слишком длинный. Внутренний диаметр (ID) вашего шланга — это измерение, на которое следует обратить внимание, меньший ID означает меньшее количество воздуха, проходящего через линию, и, следовательно, меньшее давление.Например, если вы используете шланг 5/16 дюйма (7,9 мм), вы получите меньшее давление, чем вариант с более широким диаметром 3/8 дюйма (9,5 мм).

Для пистолетов-распылителей HVLP рекомендуется внутренний диаметр более дюйма, при этом для соответствия типичным требованиям по объему HVLP требуется шланг более 5/16 дюйма. Однако одно предупреждение — больше не всегда лучше. Чем больше, тем длиннее шланг, что также необходимо учитывать.

Воздушный шланг слишком длинный?

Когда сжатый воздух проходит через шланг, давление уменьшается по мере увеличения расстояния от компрессора, а это означает, что длинный шланг может нанести вред краскораспылителю высокого давления.Как показывает практика, лучше всего использовать как можно более короткий шланг с приличным внутренним диаметром.

Резиновый шланг 10 м

Резиновый воздушный шланг диаметром 8 мм и длиной 10 м с быстроразъемными соединениями.

Шланг для воздуха отдачи 10 м

Полиуретановый шланг возвратного типа 10 м
с двумя внутренними резьбами 1/4 «BSP.

Катушка воздуховода 20 м

20-метровый прочный шланг из ПВХ с оплеткой
и соединения для впуска и выпуска воздуха с защелкой.

Шланг ПВХ 10 м

Воздушный шланг из ПВХ диаметром 10 мм и длиной 10 м с быстроразъемными соединениями

Резиновый шланг 15 м

Резиновый воздушный шланг диаметром 6 мм и длиной 15 м с быстроразъемными соединениями.


Быстроразъемные соединения (QD) — они вам нужны?

Быстроразъемные фитинги (QD) — это устанавливаемые вручную воздушные соединители, которые позволяют быстро и легко подсоединять и отсоединять воздушную линию. Они заменяют традиционные фитинговые соединители, которые часто требуют использования инструментов для сборки и разборки, что значительно ускоряет их использование и значительно повышает удобство работы пользователя. Однако, в зависимости от того, сколько их используется, и от качества их конструкции, квантовые точки могут быть помехой, когда дело доходит до поддержания давления воздуха.

В зависимости от конструкции и требований к объему вашего пистолета-распылителя, падение давления на QD может составлять 1-25 фунтов на квадратный дюйм. Поэтому важно тщательно выбирать дизайн QD, выбирая наименее ограничительные единицы. Использование большого количества воздушных соединителей также может вызвать падение давления.

Одной из распространенных проблем с давлением, связанных с использованием QD, является небольшое отверстие в охватывающей части компонента, при этом узкий диаметр ограничивает поток воздуха, как и в случае шланга с малым внутренним диаметром. Если вы собираетесь использовать QD, убедитесь, что вы используете варианты с «высоким расходом», которые предлагают самый большой практический диаметр, чтобы минимизировать любые потери давления.

Фундаментальный вопрос: действительно ли необходимы квантовые точки? Если вы планируете снимать воздушный шланг с пистолета-распылителя и компрессора только один или два раза в день, простой ответ — нет.

Регулятор подачи воздуха высокого расхода и хорошего качества? Регуляторы для пневматических пистолетов

обеспечивают точную регулировку расхода и давления воздуха, что обеспечивает стабильные результаты. Однако их конструкция также может ограничивать поток воздуха и создавать чрезмерное падение давления. Есть два типа регулятора фильтра для окрасочного пистолета — настенный и устанавливаемый на пистолет.

Как правило, более крупные настенные регуляторы лучше обеспечивают постоянное давление воздуха в пистолете, сводя к минимуму опасный перепад давления. Регулятор давления вашего пистолета-распылителя должен пропускать достаточно воздуха, чтобы пистолет-распылитель мог работать эффективно и обеспечивать производительность, превышающую потребности вашего воздушного пистолета-распылителя.

Чтобы определить, не является ли регулятор слишком ограничивающим, сравните используемые и неиспользуемые показания регулятора пистолета-распылителя с показаниями манометра. Разница между двумя показаниями должна составлять 5 фунтов на квадратный дюйм или меньше.

Несмотря на то, что регуляторы регулируют давление воздуха, в системе могут возникать колебания, особенно при использовании ограничителя клапана регулирования воздуха. Воздух выйдет из воздушной крышки с первоначальным скачком давления, которое затем стабилизируется до установленного давления, но это может измениться из-за изменений давления в системе.

Воздушный фильтр, водоотделитель, регулятор и лубрикатор
23,99 фунтов стерлингов
Воздушный фильтр, водоотделитель и регулятор
£ 15,59

Пневматический лубрикатор высокого качества 11 фунтов стерлингов.99

Каковы рабочие характеристики воздушного компрессора?

Основные требования к вашему компрессору заключаются в том, что он должен подавать достаточное количество чистого (без масла) и сухого (без воды) воздуха, а также иметь правильный размер, чтобы соответствовать требованиям к давлению воздуха и объему всей системы. Это важно, потому что, как упоминалось ранее, ограничения определенных QD, узкий внутренний диаметр шланга и регулятор могут сыграть важную роль в снижении давления, поэтому необходимо иметь компрессор для окраски распылением, который производит более высокий CFM, чем ваш HVLP. пистолет-распылитель.

Чтобы воздух оставался чистым, необходимо слить воду из воздушного резервуара и проверить фильтры пистолета-распылителя на безупречное состояние и работоспособность. Также рекомендуется установить на самом пистолете воздушный фильтр окончательной очистки. Чтобы узнать больше о различных спецификациях настроек воздушного фильтра, ознакомьтесь с нашим руководством по покупке воздушного компрессора здесь.


Комплекты распылителей

Комплект воздушного компрессора и распылителя на 6 литров

Если вы новичок в мире распыления краски, мы рекомендуем начать с нашего готового 6-литрового безмасляного воздушного компрессора и комплекта распылителя.В комплект входит профессиональный воздушный пистолет-распылитель, регулятор пистолета-распылителя, 10-метровый шланг и комплект для очистки пистолета, а также быстроразъемные соединения евро. Идеальный вариант для начинающих для тех, кто ищет легкое оборудование для небольших домашних поделок.

Комплект воздушного компрессора на 24 литра и распылительного пистолета

Во-вторых, наш мощный компрессор объемом 24 литра, 9,6 куб. Фут / мин полностью оборудован HVLP, профессиональным пистолетом-распылителем с гравитационной подачей, 10-метровым резиновым воздушным шлангом, регулятором пистолета-распылителя с манометром, мини-воздушным фильтром и водоотделителем, а также 2 быстроразъемными соединениями.Еще один хороший выбор для тех, кто недавно начал заниматься окраской распылением, набор предлагает превосходное сочетание производительности, безопасности и стоимости.

Комплект воздушного компрессора на 50 литров и распылительного пистолета

Наш 50-литровый высокопроизводительный поршневой воздушный компрессор обладает мощностью и производительностью, чтобы вы всегда получали фантастические результаты. Компрессор может похвастаться большим баком на 50 л, что делает этот комплект главным соперником для серьезных энтузиастов и полупрофессиональных опрыскивателей. Предлагая большую отдачу от вложенных средств, комплект полностью укомплектован HVLP, профессиональным пистолетом-распылителем с гравитационной подачей, 10-метровым 6-миллиметровым резиновым шлангом с быстроразъемными соединениями, мини-системой воздушного фильтра и 1 литром компрессорного масла.В нашем справочнике по компрессорному пистолету-распылителю есть вся необходимая информация для начала работы.

Комплект воздушного компрессора 100 л и распылителя

Наконец, наш комплект 100-литрового высокопроизводительного воздушного компрессора и пистолета-распылителя предоставит вам все необходимое для быстрого и эффективного выполнения любых работ по окраске распылением, которые вы хотите выполнить. В комплект воздушного компрессора на 100 л входит пистолет-распылитель HVLP с гравитационной подачей, два резиновых шланга по 6 м с быстроразъемными соединениями, фильтр пистолета-распылителя, водоотделитель, регулятор и лубрикатор, быстроразъемные соединения евро, мини-воздушный фильтр и 1 литр компрессорного масла AC 2068. .Все это делает этот комплект лучшим выбором как для обычных, так и для полупрофессиональных опрыскивателей.


Очистка

Не забывайте; Независимо от размера или стиля пистолета-распылителя и воздушного компрессора, поддержание его в чистоте жизненно важно для предотвращения засоров и поддержания их производительности на оптимальном уровне. Имея это в виду, мы предлагаем один из наших высококачественных наборов для чистки пистолетов-распылителей, который даст вам все необходимое для обслуживания пистолета-распылителя и компрессора в перерывах между использованием с минимальными усилиями.В набор входят восемь основных элементов, которые обеспечивают долговечность и наилучшие результаты.


Все еще нужна помощь?

Советы и хитрости — Hotmelt.com

Пневматические клеевые пистолеты — это универсальный пневматический пистолет-распылитель, который используется для распыления и дозирования различных клеев-расплавов. Благодаря своей способности плавиться и распределять очень прочные и очень стабильные клеи, они широко используются в коммерческих целях.

Пневматический пистолет-распылитель использует сжатый воздух для распыления жидкости на очень мелкие частицы. У них много преимуществ перед аэрозолями. Спрей никогда не попадает в воздух, что исключает необходимость использования защитных масок или спецодежды. Пистолеты не выделяют излишков клея, поэтому их легко очистить.

Этот отличный инструмент упрощает производственный процесс, обеспечивая равномерное и стандартизированное диспергирование клеев-расплавов. Вы получите быстрое и точное распыление клея-расплава. Это помогает минимизировать затраты и сроки доставки, обеспечивая большее удовлетворение потребностей клиентов и лучший контроль качества.

Следуйте этим советам и уловкам, чтобы максимально эффективно использовать пневматический пистолет-распылитель.

Безопасность прежде всего

Избегайте использования пистолета-распылителя в условиях высокой влажности или на открытом воздухе, если идет дождь. Не используйте его в местах, где есть легковоспламеняющиеся или термочувствительные материалы.

Не забывайте о периоде разминки

Вашему пистолету-распылителю потребуется несколько минут, чтобы нагреться до нужной температуры. Потерпи. Подождите десять минут, прежде чем пытаться использовать его.Не касайтесь сопла или клея, чтобы проверить, не горячо ли оно. Надевайте защитные перчатки, потому что горячий клей может вызвать ожоги кожи. При случайном контакте с клеем немедленно промойте пораженный участок холодной водой.

Проверьте правильность настройки воздушного потока

Воздушный поток, обеспечиваемый компрессором, является точной настройкой. Вам необходим достаточный воздушный поток, чтобы обеспечить турбулентность для распыления клея на мелкие частицы и равномерного продвижения в сопло для распределения.Проконсультируйтесь с инструкциями производителя относительно идеального потока воздуха от компрессора, а также с инструкциями по использованию клея.

Подготовьте поверхность

Это важный шаг. Независимо от того, насколько хорошо работает ваш пистолет-распылитель и насколько вы опытны в нанесении клея-расплава, если вы не потратите время на подготовку поверхности, клей не будет работать должным образом.

Использование при правильной температуре

Пневматические пистолеты-распылители и термоклей лучше всего работают при температуре, рекомендованной производителем.Проверьте идеальную температуру для вашего пистолета в руководстве по эксплуатации и подтвердите правильную температуру плавления клея.

Используйте правильную насадку

Пневматические пистолеты-распылители, например пистолет TEC 6300, имеют несколько дополнительных сопел. Тип сопла (узкое, среднее или широкое) и различное возрастающее разнообразие внутри типов влияют на то, насколько хорошо работает клей.

Вся новая пневматика поставляется со стандартной средней форсункой.

Дополнительные аксессуары могут повысить производительность и безопасность оператора

Рассмотрите возможность приобретения одного или нескольких аксессуаров, которые поставляются с пневматическими пистолетами TEC.Регулируемый натяжной шнур и подставка уменьшат утомляемость оператора. Подставка бывает настольной или настенной.

Используйте настройки давления правого поршня

Перед использованием горячего распылителя всегда полностью поворачивайте винт на упаковке по часовой стрелке, чтобы обеспечить максимальное давление поршня. Регулируя настройку давления, вы можете управлять рисунком, увеличивая время раскрытия и более точное склеивание. Правильная регулировка позволяет распылять под любым углом.

Обратите внимание на рисунок распыления

Спиральный рисунок при распылении считается идеальным.Это максимально увеличивает температуру клея при распылении, что означает, что он дольше останется липким.

Если вы видите разбрызгивание, это означает, что регулятор распыления установлен слишком высоко. Постепенно уменьшайте его, пока не получите спираль при распылении.

Приложение

В идеале, сначала нанесите термоклей на края, а затем по углам. Поместите второй материал на клей, но без давления. Расположите его, а затем надавите, и клей моментально схватится.

Время работы

Обратите внимание на время работы. Открытое время полиолефиновых смол составляет 3-6 минут. Помните, что как только вы примените сжатие, соединение будет выполнено.

Состав важен

Тщательно выбирайте свои технические формулы. Разные составы имеют разное время схватывания и цвета.

Используя в качестве примера клеевые пробки Spraytec, вот характеристики каждого типа, которые влияют на то, как и с какими материалами вы его используете:

  • Spraytec 410 — этот термоклей имеет очень короткое время работы и низкую липкость.Это делает его идеальным, например, для стабилизации поддонов.
  • Spraytec 420 — имеет гораздо более длительное открытое время. Он белый и поэтому невидим на полистироле.
  • Spraytec 425 — Вы можете увидеть 425 на полистироле, так как он коричневого цвета. Этот состав обеспечивает более высокую производительность для больших площадей.
  • Spraytec 430 — Модель 430 обеспечивает наивысшие клеящие свойства и самое продолжительное время раскрытия, но при этом имеет самую низкую производительность.

Обслуживание пистолета-распылителя

Как и любой другой инструмент, если за ним правильно ухаживать, ваш пистолет-распылитель не только прослужит дольше, но и продолжит работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока службы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.